涂料和油漆的区别是什么

、涂料和油漆的区别是什么?

在我国一般认为涂料是水性的漆,是用来刷建筑物表面的,油漆是用来刷木器金属用的。其实这是一种错误的认识。涂料包含了油漆,它可以分为水性漆和油性漆。随着石油化学工业的发展,化工产品的层出不穷,现代涂料已经脱离了用油生产漆的传统,越来越多的涂料产品经过化工合成制备,涂料种类、使用场合也越来越广,因此它们之间区别就在于油漆是涂料的一类。涂料的含义更广。

3、涂料的组成

主要成膜物质:树脂主要成膜物质:使涂料牢固附着于被涂物表面形成连续薄膜的主要物质,是构成涂料的主要成分。不同树脂表现出不同的物理化学性能。

次要成膜物质:颜料、填料、染料次要成膜物质:使漆膜呈现颜色和遮盖力,增强漆膜厚度,增强漆膜的耐久性和耐磨性,有一些颜、填料还赋予涂料一些特殊的性能,如防锈颜料。

辅助成膜物质:助剂。在涂料中用量很少,但能显著地改善涂料的稳定性和施工性能,比如分散剂、流平剂、消泡剂、增稠剂等。

挥发物质:溶剂如稀释剂,通过稀释涂料,调整出合适的黏度,以便涂料能正常施工,保证涂料的流平、润湿、干燥、固化等性能的实现。

5、涂料的分类

A、按功能分:粉末涂料、防腐涂料、防火涂料等。

B、按化学结构分:硝基漆、聚酯漆、聚氨酯漆、醇酸漆、乳胶漆等。

C、按使用对象分:木器漆、船舶漆、汽车漆金属漆、皮革漆等。

D、按使用次序分:腻子、底漆、面漆等。

E、按常规分类:油性涂料油漆水性涂料乳胶漆

F、按组分来分:

(1)、单组份漆:只有一个组份,如硝基漆。

(2)、多组份漆:包括三组份、两组份漆,使用时必须按要求比例将各组份混合调配。如不饱和聚酯漆、聚酯漆等。

G、按光泽来分:

(1)、亮光漆

(2)、哑光漆

6、什么是涂料的一般性能?

涂料的性能可分为:涂料的开罐外观、低温冻融性:

涂料的施工方法及性能:刷涂、辊涂、喷涂、及施工手感流平性能等。

涂膜外观:如光泽、丰满度、色泽、细腻。

干燥时间:表干时间、实干时间、重涂时间、保养期

附着力:对底材或对旧漆膜的附着力。

遮盖力:正常的涂刷遍数后,是否盖底。

机械性:硬度、冲击、柔韧性。

抗性:抗紫外线、抗化学药品性、抗磨损、抗水碱、抗霉菌藻类等。

持久性:是否长期具有保光保色性

贮存稳定性:沉淀趋势、粘度稳定性等。

7,什么是涂料的干燥时间?

涂料从流体层变成固体涂膜的物理或化学变化过程,称为涂膜干燥;干燥过程的时间,叫做干燥时间。涂膜的干燥过程习惯上可分为表面干燥、实际干燥和完全干燥三个阶段。

8、什么是涂料的硬度?

硬度是指漆膜对于外来物体侵入其表面时所具有的阻力。漆膜硬度是其机械强度的重要性能之一。一般来说,漆膜的硬度与涂料的组成及干燥程度有关,如漆膜干燥得越彻底,硬度相对越高。

9、什么是漆膜的光泽?

漆膜的光泽就是漆膜表面将投射其上的光线向一定方向反射出去的能力,反射的光量越大,

则其光泽越高。漆膜光泽对装饰性涂层来说是一项很重要的指标。

10、涂膜光泽是如何区分的?

涂膜光泽是用一定角度的光泽仪来测定的。当光泽度很高时,采用20°光泽表示(如汽车、摩托车面漆),当光泽较低时采用60°—85°光泽表示

名称光泽

高光泽大于85

半光40~~60

蛋壳光10~~20

哑光5~~10

平光5以下

11、什么是哑光漆和半光漆?两者有什么区别?涂刷后效果有什么不同?

哑光漆和半光漆主要是就漆膜的光泽而言。一般来说半光漆的光泽应在40~60之间(60度角)。哑光漆光泽应在20以下(60度角)。涂刷后半光漆漆膜较素雅,哑光漆漆膜更有质感。

12、哑光漆与半光漆应分别在什么环境下使用?

涂料的光泽选择因用途、环境、用户取向而定,并无特殊的规定。一般来讲,刷有光的漆,底面一定要处理理想,即使是非常小的不平整,也会影响漆膜表面的光泽。

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油漆、涂料和树脂的关系和区别

油漆、涂料和树脂的关系和区别生活中我们常听到油漆、涂料、树脂这几个名词，你是否对它们之间的关系感到困惑，傻傻分不清。看完本篇文章，你将会弄清楚这三个名词的区别及含义。油漆与涂料、树脂之间的关系可以列为涂料≥油漆>树脂。树脂是三者中最小的单位，作为油漆与涂料配方中的一个基料，而涂料包含了油漆，范围最广。先来认识一下树脂，天然树脂均来自于植物流出的树脂，像松香、琥珀、虫胶等等，纯树脂外观一般为无色透明。在天然的环境下，由于存在着诸多杂质，并且受日照及空气氧化影响，因此颜色各有不同，大部分泛黄色或显深红棕色。天然树脂受限于产量与性能，后来逐渐让位于工业生产的合成树脂。合成树脂产量可控，性能便于调节，并且纯度高，随着科技的发展，合成树脂的种类越来越多，其性能也在不断地提升。树脂的应用相当广泛，这得益于它的良好物理化学特性，经过处理的树脂有着优良的回弹性、绝缘性、隔水性、耐油、耐酸碱、耐压、耐磨、耐高温等等，从最初的工艺品，到后面应用到人类社会的各个方面。比如在居民生活中有雨伞、手套、衣服、鞋底等等。路上的汽车、水里的潜艇、天上的飞机，太空上的火箭……但存在一些问题，树脂有一些是液态的，像水一样稀;有一些是固态的，和石头一样硬;还有一些是半固态的，软绵绵的，像橡皮泥一样。于是储存或使用时便会出现各种问题。再加上树脂单独使用时，很多性能上不去，性能大打折扣。所以，有些树脂就不得不使用液态的有机油溶剂进行溶解(有机油溶剂和水类似，都是液体，都可以溶解某些物质，只是水不含C分子，而有机溶剂含C，大部分与水不相容，要是混合在一起会变成不连续的相，可以看到有油滴在水中漂浮。)，根据需要加入一些填料和颜料及其它助剂来提高拉伸强度、弯曲强度、耐高温及耐热性等等，这就成为了油漆。油漆是指以有机溶剂为介质或高固体、无溶剂的油性漆的总称。油漆包含了树脂、助剂、颜填料、溶剂，有机溶剂基本都是有毒的。因此，为了保障广大百姓的安全，国家对各个种类的油漆溶剂含量都有明确的限制标准。

水性涂料配方

基于NeoCryl XK 12 的亚光块耐木器漆共有99 40 制备添加 2 到1，通过添加 3 调整其ph 值至8.0。添加4。预混料5-8 和预混料添加1-4 边搅拌。在搅拌好使用考尔斯类型溶解列出的顺序添加9-13。搅拌，直到获得在玻璃上的火山口和位免费电影。规格固体（w/w %）38 ph 值8，0-8 2 粘度，DIN 4 杯@ 25 ° C ca.33s 光泽@ 60 ° 50-55units 关键好处 -优良的耐化学品和溶剂，没有外部的交联剂 -在环境条件下固化后很好的方块电阻

这一提法（参考该配方 J-1155）具有优良的耐化学药品和溶剂，无需使用外部的交联剂。涂层还具有很好的方块电阻在常温固化。 SYOID C 807 提供储蓄在消光剂要求相比产品 ca.40%60，同时给 g 同等或更好清晰、颗粒增强 ("Anfeuerung") 和化学电阻（对桃花心木）。 SYLOID C 803 提供保存在平滑的表面和平等化学抵抗消光剂 ca.30%。基于 NeoCryl XK 15 水性家具涂料共有 99.95

制备混合1-2 和添加3，同时搅拌。预混料4-7。调整此预混料带着一丝氨（25%) 的ph 值为7.5 的ph 值并将此预混料添加到1-3，同时搅拌。考尔斯型溶解在高速度添加边搅拌8-10 中列出的顺序。预混料11-12 和中搅拌至均匀。规格固体(w/w%)37.4 V.O.C.(w/w%)6 pH 7.5 粘度，DIN 4 Cup@25°C ca.24s 光泽@ 60 ° 42 + /-1 个单位。关键好处 -优异的木材润湿 -高透明度 -优良的流。这一提法（参考该配方J-3140）具有优异的润湿的木基板和随后优良的透明性和流动。SYOID C 807 提供储蓄在消光剂要求相比产品r3 ca.10%e3s, 是w ta h n ils c t e g(我o v n在 g m eq h u og lc n l y)r. .我ty 颗粒增强("Anfeuerung") 和更好的化学 SYLOID C 803 是ca.10%在消光相比产品33，效率较低，但提供了一个光滑的表面和同样良好的外观和耐化学腐蚀性。基于新强E-111 水性工业木器涂料

涂料、油漆工程施工方案

涂料、油漆工程施工方案一、墙面、天棚乳胶漆腻子工程 1、施工工序基层处理→刮腻子 2、操作要点 1）基层处理：将表面起皮等浮渣清理干净。 2）刮腻子：第一遍横向满刮，接头不得留搓。每刮一刮板最后收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光。将表面清理干净。第二竖向满刮方法同前。二、墙面、天棚高级乳胶漆饰面工程 1、施工工序清洁腻子层→第一遍喷涂→第二遍喷涂→第三遍喷涂 2、操作要点 1）采用喷涂的方法进行乳胶漆面饰。先喷刷门、窗口，然后横向来回旋转喷刷墙面或先竖向喷刷，后横向喷刷各两遍，其间隔时间为2h-4h，注意接头颜色要求一致，厚薄要均匀，流平性要好。 2）第一遍喷涂前喷涂必须将腻子层表面清扫干净，擦净浮灰。 3）第二遍喷涂 4）第三遍喷涂 5）喷涂顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面．后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如一次不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。 6）喷涂采用喷涂，喷枪采用1号喷枪，喷枪压力调节0.3—0.5/mm2喷嘴与饰面成90°角，距离为40―50cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动．距离．全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致．圆滑细腻，无流坠泛色现

象。 7）喷涂的空气压缩机压力控制在0.5-0.8mpa，排气量在0.6立方米。根据缺气压、喷嘴直径、涂料稠度、调整喷斗的气节门，以将涂料喷成雾状为准。喷涂时手握喷斗要稳，出料口与墙面要垂直，喷斗距离地面500mm左右。 8）喷射施工之前，将施工面层浮尘擦去，再喷头道浆，而将施工面层浮尘擦净，再喷头道浆。 9）在分层喷涂时，上下涂料层搭接处颜色要一致，厚薄要均匀，且要防止喷漏与流淌。质量要达到一米正斜视喷刷均匀，无流型、疙瘩、溅沫等现象，颜色一致，无砂眼、无划痕。 9）喷涂时，将墙面所有其它的饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。三、木饰面装饰板油漆工程 1、施工工序清扫、起钉子、除油污等→铲去脂囊、修补平整→磨砂纸→节疤处点漆片→干性油或带色干性油打底→局部刮腻子、磨光→腻子处涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→第二遍满刮腻子→磨光→刷涂底漆→第一遍清漆→复补腻子→磨光→湿布擦净→第二遍清漆→磨光→湿布擦净→第三遍清漆 2、操作要点 1）油漆施工前，对需搭接部位其它材料表面做适当防污覆盖保护。对施工部位现场进行全面卫生清理，在空气对流部位，安装送排风装置，以确保达到规定的除尘排湿效果，木作表面油漆前彻底清除污染杂物，木料表面的缝隙．毛刺．掀岔和脂囊修整后，用腻子嵌实平整，用木砂纸磨平，节疤处点漆片2－3遍。 2）刷底漆：用稀漆片（干漆片：酒精＝1:6-8）或硝基清漆在木料表面涂刷遍。 3）刷第一遍清漆．磨光：应顺木纹刷混，动作应轻快，不宜往返多刷，以免带起水粉，把木纹刷混，涂刷应均匀，防止漏刷或流坠。油漆时须小心涂抹至均匀薄膜，没有流动、松驰、蠕移等瑕疵，如无特别规定的表面处理，油漆时应尽量不显刷痕，油漆均匀，漆膜干透后用1号木砂纸顺木纹轻轻往返直擦，不得

油漆施工工艺流程

家装油漆施工工艺流程及注意事项一、油漆主要施工工艺流程 1、清漆施工工艺：清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 2、混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 3、一次底漆：一次底漆不应有漏喷、露底、粘漆等缺陷，漆膜厚度20μ。施工前材料表面要求： 1)喷砂清洁度等级：Sa2.5。 2)喷砂表面灰尘：用压缩空气吹去所有可见灰尘。 3)油污：用有机溶剂擦洗处理，除去所有可见油污。 4、二次底漆：每道焊缝，角，边，等隐藏区域必须在大面积喷漆之前用刷涂，检验并调整施工设备，干燥条件及时间、重涂间隔等，检验油漆喷涂缺陷，检

验油漆湿膜厚度，调整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀，总膜厚30μ。施工前材料表面要求： 1)二次喷砂完毕后，所有焊道表面清除黄烟及氧化皮。 2)二次喷砂处理后，在进行油漆喷涂之前，应对喷涂表面的缺陷，尤其是焊缝缺陷进行再次检查和修补。 3)仔细检查喷漆表面的灰尘、油污，对仍然存在的灰尘和油污的表面应清理干净。预处理合格的整箱应尽快进入施工工位开始底漆施工，时间不应超过8 小时。 5、中间漆：每道焊缝，角，边，等隐藏区域必须在大面积喷漆之前用刷涂，检验并调整施工设备，干燥条件及时间、重涂间隔等，检验油漆喷涂缺陷，检验油漆湿膜厚度，调整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀，膜厚50μ。 6、面漆：对照油漆规范检验油漆的种类、颜色、稀释剂等，检验油漆质量、生产日期，记录生产批号。检查油漆湿膜厚度，调整喷嘴及喷涂速度使喷涂均匀，达到膜厚膜厚50μ。检验并校正油漆的施工质量，避免出现漏喷、露底、针孔、气泡、流挂等外观缺陷，对局部油漆缺陷及时修补。检查并校正烘干房的温度、流平时间、烘干时间等条件。二、施工要点 1、打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。

油漆和涂料的主要成分是什么

1、油漆和涂料的主要成分是什么？【摘要】我是做这个行业的，比较熟悉，但对于没有做过的呢，呵呵，就不熟悉了，我就简单的介绍一下吧！油漆的主要成分包括如下五大部分：（1）油料：包括干性油和半干性油，是主要成膜物质之一。（2）树脂：包括天然树脂和人造树脂，也是主要成膜物质的一部分。（3）颜料：包括着色颜料、体质颜料和防锈颜料，具体品种相当繁多，为次要成膜物质。（4）稀料：包括溶剂和稀释剂，用来溶解上述物质和调剂稠度，为辅助成膜物质。（5）辅料：包括催干剂、固化剂、增塑剂、防潮剂。也属于辅助成膜物质。 2、装饰涂料的成分主要由三部分组成：（1）主要成膜物质：也称胶粘剂和固着剂，是组成涂料的基础。（2）次要成膜物质：也是构成涂膜的组成部分，但它不能离开主要成膜物质而单独构成涂膜。（3）辅助成膜物质：其中包括溶剂和辅助材料。前者如汽油、烟油、松香水、苯、乙酸乙酯、丙酮等；后者如固化剂、乳化剂、增粘剂、催干剂、湿润剂、分散剂、消泡剂、引发剂、催化剂、稳定剂、防老化剂、防冻剂等。 3、涂料的组成 https://www.360docs.net/doc/628787361.html,/question/37646117.html?fr=qrl3 涂料，在中国传统称为油漆。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。”早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”。不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。涂料主要由四部分组成：成膜物质、颜料、溶剂、助剂。成膜物质——是涂料的基础，它对涂料和涂膜的性能起决定性的作用，它具有粘结涂料中其它组分形成涂膜的功能。可以作为成膜物质的使用的物质品种很多，当代的涂料工业主要使用树脂。树脂是一种无定型状态存在的有机物，通常指高分子聚合物。过去，涂料使用天然树脂为成膜物质，现代则广泛应用合成树脂，例如：醇酸树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶树脂、环氧树脂等。颜料——是有颜色的涂料（色漆）的一个主要的组分。颜料使涂膜呈现色彩，使涂膜具有遮盖被涂物体的能力，以发挥其装饰和保护作用。有些颜料还能提供诸如：提高漆膜机械性能、提高漆膜耐久性、提供防腐蚀、导电、阻燃等性能。颜料按来源可以分为天然颜料和合成颜料；按化学成份，分为无机颜料和有机颜料；按在涂料中的作用可分为，着色颜料、

聚氨酯防水涂料施工工艺流程(精)

聚氨酯防水涂料施工工艺流程: 1.清扫基层,2.涂刷底胶,3.细部附加层, 4.第一层涂膜,5.第二层涂膜,6.第三层涂膜和粘石渣。 1. 清扫基层:用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净,尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时,应用钢丝刷和砂纸刷掉。表面必须平整,凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。 2. 涂刷底胶:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例(重量比配合搅拌均匀,即可使用。用滚动刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚,涂刷量以0.2kg/m左右为宜。涂刷后应干燥4h以上,才能进行了一工序的操作。 3. 细部附加层:将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏刷(地面与墙面交接处,涂膜防水拐墙上做100mm高。 4. 第一层涂膜:将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶l.5∶0.2的比例(重量比配合后,倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀(约5min,用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料,厚度要均匀一致,刮涂量以0.8~ 1.0kg/m为宜,从内往外退着操作。 5. 第二层涂膜:第一层涂膜后,涂膜固化到不粘手时,按第一遍材料配比方法,进行第二遍涂膜操作,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量与第一遍同。 6. 第三层涂膜:第二层涂膜固化后,仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5kg/m为宜,涂完之后未固化时,可在涂膜表面稀撒干净的φ2~φ3mm粒径的石渣,以增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。在操作过程中根据当天操作量配料,不得搅拌过多。如涂料粘度过大不便涂刮时,可加人少量二甲苯进行稀释,加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固

如何区别涂料、油漆、水性漆、乳胶漆

如何区别涂料、油漆、水性漆、乳胶漆大多数人都会认为涂料都是油漆，油漆就是涂料。其实两者有时可以等同。有时还是有区别。涂料的范围更广泛。可能也有业主认为水性漆都是乳胶漆，乳胶漆就是水性。其实有一定的误区。涂料：涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能（如绝缘、防腐、标志等）的固态涂膜的一类液体或固体材料的总称。包括油（性）漆、水性漆、粉末涂料。乳胶漆：可流动的液体涂料。包括油（性）漆及水性漆。油漆：以有机溶剂为介质或高固体、无溶剂的油性漆。水性漆：可用水溶解或用水分散的涂料。（水性木器漆、乳胶漆）乳胶漆：乳胶漆又称为合成树脂乳液涂料、是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料。随着人们环保意识的不断增强。越来越多的业主了解水性漆、认识水性漆。使用水性漆。水溶性涂料可能是指做在木器上的，是木器漆的改良品种。乳胶漆都可以溶于水，但只有乳胶漆才是做在墙面上的。涂料的分类： 1、按部位不同，油漆主要分为墙漆、木器漆和金属漆。墙漆包括了外墙漆、内墙漆和顶面漆，它主要是乳胶漆等品种木漆主要有硝基漆、聚氨脂漆等等，金属漆主要是磁漆。 2、按状态不同，油漆又可分为水性漆和油性漆。乳胶漆是主要的水性漆，而硝基漆、聚脂氨漆等多属于油性漆。乳胶漆是常见的一种水性漆。不过乳胶漆与常说的水性漆是有区别的。我们通常所说的水性漆是指木器漆类水性漆。（涂刷在家具板材、地板等表面的一类漆）。水性漆是用水作稀释剂的液体涂料。水性漆

与传统油性漆最大不同之处在于水性漆不需要添加任何固化剂、稀释剂，只需用水进行调和，因此不含甲醛、苯、二甲苯等有害物质，从而杜绝了产生空气污染的可能。资料来源：https://www.360docs.net/doc/628787361.html,

各种涂料配方

各种涂料配方.txt如果真诚是一种伤害，请选择谎言；如果谎言是一种伤害，请选择沉默；如果沉默是一种伤害，请选择离开。涂料配方汇总：外墙涂料配方、柔性涂料配方、防火涂料配方、环氧地坪涂料配方、内墙涂料配方外墙配方平涂产品名称:外墙漆总量:367.6 Kg 原料名称应投入量/Kg 水 38 乙二醇 5.4 1124分散剂 2.2 AMP-95 0.54 NXZ消泡剂 0.72 75#防霉剂 0.54 244钛白粉 54 820A硅酸铝 14 700目重钙 36 硫酸钡1250目 18 高岭土1250目 13 分散50分钟检测细度<60um 进入研磨一遍控制细度<60um 合格45~60um 水 16 2438乳液 126 AC-261乳液 36 成膜助剂 1.8 2020改性剂 5.4 粘度KU PH值IT 对比率 90 (+-)1 8.5~9.5 0.94 柔感涂料配方现给大家一个配方效果好但成本高: T120 0.1 OK520 5.5 CAC 15 丁酯 42 乙酯 10 B:N3390 C:乙酯AA=1:1 A:B:C=10:0.7:3 膨胀型防火涂料聚磷酸胺21.0 季戊四醇11.5 三聚氰胺11.5 钛白粉4.7

六偏磷酸钠（10%）1.0 六甲基纤维素（3%）3.7 氯化石蜡11.2水18.2 Mowilith DC20F（三氯乙基磷酸酯增韧聚醋酸乙烯乳液，固体分60%聚合物 50%增韧剂10%）17.2 环氧地坪面涂（1）（２）甲组分：E-44液体环氧树脂（212~244EEW） 36.4 DER? 331环氧树脂（美国陶氏化学公司） 34 二甲苯11.8 7.2 正丁醇9 3 醋酸丁酯２分散剂963（汉高公司）0.3 0.3 消泡剂AMH2（汉高公司）0.3 0.3 流平剂F60（汉高公司）0.2 0.2 氧化铁红 5 5 沉淀硫酸钡（600目）7 21 滑石粉（600目） 10 石英砂（600目）18 26 有机膨润土 2 1 总计100 100 乙组分：Versamid? 115（汉高公司）33 37 二甲苯32 36 正丁醇8 9 环氧地坪树脂砂浆配方：甲组分：828环氧树脂（美国Shell公司） 100 丁基缩水甘油醚 10 消泡剂1208（汉高公司） 2 氧化铁红 2 钛白（金红石） 1 石英砂（200目） 200 石英砂（100目） 100 总计 415 乙组分：Versamine? C-36（汉高公司） 68 环氧自流平面涂甲组分：828环氧树脂（美国Shell公司） 90 丁基缩水甘油醚 10 分散剂963（汉高公司） 0.3 消泡剂AMH2（汉高公司） 0.6 流平剂F60（汉高公司） 0.5 抗划伤剂S4（汉高公司） 0.6

油漆涂料工程施工分包合同

油漆涂料工程施工分包合同甲方：乙方：天津鼎鑫涂装工程有限公司甲方因工程施工需要，将工程的油漆分项工程承包给乙方施工。为了明确双方权、责、利，保证工程施工顺利进行，为社会提供高品质的建筑产品。特制订以下合同条款，双方必须信守执行。一、适用法律法规：国家有关法律、法规及规范性文件均对本合同具有约束力。二、工程名称：工程地点：施工工艺要求：，漆膜厚度必须符合国标。备注：质量及施工标准：按国家现行质量评定标准和施工技术验收规范执行。承包方式：包工包料工程内容包括：按图纸和实际需要。三、合同单价元/㎡（税后不开票价）合同总价：工程量暂定㎡，总价款元，大写注：结算经实际发生的喷涂面积为准。四、甲方主要责任 1、甲方负责向乙方进行工程、技术、质量、工期、安全交底，监督焊工处理好焊口（焊口干净、饱满、达到现场监理验收标准） 2、为乙方提供施工条件，其中包括现场的水、电、脚手架等。 3、向乙方提供其现场施工人员的住宿和材料库房。 4、负责工程施工过程中的检验和验收。 5、甲方在乙方进场后，向乙方出示钢结构电焊验收报告，以证明现场已具备喷涂作业条件。五、乙方的主要责任

1、乙方对其雇佣的施工人员进行资格审查并有责任保证其人员的人身安全。 2、雇佣人员的身体素质和技术水平能够满足工作需要，工人最小不得小于18周岁，最大不得超过55周岁。 3、乙方必须签订《安全协议书》并严格遵守其规定，施工中因违反《安全协议书》中的规定所的一切不良后果与损失均由乙方全部承担。 4、乙方须提供材料厂家的’检验报告、合格证及相关资料。 5、乙方承诺严格按照钢结构氟碳喷涂施工工艺操作，保证施工质量。 6、在质保期间内，如属于乙方质量问题需要维修，乙方负责免费维修服务；如因人为破坏或者其它一切非正常损坏原因需要维修，甲乙双方共同协商,乙方承诺终身成本维修。 7、乙方进场后，严格遵守现场管理制度，配合甲方项目经理的管理。六、付款方式及期限 1、乙方进场3日内，甲方预付总工程款的30%作为订金； 2、基材除锈、底漆喷涂全部完毕后 3 日内支付30%； 3、全部面漆喷涂完毕后3个工作日内双方按照验收标准验收，验收合格后 5 日内甲方应付清工程余款，即工程总款的35% 。 4、余下5%作为质保款，保修期间自工程竣工验收之日起算，为期1年，质保期满后，一月内一次性付清。 5、变更工程项目的，甲方应按双方协商好的价格支付面漆完成工程款的同时一并支付给乙方。七、工期 1、合同工期：按甲方进度要求，从进场施工之日起个睛天内，完成本工程。 2、以下情况造成工期延误双方确认后可以顺延。 ⑴不可抗力，其中包括地震、江涝、战争等。 ⑵设计变更原因。 ⑶业主原因。八、双方违约责任

涂料和油漆的区别

涂料和油漆的区别国标对涂料与油漆的注释涂料是被这样定义的：早期大多以植物油为主要原料，故有油漆之称。现合成树脂已大部或全部取代了植物油，故称为涂料。对于上述定义有以下两点看法： 1、在此类材料之所以称涂料不称油漆，更多的是由于油漆品种及类别的发展所致，是因为油漆名称已涵盖不了行业现有的各类产品，而涂料一词可全部覆盖行业的各类产品，使用涂料名称更准确、更科学。如粉末涂料产品就不宜使用油漆的称谓，涂料与油漆在这里已不可互换。所以，涂料可涵盖固体的粉末涂料和液体的油漆，而替换却不行，因此标准中的解释并不很到位。 2、标准中对涂料术语中的“注”：即“在具体的涂料品种名称中可用‘漆’字来表示，如调和漆、厚漆等”也有些不妥。因为实际上“漆”字不但用在具体的涂料品种中，也同样大量地用在涂料的类别中，如丙烯酸漆类、聚氨酯漆类等，还大量用在应用领域的泛指中，如防腐漆、汽车漆、船舶漆等。其实，除个别情况外，涂料与漆二词就是通用的，它并不特指在具体的品种中才可表示。涂料即油漆的概念宜修正漆、油漆的表观特征是液体的，它不能涵盖除液体涂料以外的固体涂料。既然涵盖的范围不同，因此若再将涂料与油漆的概念等同地解释

也就难以成立。，水性涂料与粉末涂料已成气候，尤其是以水性漆为主的建筑涂料已在我国涂料总量中占到约38%。由于水性漆与油性漆其化学特性有本质上的区别，水性漆与油性漆产品性质也有很大的差异，那么再把水性漆定为油漆行业中的一大分支的陈旧理解，是不科学的。水性漆与油(性)漆应并列为液体涂料中两大不同系列。因此，笔者建议在基本术语标准中，不但需适当修正涂料术语的标准，还应有漆、油漆及水性漆的术语标准。它们的定义可为：涂料：涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料的总称。包括油(性)漆、水性漆、粉末涂料。粉末涂料，是用来静电喷涂：及通静电枪喷涂在铁质，铝质产品表面经过高温固化的一种工艺，这种表面处理工艺更能保护产品表面，使其美观，色泽鲜艳，抗腐蚀性更加。漆：可流动的液体涂料。包括油(性)漆及水性漆。油漆：以有机溶剂为介质或高固体、无溶剂的油性漆。水性漆：可用水溶解或用水分散的涂料。

涂料和油漆稀释剂配方

涂料和油漆稀释剂配方公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

涂料、油漆稀释剂配方配方1涂料、油漆的无苯稀释剂脂肪烃 40%~60% 脂肪醇 15%~20% 有机酸酯 25%~40% 脂肪酮 3%~6% 描述配方中的脂肪烃为200#溶剂汽油和沸点小于100℃的直馏汽油 [1:(4~]，脂肪醇为丁醇和乙醇[1：(2~3)]，有机酸酯为乙酸乙酯和乙酸丁酯[1：(3~6)]，脂肪酮为丙酮。本配方的最佳配比为脂肪烃：脂肪醇：有机酸酯：脂肪酮=1：：：。工艺流程：溶剂油（脂肪烃）一脂肪醇~搅拌一有机酸酯一脂肪醇~脂肪酮一搅拌一静止~成品。本剂毒性低，有利于劳动保护和环境保护，采用本剂的涂料在施工过程中具有良好的抗潮性能，涂膜光洁度较好。本剂的通用性好，能作各种溶剂型涂料（硝基、氨基、过氯乙烯、环配方2香蕉水甲苯 54份丁醇 10份乙酸杂酯 37份描述本配方即60L稀释剂，为无色透明液体，有类似香蕉的气味，主要用作硝基清漆的溶剂、某些油漆的稀释剂或溶剂，还可用作某些电器具焊接前的表面清洁剂。配制时，将上述各组充分混匀即成。如作为产品出售，则酸值应≤g。配

方中的乙酸杂酯是酯类生产中的低沸物，但也可用下述方法制取：取戊醇低沸物(88~92℃)加乙酸静置酯化，弃去酸水即可。配比为低沸物15份，乙酸份。配方3硝基漆稀释剂（一）乙酸丁酯 20份乙酸乙酯 20份丁醇 16份甲苯 44份配方4硝基漆稀释剂（二）乙酸丁酯 25份乙酸乙酯 18份丙酮 2份丁醇 10份甲苯 45份配方5硝基静电喷漆稀释剂（一）乙酸丁酯 30份二丙酮醇 13份二甲苯 20份甲苯 8份丁醇 27份配方6硝基静电喷漆稀释剂(二）乙酸乙酯 15g 乙酸丁酯 24g

油漆涂料工程施工方案

油漆、涂料工程施工方案一、木制面涂刷油漆分项工程本项目油漆主要在室内墙面及吊顶部分。操作工艺：（1）清扫、堵钉眼、除污；（2）磨砂纸；（3）润粉、找色；（4）磨砂纸；（5）第一遍满刮腻子；（6）磨光；（7）第一遍油漆；（8）拼色；（9）复补腻子；（10）磨光；（11）刷二遍油漆；（12）水砂纸打磨（13）刷一遍油漆，打一遍水砂纸。共刷10-12遍底漆。（14）根据设计要求，刷两遍面漆。(面漆分为亮光、半哑光、全哑光漆)

A.油漆时应严格注意：场地要干净无尘，打磨砂纸及深刷油漆要顺木纹方向进行。并要注意通风和防火。 B.清漆的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。二、顶棚及墙面刷乳胶漆分项工程 1. 施工工艺流程：基层处理→刮腻子→砂纸打磨→涂料涂刷→成品保护 2. 施工技术措施 ⑴基层处理：首先检查原墙面的平整度、垂直度，保证基层平整干净。顶棚石膏板基层部分要进行嵌缝处理。

⑵刮腻子：在清理完的顶面刮2-3遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证面层的平整度。 ⑶涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前应将涂刷之外的成品加以保护，以免污染。涂刷操作时用力要均匀，保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，饰面施工完成后应注意成品保护。 3. 质量要求 1)主控项目；水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收纪录。水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。水性涂料涂饰工程的基层处理应符合规范要求。检验方法：观察；手摸检查；检查施工纪录。 2)一般项目：薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。薄涂料的涂饰质量和检验方法

木材油漆施工工艺流程

最新资料，word文档，可以自由编辑！！精品文档下载【本页是封面，下载后可以删除！】 1.1.木材油漆施工工艺流程 1?主要施工工艺

（1）清漆施工工艺：清理木器表面T磨砂纸打光T上润泊粉T打磨砂纸T满刮第一遍腻子，砂纸磨光T满刮第二遍腻子，细砂纸磨光T 涂刷油色T刷第一遍清漆T拼找颜色，复补腻子，细砂纸磨光T刷第二遍清漆，细砂纸磨光T刷第三遍清漆、磨光T水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。（2）混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘，修补基层T用磨砂纸打平T节疤处打漆片T打底刮腻子T涂干性油T第一遍满刮腻子T 磨光T涂刷底层涂料T底层涂料干硬T涂刷面层T复补腻子进行修补T磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料T磨光T 第三遍面漆T抛光打蜡。 2．施工要点清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤，顺刷的要求，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。木质表面混油的施工规范基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前，应用漆片（虫胶漆）对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷。底子油干透后，满刮第一遍腻子，干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子，腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时，应先用细砂纸打磨。 3．注意事项（1）基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。（2）清理周围环境，防止尘土飞扬。（3）因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。 1. 主要施工工艺（1）清漆施工工艺：清理木器表面T磨砂纸打光T上润泊粉T打磨砂纸T满刮第一遍腻子，砂纸磨光T满刮第二遍腻子，细砂纸磨光T 涂刷油色T刷第一遍清漆T拼找颜色，复补腻子，细砂纸磨光T刷第二遍清漆，细砂纸磨光T刷第三遍清漆、磨光T水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。（2）混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘，修补基层T用磨砂纸打平T节疤处打漆片T打底刮腻子T涂干性油T第一遍满刮腻子T 磨光T涂刷底层涂料T底层涂料干硬T涂刷面层T复补腻子进行修补T磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料T磨光T 第三遍面漆T抛光打蜡。 2．施工要点清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤，顺刷的要求，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。木质表面混油的施工规范基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前，应用漆片（虫胶漆）对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷。底子油干透后，满刮第一遍腻子，干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子，腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时，应先用细砂纸打磨。 3．注意事项

油漆、涂料工程施工方案

二、顶棚及墙面刷乳胶漆分项工程 1. 施工工艺流程：基层处理→刮腻子→砂纸打磨→涂料涂刷→成品保护 2. 施工技术措施 ⑴基层处理：首先检查原墙面的平整度、垂直度，保证基层平整干净。顶棚石膏板基层部分要进行嵌缝处理。 ⑵刮腻子：在清理完的顶面刮2-3遍腻子，每道腻子之后用砂纸打磨，以保证面层的平整度。 ⑶涂料涂刷：涂料在涂刷施工之前应将涂刷之外的成品加以保护，以免污染。涂刷操作时用力要均匀，保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨，然后涂刷第二遍、第三遍涂料，饰面施工完成后应注意成品保护。

3. 质量要求 1)主控项目；水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收纪录。水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察。水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察；手摸检查。水性涂料涂饰工程的基层处理应符合规范要求。检验方法：观察；手摸检查；检查施工纪录。 2)一般项目：薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定。薄涂料的涂饰质量和检验方法

防腐油漆施工工艺

防腐、油漆施工工艺 1.1适用范围本工艺适用于火力发电厂各设备、管道和炉架等金属表面的油漆施工。 1.2施工流程施工流程图见图1-1。图1-1 施工流程图 1.3工艺流程说明及主要质量控制要点 1.3.1施工准备（1）设备、场地准备： 1）空压机、喷漆设备、电动砂轮机、钢刷、砂布、油刷等齐备。（2）材料准备： 1）按照甲方提供的型号、颜色及调配的涂料和辅助材料使用，对于过期或不合格的一律不能在工程中使用。 2）涂料调配过程中要不断搅拌沉淀物，稀释剂、固化剂等辅助材料的配比应严格按照产品说明书中的有关规定使用。 3）调配的涂料应粘度适中，颜色符合标准样板及色差范围，色泽均匀一致。 1.3.2金属构件表面处理（1）表面除污处理 1）清除设备及管道表面的油垢、油脂、油泥、灰尘及其它物质形成的玷污。 2）被漆物表面应洁白干净，无油点、污迹、麻点及灰尘。（2）表面除锈处理 1）清除被漆物表面的锈浊、颗粒、毛刺、焊渣及起泡旧漆膜，并进行打磨清理。2）被漆物金属表面应光洁平整，无绣块、锈斑、氧化物颗粒及点浊，并露出金属光泽，1.3.3底漆涂刷（1）底漆涂刷工艺 1）施工环境条件：雨天、雾天、大风沙或空气湿度大于85%的气候下，且环境温

度低于5℃不能进行油漆施工。 2）采用开、横、斜、理等基本操作方法：开漆距离不宜过宽，以免漆膜过薄；涂刷用力要均匀，以免刷痕明显或透底；须特别留意一些隙缝、棱角及边缘，以免漏刷，达到光滑平整的涂刷的效果。 3）工艺标准：涂刷均匀，覆盖严密，无透底及漏刷；每道漆膜厚度要求为30μm；层间结合严密，粘附良好，无分层、起毛、龟裂。（2）表面嵌补处理 1）如设备及管道表面喷漆，则在防锈漆涂刷完及干燥后，需要嵌补设备及管道表面的凹陷、裂缝、孔眼及破损缺陷，并进行全面批刮处理。 2）根据技术要求和表面的完整程度，来决定是局部找补，还是满刮腻子；刮腻子可根据需要进行多次，但每次的厚度不的超过0.5mm。 3）嵌补处理后的设备表面应光洁平整，腻子无起壳、脱落，无刮刀痕迹，无残留腻子，略带光泽。 1.3.4面漆涂刷（1）手工涂刷面漆 1）手工涂刷施工操作规范与底漆涂刷相同。 2）为了增加漆膜的光度或提高防腐性能，可在最后一道面漆里加入一定比例的清漆。 3）工艺标准：漆面光滑平整，色泽均匀一致，无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、漆粒、起泡、浮膜及明显的刷痕；每道面漆干膜厚度要求为20～25μm；层间结合严密、粘附良好，无分层、起毛、龟裂。（2）喷涂面漆 1）采用纵横交替法和纵行双重喷涂法等操作方法，可提高漆膜的厚度。 2）喷涂时要适当的控制空气压力、喷嘴的口径、漆料的粘度、喷嘴与漆面间的距离及喷嘴的移动速度。 3）喷嘴与喷面间的距离，以不产生大量的漆雾，又能喷覆最大的面积为宜。 4）喷嘴与喷面应保持垂直距离，上下或左右平均移动速度不宜过快或过慢，以免漏喷及流挂。 5）工艺标准：漆膜光滑平整、润滑，色泽及厚度均匀一致，光泽度高，丰满度好，无皱纹、泡、流挂、针孔及漏喷。 11.3.5质量验收按照《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）炉13-2检查项目进行验收，主要检查项目如下：（1）金属面清理油垢、灰尘、铁锈清理干净。（2）底层（防锈漆）涂刷均匀、无透底、漏刷。（3）漆层色调均匀一致，无透底、斑迹、脱落、皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显

装修涂料用的水性漆与油性漆的区别

装修涂料用的水性漆与油性漆的区别一、环保和健康性比较，水性漆有绝对优势（1）毒性：由于水性漆是以水为稀释溶剂，超低的VOC含量（低于国家200mg/L的强制性标准），是真正无毒无味的高科技环保产品。而油性漆以有机溶剂（香蕉水、那天水）为稀释剂，其产品中含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物，所以聚酯漆的毒性是最高的，而硝基漆的毒性则次之。（2）可燃性：水性木器漆采用了水代替有机溶剂，其产品具有安全不可燃的特点。大大地减少了生产、流通环节的危险因素和麻烦。而油性漆中含有苯、二甲苯、丙酮、溶剂汽油、天拿水都是属于高度易燃的物品。（3）刺激气味：水性木器漆采用了水代替有机溶剂，其产品在涂刷的时候，不会产生任何刺激气味。而油性漆含有机溶剂，都会在涂刷和干燥的过程中挥发到空气中去，直接刺激人体的感觉器官。（4）漆后入住时间：水性木器漆具有涂刷遍数少，快干，易涂，没有配漆后的时间限制，涂完即可以入住。而油性漆由于其有机溶剂都会在干燥的过程中挥发出有害的气体，所以，使用油性漆装修的房子，一般都不可以涂完后直接入住，需要等待一段隔离时间。二、品质和性能比较，综合性能持平（1）硬度：水性聚酯漆由于采用了先进的水性聚氨酯体系，在漆膜完全干燥的情况下，可以达到2 H的物理指标；普通的聚氨酯漆由于采用了添加有机固化剂，所以使用普通的聚酯漆的漆膜硬度是最高的；而硝基漆(油性漆)则需要长达十多遍的涂刷，其漆膜的硬度最差！（2）手感：

丰满度：聚酯漆在漆膜的手感、丰满度的效果是最好的，水性聚酯漆采用了薄涂+“虚拟质感”的技术，涂刷之后的手感和丰满度都有了很大的提高；而硝基漆的漆膜手感、丰满度不是很好。（3）耐磨、耐黄变、耐久：水性漆采用先进的脂肪族聚氨酯体系，漆膜表面坚硬、耐磨，漆膜柔韧，不会因碰撞而变白；不黄变，漆膜经年保持清澈透明；耐人工老化800小时，超长的室外耐久性能。而油性漆存在着易碰撞变白、易黄变、无法持久保持效果的缺点。三、施工和成本比较，基本持平（1）易施工度：水性聚酯漆具有用水稀释，而不用添加天拿水，易于直接施工使用；而油性漆要添加天拿水或者相关固化剂，而且必须按照固定的配比，所以，油性漆在施工过程中，需要专业人员的指导。（2）涂料浪费、涂刷遍数：水性聚酯漆在使用完了之后，对于剩余的漆，可以存放在阴凉的地方继续保存；而油性漆由于添加了固化剂，所以只能在一次性使用完毕，对于剩余的涂料则会造成浪费。在涂刷遍数上，水性漆四遍即可以达到硝基漆十遍的效果。（3）可修补性：使用水性漆涂刷的木器家具，可以在修补的时候直接覆盖涂刷上去；而使用油性漆的木器家具，在修补的时候，则必须先使用砂纸把旧漆膜打磨掉，方能涂刷上去。（4）涂膜工费、成本：使用水性聚酯漆每平方米需要用漆量少，一般一遍在30M2/Kg左右，同时不用添加天拿水稀释，工时少。所以使用水性木器漆的成本基本与使用油性漆持平

外墙油漆施工工艺流程

一、外墙油漆施工工艺流程原则是由上而下、先墙面后线条。 1、基层处理（修补、清扫）→ 2、填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→ 3、底漆施工→ 4、涂饰骨浆、滚花（拉毛）→ 5、第一遍面漆施工→ 6、第二遍面漆施工→ 7、涂料修整。 2、施工工具准备其主要机具有：1.刷涂工具：排笔、漆刷等；2.滚涂工具：长毛绒辊筒、盛料桶等； 3.抹涂工具：铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机. 二、外墙涂料主要施工方法本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。其作用如下： 1、底漆：底漆封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。 2、第一遍面漆：第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量。 3、第二遍面漆：第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。具体操作方法如下： ⑴、修补：施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。下面为具体做法：空鼓--如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2），则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填

1：2.5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。孔洞--基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平，大于3mm的孔洞采用水泥砂浆进行修补待干后磨平。此外对于新的水泥砂浆表面，如急需进行涂刷时，可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次，待干燥后除去表面析出的粉末和浮砂即可进行涂刷。 ⑵、清扫：尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂→使用中性洗涤剂清洗；灰浆→用铲、刮刀等除去；霉菌→室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。 ⑶、填补腻子，局部刮腻子：如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。刮腻子时的施工技术： ①掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。 ②为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子的特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。 ③用油灰刀填要填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。 ⑷、磨平: ①不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。 ②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。 ③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。 ④ 打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色**造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致。