油井堵水复习题

油井堵水复习题
油井堵水复习题

第七章油井堵水

一、多项选择题

1.油井堵水的目的是:()。

A.控制产水层中水的流动和改变水驱油中水的流动方向,提高水驱油效率;

B.使油田的产水量在某一时间内下降或稳定,以保持油田增产或稳产;

C.其最终目的在于提高油田采收率;

D.控制产水层中水的流动和改变水驱油中水的流动方向,提高油驱水效率

答案:ABC

2.油井堵水主要有和两种方法。

A.机械堵水;

B.封下采上;

C.化学堵水;

D.封中间采两头

答案:AC

3.油井出水的原因:

A.注入水突进(舌进);

B.底水锥进;

C.上层水、下层水及夹层水连通;

D.化学反应

答案:ABC

4.油井出水的危害:()。

A.使胶结疏松的砂岩层受到破坏,造成出砂,严重时使油层塌陷或导致油井停产。

B.见水后含水量不断增加,井筒液柱重量随之增大,导致自喷井不能自喷。

C.油井过早见水,会导致在地下形成一些死油区,大大降低了油藏的采收率。

D.会腐蚀油井设备及破坏井身结构,增加修井作业任务和难度,缩短油井寿命。

答案:ABCD

5.机械法找水判断出水层位

A.综合对比资料判断出水层位;

B.封隔器找水;

C.找水仪找水

D.压木塞法

答案:BCD

6.根据地层物理资料判断出水层位

A.流体电阻测定法;

B.井温测量法;

C.放射性同位素法;

D.找水仪找水

答案:ABC

7.油井堵水作业施工准备监督要点:()。

A.施工队伍应有机械堵水(化学堵水、封窜)施工资质;施工设备应满足堵水的要求;

B.施工应有三项设计,并严格执行设计的编写、审核、审批制度。;

C.检查施工所用原材料,井下工具的各项技术指标应满足施工设计的要求;

D.检查堵水管柱记录,要求数据准确,并按设计要求完成

答案:ABCD

8.油井堵水作业施工工序监督要点:()。

A.严格按施工设计要求及质量标准进行检查,如需改变施工工序,必须由技术员做出补充设计;

B.检查下井工具的名称及规格型号是否符合设计要求;

C.核实堵水(封窜)管柱记录是否准确;

D.监督施工全过程,严格按照施工设计工序进行作业施工,确保施工质量

答案:BCD

9.机械堵水录取的资料有()。

A.堵水方式;

B.刮削、通井及冲砂深度;

C.验窜结果;

D.堵水管柱结构及深度;

答案:ABCD

10.以下属于化学堵水录取的资料有()。

A.刮削及清洗炮眼深度;

B.前置液、顶替液用量;

C.堵水层位、井段;

D.堵剂名称及用量

答案:ABCD

11.化学堵水根据化学药剂在地层中内发生化学反应方式的不同,分为()。

A.双液法化学堵水;

B.水玻璃氯化钙堵水;

C.氰凝化学堵水;

D.单液法化学堵水

答案:AD

12.目前水平井主要找水技术主要有()。

A.产液剖面测试找水技术

B.中子氧活化测井找水技术

C.光纤分布测试找水技术

D.机械封隔分段生产测试找水技术

答案:ABD

13.水平井伺服可调层机械控水堵水工艺适用于()套管井,要求油层有稳定或有一定遮挡作用的未射孔隔层;同时层间有含水差异,接替层有一定潜力。

A.短曲率半径;

B.中等曲率半径;

C.长曲率半径;

D.中、长曲率半径

答案:BCD

14.机械桥塞卡堵水工艺管柱由()和两部分组成,卡封管柱采用水平井可捞桥塞隔下采上。

A.生产管柱;

B.测试管柱;

C.卡封管柱;

D.测试管柱和卡封管柱

答案:AC

15.非选择性堵水适用于堵()。

A.上层水、下层水、夹层水;

B.底水;

C.注入水;

D.层内出水

答案:AB

二、判断题

1.在油田进入高含水后期开发阶段,由于窜槽、注入水突进或其它原因,使一些油井过早见水或遭水淹。为了消除或减少水淹造成的危害,所采取的一系列封堵出水层的井下工艺措施统称为油井堵水。()

答案:√

2.机械堵水录取的资料有堵水管柱结构及深度;堵水层位、井段;下井工具名称及型号规格;磁性定位测试结果;完井方法。()

答案:×

正确答案:机械堵水录取的资料有堵水方式;刮削、通井及冲砂深度;验窜结果;堵水管柱结构及深度;堵水层位、井段;下井工具名称及型号规格;磁性定位测试结果;完井方法。

3.封窜录取的资料有堵水方式、刮削及清洗炮眼深度、堵水管柱结构及深度、封窜层位及井段、堵剂名称及用量、侯凝时间、上提负荷。

答案:×

正确答案:3.封窜录取的资料有堵水方式、刮削及清洗炮眼深度、堵水管柱结构及深度、封窜层位及井段、堵剂名称及用量、添加剂名称、用量及特性、施工泵压、侯凝时间、上提负荷。

4.由于油层的非均质性及开采方式不当,使注入水及边水沿高渗透层及高渗透区不均匀推进,在纵向上形成单层突进,在横向上形成舌进,使油井过早水淹。

答案:√

5.上层水、下层水及夹层水是从油层以外来的水,往往是由于固井质量不高,造成油、水窜

层;套管损坏或误射水层造成的。

答案:√

6.机械堵水是使用封隔器及其配套的控制工具来封堵高含水层,阻止水流入井内。

答案:√

7.化学堵水是向低渗透出水层段注入化学药剂,药剂在地层孔隙中凝固或膨胀后降低近井地带的水相渗透率,减少油井含水层的出水量,达到堵水的目的。

答案:×

正确答案:化学堵水是向高渗透出水层段注入化学药剂,药剂在地层孔隙中凝固或膨胀后降低近井地带的水相渗透率,减少油井高含水层的出水量,达到堵水的目的。

8.水平井找水:是将仪器下入水平井生产段,测试每段的生产动态(液量、油量、含水)查找出水位置。

答案:√

9.机械堵水适用于多油层开采时,暂时封堵高含水层,而对与生产低含水层的油井,被封堵的油层在条件许可时解封后可继续采油。

答案:√

10.产液剖面测试找水原理是在油井(直井)正常生产情况下,从环空通过电缆输送下入产液剖面测试仪器,在抽油机不停抽下实时监测流量频率、持水率等数据,通过电缆传输至地面接收器,通过图版查询迭代计算得出流量、含水率。

答案:√

11.在井斜角大于45°的井和水平井中测井,井下仪器无法借助于自身重力向井底方向运动,目前大斜度井和水平井借助爬行器(牵引器)可将井下仪器推至井底,进行测井。

答案:×

正确答案:在井斜角大于65°的大斜度井和水平井中测井,井下仪器无法借助于自身重力向井底方向运动,目前大斜度井和水平井借助爬行器(牵引器)可将井下仪器推至井底,进行测井。

12.中子氧活化测试找水原理是在生产状态下,中子活化周围水,测量活化水流时间,计算水流速度及流量,判断出水位置及出水量。

答案:√

13.水平井分段生产测试找水技术是用封隔器将射孔段隔开,开关器按设定程序定时开关,井下各段依次生产,通过地面计量、化验产液获得各段产量、含水等数据,实现了大流量水平井找水测试。

答案:×

正确答案:水平井分段生产测试找水技术是用封隔器将射孔段隔开,开关器按设定程序定时开关,井下各段依次生产,通过地面计量、化验产液获得各段产量、含水等数据,实现了小流量水平井找水测试。

14.单封拖动管柱找水是用单封隔器将射孔段分为两部分,拖动管柱抽汲(或自流)生产、井口计量,通过递减法计算每段产液量及含水,判断出水层段。

答案:√

15.水平井伺服可调层机械控水采用封隔器分段卡封,压电开关分段生产,确定出水层段。通过地面加压及加压时间控制,压电控制开关接收压力和时间信号,关闭出水层段,生产产油段,实现隔水采油。

答案:√

油田油井堵水

油井封堵的目的意义: 在油田进入高含水后期开发阶段,由于窜槽、注入水突进或其他原因,使一些油井过早见水或遭水淹。为了消除或减少水淹造成的危害,所采取的一系列封堵出水层的井下工艺措施统称为油井堵水。油井堵水的目的是控制产水层中水的流动和改变水驱油中水的流动方向,提高水驱油效率,使油田的产水量在某一时间内下降后稳定,以保持油田增产或稳产,其最终目的在于提高油田采收率。堵水作为油田稳油控水的一项主要技术措施,在油田开发中占有重要地位。 机械堵水井的选井选层原则: 一般堵水井选井选层时要参考下列几方面资料: 1)根据地质动态分析,选择含水上升,产油量下降的高含水井确定为堵水井。 2)进行分层测试,测试流压、每个层段的产液量、产油量及含水率。 3)根据可靠的分层测试资料,预测堵水效果。 通过资料分析认为符合下列条件的,可正式确定为堵水井: 1)单井含水较高,有一定产液能力,堵层含水一般超过90%。 2)层间矛盾突出,堵后有接替层增产,或堵后能选择其他层改造增产。 3)堵层受多向注水井点影响,水井没有控制注水余地,因为控注后,要影响其他油井产量,造成综合产量下降。 4)堵层平面分布面积较广,多向连通状况较好,有出油井点。 各油田可根据各自不同的开发形式,确定各自具体的数值标准。以喇嘛甸油田为例:目前喇嘛甸油田抽油机井堵水选井原则:产液在60t/d以上,综合含水在92%以上。 目前喇嘛甸油田电泵井堵水选井原则:产液在200t/d以上,综合含水在94%以上。 堵水施工前的准备工作: 1)初选堵水井; 2)核实堵水井措施前的产液,含水及动液面数据; 3)编写堵水井地质方案设计; 4)确定堵水工艺管柱结构及所用下井工具; 5)井况调查:井身结构,历次施工情况,油井工作制度及生产数据等; 6)编写施工工艺设计,安排施工计划。

油井堵水技术方案

第一章前言 油气井出水是油田开发过程中普遍存在的问题,特别是采用注水开发方式,随着水边缘的推进,由于地层非均质性严重,油水流度比的不同及开发方案和措施不当等原因,均能导致油田含水上升速度加快,致使油层过早水淹,油田采收率降低。目前油田随着开发进入中后期,而地下可采储量依然较大,其高含水情况特别明显。严重影响油田的经济效益。找水,堵水,对油田出水进行综合治理是油田开发中必须及时解决的问题,因此堵水变得日益重要。 1、油井出水原因 油井来水按照来源分为 所以油井出水原因一般包括: (1)、注入水及边水推进。对于用注水开发方式开发的油气藏,由于油层的非均质性及开采方式不当,使注入水及边水沿高、低渗透层及高、低渗透区不均匀推进,在纵向上形成单层突进,在横向上形成舌进或指进现象,使油井过早水淹。 (2)、底水推进。底水即是油层底部的水层,在同一个油层内,油

气被底水承托。“底水锥进”现象:当油田有底水时,由于油井生产压差过大,破坏了由于重力作用所建立起来的油水平衡关系,使原来的油水界面在靠近井底处呈锥形升高的现象。“同层水”进入油井,造成油井出水是不可避免的,但要求缓出水、少出水,所以必须采取控制和必要的封堵措施。 (3)、上层水、下层水窜入。所谓的上层水、下层水,指油藏的上层和下层水层。固井不好,套管损坏,误射油层采取不正确的增产措施,而破坏了井的密封条件;除此之外还有一些地质上的原因,如有些地区由于断层裂缝比较发育,而造成油层与其它水层相互串通。 (4)、夹层水进入。夹层水又指油层间的层间水,即在上下两个油层之间的水层。由于固井不好或层间串通,或者补水时误射水层,都会使夹层水注入油井,使油井出水。 2、油井出水的危害 油井出水后若不及时进行堵水作业,可能会造成以下后果: (1)油井出砂,使胶结疏松的砂岩层受到破坏,严重时使油层塌陷或导致油井停产。 (2)油藏停流,见水后含水量不断增加,井筒液柱重量随之增大,导致油层被压力封住停止外流。 (3)形成死油区,油井过早见水,会导致在地下形成一些死油区,大大降低了油藏的采收率。 (4)设备腐蚀,会腐蚀油井设备及破坏井身结构,增加修井作业任务和难度,缩短油井寿命。 (5)增加采油成本,增大地面注水量,相应增加了地面水源、注水设施及电能消耗。 因此,油井堵水是油田开发中必须及时解决的问题,是油田开发中一

堵水调剖工艺

①摘要凝胶类堵水调剖剂的地下交联程度和选择性进入能力是影响堵水调剖效果的重要因素,为解决这些问题,开发研制了一种新型体膨型颗粒类堵水调剖剂,该堵水调剖挤为地面交联预聚体,具有膨胀度和粒径可控、比重接近于水、稳定性好、选择性好等优点,较好地解决了常规堵水调剖剂进入地层因稀释作用而不关联的弊端;同时,通过分理选择颗粒粒径和注入压力,可使堵水调剖剂在低渗透层形成表面堵塞而顺利地进入高渗透水洗层位,从而达到堵水调剖剂选择性进入太孔道的目的。——体膨型颗粒类堵水调剖技术的研究(李宇乡、刘玉章、白宝君、刘戈辉) ②摘要:低渗透裂缝型油田(以国内ST油田为例)经过长期注水开发后,由于注入水的长期冲刷,油藏孔隙结构和物理参数将发生变化,在注水井和生产井之间渗透率增大或出现大孔道;流动孔道变大,造成注入水在注水井和生产井之间循环流动,大大降低了水驱油的效率。根据ST油田地质特征、岩石性质、地下水型和注入水型,研制了一种新的调剖体系“预交联颗粒+PL调剖剂+缔合聚合物+水驱流向改变剂” 复合深部调剖体系。通过应用效果评价证明,该体系适合ST油田注水井堵水调剖需要,对水淹时间长的注水井也有良好的封堵和调驱作用,且具有见效快和有效期长的特点。——低渗透裂缝型油田注水井复合堵水调剖技术(李泽伟张涛新疆油田公司陆梁油田作业区) ③摘要:随着开采时间的延长,含水上升成为制约乐安油田水平井开发效果的主要因素。通过对水平井不同的出水点采取的针对性措施,即上部出水点氮气泡沫调剖和下部出水采取插管塞配合水泥浆封堵的方式,一定程度上解决了水平井,尤其是精密微孔滤砂管完井方式水平井的出水问题。经过在3口井例上的应用,取得较为明显的效果。——乐安稠油油藏水平井堵水调剖技术研究应用(翟永明,刘东亮,刘军,栾晓冬) ④摘要:油水井堵水调剖是严重非均质油藏控水稳油、提高水驱效率的重要技术手段。我国油田多数进入高含水或特高含水开采期后,常规的堵水调剖技术已

油井出水原因及堵水方法

油井出水原因及堵水方法报告 姓名:赵春平班级:石工11-10 学号:11021467 前言 油井出水是油田采油过程中的一种重要的现象,我们可以从许多方面来判断发现油田油井出水现象,例如,油井产出液中,含水增加,含油降低即是油井出水的前兆;油井产液量猛增,且含油率下降;油井井口压力猛增,产液量猛增;油井大量出水而几乎不出油;用仪器测试时,发现油井含水增加。进行生产测试时,电阻曲线有明显的变化等。这些都是油井出水的重要特征。通过这些现象我们可以判断油井出水原因。为了应对油井出水的问题,减少过早见水或者串槽的危害,我们必须找出出水地层,判断出水原因,作出相应的堵水措施。而在油田实际操作中,最常用的是机械堵水法和化学堵水法。 一、油井出水原因 油井的出水原因不同,采取的堵水措施一般也不同,在油田中常见的出水原因一般包括:1、注入水及边水推进 对于用注水开发方式开发的油气藏,由于油层的非均质性及开采方式不当,使注入水及边水沿高、低渗透层及高、低渗透区不均匀推进,在纵向上形成单层突进,在横向上形成舌进或指进现象,使油井过早水淹。 2、底水推进 底水即是油层底部的水层,在同一个油层内,油气被底水承托。“底水锥进”现象:当油田有底水时,由于油井生产压差过大,破坏了由于重力作用所建立起来的油水平衡关系,使原来的油水界面在靠近井底处呈锥形升高的现象。注入水、边水和底水在油藏中虽然处于不同的位置,但它们都与要生产的原油在同一层中,可统称为“同层水”。“同层水”进入油井,造成油井出水是不可避免的,但要求缓出水、少出水,所以必须采取控制和必要的封堵措施。 3、上层水、下层水窜入 所谓的上层水、下层水,指油藏的上层和下层水层。固井不好,套管损坏,误射油层,

油井层内深部堵水技术

厚油层油井 层内深部堵水技术二00九年十二月

厚油层油井层内深部堵水技术 一、厚油层特点及水淹状况 随着油田逐步进入中高含水期,注水开发单元的调整治理方略应由以注水井调剖(驱)为中心的区块综合治理向以油井堵水为中心的区块综合治理转移,或向以油井深部堵水为主、以注水井调剖(驱)为辅的区块综合治理转移。理由如下: 由注水井指向油井,水驱油使水井附近原油储量下降速度大于油井附近原油储量下降速度,其结果使得油井附近的潜力大于水井附近的潜力;当前油井含水居高不下是制约油田开发效率的主要问题,本应作为油田产油主力的厚油层油井含水一旦上升,常规堵水措施很难扭转其每况愈下的被动开发局面;水井调剖(驱)的剂量、成本投入越来越高,而效果越来越差。 在油井的近井地带,注入水或边水受重力作用影响,会优先选择油层底部突破,并随后水洗、水淹,剖面上基本表现为底部强水淹,中部中水淹,中上部弱水淹的状况,正韵律性沉积会加剧重力作用的这种影响,各油田主产液层普遍具有此规律。 在油井的近井地带,向井筒方向,由于压降梯度不断增大,水洗、水淹剖面会上移,形成一定程度的水锥,将油层中上部的原油围限在地层中(水锁、流度竞争、相渗透率机理),从而形成层内剖面干扰。 在油井的井壁周围,由于固井差引起窜槽、射孔位臵偏低使底水短路窜进,会使油井含水突然升高。 以上因素将导致厚油层过早水淹,会使油井较长期的处于高含

水、低效采油条件生产,采油效率降低。 厚油层油井油层厚度大,油层物性相对较好,是开发中、前期的主产层,也是开发中、后期的堵水潜力层,普遍存在正韵律沉积特点,也有少数为均匀的箱状、复合韵律和反韵律沉积特点,具有一定程度的边、底水或注入水补充,供液能力较强,厚油层油井深部堵水技术能改善区块的开发矛盾,同时使邻井增产增效,能实现增产与增效的统一。 二、厚油层层内深部堵水技术路线和特点 面对该类高含水油井,目前工艺上常用的化学堵水措施为挤注无机高强度堵剂,堵剂用量少(一般为10~20方),作用于近井地带,封堵强度高,可彻底堵死出水层,但同时也封堵了油流通道;工艺条件要求高,施工风险高,增产效果差,有效期短。 厚油层油井深部堵水技术作为一项单井综合治理技术应运而生。该技术以堵水为中心,不唯堵水而堵水,体现了辩正施治的特点,建立起堵驱结合、堵解结合等工艺,努力兼顾油藏对堵水、驱油、油藏保护等方面的要求,达到降水增油的目的。其措施效果具有迭加性,因而降水增油效果明显。 1、充分协调流场非均质矛盾,使微观非均质矛盾的改善与宏观非均质矛盾的改善相统一,确立了通过改善微观非均质矛盾与宏观矛盾的技术路线,从而达到使多个矛盾一并改善的目的。 “水道”(大孔道或相对大孔道、大裂缝)是治理、改善的微观矛盾;平面矛盾、剖面矛盾是治理、改善的宏观非均质矛盾。

普通稠油井堵水技术研究与应用

普通稠油井堵水技术研究与应用 随着开采程度不断提高,主力生产区块都已进入双高开发阶段,尤其是稠油区块,已进入特高含水期,由于地下油水关系复杂,堵水难度加大。为了延缓边水的推进速度,提高单井产量,近年来采取了大量堵水试验,寻找新型高效堵水技术已迫在眉睫。经过多年研究与完善,使得稠化稀油堵水技术在粘度500mpa.s以下的普通稠油井堵水取得成功,为下一步类似的稠油区块堵水提供了一定借鉴。 标签:稠化稀油;堵水;稠油井 引言 由于油层压力下降和非均质性,导致边底水和注入水侵入严重,一般主力生产区块都已进入双高开发阶段,全油田综合含水达86%,其中主力稀油含水已高达95%,进入特高含水开发阶段。而油田地下油水关系非常复杂,堵水工作难度极大,一方面要继续保持该区块稳产,另一方面还需要在其他区块试验,扩大该试验规模[1]。 1.JS5-626块地质特点 JS5-626块位于辽河盆地西部凹陷欢喜岭斜坡带西南端,外部由四条断层封闭而成,断块估算含油面积为0.2km2 ,地质储量为59×104t。油层孔隙度为30%,渗透率为1019×10-3μ㎡,含油饱和度为65%,泥质含量为7.9%,为中孔、高渗型储集层,亲水型地层。20℃原油密度为0.964g/cm3,地面脱气原油粘度(50℃)465.6mpa.s,体积系数1.073,胶质、沥青质含量33.87%,凝固点-12.2℃,属于普通稠油区块。 2.稠化稀油堵水机理 稠化稀油堵水技术是将稀油与乳化剂混合后形成的W/O型乳状液挤入油层后,疏通油层,封堵出水层,起到堵水不堵油的作用。 2.1 W/O乳状液物理堵塞原理。 W/O型乳状液在进入水层后,稠化剂与地层水或注入水接触后提高了乳状液粘度。高粘的W/O型乳状液通过贾敏效应堵塞孔喉与出水孔道,减少油井产水的作用[5]。 2.2稠化稀油在岩石表面吸附原理[3]。 稠化稀油中的乳化剂、稠油中的胶质、沥青质等都是表面活性剂,注入地层后吸附在岩石孔壁上,改变其润湿性,由亲水性变为亲油性,使得原油吸附在岩

油井堵水设计方法

油井堵水设计方法 堵水工作是一项复杂上的系统工程,涉及到采油、油藏,化学等多学科体系,总的来说,堵水成功与否主要取决与3个方面:(1)能否正确识别产水机理,(2)处理设计是否合理。(3)能否将堵剂进行有效放置。任何一方面不合理都有可能导致整个堵水工作的有效率下降,为提高油井堵水作业的成功率,对堵水设计的一般步骤进行了总结和分析。 一、初选候选井 影响堵水井选择的因素较多,如油井的产液能力、含水状况、产层厚度、地层渗透率、岩性等。鉴于目前堵水技术的可靠性(国内外堵水措施的成功率平均为50%左右)。一般要求堵水候选井的含水率应高于80%(水层出水除外),同时,要求候选井及其油藏数据资料尽可能详细。 二、辨别出水机理 1、判断出水机理需考虑的因素,油井产水机理较多,如水锥,高渗透层、注水井和油井间裂缝连通、天然裂缝等。这些均可能造成油井过量产水,为正确判断产水机理,必须全面了解井的资料及其油藏特征。下列因素有助于确定产水机理。(1)油藏的驱替机理。(2)日产量(油藏和油井)。(3)束缚水和残余油饱和度。(4)孔隙度。(5)油层有效厚度。(6)渗透率非均质性和各向异性。(7)垂直和水平渗透率。(8)油水相对渗透率和流度比。(9)不渗透隔层的位置和连续性。(10)油藏倾角。(11)原始油水界面。(12)完井部分占产层的百分比。(13)完井方法(射孔、裸眼、砾石充填等)。(14)射孔段相对油水界面的位置。(15)固井质量。(16)出水前的生产时间。(17)油、气、水开采历史。(18)找水结果。(19)完井后何时开始产水。(20)突破后产水量上升速度。 2、出水机理的判断过程 在出水机理认识问题方面,必须回答如下几个问题。 1)油井的过量产水水源是边水、低水、注入水,还是外来水。 2)污染还是大孔道造成油井高含水,若是由污染问题造成过量产水,则可采用酸化等解堵措施,若是大孔道造成的问题,则采用堵水方法。 3)出水层位是否清晰,出水层位的认识程度对措施的选择具有较大的影响,可靠的找水资料有利于措施的合理选择。

油井出水原因及堵水方法

姓名:赵春平班级:石工11-10 学号: 前言 油井出水是油田采油过程中的一种重要的现象,我们可以从许多方面来判断发现油田油井出水现象,例如,油井产出液中,含水增加,含油降低即是油井出水的前兆;油井产液量猛增,且含油率下降;油井井口压力猛增,产液量猛增;油井大量出水而几乎不出油;用仪器测试时,发现油井含水增加。进行生产测试时,电阻曲线有明显的变化等。这些都是油井出水的重要特征。通过这些现象我们可以判断油井出水原因。为了应对油井出水的问题,减少过早见水或者串槽的危害,我们必须找出出水地层,判断出水原因,作出相应的堵水措施。而在油田实际操作中,最常用的是机械堵水法和化学堵水法。 一、油井出水原因 油井的出水原因不同,采取的堵水措施一般也不同,在油田中常见的出水原因一般包括:1、注入水及边水推进 对于用注水开发方式开发的油气藏,由于油层的非均质性及开采方式不当,使注入水及边水沿高、低渗透层及高、低渗透区不均匀推进,在纵向上形成单层突进,在横向上形成舌进或指进现象,使油井过早水淹。 2、底水推进 底水即是油层底部的水层,在同一个油层内,油气被底水承托。“底水锥进”现象:当油田有底水时,由于油井生产压差过大,破坏了由于重力作用所建立起来的油水平衡关系,使 原来的油水界面在靠近井底处呈锥形升高的现象。注入水、边水和底水在油藏中虽然处于不同的位置,但它们都与要生产的原油在同一层中,可统称为“同层水”。“同层水”进入油井, 造成油井出水是不可避免的,但要求缓出水、少出水,所以必须采取控制和必要的封堵措施。 3、上层水、下层水窜入 所谓的上层水、下层水,指油藏的上层和下层水层。固井不好,套管损坏,误射油层,采取不正确的增产措施,而破坏了井的密封条件;除此之外还有一些地质上的原因,例如有些地区由于断层裂缝比较发育,而造成油层与其它水层相互串通等。 4、夹层水进入 夹层水又指油层间的层间水,即在上下两个油层之间的水层。由于固井不好或层间串通,或者补水时误射水层,都会使夹层水注入油井,使油井出水。 二、油井出水危害 1、油井出砂使胶结疏松的砂岩层受到破坏,造成出砂,严重时使油层塌陷或导致油井停产。 2、油井停喷见水后含水量不断增加,井筒液柱重量随之增大,导致自喷井不能自喷。 3、形成死油区油井过早见水,会导致在地下形成一些死油区,大大降低了油藏的采收率。 4、设备腐蚀会腐蚀油井设备及破坏井身结构,增加修井作业任务和难度,缩短油井寿命。 5、增加采油成本增大地面注水量,相应增加了地面水源、注水设施及电能消耗。 因此,油井堵水是油田开发中必须及时解决的问题,是油田开发中一项很重要的任务。 三、油井找水技术 1、综合对比资料判断出水层位 2、水化学分析法 3、机械法找水

采油工程方案设计试题及答案

一、名词解释 1.油气层损害2.吸水指数3.油井流入动态4. 蜡的初始结晶温度5.面容比 6.化学防砂 7. 破裂压力梯度8.财务内部收益率9.油田动态监测10. 单位采油(气)成本 二、填空题 1.砂岩胶结方式可分为、、、。 2.油气层敏感性评价实验有、、、、和等评价实验。 3.常用的射孔液有、、、和等。 4.油田常用的清防蜡技术,主要有、、、、和等六大类。 5.碳酸盐岩酸化工艺分为、和三种类型。 6.目前常用的出砂预测方法有、、和等四类方法。 7.采油工程方案经济评价指标包括、、、、、和等。 8.按防砂机理及工艺条件,防砂方法可分为、、和等。 9.电潜泵的特性曲线反映了、、和之间的关系。 10.酸化过程中常用的酸液添加剂有、、、等类型。 11.水力压裂常用支撑剂的物理性质主要包括、、、等。 三、简答题 1.简述采油工艺方案设计的主要内容。 2.简述油井堵水工艺设计的内容。 3.试分析影响酸岩复相反应速度的因素。 4.简述完井工程方案设计的主要内容。 5.简述注水井试注中排液的目的。 6.试分析影响油井结蜡的主要因素。 7. 简述油水井动态监测的定义及其作用。 8. 简述采油工程方案经济评价进行敏感性分析的意义。 9. 简述注水工艺方案设计目标及其主要内容。 10. 简述低渗透油藏整体压裂设计的概念框架和设计特点。

《采油工程方案设计》综合复习资料参考答案 一、名词解释 1.油气层损害:入井流体与储层及其流体不配伍时造成近井地带油层渗透率下降的现象。 2.吸水指数:单位注水压差下的日注水量。 3.油井流入动态:油井产量与井底流动压力的关系。 4.蜡的初始结晶温度:随着温度的降低,原油中溶解的蜡开始析出时的温度。 5. 面容比:酸岩反应表面积与酸液体积之比。 6.化学防砂:是以各种材料(如水泥浆、酚醛树脂等)为胶结剂,以轻质油为增孔剂,以硬质颗粒为支撑剂,按一定比例搅拌均匀后,挤入套管外地层中,凝固后形成具有一定强度和渗透性的人工井壁,阻止地层出砂的工艺方法。 7.破裂压力梯度:地层破裂压力与地层深度的比值。 8.财务内部收益率:项目在计算期内各年净现金流量现值累计等于零时的折现率。9.油田动态监测:通过油水井所进行的专门测试与油藏和油、水井等的生产动态分析工作。 10.单位采油(气)成本:指油气田开发投产后,年总采油(气)资金投入量与年采油(气)量的比值。表示生产1t原油(或1m3天然气)所消耗的费用。 二、填空题 1.砂岩胶结方式可分为基质胶结、接触胶结、充填胶结、溶解胶结。 2.油气层敏感性评价实验有速敏、水敏、盐敏、碱敏、酸敏和应力敏等评价实验。 3.常用的射孔液有无固相清洁盐水射孔液、聚合物射孔液、油基射孔液、酸基射孔液、乳化液射孔液等。 4.油田常用的清防蜡技术,主要有机械清蜡技术、热力清防蜡技术、表面能防蜡技术、化学药剂清防蜡技术、磁防蜡技术、微生物清防蜡技术等六大类。 5.碳酸盐岩酸化工艺分为酸洗、酸化、酸压三种类型。 6.目前常用的出砂预测方法有现场观测法、经验法、数值计算法、实验室模拟法等四类方法。 7.采油工程方案经济评价指标包括财务内部收益率、投资回收期、财务净现值、财务净现值率、投资利润率、投资利税率和单位采油(气)成本等 8.按防砂机理及工艺条件,防砂方法可分为机械防砂、化学防砂、砂拱防砂和焦化防

油井堵水复习题

第七章油井堵水 一、多项选择题 1.油井堵水的目的是:()。 A.控制产水层中水的流动和改变水驱油中水的流动方向,提高水驱油效率; B.使油田的产水量在某一时间内下降或稳定,以保持油田增产或稳产; C.其最终目的在于提高油田采收率; D.控制产水层中水的流动和改变水驱油中水的流动方向,提高油驱水效率 答案:ABC 2.油井堵水主要有和两种方法。 A.机械堵水; B.封下采上; C.化学堵水; D.封中间采两头 答案:AC 3.油井出水的原因: A.注入水突进(舌进); B.底水锥进; C.上层水、下层水及夹层水连通; D.化学反应 答案:ABC 4.油井出水的危害:()。 A.使胶结疏松的砂岩层受到破坏,造成出砂,严重时使油层塌陷或导致油井停产。 B.见水后含水量不断增加,井筒液柱重量随之增大,导致自喷井不能自喷。 C.油井过早见水,会导致在地下形成一些死油区,大大降低了油藏的采收率。 D.会腐蚀油井设备及破坏井身结构,增加修井作业任务和难度,缩短油井寿命。 答案:ABCD 5.机械法找水判断出水层位 A.综合对比资料判断出水层位; B.封隔器找水; C.找水仪找水 D.压木塞法 答案:BCD 6.根据地层物理资料判断出水层位 A.流体电阻测定法; B.井温测量法; C.放射性同位素法; D.找水仪找水 答案:ABC 7.油井堵水作业施工准备监督要点:()。 A.施工队伍应有机械堵水(化学堵水、封窜)施工资质;施工设备应满足堵水的要求; B.施工应有三项设计,并严格执行设计的编写、审核、审批制度。; C.检查施工所用原材料,井下工具的各项技术指标应满足施工设计的要求; D.检查堵水管柱记录,要求数据准确,并按设计要求完成 答案:ABCD 8.油井堵水作业施工工序监督要点:()。 A.严格按施工设计要求及质量标准进行检查,如需改变施工工序,必须由技术员做出补充设计; B.检查下井工具的名称及规格型号是否符合设计要求; C.核实堵水(封窜)管柱记录是否准确; D.监督施工全过程,严格按照施工设计工序进行作业施工,确保施工质量 答案:BCD 9.机械堵水录取的资料有()。 A.堵水方式; B.刮削、通井及冲砂深度; C.验窜结果; D.堵水管柱结构及深度; 答案:ABCD

第三章堵水调剖

课题第三章调剖堵水 第一节调剖堵水的基本概念;第二节调剖堵水提高采收率的原理;第三节调剖堵水剂;第四节压力指数值(PI);第五节适合堵水调剖区块的筛选标准;第六节堵水调剖存在的问题。 学时4学时 教学目标与要求理解掌握调剖与堵水基本概念调剖堵水、提高采收率的基本原理及压力指数的计算;对油井出水原因、危害、出水井的出水方式及出水来源分析判断等有较清楚认识,掌握筛选堵水调剖井的基本方法。 重点 调剖与堵水基本概念、PI指数及调剖堵水提高采收率的基本原理。 难点调剖堵水提高采收率的基本原理、PI指数的计算及出水井的出水方式及出水来源分析判断。 教学方法 与手段 详细讲授与多媒体课件结合,引导学生的思路,课堂互动,激发学生课堂提问发言。 参考资料教师备课参考书 赵福麟编著,《EOR原理》石油大学出版社,2001.7 给学生推荐的参考书 1、叶仲斌编著,《提高采收率原理》,石油工业出版社,2007.8 2、侯吉瑞编著,《化学驱原理与应用》,石油工业出版社,1998.3 3、杨承志等著,《化学驱提高石油采收率》,石油工业出版社,1999.12 4、韩冬、沈平平编著,《表面活性剂驱油原理及应用》,石油工业出版社,2001.8

教学内容及过程 第三章调剖堵水 第一节调剖堵水的基本概念 地层的不均质性使注入水沿高渗透层突入油井。为了提高波及系数,从而提高采收率,必须封堵这些高渗透层。 调剖:从注水井封堵这些高渗透层时,可调整注水层段的吸水剖面叫调剖。 堵水:从油井封堵这些高渗透层时,可减少油井产水叫堵水。 二次采油(即注水或注气)的地层需要调剖堵水,三次采油(即注特殊流体)的地层更需要调剖堵水。 调剖:调整注水油层的吸水剖面。在注水井中注入化学剂,降低高吸水层的吸水量,从而相应提高注水压力,达到提高中低渗透层吸水量,改善注水井吸水剖面,提高注入水体积波及系数,改善水驱状况的工艺技术。 油井出水的危害 (1)消耗油层能量,降低油层的最终采收率; a 油层能量推动水向采油井前进; b 油井见水后,在纵向和横向上推进很不均匀,造成油井过早水淹,波及系数降低; c 出水后井内静水压头增大,影响低压气层的产气量,甚至不产气; d 井底附近含水饱和度升高,降低油气相对渗透率,引起水堵。 (2)降低抽油井的泵效; 产水量增加,抽油井做大量无用功 (3)使管线和设备腐蚀和结垢; a 产出水加剧了H2S和CO2的腐蚀作用; b 产出水中离子在地面条件下结垢。(4)脱水负荷加大; a 产水量增加; b 油水乳化。 (5)污染环境 油井出水方式 油井出水按水的来源有注入水、边水、底水、上层水、下层水、夹层水。 出水层位的确定 A 水化学分析法采出水的化验分析结果来判断地层水和注入水; B 地球物理资料有流体电阻测定法、井温测量和放射性同位素法; C 机械法找水; D 找水仪找水。 减少油井出水的办法:注水井调剖、油井堵水。 化学堵水:选择性堵水、非选择性堵水。 第二节调剖堵水提高采收率的原理 按PT图片举例说明堵水调剖提高采收率的效果,主要从以下几方面讲述堵水调剖提高采收率的基本原理。 -封堵高渗透层 -提高注水压力 -启动高含油饱和度的中、低渗透层 -提高波及系数 第三节调剖堵水剂 一、堵剂的定义 堵剂是指注入地层能起封堵作用的物质。从水井注入地层的堵剂叫调剖剂。从油井注入地层的堵剂叫堵水剂。调剖剂和堵水剂都属堵剂。 调剖剂-从水井注入的、堵水剂-从油井注入的。

油井出水的原因及堵水方法

油井出水的原因及堵水方法 一、油井出水危害 1、油井出砂,使胶结疏松的砂岩层受到破坏,严重时使油层塌陷或导致油 井停产。 2、油井停喷,见水后含水量不断增加,井筒液柱重量随之增大,导致自喷 井不能自喷。 3、形成死油区,油井过早见水,会导致在地下形成一些死油区,大大降低 了油藏的采收率。 4、设备腐蚀,会腐蚀油井设备及破坏井身结构,增加修井作业任务和难度,缩短油井寿命。 5、增加采油成本,增大地面注水量,相应增加了地面水源、注水设施及电 能消耗。因此,油井堵水是油田开发中必须及时解决的问题,是油田开发中一 项很重要的任务。 二、油井出水的原因 1、注入水及边水推进。对于用注水开发方式开发的油气藏,由于油层的非均质性及开采方式不当,使注入水及边水沿高、低渗透层及高、低渗透区不均匀推进,在纵向上形成单层突进,在横向上形成舌进或指进现象,使油井过早水淹。 2、底水推进。底水即是油层底部的水层,在同一个油层内,油气被底水承托。“底水锥进”现象:当油田有底水时,由于油井生产压差过大,破坏了由于重力作用所建立起来的油水平衡关系,使原来的油水界面在靠近井底处呈锥形升高的现象。“同层水”进入油井,造成油井出水是不可避免的,但要求缓出水、少出水,所以必须采取控制和必要的封堵措施。 3、上层水、下层水窜入。所谓的上层水、下层水,指油藏的上层和下层水层。固井不好,套管损坏,误射油层采取不正确的增产措施,而破坏了井的密封条件;除此之外还有一些地质上的原因,如有些地区由于断层裂缝比较发育,而造成油层与其它水层相互串通。 4、夹层水进入夹层水又指油层间的层间水,即在上下两个油层之间的水层。由于固井不好或层间串通,或者补水时误射水层,都会使夹层水注入油井,使油井出水。 三、常见的油井堵水方法。 常见的油井堵水方法。目前各油田通常采用的堵水方法有两种,一种是机械堵水,一种是化学堵水。 1、机械法堵水 注水开发的多层非均质油藏,层间差异大,为了减少层间干扰,提高油井产量,可采用封隔器卡封高含水层,使其停止工作,或利用打悬空水泥塞、电缆 桥塞、填砂等措施,将上下油层保护起来,控制油井出水。 1)基本原理 利用封隔器将出水层位卡住,然后投带死嘴子的堵塞器封堵高含水层。 2)现场常用机械堵水管柱结构

堵水调剖工艺技术

堵水调剖工艺技术简介 一、概述 (一)油井出水的原因与危害 1.油井出水类型 由于油藏构造复杂、地层非均质性、油层物性、原油物性差异所致,油田注水后,层内、层间、平面三大矛盾突出,油井普遍见水。出水的原因很多,大致可分如下几类:(1)同层水:原油和水同存于一个层位,在采油过程中水随原油一同采出,使油井含水不断升高。 (2)窜槽水:因固井质量差,套管外水泥密封不严,油层和水层连通在一起,使油井含水率升高。 (3)底水:如果油层的下面有水层,随着油井的抽吸,当流体的压力梯度克服油水重力梯度差时即形成水锥。底水锥进使得油井产出液中的含水迅速上升或水淹。 (4)水层水:在多层合采的油井中,水层被误射开或个别层完全水淹,在油井生产时,水层水也随同油层中的原油一同采出。 (5)边水:若油层边部存在水层,在采油过程中,边水向油层指进而流入油井中,同原油一同采出。 (6)注入水:在油田内部注水驱油或边部注水驱油的过程中,由于地层的非均质性,使得注入水沿高渗透条带突进,致使油井大量出水。这是注水开发油田油井出水的主要原因。 2.油井出水的危害性 (1)消耗地层能量:注水开发油田主要靠注入水补充地层能量,由于注入水从高渗透条带或裂缝流进油井被采出,使地层压力下降,水驱效果变差。为保持注采平衡,必须增加注入量,从而增加注水费用。 (2)油井大量出水,造成油井出砂更为严重:砂岩油层见水后,会引起粘土膨胀,降低油层的渗透率,降低产油量,而且也因胶结物被水溶解而使得油井大量出砂,严重时迫使油井停产。 (3)危害采油设备:油井大量出水不但加重深井泵的负荷,而且也使得地面管线和设备的结垢更为严重,并且使其受腐蚀的速度加快。 (4)加重脱水泵站负担:油井大量产水,产液量增加,加大了脱水泵站工作量。这样必须扩大泵站,增加脱水设备,增加动力、破乳剂及人力等消耗,也就增加了采油成本。 (5)增加污水处理量:从原油中分离出来的污水必须经过处理,才能符合污水排放标准或回注要求。要做到这一点,就必须增加水处理设备及水处理剂和动力的消耗。 (二)堵水调剖的发展历程 油井含水上升是造成油井乃至油田产量下降和递减速度加快的主要原因,油井出水越多,所造成的危害就越大。开展堵水调剖的目的就是控制产水层中水的流动和水驱油中水的流动方向,提高水驱油效率。其最终目的还在于增加可采储量和提高最终采收率。截止目前,堵水调剖大致经历了如下4个发展阶段: 1.探索研究阶段(50~60年代):该阶段主要采用稠油、松香皂、油基水泥、水泥等进行单纯油井堵水试验。 2.发展阶段(70年代~80年代初):这期间以机械堵水为主。同时也开展了单纯油井堵水与单纯注水井调剖。

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