O型圈执行标准
O型橡胶密封圈
一、O形橡胶密封圈是一种断面形状为圆形的密封元件，它广泛用于多种机械设备中，在一定温度、压力及不同的液体或气体介质中起到密封作用，与其它密封圈相比，具有如下的优越性能：
①、密封部位结构简单，安装部位紧凑，而且重量较轻。
②、有自密封作用，往往只用一个密封件便能完成密封效果。
③、密封性能好，用作固定密封时几乎没有泄漏，用作运动密封时，只在速度较高时才有些泄漏。
④、运动摩擦阻力很小，对于压力交变的场合也能适应。
⑤、尺寸和沟槽已标准化，成本低，产品易得，便于使用和外购。
与其它密封圈相比，也存在下列三个问题：
①、起动时的摩擦阻力大。
②、用作气动装置的密封时，必须加润滑油，防止磨损。
③、对偶合配件，如运动面、沟槽、间隙等的加工尺寸及精度要求很严。
O形橡胶密封圈的结构设计原理
因为O形橡胶密封圈是安装在各种沟槽中使用，现将安装沟槽情况列于表4-1-3。
压力与密封间隙
O形橡胶密封圈一般是由压缩所产生的回弹来进行密封的，但随着压力的增加，其被挤入密封浊隙而产生形状变化，如图4-1
为了使O形橡胶密封圈具有良好的密封作用和延长使用寿命，必须使O形橡胶密封圈的安装沟槽和密封部位的间隙设计恰当，当间隙过大时O形橡胶密封圈在油压的作用下挤间隙，造成损伤，从而引起漏损。当工作压力小于9.8Mpa时一般不设计挡圈,当压力大于9.8Mpa时O形橡胶密封圈承压面易被挤出，应加挡圈；若单向受压，在承压面设置一个挡圈，若是双向受压则要设置二个挡圈，如图4-2
O型圈执行标准
O型圈的硬度与沟槽最大间隙及工作压力关系密封间隙的大小与压力等级、橡胶硬度及O形橡胶密封圈断面的直径相关情况，见下表：
活塞杆密封中沟槽深度
缸孔密封时沟槽的深度
径向密封沟槽的深度
一般径向密封沟槽宽度；见表4-1-5
不同截面O形橡胶密封圈轴向沟槽宽度和深度轴向密封沟槽宽度和深度；轴向密封沟槽宽度和深度见表4-1-8
O型圈橡胶材料的硬度与工作压力的关系
在橡胶材料标准中，以硬度和压缩永久变形两项性能最为主重。选择压缩变形较小的橡胶材料对密封性能是有利的，而硬度对于O形橡胶密封圈耐压和抗挤又是至关重要的。根据国内标准和实践经验，橡胶在规定温度下的压缩永久变形最大不超过50%。而橡胶的硬度与密封工作压力密切相关，压力越高，硬度也是越高；参见表4-1-11
注：旋转运动工作压力一般不超过0.4 Mpa,硬度选择在(70±5)度;超出0.4 Mpa则按特殊密封装置设计。
沟槽的光洁度要求
沟槽的光洁度、沟槽接触表面的粗糙度对密封效果和耐久性有很大影响。
密封沟槽的各配合偶件表面光洁度
沟槽与压缩量
固定密封用O形橡胶密封圈的压缩率，一般情况下选用15～25%（此数据经验数据），运动密封如往复运动情况下压缩率选用10～12%，旋转运动下一般取3～5%的压缩率，常用O形橡胶密封圈压缩量与沟槽尺寸见表4-1-9
O型密封圈检验规范
凡尔机械集团有限公司 O形密封圈检验规范 1 范围 本检验规范规定了本公司O形密封圈的检验项目与检验要求。 本检验规范适用于本公司安全阀阀芯用O形密封圈的质量检验。也适合本公司其他液压阀用形密封圈的质量检验。 2 检验依据 GB/T3452.1-2005 液压、气动用O形橡胶密封圈，第一部分：尺寸及公差 GB/T3452.2-2007 液压、气动用O形橡胶密封圈，第二部分：外观质量检验规范 GB/T5720-2008 0形橡胶密封圈试验方法。 3 检验项目 3.1 对于CS级的O形圈要求核对制造厂商、品名、规格、材料、出厂日期，是否有合格证或质量证明书； 3.2 尺寸检验：线径尺寸公差：安全阀阀芯用Ф2±0.015；其他阀类用Ф2±0.08，Ф2.4±0.09，Ф3.1 ±0.10，Ф3.5±0.11，具体检验时按照GB/T3452.1-2005标准中所规定的进行检验。 3.3 硬度检验：聚氨酯（NBR）：90±5（邵氏A）度、丁腈橡胶(NBR)：70±5（邵氏A）度；其他材料 的硬度，参照机械设计手册《常用橡胶技术性能》或图纸要求。 3.4 外观质量检验：安全阀阀芯所用的O形橡胶密封圈外观质量要求达到CS级（参照附录A），对于其他液 压阀所用的O形橡胶密封圈的外观质量，如果没有特别要求，要求达到S级（参照附录B），具体检验时，按照GB/T3452.2-2007标准中所规定的进行检验。 3.5 老化试验：对于使用温度较高的O形密封圈或图纸有要求的，需要进行老化试验。 4 检验方法： 4.1 本检验规范条款3.1核对。 4.2 本检验规范条款3.2数显游标卡尺。 4.3 本检验规范条款3.3橡胶硬度计。 4.4 本检验规范条款3.4目视、数显游标卡尺。 4.5 本检验规范条款3.5老化箱。 5 检验规则 采用抽检方式，尺寸检验：每批抽检比例不低于10%，外观质量检验：每批抽检比例不低于20%，硬度和老化检验：按照《0形橡胶密封圈试验方法》规定。 6 检验记录 6.1 根据附录C《O形密封圈检验单》填写检验记录。 6.2 各检验项目的检验结果，符合要求的打“√”，不符合要求的打“×”，并在备注栏注明具体的不符合原因。
O型圈规格表
O型圈规格表 序号内径线径序号内径线径DR0001 20 0.4 DR0031 2 0.7 DR0002 0.99 0.41 DR0032 2.8 0.7 DR0003 1.7 0.5 DR0033 6 0.7 DR0004 13 0.5 DR0034 8.2 0.7 DR0005 14.5 0.5 DR0035 29 0.7 DR0006 15 0.5 DR0036 31 0.7 DR0007 16 0.5 DR0037 1.8 0.73 DR0008 18 0.5 DR0038 1.5 0.75 DR0009 18.5 0.5 DR0039 50.55 0.76 DR0010 19.5 0.5 DR0040 8.43 0.79 DR0011 22 0.5 DR0041 0.8 0.8 DR0012 23 0.5 DR0042 1.6 0.8 DR0013 27 0.5 DR0043 1.75 0.8 DR0014 27.5 0.5 DR0044 2.7 0.8 DR0015 32 0.5 DR0045 9.5 0.8 DR0016 2.3 0.6 DR0046 10.2 0.8 DR0017 12 0.6 DR0047 10.4 0.8 DR0018 15 0.6 DR0048 11 0.8 DR0019 15.8 0.6 DR0049 12.5 0.8 DR0020 17 0.6 DR0050 16.9 0.8 DR0021 17.5 0.6 DR0051 18.4 0.8 DR0022 18 0.6 DR0052 20.9 0.8 DR0023 19 0.6 DR0053 22.9 0.8 DR0024 20.5 0.6 DR0054 6.35 0.81 DR0025 25 0.6 DR0055 1.9 0.85 DR0026 26.5 0.6 DR0056 4.3 0.85 DR0027 27.5 0.6 DR0057 6.35 0.85 DR0028 28.5 0.6 DR0058 13.1 0.85 DR0029 6 0.65 DR0059 19.7 0.9
橡胶密封圈入厂检验规程
橡胶密封圈入厂检验规程 1 主题内容与适用范围 橡胶密封圈入厂检验规程（以下简称检验规程）规定了本公司使用此类零件的技术要求及检验方法。本检验规程适用于公司生产防爆电器产品使用的橡胶密封圈的入厂检验。 2依据的标准：除本规程外，还应符合各自产品的企业标准、产品图样、工艺文件等相关标准的技术要求。 3检验项目：a、外观；b、外形尺寸；c、材料及性能。 4检验手段：目测和实际测量 5检验用量具：游标卡尺、硬度计。 6技术要求： a、密封圈表面质量应无气泡、杂质、凸凹缺陷、修边痕迹、合缝错位，具体 要求见“橡胶密封圈入厂质量水平判定表”表1： 表1 橡胶密封圈的表面质量 缺陷名称表面积不大于10000mm2表面积大于10000mm2 气泡气泡直径不大于1mm者不多于2处气泡直径不大于1mm者不多于2处 杂质杂质面积不超过1mm2杂质面积不超过2mm2 凸凹缺陷凸凹不超过0.5mm2,面积不超过 2mm2者不多于2处凸凹不超过0.5mm2,面积不超过5mm2者不多于2处 修边痕迹毛刺高度或剪损深度不超过0.3mm 毛刺高度或剪损深度不超过0.3mm 合缝错位不得超过公差范围不得超过0.5mm
b 、密封圈尺寸应符合各自图样要求，未注公差部分应符合“橡胶密封圈入厂验收及质量水平判定表”表2的规定： 表2 橡胶制件未注公差 公差尺寸 mm ＜6 ＞6～18 ＞18～50 ＞50～120 公 差 孔 +0．6 0 +0．8 0 +1．0 0 +1．4 0 轴 0 -0．6 0 -0．8 0 -1．0 0 -0．4 线尺寸 ±0．3 ±0．4 ±0．5 ±0．7 c 、密封圈的材质和抗老化性能应符合GB3836.1-2000附录D2.2.2、D3.3的规定，其物理机械性能应符合“橡胶密封圈入厂验收及质量水平判定表”3的规定： 表3 橡胶制件用材料及其性能 名称 型 号 扯断力 Kg/mm 不小于 扯断伸长 度（%） 不小于 永久变 形（%） 不大于 硬度 （邵尔A ） 老化系数 70℃×72 小时不小于 变压器油 耗量变化（%）×72小 时不小于 汽油＋笨 （75+25） 重量变化% 20～30℃× 20小时 不大于 使 用 温 度 ℃ 普通橡胶 1260 150 500 30 45～55 0．8 －35～ +60 氯丁橡胶 LDJ120100 300 25 45～55 0．75 +8 +20 －30～ 100 7 检验方法： a 、 橡胶密封圈的外观用目测和量具检查，所选游标卡尺的等级不低于0.05毫米。其外观质量应符合“橡胶密封圈入厂验收及质量水平判定表”表1的规定； b 、 橡胶密封圈的尺寸应符合各自图样的要求，未注公差部分应符合本规程第6款b 项表2的规定；
密封圈检验标准
密封圈检验标准 1.目的 本规范旨在定义我司橡胶采购制品品质标准，为产品设计者提供达到产品图纸图面要求的系统，为质检员提供塑胶制品与判定的参考依据，同时是橡胶制品供应商对我司品质要求认知的准则。 2.范围 本规范适用于本公司对外采购的所有橡胶制品。 3.职责 本规范由品质部和技术部负责制定，品质部负责实施和维护 4.检验方法及标准： 4.1 外观、颜色 4.1.1 测试数量：按规定比例抽查对应的包数，按照称重的方法计算每包的数量。 4.1.2 测试方法：在足够的光照条件下目测产品的外观，并与最初确定的样品对比颜色。 4.1.3 判定标准：1）、制品应无裂口、气泡、杂物、缺胶和修边过度现象， 制品表面应无较大披锋、毛边，并应有橡胶特有的光 泽； 2）、制品表面不得有喷霜、吐蜡等发白现象； 3）、手感不粘手、不能有脱色现象； 4）、制品外观、颜色不得有明显差异。 4.2 尺寸测量 4.2.1 测量器具：卡尺、投影仪 4.2.2 测试方法：按图纸标准的尺寸进行测量（关键尺寸需做破换性切片） 4.2.3 测试数量：按规定比例 4.2.4 判定标准：按图纸标准、并保证在公差范围之内。 4.3 硬度测试 4.3.1 测试器具：针式橡塑硬度计 1 / 2
4.3.2材料规格：被测材料厚度应≥3mm，若单层材料不够3mm，则叠加≤3 层，若三层仍不够，则以厂商提供的试片为准。 4.3.3 测试方法：拿住硬度计，平稳的把压足压在试样上，不能有任何振动， 并保持压足平行于试样表面，以使压针垂直地压入试 样，所施压的力要刚好使压足和试样完全接触，除另 有规定，必须在压足和试样完全接触后1秒内读数， 如果是其它间隔时间读数则必须说明。 4.3.4测试点：分别在材料的中央和边缘至少4个点（取平均值）。 4.3.5测试数量：按规定比例 4.3.6记录方式：指针所指刻度为被测物之硬度，一次性读数，记下最高和 最低值。 5. 检查每次收货时供应商提供的材质保证书，材料是否与前一次所使用材料吻合。 （注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）
硅胶密封圈验收标准.docx
硅胶密封圈验收标准 一:目的： 旨在规范杯盖内模压成型产品硅胶密封件的验收标准。 二：适用范围： 该文件仅适用于上海调林日用品有限公司指定产品的硅胶密封件的作业验收标准。参考图纸 / 文件： 序号零件号 / 版本/ 标准描述 1 2 3 4 5 6 7 8 9 三：产品描述 一87 0形橡胶密封圈外观质量检验标准 硅胶试验方法 液压气动用 O形橡胶密封圈尺寸系列及公差 GB/T528 硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定 GB/T533 硫化橡胶密度的测定 GB/5723 硫化橡胶试验用试片和制品尺寸测量的一般规定 GB/T13643 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩应力松弛的测定( 环状试样 ) GB/T6032 硫化橡胶国际硬度的测定(30-85IRHD) 微型试验法 GB/T7759 硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定 1、硅胶密封圈介绍: 硅胶密封圈是密封圈的一种 , 硅胶是一种橡胶材料，因为其性能特殊耐温范围广，化学性能 优异，故与氟胶一起被称为特种橡胶。硅胶被广泛用于制作各种密封件，包括硅胶圈， 硅胶 O-RING，硅胶套等 硅胶圈是以从石英中获得的硅元素为基础，并由硅原子粘附诸如甲基、乙烯基等侧链而形成 的饱和非极性橡胶。不同的侧链会导致硅橡胶具有不同的特性。甲基乙烯基硅橡胶（VMQ）是应用较多的一种硅橡胶材料。 硅胶圈具有优异的耐热性、低温弹性和特别优异的耐氧化和臭氧的性能，具有高透气性 和对气体透过的选择性。良好的电绝缘性能（体积电阻大于10 欧 .cm ，击穿电压在30kv/mm 以上），耐电晕性和耐电弧性。但添加导电碳黑、镍粉、铝粉、银粉，又可得适当之导电性 （体积电阻可至欧 .cm ）。硅胶圈的表面能较低，具有吸湿性，可起隔离作用。耐水，但耐水 蒸气不佳，压力超过 50psi 以上不建议使用。与大多数的油、化学物和溶剂兼容。一般硅 橡胶耐酸碱性佳，耐极性溶剂尚可，不耐烷氢和芳香族油品。不建议使用于大部分浓缩的溶 剂、油品、浓酸及稀释后的火碱溶液中。特种硅橡胶还具有耐辐射、耐燃、耐油等性能。它 的拉伸强度低，抗磨损能力弱，一般不用于动密封。
O型密封圈检验规范
浙江天信仪表科技有限公司 O形密封圈检验规范 1 范围 本检验规范规定了浙江天信仪表科技有限公司O形密封圈的检验项目与检验要求。 本检验规范适用于浙江天信仪表科技有限公司超声水表O形密封圈的质量检验；也适用于本公司其他流量计的O形密封圈质量检验。 2 检验依据 GB/T3452.1-2005 液压、气动用O形橡胶密封圈，第一部分：尺寸及公差 GB/T3452.2-2007 液压、气动用O形橡胶密封圈，第二部分：外观质量检验规范 GB/T5720-2008 0形橡胶密封圈试验方法。 3 检验项目 3.1 对于CS级的O形圈要求核对制造厂商、品名、规格、材料、出厂日期，是否有合格证或质量证明书； 3.2 尺寸检验：线径尺寸公差：Ф1.8±0.08，Ф2.0±0.08，Ф2.65±0.09，Ф3.55±0.10，Ф5.3±0.13， Ф7.0±0.15，具体检验时按照GB/T3452.1-2005标准中所规定的进行检验。 3.3 硬度检验：丁腈橡胶(NBR)：70±5（邵氏A）度；其他材料的硬度，参照机械设计手册《常用橡 胶技术性能》或图纸要求。 3.4 外观质量检验：超声水表所用的O形橡胶密封圈外观质量要求达到CS级（参照附录A），对于其他流量 计所用的O形橡胶密封圈的外观质量，如果没有特别要求，要求达到S级（参照附录B），具体检验时，按照GB/T3452.2-2007标准中所规定的进行检验。 3.5 老化试验：对于使用温度较高的O形密封圈或图纸有要求的，需要进行老化试验。 4 检验方法： 4.1 本检验规范条款3.1核对。 4.2 本检验规范条款3.2数显游标卡尺。 4.3 本检验规范条款3.3橡胶硬度计。 4.4 本检验规范条款3.4目视、数显游标卡尺。 4.5 本检验规范条款3.5老化箱。 5 检验规则 采用抽检方式，尺寸检验：每批抽检比例不低于10%，外观质量检验：每批抽检比例不低于20%，硬度和老化检验：按照《0形橡胶密封圈试验方法》规定。 6 检验记录 6.1 根据附录C《O形密封圈检验单》填写检验记录。 6.2 各检验项目的检验结果，符合要求的打“√”，不符合要求的打“×”，并在备注栏注明具体的不符合原因。
密封件标准
往复运动橡胶密封圈外观质量 标准编号： GB/T 15325-1994 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第1 部分：单向xx 橡胶xx圈 标准编号： GB/T 10708.1- 2000 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第2 部分：双向xx 橡胶xx圈 标准编号： GB/T 10708.2- 2000 往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第3 部分：橡胶防尘密封圈 标准编号： GB/T 10708.3- 2000 液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件尺寸系列和公差标准编号： GB/T
15242.1- 1994 液压缸活塞和活塞杆动密封装置用支承环尺寸系列和公差标准编号：GB/T 15242.2- 1994 压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件安装沟槽尺寸系列和公差标准编号： GB/T 15242.3- 1994 液压缸活塞和活塞杆动密封装置用支承环安装沟槽尺寸系列和公差标准编号： GB/T 15242.4- 1994 液压缸活塞和活塞杆动xx 沟槽尺寸和公差标准编号： GB/T 2879-2005 液压支架xx、千斤顶密封件第1 部分： 分类 标准编号： MT/T 1164-2011
采煤综合机械化设备橡胶密封件用胶料
标准编号： HG/T 3326-2007 煤矿用xx 千斤顶聚氨酯密封圈技术条件标准编号： MT/T 985-2006 密封件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第基本尺寸和公差 标准编号： GB/T 21283.1- 2007 密封件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第词汇 标准编号： GB/T 21283.2- 2007 密封件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第贮存、搬运和安装 标准编号： GB/T 21283.3- 2008 密封件为热塑性材料的旋转轴唇形密封圈第 性能试验程序标准编号： GB/T 1 部分: 2 部分: 3 部分： 4 部分：
轴承检验规范
轴承检验规范 1.目的 规范轴承检验标准，控制轴承产品质量，为采购该产品的验收工作提供指导依据 2.适用范围 本规范仅适用于公司采购的深沟球轴承的检验验收 3.引用标准 GBT307.1-2005 滚动轴承、公差。 GBT307.2-2005 滚动轴承、公差的测量方法。 GBT276-94 滚动轴承深沟球轴承外形尺寸 4.技术要求 外形尺寸和旋转精度符号： d——轴承公称内径；D——轴承公称外径；B——公称宽度 图1 深沟球轴承示意图 轴承的基本代号：基本代号用来表明轴承的内径、直径系列、宽度系
列和类型，一般最多为五位数，第一位为轴承类型代号，深沟球轴承代号为6。其余代号分述如下： 1）轴承内径用基本代号最后两位数字表示。内径d=20～480mm的轴承内径一般为5的倍数，但例如60/32系列，其内径为/后面的数字。00、01、02和03对应内径为10、12、15和17mm。 2）轴承直径系列用基本代号右起第三位数字表示。0、1代表特轻系列；2表示轻系列；3表示中系列；4表示重系列。例如6011轴承直径系列为0系列。 3）轴承宽度系列用基本代号右起第四位数字表示。有0~6七种，表示宽度尺寸依次变宽。 在后置代号中： 2Z代表两面带防尘盖， 2RS代表两面带密封圈（接触式） 2RZ代表两面带密封圈（非接触式） 非接触是指密封件与其相对运动的零件不接触，且有适当间隙的密封。这种形式的密封，在工作中几乎不产生摩擦热，没有磨损，特别适用于高速和高温场合。接触式摩擦较大，适用于中、低转速的工作条件 深沟球轴承外形尺寸(mm)
5.检验项目和检验方法 5.1 包装及外观检验 5.1.1 检查质量合格证、外包装上标识、精度等级与包装内产品是否相符，包装上有高温轴承标识的产品，应验证厂家出厂检测报告上使用的油脂及耐热温度。 5.1.2 外观检查：用肉眼观察滚动轴承，内外滚道应没有剥落痕迹和严重磨损，并且呈一条圆弧沟槽状；所有滚动体表面应无斑点、裂纹和剥皮现象；保持架应不松散、无破损、未磨穿，与滚动体间隙不过大。 5.2 测量轴承的内径、外径、宽度、倒角尺寸按表1中规定数值进行测量比较倒角、单一平面平均内、外径偏差，单一平面内、外径变动量和平均内、外径变动量。 轴承尺寸的测量要求精度较高，其中：测量内径通常用内径百分表、测量外径用千分尺、测量宽度用游标卡尺、倒角用圆角规测量。 5.3 检查轴承振动及噪音。 需供方提供相关检验报告。 同时用以下方法判定： 手感法：正常轴承的内外座圈与滚动体的间隙为0.005～0.010毫米。对已使用过一个阶段的滚动轴承，用手指捏住内座圈进行轴向晃动时，
密封条及密封圈检验规范
文件名称：密封条及密封圈检验文件受控状态： 生效日期：
1 目的 为进一步提高密封条或密封圈的质量，在进料检验时严格把关，明确来料品质验收标准。 2 适用范围 我公司所有的密封条及密封圈的检验。 3 抽样方案 外形检验，密封条，密封圈按照GB/T 2828.1-2003方案抽检；性能检验，密封条一批次抽取80±20cm，密封圈每批次抽取1个。 4 检验项目 4.1 外观形状检验 4.1.1 表面光滑、平整、无损伤、无变形、无裂纹等异常缺陷。 A410型密封条
4.1.2 定制型密封圈外形尺寸需符合相应图纸要求。 4.2 材质检验 4.2.1 材料为阻燃材料，客户明确提出产品的防火要求时，需供应商提供相应的阻燃报告（如EN45545或DIN5510-2要求的防火测试）。 4.2.1 密封条： 4.2.1.1 人力对密封条的海绵体/橡胶部分进行拉伸变形，观察表面是否有撕裂痕迹。 4.2.1.3 高温老化 将密封条至于高低温老化箱内，重置老化箱的最高温度范围（70℃），受高温烘烤3H之后，观察海绵体表面结构的完好性。待老化时间结束后，再人为撕扯密封条的海绵体部分，观察表面是否有撕裂痕迹。 4.2.1.4 低温试验 将密封条至于高低温老化箱内，重置高低温老化箱的相应参数（-40℃），经过3H的运行周期后观察样品的表面完好性。待老化时间结束后，再人为撕扯密封条的海绵体部分，观察表面是否有撕裂痕迹。 完好无损 图一 4.2.2 密封圈： 4.2.2.1 密封圈材料为PVC发泡海绵，颜色为黑色。 4.2.2.2 用手粗略感知材料，硬度厚度均匀一致。
5 附表 密封圈检验记录表 本文件由制造部编制并负责解释，自发布之日起实施。
O型圈型号列表
外径*线径外径*线径外径*线径外径*线径外径*线径外径*线径外径*线径2*0.5 16*1 8*1.2 4.4*1.5 29*1.5 85*1.5 19*1.9 2.5*0.5 17*1 9.5*1.2 4.7*1.5 30*1.5 8*1.6 20*1.9 2.8*0.5 18*1 10*1.2 5*1.5 31*1.5 10.4*1.6 21*1.9 3.8*0.5 19*1 11*1.2 5.5*1.5 32*1.5 17*1.6 22*1.9 6*0.5 20*1 12*1.2 5.8*1.5 33*1.5 8*1.7 23*1.9 3.2*0.7 22*1 13*1.2 6*1.5 34*1.5 32.5*1.7 24*1.9 3.5*0.7 24*1 14*1.2 6.5*1.5 35*1.5 60*1.7 25*1.9 4.1*0.7 25*1 15*1.2 7*1.5 36*1.5 97.7*1.7 26*1.9 3*0.8 27*1 16*1.2 7.5*1.5 37*1.5 27*1.9 16.5*0.8 28*1 17*1.2 8*1.5 38*1.5 5*1.9 28*1.9 30*0.8 33*1 18*1.2 8.5*1.5 39*1.5 5.5*1.9 29*1.9 2.8*1 35*1 19*1.2 9*1.5 40*1.5 5.8*1.9 30*1.9 3*1 40*1 19.5*1.2 9.5*1.5 41*1.5 6*1.9 31*1.9 3.2*1 43*1 20*1.2 10*1.5 42*1.5 6.5*1.9 32*1.9 3.5*1 45*1 22*1.2 10.5*1.5 43*1.5 7*1.9 33*1.9 3.8*1 46*1 23*1.2 11*1.5 44*1.5 7.2*1.9 34*1.9 4*1 50*1 24*1.2 11.5*1.5 45*1.5 7.3*1.9 35*1.9 4.2*1 52*1 24.2*1.2 12*1.5 46*1.5 7.5*1.9 36*1.9 4.4*1 64*1 25.8*1.2 12.5*1.5 47*1.5 8*1.9 37*1.9 4.6*1 65*1 26*1.2 13*1.5 48*1.5 8.5*1.9 38*1.9 4.8*1 77.5*1 27*1.2 14*1.5 49*1.5 9*1.9 39*1.9 5*1 79*1 27.9*1.2 14.5*1.5 50*1.5 9.3*1.9 40*1.9 5.2*1 86.9*1 34*1.2 15*1.5 51*1.5 9.5*1.9 42*1.9 6*1 5*1.1 35.6*1.2 16*1.5 53*1.5 10*1.9 43*1.9 6.5*1 9.2*1.1 37*1.2 17*1.5 55*1.5 10.5*1.9 44*1.9 7*1 44*1.1 40*1.2 18*1.5 56*1.5 11*1.9 45*1.9 8*1 57*1.1 42*1.2 19*1.5 60*1.5 11.5*1.9 46*1.9 9*1 16*1.15 50*1.2 20*1.5 63*1.5 12*1.9 47*1.9 9.5*1 3.2*1.2 7.5*1.25 21*1.5 65*1.5 12.5*1.9 48*1.9 10*1 3.5*1.2 7*1.3 22*1.5 67*1.5 13*1.9 49*1.9 10.5*1 4*1.2 9.8*1.3 23*1.5 70*1.5 13.3*1.9 50*1.9 11*1 4.2*1.2 4.5*1.35 24*1.5 75*1.5 14*1.9 51*1.9 12*1 5*1.2 9.7*1.4 25*1.5 77*1.5 15*1.9 52*1.9 13*1 5.5*1.2 11*1.4 26*1.5 78*1.5 16*1.9 54*1.9 14*1 6*1.2 14*1.4 27*1.5 80*1.5 17*1.9 55*1.9 15*1 6.5*1.2 17*1.4 28*1.5 82*1.5 18*1.9 57*1.9 备注: O型圈型号列表下面继续.
橡胶密封圈检测标准
橡胶密封圈检测标准 HG/T 2810-2008 往复运动橡胶密封圈材料 HG/T 2811-1996 旋转轴唇形密封圈橡胶材料 GB/T 9877-2008液压传动旋转轴唇形密封圈设计规范 GB/T 15326-1994 旋转轴唇形密封圈外观质量 GB/T 13871.1-2007 密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈第1部分：基本尺寸和公差 HG/T 2021-1991 耐高温滑油O型橡胶密封圈材料 GB/T 3452.2-2007 液压气动用O形橡胶密封圈第2部分：外观质量检验规范 HG/T 3089-2001 燃油用O形橡胶密封圈材料 HG/T 2181-2009 耐酸碱橡胶密封件材料 HG/T 2579-2008 普通液压系统用０形橡胶密封圈材料 GB/T 3452.1-2005 液压气动用O形橡胶密封圈第1部分尺寸系列及公差 GB/T3452.2-2007 液压气动用O形橡胶密封圈第2部分：外观质量检验规范 GB/T 12002-1989 塑料门窗用密封条 HG/T 3099-2004建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范 TB /T 1964-1987 客车门窗用密封条 JB/T 7757.2-2006机械密封用O形橡胶圈 JC/T 946-2005混凝土和钢筋混凝土排水管用橡胶密封圈 JC/T 483-2006 聚硫建筑密封胶 HG/T 3326-2007采煤综合机械化设备橡胶密封件用胶料
JC/T 748-1987（1996）预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈 GJB 250A-1996耐液压油和燃油丁腈橡胶胶料规范 GB/T 15325-1994往复运动橡胶密封圈外观质量 GB/T 10708.1-2000往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第一部分单向密封橡胶密封圈 GB/T 10708.2-2000往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第二部分双向密封橡胶密封圈 GB/T 10708.3-2000往复运动橡胶密封圈结构尺寸第三部分橡胶防尘密封圈 GB5135.11-2006自动喷水灭火系统第11部分：沟槽式管接件 JC/T976-2005道桥嵌缝用密封胶 GB/T 21873-2008橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范 HG2865-1997汽车液压制动橡胶皮碗 HG2950-1999汽车制动气室橡胶隔膜 GJB 5258-2003航空橡胶零件及型材用胶料规范 附：思普泰克橡胶密封圈检测检测设备，尺寸外观自动检测效率、精度、准确率远超人工。
橡胶制品常用检测标准(国内版)
橡胶制品常用检测标准（国内版） 科标橡塑实验室专业提供橡胶材料与制品的检测与分析。橡胶制品常用标准：减震器检测： HG 2864-1997 车辆用橡胶缓撞器 HG/T3080-2009防震橡胶制品用橡胶材料 HG/T2866-2003 橡胶护舷 JT/T 4-2004 公路桥梁板式橡胶支座 JT 391-2009 公路桥梁盆式橡胶支座 TB/T1893-2006 铁路桥梁板式橡胶支座 TB/T2331-2004 铁路桥梁盆式橡胶支座检测 JG 118-2000 建筑隔震橡胶支座 HG/T2289-2001 可曲挠橡胶接头检测 JT/T 327-2004公路桥梁伸缩装置 HG/T3328-2006 铁路混凝土枕轨下用橡胶垫板 JT/T 529-2004预应力混凝土桥梁用塑料波纹管 GB/T17955-2009桥梁球型支座 GB20688.4-2007橡胶支座第4部分普通橡胶支座 胶辊检测： HG/T2287-2008 印刷胶辊 HG/T2447-2003 胶辊第4部分印染胶辊 HG/T2446-2005 胶辊第5部分造纸胶辊 HG/T2445-2005 胶辊第6部分电子打字(印)机胶辊 HG/T 2697-2001 胶辊第二部分聚氨酯胶辊 HG/T2013-2001胶辊第三部分织物预缩橡胶毯 汽车零部件检测、汽车材料检测、汽车用品检测： HG/T2196-2004 汽车用橡胶材料分类系统 GB/T12730-2008 一般传动用窄V带 HG/T2578-1994 汽车液压制动缸用橡胶护罩 HG/T2491-2009汽车用输水橡胶软管和纯胶管 HG/T3088-1999 车辆门窗橡胶密封条检测 GB/T15846-2006集装箱门框密封条 橡胶手套检测： AQ6102-2007 耐酸(碱)手套 AQ6101-2007 橡胶耐油手套 GB 7543-2006 一次性使用灭菌橡胶外科手套 GB 10213-2006一次性使用医用橡胶检查手套 HG/T2888-1997 橡胶家用手套 橡胶铺地材料检测： HG/T2015-2003 橡胶海绵地毯衬垫 HG/T3747.1-2004橡塑铺地材料第1部分橡胶地板 HG/T3747.2-2004橡塑铺地材料第2部分橡胶地砖 橡胶鞋检测： HG/T2017-2000 普通运动鞋
正丰牌EPDM型橡胶密封圈企业标准
上海市企业标准 Q/IFNG14-2011 正丰牌EPDM型三元乙丙橡胶密封圈 2011-10-20发布2011-10-30实施
上海正丰阀门制造有限公司 前言 本标准编写格式符合GB/T1.1-2009《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写规则》。标准由上海正丰阀门制造有限公司提出并负责起草； 本标准主要起草人：高院生、姚静国。 本标准于2011年10月20日首次发行。
正丰牌EPDM型三元乙丙橡胶密封圈 1 范围 本标准规定了正丰牌EPDM型三元乙丙橡胶密封圈的结构形式、技术要求、材质、试验方法、检验规则、标识、包装和运输等内容。 本标准适用于公称压力小于PN5.0MPa、公称尺寸为DN3~800mm、介质温度为常温、工作介质为水、油、水-乙二醇混合物。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 HG/T 3901 橡胶密封件给排水管及污水管道用接口密封圈材料规范 GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性能评价标准 GB-T3672.橡胶制品的公差 GB-T 9867硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定(旋转辊筒式磨耗机法) GB12834硫化橡胶性能优选等级 GB/T 1688 硫化橡胶伸张疲劳的测定 GB/T 9871 硫化橡胶老化性能的测定 GB/T 11206 硫化橡胶老化表面龟裂试验方法 GB/T 11211 硫化橡胶与金属粘合强度的测定 GB/T 13642 硫化橡胶耐臭老化试验动态拉伸试验法 GB/T 15254 硫化橡胶与金属连接1800剥离试验
国家标准常用O型圈规格大全 2
编 规格实际内径单价（元）编号规格实际内径单价（元）号 15x1.9 1.70.072640x3.134.50.32 26x1.9 2.70.072745x3.139.50.35 37x1.9 3.70.072850x3.144.50.35 48x1.9 4.70.082955x3.149.50.45 59x1.9 5.70.083060x3.154.50.45 610x1.9 6.70.093163x3.157.50.50 711x1.97.70.103265x3.159.50.50 812x1.98.70.103368x3.162.50.60 913x1.99.70.103470x3.164.50.60 1014x1.910.70.103575x3.169.50.65 1114x2.49.60.123680x3.174.50.65 1215x2.410.60.133785x3.179.50.70 1316x2.411.60.133890x3.184.50.70 1418x2.413.60.143995x3.189.50.80 1519x2.414.60.1540100x3.194.50.80 1620x2.415.60.1541105x3.199.50.85 1722x2.417.60.1842110x3.1104.40.85 1824x2.419.60.2043115x3.1109.50.90 1925x2.420.60.2244120x3.1114.50.90 2026x2.421.60.2245125x3.1119.5 1.00 2128x3.122.50.2846130x3.1124.5 1.10 2230x3.124.50.2847135x3.1129.5 1.15 2332x3.126.50.3048140x3.1134.5 1.20 2435x3.129.50.3049145x3.1139.5 1.25 2538x3.132.50.3250150x3.1144.5 1.30 以上价格为普通耐油胶料（丁腈橡胶）价格，其它材料（硅、氟橡胶）价格另行计算。 编 规格实际内径单价（元）编号规格实际内径单价（元）号 51155x3.1149.5 1.357660x5.749.40.60 52160x3.1154.5 1.407763x5.752.40.62 53165x3.1159.5 1.507865x5.754.40.65 5428x3.521.60.307970x5.759.40.70 5530x3.523.60.308073x5.762.40.72 5631x3.524.60.318175x5.764.40.75 5732x3.525.60.328280x5.769.40.80 5834x3.527.60.338385x5.774.40.85 5935x3.528.60.348490x5.779.40.90 6036x3.529.60.358595x5.784.40.95
o型圈规格型号及沟槽尺寸公差
内径截面直径内径截面直径 1.80 ± 0.08 2.65 ± 0.09 3.55 ± 0.10 5.30 ± 0.13 7.00 ± 0.15 1.80 ± 0.08 2.65 ± 0.09 3.55 ± 0.10 5.30 ± 0.13 7.00 ±.0 15 内 径 公差内 径 公差 1.80 ± 0.13 * 19.0 ± 0.22 * * * 2.00 * 20.0 * * * 2.24 * 21.2 * * * 2.50 * 22.4 * * * 2.80 * 2 3.6 * * * 3.15 * 25.0 * * * 3.55 * 26.5 * * * 3.75 * 28.0 * * * 4.00 * 30.0 * * * 4.50 * 31.5 ± 0.30 * * 4.87 * 32.5 * * * 5.00 * 33.5 * * 5.15 * 34.5 * * * 5.30 * 35.5 * * 5.60 * 3 6.5 * * * 6.00 * 3 7.5 * * 6.30 ± 0.14 * 38.7 * * * 6.70 * 40.0 * * * 6.90 * 41.2 ± 0.44 * * * 7.10 * 42.5 * * * * 7.50 * 43.7 * * * 8.00 * 45.0 * * * 8.50 * 46.2 * * * * 8.75 * 47.5 * * * 9.00 * 48.7 * * * 9.50 * 50.0 * * * * 10.0 * 51.5 * * *
10.6 ± 0.17 * * 53.0 * * * 11.2 * * 54.5 * * * 11.8 * * 56.0 * * * 12.5 * * 58.0 * * * 13.2 * * 60.0 * * * 14.0 * * 61.5 * * * 15.0 * * 63.0 * * * 16.0 * * 65.0 ± 0.53 * * 17.0 * * 67.0 * * * 18.0 * * * 69.0 * * 内径截面直径内径截面直径 1.80 ± 0.08 2.65 ± 0.09 3.55 ± 0.10 5.30 ± 0.13 7.00 ± 0.15 1.80 ± 0.08 2.65 ± 0.09 3.55 ± 0.10 5.30 ± 0.13 7.00 ±.0 15 内 径 公差内 径 公差 71.0 ± 0.53 * * * 224 ± 1.20 * * 73.0 * * 230 * * 75.0 * * * 236 * * 77.5 * * 243 * * 80.0 * * * 250 * * 82.5 ± 0.65 * * 258 ± 1.60 * * 85.0 * * * 265 * * 87.5 * * 272 * * 90.0 * * * 280 * * 92.5 * * 290 * * 95.0 * * * 300 * * 97.5 * * 307 * * 100 * * * 315 * * 103 * * 325 ± 2.10 * * 106 * * * 335 * * 109 * * * 345 * * 112 * * * * 355 * *
O型密封圈的选型设计计算参考
O型密封圈的选型设计 计算参考 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT
【论文摘要】O形密封圈和密封圈槽尺寸的合理匹配是延长密封圈无泄漏密封寿命的必要保证。据此提出一种选配两者尺寸的理论计算方法，并以Y341—148注水封隔器所选密封圈的计算为例说明，根据不同的密封圈可以计算出相应的密封圈槽尺寸。为保证密封圈长期有效地工作，还必须合理选择其压缩率、拉伸量和孔、轴配合精度等相关参数。选取压缩率时，应考虑有足够的密封面接触压力、尽量小的摩擦力和避免密封圈的永久性变形。顾及到一般试制车间的加工水平和井下工具主要是静密封的状况，建议密封面的轴、孔配合应优先选用H8/e8。Selection of O-ring and calculation of O-ring groove size Chen Aiping,Zhou Zhongya (Research Institute of Oil Production Technology,Jianghan Petroleum Administration,Qianjiand City,Hubei Province) Rational matching of O-rings and O-ringgrooves is of great importance to p[rolonging the service life of method for selecting O-ring was sizes of the O-ring gtoove can be calculated according to various ensure long-term and effective work of the ring,the compressibility,tensile dimension and bore-shaft matching accuracy should be properly selected. Subject Concept Terms:O-ring O-ring groove matching service life 用O形密封圈(以下简称密封圈)密封是最常用的一种密封方式，然而至关重要的是如何正确地选择密封圈和设计密封圈槽尺寸。常规的方法是将密封圈套在宝塔上用游标卡尺测量外径，再确定其相应尺寸。这种方法的弊端是：(1)密封圈是弹性体，外径测量不准确；(2)在设计新工具时，往往没有现成的密封圈，难以确定尺寸，其过盈量往往掌握不准。过盈量太大时密封圈易被剪切损坏，太小时又容易失封。针对这种状况，笔者提出一种选配密封圈的理论计算方法（指外密封圈），以供参考、讨论。 密封圈的密封机理［1］ 密封圈密封属于挤压弹性体密封，是靠密封环预先被挤压由弹性变形产生预紧力，同时工作介质压力也挤压密封环，使之产生自紧力。也就是说，挤压弹性体密封属于自紧式密封。
硅胶密封圈验收标准
作业指导书 硅胶密封圈验收标准 一:目的： 旨在规范杯盖内模压成型产品硅胶密封件的验收标准。 二：适用范围： 该文件仅适用于上海调林日用品有限公司指定产品的硅胶密封件的作业验收标准。参考图纸/文件： 三：产品描述
作业指导书 1、硅胶密封圈介绍: 硅胶密封圈是密封圈的一种,硅胶是一种橡胶材料，因为其性能特殊耐温范围广，化学性能优异，故与氟胶一起被称为特种橡胶。硅胶被广泛用于制作各种密封件，包括硅胶圈，硅胶O-RING，硅胶套等 硅胶圈是以从石英中获得的硅元素为基础，并由硅原子粘附诸如甲基、乙烯基等侧链而形成的饱和非极性橡胶。不同的侧链会导致硅橡胶具有不同的特性。甲基乙烯基硅橡胶（VMQ）是应用较多的一种硅橡胶材料。 硅胶圈具有优异的耐热性、低温弹性和特别优异的耐氧化和臭氧的性能，具有高透气性和对气体透过的选择性。良好的电绝缘性能（体积电阻大于10欧.cm，击穿电压在30kv/mm以上），耐电晕性和耐电弧性。但添加导电碳黑、镍粉、铝粉、银粉，又可得适当之导电性（体积电阻可至5-0.02欧.cm）。硅胶圈的表面能较低，具有吸湿性，可起隔离作用。耐水，但耐水蒸气不佳，压力超过50psi以上不建议使用。与大多数的油、化学物和溶剂兼容。一般硅橡胶耐酸碱性佳，耐极性溶剂尚可，不耐烷氢和芳香族油品。不建议使用于大部分浓缩的溶剂、油品、浓酸及稀释后的火碱溶液中。特种硅橡胶还具有耐辐射、耐燃、耐油等性能。它的拉伸强度低，抗磨损能力弱，一般不用于动密封。 应用:硅橡胶在极端恶劣的环境与温度下工作状态良好,常应用于对弹性和使用寿命要求很高的领域,也是经FDA批准的可用于食品处理设备的材料，通常都应用于医疗和食品工业； 下表是常用硅胶材料表：