五大热工设备介绍

五大热工设备介绍

一、预热器:

预热器主要功能是充分利用回转窑和分解炉排出的废气余热加热生料,使生料预热及部分硅酸盐分解,最大限度提高气固间的预热效率,实现整个煅烧系统的优质、高产、低消耗。它必须具备气固分散均匀、换热迅速和高效分离三个功能,在旋风预热器中,物料与气流之间的热交换主要在各级旋风筒之间的连接管道中进行,因此对旋风筒本身的设计,主要考虑了如何获得较高的分离效率和较低的压力损失,旋风筒的主要任务在于气固分离。来自上一级旋风筒收集下来的物料经喂料管落入散料板上冲散折回进入下一级旋风筒的排气管道中均匀冲散悬浮,并随上升气流进入旋风筒进行气固分离,气流由上而下做旋风运动,最后从锥部随排风机给予的动能沿旋风筒的中心垂直往上运动,此时,固体的物料沿筒壁落下进入下料溜管,排出的是相对干净的废气。旋风筒的收尘效率及阻力与旋风筒内的风速密切相关,旋风筒截面风速一般控制在5—6m/s,进风口风速在15-18m/s,出口风速控制在11-14m/s,若过高,引起系统阻力较大,过低不利于旋风筒收尘。

预热器主要部位工艺操作参数如下图(以天津院TDF预热器为例):

预热器工作原理如下图:

二、分解炉:

分解炉是在预热器和回转窑之间增设的一个装置,燃煤喂入分解炉燃烧放出的热量与进入炉内的生料碳酸盐的分解和吸热过程同时在浮状态下进行,使得入窑碳酸盐分解率提高到90%以上。原来在窑内进行的分解反应移至分解炉内来,燃料大部分从分解炉内加入,减轻了窑内热负荷,延长了衬料的寿命有利于生产大型化,由于燃料与生料粉混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程都得到优化,因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能特点,它主要作用是燃料的燃烧、换热和碳酸盐的分解。在分解炉内,生

料及燃料分别依靠“涡旋效应”、“喷腾效应”、“悬浮效应”和“流化态效应”分散于气流之中。由于物料之间在炉内流场中产生相对运动,从而达到高度分散、均匀混合和分布、迅速换热、延长物料在炉内的滞留时间,达到提高燃烧效率、换热效率和入窑物料碳酸盐分解率的目的。在分解炉内主要存在碳酸钙分解和燃料燃烧两种反应。在连续稳定的状态下,二者进行的吸热和放热的速率是平衡的。碳酸钙分解从600~700℃时开始,800℃时分解速度明显加快,900℃时分解反应迅速。但就燃料燃烧反应而言,其在前期燃烧迅速,放热较快。随着气体中氧含量迅速降低,其后期的燃烧速度明显下降,较难燃烬。这就表明在分解炉内,对于碳酸钙分解进程来说,其前期主要受控于碳酸钙分解速度,而后期主要受控于燃料燃烧速度。但在分解炉内,燃料的着火和初期燃烧均进行较快,物料在悬浮态下被迅速加热,体系快速升温,分解炉在绝大部分时间内都处于相对稳定平衡状态。因此,基本上可以认为分解炉内的分解过程主要受控于燃料燃烧速度。分解炉结构如下图(以DD炉为例):

按内部作用原理,DD 分解炉可分4个区。

1、还原区(Ⅰ区)包括咽喉部分和最下部锥体部分。咽喉部分是DD分解炉的底部,直接座在窑尾烟室之上,窑烟气通过咽喉直吹向上,使生料喷腾进入炉内。

2、燃料裂解和燃烧区(Ⅱ区)中部偏下区。从冷却机来的高温三次风,有两个对称风管喷入炉内(Ⅱ区),每根风管的风量由装在风管上的流量控制阀控制,总风量根据DD分解炉系统操作情况有主控阀控制。两个主要燃料喷嘴,装在三次风进口的顶部。燃料喷入Ⅱ区富氧区立即在炉内湍流中裂解和燃烧。产生的热量迅速传给生料,气料进行高效热交换生料迅速分解。

3、主要燃烧区(Ⅲ区)在中部偏上到缩口,主要是燃烧燃料和把产生的热量传给生料,生料吸热分解,使炉温保持在850~900℃,生料和燃料混合、分布均匀,没有明亮火焰的过热点,区内温度较低,且分布均匀。

4、全燃烧区(Ⅳ区)炉顶部圆筒体,主要作用是使未燃烧的10%左右的燃料继续燃烧,并促进生料分解。气体和生料通过Ⅲ区和Ⅳ区间缩口向上喷腾直接冲击倒炉顶棚,翻转向下到出口,使气料搅拌和混合,达到完全燃烧和热交换。

三、回转窑;

窑尾预分解系统基本完成了物料的干燥、预热及碳酸盐分解等功能,物料的放热反应、烧成及冷却是在回转窑中完成,因此回转窑的主要功能有以下四个方面:

1、燃料燃烧功能。它具有广阔的空间和热力场,可以供应足够的空气,装设优良的燃烧装置,保证燃料充分燃烧,为熟料煅烧提供必要的热量;

2、热交换功能。它具有比较均匀的温度场,可以满足水泥熟料形成过程各个阶段的换热要求;

3、化学反应功能。随着水泥熟料矿物形成不同阶段的不同需要,它既可分阶段地满足不同矿物形成对热量、温度的要求,又可以满足它们对时间的要求;

4、物料输送功能。由于具有一定的斜度和转速,它能将物料扬起后再落下,形成位移,从而使物料从窑尾向窑头运动;

回转窑基本数据对比表

南京院

天津院

成都院设计能力(t/d)

5000

5000

5000 规格(m)

φ4.8×74

φ4.8×72

φ4.8×74 窑内风速(m/s)

7.38

8.526

6.05 窑断面热负荷(KJ/m2.h)

1.76×107

1.59×107

1.42×107窑单位容积产量(kg/m3.h)

193.87

193.8

195.62 窑单位容积热力强度(KJ/m3.h)

14346.0

13701.3

14082.8 筒体内容积(m3)

1339

1302.9

1339 平均有效内径(m)

4.36

4.34 有效长度(m)

74

72

72 有效内表面积(m2)

1000

986.2

982 有效内容积(m3)

1074.6

1075

1065 斜度(%)

4

3.5

(主传)转速(r/min)

0.35~4

0.396~3.96

0.35~4

(主电机)电机功率(Kw)

630

630

630

四、冷却机;

1、冷却机的功能与作用:

1)作为工艺设备,它承担着对高温熟料的骤冷任务。骤冷可阻止熟料矿物晶体长大,特别是阻止C3S晶体长大,有利于强度与易磨性的改善,同时,骤冷可使液相凝固成玻璃体,使MgO及C2A大部分固定在玻璃体内,有利于熟料的安定性的改善及抗化学侵蚀性能。

2)作为热工设备,在对熟料骤冷的同时,承担着对入窑二次风及入炉三次风的加热升温任务。尽可能的提高二、三次风温度。不仅可以回收热量,并且对燃料的助燃和燃尽以及全窑

系统的热力分布有好的作用。

3)作为热回收装备,它承担着对出窑熟料携出的大量热焓的回收任务。回收的热量以高温热随二、三次风进入窑、炉之内,有利于降低系统煅烧热耗;以低温热能亦有利于余热发电。4)作为熟料输送设备,它承担着对高温熟料的输送任务,对高温熟料进行冷却有利于熟料输送和贮存。

2、第三代篦冷机的特点

1)篦冷机入口端采用阻力篦板及充气梁结构篦床和窄宽度布置方式,增加篦板阻力在篦板加料层总阻力中的比例,力求消除预分解窑熟料颗粒变细及分布不均等因素对气流均匀分布的影响。

2)发挥脉冲高速气流对熟料料层的骤冷作用,以少量冷却风量回收炽热熟料的热焓,提高二、三次风温。

3)由于脉冲供风,使细粒熟料不被高速气流携带,同时由于细粒熟料扰动,增加气料之间换热速度。

4)高压空气通过空气梁特别是篦冷机热端前数排空气梁向篦板下部供风,增强对熟料均布、冷却和对篦板的冷却作用,消灭“红河”,保护篦板。

5)设有对一段篦床一、二室各行篦板风量、风压及脉冲供风的自控调节系统,或各块篦板的人工调节阀门,以便根据需要调节。同时,一段篦速与篦下压力自动调节,保持料层设定厚度,其他段篦床与一段篦床同步调节。

3、冷却机的性能评价指标

1)热效率高,即从出窑熟料中回收并用于熟料煅烧过程的热量与出窑熟料带入冷却机的热量之比大;

2)冷却效率高,即出窑熟料被回收的总热量与出窑熟料带入冷却机的热量之比值大;

3)空气升温效率,即鼓入各室的冷却空气与离开熟料层空气温度的升高值同该室区熟料平均温度之比值大;

4)进入冷却机的熟料温度与离开冷却机的入窑二次风及去分解炉的三次风温度之间的差值小。

5)离开冷却机的熟料温度低。

6)冷却机及其附属设备电耗低。

7)投资少,电耗低,磨耗小,运转率高等。

4、5000t/d生产线所用篦冷机比较

对比内容

成都院

天津院

南京院

型号TYPE

LBTF篦式冷却机

TC-12102篦式冷却机

NC42340篦式冷却机

设计产量t/d

5000~6000

5000~6000

5000~6000

篦床有效面积m2

133.2

119.3

133.2

冷却负荷t/(d. m2)

41.5~45.8

41.5~45.9

41.3~45.3

传动篦床段数

3

3

3段

篦床斜度

3段篦床均倾斜3°

第1、2段篦床倾斜3°,第3段篦床水平第1、2段篦床倾斜3°,第3段篦床水平

传动形式

液压传动

液压传动

液压传动

传动功率kW

225

225

225

篦床行程mm

130

130

130

篦床运行次数次/min

4-25

4-25

4-25

入料温度℃

1400

1400

1400

出料温度℃

65+环境温度

65+环境温度

65+环境温度

热回收率%

73-76

73-76

72-75

冷却风用量Nm3/kg.cl

<2.0

<2.0

<2.0

破碎机形式

尾部锤式破碎机

尾部锤式破碎机

尾部锤式破碎机

破碎机功率kW

90

90

90

出料粒度mm

(90%)≤25

(90%)≤25

(90%)≤25

篦床的宽×长m

3.6×37.95

3.6×33.66

4.2×34

篦床的外观特征

窄而长

窄而长

宽而短

篦床的供风形式

脉冲供风

直接供风

高温段充气梁供风,中低温段为风室供风

风室熟量(个)

9

9

9

风机台数(台)

17

15

17

五、窑头燃烧器;

1、燃烧器燃烧原理(如下图):

2、燃烧器位置合理性的意义

燃烧器的位置相对于新型预分解窑来说在线运行时是很少大幅度调整的,一般都是在检修结束前一次性调整确认到位,燃烧器位置,尤其上、下、左、右位置对窑工况的影响特别大。燃烧器太偏下,火焰不顺,易烧损窑皮和耐火材料,并且导致急烧和不完全燃烧,产生黄心料和熟料f-CaO跑点,甚至造成结皮加剧易发生预热器堵塞事故,由于煤粉燃烧不完全,产生CO,形成还原气氛,使熟料中三价铁,还原成二价铁,而产生黄心料,且还原气氛下生成的铁铝酸四钙量减少,总液相量减少,不利于f-CaO吸收反应的进行,易使f-CaO偏高,同时

还原气氛是造成新型干法窑预分解系统粘结堵塞的关键因素;燃烧器太偏上,火焰烧得较远,结长厚窑皮,窑尾烟室和末级下料溜子易结皮堵塞,并且窑高温带后移,易使料子发粘,在入窑生料饱和比较低和煤粉灰粉大时影响加剧;燃烧器太靠近物料层,一部分燃料就会卷入物料内,不仅增加热耗而且还会导致结圈和f-CaO量偏高;燃烧器离物料层太远而靠近窑衬,火焰会冲刷窑皮和窑衬,降低窑衬使用寿命。

3、燃烧器位置确定方式:

燃烧器中心在窑头罩上的坐标位置是它的基础位置,在确定燃烧器与窑的相对位置前,应先确定燃烧器端面在窑口的坐标位置,然后通过打“光点”确定燃烧器中心与窑的交点及其与窑中心的坐标。理论和实践均证明,燃烧器中心在窑横截面上的位置是位于面对窑口的左下方,即第四象限(窑顺时针旋转),稍偏窑中心下和稍靠近物料层(如下图)。

4、新型四通道燃烧器主要特点:

(1)一次风比例低,仅为5%-7%,节能降耗显著,与传统燃烧器相比节煤10%以上;

(2)喷头部分采用耐高温、抗高温氧化的特殊耐热钢铸件机加工制成,提高了头部的抗高温变形能力;

(3)火焰形状规整适宜,活泼有力温度高,窑内温度分布合理;

(4)热力集中稳定,卷吸二次风能力强,提高冷却机热效率;(5)火焰调节灵活,简单方便,可调范围大,可达1:10;(6)热工制度合理,可提高台时产量5%-10%,水泥熟料早期强度提高3-5Mpa;

(7)低NOx排放量,降幅达20%-30%;

(8)使用寿命长,对煤质适应性强,可烧劣质煤、低挥发分煤、无烟煤和烟煤;

(9)适用范围广,可用于各种窑型的回转窑。

发电厂热工设备介绍资料

第一部分发电厂热工设备介绍 热工设备(通常称热工仪表)遍布火力发电厂各个部位,用于测量各种介质的温度、压力、流量、物位、机械量等,它是保障机组安全启停、正常运行、防止误操作和处理故障等非常重要的技术装备,也是火力发电厂安全经济运行、文明生产、提高劳动生产率、减轻运行人员劳动强度必不可少的设施。 热工仪表包括检测仪表、显示仪表和控制仪表。下面我们对这些常用仪表原理、用途等进行简单介绍,便于新成员从事仪控专业工作有个大概的了解。 一、检测仪表 检测仪表是能够确定所感受的被测变量大小的仪表,根据被测变量的不同,分为温度、压力、流量、物位、机械量、成分分析仪表等。 1、温度测量仪表: 温度是表征物体冷热程度的物理量,常用仪表包括双金属温度计、热电偶、热电阻、 温度变送器。常用的产品见下图: 双金属温度计热电偶 铠装热电偶热电阻(Pt100)

端面热电阻(测量轴温)温度变送器 1)双金属温度计 原理:利用两种热膨胀不同的金属结合在一起制成的温度检测元件来测量温度的仪表。 常用规格型号:WSS-581,WSS-461;万向型抽芯式;φ100或150表盘;安装螺纹为可动外螺纹:M27×2 2)热电偶 原理:由一对不同材料的导电体组成,其一端(热端、测量端)相互连接并感受被测温度;另一端(冷端、参比端)则连接到测量装置中。根据热电效应,测量端和参比端的温度之差与热电偶产生的热电动势之间具有函数关系。参比端温度一定时热电偶的热电动势随着测量温度端温度升高而加大,其数值只与热电偶材料及两端温差有关。 根据结构不同,有普通型热电偶和铠装型热电偶。根据被被测介质温度高低不同,一般热电偶常选用K、E三种分度号。K分度用于高温,E分度用于中低温。 3)热电阻 原理:利用物质在温度变化时本身电阻也随着发生变化的特性来测量温度的,热电阻的受热部分(感温元件)是用细金属丝均匀地双绕在绝缘材料制成的骨架上。 热电阻一般采购铂热电阻(WZP),常用规格型号:Pt100,双支,三线制,铠装元件?4,配不锈钢保护管,M27×2外螺纹。 4)温度变送器 原理:将变送器电路模块直接安装在就地温度传感器的接线盒内,将敏感元件感受温度后所产生的微小电压,经电路放大、线性校正处理后,变成恒定的电流输出信号(4~20mA)。 由于该产品未广泛普及,所以设计院一般很少选用。

火力发电厂主要设备及其作用介绍

火力发电厂主要设备及其作用介绍 一次风机:干燥燃料,将燃料送入炉膛,一般采用离心式风机。 送风机:克服空气预热器、风道、燃烧器阻力,输送燃烧风,维持燃料充分燃烧。 引风机:将烟气排除,维持炉膛压力,形成流动烟气,完成烟气及空气的热交换。 磨煤机:将原煤磨成需要细度的煤粉,完成粗细粉分离及干燥。 空预器:空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。提高锅炉效率,提高燃烧空气温度,减少燃料不完全燃烧热损失。空预器分为导热式和回转式。回转式是将烟气热量传导给蓄热元件,蓄热元件将热量传导给一、二次风,回转式空气预热器的漏风系数在8~10%。 炉水循环泵:建立和维持锅炉内部介质的循环,完成介质循环加热的过程。 燃烧器:将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛,并组织一定 精品

的气流结构,使煤粉能迅速稳定的着火,同时使煤粉和空气合理混合,达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。 精品

汽轮机本体 汽轮机本体是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分,即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分(静子)和转动部分(转子)组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。汽轮机本体还设有汽封系统。 汽轮机:汽轮机是一种将蒸汽的热势能转换成机械能的旋转原动机。分冲动式和反动式汽轮机。 给水泵:将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压力,经过高压加热器加热后,输送到锅炉省煤器入口,作为锅炉主给水。 高低压加热器:利用汽轮机抽汽,对给水、凝结水进行加热,其目的是提高整个热力系统经济性。 精品

电厂热工基础知识

电厂热工基础知识 1、什么叫测量 测量就是通过实验的方法,把被测量与其所采用的单位标准量进行比较,求出其数值的过程。 2、什么叫测量仪表 被测量与其单位用实验方法进行比较,需要一定的设备,它输入被测量,输出被测量与单位的比值,这种设备就叫测量仪表。 3、什么是测量结果的真实值 测量结果的真实值是指在某一时刻,某一位置或某一状态下,被测物理量的真正大小,一般把标准仪器所测量的结果视为真实值。 4、什么叫测量误差 测量误差:测量结果与测量真实值之存在的差值,通常称为测量误差。测量误差有大小,正负和单位。 5、什么叫示值绝对误差 仪表的指示值与被测量的真实值之间的代数差,称为示值绝对误差。 6、什么叫示值的相对误差 示值的绝对误差与被测量的实际值之比称为示值的相对误差。 7、什么叫示值的引用误差 示值的绝对误差与该仪表的量程上限或量程范围之比,称为示值的引用误差,以百分数表示。 8、什么叫仪表的基本误差

在规定的技术条件下,将仪表的示值和标准表的示值相比较,在被测量平稳增加和减少的过程中,在仪表全量程取得的诸示值的引用误差中的最大者,称为仪表的基本误差。 9、什么叫系统误差 在相同条件下多次测量同一量时,误差的大小和符号保持恒定,或按照一定规律变化,这种误差称为系统误差。一般可以通过实验或分析的方法查明其变化的规律及产生的原因,并能在确定数值大小和方向后,对测量结果进行修正。 10、什么叫偶然误差 在相同条件下多次测量同一量时,误差的大小、符号均无规律,也不能事前估计,这类误差叫偶然误差。 11、什么叫粗大误差 明显地歪曲了测量结果的误差称为粗大误差,简称粗差。 12、什么叫仪表的灵敏度 灵敏度是仪表对被测量的反应能力,通常定义为输入变化引起输出变化*L对输入变化*X之比值。它是衡量仪表质量的重要指标之一,仪表的灵敏度高,则示值的位数可以增加,但应注意灵敏度与其允许误差要相适应,过多的位数是不能提高测量精度的。 13、什么是仪表的分辨力 仪表的分辨力也叫鉴别力,表明仪表响应输入量微小变化的能力。分辨力不足将引起分辨误差,即在被测量变化某一定值时,示值仍不变,这个误差叫不灵敏区或死区。 14、火力发电厂的热工测量参数有哪些 一般有温度、压力、流量、料位和成分,另外还有转速,机

特种设备安全常识

特种设备安全常识 一、特种设备定义 1.特种设备是涉及生命安全、危险性较大的设备和设施的总称。 两个基本特征: 一是涉及生命安全; 二是危险性较大。 国际上称之为“具有潜在危险的设备”、“危险性设备”、“特定危险设备”。 2.纳入国家监察范围的原则: 一是造成群体伤害; 二是造成他人伤害; 三是产生较大社会影响 二、目前纳入我国安全监察的特种设备有8种 ◆承压类设备3种,即锅炉、压力容器、压力管道; ◆机电类的5种,即电梯、起重机械、客运索道、游乐设施、场(厂)内机动车辆。 锅炉,是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并承载一定压力的密闭设备,其范围出口水压大的承压蒸汽锅炉;30L规定为容积大于或者等于

于或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。 压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱等。 压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。 电梯,是指动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步),进行升降或者平行运送人、货物的机电设备,包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。 起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物5t.0的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于的升降机;额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或

电厂生产设备介绍

一次风机:干燥燃料,将燃料送入炉膛,一般采用离心式风机。 送风机:克服空气预热器、风道、燃烧器阻力,输送燃烧风,维持燃料充分燃烧。 引风机:将烟气排除,维持炉膛压力,形成流动烟气,完成烟气及空气的热交换。 磨煤机:将原煤磨成需要细度的煤粉,完成粗细粉分离及干燥。 空预器:空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。提高锅炉效率,提高燃烧空气温度,减少燃料不完全燃烧热损失。空预器分为导热式和回转式。回转式是将烟气热量传导给蓄热元件,蓄热元件将热量传导给一、二次风,回转式空气预热器的漏风系数在8~10%。 炉水循环泵:建立和维持锅炉内部介质的循环,完成介质循环加热的过程。 燃烧器:将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛,并组织一定的气流结构,使煤粉能迅速稳定的着火,同时使煤粉和空气合理混合,达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。 汽轮机本体 汽轮机本体是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分,即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分(静子)和转动部分(转子)组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。固

定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。汽轮机本体还设有汽封系统。 汽轮机:汽轮机是一种将蒸汽的热势能转换成机械能的旋转原动机。分冲动式和反动式汽轮机。 给水泵:将除氧水箱的凝结水通过给水泵提高压力,经过高压加热器加热后,输送到锅炉省煤器入口,作为锅炉主给水。 高低压加热器:利用汽轮机抽汽,对给水、凝结水进行加热,其目的是提高整个热力系统经济性。 除氧器:除去锅炉给水中的各种气体,主要是水中的游离氧。 凝汽器:使汽轮机排汽口形成最佳真空,使工质膨胀到最低压力,尽可能多地将蒸汽热能转换为机械能,将乏汽凝结成水。 凝结泵:将凝汽器的凝结水通过各级低压加热器补充到除氧器。 油系统设备:一是为汽轮机的调节和保护系统提供工作用油,二是向汽轮机和发电机的各轴承供应大量的润滑油和冷却油。主要设备包括主油箱、主油泵、交直流油泵、冷油器、油净化装置等。 在发电厂中,同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。因而将一次能源(水力、煤、油、风力、原子能等)转换为二次能源的发电机,现在几乎都是采用三相交流同步发电机。在发电厂中的交流同步发电机,电枢是静止的,磁极由原动机拖动旋转。

电厂热工过程自动化基本知识

电厂热工过程自动化基本知识 第一节概述 1、电厂热工过程自动化主要容 1)自动检测,即对反映热工过程运行状态的物理量、化学量以及表征设备工作状态的参数进行自动的检查、测量和监视。 2)自动调节,即自动维持一个或几个能够表征热力设备正常工作状况的物理量为规定值,消除因各种因素干扰和影响造成的运行工况偏离。 3)自动保护,即在热力设备发生异常,甚至事故时能够自动采取保护措施,防止事故进一步扩大,或保护设备不受损坏。 4)程序控制,即根据预先拟定的程序及条件,自动地对机组进行启动、停止及其他一系列操作。 2、自动调节基本概念 在电力生产过程中,为了保证生产的安全性、经济性,保持设备的稳定运行,必须对标志生产过程进行情况的一些物理参数进行调节,使它们保持在所要求的额定值附近,或按照一定的要求变化,如汽轮机转速,锅炉蒸汽温度、压力,汽包水位,炉膛负压等。在设备运行中这些参数总要经常受到各种因素的影响而偏离额定值(规定值),此时,用一整套自动控制装置来实现操作的过程,就是自动调节。 例如,在锅炉运行过程中,锅炉出口主汽压是锅炉进出热量平衡的标志,汽压的变化表示锅炉的蒸发量和汽轮机的耗汽量不相适应,这就意味着锅炉燃料燃烧产生的热量与产生一定蒸汽所需的热量不相适应,因此,汽压是表征锅炉运行状况的一个重要参数。通常希望将汽压保持在某一规定的数值,运行中,运行人员必须经常地监视仪表,监视汽压的变化。若由于某种原因(如汽轮机负荷变化),汽压偏离所规定的数值,那么运行人员就要进行手动操作,调整锅炉的燃料量,使锅炉产生的蒸汽适应汽轮机负荷的需要,使汽压恢复到规定数值。这里,锅炉是被调节的设备,称为调节对象;需要调节的物理量汽压称为被调量;被调量的汽压的规定数值称为给定值(或目标值);引起被调量汽压偏离给定值的各种原因(比如汽轮机负荷的变化,锅炉燃料量的变化等)称为扰动;调整燃料量的装置如燃油阀、制粉

特种设备安全知识(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 特种设备安全知识(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

特种设备安全知识(通用版) 一、电梯 (一)乘电梯时,请查看电梯是否有国家质检总局印发的安全检验合格标志。超过检验日期的电梯,存在安全隐患。 1、请确认你所在楼层和所要达到的目的楼层,恰当选择“上升”或“下降”呼梯按钮。 2、候梯时,请靠边站立,以方便乘客走出电梯。 3、如果电梯满员,请耐心等待电梯的下一次服务。不可采用拥挤的方法进入电梯轿厢。 4、不要试图用手、脚或拐杖、棍、棒等物品阻止轿厢门的关闭。 5、请留意脚下情况,小心快速进出电梯。 6、乘坐电梯,请紧紧握住孩子的手,照料好你的宠物。 7、如果你需要使电梯门保持打开状态,请自己或他人帮助按住轿厢内的开门按钮。

(二)在电梯运行时 1、请尽量离开门口站立。 2、可以利用轿厢内的扶手,站稳扶好。 3、注意轿厢内的层站指示器,请提前做好出梯准备。 4、电梯到站停止后如果不开门,可以按开门按钮打开轿厢。 (三)当电梯出现故障卡在层间时 1、请不必惊慌,可以利用轿厢内设警报按钮或电话呼救。 2、轿厢和井道通风良好,空气充足,电梯设有多项保证乘客安全的措施,请耐心等待救援。 3、切勿试图通过其他危险方式离开电梯。 (四)电梯轿厢内禁止以下危险活动 1、在轿厢内打闹玩耍。 2、试图强行打开电梯门。 3、使用硬物敲击、按压操作面板。 二、扶梯 (一)、请注意

特种设备安全管理岗位职责正式版

Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.特种设备安全管理岗位职 责正式版

特种设备安全管理岗位职责正式版 下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、法定代表人(主要负责人)职责 1、特种设备使用单位法定代表人是特种设备安全管理工作的第一责任人,应了解并认真贯彻、执行国家有关安全方面的规定,依法履行安全管理领导责任。对特种设备的购置、安装、使用、修理、改造、检验及事故处理等各环节的安全管理工作全面负责,具体做好以下工作: 2、设置或指定特种设备安全管理机构,配备专职或兼职安全管理人员,全面负责特种设备的安全管理工作; 3、按照《特种设备作业人员监督管理

办法》的规定,组织对特种设备安全管理人员、操作人员安全教育和技术培训。确保从事相应特种设备作业或管理工作的人员持证上岗; 4、组织制定并批准特种设备各项安全管理制度、事故应急措施及救援预案; 5、定期听取本单位安全机构及安全管理人员的工作汇报,每季度至少一次进行现场巡查,检查各项规章制度执行情况,及时消除安全隐患。 二、特种设备安全管理人员职责 特种设备安全管理人员应熟悉国家有关特种设备安全方面的规定,依照法规、规章、标准及本单位的制度规定,履行安

特种设备安全知识51条(正式版)

文件编号:TP-AR-L6835 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 特种设备安全知识51条 (正式版)

特种设备安全知识51条(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.什么是特种设备? 特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。【摘自《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)第2条】 2.特种设备的监督环节有哪些? 特种设备的生产(含设计、制造、安装、改造、维修)、使用、检验检测及其监督检查。(摘自《条例》第3条) 3.电梯的检验周期是多久?

一年 4.电梯年检合格,电梯就一定安全吗? 不一定,电梯每年的定期检验主要是看电梯安全保护装置是否齐全、能否起作用。但如果检验合格的电梯没有做到及时的维修保养,或者保养不到位,也会出现故障,发生问题。这就需要使用单位在日常巡查中及时做好检查记录,督促维保单位做好对电梯的维护保养。 5.破旧电梯为什么也能检验合格? 目前番禺区存在很多运行了十几年的电梯,很多人不解为什么这么旧的电梯还能够检验合格。电梯尚未有使用年限的规定,国外有些电梯超过100年都仍在使用。就像汽车年检一样,只要有些老旧的汽车检修好,一样能够年检合格。关键是使用单位应加强管理,督促维保单位做好维保。

特种设备安全管理的三个要素简易版

In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 特种设备安全管理的三个 要素简易版

特种设备安全管理的三个要素简易 版 温馨提示:本安全管理文件应用在平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 笔者长期在特种设备检验监测一线工作, 对使用单位的特种设备现状进行了深入地调 查,从中发现有些问题较为突出:一是部分私 营企业老板安全意识差,过分追求经济利益, 不愿对特种设备进行成本投入。二是部分特种 设备操作人员对安全技术规程不熟悉,基本原 理不懂,安全操作更无从谈起。三是特种设备 陈旧老化使用的增多,对人民群众生命财产安 全造成潜在的威胁。四是安全管理制度不规 范,违规操作现象严重。针对以上存在的突出 问题,必须树立和落实科学发展观,坚持以人

为本,才能建立和谐的社会,必须注意掌握以下几点: 避免事故预防为主 从特种设备发生事故的教训来分析,特种设备安全归属技术系统。遏制特种设备事故发生,应从三方面入手。 第一,许多安全事故在本质上都是技术风险,可以采取三大对策预防避免。首先是设备质量技术对策,即通过增加安全投入来实现本质安全;其次是培训教育对策,特种岗位的操作人员要进行定期安全培训教育,让他们意识到职责是什么,责任在哪里,进而在行为规范上约束自己;最后是管理对策。一方面政府职能部门要进行强制监管;另一方面企业自身要建立一套行之有效的防控制度。

五大热工设备介绍

五大热工设备介绍 一、预热器: 预热器主要功能是充分利用回转窑和分解炉排出的废气余热加热生料,使生料预热及部分硅酸盐分解,最大限度提高气固间的预热效率,实现整个煅烧系统的优质、高产、低消耗。它必须具备气固分散均匀、换热迅速和高效分离三个功能,在旋风预热器中,物料与气流之间的热交换主要在各级旋风筒之间的连接管道中进行,因此对旋风筒本身的设计,主要考虑了如何获得较高的分离效率和较低的压力损失,旋风筒的主要任务在于气固分离。来自上一级旋风筒收集下来的物料经喂料管落入散料板上冲散折回进入下一级旋风筒的排气管道中均匀冲散悬浮,并随上升气流进入旋风筒进行气固分离,气流由上而下做旋风运动,最后从锥部随排风机给予的动能沿旋风筒的中心垂直往上运动,此时,固体的物料沿筒壁落下进入下料溜管,排出的是相对干净的废气。旋风筒的收尘效率及阻力与旋风筒内的风速密切相关,旋风筒截面风速一般控制在5—6m/s,进风口风速在15-18m/s,出口风速控制在11-14m/s,若过高,引起系统阻力较大,过低不利于旋风筒收尘。 预热器主要部位工艺操作参数如下图(以天津院TDF预热器为例):

预 图:

二、分解炉: 分解炉是在预热器和回转窑之间增设的一个装臵,燃煤喂入分解炉燃烧放出的热量与进入炉内的生料碳酸盐的分解和吸热过程同时在浮状态下进行,使得入窑碳酸盐分解率提高到90%以上。原来在窑内进行的分解反应移至分解炉内来,燃料大部分从分解炉内加入,减轻了窑内热负荷,延长了衬料的寿命有利于生产大型化,由于燃料与生料粉混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程都得到优化,因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能特点,它主要作用是燃料的燃烧、换热和碳酸盐的分解。在分解炉内,生料及燃料分别依靠“涡旋效应”、“喷腾效应”、“悬浮效应”和“流化态效应”分散于气流之中。由于物料之间在炉内流场中产生相对运动,从而达到高度分散、均匀混合和分布、迅速换热、延长物料在炉内的滞留时

特种设备安全知识

特种设备安全知识 一、特种设备安全监察概述 ,一,特种设备概念特种设备是生产和生活中广泛使用的重要技术设备和设施。由于特种设备具有潜在危险性~对其实施的管理~关系到公众的健康和安全。 内容演变过程最早是1998年1月1日起施行的《上海市劳动保护监察条例》第一次有了特种设备的提法。《条例》第四十六条:本条例所称特种设备~是指锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、厂内机动车辆、手持式电动工具、防爆电气设备等危险性较大的生产设备。 2005年,月27日通过并颁布实施的国家质量技术监督局第13号令《特种设备质量监督与安全监察规定》~第二条:特种设备是指由国家认定的~因设备本身和外在因素的影响容易发生事故~并且一旦发生事故会造成人身伤亡及重大经济损失的危险性较大的设备。范围包括电梯、起重机械、厂内机动车辆、客运索道、游艺机和游乐设施、防爆电气设备等。 目前所指的特种设备是2003年,月,日起施行的国务院第373号令《特种设备安全监察条例》。第二条:是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器,含气瓶~下同,、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。2004年7月行政许可法实施前~颁布了国务院412号令《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》场,厂,内机动车辆明确由质检总局管理。 ,二,安全监察概念安全监察是指负责安全的政府行政机关为实现安全目的而从事的决策、组织、管理、控制和监督检查等活动的总和。安全监察以政府的行政行为~不受部门或行业的限制~行为比较超脱、公正和客观。1963年~国务院在对劳动部的批文中正式将政府负责锅炉压力容器的行政管理工作称为安全监察。1982年的《锅炉压力容

特种设备安全管理总结

特种设备安全管理总结2010年,我公司的特种设备安全管理工作在市、县质监局的支持 与帮助和公司的正确领导下,以预防和杜绝事故发生为目标,以服 务生产和稳定生产为中心,实行科学监管,狠抓事故隐患治理工作,保证了特种设备的安全运行,全公司全年没有发生特种设备事故。 一、注重特种设备安全监察工作 全面落实科学发展观,牢固树立安全发展理念,认 真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,加强各厂、部领导对特种 设备安全工作的领导,深化特种设备安全专项整治,对无证或证照 手续不齐全及存在重大安全隐患的一律停止使用,对证照手续齐全 且在安全检验期内的,加强监管,使全公司特种设备的安全使用得 到改善。 年初,我们就按照市局的要求制定了本年度特种设 备安全监察工作要点,同县人民政府签订了《特种设备安全承诺书》,进一步层层明确了特种设备安全责任制,对全公司重大危险源特种

设备进行重点监控。加强特种设备应急救援体系建设,完善应急救援队伍,落实演练队伍,落实演练措施。 二、突出重点做好特种设备安全管理工作 (一)认真履行特种设备安全生产、使用法定职责,按规定设置特种设备安全管理机构,并配备兼职的安全管理人员,保证安全管理机构发挥最大职能作用。 (二)开展了特种设备安全大检查。重点抓好重点设备、重点单位的特种设备安全检查。全年共组织专项检查4次,检查特种设备245台次,整改安全隐患5处。 (三)严格落实特种设备安全管理制度和操作规程,建立健全特种设备安全技术档案、台账,使用符合安全技术规范要求的特种设备,坚决不使用存在安全隐患、未经检验会检验不合格的特种设备。

(四)加强对本单位特种设备作业人员的安全、节能培训和教育,保证特种设备作业人员持证上岗率100%,坚决杜绝违 章指挥和违章作业。全公司压力容器操作人员51名,司炉与水处理 操作人员13名;申报培训取证人员18名。 (五)对在用特种设备及逆行那个经常性日常维护保养,定期自行检查并做好记录,按时向特种设备检验检测机构申请 检验。截止到12月20日全年共注册压力容器152台次;检验压力容器18台次;起重机械12台次;锅炉3台次;安全阀58台次。 (六)加强安全法律法规条例的宣传。充分利用“百日安全无事故”活动和6月份“安全月”活动,通过制作宣传展板,悬挂横幅,发放宣传材料等形式宣传特种设备安全工作。 三、存在的问题 (一)特种设备的安全宣传工作有待于进一步加强;

电厂电站设备简介

地址:北京市海淀区永定路88号长银大厦9A10室 电话:(010)58894156、58894155 传真:(010)58894155、58894156 http://www https://www.360docs.net/doc/6318976201.html, http://www https://www.360docs.net/doc/6318976201.html, 《电厂电站设备》征稿启事 一、《电厂电站设备》的编辑说明及发行方向 国家逐步完成的电力体制改革就是要建立与市场经济相适应的电力体制,构建政府监管下的政企分开、公平竞争、开放有序、健康发展的电力体系。由国务院直接授权经营的华能集团等五大独立发电企业集团的组建,已经拉动了发电及相关行业的发展,形成了一系列新的市场购销体系。 为了进一步提高与均衡电力供应能力,逐步缓解国家存在的“电荒”问题,从2004年到2010年,国家将投入近5000亿资金用于新电厂建设和老电厂扩容,其中还将集中资金建设20~30座超百万千瓦的大型火力发电厂。仅新增的装机容量就相当于英国的总装机容量,兴建电厂的投资规模将创世界之最。 《电厂电站设备》作为国家发电技术领域的专业特刊,从2004年开始,将紧紧围绕电厂建设这个中心,多层面地反映国际发电技术与装备的发展水平,全方位促进火(热)电行业的技术交流,竭诚推动国产电厂装备的技术创新,并通过与中国电力装备网庞大的网络资源互动,及时介绍各地新建电厂项目的批复、投资规划、施工建设、设备招投标等各方面的相关信息,把更多更好的新技术新产品不断推向火电建设的大市场。 《电厂电站设备》将以实用技术为纽带,为发电领域新技术、新产品的交流牵线搭桥。主要涉及①发电主机设备及其配件、备件;②发电辅机设备及其配件、备件;③锅炉本体及附属设备;④汽(水、燃气)轮机及附属设备;⑤风机、液压、换热设备;⑥脱硫、除灰除尘、除渣、环保设备;⑦燃煤加工、输送、升降设备;⑧电厂自动化控制系统;⑨电厂化学水处理设备,消防材料及报警系统;⑩油处理设备;○11高压变频装置;○12基建设备与建材;○13变电设备、输电设备;○14 电气测试类和热工类仪器仪表及其它相关仪表;○ 15防腐、耐磨配件与配材;○16热工、液压、换热配件与配材;○17电力工具及配件配材;○ 18制氢系统。在内容上分为火电论坛、水电论坛、电厂专题、国家标准与规范、精品商桥五大板块,我们将更专业、更具针对性的做好技术及信息服务工作。 为了让电厂广大技术人员关心并参与到《电厂电站设备》中来,从2001年3月份开始,《电厂电站设备》开辟了电厂专题栏目,本栏目主要是通过采选各基层发电单位技术人员的集中投稿,加强发电系统各单位之间的实用技术与技能的交流。每期的电厂专题是从同 电厂电站设备 Power Plant Equipment 北 京 亚 欧 能 电 技 术 研 究 所 中热动力科技研究中心 中国工业经济出版社有限公司(香港) 中科院力学研究所高电压实验室 国建联给排水工程技术研究中心 北 京 亚 欧 能 电 信 息 咨 询 中 心 欢迎光临中国电力装备网浏览全国最新电厂设备招投标及在待建电厂项目信息(每日更新)

电厂热工自动化技术专业简介

电厂热工自动化技术专业简介 专业代码530206 专业名称电厂热工自动化技术 基本修业年限三年 培养目标 本专业培养德、智、体、美全面发展,具有良好职业道德和人文素养,掌握热工检测技术和自动控制理论,以及其他工业过程控制基本知识,具备热工仪表和自动控制装置的选型、安装、调校与维护,以及小型控制系统设计、安装与调试能力,从事发电厂过程检测和自动装置安装、调试与检修,热工自动控制系统投运、维护、安装和调试等工作的高素质技术技能人才。 就业面向 主要面向发电企业和电力建设及检修、控制仪表或系统企业,在热工仪表及自动装置运行维护、自动控制系统维护开发岗位群,从事热工测控设备及系统的安装、调试、维护、检修和技术管理等工作。 主要职业能力 1.具备对新知识、新技能的学习能力和创新创业能力; 2.具有热工仪表和控制装置的选型、安装、调试、校验和检定能力; 3.具备热工自动控制系统的安装、组态、调试与运行维护能力; 4.具备PLC 的控制技术应用和运行维护能力; 5.具备小型控制系统设计、安装与调试能力; 6.具备中等复杂程度的DCS 系统组态调试能力; 7.具备基础的热力设备运行能力; 8.具备电气、电子、控制系统线路原理图识读,电气、电子线路、控制设备一般故障的检测和处理能力。

核心课程与实习实训 1.核心课程 热工检测及仪表、热工自动装置维护与检修、热工自动控制系统、分散控制系统(DCS)组态与维护、PLC 应用技术、热工保护与程序控制设计与调试、热力设备及运行等。 2.实习实训 在校内进行金工、电工技术、热工仪表维护与检修、控制系统、自动控制装置维护与检修、DCS 控制系统、火电机组仿真运行等实训。 在发电厂,电力检修、安装等企业进行实习。 职业资格证书举例 热工仪表检修工热工自动装置检修工热工程控保护工热工仪表及控制装置安装工热工仪表及控制装置试验工 衔接中职专业举例 火电厂热工仪表安装与检修工业自动化仪表及应用 接续本科专业举例 能源与动力工程自动化测控技术与仪器

电厂设备介绍

产品1:HM-PS型直插式全自动煤粉取样器1.产品概述: HM-PS型直插式全自动煤粉取样器是由华卓电力技术有限公司、山东电力科学研究院和华北电力大学联合研发生产的新一代产品,广泛应用于正压直吹式制粉系统。采用国际上先进的等圆环面积法,实现了等速取样,取样过程符合国家电力行业DL/T 942-2005标准,所取煤粉样品真实、准确,具有代表性。产品具有定时自动取样功能及人工随机取样功能,一键式操作,实现了全自动取样,取样过程无泄漏,现场环保整洁。 2.HM-PS型主要技术指标 ●型号:HM-PS 型 ●适用范围:正压直吹式制粉系统煤粉取样 ●安装位置:安装在磨煤机一次风管垂直段 ●取样枪:φ25.5mm平头取样枪;取样孔φ10mm;长度大于500~800mm ●取样时间:5~8min/每次 ●管道内气流速度:14~35m/s ●气源要求:0.3~1.2Mpa压缩空气 ●电源要求:220V.AC 3A(50HZ) ●外形尺寸:821×176×226(L×W×H)mm ●重量:35.5Kg ●使用环境温度:-10~50℃ ●相对湿度:<96%无凝露 ●A/D转换器:12bit,100K采样率 ●差异传感器量程:±50 Pa 3.HM-PS型主要功能特点: ●取样枪及保护套采用不锈钢材料,耐磨,使用寿命长。

●取样前及取样后自动进行吹扫管道系统,避免取样器堵塞; ●取样枪由电动调速电机带动,在管道取样截面内按照等圆环面积法连续取 样,所取样品具有代表性; ●取样过程中实时自动调节压缩空气压力,自动控制枪管行进速度,实现等 速取样; ●具有人工随机取样和定时自动取样功能,实现完全自动取样; ●采用法兰式连接方式,现场安装简单; ●采用全密封设计,结构紧凑,维护工作量少。 4.HM-PS型工作原理 根据等速取样原理,取样枪在电动执行机构的带到下贯穿煤粉管道取样截面的整个直径,按照等圆环面积法进行连续取样。同时,实时测量煤粉管道内气流的静压P1与取样枪内取样气流的静压P2,经过自动调节系统对P1、P2进行比较。当P1、P2静压超过±10Pa时,通过调节阀调整负压发生器的进气流量,从而改变P2的压力,确保取样枪内的压力P2与煤粉管道内的压力P1的静压差在±10Pa以内,实现等速取样。当风粉混合物进入取样器后,通过旋风分离器实现风粉混合物的自动分离,煤粉留在取样器内,乏气通过乏气管导回一次风管道。 5.HM-PS型结构 HM-PS直插式全自动煤粉取样器系统图如下:

电厂热工岗位描述

尊敬的各位领导、亲爱的同事们,大家好: 我叫## ,是!@# ¥ %@ ¥ %##发电公司检修车间热工班技术员,非常荣幸由我向大家对 我的岗位作以描述。 现代发电行业正朝向大容量、高参数和高自动化方向发展,随之而来的是更多的现场设备、更复杂的系统组成以及更多的测点和被控对象。为保证生产的安全性、经济性和机组的稳定运行,必须对标志生产过程进行情况的一些物理参数进行控制,使其保持或按照要求变 化。热力自动化控制的引入很好的解决了这样的问题,具有自动化程度高,专业性能强的优势。把电厂的运行作为一个整体,通过DCS 系统,对各局部生产过程实现自动化控制,从全局出发,实现生产过程的自动化。 我给大家举一个锅炉汽包水位控制的例子:首先操作人员通过眼睛观察汽包水位的变化,同时利用大脑分析观察结果。将观察到的水位与其给定值进行比较,判断是否存在偏差,以及偏差的大小及方向,再决定是否对控制阀进行操作,开大还是关小。手则根据大脑的指挥去操作给水控制阀,使其水位恢复正常。而自动控制则可以精确迅速的完成这项工作:测量部件(变送器)测量被控量(水位)的大小,并转变为信号送给运算部件(控制器),按照预定的运算规律进行运算,并发出指令,最后由执行机构(执行器)根据运算器的指令动作,使其水位恢复正常。 可见,自动控制就是电厂的眼睛和手,测量部件代替了眼睛,运算部件代替了大脑,执行机构代替了人手。 这个简单的例子只是全厂诸多自动控制环节的一小部分,我厂拥有高性能、高质量的自 动控制仪表,各类测点诸如:压力表、水位计、热电阻、热电偶、氧化锆等多种测量元件共计一千余个;一期和三期DCS 采用北京和利时的系统,二期DCS 采用上海华文的系统,化水系统和燃运系统统一采用PLC 进行集中控制;其中各类电动门、调节门230 个,以扬州

特种设备安全管理基础知识问答

特种设备安全管理基础知识问答 1、《特种设备安全监察条例》是什么时间发布的? 答:是由中华人民共和国国务院2009年1月14日第46次常务会议通过并公布,自2009年5月1日起施行。 2、特种设备是如何定义的? 答:所谓特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施七种特种设备。 3、谁是特种设备生产、使用的主要负责人? 答:特种设备生产、使用单位主要负责人是指在本单位的日常生产经营活动中具有决策权和指挥权的领导人员,包括厂长、经理以及其他主要的领导人员。 4、压力管道元件包括哪些内容? 答:压力管道元件是指压力管道用的管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等部件。 5、何谓安全附件? 答:安全附件是指锅炉、压力容器、压力管道等压力设备上用于控制温度、压力、容量、液位等技术参数的测量、控制仪表或装置,通常指安全阀、爆破片、液(水)位计、温度计等及其数据采集处理装置。 6、何谓安全保护装置? 答:我公司安全保护装置是指电梯、起重机械、机电产品上,用于控制位置、速度、防止坠落的装置,通常指限速器、安全钳、缓冲器、制动器、限位装置、安全带(压杠)、门锁及其联锁装置等。 7、特种设备安全技术档案应当包括哪些内容?

答:特种设备安全技术档案应当包括:①特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。②特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。③特种设备的日常使用状况记录。④特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。⑤特种设备运行故障和事故记录。 8、特种设备发生事故后,事故发生单位应尽的义务有哪些? 答:①迅速采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失。②按照国家有关规定,及时如实向负有安全生产监督管理职责的部门和特种设备安全监督管理部门等有关部门报告。③不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报。 9、《特种设备安全监察条例》中锅炉的含义有哪些? 答:是指利用各种燃料、电或者其他能源,将所盛装的液体加热到一定的参数,并对外输出热能的设备,其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压力大于或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大于或者0.1MW的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。 10、《特种设备安全监察条例》中压力容器是如何定义的? 答:是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2 MPa (表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶;氧舱等。 11、《特种设备安全监察条例》中压力管道是如何定义的?

火电厂主要设备简介

火电厂主要设备简介 火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施,包括燃料燃烧释 热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件,以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。主要有蒸 汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型. 火电厂主要设备: 汽轮机本体 汽轮机本体(steam turbine proper)是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基 本部分,即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分(静子)和转动部分

(转子)组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。汽轮机本体还设有汽封系统。 锅炉本体 锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。它的任务是使燃料通过燃烧将 化学能转变为热能,并且以此热能加热水,使其成为一定数量和质量(压力和温 度)的蒸汽。由炉膛、烟道、汽水系统(其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道)以及炉墙和构架等部分组成的整体,称为“锅炉本体”。

“ 热力系统及辅助设备 汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统,叫做发电 厂的热力系统。发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、汽轮机组热力系统”等。

特种设备安全管理总结

编号:AQ-BH-08067 ( 文档应用) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 特种设备安全管理总结 Summary of safety management of special equipment

特种设备安全管理总结 说明:工作总结中,须对工作的失误等有个正确的认识,勇于承认错误,可以形成批评与自我批评的良好作风。写好工作总结,须从以往的工作实际出发,可养成调查研究之风。 2010年,我公司的特种设备安全管理工作在市、县质监局的支持与帮助和公司的正确领导下,以预防和杜绝事故发生为目标,以服务生产和稳定生产为中心,实行科学监管,狠抓事故隐患治理工作,保证了特种设备的安全运行,全公司全年没有发生特种设备事故。 一、注重特种设备安全监察工作 全面落实科学发展观,牢固树立安全发展理念,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,加强各厂、部领导对特种设备安全工作的领导,深化特种设备安全专项整治,对无证或证照手续不齐全及存在重大安全隐患的一律停止使用,对证照手续齐全且在安全检验期内的,加强监管,使全公司特种设备的安全使用得到改善。 年初,我们就按照市局的要求制定了本年度特种设备安全监察工作要点,同县人民政府签订了《特种设备安全承诺书》,进一步

层层明确了特种设备安全责任制,对全公司重大危险源特种设备进行重点监控。加强特种设备应急救援体系建设,完善应急救援队伍,落实演练队伍,落实演练措施。 二、突出重点做好特种设备安全管理工作 (一)认真履行特种设备安全生产、使用法定职责,按规定设置特种设备安全管理机构,并配备兼职的安全管理人员,保证安全管理机构发挥最大职能作用。 (二)开展了特种设备安全大检查。重点抓好重点设备、重点单位的特种设备安全检查。全年共组织专项检查4次,检查特种设备245台次,整改安全隐患5处。 (三)严格落实特种设备安全管理制度和操作规程,建立健全特种设备安全技术档案、台账,使用符合安全技术规范要求的特种设备,坚决不使用存在安全隐患、未经检验会检验不合格的特种设备。 (四)加强对本单位特种设备作业人员的安全、节能培训和教育,保证特种设备作业人员持证上岗率100%,坚决杜绝违章指挥和

相关文档
最新文档