钢结构焊接规范试题
共答题：
钢结构焊接验收时，二级焊缝不得有（）等质量缺陷。 1.．夹渣A．咬边B．气孔C．未焊满D．裂纹E【答案】本题考核的是二级焊缝的缺陷。ACE
。根据《钢结构工程施工质量验收规范》的规定，焊缝感观应达到（）2.
．外形均匀、成型较好A．焊缝应牢固、可靠B．焊道与焊道之间过渡较平滑C．焊道与基本金属间过渡较平滑D．焊渣和飞溅物基本清净干净E[ACDE]
、栓钉焊除外，下列关于焊接工艺评定替代原则说法正确的是（） 3
不同焊接方法组合焊接，可用相应板厚的单种焊接方法评定结果替代。 A
不同焊接方法的评定结果不得互相替代。 B
同种牌号的钢材中，质量等级高的钢材可以替代质量等级低的。 C
同种牌号的钢材中，质量等级低的钢材可以替代质量等级高的。 D
【】ABC、当栓钉材质不变时，栓钉焊接被焊钢材焊接工艺评定可相互替代说法正确的是（）4、ⅢⅣ类钢材的栓钉焊接工艺评定试验可替代ⅠⅡ类钢材。A、Ⅱ类钢材的栓钉焊接工艺评定试验可互相替代。B、ⅢⅣ类钢材的栓钉焊接工艺评定试验不可互相替代。C、ⅠⅡ类钢材的栓钉焊接工艺评定试验可替代ⅢⅣ类钢材。D【】ABC、需要上报相关单位审查备案的焊接工艺评定文件有哪些（）5焊接工艺评定报告 A
焊接工艺评定指导书 B
焊接工艺评定记录表 C
焊接工艺评定检验结果及检验报告 D
【】ABCD紧固件连接是钢结构连接的主要型式，特别是高强度螺栓连接，更是钢结构连接最重要的 6.型式之一，因此，应对紧固件进行全数检验，监察内容为（）。
，合同，质量合同证明文件，中文标志，检验报告，数量DA BE C【】BCD应全数检查焊接材料的（并应合法，有效，且内容符合现行国家产品标准和设计要7.),求。
，合同，质量合同证明文件，中文标志，检验报告，数量CE DA B
【】BCD。承受动载需经疲劳验算时，严禁使用（）8.，塞焊接头，槽焊接头，电渣焊接头，气电立焊接头对接接头 E CA B D
【】ABCD．
焊接接头坡口的加工或缺陷的清除可采用（）方法。9.
机加工热切割碳弧气刨铲凿打磨 D.A. B.E. C.【】ABCDE钢结构焊接补强和加固的方案应由（）等各方共同研究确定。10. 10.施工单位设计单位、勘察单位总包单位业主 D. B. E. CA.【】ABE 《钢结构焊接规范》的主要内容为：( 11.)
总则、术语和符号、基本规定、材料、焊接连接构造设计、焊接工艺评定、 C E D A B F 焊接补强与加固焊接检验、焊接工艺、焊工考试、G I H J
【】ABCDEFGIJ）发生变化时，埋弧焊应重新进行焊接工艺评定。当（12.
焊丝规格改变；焊丝与焊剂型号改变单侧坡口与双侧坡口的改变 B.A.添加与不添加冷丝的改变焊接电流种类和极性的改变 C.D.
清焊根改为不清焊根 E.【】ACDE钢结构防腐涂料涂装前表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的13.钢材表面不应有（）
、焊渣、焊疤、灰尘、油污、磨痕EC A BD
【】ABCD）压型金属板安装质量主控项目要求是（14.、平整、顺直；、固定可靠、牢固；、防腐涂料涂刷完好；BCA、密封材料数设完好、连接件数量、间距符合设计要求DE【】BCDE 钢结构分项工程检验批合格质量标准是（）15.、主控项目质量合格、一般项目的检验结果应有及以上检查点值合格，A( B) 80%偏差值不超过允许偏差值的倍 1.2
、观感质量合格、质量控制资料完整 D C、一般项目的检查点全部合格E【】ABD连接用紧固标准件（）出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报16.
告。
、高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副AB、钢网架用高强度螺栓、锚栓（机械型和化学试剂型）CD【】AB压型金属板制作中，有深层、镀层压型金属板成型后，属于主控项目的缺陷是（）17.
、裂纹、剥落、擦痕、尺寸允许偏差BD AC【】ABC）钢结构工程分部合格质量标准是（。
18.
、分项合格、质量控制资料完整BA、检验和检测结果合格、观感质量合格CD
、检验批合格E【】ABCD．
抢答题：
．钢结构焊接工程中，碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接1（）以后，进行焊缝探伤检验。h
．8 A．12 B．24 C．36 D
当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度允许偏差值的 2.（）。
A 1/4
B 1/3
C 1/2
D 3/4
）钢印。钢结构焊接工程，焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上（ 3.
质量员施工员焊工铆工DC A B
高强度螺栓连接副（）后，螺栓丝扣外露应为扣，其中允许有的螺栓丝扣2-3 4. 10%扣。外露扣或 4 1
中拧初拧复拧终拧 A D B C
高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过 5.（）倍螺栓直径。
A 1.2 B2
C3
D5
．钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，且所测的挠度值不应超6过相应设计值的（）倍。
A 1.15
B 1.2
C 1.5
D 1.25
）内应进行终拧扭矩检查，检查结（高强度大六角头螺栓连接副终拧完成后，1h 7.
果应符合规范规定要求。
A 24h
B 12h
D 48h
C 36h
．永久性普通螺栓紧固应牢固可靠，外露丝扣不应少于（）扣。8C1
A3 D 2.5
B2
．钢结构防腐涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，9涂层干漆膜总厚度：室外应为（）。mm
A 150
B 125
C 100
D 120
）小时内应保护免受雨．钢结构涂料工程涂装时，构件表面不应有结露，涂装后（10淋。
A 24 B8
C 12
D4
）时，设计宜采用对厚度方向性能形、十字形、角接接头，当其翼缘板厚度不小于（11.T
有要求的钢板。．
A.25mm
B.40mm c.30mm D.20mm
。焊接返修的预热温度应比相同条件下正常焊接的预热温度提高（）12. ℃～℃℃～℃℃～℃℃～℃3020 A.30C.2050D.1050B.10
【答案】1.C 2.C 3.C 4.D5.A 6.A 7.D 8.B 9.A 10.D 11.B12.A
必答题：
）级的钢结构焊接工程，其焊接工艺评定有效期为（对于焊接难度等级为、、。C AB 1.
年年年年 C.1 A.3 D.2 B.5
【】B钢结构工程焊接难度可分为如下等级（）2.、一般、较难、难A、易、较难、难B、易、一般、难、很难C、易、一般、较难、难D【】D《钢结构焊接规范》与《建筑钢结构焊接技术规程》比较，焊接工艺评定内容增加了 3.）的条文。（免予焊接工艺评定重新进行工艺评定的规定试件和检验试样的制备 C.A. B.试件和试样的试验与检验 D.[A]
钢管壁厚为、外径为其对接焊缝合格的焊接工艺评定在工程适用的范围为 4. 800 mm
12mm）。），厚度范围为（直径不应小于（，3mm~24mm B.600 mm,10mm~24mm C.700A.700 mm mm.3mm~18mm
D.600mm,3mm~24mm
[D]
。通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的钢结构分部工程（） 5.、应予以验收、可予以验收AB
、按协商文件进行验收、严禁验收CD
【】D对建筑结构安全等级为一级，跨度及以上的螺栓球节点钢网架结构，其连接（）6. 40m 应进行表面硬度试验。
、普通螺栓；、高强度螺栓；、铆钉、锚栓CAD B【】B（）焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。二级焊缝允许的缺陷是：7.
、表面气孔；、孤坑裂纹；、电弧擦伤；、咬边BC DA
【】D，情况下应进行螺栓实物最小拉力载荷复验。普通螺栓在（）8.、任何条件下、作为永久性连接螺栓时AB、当设计有要求或其质量有疑义时外六角螺栓，C、和 C B D【】B．
），且不应大于（。、单层钢结构主体结构的整体垂直度允许偏差为H/1000 9、–、、±、25.0 25.0 B25.0 D+25.0 CA【】D）、钢网架结构总拼与安装时，中拼单元单跨拼接长度（单元长度）允许偏差为（<20m10。mm、–、、±、10.0 10.0 B10.0 D+10.0 CA【】 C
、单层钢结构分项工程检验批按（）划分。11、变形缝、施工段、屋面、墙扳、楼面等、楼层AC BD【】A
）应经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。（、钢结构工程施工质量控制中，12
、凡涉及安全，功能的原材料复验A、各工序按施工技术标准进行质量控制B、相关各专业工种之间进行交接检验C【】C焊接环境温度低于（）时，必须进行相应焊接环境下的工艺评定试验. 13.
℃℃℃℃ C.1D.5 B.-10 A.-5【】B时，应采取加热或防护措施。焊接环境温度(14.)低于℃但不低于℃低于℃℃但不低于℃低于℃但不低于低于 B. 5 0 0-5D.A. 0 -10C.℃但不低于℃010【】A《钢结构工程施工质量验收规范》以强制性条文规定，高强度螺栓连接应GB50205-2001 15.进行（）。
高强度螺栓连接副施扭剪型高强度螺栓连接副预拉力复验螺栓实物最小荷载检验B.A.C.高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数实验工扭矩检验 D.【】D，其上下翼缘板焊接宜采用型箱型截面构件，翼缘板与腹板接口错开距离宜大于（）16. V
坡口加垫板单面焊。
A.100mm
B.200mm
C.300mm
D.500mm
【】D）其合格等级不应低于级检验的（二级焊缝应进行抽检，抽检比例不应小于（）17. B 级要求。，Ⅱ，ⅡⅠ，Ⅰ A.20%, B. 100%D.100% C.20%】【C的止裂孔。）钻直径为对于构件裂纹，应查明裂纹的起止点，在（12---16m 18.起点和止点中心点起点止点 D.A. B.C.
】【 D
风险题:
分：术语解释20
消氢热处理 1.并℃）℃～对于冷裂纹倾向较大的结构钢，焊接后立即将焊接接头加热至一定温度（250350保温一段时间，以加速焊接接头中氢的扩散逸出，防止由于扩散氢的积聚而导致延迟裂纹产．
生的焊后热处理方法。
免予焊接工艺评定 2.在满足本规范相应规定的某些特定焊接方法和参数、钢材、接头形式、焊接材料组合的条件
下，可以不经焊接工艺评定试验，直接采用本规范规定的焊接工艺。
抗滑移系数 3.高强度螺栓连接中，使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力
之和的比值。
焊钉（栓钉）焊接 4.将焊钉（栓钉）一端与板件（或管件）表面接触通电引弧，待接触面熔化后，给焊钉（栓钉）
一定压力完成焊接的方法。
过焊孔 5.在构件焊缝交叉的位置，为保证主要焊缝的连续性，并有利于焊接操作的进行，在相应位置
开设的焊缝穿越孔。
消应热处理 6.焊接后将焊接接头加热到母材线以下的一定温度（℃～℃）并保温一段时间，以Ac1 650550降低焊接残余应力，改善接头组织性能为目的的焊后热处理方法。
分：40
什么情况下的钢材原料，应进行复验？ 1.国外进口钢材；1钢材混批；2板厚等于或大于，且设计有向性能要求的厚板；40mm3 Z
建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；4设计有复验要求的钢材；5对质量有疑义的钢材。 6
分项工程检验批合格质量标准的规定是什么？ 2.主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求；1
一般项目其检验结果应有及惟上的检查点（值）符合本规范合格质量标准的要求，且80%2
最大值不应超过其允许偏差值的倍.
1.2
质量检查记录、质量证明文件等资料应完整 3
熔嘴电渣焊的施焊部位是封闭的，当焊接过程中出现缺陷应如何进行处理？ 3.焊接过程中出现
电弧中断或焊缝中间存在缺陷，可钻孔清除已焊焊缝，重新进行焊接。必
要时应刨开面板采用其他焊接方法进行局部焊补，返修后应重新按检测要求进行无损检测。
当焊接作业处于何种情况时严禁焊接？ 4.焊接作业区的相对湿度大于90%;
1
焊件表面潮湿或暴露于雨、冰、雪中； 2
焊接作业条件不符合现行国家标准《焊接与切割安全》的有关规定。 3 GB 9448
焊接工艺评定结果不合格应如何处理？ 5.《钢结构焊接规范》要求：焊接工艺评定结果不合格时，可在原焊件上就不合格项目重新(加倍取样进行检验。如还不能达到合格标准，应分析原因，制定新的焊接工艺评定方案，)．
按原步骤重新评定，直到合格为止。
钢结构的焊接补强或加固，可按下列两种方式进行：6.卸载补强或加固：在需补强或加固的位置使结构或构件完全卸载，条件允许时，可将构1件拆下进行补强或加固；
负荷或部分卸载状态下进行补强或加固：在需补强或加固的位置上未经卸载或仅部分卸2载状态下进行结构或构件的补强或加固。
分60
钢结构制作详图中应注明哪些焊接技术要求？ 1.对设计施工图中所有焊接技术要求进行详细
标注，明确钢结构构件相交节点的焊接部1位、焊接方法、有效焊缝长度、焊缝坡口形式、焊
脚尺寸、部分焊透焊缝的焊透深度、焊后
热处理要求；
明确标注焊缝坡口详细尺寸，如有钢衬垫标注钢衬垫尺寸； 2
对于重型、大型钢结构，明确工厂制作单元和工地拼装焊接的位置，标注工厂制作或3工地安装焊缝；
根据运输条件、安装能力、焊接可操作性和设计允许范围确定构件分段位置和拼接节4点，按设计规范有关规定进行焊缝设计并提交原设计单位进行结构安全审核。
应如何进行焊缝金属和母材的裂纹返修？ 2.焊缝或母材的裂纹应采用磁粉、渗透或其他无损检测方法确定裂纹的范围及深度，用砂轮打
磨或碳弧气刨清除裂纹及其两端各长的完好焊缝或母材，修整表面或磨除气刨渗碳50mm
层后，应采用渗透或磁粉探伤方法确定裂纹是否彻底清除，再重新进行焊补；对于拘束度
较大的焊接接头的裂纹用碳弧气刨清除前，宜在裂纹两端钻止裂孔；
焊条的保存、烘干应符合哪些要求？ 3.酸性焊条保存时应有防潮措施，受潮的焊条使用前应在℃～℃范围内烘焙～；1002h1501 1h低氢型焊条应符合下列要求： 2
焊条使用前应在℃～℃范围内烘焙～，或按厂家提供的焊条使用说明书进4301)2h 300 1h行烘干。焊条放入时烘箱的温度不应超过规定最高烘焙温度的一半，烘焙时间以烘箱达到规
定最高烘焙温度后开始计算；
烘干后的低氢焊条应放置于温度不低于℃的保温箱中存放、待用；使用时应置于2) 120保温筒中，随用随取；
焊条烘干后在大气中放置时间不应超过，用于焊接Ⅲ、Ⅳ类钢材的焊条，烘干后在3) 4h大气中放置时间不应超过。重新烘干次数不应超过次。 1 2h
《钢结构焊接规范》对焊接工艺评定免予的适用范围有什么要求？ 4.、焊接方法及施焊位置应符合本规范规定。1、母材和焊缝金属组合应符合本规范规定，钢材厚度不应大于，质量等级应为、B 2 A 40mm级。
、最低预热、道间温度应符合本规范规定。3、焊缝尺寸应符合设计要求及本规范规定。4、焊接工艺参数应符合本规范规定5．
、焊接节点构造形式、焊接坡口的形式和尺寸必须符合本规范规定6、免予评定的结构荷载特性应为静载。7、焊丝直径不符合本规范的规定时，不得免予评定。8、当焊接工艺参数的规定值变化范围超过本规范规定时，不得免予评定。9
除栓钉焊外，不同钢材焊接工艺评定的替代规则应符合哪些规定？ 5.、不同类别钢材的焊接工艺评定结果不得互相替代；1、、Ⅱ类同类别钢材中当强度和质量等级发生变化时，在相同供货状态下，高级别钢2I材的焊接工艺评定结果可替代低级别钢材；Ⅲ、Ⅳ类同类别钢材中的焊接工艺评定结果不得
相互替代；除、Ⅱ类别钢材外，不同类别的钢材组合焊接时应重新评定，不得用单类钢材I 的评定结果替代；
、同类别钢材中轧制钢材与铸钢、耐候钢与非耐候钢的焊接工艺评定结果不得互相替 3
代，控轧控冷（钢、调质钢与其他供货状态的钢材焊接工艺评定结果不得互相替代；TMCP) 、国内与国外钢材的焊接工艺评定结果不得互相替代。 4
无损检测应符合哪些规定？ 6.
无损检测应在外观检查合格后进行。1
板厚不大于30mm2（不等厚对接时，按较薄板计）的对接焊缝除按进行超声波检测外，
还应采用射线检测抽检其接头数量的10％且不少于一个焊接接头；
板厚大于30mm的对接焊缝除进行超声波检测外，还应增加接头数量的10％且不少3于一个焊接接头，按检验等级为C级、质量等级为不低于一级的超声波检测，检测时焊缝余
高应磨平，使用的探头折射角应有一个为45°，探伤范围应为焊缝两端各500mm。焊缝长度大于1500mm时，中部应加探500mm。当发现超标缺欠时应加倍检验；
用射线和超声波两种方法检验同一条焊缝，必须达到各自的质量要求，该焊缝方可4判定为合格。．
钢结构焊接规范要点
钢结构焊接规范 钢结构从下料、组对、焊接、检验等工艺 钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323 《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1 《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81 1、范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。 2、施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235 钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。
按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。 2.1.2引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。 2.1.3主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、 焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。 2.2作业条件 2.2.1熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。 2.2.2施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 2.2.3现场供电应符合焊接用电要求。 2.2.4环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 作业准备→电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）→焊缝检查。3.2钢结构电弧焊接 3.2.1平焊 3.2.1.1选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。 3.2.1.2清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。 3.2.1.3烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，
钢结构焊接方案
丰台区成寿寺B5地块定向安置房项目钢结构焊接方案 北京建谊建筑工程有限公司 二0一六年五月
编制人：审核人：审批人：编制时间：
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (5) 四、施工方法 (6) 五、质量检验及控制 (16) 六、注意事项 (18) 一、编制依据 本施工方案主要编制依据如下： 1.1业主提供本项目相关的图纸
1.2现行有关技术规范、标准 相关规范规程 二、工程概况
建筑面积30379m2建筑高度49.05米 结构形式 钢管混凝土框架- 组合钢板剪力墙结构 抗震强度8度抗震建筑层数地下三层，地上9层、12层、16层、9层 使用功能住宅+配套服务质量标准合格 文明施工目 标 北京市绿色安全 文明工地 开工日期2016年2月18日地下总工期510日历天竣工日期2017年6月30日 三、施工准备 3.1主要机具设备 CO2焊机普通焊机角磨机 3.2 材料准备 焊材选用见下表： 序号焊接方法 母材和焊接材料 Q345B（母材） 1手工焊E5015 2CO2气保焊ER50-6
CO2焊丝 3.3焊接管理 (1)焊工管理 1)所有焊工须持有所需有效焊工证、上岗证才能上岗。 2)局部返修两次或一次返修量较多的焊工，暂停施焊工作，经重新培训、考核后方可上岗。 3)焊前对焊工进行工艺交底，使焊工掌握具体焊接工艺，如焊材选用、焊接规范、焊接顺序等。工艺确定后，焊工要严格执行。 (2)焊材管理 1) 焊材入库 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。焊材有齐全的材质证明，并经检查确认合格后入库。 2) 焊材发放 焊材由专人发放，并作好发放记录。记录中包括焊材生产批号，施焊焊缝部位等。 3.4作业条件 （1）焊接缝焊接区域两侧需要将油污、杂物、铁锈等清除干净。 （2）手工电弧焊现场风速大于8m/s时，采取有效的防风措施后方施焊。雨、雪天气或相对湿度大于90%时，采取有效防护措施后方
钢结构焊接规范
钢结构焊接规范 焊接规范 ________________________________________ 发布时间：2007-8-31 14:51:40 浏览次数：548 1 适用范围 本规范适用于水轮发电机组及水工金属结构件设计图中规定的一、二类重要焊缝（一般是指要做射线检查或超声波检查的焊缝）的焊接。本规范不能包含的特殊焊缝的焊接按特殊制定的焊接工艺焊接。 2 一般要求 2.1 焊工资格 2.1.1一、二类重要焊缝应根据母材材质、板厚及焊接方法等主要内容由按SL35-92《水工金属结构焊工考试规则》考试具有相应合格项目的合格焊工进行焊接。 2.2 焊接材料 2.2.1使用的焊接材料应具有出厂合格证明书和质量保证书。 2.2.2焊接用CO2气体的纯度必须≥99.5% 2.3 焊接设备 2.3.1焊接设备必须具有参数稳定、调节灵活和安全可靠等性能，并能满足焊接规范的需要。 3 焊前准备 3.1 焊接坡口 3.1.1焊接坡口一般应符合GB985、GB986规定的要求。 3.1.2坡口用气割方法加工时，其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88规定的Ⅰ级。 3.1.3焊接前，坡口内的水、油、锈其它污物必须清除干净。 3.2 焊件组装 3.2.1同厚度焊件的对接允许对口错位如下： 拼板焊缝不大于1mm，组装焊缝不大于2mm。 3.2.2坡口间隙过大时，不允许在坡口间隙内垫钢筋或钢板，焊件组装时坡口间隙超过5mm时，但长度≤焊缝全长的15%时，允许作堆焊处理，堆焊后焊缝坡口应修磨至原要求。 3.2 定位焊 3.2.1定位焊的焊接质量要求及工艺措施与正式焊缝相同，定位焊的焊接应由持有效合格证书的焊工承担。 3.2.2定位焊的焊缝应有一定的强度，但其厚度一般不应超过正式焊缝的二分之一，通常为4-6mm，定位焊缝的长度一般为30-60mm，间距以不超过400mm为宜。 3.3 焊接垫板、引弧板和引出板的设置。 3.3.1技术文件要求规定设置垫板的焊接接头，其焊接垫板应与母材表面贴实，坡口应有适当的间隙以保证焊缝的焊透。 3.3.2埋弧自动焊接时应在焊缝的两端设置引弧板和引出板。 3.4 焊接材料的使用 3.4.1焊条和焊剂必须按使用说明烘干，烘干后的焊条和焊剂应保存在100-150℃的恒温箱内，焊工焊接时应放在保温筒内，随用随取。 4 焊接工艺 4.1焊接方法 4.1.1根据本厂情况、焊接方法按以下原则选用： a.母材为Q235-A、16Mn、20SiMn时除了用手工电弧焊外，可以用CO2气体保护罩和埋弧焊焊接。
钢结构焊接规范要点
钢结构焊接规 钢结构从下料、组对、焊接、检验等工艺 钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规》GB50205-2001 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323 《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》J/T3034.1 《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》J/T3034.2 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81 1、围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。 2、施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235 钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。按说明书的要求烘焙后，放入保温桶，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。
2.1.2引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。 2.1.3主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、 焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。 2.2作业条件 2.2.1熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。 2.2.2施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 2.2.3现场供电应符合焊接用电要求。 2.2.4环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 作业准备→电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）→焊缝检查。 3.2钢结构电弧焊接 3.2.1平焊 3.2.1.1选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。 3.2.1.2清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。 3.2.1.3烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶，随用随取。 3.2.1.4焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工
最新钢结构焊接规范讲解
最新《钢结构焊接规范》讲解 一、前言 钢结构焊接规范出台的背景 1、中国经济发展的要求（钢结构建设的历史回顾、钢产量的发展势头、城 市化进程的要求） 2、与之建设配套的技术要求（从业队伍较年轻、技术力量缺乏、人员流动 性较大、建筑发展的时效性强——板、管、铸、锻） 3、长远的战略考量（节能、环保、抗灾害、资源） 4、从钢结构使用范围的扩展考虑（将原标准JGJ81-2002《建筑钢结构焊 接技术规范》改编和提升为国家标准GB50661《钢结构焊接规范》）随 着名称的改变也带来了内容、要求的相应变化 二、新老标准在结构上的差异 1、目录 JGJ81标准 GB50661标准 总则总则 基本规定术语和符号 材料基本规定 焊接节点构造材料 焊接工艺评定焊接连接构造设计 焊接工艺焊接工艺评定 焊接质量检查焊接工艺 焊接补强与加固焊接检验 焊工考试 焊接补强与加固 附录A（钢板厚度方向性能级别附录A（钢结构焊接接头及其硫 含量、断面收缩率值）坡口形式、尺寸和标记方法）
附录B（建筑钢结构焊接工艺评定附录B（钢结构焊接工艺评定报告格式） 报告格式） 附录C（箱形柱（梁）内隔板电渣附录C（箱形柱（梁）内隔板电 焊焊缝焊透宽度的测量）焊焊缝焊透宽度的测量） 附录D（圆管T、K、Y节点焊缝的本规程用词说明 超声波探伤）引用标准名录 附录E（工程建设焊工考试结果登记附：条文说明 表、合格证格式） 本规程用词说明 三、新标准的具体章节说明与其他标准的相关性 1、总则 1.01、强调新标准在相应科研、实践基础上形成的（1985年发展中 心开始至今） 1.02、载荷条件参照AWS等相关标准分为静载和动载，对其他结构也 能参考执行 1.03、强调安全（以人为本、吸收上海胶州路大楼、北京央视大楼失 火教训） 1.04、强调标准的互补与强制性标准的执行 2、术语和符号 该章节的术语和符号相比老标准都是新增加的，术语共8个、符号 29个，这里强调都是与焊接技术相关的。 2.1.7检测——强调采用一定的试验和测试处理所进行的技术操作 2.1.8检查——强调对材料、人员、工艺、过程或结果的核查，并确定 其符合性(CNAS也有对应的机构) 符号
钢结构焊接规范
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目录 1总则 (4) 1.1 综述……………………………………………………………………………………………. 错误!未定义书签。 1.2 安全……………………………………………………………………………………………. 错误!未定义书签。 1.3 建造程序................................................. 错误!未定义书签。 1.4 第三方检验机构........................................... 错误!未定义书签。 1.5 准备就绪................................................. 错误!未定义书签。 1.6 现场清理及保持........................................... 错误!未定义书签。 1.7 保存/保护................................................ 错误!未定义书签。 1.8 承包商文档列表........................................... 错误!未定义书签。2参考资料.......................................... 错误!未定义书签。 2.1 规……………………………………………………………………………………………. 错误!未定义书签。 2.2 标准和规................................................. 错误!未定义书签。 2.3 缩略语................................................... 错误!未定义书签。 2.4 定义……………………………………………………………………………………………. 错误!未定义书签。 2.5 优先次序 (7) 3材料 (8) 3.1 总则 (8) 3.2 业主提供材料的接收 (8) 3.3 材料鉴定 (8) 3.4 运输、存储与装卸 (8) 3.5 钢板，型钢和管材 (8) 3.6 管系材料 (9) 3.7 垫圈. (9) 3.8 螺纹连接材料 (9) 4焊工及焊接程序资格/合格认定 (10) 4.1 焊工与焊接作业人员资格认定 (10) 4.2 焊接程序/工艺合格认定 (10) 5NDT（焊接无损检验） (10) 5.1 概述 (10) 5.2 无损检验（NDT）人员的资格认定 (11) 5.3 视觉灵敏度 (11) 5.4 外观检验 (11) 5.5 渗透检验（PT） (12) 5.6 磁粉检验（MT） (12) 5.7 射线检验（RT） (12) 5.8 超声波检验（UT） (13)
钢结构焊接规范
钢结构焊接规范 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
钢结构焊接规范 焊接规范 ________________________________________ 发布时间： 2007-8-31 14:51:40 浏览次数： 548 1 适用范围 本规范适用于水轮发电机组及水工金属结构件设计图中规定的一、二类重要焊缝（一般是指要做射线检查或超声波检查的焊缝）的焊接。本规范不能包含的特殊焊缝的焊接按特殊制定的焊接工艺焊接。 2 一般要求 焊工资格 一、二类重要焊缝应根据母材材质、板厚及焊接方法等主要内容由按SL35-92《水工金属结构焊工考试规则》考试具有相应合格项目的合格焊工进行焊接。焊接材料 使用的焊接材料应具有出厂合格证明书和质量保证书。 焊接用CO2气体的纯度必须≥% 焊接设备 焊接设备必须具有参数稳定、调节灵活和安全可靠等性能，并能满足焊接规范的需要。
3 焊前准备 焊接坡口 焊接坡口一般应符合GB985、GB986规定的要求。 坡口用气割方法加工时，其坡口的表面粗糙度不得低于规定的Ⅰ级。 焊接前，坡口内的水、油、锈其它污物必须清除干净。 焊件组装 同厚度焊件的对接允许对口错位如下： 拼板焊缝不大于1mm，组装焊缝不大于2mm。 坡口间隙过大时，不允许在坡口间隙内垫钢筋或钢板，焊件组装时坡口间隙超过5mm时，但长度≤焊缝全长的15%时，允许作堆焊处理，堆焊后焊缝坡口应修磨至原要求。 定位焊 定位焊的焊接质量要求及工艺措施与正式焊缝相同，定位焊的焊接应由持有效合格证书的焊工承担。 定位焊的焊缝应有一定的强度，但其厚度一般不应超过正式焊缝的二分之一，通常为4-6mm，定位焊缝的长度一般为30-60mm，间距以不超过400mm为宜。 焊接垫板、引弧板和引出板的设置。 技术文件要求规定设置垫板的焊接接头，其焊接垫板应与母材表面贴实，坡口应有适当的间隙以保证焊缝的焊透。 埋弧自动焊接时应在焊缝的两端设置引弧板和引出板。 焊接材料的使用
钢结构拼接相关规范要求
钢结构拼接相关规范要求 一、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 8.2.1焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽，腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。 二、《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 9.2.1焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距，不宜小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于600mm；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。 9.2.2箱型构件的侧板拼接长度不应小于600mm，相邻两侧板拼接缝的间距不宜小于 200mm，侧板在宽度方向不宜拼接，当宽度超过2400mm确需拼接时，最小拼接宽度不宜小于板宽的1/4。 9.2.3设计无特殊要求时，用于次要构件的热轧型钢可采用直口全熔透焊接拼接，其拼接长度不应小于600mm。 9.2.4钢管接长时每个节间宜为一个接头，最短接长长度应符合下列规定： 1.当钢管直径d≤500mm时，不应小于500mm； 2.当钢管直径500mm＜d≤1000mm时，不应小于直径d; 3.当钢管直径＞1000mm时，不应小于1000mm； 4.当钢管采用卷制方式加工成型时，可有若干个接头，但最短接长长度应符合第1～3款的要求。 9.2.5钢管接长时，相邻管节或管段的纵向焊缝应错开，错开的最小距离（沿弧长方向）不应小于钢管壁厚的5倍，且不应小于200mm。 9.2.6部件拼接焊缝应符合设计文件的要求，当设计无要求时，应采用全熔透等强对接焊缝。 三、《钢结构焊接规范》GB50661-2011 5.1.5焊缝质量等级应根据钢结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下列原则选用： 1.在承受动荷载且需要进行疲劳验算的构件中，凡要求与母材等强连接的焊缝应焊透，其质量等级应符合下列规定：
钢结构焊接规范
. 钢结构焊接规范 钢结构从下料、组对、焊接、检验等工艺 钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323 《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1 《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81 1、范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手 工电弧焊焊接工程。 2、施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求 施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235 钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。
. 按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性 焊条不准混杂使用。 2.1.2引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊 件相同。 2.1.3主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、 焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。 2.2作业条件 2.2.1熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。 2.2.2施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊 接工作。 2.2.3现场供电应符合焊接用电要求。 2.2.4环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 作业准备→电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）→焊缝检查。 3.2钢结构电弧焊接 3.2.1平焊 3.2.1.1选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接 电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。 3.2.1.2清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊 是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。 3.2.1.3烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，
钢结构焊接规范标准
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目录 1总则... . (4) 1.1 综述……………………………………………………………………………………………. 错误!未定义书签。 1.2 安全……………………………………………………………………………………………. 错误!未定义书签。 1.3 建造程序 .................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.4 第三方检验机构 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 1.5 准备就绪 .................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.6 现场清理及保持 ........................................................................................ 错误!未定义书签。 1.7 保存/保护 ................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.8 承包商文档列表 ........................................................................................ 错误!未定义书签。2参考资料 ...................................................................................... 错误!未定义书签。 2.1 规范……………………………………………………………………………………………. 错误!未定义书签。 2.2 标准和规范 ................................................................................................ 错误!未定义书签。 2.3 缩略语 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。 2.4 定义……………………………………………………………………………………………. 错误!未定义书签。 2.5 优先次序 (7) 3材料... . (8) 3.1 总则 (8) 3.2 业主提供材料的接收 (8) 3.3 材料鉴定 (8) 3.4 运输、存储与装卸 (8) 3.5 钢板，型钢和管材 (8) 3.6 管系材料 (9) 3.7 垫圈. (9) 3.8 螺纹连接材料 (9) 4焊工及焊接程序资格/合格认定 (10) 4.1 焊工与焊接作业人员资格认定 (10) 4.2 焊接程序/工艺合格认定 (10) 5NDT（焊接无损检验） (10) 5.1 概述 (10) 5.2 无损检验（NDT）人员的资格认定 (11) 5.3 视觉灵敏度 (11) 5.4 外观检验 (11) 5.5 渗透检验（PT） (12) 5.6 磁粉检验（MT） (12) 5.7 射线检验（RT） (12) 5.8 超声波检验（UT） (13) 5.9 结构焊缝的检验内容 (14) 5.10 管道系统的NDT检验组 (15)
钢结构焊接技术交底
钢结构焊接技术交底 钢结构焊接规范 钢结构从下料、组对、焊接、检验等工艺 钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323 《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.1 《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/T3034.2 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81 1、范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。 2、施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。 2.1.2引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。2.1.3主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。 2.2作业条件 2.2.1熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。 2.2.2施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。2.2.3现场供电应符合焊接用电要求。 2.2.4环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 作业准备→电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）→焊缝检查。 3.2钢结构电弧焊接： 3.2.1平焊 3.2.1.1选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。 3.2.1.2清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。 3.2.1.3烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。
钢结构焊接规范讲义
《钢结构焊接规范》培训讲义 日期：2012年06月30日~2012年07月01日 地点：太原市 主讲人：施天敏（上海材料研究所） 一、前言 钢结构焊接规范出台的背景 1、中国经济发展的要求（钢结构建设的历史回顾、钢产量的发展势头、 城市化进程的要求） 2、与之建设配套的技术要求（从业队伍较年轻、技术力量缺乏、人员流 动性较大、建筑发展的时效性强——板、管、铸、锻） 3、长远的战略考量（节能、环保、抗灾害、资源） 4、从钢结构使用范围的扩展考虑（将原标准JGJ81-2002《建筑钢结构 焊接技术规范》改编和提升为国家标准GB50661《钢结构焊接规 范》）随着名称的改变也带来了内容、要求的相应变化 二、新老标准在结构上的差异 1、目录 JGJ81标准 GB50661标准 总则总则 基本规定术语和符号 材料基本规定 焊接节点构造材料 焊接工艺评定焊接连接构造设计 焊接工艺焊接工艺评定
焊接质量检查焊接工艺 焊接补强与加固焊接检验 焊工考试焊接补强与加固 附录A（钢板厚度方向性能级别附录A（钢结构焊接接头及其硫含量、断面收缩率值）坡口形式、尺寸和标记方法） 附录B（建筑钢结构焊接工艺评定附录B（钢结构焊接工艺评定报告格式）报告格式） 附录C（箱形柱（梁）内隔板电渣附录C（箱形柱（梁）内隔 板电 焊焊缝焊透宽度的测量）焊焊缝焊透宽度的测量） 附录D（圆管T、K、Y节点焊缝的本规程用词说明 超声波探伤）引用标准名录 附录E（工程建设焊工考试结果登记附：条文说明 表、合格证格式） 本规程用词说明 三、新标准的具体章节说明与其他标准的相关性 1、总则 1.01、强调新标准在相应科研、实践基础上形成的（1985年发展中心 开始至今） 1.02、载荷条件参照AWS等相关标准分为静载和动载，对其他结构也 能参考执行 1.03、强调安全（以人为本、吸收上海胶州路大楼、北京央视大楼失火 教训）
钢结构焊接规范讲解
钢结构焊接规范讲解公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
最新《钢结构焊接规范》讲解 一、前言 钢结构焊接规范出台的背景 1、中国经济发展的要求（钢结构建设的历史回顾、钢产量的发展势头、城 市化进程的要求） 2、与之建设配套的技术要求（从业队伍较年轻、技术力量缺乏、人员流动 性较大、建筑发展的时效性强——板、管、铸、锻） 3、长远的战略考量（节能、环保、抗灾害、资源） 4、从钢结构使用范围的扩展考虑（将原标准JGJ81-2002《建筑钢结构焊 接技术规范》改编和提升为国家标准GB50661《钢结构焊接规范》）随 着名称的改变也带来了内容、要求的相应变化 二、新老标准在结构上的差异 1、目录 JGJ81标准 GB50661标准 总则总则 基本规定术语和符号 材料基本规定 焊接节点构造材料 焊接工艺评定焊接连接构造设计 焊接工艺焊接工艺评定 焊接质量检查焊接工艺 焊接补强与加固焊接检验 焊工考试 焊接补强与加固 附录A（钢板厚度方向性能级别附录A（钢结构焊接接头及其硫 含量、断面收缩率值）坡口形式、尺寸和标记方法）
附录B（建筑钢结构焊接工艺评定附录B（钢结构焊接工艺评定报告格式） 报告格式） 附录C（箱形柱（梁）内隔板电渣附录C（箱形柱（梁）内隔板电 焊焊缝焊透宽度的测量）焊焊缝焊透宽度的测量） 附录D（圆管T、K、Y节点焊缝的本规程用词说明 超声波探伤）引用标准名录 附录E（工程建设焊工考试结果登记附：条文说明 表、合格证格式） 本规程用词说明 三、新标准的具体章节说明与其他标准的相关性 1、总则 1.01、强调新标准在相应科研、实践基础上形成的（1985年发展中 心开始至今） 1.02、载荷条件参照AWS等相关标准分为静载和动载，对其他结构也 能参考执行 1.03、强调安全（以人为本、吸收上海胶州路大楼、北京央视大楼失 火教训） 1.04、强调标准的互补与强制性标准的执行 2、术语和符号 该章节的术语和符号相比老标准都是新增加的，术语共8个、符号 29个，这里强调都是与焊接技术相关的。 2.1.7检测——强调采用一定的试验和测试处理所进行的技术操作 2.1.8检查——强调对材料、人员、工艺、过程或结果的核查，并确定 其符合性(CNAS也有对应的机构) 符号
钢结构焊接规范标准
钢结构焊接规范标准
①A4竖版②已排版和错别字校对④双击删除本内容③页面布局-页面边框-设置-无/即可去掉边框 目录 钢结构焊接规范标准 (3) 一、材料管理 (3) 二、作业条件 (3) 三、焊接操作工艺 (3) 四、焊接施工基本原则 (5) 五、保证焊缝外观质量的措施 (6) 六、焊工培训及考核 (7)
钢结构焊接规范标准 一、材料管理 1.1材料：电焊条、焊丝所选用的型号必须符合设计及规范要求，并有出厂合格证。如需改动焊条型号，必须征得设计部门的同意。 1.2严禁使用过期、药皮脱落、焊芯生锈的焊条。 1.3焊接前应对焊条进行烘焙处理。 二、作业条件 2.1审阅施工图纸，根据图纸要求结合本单位的设备和技术条件，制定出钢结构焊接施工方案。 2.2准备好所需施焊的工具、调整好焊接电流。 2.3在空旷地区施焊时，应有防风、防雨设施，避免穿堂风。 2.4焊工应经过考试并取得合格证后方可上岗，如停焊超过半年以上，应重新考核。 2.5施焊前焊工应复查组装质量和焊缝区的处理情况，如不符合要求，应修整合格后方可施焊。 2.6施焊时，应采取措施使焊件处于焊接应力能够释放的自由状态，技术特殊要求时除外。 2.7交叉施工时必须有可靠的隔离措施。 2.8焊接时避免连接设备的震动，特别是焊件本身的震动，以防止产生焊接缺陷。 三、焊接操作工艺
3.1严格执行钢结构焊接规范，以满足设计图纸要求。 3.2焊条使用前，必须按照质量证明书的规定进行烘焙，低氢型焊条经过烘焙后，应放在保温箱内随用随取。 3.3首次使用的钢材种类和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和物理性能试验，符合要求后方可使用。 3.4普通碳素结构钢厚度大于34mm和低合金结构钢厚度大于或等于30mm，应进行预热，其焊接预热温度宜控制在100～150℃。预热后区域在焊接坡口两侧各80～100mm范围内。 3.5多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量的缺陷，必须清除后再焊。 3.6要求焊成凹面的贴角焊缝，可采用船位焊接使焊缝金属与母材平缓过渡。 3.7焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应由焊接技术负责人查清原因，提出修补措施后方可处理。低合金钢在同一处的返修不得超过两次。 3.8 严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧。 3.9对接接头，T形接头，角接接头，十字接头等对接焊缝和对接及角接组合焊缝，应在焊件两端设置起弧和收弧板，其材质和坡口成型式应与焊件相同。焊接完毕用气割切除并修磨平整，严禁用锤击落。 3.10要求等强度的对接和丁字接头焊缝，除按设计要求开坡口外为了确保焊缝质量，焊接前宜采用碳弧气刨刨焊根，并清理根部氧化物后才进行焊接。 3.11为了减少焊接变形和应力，必须采取如下措施：
钢结构焊接规范
钢结构焊接规范钢结构从下料、组对、焊接、检验等工艺 钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 GB3323 《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》 JBJ/T3034.1 《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》 JBJ/T3034.2 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81 1、范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。 2、施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落焊芯生锈的焊条。设计无规定时,焊
接Q235 钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用E50 系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊 条）。 按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。 2.1.2引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。 2.1.3主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线焊钳、面罩小垂、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。 2.2作业条件 2.2.1熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。 2.2.2施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 2.2.3现场供电应符合焊接用电要求。 2.2.4环境温度低于0C,对预热，后热温度应根据工艺试验确定。 3、操作工艺 3.1工艺流程： 作业准备-电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）-焊缝检查。 3.2钢结构电弧焊接 3.2.1平焊
钢结构焊接规范
钢结构焊接规范 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
钢结构焊接规范钢结构从下料、组对、焊接、检验等工艺 钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323 《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/ 《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/ 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81 1、范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。 2、施工准备 材料及主要机具 2.1.1电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。
2.1.2引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。 2.1.3主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。 作业条件 2.2.1熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。 2.2.2施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 2.2.3现场供电应符合焊接用电要求。 2.2.4环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。 3、操作工艺 工艺流程： 作业准备→电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）→焊缝检查。 钢结构电弧焊接： 3.2.1平焊 3.2.1.1选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。 3.2.1.2清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。 3.2.1.3烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。 3.2.1.4焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。
钢结构焊接方案
钢结构焊接方案 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
丰台区成寿寺B5地块定向安置房项目 钢结构焊接方案 北京建谊建筑工程有限公司 二0一六年五月 编制人： 审核人： 审批人： 编制时间： 目录 一、编制依据 本施工方案主要编制依据如下： 业主提供本项目相关的图纸 现行有关技术规范、标准 相关规范规程
二、工程概况 三、施工准备 主要机具设备 CO2焊机普通焊机角磨机
材料准备 焊材选用见下表： 母材和焊接材料 序号焊接方法 Q345B（母材） 1手工焊E5015 2CO2气保焊ER50-6 CO2焊丝 焊接管理 (1)焊工管理 1)所有焊工须持有所需有效焊工证、上岗证才能上岗。 2)局部返修两次或一次返修量较多的焊工，暂停施焊工作，经重新培训、考核后方可上岗。 3)焊前对焊工进行工艺交底，使焊工掌握具体焊接工艺，如焊材选用、焊接规范、焊接顺序等。工艺确定后，焊工要严格执行。 (2)焊材管理 1) 焊材入库 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。焊材有齐全的材质证明，并经检查确认合格后入库。 2) 焊材发放 焊材由专人发放，并作好发放记录。记录中包括焊材生产批号，施焊焊缝部位等。
作业条件 （1）焊接缝焊接区域两侧需要将油污、杂物、铁锈等清除干净。 （2）手工电弧焊现场风速大于8m/s时，采取有效的防风措施后方施焊。雨、雪天气或相对湿度大于90%时，采取有效防护措施后方施焊。
四、施工方法 焊接施工准备 钢结构多层建筑的焊接方法多采用CO2 保护焊等，手工电弧焊则一般用作焊缝打底。在钢结构的现场安装中，柱与柱的连接用横坡口焊，柱与梁的连接用平
钢结构焊接要求规范讲义
《钢结构焊接规》培训讲义 日期：2012年06月30日~2012年07月01日 地点：市 主讲人：施天敏（材料研究所） 一、前言 钢结构焊接规出台的背景 1、中国经济发展的要求（钢结构建设的历史回顾、钢产量的发展势头、 城市化进程的要求） 2、与之建设配套的技术要求（从业队伍较年轻、技术力量缺乏、人员流 动性较大、建筑发展的时效性强——板、管、铸、锻） 3、长远的战略考量（节能、环保、抗灾害、资源） 4、从钢结构使用围的扩展考虑（将原标准JGJ81-2002《建筑钢结构焊 接技术规》改编和提升为国家标准GB50661《钢结构焊接规》）随 着名称的改变也带来了容、要求的相应变化 二、新老标准在结构上的差异 1、目录 JGJ81标准 GB50661标准 总则总则 基本规定术语和符号 材料基本规定 焊接节点构造材料 焊接工艺评定焊接连接构造设计 焊接工艺焊接工艺评定
焊接质量检查焊接工艺 焊接补强与加固焊接检验 焊工考试焊接补强与加固 附录A（钢板厚度方向性能级别附录A（钢结构焊接接头及其硫含量、断面收缩率值）坡口形式、尺寸和标记方法） 附录B（建筑钢结构焊接工艺评定附录B（钢结构焊接工艺评定报告格式）报告格式） 附录C（箱形柱（梁）隔板电渣附录C（箱形柱（梁）隔板电 焊焊缝焊透宽度的测量）焊焊缝焊透宽度的测量） 附录D（圆管T、K、Y节点焊缝的本规程用词说明 超声波探伤）引用标准名录 附录E（工程建设焊工考试结果登记附：条文说明 表、合格证格式） 本规程用词说明 三、新标准的具体章节说明与其他标准的相关性 1、总则 1.01、强调新标准在相应科研、实践基础上形成的（1985年发展中心 开始至今） 1.02、载荷条件参照AWS等相关标准分为静载和动载，对其他结构也 能参考执行 1.03、强调安全（以人为本、吸收胶州路大楼、央视大楼失火教训） 1.04、强调标准的互补与强制性标准的执行 2、术语和符号
钢结构焊接规范要点
钢结构焊接规范要点 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
钢结构焊接规范 钢结构从下料、组对、焊接、检验等工艺 钢结构手工电弧焊焊接施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345 《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323 《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/ 《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法》JBJ/ 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81 1、范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。 2、施工准备 材料及主要机具 电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235 钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊
条）。按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。 引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。 主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、 焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。 作业条件 熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。 施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。 现场供电应符合焊接用电要求。 环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。 3、操作工艺 工艺流程： 作业准备→电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）→焊缝检查。钢结构电弧焊接 平焊 选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。 清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。