曝气池设备安装作业指导书(修改版)

曝气池设备安装作业指导书(修改版)
曝气池设备安装作业指导书(修改版)

西夏热电厂一期工程

中水深度处理项目总承包工程

曝气生物滤池设备和填料

安装作业指导书

编 制:

校 对:

审 核:

南京中电联环保工程有限公司 2008年04月

一、总说明

曝气生物滤池能够作为普通活性污泥法和接触氧化法的替代工艺,该工艺综合了过滤、吸附和生物代谢等多种净化作用,使其具有体积小、占地面积省、处理效率高、出水水质好、流程简单、操作管理方便并可省去二沉池等优点。

曝气生物滤池由配水区、布水系统、承托层、曝气系统、滤料区、出水区、反洗系统、监测系统和自控系统等组成。

曝气生物滤池内需安装的设备和填料包括滤板安装、ABS滤头安装、曝气管道和曝气头安装、鹅卵石铺设、生物陶粒铺设。现将各设备安装和填料铺设规范作以下要求。

二、滤板安装

1、安装滤板前的准备工作:(1)清除施工时池底遗留的杂物,并复核滤梁的间距;(2)检查滤板质量,四边无严重破损,表面平整、无露筋、无翘曲和裂纹;(3)对预留螺栓进行校准,确保螺栓垂直;(4)对于长度有误差的螺栓,采用不锈钢螺栓平行拼焊方法加长,两边满焊长度应不小于200mm;(5)每单格滤池四个角因无支撑梁,两侧悬空边,采用不小于40×40×3mm的角钢支撑,其长度不小于200mm,用膨胀螺栓固定在池壁上。

2、铺设滤板:滤板铺设过程中必须对滤头进行试插,如滤头被碰,滤板位置应适当调整,直至滤头可以安装为止。滤板铺设时滤板底部采用砂浆找平(一般在10~12mm),确保滤板安装的水平度。滤板铺好后检测滤板平整度,并作适当调整。单格滤池四周因无支撑梁,

滤板铺设时应紧靠池壁。滤板安装精度:(1)每格滤池,水平误差不大于±3mm。(2)整个滤池水平误差不大于±10mm。

3、滤板接缝密封:采用PCCM905胶水和水泥、砂胶泥密封,养护3天,再用1:1.5水泥、砂浆填实。要求与滤板顶面相平,表面平整、光滑,嵌填密实,进行养护7天。养护完成后检查嵌缝应平整、无气孔、无裂纹。合格的嵌缝应在气水反冲洗时不漏水、漏气。

4、安装不锈钢压块固定滤板,用螺帽紧固,不锈钢压板安装应平稳牢固。

5、滤板安装时须注意以下几点:

(1)滤板安装时,若池底未清理干净,反冲洗时杂物堵塞滤头缝隙,将导致反冲强度降低,严重时甚至无反冲。

(2)接缝结构处理不当或密封材料选择不合理,经反冲洗压力作用,将出现接缝损坏、漏气、漏砂现象。长时间运行后漏砂堵塞廊道,甚至损坏阀门。

6、滤板接缝养护期满必须对滤池进行反冲试水,其目的是冲洗滤池池底因施工产生的泥砂等杂物,杜绝出现因泥砂杂物堵塞滤头,导致滤池无法反冲等严重后果。

三、ABS滤头安装

长柄滤头是曝气生物滤池布水布气系统主要关键部件,是使进入滤池的污水能在滤板下方的配水室内混合均匀并通过配水滤头均匀流过滤料层,并且该布水系统作为滤池正常运行时布水用外,也作为定期对滤池进行反冲洗时布水、布气用。

1、ABS滤头安装前的准备工作:(1)滤板预留内螺纹在安装前应进行检查,确保内螺纹内干净无杂物;(2)检查滤头是否完好无损。

2、将滤头安装在滤板上,滤板上已预留滤头安装内螺纹。

3、安装滤头时,宜从一侧开始向另一侧装,也可以两侧同时开始向中心装。但要认真检查,应无堵塞、无漏装。

4、滤头安装应由有经验的师傅使用扭矩扳手进行,以防用力不均。检查滤头无损坏,位置正确,安装牢固。

5、安装后,要求滤头上部平整垂直,不得有高低、歪斜现象。滤头柄螺纹必须固定到位,不得有个别损坏及不紧固现象。若有个别滤头损坏或不紧固,运行时会出现气冲不均,漏砂等不良后果。

四、曝气系统安装

1、安装前的准备工作:(1)曝气母管和支管的材质均为ABS,安装前应检查是否完好无损,有无裂纹和断裂;(2)空气扩散器已固定在曝气支管上,检查曝气头固定是否牢固,有无损坏,安装前应将空气扩散器清洗干净。

2、曝气母管铺设在滤梁上,采用ABS支架用膨胀螺栓进行固定。

3、曝气母管上已制作支管安装内螺纹,曝气支管安装时直接进行连接。支管连接时应由两人完成,一人保证支管水平,一人将支管与母管连接,连接时应用力均匀,保证接合紧密牢固。曝气支管用ABS支架及膨胀螺栓固定在滤梁上,支架安装时按照要求均匀布置。

4、曝气器的其余部件与曝气管安装好后,用手推动不应在曝气管上移动,应保证曝气器固定。

五、鹅卵石铺设

1、鹅卵石铺设前的准备工作:(1)池内壁画好鹅卵石铺设的水平高度,作为铺装高度标记;(2)仔细检查不同粒径范围的鹅卵石,按其粒径范围,从大到小依次清洗,以备铺装。

2、曝气生物滤池采用两种规格的鹅卵石作为承托层,分别为8~16mm鹅卵石和16~32mm鹅卵石。

3、铺设顺序为:16~32mm规格的鹅卵石在下,8~16mm规格的鹅卵石在上。

4、16~32mm规格的鹅卵石铺设150mm,8~16mm规格的鹅卵石铺设150mm。

5、鹅卵石铺设下层鹅卵石时应注意配水和曝气系统,以免将其砸坏。

六、生物陶粒铺设

1、生物陶粒铺设前的准备工作:(1)池内壁画好滤料层安装的水平高度,作为铺装高度标记;(2)仔细检查不同粒径范围的滤料,按其粒径范围,从大到小依次清洗,以备铺装。

2、曝气生物滤池采用两种规格的生物陶粒,分别为4~6mm规格的陶粒和3~5mm规格的陶粒。

3、铺设顺序为:4~6mm规格的陶粒在下,3~5mm规格的陶粒在上。

4、4~6mm规格的陶粒铺设1900mm,3~5mm规格的陶粒铺设1900mm。

5、铺装最下一层滤料时,应注意避免损坏滤池的配水、曝气系统。铺装人员不应直接长期在滤料上行走,特别是在下层装填时,在下一层铺装完成后,才能铺装上一层滤料。

6、每层滤料的厚度应准确、均匀,用锹或刮板刮动表面,使其顶面接近于水平,高度应与铺装高度标记水平线相吻合。

机电设备安装作业指导书

目录 一、适用范围 (2) 二、编制依据 (2) 三、作业人员得资格及技能 (2) 四、施工机具 (2) 五、作业条件 (3) 六、工艺方法及技术参数 (3) 七、质量检验及评定 (16) 八、安全技术措施及注意事项 (16)

设备安装作业指导书 一、适用范围 本作业指导书适用于设备得安装工作,如储罐类,换热器类,动设备,塔类设备,其她。 二、编制依据 1.黑龙江省电力勘察设计研究院 2.《电力建设施工质量验收规范》DL/T 5210、6-2009 三、作业人员得资格及技能 四、施工机具

五、作业条件 1、技术准备:设备安装前应具备以下证书或技术文件: (1)设备得出厂合格证明书; (2)容器等设备得各项试验报告; (3)设备得安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图与安装使用说明书及管道接管图; (4)设备得供货清单; (5)有关得施工验收规范,安装作业指导书等安装方案,且经审核批准。 (6)向施工人员进行技术交底。 2、施工现场及机具要求 (1)施工现场具备“三通一平”得条件; (2)施工平面布置,施工设施已完备; (3)运输、消防道路畅通; (4)备有必备得消防器材; (5)吊装用得机索、吊具及设备安装用机具已准备就绪; (6)备有必要得安全施工值班人员。 六、工艺方法及技术参数 1、设备安装施工程序

hUNzE 2、施工工艺方法 2、1设备得验收 1、设备得开箱检验,应由建设单位代表、监理代表及我公司有关人员参加,按照装箱清单与图纸进行清点验收,做好设备验收、清点记录。 2、设备得验收、清点、检查: 1)交付安装得设备及附件,必须符合设计要求,并附有出厂合格证书及设备制造图等技术文件。 2)对照装箱清单及制造图纸,对下列项目进行清点、检查。 ① 设备编号、箱数及包装情况; ② 设备得名称、类别、型号及规格; ③ 设备得外形尺寸及管口方位、规格、数量等; 基础复查验收 基础放线 垫铁准备 设备开箱、检验、验收 设备标记、吊装就位 设备组装找正、找平 设备精找正、找平 设备内部构件、填料安装 系统试验 交工验收 设备压力试验 垫铁点焊、二次灌浆抹面 地脚螺栓灌浆、养护

水电站预埋管路安装作业指导书

水电站预埋管路安装作 业指导书 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

水电站预埋管路安装作业指导书一、概述 雅玛渡水电站管路预埋可分为技术供水、渗漏排水、检修排水和水力测量管路;技术供水都从每台机的压力钢管中取得,所埋设的钢管为 φ323.9*10,渗漏排水主要分布在厂房的上、下游,预埋的钢管的型号是φ219*7:其中安装高程为el694.45;检修管路,分布在发电厂房的下游侧,预埋直缝焊接钢管,型号为φ323.9*10,安装高程为el690.3。两路水管分别排到渗漏集水井和检修集水井,从水泵抽到尾水。水力测量不锈钢无缝钢管φ20*4,分布在蜗壳、尾水管和水轮机组。 二、编制依据 1)参考中水北方勘察设计研究有限责任公司的施工图纸2)新疆伊犁雅玛渡水电站工程机电设备安装工程合同文件3)参考gb8564-2003施工规范 三、劳动力配置和主要工器具、材料表1)劳动力配置2)主要设备、工具表3)主要工作量(见施工图纸) 四、埋管的详细介绍说明和主要施工方法1)埋管的详细介绍(1)技术供水

雅玛渡水电站技术供水主要提供发电机空气冷却、机组各部轴承冷却用水。系统采用压力钢管取水自流供水和水泵加压二次循环冷却方式,供水方式为单元供水。自流供水在每台机组的主阀前各设1个取水口,每个取水口取水量可满足2台机的用水量,相互备用。每台机组设2台电动滤水器,互为备用,两台滤水器出口相互连通。水泵加压二次循环冷却,每台机组设2台供水泵和1台外置尾水渠的冷却器,2台水泵1台工作,1台备用。 技术供水系统的主要布置形式如下: 自流供水在每台机组的主阀前设置φ323.9*10的取水管,(取水口的位置在第四象限45度方向,取水管埋设到高程el699.5m→技术供水廊道(高程695.70m),通过φ323.9*10总管相联,每台机组引水管通过闸阀、电动阀接滤水器,水过滤后供至机组各用水部位,机组冷却水直接从高程el696.2m埋管φ273*9排至下游尾水。水泵加压二次循环供水,在技术供水室下部设有清水循环水池,φ273*9供水泵安装在高程 695.70m的技术供水室,水经水泵高程(695.70m)→埋管φ273*9(埋管的安装高程分别为1#机组el699m;2#机组el698.6m;3#机组 el698.2m;)→尾水冷却器→机组→然后排水管φ273*9(埋管的安装高程分别为8790m;)→至清水循环水池。另外从滤水器室或尾水冷却器每台机组取一根dn100的供水管→主变压器供水。

污水处理厂电气设备安装施工组织设计

污水处理厂电气设备安装施工组织设计 污水处理厂电气设备安装施工组织设计 第一章、工程概况 (3) 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、工程特点 (3) 四、工程关键 (4) 五、主要工程量 (4) 六、施工采用标准 (6) 第二章、我公司的优势 (7) 第三章、施工部署 (8) 一、组织机构 (8) 二、总体部署 (8) 三、施工计划(参见附图) (9) 四、人力资源计划 (9) 五、主要施工机具 (9) 第四章、电气安装原则施工方案 (10) 第五章、总体工程质量保证 (19) 1 . 质量方针和质量目标: (19) 2 .工程质量保证体系模式: (20) 3 .质量管理实施 (21)

4 .质量控制 (22) 5 .施工材料质量控制 (23) 第六章、安全保证措施 (23) 1 .安全目标: (23) 2 .安全管理 (23) 第七章、附件 (27) 第一章、工程概况 一、编制依据 1 .天津市市政工程设计研究院设计的郑州市污水处理厂电气设备安装工程施工图纸; 2 .郑州市污水处理厂工艺设备、电气与自控系统安装工程招标书。 二、工程概况 郑州市污水处理厂属国务院淮河治理重点工程之一,是省、市重点工程,该工程一期设计规模为日处理污水40 万吨,处理工艺为传统活性污泥法。该工程的实施对于改善郑州市的投资环境和淮河流域的污染治理具有十分重要的意义。此项工程第二标段:电气设备安装工程包括总配电站、第一、第二变电站以及厂内供电用电项目。 1 .总配电站负责向第一变电站、第二变电站及鼓风机房10KV 鼓风机电机送电。 2 .第一变电站采用两台S9-800KV A/10/0.4KV 变压器,负责向鼓风机房、回流污泥泵房、雨水泵房、回用水泵 房、加氯间、中心控制室、第二分控室、厂前区等构筑物提供低压电源及照明电源,并负责提供厂区道路部分照明电源。 3 .第二变电所设两台1000KVA 10/0.4KV S9变压器,内设进水泵房控制室,6太主泵电气控制箱安装在进水泵房控制室内,并负责泵房照明。 4 .曝气沉沙池包括动力配电柜和设备厂家配套供应的控制箱等供用电系统。 5.回流污泥泵房包括配电箱、电气线路及各供电系统。 6 .鼓风机房包括鼓风机、起重机、轴流风机、照明等系统的供电设备和供电线路。 7 .初沉污泥泵房主要包括污泥泵、起重机、电动闸阀、干池泵、以及照明系统的供电设备和供电线路。 8 .进水泵房的用电设备主要包括6台200KV 潜水泵、5台闸阀、1台螺旋压榨机。 9.脱水机房的供用电系统主要包括污泥浓缩系统、脱水系统、及照明系统。 10 .曝气池电气系统主要供用电项目包括水下搅拌器、插座等,电路由回流污泥泵房配电室引来。 11 .污泥消化池主要工程包括接地系统安装。 12 .厂区电气工程主要包括厂区照明系统及厂区电缆工程。

墩身预埋件作业指导书

石济铁路客运专线 施工过程控制标准化管理手册 编号:2014-06-15-01 墩身预埋件施工作业指导书 单位:中铁十八局集团石济铁路客运专线项目经理部一分部 编制: 审核: 批准: 2014年06月15日发布2014年06月16日实施 中铁十八局集团有限公司石济铁路客运专线项目经理部 1

墩身预埋件施工作业指导书 1.适用范围 适用于石济铁路客运专线六标段项目经理部一份部平禹特大桥改DK352+672.3~改DK364+723.73里程段和走行线大桥ZK0+227~ZK+370.95桥梁工程墩身施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 现场施工管理及作业人员满足架子队管理要求,材料经试验检验合格后方可使用。 3.技术要求 3.1预埋件的品种、规格、间距、接头及焊接等均符合设计图纸和施工规范的要求,并严格做好原材料焊接检验。 3.2预埋钢筋的加工以及现场绑扎焊接符合规范要求,尺寸偏差符合规范要求。 3.3预埋件安装预埋位置正确,尺寸符合设计要求。 3.4垫石施工支座螺栓预留孔标高控制符合设计要求。 4.施工程序与工艺流程 4.1施工程序 在墩身钢筋绑扎的过程中安装预埋件。预埋件包括预埋接地钢筋、沉降观测标、测温线、检查梯、吊篮、垫石钢筋、电缆上下桥槽道、集中排水设施预埋。

凝汽器穿管作业指导书

国电汉川电厂三期扩建工程﹕#5机组安装工程凝汽器穿管作业指导书 目录 1.编制目的 (1) 2.编制依据 (1) 3.工程概况 (1) 4.资源配置 (2) 5.施工程序及方法 (3) 6.作业质量标准及检验要求 (7) 7.强制性条文要求 (8) 8.安全文明施工措施 (9) 9.凝汽器安装危险源的辨识及控制措施 (10) 10.凝汽器安装影响环境因素及控制措施 (15) 11.生产安全事故应急救援预案 (16)

凝汽器穿管作业指导书国电汉川电厂三期扩建工程﹕#5机组安装工程 1、编制目的 为了提高凝汽器的安装工艺和质量,加强施工工序过程控制。特编制凝汽器安装作业指导书。该作业指导书规定凝汽器安装的工艺要求和施工方法,明确其质量标准,确保凝汽器安装圆满达到各项质量标准,并说明完成该项目所需的资源配置、工期目标、配备的工机具,应注意的安全事项,适用于汉川三期电厂凝汽器的安装工作。 2、编制依据 2.1 上海电气凝汽器安装图纸及说明书 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》(96版) 2.3 《电力建设施工质量及评价规程》汽机篇DL/T5210.2-2009 2.4 《电力建设施工质量及评价规程》焊接篇DL/T5210.7-2009 2.5 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-2002 2.6 《火电施工质量检验及评定标准》(焊接篇) 2.7 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.8 中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分《汽机分册》(2009年版) 2.9 《中国国电集团绿色火电厂建设指导意见》 2.10 《火电机组洁净化安装管理规定》 2.11 《电力建设安全工作规程》 3、工程概况 汉川电厂三期#5炉凝汽器由上海电气设计生产,型号N-58000,为双背压、双壳体、对分单流程表面式,总重为1076吨。

曝气池设施检修

曝气池设施检修工程 实 施 方 案 00 九年七月

曝气池设施检修方案 一、工程概况污水厂曝气池投入使用多年,存在曝气管损坏、堵塞,曝气器损坏等问题,严重影响活性污泥回流和除磷脱氮效果,本次改造更新损坏的曝气管、曝气器,恢复曝气池均匀曝气,消除污泥回流堵塞的现象。 二、改造具体工程内容 1、曝气池抽排水、池底淤泥清理,处置工作(按562.5m2,平均淤泥深 0.3m ); 2、曝气池局部曝气管及支架更换,其余管道清理、冲洗; 3、人工清理微孔曝气器 4、微孔曝气器更换 三、施工程序及部署 曝气池的改造过程涉及到曝气池的放水、清淤、管路拆除和二次安装等工作,施工期间曝气池需连续停水施工,三个池内水必须轮流放空。对污水厂的出水水质指标可能会产生一定的影响,因此施工期间需紧密配合厂方,根据厂方意见和要求开展施工,最大限度地减少施工对运行的影响。 第一步:池内放水,池壁冲洗; 第二步:池内清淤,处置外运; 第三步:清理微孔曝气器; 第四步:管路检查、冲洗、更换; 第五步:曝气器更换第五步:恢复生产。注意:事先与厂方沟通,征得同意后方可施工。

得到防水施工指令后对三个池内水轮流放空,先实施1#池,放空结束后,采用水泵冲洗池壁,并抽排池底污水。施工时采取三台7.5KW 轴流风机进行通风,稀释有毒气体,专业清淤、打捞单位进场清理池底淤泥,并外运处置。待1#池恢复生产后再进行2#池的设施检修,依次类推只到三个池全部检修完毕。 池内清理完成后对曝气池已经严重锈蚀的曝气器进行更换,同时曝气器后端的部分管路和支架需要重新制作,以满足竖向立管保持原位不动,减少改造工作量。池内管路已经有一定程度的损坏,损坏管道进行拆除并更换。

预埋件安全作业指导书标准版本

文件编号:RHD-QB-K7341 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 预埋件安全作业指导书 标准版本

预埋件安全作业指导书标准版本操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1 概述 混凝土施工中,常见的预埋件有止水、坝体排水管、坝内冷却水管、接缝灌浆预埋件、观测仪器、预埋铁件等。施工中作业人员会接触熔热沥青、强力胶水(易燃品)和聚氯乙烯等塑料制品在热合连接时释放的有毒气体等。 3 预埋件加工 3.1 各种预埋管道的弯头在加工中,应根据钢管规格选择扳柱和挡板,谨防钢管反弹伤及作业人员。 3.2 预埋件丝口的车制,作业人员必须经过技

术培训,熟悉车床或机具的操作方法,操作时作业人员不得戴手套;使用切割机时,锯盘须加设护罩,并设置挡板,工作场所无易燃物。 3.3 各种沥青、麻丝等加工时,因遵守沥青作业安全要求(见第五节“3.沥青”)。 3.4 预埋件轧制成形设施(模具)的操作人员,上岗前须经过专门培训,掌握使用方法,并严格遵守。 3.5 聚氯乙烯等塑料材质的预埋件,在热加工和处理时,作业场所通风良好,必要时作业人员应佩戴防毒面具。 4 运输进场 4.1 使用吊机吊运预埋件时,应捆绑牢固,不得与其它物件混吊;小件吊运时须使用吊篮,以防在吊运中滑落;严禁在其它吊运的物件中夹带。

4.2 采用人工由低处向高处传送预埋件时,一般每次传送一根(件),多根(件)一起传送时,应绑扎结实,并用绳子扣牢提吊,传送人员不得处在被送物件的下方。 4.3 从高处向低处传送预埋件时,禁止溜放、滚放或丢掷;熔热沥青的运送必须遵守其相关要求。 5 预埋件安装 5.1 安装 5.1.1 一切预埋件的安装必须牢固稳妥,充分考虑到在后续施工中作业人员的攀、踩,以及浇筑混凝土过程下料时的冲击等,谨防松脱伤人。 5.1.2 止水、止浆片的安装、焊接、清洁多为高空、高空临边部位,作业人员须系好安全带,作业部位下方要通知其他人员避让,并做好警戒。 5.1.3 预埋锚筋、吊环等,埋入部分表面不得有

汽轮机本体安装正式版

目录 1 编制依据 2 工程概况 3 施工条件 4 施工工序及方法 5 施工主要工器具 6 质量保证措施 7 安全预防措施 8 环境控制措施

1 编制依据: 1.1 东方汽轮机厂提供的汽轮机图纸及相关技术资料; 1.2 《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇)1998年版; 1.3 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)DL5011-92; 1.4 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL 5009.1-2002; 1.5 《#5机组施工组织总设计》及《汽机专业施工组织设计》; 1.6 公司质量保证手册及质保体系文件。 2 工程概况: 鹤壁三期2×600MW机组工程#1汽轮机为东方汽轮机厂生产的N600-24.2/538/566型单轴、三缸、四排汽、超临界、一次中间再热式汽轮机,额定功率600MW。 机组高、中压缸为合缸结构,内外双层缸布置,中部进汽,高中压部分汽流方向相反,以减小转子轴向推力。高中压缸隔板固定在缸体持环上。低压缸分高、低压部分,内外双层缸,采用双层缸双流结构,布置,分别用HIP、ALP、BLP表示。汽机侧用T表示,发电机侧用G表示;从汽轮机向发电机看,左侧用L表示,右侧用R表示。 汽轮机本体部分设备:高中压缸、低压A缸、低压B缸、前轴承箱、中间轴承箱、转子及隔板、轴封等,皆以散件供货.其中高中压缸分为内、外缸,分别以上、下半缸形式供货;低压缸分内外缸,内缸也为上下缸形式,外缸则上下半缸又分成汽机侧、中箱前侧、中箱后侧、电机侧四部分,现场拼装.汽轮机转子由高中压转子、低压A转子、低压B转子联结组成,支承在六只轴承上。 主要技术参数 型式:单轴、三缸、四排汽、超临界、一次中间再热式汽轮机 额定转速: 3000r/min 额定功率: 600MW 额定主汽压力:24.2MPa 额定主汽温度:538℃

微孔曝气器安装施工方案

微孔曝气器选型及安装注意事项 一、产品介绍: 膜片式微孔曝气器的曝气气泡直径小,气液界面直径小,气液界面积大,气泡扩散均匀,不会产生孔眼堵塞,耐腐蚀性强,经50多家用户多年使用效果良好(比常规产品固定螺旋曝气器,散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%,或增加污水处理量40%)。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造,且曝气池可间歇运行。 二、曝气器主要技术参数: 曝气器尺寸:Φ215mm,Φ260mm ,Φ300mm 服务面积:0.25-0.55m2/个,0.35-0.75m2/个 曝气膜片运行平均孔隙:80-100微米 空气流量:1.5-3m3/个h 氧总转移系数:kla(20℃)0.204-0.337min-1 氧利用率:(水深3.2m)18.4-27.7% 充氧能力:0.112-0.185KgO2/m3h 充氧动力效率:4.46-5.19KgO2/kwh 曝气阻力:180-280mmH2O 空气管设计应考虑压力平衡,最好联成环状网,每组进气管应设置阀门,便于调节空气量。空气管设计流速:干管为10-15米/秒;支管为5米/秒。曝气器表面距池底安装高度:270mm、250mm,推板式为200mm。 三、曝气器管道的连接方式和安装: 曝气装置由曝气器、布气管道、三通、四通、弯头、调节器、连接件、清除装置等组成。布气管道按通常的环形布置,曝气器按供气量和池形布置密度,曝气器和布气管道的连接采用G3/4螺纹连接,底座为内螺纹(固定于布气管道上)曝气器为外螺纹,安装时先把调节器按所需尺寸用膨胀螺栓固定在池底,然后用抱箍把布气管道固定在调节器上,为防止其它作业如电焊火花和土建时,混凝土等重物损坏曝气装置,必须等土建工程结束后在放水前把曝气器装上,为防止管道和连接部分漏气,应放水超过曝气器10cm左右底深度试漏,然后通气如发现有管道连接部分漏气应及时排除,然后正式投运。. 四、曝气器施工组织方案 4.1施工组织设计依据 本工程施工组织设计是以下列图纸、资料作为依据进行编制: (1) 改造工程合同、技术协议书。 (2) 本项工程前期工作的有关文件。 (3) 国家和地区颁布的有关强制性规范、标准。 (4) 设备制造厂提供的有关设备图纸和技术文件等。(详见施工图纸) (5) 设计变更及工程业务联系单。 (4)放工队伍做好施工安全措施,制订有关遵守业主单位内规定的制度。 总队内部也应设置项目负责人和联系人,负责总体协调、设备材料供应,非标设备制作及零部件加工等工作。 4.2施工进度计划

设备安装作业指导书

编号:SM-ZD-95856 设备安装作业指导书Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

设备安装作业指导书 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。 一、安全操作技术一般规定 1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。 2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。 3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0。钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆

预埋件焊接作业指导书

一. 工程概况、工作量及特点 1.1 工程概况: 大唐辽源热电厂2×330MW级机组扩建工程3#、4#机组预埋件配制加工由我项目部承担现场制作、焊接。预埋件主体部分材质为国标的Q235B钢板和型钢,钢筋采用HRB335的螺纹钢。所有焊缝必须保证内部质量和外观工艺,且无咬边、夹渣、气孔等任何缺陷。所有预埋件的焊接均采用手工电弧焊施焊,确保焊接质量。 1.2 工作量: 主体材质:Q235B 总工程量:约300T 1.3 工程特点: 本工程的施工工期跨越春、夏、秋、冬四个季节,焊接环境复杂,另外焊接工程量较大,技术要求较高;必须采取有效的的焊接环境保护措施和选用高素质的焊接施工人员,以确保焊接质量。 二. 编制依据和相关文件 2.1《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003 J253-2003 2.2相关施工图及相关工艺评定 三. 劳动力安排 3.1 劳动力安排:

3.2.作业过程中人员的职责分工和权限 3.2.1技术员 1)全面负责启动焊接技术工作,组织施工图纸和技术资料的学习,编制作业指导书,主持技术交底。深入实际进行技术指导和监督。 2)对施工工序进行检查,发现质量或工艺问题有权督促施工人员进行返修,并记录备案。3)参加焊接质量验收及评定工作,随时跟踪检查质量,并做好记录,及时提供竣工移交技术资料。 4)负责施工项目安全施工措施的编制和交底工作,并监督检查措施的执行情况。 5)参加隐患及事故分析整改,制定改进和防范措施。 3.2.2班组长 1)直接领导班组人员认真学习和严格按照设计要求及有关规范进行施工。 2)对焊接工艺的实施情况进行督促,带领班组人员做好自检工作。 3)做好班前交底,班后小结。保证施工记录完整准确。 4)经常检查施工场所的安全情况(每天至少两次),确保班组人员施工中正确使用劳动保护用品、用具。 5)施工前,负责组织本班组参加施工的人员接受技术安全交底签字。对未签字的人员不得安排该项目的施工。 3.2.3焊工 1)每名焊工对自己施焊的焊接质量负责,认真执行自检,并做好记录。 2)焊工在施焊前应认真熟悉作业指导书,严格按要求施工,不符合焊接条件时(如坡口间隙过大、坡口处有杂物、坡口处有熔渣裂纹等),应拒绝施焊。 3)施工项目开工前,认真接受技术、安全交底,并在交底书上签字。 4)尊重和支持安全监察人员的工作,服从安全监察人员的监督和指导。 3.2.4质检员

凝汽器现场安装作业指导书20100927

印度满汉凝汽器组合安装工艺指导书Technological specification for assembly and installation of condenser in MaHan, India 编制 Prepared 审核 Reviewed 批准 Approved 哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司 Harbin Turbine Works Auxiliary Equipment Project Co. Ltd. 2010年9月 September,2010

目录 1. 适用范围 2. 编制依据 3. 设备简介 4. 施工应具备的条件 5. 施工主要机具及材料 6. 凝汽器组合安装方案 7. 质量标准及工艺要求 8. 成品及半成品保护要求 9. 应注意的质量问题 10. 应提供的质量记录和验收级别 11. 质检计划 12. 安全文明施工要求 13. 作业过程中人员的职责分工和权限 14. 施工安全控制计划表 15. 凝汽器组合安装重点工艺 16. 焊接奥氏体不锈钢管的焊接工的资格测试 17. 装在箱子/木架内的热交换管子(HE管)的储存和内部运输 18. 凝汽器的转运、储存技术规范 19. 附表

1 适用范围 本作业指导书仅适用于哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司所设计与生产的满汉项目凝汽器运输、储存以及在电厂的组合安装。 2 编制依据 2.1《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机组篇)DL5011—92 2.2《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇)1998版 2.3《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009—2002 2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002版 2.5电力设计研究院提供的设计图纸、说明书 2.6 N-35000-4型凝汽器说明书及有关的图纸资料 2.7质量、环境和职业健康安全管理制度汇编 2.8汽机专业施工组织设计 2.9《凝汽器加工装配技术条件》 B/Z32.4-1999 2.10《电力建设工程施工技术管理制度》,电力工业部电力建设总局,1980 2.11《电力建设消除施工质量通病守则》,电力部建设协调司,1995 2.12《中华人民共和国工程建设标准强制性条文(电力工程部分)》,中国电力出版社,1995 3.设备简介 凝汽器为哈尔滨汽轮机厂辅机工程有限公司生产的N-35000-4型双壳体、双背压、双进双出、单流程、表面式、横向布置的凝汽器,由高压凝汽器和低压凝汽器组成。 3.1 主要技术参数 凝汽器在额定工况下的工作参数: 型号:N-35000-4 冷却面积:35000m2 冷却水量:69858m3/h

污水处理厂电气设备安装-施工组织设计

污水处理厂电气设备安装-施工组织设计

污水处理厂电气设备安装施工组织设计 污水处理厂电气设备安装施工组织设计 第一章、工程概况 (3) 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、工程特点 (3) 四、工程关键 (4) 五、主要工程量 (4) 六、施工采用标准 (6) 第二章、我公司的优势 (7) 第三章、施工部署 (8) 一、组织机构 (8) 二、总体部署 (8) 三、施工计划(参见附图) (9) 四、人力资源计划 (9) 五、主要施工机具 (9) 第四章、电气安装原则施工方案 (10) 第五章、总体工程质量保证 (19) 1.质量方针和质量目标: (19) 2.工程质量保证体系模式: (20) 3.质量管理实施 (21)

4.质量控制 (22) 5.施工材料质量控制 (23) 第六章、安全保证措施 (23) 1.安全目标: (23) 2.安全管理 (23) 第七章、附件 (27) 第一章、工程概况 一、编制依据 1.天津市市政工程设计研究院设计的郑州市污水处理厂电气设备安装工程施工图纸; 2.郑州市污水处理厂工艺设备、电气与自控系统安装工程招标书。 二、工程概况 郑州市污水处理厂属国务院淮河治理重点工程之一,是省、市重点工程,该工程一期设计规模为日处理污水40万吨,处理工艺为传统活性污泥法。该工程的实施对于改善郑州市的投资环境和淮河流域的污染治理具有十分重要的意义。此项工程第二标段:电气设备安装工程包括总配电站、第一、第二变电站以及厂内供电用电项目。 1.总配电站负责向第一变电站、第二变电站及鼓风机房10KV鼓风机电机送电。 2.第一变电站采用两台S9-800KVA/10/0.4KV变压器,负责向鼓风机房、回流污泥泵房、雨水泵房、回用水泵房、加氯间、中心控制室、第二分控室、厂前区等构筑物提供低压电源及照明电源,并负责提供厂区道路部分照明电源。 3.第二变电所设两台1000KVA 10/0.4K V S9变压器,内设进水泵房控制室,6太主泵电气控制箱安装在进水泵房控制室内,并负责泵房照明。 4.曝气沉沙池包括动力配电柜和设备厂家配套供应的控制箱等供用电系统。 5.回流污泥泵房包括配电箱、电气线路及各供电系统。 6.鼓风机房包括鼓风机、起重机、轴流风机、照明等系统的供电设备和供电线路。 7.初沉污泥泵房主要包括污泥泵、起重机、电动闸阀、干池泵、以及照明系统的供电设备和供电线路。 8.进水泵房的用电设备主要包括6台200KV潜水泵、5台闸阀、1台螺旋压榨机。 9.脱水机房的供用电系统主要包括污泥浓缩系统、脱水系统、及照明系统。 10.曝气池电气系统主要供用电项目包括水下搅拌器、插座等,电路由回流污泥泵房配电室引来。 11.污泥消化池主要工程包括接地系统安装。

基础槽钢安装施工作业指导书

以顾客满意为宗旨,提升质量,预防污染,保障安全,遵守法规,持续改进,追求卓越绩效,为社会提供时代的绿色精品工程。 重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统 基础槽钢安装作业指导书 编制: 审核: 批准: 重庆轨道交通三号线二期 设备采购及安装工程项目经理部第一项目部 2010年05月

目录 一、编制依据 (1) 二、适用范围 (1) 三、施工流程图 (1) 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 (1) 1、施工准备 (1) 2、确定安装方式 (3) 3、基础槽钢制作 (3) 4、定位、测量 (3) 5、基础槽钢安装 (4) 6、接地支线制作 (5) 7、基础槽钢刷漆 (5) 8、配合土建地坪施工 (5) 五、安装注意事项 (6)

基础槽钢安装作业指导书 一、编制依据 1、各变电所一次施工图。 2、变电所设备安装施工图。 3、国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册-变电工程分册。 4、电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.1-5161.17-2002。 5、新编电气装安装工程施工及验收规范。 6、重庆轨道交通三号线二期工程供电设备系统施工组织设计。 7、施工场地临时用电安全技术规范JGJ46-2005。 二、适用范围 基础槽钢安装作业指导书适用于牵引降压混合变电所、降压变电所的各设备基础槽钢安装使用。 三、施工流程图 四、工艺流程说明及主要质量控制要点 1、施工准备 (1)现场布置 施工前应进行现场调查,核对各预留孔洞是否满足安装要求。 (2)技术准备 施工前进行技术交底。 (3)人员组织准备

(4)工机具准备 (

2、确定安装方式 施工前应首先确认土建预留的孔洞和预埋件位置是否符合设计图纸要求,并确认各设备的基础槽钢固定方式,即直接焊接在结构层预埋件或采用膨胀螺栓直接固定在变电所房建的结构层上。如下图所示为六种不同的固定方式,每种设备的固定方式根据现场情况而定,如图所示利用膨胀螺栓与地面结构层连接时,螺杆与螺帽应点焊;设备基础槽钢安装原则为:若站台结构层或站厅结构层同一平面的变电所其设备基础槽钢采用10#立式安装方式,其它车站变电所及外挂所的设备基础槽钢采用10#槽钢卧式安装。 3、基础槽钢制作 为保证基础槽钢的安装精度,在安装前先根据图纸尺寸对槽钢进行下料,并将槽钢抛正、抛直;对于控制屏、35kV开关柜(ABB)、等部分设备的基础槽钢在材料采购时已要求厂家将其焊接成一个整体框架或局部焊接,安装时只需将成型的框架搬运至现场进行安装即可;对个别变电所如华新街、狮子坪降压所预埋件需根据加工图现场焊接为整体框架。对这部分预埋件制作中应特别注意,必须保证预埋件槽钢的平直度全长误差不大于3mm(35kV开关柜基础要求全长误差不大于2mm),焊接必须牢固,并满足焊接工艺要求。

凝汽器施工方案

1、适用范围 本作业指导书适用于reCulture生活垃圾资源再生示范厂垃圾焚烧发电工程项目凝汽吊装、安装。 2、编制依据 2.1青岛捷能汽轮机集团股份有限公司的设计图纸。 2.2DL/T5210.2-2009 《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分:汽轮机组篇。 2.4《reCulture生活垃圾资源再生示范厂垃圾焚烧发电安装工程施工组织总设计》。 3、作业项目概述 本作业项目为1台单道单流程式凝汽器安装工作。 队长:王学峰 班长:陈素真 施工人员:(不少于6名) 人员结构框架: 5、作业条件 5.1使用的机械和工机具处于正常状态; 5.2设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求; 5.3相关材料和设备已到位,质量和数量满足施工要求; 5.4测量器具检测合格,且在有效期内。 5.5施工道路畅通,照明满足要求; 5.6安装前进行技术/安全/环境交底,明确安装工艺流程、安全措施和质量要求; 5.7各部位见证资料齐全并签字有效; 6、作业顺序 基础验收→凝汽器弹簧底座安装→凝汽器吊装→凝汽器就位找平找正→凝汽器水

压试验→凝汽器二次灌浆→凝汽器清扫、封闭。 7、作业方法 7.1设备基础 7.1.1复核基础中心线、标高,偏差不得大于10mm;且基础表面清理干净; 7.1.2凝汽器就位之前,先根据设计图纸检查凝汽器基础及洞口尺寸并将凝汽器的纵横中心线标示到凝汽器基础上,根据这中心线划出凝汽器支座的中心线。 7.1.3根据到货设备的实际尺寸及基础布置图,布置垫铁(规格100×210mm),放置垫铁的混凝土表面应凿平,与垫铁接触密实,垫铁放上后无翘动现象。 7.1.3凝汽器就位:就位之前,应先将凝汽器热井临抛至安装位置,便于与就位后的壳体连接。 7.1.4凝汽器找正:基础凿平划线,使台板就位,接触良好,在壳体四角用千斤顶顶起壳体,四角顶升速度要保持一致,检查上部颈口与排汽口,应调整到使两个口对齐为止,打紧基础垫铁,凝汽器找正完毕后,在四周用[14槽钢支撑进行热井与壳体的连接。7.3凝汽器与汽缸连接 7.3.1凝汽器与汽缸连接时,凝汽器应处于自由状态,不应该有歪扭和偏斜或受到其它物体的障碍,检查凝汽器四周不得与低压缸有顶死情况,在凝汽器与汽缸连接前,任何管道不得与凝汽器进行最终连接。 7.3.2凝汽器与汽缸连接过程中,不允许破坏汽轮机的定位或附加给汽缸额外应力,连接工作应在低压缸负荷分配合格后,汽缸最终定位后进行。 7.3.3焊接工艺应符合焊接规程的要求,应制定防止焊接变形的施焊措施。施焊时应用百分表监视汽缸台板四角的变形量,当变形大于0.1毫米时暂停焊接,待恢复常态后再续焊,接口可以加钢板贴焊,其上口突入排汽缸内的部分,一般不应超过20—50毫米。 7.3.4.凝汽器与汽轮机排汽口的焊接工作应予以重视,若焊接进行的不好,将会破坏汽缸的中心。为此焊接时应做好下列措施: 7.3.4.1用合象水平仪测量好汽缸纵面与横面水平,并作好记录,在焊接过程中应保持水平不变。 7.3.4.2低压缸台板垫铁安装好,台板固定销子打好,台板滑动面无间隙,焊接完毕也不应出现间隙。 7.4凝汽器水侧应做严密性水压试验,允许用循环水试验(直接冲压),充水时必须放净

设备安装作业指导书正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.设备安装作业指导书正式 版

设备安装作业指导书正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 现代建筑施工,市政建筑工程及设备安装工程中,都广泛使用了各种起重机械。安全技术和安全使用是起重机械使用的重要环节,也是确保生产质量的重要组成因素。为了达到重大设备安全使用的预期目的,特制订如下作业指导书。 一、安全操作技术一般规定 1、重大设备安装、拆卸、搬运作业前,应由技术人员,会同有实际施工经验的工人,一齐研究制订方案,并向参加操作的人员进行技术交底,要求操作时精神集中,听从统一指挥。

2、注意施工环境,检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物;必要时应设禁区,并派专人把守、看管。作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。 3、所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施应校核其受力强度,安全系数不小于3.0。钢丝绳安全系数应根据使用情况确定,即缆风绳为3.5;缆索起重机、承重机为3.75,手动起重设备4.5;机动起重设备5~6;作吊索无弯曲6~7;做捆绑吊装 8~10(其钢丝绳因磨损,断丝应按标准折减受力强度,直至报废)。 4、所有拖拉绳(缆风绳)需用φ12.5mm 以上的钢丝绳,且需设专用地锚。不准栓在

汽轮机安装作业指导书

1、项目概况: 1.1概况介绍 阜新金山煤矸石热电厂新建工程1#、2#机组安装的汽轮机为南京汽轮机电机(集团)有限责任公司生产的N135-13.24/535/535型一次中间再热、单轴、双缸双排汽、抽凝式汽轮机。汽轮机为前、中、后轴承座为落地结构。本机组高压缸为双层缸结构,低压缸分为低压外缸和低压内缸。高压外缸采用下猫爪水平中分面支撑结构,外缸支撑在前轴承箱和中轴承箱上,外缸与前箱、中箱之间用推拉机构和猫爪横键传递轴向力。低压外缸由前、中、后三段组成,前、中、后部皆为焊接结构。高中压转子、低压转子均为整锻转子,高中压转子与低压转子间采用钢性联轴器连接、低压转子与发电机转子间采用半挠性联轴器连接。回转设备采用低速、全自动盘车。 1.2主要工程量 一台型号为N135-13.24/535/535的空冷抽凝式汽轮机的整体安装 2、编制依据 2.1施工、验收规范及引用资料 《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇(DL5011-92)。 《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机篇 《电力建设安全施工管理规定》WL-2.0.6(3) 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)WL-2.0.6(1) 2.2图纸资料 辽宁电力勘测设计院图纸 南京汽轮电机(集团)有限责任公司设备图纸及说明书 2.3公司下发的管理体系文件 《管理手册》 《环境、质量、职业安全卫生程序文件》 《环境、质量、职业安全卫生管理体系作业文件》 《施工方案、施工作业指导书编、审、批细则》 3、工程机械及器具 汽机房内75/20吨桥吊 2台 5吨导链2台 4、施工人员配备情况及注意事项 施工人员配备 施工负责人王树民 技术负责人李春生 质量负责人陈剑 安全负责人刘友 钳工班:李贵新小组 起重班:殷刚小组 吊车司机: 史小刚 4.1所有参加作业人员需经过三级教育、考试合格、熟悉《电力建设安全操作规程》; 4.2施工人员必须经过技术及安全交底,施工人员要熟悉图纸施工方案内容; 4.3从事此项工作应配备经验丰富、责任心强的高素质作业人员,服从指挥; 4.4如遇问题及时与技术员沟通,不许自作主张、盲目施工,保证按时保质完成施工任务;4.5为防止误工、窝工现象,各工种应配备齐全,人数按本方案配备,并且随时随调; 4.6特殊工种施工人员必须持证上岗。 5、工艺流程 垫铁布置→汽缸研磨组合→轴承箱就位找正→汽缸就位→吊转子→汽缸定位→汽缸与凝汽器

励磁系统电气设备安装作业指导书

目录 1. 编制目的 (1) 2. 编制依据及验收标准 (1) 3. 设备范围及工程量 (1) 4. 资源配置 (1) 5. 施工进度安排 (3) 6. 施工程序及方法 (3) 7. 施工记录 (7) 8. 质量标准 (8) 9. 安全健康及环保 (10) 10. 附件 (10)

编制目的 为了提高励磁系统电气设备的安装工艺和质量,加强施工工序的过程控制,特编制励磁系统电气设备的安装作业指导书。该作业指导书适用于国电沙市电厂2×300MW工程E标段励磁系统电气设备安装。 1.编制依据及验收标准 编制依据及验收标准表表2.1 2.设备范围及工程量 此项工程包括沙市电厂2#机的励磁盘柜和交流、直流励磁母线安装。其中励磁屏7块,交流励磁母线12米,直流励磁母线11米,交流励磁母线穿墙结构一套,直流励磁母线穿墙结构一套,交流励磁母线吊架6付,直流励磁母线吊架4付。 3.资源配置

4.1人力资源配置

人员配置表表4.1 4.2作业所需机工具 作业所需机工具表表4.2.1

4.3施工所需材料 4.3.1施工所需主材 施工主材表 表4.3.1 4.3.2施工所需消耗材料 作业所需消耗材料表表4.3.2 4. 本项目计划开工时间:2009年03月10日 本项目计划完工时间:2009年08月30日 5.施工程序及方法 6.1施工前的准备及必备条件

6.1.1机工具已准备齐全。 6.1.2施工主材、措施性材料已准备齐全。 6.1.3设备已到货。 6.1.4施工人员安全及卫生用品已准备齐全。 6.1.5安全措施已做好,施工用脚手架、吊装平台搭靠牢固。 6.1.6土建必须具备的条件: 1.屋顶、楼板施工完毕,不得渗漏。 2.结束室内地面工作,室内沟道无积水、杂物。 3.室内所有墙壁的粉刷工作应完成。 4.预埋件及预留孔符合设计,预埋件牢固。 5.模板及施工设施拆除,场地清理干净。 6.进行装饰工作的有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全 部结束。 6.2施工步骤及方法 6.2.1签发工作任务单,并进行安全和技术交底。 6.2.2对设备材料进行清点编号,并做出标识,填写记录。及时进行下列外观检查: 1.包装及密封应良好。 2.开箱检查清点,规格应符合设计要求,附件、备件应齐全。 3.产品的技术文件应齐全。 4.按规范要求做外观检查。 6.2.3励磁盘柜安装步骤: 1.基础型钢安装: 安装基础型钢前,应事先检查土建预埋件的布置是否符合图纸要求,并检查盘柜共箱母线及进出电缆预留孔位置是否正确。 a.清理预埋铁件表面,用水平仪测量各个预埋件平面标高并做好记录。 b.根据励磁调节屏室平面布置图,按设计的型号、规格选定基础型钢;按设计的尺寸 正确下料。

预留孔洞、预埋件作业指导书(20201124133441).docx

××××××××××工程 编号: XXXX 预留孔洞、预埋件施工作业指导书 编制: 审核: 批准: XXXX年 XX月 XX日发布XXXX年 XX月 XX日实施

一、编制依据 .............................................. 二、编制目的与适用范围 .................................... 三、施工准备 .............................................. 技术准备 .................................................. 现场准备 .................................................. 四、技术要求与质量标准 ....................................预留孔洞技术要求与质量标准 ................................预埋件技术要求与质量标准 .................................. 五、施工工艺流程 .......................................... 预埋件施工工艺流程: ...................................... 预留孔洞施工工艺流程 ......................................六、施工质量控制 .......................................... 预留孔洞质量控制 .......................................... 预埋铁件质量控制 .......................................... 混凝土施工及保养 .......................................... 七、人员组织 .............................................. 八、设备机具配置 .......................................... 九、成品保护措施 .......................................... 十、安全文明施工措施 ......................................错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。错误 ! 未定义书签。

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