浅谈水泥余热发电孤网运行
浅谈水泥窑余热发电孤网运行
陈永亮
（安康市尧柏水泥有限公司陕西旬阳）
随着国家节能减排力度不断加码，水泥窑余热发电项目的魅力日益显著。由于水泥行业属高耗电行业，尽管余热发电水平在不断地提高，但是余热发电量也只占到了水泥生产线总用电量的25%左右，这样以来水泥窑余热发电的电源质量一直以来依赖于大网进行平衡，孤网运行应用相对较少。我公司熟料生产线设计产量为4000T/D，配套低温余热发电机组为7.5MW。2015年5月10日接到当地供电局的通知，临时需要停电检修，面对不能改变的事实，我们只好应对。结合日常发电负荷及回转窑系统和包装系统的用电负荷，经过认真讨论，制定详细的措施方案，并最终成功应用余热发电孤网运行确保了回转窑系统及包装发货系统正常运行。结合运行情况，总结以下几点经验：
一、发电量与用电负荷的匹配情况进行统计分析
为了确保孤网平稳、安全运行，事先必须对需要保供的用电负荷进行详细的统计，统计的过程坚决不能漏项，即需要在大网断电后开启的用电设备，包含办公用电、水汽用电等。为了避免在孤网运行的过程中出现用电负荷大起大落的现象，还需注意间歇运行的设备（如原煤取料系统及包装系
统设备等）在孤网运行前，全部正常开启，即使空载，也需要保持在运行状态。统计清楚用电负荷后，还需对发电量进行分析预判断，确保发电量能够满足用电需要。
二、回转窑温度的平稳供给
水泥窑的发电不同于火力发电，他的所有温度来源于窑系统的余热，因此回转窑的操作稍有不稳，则直接导致余热的不稳，发电量就会出现忽大忽小的情况，甚至导致整个孤网系统瘫痪。对于温度供给的稳定，我们的做法是“四稳定，一微调”。首先确保设备的稳定，隐患及时排除，坚决杜绝孤网运行过程中出现设备跳停或故障停机；其次确保投料稳定及高温风机转速、窑速、窑头排风机、窑尾排风机等稳定；再次要确保头煤喂煤量稳定，保障窑内煅烧温度稳定；最后要做到一、二段篦床速度不能动，同时确保篦床的料层厚度稳定，进而保障二、三次风温稳定。“一微调”主要是根据分解炉的温度微量加减尾煤喂量，满足入窑分解率稳定，从而确保废气余热温度的温度。
三、发电电源质量的控制
单机孤网运行的机组，自已既是发电厂又是调度所，发电的有功和无功不能由自己决定，而是由用电负荷决定。另外，调速系统还要具有符合要求的静态特性、良好的稳定性和动态响应特性，以保证在用电负荷变化的情况下自动保持电网频率的稳定。这样以来就要求中控操作人员、发电系统
操作人员及电气维护人员做到及时沟通、合理调整操作参数，以满足发电电源质量。具体采取的做法是：1、发电大于用电。这时就要调节汽轮机的转数保持在3000转（确保频率稳定），同时锅炉因汽轮机的用气量减少，汽包压力增大，采用适当开启锅炉排气来满足锅炉安全运行。另外，我们在大网解列前开启了两台水泥磨变频排风机（5HZ运行），这时也可以调节频率提高用电量，确保发、用电量维持稳定。
2、用电大于发电。发电操作人员及时通知中控操作人员，中控通过降低篦冷机三段风机风量，减少冷风的掺入，从而提高入窑头锅炉温度，提高发电量；另外则采取降煤磨排风机频率，煤磨产量适当降低，从而降低用电负荷。
四、孤网的补偿
水泥窑生产线的用电补偿大部分采用的是电容并联补偿方式，而并联补偿对电压的损失能起到很好的作用，但由于孤网运行过程中会出现负荷波动现象，在负荷降低过多时则会导致电压大幅上升；孤网电压过低时，并联电容器无功补偿量迅速降低，导致电场对电网的无功需求上升，进一步恶化电压水平。因此为了确保电压质量，在解列前需要将所有电容补偿（高压、低压）退出，并提高发电机组的无功功率。在运行过程中根据电源质量适当调整发电机的无功功率。
五、与大网的解、并列
与大网解列前，需要对孤网运行方案进行充分的模拟演
练，并在发电量稍大于用电负荷时，进行与大网解列操作。考虑到并网时的冲击波会对设备造成冲击或引发设备事故，因此并网时若没有同期装置则考虑采取发电先甩网，待大网电合闸后再重新并入。
总之，水泥窑余热发电孤网运行前需要结合各自的情况制定详细的方案，并在孤网运行前进行充分的论证和模拟演练，孤网运行时确保设备运行平稳、温度供给平稳、相应参数调整及时。就我公司而言，本次孤网运行10余小时，电源质量稳定，达到了预期的目标。
附图：孤网运行期间电压曲线图
余热发电系统工艺流程
生产工艺流程： (19)余热发电系统 本方案拟采用单压纯低温余热发电技术，与双压系统和闪蒸系统相比，单压系统流程相对较简单，当设计选择的锅炉能完全吸收烟气放出的热量时，采用单压设计更为合理，系统内不同参数的工质较少，控制操作都更简单，窑头锅炉和汽轮机设备造价降低，系统管路减少，投资相对更省。 结合本工程的生产规模及投资环境，拟采用单压纯低温余热发电技术。该技术不使用燃料来补燃，因此不对环境产生附加污染，是典型的资源综合利用工程。主蒸汽的压力和温度较低，运行的可靠性和安全性高，运行成本低，日常管理简单。 综合考虑本工程2500t/d熟料新型干法水泥生产线窑头、窑尾的余热资源分布情况和水泥窑的运行状况，确定热力系统及装机方案如下：系统主机包括一台PH余热锅炉、一台AQC余热锅炉和一套凝汽式汽轮发电机组。 据2500t/d水泥熟料生产线窑头冷却机废气排放温度的分布，在满足熟料冷却及工艺用热的前提下，采驭中部取气，从而提高进入窑头余热锅炉-AQC炉的废气温度，减少废气流量，在缩小 AQC炉体积的同时增大了换热量。并且提高了整个系统的循环热效率。 在窑头冷却机中部废气出口设置窑头余热锅炉 AQC炉,该锅炉分 2段设置，其中I段为蒸汽段，II段为热水段。AQC炉 II段生产的 150° C 热水提供给AQC炉 I段及PH锅炉°AQC炉I段生产的 1.6MPa- 3 2 0。C 的过热蒸汽作为主蒸汽与窑尾余热锅炉 P H炉生产的同参数过热蒸汽合并后，一并进入汽轮机作功。汽轮机的凝结水进入余热锅炉AQC炉I工段，加热后分别作为锅炉给水进入余热锅炉 SP炉、余热锅炉A QC炉的I
段。 ②PH余热锅炉：在窑尾预热器的废气出口管道上设置PH余热锅炉，该锅炉包括过热器和蒸发器，生产 1.6MPa-32 0C的过热蒸汽，进入蒸汽母管后通入汽轮发电机组，出 P H余热锅炉废气温度降到18 0 —200C，供生料粉磨烘干使用。P H锅炉热效率可达35%以上。 ③汽轮发电机组：上述二台余热锅炉生产的蒸汽共可发电 4100kW 因此配置4500kW凝汽式汽轮机组一套。 整个工艺流程是：40 C左右的给水经过除氧，由锅炉给水泵加压进入 AQC 锅炉省煤器后加热成135 C左右的热水，热水分成两部分，一部分送往AQC锅炉，另一部分送往SP锅炉；然后依次经过各自锅炉的蒸发器、过热器产生1.6MPa-320C和1.6MPa-320C的过热蒸汽，在蒸汽母管汇合后进入汽轮发电机组做功，做功后的乏汽进入凝汽器成为冷凝水，冷凝水和补充纯水经除氧器除氧再进行下一个热力循环。 PH锅炉出口废气温度180-200 C左右，用于烘干生料。 表2-6主要余热发电设备一览表
水泥余热发电
一、水泥窑纯低温余热发电背景 随着水泥熟料煅烧技术的发展，发达国家水泥工业节能技术水平发展很快，低温余热在水泥生产过程中被回收利用，水泥熟料热能利用率已有较大的提高。但我国由于节能技术、装备水平的限制和节能意识影响，在窑炉工业企业中仍有大量的中、低温废气余热资源未被充分利用，能源浪费现象仍然十分突出。新型干法水泥熟料生产企业中由窑头熟料冷却机和窑尾预热器排出的350℃左右废气，其热能大约为水泥熟料烧成系统热耗量的35％，低温余热发电技术的应用，可将排放到大气中占熟料烧成系统热耗35％的废气余热进行回收，使水泥企业能源利用率提高到95％以上。项目的经济效益十分可观。 我国是世界水泥生产和消费的大国，近年来新型干法水泥生产发展迅速，技术、设备、管理等方面日渐成熟。目前国内已建成运行了大量2000t/d以上熟料生产线，新型干法生产线与其他窑型相比在热耗方面有显著的降低，但新型干法水泥生产对电能的消耗和依赖依然强劲，因此，新型干法水泥总量的增长对水泥工业用电总量的增长起到了推动作用，一定程度上加剧了电能的供应紧张局面。而目前国内运行的新型干法水泥熟料生产线采用余热发电技术来节能降耗的企业极少，再者，国内由于经济潜力增长加剧了电力短缺的矛盾，刺激了煤电项目的增长，一方面煤电的发展会加速煤炭这种有限资源的开采、消耗，另一方面煤电生产产生大量的CO2等温室气体，加剧了对大气的环境污染。因此在水泥业发展余热发电项目是行业及国家经济发展的必然。此外，为了提高企业的市场竞争力，扩大产品的盈利空间，国内的许多水泥生产企业在建设熟料生产线的同时，也纷纷规划实施余热发电项目。 随着世界经济快速发展、新型节能技术的推广应用，充分利用有限的资源和发展水泥窑余热发电项目已经成为水泥业发展的一种趋势，也完全符合国家产业政策。 截至2009年，全国新型干法熟料生产线为934条,熟料产能7.6亿吨, 预计到2010年全国新型干法熟料生产线为1080条左右，熟料生产能力为8.6亿吨左右。虽然在水泥行业余热发电推广和普及迅速,除已建和在建外，到2010年全国还有50%的全国新型干法熟料生产线可以配置余热发电装置,如果以上新型干法熟料线全部配套余热发电，每年可实现节电270亿度，相当于节约煤炭消耗1000万吨（标煤），可减排CO2约24400万吨。 根据国家现行产业政策和“八部委”文件要求，截止2010 年国内新型干法水泥生产线配套建设纯低温余热电站的比例将达到40％，即到2010 年底以前还将有约400多座纯低温余热电站建成并投入运行。 二、新型干法水泥窑纯低温余热发电的兴起 1998年3月，日本政府赠送的中国首套水泥纯低温余热发电机组在海螺建成投运，十年来，该项目取得了良好的社会和经济效益，起到了很好的示范作用。海螺集团公司集成创新，在原有的基础上，针对水泥工艺特性改进设计，自行研发DCS系统，个性化设计，国产化装备。所开发的纯低温水泥窑余热发电技术余热回收效率高、发电过程中无需补充燃料，不产生任何污染，已处于国际领先地位。该技术是符合国家产业政策的绿色发电技术，是一种环保的、节能减排的、符合可持续发展要求的循环经济技术，经济效益也非常显著。
水泥厂实习报告范文5000字 总结报告模板
水泥厂实习报告范文5000字 一、实习地点情况介绍： 1、实习单位： 安徽宣城海螺水泥有限公司 2、实习生产经营情况介绍 宣城海螺水泥有限公司隶属于安徽海螺水泥股份有限公司，位于安徽省宣城市水东镇南公里，毗邻104省道和皖赣铁路线，交通方便，物流便捷。属安徽省“861”行动计划20个重大项目之一，也是安徽海螺水泥有限公司实施“t”型发展战略布点之一。 公司项目规划建设4条日产5000吨新型干法熟料生产线和年产320万吨的水泥粉磨系统，主厂区占地1050亩。一期建设两条日产5000吨熟料水泥生产线和年产160万吨水泥粉磨系统，配套建设年吞吐量300万吨的铁路专用线和海螺自主设计研发的18000kw纯低温发电机组。项目于XX年2月7号开始“三通一平”，3月28号附属工程开工，6月20号主体工程正式开工;一期首条4500t∕d熟料生产线于XX年7月29号点火投产,第二条4500t∕d熟料生产线于9月9号点火投产。两台水泥磨也分别于8月24号、10月6号投入运行;余热发电项目已于XX年3月1号并发电;铁路专用线工程已于XX年 11月14号正式开通运营。 经营理念：为人类创造未来的生活空间 精神：团结、创新、敬业、奉献 经营宗旨：至高品质至诚服务 文化构成：海螺文化包括物质文化、行为文化、精神文化和制度文化。 二、实习计划介绍： 1、实习目的：
2、实习日程安排： 20xx年3月3日——20xx年6月3日 具体时间安排： 3月3日——3月11号安全培训 3月12日——3月31号工段学习 4月1 日——5月24号下放到班组，现场学习与实践，了解现场设备及工艺代号。了解水泥生产的工艺流程及现场设备维修与维护。 5月25日——5月31 实习答疑及考试 6月1日—— 6月3号整理笔记及实习报告 3、实习内容及要求: 通过生产实习，对学生进行与本专业有关的生产劳动训练，学习生产实践知识，增强学生的劳动观念，培养学生进行生产实践的技能。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中，使学生理论实际，深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题，提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。通过专题报告和现场参观，了解工厂的生产组织系统。进行安全教育，了解工厂的各种生产措施及规章制度，保证实习安全进行，获得生产安全技术知识，培养安全生产的意识。编写实习报告，进行实习考使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。生产实习是无机;核． 非金属材料专业教学中重要的实践性教学环节，其目的是使学生获得无机材料生产技术和管理知识，印证、巩固和丰富已学过的专业课程内容，培养学生理论实际，提高其在生产实际中调查研究，观察问题，分析问题及解决问题的能力和方法，为后续专业课程的学习打下基础。生产实习也是学生劳动群众，增强劳动观点，了解社会，了解国情，学会生存的重要途径，通过生产实习，应培养学生热爱专业，致力于祖国社会主义建设的思想。 三、实习过程介绍 1、实习计划完成情况: 、破碎 水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。 、原料预均化
中信重工余热发电技术简介
中信重工余热发电技术简介 1.1 概述 水泥生产线纯低温余热发电技术是利用从篦冷机中部抽出的热烟气和窑尾预热器排出的热烟气，通过余热锅炉产生过热蒸汽，过热蒸汽推动汽轮机做功发电。其优点在于完全利用废气余热，无外加热源，生产成本低廉。 水泥生产线配套建设纯低温余热电站，社会效益显著。在水泥生产线上配套建设纯低温余热电站可产生良好的社会效益，在环保的同时可以给水泥生产企业带来很可观的经济效益。如果在全国水泥行业广泛推广纯低温余热发电技术，将产生不可估量的企业效益和社会效益。按2009年统计数据，全国干法水泥全年熟料生产能力约为8.6亿多吨，其中，2009年投产的水泥熟料生产线为176条，熟料生产能力为19500万吨。近两年投运电站的生产线每年按250条计，届时投运电站的生产线预计为760余条，全部实施纯低温余热发电技术后，装机容量将达到5200MW，年可节标煤1136万吨；减排二氧化碳3216万吨、二氧化硫238万吨。在3200t/d水泥线建成的余热发电站拟装机6.5MW，可实现年供电量4152万kwh，根据2008年全国6000KW以上火电平均标准煤耗每千瓦时349g计算，年节约1.4万吨标煤。同时每年少向大气排放二氧化碳约3.9万吨，并可减少二氧化硫的排放，提高了环保水平。 综合利用大型干法水泥生产线大量的低温废气进行纯低温余热发电是贯彻落实科学发展观，推行循环经济的具体实践；是水泥工业实现节能降耗、清洁生产、资源综合利用和可持续发展的必由之路；推广纯低温余热发电技术适应水泥行业发展的需求，符合国家产业政策和发展趋势，具有广阔的发展空间，市场潜力巨大。 1.2中信重工纯低温余热发电技术介绍 作为中国水泥装备制造的龙头企业，中信重工长期致力于水泥线余热发电技术的研究。1991年，与国家建材局、西安交通大学、南京热管技术开发中心、天津大学等共同承担国家“八五”攻关项目“水泥厂中、低温余热发电工艺及装备的研究开发”，不断完善优化汽轮机设计制造工作，逐步形成了满足不同行业需求的不同参数的小型气轮机系列产品，主要有抽汽、背压、冷凝、背抽等各种型号。2004年中信重工积极响应国家政策，积极开展水泥线纯低温余热发电技术
余热发电设计方案
水泥有限公司 2000t/d水泥窑余热发电工程（5MW）项目技术方案
目录 1 项目申报基本概况 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2项目地址 (1) 1.3项目建设规模及产品 (1) 1.4项目主要技术经济指标 (1) 2 拟建项目情况 (3) 2.1建设内容与范围 (3) 2.2建设条件 (3) 2.3装机方案 (4) 2.4电站循环冷却水 (11) 2.5化学水处理 (12) 2.6电气及自动化 (13) 2.7给水排水 (16) 2.8通风与空调 (16) 2.9建筑结构 (16) 2.10项目实施进度设想 (18) 2.11组织机构及劳动定员 (19) 3 资源利用与节约能源 (21) 3.1资源利用 (21) 3.2节约能源 (21)
附：原则性热力系统图
1 项目申报基本概况 1.1 项目名称 项目名称：水泥有限公司2000t/d水泥窑余热发电工程（5MW）1.2 项目地址 ，与现有水泥生产线建在同一厂区内。 1.3 项目建设规模及产品 根据2000t/d水泥窑的设计参数和实际运行情况，建设规模拟定为：在不影响水泥熟料生产、不增加水泥熟料烧成能耗的前提下，充分利用水泥生产过程中排出的废气余热建设一座装机容量为5MW纯低温余热电站。 产品为10.5kV电力。 1.4 项目主要技术经济指标 主要技术经济指标一览表
2 拟建项目情况 2.1 建设内容与范围 本项目根据2000t/d水泥生产线的实际运行情况、机构管理和辅助设施，建设一座5MW纯低温余热电站。本项目的建设内容与范围如下：电站总平面布置； 窑头冷却机废气余热锅炉（AQC炉）； 窑尾预热器废气余热锅炉（SP炉）； 窑头冷却机废气余热过热器（简称AQC-SH）； 锅炉给水处理系统； 汽轮机及发电机系统； 电站循环冷却水系统； 站用电系统； 电站自动控制系统； 电站室外汽水系统； 电站室外给、排水管网及相关配套的土建、通讯、给排水、照明、环保、劳动安全与卫生、消防、节能等辅助系统。 2.2 建设条件 2.2.1 区域概况 2.2.2 余热条件 根据公司提供的水泥窑正常生产15天连续运行记录，废气余热条件如下。 （1）窑头冷却机可利用的废气余热量为： 废气量（标况）：140000Nm3/h 废气温度： 310℃ 含尘量： 20g/Nm3 为了充分利用上述废气余热用于发电，通过调整废气取热方式，将废
垃圾焚烧场实习报告
垃圾焚烧场实习报告 （1）实习时间: （2）实习单位: 实习时间：2011年5月16日上午（星期一） （3）实习目的:了解目前广州市生活垃圾的处理与处置情况，明确**生活垃圾焚烧发 电厂的垃圾接收系统、垃圾焚烧系统、余热发电系统、烟气处理系统、灰渣处理系统、污水收集系统、自动控制系统以及飞灰的处理技术。 （4）实习内容 1垃圾焚烧场概况： 2目前广州市生活垃圾的处理与处置情况 广州中心城区只有两座生活垃圾处理设施在运行，为别是**生活垃圾焚烧发电厂和兴丰生活垃圾填埋场，**生活垃圾焚烧发电厂日处理能力为1000吨，其剩余近8000吨生活垃圾均进入兴丰生活垃圾填埋场处理。兴丰填埋场将可能只能使用到2011年。生活垃圾处理形式严峻。 3主要工艺流程 **生活垃圾焚烧发电厂主要由垃圾接收系统、垃圾焚烧系统、余热锅炉及其辅助设备、 汽轮发电机组及其辅助设备、烟气处理系统、灰渣处理系统、污水收集处理系统、辅助燃油 系统以及自动控制系统等九大系统组成。 (1)垃圾接收与焚烧处理系统: 垃圾接收与焚烧处理系统主要由磅房、卸料平台（厅）、垃圾储仓（包括12副密封门和渗 滤液收集系统）、垃圾抓斗（包括操作室）、大件破碎机和焚烧炉（包括进料设施）组成； 生活垃圾在焚烧炉内全量焚烧，产生高温烟气，释放大量热量；垃圾抓斗和焚烧炉炉排是其 中两台关键设备。垃圾储仓可储存垃圾的有效容积为11050立方米，可储存5300吨左右， 储存垃圾可供两台焚烧炉焚烧5天。适当延长垃圾储存时间可降低垃圾的水分，提高垃圾的 热值，但随着垃圾储存时间的延长，臭气浓度增大，为了不让臭气外逸，抽风机将从储仓抽
风并送入焚烧炉助燃，以使垃圾储仓呈负压状态。垃圾抓斗，除抓送垃圾至进料斗外，还具有三个功能：探测垃圾料位、识别大件垃圾并将其送入大件破碎机、搅拌和疏松储仓内垃圾。广州市**生活垃圾焚烧发电厂采用先进、可靠的马丁炉排。炉排具有三大功能：承载垃圾并使之通过焚烧炉⑤、搅拌混合炉排上垃圾、一次助燃空气喷入炉膛。垃圾在炉排上经历干燥、热解气化、固定碳着火燃烧、燃烬四个过程。焚烧炉分区配风。广州市**生活垃圾焚烧发电厂将炉膛温度控制在870℃—1150℃，将烟气在炉膛内的停留时间控制在2—2.5秒，以权衡NO X的生成、有机气体的去除、一氧化碳完全燃烧、碳粒的燃烬以及结构的紧凑性等因素。 (2)热能利用系统: 热能利用系统由余热锅炉、汽轮机、凝汽式冷凝器、水泵和冷却塔组成；工质水吸收高温烟气的热量，先在省煤器和水冷壁中由120℃的液态水变成饱和蒸汽，再在低、中、高温过热器中加热成6.5MPa、450℃的过热蒸汽。过热蒸汽进入汽轮机后，首先在喷管中膨胀，热能转换成自身的动能；高速气流进入叶栅，带动叶轮旋转，气流的动能转换成叶轮的机械能。汽轮机叶轮旋转带动发电机转子旋转而切割磁场，从而发电，将叶轮的机械功转换成电功；发出的电功的15%焚烧电厂自用，剩余的85%并入公用电网。汽轮机排出的乏汽进入冷凝器放出热量，凝结成水；凝结水经水泵提压又送回锅炉循环使用；如此周而复始地循环，把高温烟气的热能源源不断地转换成电能。在热能利用系统中，下列受热面也是 (3)烟气净化系统: 烟气净化系统由氮氧化物（NO X）控制工艺、氯化氢（HCl）/二氧化硫（SO2）/氟化氢（HF）等酸性气体吸收工艺、重金属蒸气和二恶英气体吸附工艺和布袋除尘系统四部分组成。氮氧化物（NO X）控制工艺采用选择性非催化还原烟气脱硝技术（SNCR工艺），可将氮氧化物浓度控制在200mg/Nm3以内；氯化氢（HCl）等酸性气体吸收工艺采用氢氧化钙浆液喷雾吸收干燥工艺，又称半干法吸收工艺，可将氯化氢浓度控制在40mg/Nm3以内，氟化氢浓度控制在0.4mg/Nm3以内，二氧化硫浓度控制在40mg/Nm3以内；氯化氢和氟化氢的去除率高达95%以上，而二氧化硫的去除率大于80%；反应塔粉体产物由氯化钙、硫酸钙、氟酸钙及未完全反应的氢氧化钙等组成，大部分在塔内与烟气分离，由锥体出口排出，少部分随烟气进入布带除尘器收集；从吸收塔出来的烟气在进入布袋除尘器之前，被喷入含碘活性炭，含碘活性炭对二恶英有良好的吸附作用，并对重金属蒸气有好的吸附作用。活性炭随烟气进入布袋除尘器。布袋除尘器的主要功能是收集粉尘，除尘效率高达99.9%。此外，黏附在布袋表面的粉层进一步吸附烟气中的重金属和二恶英气体。烟气经过活性炭吸附与布袋除尘器过滤后，其内粉尘浓度将低于5mg/Nm3，二恶英浓度将远低于0.1ng/Nm3，汞浓度将低于0.01mg/Nm3。 (4)灰渣处理系统:
余热发电的工艺流程、主要设备和工作原理简单介绍
纯低温余热发电工艺流程、主机设备和工作原理简介 直接利用水泥窑窑头窑尾排放的中低温废气进行余热回收发电，无需消耗燃料，发电过程不产生任何污染，是一种经济效益可观、清洁环保、符合国家清洁节能产业政策的绿色发电技术，具有十分广阔的发展空间与前景。 工艺流程: 凝汽器热水井内的凝结水经凝结水泵泵入.2闪蒸器出水集箱，与出水汇合,然后通过锅炉给水泵升压泵入锅炉省煤器进行加热,经省煤器加热后的水(223℃)分三路分别送到炉汽包炉汽包和.1闪蒸器内。进入两炉汽包内的水在锅炉内循环受热,最终产生一定压力下的过热蒸汽作为主蒸汽送入汽轮机做功.进入.1闪蒸器内的高温水通过闪蒸技术产生一定压力下的饱和蒸汽送入汽轮机第三级后做功，而№.1闪蒸器的出水作为№.2闪蒸器闪蒸饱和蒸汽的热源，№.2闪蒸器闪蒸出的饱和蒸汽送入汽轮机第五级后做功，做过功后的乏汽经过凝汽器冷凝后形成凝结水重新参与热力循环。生产过程中消耗掉的水由纯水装置制取出的纯水经补给水泵打入热水井。 主机设备性能特点： 一、余热锅炉: 炉和炉 锅炉的设计特点如下: 锅炉型式为立式,锅炉由省煤器、蒸发器、过热器、汽包及热力管道等构成。锅炉前设置一预除尘器（沉
降室），降低入炉粉尘。废气流动方向为自上而下,换热管采用螺旋翅片管,以增大换热面积、减少粉尘磨损的作用。锅炉内不易积灰，由烟气带走，故未设置除灰装置，工质循环方式为自然循环方式。 过热器作用：将饱和蒸汽变成过热蒸汽的加热设备，通过对蒸汽的再加热，提高其过热度（温度之差），提高其单位工质的做功能力。 蒸发器作用：通过与烟气的热交换，产生饱和蒸汽。 省煤器作用：设置这样一组受热面，对锅炉给水进行预热，提高给水温度，避免给水进入汽包，冷热温差过大，产生过大热应力对汽包安全形成威胁，同时也避免汽包水位波动过大，造成自动控制困难。一方面最大限度地利用余热，降低排烟温度，另一方面，给水预热后形成高温高压水，作为闪蒸器产生饱和蒸汽的热源。 沉降室作用：利用重力除尘的原理将烟气中的大颗粒熟料粉尘收集，避免粉尘对锅炉受热面的冲刷、磨损。 锅炉的设计特点如下: 锅炉型式为卧式,锅炉由蒸发器、过热器、汽包及热力管道构成，废气流动方向为水平流动,换热管采用蛇形光管,以防止积灰。因生料具有粘附性，故锅炉设置振打装置进行除灰,工质循环为采用循环泵进行强制循环方式。 二、汽轮机 汽轮机是用具有一定温度和压力的蒸汽来做功的回转式原动机。依其做功原理的不同，可分为冲动式汽轮机和反动式汽轮
国有企业名录
国有企业名录 A鞍山钢铁集团公司 安徽叉车集团公司 安徽海螺（集团）公司 安徽华茂纺织股份有限公司 安徽古井集团有限责任公司 安徽全柴集团有限公司 安徽飞彩（集团）有限公司 安阳钢铁集团有限责任公司 B北人集团公司 北京兆维电子集团有限责任公司 北京化二股份有限公司 北京建工集团有限责任公司 北汽福田车辆股份公司 北京城建集团有限责任公司 北新建材集团有限公司 北京北大方正集团公司 北京实创高科技发展总公司 北京京煤集团有限责任公司 北京燕京啤酒集团 北京金隅集团有限责任公司 保定天鹅化纤集团有限公司 保定天威集团有限公司 包头明天科技股份有限公司 包头钢铁（集团）有限责任公司 包头铝业（集团）有限责任公司 包头草原糖业（集团）有限责任公司 本溪钢铁（集团）有限责任公司 北台钢铁集团有限责任公司 北满特殊钢股份有限公司 白鸽集团有限责任公司 宝胜BICC通用电缆有限公司 C★承德钢铁集团有限公司 长春长铃集团有限公司 长春高新技术产业（集团）股份有限公司常柴股份有限公司
长沙卷烟厂 常德卷烟厂 川化集团有限责任公司 重庆钢铁（集团）有限责任公司 彩虹集团 长岭机器厂 D大同煤矿集团有限责任公司 东北制药集团公司 大连重工·起重集团有限公司 大连港务局 大连机车车辆厂 大化集团有限责任公司 大连冰山集团有限公司 大连大显集团有限公司 大连盛道集团有限公司 东北输变电设备集团公司 大兴安岭林业集团公司 东方国际集团有限公司 大屯煤电（集团）有限责任公司 E F峰峰矿务局 阜新矿务局 阜新橡胶（集团）有限公司 福建省南纸股份有限公司 福建实达电脑集团股份有限公司 福建省南平铝厂 福建纺织化纤集团有限公司 福建福日集团公司 福建福人木业有限公司 福建水泥股份有限公司 肥城矿业集团有限公司 风神轮胎股份有限公司 佛山塑料集团股份有限公司 G国投新集能源股份有限公司 广东开平涤纶企业集团股份有限公司广东省电力集团公司
水泥工厂余热发电设计规范标准
1 总则 1.0.1 为在水泥工厂余热发电工程设计中，贯彻国家能源综合利用基本方针政策，做到安全可靠、技术先进、降低能耗、节约投资，制定本规。 1.0.2 本规适用于新建、扩建、改建新型干法水泥生产线余热发电的工程设计。 1.0.3 新建、扩建水泥工厂的余热发电工程或既有水泥生产线改造增设余热发电系统，设计基本原则应符合国家产业政策和现行国家标准《水泥工厂设计规》GB50295和《水泥工厂节能设计规》GB50443。 1.0.4 当余热发电工程设计容含有热电联供或设有补燃锅炉时，相关部分应符合现行国家标准《小型火力发电厂设计规》GB50049的有关规定。 1.0.5 水泥工厂余热发电工程环境保护和劳动安全设计，必须贯彻执行国家有关法律、法规和标准。 1.0.6 水泥工厂余热发电工程设计，除应符合本规外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语 2.0.1 余热发电工程设计文件、图纸使用术语应符合本规规定。本规未纳入与水泥工厂余热发电工程相关的术语应符合现行国家标准《工业余热术语、分类、等级及余热资源量计算办法》GB/T1028、《电力工程基本术语标准》GB50297及国家有关术语标准的规定。 2.0.2 余热利用Waste Heat Recovery 以环境温度为基准，对生产过程中排出的热载体可回收热能的利用。 2.0.3 窑头余热锅炉 Air Quenching Cooler Boiler 利用窑头熟料冷却机排出的废气余热生产热水或蒸汽等工质的换热装置，简称AQC炉。 2.0.4 窑尾余热锅炉Suspension Preheater Boiler 利用窑尾预热器排出的废气余热生产热水或蒸汽等工质的换热装置，简称SP 或PH锅炉。 2.0.5 余热发电Waste Heat Power Generation 仅利用工业生产过程中排放的余热进行发电，也称纯余热发电。 2.0.6 热电联供 Cogeneration 余热发电在生产电能的同时，还可生产热水或蒸汽供热。 2.0.7主厂房 Main Power Building 设有汽轮发电机组及附属设备、设施的厂房。 2.0.8闪蒸器 Flasher 具有一定温度和压力的不饱和水进入压力较低的容器中时，由于压力的突然降低使不饱和水变成容器压力下的饱和蒸汽和饱和水的容器。 2.0.9 双压锅炉 Dual-pressure Boiler 具有两种蒸汽工作压力参数的锅炉。
水泥专业实习报告
水泥专业实习报告 一、实习目的 本次生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构，通过生产实习，掌握水泥材料的具体生产过程，掌握水泥熟料的形成过程，掌握各种生产设备的工作原理和作用，为以后工作中补充知识，同时认识社会，培养独立思考、独立工作的能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。毕业后能更好的适应工作。 这次生产实习的地点是智海集团榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是智海集团的下属公司。该公司的产品(普通水泥)适用于制造地上、地下及水中的混凝土、钢筋混凝土及预应力钢筋混凝土结构，包括受反复冰冻的结构。也可配制高标号混凝土及早期强度要求高的工程;(矿渣水泥)适用于高温车间和有耐热、耐火要求的混凝土结构，大体积混凝土工程，蒸汽养护的混凝土结构，有抗硫酸盐侵蚀要求的一般工程。所获荣誉：2015年山西省质量信誉AAA级标准;2015年全国水泥十佳放心产品;2015年山西省建材行业优秀企业;2015年山西名牌产品; 2015年全国建材行业技术革新奖技艺法类二等奖。 二、实习内容 1、供料车间实习 破碎
水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。 原料预均化 预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 生料制备 水泥生产过程中，每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏)，据统计，干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占约3%，水泥粉磨约占40%。因此，合理选择粉磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作，控制作业制度，对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。生料均化 新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。 2、烧成车间实习 预热分解 把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑
余热发电工艺流程大纲纲要及主机设备具体工作原理.doc
纯低温余热发电工艺流程及主机设备工作原理 工艺流程 :凝汽器热水井内的凝结水经凝结水泵泵入闪蒸器出 水集箱，与出水汇合 , 然后通过锅炉给水泵升压泵入AQC锅炉省煤器进行加热 , 经省煤器加热后的水(167 ℃ ) 分三路分别送到AQC炉汽包,PH 炉汽包和闪蒸器内。进入两炉汽包内的水在锅炉内循环受热, 最终产生一定压力下的过热蒸汽作为主蒸汽送入汽轮机做功 . 进入闪蒸器内的高温水通过闪蒸技术产生一定压力下的饱和蒸汽送入汽轮 机后三级做功，做过功后的乏汽经过凝汽器冷凝后形成凝结水重新参 与热力循环。生产过程中消耗掉的水由纯水装置制取出的纯水经补给 水泵打入热水井。 主机设备性能及原理： 一、余热锅炉 : AQC 炉和 PH炉 AQC锅炉的设计特点如下 :锅炉型式为立式,锅炉由省煤器、蒸发器、过热器、汽包及热力管道等构成。锅炉前设置一预除尘器（沉降室），降低入炉粉尘。废气流动方向为自上而下,换热管采用螺旋翅片管,以增大换热面积、减少粉尘磨损的作用。锅炉内不易积灰，由 烟气带走，故未设置除灰装置，工质循环方式为自然循环方式。 过热器作用：将饱和蒸汽变成过热蒸汽的加热设备，通过对蒸汽的 再加热，提高其过热度（温度之差），提高其单位工质的做功能力。 蒸发器作用：通过与烟气的热交换，产生饱和蒸汽。 省煤器作用：设置这样一组受热面，对锅炉给水进行预热，提高
给水温度，避免给水进入汽包，冷热温差过大，产生过大热应力对汽 包安全形成威胁，同时也避免汽包水位波动过大，造成自动控制困难。一方面最大限度地利用余热，降低排烟温度，另一方面，给水预热后 形成高温高压水，作为闪蒸器产生饱和蒸汽的热源。 沉降室作用：利用重力除尘的原理将烟气中的大颗粒熟料粉尘收 集，避免粉尘对锅炉受热面的冲刷、磨损。 PH 锅炉的设计特点如下: 锅炉型式为卧式, 锅炉由蒸发器、过热器、汽包及热力管道构成，废气流动方向为水平流动, 换热管采用蛇形光管 , 以防止积灰。因生料具有粘附性，故锅炉设置振打装置进行除灰 , 工质循环为采用循环泵进行强制循环方式。 锅炉工作原理：利用废气加热蒸发设备，使设备内的水变成蒸汽 , 为气轮机提供气源。 二、汽机系统 汽轮机是用具有一定温度和压力的蒸汽来做功的回转式原动机。 依其做功原理的不同，可分为冲动式汽轮机和反动式汽轮机两种类 型。两种型式汽轮机各具特点，各有其发展的空间。 冲动式汽轮机：蒸汽的热能转变为动能的过程，仅在喷嘴中发生，而工作叶片只是把蒸汽的动能转变成机械能的汽轮机。即蒸汽仅在喷嘴中产生压力降，而在叶片中不产生压力降。 反动式汽轮机：蒸汽的热能转变为动能的过程，不仅在喷嘴中发生，而且在叶片中也同样发生的汽轮机。即蒸汽不仅在喷嘴中进行膨胀，产生压力降，而且在叶片中也进行膨胀，产生压力降。 冲动式与反动式在构造上的主要区别在于：
水泥企业前及具体排名
中国水泥企业排名,中国水泥厂排名： 名次企业名称利润总额 1 安徽铜陵海螺水泥有限公司428352 2 安徽枞阳海螺水泥股份有限公司318342 3 池州海螺水泥股份有限公司303093 4 唐山冀东水泥股份有限公司281262 5 山东山水水泥集团有限公司257776 6 山东沂州水泥集团总公司219186 7 吉林亚泰水泥有限公司218257 8 华新水泥股份有限公司213329 9 安徽省怀宁海螺水泥有限公司202682 10 英德龙山水泥有限责任公司200848 11 盘固水泥集团有限公司193590 12 汝州市天瑞集团水泥有限公司171676 13 天瑞集团汝州水泥有限公司164255 14 河北曲寨集团有限公司159401 15 安徽省宁国水泥厂152471 16 安阳湖波水泥有限责任公司146540 17 江苏磊达股份有限公司133130 18 都江堰拉法基水泥有限公司130901 19 吉林亚泰明城水泥有限公司130872 20 安徽荻港海螺水泥股份有限公司130140 21 云南红塔滇西水泥股份有限公司128320 22 大连小野田水泥有限公司127962 23 溧阳市金峰水泥有限公司123220 24 海螺集团芜湖白马山水泥厂113364 25 兆山新星集团有限公司111944 26 淄博山水岭子有限公司108973 27 英德海螺水泥有限责任公司103207 28 浙江山鹰建材集团有限公司102679 29 兴安海螺水泥有限公司98188 30 湖南省双峰县海螺水泥有限责任公司91598 31 陕西尧柏特种水泥有限公司蒲城分公司88421 32 天瑞集团周口水泥有限公司85907 33 海拉尔蒙西水泥有限公司83840 34 扶绥新宁海螺水泥有限责任公司83283 35 冀东水泥扶风有限责任公司82441 36 南京三龙水泥有限责任公司81709 37 中国联合水泥有限公司南阳分公司79143 38 华新水泥（宜昌）有限公司78069 39 徐州中联水泥有限公司77831 40 华润水泥（平南）有限公司76580
水泥窑余热发电概述
水泥窑余热发电概述 水泥窑余热发电概述 水泥窑余热发电技术是直接对水泥窑在熟料煅烧过程中窑头窑尾排放的余热废气进行回收，通过余热锅炉产生蒸汽带动汽轮发电机发电。 一条日产5000