管道的分类与分级
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。
管道工程是一项应用非常广泛的施工技术，在建设项目中占有重要的地位，管道的种类很多，主要以输送流体介质为主要目的。例如我们日常生活离不开的给排水、采暖用的热水或蒸汽、燃气等。
管道一般的分类有几种不同的方式，常用的分类方式有按工作压力，操作温度、输送的介质等进行分类，常用的分类方法如下：
（一）、管道的分类与分级
1、管道分类
表1-1-1 按照介质的压力进行分类：
分类名称设计压力 P （Mpa）
1、真空管道P ＜ 0
2、低压管道0 ＜P ≤ 1.6
3、中压管道 1.6 ＜P ≤ 10.0
4、高压管道10.0 ＜P ≤ 42.0
管道在介质压力的作用下，必须满足具有足够的机械强度和密封性能。管网所使用的管道和管道附件以及连接的方式都必须在介质压力的作用下安全可靠且严密不漏。施工单位必须严格按照设计图纸的要求合理施工，不能随意改变施工图纸对管道材质的设计要求，同时也不能修改施工图纸规定的连接方法和密封材料。
表1-1-2 按照介质的温度进行分类：
分类名称介质温度 T （℃）
1、低温管道T ＜ -40 ℃
2、常压管道-40 ℃ ＜ T ＜120 ℃
3、中温管道121 ℃ ＜ T ＜450 ℃
4、高温管道450 ℃ ＜T
管道在介质温度的作用下应该具有稳定可靠的耐热性，对于同时承受介质温度和压力的管道应该在耐热和耐压两个方面满足管网运行的要求。
管道在介质温度和环境温度的相互作用下，将产生热变形，使管道承受热应力的作用。所以输送热介质的管道应设有温度补偿器，以便减少管道的应力。在安装工程中常用的采暖管道属于此类。
为了减少介质在输送过程中的温度损失，输送冷介质（如空调系统的冷媒管道）和热介质的管道，应按施工图纸的设计要求进行绝热保温施工。
2、管道的分级
管道的分级是依据管网输送介质的最高操作压力和最高操作温度两个参数来决定管道的级别。
表1-1-3 管道的分级
级别操作压力（Mpa）操作温度（℃）
Ⅰ＞ 6.4
＞ 450
-140 ～ - 45
Ⅱ＞ 4 ～ 6.4＞ 350 ～ 450＞ -45～ -30
Ⅲ＞ 1.6 ～ 4＞ 200 ～350＞ -30 ～ -20
Ⅳ≤ 1.6＞–20 ～ 200
（二）、管道工程常用的材质、管件及连接方式
1、管道的材质
一般输送管网是由管道、管件、阀门、设备等组成。施工过程中管道的材质是根据设计图纸的要求选用，常用的管道材质有金属管道、非金属管道和复合管道等。
常用的金属金属管道管道有钢管、有色金属管（比如空调系统的冷媒管一般采用紫铜管）、（球墨）铸铁管、不锈钢管等。
a）钢管具有强度高，承受压力大，抗振性能好，质量轻，内外表面光滑，容易加工和安装等优点，但其耐腐蚀性差，对水质有影响，价格较高。钢管分焊接钢管和无缝钢管。焊接钢管用于输送低压水、煤气、空气、油和蒸汽等。按其表面是否镀锌可分为镀锌钢管和非镀锌钢管。无缝钢管具有承受高温和高压的能力，用于输送高压蒸汽、高温热水、易燃易爆及高压流体等介质。
b）铜管质量轻，经久耐用，具有良好的杀菌功能，可以对水体进行净化。主要用于输送饮用水、热水、民用天然气等。
c）铸铁管分为给水铸铁管和排水铸铁管。给水铸铁管具有较高的承压能力及耐腐蚀性，使用期长，价格较低，质脆，管壁较薄，承口深度较小，施工不方便，但能耐腐蚀，适用于室内生活污水、雨水等管道。
常用的非金属管道有混凝土类管、塑料管（PVC聚氯乙烯管、UPVC硬聚氯乙烯管、PE 聚乙烯管、ABS工程塑料管）等。
a）混凝土管道是室外排水管道的主要管材，混凝土类管道包括：混凝土管、钢筋混凝土管、陶土管和石棉水泥管。采用混凝土类管道的介质一般是靠重力流动，不承受太大的压力例如生活污水的排放等。
b）常用的塑料管道有聚氯乙烯管（PVC）、硬聚氯乙烯管（UPVC）、聚乙烯管（PE）。塑料管具有质量轻，耐压强度高，管壁光滑，耐化学腐蚀性能强，安装方便等优点；缺点是耐温度性能差，易老化，防火性能差。近年来给排水塑料管的应用取得了较大的进展，此外室外燃气管道也经常采用塑料管道。
常用的复合管道有铝塑复合管和钢塑复合管。复合管除具有塑料管的优点外，还具有耐压轻度高，耐热，可挠曲，接口少，施工方便，美观等优点，多用作室内采暖、生活给水系统的户内管。
2、管件及连接
管件包括弯头（90度弯头和45度弯头）、三通（异径三通或等径三通）、变经管、管接头、法兰等。
管件的材质必须按施工图纸的要求与管道相匹配或进行转换。金属管道常用的管件按照制作方法分为压制管件、弯制管件、焊接管件。
a）金属管道的连接
钢管常用的连接方式有焊接、沟槽连接、螺纹连接和法兰连接。镀锌钢管为了不破坏其管子表面的镀层宜采用螺纹连接接口，密封常用麻丝、铅油和聚四氟乙烯密封带（熟称生胶带）作为螺纹连接的密封填料。
铸铁管道的连接方式有承插连接和法兰连接。承插连接接口的密封方式有油麻石棉水泥接口、橡胶圈石棉水泥砂浆接口、油麻青铅接口和自应力水泥（也叫膨胀水泥）砂浆接口做
连接密封。
b）非金属管道的连接
1）混凝土类管道
混凝土管常采用承插连接，接口主要有承插式接口、抹带式接口和套环式接口三种。承插式接口的密封有水泥砂浆及油麻沥青胶砂等。抹带式接口最常见的是水泥砂浆抹带和铅丝网水泥砂浆抹带。套环式接口一般用于较重要的工程，钢筋混凝土管可用套环式接口，套环材料与管材相同，套环的内径比管道的外径大约25~30㎜，在接口空隙间打入石棉水泥或油麻石棉水泥也可以用水泥砂浆填塞密封。
2）塑料管道
塑料管的连接按施工图纸的技术要求可采用粘接剂粘接、热熔连接或电熔连接。
3)铝塑复合管和钢塑复合管一般采用专用管件扩口连接。
3、管道附件
管道工程中的附件是指在管道及设备上的用以启闭和调节分配介质流量压力的装置。有配水附件和控制附件两大类。
a）配水附件
配水附件用以调节和分配水量，一般指各种冷、热水龙头。
b）控制附件
控制附件用以启闭管路、调节水量和水压，一般指各种阀门。常用的阀门有：闸阀、截止阀、止回阀、球阀、旋塞阀、减压阀、安全阀和疏水阀等。
管道工程中阀门是最为常见的元素之一，为了方便大家在安装工程预算中准确的确定阀门的规格型号，在此依据中华人民共和国国家发展和改革委员会颁布的中华人民共和国机械行业标准JB/T 308-2004《阀门型号编制方法》，对阀门的标注的排列顺序和意义介绍如下，其他未加叙述的部分请参阅JB/T 308-2004《阀门型号编制方法》：
1）阀门的型号编制方法
阀门型号由阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号或工作温度下的工作压力、阀体材料七部分组成。
编制的顺序按:阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料类型、公称压力代号或工作温度下的工作压力代号、阀体材料。如图1-1-1所示：阀门的型号由7个单元组成，由左至右排序依次用来表示阀门的类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料或衬里材料、压力代号或工作温度下的下作压力和阀体材料。各单元的代码和表达的含义如表1-1-4：
图 1-1-1 阀门型号的编制
表1-1-4 阀门型号编码的含义
1234567
汉语拼音字母表示阀门类型一位数字
表示驱动
方式
一位数字
表示连接
方式
一位数字
表示结构
形式
汉语拼音表示
密封面材料或
衬里材料
数字表示
公称压力
（MPa）
字母表示
阀体
A弹簧载荷安全阀0 电磁动 1 内螺纹
B 锡基轴承合
金（巴氏合金）
C 碳钢
D 蝶阀1 电磁-液
动
2 外螺纹 C 搪瓷
H Crl3系
不锈钢
G 隔膜阀 2 电-液动 4 法兰式 D 渗氮钢I 铬钥系钢
GA 杠杆式安全阀3 蜗轮 6 焊接式 F 氟塑料
K 可锻铸
铁
H 止回阀和
底阀
4 正齿轮7 对夹G 陶瓷L 铝合金
J 截止阀 5 锥齿轮8 卡箍H Cr13系不锈
钢
P 铬镍系
不锈钢
L 节流阀 6 气动9 卡套J 衬胶Q 球墨铸铁
P 排污阀7 液动M 蒙乃尔合金R 铬镍钼系不锈钢
Q 球阀8 气-液动N 尼龙塑料S 塑料
S 蒸汽疏水阀9 电动P 渗硼钢
T 铜及铜
合金
U 柱塞阀Q 衬铅Ti钛及钛合金
X 旋塞阀R 奥氏体不锈
钢
V铬钼钒
钢
Y 减压阀S 塑料Z 灰铸铁Z 闸阀T 铜合金
X 橡胶
Y 硬质合金
关于驱动方式还有如下说明：
代号1、代号2及代号8是用在阀门启闭时，需有两种动力渊同时对阀门进行操作。
安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略，不表示。
对于气动或液动机构操作的阀门:常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示。
防爆电动装置的阀门用9B表示。
当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，按表2的规定。
表1-1-5 具有其他功能作用或带有其他特异结构的阀门表示代号
第二功能作用名称代号第二功能作用名称代号
保温型B排渣型P
低温型D a快速型Q
防火型F（阀杆密封）波纹管型W
缓闭型H----
* 低温型指允许使用温度低于-46℃以下的阀门。
阀门的驱动方式用阿拉伯数字表示, 阀门驱动方式的代号按表1-2-3表规定。
结构形式代号用阿拉伯数字表示，表1-2-3-1～3表分别给出常用的闸阀、截止阀、节流阀、柱塞阀、球阀结构形式代号，其他阀门如蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、排污阀等的结构形式代号请查阅JB/T 308-2004《阀门型号编制方法》。
表1-1-6-1 闸阀的结构形式代号
结构形式代号
阀杆升降式（明杆）
楔式闸板
弹性闸阀0
刚性闸板
单闸板1
双闸板2平行式闸板
单闸板3
双闸板4
阀杆非升降式(暗杆)
楔式闸板
单闸板5
双闸板6平行式闸板
单闸板7
双闸板8
表1-1-6-2 截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号
结构形式代号结构形式代号
阀瓣非平衡直流流道1
阀瓣平衡
直流流道6 Z型流道2角式流道7三通流道3--角式流道4--直流流道5--表1-1-6-3 球阀结构形式代号
结构形式代号结构形式代号
浮动球
直通流道1直通通流道7 Y型三通流道2四通流道6 L型三通流道4T型三通流道8 T型三通流道5L型三通流道9 -半球直通0
例一：请说明 J11H-1.6DN50阀门的含义
[解]:从左至右的含义:截止阀-手轮驱动（省略）-内罗纹连接-直通式- Cr13系不锈钢密封面-公称压力1.6MPa-公称直径DN50㎜。
例二：请说明 D941X-1.0DN300阀门的含义
[解]:从左至右的含义:蝶阀-电动-法兰连接-中心垂直板- 橡胶密封面-公称压力
1.0MPa-公称直径DN300㎜。
例三：请说明 Z45T-1.0DN150阀门的含义
[解]:从左至右的含义:闸阀-手轮驱动（省略）-法兰连接-单闸板式- 铜合金密封面-公称压力1.0MPa-公称直径DN150㎜。
法兰的规格型号比较多，在预算过程中请查阅国家标准GB/T9112-GB/T9129-2000 国标法兰，这里不再详述。
（三）管道施工前的准备
这里所讲述的管道施工前准备主要是指与管道施工预算有关的管道施工前工序，这些工序依据主要是施工图纸的技术要求和国家现行的各种与管道施工有关的施工验收规范。管道施工前的准备工序概括起来有如下几个方面：
表面清理。例如清理管道表面污垢、除锈处理（可以是人工打磨或喷砂处理）、脱脂、酸洗、钝化处理、预膜以及埋地管道的绝热、防腐处理等。
小规格管道的弯管制作、套管制作管支吊架的制作等等。焊接管道的坡口加工、沟槽连接的滚槽、开孔等等。对于比较重要的管道，设计图纸还会要求施工前进行打压实验用以保证管道的运行安全。
根据图纸进行施工预算时应仔细阅读图纸的技术要求或施工要求，力求作到不漏项。
1=管件常识(弯头、法兰、三通)要点
管道、管件分类及常识 一．管道系统概述： 为了输送液体或气体，必须使用各种管道，管道中除直管道用钢管以外，还要用到各种管配件：管道拐弯时必须用弯头，管道变径时要用大小头，分叉时要用三通，管道接头与接头相连接时要用法兰，为达到开启输送介质的目的，还要用各种阀门，为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响，还要用膨胀节。此外，在管路上，还有与各种仪器仪表相连接的各种接头﹑堵头等。我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件。二．金属材料常识： 金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类，而其中的钢又是应用最多最普遍的材料，钢中主要成份是铁元素，其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。正是由于这些添加的合金元素的品种不同.数量不同才形成了各种各样的钢，如普通碳钢，不锈钢，合金钢等等，在这些添加元素中，碳C起着非常重要的作用。 2.1 钢中常见化学元素： 各种钢中占多数百分比的为铁元素（Fe ），除之以外，通常还含有下列几种元素（通常称之为钢中的合金元素）：C（碳）Si（硅）Mn（锰）P（磷）S（硫）以及Cr（铬）Ni（镍）Mo（钼）Ti（钛）V（钒）等等。一般情况下，其中P，S为杂质成份，越低钢材质量越好。 2.2 钢的分类： 按照钢中添加的合金元素品种的不同，我们可将钢简单地分为三大类：碳钢.合金钢.不锈钢. ⑴碳钢：其中合金元素只有C，Si，Mn，P，S五种，其按照P，S杂质含量高低，又分为普碳钢(P，S 一般≤0.040%)和优碳钢(P，S一般≤0.03%) 常见钢种有：普碳钢：Q215A.Q235BF.优碳钢：20#.45#.16Mn等。这种钢强度及韧性
工业管道的分类和分级
工业管道的分类和分级 工业管道通常按照介质的压力、温度、性质分类，亦可按管道材质、温度和压力分类。 一、按介质压力分类 根据《工业管道工程施工及验收规范金属管道篇》GB 235-82 的规定，分为真空管道、低压管道、中压管道、高压管道四级，见表1-1。 表1 – 1 管道的压力分级 亦可将真空管道与低压管道合并，分为低压、中压、高压、超高压管道四种，见表1-2。 表1 – 2 工业管道按介质压力分类 管道在介质压力作用下，应满足以下主要要求： ①具有足够的机械强度，管道所用管材和管路附件，以及接头构造，在介质压力作用下均须安全可靠。特别是高压管道，还会产生振动。所以高压管道还必须处理好防震加固问题。 ②具有可靠的密封性，保证管道和管路附件以及连接接头在介质压力作用下严密不漏，这就必须正确地选择连接方法和密封材料，合理地进行施工安装。 二、按介质温度分类 根据管道工作温度的不同分为常温、低温、中温、高温管道，见表1-3。 管道在介质温度作用下，应满足以下主要要求： ①管材耐热的稳定性。管材在介质温度的作用下必须稳定可靠。对于同时承受介质温度和压力作用的管道，必须从耐热性和机械强度两个方面满足工作条件的要求。 ②管道热应变的补偿。管道在介质温度和外界温度变化作用下，将产生热变形，并使
管道承受热应力的作用。所以输送热介质的管道应设计补偿器，以便吸收管道的热变形，减少管道的热应力。 ③管道的绝热保温。为了减少管道热交换和温差应力，输送热介质和冷介质的管道，管道外壁应设绝热层。 按介质性质分类 按介质的性质如腐蚀性、化学危险性、凝固性的不同，共分五类，见表1-4。 表1-4工业管道按介质性质分类 三、按管道材质、温度、压力综合分类 这种分类方法是基于对管道工作状态的可靠性和介质的危险性的一种分类方法，共分为五类，见表1-5。 表1-5管道材质、介质温度和压力分类（GBJ235-82）
压力管道的定义及概念详解
压力管道的定义及概念详解 更新时间：2008-11-19 7:43:00 《特种设备安全监察条例》对压力管道的定义是：压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。这就是说，现在所说的“压力管道”，不但是指其管内或管外承受压力，而且其内部输送的介质是“气体、液化气体和蒸汽”或“可能引起燃爆、中毒或腐蚀的液体”物质。这里所谓能燃爆、能中毒或有腐蚀性，具有如下内涵： 介质的燃爆性：即介质具有可燃性和爆炸性，在一定条件下能引起燃烧或爆炸，酿成火灾和破坏。这些介质包括可燃气体、液化烃和可燃液体等有火灾危险性的物质，也包括容易引起爆炸的高温高压介质如蒸汽、超过标准沸点的高温热水、压缩空气和其他压缩气体等。其中，可燃介质的火灾危险性根据《石油化工企业设计防火规范》 GB50160和《建筑设计防火规范》GBJ16，共分为甲、乙、丙三类。 其中甲、乙类可燃气体与空气混合物的爆炸下限（体积）分别规定为： 甲类可燃气体：＜10%； 乙类可燃气体：≥10%。 甲、乙和丙类可燃液体的分类见表1。 表1 液化烃、可燃液体的火灾危险性分类 注：闪点低于45 ℃的液体称为易燃液体；闪点低于环境温度的液体称为易爆液体。在GBJ16的规定中，属于甲类火灾危险性的可燃介质（或生产过程）还有：常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致自燃或爆炸的物质；常温下受到水或蒸汽作用能产生气体并引起燃烧或爆炸的物质；遇酸、受热、撞击、摩擦、催化及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂；受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质；以及在密闭设备内操作温度等于或超过物质本身自燃点的生产。属于乙类火灾危险性的介质主要是指不属于甲类火灾危险性的氧化剂和化学易燃固体，以及助燃气体。（B）介质的毒性：即介质具有使人中毒的特性。当这些介质被人吸入或与人体接触后，能对人体造成伤害，甚至死亡。根据《职业性接触毒物危害程度分级》GB5044的规定，毒物按急性毒性、急性中毒发病状况、慢性中毒患病状况、慢性中毒后果、致癌性和最高允许浓度等六项指标，共分为极度危害、高度危害、中度
管材管件的分类及用途
管材管件的分类及用途标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]
管材管件 一、管材的分类及用途 按受热呈现的基本行为，塑料可分为热固性塑料管和热塑性塑料 热固性塑料:是指因受热或在其它条件下能固化成不熔不溶性物料的塑料材料。 热塑性塑料：是指在特定温度范围内，能反复加热软化和冷却硬化的塑料。 根据塑料材料的品种管材分类如下： 其中家装常用的管材有：铝塑复合压力管、给水用聚乙烯(PE)管材、建筑给水交联聚乙烯（PE-X）管材、建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材、建筑排水用硬聚氯乙烯管件、建筑用绝缘电工套管及配件、聚丙烯管材、PE-RT。各种管材管件的介绍如下： 1、铝塑复合压力管 铝塑复合管损耗小，盘管易运输、可任意剪裁、易安装、方便。但配件材料为纯铜，价格昂贵，铜件内径小于铝塑复合管内径，口径流量小，且安装不好遇热胀冷缩易漏水。管道易受其他专业施工工序的破坏，修补时浪费配件，造价高。铝塑管是高密度聚乙烯夹铝而成，聚乙烯的熔点为140℃，因此其长期耐高温性能良好，其配套使用的卡套螺母式和钢套钳压式管件，只要正确安装，可靠程度高。 铝塑复合管可用于热水主管道，既耐高温，又耐低温，适用面广。铝塑复合外管根据用途不同通常做成不同颜色，以便用户区分，冷水管一般为白色或蓝色，热水管一般为红色，燃气管一般为黄色。 铝塑复合管主要具有以下优点：（1）100%隔氧，彻底消除渗透，有效保护管道设备；（2）管子在相当大的范围内可以任意弯曲（管子弯曲的最小半径为管外径的5倍），不回弹；（3）较低综合热膨胀系数，提高管的尺寸稳定性，热膨胀系数为×10-5[m/（m.·℃）],是PEX管的1/6；（4）用作通讯线路时具有屏蔽作用，可以防止各种变频，磁场的干扰；（5）由于含有铝层，用金属探测器可以容量探测出管的埋藏位置。 2、给水用聚乙烯(PE)管材 聚乙烯(PE)是一种由多种工艺方法生产的，具有多种结构和特性及多种用途的系列品种树脂，聚乙烯给水
压力管道的定义及分类(精)
压力管道的定义及分类 《监察规定》明确指出:压力管道是指在生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备,它具体指具有下列属性的管道:《职业性接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质的管道; ?a 、输送 GB5044 《石油化工企业设计防火规范》及 GBJ16《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介质的管道; ÷ b 、输送GB50160? c 、最高工作压力大于等于 0.1MPa (表压,下同,输送介质为气(汽体、液化气体的管道; d 、最高工作压力大于等于 0.1MP a ,输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度等于高于标准沸点的液体管道。 e 、前四项规定的管道附属设施及其安全保护装置等。 :GB5044标准将介质的毒性程度分为四级,其最高允许浓度分别为: 注 极度危害(I 级:〈 0.1mg/ m3; 高度危害(II 级:0.1mg/ m3~1mg/m3; 中度危害(III 级:1.0mg/ m3~10.0mg/m3; 10.0mg/m3。轻度危害(IV 级 注? :GB50160标准对可燃气体的火灾危险性分为甲、乙两类: 甲类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限<10%(体积; 乙类气体为可燃气体与空气混合物的爆炸下限≥10%(体积 :GB50160标准对液态烃、可燃液体
的火灾危险性按如下分类:÷注 C 时的蒸汽压力>0.1MPa 的烃类液体及其它类似的液体; ?甲 A 类:1 5 C ; ?甲 B 类:甲 A 类以外的可燃液体,闪点<28 C 的可燃液体; ?C 至≤ 45?乙 A 类:闪点≥28 C 的可燃液体; ?C 至<60?乙 B 类:闪点>45 C 的可燃液体; ?C 至≤120?丙 A 类:闪点≥60 C 的可燃液体。?丙 B 类:闪点 >120 其中,第 e 项中所述的“ 管道附属设施” 是指压力管道体系中所用的管件 (包括弯头、大小头、三通、管帽、加强管嘴、加强管接头、异径短节、螺纹短节、管箍、仪表管嘴、漏斗、快速接头等、连接件(包括法兰、垫片、螺栓 /螺母、限流孔板、盲板、法兰盖等、管道设备(包括各类阀门、过滤器、疏水器、视镜等、支撑件(包括各种类型的管道支吊架和其它安装在压力管道上的设施。 为了便于《监察规定》的执行,就象压力容器那样宜将压力管道按不同的操作工况和不同的用途进行分类,并分别进行管理。为此,国家质量技术监督局以质技监局锅发 [1999]272号文颁发了《压力管道设计单位资格认证与管理办法》(以下简称《管理办法》,《管理办法》给出的压力管道分类、分级方法如下: 1、长输管道为 GA 类,级别划分为: a 、符合下列条件之一的长输管道为 G A1级: 输送有毒、可燃、易爆气体介质, 设计压力 P>1.6MPa的管道;
管件知识大全
管件种类很多，归纳有以下几种主要类型: 1．变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小； 2．变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化； 3．改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等；4．弯曲管件，我们接触比较多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等； 5．带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件； 6．带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件； 7．扩径管件，按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件； 管件的加工方法也有很多种。很多还属于机械加工类的范畴，用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。 现举例说明如下： 锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。 冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。 滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。 滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。 弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种是大家较为熟悉的滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。这种方法应用的较广，若生产螺旋管，曲率还可增大。 鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，靠液体压力把管子鼓成所需要的形状，像我们常用的波纹管的生产大部分用的是这种方法。 总之管件用途广泛，种类繁多。日本生产方法都是特许的，有的管件生产方法和工艺都申报了专利，管件专利很多，大多是组合加工。我国的管件加工差距很大，举个例子：自行车用的三通四通，在国外早在四五年就采用鼓胀成形的管头，而我国的厂家到现在可能还在用焊接的方法。人们几乎不认识这种事物，很难接受新事物，即使有，厂家也不一定愿意改变这种工艺。我国在管件这方面发展得很慢，比较落后。 下面讲一下用于管路连接的管件，如：弯头、大小头、三通、管帽、弯管等。这些管件主要用在石油、化工、电力、造船、建筑行业等领域。比如：室内采暖管道有的要异径连接，有的要转向连接，有的要分流连接，它们分别可采用大小头（国外叫异径管）、弯头和三通管件。当然这些有的是铸件，有的是由管子做原料通过加工的方法生产。 首先我来介绍弯头。弯头现在国际通用的标准是美国的国家标准ANSIB16.9和16.28。该标准的外径尺寸范围是1/2″~ 80″，一般24″以内的都是用无缝钢管为原材料，26″到80″的都是用钢板冲压以后再焊接。壁厚最大可达60mm，最小到1.24mm。钢种用的最多的是碳素钢（20＃）、合金钢和不锈钢，共24个钢种。锅炉上用的CrMo钢像15Cr，用量比较大。三通，外径范围在2.5″－60″，从26″－60″为焊接三通。壁厚28－60mm。大小头规格范围，常规上先说大头
工业管道的分类和分级
工业管道得分类与分级 工业管道通常按照介质得压力、温度、性质分类，亦可按管道材质、温度与压力分类。 一、按介质压力分类 根据《工业管道工程施工及验收规范金属管道篇》GB 235-82 得规定，分为真空管道、低压管道、中压管道、高压管道四级，见表1-1。 表1 – 1 管道得压力分级 管道在介质压力作用下，应满足以下主要要求： ①具有足够得机械强度，管道所用管材与管路附件，以及接头构造，在介质压力作用下均须安全可靠。特别就是高压管道，还会产生振动。所以高压管道还必须处理好防震加固问题。 ②具有可靠得密封性，保证管道与管路附件以及连接接头在介质压力作用下严密不漏，这就必须正确地选择连接方法与密封材料，合理地进行施工安装。 二、按介质温度分类 根据管道工作温度得不同分为常温、低温、中温、高温管道，见表1-3。 管道在介质温度作用下，应满足以下主要要求： ①管材耐热得稳定性。管材在介质温度得作用下必须稳定可靠。对于同时承受介质温度与压力作用得管道，必须从耐热性与机械强度两个方面满足工作条件得要求。 ②管道热应变得补偿。管道在介质温度与外界温度变化作用下，将产生热变形，并使管道承受热应力得作用。所以输送热介质得管道应设计补偿器，以便吸收管道得热变形，减少管道得热应力。 ③管道得绝热保温。为了减少管道热交换与温差应力，输送热介质与冷介质得管道，管道外壁应设绝热层。 按介质性质分类
按介质得性质如腐蚀性、化学危险性、凝固性得不同，共分五类，见表1-4。 三、按管道材质、温度、压力综合分类 这种分类方法就是基于对管道工作状态得可靠性与介质得危险性得一种分类方法，共分为五类，见表1-5。 表1-5管道材质、介质温度与压力分类（GBJ235-82） 四、按工业用水使用程度分类 根据环境保护法与水资源法，工业用水应按规定尽可能提高重复使用程度，以节约水资源与能源并保护环境。按使用程度得不同，分为源水管道、重复用水管道、循环用水管道。见表1-6。 表1-6 工业用水管道按使用程度分类
管道及配件基础知识
第四章管道及配件 化工厂的各种管路通称为化工管道。无论数量、尺寸与型式如何，一般管路都由管子、管件、阀门、支吊架、仪表装置以及其它附件所组成。其作用是按生产工艺要求把有关的化工机器和设备以及仪表装置等连接起来，以输送各种介质。化工管道的种类繁多，其建设投资往往占化工厂全部建设投资的30％以上，但目前还没有统一的分类方法，习惯上按如下方法分类。 1.按管道在生产中的功能分类 （1）物料管道用来输送原料、半成品、成品或废料的管道。这是生产中的主要管道。 （2）辅助管道即用来输送辅助介质的管道。如加热用的蒸汽管路，冷却用的冷水管道，清洗物料用的清水管路和吹除用的压缩空气管路等等。 2.按管道的设计压力P（MPa）分类 （1）真空管道一般指P＜0的管道； （2）低压管道一般指0≤P≤的管道； （3）中压管道一般指＜P≤10的管道； （4）高压管道一般指10＜P≤100的管道； （5）超高压管道一般指P>100的管道。 3.按管道的工作温度分类 （1）低温管道一般指工作温度低于–20℃的管路； （2）常温管道一般指工作温度为–20—200℃的管路； （3）高温管道一般指工作温度高于200℃的管路。 4.按管道的材质分类 （1）金属管道金属管道的种类很多，主要有碳钢管道、铸铁管道、不锈钢管道和有色金属管道等； （2）非金属管道常用的非金属管道有塑料管道、陶瓷管道、玻璃管道、石墨管道等； （3）衬里管道常用的衬里管道有衬橡胶管道、衬铅管道和衬玻璃管道等。
第一节化工管路的标准化 1.公称直径 管子和管路附件的公称直径是为了设计、制造、安装和修理的方便而规定的一种标准直径。一般情况下，公称直径的数值既不是管子的内径，又不是管子的外径，而是与管子的内径相接近的整数。 表示，其后附加公称直径的数值。例如：公称直径为100毫米，公称直径用符号D N 用D 100表示。 N 2.公称压力 表示，其后公称压力是为了设计、制造和使用的方便而规定的一种标准压力，用P N 附加压力数值。例如：公称压力用表示。 第二节常用管材 化工生产中，常用管材的种类很多，按材料可分为金属管、非金属管和衬里管三大类。 管子的外径用字母D标志，其后附加外径数值，例如外径为108毫米的管子用D108表示。管子的内径用字母d标志，其后附加内径数值，例如内径为100毫米的管子用d100表示。 管子的规格一般用外径×壁厚表示。例如外径为108毫米，壁厚为4毫米的无缝钢管表示为：无缝钢管Φ108×4。 1.金属管 金属管在管路系统中应用极为广泛。现将几种常用的金属管简单介绍如下。（1）钢管 钢管可分为有缝钢管和无缝钢管两大类。 ①有缝钢管 有缝钢管又称为焊接钢管。分水?煤气钢管和电焊钢管两类。
GC管道管道分类
GC管道管道分类 压力管道的分类和分级： GA类－－长输管道： 定义：指产地、储存库、使用单位用于输送商品介质的管道； 分级：分为GA1级和GA2级。 基本特征：流程简单；输送距离长和输送压力高；管道有可能通过各种环境与地质的地区； GB类－－公用管道： 定义：指城市或乡镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。 分级：分为GB1和GB2两级，GB1级为燃气管道。GB2级为热力管道。 基本特征：敷设于城镇地下；一般压力较低；选线条件复杂、困难。 GC类－－工业管道： 定义：指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道。包括延伸出工厂边界线，但归属企、事业单位管辖的工艺管线。 分级：GC类分为GC1、GC2和GC3三级。 基本特征：工艺流程种类最多；生产制作环境状态最为复杂；输送介质品种较多和输送条件较苛刻；输送压力和温度高。 GD类－－动力管道： 定义：火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道； 分级：分为GD1级和GD2级。 特征：介质单一，性质明确、压力与温度较高的输送管道； TSG D0001-2009 压力管道安全技术监察规程-工业管道中工业压力管道分级：GC1级 符合下列条件之一的工业管道，为GC1级： (1)输送GB 5044—1985《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道； (2)输送GB 50160—2008《石油化工企业设计防火规范》与GB 50016—2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体（包括液化烃），并且设计压力大于或者等于4.0MPa的管道； (3)输送流体介质，并且设计压力大于或者等于10.0MPa，或者设计压力大于或者等于4.0MPa且设计温度大于或者等于400℃的管道。 GC2级 除本规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度小于所规定的GC1级的工业管道为GC2级。 GC3级 输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于 1.0Mpa，且设计温度大于-20℃、小于185℃的工业管道为GC3级。
弯头管件常识..资料
管件的基本定义 我们平时接触最多的就是管件，但是对于管件的真正定义肯定不是所有人都知道的。所谓管件，就是将管子联接成管路的零件。根据联接方法可分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。多用与管子相同的材料制成。有弯头(肘管)、法兰、三通管、四通管(十字头)和异径管(大小头)等。弯头用于管搂转弯的地方；法兰用于使管子与管子相互连接的零件，连接于管端，三通管用于三根管子汇集的地方；四通管用于四根管子汇集的地方；异径管用于不同管径的两根管子相联接的地方。 管件产品常识 提起管件我们大家都不陌生，在日常生活中经常能够接触到，管件的用途范围非常大，但在我国体现的差一些，在日本，无论是样品或资料介绍，管件种类很多，各式各样。如果要给管件下一个定义，我认为凡是管材经过深加工生产的产品都应该属于管件的范畴。日本确实如此。那么管件既然是管子做原料通过深加工成为一种产品，所以，这种产品具有管子和机械零件的双重特性，是二者的结合。管子是管件所必须的原材料，但管件的加工方法很多，只要是机械加工的方法，它都可以应用。管件为什么在国外发展如此迅速，我认为有两个比较突出的优点：第一是可代替部分机加工产品，而且比机械加工件、铸件、锻造结构件重量轻，节约材料；二是比机械加工产品节省工序、工时，降低工件成本。日本材料界的资料介绍一种卡车用的连杆机械加工方法与管件法做过比较，同样的产品重量用的材料重量就不同了，机械加工法是10.35KG，而用管件做这个零件则用9.32KG，节约了材料；机械加工的零件单价为240日元，若用管件则单价为140日元。所以管件法在价格上很有优势，将近降低了50%。从性能上讲，管件法要优于机械加工法。 管件种类很多，归纳有以下几种主要类型: 1．变直径管件，指管端或管上某一部分直径减小； 2．变壁厚的管件，指沿管子长度方向使壁厚发生变化； 3．改变断面的管件，根据要求，将圆形断面变为方形、椭圆形、多边形等等； 4．弯曲管件，我们接触比较多的，就是将直管变为不同曲率半径的弯管，如弯头、弯管等等； 5．带凸缘和圆缘的管件，前者指管子端部向内侧或外侧凸，后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件； 6．带卷边和封底类的管件，增加管端总强度向管的外侧或内侧卷边或将管件端部封住的管件； 7．扩径管件，按照要求将管件端部或某部位扩大形成各种形状的管件； 管件的加工方法也有很多种。很多还属于机械加工类的范畴，用的最多的是冲压法、锻压法、滚轮加工法、滚轧法、鼓胀法、拉伸法、弯曲法、和组合加工法。管件加工是机加工和金属压力加工的有机结合。 现举例说明如下： 锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。 冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。 滚轮法：在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。 管件的加工方法
管材管件基本知识
管材管件基本知识
管材管件基本知识 一、钢管 钢管按其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管两种。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。 1 焊接钢管 1.1 低压流体输送用焊接钢管与镀锌焊接钢管 低压流体输送用焊接钢管，是由碳素软钢制造，是管道工程中最常用的一种小直径的管材，适用于输送水、煤气、蒸气等介质，按其表面质量的不同，分为镀锌管（俗称白铁管）和非镀锌管（俗称黑铁管）。内外壁镀上一层锌保护层的约较非镀锌的重3%-6%。按其管材壁厚不同分为：薄壁管、普通管和加厚管三种。薄壁管不宜用于输送介质，可作为套管用。 1.2 直缝卷制电焊钢管 直缝卷制电焊钢管，可分为电焊钢管和现场用钢板分块
卷制焊成的直缝卷焊钢管。能制成几种管壁厚度。 1.3 螺旋缝焊接钢管螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。 A 螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制，乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制，用作低压力的流体输送管材 B 螺旋缝高频焊接钢管螺旋缝高频焊接钢管，尚没统一的产品标准，一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。 2 无缝钢管 无缝钢管按制造方法分为热轧管和冷拔（轧）管。冷拔（轧）管的最大公称直径为200mm，热轧管最大公称直径为600 mm。在管道工程中，管径超过57mm时，常选用热轧管，管径小于57mm时常用冷拔（轧）管。管道工程常用的无缝钢管有以下三种： 2.1 一般无缝钢管 一般无缝钢管简称无缝钢管，用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制造，用于制作输送液
工业管道等级如何划分
工业管道等级如何划分 压力管道设计类别、级别划分 摘自国家质量监督检验检疫总局（ TSG 特种设备技术规范） TSG R1001-2008 《压力管道压力管道设计许可规则》， 发布： 2008 年 1 月 8 日，实施： 2008 年 4 月 30 日 (简称新规则 )； 1.附件 B 压力管道类别、级别 B1 GA 类(长输管道 ) 长输 (油气 )管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道， 划分为 GA1 级和 GA2 级。 B1.1 GAl 级 符合下列条件之一的长输管道为 GA1 级： (1) 输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于 4.0MPa 的长输管道； (2)
输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或者等于 6.4MPa ，并且输送距离 (指产地、储存地、用户问的用于输送商品介质管道的长度)大于或者等于200km 的长输管道。 B1.2 GA2 级 : GA1 级以外的长输 (油气 )管道为 GA2 级。 B2 GB 类(公用管道 ) 公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道， 划分为 GBl 级和 GB2 级。 B2.1 GBl 级 城镇燃气管道。 B2.2 GB2 级 城镇热力管道。 B3
GC 类(工业管道 ) 工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GCl 级、 GC2 级、 GC3 级。 B3.1 GCl 级 符合下列条件之一的工业管道为GC1 级： (1) 输送 GB 5044 — 85 《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管 道； (2) 输送 GB 50160 － 1999《石油化工企业设计防火规范》及 GB 50016 －2006 《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃 )，并且设计压力大于或者等于 4.0MPa 的管道； (3) 输送流体介质并且设计压力大于或者等于10.0MPa ，或者设计压力大于或者等
压力管道的分类分级
压力管道的分类分级 The latest revision on November 22, 2020
压力管道的含义、分类、分级 压力管道 压力管道的含义 质检总局关于修订《特种设备目录》的公告(2014年第114号)： 压力管道，是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于（表压），介质为可燃、易 者等于50mm的管道。公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。其中，石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。 注意： 新《目录》的压力管道定义中“公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道”所指的无毒、不可燃、无腐蚀性气体，不包括液化气体、蒸汽和氧气。 压力管道的用途 主要是用于输送介质，对于长输管道还有储存功能，对于工业管道还有热交换功能。 管道是指用于输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制或者制止流体流动的由管道的组成件、支承件、安全保护装置和附属设施组成的装配总成。 压力管道应用领域 管道输送是与铁路、公路、水运、航运并列的五大运输行业之一。并广泛地应用于石油、石化、化工、电力等行业及城市燃气和供热工程。 压力管道主要特点 ⑴种类多，数量大，标准多，设计、制造、安装、应用管理环节多； ⑵长细比大，跨越空间大，边界条件复杂； ⑶布置方式多样，现场安装条件差，工作量大； ⑷材料应用种类多，选用复杂； ⑸失效的模式多样，失效概率大； ⑹实施检验检测的难度大。 压力管道的敷设方式 地上敷设（宜采用架空敷设） 地下敷设（宜采用直埋敷设） 管沟敷设 埋地输气管道施工一般工序： 测量放线，清除障碍，修施工便道，开挖管沟，管道防腐绝缘（一般在厂内预制），防腐钢管的运输，布管，管道组装焊接，无损检测，防腐层补口、补伤、检漏（电火花），管道下沟，回填，分段试压，全线联通，通球扫线，站间试压，干燥、置换，标志桩预制安装及竣工验收，地面防腐层检漏等。 GB50369-2014《油气长输管道工程施工及验收规范》 压力管道分类、分级 按照TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》附件B，压力管道的类别、级别划分方法如下：
管件的分类及图片对照.
管件的分类 1、接头类 刚性接头挠性接头内丝接头外丝接头内外丝接头单丝接头双丝接头丝扣接头平面游任阳丝游任阴丝游任 内外牙游任仪表接头止阀接头压力表接头燃气表接头卡套式接头扩口式接头焊接接头承口接头快速接头气动快速接头液压快速接头 异径直通管道减震器有边接头异径有边接头直接头翻边接头管束活接头半管接头 旋转接头吹扫接头管道修补器补偿器 哈夫节光面接头关节接头防盗接头可曲挠橡
胶接头传力接头鞍型接头卡箍胶管接头格 林接头外接头卫生级接头 2、弯头类 沟槽式弯头卡套式弯头对焊弯头承插弯头可曲挠橡胶弯头内牙弯头外牙弯头内外牙弯头带边弯头 带座弯头异径弯头无缝弯头法兰弯头双 承弯头卫生级弯头45°弯头180° 3、三通类 正三通异径三通斜三通 Y三通瓶型三通机械三通 鞍形三通沟槽式三通对焊三通承插三通卡套三通
内牙三通暖气专用三通内外牙三通螺纹三通外牙三通消音三通顺水三通带边三通 锻制三通无缝三通卫生级三通 4、四通类 正四通斜四通机械四通等径四通异径四通平面四通立体四通沟槽四通对焊四通 丝扣四通承插四通无缝四通卫生级四通 5、异径管类 同心异径管偏心异径管沟槽式异径管卫生级异径管焊接异
径管内螺束节螺纹异径管外螺束节高压异径 管双承异径管 6、法兰类 沟槽式法兰平插法兰平焊法兰对焊法兰 高径法兰 盲板法兰带颈法兰承插焊法兰卫生级法兰 7、弯管类 过桥弯管压力表弯管急弯弯管 U型弯管 S型弯管 8、管帽类 六角管帽圆管帽对焊管帽封头圆封头椭圆封头
锥型封头无直边封头堵头丝堵快装 堵头闷盖盲片 9、管配件 六角卜申修补棒管卡 分水器管座
管道及管件常识
管道及管件的一般常识 一．管道系统概述 为了输送液体或气体，必须使用各种管道，管道中除直管道用钢管以外，还要用到各种管配件：管道拐弯时必须用弯头，管道变径时要用大小头，分叉时要用三通，管道接头与接头相连接时要用法兰，为达到开启输送介质的目的，还要用各种阀门，为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响，还要用膨胀节。此外，在管路上，还有与各种仪器仪表相连接的各种接头﹑堵头等。我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件。 二．金属材料常识 金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类，而其中的钢又是应用最多最普遍的材料，钢中主要成份是铁元素，其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。正是由于这些添加的合金元素的品种不同。数量不同才形成了各种各样的钢，如普通碳钢，不锈钢，合金钢等等，在这些添加元素中，碳C起着非常重要的作用。 2.1 钢中常见化学元素 各种钢中占多数百分比的为铁元素（Fe），除之以外，通常还含有下列几种元素（通常称之为钢中的合金元素）： C（碳）Si（硅）Mn（锰）P（磷）S（硫）以及 Cr（铬）Ni（镍）Mo（钼）Ti（钛）V（钒）等等。 一般情况下，其中P，S为杂质成份，越低钢材质量越好。 2.2 钢的分类 按照钢中添加的合金元素品种的不同，我们可以将钢简单地分为三大类：碳钢、合金钢、不锈钢。 ⑴钢： 其中合金元素只有C，Si，Mn，P，S五种，其按照P，S杂质含量高低，又分为普碳钢（P，S 一般≤0.040%），和优碳钢（P，S一般≤0.03%），常见钢种有： 普碳钢：Q215A，Q235BF。 优碳钢：20#，45#，16Mn等。 这种钢强度及韧性一般，不耐腐蚀，可用于要求不高的场合，成本最低。 ⑵合金钢： 除碳钢中含有的5种元素以外，还添加了10%以下的Cr，Mo，V等元素，常见的钢种有：15CrMo，12Cr1MoV，1Cr5Mo等。 与碳钢相比，合金钢强度更高，耐温性能也提高，但抗腐蚀性能仍较差，因此，合金钢通常用于腐蚀不大的高温高压场合，如锅炉用钢，电厂热蒸汽输送等等，使用成本处于中等水平。 ⑶不锈钢： 通常是在碳钢基础上。增加了高比例的Cr，Ni等合金而成，含量比例可达20%以上。常见钢种有：304，304L，321，316，316L，1Cr18Ni9Ti，前几种用数字表示的钢号为日本、美国钢号表示方法，最后一种（1Cr18Ni9Ti）为国内钢号表示方法。下面以数字表示法钢号为例，说明几种不锈钢成分之间的关系： 作为一般性的了解，也为了便于初学者记忆，我们可以这样认为（但不是十分准确的说法）：
压力管道类别、级别划分
管道级别的划分 (1) 压力管道类别级别的划分 (7) 管道分类（级） (10) 压力管道设计类别、级别划分 (19) 压力管道定义及分级 (24) 管道级别的划分 1、概述 在目前国内的规范中，工业管道级别划分可分为两个体系。一是压力管道划分体系，主要涉及的规定有《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009、《压力容器压力管道设计许可规则》TSG R1001-2008等。另一个是工业管道的设计、施工及验收规范，主要涉及的规范有《工业金属管道设计规范》GB 50316-2000、《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB 50517-2010、《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH 3501-2011、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB 50184-2011。两个体系中对流体类别的划分，以及管道级别的划分并不相同，前者用于压力管道的设计、制造、安装、使用、维修、改造、检验等；后者主要用于工业金属管道的施工、检验和验收。 工艺专业在进行PID和管道一览表的设计中会涉及到压力管道的划分，管道一览表中施工技术要求部分是由管材专业完成，其中涉及到射线检查一项。目前公司EPC项目比重较大，工艺作为主导专业应该适当拓展知识面，以便更好的配合项目组和现场的相关工作。下面我将各规范中对流体类别、管道类别和射线探伤的划分以及相关注意事项一一作出介绍。
2、相关规范的介绍 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009 本规定中对工业管道的适用条件做出了如下规定： 1、最高工作压力大于等于或者等于（表压）的； 2、公称直径大于25mm的 3、输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体。 流体的类别涉及火灾危险性、毒性和腐蚀性。其分类如下： 介质的毒性应当符合GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》的规定，压力管道中介质的毒性危害程度包括极度危害、高度危害和中度危害。 介质的火灾危险性应当符合GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》及GB50016-2006《建筑设计防火规范》中的规定。压力管道中介质的火灾危险性气体分为甲类和乙类。液体分为液化烃、甲类、乙类和丙类。 介质的腐蚀性系指：与皮肤接触，在4h内出现可见坏死现象，或55℃时，对20钢的腐蚀率大于y（年）的流体。 根据介质的状态、火灾危险性、毒性、腐蚀性、设计温度、设计压力等因素可将压力管道的级别划分为GC1、GC2、GC3。 《压力容器压力管道设计许可规则》 TSG R1001-2008 本规定中对工业管道中流体类别和管道等级的划分与《压力管道安全技术监察规程-工业管道》基本一致。 但是关于GC3的规定有所不同，需要特别注意。 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》中的规定为：“输送无毒、非可燃流体介质，设计压力
管道基础知识
管道基础知识 一水的物理性质 水由氢元素和氧元素组成，用符号H2O表示。 一般物质具有热胀冷缩的性质，但水却有自己的特点。水在4℃时的密度最大，若温度升高或者降低，水的体积都将发生膨胀。例如：在1个标准大气压下4℃的水的密度是1000kg/m3，0℃时的密度是999.87kg/m3，50℃时的密度则是988.07kg/m3。在0℃时，冰的密度为916.8kg/m3，也就是说，一定数量的水结成冰以后，体积膨胀率达8.3%。如果水在管道中结冰，管壁将承受相当大的压力，其数值可高达200MPa以上，对于普通管材来说是无法抗拒的，管壁往往被胀破。 通常水在标准大气压作用下，它的沸点为100℃。 二流体 流体是液体和气体的统称。液体没有固定的形状，但有一定的体积，并且可以认为是不可压缩的，在重力作用下，液体具有自由表面；气体没有固定的形状和体积，在重力作用下也没有自由表面，总是充满所在的空间，并且容易压缩和膨胀。 热水采暖系统在常温下充满水后启动时，由于水温不断升高，水的体积就会明显膨胀，因此，必须设置膨胀水箱来容纳多余的水。如果没有膨胀水箱，水的膨胀将会在系统中产生很高的压力，给热水锅炉和管道系统带来爆裂的危险。 三阻力 流体在运动时会遇到阻力。阻力分为沿程阻力和局部阻力两种。 在施工中应尽可能地减少阻力。 ①为了减少沿程阻力，应避免使用管道内锈蚀严重的管道；焊接管道时应注意不使熔渣 在内壁上结疤；敷设管道时，应防止碎石等杂物掉进管道或在连接前清除干净，避免 表面碰撞后凹陷进去。 ②为了减少局部阻力，应尽量减少转弯点，多用煨制弯头和冲压弯头，少用焊接弯头， 弯头和虾米腰应尽量拐大弯，管道转弯和变径时应避免直棱直角的错误做法，而应采 用圆滑过渡的正确做法。 四热量的传递 热量的传递有热传导、热对流、热辐射三种基本方式。 工程技术中应用热量传递规律来解决的实际问题可以归纳为两类：一是设法增强热量的传递，如锅炉、热交换器；二是设法减弱热量的传递，如管道、设备的绝热层。 工程中遇到的传热现象，多数是热传导与热对流并存的过程，例如在锅炉中，既存在锅炉受热面的导热，也存在锅炉内部水的对流，在热交换器中也是这样。 采暖和空调系统对室内温度的调节，主要是靠空气对流来实现的。 4.1 夏天，空调风机与管道表面温度较低，而室内温度高湿度大，这时当空气中的水蒸气接触到风机盘管与管道表面就会凝结成液态水，即冷凝水。因此，需要对空调系统采取隔热和排水措施。 五常用管件
A压力管道安装许可类别及其级别
附件A压力管道安装许可类别及其级别 A1 GA类[长输(油气)管道] 长输(油气)管道是指在产地、储存库、使用单位之间的用于输送(油气)商品介质的管道，划分为GAl级和GA2级。 A1．1 GAl级 根据安装的实际情况，GAl级分为GAl甲级、GAl乙级。 A1．1．1 GAl甲级 符合下列条件之一的长输(油气)管道为GAl甲级： (1)输送有毒、可燃、易爆气体或者液体介质，设计压力大于或者等于10MPa的； (2)输送距离大于或等于1000km，且公称直径大于或者等于1000mm的。 A1．1．2 GAl乙级 符合下列条件之一的长输(油气)管道为GAl乙级： (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力大于或者等于4．0MPa、小于10MPa (2)输送有毒、可燃、易爆液体介质，设计压力大于或者等于6．4MPa、小于10MPa A2 GB类(公用管道) 公用管道是指城市或者乡镇范围内的用于公用事业或者民用的燃气管道和热力管道，划分为GBl级和GB2级。 A2．1 GBl级 燃气管道为GBl级。 A2．2 GB2级 热力管道为GB2级，并且分为以下两类： (1)设计压力大于2．5MPa； (2)设计压力小于或者等于2．5Mh。 A3 GC类(工业管道) 工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GCl级、GC2级、GC3级。 A3．1 GCl级 符合下列条件之一的工业管道为GCl级： (1)输送GB 5044—1985《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于其标准沸点的高度危害液体介质的管道； (2)输送GB 50160—2008《石油化工企业设计防火规范》与GB 50016—2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体(包括液化烃)，并且设计压力大于或者等于4．0MPa的管道； (3)输送流体介质，并且设计压力大于或者等于10．OMPa，或者设计压力大于或者等于4．0MPa且设计温度高于或者等于400~C的管道。 A3．2 GC2级 除本规定A3．3规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力和设计温度低于A3．1规定的GCl级的工业管道为GC2级。 A3．3 GC3级 输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1．0MPa且设计温度高于-20℃、但是不高于185cC的工业管道为GC3级。
管道及管件常识
管道及管件常识 一．管道系统概述： 为了输送液体或气体，必须使用各种管道，管道中除直管道用钢管以外，还要用到各种管配件: 管道拐弯时必须用弯头，管道变径时要用大小头,分叉时要用三通，管道接头与接头相连接时要用法兰，为达到开启输送介质的目的，还要用各种阀门，为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响，还要用膨胀节。此外，在管路上，还有与各种仪器仪表相连接的各种接头﹑堵头等。我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件。 二．金属材料常识： 金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。它主要分为钢﹑铁及有色金属等几类，而其中的钢又是应用最多最普遍的材料，钢中主要成份是铁元素，其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。正是由于这些添加的合金元素的品种不同.数量不同才形成了各种各样的钢，如普通碳钢，不锈钢，合金钢等等，在这些添加元素中，碳C起着非常重要的作用。 2.1 钢中常见化学元素： 各种钢中占多数百分比的为铁元素（Fe ），除之以外，通常还含有下列几种元素（通常称之为钢中的合金元素）： C（碳）Si（硅）Mn（锰）P（磷）S（硫）以及 Cr（铬）Ni（镍）Mo（钼）Ti（钛）V（钒）等等。 一般情况下，其中P, S 为杂质成份，越低钢材质量越好。 2.2 钢的分类： 按照钢中添加的合金元素品种的不同，我们可以将钢简单地分为三大类：碳钢.合金钢.不锈钢. ⑴碳钢:其中合金元素只有C, Si, Mn, P, S五种,其按照P, S杂质含量高低,又分为普碳钢(P, S 一般 ≤0.040%),和优碳钢(P, S一般≤0.03%),常见钢种有: 普碳钢: Q215A.Q235BF. 优碳钢: 20#.45#.16Mn等. 这种钢强度及韧性一般，不耐腐蚀,可用于要求不高的场合,成本最低. ⑵合金钢:除碳钢中含有的5种元素以外,还添加了10%以下的Cr Mo V 等元素,常见的钢种有: