起重机安全检查表
起重机安全检查表
一、背景介绍
起重机（Crane）是一种常见的用于搬运重物的设备，广泛应用于建筑工地、港口、仓储等行业。起重机在使用过程中存在着一定的安全风险，因此每次使用前都需要进行安全检查，以确保起重机的正常运行和工作场所的安全。
二、起重机安全检查表的重要性
安全检查是预防事故发生的有效措施，起重机使用时的安全性直接关系到工作人员的生命安全和设备财产的安全。起重机安全检查表的制定和使用可以帮助工作人员全面检查起重机的各项安全要素，发现并排除潜在的安全隐患，确保起重机的正常运行和作业场所的安全。
三、起重机安全检查表的内容
起重机安全检查表的内容应包含以下几个方面：
3.1 起重机档案信息
•起重机名称、型号和制造商
•起重机标签和识别号码
•起重机操作手的资格证书和考核记录
3.2 钢丝绳和钢丝绳鼓
•钢丝绳的磨损和断裂情况
•钢丝绳固定方式的可靠性
•钢丝绳鼓的润滑情况和工作正常性
3.3 起重机结构
•起重机的基础和支撑结构的稳定性
•固定和活动连接件的紧固情况
•绝缘性能和接地设施的可靠性
3.4 电气系统
•主控制器和断路器的可靠性和灵敏性
•电气接线和插头的磨损情况
•安全开关和保护措施的有效性
3.5 起重机运行部位
•起重机大臂、小车和起重钩的润滑情况
•轴承和轮胎的磨损情况
•各部位的运行灵活性和运行声音
3.6 安全设施和警示标识
•紧急停车装置和报警装置的有效性
•警示标识的清晰度和完整性
•安全绳和避雷装置的可靠性
四、起重机安全检查流程
在实际使用起重机之前，需要按照以下流程进行安全检查：
4.1 准备工作
•获取起重机档案信息
•准备起重机安全检查表格
•准备检查工具和设备
4.2 开始检查
按照起重机安全检查表的顺序，逐项进行检查，记录检查结果和所需要的维修和改进事项。
4.3 记录和整理
将检查过程中的记录整理成文档，包括起重机检查结果、维修和改进事项等。
4.4 维护和改进
根据检查结果和整理的文档，及时进行维护和改进，确保起重机的安全和正常运行。
五、起重机安全检查的注意事项
进行起重机安全检查时，需注意以下几点：
5.1 安全意识
检查人员要具备较高的安全意识，确保自身的安全和检查的准确性。
5.2 检查工具
使用合适的检查工具，确保检查的准确性和安全性。
5.3 检查频率
按照起重机使用的频率和工作环境的要求，合理制定起重机安全检查的频率。
5.4 维护措施
根据检查结果和制定的维护计划，及时采取维护措施，确保起重机的安全和正常使用。
六、结语
起重机安全检查表是起重机使用前必备的工具，通过全面、详细、完整地检查起重机的各项安全要素，可以发现和排除潜在的安全隐患，确保起重机的安全性和正常使用。检查人员应具备较高的安全意识和专业知识，同时注意检查工具的使用和维护措施的实施，以确保安全检查的准确性和有效性。起重机安全检查表的制定和使用符合安全生产的要求和标准，有助于提高工作场所的安全管理水平。
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表 起重机械安全检查表被检查单位：单位负责人： 检查时间：年月日人员起重机械安全检查由机动部组织、相关专业管理人员参加。目的对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查检查评价序号检查项目检查标准检查方法（或依据）符合不符合及主要问题1 技术文件和外观检查1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志，并固定在醒目位置。2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度，并固定在醒目位置。3) 消防设施是否有效、可靠。4) 是否有自查和运行、维护保养记录。5) 特种作业人员的资格和数量。6) 安全距离和警示标志。7) 起重机械现场不得有任何杂物 检查档案、记录及现场现场直观检查 8) 起重机械现场应定期清扫，保持整洁。9) 停止作业时是否按规定停放10) 各设备是否按照规定进行润滑 2 钢丝绳1) 钢丝绳每月必须
进行二次及以上的润滑。2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝10％必须报废或更换。3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产许可证。4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少7％及以上时，即使未断丝也必须报废或更换。现场检查及档案检查 3 卷筒1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能，且每月至少检查一次。2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的20％时应报废。3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。现场检查检查记录 4 滑轮1) 无裂纹缺损，且转动灵活。2) 滑轮槽应光洁平滑，不得有损伤钢丝绳的缺陷。3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。用10 倍放大镜检查现场检查 5 吊钩1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹，不许补焊。用10 倍放大镜检查6 制动器1、 制动器必须灵敏可靠。现场检查 2、控制制动器的操纵部位，应有防滑性能。 3、制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4、摩擦片磨损超过原厚度的50％，弹簧出现塑性变形，有裂纹等情况时必须报废。 5、通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6、制动器制动轮摩擦面应接触均匀，不得有影响制动性能的缺陷或油污现场测试7 安全防护系统1) 上升限位器应完好可靠。2) 行程限位器应完好可靠。3) 起重量限制器完好可靠。4) 力矩限制器必须完好可靠。5) 露天行车夹轨钳完好可靠。6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。8) 轨道端部阻挡器完好可靠。9) 轨道接地完好可靠。10) 转动部位保护罩完好可靠。11) 护栏完好可靠。
建筑起重机安全检查表
建筑起重机安全检查表1. 起重机基本信息 - 型号：______________________ - 产地：______________________ - 额定载重量：______________________ - 使用年限：______________________ - 上次检查日期：______________________ 2. 安全控制设备检查 - 控制按钮是否正常工作？ - 紧急停止开关是否可靠？ - 限位器是否准确？ - 启动和制动操作是否正常？ 3. 结构和电气设备检查 - 主要零部件是否有磨损、裂纹或松动现象？
- 应急停机装置是否完好？ - 电缆是否破损或变形？ - 灯具和标志是否齐全并正常工作？ 4. 起升和行走机构检查 - 钢丝绳是否有明显变形、锈蚀或损坏？ - 皮带和链条是否破损或松动？ - 转动机构是否正常运行？ - 各连接螺栓和螺母是否紧固？ 5. 安全操作规程检查 - 操作人员是否持有合格证书？ - 是否有专人负责每日起重机安全检查？ - 运行期间是否有专人监控起重机工作状态？- 是否有安全警示标语和设施？ 6. 其他检查事项
______________________ ______________________ ______________________ 7. 安全检查结论 ______________________ ______________________ ______________________ （备注：以上检查表仅供参考，应根据具体情况进行调整和补充。请合理操作起重机，确保安全。）
2023年起重机械安全检查表
2023年起重机械安全检查表 重机械安全检查表是对各类起重机械设备进行安全检查的重要工具，能有效提高设备的安全性和可靠性。以下为2023年起重机械安全检查表，内容详尽全面，帮助您全面评估起重机械设备的安全性。 1. 设备基本信息 - 设备名称： - 设备编号： - 所属部门： - 安装位置： - 负责人： 2. 安全保护装置检查 - 保护罩：检查装置是否完好、完整，并且能够起到保护作用。 - 安全限位器：检查限位器设置是否准确，是否能够有效限制起重高度或宽度。 - 紧急停止按钮：检查是否设置在操作台、控制室等方便操作员触碰的地方，并且检查按钮是否灵敏可用。 - 限制传感器：检查传感器的工作状态是否正常，能否正常感应到各种限制条件。 - 安全锁定装置：检查起重机是否有相应的锁定装置，确保在危险情况下能够阻止起重机运动。
- 紧固件：检查螺栓、螺母等紧固件是否牢固，排除松动现象。 3. 系统执行机构检查 - 起重机结构：检查起重机结构是否完好，没有裂纹、变形等结构性问题。 - 传动系统：检查传动系统的轴承、链条、齿轮等，是否润滑良好、无异常磨损。 - 电气系统：检查电气系统线路连接是否良好，电气设备是否正常工作，没有短路、漏电等问题。 - 液压系统：检查液压系统是否有漏油现象，管路是否有损坏、细微裂纹等。 4. 定期保养及维护记录 - 历史维修记录：查阅历史维修记录，了解设备的维修情况，检查问题是否得到了及时有效的修复。 - 定期保养计划：查阅定期保养计划，了解是否按时进行了保养工作，并记录保养内容。 - 保养部件检查：检查保养部件是否按时更换，确保高损耗部件的及时更换。 5. 运行状况检查 - 运行记录：检查运行记录，了解设备的运行情况，包括运行次数、运行时间等。
起重机械设备检查表通用
起重机械设备检查表通用 起重机械是用于搬运、装卸、吊运等重物的机械设备。在使用前、使用中和使用后需要通过检查进行安全性评估。下面是起重机械设备检查表的通用版，可以根据具体情况进行适当的调整。 检查前准备 在进行起重机械设备检查之前，需要对以下准备工作进行核实：•起重机械的名称、型号是否准确。 •起重机械使用地点的环境是否安全。 •检查人员是否有必要的安全防护装备。 •检查人员的技术水平是否能够满足进行检查的要求。 检查内容 1. 起重机械的机构和部件 •前后桥梁及各支撑架：检查前后桥梁及支撑架是否正常、结构、配件是否完整，并对焊缝、连接螺栓、主、副梁主焊接点位等进行检查。 •机械传动装置：检查齿轮传动装置是否正常；驱动齿轮、从动齿轮、轴承、轴等的磨损和裂纹；丝杆、螺母、传动装置储备油量及装填油品等。
•电气系统：检查接线盒及电线、电缆的保护套管是否完整； 检查电缆的母线、插座是否紧固、有无磨损；检查电缆的连结线是否正确；检查电气元件、保险丝、交叉开关等的工作状态。 •液压系统：检查液压附件是否完整、密封性是否良好；液压元件（液压缸、液压泵、油箱）的工作状态；检查压力表和压差表的工作状态是否正常，检查油箱地面、地库和管线的清洁、油位是否正常。 2. 起重机械的安全附件 •安全附件的固定和牢度：检查各种安全附件的固定和牢度是否正常、各扣环、扣钩是否无明显磨损、变形、裂纹、过紧或过松等情况，并且要保证各安全附件不脱落的固定。 •紧急制动装置：检查紧急制动器的正常运行；启动位置、解除位置、制动部位的状况；制动装置的工作情况。 •温控装置：检查温控装置的设置是否正确，如果出现过下烟雾，仔细检查火灾隐患。 3. 起重机械的人机工程学 •操作方式：检查驾驶台的布局和操纵方式是否符合规范要求，并对紧急进行自主分析、自主操作及切换等是否正确、灵活。 •操纵杆、踏板及减振措施：检查操纵杆，踏板顺畅、是否灵活。检查减振措施是否完好。 •安全室和传输设备：检查安全室是否集中、宽敞、明亮、气流顺畅。传输设备是否完好，对应的制动器是否正常。
起重机安全检查表
起重机安全检查表 一、背景介绍 起重机（Crane）是一种常见的用于搬运重物的设备，广泛应用于建筑工地、港口、仓储等行业。起重机在使用过程中存在着一定的安全风险，因此每次使用前都需要进行安全检查，以确保起重机的正常运行和工作场所的安全。 二、起重机安全检查表的重要性 安全检查是预防事故发生的有效措施，起重机使用时的安全性直接关系到工作人员的生命安全和设备财产的安全。起重机安全检查表的制定和使用可以帮助工作人员全面检查起重机的各项安全要素，发现并排除潜在的安全隐患，确保起重机的正常运行和作业场所的安全。 三、起重机安全检查表的内容 起重机安全检查表的内容应包含以下几个方面： 3.1 起重机档案信息 •起重机名称、型号和制造商 •起重机标签和识别号码 •起重机操作手的资格证书和考核记录 3.2 钢丝绳和钢丝绳鼓 •钢丝绳的磨损和断裂情况 •钢丝绳固定方式的可靠性 •钢丝绳鼓的润滑情况和工作正常性 3.3 起重机结构 •起重机的基础和支撑结构的稳定性 •固定和活动连接件的紧固情况 •绝缘性能和接地设施的可靠性
3.4 电气系统 •主控制器和断路器的可靠性和灵敏性 •电气接线和插头的磨损情况 •安全开关和保护措施的有效性 3.5 起重机运行部位 •起重机大臂、小车和起重钩的润滑情况 •轴承和轮胎的磨损情况 •各部位的运行灵活性和运行声音 3.6 安全设施和警示标识 •紧急停车装置和报警装置的有效性 •警示标识的清晰度和完整性 •安全绳和避雷装置的可靠性 四、起重机安全检查流程 在实际使用起重机之前，需要按照以下流程进行安全检查： 4.1 准备工作 •获取起重机档案信息 •准备起重机安全检查表格 •准备检查工具和设备 4.2 开始检查 按照起重机安全检查表的顺序，逐项进行检查，记录检查结果和所需要的维修和改进事项。 4.3 记录和整理 将检查过程中的记录整理成文档，包括起重机检查结果、维修和改进事项等。
起重机械安全检查表范文
起重机械安全检查表范文 检查项目： 1. 起重机是否在正常运行状态？ 2. 起重机的所有操作按钮是否正常运作？ 3. 起重机的润滑系统是否正常？ 4. 起重机的电气系统是否正常？ 5. 起重机的起升机构是否正常？ 6. 起重机的行走机构是否正常？ 7. 起重机的制动系统是否正常？ 8. 起重机的限位器是否正常？ 9. 起重机的安全装置是否完好？ 10. 起重机的钢丝绳是否有磨损、断丝等情况？ 11. 起重机的各个部位是否有松动、破损等情况？ 12. 起重机的驾驶室是否干净整洁？ 13. 起重机的操作员是否持证上岗？ 14. 起重机的使用者是否按照规定进行操作？ 检查内容： 1. 检查起重机的各个部位是否有松动、破损等情况。如有发现需要及时进行维修或更换。 2. 检查起重机的操作按钮是否正常运作。需要确保所有按钮的功能正常，没有卡滞、松动等情况。
3. 检查起重机的润滑系统是否正常。需要检查润滑油是否充足，润滑点是否润滑顺畅。 4. 检查起重机的电气系统是否正常。需要检查电线是否有老化、断裂等情况，电气接触器是否正常工作。 5. 检查起重机的起升机构是否正常。需要检查起升机构的各个组件是否运转顺畅，起重能力是否符合要求。 6. 检查起重机的行走机构是否正常。需要检查行走机构的轮胎、链条、齿轮等是否磨损、松动等情况。 7. 检查起重机的制动系统是否正常。需要检查制动器的工作性能是否良好，制动距离是否符合要求。 8. 检查起重机的限位器是否正常。需要检查限位器的灵敏度，确保能够及时停止起重机的运动。 9. 检查起重机的安全装置是否完好。需要检查安全绳、行车防爆装置、重载保护装置等是否正常运作。 10. 检查起重机的钢丝绳是否有磨损、断丝等情况。需要确保钢丝绳的使用寿命符合要求。 11. 检查起重机的驾驶室是否干净整洁。需要清理驾驶室内的杂物，确保操作员的工作环境良好。 12. 检查起重机的操作员是否持证上岗。需要核实操作员是否有合法的操作证书。 13. 检查起重机的使用者是否按照规定进行操作。需要确保使用者了解起重机的操作规程，并按照规定进行操作。
特种设备安全专项检查内容及检查表(起重机、升降机)
特种设备安全专项检查内容及检查表 一、特种设备专项安全检查内容： （一）特种设备安全管理检查 1．安全管理机构的建立或专（兼）职管理人员配备情况； 2．安全责任制建立和执行情况； 3．教育培训、操作规程等制度建立和执行情况； 4．设备安全技术档案、作业人员档案的建立和管理情况； 5．建立事故报告、处理、责任追究制度和执行情况； 6．隐患治理、监控情况； 7．应急救援预案制定和演练工作情况。 （二）特种设备安全检查 1．使用的特种设备是否经过制造监督检验和安装（改造、重大维修）监督检验，并检验合格； 2．购买或租赁特种设备是否选择具有相应特种设备制造许可证资质单位制造的特种设备，购置或租赁是否存在严重事故隐患，无改造、维修价值，超过安全技术规范规定使用年限，或者已在特种设备监督管理部门办理注销手续予以报废的特种设备。购置的特种设备是否附有安全技术规范要求的设计文件，产品质量证明书、安装及使用维护说明、监督检验证明等文件。 3．特种设备安、拆队伍资质、人员配置及持证情况是否满足要求。 4．特种设备的使用是否按行政许可要求进行使用登记，并在检验有效期内；5．特种设备的操作人员是否经过安全教育培训，是否按规定持有有效证件；
6．特种设备的安全附件和安全保护装置是否按规定进行检验（校验），是否灵敏可靠； 7．特种设备的运行记录是否齐全且真实有效，是否在规定参数范围内运行；8．特种设备的维护保养是否有效落实，日常维护保养记录是否齐全，对维护保养中发现的问题是否得到及时、合理的处置； 9．是否制定具有针对性的真实专项应急预案，是否具备应急救援能力，是否按预案要求进行演练，对应急救援装备和急救物品的配备、存放、检查维护是否符合要求； 10．使用单位是否存在下列违规行为： （1）非煤矿山用桅杆起重机及载货升降机使用是否存在事故隐患。 （2）常压锅炉是否承压使用，小型汽水两用炉是否超压使用，是否存在非法改造行为。 （3）电梯及升降机使用单位是否制定电梯管理办法和三角钥匙管理制度。（4）起重机械使用单位是否将整治要求落实到位。 （5）厂（场）内专用机动车辆是否已进行统一管理，是否已落实设备运营者的安全责任。具体内容详见《特种设备考评检查表》（附件）。
塔式起重机安全检查表-A类隐患
塔式起重机安全检查表-A类隐患 本文是针对塔式起重机安全检查的一份A类隐患清单，旨在帮助检查人员全面了解塔式起重机的安全隐患，及时修复存在的A类隐患，确保施工现场的安全。 A类隐患定义 根据《起重机械安全监察规程》，A类隐患是指起重机械具有可能导致人员死亡、重伤及设施重大损失的隐患，需要立即排除。 塔式起重机A类隐患清单 以下为塔式起重机A类隐患清单，检查时需特别关注： 安全设备 •制动器未正常工作：检查制动器是否能够迅速、可靠地使塔式起重机停止并固定，防止在停止位置与支架（或其他结构）之间发生相对运动。制动器异常会导致起重机滑动，撞击结构或从工地坠落，造成严重伤害或死亡。 •缆绳问题：工作缆绳或钢丝绳的损坏、断裂、固定或缠绕不良可能导致起重机倾斜、失稳或掉落，需要特别注意。 •重载保险器未正常工作：重载保险器通常使用在起重量较大的工作中，当起重机吊机缆绳受到过载的情况下停止工作，保护起重机与人员安全。如未正确工作，会导致严重事故的发生。
运行装置 •行程限制器故障：行程限制器能够确保塔式起重机在规定范围内运行，预防升降机倾斜或撞击建筑物，而未正确工作的行程限制器可能导致严重事故的发生。 •起重机电气控制系统缺陷：电气控制系统异常会导致起重机不能精确地控制移动、升降和旋转，可能会造成伤亡和财产损失。 结构、支架和联轴节 •塔结构和支架异常：逐层检查塔的各个连接点和支架是否完好，检查是否有断裂、损坏或疲劳的现象。此外，需要检查连接螺栓是否紧固，以确保塔的稳定性及强度。 •联轴节故障：如果联轴节失效，将会影响到转动和操作，令起重机错位或掉落。 安全检查要点 •事前检查是必须的。在启动和使用塔式起重机之前必须对所有设备进行安全检查。 •在使用期间接受检查。塔式起重机应定期检查和保养，一般每周至少一次。 •保持记录。应建立文件并记录所有检查结果，包括问题、修复和密封。
起重机械安全检查表(2篇)
起重机械安全检查表 单位名称 使用场所 设备型号 出厂编号 设备用途 注册代码 检查项目及检查情况 检查项目 检查内容 检查情况 作业人员 现场作业人员是否持有有效证件 合格标志 是否有安全检验合格标志，并按规定固定在显著位置，是否在检验有效期内安全装置 是否有制动、限位、缓冲、防风等安全保护装置 运行警示铃是否有效 设备状况 基础或者轨道是否存在明显损坏、变形 吊钩是否存在明显损伤 钢丝绳是否顺畅运行 制动装置是否有效运行
是否已接地 驾驶室是否有明显变形、损坏，是否有良好视野 其他情况 处理措施 使用单位人员(签字)：特种设备安全监察人员： 年月日年月日 填写说明： 各单位可复印此表，按照本单位在用的起重机械数量逐台检查、填写，一台设备填写一份。叉车类起重机械可暂不填写。____月____日前将此表交至开发区质量技术监督局特种设备安全监察站。 起重机械安全检查表（二） 各省、自治区、直辖市劳动(劳动人事)厅(局)： 为加强起重机械的安全监察工作，减少起重机械伤亡事故，保障职工在生产过程中的安全，现颁发《起重机械安全监察规定》，请认真贯彻执行。 【名称】附：起重机械安全监察规定 【章名】第一章总则 第一条为了加强起重机械的安全监察工作，预防起重机械事故，保障人身和设备的安全，制定本规定。 第二条本规定适用于起重机械的设计、制造、安装、修理、使用和检验。 第三条本规定所称起重机械是指各类起重机、电动葫芦、升降机和电梯。 【章名】第二章设计与制造 第四条起重机械的设计单位及其设计人员应对所设计的起重机械的安全性能负责，设计图上应有设计负责人和审核者签字，设计总图上应盖审批单位公章。