交通标线施工方案12739

交通标线施工方案12739
交通标线施工方案12739

交通标线(首件)施工方案

1、编制依据

(1)《公路工程质量检验评定标准》JTJF80/1?2004;

(2)《新疆维吾尔自治区公路建设标准化管理手册》;

(3)《公路交通安全设施施工技术规范》JTG F71-2006;

(4)设计图纸、施工图设计说明书。

2、工程概况

3、主要材料要求

本项目设计选用热熔型标线材料,主线上配合路面标线设置反光平面路标,该路标与标线配合,大大提高了司机在夜间对道路标线的视认程度,彩色防滑标线采用高防滑型。

4、施工准备

4.1、施工人员

防眩设施施工管理人员配置表

4.2、主要施工机械

防眩设施施工主要机械设备表

5、施工方法及施工注意事项

5.1、工艺流程

5.2、施工工艺、工法

5.2.1、测量放样

按照设计图纸进行打点,然后用清晰的乳胶材料用水线车同时放出车道边缘线以及车道分界线的水线,检查水线位置符合划线要求。

5.2.2、路面清理

人工或配合清扫机对路面清扫后,彻底清除路面标线部位表面的灰尘、泥沙、水分及其它有害物质,保持清洁和干燥。

5.2.3、涂底漆

用底漆机在水线需划线的一侧喷涂相对应的底漆,使标线与路面更好的粘牢(干净的新沥青路面可以不喷涂底漆油)。在车道分界线及断开处粘贴不易燃烧的胶带纸以便使其端头平直,尺寸标准。

5.2.4、标线的施划

(1)把热熔材料装入热熔釜中均匀加热到180℃~220℃之间,使其符合厂家要求同时充分搅拌。根据涂料有关性能,严格控制温度,搅拌均匀。

(2)熔化的热熔材料(待底漆表面不粘时)放入划线车桶内,并在撒布器内加足玻璃珠。

(3)调整好施划厚度和撒布玻璃珠量(按设计要求,一般

0.33kg/m2),正式施划。

(4)标线的端线与边线应垂直,误差不大于±5°,其它特殊标线,其角度与设计值不能大于±3°。

(5)车行道边缘线、车行道分界线、警告线标线涂层厚度为2±0.2mm;导向箭头、人行预告标示、人行横道线、停止线、出入口线涂层厚度为3mm;减速振动标线涂层厚度为5mm;表面玻璃微珠应分布均匀。

5.2.5、修整

在施工过程中,边施划边清理,做到无抛、洒、滴、漏,无污染

物,机械设备无漏油漏水现象,同时修剔不合规格的标线。

5.3、突起路标的施工

(1)根据设计文件的要求确定突起路标的设置位置。

(2)将路面和突起路标底部清扫干净保持干燥。

(3)涂刷粘结剂。

(4)突起路标就位,并在其顶部施加压力,排除空气。

(5)突起路标产品要求符合交通行业标准“突起路标”

(JT/T390-1999)的规定。

5.4、注意事项

(1)标线材料应符合《路面标线涂料》(JT/T280-2004)的规定。

(2)路面标线喷涂前应仔细清洁路面,路面表面干燥,无起灰现象。

(3)路面标线的颜色、形状和位置应符和设计和《道路交通标志和标线》的规定。

5.5、质量检验

5.5.1、外观鉴定

(1)标线施工污染路面应及时清洗,每处污染面积不能超过0.001m2。

(2)标线线形应流畅,与道路线形丰协调,曲线圆滑,不允许出现折线。

(3)反光标线玻璃珠散布应均匀,附着牢固,反光均匀。

(4)标线表面不应出现网状缝纹、断裂裂缝和起泡现象。

5.5.2、实测项目

路面标线实测项目

6、质量保证体系及措施

6.1、质量保证措施

(1)加强对现场管理人员的技术交底,让现场技术员掌握交通标线施工的工艺流程以及质量控制要点。

(2)熟悉图纸,明确设计意图。

(2)标线材料应符合《路面标线涂料》(JT/T280-2004)的规定。

(3)路面标线喷涂前应仔细清洁路面,路面表面干燥,无起灰现象。

6.2、质量保证体系

7、安全、环保措施及文明施工

7.1、保证措施

(1)坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,建立健全安全管理组织机构,完善安全生产保证体系,杜绝安全特别重大、重大、大事故,杜绝死亡事故,防止一般事故的发生。消灭一切责任事故,确保人民生命财产不受损害,创建安全生产标准工地。

(2)、对施工人员经常进行施工安全、法纪和文明教育,提高安全意识,严禁在施工现场进行各类非法活动。设专职安全员1名,具体负责安全工作。

(3)、加强施工机械及人员管理,防止施工中发生意外事故。

(4)、施工现场制作统一标牌,做到规范化施工,文明施工,施工区内要设置明显的安全标志。喷洒防水粘结后封闭交通,严禁行人及车辆通行。

(5)、所有材料堆放整齐,并悬挂名称、品种、规格等标牌。

(6)、加强夜间巡逻工作,防止发生火灾、被盗现象,施工机械夜间设专人看守。

(7)、遵守国家和省有关环境保护、控制环境污染的规定;施工过程中有完善的环境保护措施,防止有害物质对环境的污染。每天施工剩余在沥青洒布车内的沥青应泵回存储罐内进行加温储存,严禁随意倒卸。

7.2、安全施工保证体系

7.3、文明施工、环保保证措施

7.3.1、文明施工保证措施

(1)创建文明工地,维护周围环境整洁,不断提高文明施工水平使文明施工规范化、标准化、制度化,认真贯彻地方政府和业主有关文明施工的各项要求,推行现代管理方法,科学组织施工,做好文明施工的各项管理工作。

(2)加强宣传教育,统一思想,使全体职工认识到文明施工是企业形象,是队伍素质的反应,是安全生产的保证,以提高员工文明施工和加强现场管理的自觉性。

(3)结合工程实际情况,对项目指挥部及个作业队负责人进行明确分工,落实文明施工现场责任区,确保文明施工现场管理有章可循做到事事有人管,处处有人负责。

(4)场地布置合理,整洁有序,材料堆码整齐,无脏、乱、差现象。

(5)各类资料填写准确、及时、规范、收集齐全、归类有序,且有专人管理。

(6)做到施工文明、言行文明,树立良好的形象。

7.3.2、环境保护措施

(1)、学习贯彻地方政府环保法规及有关规定,明确环保要求,增加投入,制定相应措施,处理好施工与环保的关系,不违章或超标排污.保持施工区的环境卫生,及时清理垃圾,运至制定地点进行掩埋或焚烧处理。

(2)、禁止机械车辆高声鸣笛,控制噪音污染。

(3)、装运集料的车辆,必须装载适量,保证行驶中不污染道路环境。

(4)合理布置施工场地,施工尽量不破坏原有的植被,保护自然环境。

道路交通标线施工方案

道路交通标线施工方案 1、路面标线 ⑴设置标线的路面表面清洁干燥,无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其他有害物质。 ⑵为了确保标线涂料和路面材料完全相适应,底油的类型和用量经监理工程师批准。 ⑶标线的颜色为白色和黄色,符合《路面标线涂料》(JT/T280-1995)的要求,并按监理工程师同意的方法施工。喷涂机具采用自行式机械。 ⑷标线宽度、虚线长及间隙、点线长及间隙、双标线的间隔,按《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)规定办理。 ⑸特殊标线的图案、标记如箭头及字母等的尺寸按《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)规定办理。 ⑹所有标线具有顺直、平顺、光洁、均匀及精美外观;湿膜厚度符合图纸要求。 ⑺有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均清除,路面应修补,材料应更换。 ⑻涂料在容器内加热时,温度控制在涂料生产商的使用说明规定值内,不得超过最高限制温度。烃树脂类材料,保持在熔融状态的时间不大于6h;树胶树脂类材料,保持在熔融状态的时间不大于4h。

⑼涂料喷涂于路面时的温度,符合涂料生产商的使用说明的要求。 ⑽喷涂施工在白天进行,雨天、尘埃大、风大、温度低于10度时暂时停止施工。喷涂标线时,制定交通安全措施,设置适当警告标志,阻止车辆及行人在作业区内通行,防止将涂料带出或形成车辙,直至标线充分干燥。对材料缺陷、尺寸不正确、位置不对或以不能令人满意的方法施工的标线,清除并予以更换。 2、轮廓标的设置 ⑴设置间距及其它规定按图纸要求和监理工程师的指示进行。 ⑵在降雨、风速过大或温度过高过低时,不进行设置。 ⑶轮廓标按图纸要求进行施工,安装就位无误后,将定向反光材料(膜)用不剥落的热活性胶粘剂粘贴,防止在表面上产生任何气泡和污损,并注意反光膜色块粘贴正确。

最新热熔标线-施工方案

热熔型标线的施工 1、施工设备: 标线施工的方法,从画线车的结构大致可分为人工划线法和机械施工法。人工划线的机械结构简单、易于使用,可作小回转,对交通妨碍极小,所有种类的标线图案都可施工,是目前热熔型标线施工的最主要、最常用的一种施工方法。行进方向熔融涂料涂膜路面玻璃珠刮斗手推式划线车示意图如图。 手推式划线车 手推式划线车的线宽是由涂斗的宽度决定的,一般可采取换涂斗的方式来改变所涂标线的线宽,也可采用拼涂的方式加倍所涂标线的宽度。常用涂斗宽度是100mm,150mm,200mm。 2、施工方式: 热熔型标线涂料在常温下是固体粉末状,施工时,将涂料投入熔融釜中,熔化呈熔融流动状态后,放入手推式划线车的保温熔融料斗中,

然后将溶融涂料引入划线斗中,并保温使物料保持熔融状态。开始划线时,应把划线斗放在路面上,由于划线斗与地面间有一定的间隙,当推动划线车时,靠自动流淌而刮抹出一条整齐的标线,它能自动均匀地在标线上撒布一层反光玻璃珠。划线斗的间隙控制标线涂膜的厚度,与手推划线车的行走速度无关。 3、施工条件: 热熔型标线涂料的施工要求在天气晴朗24小时之后,白天10点钟以后开始,并且要求路面平整、干净、不潮湿。 4、施工工序 热熔型标线涂料的施工工序如下:施工前的各种准备。 放样。按设计文件进行计测,使用粉笔、钛粉等,在路面上做记号放样。 路面清扫。清扫路面上妨碍涂料与路面粘接的物质(尘土、砂、泥、油、水分、附着物等),特别是水分要充分干燥。 涂洒底漆。为提高涂料的粘结力,施工中不同种类的路面材质要采用不同类型的下涂剂。 熔融涂料。将材料适当加热,使其达到熔融状态。 喷撒涂料。用斗槽式涂布机,涂抹路面标线,同时,撒布玻璃珠。①本工程均采用耐久、发光性能好的热熔标线涂料。②在标线材料运往工地前,向监理工程师提供所采用的涂料、底油及玻璃珠的样品及出厂检验合格证书供监理工程师审查批准,所有运往工地的热熔涂料、底油及玻璃珠的质量均应符合有关的技术标准;

交通标线的施工方案施工方法

交通标线的施工方案施 工方法 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

一、主要工程项目的施工方案、施工方法 该工程建设单位为马山县住房和城乡规划建设局,施工单位为广西宏泰成建设工程有限责任公司。本公司在接到甲方通知书后,及时组织施工人员进入现场,做好相应工作准备,以确保工程施工质量进度。 (一)、交通标线的施工方案、施工方法 1、道路标线涂、漆料按要求采用热熔反光涂料,根据GB-5768-1999、JT/T279-1995标准。 标线涂料,符合JT/T280的规定。 玻璃珠为符合JT/T280的规定反光材料。 漆料或涂料以密封金属供货。每只容器清楚的标明制造单位的名称、出厂单位日期、反光性、颜色及加热时最高安全温度或溶剂种类等,并附有产品出厂单位合格证书。 产品在运输时,防止雨淋;存放时保持通风、干燥、防止日光直接照射,并隔绝火源,夏季温度过高时,设法降温;运至工地的漆、涂料,按GN48-89或GN47-89规定的试验方法,进行抽样检验,不合格产品,不得使用。 2、施工要求 标线作业开始,本单位按监理工程的指令,喷涂或涂刷一段试验标线,以此检验涂(漆)料配方(包括玻璃珠用量)是否满足图纸要求以及施工机具和工艺是否合适。如获批准,试验用涂(漆)料,施工机具和方法可以用于所有的标线。 喷涂或涂刷标线前,道路表面所有灰尘、污物、松散石块及其他杂质将清除干净。进行涂刷时,路面必须是清洁、干燥的。只有在路肩完工后才能进行标线作业。 施工中注意事项:一是标线作业应在白天进行严禁在气候潮湿、灰尘过大或温度低于4℃作业;二是施工前应将涂料充分搅匀,并滞留在热熔釜内15分钟后再放料,严禁不同类型涂料的混合使用,施工时严禁使用不同涂料厂生产的底油。 标线喷涂或涂或涂刷过程中,将设立警示牌防止车辆在未干的涂漆上驶过。

道路标线施工方案01277

编制依据 《路面标线涂料》JT/T280-2004; 《道路交通标志和标线》GB5768—2009; 《道路交通标线质量要求和检测方法》GB/T16311—2005; 国家标准《道路交通信号灯设置与安装规范》(GB14886—2006); 国家标准《道路交通信号灯》第1号修改单(GB14887—2003); 部颁标准《公安交通指挥系统建设通用程序和要求》(GA/T651—2006); 1.工程概况 1.1工程简介 本工程位于玛曲县城,县城交通标线8957㎡。维修数码管182根,投光灯8个,洗墙灯19个,路灯控制器230个,路灯底座63个,交通信号灯27个及县城市政设施维修

设计方案:路面中心线采用黄色虚线,线宽为0.15米,实线段长4米,间隔6米;在较大的平面交叉路口及行人出入较多的路段设置人行横道线、停止线或减速让行线、导向车道线、导向箭头等平交路口标线;小型平面交叉路口设置减速让行线。 技术要求:全线主线车道分道线、人行横道线等其它标线,均采用热熔反光涂料;热熔型涂料的冷膜厚度为2.00mm+10%;玻璃珠按涂料总重量18%的比例混合于涂料中,热熔型涂料中应添加适量的增塑剂,以避免过早、过快开裂;施工时,要求在热熔型和和常温型标线的涂膜表面撒布玻璃珠。 施工要求:在划路面标线之前,要求路面干燥、清洁,除净杂物和灰尘;施工时,环境温度不得低于10℃;车道边缘线,不应侵占行车道宽度;划标线之前,要根据道路平曲线要素、匝道曲线要素等实地放线,以保证标线位置精确、线形顺畅。 1.2气候条件 本工程项目所处区域的气候属高原性气候,。冬暖夏凉,年玛曲年平均气温:2.0℃;年平均最高气温:8℃;年平均最低气温:-4℃,年平均降雨量:603毫米 1.3工程特点 此工程工期较紧,途径村镇较多,道路两侧路口通行较强,

热熔标线施工方案作业方案

热熔型标线的施工1、施工设备: 标线施工的方法,从画线车的结构大致可分为人工划线法和机械施工法。人工划线的机械结构简单、易于使用,可作小回转,对交通妨碍极小,所有种类的标线图案都可施工,是目前热熔型标线施工的最主要、最常用的一种施工方法。行进方向熔融涂料涂膜路面玻璃珠刮斗手推式划线车示意图如图。手推式划线车 手推式划线车的线宽是由涂斗的宽度决定的,一般可采取换涂斗的方式来改变所涂标线的线宽,也可采用拼涂的方式加倍所涂标线的宽度。常用涂斗宽度是100mm,150mm,200mm。 2、施工方式: 热熔型标线涂料在常温下是固体粉末状,施工时,将涂料投入熔融釜中,熔化呈熔融流动状态后,放入手推式划线车的保温熔融料斗中,然后将溶融涂料引入划线斗中,并保温使物料保持熔融状态。开始划线时,应把划线斗放在路面上,由于划线斗与地面间有一定的间隙,当推动划线车时,靠自动流淌而刮抹出一条整齐的标线,它能自动均匀地在标线上撒布一层反光玻璃珠。划线斗的间隙控制标线涂膜的厚度,与手推划线车的行走速度无关。 3、施工条件: 热熔型标线涂料的施工要求在天气晴朗24小时之后,白天10点钟以后开始,并且要求路面平整、干净、不潮湿。 4、施工工序 热熔型标线涂料的施工工序如下:施工前的各种准备。

放样。按设计文件进行计测,使用粉笔、钛粉等,在路面上做记号放样。路面清扫。清扫路面上妨碍涂料与路面粘接的物质(尘土、砂、泥、油、水分、附着物等),特别是水分要充分干燥。 涂洒底漆。为提高涂料的粘结力,施工中不同种类的路面材质要采用不同类型的下涂剂。 熔融涂料。将材料适当加热,使其达到熔融状态。 喷撒涂料。用斗槽式涂布机,涂抹路面标线,同时,撒布玻璃珠。 ①本工程均采用耐久、发光性能好的热熔标线涂料。②在标线材料运往工地前,向监理工程师提供所采用的涂料、底油及玻璃珠的样品及出厂检验合格证书供监理工程师审查批准,所有运往工地的热熔涂料、底油及玻璃珠的质量均应符合有关的技术标准; ③到达现场以后,充分利用标志、路栏等安全设施管理好行人和交通并严格按照操作规则施工,以保证路人和操作人员的安全,尽量防止事故的发生,确保施工安全; ④将热熔釜装载于车上,配以液化石油气加热装置和搅拌装置。熔融的过程中要注意温度的控制,充分搅拌、混合使涂料均匀; ⑤可用扫帚、板刷、干燥器等工具使路面保持清洁、干燥,确保路面无松散颗粒、灰尘、油污或其他有害物质; ⑥严格按照设计图标明的位置和图形进行标线位置的量测,确定标线的正确位置; ⑦为了提高路面与涂膜的粘接力,须在路面上先涂抹适量的底漆,待底漆不粘车胎、不粘附灰尘、沙土时才可进行标线涂布作业;

冷漆型标线施工方案.docx

冷漆型标线施工方案 道路标线主要分为: 热熔标线,冷漆标线(常温),彩色防滑标线,振荡防滑反光标线和预成 型标线。本工程采用冷漆标线(常温)。 1、常温型(冷溶)标线材料主要理化性能。 2、质量保证措施: 2.1 所有进入工地的材料或物件都必需经过公司质管科的检验并出具相应 的合格证明。 2.2 施工过程中的所有图纸和文件资料都必需符合业主所提供的图纸、技 术规范和其它补遗文件的要求。由工程技术负责人负责。 2.3 原材料采购: 2.3.1 热塑型涂料、常温型涂料和附助材料的分供方必需由业主认可。 2.3.2 本工程的材料需通过试用合格后一次采购,确保工程质量的一致性。 2.4 施工环境: 2.4.1 保证在相对温度不超过55%的前提下施工,如果发生进度和路面温度 产生矛盾,温度过重,采用液化喷火烘干路面,保证路面湿度和温度在施工允 许范围内。 2.4.2 一般情况下,不通过施工处技术负责人同意,不准在早上7 点半和晚上 7 点后进行施工。 2.5 工程处有权询查施工质量情况,对不符合施工环境和施工文件的强行 施工给予停工和调换人员。 2.6 本标工程施工质量由公司总经理直接负责。

2.7 为保证本次工程质量达到优良级,未经培训的外来工不准招进工地施 工。 2.8 用于本次施工的检验设备如下: 2.8.1 超声波测厚仪或磁性测厚仪一套。 2.8.2 钢卷尺 2 把。 2.8.3xx1 把。 2.8.4 千分 xx1 把。 2.8.5 必要时,使用经纬仪校对线型形。 3.1 施工 xx: 施工安全包括人身安全和工程质量安全,为解决这一要素,我公司特作如 下规定。 3.2.1 本工程施工安全员由施工组长兼任。 3.2.2 施工安全设施由工程安全员负责发放并指导正确使用。 3.2.3 任何施工人员都必需服从公路管理人员或交警的安全指令。 3.2.4 在安全设备没有到位之前,不准投入施工。 3.2.5 标线完成施工后应保护至涂膜完全冷凝。一般标线 15 分钟,横道、斑马线、箭头为 20 分钟。 3.2.6 在施工后没有完成上述涂膜保护时间之前,施工队应至少有 2 人值班保护标线。不让汽车压线。 3.3 环境保护: 3.3.1 工程开工进行放样时,放样员必需正确地使用油墨,放样标记要尽 可能小而清晰,对保证质量和路面环境负责。

交通标线施工工艺标准(完整资料).doc

【最新整理,下载后即可编辑】 交通标志施工工艺标准 1适用范围 本标准适用于新建和改建高速公路、一级公路交通标线施工,其他道路交通标线施工可参照执行。 2 主要应用标准和规范 2.0.1中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(JTG F80/1—2004)。 3 施工准备 3.1 技术准备 交通标志施工前,应根据设计图纸、施工合同、现场交底的控制桩点以及实际地形、地物情况编写施工方案并经审核批准。在进行标志位置的施工放样时,使用经纬仪、钢尺或者全站仪等测量仪器,准确确定交通标志基础的平面位置,以及交通标志立柱中心的平面位置。若道路沿线的设施构造物、高压线等对标志板面造成遮挡,影响标志的认读,应调整标志的位置,并注意控制基础标高。测量人员在放线定位完毕后,在基坑开挖前通知监理工程师以便查看或检测标志位置。 3.2 机械设备 电焊机、气割、切割机、刻字机、铆钉枪、电钻、卷尺、扳手、运输车辆、吊车等。 3.3作业条件 1.有关技术文件和施工方案编制已完成并经审核批准。 2.施工技术人员与工人已全部到位,并进行完成技术交底, 明确了质量、安全、工期、环保等要求;钢材、反光膜等各种原材料均已到场并通过检验。 3.标志施工机具、班组已到位并完成现场技术交底。 4.基础砼配合比经过批复和验证。 4 操作工艺 4.1 工艺流程(图4.1)

图4.1交通标志施工工艺流程图 4.2 施工技术与工艺 4.2.1 测量放样 根据设计要求对每个标志设置地点进行详细符合,根据现场实际情况判定设计标志设置点的准确性和适合性,保证标志设置后能够满足标志的正常使用,充分发挥标志的作用。 4.2.2 基础工程 定点后实施标志基础工程,基础工程的控制要点: 1.不论机械开挖或人工开挖基坑均应保证对施工现场周围已完工程的保护,严禁破坏已完工程项目。 2. 基坑位置、基坑几何尺寸、深度应满足施工图设计要求,基坑挖到图纸规定的深度和大小,如有扰动的开挖面,加大开挖

交通标线施工方案方法及施工措施

交通标线施工方案方法及施工措施 1、施工工法 标线施工人员分为三组,即路面清扫放线组、涂料熔化搅拌组和标线涂布组。施工气温一般在10O℃~30O℃为宜,环境温度低于10O℃时坚决不施工。施工时必须保证路面干燥无尘土。 ①路面清扫放线组:首先使用手推式路面清扫机清除路面积土、浮尘及障碍物、灰尘、沥青、油污或其他有害物质,并按要求标出导线。标导线有多种方式,一种是用绳索弹灰线(即弹线包)。此种方法进度较快,简便,但对标线人员技术要求高、凭经验保证导线的曲直,易出偏差,且灰线易掉;另一种用钢钉拉线索,能保证较好的导线曲、直度,但进度稍慢。对于各种箭头、文字一般采用以上两种方法,而对于车道边缘线和分界线可用标线放样车放样施划。施工时,我们将根据经验视具体情况灵活使用。第二步,用底油机在导线一侧涂布底漆。采用喷涂方式较好,底漆宽度一致,漆膜均匀,附着力也很好。用手刷式时要掌握用漆量适中,涂刷均匀,不能漏空、花边。涂布后干燥5~10 分钟,用手指按下提起拉成丝状为准,此时可视为路面处理完毕。 ②涂料熔化搅拌组:将涂料(助剂)投入热熔釜中,釜内温度控制在180 ℃~210℃之间,边熔化、边搅拌,严格控制好温度。熔化分散好后,为保证较好的标线质量,进行检验测试。检验方法是将釜中涂料取样少许,涂成片状(厚约1.6mm),使其自然冷却,干燥后用手指将其弯曲,弯到35度左右时涂片断裂为最佳。 ③标线涂布组:热熔釜熔好后的涂料放入划线储桶时,必须用铁筛网过滤。点燃桶下和划线器边的炉火,保持合适的施工温度。再把玻璃微珠倒入箱内,施工即可开始。划线时,划线车按导线涂布,涂布时涂料合适的温度大致在180℃左右。 2、施工过程控制 ①施工前认真检查施工设备,确保其正常。 ②划线前,应对准备划线的区域进行路面检查,路面划线区域必须干净,否则将影响粘结。划线的当天还要注意天气情况,当有雨、风、天气潮湿时不要施工。

道路热熔型标线材料和施工技术要求

道路热熔型标线施工技术规范及验收标准 一、验收标准 1.道路标线的允许偏差和检验方法(见表)标线喷涂实测项目 2.外观鉴定:标线应等宽顺滑,摊铺后的标线边缘应无明显毛边,标线以外的道路应不被标线材料污染。 二、路面热熔型标线施工技术规范 施工工序:到达现场→安全措施围护→放样→清洁路面→涂底漆(视路况)→涂敷→完成(通行)。材料的熔融与到达现场同步进行。 (1)设置标线的路面表面应清洁干燥,无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其他有害物质。 (2)在水泥路面或旧的沥青路面施加标线需要先完全清除老旧标线,后使用机械吹扫路面并喷涂热熔底油下涂剂,按试验决定的间隔时间喷涂热熔涂料,以提高其粘结力。 (3)热熔涂料在釜内加热时,温度应控制在涂料生产商的使用说明书规定值180℃-230℃之间,不得超过最高限制温度。烃树脂材料,保持在熔融状态的时间不大于6h;树胶树脂类材料,保持在熔融状态的时间不大于4h。 (4)涂料喷涂于路面时的温度,应符合涂料生产商提供的使用说明书的要求。

(5)撒播在标线上的玻璃微珠其质量和级配应符合有关国家标准和行业标准要求,玻璃珠的撒播应经试验方可实施。撒播玻璃珠应在涂料喷涂后立即进行,分布应均匀,含量以0.3kg/㎡的用量加压撒播在所有标线上。 (6)标线使用的涂料应具有与路面粘接力强、干燥迅速以及良好的耐磨性、耐侯性、抗滑性等特性。 (7)标线宽度、虚线长及间隔、点线长及间隔、双标线的间隔,应按《道路交通标志和标线》(GB 5768.3-2009)规定。 (8)特殊标线的图案、标记,如箭头及字母等得尺寸应按图纸要求和《道路箭头标志和标线》(GB 5768.3-2009)规定。 (9)所有标线应具有线条顺直、宽度一致、间隔相等、边缘整齐、线形规则、衔接良好、厚度均匀、光洁及精美外观;干燥后,应无起泡、开裂、发粘、脱落现象。 (10)有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除干净。 (11)雨天、尘埃大、风大、温度低于5℃时应暂时停止施工。 (12)喷涂标线时,应有交通安全措施,设置警告标志,阻止车辆及行人在作业区内通行,防止将涂料带出或形成车辙,直至标线充分干燥。 (13)热熔型标线的使用寿命质量要求:沥青路面标线厚度1.8mm以上,沥青路面24个月内标线内要无脱落、无变色等现象发生,36个月内完好率保持80%以上。 如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合!

交通标线施工方案

交通标线施工方案 1. 热熔涂料标线 1、施工流程 2 热熔涂料标线涂膜的缺陷及对策

2.涂画标线 1.布设原则 设置标线的路面表面应清洁干燥,无松散颗粒、灰尘、油污或其他有害物质。 若标线位置不变,不需要调整时可根据标线残剩痕迹重划,重涂前应对路面进行彻底清扫,清除缝隙中的松动涂料和颗粒。再喷洒下涂料,以提高路面与涂料

之间的粘结力。若路面标线体系发生改变时,在重新划标线以前,必须去除原有的标线。 标线的颜色、厚度、宽度等应符合《路面标线涂料》(JT/T280-2004)的要求,并按监理工程师同意的施工方法施工。 标线宽度、虚线长及间隔、点线长及间隔、双标线的间隔,应按《道路交通标志和标线》(GB 5768--2009)规定办理。 所有标线应具有顺直、平顺、光洁、均匀及精美外观;湿膜厚度符合要求。 有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除,路面应修补,材料应更换,并经监理工程师同意。 涂料喷涂于路面时的温度,应符合涂料生产商提供的使用说明的要求,否则会影响喷涂使用寿命。 喷涂施工应在白天进行,雨天、尘埃大、风大、温度低于10℃时应暂时停止施工。 路面标线采用反光型热熔涂料,涂料的耐磨性指标不大于80,涂料中玻璃珠的含量为18%-25%。 玻璃珠的撒布应经试验并获监理工程师的批准方可实施。涂料喷涂后立即进行撒布玻璃珠操作。玻璃珠的性能应符合《路面标线用玻璃珠》(JT/T466-2001)的有关规定。 喷涂标线时,应有交通安全措施,设置适当警告标志,阻止车辆及行人在作业区通行,防止将涂料带出或形成车辙,直至标线充分干燥。 所有的标线除非有特殊说明外,均为白色反光标线。纵向标线厚度为2.0mm,人行横道线、导向箭头等标线厚度为3.0 mm。 2.程序及注意事项 施工程序 对需要设置标线的表面进行清洁工作,使其无松散颗粒、灰尘、油污或其他有害物质;并同时保持其干燥; 喷涂热熔底油下涤剂,按实验决定的时间间隔喷涂热熔涂料; 在监理工程师的批准下涂抹正确、标准的统一标线;

交通标线施工工艺标准

交通标志施工工艺标准 1 适用范围 本标准适用于新建和改建高速公路、一级公路交通标线施工,其他道路交通标线施工可参照执行。 2 主要应用标准和规范 2.0.1 中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》 (土建工程)(JTG F80/1—2004)。 3 施工准备 3.1 技术准备 交通标志施工前,应根据设计图纸、施工合同、现场交底的控制桩点以及实际地形、地物情况编写施工方案并经审核批准。在进行标志位置的施工放样时,使用经纬仪、钢尺或者全站仪等测量仪器,准确确定交通标志基础的平面位置,以及交通标志立柱中心的平面位置。若道路沿线的设施构造物、高压线等对标志板面造成遮挡,影响标志的认读,应调整标志的位置,并注意控制基础标高。测量人员在放线定位完毕后,在基坑开挖前通知监理工程师以便查看或检测标志位置。 3.2 机械设备电焊机、气割、切割机、刻字机、铆钉枪、电钻、卷尺、扳手、运输车辆、吊车等。 3.3 作业条件 1?有关技术文件和施工方案编制已完成并经审核批准。 2?施工技术人员与工人已全部到位,并进行完成技术交底,明确了质

量、安全、工期、环保等要求;钢材、反光膜等各种原材料均已到场并通过检验。 3.标志施工机具、班组已到位并完成现场技术交底。 4基础砼配合比经过批复和验证。 4操作工艺 4.1工艺流程(图4.1) 图4.1交通标志施工工艺流程图 4.2施工技术与工艺 4.2.1测量放样 根据设计要求对每个标志设置地点进行详细符合,根据现场实际情况判定设计标志设置点的准确性和适合性,保证标志设置后能够满足标志的正常使用,充分发挥标志的作用。

4.2.2 基础工程定点后实施标志基础工程,基础工程的控制要点: 1.不论机械开挖或人工开挖基坑均应保证对施工现场周围已完工程的保护,严禁破坏已完工程项目。 2.基坑位置、基坑几何尺寸、深度应满足施工图设计要求,基坑挖到图纸规定的深度和大小,如有扰动的开挖面,加大开挖量,达到设计规定要求。基坑开挖完毕后对基底进行平整和夯实,同时控制好标高;对坑壁进行平整,保证基底和坑壁的平整和坚实。双柱基础不能同时施工。开挖的基坑要防止雨水进入。经监理工程师批准后方可进行下一步施工。 3.基坑验收合格后,先浇筑相应标号和厚度的砼垫层,然后对基础外露部分及基坑顶一下15cm 应设置模板,保证基础的外露部分具有良好的几何尺寸和外观效果。 4.按照设计进行配置钢筋,钢筋纵横交叉处应采用规定直径的铁丝绑扎牢固,不滑动、不遗漏,并保证钢筋的有效性。 5.底座法兰盘的安装位置应符合图纸要求。底座法兰盘应与基础对中,其顶面应与混凝土基础顶面平齐,保证上部结构的稳定性。预埋地脚螺栓应与底座法兰盘垂直固定,外露长度控制在10—20cm 并妥善保护。 6.混凝土应紧靠未松动的开挖面浇注,浇注混凝土的强度应符合设计要求。浇注混凝土时必须进行振捣,无论采用人工或机械振捣都应按层依次进行,捣固应密实均匀,不得出现跑模、漏浆等现象。振捣时要保证底座法兰盘和地脚螺栓的正确位置。 7.基础顶面抹平,所有基础外露边缘要修抹整齐、混凝土颜色一致。混凝土表面外观必须平整、光洁,不允许出现蜂窝、麻面。按固定进行混凝土的养生,砼达到85%强度后拆模。拆模时避免破坏基础表面。

交通标线施工方案1

交通标线施工方案 1 交通标线施工方案 (1) 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图 纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续。 (2) 对本工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证 施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。 2、施工工艺 3、材料的熔融 热熔XX —般装载于车上,热熔XX 装配有以LP 气(液化气)为 燃料的煤气燃烧器和搅拌装置。 材料熔融过程中应注意以下几点: (1) 温度管理要严格; (2) 要充分搅拌、混合,使涂料均匀; (3) 供给规定粘度的涂料; 1、 施工准备: >底漆检验

交通标线施工方案1 补充新材料时,要注意新加入材料的热熔情况; 要注意加热次数,每锅尽可能只加热一次; 6) 涂料中含有大量空气,会突然沸腾引发事故,应注意; 7) 热熔xx 周围不要放置易燃物品。 4、施工方法 热熔型标线施工也须进行清扫路面、放样、修整等程序,这些程序与施工质量是密切相关的,缺一道程序,就不能得到满意的质量。 所以须注意各个环节的相互配合。 1) 放样,首先要做好交通管理以确保放样操作安全。然后进行 标线位置的量测,按设计图标明的位置和图形用测量用具和水线在路 面作出标记。放样完成后,应该对标线图案所包含的管制意义能否正 确表达,司机和行人能否准备辨认,进行核对。 (2)根据路面状况和底漆特性:一般每平方米XX65?230g°xx时, 用刷子、滚筒式喷洒机等,将底漆调至浓淡均匀后XX。底漆 xx 后,要进行保养。 3) 热熔型标线施工方法:实际上是一种熔接作业,因此,材料 性能及施工方法和技术都直接影响着涂膜性能。施工条件和

交通标志线施工方案样本

交通标线工程交通安全设施工程施工实施方案 一、概况 平乐至钟山公路建设内容包括主线平乐至钟山段、贺州支线、钟山连线、贺州连线。我公司承建的广西平乐至钟山公路№JX-1合同段路线起点桩号为K108+000, 终点桩号为K165+365, 路线全长57.365公里, 设计路基宽为28米,双向四车道,设计行车时速120公里/小时。设有二塘、同安、英家、同古四座互通立交及同安、同古两座服务区。本次项目工程内容主要为标线等交通安全设施施工。 二、项目经理部的组建 本工程实行项目经理负责制, 项目经理部实行部门责任制。为本合同配备的项目经理部人员均属我公司员工, 下设质检部、工程部、财务后勤部三个直属项目经理部管理部门, 各分部负责具体实施。 三、施工准备 1、材料准备: *标线涂料: 标线热熔涂料( 预计60吨) 采用北京华昊实交通科技有限责任公司生产的热熔2号标线涂料及底油, 标线涂料在专门的车间加工生产, 生产时严格按标准配合各种原材料并结合广西的自然气候进行调节, 保证标线材料的各项指标符合《路面标线涂料》( JT/T280- ) 及《道路交通标志和标线》( GB5768-1999) 中的规定。玻璃珠采用廊坊远征玻璃公司生产的镀膜玻璃珠, 所有材料均须经过业主及监理的验收同意后才能进场施工。 *反光路纽: 单向反光路纽19431个, 双向反光路纽2806个, 采用美国3M的产品, 反射器为单面白色玻璃反光棱镜, 其颜色符合GB8416-87《视觉信号表面色》对逆向反射物色的规定, 其尺寸应符合施工图纸的要求, 尺寸误差及色度性能、逆反射特性、机械性能、耐候性能、耐酸雾及腐蚀性能均应符合《突起路标》( JT/T390-1999) 中的规定。 *材料保管: 原材料及成品经厂验收合格后运至工地, 报驻地监理工程师检验, 确保产品质量满足标准的要求。仓库地面平整、干燥、通风, 水泥、热熔涂料、玻璃珠堆放在离地面20 cm以上的架空板上以保证其不受潮。砂、石堆放在干净的室外水泥混凝土地面上并在雨天采用塑料雨布封盖以保证砂、石的含水量稳定。

道路交通标线施工工艺1

交通标线施工方案 1、施工准备: (1)组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续。 (2)对本工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。 2、施工工艺 3、材料的熔融 热熔釜一般装载于车上,热熔釜装配有以LP气(液化气)为燃料的煤气燃烧器和搅拌装置。 材料熔融过程中应注意以下几点: (1)温度管理要严格; (2)要充分搅拌、混合,使涂料均匀; (3)供给规定粘度的涂料; (4)补充新材料时,要注意新加入材料的热熔情况; (5)要注意加热次数,每锅尽可能只加热一次; (6)涂料中含有大量空气,会突然沸腾引发事故,应注意; (7)热熔釜周围不要放置易燃物品。 4、施工方法

热熔型标线施工也须进行清扫路面、放样、修整等程序,这些程序与施工质量是密切相关的,缺一道程序,就不能得到满意的质量。所以须注意各个环节的相互配合。 (1)放样,首先要做好交通管理以确保放样操作安全。然后进行标线位置的量测,按设计图标明的位置和图形用测量用具和水线在路面作出标记。 放样完成后,应该对标线图案所包含的管制意义能否正确表达,司机和 行人能否准备辨认,进行核对。 (2)根据路面状况和底漆特性:一般每平方米涂抹65~230g。涂抹时,用刷子、滚筒式喷洒机等,将底漆调至浓淡均匀后涂洒。底漆涂洒后,要 进行保养。 (3)热熔型标线施工方法:实际上是一种熔接作业,因此,材料性能及施工方法和技术都直接影响着涂膜性能。施工条件和路面状态是多种多样的, 影响路面标线性能的因素也千变万化。因此每次施工应尽量控制各种因 素,争取好的施工质量。 (4)标线施划:标线施划工程在沥青路面铺筑后进行施工。标线施划必须按设计要求施工。线型、尺寸长度误差和横、纵偏差应在保证项目范围内。 标线施划前应先施划实验段。待业主和监理检查确认后,方可开始全面 施工。 (5)修整:施划标线结束后,应根据实际完成情况,计测工作量。 对不符合要求底标线进行修整。并检测厚度、尺寸,玻璃珠的撒布情况及划线形状等。 5、质量检验标准

交通标线施工工艺标准

交通标线施工工艺 标准

交通标志施工工艺标准 1适用范围 本标准适用于新建和改建高速公路、一级公路交通标线施工,其它道路交通标线施工可参照执行。 2 主要应用标准和规范 2.0.1中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(JTG F80/1—)。 3 施工准备 3.1 技术准备 交通标志施工前,应根据设计图纸、施工合同、现场交底的控制桩点以及实际地形、地物情况编写施工方案并经审核批准。在进行标志位置的施工放样时,使用经纬仪、钢尺或者全站仪等测量仪器,准确确定交通标志基础的平面位置,以及交通标志立柱中心的平面位置。若道路沿线的设施构造物、高压线等对标志板面造成遮挡,影响标志的认读,应调整标志的位置,并注意控制基础标高。测量人员在放线定位完毕后,在基坑开挖前通知监理工程师以便查看或检测标志位置。 3.2 机械设备 电焊机、气割、切割机、刻字机、铆钉枪、电钻、卷尺、扳手、运输车辆、吊车等。 3.3作业条件

1.有关技术文件和施工方案编制已完成并经审核批准。 2.施工技术人员与工人已全部到位,并进行完成技术交底, 明确了质量、安全、工期、环保等要求;钢材、反光膜等各种原材料均已到场并经过检验。 3.标志施工机具、班组已到位并完成现场技术交底。 4.基础砼配合比经过批复和验证。 4 操作工艺 4.1 工艺流程(图4.1) 图4.1交通标志施工工艺流程图 4.2 施工技术与工艺 4.2.1 测量放样

根据设计要求对每个标志设置地点进行详细符合,根据现场实际情况判定设计标志设置点的准确性和适合性,保证标志设置后能够满足标志的正常使用,充分发挥标志的作用。 4.2.2 基础工程 定点后实施标志基础工程,基础工程的控制要点: 1.不论机械开挖或人工开挖基坑均应保证对施工现场周围已完工程的保护,严禁破坏已完工程项目。 2. 基坑位置、基坑几何尺寸、深度应满足施工图设计要求,基坑挖到图纸规定的深度和大小,如有扰动的开挖面,加大开挖量,达到设计规定要求。基坑开挖完毕后对基底进行平整和夯实,同时控制好标高;对坑壁进行平整,保证基底和坑壁的平整和坚实。双柱基础不能同时施工。开挖的基坑要防止雨水进入。经监理工程师批准后方可进行下一步施工。 3.基坑验收合格后,先浇筑相应标号和厚度的砼垫层,然后对基础外露部分及基坑顶一下15cm应设置模板,保证基础的外露部分具有良好的几何尺寸和外观效果。 4.按照设计进行配置钢筋,钢筋纵横交叉处应采用规定直径的铁丝绑扎牢固,不滑动、不遗漏,并保证钢筋的有效性。 5.底座法兰盘的安装位置应符合图纸要求。底座法兰盘应与基础对中,其顶面应与混凝土基础顶面平齐,保证上部结构的稳定性。预埋地脚螺栓应与底座法兰盘垂直固定,外露长度控制在10—20cm并妥善保护。

热熔型标线的施工方案

热熔型标线的施工 1、施工设备: 标线施工的方法,从画线车的结构大致可分为人工划线法和机械施工法。人工划线的机械结构简单、易于使用,可作小回转,对交通妨碍极小,所有种类的标线图案都可施工,是目前热熔型标线施工的最主要、最常用的一种施工方法。行进方向熔融涂料涂膜路面玻璃珠刮斗手推式划线车示意图如图。 手推式划线车 手推式划线车的线宽是由涂斗的宽度决定的,一般可采取换涂斗的方式来改变所涂标线的线宽,也可采用拼涂的方式加倍所涂标线的宽度。常用涂斗宽度是100mm 150mm 200mm 2、施工方式: 热熔型标线涂料在常温下是固体粉末状,施工时,将涂料投入熔融釜中,熔化呈熔融流动状态后,放入手推式划线车的保温熔融料斗中,然后将溶融涂料引入划线斗中,并保温使物料保持熔融状态。开始划线时,应把划线斗放在路面上,由于划线斗与地面间有一定的间隙,当推动划线车时,靠自动流淌而刮抹出一条整齐的标线,它能自动均匀地在标线上撒布一层反光玻璃珠。划线斗的间隙控制标线涂膜的厚度,与手推划线车的行走速度无关。 3、施工条件:

热熔型标线涂料的施工要求在天气晴朗24小时之后,白天10点钟以后开始,并且要求路面平整、干净、不潮湿。 4、施工工序 热熔型标线涂料的施工工序如下:施工前的各种准备。 放样。按设计文件进行计测,使用粉笔、钛粉等,在路面上做记号放样。 路面清扫。清扫路面上妨碍涂料与路面粘接的物质(尘土、砂、泥、油、水分、附着物等),特别是水分要充分干燥。 涂洒底漆。为提高涂料的粘结力,施工中不同种类的路面材质要采用不同类型的下涂剂。 熔融涂料。将材料适当加热,使其达到熔融状态。喷撒涂料。用斗槽式涂布机,涂抹路面标线,同时,撒布玻璃珠。 ①本工程均采用耐久、发光性能好的热熔标线涂料。 ②在标线材料运往工地前,向监理工程师提供所采用的涂料、底油及玻璃珠的样品及出厂检验合格证书供监理工程师审查批准,所有运往工地的热熔涂料、底油及玻璃珠的质量均应符合有关的技术标准; ③到达现场以后,充分利用标志、路栏等安全设施管理好行人和交通并严格按照操作规则施工,以保证路人和操作人员的安全,尽量防止事故的发生,确保施工安全; ④将热熔釜装载于车上,配以液化石油气加热装置和搅拌装置。熔融的过程中要注意温度的控制,充分搅拌、混合使涂料均匀; ⑤可用扫帚、板刷、干燥器等工具使路面保持清洁、干燥,确保路面 无松散颗粒、灰尘、油污或其他有害物质; ⑥严格按照设计图标明的位置和图形进行标线位置的量测,确定标线的正确位置; ⑦为了提高路面与涂膜的粘接力,须在路面上先涂抹适量的底

交通标线及交通设施施工方案

交通标线及交通设施的施工 在本工程中的交通设施主要由交通标志和交通标线两部分组成,交通设施的形状、图案、底色必须按照GB5786-86 “道路交通标志和标线”的规定执行,交通标志、标线的位置必须按照施工图纸及交通管理部门的要求进行安装。要求位置准确,结构安全可靠,材料经久耐用。在道路主体工程全部完成后,即可实施交通标志安装,交通标线的施工要求在路面完工后,正式通车前完成。 1、交通标志的施工 1)交通标志的制作 标志底板根据设计要求采用铝合金板或合成树脂板材制作。厚度应符合下表要求

交通标志的立柱、横梁采用钢管和型刚制作,钢管顶端应加帽,钢柱要作防锈处理或镀锌处理。 标志上的文字、图案要求部分反光或全反光,标志底不反光。标志板应在场内加工,搬运过程中要进行分离,以防污损。 2)标志板的安装(1)标志基础采用砼基础,位置和深度要按图纸要求进行,浇筑砼时要用插入棒捣实,每个底座顶部高的一段要立模。混凝土基础中的地脚螺栓和基底法兰盘位置必须准确,在监理工程师验收合格后,才能浇捣混凝土,施工完毕应保护地脚螺栓免于锈蚀,人为破坏或预埋位置的扰动。回填时应对称分层夯实。 (2)标志的立柱、横梁等支撑结构的架设应在基础砼强度达到要求并经监理工程师批准后进行。立柱的长度应以图示的净空为依据,可在现场用锯断的方式进行截短。标志板的安装采用升降机进行,标志板与滑槽立柱的接触部位,必须进行防锈处理,所有外露的螺栓帽、头、螺丝露头以及垫圈都要以相称的颜色涂漆。所有接缝都应填以监理工程师认可的填料并涂漆。 (3)标志板安装完毕后,要对标志板进行清扫,清扫时避免污损板面; 同时分别在白天和夜间对标志的外现、视认性、颜色和镜面眩光等进行检查,是否能满足设计要求,达不到要求,必须返工。 2、交通标线的施工 1)在喷涂路面标线之前,应先将道路表面上的污物、松散的石子和其它杂质清除,喷涂料时,道路表面应干净、干燥。喷涂工作一般应在白天进行,天气潮湿、灰尘过多,风速过大或温度低于4 C时, 喷涂路面标线工作应暂时停止。 2)为了确保标线、涂料和路面材料完全相适应,底漆的类型和使

最新标线施工方案

标线施工方案 一、编制依据 1.《亳州市公安局交警支队2016标线施工方案; 2.《亳州市公安局交警支队2016标线施工方案 3.《路面标线涂料》JT/T280-2004; 4.《道路交通标志和标线》GB5768—2009; 二、工程概况 1.工程简介 亳州市公安局交警支队老城区、南部新区及谯城区工业园区旧标线高压水除线及新标线施划 2.标线施划气候条件 本工程项目所处区域的气候属季风大陆性气候,同时又具有海洋性气候特点.冬暖夏凉,气候宜人,年平均气温12.2℃,极端最高气温38.6℃,极端最低气温-18.3℃.最热月份为7月,平均气温25.5℃,最冷月份1月平均气温-2.6℃.全年初霜一般始于10月22日.年日照时数2643小时.年平均降水量800mm.夏无酷暑、冬无严寒,热害与冻害出现机率极少,光照充足,四季分明,无霜期长. 3.工程特点 此工程工期较紧,途径村镇较多,道路两侧路口通行

较强,挖方换填段较多,需进行统筹安排,合理计划. 4.工期 项目总工期为招标文件要求的60日历天,具体开工时间以业主开工令为准. 5.工程质量 确保本工程交工验收达到交通部竣工验收合格工程标准,各项指标符合要求. 三、施工前准备工作 1.施工主要人员 2.主要机械设备

3.材料准备 所选用的涂料、玻璃珠等材料必须符合相关规范及设计的要求,并出据出厂合格证. 路面标线热熔涂料的质量要求 玻璃珠的质量要求

四、施工方案 1.施工顺序 2.材料的熔融

熔解釜一般装载于车上,熔解釜配置有以LP气(液化石油气)为燃料的煤气燃烧器和搅拌装置.应用这些设备将材料加热,搅拌,直到熔融,使之成为符合要求的涂料.涂料的熔解情况对于操作、粘接、修整都有影响,所以要给以足够的注意.以液化石油气为燃料的熔解釜,控制容易,污染小,操作简单,并可实现温度自动控制,可以保证涂料熔化过程的稳定性. 材料熔融过程中应注意以下几点: 1)温度管理要严格. a)避免长时间高温加热,防止涂料变色,热劣化.加热时间不能超过40分钟,施工加热温度应控制在170℃~220℃之间. b)根据涂漆量和粘度的要求调节火候和转速. c)涂敷量少时,使用小火. d)熔融涂料运距不宜过长. e)第一锅熔解时(例如最早的一锅)要特别小心温度的控制,注意安全. 2)要充分搅拌、混合,使涂料均匀. 3)供给规定粘度的涂料. 4)补充新材料时,要注意新加入材料的熔融情况. 5)要注意加热次数,每锅材料尽可能只加热一次.一天作业将要结束前应与负责人商量还需熔融材料的数量,尽量不使剩余涂料过多的留置到隔日. 6)涂料中含有大量空气,会突然沸腾引发事故,应注

道路标线施工

道路标线施工 施工工艺如下: 1)、交通标线施工工艺流程 到达现场→安全措施→清扫路面→放样→标线材料的熔融→涂敷标线修整→清理现场→完成开放交通。 2)、标线涂敷工艺 涂敷前应进行施工设备的调试及试划以确保试划出的标线的色泽,厚度、宽度、玻璃珠的撒布量等符合业主的要求。为了保证夜间的识别性,在标线涂敷的同时要面撒适量的玻璃珠。热熔型涂料在釜内加热时,温度应控制在180OC~230OC之间,同时进行充分搅拌,一般涂料完全融化后,搅拌5~10分钟即可进行涂敷。待涂料干燥后即可开放交通。 施工工法 标线施工人员分为三组,即路面清扫放线组、涂料熔化搅拌组和标线涂布组。施工气温一般在10O℃~30O℃为宜,环境温度低于10O ℃时坚决不施工。施工时必须保证路面干燥无尘土。 1、路面清扫放线组:首先使用手推式路面清扫机清除路面积土、浮尘及障碍物、灰尘、沥青、油污或其他有害物质,并按要求标出导线。标导线有多种方式,一种是用绳索弹灰线(即弹线包)。此种方法进度较快,简便,但对标线人员技术要求高、凭经验保证导线的曲直,易出偏差,且灰线易掉;另一种用钢钉拉线索,能保证较好的导线曲、直度,但进度稍慢。对于各种箭头、文字一般采用以上两种方

法,而对于车道边缘线和分界线可用标线放样车放样施划。施工时,我们将根据经验视具体情况灵活使用。第二步,用底油机在导线一侧涂布底漆。采用喷涂方式较好,底漆宽度一致,漆膜均匀,附着力也很好。用手刷式时要掌握用漆量适中,涂刷均匀,不能漏空、花边。涂布后干燥5~10 分钟,用手指按下提起拉成丝状为准,此时可视为路面处理完毕。 2、涂料熔化搅拌组:将涂料(助剂)投入热熔釜中,釜内温度控制在180 ℃~210℃之间,边熔化、边搅拌,严格控制好温度。熔化分散好后,为保证较好的标线质量,进行检验测试。检验方法是将釜中涂料取样少许,涂成片状(厚约1.6mm),使其自然冷却,干燥后用手指将其弯曲,弯到35度左右时涂片断裂为最佳。 3、标线涂布组:热熔釜熔好后的涂料放入划线储桶时,必须用铁筛网过滤。点燃桶下和划线器边的炉火,保持合适的施工温度。再把玻璃微珠倒入箱内,施工即可开始。划线时,划线车按导线涂布,涂布时涂料合适的温度大致在180℃左右。 4、标线施工及其使用中的常见问题及处理办法(表格见次页) 标线施工及其使用中的常见问题及处理办法 不良现象产生原因解决办法 标线粘附灰尘抗污性差材料未熔混好加强物料熔化温度监控 材料高温性差 应选择合适当地条件的热熔涂 料 局部剥落 地面不干净 地面有灰尘扫净地面 地面未干透严禁在潮湿。冰冻地面施工热熔涂料温度不 够 未熔至规定温度 施工机械要配套齐全,要加强 物料温度监控,涂料融休后要

相关文档
最新文档