室内消防管道及消火栓安装

室内消防管道及消火栓安装
室内消防管道及消火栓安装

新建铁路枢纽佛站及相关工程

室消防管道及消火栓安装分项工程质量技术交底卡

GD2301003

达到设计要求为合格。

检验方法:实地试射检查。

一般项目

1、安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱构造将水龙带挂放在箱的挂钉、托盘或支架上。

检验方法:观察检查。

2、箱式消火栓的安装应符合下列规定:

1)栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。

2)栓口中心距地面为1.1m,允许偏差±20mm。

3)阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后表面为100mm,允许偏差±5mm。

4)消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。

检验方法:观察和尺量检查。

三、工艺流程

安装准备→干管安装→立管安装→箱体及支管安装→箱体配件安装→通水调试

四、操作工艺

1、安装准备:

(1)认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。

(2)检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与设计工建协调好。

(3)检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。

(4)安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。

2、支架的制作、安装

⑴根据设计要求选择支架的材料;

⑵支架的预制加工,必须根据现场实际情况,进行放线,确定管道的走向、支架形式、标高,规格,分批下料,分批制作,发现支架尺寸不合适,马上停止,找出原因。

⑶具体要求如下:

①所有支(吊、托)架和主体结构应固定牢固,紧固件的尺寸应符合技术规要求。

②支(吊、托)架的间距应符合规要求(详见下表),如现场实际情况与施工图有误,间距尺寸不得大于允许的最大间距,局部可缩小间距。

表3-1支(吊、托)架的间距

公称直径(mm)40 50 70 80 100 125 150

专业技术负责人:交底人:接受人:

班组交底签字表

消防管道安装规范标准

消防管道安装规 1.围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。 2施工准备 2.1材料要求: 2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。 2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。 2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。 2.2主要机具: 2.2.1套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。

2.2.2套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。 2.3作业条件: 2.3.1主体结构已验收,现场已清理干净。 2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、隔墙位置线等。 2.3.3设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。 2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 3操作工艺 3.1工艺流程: 安装准备——干管安装——报警阀安装——立管安装——喷洒分层干支管、消火栓及支管安装——管道试压——管道冲洗——喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)——节流装置安装——报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装——系统通水试调 3.2安装准备: 3.2.1认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。 3.2.2核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。 3.2.3检查预埋件和预留洞是否准确。 3.2.4检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。

SGBZ-室内消防管道及设备安装施工工艺标准

SGBZ-0508室内消防管道及设备安装 施工工艺标准 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 1、范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及 设 备安装工程。 2、施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 消防喷洒管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌 均匀,无 锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不冷等现象。 2.1.2 消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有 弯曲、锈 蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.3 消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主 要组件的 规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有 产品出厂合格证。 2.1.4 喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温包无 破碎和松 动,易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。 2.1.5 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀, 划伤,箱 门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严 密,密封填料完好,有产品出厂合格证。 2.2 主要机具: 2.2.1 套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。 2.2.2 套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊 等工具。 2.3 作业条件: 主体结构已验收,现场已清理干净。 管道安装所需要的基准线应测定并标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线 2.3.4 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.3.5 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2.3.6 喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的 标高。封 2.3. 1 2.3.

室内消火栓设计与安装要求完整版

设置场所 1、建筑占地面积大于300㎡的厂房和仓库。 2、高层公共建筑和建筑高度大于21m的住宅建筑。 注:建筑高度不大于27m的住宅建筑,设置室消火栓系统确有困难时,可只设置干式消防竖管和不带消火栓箱的DN65的室消火栓。 3、体积大于5000m3的车站、码头、机场的候车(船、机)建筑、展览建筑、商店建筑、旅馆建筑、医疗建筑和图书馆建筑等单、多层建筑。 4、特等、甲等剧场,超过800个座位的其他等级的剧场和电影院等以及超过1200个座位的礼堂、体育馆等单、多层建筑。 5、建筑高度大于15m或体积大于10000m3的办公建筑、教学建筑和其他单、多层民用建筑。 设计要求 1、室消火栓的选型应根据使用者、火灾危险性、火灾类型和不同灭火功能等因素综合确定。 2、室消火栓的配置应符合下列要求: 1)应采用DN65室消火栓,并可与消防软管卷盘或轻便水龙设置在同一箱体。 2)应配置公称直径65有衬里的消防水带,长度不宜超过25.0m;消防软管卷盘应配置径不小于φ19的消防软管,其长度宜为30.0m;轻便水龙应配置公称直径25有衬里的消防水带,长度宜为30.0m。 3)宜配置当量喷嘴直径16mm或19mm的消防水枪,但当消火栓设计流量为2.5L/s时宜配置当量喷嘴直径11mm或13mm的消防水枪;消防软管卷盘和轻便水龙应配置当量喷嘴直径6mm的消防水枪。 3、设置室消火栓的建筑,包括设备层在的各层均应设置消火栓。 4、屋顶设有直升机停机坪的建筑,应在停机坪出入口处或非电器设备机房处设置消火栓,且距停机坪机位边缘的距离不应小于5.0m。 5、消防电梯前室应设置室消火栓,并应计入消火栓使用数量。

室外消防给水管道安装设计要求

第8.3.1条室外消防给水管道的布置应符合下列要求: 一、室外消防给水管网应布置成环状,但在建设初期或室外消防用水量不超过15 L/s时,可布置成枝状; 二、环状管网的输水干管及向环状管网输水的输水管均不应少于两条,当其中一条发生故障时,其余的干管应仍能通过消防用水总量; 三、环状管道应用阀门分成若干独立段,每段内消火栓的数量不宜超过5个; 四、室外消防给水管道的最小直径不应小于100mm。 第条室外消火栓的布置应符合下列要求: 一、室外消火栓应沿道路设置,道路宽度超过60m时,宜在道路两边设置消火栓,并宜靠近十字路口; 二、甲、乙、丙类液体储罐区和液化石油气罐罐区的消火栓,应设在防火堤外。但距罐壁15m范围内的消火栓,不应计算在该罐可使用的数量内;消火栓距路边不应超过2m,距房屋外墙不宜小于5m; 三、室外消火栓的间距不应超过120m; 四、室外消火栓的保护半径不应超过150m;在市政消火栓保护半径150m以内,如消防用水量不超过15 L/s时,可不设室外消火栓; 五、室外消火栓的数量应按室外消防用水量计算决定,每个室外消火栓的用水量应按10~15 L/s计算; 六、室外地上式消火栓应有一个直径为150mm或100mm和两个直径为65mm的栓口; 七、室外地下式消火栓应有直径为100mm和65mm的栓口各一个,

并有明显的标志。 第条具有下列情况之一者应设消防水池: 一、当生产、生活用水量达到最大时,市政给水管道、进水管或天然水源不能满足室内外消防用水量; 二、市政给水管道为枝状或只有一条进水管,且消防用水量之和超过25 L/s。 第条消防水池应符合下列要求: 一、消防水池的容量应满足在火灾延续时间内室内外消防用水总量的要求。 居住区、工厂和丁、戊类仓库的火灾延续时间应按2h计算;甲、乙、丙类物品仓库、可燃气体储罐和煤、焦炭露天堆场的火灾延续时间应按3h计算;易燃、可燃材料露天、半露天堆场(不包括煤、焦炭露天堆场)应按6h计算;甲、乙、丙类液体储罐火灾延续时间应按本规范第条的规定确定;液化石油气储罐的火灾延续时间应按本规范第条的规定确定;自动喷水灭火延续时间按1h计算; 二、在火灾情况下能保证连续补水时,消防水池的容量可减去火灾延续时间内补充的水量。 消防水池容量如超过1000m3时,应分设成两个; 三、消防水池的补水时间不宜超过48h,但缺水地区或独立的石油库区可延长到96h; 四、供消防车取水的消防水池,保护半径不应大于150m; 五、供消防车取水的消防水池应设取水口,其取水口与建筑物(水

室内消防管道安装技术交底

消火栓系统技术交底 交底人:被交底人: 一、操作工艺 1、工艺流程 安装准备—干管安装—报警阀安装—立管安装—消火栓及支管安装—水流指示器、水泵接合器安装—管道试压—管道冲洗—系统综合试压及冲洗—报警阀配件、消火栓配件安装—系统通水试验 2、安装准备 1)认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。 2)核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办好洽商手续。 3)检查预埋和预留洞是否准确。 4)检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 5)要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业的干扰影响施工。3、干管安装 1)喷洒管道一般要求使用镀锌钢管。 2)管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净。采用3~5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。

3)消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。 4、报警阀安装 应设在明显、易于操作的位置,距地高度宜为1.2m。报警阀处地面应有排水措施,环境温度不应低于5℃,报警阀组装应符合产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态。 5、消防喷洒和消火栓立管安装 立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。 6、消防喷洒分层干管安装 1)管道的分支预留口在吊装前应先预制好,丝接或卡箍连接的用三通定位预留口。 2)吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。 3)喷洒管道不同管径连接不宜采用补心,应采用异径管箍,弯头上不得用补心,应采用异径弯头。 4)喷洒分支水流指示器后不得连接其他用水设施,每路分支均应设置泄压装置。 7、消火栓及支管安装 1)消火栓箱体应符合设计要求,产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 2)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门

室内消防管道施工方案【最新】

室内消防管道施工方案 (1)工艺流程 安装准备→干管安装→立管安装→消火栓及支管安装→消防水泵、高位水箱、水泵接合器安装→管道试压→管道冲洗→节流装置安装→消火栓箱配件→系统通水调试。 (2)自动喷洒管道安装工艺流程 安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装→系统综合试压及冲洗→节流装置安装→报警珐配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水调试。 (3)材料要求 消防管道根据设计要求选用,采用内外壁热浸镀锌钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号符合设计要求。消火栓箱体的规格类型必须符合设计要求,箱体方正,箱内配件齐全。施工使用

的的消防有产品均有出厂合格证,且已在消防局备案。 (4)施工方法 1)消防喷洒干支管及设施安装 喷洒管道要求干管直径80mm以上采用沟槽式连接,直径小于等于80mm采用螺纹连接(安装方法详见镀锌钢管螺纹连接)。采用沟槽式连接时,先用专用的滚压开槽工具在管端加工管道沟槽,沟槽的尺寸应符合标准。 检查管端:管道末端至开槽的外部,必须无刻痕,凸起,或滚轮印记保证防漏密封。 安装垫圈:把垫圈放在管端上,保证垫圈凸缘不外伸管端。 连接管端和应用外壳:把管端集合在一起,在槽之间对准垫圈中心,垫圈部分不应延伸到任何一个槽中,然后,用一个螺母和拆下的螺栓,在垫圈上变动外壳,并进入两管道的槽口中。 上紧螺母:轮流地上紧螺母,使外壳斜面相接触,安全地上紧,保证一个刚性的接合。

消防管道安装规范

消防管道安装规范 消防管道安装规范 1.范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。 2施工准备 2.1材料要求2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用一般采用镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀无锈蚀、无飞刺零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用一般采用碳素钢管或无缝钢管管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求配件齐全铸造规矩表面光洁无裂纹启闭灵活有产品出厂合格证。 2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求外型规矩丝扣完整感温包无破碎和松动易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。 2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀划伤箱门开启灵活。箱体方正箱内配件齐全。栓阀外型规矩无裂纹启闭灵活关闭严密密封填料完好有产品出厂合格证。 2.2主要机具 2.2.1套丝机砂轮锯台钻电锤手砂轮手电钻电焊机电动试压泵等机械。 2.2.2套丝板管钳、台钳压力钳链钳手 2.3.1主体结构已验收现场已锤钢锯扳手射钉枪倒链、电气焊等工具。 2.3作业条件 清理干净。 2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3.3设备基础经检验符合设计要求达到安装条件。 2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 3操作工艺 3.1工艺流程安装准备?干管安装?报警阀安装?立管安装?喷

室内消防及给排水管道安装施工方案

室内消防、给、排水管道安装施工方案 一、工程概况 二、施工准备 材料要求 1、所用材料的规格、型号、种类均应符合设计要求,并具用合格证、检测报告、卫生达标检测报告、消 防准用证; 2、阀门的规格、型号应符合设计要求,阀体规矩、表面光洁、无裂纹,开关灵活,关闭严密,无渗漏, 手柄完整无缺,并具有出厂合格证; 3、消防所用材料应具有消防部门所出具的检测报告,准用证; 作业要求 1、地下管道的铺设必须在回填土夯实或挖到管底标高,时进行;管道穿墙处应预留洞口加设钢套管,其 尺寸、规格应符合设计要求; 2、楼层管道安装在墙面抹灰施工完毕后进行; 三、安装操作工艺 1、给水管道安装 工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐保温 ①给水管采用PPR管材,连接方式为热熔焊接; ②安装前认真熟悉图纸; ③安装时从总进口入手操作,总进口端加好丝堵以备试压,安装时尺寸一定要量准,尺寸确定后用专 用工具截管件,然后用热熔器进行焊接; ④焊接前先将管道进行编号,依次进行焊接; ⑤在地埋管道做完后,通知监理进行隐蔽验收、打压试验;在打压合格后方可进行下道工序; ⑥立管安装时,先进行吊线,确定管卡位置,平管接口位置,立管尺寸。然后将每层的立管进行编号; 编号后进行下料; ⑦先将管卡按设计要求进行安装,其管卡间距应符合设计要求;安装要牢固,深浅要一致; ⑧管卡安装完毕,进行立管连接;连接时要核对编号,正确后再进行热熔焊接; ⑨立管应垂直,离墙面距离应一致;

⑩管道压力试验; a.地埋部分做一次打压试验; b.管道系统安装完毕后进行综合水压试验; c.水压试验时将管道内的空气放净,用加压泵打水进行加压,当压力加到一定压力时,停止加压, 检查接口、阀门有无漏水,如有漏水,进行修理,修好后继续进行打压试验;如无漏水现象,继 续加压,加到设计规定时(0.6Mpa),持续30分钟,检查压力是否在规定范围内,如符合要求, 通知监理进行进行交接手续; ?管道冲洗试验 管道冲洗试验在压力试验后即可进行。冲洗用自来水连续进行,且保证有充足的流量。道管道里面流出的水质洁净,无污浊后,通知监理进行交接手续; 2、消防管道安装 ①消防管采用镀锌钢管;连接方式为焊接;焊工应持证上岗,焊条应有合格证; ②按设计要求画出管道分路、管径、变径、预留口消防栓位置,在施工草图上标出实际安装的位 置,然后按草图进行加工; ③安装时从进水口入手,进口端加临时丝堵以备试压用,按设计要求进行防腐,安装前应做好防 腐工作。把加工好的管道进行编号,安装前清扫管膛。 ④将预制好的支架依次安装,支架间距应一致,安装牢固; ⑤地埋部分接口采用焊接,焊缝应均匀、无加渣、焊接后应做加强防腐,地埋部分安装完毕后, 进行打压试验,然后通知监理进行隐检验收; ⑥楼层消防管应分段安装,安装前先核对尺寸、消防栓位置是否正确,先将管道固定在支架,然 后进行焊接,焊接后处理焊缝; ⑦管道的垂直度应符合规范规定;管道安装完毕后按设计要求进行防腐处理; ⑧管道经验收合格后,安装消防管件,消防管件、箱应有出厂合格证,消防部门的检测报告; ⑨消防箱安装的高度应符合消防要求;管件安装应按要求操作; ⑩打压试验同上(给水打压试验); 3、水灭火系统安装 工艺流程:安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装

室内消火栓系统管道安装

室内消火栓系统管道安装 1 范围 本工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的室内消火栓系统管道安装的安装。 2 施工准备 2.1 主要材料: 2.1.1 消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.2 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。 2.2 主要机具:套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。套丝板,管钳,台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射 钉枪,倒链,电气焊等工具。 2.3 作业条件: 2.3.1 施工图纸及有关技术文件应齐全,现场水、电、气应满足连续施工要 求,系统设备材料能保证正常施工

2.3.2 管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构 施工完成。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 安装准备T干管安装T箱体及支管安装T箱体配件安装f通水调试 3.2 安装准备: 3.2.1 认真熟悉图纸,结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当,如有问题,及时与设计人员研究解决,办理洽商手续。 3.2.2 检查预留及预埋是否正确,临时剔凿应与设计工建协调好。 3.2.3 检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。 3.2.4 安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰,影响施工。 3.3 干管安装: 3.3.1 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材,按压力要求选用碳素 钢管或无缝钢管 3.3.2 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。 333 当壁厚w 4mm,直径w 50mm时应采用气焊;壁厚》 4.5mm,直径大于70m

国家消火栓标准图集消火栓型号尺寸简表

图号名称尺寸备注04S202-4 单栓室内消火栓箱(甲、800*650*240 乙型) 04S202-5 单栓室内消火栓箱(丙、800*650*240 丁型)800*650*320 04S202-6 单栓室内消火栓箱(戊、800*650*200 巳型)600*500*210 (非标) 04S202-7 带应急照明单栓消火栓800*650*240 箱(甲、乙型)800*650*320 04S202-8 双栓室内消火栓箱(甲、1000*700*240 乙型) 04S202-9 双栓室内消火栓箱(丙、1000*700*280 丁型) 04S202-10 带应急照明单栓消火栓1150*700*240 箱(甲、乙型)1350*750*240 04S202-11 薄型单栓、双栓消火栓箱800*650*160 (180、200) 1000*700*160 (180、200) 04S202-12 单栓带消防软管卷盘消1000*700*240 火栓箱(甲、乙型)800*650*240 04S202-13 双栓带消防软管卷盘消1200*750*240 火栓箱(甲、乙型)1200*750*280

04S202-14 带应急照明双栓配消防1150*700*240 软管卷盘消火栓箱1350*750*240 04S202-15 薄型单栓、双栓带消防软1000*700*160 管卷盘消火栓箱(180、200) 1200*750*160 (180、200) 04S202-16消防软管卷盘箱、屋顶试800*650*240 验用消火栓箱 04S202-17前后开门单栓、双栓消火800*650*210 栓箱1000*700*240 04S202-18 带检修门室内消火栓箱800*650*240 消防软管卷(甲、乙型)1200*750*240 盘 04S202-19 带防火检修门室内消火800*650*240 消防软管卷栓箱(甲、乙型)1200*750*240 盘 04S202-20 带灭火器箱组合式消防1600*700*240 150 柜(甲、乙型)1800*700*240 04S202-21 带灭火器箱组合式消防1800*700*240 消防软管卷柜(丙、丁型)1900*750*240 盘 100 04S202-22 带应急照明及灭火器箱1700*700*240 200 组合式消防柜(甲、乙型)1900*750*240 04S202-23 带应急照明及灭火器箱1900*750*240 消防软管卷组合式消防柜(丙、丁型)2000*750*240 盘 100

{消防安全管理}消防管道安装规范

(消防安全管理)消防管道 安装规范

消防管道安装规范 1.范围 本工艺标准适用于民用和壹般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。 2施工准备 2.1材料要求: 2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用,壹般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺,零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。 2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用,壹般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。 2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求,配件齐全,铸造规矩,表面光洁,无裂纹,启闭灵活,有产品出厂合格证。 2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外型规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。 2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀,划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全。栓阀外型规矩,无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证。 2.2主要机具: 2.2.1套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。

2.2.2套丝板,管钳、台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链、电气焊等工具。 2.3作业条件: 2.3.1主体结构已验收,现场已清理干净。 2.3.2管道安装所需要的基准线应测定且标明,如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。 2.3.3设备基础经检验符合设计要求,达到安装条件。 2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。 2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置,吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置于顶板上开孔。 3操作工艺 3.1工艺流程: 安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调 3.2安装准备: 3.2.1认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。 3.2.2核对有关专业图纸,查见各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时和设计人员研究解决,办理洽商手续。 3.2.3检查预埋件和预留洞是否准确。

室内消防管道及消火栓安装

新建铁路广州枢纽佛山西站及相关工程 室内消防管道及消火栓安装分项工程质量技术交底卡 GD2301003

确认其主体和零配件无任何缺损、锈蚀等情况,各种技术文件齐全后方可安装。 3、主要机具 滚槽机,切断机,套丝机,砂轮锯,台钻,电锤,手砂轮,手电钻,电焊机,电动试压泵等机械。套丝板,管钳,台钳,压力钳,链钳,手锤,钢锯,扳手,射钉枪,倒链,电气焊等工具。钢卷尺,平尺,角尺,游标卡尺,线坠,水平尺等量具。 二、质量要求 1、建筑物内设消防软管卷盘,利用室外生活给水管网压力直供。消防软管卷盘参国标图集04S202选用,含铝合金箱体及门、DN25全铜截止阀1个、软管长度30m的消防软管卷盘一套(承压1.0MPa,带当量喷嘴直径不小于6mm的水枪)。消防软管卷盘箱按建筑物每层均有一股水柱保护布置,由生活给水管引出一路DN50供水支管(支管上设置水平直通压力型真空破坏器),室内管网成枝状布置。消防软管卷盘箱嵌墙安装,箱底距当层地面1m。 2、消防软管卷盘供水管(真空破坏器下游管段)采用热浸镀锌钢管,螺纹连接,承压1.0MPa; 3、、管道安装过程中,如遇有与其他管道或梁柱相碰的,可根据现场情况作适当调整。原则是有压让无压,小管让大管,管道施工应严格遵守有关给排水施工验收规范。 4、管道支吊架宜生根于梁柱侧面上,一般采用膨胀螺栓紧固,对承重大的吊架则应采用梁柱预埋钢板,拉杆螺栓焊接;砖墙上为钢托架安装,土建施工时,要做好预埋件的配合工作;大管径水管则应用角钢紧固于梁上,再做吊托架安装。具体参照相关的国家标准图集进行,特殊的支架或吊架由安装单位现场确定。 5、管道安装完毕后,应进行管网冲洗,并按国家规范进行水压试验。 6、采暖、通风、空调、消防、给排水系统中管道穿墙、楼板及防火分区处的缝隙采用不燃材料封堵。 7、、除图中特殊注明外,本设计图中所注标高为:给水管以管中心计,排水管以管内底计;标高 为米,其余为毫米。室内外高差为0.3m。 8、质量标准 主控项目 1、室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。 检验方法:实地试射检查。 一般项目 1、安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。 检验方法:观察检查。 2、箱式消火栓的安装应符合下列规定:

室内消火栓系统施工方案(1)

室内消火栓系统施工方案合技术措施 一、主要制作的工艺流程 消火栓系统施工工艺流程 二、设备及主材的选型将严格遵循下列原则 1.严格按照建设单位对于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求,选定 设备、主材及其它材料。 2.凡业主参与订货的货物规格、技术指标、价格与支付条件以及供货时间, 运输方式、售后服务等应主动征求业主的意见,以按期确定具体的供应 商,并严格遵守我公司《顾客提供产品的控制程序》。 3.设备材料订货前,严格按照程序向业主提供技术资料及供货依据,包括 设备的定型测试,出厂验收试验的检测报告。 4.凡我公司直接订货的产品严格按照我公司的《采购工作程序》执行。 三、施工工艺 1.材料、设备进场检验 工程使用材料根据总公司《质量体系程序文件》中《采购控制程序》和国家标准对采购的产品质量进行验证,并对以下方面进行检查:

1)察看外观质量,检查产品型号、计量和点验产品数量,测量或度量 产品几何尺寸,认真填写《采购产品验证记录》,如验证时发现不合格,上报主管部门进行评审,顾客提供产品由项目经理派人负责按规定的方法保管,当发现有损坏、丢失、变质或其他不适用情况时,项目经理应填写《顾客产品信息传递单》一式三份,交顾客(监理)确认,同时报总公司工程管理处。现场材料员根据《检验和试验状态控制程序》中规定的方法进行对所有材料进行标识、保管和维护,凡进入现场的物资均应进行标识,露天存放的采用铁板标识牌,室内存放的物资用塑料的标识牌,标识牌上注明物资名称、规格、材料、证明等,向监理进行材料报验合格后方可使用。 2)管材、管件现场检查:管材表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重 皮;镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;非金属密封垫应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面应无折损、皱纹等缺陷;法兰密封面应完整光洁没,不得有毛刺及颈项沟槽,螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。 3)喷头的现场检验:喷头的型号、规格应符合设计要求;喷头的商标、 型号、公称动作温度、制造厂商及生产日期等标志应齐全;喷头外观应无加工缺陷和机械损伤;喷头罗纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。 4)闭式喷头宜进行密封性能试验,以无渗漏无损伤为合格,试验数量 应从每批中抽查1%,但不少于5只,试验压力应为,试验时间不得少于3min。当有两只或以上不合格时,不得使用该批喷头;当只有一只不合格时,应在抽查2%,但不得少于10只,重新进行密封性能试验,当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。

现场用-消防水管安装规范

(一)消防水管安装规范 1、套管:(3.3.13) 1)管道穿墙或楼板,应设置套管。 2)穿楼板的套管:在卫生间及厨房内,其顶部应高出装饰地面50mm;在其余房间,其顶部高出装饰地面20mm。底部应与楼板底面相平。套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑。 3)穿墙的套管:其两端与饰面相平。 4)管道的接口不得设在套管内。 2、管径≤DN80时采用丝扣连接,>DN80时采用卡箍连接。 阀门≤DN50时采用丝扣连接,>DN50时采用法兰连接 3、管道卡箍接口:(3.3.15) 1)卡箍式连接:两管口端应平整、无缝隙,沟槽宽度应均匀,卡紧螺栓后管道应平直,卡箍安装方向应一致。 2)法兰连接:衬垫不得凸入管内,其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。 3)法兰的螺栓:直径和长度应符合标准,拧紧后,突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。 4)接口有橡胶圈的管道:管道允许沿曲线敷设,每个接口的最大偏转角不得超过2°。 5、丝接管道连接: 1)管径小于或等于DN100的镀锌钢管可采用螺纹连接。(4.1.3) 2)当管径大于DN100 时,可采用卡箍、法兰或焊接连接。给排水管道:钢管与法兰的焊接处应二次镀锌;空调水管道:对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理。(4.1.3、 9.1.2) 3)管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹,多余的麻丝应清理干净并对套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分做防腐处理。(3.3.15) 4)螺纹连接的管道,螺纹应清洁、规整,断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%; 连接牢固;接口处根部外露螺纹为2~3 扣,无外露填料;镀锌管道的镀锌层应注意

室内消防管道安装技术交底

室内消防管道安装技术 交底 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

消火栓系统技术交底 交底人:被交底人: 一、操作工艺 1、工艺流程 安装准备—干管安装—报警阀安装—立管安装—消火栓及支管安装—水流指示器、水泵接合器安装—管道试压—管道冲洗—系统综合试压及冲洗—报警阀配件、消火栓配件安装—系统通水试验 2、安装准备 1)认真熟悉图纸,根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料,测量尺寸,绘制草图,预制加工。 2)核对有关专业图纸,查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当,及时与设计人员研究解决,办好洽商手续。 3)检查预埋和预留洞是否准确。 4)检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。5)要安排合理的施工顺序,避免工种交叉作业的干扰影响施工。 3、干管安装 1)喷洒管道一般要求使用镀锌钢管。 2)管道连接紧固法兰时,检查法兰端面是否干净。采用3~5mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点,然后依次紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。 3)消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。 4、报警阀安装

应设在明显、易于操作的位置,距地高度宜为。报警阀处地面应有排水措施,环境温度不应低于5℃,报警阀组装应符合产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态。 5、消防喷洒和消火栓立管安装 立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。 6、消防喷洒分层干管安装 1)管道的分支预留口在吊装前应先预制好,丝接或卡箍连接的用三通定位预留口。 2)吊顶内的管道安装与通风道的位置要协调好。 3)喷洒管道不同管径连接不宜采用补心,应采用异径管箍,弯头上不得用补心,应采用异径弯头。 4)喷洒分支水流指示器后不得连接其他用水设施,每路分支均应设置泄压装置。 7、消火栓及支管安装 1)消火栓箱体应符合设计要求,产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。 2)消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。 8、水流指示器安装

室内消火栓系统设置及安装验收要求【最新版】

室内消火栓系统设置及安装验收要求室内消火栓 消防栓,正式叫法为消火栓,一种固定式消防设施,主要作用是控制可燃物、隔绝助燃物、消除着火源。分室内消火栓和室外消火栓。 所以,消防设计施工中,做好室内消火栓系统设置+安装也是扑救火灾的重要消防措施之一。 一、设置场所 1. 下列建筑或场所应设置室内消火栓系统: 1)建筑占地面积大于300㎡的厂房和仓库。 2)高层公共建筑和建筑高度大于21m的住宅建筑。(建筑高度不大于27m的住宅建筑,设置室内消火栓系统确有困难时,可只设置干式消防竖管和不带消火栓箱的DN65的室内消火栓) 3)体积大于5000m3的车站、码头、机场的候车(船、机)建筑、展

览建筑、商店建筑、旅馆建筑、医疗建筑、老年人照料设施和图书馆建筑等单、多层建筑。 4)特等、甲等剧场,超过800个座位的其他等级的剧场和电影院等以及超过1200个座位的礼堂、体育馆等单、多层建筑。 5)建筑高度大于15m或体积大于10000m3的办公建筑、教学建筑和其他单、多层民用建筑。 2. 国家级文物保护单位的重点砖木或木结构的古建筑,宜设置室内消火栓系统。 3. 下列建筑或场所,可不设置室内消火栓系统,但宜设置消防软管卷盘或轻便消防水龙: 1)耐火等级为一、二级且可燃物较少的单、多层丁、戊类厂房(仓库)。 2)耐火等级为三、四级且建筑体积不大于3000m3的丁类厂房;耐火等级为三、四级且建筑体积不大于5000m3的戊类厂房(仓库)。 3)粮食仓库、金库、远离城镇且无人值班的独立建筑。

4)存有与水接触能引起燃烧爆炸的物品的建筑。 5)室内无生产、生活给水管道,室外消防用水取自储水池且建筑体积不大于5000m3的其他建筑。 4. 人员密集的公共建筑、建筑高度大于100m的建筑和建筑面积大于200㎡的商业服务网点内应设置消防软管卷盘或轻便消防水龙。高层住宅建筑的户内宜配置轻便消防水龙。老年人照料设施内应设置与室内供水系统直接连接的消防软管卷盘,消防软管卷盘的设置间距不应大于30.0m。 二、设置要求 1. 设置部位 1)设置室内消火栓的建筑,包括设备层在内的各层均应设置消火栓。 2)屋顶设有直升机停机坪的建筑,应在停机坪出入口处或非电器设备机房处设置消火栓,且距停机坪机位边缘的距离不应小于5.0m。

室内消防气体灭火系统管道及设备安装工艺标准

1—1—9 室内消防气体(卤代烷)灭火系统管道 及设备安装工艺标准(109—1998) 11范围 本工艺标准适用于重要机房、珍藏库、档案库等建筑、室内消防采用卤代烷气体灭火系统管道及设备安装工程。卤代烷灭火剂具有不导电、不污染特点,但只有在密闭空间中才能取得良好效果。 22施工准备 2.1材料设备要求 2.1.1 室内消防气体(卤代烷)灭火设备、钢材、管材、管件、各类阀件及附属制品零配件等,应有出厂证明书及产品合格证。进入现场后,安装使用前做检查、验证工作,必须符合国家有关规范、部颁布标准及消防临督部门得规定与要求。 2.1。2按照施工安装进度计划核对进场后得材料数量,检验其规格、型号、尺寸、质量就是否符合设计图纸要求。 2。1.2。1镀锌碳素无缝钢管及管件: a 管材:采用镀锌碳素无缝钢管或加厚镀锌碳素钢管,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀,内壁无卡筋,管壁厚度应符合设计要求、选择管材时,内部经受得压力应满足设计要求。 b管件:采用锻压钢件内外镀锌,镀锌层表面均匀,无锈蚀、无偏扣、乱丝、方扣、丝扣不全、角度不准等现象、特别就是法兰盘要内外镀锌,镀锌层完整,水线均匀、不得有断裂、粘着污物等现象。 2.1。2。2有色金属管道及管件:采用无缝铜管道及管件,管壁厚内外均匀,管皮内外表面光泽平滑,管件不得有丝扣不全、角度不准、偏扣、乱丝等现象。 2。1.2.3 阀件:阀件到货后,要做抽样实验,应无裂纹、铸造外型美观、内外规矩、开关灵活严密、手轮无损坏。 2。1。2。4设备:卤代烷气体钢瓶、起动装置箱及箱内附属设备及零配件得规格、型号、尺寸、质量必须符合设计要求,其设备得零配件应齐全,外观表面规整,无损伤。搬运时戴上瓶盖,不能倒置、冲击,慎重操作,不允许放在日光下直射及高温、附近有危险物等场所。 2.1.2.5其它材料:型钢、圆钢、管道支、吊架、管卡子、机油、填料、垫料、电气焊条及防腐涂料等均应符合设计要求。 2。2 主要机具: 2。2。1机具:锯管机、套管机、台钻、手电钻、射钉枪、电焊机、空气压缩机、专用弯管机、步话机等。 2.2。2 工具:管钳、压力案子、手锯、手锤、调管专用支架;钢锯、锉卫、板牙、扳手、活扳手;氧气瓶、乙炔气瓶、氧气表、压力表、乙炔表、气焊枪、割枪;电焊把线、电焊钳子、克丝钳子、改锥;鎯头、錾子、发烟枪等。 2。2.3 量具:钢卷尺、平尺、角尺、油标卡尺、水平仪(水平尺)、线坠;白绸布或白纸、石笔、粉笔、铅笔等。 2、3作业条件: 2.3.1 预留孔、铜、槽、眼,稳栽各种支、吊、卡架及预埋铁件等,应及时配合土建工程进度预留、预埋。 2.3.2 干管安装:位于各层(段)得顶层干管,在各层(段)结构封顶后安装;位于楼板下得干管,应在结构进入上一层后进行;位于吊顶内得干管,最好在吊顶前安装完。 2。3.3立管安装:应在抹好地面后进行,如需在抹地面前安装时,必须保证水平线与地表面标高准确、 2。3.4 支管安装:必须在抹完墙面后进行安装。墙面不做抹灰时,支管应在刮腻子后再进行安装。 2。3.5卤代烷气体钢瓶、起动装置箱应在室内墙面、墙裙做完后稳装固定、 2。3.6 管道及设备支架应在装修前就位、稳装、 2.3。7其它设备器具应在做完内装修,试压、试验后进行安装。 3操作工艺 3.1 3.1工艺流程:

消防管道安装规范

消防管道安装规范 1.范围 本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。 2施工准备 材料要求: 主要机具: 作业条件: 3操作工艺 工艺流程: 安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装(系统综合试压及冲洗)→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调 安装准备: 干管安装: 报警阀安装:应设在明显、易于操作的位置,距地高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施,环境温度不应低于+5℃。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求,控制阀应有启闭指示装置,并使阀门工作处于常开状态。 消防喷洒和消火栓立管安装: 消防喷洒分层干支管安装: 消火栓及支管安装: 水流指示器安装:一般安装在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装,倾斜度不宜过大,保证叶片活动灵敏,水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段,安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。国内产品可直接安装在丝扣三通上,进口产品可在干管开口用定型卡箍紧固。水流指示器适用于直径为50~150mm的管道上安装。 消防水泵安装: 高位水箱安装:应在结构封顶前就位,并应做满水试验,消防用水与其它共用水箱时应确保消防用水不被它用,留有10分钟的消防总用水量。与生活水合用时应使水经常处于流动状态,防止水质变坏。消防出水管应加单向阀(防止消防加压时,水进入水箱)。所有水箱管口均应预制加工,如果现场开口焊接应在水箱上焊加强板。 水泵结合器安装:规格应根据设计选定,有三种类型:墙壁型、地上型、地下型。其安装位置应有明显标志,阀门位置应便于操作,结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压,防止消防车加压过高破坏室内管网及部件,结合器应装有泄水阀。 消防管道试压可分层分段进行,上水时最高点要有排气装置,高低点各装一块压力表,上满水后检查管路有无渗漏,如有法兰、阀门等部位渗漏,应在加压前紧固,升压后再出现渗漏时做好标记,卸压后处理。必要时泄水处理。冬季试压环境温度不得低于+5℃,夏季试压最好不直接用外线上水防止结露。试压合格后及时办理验收手续。 管道冲洗:消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除,冲洗水质合格后重新装好,冲洗出的水要有排放去向,不得损坏其它成品。

一般工业建筑室内消防管道及设备安装

室内消防管道及设备安装 本章适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装。 一、材料要求 1消火栓系统管材应根据设计要求选用,一般采用碳素钢管或无缝钢管,管材不得有弯曲、锈蚀重皮及凹凸不平等现象。 2消防喷洒管材应根据设计要求选用,一般采用镀锌碳素钢管及管件,管壁内外镀锌均匀、无锈蚀,管件无飞刺、无偏扣、丝扣不全、角度不准等现象。 3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求。配件齐全,铸造规矩,表面光滑,无裂纹,启动灵活,有产品出厂合格证。 4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求,外形规矩,丝扣完整,感温包无破碎和松动,易熔无脱落和松动,有产品出厂合格证。 5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求,箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤,箱门开启灵活。箱体方正,箱内配件齐全,栓阀外形规矩、无裂纹,启闭灵活,关闭严密,密封填料完好,有产品出厂合格证及消防部门的认证。 二、主要机具 1套丝机、滚槽机、开孔机、砂轮机、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械。2套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、倒链、电气焊等工具。 三、作业条件 1主体结构已经验收,现场已经清理干净。 2管道安装所需要的基准线应测定并标明。如吊顶标高、地面标高、内墙位置线等。 3设备基础经检验符合设计要求。 4安装管道所需要的操作架等应由专业人员搭设完毕。 5检查管道预埋件,预留孔洞的位置、尺寸是否正确。 6喷洒头安装按建筑装修图确定位置。吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时,按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。 四、操作工艺 (一)工艺流程: 安装准备→干管安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→系统辅助设备及管道附件安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装(系统综合试压及

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