开利RB涡旋式风冷冷水机组英文面板简单操作

开利R B涡旋式风冷冷水机组英文面板简单操

作

IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

开利30RB涡旋式风冷冷水机组英文面板简单操作

1、机组显示面板简介：

2、开关机操作：

3、故障复位：按操作面板上向左箭头（后退键），输入密码11按回车键确认，到达主菜单，

选择主菜单中ALARMS目录进入子目录，选择第一项ALARMRST 进入，选第一个RST-ALM将No改成Yes再按回车键，故障就自动复位，第三行alarm-1c是显示目前存在的第一个故障。

4、修改冷冻水进出温度：在主菜单选择SETPOINT目录进入子目录看到第一行csp1是冷冻水进水温度设定，第二行csp2是冷冻水出水温度设定，选择需要修改的参数按回车键，

然后通过上下箭头修改参数按回车确认，退出该菜单时会提示是否保存，再按回车键保存。

5、主菜单中文显示内容：

6、报警代码：

2020年数控车床操作面板操作参照模板

实验一：通过模拟数控机床面板操作实现数控机床回零（或回参考点）操作一、开机、数控仿真系统进入鼠标左键点击“开始”按钮，在“程序”目录中弹出“数控加工仿真系统”的子目录，在接着弹出的再下级子目录中点击“加密锁管理程序”，如图1-1所示。图1-1 进入数控加工仿真系统界面加密锁程序启动后，屏幕右下方工具栏中出现的图标，表示加密锁管理程序启动成功。此时重复上面的步骤，在最后弹出的目录中点击“数控加工仿真系统”，系统弹出“用户登录”界面，如图1-2所示。图1-2 用户登录界面进入数控加工仿真系统有以下两种方法： 1．点击“快速登录”按钮，直接进入。 2．输入用户名和密码，再点击“登录”按钮后。二、数控机床（车床或铣床）与系统的选择（FANUC0i） 1．选择机床类型打开菜单“机床/选择机床…”，在选择机床对话框中选择控制系统类型和相应的机床并按确定按钮，此时界面如图1-3所示。图1-3 选择机床三、数控机床操作面版主要内容的熟悉为了更好地了解数控车床操作面板上各个按键的功用。掌握数控车床的调整，做好加工前的准备工作，首先需要熟悉面板操作。 1．FANUC 0I MDI键盘操作说明图1-4 FANUC 0I MDI键盘 1）MDI键盘说明图1-4所示为FANUC0I系统的MDI键盘（右半部分）和CRT界面（左半部分）。MDI键盘用于程序编辑、参数输入等功能。MDI键盘上各个键的功能列于表1-1。

表1-1 MDI键盘说明软键实现左侧中显示内容的向上翻页；软键实现左侧软键实现光标的向上移动；软键实现光标的向下移动；软键实现光标的向左移动；软键实现光实现字符的输入，点击键后再点击字符键，将输入右下角的字符。例如：点击将在击软键后再点击将在光标所处位置处输入软键中实现字符的输入，例如：点击软键将在光标所在位置输入“ 字符，点击软键后再点击将在光标所在位置处输入“

数控机床英文操作面板

数控机床的英文操作面板 1.EMERGENCY STOP 紧急制动 2.MODE SELECT 模式选择 3.EDIT 编辑 4.MEMORY 存储 5.MDI 人工数据输入 6.HANDLE 手动 7.JOG 点动 8.CYCLE START 循环启动 9.FEED HOLD 进给锁定 10.SINGLE BLOCK 单程序段 11.DRY RUN 空运行 12.REFERENCE RETURN 零点返回 13.FEED RATE OVERRIDE 进给倍率 14.RAPID TRAVERSE OVERRIDE 快速进给倍率 15.MACHINE LOCK 机床面板 16.CONTROL PANEL 控制面板 17.POWER ON AND POWER OFF 电源开和关 18.RESET 复位 19.CRT CHARACTER DISPLAY 显示数控技术常用术语中英文大全 1.计算机数值控制：Computerized Numerical Control, CNC 2.轴：（Axis） 3.机床坐标系：Machine Coordinate System 4.机床坐标原点：Machine Coordinate Origin 5.工件坐标系：Work-piece Coordinate System 6.工件坐标原点：Work-piece Coordinate Origin 7.机床零点：Machine Zero 8.参考位置：Reference Position 9.绝对尺寸（Absolute Dimension）/绝对坐标值（Incremental Coordinates）

开利19xl离心式冷水机组的容量调节

开利19XL离心式冷水机组的容量调节在实际应用中，空调的外界负荷往往是频繁变化的，为此，机组的能量必须进行调节。通常，人们是通过改变气体进入叶轮的方向来改变压缩机的运动特性，以达到压缩机转速不改变的情况下，调节离心机的容量目的。气体进入叶轮的方向改变，就是靠可调导叶来完成的。导叶为可变角度的叶片组件，导叶的变化能调节进入压缩机的制冷剂的流量，控制制冷剂蒸发，改变压缩机的制冷能力。导叶开启度增大，冷量也增大；开启度减少，冷量也减少。当导叶处于满卸载位置，压缩机的制冷能力大概是其满载的10%。导叶处于满载位置，当然压缩机的制冷能力是100%。当冷水温度开始下隆，控制装置将压缩机导叶慢慢地关闭，这就减少了压缩机吸入制冷剂的量。压缩机卸载的速率，取决于运行点偏离设置点的偏差大小和冷水温度下降的快慢。导叶的变化改变了压缩机的制冷能力。控制装置将不断地驱动导叶执行电机，调整导叶开度，直到压缩机的制冷量使冷水温度等于设定值。监视器监视数字和模拟输入信号，根据需要执行冷量优先控制或安全停机。如果导叶处于卸载或关闭状态，而冷水温度仍低于设定点2.80C，机组将进入再循环模式。在再循环过程中，控制系统将通过自动停机和起动这样的循环来维持冷水温度。当然，如果装有热气旁通装置。当负荷降低到低于最小的可识状态时，热气旁通将开通。静止带是指冷水或盐水出水温度和温度设定点间的公差。若出水温度升高或降低到静止带以外，则控制系统会命令导叶打开和关闭，直到水温回复至公差范围以内。控制系统可设定较小的静止带，出水温度会被控制在较精确的温度范围内，导叶开关的动作较为频繁；若控制系统设定为较大的静止带，则出水温度会被控制在较粗的温度范围内，导叶开停的动作较为不频繁。一般负载变化较频繁的情况建议采用后者。比例带是按照出水温度和设定点间差距的比例修正导叶位置的速率，离开设定点愈远，导叶移动的速率愈快；差距愈小，移动愈慢。控制加负载的速率，是使主压缩机在起动的最初一段时间内限制导叶打开的速率，以避免急速地增加主压缩机的负载，因此，冷水出水温度平均每分钟降低的度数即可获得控制。控制加负载的速率可由控制系统设定。控制加负载过程所持续的时间（分钟）可根据下面的经验公式计算：压缩机起动时出水温度——设定出水温度控制加负载过程所持续的时间= 控制加负载的速率冷量加载控制可以阻止一些由以下一些因素引起的安全停机：

开利封闭型离心式冷水机组

开利封闭型离心式冷水机组开机/关机/再循环程序 A—启动开始；预启动检查，开启冷水泵。B—开启冷却水泵（A之后5秒钟）。 C—水流验证时间（B之后30秒至5分钟）。对照控制点检查冷水温度，检查导叶是否闭合，启动油泵，并控制冷却塔风扇。 D—油压差验证时间（C之后15秒至300秒）。E—压缩机开启，压缩机运行时间和维修时间计时开始，15分钟限制开机计时器开始计时（D 之后10秒），压缩机总启动次数加1。12小时内的启动次数加1。 F—激发关机：压缩机电机停机，压缩机运行和

维修时间计时停止，1分钟限制开机计时器开始时。 G—油泵及冷水泵失电（F之后60秒），冷却水泵和冷却塔风扇可能继续运行（如果冷凝器压力高），如果在“再循环”模式，冷水泵继续运行。O/A—允许重新启动（二个开机限制时间定时器均计时到，即E后至少15分钟，F后至少1分钟）。 1、本机开机本机开机亦称手动开机，就是按下CVC/ICVC起始页的LOCAL本机菜单软键。当机组日程表表明当前时间和日期已被设为运行时间和日期，并且15分钟启动到启动，一分钟停机到启动限制计时过后，可以进行本机开机。这些限制计时可在起始页的MAINSTAT页上查看，计时必须结束，机组方可启动。如果计时未完成，在 MAINSTAT页上的运行状态参数显示“暂停”。如果出现“占用？”时，MAINSTAT页上的参数被设为“NO”，机组可按下述方法强制

启动；由CVC/ICVC页，按下MENU及STATUS，滚动屏幕选中CHILLER START/STOP（机组开/停），按下START越过日程表启动机组。注：机组将持续运行至强制启动解除，而不管设定的日程如何。要中止强制启动，由MAINSTAT页选中机组开/停（CHILLER START/STOP）并按下RELEASE，机组重新回到日程表设定的开机/停机时间。机组也可优先控制日程进行启动。由起始页，按下MENU及SCHEDULE，向下滚动屏幕选择当前日程选中OVERRIDE，设定所需优先控制时段。设备服务页上遥控触点功能生效的机组开机时，必须满足另一种工况。对于这些机组，在MAINSTAT页上的“遥控触点参数”必须为闭合。由CVC/ICVC起始页，按下MENU 及STATUS，滚动屏幕至MAINSTAT按下SELECT，向下至STATUS01页选中“遥控触点输入（REMOTECONTSINPUT）”并按下SELECT。然后，按下CLOSE，中止优先控制，选择遥控触点输入，并按下RELEASE。

涡旋式冷水机组选用指南

涡旋式冷水机组选用指南一、适用范围单机容量小，适用于小型空调系统。二、产品选用要点 1. 1.涡旋式冷水机组的主要控制参数为能效比，额定制冷量，输入功率以及制冷剂类型、电源电压等。 2. 2.冷水机组的选用应根据冷负荷及用途来考虑。 3. 3.选用冷水机组时，优先考虑性能系数值较高的机组。根据资料统计，一般冷水机组全年在100% 负荷下运行时间约占总运行时间的1/4 以下。总运行时间内100%、75%、50%、25% 负荷的运行时间比例大致为2.3%、41.5%、 46.1%、10.1%。因此，在选用冷水机组时应优先考虑效率曲线比较平坦的机型。同时，在设计选用时应考虑冷水机组负荷的调节范围。 4. 4.选用冷水机组时，应注意名义工况的条件。冷水机组的实际产冷量与下列因素有关： a)a)冷水出水温度和流量； b)b)冷却水的进水温度、流量以及污垢系数。 5. 5.选用冷水机组时，应注意该型号机组的正常工作范围，主要是主电机的电流限值是名义工况下的轴功率的电流值。 6. 6.在设计选用中应注意：在名义工况流量下，冷水的出口温度不应超过 15℃，风冷机组室外干球温度不应超过43℃。若必须超过上述范围时，应了解压缩机的使用范围是否允许，所配主电机的功率是否足够。 7.7.注：机组的节能评价值为表中能效等级2级。

三、施工安装要点 1. 1.冷水机组安装应考虑隔振消声措施。安装在室外时，电气控制设备和控制柜应放置室内。控制柜的安装位置，应能有效避免柜内受潮甚至结露。 2. 2.冷水机组的混凝土基础应平整，在减振器上安装时，各减振器的预压缩量应均匀一致，偏差量小于2mm。 3. 3.连接冷水机组的管道应设有柔性接头，系统管道的重量不应由冷水机组支承。 4. 4.冷水机组的吊装应采用设备的吊装点，禁止在设备上随意捆吊绳。四、执行标准产品标准 GB19577-2004《冷水机组能效限定值及能源效率等级》 GB/T18430.1-2001《蒸气压缩循环冷水（热泵）机组工商业用或类似用途的冷水（热泵）机组》 GB9237-2001《制冷和供热用机械制冷系统安全要求》工程标准 GB50189-2005《公共建筑节能设计标准》 GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》五、相关标准图集 07K304《空调机房设计与安装》

数控机床操作面板图文详解[1]

数控车床编程和操作实训指导书实训一数控车床程序编辑及基本操作实验一. 实训目的： 1.了解数控车削的安全操作规程 2.掌握数控车床的基本操作及步骤 3.对操作者的有关要求 4.掌握数控车削加工中的基本操作技能 5.培养良好的职业道德二. 实训内容： 1.安全技术（课堂讲述） 2.熟悉数控车床的操作面板与控制面板（现场演示） 3. 熟悉数控车床的基本操作 ①数控车床的启动和停止：启动和停止的过程 ②数控车床的手动操作：手动操作回参考点、手动连续进给、增量进给、手轮进给 ③数控车床的MDI运行：MDI的运行步骤 ④数控车床的程序和管理 ⑤加工程序的输入练习三. 实训设备： CK6132数控车床 5台四. 实训步骤：（一）熟悉机床操作面板图3.1－1 GSK980T面板 1．方式选择

EDIT: 用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。 AUTO：进入自动加工模式。MDI：手动数据输入。 REF:回参考点。HNDL:手摇脉冲方式。 JOG：手动方式，手动连续移动台面或者刀具。置光标于按钮上，点击鼠标左键，选择模式。 2．数控程序运行控制开关单程序段机床锁住辅助功能锁定空运行程序回零手轮X轴选择手轮Z轴选择 3．机床主轴手动控制开关手动开机床主轴正转手动关机床主轴手动开机床主轴反转 4．辅助功能按钮润滑液换刀具 5．手轮进给量控制按钮选择手动台面时每一步的距离：0.001毫米、0.01毫米、0.1毫米、1毫米。置光标于旋钮上，点击鼠标左键选择。 6．程序运行控制开关循环停止循环启动 MST选择停止 7．系统控制开关 NC启动 NC停止 8．手动移动机床台面按钮

数控机床操作面板结构

数控机床操作面板结构及功能说明数控机床操作面板结构及功能说明数控机床操作面板结构及功能说明Saturday, September 29, 2007 12:38:14 AM 发布:sunlight 机床操作面板由大小两块组成，小面板上安装有主轴负载表及控制器电源通断按钮，大操作面板位于操作下部，装有各种按钮，指示灯及操作部件，以下主要对人操作面板进行说明。二、操作面板说明 1．CYCLE START 程序执行启动按钮(带灯) 自动操作方式时，选择所要执行的程序，按下此按钮自动操作开始，执行自动操作执行期间，按钮内指示灯点亮。 2．FEED HOLD进给保持按钮(带灯) 自动执行程序期间，按下此按钮，机床运动轴即减速停止。（注：其实就是暂停。） 3．MODE SELECT方式选择开关，选择机床的工作方式 1)EDIT：编辑方式 2)AUTO：自动方式 3)MDI：手动数据输入方式 4)JOG：点动进给方式 5)HANDLE：手摇脉冲发生器进给方式 6)RAPID：手动快速进给方式 7)ZRN：手动返回机床参考零点方式 8)DNC：DNC工作方式 9)TEACH.H：手轮示教方式 4，FEEDRATE OVERRIDE进给速率修调开关以给定的F指令进给时，可在0—150％的范围内修改进给率。JOG方式时，亦可用其改变JOG速率。 5.BDT程序段跳步功能按钮(带灯) 自动操作时此按钮接通，程序中有“＼”的程序段将不执行。

6．SBK单程序段执行按钮(带灯) 自动操作执行程序时，每按一下CYCLESTART按钮，只执行一个程序段。 7．DRN空运行功能按钮(带灯) 自动或MDI方式时，此按钮接通，机床按空运行方式执行程序。 8．Z AXIS LOCK Z轴锁定功能按钮(带灯) 自动执行程序时，此按钮接通，可禁止Z轴方向的移动 9. MLK机床锁定按钮(带灯) 自动，MDI或JOG操作时，此按钮接通，即禁止所有轴向运动已(进给的轴将减速停止)但位置显示仍将更新M，S，T功能不受影响。 10. OPS程序段选择停功能按钮(带灯) 此按钮接通，所执行的程序在遇有M01指令处，自动停止执行。 11. E-STOP急停按钮机床操作过程中，出现紧急情况时按下此按钮伺服进给及主轴运行立即停止，CNC进入急停状态。 12，MACHINE RESET机床复位按钮机床通电后，释放急停按钮，如机床正常运行的条件均以具备，按下此按钮，强电复位并接通伺服。 13．PROGRAM PROTECT程序保护开关(带锁) 此开关处于“0”的位置可保护内存程序及参数不被修改，需要执行存入或修改操作时，此开关应置“l”。 14. TOOL UNCLAMP刀具松放按钮手动工作方式下，按此按钮可卸下装于上轴上的刀柄。 15．WORK LAMP工作灯开关 16．RPM OVERRIDE土轴转速修调开关

常用各种数控机床控制面板功能简介说课讲解

常用各种数控机床控制面板功能简介芷江民族职业中专学校李俊新本讲座将主要介绍数控机床的控制面板卜各种按钮开关的功能。这部分内容主要是供数控机床实际操作人员参考。由于不同类型的数控机床用户，根据各自生产的产品、生产规模及工艺流程，对于数控机床操作工的要求是不完全相同的。而这里介绍的只是一般通用的数控机床上一些常用控制按钮所具备的功能，因此，如同在以前反复强调的，这里介绍的内容绝不能代替每台机床本身的产品说明书，以及数控机床供应商所提供的培训。操作人员必须根据自己的工作性质及具体要求，通过仔细阅读机床产品说明书，以及实际的动手操作，来详细了解和真正掌握自己所操作的数控机床上各个按钮开关的具体功能。数控机床控制面板按钮(开关)一般分为两个组成部分——控制部分与操作部分。下面即分别介绍这两类按钮的功能。 1．数控机床控制功能按扭介绍控制部分按钮的基本任务是通过显示屏进行数据处理。例如：直接输入加工程序；编辑或改动储存在控制器内的程序；输入及调整刀具修正值，等等。另外，通过控制部分面板中的按钮，可以在显示屏上显示各种机床的状态数据，例如各运动轴的即日寸位置，主轴卜的刀具号以及控制系统的其他参数。下面列出—些属于控制功能部分的按钮，并简单介绍一下其

功能：【POWER】——控制面板上的电源开关按钮。注意，此按钮仅为控制器的电源开关。机床本身有一个总电源开关，但不在控制面板上。需将总开关接通后，控制器电源开关才能起作用。【POSITION】——“位置”按钮。按动此钮，显示屏上显示各运动轴的即时位置。包括“机器坐标”和“加工坐标”值。【PROGRAM】——“程序”按钮。将正在执行的加工程序显示在显示屏上。可用于编辑和改动程序。也可用于自动运转过程中监视程序。【OFFSET】——“修正值”按钮。将修正值数据页面显示在显示屏上。操作人员可以输入或调整修正值。【INPUT】——“输入”键。将数据输至控制器，相当于普通电脑的“回车’’键。【REST】——“重置”键。若在编辑程序时，按动此键，将使光标回到程序起始点；若在程序执行期间按动此键，将终止执行程序，所有正在执行的指令将被立即取消。【A】-【Z】——字母键。输入字母用。其功能与一般电脑键盘相同(但通常无小写)。【1】-【O】——数字键。输人数字用。 ←↑↓→——光标控制键。通过按动相应键，可移动显示屏上光标的位置。 2．数控机床操作部分按钮(开关)功能介绍

FANUC系统数控机床MDI操作面板按键的详细说明上课讲义

F A N U C系统数控机床M D I操作面板按键的详细说明

FANUC系统数控机床MDI操作面板按键的详细说明： 1 ALTER 修改程序及代码 2 INSRT 插入程序 3 DELET 删除程序 4 EOB 完成一句 (END OF BLOCK) 5 CAN 取消(EDIT 或 MDI MODE 情况下使用) 6 INPUT 输入程序及代码 7 OUTPUT START 输出程序及指令 8 OFFSET 储存刀具长度、半径补当值 9 AUX GRAPH 显示图形 10 PRGRM 显示程序内容 11 ALARM 显示发生警报内容或代码 12 POS 显示坐标 13 DGONS PARAM 显示自我诊断及参数功能 14 RESET 返回停止 15 CURSOR 光标上下移动 16 PAGE 上下翻页 17 O 程序号码由 O0001~O9999 18 N 顺序号码由N0001~N9999 19 G 准备功能代码 20 X 坐标轴运动方向指令 21 Y 坐标轴运动方向指令 22 Z 坐标轴运动方向指令

23 H 长度补偿功能代码 24 F 进给(FEED)指令 25 R 圆弧半径指令 26 M 辅助功能指令 27 S 主轴指速指令 28 T 刀具号码 29 D 半径补偿功能代码 30 I . J .K 圆弧起点至圆弧中心距离(分别在X,Y,Z轴上) 31 P 子程序调用代码 32 PROGRAM PROTECT 程序记忆保护开关 33 MEMORY 自动执行程序 34 EDIT 编辑 35 MDI 手动编辑 36 SINGL BLOCK 单句执行 37 BLOCK DELET 指定不执行单句程序 (与 / 键共享) 38 OPT STOP 选择性停止 (与M01码共享) 39 DRY RUN 空运行 40 PRG TEST 不执行M.S.T.码指令 41 CYCLE START 循环动(执行程序) 42 CYCLE STOP 循环停止(暂停程序) 43 PRG STOP 程序停止(与M00共享) 44 HOME 返回X.Y.Z.各轴机械原& #59843; 45 JOG 手动进给(行位或切削) 46 MPG 手动驱动器

数控车床操作面板操作(DOC 7页)

表1-1 MDI键盘说明 MDI软键功能软键实现左侧CRT中显示内容的向上翻页；软键实现左侧 CRT显示内容的向下翻页。移动CRT中的光标位置。软键实现光标的向上移动；软键实现光标的向下移动；软键实现光标的向左移动；软键实现光标的向右移动。实现字符的输入，点击键后再点击字符键，将输入右下角的字符。例如：点击将在CRT的光标所处位置输入“O”字符，点击软键后再点击将在光标所处位置

处输入P 字符；软键中的“EOB ”将输入“；”号表示换行结束。实现字符的输入，例如：点击软键将在光标所在位置输入“5”字符，点击软键后再点击将在光标所在位置处输入“]”。在CRT 中显示坐标值。 CRT 将进入程序编辑和显示界面。 CRT 将进入参数补偿显示界面。本软件不支持。本软件不支持。在自动运行状态下将数控显示切换至轨迹模式。输入字符切换键。删除单个字符。将数据域中的数据输入到指定的区域。字符替换。将输入域中的内容输入到指定区域。删除一段字符。

数控车床操作面板介绍

数控车床操作面板介绍数控车床的类型和数控系统的种类很多，以及各生产厂家设计的操作面板也不尽相同，但操作面板中各种旋钮、按钮和键盘上键的基本功能与使用方法基本相同。本节通过数控车床型号ＨＭ-077，以选用FANUC 0-TC系统为例，介绍数控车床的操作。操作面板 1. CRT/MDI面板(CRT∕MDI面板由CRT显示器和MDI键盘组成) 图1是上海第二机床厂生产的ＨＭ-077数控卧式车床操作面板，上半部分是弱电操作面板，直接与数控系统连接与通讯，称其为CRT/MDI面板（图2）；下半部分是强电操作面板，通过面板上的按扭与开关直接控制机床工作，又称其为机械操作面板（图3）。图3-5-1数控车床操作面板

图3-5-2CRT∕MDI面板图3-5-3机械操作面板 1）主功能键CRT∕MDI面板上键盘的各主功能键功能见表1。表1主功能键的功能键名称功能说明 RESET 复位键按下此键，复位CNC系统。包括取消报警、主轴故障复位、中途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。 CURSOR 光标移动键移动光标至编辑处

PAGE 页面转换键CRT画面向前变换页面 CRT画面向后变换页面地址和数字键按下这些键，输入字母、数字和其它字符 POS 位置显示键在CRT上显示机床现在的位置 PRGRM 程序键在编辑方式，编辑和显示内存中的程序在MDI方式，输入和显示MDI数据在自动方式，指令值显示偏置值设定和显示 MENU OFFSET DGNOS 自诊断参数键参数设定和显示，诊断数据显示 PARAM 报警号显示键报警号显示及软件操作面板的设定和显示 OPR ALARM 图形显示键图形显示功能 AUX GRAPH INPUT 输入键用于参数或偏置值的输入；启动I/O设备的输入； MDI方式下的指令数据的输入输出启动键输出程序到I/O设备 OUTPT START ALTER 修改键修改存储器中程序的字符或符号 INSRT 插入键在光标后插入字符或符号 CAN 取消键取消已键入缓冲器的字符或符号 DELET 删除键删除存储器中程序的字符或符号 2)子功能键 CRT显示器下有五个子功能键，与显示器屏幕内下方的五个软键位置相互对应，随主功能状态不同，相应的软键有不同的含义，故称其为主功能状态下的子功能键。 2. 机械操作面板 1) 面板指示灯这些指示灯（图4）分别表示电源指示灯、报警指示灯、刀具定位指示灯、卡盘夹紧指示灯、X轴回参考点指示灯、Z轴回参考点指示灯、低排挡指示灯和高排挡指示灯。

数控机床FANUC面板各键使用

共享知识分享快乐 FANUC 系统各键使用! 1 ALTER 修改程序及代码 2 INSRT 插入程序 3 DELET 删除程序 4 EOB 完成一句(END OF BLOCK) 5 CAN 取消(EDIT 或MDI MODE 情况下使用) 6 INPUT 输入程序及代码 7 OUTPUT START 输出程序及指令 8 OFFSET 储存刀具长度、半径补当值 9 AUX GRAPH 显示图形 10 PRGRM 显示程序内容 11 ALARM 显示发生警报内容或代码 12 POS 显示坐标 13 DGONS PARAM 显示自我诊断及参数功能 14 RESET 返回停止 15 CURSOR 光标上下移动 16 PAGE 上下翻页 17 O 程序号码由O0001~O9999 18 N 顺序号码由N0001~N9999

19 G 准备功能代码 20 X 坐标轴运动方向指令共享知识分享快乐 21 Y 坐标轴运动方向指令 22 Z 坐标轴运动方向指令 23 H 长度补偿功能代码 24 F 进给(FEED)指令 25 R 圆弧半径指令 26 M 辅助功能指令 27 S 主轴指速指令 28 T 刀具号码 29 D 半径补偿功能代码 30 I . J .K 圆弧起点至圆弧中心距离(分别在X,Y,Z轴上) 31 P 子程序调用代码 32 PROGRAM PROTECT 程序记忆保护开关 33 MEMORY 自动执行程序 34 EDIT 编辑 35 MDI 手动编辑 36 SINGL BLOCK 单句执行

37 BLOCK DELET 指定不执行单句程序(与 / 键共享) 38 OPT STOP 选择性停止(与M01码共享) 39 DRY RUN 空运行 40 PRG TEST 不执行M.S.T.码指令共享知识分享快乐 41 CYCLE START 动(执行程序) 42 CYCLE STOP 循环停止(暂停程序) 43 PRG STOP 程序停止(与M00共享) 44 HOME 返回X.Y.Z.各轴机械原& #59843; 45 JOG 手动进给(行位或切削) 46 MPG

华中世纪星数控车床的操作面板简介(精)

华中世纪星数控车床的操作面板简介华中世纪星车削数控装置的操作面板如图1-1所示。图1-1 华中世纪星操作面板 1. 软件操作面板华中世纪星HNC-21T的软件操作界面如图1-3所示。其界面由如下几个部分组成：①图形显示窗口。可以根据需要，用功能键F9设置窗口的显示内容。②菜单命令条。通过菜单命令条中的功能键F1～F10来完成系统功能的操作。③运行程序索引。自动加工中的程序名和当前程序段行号。 ④选定坐标系下的坐标值。坐标系可在机床坐标系/工件坐标系/相对坐标系之间切换；显示值可在指令位置/实际位置/剩余进给/跟踪误差/负载电流/补偿值之间切换。⑤工件坐标零点。工件坐标系零点在机床坐标系下的坐标。 ⑥辅助功能。自动加工中的M、S、T代码。 ⑦当前加工程序行。当前正在或将要加工的程序段。 ⑧当前加工方式、系统运行状态及当前时间。系统工作方式根据机床控制面板上相应按键的状态可在自动运行、单段运行、手动、增量、回零、急停、复位等之间切换；系统工作状态在“运行正常”和“出错”之间切换；系统时钟显示当前系统时间。 ⑨机床坐标、剩余进给。机床坐标显示刀具当前位置在机床坐标系下的坐标；剩余进给指当前程序段的终点与实际位置之差。

⑩直径/半径编程、公制/英制编程、每分进给/每转进给、快速修调、进给修调、主轴修调。图1-3 华中世纪星HNC-21T软件操作界面操作界面中最重要的一块是菜单命令条。系统功能的操作主要通过菜单命令条中的功能键F1～F10来完成。由于每个功能包括不同的操作，菜单采用层次结构，即在主菜单下选择一个菜单项后，数控装置会显示该功能下的子菜单，用户可根据该子菜单的内容选择所需的操作，如图1-4所示。当要返回主菜单时，按子菜单下的F10键即可。图1-4 菜单层次 2. 机床控制面板

模块式风冷冷水机组特点及参数表

模块式风冷冷（热）水机组广泛应用于新建和改建的大小工业与民用建筑空调工程，如宾馆、公寓、酒店、餐厅、办公大楼、购物商场、影剧院、体育馆、厂房及医院等。对噪音和周围环境有较高要求、不便安装冷却塔的工程，模块式风冷冷（热）水机组更是您理想的选择。 M（Na）B 系列模块式风冷冷（热）水机组可组合多个单元模块，各单元模块的结构形式、性能可以相同，也可以不同，每个单元模块的名义制冷量不同，有35kW，45kW ，65kW，80kW，130kW 和160kW 可选。每个单元模块有两个完全独立的制冷系统，通过组合1 ～ 8 个相同或不同的单元模块，机组形成制冷量在35 ～ 1280kW 范围的系列产品。 M（Na）B 系列模块式风冷冷（热）水机组有以下主要特点： ◆高效节能：产品首批获得国家冷水机组节能认证证书。 ◆环保冷媒：可选用R410A 环保冷媒，传热性能好、压力损失小、温度滑移小，对臭氧层破坏系统为0。 ◆任一模块主控设计：连接在一起的机组，任何一台只要轻轻地插上手操器，都可以作为主模块，与其他机组通讯，协调整个系统按需工作。这是格力模块机专利技术之一，其他厂家的产品只能以固定机组作为主模块，如果主模块损坏，则整个系统不能正常工作，调试和维护都不方便。 ◆热气直通结构：蒸发器底部直通高温排气，既可以防止蒸发器底部融霜水结成冰，又可以加强蒸发器在低温工况下的蒸发量，加强机组的低温制热性能。这是格力模块机专利技术之二, 该项技术能够加强机组低温制热的稳定性，拓宽机组低温制热的工况范围，使机组可以在低至-15℃温度下稳定制热。 ◆适时智能化霜模式：跳过传统的定期化霜方式，根据不同工况下结霜对系统的影响，通过大量数据分析，开发出全新的适时智能化霜模式，使机组能够智能判断蒸发器上是否有霜，这样需要化霜时化霜，没有霜的时候持续制热不启动化霜；大大加强了低温高湿工况下制热的可靠性，同时可以将低温无霜工况的平均制热量相对于传统定期除霜模式提高13.6％左右。

FANUC Oi-B数控系统操作面板说明

FANUC Oi-B数控系统操作面板说明机床操作面板由大小两块组成，小面板上安装有主轴负载表及控制器电源通断按钮，大操作面板位于操作下部，装有各种按钮，指示灯及操作部件，以下主要对人操作面板进行说明。二、操作面板说明 1．CYCLE START 程序执行启动按钮(带灯) 自动操作方式时，选择所要执行的程序，按下此按钮自动操作开始，执行自动操作执行期间，按钮内指示灯点亮。 2．FEED HOLD进给保持按钮(带灯) 自动执行程序期间，按下此按钮，机床运动轴即减速停止。 3．MODE SELECT方式选择开关，选择机床的工作方式 1)EDIT：编辑方式 2)AUTO：自动方式

3)MDI：手动数据输入方式 4)JOG：点动进给方式 5)HANDLE：手摇脉冲发生器进给方式 6)RAPID：手动快速进给方式 ?)ZRN：手动返回机床参考零点方式 8)DNC：DNC工作方式 9)TEACH.H：手轮示教方式 4，FEEDRATE OVERRIDE进给速率修调开关以给定的F指令进给时，可在0—150％的范围内修改进给率。JOG 方式时，亦可用其改变JOG速率。 5.BDT程序段跳步功能按钮(带灯)

自动操作时此按钮接通，程序中有“＼”的程序段将不执行。 6．SBK单程序段执行按钮(带灯) 自动操作执行程序时，每按一下CYCLESTART按钮，只执行一个程序段。 7．DRN空运行功能按钮(带灯) 自动或MDI方式时，此按钮接通，机床按空运行方式执行程序。 8．Z AXIS LOCK Z轴锁定功能按钮(带灯) 自动执行程序时，此按钮接通，可禁止Z轴方向的移动 9. MLK机床锁定按钮(带灯) 自动，MDI或JOG操作时，此按钮接通，即禁止所有轴向运动已(进给的轴将减速停止)但位置显示仍将更新M，S，T功能不受影响。 10. OPS程序段选择停功能按钮(带灯)

风冷冷水机组与风冷热泵

风冷冷水机组风冷式冷水机是冷水机型号之一，将常温的水通过冷水机的压缩机制冷到一定的温度以强化冷却模具或机器，作为单机使用，散热装置为内置之风扇，主要有三个相互联系的系统：制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。简介：制冷剂循环系统：蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，最终制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态，后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）,气态制冷剂通过冷凝器释放热量，凝结成液体。通过膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂循环过程。水循环系统：水泵负责将水从水箱抽出泵到用户需冷却的设备，冷冻水将热量带走后温度升高，再回到冷冻水箱中。电器自控系统：包括电源部分和自动控制部分。电源部分是通过接触器，对压缩机、风扇、水泵等供应电源。自动控制部分包括温控器、压力保护、延时器、继电器、过载保护等相互组合达到根椐水温自动启停，保护等功能。冷水机构造：冷水机制冷系统基本组成：冷凝器：在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作过程吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（水或空气）带走；制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。（根据冷却介质和冷却方式的不同，冷凝器可分为三类：水冷式冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器。）贮液器：贮液器安装在冷凝器之后，与冷凝器的排液管是直接连通的。冷凝器的制冷剂液体应畅通无阻地流入贮液器内，这样就可以充分利用冷凝器的冷却面积。另一方面，当蒸发器的热负荷变化时，制冷剂液体的需要量也随之变化，那时，贮液器便起到调剂和贮存制冷剂的作用。对于小型冷水机制冷装置系统，往往不装贮液器，而是利用冷凝器来调剂和贮存制冷剂。干燥过滤器：在冷水机制冷循环中必须预防水分和污物（油污、铁屑、铜屑）等进入，水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水份，或由于检修系统时空气进入而带来的水分。如果系统中的水分未排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及温度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞，影响制冷装置的正常运作。因此，在冷水机制冷系统中必须安装干燥过滤器。蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发（实际上是沸腾）来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。为了保证蒸发过程能稳定持久的进行，必须不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。热力膨胀阀：热力膨胀阀在冷水机制冷系统中既是流量的调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（大部分是液体，小部分是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内汽化吸热，而达到制冷降温的目的。

开利19XRXRDXR-E离心式冷水机组

开利19XR/XRD/XR-E离心式冷水机组产品详细介绍主要性能

技术参数空调工况(380V-3ph-50Hz) 制冷量机组型号 kW Ton 19XR3031327CLS 1055 300 19XR3131336CMS 1231 350 19XR3132347CNS 1407 400 19XR4040356CPS 1583 450 19XR4141386CQS 1759 500 19XR5051385CQS 1934 550

19XR5P5P43FDES 2110 600 19XR5P5P4QEDDS 2110 600 19XR505044FDFS 2286 650 19XR50504QEDES 2286 650 19XR515045FDHS 2462 700 19XR51504R5DFS 2462 700 19XR6060467LGH 2638 750 19XR60604S5DGS 2638 750 19XR6Q6Q46FLGH 2814 800 19XR6Q6Q4UDLGH 2814 800 19XR7P7P4V5LGH 3165 900 19XR70704W6LHH 3517 1000 19XR7070555MDH 3869 1100 19XR8P8P575MEH 4220 1200 19XR8P8P585MFH 4572 1300 19XR8080595MFH 4924 1400 19XR8282595MFH 5276 1500 空调工况(10kV-3ph-50Hz) 制冷量机组型号 kW Ton 19XR7070545MDH 3165 900 19XR7070555MDH 3517 1000 19XR7070555MDH 3869 1100 19XR8P8P575MFH 4220 1200 19XR8P8P585MFH 4572 1300 19XR8080595MFH 4924 1400 19XR8282595MFH 5276 1500 19XR878750EMHH 5803 1650 热回收工况(380V-3ph-50Hz)

格力模块式风冷冷热水机组

MB系列模块式风冷冷（热）水机组一、产品特点 1、产品特点模块式风冷冷（热）水机组广泛应用于新建和改建的大小工业与民用建筑空调工程，如宾馆、公寓、酒店、餐厅、办公大楼、购物商场、影剧院、体育馆、厂房及医院等。对噪音和周围环境有较高要求、不便安装冷却塔的工程，模块式风冷冷（热）水机组更是您理想的选择。 MB系列模块式风冷冷（热）水机组可组合多个单元模块，各单元模块的结构形式、性能可以相同，也可以不同，每个单元模块的名义制冷量不同，有35kW，45kW ，65kW，80kW，130kW和160kW可选。每个单元模块有两个完全独立的制冷系统，通过组合1～8个相同或不同的单元模块，机组形成制冷量在35～1280kW围的系列产品。 MB系列模块式风冷冷（热）水机组有以下主要特点： ◆高效节能：产品首批获得国家冷水机组节能认证证书。 ◆任一模块主控设计：连接在一起的机组，任何一台只要轻轻地插上手操器，都可以作为主模块，与其他机组通讯，协调整个系统按需工作。这是格力模块机专利技术之一，其他厂家的产品只能以固定机组作为主模块，如果主模块损坏，则整个系统不能正常工作，调试和维护都不方便。 ◆热气直通结构：蒸发器底部直通高温排气，可以防止蒸发器底部融霜水结成冰，使机组化霜时排水顺畅、化霜干净，这是格力模块机专利技术之二；该项技术能够加强机组低温制热的稳定性，拓宽机组低温制热的工况围，使机组可以在低至-15℃温度下稳定制热。 ◆超强兼容性：不但同一型号可以组合，不同型号之间也可以任意组合，每个系统可以组合多达8个模块。 ◆全封闭涡旋式压缩机：在同级制冷量时，这种压缩机与其他类型的压缩机相比，具有运动部件更少，转动力矩更小，噪音和振动更小，可靠性和效率更高等优点。

离心式冷水机组技术参数

离心式冷水机组一、技术参数及功能要求 1）离心式冷水机组制冷量1934KW。 2）冷却水量 395 m3/h；冷冻水量：333 m3/h；工作压力：。 3）电机功率379KW；变频驱动 4）制冷剂HFC- R 134a充注量：522KG; 单台制冷量调节范围10%-100%。5）供冷水进水温度12℃，出水温度7℃ 冷却水进水温度32℃，出水温度37℃ 6）供热水进水温度12℃，出水温度50℃ 7）在室外零下10℃情况下能够正常运行。 8）温度精度小于±℃，机组使用寿命大于20年。 9）机组根据运行状况和用户设定值，超过这一限值则发出警报。 10）控制柜内配置：变频器、开关、保护器及主要部件为西门子、ABB、施耐德品牌。 11）应有冰蓄冷系统。 12）热水回收系统。 13）微处理器控制盘具有显示、设定及报表功能，中文显示。微处理器控制盘应预留I/O端子，供将来扩充用。 14）远程控制功能。 15）冷却水、冷冻水、流量扬程、污垢系数、水阻损失、进出水管管径与设计匹配。 16）菜单式界面显示运行工况，控制设定点及系统整定值。

17）独立启动、停机占用时间用于本机和CNN运行模式。18）冷水出水温度控制。 19）冷水进水温度控制。 20）热气旁通。 21）需求量限制。 22）手动/自动远距离启动。 23）启机/停机顺序。 24）预润滑/后润滑 25）水流量预流动/后流动 26）压缩机启动柜运行联锁 27）冷水低温再循环 28）压缩机启动次数和运行时间记录 29）安全装置手动复位 30）轴承高油温 31）电机高温 32）制冷剂（冷凝器）高压 33）制冷剂（蒸发器）低温 34）润滑油低压差 35）压缩机（制冷剂）排气高温 36)电压过低保护，电压过高保护 37）油泵电压过载 38）蒸发器和冷却器断水

风冷涡旋式冷水(热泵)机组技术要求(URS)

风冷涡旋式冷水（热泵）机组技术要求（URS）URS-01 标准及总体要求编号要求内容 URS-01 1、机组设计、制造、运输、调试、运行、保养等过程除了要满足GB/T18430.1-2007《工业或商业用及类似用途的冷水（热泵）机组》标准所规定以外，还要满足设计院图纸要求、现行版GMP体系等规定要求； 2、机组的冷量、输入功率、能效比、水阻、噪音、振动等指标均应满足本URS文件规定要求； 3、设备电源系统、控制系统所选用的器件、电线等应为国家优级产品，可长期稳定工作； 4、所投模块式风冷冷水（热泵）机组须取得国家工业产品生产许可证； 5、各附属物的安装位置要求准确，各部分均不应存在妨碍安装、检修或清洁的缺陷； 6、空气源热泵制造商已通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证及 BS-OHSAS18001职业健康安全管理体系认证； 7、人能接触到的设备部位不能有锋利的边缘与尖角； 8、设备安装必须具有可靠的接地。 URS-02 压缩机编号要求内容 URS-02 1.采用进口品牌涡旋压缩机，如日本Panasonic、美国COPELAND、丹麦Performer； 2.高能效比，即制冷量与输入功率之比接近 3.3W/W； 3.机组采用双压缩机双制冷回路设计； 4.压缩机电机应选用优质品牌产品，以保证机组运行的可靠性； 5.电动机的技术要求应符合GB755、GB1032及IEC等相关标准和规定； 6.电动机输出功率的选配应考虑到机组的机械损耗； 7.压缩机吸气所有气体均通过电机，以确保电机在任何情况下能得到完全冷却。

URS-03 水侧换热器编号要求内容 URS-031.采用专利设计的高效U形管壳管式换热器，分液均匀，回油可靠，换热效率高，质量稳定，维护方便； 2.设计、制造和检验应符合压力容器的相关规范的要求； 3.水侧承压、流量、压降、配管尺寸、水侧污垢系数，及水质限定值等重要的技术参数应在投标文件的技术响应表中明确。 URS-04 风侧换热器编号要求内容 URS-041.采用优质高效铜管换热管穿波纹亲水箔铝翅片，经机械胀管而成，并通过超声波清洗装置清洗与N2保护焊，使之有较高的传热系数； 2.配备新型轴流风机，与换热器的面积、片距等有很好匹配关系，在相同风机直径、功率下有风量大、噪声低之特点； 3.空气侧换热器需采用半V型结构。 URS-05 电气控制系统编号要求内容 URS-051.机组应采用知名品牌低压电气； 2.机组主控设备选用专用微电脑控制器，参数设置、查询方便，操作简单。机组运行、能量调节、自我保护均实现全自动监控，只需接通水系统和电源即可投入使用； 3.控制系统能记录每台压缩机的历史运行时间，优先启动运行时间最短的压缩机，实现平均磨损，延长机组的整体寿命； 4.机组运行于不同的场合与负荷，可以根据实际情况，对机组的运行参数（温度）进行设定，电脑控制系统将根据所设定的参数进行全自动能量调节，高效节能； 5.模块控制器全部通过RS485通讯总线连接，网络上的控制器可以采用星形连接，也可采用串形连接。每只控制器均可以单独工作，也可以多个控制器组合工作，文本显示器自动检测所有在线单元，最多可控制10只模块；