100吨养殖场废水处理流程方案
100m3/d养猪场污水处理技术文件
目录
第一节、概述
第二节、设计依据和设计范围
第三节、设计原则
第四节、污水水质、水量及排放标准
第五节、水质分析与处理技术论证
第六节、工艺设计
第七节、工程设计
第八节、动力配电控制、电气与仪表设计第九节、平面布置、高程布置
第十节、管材及防腐
第十一节、劳动定员、工程进度计划
第十二节、废水处理运行费用分析
第十三节、工程投资估算
第十四节、建议
第十五节、服务承诺
第一节、概述
养猪场采用集中养殖，集体舍饲，污水来源主要为猪粪、猪尿及猪舍冲洗水。猪粪、猪尿本身具有一定的酸性，且有机污染物浓度相当高，如果不经处理直接排放，将严重影响周边水质，并引起土壤酸化，给附近居民的生活用水带来困扰。为此根据国家环境保护法的有关规定，必须对养殖场所排放的污水进行处理，处理后的出水进行生态还田处理或回用作为猪舍冲洗水。
我公司是从事各类水处理工程及设备研制的专业厂家，具有对所治理项目进行勘察、设计、设备制造、工程成套、建筑设计、施工、安装、调试和售后服务的能力，能独立地承担并完成各种水处理工程项目，即交钥匙工程。根据业主提供的废水水量，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制本设计方案，供业主和有关部门决策参考并采纳。
第二节、设计依据和设计范围
2.1 设计依据
国家环境保护法及相关法律法规
畜禽养殖业污染防治技术规范
畜禽养殖业污染物排放标准
企业污水处理站建设要求
污水综合排放标准（GB8978-1996）
给水排水工程结构设计规范（GBJ69-84）
农田灌溉用水标准（GB5084-92）
环境噪声标准（GB5096-87）
建筑给排水设计规范（GBJ15-88）
室外排水设计规范（GBJ14-87）
我公司承建的同类高浓度废水处理工程的实际参数和经验
其它相关设计标准、规范
2.2 设计规模和范围
设计规模：根据业主提供养猪场污水排量100m3/d，污水设计处理能力处理量
Q=5m3/h，污水处理工艺系统实施24小时连续进水运行。
设计范围：整个污水处理站
从污水处理站废水接纳口至污水处理排放口为止：污水处理工程的工艺流程、工艺设备、建筑物、构筑物、电器控制、管道、室内外照明、通风等。动力配线则由用户将主电引至污水处理站的动力配电柜。
第三节、设计原则
本着符合工艺技术要求，节约投资和用地的原则，充分利用厂方提供的用地面积，做到工艺流程顺畅、合理，并尽可能因地制宜，缩短工艺管线，合理紧凑使用现有面积及原有设施。
采用成熟、可靠、稳定的处理工艺和设备，确保出水水质达到污水一级排放标准的要求。
污水处理流程要简单、可靠、先进、能耗低、投资少，占地面积小。积极慎重采用新技术、新材料、新设备，总体上做到构筑物组合化、设备露天化，在保证出水达标的情况下，尽量减少工程投资与运行费用。
污水处理流程实现“四化”目标：减量化排放、猪场建设资源化、处理设施无害化、出水还田生态化。养猪场污水经处理后的出水达到国家农田灌溉用水标准的要求。既节省了高浓度畜粪污水达标排放所用的工程设备投资，又降低了系统的运行费用，开创了高浓度畜粪污水治理的先河。
要充分考虑当地的气候条件，采用安全可靠的工艺路线和设计参数及适应当地气候条件的污水处理设备和适当的保温措施，确保低温季节污水处理的达标排放和投资的安全性。
采用低能耗工艺，将资源回收利用和污水处理相结合，降你工程运行费用。
在设计中充分考虑二次污染的防治，合理解决了污泥、噪声及时性臭气的控制。
工艺设计有较大的灵活性和可调性，以适应水量、水质的周期变化。
第四节、污水水质、水量及排放标准
4.1、设计水量
每天为100T设计，设计处理能力5m3/h。
4.2、主要水质数据
说明：执行《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)。
第五节、水质分析与处理技术论证
5.1、污水特征
1)、流量特征
污水的水质、水量随时段变化；冲洗时有机污染物排放浓度不一致。
2)、水质特征
污水中SS含量较高，有机物含量较高，且含有较多的不易被生物降解的成分，B/C比值为0.5，具有可生物降解性。
5.2、处理技术论证
1)、处理工艺途经论证
现代废水处理技术,可分为物化法,化学法,生物处理法。可根据废水的特征,采用不同的处理方法或组合以上处理方法来净化废水水质。
a)物化法：主要用于污水的预处理，用来处理呈悬浮状态的污染物质。
b)化学法：主要指化学氧化和催化氧化,是处理污染物浓度高,毒性大,难降解废水
的有效方法。本污水B/C比值约0.5，可生物处理降解。
c)生物法：是现代废水处理有机污染物的主要技术。生物处理法具有技术成熟、
运行成本较低、处理效果好、操作管理简单,已成为有机污染处理的
主体核心工艺。
根据废水的水质特性：整改工艺为物化法＋生物法。
2)、生物法处理工艺
生物处理工艺：厌氧处理法、好氧处理法两大类。
a）厌氧法处理：
厌氧法多用于去除高浓度有机污染物和难降解有机污染物的废水处理。
厌氧处理具有以下特点：
①厌氧处理具有投资省、运行费用低、处理负荷高、可回收能量；
②对于高/中浓度污水,厌氧比好氧处理要便宜得多；
③污泥产量极低,产量仅为20-180gVSS/kgCOD（去除）；
④厌氧微生物可对好氧微生物不能降解的一些有机物进行降解或部分降解。b）好氧法处理：
好氧处理根据微生物是否附着,分活性污泥法,生物膜法。
活性污泥法具有代表的工艺有:传统活性污泥法、氧化沟系列、氧化塘、SBR 系列等。普通活性污泥法是一种国内外污水处理工程中广泛采取的一种方法，有成熟的运行管理经验，主要去除污水中的COD、BOD、SS，但处理负荷小，去除效率低，当污水可生化性较差时易发生污泥膨胀，造成污泥流失，活性污泥浓度低，且运行稳定性差，出水不稳定，因此本工程不宜采用普通活性污泥法。
生物膜法是一种最成熟、常用的好氧生物处理技术，具有代表的工艺有:生物接触氧化、生物流化、生物曝气滤池等。生物滤池容易堵塞，需采用空气、水进行充氧，生物膜易破坏，一般常用于三级好氧处理。生物接触氧化工艺是结合生物滤池和生物曝气池的特点演变过来的，属于固着型生物处理方法。该工艺具有去除氨氮和有机物效果好，耐冲击负荷，出水水质好且稳定，动力消耗相对较低，污泥产率低，运行灵活，操作管理方便等优点。经多年运行，针对停留时间、曝气方法、填料品种、排泥和操作技术等工艺要素上做了大量的试验研究，取得了比较成熟的
经验，并在多年来建成的实际工程中应用得比较成功。据此，针对本废水的特性，本设计决定采用生物接触氧化法作为工艺的核心，并总结过去经验的基础上，强化水处理过程，增加调节和控制手段，以达到适应负荷变化，完善整个系统的目的。
5.3、推荐处理工艺
根据以上分析比选，同时根据废水本身的特性, 推荐以生化处理为核心的处理工艺，辅之物化预处理设施＋生物处理工艺设施，确保出水达标排放。
第六节、工艺设计6.1、工艺流程方框图
干猪粪
干粪渣
干粪发酵堆场深度处理制成颗粒肥料
石灰
滤液回流
污泥
泵
提升
6.2、处理工艺流程说明
治理好养猪场的畜粪污水，可保护好养猪场的周边环境，同时也可以减少疫情的传播。为了减少畜粪污水的处理量，必须从源头抓起、必须做到干湿粪分开，干粪可直接堆积发酵，深度加工后制成颗粒肥料出售；猪尿及棚舍冲洗水由污水沟集中后自流进入集粪池。
1、猪粪、猪尿及棚舍冲洗水自流进入集粪槽，经初级沉淀处理，沉淀的粪渣用粪渣提升泵抽送至固液分离机进行固液分离。干粪渣运至猪场干粪堆场内储存发酵，滤液自流入初级集水池。
2、污水自流入初级集水池，污水在进入水解调节池前投加少量石灰水进行中和反应，工艺设置pH自动在线监控仪。
3、水解酸化调节池：在水解酸化调节池中可完成水解和酸化两个过程（酸化也可能不十分彻底），同时可作为系统的储水池，起到调节水量及水质的作用。
水解酸化调节池具有以下的优点：
水解酸化调节池可以在较短的停留时间（2.5～5小时）和相对高的水力负荷下〖＞1.0m3/(m2.h)〗获得较高的悬浮物去除率（平均60%的SS去除率）。这一工艺可以改善和提高原污水的可生化性和溶解性，以利于后级处理工艺。但该设施的COD去除率相对较低，仅有20%～40%，并且对溶解性COD的去除率很低，事实上该工艺能够起到预酸化的作用。
众所周知，微生物对有机物的摄取只有溶解性的小分子物质才能直接进入细胞体内，而不溶性大分子物质，首先要通过胞外酶的分解才得以进入微生物体内的代谢过程。经水解处理，有机物在微生物的代谢途径上减少了一个重要环节，无疑将加速有机物的降解。
污水在水解酸化池内经水解酸化，将污水中的高分子长链分子分解成小分子，便于后续工艺设施的处理，从而减轻了后续污水处理设施的工作负荷。
水解酸化调节池畜粪污水经提升至ABR厌氧反应器底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥床。厌氧反应发生在废水与污泥颗粒的接触过程。
本设计采用处理效率较高的折流厌氧反应技术，在厌氧池内根据厌氧微生物的生理特性及其对环境的要求，使水解酸化细菌和产生甲烷细菌的发酵过程分别在不同池中完成，并维持各自的最佳生存条件，从而促进整个厌氧消化过程，有机污染物将得到较
大程度的降解。
ABR厌氧池不设三相分离器，厌氧反应器上部设有沼气收集口，至沼气储存装置，可作生产或生活用能源，实现无害、资源化处理。
厌氧池采用低温（15℃）消化，反应时间较长，一般为15天～30天，但不需要加温。寒冷地区，一般设当的保温处理。废水中产生的甲烷等气体可通过收集装置收集后储存后利用，不仅可以有效的利用能源，还减少了空气环境污染。
出水自流进入后续A/O法生物处理系统，A/O法采用接触氧化工艺，在A级池内，由于污水有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污
水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO
2-N、NO
3
-N转化为N
2
，
而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A级池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续O级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。经过A级池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氨氮存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完全的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池，O级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二
氧化碳作为营养源，将污水的氨氮转化为NO
2-N、NO
3
-N。O级池出水进入沉淀池进行沉
淀，污泥回流至A级生化段进行内循环，以达到反硝化的目的。在A级和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程是依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在A 级生化池内溶解氧控制在0.5mg/l左右，在O级生化池内溶解氧控制在3mg/l以上。
接触氧化池出水自流至二沉池,分离脱落生物膜,沉淀污泥回流水解酸化池或厌氧池。废水最后通过加药混凝、斜板沉淀,降低SS、难降解高分子有机物。
沉淀后出水进入消毒池,消毒池内采用投加二氧化氯消毒处理,有效氯投加量约20mg/L。消毒出水于储存池储存,作为农业灌溉用水,这样一来既解决了排放问题,又节约了水资源,实现还田生态化。
厌氧池无机泥、沉淀池污泥流入污泥干化池干化,滤液回流初级集水池,干污泥作农田基肥外运。
第七节、工程设计
一、单元设计
集粪池(1座, 钢砼结构)
由业主自建，一般建在猪舍边。（利用已有池体改造）
钢砼结构，集粪池主要是为了汇集畜粪污水，起到初步沉淀粪渣之用，沉淀粪渣由粪渣提升泵定期开启处理。
集粪池要求有效储存容积：＞30m3
配套：①粗细人工格栅：不锈钢,
格栅间隙： 10㎜、3㎜,各1套
②粪渣提升泵： 1台
流量： 8m3/h
扬程： 12m
功率： 0.75Kw
固液分离机
旋转固液分离机，定期间隙运行，与粪渣提升泵联动，由本公司提供。
旋转固液分离机：不锈钢网，网间隙：0.35mm
外形尺寸： 2450×1000×950mm
网筒直径：Ф600㎜
功率： 0.37Kw 数量：1套
初级集水池/中和池 (1座, 钢砼结构)
建于污水处理站，主要是收集固液分离机滤液，同时汇集畜粪污水上清液之用，投加石灰中和液，空气搅拌混合调整污水的pH值，以利于后级处理设施的正常连续运行。地下式钢砼结构。
初级集水池尺寸： 3000×2000×3000mm
有效水深： H=2500mm
有效储存容积： V=15m3
有效停留时间： 3小时
配套：石灰溶解槽
主要是利用搅拌装置搅拌混合石灰，起到消化石灰之用。
尺寸：Ф1000×1200mm
数量： 1套
-11-0.55 1套
不锈钢搅拌机： BLD
搅拌轴/桨叶材质：不锈钢
搅拌桶材质： PP
功率： 0.55Kw
水解酸化调节池(1座, 钢砼结构)
地下式钢砼结构，其水流形式为平流推进式，以利于污水充分发生水解酸化反应。水解酸化池的进水段设置pH值探头，在线监测pH值，并根据pH值变化调整中和反应池的石灰液投加量。酸化调节池设置二台提升泵，由液位控制器提升泵的开启。
尺寸： 7000×3000×3000mm
有效水深： H=2500mm
有效储存容积： 50m3
有效水解酸化时间： 10小时
配套：一级提升泵型号： 2台
流量： Q=8m3/h
扬程： H=12m
功率： N=0.75Kw
液位控制器： Key-10 (控制高低液位的水泵启停) 1套
ABR厌氧池(1座, 钢砼结构)
厌氧池是本废水处理系统的关键设备，它的处理效率直接影响着整个系统的处理水质。根据厌氧微生物的生理特性及其对环境的要求，采用多级厌氧技术，ABR厌氧技术具有能耗少，投资省、处理效率较高等特点，减少了后续处理段的处理负荷。
厌氧池采用半地上式密闭钢砼结构，厌氧池外墙保温处理。
容积负荷：～2kgCOD/m3.d，共一座。
储存容积： 100m3
停留时间： 24h
尺寸： 9250×2500×6000mm
上升流速： 0.70m/h
配套：①生物填料：Ф150球型悬浮填料 40m3。
②进出水装置：3套
③甲烷收集装置：Ф3000×2500mm
水解酸化池(A级) (1座, 钢砼结构)
厌氧池出水自流进入水解酸化池。池内设置组合生物填料，为细菌提供呈立体状的生物床，把水中的颗粒物质和胶体物质截留和吸附。同时在水解菌的作用下，将不溶性有机物水解为溶解性物质，在产酸菌的协同作用下，将大分子物质、难于生物降解的物质转化为易于生物降解的小分子物质，BOD/COD值提高，为后续生化处理提供保证。
水解酸化池采用串联式接触污泥床。
◆设计参数：
水解酸化池停时间为4.7小时，水解酸化池总有效容积为24m3。
尺寸：9250×1500×3200㎜
配套：①生物填料及支架：组合填料：ZH-150, 15m3;
②穿孔曝气管：UPVC/ABS 3套
接触氧化池(O级) (1座, 钢砼结构)
水解酸化池出水自流进入生物接触氧化池。接触氧化法有机负荷(BOD负荷)相对较高，抗冲击能力强，出水水质稳定。接触填料采用立体弹性填料。该填料水流特性好，有巨大的比表面积，易于挂膜，不易堵塞，使用寿命长。生化池采用微孔曝气，污水在池内不断循环，以使填料上的生物膜与污水中有机物得到充分的接触降解。设计气水比为30:1。
◆设计参数：
生物接触氧化池停留时间为14.1小时，生物接触氧化池总有效容积约70m3。
尺寸：9250×3000×3200㎜
生物接触氧化池配套：
①回转式风机：
共设置二台，一用一备。
其技术参数：风量：3.38m33/min,功率：N=5.5KW。
②膜片微孔曝气器：
曝气器数量：85套
③生物填料及支架：组合填料：ZH-150, 40m3;
④气提回流装置：钢制，1套
二沉池(1座, 钢砼结构)
在接触氧化池后设置二沉池，通过沉淀去除生化中脱落的生物膜。沉淀池是根据重力作用的原理，当含有悬浮物的污水从下往上流动时，由重力作用将物质沉淀下来，沉淀污泥气提回流。
二沉池为竖流式结构。
◆设计参数：
设计表面负荷为0.8m3/m2·h，沉淀时间为2小时。
配套：①中心布水、集水装置。
②污泥回流泵：32WQ8-12-0.75 1台。
混凝反应斜板沉淀池(1座, 钢砼结构)
投加混凝剂沉淀去除废水中的悬浮物质,降低废水的色度及高分子有机物。废水通过混凝沉淀后，各项指标均可达到出水要求。混凝沉淀池采用斜板沉淀池。混凝反应区采用穿孔变速混凝反应。沉淀下来的污泥定期靠水压,人工定时外排于污泥浓缩池。
混凝反应斜板沉淀池为平流式结构，内设斜板填料。
◆设计参数：
混凝反应时间:～20min;混凝沉淀池设计表面负荷～1m3/m2.h。
配套：斜板填料及支架：Ф50㎜,6m2。
接触消毒池 (1座, 钢砼结构)
用于观察出水水质。作为消毒池，投加二氧化氯，二氧化氯与污水充分混合后，为了保证消毒的效果必须要有充分的接触时间。接触时间的长短是影响消毒效果的一个重要因素，接触时间设计为1小时。
◆设计参数：有效容积为5 m3。
储存池 (1座, 钢砼结构,容积业主自定)
二氧化氯消毒装置
二氧化氯具有极强的氧化性，对大肠杆菌、细菌、芽孢、病毒及藻类均有很好的杀灭作用。并且pH值对ClO2对大肠杆菌的杀灭效果影响不大。通过较长时间的持续强氧化作用，破坏细菌代谢的活性，使菌体中酶蛋白的SH基因氧化而失去酶的活
性，细菌因代谢障碍而死亡。选用二氧化氯法灭菌,具有原料来源广、安全、经济、实用等特点。
二氧化氯发生器：
外形尺寸： 2200×700×1000mm
数量： 1台
发生量： 100g/h
功率： 1.0KW
污泥干化池(1座,砖混结构)
系统产生的污泥人工排至污泥干化池中，污泥池滤液回流至调节池进行再处理。干化污泥外运处理。
◆设计参数：
干化池设置三只，单池有效容积为3m3。
配套风机、设备、工作、消毒间(1座,砖混结构)
二、单元处理出水预测
三、二次污染的防治
1、噪声控制
污水处理系统中，噪声来源主要为风机。为此我们选择回转式低噪音风机，在进口设置消音器，风机房布置，风机房底座设置减振器，经这一系列控制，噪声可达到二类地区的标准（即设备外10m处噪声<50分贝）。
2、废气：本工艺主要处理单元设置为半地上，处理系统产生沼气回收,资源化处理；
废水后级采用好氧曝气处理，基本无异味。
3、污泥：污泥池的干化污泥可作为堆肥处理。
四、设备防腐处理
本工艺中设备、管道、支架等均采用环氧煤沥青聚脂涂料防腐，使用寿命大于20年，二氧化氯消毒装置采用工程塑料。
第八节、动力配电控制、电气与仪表设计一、设计原则
根据污水处理工艺运行的需要，本工程设置和配备必要的测量和控制仪表。废水处理工程控制采用自动、手动两种控制方法相结合，以自动控制为主，人工控制为辅；总体采用集中控制，工艺设备的运行控制采用PLC过程自动控制，配电柜、操作控制台。
二、工艺控制要点
1、调节池水位采用液位计控制，根据池内污水水位自动控制废水提升泵的开停。可
实现中水位时自动开启水泵，低水位时自动停泵，实现两泵故障切换工作，并设高低液位报警装置。
2、调节池设pH显示仪，显示废水的pH值，投加石灰后并显示出水的pH值，以调
节废水的pH，废水pH进行预调节。
3、水泵、风机出口设压力表。
三、电源
由厂变电站提供380v/220v三相四线电源，用YJV22电缆将所需电容量动力电引至操作室内总配电控制柜，然后分送至各用电设备。
四、电气控制
为减轻操作工的劳动强度,并实行操作机械化、自动化并在电器等发生故障时能进行报警。电器控制柜内PLC设有远程监控接口，方便和大楼自控联接。电器控制柜和化学法二氧化氯发生器设置于配电消毒间之内。
1、调节池的污水提升泵均为一用一备，定时定量交替工作，同时受池内水位控制
工作。
2、风机亦为一用一备，定时交替使用，同时在污水泵停止工作时，风机能定时间
隙运行。（开机10min，停机20min）以确保氧化池内的好氧量又能节约能耗。
五、动力配电控制方式
（1）、设备控制采用集中，自动与手动相结合的控制方案。
（2）、设备配电控制采用YJV动力电缆。
（3）、电缆的走线采用电缆线穿钢管。
（4）、电机功率大于15kw的采用Y-△降压启动，电器元件选用苏州西门子名牌。
（5）、组合配电箱采用DCX（R）-20。
TPD研磨废水处理实施方案
200T/D研磨废水处理 设计方案 设计编号:DY20170405-0200
目录 一、工程概况 (3) 1.1、总则 (3) 1.2、工程概述 (3) 二、工艺设计原则及设计规范 (4) 2.1、设计依据 (4) 三、设计范围及原则 (5) 3.1设计范围 (5) 3.2设计原则 (5) 四、工艺说明 (6) 1.1工艺流程简图 (6) 2.2工艺流程说明 (6) 五、施工组织设计 (11) 5.1施工准备 (12) 5.2管理指标 (12) 5.3施工方法和采取的技术措施 (14) 5.4工程施工安全技术措施 (18) 5.5安全注意事项 (20) 六、售后服务承诺 (22)
一、工程概况 1.1、总则 1.1-1、本规范书为研磨废水处理项目。 1.1-2、本规范书提出的设计,完全符合现项目的设计方案。 1.1-3、工程名称: 200T/D研磨废水处理方案。 1.2、工程概述 甲方现已有一套研磨废水处理并回用的系统，原系统为50T/D的处理量,由于现排放废水量增加到200T/D,所以原废水处理系统需要改造,现对该废水项目做如下具体的改造方案设计，为贵司提供较为理想、投资省、处理效果好的工艺及设备。
二、工艺设计依据及设计规范 2.1.设计依据 建设单位提供的废水量及水质数据。 环保部门对污染治理的指示与要求。 GB8978-1996《污水综合排放标准》 环境工程手册《水污染防治卷》相关设计参数。 《污水综合排放标准》GB8978-96 《中华人民共和国环境保护法》 《电镀废水治理设计规范》GBJ136 《国家污水综合排放标准》GB8978 《室外排水设计规范》GBJ14 《给水排水设计手册》 《建筑给水、排水设计手册》 《城市区域环境噪声标准》GB3096 《通用用电设备配电设计规范》GB50055 《低压配电装置及线路设计规范》GBJ54 《建筑结构荷载规范》GBJ9 《水处理设备制造技术条件》JB/T2932 《钢制焊接常压容器技术条件》JB2880 《手工电焊焊接接头的基本形式尺寸》GB13985 《水处理设备原材料入厂检验》ZBJ98004 《水处理设备油漆包装技术条件》ZBJ98003
养猪场废水处理方案--
山东XX集团种猪场废水处理 方 案 设 计 XX环保科技有限公司 二00六年七月二十五日 目录 1、概述 (1) 2、废水水质水量及处理要求 (1) 3、设计原则 (2) 4、设计依据 (2) 5、废水处理工艺选择 (3) 6、废水处理工艺设计及说明 (4) 7、工艺技术特点 (6) 8、主要构筑物及设备 (8) 9、各处理单元去除率表 (16) 10、工程造价估算 (16) 11、运行成本及效益分析 (18) 1 概述 山东XX集团是国内知名农业产业化龙头企业，总部位于风景秀丽的海滨城市山东青岛。旗下海阳种猪场每天排放废水近80吨。 为了解决废水污染问题，构建环境友好型种猪繁育基地，公司领导高度重视污染治理工作，
特委托我单位对该场废水处理工程进行方案设计。为了高质量完成好这项工作，我司多次考察了广东、、、安徽等地十余处猪场污水治理工程的成功实例，结合我司在湖南正虹种猪场等地进行高浓度废水处理成功经验，遵循运行可靠、管理方便、投资及运行费用低的原则，共同制订了本方案。 2、废水水质水量及处理要求 根据同类工程调查和业主提供的资料，废水主要来源于猪尿、地面冲洗废水，含有粪便、尿、饲料等。通过查阅文献及我公司对相关同类废水的多项工程经验，废水水质基本如下（干法清理粪渣情况下）： CODcr：15000～25000 mg/L BOD5 ：4000～7000 mg/L NH3-N：1000～1500 mg/L SS：5000～7000 mg/L 粪大肠菌体>2.4×108个 废水排放量: 80 m3/d 根据项目所在地受纳水体功能及当地环保部门要求，废水经治理后要求出水水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）标准要求，废水中污染物及其浓度和排放要求如表2.1。 表2.1: 废水进水水质及出水要求单位:（mg/L）PH除外 名称废水污染物浓度 CODcr BOD5 NH3-N 总磷SS 蛔虫卵大肠菌群数(个/L) 废水水质15000～25000 4000～7000 1000～1500 5000～7000 >2.4×108 排放标准400 150 80 8 200 2 10000 3、设计原则 （1）充分考虑企业的实际情况，采用实用、可靠、先进的处理工艺技术，并确保废水处理系统投产后运行稳定，易于操作、管理和维护。 （2）在确保废水处理后达以排放标准的前提下，因地制宜，合理确定设计参数，使工程投资省、占地少、运行管理费用少，经济合理。 （3）采用安全可靠的处理工艺。最大程度减少污水处理站对周围产生空气及噪声污染，减少外排污泥量。 4、设计依据 （1）《建设项目环境保护管理条例》； （2）《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）； （3）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）； （4）《给水排水标准规范实施手册》； （5）业主提供的有关基础资料。 5、废水处理工艺选择 种猪场外排废水的主要特征是：有机物浓度高、悬浮物多、色度深，并含有大量的细菌，因含有大量动物的屎尿而使NH3-N浓度很高。废水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在，使废水表现出很高的BOD5 、CODcr 、SS和色度等，污染物可生物降解性好，此外废水中含有大量的N、P等营养物质。废水中的固体残渣主要为有机物质，如不进行有效固液分离，就会给后续处理带来困难，增加处理负荷，影响处理效果。因此在工艺上必须强化预处理。采用物理方法作为强化预处理工艺，对废水进行固液分离是降低有机
某屠宰场废水处理方案
某屠宰场废水处理方案
目录 一、工程概况 (1) 二、设计依据、原则 (1) 三、设计规模、设计水质和处理要求 (2) 四、工艺方案的选择 (3) 五、工程设计 (6) 六、运行费用估算 (9) 七、自控系统 (9) 八、主要构筑物、设备投资报价 (10) 九、施工工期 (11) 十、技术服务承诺 (12) 附平面布置图
一、工程概况 屠宰过程中产生一定量的废水。废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及牲畜粪便废水等废水。废水中含有大量的有机物质，主要成分有：动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物，属于高浓度有机废水，具有较强的腥臭味。这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理，直接排入水体，将对其周围水体造成严重富营养化，严重破坏水体的自净能力。造成水体发黑变臭，影响环境和农业灌溉。屠宰场产生的废水需要采取措施进行处理达到排放标准后才能外排。 二、设计依据、原则 2.1设计依据 （1）《污水综合排放标准》GB8978-1996； （2）《室外排水设计规范》GB50014-2006； （3）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002； （4）业主提供污水水量水质等相关资料。 2.2设计原则 在保证废水处理达标排放的要求前提下,主要考虑以下原则: （1）采用先进的处理工艺建设废水处理站。 （2）优化设计工艺流程，降低工程投资和运行成本。 （3）选用合理可靠设备，减少日常维修费用。
2.3设计范围 本工程包括项目污水处理工程设计、施工、调试验收及沼气利用工程，主要包括：各构筑物、工艺设备、工艺管道、电气设备、仪表及其相关的建筑物的专业方案设计、施工及调试。 三、设计规模、设计水质和处理要求 3.1设计规模 由于屠宰场产生废水的高峰在凌晨点到上午点之间，其他时间产生的废水较少。每天产生废水具有不均匀性，为保证废水处理设正常、有效的运行，根据该废水的特点和业主提供的相关资料及要求取每日废水变化系数为2.5，设计规模为300m3/d，日运行时间约为个小时。 3.2设计水质 项目污水的主要污染因子为CODcr、BOD5、SS、NH3-N等。根据手工屠宰方式的特点，参照同行业废水的水质特性，确定废水水质如表3-1： 表3-1设计水质表 序号项目平均值(mg/l ) 序号项目平均值(mg/l ) 1 CODcr 2500 4 pH 7-8 1000 5 油脂300 2 BOD 5 -N 30 6 总P 18 3 NH 3 4 SS 1500 7 大肠菌群36*1012（个/100ml） 3.3排放要求 屠宰废水经处理后的水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB8978-96）中的一级排放标准。具体指标见表3-2。
污水处理工艺流程
污水处理工艺流程 工业废水处理理论 一、工业废水（Industrial Wastewater）的含义和分类 定义：指工业企业各行业生产过程中产生和排放的废水。 包括：生产污水（包括生活污水）和生产废水两大类。 二、工业废水的分类、种类、指标 1分类 按行业的产品加工对象：冶金、造纸、纺织、印染等。 按工业废水中主要污染物分：无机废水（电镀、矿物加工），有机废水（食品加工） 按废水中污染物的主要成分：酸性、碱性、含酚等 按处理难易程度和危害性分：易处理危害性小的废水，易生物降解无明显毒性的废水，难生物降解又有毒性的废水。 2工业废水造成环境污染的种类 1)含无毒物质的有机废水和无机废水的污染； 2)含有毒物质的有机废水和无机废水的污染； 3)含有大量不溶性悬浮物废水的污染； 4)含油废水产生的污染； 5)含高浊度和高色度废水产生的污染； 6)酸性和碱性废水产生的污染； 7)含有多种污染物质废水产生的污染； 8)含有氮、磷等工业废水产生的污染。 三、工业废水处理方法概述 1 工业废水的物理处理（Physical Treatment） 定义：应用物理作用没有改变废水成分的处理方法称为物理处理法； 操作单元（Operating Units）：调节（Adjust）、离心分离（CentrifugalSeparation）、除油（Oil Elimination）、过滤（Filtration）等。 废水经过物理处理过程后并没有改变污染物的化学本性，而仅使污染物和水分离。 2 工业废水的化学处理（Chemical Treatment） 定义：应用化学原理和化学作用将废水中的污染物成分转化为无害物质，使废水得到净化的方法 称为化学处理。 操作单元（Operating Units）：中和（ Neutralization）、化学沉淀（ Chemical Precipitation）、药剂氧化还原（Chemical Oxidation Reduction）、臭氧氧化(Ozone Oxidation )、电解(Electrolysis)、光氧化法(Photo- Oxidation)等。 污染物在经过化学处理过程后改变了化学本性，处理过程中总是伴随着化学变化。 3工业废水的物理化学处理（Physic-chemicalTreatment） 定义：废水中的污染物在处理过程中是通过相转移的变化而达到去除的目的的处理方法称为物理 化学处理。 操作单元（Operating Units）：混凝（Coagulation）、气浮（Floatation）、吸附(Adsorption)、离子交换(Ion Exchange)、电渗析(Electro-dialysis)、扩散渗析(Diffusion Dialysis)、反渗透(Reverse Osmosis)、超滤(Ultra Filtrate)等。 污染物在物化过程中可以不参与化学变化或化学反应，直接从一相转移到另一相，也可以经过化 学反应后再转移。
废水处理工艺及流程说明
福建晶安光电有限公司1300吨/天生产废水处理 工艺流程和设计说明 一、处理对象和来源 本项目废水为生产废水。由外缘切割机、晶棒掏取机、滚切机、各道磨工序的磨床、切片机、倒角机、研磨机、铜抛机、粗抛机和细抛机等工序后的清洗环节产生废水。此外，还有废气处理装臵的外排水、车间地面清洗水、纯水设备冲洗水等生产废水。生产废水总排放量一期为649.07m3/d，二期建成后全厂总量为1298.14m3/d，目前湖头污水处理厂尚未建成，因此近期项目废水经处理达一级标准后排入西溪。 二、废水处理系统进水水质、水量 废水产生量及对应的处理设施设计规模单位：t/d 有机研磨抛光酸碱 一期废水产生量88.6 269.78 133.65 157.04 二期废水产生量88.6 269.78 133.65 157.04 处理设施设计规模180 540 280 300 注：废水处理系统一天运行20h，总设计水量应在1300t/d。 项目运营期间产生的酸洗废液、氨洗废液、切削废液作为危废分类集中收集处臵，暂存在厂区内危险废物储存场（设臵于废水处理站旁，设3 个塑料储罐，容积均为20m3，同时设一个地下储池，容积为100m3），每两周由有资质的危废处理单位清运一次；其它各工序废液可进入废水处理站处理（生活污水单独处理）。 项目废水的进水水质 CODCr BOD5 SS 氨氮总磷LAS 有机废水3000 1800 800 50 10 50 研磨废水1000 800 2300 40 3 45 抛光废水1500 900 1000 45 3 60 酸碱废水450 100 250 456 -- 80
三、废水处理系统出水水质 根据环评要求，该项目产生的废水经处理排放执行国家《污水综合排放标准》中GB8978-96 表4一级标准，具体数值见下表。 排放执行GB8978-96表4一级标准 项目单位标准限值（一级） pH值无量纲6～9 悬浮物(SS) mg/L ≤70 五日生化需氧量(BOD5) mg/L ≤20 化学需氧量（COD）mg/L ≤100 氨氮（NH3-N）mg/L ≤15 总磷mg/L ≤0.5 LAS mg/L ≤5 备注：本项目仅针对以上水质指标进行监测，其余指标不在本处理范围内。
养殖废水处理方案
养殖场废水处理方案养殖场废水如何处理 养殖废水主要包括动物尿液、部分粪便和养殖栏冲洗水，水中富含氮、磷、有机物、高悬浮物，是一种高浓度有机废水。养殖场污染物的污染成分极为复杂，见表2-2。主要包括：氮、磷等水体富营养化物质；氨气、硫化氢、甲烷、甲醇、甲胺、二甲基硫醚等恶臭气体；铁、锌、锰、钴、碘等矿物元素；铜、砷、汞、硒等重金属物质；抗生素、抗氧化剂、激素等兽药残留物；大肠杆菌、炭疽、禽流感、五号病、布氏杆菌病、结核病等人畜共患传染病病菌。下面由台江环保为你推荐养殖场废水处理方案，了解下养殖场废水该如何处理。 养殖场污水处理的模式演变 第一代处理工艺：厌氧-还田模式 粪便污水还田作肥料是一种传统的、最经济有效的处置方法，可以使粪尿污水不排向外界环境，达到零排放。分散户养方式的粪污处理均是采用这种方法。这种模式适用于远离城市，经济比较落后，土地宽广的规模化猪场。养殖场周围必须要有足够的农田消纳粪便污水。要求养殖规模不大，当地劳动力价格低，大量使用人工清粪，冲洗水量少。 在美国，粪污还田前一般不经过专门的厌氧消化装置进行沼气发酵，而是贮存一定时间后直接灌田。由于担心传播畜禽疾病和人畜共患病，畜禽粪便废水经过生物处理之后再适度地应用于农田已成为新趋势。德国、丹麦、奥地利等欧洲国家则是将粪便污水经过中温或高温厌氧消化后再进行还田利用，这样可以达到寄生虫卵和病原菌的无害化。 国内一般采用厌氧消化后再还田利用，这样可以避免有机物浓度过高引起烂根和烧苗，同时，经过厌氧发酵，可以回收能源—甲烷，并且能杀灭部分寄生虫卵和病原微生物。 第二代处理工艺：厌氧-还田模式 养殖废水经过厌氧消化处理后，再采用氧化塘、土地处理系统或人工湿地等自然处理系统对厌氧消化液进行后处理。适用于离城市较远，经济欠发达，气温较高，土地宽广，地价较低、有滩涂、荒地、林地或低洼地可作废水自然处理系统的地区。规模化猪场规模一般不能太大，对于猪场而言，一般年出栏在5万头以下为宜，以人工清粪为主，水冲为辅，冲洗水量中等。 第三代处理工艺：厌氧-好氧处理模式(工业化处理模式) 厌氧-好氧处理模式的养殖场水处理系统由预处理、厌氧处理、好氧处理、后处理、污泥处理及沼气净化、贮存与利用等部分组成。需要较为复杂的机械设备和要求较高的构筑物，其设计、运转均需要受过较高教育的技术人员来执行。 厌氧-好氧处理模式适用于地处大城市近郊，经济发达，土地紧张，没有足够的农田消纳规模化猪场粪污的地区。采用这种模式的养殖场规模较大，一般出栏在5万头规模以上，当地劳动力价格昂贵，主要使用水冲清粪，冲洗水量大。 第四代处理工艺：厌氧－好氧－膜生物反应器工艺
大型屠宰场污水处理方案
大型猪屠宰场屠宰污水处理设计技术方案 （沪）TZ0006号 上海名天环保科技有限公司 二零一一年六月十一日 目录 第一章项目概述............................................. 错误!未定义书签。
一、项目背景............................................... 错误!未定义书签。 二、可污染评估............................................. 错误!未定义书签。 三、治理的必要性........................................... 错误!未定义书签。 、对水体的污染........................................... 错误!未定义书签。 、对农田及作物的影响................................... 错误!未定义书签。 、矿物元素和重金属污染.................................. 错误!未定义书签。 、残留兽药的污染......................................... 错误!未定义书签。 、微生物污染............................................. 错误!未定义书签。第二章设计参数.............................................. 错误!未定义书签。 一、设计原则............................................... 错误!未定义书签。 二、设计依据............................................... 错误!未定义书签。 三、基础资料............................................... 错误!未定义书签。 、设计水量............................................... 错误!未定义书签。 、设计水质............................................... 错误!未定义书签。第三章工艺方案............................................. 错误!未定义书签。 一、原则及指导思想......................................... 错误!未定义书签。 二、工艺方案选择........................................... 错误!未定义书签。 、传统一次性处理法....................................... 错误!未定义书签。 、MT-污水快速处理一体机.................................. 错误!未定义书签。 、工艺对比............................................... 错误!未定义书签。第四章主要构筑物及设备选型................................. 错误!未定义书签。 、粗细格栅................................................. 错误!未定义书签。 、污水收集池（调节池）..................................... 错误!未定义书签。 、设备选型................................................. 错误!未定义书签。 、整套设备清单............................................. 错误!未定义书签。 、运行费用分析............................................. 错误!未定义书签。第五章工程投资报价（单位以万元计）.......................... 错误!未定义书签。第六章环境保护、安全卫生及节能措施......................... 错误!未定义书签。 、环境保护................................................. 错误!未定义书签。 、安全生产................................................. 错误!未定义书签。 、节能措施................................................. 错误!未定义书签。 、消防..................................................... 错误!未定义书签。第七章售后服务与承诺....................................... 错误!未定义书签。
玻璃研磨废水前段回用方案..
玻璃研磨废水回用方案 目录 一、项目概况 (1) 二、设计依据与设计原则 (1) 三、生产工艺及废水排放调查 (2) 四、工艺流程 (3) 五、主要构筑物及设备 (4) 六、土建设计 (7) 七、机械、电气、自控设计 (7) 八、运行成本 (8) 九、工程进度计划表 (8) 十、工程概算 (9)
第一章水处理工程 1、项目概况 富士康集团群创事业处位于深圳市宝安区龙华镇。其生产车间需对部分材料玻璃产品进行处理，有打磨、切割、磨薄等处理，每天产生一定量的废水用于打磨机、切割机及磨薄机上，该废水如直接排放会对周围水域造成一定的污染，且原水为自来水，污染物较为单纯，完全排放非常浪费水资源，故该废水排放必须严格控制，妥善处理和处置。现该公司特委托我公司对该废水回用系统提供设计方案。 根据厂方提供的资料，废水每小时最大小时排量约为20m3/H,废水中主要污染物为PH、BOD、COD、SS及少量油份. 根据水质特点，结合同类废水的处理经验，我公司拟采用调节池—浅层汽浮机--PH调节反应池--混凝反应池--沉淀池--PH回调池。 2、设计原则、依据和范围 2.1设计原则 1、以废水处理达标为目的,采用工艺成熟、运行稳定、操作管理方便的 处理技术。 2、严格执行国家和地方有关环境保护的法规。 3、力求各污水处理设施布置紧凑，工艺流程流畅，外型与周围环境协调， 尽量节省占地面积。 4、在满足污水处理达标的前提下，降低造价，选用先进的节能设备，尽
可能降低污水处理成本，达到社会效益、环境效益和经济效益的统一。 2.2设计依据 1、《中华人民共和国环境保护法》； 2、《广东省建设项目环境保护管理条理》； 3、《广东省水污染物排放限值》（DB44/26-2001）； 4、《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）； 5、《建筑结构荷载规范》（GBJ9-87）； 6、国家和地方颁布的有关设计规范； 7、该公司提供的有关资料； 8、根据《三废处理工程技术手册》废水卷； 2.3设计范围 本方案设计范围从废水排放到集水调节池，至废水处理出水清水桶止，其中包括：本区域内的处理构筑物、工艺设备、管道布置、电器设备、仪表自控以及相关的建筑物等的各专业施工图设计。 3.废水排放调查 3.1 排放废水水质水量 根据该公司提供的资料，该废水中未添加任何化学药品，原水为自来水，最后出水中主要污染物为玻璃碎屑，参考同类废水水质如下表：
畜禽养殖场废水处理及资源化利用
畜禽养殖场废水处理及资源化利用 随着养殖行业的快速发展，集约化规模化的养殖场和养殖区的不断增加，在解决了畜产品供应和带动农村经济发展的同时，也带来了日益严重的环境污染问题，由于畜禽的粪便和污水排放量剧增，加之农业上由传统的使用有机肥转向大量使用化学肥料，畜禽粪便利用率低，在合理发展规模养殖、调整养殖结构与布局的同时治理养殖污染，已成为制约畜牧业可持续发展的关键所在，也成为了人们普遍关注的社会问题。针对这一现象，河南环源环保设备有限公司针对该类废水的处理和资源化利用制定出一整套的解决方案。供养殖业客户来参考选用。 一、畜禽养殖行业污染的情况 针对畜禽养殖行业的污染现状，畜禽养殖行业主要的污染种类包含以下几个方面： 1、污染空气；堆积的畜禽粪便在厌氧的环境条件下，可分解释放甲烷、硫化氢等有毒有害刺激性气体，最周边的大气环境造成严重的污染。 2、污染水体；畜禽养殖场未经处理的污水中含有大量污染物质，其污染负 荷很高，这种高浓度有机废水直接排入或随雨水冲刷进入江河湖库，使水体变黑 发臭，大量的氮、磷等营养物是造成水体富营养化，导致鱼塘及河流丧失使用功能；养殖污水长时间渗入地下，使地下水中的硝酸盐含量增高，水质恶化，同时危及周边生活用水水质。 3、传染人畜共患病，因养殖场的粪便和污水随地堆积、任意排放，直排田 间、河流，使得养殖场周围臭气冲天、蚊蝇成群。据统计，90余种人畜共患病是 由畜禽粪便及排泄物为主要载体传染的。 畜禽养殖行业产生的污染物是典型的高浓度的有机废水，COD C K氨氮、SS 总磷等污染物浓度都比较高。 二、畜禽养殖废水的特征 1、畜禽养殖废水的来源；畜禽养殖行业废水通常主要是由尿液、冲洗废水、（主要是圈舍冲洗废水、饮水槽冲洗废水、地面清洁用水、设备设施清洗用水）少量的生活用水等。 畜禽粪尿排泄系数 2、清粪方式：畜禽养殖行业的清粪方式主要包含：干清粪、水冲粪、水泡粪。具体各种清粪
100t屠宰废水处理方案
100t屠宰废水处理方案
屠宰废水处理工程 （100t/d） 设计方案
目录 第一部分方案说明 (1) 1 概述 (1) 2 项目的基本情况 (1) 3 方案设计和基本出发点 (3) 3.1 设计依据 (3) 3.2 设计原则 (4) 3.3 设计范围 (4) 4 水处理工艺方案与流程 (5) 4.1 水处理工艺方案 (5) 4.2 水处理工艺流程 (7) 4.3 工艺系统说明 (9) 4.4 各处理单元各指标预估去除率 (13) 5 土建构筑物一览表 (15)
6 设备一览表 (17) 7 工程报价 (20) 7.1 报价范围 (20) 7.2 工程报价 (21) 7.3 报价说明 (25) 8 运行费用分析 (25) 8.1 电费 (25) 8.2 药剂费 (25) 8.3 人工费 (26) 8.4 运行费用 (26) 第二部分承诺 (27) 1 工期及质量保证承诺和措施 (27) 1.1 工期承诺 (27) 1.2 质量承诺 (28) 2 售后服务承诺及措施 .................................................. 错误!未定义书签。 2.1 售后服务承诺.............................................. 错误!未定义书签。 2.2 采取的措施.................................................. 错误!未定义书签。
第一部分方案说明 1 概述 屠宰过程中将产生一定量的废水，废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗、地面冲洗以及牲畜粪便等。废水中含有大量的有机物，主要成分：动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物。属于高浓度有机废水。废水呈褐红色，具有较强的腥臭味。废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理，直接排入水体，将对其周围水体造成极其恶劣的影响，严重破坏水体的自净能力，造成水体发黑发臭，影响环境和农业灌溉。 2 项目的基本情况 通辽市扎鲁特旗是以牧业为主，农牧结合的经济类型旗。全旗有优质牧场1773亩，畜牧稳定在150万头（只）以上，属全国牧业大旗，旗内肉食品加工以牛、羊类食草性动物为主，该类屠宰厂生产废水与同类以饲料鸡、猪等生产废水有一定区别，主要是来水悬浮物较多，含有一定纤维素类物质。 根据建设方提供的水量水质指标，确定本方案的设计指标。水量水质设计指标如下： 设计水量：
养殖废水处理方案概要
养殖废水处理方案 1.1工程简介 本工程按两套系统设施（每套250m3/d）设计和运行；污水量少的时候可采用一套运行。污水处理工艺：混合粪液→沼气发电系统→沼液污水（物化）预处理系统→沼液污水（生化）处理系统→沼液污水（消毒）系统→回用或排放生化塘。处理后出水达到《城市污水再生利用城市杂用水》水质标准（GB/T 18920-2002）的绿化用水要求，本工程污水处理设施占地面积约：1000平方米。
1方案设计依据、原则 2.1场地条件 本项目工程地点xx良种猪场内xx优质高效瘦肉型猪示范场规划区内，根据甲方提供场地要求，合理布局，节约用地。 2.2工程设计要求 2.2.1相关的法规、规范、标准 1.主要政策法律 （1）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月） （2）《中华人民共和国水污染防治法》（2008年6月） （3）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（2000年3月） （4）《建设项目环境保护管理办法》（1996年3月） （5）《建设工程环境保护设计规范》（1987年3月） （6）《污水处理设施环境保护、监督管理办法》（1989年5月） （7）《污染物排放许可证管理暂行办法》（1989年5月） 2.主要规范和标准 （1）《污水综合排放标准》（GB8978-1996） （2）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002） （3）《室外排水设计规范》（GB50014-2006） （4）《建筑给水排水设计规范》（GB20015-2003） （5）《给水排水设计基本术语标准》（GBJ125-89） （6）《总图制图标准》（GB/T50103-2001） （7）《给水排水制图标准》（GB/T50106-2001） （8）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002） （9）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002） （10）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）*
xx生猪屠宰场废水处理方案
XX生猪屠宰场屠宰废水处理 设计方案 XX公司 X年X月 公司电话：传真： 联系人：手机： 地址：网址：
项目总体介绍 项目名称：XX生猪屠宰场屠宰废水处理项目 承包范围：污水处理站的设计、工艺管线及设备安装调试工程、电气及控制工程等，不包括院区或其他地方引到污水处理站的 给排水管道工程、热力工程、消防工程及土建工程等公用 工程。 主要工艺：格栅+微滤机+调节+气浮+AO0+二氧化氯接触消毒 验收标准：《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3中一级标准
目录 一概述........................................................................................................................................ - 1 - 1.1 项目概况....................................................................................................................... - 1 - 1.2 公司简介....................................................................................................................... - 1 - 二设计原则................................................................................................................................ - 2 - 2.1 设计原则....................................................................................................................... - 2 - 2.2 设计依据....................................................................................................................... - 3 - 三设计资料................................................................................................................................ - 4 - 3.1 设计水量....................................................................................................................... - 4 - 3.2 设计进水水质............................................................................................................... - 4 - 3.3 排放标准....................................................................................................................... - 4 - 3.4 设计、施工范围及服务............................................................................................... - 5 - 3.4.1设计范围............................................................................................................. - 5 - 3.4.2 施工范围及服务................................................................................................ - 5 - 四污水处理工艺的选择............................................................................................................ - 6 - 4.1污染物去除方法............................................................................................................ - 6 - 4.1.1 悬浮物的去除.................................................................................................... - 6 - 4.1.2 有机物的去除.................................................................................................... - 6 - 4.1.3 N、P的去除....................................................................................................... - 8 - 4.1.3 粪大肠菌的去除................................................................................................ - 8 - 4.2 污水处理工艺的选择................................................................................................... - 8 - 4.2.1 厌氧生化法........................................................................................................ - 9 - 4.2.2 MBR法............................................................................................................. - 10 - 4.2.3生物接触氧化处理........................................................................................... - 10 - 4.3 消毒方法选择............................................................................................................. - 12 - 4.3.1 次氯酸钠投加法.............................................................................................. - 12 - 4.3.2液氯法............................................................................................................... - 12 - 4.3.3二氧化氯法....................................................................................................... - 13 - 4.4 本方案废水处理工艺流程......................................................................................... - 13 - 五工艺分析.............................................................................................................................. - 14 - 5.1 工艺流程简述............................................................................................................. - 14 - 5.2 工艺特点..................................................................................................................... - 15 - 5.3 电气系统及自动控制系统......................................................................................... - 15 - 5.4 处理效率分析............................................................................................................. - 16 - 六主要构筑物与附属设备...................................................................................................... - 16 - 6.1设备选择原则.............................................................................................................. - 16 - 6.2主要构筑物.................................................................................................................. - 17 - 6.2.1 格栅渠.............................................................................................................. - 17 - 6.2.2 集水池.............................................................................................................. - 17 - 6.2.3 调节池.............................................................................................................. - 18 - 6.2.4 AOO生化池.................................................................................................. - 18 -
废水处理工艺
线路板废水 一、线路板废水的分类 1、磨板废水 磨板废水来源于磨板机的清洗工序，主要含铜粉、火山灰等。 2、铜氨络合废水 铜氨络合废水来源于碱性蚀刻的清洗工序，废水中主要污染物为铜离子（以络合态存在）、氨氮等。 3、化学沉铜废水（属于废液，不单独处理） 化学沉铜废水来源于化学沉铜的清洗工序，废水中主要污染物为铜离子（以络合态存在）、有机物等。 4、化学镀镍废水 典型的化学镀镍工艺以次磷酸盐为还原剂，废水中主要污染物为镍离子（以络合态存在）、磷酸盐（包括次磷酸盐、亚磷酸盐）及有机物。 5、含氰废水 含氰废水来源于电镀金、化学沉金、化学沉银的清洗工序，废水中主要污染物为氰化物、重金属离子（以络合态存在）等。 6、油墨废水 油墨废水来源于显影、脱膜工序，含有大量感光膜、抗焊膜渣等成分，COD较高。 7、有机废水 除以上所列废水外，其它CODcr浓度高于150mg/l的废水均应纳入有机废水处理系统，主要包括除油、脱脂和网版清洗等工序产生的废水，废水中主要污染物为有机物。 8、综合废水 除以上所列废水外，其它各类废水统称为综合废水，主要污染物为酸碱、重金属离子、悬浮物等。 9、废液 线路板废液中含有高浓度的酸、碱、重金属等，线路板废液应委托有资质的危险废物处理单位进行处理处置或综合利用。 二、各项废水的处理工艺设计 1、磨板废水 ⑴工艺选择 由于磨板废水中污染浓度相对较低、污染物种类少，经回收铜粉和简单沉淀处理后可直接回用于磨板清洗工序，也可将沉淀后磨板废水排入回用水处理系统作深度处理后回用。 ⑵工艺流程图
磨板废水→铜粉回收机→调节池→沉淀池→定期回收沉淀铜粉 ↓ 回用至磨板清洗工序或排入回用水处理系统 图1磨板废水工艺流程图 2、铜氨络合废水 ⑴工艺选择 铜氨络合废水一般先采用硫化物进行破络和混凝沉淀，然后排入有机废水处理系统的pH回调池或经折点加氯除氨后直接排放。 ⑵化学反应机理 铜氨络合废水破络反应的化学方程式如下： [Cu(NH 3) 4 ]2++S2-→CuS+4NH 3 ↑ ⑶工艺流程图 碱+硫化物FeSO 4 PAM污泥脱水系统 pH↓ORP↓↓↑ 铜氨络合废水→调节池→破络池→快混池→慢混池→沉淀池 ？↓ 排放←折点加氯←pH回调池有机废水 图2铜氨络合废水工艺流程图 ⑷主要工艺控制参数 pH调整池内控制pH值10-10.5。 ORP值控制100-150mV。 3、化学沉铜废水 ⑴工艺选择 化学沉铜废水一般采用硫化物沉淀法。 ⑵化学反应机理 Cu2++S2-→CuS↓ ⑶工艺流程图 碱+硫化物FeSO 4 PAM pH↓ORP↓↓有机废水 化学沉铜废水→调节池→破络池→快混池→慢混池→沉淀池→pH回调池↓ 干泥饼外运←污泥脱水系统←污泥浓缩池