钢筋保护层检验方法及有关规定
钢筋保护层检验方法及有关规定
1、检验的结构部位及数量
检验的结构部位和构件数量，应符合以下要求：
1）、检验的结构部位应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定；
2）、对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。
3）、对非悬挑梁板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；
4）、对悬挑梁，应抽取构件数量的5%且不少于10个构件进行检验；当悬挑梁少于10个时，应全数检验；
5）、对悬挑板，应抽取构件数量的10%且不少于20个构件进行检验；当悬挑板数量少于20个时，应全数检验。
2、选定构件的检验部位及数量
1）、对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；
2）、对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；
对于单向板，应沿两受力边检测负弯矩钢筋；
对于常见的双向板，应沿两长边检测负弯矩钢筋；
检测位置尽量靠近钢筋根部，并且在两长边中间1/2范围检测3）、对每根钢筋，应在有代表性的不同部位测量3点取平均值。
3、检验方法
可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损的方法进行校准。检验误差：不得大于1mm（±1mm）。
1）|检测面要求：选择适当的检测面，检测面应平整、清洁，并应避开金属预埋件。
对于具有装饰面层的结构及构件，应清除装饰面层后在混凝土面上进行检测。
2）、钻孔、剔凿时，不得损坏钢筋，实测应采用游标卡尺，量测精度应为0.1mm。
4、检验技术（钢筋探测仪）
检测前准备：
1）、检测前，应对钢筋探测仪进行预热和调零，调零时探头应远离金属物体。在检测过程中，应核查钢筋探测仪的零点状态。
2）、宜结合设计资料了解钢筋布置情况，检测时应避开钢筋接头和绑丝；更重要的是要设定好被检测钢筋的直径，否则偏差很大。
检测步骤
1）、钢筋位置确定：
探头在检测面上移动，直到钢筋探测仪保护层厚度示值最小，此时探头中心线与钢筋轴线应重合，在相应位置做好标记。按上述步骤将相邻的其他钢筋位置逐一标出。
2）、保护层厚度检测：
首先设定好被检测钢筋的直径，沿被测钢筋轴线选择相邻钢筋影响较小的位置，并应避开钢筋接头和绑丝，读取第1次检测的混凝土保护层厚度检测值。在被测钢筋的同一位置重复检测1次，读取第2次检测的混凝土保护层厚度检测值。
当同一处读取的2个混凝土保护层厚度检测值相差大于1mm时，该组检测数据无效，并查明原因，在该处应重新进行检测。仍不满足要求时，应更换钢筋探测仪或采用钻孔、剔凿的方法进行验证。
3）、特殊情况1：
当实际混凝土保护层厚度小于钢筋探测仪最小示值时，应采用在探头下附加垫块的方法进行检测。垫块对钢筋探测仪检测结果不应产生干扰，表面应光滑、平整，其各方向厚度偏差值不应大于0.1mm。所加垫块厚度在计算时应予扣除。
4）、特殊情况2：
遇到下列情况之一时，应选取不少于30%的已测钢筋，且不少于6处（实际检测数量不足6处时应全部选取），采用剔凿、钻孔等方法验证。
a、认为相邻钢筋对检测结果有影响；
b、钢筋公称直径未知或有异议；
c、钢筋实际根数、位置与设计有较大偏差；
d、钢筋及混凝土材质与校准试件有显著差异。
5、检测数据处理
钢筋的混凝土保护层厚度平均检测值应按下式计算：
6、检测结论A.纵向受力钢筋的允许误差：
梁类构件：+10mm，-7mm板类构件：+8mm，-5mmB.对梁类、板类构件应分别进行验收，合格标准如下：
1）、当全部钢筋的保护层厚度检验的合格率为90%及以上时，钢筋的保护层厚度检验结果应判定为合格。
2）、当全部钢筋的保护层厚度检验的合格率小于90%但不小于80%时，可抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格率为90%及以上时，钢筋的保护层厚度检验结果仍判定为合格。
3）、每次抽样检测结果中不合格点的最大偏差均不应大于允许偏差的1.5倍。
7、检测依据
1）、《混凝土结构施工质量验收规范》（GB50204-2015）
2）、《混凝土中钢筋检测技术规程》（JGJ/T152-2008）
3）、原设计图纸
钢筋保护层厚度检测相关规定
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 结构实体检验 相关事项的规定 （内部试行2016.2.17） 我站对《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)结构实体检验中的相关问题，现统一规定如下： 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 中10. 1.1条：对涉及混凝土结构安全的有代表性的部位应进行结构实体检验。结构实体检验应包括混凝土强度、钢筋保护层厚度、结构位置与尺寸偏差以及合同约定的项目；必要时可检验其它项目。 结构实体检测应由监理单位组织施工单位实施，并见证实施过程。施工单位应制定结构实体检测专项方案，并经监理单位审核批准后实施。除结构位置与尺寸偏差外的结构实体检验项目，应由具有资质的检测机构完成。 2、混凝土强度按本规范10.1.2、10.1.5条执行。如在监督过程中发现混凝土试块管理混乱如未按标准进行养护、代做试块，或混凝土在生产、运输过程有问题或现场未按要求施工、养护不到位、随意加水等情况时，可以开抽测通知单，委托检测机构进行现场回弹、钻芯。
3、钢筋保护层厚度应由具有相应资质的检测机构完成。钢筋保护层厚度检验时： （1）检测批的划分为：同类构件按一栋楼作为一检测批（分段验收的按分段验收的为一批）。 （2）在统计构件数量时，板是以一个自然间面积为一块板。 （3）梁的抽检频率。 悬挑梁抽取不少于总数的5%且不少于10个确定，非悬挑梁抽取不少于总数的2%且不少于5个确定，样本应分布均匀，只要检测框架梁（受力构件），样板总量按轴线节点来确定。当悬挑梁数量少于10个时，应全数检验。地下室梁(±0.000以下)独立于主体部分，按总数的2%且不少于5个确定。 （4）在对结构实体钢筋保护层厚度检测时，对悬挑梁、悬挑板，仅需检测上部受力主筋；对于同一块板需同时检测板面、板底钢筋，且板面、板底钢筋保护层厚度批量检验结果应分开评定。 （5）对于该规范E.0.2条规定“对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验”，即同一块板的板面、板底均要检测不少于6根钢筋。 3、结构实体检验完成后，方可进行地基基础、主体结构分部工程验收。
钢筋施工质量验收标准
钢筋施工质量验收标准 （Ⅰ）一般规定 6.2.1当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。 6.2.2在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括： 1纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等； 2钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等； 3箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等； 4预埋件的规格、数量、位置等。 （Ⅱ）原材料 主控项目 6.2.3钢筋进场时，应按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499）和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB 13013）等的规定和设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位按同一厂别、同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货每≤60t为一验收批，取一组试件进行试验。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 6.2.4对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定： 1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 2钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 检验数量：施工单位、监理单位按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。 检验方法：检查进场复验报告。 6.2.5 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 检验数量：施工单位、监理单位全数检查。 检验方法：检查化学成分等专项检验报告。 一般项目 6.2.6钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 检验数量：进场时和使用前施工单位全数检查，监理单位按施工单位检查数的10％进行抽查。 检验方法：观察检查。
(完整版)钢筋保护层厚度检测记录(最新版)
工程名称：*********** ■施工自检□平行检验编号：01 施工单位*****建设有限公司监理单位*****建设监理有限公司结构层次框剪十五层建筑面积（㎡）形象进度一层检测方法■无损法□局部破损法检测仪器FDG-01 结构名称层次轴线部位 目测有 无露筋 实测值 是否平 行检验 梁地下室○J∕○C～○E无26 30 21 29 26 21 30 28 19 29 是梁地下室○K∕○8～○12无33 26 24 26 33 22 21 28 24 24 是梁地下室○15∕○F～○J无21 26 ○3822 28 21 26 24 25 33 是梁地下室○J∕○26～○30无24 26 22 ○3626 22 24 30 24 30 是梁地下室○27∕○C～○E无30 ○3730 ○3624 24 30 2530 22 是板地下室○C～○D∕○1～○3无1814 1818 18 19 11 1811 16 是板地下室○C～○D∕○7～○11无22 13 ○2521 13 1321 14 1311 是板地下室○F～○G∕○15～○18无14 16 14 18 ○251311 13 13 20 是板地下室○D～○E∕○23～○25无14 ○2618 18 15 1313 12 12 13 是板地下室○C～○E∕○31～○34无15 16 11 18 11 18 19 14 11 13 是结论： 实测梁 5 个构件 50 点，合格 46 点，最大偏差值 +13 ； 实测板 5 个构件 50 点，合格 47 点，最大偏差值 +11 ；共 10 个构件 100 点，合格 93 点，合格率为 93 ﹪；处理意见：所抽测构件钢筋保护层抽测结果 ■符合要求 □不符合要求，需。抽测人： 2010年9月5日 质检员：监理工程师：
钢筋保护层厚度规范
钢筋保护层厚度分析分享 保护层指的是混凝土上面那层小部分垫层。混凝土保护层是指混凝土构件中，起到保护钢筋避免钢
2.关于厚度的规定 第9.2.2条处于一类环境且由工厂生产的预制构件，当混凝土强度等级不低于C20时，其保护层厚 度可按本规范表9.2.1中规定减少5mm，但预应力钢筋的保护层厚度不应小于15mm;处于二类环境且由工 厂生产的预制构件，当表面采取有效保护措施时，保护层厚度可按本规范表9.2.1中一类环境数值取用。 预制钢筋混凝土受弯构件钢筋端头的保护层厚度不应小于10mm;预制肋形板主肋钢筋的保护层厚度 应按梁的数值取用。 第9.2.3条板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于本规范表9.2.1中相应数值减10mm，且不 应小于10mm；梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15mm. 第9.2.4条当梁、柱中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度大于40mm时，应对保护层采取有效的防裂 构造措施。处于二、三类环境中的悬臂板，其上表面应采取有效的保护措施。 第9.2.5条对有防火要求的建筑物，其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。处于四、五类环境中的建筑物，其混凝土保护层厚度尚应符合国家现行有关标准的要求。 第10.1.2条国家标准 GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》规定必须对重要部位进 行结构实体检验，主要检验混凝土强度和钢筋保护层厚度。钢筋保护层厚度检验，需要对重要构件，特 别是悬挑梁和板构件，以及易发生钢筋位移、易露筋的部位，采用非破损（用先进的钢筋保护层厚度测 定仪）或局部破损的方法检验。此时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为-7—+10mm；对板类构件为-5—+8mm。钢筋保护层厚度检验的合格点率为 90%及以上时为合格。 当合格点率小于 90%，但不小于 80%，可再抽取相同数量的构件检验，当两次抽减总和计 算的合格点率为 90%及以上时才能判为合格。且每次抽样结果中不合格点的最大偏差均不 应大于允许偏差的1.5倍。 3室内正常环境下板、墙保护层15mm，梁、柱保护层20mm 4露天或室内高湿度环境： 1、砼强度小于等于C20时，板、墙保护层35mm，梁、柱保护层45mm 2、砼强度C25或C30时，板、墙保护层25mm，梁、柱保护层35mm 3、砼强度大于等于C35时，板、墙保护层15mm，梁、柱保护层25mm 基础按有无垫层区分：有垫层时40mm，无垫层时70mm 保护层具体还要按设计图纸定，图纸设计保护层厚度有可能有小幅调整。
钢筋保护层厚度的检验
钢筋保护层厚度的检验 当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应当经过计量检验，检测的方法应符合相应的规程要求。钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm。 当采用局部破损方法检验时，可以采用手锤轻击钢钎的方法，为了使混凝土表面只遭受最低限度的伤害，要求钢钎前端的钎尖必须锋利，不能直接使用手锤敲击混凝土的手段。检验完成后应立即用水泥砂浆将钎孔封堵。 钢筋保护层厚度检验的结构部位，需要施工企业同监理(业主)根据结构构件的重要性在检验前共同确定。构件检验的数量，对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%，且不少于5个构件进行检验，当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验，对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在钢筋保护层厚度可能对构件承载力或耐久性有显著影响的、有代表性的部位测量1点。由于梁柱节点处钢筋过于密集，检验的确存在着困难，在抽取钢筋进行检验时可以避开。 钢筋混凝土结构完成后，检验纵向钢筋保护层的厚度，可以使用允许偏差的方法判断保护层是否在允许偏差之内。 钢筋混凝土结构的钢筋保护层经过检验是否合格是以以下的条件为依据的：
(1)当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格。 (2)当全部钢筋保护层厚度检验的合格率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验，当按两次抽样和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度检验结果仍应判为合格。 (3)每次抽检结果中不合格点的最大偏差均不应大于允许偏差的1.5倍。
钢筋保护层检验方法及有关规定
钢筋保护层检验方法及有关规定 1、检验的结构部位及数量 检验的结构部位和构件数量，应符合以下要求： ①检验的结构部位应由监理（建设）、施工等各方根据结构构 件的重要性共同选定； ②对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5 个构件进行检验； 当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均 不宜小于50%。 ③对非悬挑梁板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5 个构件进行检验； ④对悬挑梁，应抽取构件数量的5%且不少于10 个构件进行检验；当悬挑梁少于10 个时，应全数检验； ⑤对悬挑板，应抽取构件数量的10%且不少于20 个构件进行检验；当悬挑板数量少于20 个时，应全数检验。 2、选定构件的检验部位及数量 ①对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进 行检验； ②对选定的板类构件，应抽取不少于6 根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验； 对于单向板，应沿两受力边检测负弯矩钢筋； 对于常见的双向板，应沿两长边检测负弯矩钢筋；
检测位置尽量靠近钢筋根部，并且在两长边中间1/2 范围检测。 ③对每根钢筋，应在有代表性的不同部位测量 3 点取平均值。 3、检验方法 可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部 破损的方法进行校准。 检验误差：不得大于1mm（±1mm）。 ①检测面要求：选择适当的检测面，检测面应平整、清洁，并应 避开金属预埋件。 对于具有装饰面层的结构及构件，应清除装饰面层后在混凝土面 上进行检测。 ②钻孔、剔凿时，不得损坏钢筋，实测应采用游标卡尺，量测精 度应为0.1mm。 4、检验技术（钢筋探测仪）
检测前准备： ①检测前，应对钢筋探测仪进行预热和调零，调零时探头应远 离金属物体。在检测过程中，应核查钢筋探测仪的零点状态。 ②宜结合设计资料了解钢筋布置情况，检测时应避开钢筋接头 和绑丝；更重要的是要设定好被检测钢筋的直径，否则偏差很大。 检测步骤： ①钢筋位置确定： 探头在检测面上移动，直到钢筋探测仪保护层厚度示值最小，此 时探头中心线与钢筋轴线应重合，在相应位置做好标记。按上述步骤将相邻的其他钢筋位置逐一标出。 ②保护层厚度检测： 首先设定好被检测钢筋的直径，沿被测钢筋轴线选择相邻钢筋影 响较小的位置，并应避开钢筋接头和绑丝，读取第1 次检测的混凝土保护层厚度检测值。在被测钢筋的同一位置重复检测 1 次，读取第2 次检测的混凝土保护层厚度检测值。 当同一处读取的2 个混凝土保护层厚度检测值相差大于1mm 时，该组检测数据无效，并查明原因，在该处应重新进行检测。仍不满足要求时，应更换钢筋探测仪或采用钻孔、剔凿的方法进行验证。 ③特殊情况1： 当实际混凝土保护层厚度小于钢筋探测仪最小示值时，应采用在 探头下附加垫块的方法进行检测。垫块对钢筋探测仪检测结果不应产
钢筋保护层厚度检测
钢筋位置以及保护层厚度检测 一、总则 1、为加强混凝土结构工程施工质量，统一混凝土内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测方法，提高各检测单位检测精度，采用混凝土内部钢筋保护层厚度检测依据标准为《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）附录E：结构实体钢筋保护层厚度检验以及《混凝土中钢筋检测技术规程》（JGJ/T 152-2008）。 2、本方法适用于测定建筑工程混凝土结构内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测。 3、混凝土结构内部钢筋保护层厚度检测，除满足本规程的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 二、检测参数和名词术语 1、钢筋保护层厚度：对于混凝土结构表面到受力主筋外侧的距离。对于光圆钢筋，为混凝土表面与钢筋表面间的最小距离，对于带肋钢筋，其值如图1所示。 C1 C2 带肋钢筋保护层厚度C ≈C01 图1带肋钢筋保护层厚度Ci≈C1 2、指示钢筋保护层厚度检测时仪器显示的钢筋保护层厚度t C。 3、钢筋的示值直径检测时仪器指示的钢筋直径。 4、钢筋位置的测试偏差仪器所指示的钢筋轴线与钢筋实际轴线之间的最小距离。 5、相关符号：
6、钢筋保护层最小厚度规定：受拉钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm)* 、该表格数据来源于建设规范图集；不同规范（防水混凝土、轻骨料混凝土等）1注： 有不同的要求；2、预制钢筋混凝土受弯构件，钢筋端头的保护层厚度一般为10mm。预制的肋形板，其主肋保护层厚度可按粱考虑。3、要求使用年限较长的重要建筑物和受沿海环境侵蚀的建筑物的承重结构，当处于露天或室内高湿度环境时，其保护层厚度应适当增加。4、有防火要求的建筑物，其保护层厚度尚应遵守防火规范有关规定。5、由此可见钢筋保护层最小厚度与构件种类、混凝土强度、环境条件、构件受力状态、使用寿命、防火等级等因素相关。7、测试方法 （1）电磁感应法钢筋探测仪检测方法由单个或多个线圈组成的探头产生电磁场，当钢筋或其它金属物体位于该电磁场时，磁力线会变形。金属所产生的干扰导致电磁场强度的分布改变，被探头探测到，通过仪器显示出来。如果对所检测的钢筋尺寸和材料进行适当的标定，可以用于检测钢筋位置、直径及混凝土保护层厚度。 （2）雷达仪检测方法由雷达天线发射电磁波，从与混凝土中电学性质不同的物质如钢筋等的界面反射回来，并再次由混凝土表面的天线接收，根据接收到的电磁波来检测反射体的情况。（3）局部破损检测方法采用对钢筋位置无明显扰动的方法将混凝土结构进行局部破损并对钢筋保护层厚度和位置直接测量的方法。采用局部破损方法需要及时修补。 三、检测方法 1、一般规定 （1）应根据所测钢筋的规格、深度以及间距选择适当的仪器，并按仪器说明书进行操作。（2）采用电池供电的仪器，检测中应确保电源充足，检测结束后应对仪器及电池进行保养。对于既可采用电池供电，也可采用外接电源供电的仪器，应该在两种供电情况下分别对仪器进行校准。 （3）仪器在检测前应进行预热或调零，调零时探头必须远离金属物体。在检测过程中，应经常检查仪器是否偏离初始状态并及时进行调零。 （4）检测前宜具备下列资料： 1 工程名称及建设、设计、施工、监理单位名称； 2 结构或构件名称以及相应的钢筋设计图纸资料； 3 混凝土是否采用带有铁磁性的原材料配制； 4 检测部位钢筋品种、牌号、设计规格、设计保护层厚度、结构构件中是否有预留管道、金属预埋件等； 5 必要的施工记录等相关资料； 6 检测原因。 （5）根据钢筋设计资料，确定检测区域钢筋的可能分布状况，并选择适当的检测面。检测面宜为混凝土表面，应清洁、平整，并避开金属预埋件。 （6）对于具有饰面层的构件，应清除饰面层后在混凝土面上进行检测，检测面应平整、清洁。（7）对于含有铁磁性原材料的混凝土应进行足够的实验室验证后方可进行检测。
结构实体钢筋保护层厚度检验要求(170711)
关于结构实体检验钢筋保护层厚度的相关要求 一、优质结构工程 结构实体检验钢筋保护层厚度时，根据工程的实际情况，施工单位在工程评优复审前应对具备检测条件的楼层委托检测机构进行分段检验，监督科室（县区监督机构）应在工程申请复审时严格审查钢筋保护层厚度分段检验报告。 二、分段验收的结构工程 结构实体检验钢筋保护层厚度时，施工单位应对分段验收部位委托检测机构进行检验，监督科室（县区监督机构）应在审查技术资料时对钢筋保护层厚度分段检验报告进行检查。 三、结构实体检验钢筋保护层厚度的结论评价 （一）进行分段结构实体检验钢筋保护层厚度时，构件检测数量应按照分段工程的实际情况均匀分布选取，检测比例应符合现行《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204的相关要求； （二）分段结构实体检验钢筋保护层厚度的检测报告可注明钢筋保护层厚度检测的合格率实测值，不进行评定；若抽样检验结果中不合格点的最大偏差大于规范允许偏差倍的，应评定结果； （三）检测机构对分段实施钢筋保护层检验的，在最后一次检验完成后，应对该混凝土结构工程的钢筋保护层厚度检验情况出具完整检测结论。 四、结构实体检验钢筋保护层厚度不合格的处理
（一）结构实体检验中，钢筋保护层厚度检验结果不满足要求时，应委托有资质的检测机构按国家现行有关标准的规定进行检测； （二）检测机构进行钢筋保护层厚度结构性能鉴定检测时，依据《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T50784相关要求，需同时检测构件截面尺寸，并符合以下规定： 1.应将设计要求的混凝土保护层厚度相同的同类构件作为一个检验批，以确定受检构件的数量； 2.随机抽取构件，对于梁、柱类应对全部纵向受力钢筋混凝土保护层厚度进行检测；对于墙、板类应抽取不少于6根钢筋（少于6根钢筋时应全检），进行混凝土保护层厚度检测； 3.根据《建筑工程施工质量统一验收标准》GB50300规定，经有资质的检测机构鉴定检测能够达到设计要求的检验批，应予以验收。如检测机构鉴定检测达不到设计要求、但经原设计单位核算认可能够满足安全和使用功能的检验批，可予以验收。在检测机构鉴定检测达不到设计要求、且经原设计单位核算仍不能满足安全和使用功能的检验批，应进行返修或加固处理。经返修或加固处理后，满足安全及使用功能要求时，可按技术处理方案和协商文件的要求予以验收。
钢筋安装工程检验批质量验收记录钢筋
SG—T041 钢筋安装工程检验批质量验收记录 工程名称综合楼工程分项工程名称钢筋安装 验收部位主体框架二层、第二段施工单位四川省第十建筑工程公司 项目负责人刘强专业工长王波施工班组长李波施工执行标准及编号 质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位 验收记录 主控项目1. 5.5.1受力钢筋的品种、级别、规 格和数量必须符合设计要求 2.技术变更或技术核定执行情况 对照设计图纸全数检查，其钢筋品种、级别、规格 和数量符合设计图纸、会审纪要要求 对照设计图纸全 数检查，其安装 符合设计和规范 要求 一般项目 绑 扎 钢 筋 网 长、度 设计给定值 ±10+9 -8 +3 0 +4 -7 -6 -6 共实测78 点，其中合格 点、不合格7 点，合格点率 91.03% ±10 网眼尺寸 设计给定值 ±20+9 ±20 绑筋 扎骨 钢架 长 设计给定值 ±10+9 ±10 宽、高 设计给定值 ±5-2 ±5 受 力 钢 筋 间距 设计给定值 ±10+8 -5 -6 +10 -8 -6 -10 -7 ±10 排距 设计给定值 ±5 ±5 保 护 层 厚 度 基础 设计给定值 ±10 ±10 柱、梁 设计给定值 ±5-2 -3 +4 -5 +3 +5 +5 ±5 板、墙、 壳 设计给定值 ±3-2 -1 0 -3 -3 +2 +3 ±3 绑扎箍筋、横向钢筋 间距 设计给定值 ±20+15 -10 -13 +10 +18 -20 +15 ±20 钢筋弯起点位置 设计给定值 20 18 19 15 2 8 15 20 预埋件 中心线 位置 设计给定值 5 3 4 0 2 5 水平 高差 设计给定值 +3，0 +2 +3 +2 +1 0 +3，0 共实测 87 点，其中合格 79 点，不合格 8 点，合格点率 90.80 % 施工单位检查评定结果 经检查,该检验批中主控项目全部合格,一般项目满足规范规定和设计图纸要求,施工质量好,资料完整,评定为合格。 项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年月日 监理（建设）单位 验收结论 经旁站监理、平等检查等，该检验批中主控项目、一般项目验收合格，资料完整，可进入下道工序施工。监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日
钢筋混凝土结构实体钢筋保护层厚度检验记录
SG—TO55 钢筋混凝土结构实体钢筋保护层厚度检验记录 工程名称分项工程名称 验收部位施工单位 项目负责人专业工长施工班组长 施工执行标准及编号 质量验收规范的情况施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录 主控项目 钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数 量，应符合E.0.1条要求 一层共有梁40根，其中悬挑梁10根，故选定 梁8根，其中悬挑梁4根，进行检测。（共有 板20块，其中悬挑板10块，故选定板5块， 其中悬挑板3块，进行检测）对选定的梁类构件，纵向受力钢筋的保护层 厚度全部检验，板类构件至少检验6根纵向受 力钢筋。每根钢筋应在有代表性的部位测量1 点 对选定的梁，纵向受力钢筋的保护层厚度全部 检验（板类构件每块检验6根纵向受力钢筋， 每根钢筋在弯矩最大处测量）可爱用非破损或局部破损的方法，也可两法 并用，检测仪器应经过计量检验，检测操作应 符合相应规程的规定 保护层实测值 梁纵向受力钢筋 设计 给定值 +10，-7 板纵向受力主筋 设计 给定值 +8，-5 共实测点，其中合格点、不合格点，合格点率 % 检测合格判定1．合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚 度的检验应判合格。 2．合格点率小于90%，但不小于80%，可再抽 取相同数量的构件进行检验；当两次合格 点率为90%以上时，应判为合格。 3．不合格点的最大偏差均不应大于本表允许 偏差的1.5倍 一层钢筋混凝土梁保护层厚度检验合格点 率92%>90%，未见1.5倍超差点，判定为合 格，一层钢筋混凝土板保护层厚度检验合格点 率92%>90%，判定为合格 施工单位检查 评定结果 经过对一层钢筋混凝土梁检测，判定钢筋混凝土保护层厚度合格 项目专业质量检查员：项目专业质量A（技术）负责人：年月日监理（建设）单位 验收结论 监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日 四川省建设厅制
最新主体工程质量验收标准
人工挖孔桩 一、孔桩开挖： 挖孔桩土、石方均采用人工开挖，为保证嵌岩深度，不得进行爆破，由于挖孔桩间净距小于20d，采用隔开开挖方式进行开挖。 1、桩孔平面轴线位移允许误差：垂直轴线方向：50mm；沿轴线方向：150mm 2、桩孔径允许偏差：±50mm 3、桩的垂直度偏差：0.5% 4、护壁砼厚允许偏差：±30mm 5、孔底不允许有虚土、积水 6、钢筋：主筋间距：±10mm；箍筋间距：±20mm；钢筋笼长度：±50mm；直径： ±10mm；钢筋保护层为±10mm 7、桩位轴线采取在地面上设十字控制网，基准点，护壁支模中心线的控制，是将 桩控制轴线，高程引到第一节护壁上，每节以十字线对中。 8、多桩同时成孔，相邻两桩净距小于2倍桩径时，应采取间隔挖孔方法，以减少孔的渗透对防止土体坍塌。 9、遇桩孔坍塌，一般采取在塌方处，砌砖作外模，再绑扎钢筋，支模浇筑砼护壁。 10、钢筋笼位置正确的保证，采用钢筋固定架的方法，另外钢筋固定架应与挖孔桩 护壁上的预留筋相连。 11、对材料的要求： （1）进入现场的原材料、半成品，应有质量合格证或质量证明书，不合格品一律不得适使用。 （2）对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查检验，按试验结果使用。 （3）钢筋除有出厂质量证明书或试验报告单外，进场时，还应按规范抽取试样复检，合格方可使用。 （4）钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，用木枋垫起，离开地面，以避免锈蚀和污染。 （5）钢筋的直径、级别和钢号应按图纸要求使用，需代用时，应征得设计同意。 二、护壁施工： 挖孔桩为钢筋砼护壁，护壁模板采用3块定型钢模板拼装而成，用U形扣连接，上、下设6#槽钢钢圈顶紧，用螺栓连接，第一节井圈应高出场地150~200mm，可作为拦水线，防止场地内积水流到挖孔桩内，护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、砼强度均应符合设计要求，上、下节护壁的搭接长度不得小于50mm，每节护壁均应在当日连续完成，护壁砼必须保证密实，如有掺水，应在砼中加入速凝剂，护壁模板拆除应在24h后进行。
混凝土钢筋保护层厚度检测的有关规定
混凝土钢筋保护层厚度检测的有关规定 对结构实体钢筋保护层厚度的检验，其检验范围主要是钢筋位置可能显著影响结构构件承载力和耐久性的构件和 部位，如梁、板类构件的纵向受力钢筋。由于悬臂构件上部受力钢筋移位可能严重消弱结构构件的承载力，故更应重视对悬臂构件受力钢筋保护层厚度的检验。 1.检测部位 钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定； 2．检测数量 对梁类、板类构件，各应抽取构件数量的2％且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜少于50％。 3．检测方法 对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。 钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法检验时，所使用的检测仪器应经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定。
4．允许偏差 钢筋保护层厚度检验时，纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对构件为＋10mm，－7mm；对板类构件为＋8mm，－5mm。 5．验收条件 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90％及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格。 每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于规定允许偏差的1.5倍。 6．复式抽样再检 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90％但不小于80％，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90％及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格。
混凝土结构实体强度、钢筋保护层厚度检验记录
混凝土结构实体强度、钢筋保护层厚度检验记录湘质监统编 施2002-44工程名称：中南大学湘雅医院新医疗区药学楼结构类型：框架七层 注：①本表中强度等级数量及梁类、板类构件数量应根据实际情况确定；②同条件养护试件的取样、留置、养护和强度代表值的确定应符合规范10.1节和附录D的规定；③表中与某一强度等级对应的试件强度代表值，上一行填写根据GBJ107确定的数值，下一行填写乘以折算系数后的数值；④表中对每一强度等级填写10组试件的强度代表值，试件的具体组数应根据实际情况确定；⑤同条件养护试件的留置组数、取样部位、放置位置、等效养护龄期、实际养护龄期和相应的温度测量等记录和资料应作为本表的附件；⑥表中对每一构件可填写6根钢筋的保护层厚度实测值，钢筋的具体数量应根据实际情况确定；⑦钢筋保护层厚度检验的结构部位、构件数量、检验方法和验收符合规范10.1节和附录E的规定；⑧钢筋保护厚度检验的结构部位、构件数量、检测钢筋数量和位置等记录和资料应作为本表的附件。
混凝土结构实体强度、钢筋保护层厚度检验记录湘质监统编 施2002-44工程名称：中南大学湘雅医院新医疗区药学楼结构类型：框架七层 注：①本表中强度等级数量及梁类、板类构件数量应根据实际情况确定；②同条件养护试件的取样、留置、养护和强度代表值的确定应符合规范10.1节和附录D的规定；③表中与某一强度等级对应的试件强度代表值，上一行填写根据GBJ107确定的数值，下一行填写乘以折算系数后的数值；④表中对每一强度等级填写10组试件的强度代表值，试件的具体组数应根据实际情况确定；⑤同条件养护试件的留置组数、取样部位、放置位置、等效养护龄期、实际养护龄期和相应的温度测量等记录和资料应作为本表的附件；⑥表中对每一构件可填写6根钢筋的保护层厚度实测值，钢筋的具体数量应根据实际情况确定；⑦钢筋保护层厚度检验的结构部位、构件数量、检验方法和验收符合规范10.1节和附录E的规定；⑧钢筋保护厚度检验的结构部位、构件数量、检测钢筋数量和位置等记录和资料应作为本表的附件。
钢筋保护层厚度检测结果及评定
第三章 构件实体检测 3.1 钢筋保护层厚度检测 3.1.1 检测方法 钢筋保护层厚度采用电磁检测方法进行无损检测，检测钢筋保护层厚度时，需确定被测构件中钢筋的大致位置、走向和直径。测试区选择表面比较光滑的区域，以便提高检测精度。 3.1.2 检测结果 根据《公路桥梁承载能力检测评定规程》（JTG/T J21-2011），检测构件的钢筋保护层厚度平均值n D 应按式（3-1）计算： n 1 n = ni i D D n =∑ 式（3-1） 式中：ni D ——钢筋保护层厚度实测值，精确至0.1mm ； n ——测点数。 检测构件的钢筋保护层厚度特征值ne D 应按式（3-2）计算。 ne D =n D -P D K S 式（3-2） 式中：D S ——钢筋保护层厚度实测值标准差，精确至0.1mm ； D S P K ——判定系数，按表3-1取用。
表3-1 钢筋保护层厚度判定系数 应根据检测构件的钢筋保护层厚度特征值ne D 与设计值nd D 的比值，按表3-2的规定确定钢筋保护层厚度评定标度。 表3-2 钢筋保护层厚度评定标准 常洪桥钢筋保护层厚度测试数据及评定结果见表3-3。
表3-3 钢筋保护层厚度检测结果及评定
根据常洪桥设计图纸，主梁底板与墩台保护层厚度为35mm。由表3-3可知：常洪桥主梁底板纵向钢筋保护层厚度推定值为34mm，主梁评定标度为1，表明钢筋保护层厚度对结构受力钢筋耐久性影响不显著；墩台竖向钢筋保护层厚度推定值分别为31mm、30mm，0#墩台、1#墩台评定标度为2，表明钢筋保护层厚度对结构受力钢筋耐久性有轻度影响。
钢筋结构工程施工质量验收规范标准
GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 . word完美格式 .
超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345或《钢 熔化焊对接接头射结照相和质量分级》GB3323的 规定。 焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆 管T、K、Y形点相贯线焊缝，其内部缺陷分级及 探伤方法应分别符合国家现行标准《焊接球节点钢 网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》 JG/T 3034.1、《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探 伤方法及质量分级法》JG/T 3034.2、《建筑钢结构 焊接技术规程》JGG81的规定。一级、二级焊缝的 质量等级及缺陷分级应符合表5.2.4的规定。 6.3.1钢结构 制作和安装 单位应按本 规范附录B 的规定分别 进行高强度 螺栓连接摩 擦面的抗滑移系数试验和复验，现场处理的构件 磨擦应单独进行磨擦面抗滑移系数试验，其结果 应符合设计要求。 8.3.1吊车梁和吊车桁架不应下挠。 . word完美格式 .
10.3.4单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平 面弯曲的允许偏差符合表10.3.4的规定。 11.3.5多 层及高层 钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲矢 高的允许偏差符合表11.3.5的规定。 12.3.4钢网 架结构总 拼完成后 及屋面工 程完成应分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应 超过相应超过相应设计值的1.15倍。 14.2.2漆料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要 求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总 厚度：室外应为15um,室内应为125 um，其允许 偏差- 25um.每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差- 5 um。 14.3.3薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火 极限的设计要求。厚漆型防火涂料涂层的厚度， 80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要 求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。 . word完美格式 .
钢筋保护层检验规定
钢筋保护层检验 一、依据标准： GB 50204—2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 二、仪器设备： PROFOMETER 5 SCANLOG 钢筋扫描仪 三、检测方法： 1、检检数量： 对梁类、板类构件，应各抽取构件数量的2％且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50％。 对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点。 2、允许偏差： 纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，对梁类构件为＋10，－7mm；对板类构件为＋8，－5mm。 3、检测结果判定： 结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定： （1）全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90％及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格； （2）当全部钢筋保护层厚度检验合格点率小于90％但不小于80％
时，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90％及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格；（3）每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于各类构件允许偏差的1.5倍。 钢筋保护层厚度检验结果不符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）中合格条件要求时，应根据检测结果对混凝土构件进行处理。 1、钢筋保护层厚度过小时，除影响钢筋的粘结、锚固外，对构件的防火和耐久性也产生不利的影响，应采取措施加固。建议在混凝土表面徐刷界面剂，采用直径1mm，方格10mm×10mm的镀锌钢丝网，用射钉将其固定在混凝土表面上，然后抹1：2水泥砂浆，厚度根据需要确定，但不能小于10mm，并应分层粉刷，粉刷时应压实、抹光，并浇水养护至少7天。 2、钢筋保护层厚度过大时，相应减小了混凝土构件的界面有效高度，这时应由原设计单位根据改变后的界面有效高度进行核算，仍能满足结构安全和使用功能的，可予以验收，否则要采取适当的加固措施进行处理。 3、经返修或加固处理能满足结构安全和使用功能要求后，可根据技术处理方案和协商文件进行验收。
(完整版)钢筋工程质量检验标准
钢筋工程质量检验标准 钢筋绑扎单元分项工程 1、绑扎钢筋主控项目必须合格。 检查数量：全数检查。 (1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和规范图集要求：本工程采用的钢筋，必须具有出厂合格证明，复试合格报告资料。 检验方法：检查出厂证明书和试验报告。 (2)钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 检验方法：观察检查。 (3)焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定：气压焊必须做抗拉试验，结果必须合格；电弧焊：焊I级钢筋采用E43焊条；焊Ⅱ级钢筋采用E50焊条，焊缝高度不小于6mm；焊接试件必须合格，焊接长度：单面10d，双面5d(同心)。 检验方法：观察和尺量检查 (4)钢筋绑扎的一般项目必须达到规范标准，评定代号：合格○，不合格X(有数字应记录数字)。 (5)检查数量：按有代表性的自然间抽查10％，墙每面为1处，板每间为1处，但均不能小于3处。 (6)钢筋网片、骨架绑扎：所有墙、板、柱、箍筋钢筋交叉处全数绑扎，绑扎丝采用火烧丝；绑扎扣墙板向墙内，底板下铁向上。 (7)检验方法：观察和手扳检查。 钢筋弯钩朝向，下铁垂直向上，上铁垂直向下，墙筋接头弯钩水平向墙内，Ⅱ钢筋上铁做90°弯钩，I级钢筋做180°弯钩，平直长度不小于l0d“S”拉钩为180°。梁箍筋垂直向下，柱箍筋水平，所加工钢筋均不得扭曲变形。绑扎接头：每一接头至少绑扎3道绑扣，当两绑扎扣之间间距大于20cm时增加一绑扎扣。钢筋搭接、锚固长度均不小于规定值：墙水平筋采用搭接，其搭接长度及锚人端墙和暗柱中长度均40d。墙竖向钢筋可在一个截面搭接。暗柱搭接长度40d，相邻接头间距不能小于500mm洞加强筋锚固40d。 钢筋搭接率：受拉区不大于25％，受压区不大于50％，接头部位，上部钢筋在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋在靠支座1/3跨度范围内。 箍筋数量、弯钩角度、平直长度：数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合施工规范、图纸设计规定。箍筋数量检查：按图纸间距检查，其中第一根箍筋距墙的距离不大
混凝土结构中钢筋保护层厚度的检验方法
混凝土结构中钢筋保护层厚度的检验方法 随着我国经济的快速发展和城市化进程的加快，建筑业也进入了快速发展的阶段，目前我们的建筑业大部分采用钢筋混凝土结构。由于其强度和耐久性比较高，被广泛用于现代建筑中，钢筋混凝土结构保护层的厚度对混凝土结构的承载能力和稳定性有很大的影响。对钢筋保护层厚度进行检测也是保证工程质量的重要手段之一，在实际检测过程中，运用合理的检测方法对数据准确性来说是非常重要的。 标签：混凝土结构；钢筋保护层厚度；检验方法 一、混凝土中钢筋保护层的作用 钢筋外缘与混凝土结构外缘之间的最小距离就是指钢筋混凝土结构保护层的厚度。钢筋保护层厚度具有以下优点：钢筋混凝土保护层厚度可以防止钢筋因环境的影响而被腐蚀，确保钢筋混凝土结构强度满足相关要求；在高温或易发生火灾的地方，由于混凝土导热系数低，保护层能有效地防止部件表面由于温度过高而达到着火的熔点，降低了火灾的发生率；由于混凝土中水泥颗粒的水化作用与凝胶体在受压状态下，导致钢筋混凝土表面受到了不同的压力做而出现的不平整的现象。因此，钢筋锚栓在混凝土结构中，不仅增强了钢筋混凝土的强度和耐久性，还提高了工程安全性和稳定性，钢筋混凝土保护层厚度检测是否合格与混凝土结构安全l生和强度紧密相连。 二、钢筋保护层厚度检测的意义 （一）钢筋实体检验项目的选择 由于钢筋属于产品，其钢筋的强度和质量在进场之前都有出场检测报告，在选择钢筋原材料样品时，要在监理人员的见证下进行取样，而且取的钢筋样品一定要代表性，所以在混凝土实体中进行钢筋取样，不仅选取比较麻烦而且取的样品还不具备代表性，对工程结构的破坏性还比较大，所以在实际过程中，我们在原材料使用前就进行钢筋检测。钢筋在混凝土结构中的作用极大地影响了结构工程的整体质量，尤其对弯曲构件的结构特性产生了重大影响。在混凝土结构施工时，钢筋移位在钢筋混凝土施工时时比较常见的，同时要严重影响了工程的整体稳定性和安全性。因此，在新的钢筋混凝土验收规范中对钢筋的移位做出了明确的规定和验收要求。 （二）以往隐蔽工程验收存在的缺陷 采用旧的钢筋混凝土验收规范来对混凝土工程验收时有很大的一个缺陷，隐蔽工程是验收的最后一个环节，所以在浇筑混凝土时，会将施工过程中的所有问题都被覆盖，因此这种方法存在一定的弊端，由于混凝土在浇筑的过程中，要对混凝土进行振捣，在振捣时就会发生钢筋的移位现象。最常见钢筋移位是由于安
混凝土内部钢筋保护层厚度检测
混凝土内部钢筋保护层厚度检测 1.0.1 为加强混凝土结构工程施工质量，统一本省混凝土内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测方法，提高各检测单位检测精度，制定本检测规程，混凝土内部钢筋保护层厚度检测依据标准为《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。 1.0.2 本规程适用于建筑工程混凝土结构内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测。 1.0.3 混凝土结构内部钢筋保护层厚度检测，除满足本规程的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 2 术语 2.1 术语 2.1.1电磁感应法钢筋探测仪检测方法 由单个或多个线圈组成的探头产生电磁场，当钢筋或其它金属物体位于该电磁场时，磁力线会变形。金属所产生的干扰导致电磁场强度的分布改变，被探头探测到，通过仪器显示出来。如果对所检测的钢筋尺寸和材料进行适当的标定，可以用于检测钢筋位置、直径及混凝土保护层厚度。 2.1.2雷达仪检测方法 由雷达天线发射电磁波，从与混凝土中电学性质不同的物质如钢筋等的界面反射回来，并再次由混凝土表面的天线接收，根据接收到的电磁波来检测反射体的情况。 2.1.3实际钢筋保护层厚度 对于光圆钢筋，为混凝土表面与钢筋表面间的最小距离，对于带肋钢筋，其值如图2.1.3所示。 图2.1.3 带肋钢筋保护层厚度C≈C 2.1.4指示钢筋保护层厚度 检测时仪器显示的钢筋保护层厚度。 2.1.5钢筋的示值直径 检测时仪器指示的钢筋直径。 2.1.6钢筋位置的测试偏差 仪器所指示的钢筋轴线与钢筋实际轴线之间的最小距离。
2.2 符号 C——第i个测点指示钢筋保护层厚度； C——第i个测点指示钢筋混凝土保护层厚度平均值； C——探头垫块厚度； ——修正系数； S——钢筋平均间距。 3 钢筋位置和保护层厚度检测 3.1 一般规定 3.1.1 应根据所测钢筋的规格、深度以及间距选择适当的仪器，并按仪器说明书进行操作。 3.1.2采用电池供电的仪器，检测中应确保电源充足，检测结束后应对仪器及电池进行保养。对于既可采用电池供电，也可采用外接电源供电的仪器，应该在两种供电情况下分别对仪器进行校准。 3.1.3 仪器在检测前应进行预热或调零，调零时探头必须远离金属物体。在检测过程中，应经常检查仪器是否偏离初始状态并及时进行调零。 3.1.4检测前宜具备下列资料： 1 工程名称及建设、设计、施工、监理单位名称； 2 结构或构件名称以及相应的钢筋设计图纸资料； 3 混凝土是否采用带有铁磁性的原材料配制； 4 检测部位钢筋品种、牌号、设计规格、设计保护层厚度、结构构件中是否有预留管道、金属预埋件等； 5 必要的施工记录等相关资料； 6 检测原因。 3.1.5 根据钢筋设计资料，确定检测区域钢筋的可能分布状况，并选择适当的检测面。检测面宜为混凝土表面，应清洁、平整，并避开金属预埋件。 3.1.6 对于具有饰面层的构件，其饰面层应清洁、平整，并与基体混凝土结合良好。饰面层主体材料以及夹层均不得含有金属。对于含有金属材质的饰面层，应进行清除。对于厚度超过50mm的饰面层，宜清除后进行检测，或者钻孔验证。不得在架空的饰面层上进行检测。 3.1.7 对于含有铁磁性原材料的混凝土应进行足够的实验室验证后方可进行检测。 3.1.8钢筋保护层厚度的检测，可采用非破损或局部破损的方法，也可采用非破损方法并用局部破损方法进行修正。 3.1.9非破损检测方法因对被检测结构无损伤，适用于大量结构构件、大面积检测。但其检测准确性受仪器精度，检测人员经验等影响较大。 3.1.10局部破损检测方法因对被检测结构有损伤，适用于少量结构测点的抽样检测。其检测准确性较高，可与非破损检测方法结合使用，对非破损方法检测结果进行修正。 3.1.11 钢筋保护层厚度检验的结构部位和构件数量，应符合下列要求：