300MW汽轮机组大修项目工期计划表

300MW汽轮机组大修项目工期计划表
300MW汽轮机组大修项目工期计划表

2号机组大修项目计划表

2013年01月13日

2号机组大修项目计划表

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汽轮发电机大修技术方案

********天然气发电有限公司汽轮发电机本体大修技术方案 批准: 审核: 编制: 天然气发电有限公司二O一二年元月十三日

一、发电机参数: 型号QF—20—2 编号功率20000KW额定电压10.5kV转速3000r/min 静子电流1375A转子电流357A转子电压149V周波50Hz线方式Y 出厂日期2006制造厂山东济南发电设备厂 二、检修前准备工作 1、由生产部组织相关人员明确、落实检修项目、工期和主要备件。; 2、检修开工前项目负责人应确定检修工期、控制工作进度; 3、检修开工前明确发电机检修场地,并做好现场的消防、保卫措施; 4、做好材料、备品配件、专用工具、试验工具、安全工具的领用、制作和保管工作,施工 器具运到现场,并准备好技术记录表格及必要的图纸; 5、对检修人员进行技术交底,组织学习技术措施,明确工艺要求、质量标准、现场要求, 协调好工种间的配合工作; 6、提前开好发电机检修工作票。 7、检查专用起吊工具是否完好和齐全,起吊行车应全面检查电气设备及回路是否完好、刹 车装置是否可靠。 三、本次检修时间月日至日 四、本次检修技术负责人:项目负责人:施工负责人: 检修部门: 五、质量检验 1、中间检验 1.1 中间检验,应在定、转子检修完毕后,转子装入膛内之前进行,由总工及相关部门经理、相关专业技术人员参加验收,验收前项目负责人应自检合格; 1.2 检验内容 1.2.1 检查定转子(包括励磁机)各部分符合质量要求; 1.2.2 检查缺陷的消除完成情况。 2、竣工检验 2.1 竣工检验,由总工程师组织验收,生产部相关技术人员、主管、经理参加,各负其责进行验收; 2.2 检验内容 2.2.1 检查所有检修项目完成情况; 2.2.2 审查检修记录和试验报告。 六、检修项目、工序 1、发电机检修解体前电气试验 1.1发电机解列后,待汽机转速降为0后,用2500V摇表测量热状态下定子绕组绝缘电阻MΩ,定子温度℃; 1.2用500V摇表测量滑环引线及全部励磁回路的绝缘电阻MΩ(≮0.5 MΩ);

水轮发电机组检修等级标准及检修项目

水轮发电机检修等级标准及检修项目 (讨论稿) 1.检修等级划分 1.1 A级检修 A级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理,以保持、恢复或提高设备性能。 1.2 B级检修 B级检修是指针对机组某些设备存在问题,对机组部分设备进行解体检查和修理。B级检修可根据机组设备状态评估结果,有针对性地实施部分A 级检修项目或定期滚动检修项目。 1.3 C级检修 C级检修是指根据设备的磨损、老化规律,有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。 1.4 D级检修 D级检修是指当机组总体运行状况良好,而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。D级检修除进行附属系统和设备消缺外,还可根据设备状态的评估结果,安排部分C 级检修项目。 1.5 状态检修 状态检修是指根据设备状态监测和故障诊断系统技术提供的设备状态信息,在设备可能发生故障前有目的安排的检修,属于预测性检修。检修项目和时间的确定取决于对设备状态诊断分析的结果。

2.检修内容 2.1 A级检修标准项目的主要内容: 2.1.1 制造厂要求的项目; 2.1.2 全面解体、检查、清扫、测量、调整和修理; 2.1.3 定期监测、试验、校验和鉴定; 2.1.4 按规定需要定期更换零部件的项目; 2.1.5 按各项技术监督规定检查项目; 2.1.6 消除设备和系统的缺陷和隐患。 2.2 B级检修标准项目 B级检修标准项目是根据设备状态评价及系统的特点和运行状况,有针对性地实施部分A级检修项目和定期滚动检修项目。 2.3 C级检修标准项目的主要内容: a)消除运行中发生的缺陷; b)重点清扫、检查和处理易损、易磨部件,必要时进行实测和试验; c)按各项技术监督规定检查项目。 2.4 D级检修主要内容是消除设备和系统的缺陷。 D级检修主要内容是消除设备和系统的缺陷。 2.5 特殊项目 特殊项目为标准项目以外的检修项目以及执行反事故措施、节能措施、技改措施等项目; 2.6 重大特殊项目 重大特殊项目是指技术复杂、工期长、费用高或对系统、设备结构有重大改变的项目。 3. A级标准检修项目及特殊项目 3.1水轮机

2-、4-汽轮机大修技术协议书范本

2#、4#汽轮机大修技术要求 甲方: 乙方: 甲方就2#、4#汽轮发电机组的所有标准项目大修和下列的特殊项目大修委托乙方进行工作,经甲、乙双方协商,达成协议如下: 一、大修重点项目的质量标准: (一)2#、4#汽轮机大修重点: 1、若更换轴封,质量标准见汽轮机安装使用说明书。 2、消除调速系统漏油缺陷,使各处无任何渗漏痕迹。 3、推力间隙达到汽轮机安装使用说明书要求,满负荷时,各瓦块温度达到电力建设施工及验收技术规(汽轮机组篇)标准。 4、阻汽片间隙:调节级1.0-1.5mm,压力级1.5-2.0mm,隔板阻汽片检查。 5、检查汽缸结合面、高压调节汽室结合面是否漏汽,必要时进行处理,符合要求。 6、电磁阀动作不泄油,解体检修。保证能够正常动作。 (二)2#、4#发电机大修项目重点及标准要求: 1、发电机转子抽装 2、按标准规进行2#、4#发电机及1#主变的预防性试验及保护试验,并出具试验报告。 3、转子抽出后按标准对定子、转子进行清灰检查 4、对解体发电机检查有异常的部位按相关标准要求进行处理 二、汽轮机大修标准项目的质量标准: 1、汽缸检修质量标准: 1.1汽缸结合面不漏汽,汽缸疏水导管无漏汽痕迹,质量保证期要在一个大修期(3年)。 1.2汽缸结合面及汽缸洼窝清扫干净。 1.3汽缸法兰螺栓丝扣完整无毛刺,与螺栓配合灵活无松动。 1.4上下汽缸无裂纹、无损伤,汽缸水平横向坡度≤0.01mm/m。 1.5汽缸无任何异物杂质,各疏排水孔要畅通。 1.6汽缸结合面的涂料一定要均匀,无杂质,涂层厚度为0.2-0.5mm。 1.7滑销系统中各处滑销无锈蚀,表面光滑,间隙均匀,清理干净,涂铅粉后安装。 1.8滑销系统中的各处间隙值按汽轮机安装使用说明书的标准进行。 2、汽封检修质量标准: 2.1汽封体、汽封环及洼窝清扫干净。所有汽封片完整无损伤 2.2前汽封齿与汽封环之间的径间隙为0.15-0.2mm。 2.3隔板汽封齿与汽封环之间的径间隙0.25-0.3mm。 2.4后汽封齿与汽封环之间的径间隙0.15-0.2mm。 2.5汽封环安装后应灵活无卡涩。 3、转子检修质量标准: 3.1调整后通流部分动静间隙值应符合汽轮机安装使用说明书要求。

小型水轮发电机组大解析修

技师鉴定辅助材料 小型水轮发电机组大修解析 姓名杨模昌 单位国网四川省电力公司成都供电公司 职业(工种)水轮发电机机械检修工

时间:2017年9月11日 目录 一、机组大修的原因 (3) 二、水轮发电机组技术参数 (3) 三、机组大修前的准备 (4) 四、大修工作中的注意事项 (5) 五、大修前应做的安全措施 (6) 六、大修标准化现场及相关工作 (7) 七、按照标准化作业书中大修工艺要求开展工作 (8) 八、检修工作总评 (11) 九、测示的相关据 (12)

一、水轮发电机组大修的原因: 元定桥电站1号水轮发电机组是94年5月投入运行,在2007年冬季进行过一次大修,大修后经过9年的运行,出现摆度、振动增大、轴瓦抗震螺丝松动、导叶轴套漏水等情况,同时根据检修(5-7年)年限,须对发电机定子、转子、导轴瓦、推力轴承、镜板和水轮机转轮、转轮室、上环、座环、支持盖等进行全面检查,卫生清扫,导叶轴套磨损严重,主轴密封漏导叶卡塞,进行全面处理、维修。时间定于2016年枯水期进行。本次大修初步计划检修工期为25天。 二、水轮发电机组技术参数

三、机组大修前的准备 1、检修前应对检修设备的运行技术状态作详细周密的调查,全面了解该设备所有的缺陷及存在的问题,并组织人员研究分析设备缺陷的原因及危害性,决定检修项目及缺陷处理方案。 2、检查库存材料及备品备件情况,根据检修内容添补缺额部分。备齐检修用工具、量具(开工前必须落实)。 3、根据设备缺陷处理的实际要求及检修期限,制定检修进度计划和工时定额。 4、对检修人员进行分工编组,分解落实各项检修任务。并做好各级人员的动员工作。 5、做好行车、钢丝绳、千斤顶等起重设备工具的检修试验工作。 6、准备好必要的检修时使用的气、水、电源。检查施工场地必备的安全消防器材。 7、潜水泵、真空滤油机、汽油发电机在大修前应检修完毕。 8、带保护的低压照明完善及数量充足。 9、对检修设备停机前应进行各种必要的技术测定,运行测量:应进行空载和满负荷两次测量上导、下导、水导处的摆度,上机架水平、垂直振动,记录推

汽轮机大修总结

一、 二、工期及检修记事(1月24日22︰10停机)

1、汽缸结合面:修刮下缸13次。冷态结果正常,热态结果是否泄漏需投抽汽后观察一段时间。 2、调速系统晃动:从目前情况看,趋于稳定。 3、油箱无法清理滤网:缺陷已消除。 4、推力瓦温度偏高问题:已消除,最高63度。大修前温度最高87度。 5、主油泵螺冒脱落:已处理。 四、改造项目及完成情况: 改造完成项目如下: 1、逆止阀回油改造 2、0米小减、凝结水排地沟改造 3、启抽排空改造 4、小减远传部分管道扩容改造 5、高低压输水管道改造 五、消耗材料: 本次检修本着低成本高质量的原则进行检修,阀门拆研过程中,更换部分变形盘根及端盖,节省了更换阀门的成本。其他材料消耗如下: 1、汽油50公斤 2、高压调门门杆2根 3、机封2套、油封1套 4、滤网6个、铜丝布10米

5、AM100螺母一个,AM42螺母一个 6、汽轮机油10桶 六、主要技术参数:(见大方检修数据) 七、分步试运及整体验收: 1、水系统试运:203凝结水泵及少数水系统阀门漏水,已消除。 2、油系统试运:顶轴油泵泵体撕裂,高压油泵机封漏油,其他阀门泄漏已消除。 3、整体试运: (1)静态试验: 各连锁试验正常;调门严密性试验正常;调门拉阀试验正常;打闸试验正常。 (2)动态试验: 喷油试验,动作转速2850r/min,正常动作转速2900 r/min;甩负荷试验合格;超速试验,动作转速3288 r/min。 八、存在问题: 1、高压油泵:仍有少量漏油现象 2、顶轴油泵:泵体撕裂 3、4#轴瓦振动增大 九、结论 汽轮机本体及辅助设备验收及运行数据均合格,各别参数达到良好及以上。通过本次大修消除了设备存在的缺陷及多项安全隐患,解决了机组安装时存在的遗留问题,对日后汽轮机的安全运行及稳定发电提供了有力的保证,大大提高了机组的运行效率。

1#汽轮机组大修技术协议

1#汽轮发电机组大修工程技术协议附件一: xxxx热电有限公司 1#汽轮发电机组大修工程 技术协议 甲方:xxxx热电有限公司 乙方:xxxx电力有限公司 签约地点:

主合同编号: 甲方(发包方):xxxx热电有限公司 乙方(承包方):xxxx电力有限公司 一、总则 1、工程质量等级:合格。 2、工程具备竣工验收条件,乙方按国家竣工有关规定向甲方提供完整的竣工资料和竣工验收报告,并出具质量保修书,甲方接到资料后应于10天内组织有关人员进行验收审定完毕合格后给予办理竣工结算。 3、甲方有权对已经隐蔽的工程重新检验,乙方应按要求进行剥离或开孔,并在检验后重新覆盖或修复。检验合格,甲方承担由此发生的全部追加合同价款,并相应顺延工期;检验不合格,乙方承担发生的全部费用,工期不予顺延。 4、竣工工程验收,以甲方相关专业的图纸、说明书和国家颁发的工程施工验收规范、质量检验标准为依据。 5、乙方承担本工程质量保修责任,其最低保修期限按《建设工程质量管理条例》有关规定执行,在保修范围和保修期限内发生质量问题的,乙方应当履行保修义务,并对造成的损失承担赔偿责任。 6、机组大修前15天,甲方通知乙方计划停机时间,乙方在停机前10天派出人员到现场进行技术交底以及测量有关技术数据,届时乙方人员不到位,扣工程款1000元,并且甲方测量的结果乙方必须承认。 7、乙方应严格按照甲方的考核工期要求按期完工,因乙方原因造成工期拖延,每拖延一天,扣工程款5000元。 8、乙方应严格按照检修计划项目施工,不得漏项、缺项,如果发生漏项、缺项,扣除该项目的检修工时费用外,再视项目大小酌情扣除工程款1000~5000元。 9、工程检修结束并经甲方验收质量合格,机组一次启动成功,并连续运行7天以上,乙方须在10日内将检修完工资料送甲方审查,甲方在接到结算报告后应在10日内审定完毕合格后办理竣工结算,付至合同总承包价款的50%;若

水轮发电机组发电机检修规程

水轮发电机组发电机检修规程第一章设备技术规范

第二章检修类别、周期和项目 一、日常维护及巡视检查:每天1次 1、视听上下导轴承运行时有无异音,仪表所指示瓦温是否正常,受油器是否有磨擦音,有无漏油甩油,油冷却器水流是否畅通等缺陷。 2、检查机组摆度:观察振动和声音有无异常。 3、检查风闸有无异常及管道是否泄漏。 4、检查各表计是否完好,指示是否正常。 5、检查出的缺陷在不影响机组正常运行的情况下,能处理的及时处理;不能处理的作好记录,并安排专门时间处理。 二、小修每年1~2次工期5~10天

检修项目: 1、上下导设备外观油务检查清扫 2、风闸、管路检查处理 3、转子检查、清扫 4、转子滑环及碳刷调整检查 5、对定、转子进行各类常规预防性试验 6、励磁回路引线检查清扫并作绝缘电阻测量 7、油、气、水系统管路检查处理 8、主要阀门检查处理 9、其他缺陷处理 三、大修每3~5年1次工期35~45天 检修项目: 1、受油器解体检修,铜瓦椭圆测量 2、操作油管清洗,做耐压试验,水轮机和发电机大轴清扫 3、推力轴承、上下导轴承检修,油槽清洗及冷却器耐压试验 4、风闸检修,作耐压试验 5、空气冷却器检修 6、发电机转子检查清扫 7、转子滑环及碳刷调整检查

8、对定、转子进行各项试验 9、励磁回路引线检查清扫并作绝缘电阻测量 10、定子检查、清洗去污 11、机组中心调整及轴线处理 12、上下导间隙调整 13、上下导油槽温度计校正及仪表检修 14、管路阀门检修处理 15、相关改造项目 第三章发电机大修拆卸程序及要求 第一节拆受油器 1、因为机组已改用双微机调节,励磁变压器提供励磁电流,因此取消了永磁机,只是利用受油器上顶端面,装有浆叶反馈系统装置。 2、拆受油器前确认操作系统压力已撤,转轮已放油。

汽轮机大修重要工序

阿尔斯通330MW机组汽轮机本体大修重要工序控制 摘要:本文针对阿尔斯通330MW机组汽轮机本体的结构特点,结合达拉特发电厂三台机组A 级标准性大修的实际经验,对大修网络进度主线上的几个重要关键工序如汽轮机轴系中心、通流间隙调整、扣缸、负荷分配、修后启动作了系统阐述,为同类型机组的大修提供借鉴和参考。 关键词:汽轮机大修重要工序控制 蒙达发电有限责任公司现装四台GEC ALSTHOM公司与北京重型电机厂合作生产的汽轮发电机机组,汽轮机型号T2A·330·30·2F1080,为单轴、三缸、两排汽、中间再热、凝汽冲动式汽轮机。该机组在结构上轴向长度短、滑销系统简单可靠、内外缸上猫爪支承对中性好、通流部分设计优化可靠、轴承座固定不动抗振能力强等特点。从汽轮机本体大修的角度出发,要达到保持、恢复或提高设备性能的目的,必须对工艺复杂的大修工序统筹安排,对网络进度主线上的关键工序和难点工序严格控制。根据蒙达公司#1、#2、#4汽轮机本体三次A 级标准性大修的实践,考虑重要性、难度、主从关系等因素,大修中要控制好的工序有:汽轮机轴系中心、通流间隙调整、扣缸、负荷分配及修后启动。 1 汽轮机轴系中心 1.1 汽轮机轴系中心的内容 在ALSTHOM汽轮发电机组大修涉及的中心有:汽轮机高、中、低转子中心、高压转子与盘车中心、高压转子与主油泵中心、盘车与偶合器及电机中心、发电机转子与低压转子中心、发电机转子与发电机定子空气间隙、发电机转子与励磁机转子中心。而这些中心按级别划分:基础中心只有汽轮机高中低转子中心,其他中心是在汽轮机转子中心确定后才进行,也就是在高中低对轮连接完成后才进行,汽轮机转子中心可以说是最重要的中心,其重要性还表现在: 1)汽轮机本体大修上,汽轮机转子中心是静止部件的基准,直接影响到动静间隙的准确性,是静止部件检修调整的依据;

汽轮机大修方案

18MW汽轮机大修方案 编制: 审核: 批准:

18MW汽轮机大修方案 一、汽轮机概述 由南京汽轮电机(集团)有限责任公司生产的18MW补汽凝汽式汽轮机 型号:NZ18-0.689/0.129型式:双压、单缸、单轴、冲动凝汽式 额定功率:18000KW 汽轮机额定转速:3000r/min 汽轮机一阶临界转速:~1752r/min 发电机额定转速:3000r/min 转向:顺气流方向看为顺时针 主进气压力:0.689MPa 主进气温度:321℃ 汽轮机的通流部分有十个压力级组成。 二、引用依据 本篇的编写是根据制造厂家的《安装使用说明书》和图纸要求双及《汽轮机设备检修》一书等到资料。本规程工艺如有与水电部及制造厂有关规定相抵触时,以水电部制造厂为准,由于水平有限,难免有错误之处,望大家批评指正。 三、总则 搞好发电厂的设备检修,是保证发电设备安全、经济运行,提高发电设备可用系数,充分发挥设备潜力的重要措施。是设备全过程管理的一个重要环节。各级管理部门和每一个工作者都必须充分重视检

修工作,提高质量意识,自始至终坚持“质量第一“的思想,切实贯彻”应修必修,修必修好“的原则。 检修人员要达到“三熟、三能”,“三熟”是指系统和设备的构造、性能;熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准,熟悉安全施工规程。“三能”是能掌握钳工手艺,能与本职业密切相关和其它一两种手艺,能看懂图纸,并绘制简单零部件图。 1、检修计划 根据本厂规定的具体办法和要求进行,应对设备进行调查了解,(分析设备的技术状况,落实检修项目,项目为一般和特殊项目两种,也可分为标准项目和特殊项目。重工业特殊项目,具体内容见水利电力部“发电厂检修规程”。 2、检修准备工作 编制大修工作计划,安排施工进度,制定施工技术措施和安全措施;做好物资准备(包括材料、备品、安全用具、施工器具等)及场地布置。准备好技术记录表格,组织检修人员讨论大修计划、项目、进度施工方案,学习工艺规程、质量标准,技术措施、安全施工方案及安全规程。 3、施工管理 贯彻安全施工规程,确保人身和设备的安全,严格执行质量标准。工艺措施和岗位责任制,保证检修质量及时掌握进度,保证按期竣工,节约工料,防止浪费。 汽轮机大修工作开始尽快解体检查,分析设备技术状况,针对发现的缺陷,落实修理方法,及时做好检修记录,内容包括设备的技术状况,系统或结构的改变。所有记录应做到正确完整,简明实用。重要工序的分段验收项目应有检修人员和验收人员的签名。 4、注意事项 (1)汽缸温度降至100℃时,才允许拆除保温层。

资料水轮发电机组大修项目

水轮发电机组扩大性大修项目 部件名称标准项目备注 一、水轮机及导水机构1、水斗探伤检查及修补水斗转轮室的气蚀、磨损、裂纹 2、主轴探伤 3、检查引水钢管、伸缩节漏水并堵漏 4、解体检查技术供水系统 5、水斗式水轮机的控制机构、折向板等检查清扫 6、喷嘴配压阀分解检查、清扫、更换盘根;喷针、喷嘴的气蚀检查及修补; 7、喷管水压实验;检查更换喷针杆。 二、定子1、定子机座和铁心的检查;径向千斤顶的检查; 2、定子端部及支持结构检查;齿压板修理; 3、定子绕组及槽口部件检查;槽楔松动修理(不超过总 数的1/4); 4、挡风板、灭火装置检查修理; 5、电气预防性实验; 6、测温元件校验; 7、定子机座组合螺栓、基础螺栓、销钉及焊缝检查 8、全面处理端部接头、垫块及绑线 三、转子及主轴1、空气间隙测定; 2、转子支架焊缝检查,组合螺栓、磁轭键、磁轭卡键检查; 3、磁极、磁极键、磁极接头、阻尼环、转子风扇检查; 4、转子各部(包括通风沟)清扫; 5、清扫、检查励磁回路各元件并进行电气性能试验 6、滑环,炭刷装置引线清扫、检查、调整; 7、电气预防性实验及轴电压测定; 8、机组轴线检查调整; 9、转子过电压保护设备及灭磁开关检查、试验 10、主轴探伤 四、水轮机、发电机轴承1、轴承间隙测定 2、轴承解体清扫 3、轴瓦检查及修刮; 4、轴颈清扫测量 5、轴承绝缘检查; 6、润滑油处理; 7、冷却器检查和水压实验;水管道清扫和耐压实验; 8、轴承箱清扫,渗漏试验及检查 9、更换油档片、油环等零件

五、空气冷却器及其管路1、清扫及水压实验; 2、管系阀门检修及水压实验; 六、制动装置1、制动系统模拟试验 2、制动系统电气回路校验 七、励磁装置1、装置清扫、外观检查; 2、电压互感器、电流互感器、自用变压器、串联变压器、并联变压器等检查实验; 3、单元板、脉冲板、功率柜及整流元件等检查实验; 4、检查并校验各继电器,二次回路,检查耐压试验; 5、风机检修; 6、回路模拟及空载、带负荷工况下试验; 八、调速器及压油装置1、接力器及锁定装置解体、检查、清洗、处理及动作实验; 2、测量及调整接力器行程、喷针开度关系曲线; 3、拆洗、检查各部杆件; 4、开度限制机构、转速调整机构解体、清洗、检查、处理; 5、油压装置解体、清洗、检查、试验; 6、调速器及调节系统特性试验; 7、拆洗全部油管 8、检查、调试电调系统 9、清扫、检查、处理压油罐、储油箱、漏油箱,必要时进行防腐处理 10、清扫、检查油过滤网并进行修理或更换 11、解体检查、修理及试验油泵、安全阀、放空阀、补气阀,必要时更换 12、过滤、化验透平油 九、主变1、主变检查和清扫外壳及其附件,消除渗油、漏油 2、检查和清扫压力释放阀、气体继电器等安全保护装置; 3、检查呼吸器必要时进行更换; 4、检查、更换油位指示装置; 5、进行绝缘油的电气试验和化学试验,并根据油质情况, 过滤或再生绝缘油; 6、检查外壳、铁心接地; 7、检查、清扫全部套管; 8、检查密封胶垫; 9、进行预防性试验、局部放电试验; 10、检查及清扫变压器一次系统配电装置及电缆; 11、检查、校验测量仪表、保护装置及控制信号回路;

汽轮机大修方案

18MW汽轮机大修方案 编制:陈刚 审核:钱峰 批准:史卫忠 江苏华能建设工程集团有限公司2011年05 月17 日

18MW汽轮机大修方案 一、汽轮机概述 由南京汽轮电机(集团)有限责任公司生产的18MW补汽凝汽式汽轮机 型号:NZ18-0.689/0.129型式:双压、单缸、单轴、冲动凝汽式额定功率:18000KW 汽轮机额定转速:3000r/min 汽轮机一阶临界转速:~1752r/min 发电机额定转速:3000r/min 转向:顺气流方向看为顺时针 主进气压力:0.689MPa 主进气温度:321℃ 汽轮机的通流部分有十个压力级组成。 二、引用依据 本篇的编写是根据制造厂家的《安装使用说明书》和图纸要求双及《汽轮机设备检修》一书等到资料。本规程工艺如有与水电部及制造厂有关规定相抵触时,以水电部制造厂为准,由于水平有限,难免有错误之处,望大家批评指正。 三、总则 搞好发电厂的设备检修,是保证发电设备安全、经济运行,提高发电设备可用系数,充分发挥设备潜力的重要措施。是设备全过程管理的一个重要环节。各级管理部门和每一个工作者都必须充分重视检修工作,提高质量意识,自始至终坚持“质量第一“的思想,切实贯

彻”应修必修,修必修好“的原则。 检修人员要达到“三熟、三能”,“三熟”是指系统和设备的构造、性能;熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准,熟悉安全施工规程。“三能”是能掌握钳工手艺,能与本职业密切相关和其它一两种手艺,能看懂图纸,并绘制简单零部件图。 1、检修计划 根据本厂规定的具体办法和要求进行,应对设备进行调查了解,(分析设备的技术状况,落实检修项目,项目为一般和特殊项目两种,也可分为标准项目和特殊项目。重工业特殊项目,具体内容见水利电力部“发电厂检修规程”。 2、检修准备工作 编制大修工作计划,安排施工进度,制定施工技术措施和安全措施;做好物资准备(包括材料、备品、安全用具、施工器具等)及场地布置。准备好技术记录表格,组织检修人员讨论大修计划、项目、进度施工方案,学习工艺规程、质量标准,技术措施、安全施工方案及安全规程。 3、施工管理 贯彻安全施工规程,确保人身和设备的安全,严格执行质量标准。工艺措施和岗位责任制,保证检修质量及时掌握进度,保证按期竣工,节约工料,防止浪费。 汽轮机大修工作开始尽快解体检查,分析设备技术状况,针对发现的缺陷,落实修理方法,及时做好检修记录,内容包括设备的技术状况,系统或结构的改变。所有记录应做到正确完整,简明实用。重要工序的分段验收项目应有检修人员和验收人员的签名。 4、注意事项 (1)汽缸温度降至100℃时,才允许拆除保温层。 (2)汽缸温度降至80℃时,开始拆除汽缸螺栓。

热电中心#3汽轮机组大修方案

热电装置#3汽轮发电机组大修计划 审批: 审核: 编写:王甲兄赵亮于柏林 时间:2015年11月25日 页脚内容31

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一、大修准备 1、大修前期准备 (1)机组概况 中煤陕西榆林能源化工有限公司甲醇醋酸系列深加工及综合利用项目热动力站一期I建设4台480t/h高温高压循环流化床锅炉、2台100MW高温高压直接空冷抽汽凝汽式汽轮发电机组;汽轮机装置选用哈尔滨汽轮机厂有限责任公司生产的型号为:Ck100-8.83/4.3,型式为:单轴、双缸、双排汽、直接空冷、抽汽凝汽式汽轮机。 (2)检修目的 #3机组于2014年7月份启动成功,于2014年12月26日正式并网发电。 因为锅炉点火投运及现场防冻需要,暖气系统、给水系统和凝结水系统于2013年10月份开始即已投运。 根据电力规程规定,新投运机组运行一年后须停运大修检查各部情况、消缺、更换损坏部件以及为运行方式、参数调整和检修计划的制定提供依据。 (3)检修范围 #3机本体、辅助系统及其配套热控设备、#3发电机及其配套电气设备 (4)检修工期 页脚内容31

已向省电网公司完成计划申请,#3汽轮发电机组计划大修开始时间为5月份,本次大修工期预计40天。(5)前期准备 ①空冷岛及负压系统查找漏点,为大修项目确定做准备 ②招投标,确定检修队伍 ③停机计划申请完成 ④运行机组保发电方案出台 ⑤金属监督及化学监督资质队伍确定 (6)前期应完成工作 为保证大修后机组各项性能指标,需对部分辅助系统在大修前完成检修。 页脚内容31

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MW汽轮机大修方案

M W汽轮机大修方案 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

25MW汽轮机大修方案 一、汽轮机概述 由杭州中能动力有限责任公司生产的25MW凝汽式汽轮机 型号:型式:高压、单缸、单轴、冲动凝汽式 额定功率:25000KW 汽轮机额定转速:3000r/min 汽轮机一阶临界转速:~1752r/min 发电机额定转速:3000r/min 转向:顺气流方向看为顺时针 主进气压力: 主进气温度:535℃ 二、引用依据 本篇的编写是根据制造厂家的《安装使用说明书》和图纸要求双及《汽轮机设备检修》一书等到资料。本规程工艺如有与水电部及制造厂有关规定相抵触时,以水电部制造厂为准,由于水平有限,难免有错误之处,望大家批评指正。 三、总则 搞好发电厂的设备检修,是保证发电设备安全、经济运行,提高发电设备可用系数,充分发挥设备潜力的重要措施。是设备全过程管理的一个重要环节。各级管理部门和每一个工作者都必须充分重视检修工作,提高质量意识,自始至终坚持“质量第一“的思想,切实贯彻”应修必修,修必修好“的原则。

检修人员要达到“三熟、三能”,“三熟”是指系统和设备的构造、性能;熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准,熟悉安全施工规程。“三能”是能掌握钳工手艺,能与本职业密切相关和其它一两种手艺,能看懂图纸,并绘制简单零部件图。1、检修计划 根据本厂规定的具体办法和要求进行,应对设备进行调查了解,(分析设备的技术状况,落实检修项目,项目为一般和特殊项目两种,也可分为标准项目和特殊项目。重工业特殊项目,具体内容见水利电力部“发电厂检修规程”。 2、检修准备工作 编制大修工作计划,安排施工进度,制定施工技术措施和安全措施;做好物资准备(包括材料、备品、安全用具、施工器具等)及场地布置。准备好技术记录表格,组织检修人员讨论大修计划、项目、进度施工方案,学习工艺规程、质量标准,技术措施、安全施工方案及安全规程。 3、施工管理 贯彻安全施工规程,确保人身和设备的安全,严格执行质量标准。工艺措施和岗位责任制,保证检修质量及时掌握进度,保证按期竣工,节约工料,防止浪费。汽轮机大修工作开始尽快解体检查,分析设备技术状况,针对发现的缺陷,落实修理方法,及时做好检修记录,内容包括设备的技术状况,系统或结构的改变。所有记录应做到正确完整,简明实用。重要工序的分段验收项目应有检修人员和验收人员的签名。 4、注意事项 (1) 汽缸温度降至100℃时,才允许拆除保温层。 (2) 汽缸温度降至80℃时,开始拆除汽缸螺栓。

汽轮发电机检修方案

1#汽轮发电机组大修方案 一、汽轮机 1,汽缸 (1)检查汽缸及喷嘴有无裂纹、损伤及结合面漏汽痕迹等缺陷。 (2)测量上下汽缸结合面间隙及纵横水平。 (3)清扫检查套、隔板、静叶片有无裂纹、冲刷、损伤、变形等缺陷。 (4)检查滑销系统。 2,汽封 检查高低压轴封、隔板汽封、阻汽片,测量间隙。必要时对汽封梳齿、汽封块、弹簧等进行修理,调整或少量更换。 3,转子 (1)检查主轴、叶轮、平衡盘、轴封套、轴颈、推力盘、靠背轮等的磨损、松动、及裂纹等情况,测量通气部分间隙,轴颈扬度及靠背轮找正。 (2)清扫检查叶片、拉金、复环、铆钉等有无结垢、腐蚀及损伤等缺陷。 (3)各轴颈拉光。 4,轴承 (1)检查主轴、推力轴承及油挡等有无磨损、裂纹等缺陷。 (2)主轴瓦球面、垫铁的接触情况。 (3)测量轴承及油挡的间隙等。 (4)清扫轴承箱。 5,盘车装置 检查和测量齿轮、蜗母轮、轴承、导向滑套等部件的磨损的情况。 6,调速系统 (1)清洗检查调速系统的所有部件(调速器、调压器、蜗母轮组、减速齿轮组、主油泵、错油门、配汽装置、自动主汽门、调速汽门、危机保安器等保护装 置及实验装置)的磨损情况,并测量有关间隙。必要时进行修理或者更换零 件。 (2)调速系统简易特性实验及调整。 7,油路系统 (1)清扫检查电动油泵、立式汽动油泵、注油器、逆止阀、冷油器、油箱、油滤网,测量有关部件的间隙,冷油器试压。 (2)吹扫所有油管道 (3)循环过滤汽轮机油 8,汽水阀门 (1)检查电动主汽门、抽汽门、大气排汽门、抽汽安全门等重要阀门有无裂纹、漏汽、冲刷、松动等缺陷。 (2)检查空气门、滤汽网等。 9凝汽器 (1)清洗凝汽器铜管,检查真空系统和水侧的严密性及部件情况。 (2)检查水位计浮子动作情况,并对水位计进行冲洗。 (3)凝汽器水室侧刷漆。 10抽气器

1号水轮发电机大修要点

大广坝水电开发公司1号水轮发电机大修方案 审批: 审核: 校核: 编制: 施工单位:大广坝电力工程有限公司

二00三年四月八日 大广坝水电开发公司1号水轮发电机大修方案 目录 一、一、大修组织措施及组织机构1 1.1大修组织措施 2 1.2大修组织机构关系图 3 1.3大修组织机构人员职责 4 1.4大修主要负责人 5 1.5大修各工作面负责人及成员 6 二、大修技术措施和安全措施7 2.1大修技术措施7 2.2大修安全措施9 三、转子起吊方案10 4.1转子吊出 10 4.2转子吊入 11 4.3转子起吊人员安排 11 四、大修期间工作规定12 五、大修期间奖罚细则13 六、大修启动试验组织机构及组织措施15 七、大修项目16

八、大修定置图21 九、大修进度表21 十、大修网络图21 一、大修组织措施及组织机构 1.1、大修组织措施: 为了安全, 按时, 按质完成1号水轮发电机大修任务, 工程公司特制定如下组织措施: 1.1.1、大修中严格遵守<<电业安全规程>>和开发公司 生产部下达的<<1号机组大修安全措施及注意事项>>。 1.1.2、1号机组大修期间,电厂维护部维护队必须坚持 设备消缺、维护和定期工作。三联单由王干生查看,然后 安排处理。 1.1.3、电厂维护部应统一合理安排参加机组大修的人员,大修期间,电厂维护队必须停止内部倒班,有事请假 必需同时向所在工作面负责人、电厂维护队经理、维护部 领导黄玉山请假,三者均同意方可请假。 1.1.4、1号机组大修工作票规定:同时办理机械工作票;电气一次工作票;发变组保护校验工作票。 1.1.5、公司经理为公司安全第一负责人,公司工程部 各工作负责人为各工作面安全第一负责人。 1.1.6、公司电厂维护部领导为各工作面协调负责人。

汽轮机大修总结报告---纯文本1

大修项目 第一节、汽机本体检修项目内容: 1、汽缸 1.1、检查汽缸及喷嘴有无裂纹、冲刷、损伤及结合面漏气痕迹等缺陷,必要时处理; 1.2、清扫检查汽缸螺栓、疏水孔、压力表孔及温度套管等;清扫检查隔板套、隔板及静叶片有无裂纹、冲刷痕迹、损伤变形等缺陷、必要时处理; 1.3、检查清扫部分滑销; 1.4、上缸翻缸清理; 1.5、隔板洼窝找中心; 1.6、上、下汽缸中分面漏汽处理; 1.7、检查隔板和汽缸的膨胀间隙; 1.8、测量下汽缸结合面间隙及横向、纵向水平; 1.9、隔板中分面接触检查及修刮; 1.10、测量通流部分间隙; 2、汽封 2.1、清扫检查高低压轴封、隔板汽封、对汽封疏齿、汽封环和弹簧进行修理、调整及必要进更换汽封、汽封环、弹簧片。并协助配合甲方高低压轴封更换工作; 2.2、测量汽封间隙及调整; 3、转子 3.1、检查主轴、叶轮、平衡盘、轴封套、联轴器、轴颈、推力盘的磨损、松动及裂纹情况; 3.2、测量推力盘瓢偏度,检查轴颈椭圆度,圆柱度和转子弯曲情况; 3.3、联轴器对轮找正; 3.4、清扫检查叶片结垢、腐蚀、松动、裂纹、脱焊及损伤情况,必要时处理; 3.5、转子在汽缸内找中心; 3.6、测量叶轮、对轮瓢偏度; 3.7、转子汽封松果磨损间隙超标的必须更换; 3.8、主动泵中心复核及密封圈的检查、检修; 4、轴承 4.1、检查汽机前后轴承及推力轴承,有无乌金脱落及磨损现象,必要时进行备件更换; 4.2、检查轴承接触面情况,必要时进行修刮、调整或调换; 4.3、测量轴承及挡油环间隙和紧力、必要时进行调整或者更换; 4.4、清扫轴承箱; 5、盘车装置 5.1检查大小齿轮及其轴承; 5.2、校核汽轮机转子与发电机转子中心; 5.3、测量并调整齿轮啮合度; 6、轴承座 6.1、球面垫片及螺纹座检查调整、必要时进行处理; 7、调速系统 7.1、清洗检查调速系统所有部件(调速器、主汽门)磨损情况,测量尺寸和间隙,必要时修理或更换零件; 7.2清洗、检查调节汽阀阀杆磨损、泄漏、结垢情况,测量尺寸和间隙,必要时进行修理和更换零件; 7.3、清洗检查危急保安器等保护装置的磨损情况,测量尺寸和间隙,必要时进行修理和更换零件;

1#汽轮机大修总结

1#汽轮发电机组xx总结 我车间1#汽轮发电机组是攀枝花市法拉力发电厂使用过的3000Kw旧机组,该机组安装于我车间后从2005年开始重新投入使用,通过几年时间的运行发现,特别是从2006年以后,该机组一直存在如下主要问题: 1、真空较低(夏季一般在-70~-77Pa之间;冬至一般在-75~82Pa之间),以致发电机无法带满负荷运行,造成部份蒸汽浪费; 2、前后汽封存在漏汽现象,造成润滑油水份过多,影响汽轮机的安全运行; 3、调速系统存在缺陷,造成汽轮机加减负荷过慢。我车间也针对以上这些问题安排检修车间检修人员对1#机汽轮进行了1~2次的小修或中修,但问题都没能得到彻底解决。 基于这一情况,并根据汽轮机大修周期的规定,车间决定对1#机组进行大修。2008年10月,我公司委托攀枝花市法拉电力检修有限公司(乙方)承担1#汽轮发电机组检修项目工作。检修工作从10月7日开始动工,由于车间的需要,本人负责本次大修的全面跟踪工作,主要负责提供相关图纸、检修工艺、技术要求、质量标准及施工完后的验收标准,同时对检修人员的施工安全、质量进行管理、监督、检查,督促乙方履行安全职责,并及时和乙方互通情况的责任。同时本人也持着学习的态度,在施工过程中不断地询问相关知识,以提高自已的技能水平。本次大修从10月7日开始至11月7日结束共30天时间,大修共分为汽轮机大修与发电机大修两大部分,涉及的检修项目共有167项,其中发电机检修项目有68项,汽轮机检修项目有99项。 本次机组大修除了一些常规的检查、修复、测量及试验外,主要要解决如下问题: 1、解决凝汽器空真低的问题; 2、解决前后汽封漏汽问题; 3、解决汽轮机加减负荷过慢的问题;

水轮发电机组大修实施方案

水轮发电站机组大修 实施方案

四号水轮发电机组大修实施方案 根据年度检修计划,并报请局领导同意,今年对4#机组实施改造性大修。为了推动4#机组大修工作顺利开展,保证大修安全,注重质量,按期完成,经站研究决定,特制定以下检修实施方案: 一、计划大修时间:50天 二、大修前准备工作: 1、应将本次大修实施方案(包含大修计划项目、进度、措施及质量要求)落实到班组或个人。 2、检修项目负责人要在检修前组织全体工作人员学习本岗位安全规程,交待工作中应注意的安全事项,加强安全教育,提高安全意识,杜绝一切不安全隐患存在。 3、对专用工具、安全工具和试验设备进行检查试验,要求达到规定标准。 4、对行车进行一次维修保养,对起吊工具进行检查、和必要试验。 5、要求电站有关部门按照“材料计划表”及时准备好大修中所需的设备材料,备品、备件。 三、组织措施: 1、成立大修工作领导小组 成立由****等7人组成的大修工作领导小组,****任组长。 2、工作领导小组职责:

(1)负责大修工作任务、生产调度,人员组织、协调、安排。 (2)负责大修工作任务组织实施。 (3)负责做好大修人员政治思想工作。 (4)负责协调解决生产中的实际问题及各部门的关系。 3、工作领导小组人员具体分工: (1)***同志负责本次大修的全面工作。 (2)***同志负责大修中安全检查和监督。 (3)***同志负责大修中安全检查和监督。 (4)***同志负责本次大修的安全管理,以及电气检修项目的质量工作。 (5)***同志负责机械检修项目的质量及安全工作,做好盘车记录、间隙记录、气隙记录等各种机械技术数据和整理工作。 (6)***同志负责大修文明卫生,监督、检查劳动考勤。 (7)***同志负责大修人员的协调,负责电气检修安全工作,做好所有电气设备实验数据的收集和整理工作,负责车间劳动考勤。 四、安全措施 成立由***等9人组成的安全领导小组,***同志任组长,***同志任副组长,***同志任专职安全员。负责经常性现场安全检查,并监督各项安全管理措施落实。 五、技术措施 成立由***等13人组成的技术领导小组,***任组长,***任副组长。

25MW汽轮机大修方案

25MW汽轮机大修方案 一、汽轮机概述 由杭州中能动力有限责任公司生产的25MW凝汽式汽轮机 型号:N25-8.83/1.1型式:高压、单缸、单轴、冲动凝汽式 额定功率:25000KW 汽轮机额定转速:3000r/min 汽轮机一阶临界转速:~1752r/min 发电机额定转速:3000r/min 转向:顺气流方向看为顺时针 主进气压力:8.83MPa 主进气温度:535℃ 二、引用依据 本篇的编写是根据制造厂家的《安装使用说明书》和图纸要求双及《汽轮机设备检修》一书等到资料。本规程工艺如有与水电部及制造厂有关规定相抵触时,以水电部制造厂为准,由于水平有限,难免有错误之处,望大家批评指正。 三、总则 搞好发电厂的设备检修,是保证发电设备安全、经济运行,提高发电设备可用系数,充分发挥设备潜力的重要措施。是设备全过程管理的一个重要环节。各级管理部门和每一个工作者都必须充分重视检修工作,提高质量意识,自始至终坚持“质量第一“的思想,切实贯彻”应修必修,修必修好“的原则。

检修人员要达到“三熟、三能”,“三熟”是指系统和设备的构造、性能;熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准,熟悉安全施工规程。“三能”是能掌握钳工手艺,能与本职业密切相关和其它一两种手艺,能看懂图纸,并绘制简单零部件图。 1、检修计划 根据本厂规定的具体办法和要求进行,应对设备进行调查了解,(分析设备的技术状况,落实检修项目,项目为一般和特殊项目两种,也可分为标准项目和特殊项目。重工业特殊项目,具体内容见水利电力部“发电厂检修规程”。2、检修准备工作 编制大修工作计划,安排施工进度,制定施工技术措施和安全措施;做好物资准备(包括材料、备品、安全用具、施工器具等)及场地布置。准备好技术记录表格,组织检修人员讨论大修计划、项目、进度施工方案,学习工艺规程、质量标准,技术措施、安全施工方案及安全规程。 3、施工管理 贯彻安全施工规程,确保人身和设备的安全,严格执行质量标准。工艺措施和岗位责任制,保证检修质量及时掌握进度,保证按期竣工,节约工料,防止浪费。 汽轮机大修工作开始尽快解体检查,分析设备技术状况,针对发现的缺陷,落实修理方法,及时做好检修记录,内容包括设备的技术状况,系统或结构的改变。所有记录应做到正确完整,简明实用。重要工序的分段验收项目应有检修人员和验收人员的签名。 4、注意事项 (1) 汽缸温度降至100℃时,才允许拆除保温层。 (2) 汽缸温度降至80℃时,开始拆除汽缸螺栓。 (3) 解体拆下的部件,均应按指定地方妥然放置。 (4) 保温材料应进行回收,放在指定地点,现场清理干净。

汽轮机检修方案(主机)

检修方案 一、主要内容与适用范围 本篇汽轮机、发电机检修规范和工艺,本规范工艺只限于机组设备的一般检修工作使用,对重大的项目如直轴,换叶片等工作没有偏写进去,以待今后完善。 二、引用依据 本篇的编写是根据制造厂家的《安装使用说明书》和图纸要求以及《汽轮机设备检修》一书等到资料。本规程工艺如有与水电部及制造厂有关规定相抵触时,以水电部制造厂为准,由于水平有限,难免有错误之处,望大家批评指正。 三、总则 搞好发电厂的设备检修,是保证发电设备安全、经济运行,提高发电设备可用系数,充分发挥设备潜力的重要措施。是设备全过程管理的一个重要环节。各级管理部门和每一个工作者都必须充分重视检修工作,提高质量意识,自始至终坚持“质量第一“的思想,切实贯彻”应修必修,修必修好“的原则。 检修人员要达到“三熟、三能”,“三熟”是指系统和设备的构造、性能;熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准,熟悉安全施工规程。“三能”是能掌握钳工手艺,能与本职业密切相关和其它一两种工艺,能看懂图纸,并绘制简单零部件图。 1、检修计划 根据本厂规定的具体办法和要求进行,应对设备进行调查了解,分析设备的技术状况,落实检修项目,项目为一般和特殊项目两种,也可分为标准项目和特殊项目。重工业特殊项目,具体内容见水利电力部“发电厂检修规程”。 2、检修准备工作

编制大修工作计划,安排施工进度,制定施工技术措施和安全措施;做好物资准备(包括材料、备品、安全用具、施工器具等)及场地布置。准备好技术记录表格,组织检修人员讨论大修计划、项目、进度施工方案,学习工艺规程、质量标准,技术措施、安全施工方案及安全规程。 3、施工管理 贯彻安全施工规程,确保人身和设备的安全,严格执行质量标准。工艺措施和岗位责任制,保证检修质量及时掌握进度,保证按期竣工,节约工料,防止浪费。 汽轮机大修工作开始尽快解体检查,分析设备技术状况,针对发现的缺陷,落实修理方法,及时做好检修记录,内容包括设备的技术状况,系统或结构的改变。所有记录应做到正确完整,简明实用。重要工序的分段验收项目应有检修人员和验收人员的签名。 4、检修工艺及质量要求; (1)先拆除机组上所有仪表,如压力表、温度表、转速表等,并将拆除部位的孔堵死。 (2)拆除调节汽阀的连杆及三角架(拆前应测好油动机的最大行程及长度并作记录,作为检修中调整及组装的依据)。 (3)分解拆除化妆板及骨架; (4)拆除上缸保温,根据大修要求拆除下缸部分或全部保温。 (5)拆除导汽管保温,拆除导汽管; (6)拆下前后汽封冒汽管,并将管孔堵死; (7)拆除前后轴承盖,并用棉布盖好。 5、注意事项 (1)汽缸温度降至100℃时,才允许拆除保温层。 (2)汽缸温度降至80℃时,开始拆除汽缸螺栓。 (3)解体拆下的部件,均应按指定地方妥然放置。

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