机械制造练习题

机械制造练习题
机械制造练习题

单元综合复习(一)

1.1 机械制造过程的基本术语及概念

一、单向选择题:

1、为了提高生产率,用几把刀具同时加工工件上的几个表面,称为复合工步。在工艺文件上,复合工步

应当作为()。

A、一道工序;

B、一个安装;

C、一个工位;

D、一次工步。

2、阶梯轴的加工过程中“调头继续车削”属于变换了一个()。

A、工序;

B、安装;

C、工步;

D、走刀。

3、在镗床上镗箱体孔,先镗孔的一端,然后工作台回转180°,镗孔的另一端,该加工过程属于()。

A、两道工序;

B、两个安装;

C、两次工位;

D、两个工步。

4、车削加工时,四方刀架的转位意味着变换了一个()。

A、工序;

B、安装;

C、工步;

D、走刀。

5、一道工序的定义,强调的是()。

A、工作地点固定与连续;

B、只能加工一个工件;

C、只能是一个人完成;

D、只能在一台机床上完成。

6、安装次数越多,则()。

A、生产率越低;

B、生产率越高;

C、加工精度越低;

D、加工精度越高;

E、生产率和加工精度都低;

F、生产率和加工精度都高。

7、零件的生产纲领越大,其毛坯制造越应该()。

A、简化,以节省毛坯费用;

B、提高精度,以减少机械加工的工作量;

C、增加加工余量,以降低毛坯的废品率。

8、单件小批生产的特征是()。

A、毛坯粗糙,对工人的技术水平要求低;

B、毛坯粗糙,对工人的技术水平要求高;

C、毛坯精化,对工人的技术水平要求低。

三、判断题:

1、一般说来,产品的年生产纲领就是其年生产量。()

四、填空题:

1、机械加工工艺过程是由、、、和组成的。

2、区分工序的主要依据是和。

3、机械制造企业的生产可分为、和三种类型。

五、问答题:

1、为什么在加工过程中应尽量减少工件的安装次数?

2、在机械加工工艺过程中,为什么有时看不到安装和工位的内容?

教材:1-1、2、3、4。

六、分析计算题:

1、用Φ90的棒料加工阶梯轴,某工序的内容是车出一端Φ85和Φ65这两个轴段,试作图说明该工序的工步内容和走刀内容。

教材:1-5。

单元综合复习(二)

1.2 机械加工表面的成形

一、单向选择题:

1、在数控铣床上用球头立铣刀铣削一凹球面型腔,属于()。

A、轨迹法;

B、成型法;

C、相切法;

D、展成法。

2、进给运动通常是()。

A、切削运动中消耗功率最多的运动;

B、切削运动中速度最高的运动;

C、不断地把切削层投入切削的运动;

D、使工件或刀具进入正确加工位置的运动。

3、任何切削加工方法的主运动和进给运动()。

A、只能有一个,可以有一个或几个;

B、可以有一个或几个,只能有一个;

C、只能有一个,也只能有一个;

D、可以有一个或几个,也可以有一个或几个。

4、背吃刀量是指主刀刃与工件切削表面接触长度()。

A、在切削平面的法线方向上测量的值;

B、正交平面的法线方向上测量的值;

C、在基面上的投影值;

D、在主运动及进给运动方向所组成的平面的法线。

5、在背吃刀量和进给量f一定的条件下,切削厚度与切削宽度的比值取决于()。

A、刀具前角;

B、刀具后角;

C、刀具主偏角;

D、刀具副偏角。

6、垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为()。

A、切削深度;

B、切削长度;

C、切削厚度;

D、切削宽度。

7、影响切削层公称厚度的主要因素是()。

A、切削速度和进给量;

B、背吃刀量(切削深度)和主偏角;

C、进给量和主偏角。

二、多向选择题:

1、实现切削加工的基本运动是()。

A、主运动;

B、进给运动;

C、调整运动;

D、分度运动。

2、主运动和进给运动可以()来完成。

A、单独由工件;

B、单独由刀具;

C、分别由工件和刀具;

D、分别由刀具和工件。

3、在切削加工中主运动可以是()。

A、工件的转动;

B、工件的平动;

C、刀具的转动;

D、刀具的平动。

4、切削用量包括()。

A、切削速度;

B、进给量;

C、切削厚度;

D、背吃刀量(切削深度)。

5、切削加工中的切削用量包括()。

A、主轴每分钟转数;

B、切削层公称宽度;

C、背吃刀量(切削深度);

D、进给量;

E、切削层公称厚度;

F、切削速度。

6、切削加工中的切削层参数包括()。

A、切削层公称厚度;

B、切削层公称深度;

C、切削余量;

D、切削层公称宽度;

E、切削层公称截面面积;

F、切削层局部厚度。

7、车削加工中,影响切削层公称宽度的因素有()。

A、切削层公称宽度;

B、背吃刀量(切削深度);

C、进给量;

D、刀具主偏角;

E、刀具副偏角;

F、切削层公称厚度。

8、车削加工中,影响切削层公称厚度的因素有()。

A、切削深度;

B、背吃刀量(切削深度);

C、进给量;

D、刀具主偏角;

E、刀具副偏角;

F、切削层公称厚度。

9、车削加工中,切削层公称截面面积等于()。

A、加工余量×轴向尺寸长度;

B、背吃刀量(切削深度)×切削层公称宽度

C、切削层公称宽度×切削层公称厚度;

D、背吃刀量(切削深度)×轴向尺寸长度;

E、进给量×切削层公称厚度;

F、背吃刀量(切削深度)×进给量。

三、判断题:

﹡1、材料成形法目前多用于毛坯制造。(T)2、切削层是指由切削部分的一个单一动作(或指切削部分切过工件的一个单程,或指只产生一圈过度表

面的动作)所切除的工件材料层。()

3、切削层公称横截面积是在给定瞬间,切削层在切削层尺寸平面里的实际横截面积。()

4、切削层公称宽度是在给定瞬间,作用主切削刃截形上两个极限点间距离,在切削层尺寸平面中测量。

()

5、任何切削加工方法都必须有一个主运动。()

四、填空题:

1、构成机械零件内、外形轮廓的基本几何表面是、、、

及。

2、形成发生线的方法有、、和。

3、切削运动按其作用通常分为和。

4、切削加工中,工件上存在的三个表面是、和。

五、问答题:

1、何谓切削用量三要素?写出它们的单位。

教材:1-6、7、8。

单元综合复习(三)

1.3 机械加工方法

一、单向选择题:

1、目前机械零件主要的制造方法是()。

A、材料成形法;

B、材料去除法;

C、材料累加法;

D、材料复合法。

2、在外圆磨床上磨削工件外圆表面,其主运动是()。

A、砂轮的回转运动;

B、工件的回转运动;

C、砂轮的直线运动;

D、工件的直线运动。

3、在立式钻床上钻孔,其主运动和进给运动()。

A、均由工件来完成;

B、均由刀具来完成;

C、分别由工件和刀具来完成;

D、分别由刀具和工件来完成。

三、判断题:

1、铣削加工中,因为顺铣和逆铣各有特点,故可以随意选择。()

2、展成法加工齿轮是利用刀具与被切齿轮保持一对齿轮啮合运动关系而切出齿形的方法。()

四、填空题:

1、车削加工中,切削用量是指、和,它们的单位分别是、

和。

2、在牛头刨床上加工,切削用量是指、和,它们的单位分别

是、和。

3、刨削加工的机床主要有、和三类。

4、铣削方法有和。

5、周铣的方式有和。

6、当前常用的机械加工方法有、、、和等。

7、铰孔能保证孔的和,但不能校正其。

8、钻削可以在、、、、和上进行。

9、镗孔可以在、、、和上进行。

10、齿形加工的方法分为和。

11、展成法(范成法)可以用刀具加工出模数而齿数的齿轮。

*12、齿形粗加工的方法有铣齿、滚齿和插齿等。

*13、齿形精加工的方法有剃齿、珩齿和磨齿等。

五、问答题:

1、卧式车床的加工工艺范围很广,试举出5例。

2、什么是顺铣和逆铣?它们各有什么特点?一般情况下如何选择?

3、外圆表面常用的机械加工方法有哪些?

4、试写出5种孔的加工方法。

5、试写出4种平面加工的方法。

6、写出5种齿形加工的方法。

7、同样是用一把刀具加工同一模数而不同齿数的齿轮,为什么成形法的加工精度要比展成法低?

*8、在滚齿机上加工直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮时,机床的传动链有哪些相同和不同之处?

*9、齿面精加工中,剃齿或珩齿前采用哪种齿面粗加工方法更好?

教材:1-13。

单元综合复习(四)

2.1 金属切削机床

一、单向选择题:

1、普通车床的主参数是()。

A、车床最大轮廓尺寸;

B、主轴与尾座之间最大距离;

C、中心高;

D、床身上工件最大回转直径。

二、多向选择题:

1、机床型号中必然包括机床的()。

A、类别代号;

B、特性代号;

C、组别和型别代号;

D、主要性能参数代号

三、判断题:

1、C6140型机床是最大工件回转直径为40mm的普通车床。()

2、C6140型机床是最大工件回转直径为140mm的普通车床。()

3、按照磨床的分类,外圆磨床只能用于磨外圆,而内圆磨床只能用于磨内孔。()

4、由于外圆磨床都带有内圆磨具,所以都能磨内孔。()

5、要在实体材料上钻孔,只有用麻花钻才行。()

6、要在实体材料上钻孔,不用麻花钻也行。()

四、填空题:

1、磨削加工的类型有、、和等。

2、拉削加工主要用于生产中。

﹡3、中心磨床是相对无心磨床而言的,是指普通外圆磨床和万能外圆磨床。

﹡4、中心磨床的磨削方法有纵磨法和切入磨法(横磨法)。

五、问答题:

1、机床一般由哪几个基本部分组成?

2、什么是深孔?

3、在Y3150E型滚齿机上能否不用附加传动链加工斜齿圆柱齿轮?

4、镗床最适合加工哪些零件?

5、解释下列机床型号:

CM6132 Z5140 Z3025B Z3040×16 Z3063×20 MG1432 MGB1432 B2012A B6050 X4325 XA6132 XK5040 Y3150E

教材:2-1、6、10、11、12。

六、分析计算题:

1、分析如图所示的传动系统,

(1)写出传动路线的表达式;(2)计算主轴的转速级数;(3)计算主轴的最高转速和最低转速。 2、图示主传动系统中: (1)写出传动路线的表达式;

(2)计算主轴的转速级数;

(3)计算主轴的最高转速和最低转速。

3、图示主传动系统中:

(1)写出传动路线的表达式;

(2)计算主轴的转速级数;

(3)计算主轴的最高转速和最低转速。

4、图示的传动

系统中,试计

算:

(1)主轴的转

速n ;

(2)车刀的运

动速度V f

(m/min );

(3)车刀的进给量f (mm/r )。

5、图示为车螺纹的进给运动传动链,试导出换置机构(d

c b a )的换置公式。

6、图示传动系统,如要

求工作台移动工L (单位

为毫米)时,主轴转1转,

试导出换置机构(

d

c b a )的换置公式。

单元综合复习(五)

2.2 金属切削刀具

一、单向选择题:

1、确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是:( )。

A 、切削平面、已加工平面和待加工平面;

B 、前刀面、主后刀面和副后刀面;

C 、基面、切削平面和正交平面(主剖面)。

2、通过切削刃选定点的基面是:( )。

A 、垂直于假定主运动方向的平面;

B 、与切削速度相平行的平面;

C 、与过渡表面相切的表面。

3、通过切削刃选定点,垂直于主运动方向的平面称为( )。

A 、切削平面;

B 、进给平面;

C 、基面;

D 、主剖面。

4、在正交平面内度量的基面与前刀面的夹角为( )。

A 、前角;

B 、后角;

C 、主偏角;

D 、刃倾角。

5、刀具的主偏角是:( )。

A 、主切削刃在基面上的投影与进给方向的夹角,在基面中测量;

B 、主切削刃与工件回转轴线间的夹角,在基面中测量;

C 、主切削刃与刀杆中轴线间的夹角,在基面中测量。

6、刃倾角是主切削刃与( )之间的夹角。

A 、切削平面;

B 、基面;

C 、主运动方向;

D 、进给方向

7、在切削平面内测量的角度有:( )。

A 、前角;

B 、后角;

C 、主偏角;

D 、副偏角;

E 、刃倾角。

8、车削加工时,车刀的工作前角( )车刀标注前角。

A 、大于;

B 、等于;

C 、小于;

D 、有时大于、有时小于。

9、安装外车槽刀,刀尖低于工件回转中心时,与其标注角度相比,其工作角度将会:( )。

A 、前角不变,后角减小;

B 、前角变大,后角变小;

C 、前角变小,后角变大;

D 、前、后角均不变。

10、下列刀具材料中,强度和韧性最好的材料是:( )。

A、高速钢;

B、P类(相当于钨钛钴类)硬质合金;

C、K类(相当于钨钴类)硬质合金;

D、合金工具钢。

11、下列刀具材料中,综合性能最好,适宜制造形状复杂的机动刀具的材料是:( )。

A、碳素工具钢;

B、合金工具钢;

C、高速钢;

D、硬质合金。

12、用硬质合金刀具对碳素钢工件进行精加工时,应选择刀具材料的牌号为()。

A、YT30;

B、YT5;

C、YG3;

D、YG8。

13、对铸铁材料进行粗车,宜选用的刀具材料是:( )。

A、P01(YT30);

B、P30(YT5);

C、K01(YG3X);

D、K30(YG8)。

14、高速精车铝合金应选用的刀具材料是:( )。

A、高速钢;

B、P类(相当于钨钛钴类)硬质合金;

C、K类(相当于钨钴类)硬质合金;

D、金刚石刀具。

15、影响刀具的锋利程度、减小切削变形、减小切削力的刀具角度是:( )。

A、主偏角;

B、前角;

C、副偏角;

D、刃倾角;

E、后角。

16、影响切削层参数、切削分力的分配、刀尖强度及散热情况的刀具角度是:( )。

A、主偏角;

B、前角;

C、副偏角;

D、刃倾角;

E、后角。

17、当工艺系统刚度较差时,如车削细长轴的外圆。应该使用:( )。

A、尖头车刀;

B、45°弯头刀;

C、90°右偏刀;

D、圆弧头车刀。

18、刀具上能使主切削刃的工作长度增大的几何要素是:( )。

A、增大前角;

B、减小后角;

C、减小主偏角;

D、增大刃倾角;

E、减小副偏角。

19、刀具上能减小工件已加工表面粗糙度值的几何要素是:( )。

A、增大前角;

B、减小后角;

C、减小主偏角;

D、增大刃倾角;E减小副偏角。

20、影响刀尖强度和切削流动方向的刀具角度是:( )。

A、主偏角;

B、前角;

C、副偏角;

D、刃倾角;

E、后角。

21、车外圆时,能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是:( )。

A、刃倾角大于0°;

B、刃倾角小于0°;

C、前角大于0°;

D、前角小于0°。二、多向选择题:

1、在正交平面(主剖面)内测量的角度有:( )。

A、前角;

B、后角;

C、主偏角;

D、副偏角;

E、刃倾角。

2、在基面内测量的角度有:( )。

A、前角;

B、后角;

C、主偏角;

D、副偏角;

E、刃倾角。

3、能在实体上钻出孔的刀具有:()。

A、深孔钻;

B、扩孔钻;

C、套料钻;

D、中心钻。

三、判断题:

1、正交平面是垂直于主切削刃的平面。()

2、刀具前角是前刀面与基面的夹角,在正交平面中测量。()

3、刀具后角是主后刀面与基面的夹角,在正交平面中测量。()

4、刀具主偏角是主切削刃在基面的投影与进给方向的夹角。()

5、金刚石刀具不宜加工铁系金属,主要用于精加工有色金属。()

6、高速钢并不是现代高速切削的刀具材料,虽然它的韧性比硬质合金高。()

7、硬质合金受制造方法的限制,目前主要用于制造形状比较简单的切削刀具。()

8、高速钢刀具切削时一般要加切削液,而硬质合金刀具不加切削液,这是因为高速钢的耐热性比硬质合

金好。()

9、根据加工条件的改变,刀具前角的大小可以是正值,也可以是负值,而后角不能是负值。()

10、加工塑性材料与加工脆性材料相比,应选用较小的前角和后角。()

11、高速钢刀具与硬质合金刀具相比,应选用较小的前角和后角。()

12、精加工与粗加工相比,刀具应选用较大的前角和后角。()

13、刀具主偏角具有影响背向力(切深抗力)、刀尖强度、刀具散热状况及主切削刃平均负荷大小的作用。

()

14、工艺系统刚度较差时(如切削轴细长),刀具应选用较大的主偏角。()

15、精加工时通常采用负的刃倾角。()

四、填空题:

1、确定刀具标注角度的参考系的三个主要基准平面(坐标平面)是、和

,它的符号分别是、和。

2、在基准平面中测量的刀具角度有和,它们的符号分别是和。

3、在主切削平面中测量的刀具角度有,它的符号是。

4、在正交平面中测量的刀具角度有和,它们的符号分别是和。

5、刀具切削部位材料应具备的性能是:、、、

、和。

6、目前常用的刀具材料有下列四种:、、和

。其中高速切削时主要采用,制造形状复杂刀具时采用。

五、问答题:

教材:2-13、14、15(第一问)、17、18、20(第一问)、21(第一问)、23(第一问)。

六、分析计算题:

1、图示为在车床上车孔示意图,试在图中标出刀具前角、后角、主角、

副偏角和刃倾角。

[机械制造行业]机械制造工艺习题

(机械制造行业)机械制 造工艺习题

二、问答题 1、什么是生产过程和工艺过程。 2、试述分析零件技术要求时需要考虑哪些因素? 3、选择毛坯种类时,一般应考虑哪些因素? 4、在确定表面加工方法时,需考虑哪几方面的因素? 5、在机械加工过程中,为什么要划分加工阶段? 6、在机械加工过程中,通常在哪些场合需要安排检验工序? 7、什么是封闭环?它有何特点? 8、什么是工序尺寸?其公差的标注原则是什么? 9、什么是尺寸链?它有何特征? 三、分析计算题 1、成批生产如图1-1所示零件的阶梯轴,试按表中的加工顺序将其工序、安装、工位、工步用数码区分开。 图1-1 2、如图1-2所示零件,若按调整法加工时,试在图中指出:⑴加工平面2时的设计基准、

定位基准、工序基准和测量基准;⑵镗孔4时的设计基准、定位基准、工序基准和测量基准。 图1-2 3、试选择左图1-3所示端盖零件加工时的粗基准。 4、图1-4所示零件为一拨杆,试选择加工Φ 10H7孔的定位基面。已知条件:其余各被加工表面均已加工好,毛坯为铸件。 图1-3图1-4 加工表面加工要求加工顺序采用机床 阶梯轴上的外圆φ60H6、Ra1.6 盘状齿轮坯的内孔φ80H6、Ra0.8 机床床身导轨平面 1200×100mm2、 Ra0.8 6、一小轴,毛坯为热轧棒料,大量生产的工艺路线为粗车-精车-淬火-粗磨-精磨,外圆设计尺寸为,已知各工序的加工余量和经济精度,试确定各工序尺寸及其偏差、毛坯尺寸及粗车 工序名称工序 余量 经济精度 工序尺寸 及偏差 工序 名称 工序 余量 经济精度 工序尺寸 及偏差 精磨0.1 0.013 (IT6) 粗车 6 0.21 (IT12) 粗磨0.4 0.033 (IT8) 毛坯尺 寸 ±1.2 精车 1.5 0.084(IT10) 7、加工下左图所示零件,A为设计基准,B为测量基准,按极值法计算A2及其偏差。 8、下右图工件,如先以A面定位加工C面,得尺寸A1;然后再以A面定位用调整法加工台阶面B,得尺寸A2,要求保证B面与C面间尺寸A0。试求工序尺寸A2。

机械制造技术基础考试试题及答案

机械制造技术基础(试题1) 班级姓名学号成绩 一、填空选择题(30分) 1.刀具后角是指。 2.衡量切削变形的方法有两种,当切削速度提高时,切削变形(增加、减少)。 3.精车铸铁时应选用(YG3、YT10、YG8);粗车钢时,应选用(YT5、YG6、YT30)。 4.当进给量增加时,切削力(增加、减少),切削温度(增加、减少)。 5.粗磨时,应选择(软、硬)砂轮,精磨时应选择(紧密、疏松)组织砂轮。 6.合理的刀具耐用度包括与两种。 7.转位车刀的切削性能比焊接车刀(好,差),粗加工孔时,应选择(拉刀、麻花钻)刀具。 8.机床型号由与按一定规律排列组成,其中符号C代表(车床、钻床)。 9.滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(范成运动、附加运动)传动链。滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、辅助运动)。 10.进行精加工时,应选择(水溶液,切削油),为改善切削加工性,对高碳钢材料应进行(退火,淬火)处理。 11.定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合、基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准不重合、基准位置)误差。 12.机床制造误差是属于(系统、随机)误差,一般工艺能力系数C p应不低于(二级、三级)。 13.在常用三种夹紧机构中,增力特性最好的是机构,动作最快的是 机构。 14.一个浮动支承可以消除(0、1、2)个自由度,一个长的v型块可消除(3,4,5)个自由度。 15.工艺过程是指 。

二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成?绘图表示外圆车刀的六个基本角度。(8分) 三、简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响?(8分) 四、CA6140车床主传动系统如下所示,试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与 最低转速。(8分) 五、什么叫刚度?机床刚度曲线有什么特点?(8分) 六、加工下述零件,以B面定位,加工表面A,保证尺寸10+0.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。(8分)

机械制造基础习题答案

工程材料 一、判断题1.冲击韧性就是试样断口处单位面积所消耗的功。(√)2.一般来说,金属材料的强度越高,则其冲击韧性越低。(√) 3.一般来说,材料的硬度越高,耐磨性越好。(√) 4.HBW是洛氏硬度的硬度代号。(×) 5.金属材料的使用性能包括力学性能、铸造性能。(×) 6.硬度实验中,布氏硬度测量压痕的深度。(×) 7.硬度实验中,洛氏硬度测量试样表面压痕直径大小。(×) 8.断后伸长率和断面收缩率越大,表示材料的塑性越好。(√) 9.布氏硬度用于测量淬火后零件的硬度。(×) 10.洛氏硬度用于测量退火后零件的硬度。(×) 11.晶体缺陷的共同之处是它们都能引起晶格畸变。(√) 12.理想晶体的内部都或多或少地存在有各种晶体缺陷。(×) 13.室温下,金属晶粒越细,则强度越高,塑性越低。(×) 14.纯金属结晶时形核率随过冷度的增大而不断增加。(×) 15.金属型浇注比砂型浇注得到的铸件晶粒粗大。(×) 16.(×)。晶粒粗大铸成薄壁件与铸成厚壁件 17.厚大铸件的表面部分与中心部分晶粒粗大。(×) 18.α-Fe属于面心立方晶格晶格类型。(×) 19.金属Cu、Al都是面心立方晶格。(√) 20.金属实际结晶温度小于理论结晶温度。(√) 21.在铁碳合金平衡结晶过程中,只有成分为0.77%C的合金才能发生共析反应。(×) 22.一般来说,金属中的固溶体塑性较好,而金属间化合物的硬度较高。(√) 23.铁素体和奥氏体都是碳在α-Fe中的间隙固溶体。(×) 24.奥氏体是硬度较低、塑性较高的组织,适用于压力加工成形。(√) 25.渗碳体是硬而脆的相。(√) 26.铁和碳以化合物形式组成的组织称为莱氏体。(×) 27.铁素体是固溶体,有固溶强化现象,所以性能为硬而脆。(×)28.钢铆钉一般用高碳钢制作。(×) 29.金属在固态下由于温度的改变而发生晶格类型转变的现象,称为同素异构转变。(√) 30.纯铁在770℃时发生同素异构转变。(×) 31.表面淬火既能改变钢的表面化学成分,也能改善心部的组织与性能。(×). 32.共析钢加热奥氏体后,冷却时所形成的组织主要取决于钢的加热温度。(×) 33.低碳钢或高碳钢件为便于进行机械加工,可预先进行球化退火。(×)

机械制造技术基础试题及答案56130

1.刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角。 3.精车铸铁时应选用(YG3);粗车钢时,应选用(YT5)。 4.当进给量增加时,切削力(增加),切削温度(增加)。 8.机床型号由字母与数字按一定规律排列组成,其中符号C代表(车床)。 11.定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准位置)误差。 12.机床制造误差是属于(系统)误差,一般工艺能力系数C p应不低于(二级)。 15.工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能,使之成为合格零件的过程。 一、简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响?(8分) 变形规律:ro↑,Λh↓;Vc↑,Λh↓;f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓ 积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加,使Λh↓ 六、加工下述零件,以B面定位,加工表面A,保证尺寸10+0.2mm,试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。(8分) L=mm 2201.0- 九、在六角自动车床上加工一批18 03 .0 08 .0 φ+-mm滚子,用抽样检验并计算得到全部工件的平均尺寸为Φ17.979mm,均方根偏差为0.04mm,求尺寸分散范围与废品率。 尺寸分散范围:17.859-18.099mm 废品率: 17.3% 1.工序是指一个工人在一台机床上对一个(或多个)零件所连续完成的那部分工艺过程。 2.剪切角增大,表明切削变形(减少);当切削速度提高时,切削变形(减少)。 3.当高速切削时,宜选用(硬质合金)刀具;粗车钢时,应选用(YT5)。 4.CA6140车床可加工公制,英制,模数和径节等四种螺纹。 5.不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为(互换法)。 6.当主偏角增大时,刀具耐用度(减少),当切削温度提高时,耐用度(减少)。 11.定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称(基准位置)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准位置)误差。 12.测量误差是属于(随机)误差,对误差影响最大的方向称误差敏感方向。

机械制造基础考试复习题及答案

机械制造基础考试复习题 及答案 The latest revision on November 22, 2020

《机械制造基础》复习题及答案 一、填空题: 1、金属材料的性能主要包括使用性能和工艺性能两个方面。 2、金属材料在外力作用下所表现出来的性能称为力学性能。 3、强度是指金属材料在静载荷作用下,抵抗_变形__和_断裂__的能力。 4、硬度可通过硬度试验测定,常用的有布氏硬度和洛氏硬度两种。 5、金属材料的常用强度指标为屈服点和抗拉强度。 6、金属的结晶包括晶核的形成和晶核的长大。 7、通常把金属从液态向固态的转变称为结晶。 8、金属的品格类型主要有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格三大类 9、通常固态合金中形成固溶体、金属化合物和机械混合物三类组织。 10、珠光体是铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 11、铁素体碳在α-Fe中固溶体。 12、金属在固态下晶格类型随温度(或压力)发生变化的现象称为同素异构转 变。 13、金属材料热处理主要有钢的普通热处理和钢的表面热处理。 14、常用的两种表面热处理方法是_表面淬火和_化学热处理___。 15、普通热处理通常是指对工件进行整体的热处理。

16、普通热处理按加热温度和冷却方法不同,常用的有退火、正火、淬火和回 火等。 17、热处理时须将钢加热到一定温度,便其组织全部或部分转变为奥氏体。 18、钢件的加热温度主要由钢的化学成分确定。 19、常见的退火方法有.完全退火、球化退火和去应力退火三种。 20、常见的淬火方法有-单介质淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等 温淬火。 21、根据钢的热处理原理可知,当过冷奥氏体快速冷却至Ms点以下时,会发生 马氏体_转变。 22、调质的热处理工艺是淬火+高温回火。 23、常见的化学热处理是渗碳、渗氮、碳氮共渗。 24、按用途不同碳素钢可分为碳素结构钢和碳素工具钢。 25、低合金结构钢是在低碳钢的基础上加入少量合金元素炼成的。 26、.常用的刃具钢有低合金工具钢和高速工具钢-。 27、在合金调质钢中加入铬、锰、镍等合金元素,主要是为了增加钢的淬透 性。 28、铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金. 29、碳在铸铁中的存在形式有石墨和渗碳体。 30、灰铸铁中按石墨存在的形态不同分灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁__。

机械制造基础试题及答案

机械制造基础 一、判断题 1、钢的正火的硬度、强度比退火低。(3) 4、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。(3) 5、焊件开坡口的目的在于保证焊透,增加接头强度。(√) 6、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。(3) 7、采用包容要求时,若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间,同时形状误差等于尺寸公差,则该零件一 定合格。(√) 8、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。(√) 9、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。(√) 10、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。(√) 11、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。(√) 12、在车削加工中,车刀的纵向或横向移动,属于进给运动。(√) 13、根据工件的加工要求,不需要限制工件的全部自由度,这种定位称为不完全定位。(√) 14、固定支承在装配后,需要将其工作表面一次磨平。(√) 15、冲击韧性值随温度的降低而减小。(√) 16、正火的冷却速度比退火稍慢一些。(3) 17、碳钢的含碳量一般不超过1. 3%。(√) 18、一般情况下,焊件厚度小于4mm 时,焊条直径等于焊件厚度。(√) 19、从制造角度讲,基孔制的特点就是先加工孔,基轴制的特点就是先加工轴。(3) 20、为了实现互换性,零件的公差规定越小越好。(3) 21、Ra 值越大,零件表面越粗糙。(√) 22、切削用量主要是指切削速度和进给量。(3) 23、提高表面质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。(3) 24、就四种切屑基本形态相比较,形成带状切屑时切削过程最平稳。(√) 25、用分布于铣刀圆柱面上的刀齿进行的铣削称为周铣。(√) 26、过定位在机械加工中是不允许的。(3) 27、通过热处理可以有效地提高灰铸铁的力学性能。(3) 28、焊件开坡口的目的在于保证焊透,增加接头强度。(√) 29、基本尺寸就是要求加工时要达到的尺寸。(3) 30、采用包容要求时,若零件加工后的实际尺寸在最大、最小尺寸之间,同时形状误差等于尺寸公差,则该零件一 定合格。(√) 31、图样上所标注的表面粗糙度符号、代号是该表面完工后的要求。(√) 32、切削用量是切削速度、进给量和背吃刀量三者的总称。(√) 33、刀具耐用度为刀具两次刃磨之间的切削时间。(√) 34、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈四种作用。(√) 35、在车削加工中,车刀的纵向或横向移动,属于进给运动。(√) 36、根据工件的加工要求,不需要限制工件的全部自由度,这种定位称为不完全定位。(√) 37、固定支承在装配后,需要将其工作表面一次磨平。(√)

(完整版)机械制造技术基础期末试题[完整]

机械制造技术 1.获得尺寸精度的方法有试切法、定尺寸刀具法、调整法 及自动控制法。 2.获得位置精度的方法有直接找正法、划线找正法、夹具定位法。 3.机床几何误差主要由主轴回转误差、导轨误差、传动链误差组成。 4.产品的生产过程主要可划分为四个阶段.即新产品开发阶段、 产品制造阶段、产品销售阶段和售后服务阶段。 5.机械加工顺序安排:基面先行、先粗后精、先主后次、 先面后孔等。 7.基准指零件上用来确定其他点、线、面位置的几何要素.分为两大 类:设计基准和工艺基准。 8.主轴的回转误差的三种基本形式:径向跳动、轴向窜动和角度摆动。 9. 夹具由定位装置、夹紧装置、夹具体和其他装置或元件组成。 二、选择题(每题2 分.共20 分) 1.积屑瘤对粗加工有利的原因视( A )。 A、保护刀具.增大实际前角 B、积屑瘤硬度高 C、提高加工表面质量 D、加大切削深度 2.与高速钢的刀具耐热度相比.硬质合金刀具的耐热性( C )。 A、较低 B、不确定 C、较高 D、相等 3.车削时直接与切屑接触的刀面称为( B )。 A、基面 B、前刀面 C、主后刀面 D、副后刀面 4.在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准.称为( B )。 A、设计基准 B、工序基准 C、定位基准 D、测量基准 5. 在工艺尺寸链中.最后形成的也时间接得到保证的那一环( C )。 A、增环 B、减环 C、封闭环 D、组成环 6.属于成形法加工齿形的是( C )。 A、剃齿 B、插齿 C、铣齿 D、滚齿 7.车削细长轴时.由于工件刚度不足造成工件轴向截面的形状为( C )。 A、矩形 B、梯形 C、鼓形 D、鞍形 8.机械加工时.工件表面产生波纹的原因有( C )。 A、塑性变形 B、残余应力 C、切削过程中的振动 D、工件表面有裂纹 9. 切削加工时.对表面粗糙度影响最大的因素一般是( B )。 A、刀具材料 B、进给量 C、背吃刀量 D、工件材料 10.采用隔振措施可以有效去除的是( B )。 A、自由振动 B、强迫振动 C、颤振 D、自激振动 1.详细叙述工序粗精分开的理由。(8 分) 答:1)粗加工时切削力、切削热和夹紧力都较大.工件产生的内应力和变形也较大.粗精分开.内应力和变形得到释放.并逐步得到纠正.加工精度 提高。 2)粗加工功率大、精度低、效率高.粗精分开.设备等资源优势互补。 3)便于安排热处理。粗加工后时效处理除内应力;淬火后精加工除变形及 氧化层。 4)粗加工在先可及早发现毛坯缺陷.以及时报废或修补.减少浪费;精加 工在后.可消除表面磕碰损伤。 2.拟定下图所示轴的加工工艺路线。已知毛坯为45 钢f 38×126.大批量生产。(7 分) 答:车端面、打中心孔T粗车外圆T半精车外圆、倒角、切退刀槽T铣键槽T粗磨外圆T精磨外圆

机械制造基础试题

六点定位原理:采用六个按一定规则布置的支承点,并保持与工件定位基准面的接触,限制工件的六个自由度,使工件位置完全确定的方法。 1.过定位:也叫重复定位,指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。 2.加工精度:零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。加工误差:零件加工 后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。 3.原始误差:由机床,刀具,夹具,和工件组成的工艺系统的误差。 4.误差敏感方向:过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。 5.主轴回转误差:指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。 6.表面质量:通过加工方法的控制,使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。包括 表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。 7.工艺过程:在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品 或半成品的过程。 8.工艺规程:人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式,用以指导生产这些工 艺文件即为工艺规程。 9.工序:一个工序是一个或一组工人在一台机床(或一个工作地),对同一工件(或同时 对几个)所连续完成的工艺过程。 10.工步:在加工表面不变,加工刀具不变,切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工 序。 11.定位:使工件在机床或夹具中占有准确的位置。 12.夹紧:在工件夹紧后用外力将其固定,使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。 13.装夹:就是定位和夹紧过程的总和。 14.基准:零件上用来确定点线面位置是作为参考的其他点线面。 15.设计基准:在零件图上,确定点线面位置的基准。 16.工艺基准:在加工和装配中使用的基准。包括定位基准、度量基准、装配基准。 一、简答题 1.什么是误差复映,减少复映的措施有哪些? 误差复映:指工件加工后仍然具有类似毛坯误差的现象(形状误差、尺寸误差、位置误差)措施:多次走刀;提高工艺系统的刚度。 2.什么是磨削烧伤?影响磨削烧伤的因素有哪些? 磨削烧伤:当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时,表面金属发生金相组织的变化,使表面层金属强度硬度降低,并伴随有残余应力的产生,甚至出现微观裂纹的现象。影响因素:合理选择磨削用量;工件材料;正确选择砂轮;改善冷却条件。 3.什么是传动链误差?提高传动链传动精度的措施有哪些? 传动链误差:指传动链始末两端传动元件间相对传动的误差。 措施:缩短传动链;降速传动,末节大降速比;提高传动元件的制造精度和装配精度;误差补偿装置。 4.减少工艺系统受热变形的措施? 减少发热和隔热;改善散热条件;均衡温度场;改进机床机构;加快温度场的平衡;控制环境温度。 5.什么是工艺系统的刚度?误差产生的原因? 工艺系统刚度:垂直作用于工件加工表面(加工误差敏感方向)的径向切削分力与工艺系统在该方向的变形之间的比值。

机械制造基础试题及答案

机械制造基础试题及答案 《机械制造基础》试题及答案 一、单选题(共30道试题,共90分。 1.钻孔有两种基本方式,其一是钻头不转,工件转,这种加工方式容易产生(B )误差。 A.轴线歪斜 B.锥度 C.轴线歪斜和锥度 D.轴线歪斜和腰鼓形 2.(C )时,前角应选大些。 A.加工脆性材料 B.工件材料硬度高; C.加工塑性材料 D.脆性或塑性材料 3.主要影响切屑流出方向的刀具角度为(C ) A.前角 B.后角 C.刃倾角 D.主偏角 4.减小主偏角,(A )。 A.使刀具寿命得到提高 B.使刀具寿命降低 C.利于避免工件产生变形和振动 D.对切削加工没影响 5.下列刀具材料中,适宜制作形状复杂机动刀具的材料是

(B) A.合金工具钢 B.高速钢 C.硬质合金钢 D.人造聚晶金刚石 6.成批加工车床导轨面时,宜采用的半精加工方法是(A) A.精刨 B.精铣 C.精磨 D.精拉 7.(B )时,选用软的砂轮。 A.磨削软材料 B.磨削硬材料 C.磨削断续表面 D.精磨 8.机床主轴齿轮(B )要求高些。 A.传递运动的准确性 B.传动的平稳性 C.载荷分布的 均匀性D.侧隙 9.精加工时,应选用( C )进行冷却。 A.水溶液 B.乳化液 C.切削油 D.温度较高的水溶液 10.加工? 100勺孔,常采用的加工方法是(C ) A.钻孔 B.扩孔 C.镗孔 D.铰孔 11.在切削平面内测量的角度有(D ) A.前角 B.后角 C.主偏角 D.刃倾角 12.车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直,车出的工件将呈现出(D )。 A.腰鼓形和锥度。 B.腰鼓形 C.锥度 D.端面中凸形 13.数控机床主要适用的场合是(B ) A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工 14.主运动是由工件执行的机床有( A )

机械制造基础习题集

机械制造基础习题集 第一章生产过程与组织 1-1什么是制造和制造技术 1-2机械制造业在国民经济中有何地位为什么说机械制造业是国民经济的基础 1-3如何理解制造系统的物料流、能量流和信息流 1-4什么是机械制造工艺过程机械制造工艺过程主要包括哪些内容 1-5什么是生产纲领,如何确定企业的生产纲领 1-6什么是生产类型如何划分生产类型各生产类型各有什么工艺特点 1-7企业组织产品的生产有几种模式各有什么特点 1-8按照加工过程中质量m的变化,制造工艺方法可分为几种类型并说明各类方法的应用范围和工艺特点。 1-9一个典型的机械制造企业是有哪几个系统组成其含义分别是什么 1-10简述机械制造技术的发展概况。 第二章机械加工方法与装备 2-l何谓加工中心利用加工中心如何加工曲面 2-2简述电火花加工、电解加工、激光加工和超声波加工的表面成形原理和应用范围。 2-3指出下列机床型号中各位字母和数字代号的具体含义: CG6125B CW61100 M1432A Y3150E 2-4简述选用机床的原则。 2-5简述数控机床的组成及各部分的功用。 2-6数控机床加工有什么特点 2-7从外圆车削来分析,υc、f、a p各起什么作用它们与切削层厚度a c和切削层宽度a w各有什么关系 2-8刀具正交平面参考系由哪些平面组成它们是如何定义的 2-9车刀的标注角度主要有哪几种它们是如何定义的 2-10已知一外圆车刀切削部分的主要几何角度为:γ1=151、α1=a1’=80、κr=750、κr’=150、λs=-50。 试绘出该刀具切削部分的工作图。 2-11刀具的工作角度和标注角度有什么区别影响刀具工作角度的主要因素有哪些试举例说明。2-12刀具有哪些种类试就每种常用刀具各举一个例子,并说明其加工范围。 2-13何谓顺铣何谓逆铣画图说明。 2-14刀具材料应具备哪些性能书上介绍的四种常用刀具材料各有什么特点 2-15刀具的前角、后角、主偏角、副偏角、刃倾角各有何作用如何选用合理的刀具切削角度 2-16砂轮的特性主要由哪些因素所决定如何选用砂轮 2-17简述刀具管理系统的任务和内容。 2-18机床夹具由哪几个部分组成各部分起什么作用 2-19何谓基准试分析下列零件的有关基准: (1)图2-1所示齿轮的设计基准和装配基准,滚切齿形时的定位基准和测量基准。

机械制造技术基础复习题及详细答案

机械制造技术基础复习题及详细答案 文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

一、填空选择题(30分) 1.刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角。 2.衡量切削变形的方法有变形系数与滑移系数,两种,当切削速度提高时,切削变形减少)。 3.精车铸铁时应选用YG3;粗车钢时,应选用YT5。 4.当进给量增加时,切削力(增加),切削温度(增加、)。 5.粗磨时,应选择(软、)砂轮,精磨时应选择(紧密、)组织砂轮。 6.合理的刀具耐用度包括 Tc,与 Tp 两种。 7.转位车刀的切削性能比焊接车刀(好,,粗加工孔时,应选择(、麻花钻)刀具。8.机床型号由字母,与数字按一定规律排列组成,其中符号C代表车床、 9.滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条(、附加运动)传动链。滚齿时,刀具与工件之间的相对运动称(成形运动、。 10.进行精加工时,应选择(切削油),为改善切削加工性,对高碳钢材料应进行(退火,)处理。 11.定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称(基准不重合)误差,工件以平面定位时,可以不考虑(基准位置)误差。 12.机床制造误差是属于(系统、)误差,一般工艺能力系数C p应不低于(二级、)。 13.在常用三种夹紧机构中,增力特性最好的是螺旋机构,动作最快的是圆偏心机构14.一个浮动支承可以消除1、)个自由度,一个长的v型块可消除(4,)个自由度。15.工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能,使之成为合格零件的过程。

二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成绘图表示外圆车刀的六个基本角度。(8 分) 外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。 六个基本角度是:r o、αo、kr、kr’、λs、αo’ 三、简述切削变形的变化规律,积屑瘤对变形有什么影响(8分) 变形规律:r o↑,Λh↓;Vc↑,Λh↓;f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓ 积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加,使Λh↓ 四、CA6140车床主传动系统如下所示,试列出正向转动时主传动路线及计算出最高 转速与最低转速。(8分) 最高转速约1400r/min,最低转速约10r/min 五、什么叫刚度机床刚度曲线有什么特点(8分) 刚度是指切削力在加工表面法向分力,Fr与法向的变形Y的比值。 机床刚度曲线特点:刚度曲线不是直线;加载与卸载曲线不重合;载荷去除后,变形恢复不到起点。 六、加工下述零件,以B面定位,加工表面A,保证尺寸10+,试画出尺寸链并求出 工序尺寸L及公差。(8分) 2201.0 L=mm 七、在一圆环形工件上铣键槽,用心轴定位,要求保证尺寸,试计算定位误差并分析这种定位是否可行。(8分) Δ 定=,定位装置可行 八、试制定图示零件(单件小批生产)的工艺路线。(12分)

机械制造基础考试题

机械制造基础 一、填空题(30分) 1、刀具切削部分材料的要求有、、 、、。 2、加工精度是指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度。它包括三个方面、、。 3、切削热温度过高,传入工件的切削热,会导致工件受热,而影响。 4、常见的车床附件有、、、、。 5、切削加工一般分为、和三个阶段。 6、加工表面质量包括零件表面微观和的物理、力学性能两个方面内容。 二、名词解释(20分) 1. 刀具耐用度 2. 机械加工工艺系统 CA6140 基准 5. 时间定额 三、简答题(20分) 1.机械产品的制造过程有那些? 2.金属切削过程应具备那些条件? 3.刀具磨损的原因有那些? 4. 什么是机械加工精度?包含的内容有哪些? 四、计算题(10分) 如图所示,在镗床上锤活塞销孔。活塞销孔轴线对活塞裙部内孔轴线的对称度要求为0.2mm,活塞以裙部内孔及端面定位,内孔与限位销的配合为∮95H7/g6,求对称度的定位误差。 五、论述题(20分) 1、保证装配精度的方法有那些? 2、常用的孔加工刀具有那些?

一填空答案: 1、高的硬度、良好的耐磨性、足够的强度和韧性、高的热硬性、良好的工艺性。 2、尺寸精度、形状精度、位置精度 3、伸长和膨胀、加工精度 4、卡盘、顶尖、中心架、跟刀架、落盘 5、答:切削加工一般分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。 6、几何形状、表面层材料 二、名词解释(20分) 1. 刀具耐用度:刀具由刃磨后开始切削,一直到磨损量达到刀具磨钝标准所经过的总切削时间。 2. 机械加工工艺系统:一般把机械加工中由机床、刀具、夹具和工件组成的相互作用,相互依赖,并具有特定功能的有机整体,称为机械加工工艺系统。 CA6140:(CA6140型卧式车床) C——类别代号(车床) A——结构特性代号(结构不同) 6——组别代号(落地及卧式车床组) 1——系别代号(卧式车床系) 40——主参数(最大车削直径400mm) 4.基准:基准就是用来确定生产对象上几何要素之间几何关系所依据的点、线或面。 5、时间定额:是指在一定生产条件下,规定生产一件产品或完成一道工序所消耗的时间。它是安排作业计划,进行成本核算,确定设备数量、人员编制以及规划生产厂地面积的重要根据。 三、简答题(20分) 1.机械产品的制造过程有那些? 答:从输入原材料,到毛胚制造过程,到零件加工过程,再到装配调试过程,最后输出产品。 2.金属切削过程应具备那些条件? 答:必须具备三个条件:工件与刀具之间要有相对运动,即切削运动;刀具材料必须具有一定的切削性能;刀具必须具有适当的几何形状,即切削角度。 3.刀具磨损的原因有那些? 答:有以下几种:磨粒磨损、粘结磨损、扩散磨损、相变磨损、化学磨损(氧化磨损)、热电磨损等。 什么是机械加工精度?包含的内容有哪些? 答:机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和表面间的相互位置) - 与理想几何参数的符合程度。 零件的加工精度包含三方面的内容:尺寸精度、形状精度和位置精度。 四、计算题(10分) 解

机械制造基础名词解释简答题分析题

机械制造基础名词解释简 答题分析题 Prepared on 22 November 2020

名词解释 1. 互换性:互换性是指在同一规格的一批零件或部件中任取一件,装配时,不需经过 任何选择、修配或调整,就能装配在整机商,并能满足使用性能要求的特性。 2. 轮廓算术平均偏差Ra :在一个取样长度内纵坐标值Z (x )绝对值的算数平均值,用 Ra 表示,即Ra=dx x Z lr lr |)(|10 ?或近似为=Z n n i |11∑=i | 3. 强度:强度是金属材料在力的作用下,抵抗塑性变形和断裂的能力。 4. 硬度:金属材料表面抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕、划痕的能力称为硬 度。 5. 同素异晶转变:随温度的改变,固态金属的晶格也随之改变的现象称为同素异晶转 变。 6. 钢的热处理:钢的热处理是将钢在固态下,通过加热、保温和冷却,以获得预期组 织和性能的工艺。 7. 奥氏体:碳融入γ—Fe 中形成的固溶体称为奥氏体。 8. 合金钢:合金钢是为了改善钢的某些性能,在碳元素的基础上加入某些合金元素所 炼成的钢。 9. 锻造:将液态金属浇注到铸型中,待其冷却凝固,以获得一定的形状、尺寸和性能 的毛坯或零件的成形方法,称为铸造。 10. 冷变强化:在冷变形时,随着变形程度的增加,金属材料的所有强度指标(弹性 极限、比例极限、屈服点和强度极限)和硬度都有所提高,但塑性和韧性有所下降,这种现象称为冷变形强化或加工硬化。 11. 金属的可锻性:金属的可锻性是材料在锻造过程中经受塑性变形而不开裂的能 力。 12. 焊接性:金属材料的焊接性是指在限定的施工条件下,焊接成按规定设计要求的 构件,并满足预定服役要求的能力。 13. 刀具耐用度:刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准所经历的实际切 削时间,称为刀具耐用度。 14. 前角:在正交平面中测量的前面与基面间的夹角。 15. 主偏角:在基面中测量的主切削平面与假定工作平面间的夹角。

《机械制造基础》考试复习题与答案

《机械制造基础》复习题及答案 一、填空题: 1、金属材料的性能主要包括使用性能和工艺性能两个方面。 2、金属材料在外力作用下所表现出来的性能称为力学性能。 3、强度是指金属材料在静载荷作用下,抵抗_变形__和_断裂__的能力。 4、硬度可通过硬度试验测定,常用的有布氏硬度和洛氏硬度两种。 5、金属材料的常用强度指标为屈服点和抗拉强度。 6、金属的结晶包括晶核的形成和晶核的长大。 7、通常把金属从液态向固态的转变称为结晶。 8、金属的品格类型主要有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格三大类 9、通常固态合金中形成固溶体、金属化合物和机械混合物三类组织。 10、珠光体是铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 11、铁素体碳在α-Fe中固溶体。 12、金属在固态下晶格类型随温度(或压力)发生变化的现象称为同素异构转变。 13、金属材料热处理主要有钢的普通热处理和钢的表面热处理。 14、常用的两种表面热处理方法是_表面淬火和_化学热处理___。 15、普通热处理通常是指对工件进行整体的热处理。 16、普通热处理按加热温度和冷却方法不同,常用的有退火、正火、淬火和回火等。 17、热处理时须将钢加热到一定温度,便其组织全部或部分转变为奥氏体。 18、钢件的加热温度主要由钢的化学成分确定。 19、常见的退火方法有.完全退火、球化退火和去应力退火三种。 20、常见的淬火方法有-单介质淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火。 21、根据钢的热处理原理可知,当过冷奥氏体快速冷却至Ms点以下时,会发生马氏体_转变。 22、调质的热处理工艺是淬火+高温回火。 23、常见的化学热处理是渗碳、渗氮、碳氮共渗。 24、按用途不同碳素钢可分为碳素结构钢和碳素工具钢。 25、低合金结构钢是在低碳钢的基础上加入少量合金元素炼成的。

机械制造基础习题及参考答案

《机械制造基础》复习题 一、填空题 1、强度是金属材料在力的作用下抵抗和断裂的能力。 2、依据凝固区的宽窄,铸件的凝固方式分为、和。 3、按照产生原因,铸件内应力可分 为:和。 4、自由锻的工序可分为:、和 三大类。 5、拉深中常见的废品有:和。 6、焊接热影响区可分为:、、 和。 7、普通手工电弧焊的焊条由和两部分组 成。 8、刀具的磨损过程可分 为、、三个阶段。 9、对于钢铁零件,外圆面切削加工的主要方法 是:和。 10、影响铸铁石墨化的主要因 素和。 11、工程上常用硬度指标有_________ 和 __________ 两种。 12、合金的收缩经历_________ 、_________ 和 ________三个阶段。 13、造型方法可分为造型和造型两大类。 14、影响铸铁石墨化的主要因素是和。 15、金属的可锻性取决于和。 16、模锻中,模膛根据功用的不同,分为和__________。 17、冲压生产的基本工序有___________ 和 __________两大类。 18、焊接电弧包括________、_________ 和__________三个区域。 19、埋弧自动焊中,和的作用相当于电焊条的焊芯和药 皮。 二、判断对错

1、影响合金流动性最显著的因素是化学成分。() 2、铸件凝固过程中,糊状凝固的合金缩孔倾向大,缩松倾向小。() 3、铸件内应力产生的主要原因是收缩受阻。() 4、铸造模样表面上设计起模斜度是为了便于模样在砂型中固定() 5、铸件分型面应该尽可能的多。() 6、设计落料模时,应先按照落料件确定凸模刃口尺寸。() 7、塑性金属变形后的纤维组织可以采用热处理的办法消除。() 8、锻造为了提高金属的锻造性能,锻件的锻造温度越高越好。() 9、设计模锻模膛时,只有终锻模膛有飞边槽。() 10、随钢中含碳量增加,其可焊性变差。() 11、焊接热影响区组织、性能在焊接前后没有变化。() 12、弯曲时应尽可能使弯曲线与板料纤维垂直。() 13、为了提高焊接质量,应尽量采用异种材料进行焊接。() 14、只有在切削塑性金属材料时,才会产生积屑瘤。() 15、顺铣时,会造成工件在进给方向的窜动。() 16、磨削可以用来加工钢铁以及铝、铜等有色金属。() 17、粗加工时,刀具后角应取较小值。() 18、金属材料的加工性能与工艺方法有关。() 19、冲裁变形时板料首先进行弹性变形。() 20、锻造加工只是适合塑性金属材料加工。() 21、碳钢通常在油中淬火,而合金钢在水中淬火。() 22、合金结晶温度范围越小,合金的流动性越好。() 23、灰铸铁一般都要安置冒口和冷铁,使之实现同时凝固。() 24、冷却速度越快越易得到灰口铸铁。() 25、浇注时铸件的重要平面应朝下。() 26、砂型铸造时,木模尺寸应与铸件尺寸完全相同。() 27、铸件壁厚小于“最小壁厚”,容易产生浇不足、冷隔现象。() 28、设计制造零件时,应使零件的最大正应力方向与纤维方向垂直。() 29、常言道“趁热打铁”,就是说铸铁是可以锻打的。() 30、只要在压力加工过程中对工件加热,就属于热变形。() 31、落料和冲孔是使坯料沿封闭轮廓分离的工序。() 32、拉深系数越小,表明拉深件直径越小,变形程度越小。() 33、直流正接就是工件接电源正极,焊条接负极。()

机械制造基础名词解释简答题分析题

名词解释 1. 互换性:互换性是指在同一规格的一批零件或部件中任取一件,装配时,不需经过任何选择、修配或调整,就能装配在整机商,并能满足使用性能要求的特性。 2. 轮廓算术平均偏差Ra :在一个取样长度内纵坐标值Z (x )绝对值的算数平 均值,用Ra 表示,即Ra=dx x Z lr lr |)(|10 ?或近似为=Z n n i |11∑=i | 3. 强度:强度是金属材料在力的作用下,抵抗塑性变形和断裂的能力。 4. 硬度:金属材料表面抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕、划痕的能力称为硬度。 5. 同素异晶转变:随温度的改变,固态金属的晶格也随之改变的现象称为同素异晶转变。 6. 钢的热处理:钢的热处理是将钢在固态下,通过加热、保温和冷却,以获得预期组织和性能的工艺。 7. 奥氏体:碳融入γ—Fe 中形成的固溶体称为奥氏体。 8. 合金钢:合金钢是为了改善钢的某些性能,在碳元素的基础上加入某些合金元素所炼成的钢。 9. 锻造:将液态金属浇注到铸型中,待其冷却凝固,以获得一定的形状、尺寸和性能的毛坯或零件的成形方法,称为铸造。 10. 冷变强化:在冷变形时,随着变形程度的增加,金属材料的所有强度指标(弹性极限、比例极限、屈服点和强度极限)和硬度都有所提高,但塑性和韧性有所下降,这种现象称为冷变形强化或加工硬化。 11. 金属的可锻性:金属的可锻性是材料在锻造过程中经受塑性变形而不开裂的

能力。 12.焊接性:金属材料的焊接性是指在限定的施工条件下,焊接成按规定设计要 求的构件,并满足预定服役要求的能力。 13.刀具耐用度:刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准所经历的实 际切削时间,称为刀具耐用度。 14.前角:在正交平面中测量的前面与基面间的夹角。 15.主偏角:在基面中测量的主切削平面与假定工作平面间的夹角。 16.工艺过程:生产过程中,直接改变原材料(或毛坯)的形状、尺寸或性能, 使之变为成品的过程,称为工艺过程。 17.工序:工序是指在一个工作地点对一个或一组工件所连续完成的那部分工艺 过程。 18.基准:在零件的设计和制造过程中,要确定一些点、线或面的位置,必须以 一些指定的点、线或面作为依据,这些作为依据的点、线或面称为基准。 19.六点定位原理:在机械加工中,要完全确定工件的正确位置,必须有六个相 应的支承点来限制工件的六个自由度,称为工件的“六点定位原理”。20.加工余量:为了加工出合格的零件,必须从毛坯上切去的那层材料,称为加 工余量。

机械制造技术试卷及答案

一、名词解释(每小题3分,共计15分) 1、切削加工主运动 对切削起主要作用的工作运动,消耗机床的主要功率 2、工步 在加工表面(或装配时的连接面)和加工(或装配)工具、主轴转速及进给量不变的情况下,所连续完成的那一部分作业。 3、机械加工工艺系统 在机械加工中,由机床、刀具、夹具与被加工工件 一起构成了一个实现某种加工方法的整体系统,这一系统称为 机械加工工艺系统。 4、自激振动 由静能源的能量产生的持续而稳定的周期振动。在振幅小的期间,振动能量可平均地得到补充;在振幅增大期间,耗散的能量组成,被包含在振动系统中,此时补充的能量与耗散的能量达到平衡而接近一定振幅的振动。 5、加工工艺尺寸链 在机器装配或零件加工过程中,由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸环 二、填空题(每空格1分,共计10分) 1、加工阶段的划分粗加工阶段、半精加工阶段、 精加工 、光整加工阶段等4个阶段。 2、切削速度是指在切削加工时, 切削刃 选定点相对于工件的主运动速度。 3、机械零件成形方法有:材料成形法、 材料去除法 、材料累加法。 4、用 相对滑移 的大小来衡量变形程度要比变形系数精确些。 5、在切削塑性材料时,切削区温度最高点是在前刀面上 靠近刀刃 处。 6、CA6140型车床型号中“40”是指 最大回转直径40cm 。 7、定位基准可为分为粗基准、 精基准 、附加基准。 8、一次磨刀之后,刀具进行切削,后刀面允许的最大磨损量(VB B ),称为 磨钝标准 , 或者叫做磨损限度。 9、直角自由切削,是指刃倾角 λs =0 的切削方式。 10、硬脆材料与金属材料的切除过程有所不同,其切除过程以 断裂破换 为主。 三、选择题(每题10分,共计10分) 1、切削用量对切削温度影响最小的是( B )。 (A )切削速度 (B ) 切削深度 (C ) 进给量 2、机床部件的实际刚度( D )按实体所估算的刚度。 (A )大于 (B )等于 (C )小于 (D )远小于 3、加工塑性材料时,( B )切削容易产生积屑瘤和鳞刺。 (A )低速 (B )中速 (C )高速 (D )超高速 4、重要的轴类零件的毛坯通常应选择( B )。 (A )铸件 (B )锻件 (C )棒料 (D )管材 5、完全互换装配法适用于( A )。 (A )组成环数少、精度要求高的场合 (B )组成环数多、精度要求不高的场合 (C )组成环数多、精度要求高的场合 (D )组成环数少、精度要求高的场合或组成环数多、精度要求不高的场合 6、已知一批零件的尺寸服从正态分布,则在加工误差统计分析中,6σ表示( D )。 (A )实用分散范围 (B )随机误差大小 (C )工序加工精度的高低 (D )前三者都表示 7、直线尺寸链采用概率算法时,若各组成环均接近正态分布,则封闭环的公差等于( D )。 (A )各组成环中公差最大值 (B )各组成环中公差的最小值 班级 学号 姓名 。 …………………………………………………………………………………………………………………………… 装 订 线 …………………………………………………………………………………………………………………………

机械制造基础试题库及答案

1. 车削时,主轴转速升高后,也随之增加。(AB) A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中,主运动是切下切屑的运动及其特点是(切下切屑的运动、速度快,只有一个) 3. 镗床镗孔时,其主运动是。(镗刀连续转动) 6. 切削加工时,须有一个进给运动的有。(A) A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 13. 切削用量包括、和。 (切削速度、进给量、背吃刀量) 一、刀具知识 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。(A) A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的主偏角是和之间的夹角。 (刀具进给正方向、主切削刃) 16. 刀具一般都由部分和部分组成。 (切削、夹持) 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有:。 (主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角) 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的,并配合前角改变切削刃的与。(摩擦;强度、锋利程度) 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。(D) A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 22. 车床切断工件时,工作后角变小。(√) 23. 一般来说,刀具材料的硬度越高,强度和韧性就越低。(√) 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。(╳) 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。(╳)28. 刀具前角是在面中测量,是与之间的夹角。

(正交平面、前刀面、基面) 29. 刀具前角为,加工过程中切削力最大。(A) A 负值 B 零度 C 正值 30. 车刀的后角是在平面中,与之间的夹角。(正交、后刀面、基面) 31. 车削细长轴时,应使用90゜偏刀切削。(√) 32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。(√) 33. 刀具材料应具备的性能有哪些? 答:1)较高的硬度;2)足够的强度和韧性;3)较好的耐磨性; 4)较高的耐热性;5)较好的工艺性。 34. 常用的刀具材料有哪些? 答:1)碳素工具钢;2)合金工具钢(9SiCr);3)高速钢;4)硬质合金; 5)涂层刀具;6)陶瓷刀具材料等。 或1)工具钢;2)高速钢;3)硬质合金;4)超硬刀具材料;5)涂层刀具等。 36. 影响刀具切削性能的主要因素有哪些? 答:刀具切削部分的材料、角度和结构。 二、金属切削过程 37. 金属切削过程的实质为刀具与工件的互相挤压的过程(√) 39. 在其他条件不变时,变形系数越大,切削力越大,切削温度越高,表面越粗糙。(√) 40. 常见的切屑种类有哪些? 答:带状切屑、挤裂(节状)切屑、崩碎切屑。 41. 什么是积屑瘤?

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