污水处理调试方案
调试方案
一、工程概述
近年来由于各行各业的发展迅猛发展，人民生活的逐步提高，各类生活垃圾
也逐渐增多，与此同时也带来了一系列的环境问题。因垃圾填埋产生大量垃圾废水，垃圾冲洗废水具有有机物浓度高、NH3-N浓度高、重金属含量高这样的特种废水，且有悬浮物含量多、恶臭熏天等特点。为此根据环境保护法的有关规定，所有的废水必须处理达标后，方可达到排放或回用的目的（消防或回浇）。
根据该废水的水质特性和业主的具体条件和要求，现拟采用双级生物化学为主的处理工艺(A2/O+MBR+NF)，其主要特点是引进了微生物固定及其控制技术、优势菌群的培养及驯化技术。与常规工艺相比，具有适应性强、处理效率高、运行效果稳定、运行费用低等特点，可确保处理后出水稳定达标排放，并最大限度地减少工程投资，降低运行费用。处理后的出水完全达到国家一级A类排放标
准,可用于消防、填埋场回浇、洗车、绿化用水或向自然水体直接排放。
1.1 污水处理站设计规模及进、出水水质
1.1.1 设计规模
污水处理站建设规模为200m3/d。
1.1.2 设计进、出水质
1.1.
2.1 进水水质
本工程设计的水质参数如下：填埋初期，5年内
填埋中后期，5年以后
1.1.
2.2设计出水水质指标
1.2 工艺流程及流程简介
1.2.1 污水处理工艺流程方框图
1.2.2 工艺特点及流程简介
该工艺在厌氧—好氧除磷工艺(A2／O)中加一缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以达到硝化脱氮的目的。A2/O法可同步
除磷脱氮机制由两部分组成：一是除磷，污水中的磷在厌氧状态下
(DO<0.3mg/L)，释放出聚磷菌，在好氧状况下又将其更多吸收，以剩余污泥的形式排出系统。二是脱氮，缺氧段要控制DO<0.5 mg/L，由于兼氧脱氮菌的作用，利用水中BOD作为内呼吸源(有机碳源)，将来自好氧池混合液中的硝酸盐及亚硝酸盐还原成氮气逸入大气，达到脱氮的目的。
首段厌氧池，原污水中的含磷污泥，本池主要功能为释放磷，使污水中P的浓度升高，溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中BOD浓度下降；另外，NH3-N因细胞的合成而被去除一部分，使污水中NH3-N浓度下降，但NO3-N含量没有变化。
在缺氧池中，反硝化菌利用污水中的有机物作碳源，将回流混合液中带入的大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气，因此BOD5浓度下降，NO3-N浓度大幅度下降，而磷的变化很小。
在好氧池中，有机物被微生物生化降解，而继续下降；有机氮被氨化继而被硝化，使NH3-N浓度显著下降，但随着硝化过程使NO3-N的浓度增加，P随着聚磷菌的过量摄取，也以较快的速度下降。所以，A2／O工艺它可以同时完成有机物的去除、硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能，脱氮的前提是NH3-N应完全硝化，好氧池才能完成这一功能，缺氧池则完成脱氮功能。厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。
在好氧池的活性污泥中能积累磷的微生物，可以大量吸收溶解性磷，把它转化成不溶性多聚正磷酸盐在体内贮存起来，最后通过MBR池排放剩余污泥达到系统除磷的目的。
机械格栅安装于垃圾渗透液废水处理系统的进水口，用于截除水体中粗大漂浮物和树枝、杂草和碎木、塑料制品废弃物和生活垃圾等杂质，达到保护机泵安全运行、减轻后续工艺负荷的目的。污水经格栅拦截后自流进入调节池，调节池主要用于储存、均衡、调节废水。调节池设置预曝气系统，以防止泥砂沉淀。在调节池内设有潜污泵，可将污水提升至后序处理工艺设施进行下一步处理。
污水经调节池均质、均量后由潜污泵提升至pH调整槽，向pH调整槽中投加碱或酸（根据污水水质情况而定，因为垃圾渗滤液的水质有极不稳定的特性），并采用机械搅拌的方式加速混合反应速度，调节pH至6.5±0.3左右。
上流式厌氧污泥床简称UASB反应器，它是由荷兰农业大学的Lettinga教授等研究开发的，它的出现是20世纪70年代厌氧处理技术的重大突破。生物的厌氧发酵分为四个阶段，水解阶段、酸化阶段、酸性衰退阶段及甲烷化阶段，固体物质降解为溶解性物质。大分子物质降解为小分子物质。
UASB出水自流进入气浮池，在氧化还原作用下，将高价位重金属氧化成低价位，便于后单元的去除。同时在气体释放上升的作用下，将悬浮物和油脂类物质带至液面，通过刮渣机将其分离出来予以去除。
气浮池出水自然流入缺氧池，在硝化和反硝化的作用下，有效去除高氨氮和高磷，并将残余有机物降解为无机物。
缺氧池出水自然流入一级接触氧化池和二级接触氧化池，有效去除COD和BOD。
氧化池出水自然流入MBR池，在沉浸式平板膜片的高效截留作用下，微生物被完全截留在生物反应池中，实现了水力停留时间与活性污泥龄的彻底分离，
彻底解决了污泥的膨胀问题，在MBR池中同时进行硝化和反硝化的作用，进一步进行脱氮。该装置能承受外界水质、水量变化较大的冲击负荷，达到安全、稳定出水。由于其泥龄长，因此剩余污泥量少。
出水至中间水箱，由输送泵送入活性离子交换器，在电气石的渗透力、溶解力、代谢力的作用下，将水的大分子团变为小分子团，从而激发生物活性；同时由于其表面静电场的作用，进一步络合水中的重金属离子和水中的杂物，并使水体得以电解成OH-和H+离子结合形成活性负离子H3O2-，大大保证了RO系统的正常出水和大大增加了设备的运行时间。
为进一步保证出水的质量，有效去除水中的重金属成分，最后用RO系统作为保证条件。
二、调试总体方案
2.1 本次调试工作的指导思想和基本原则
2.1.1 指导思想
由于工程建设扫尾与调试一般交错进行，因此，要求各方必须相互配合，才能保证优质、高速、低耗和安全地完成调试。
2.1.2 基本原则
（1）调试工作必须严格执行调试总体方案的程序，严禁逾越。前一阶段不合格，不得进行下一段的调试。
（2）调试必须在安装工程验收后，已经达到调试规范规定的条件后才可进行。（3）调试过程发生事故或故障时，应立即查明原因，采取措施，予以排除，否则不得继续调试。当调试与安全发生矛盾时，调试必须服从安全。
2.2 调试总则
2.2.1 编制依据
本调试总体方案主要依据或参考下述文件进行编制：
（1）建设部颁发的《城市污水处理工程项目建设标准》；
（2）设计文件及其规定的标准、规范、规定；
（3）制造厂商提供的设备的技术文件；
（4）化学药剂（品）的使用说明书；
（5）我方类似污水处理厂的运营经验；
（6）参考同类型厂的调试、调试的资料。
2.2.2 计划安排的原则
（1）进度计划：本方案遵从“长计划、短安排”的原则，达到长计划以通观全局，短安排以指导工作。进度计划安排同时遵从科学的调试顺序和合理的调试周期。
（2）资源计划：包括人员配备计划和物质准备计划，遵从满足调试工作需要的原则。
（3）规章制度和技术资料配备计划：遵从及时发放、熟练掌握的原则。
（4）调试费用计划：遵从合同规定、各方准备、及时到位、保证满足、适度从紧的原则。
2.2.3 调试必须遵循的规定和规范
以设备随机附带的设备说明书作为调试的规范，严格遵照执行。
2.3 调试目标
（1）单机调试的目标
检验设备能否正常运转，发现问题及时解决，为下一步的联机调试做准备。（2）联动调试的目标
系统能首尾衔接，稳定运行。相关人员掌握基本掌握开机、停机、事故处理和调整工艺条件的相关知识。
（3）生物培养的目标
调试的关键环节，其目标是在生物池中建立微生物系统，并调整好相关参数。生物培养成功后才能够进行系统的试运行。
（4）系统试运行的目标
打通生产流程，使得污水处理设施统筹兼顾、首尾衔接、同步调试，建立各种合适的工艺运行参数，逐步达到无缺陷、满负荷连续运行7天，并且排水指标达到设计保证指标的目标。
2.4 调试进度
(1).各单机设备试车（2天）；
(2).系统设备联动试车（2天）；
(3).厌氧UASB启动（3-7天）；
(4).厌氧UASB调负荷（40-50天）；
(5).好氧单元启动（2-5天）；
(6).好氧单元调负荷（30-40天）；
(7).混凝单元调试（10天）。
注：(5)—(7)步骤与(4)步骤同步进行。总的要求如下：
（1）不拖延工期；
（2）不存在足以导致发生重大事故的隐患；
（3）调试中不发生危及人身、设备安全的严重失误；
（4）调试中不发生浪费资源的严重失误。
2.5 人员配置计划、物质准备计划和资料准备计划
2.5.1人员配备计划如下：
业主方：
具体人员安排应由业主负责，在调试开始之前安排好。
我公司：
2.5.2 物质准备计划如下：
（1）生产用水（业主负责）
在调试之前，生产和生活用水系统需已按设计要求施工，并实际形成的供水能力满足生产需要。
（2）生产用电（业主负责）
供电系统已按设计完成施工，实际形成的供电能力和车间变电所容量满足调试和生产的需要等。此项工作由业主负责。
（3）化学药品（业主负责）
·聚合氯化铝（固体）数量： 1吨等级：二级
·阴、阳聚丙烯酰胺数量：各0.2吨分子量：阴离子500万、阳离子1000万
主要指标参数：
（4）化验用品
（5）机修小型工具：包括：钳子、扳手、起子、锤子等一批工具（业主负责）。（6）机械设备日常运行、维修、保养所需物品，包括：润滑油脂小型零配件。（7）防护服、安全帽、手套等劳保用品。
（8）润滑油脂。
2.5.3 资料准备计划：
调试之前，相关资料必须准备齐全，并发放到相关人员手中。资料清单如下：·本调试大纲
·各厂家随机的相关资料，特别是关于试车的部分。
·调试的具体时间安排
·调试参与人员清单以及联系方式
·对本调试大纲的补充和完善的相关资料
2.6 调试前的安全工作必须具备的条件
（1）必须在调试前建立安全管理机构，各种安全规章制度齐全；
（2）员工进厂必须经过安全教育、消防教育，生产指挥、管理、操作人员必须经安全考试合格，方准任职上岗；
（3）建设项目内的机器、设备、材料、阀门、管件、仪表、电器等必须具有产品合格证，确保安装质量符合设计文件和施工及验收规范要求，满足生产工艺要
求；
（4）变电间操作、维修所需的绝缘工具、设施配备齐全，厂房设计应有防止小动物进入的措施；
（5）走梯、护栏、机械安全罩必须配置齐全，牢固可靠；
（6）沟坑、阴井、楼板孔等，必须设有坚固、可靠的盖板或护栏；
（7）厂房通风设备运行正常，达到设计文件规定的换气次数；
（8）设备标志、管道流向标志必须齐全。消防栓、交通路牌，应有醒目标志；（9）调试时，严禁污水流入净水系统，污染环境；
（10）厂区内与生产无关的杂物都应清除干净。易燃、易爆物品必须按安全部门指定的地点存放并设置专人管理；
（11）从单机调试开始，必须严格执行动火制度，厂区内严禁烟火；
（12）从单机调试开始，必须设置门卫，建立厂区安全保卫制度；
（13）单机调试开始后，进入现场的人员必须按劳动保护的要求着装。
三、调试方案
3.1 调试目的与步骤
调试目的：污水处理工程调试，不但要检验工程质量，更重要的是检验工程运行是否能够达到设计的处理效果。污水处理工程调试的目的有以下几点。
1)通过调试检验土建、设备和安装工程的质量，建立相关设施的档案资料，对相关机械、设备及仪表的设计合理性、运行操作注意事项等提出建议。
2)对某些通用或专用设备进行带负荷运转，并测试其能力。如水泵的提升流量与扬程、鼓风机的出风风量、压力、振动等。
3)单项处理的构筑物的调试，要求达到设计的处理效果，尤其是采用生物处理法的工程，要培养（驯化）出微化生物污泥，并在达到处理效果的基础上，找出最佳运行工艺参数。
4)在单项设施试运行的基础上，进行整个工程的联合运行和验收。确保污水处理能够达标排放。
调试步骤：
本工程的调试方案按单机调试、联动调试、生物培养、系统试运行顺序进行。污水处理工程的调试与工程的验收一样是污水治理项目环境效益、社会效益和经
济效益的体现。
调试工作由项目公司和业主来共同完成，设备供货方参与配合，最后由环保主管部门进行“达标”验收。
3.2 单机调试
单机调试由安装单位根据有关规范进行。
检查设备安装是否满足要求，包括相关电气设备安装、控制箱、管道阀门等设施是否合乎要求，并填写相关验收记录。经验收合格后，方可进行单机无负荷点动试车。点动试车完成后才能进行单机带负荷试车。
如果发现问题，应找出原因，现场修复或调换直至达到设计要求。
3.3 联动调试
在单体调试符合设计要求的基础上，按设计工艺的顺序，将所有单体设备和构筑物连续性地依次从头到尾进行联动试车。联动试车的目的是为了进一步考核设备的机械性能和设备安装的质量，并检查设施、设备、电气、仪表、自控在联动条件下的工况，能否满足工艺运行要求。联动试车调度流程按设计图纸进行。如运行正常，经确认后则可进入下一阶段；如发现问题，找出原因，现场修复至运行完全正常为止。
联动调试也包括自控系统的调试，需测试电脑、PLC和设备三者之间是否一一对应。各个电气设备提供下述内容的无源触点信号给自控系统，并接受自控系统的控制信号（无源触点）。
自动、手动状态信号；
运行状态和位置（就地/远程）信号；
机械故障和电气故障信号；
3.3.1 联动试车前的条件
（1）联动试车时，污水进量需满足调试水量即大于设计水量的20%，厂外管道具备输水能力条件。污水处理站的出水管道要具备向外排水的能力。
（2）单体试车完成后，绝大多数的设备和构筑物通过初步验收。有问题的设备经过检修和更换合格。
（3）外部供电能力满足联动试车的负荷条件。
（4）电气和自控系统通过单体试车，能达到控制用电设备的条件。
（5）人员经过充分培训。各类操作规程已初步建立。对设备的性能及试车方法基本掌握。
（6）保证工艺管线上的阀门处于工作状态；
3.3.2 联动试车内容
（1）厌氧、缺氧池、好氧池
厌氧、缺氧池、好氧池的联动试车主要是对搅拌机性能进行考察，观察搅拌是否均匀。
好氧池的联动试车：主要是对池内的曝气均匀性、布水均匀性进行考察，当水流入反应池后，启动风机房的配套风机，观察好氧池布水，曝气的均匀性。
厌氧、缺氧池的自控试车：主要是正常进水后搅拌机和回流泵的自控联动试车。
好氧池的自控试车：好氧池的自控联动试车主要是正常进水曝气的自控联动试车。根据工艺的要求，PLC执行风机的起动和停止。
联动过程中注意检查各设备、阀门联动的反应情况，观察各个自控过程的衔接情况，注意风机停止后有无回水情况。
（2）鼓风机房
在厌氧、缺氧、好氧池联动试车之前，完成鼓风机的联动试车，启动风机，检查设备的各项功能。在各项功能和阀门开启正常的情况下，联动进水，待水位达到设计标高后，测定风机的各项指标，并按设计要求调节变频器的频率。
（3）变频供水系统
当水位达到水泵启动水位后，可轮换启动泵，检查泵的启动、停止功能和运行状况，并通过泵的出水口流量粗略估算水泵的提升能力。
3台变频供水泵以PID方式运行。
（4）紧急排放水泵
当水位达到水泵启动水位后，可轮换启动潜污泵，检查泵的启动、停止功能和运行状况，并通过泵的出水口流量粗略估算水泵的提升能力。
（5）污泥处理系统的联动试车
污泥处理系统的联动试车包括沉淀池排泥、污泥贮池液位、污泥脱水机等联动试车。
沉淀池排泥是重力排泥，打开排泥管上的排泥阀，手动试车。
污泥脱水机与药剂配置系统、进泥泵的联动试车在单体试车的基础上进行。
3.4 生化系统生物培养
污水处理站在单体试车初步验收和联动试车的基础上，进厂污水量基本能满足试运行的要求，即可进行生化系统生物培养。
3.4.1生物膜法的基本原理
生物膜法又称固定膜法，是与活性污泥法并列的一类废水好氧生物处理技术；与活性污泥法一样，生物膜法主要去除废水中溶解性的和胶体状的有机污染物，同时对废水中的氨氮还具有一定的硝化能力。
生物膜的形成：生物膜的形成必须具有以下几个前提条件：① 起支撑作用、供微生物附着生长的载体物质；② 供微生物生长所需的营养物质，即废水中的有机物、N、P以及其它营养物质；③ 作为接种的微生物。含有营养物质和接种微生物的污水在填料的表面流动，一定时间后，微生物会附着在填料表面而增殖和生长，形成一层薄的生物膜。
生物膜的成熟：
在生物膜上由细菌及其它各种微生物组成的生态系统以及生物膜对有机物的降解功能都达到了平衡和稳定。生物膜从开始形成到成熟，一般需要20天左右(城市污水，20℃)
生物膜处理工艺的特点：
微生物方面的特征
1) 微生物种类多样化。
2) 生物膜上微生物的食物链较长：
① 动物性营养者所占比例较大，微型动物的存活率较高；
② 食物链长；
③ 污泥产量少于活性污泥系统。
3) 能够存活世代时间较长的微生物，有利于硝化作用的进行。
3.4.2生物膜的培养
污水处理站投产试运行首先需要培养生物膜。城市污水厂的培菌一般采用闷曝法，在温暖季节向曝气池充满生活污水，开启曝气系统，在不进水曝气数小时后，停止曝气并沉淀换水。经过数日曝气、沉淀换水之后约5d即可连续进水，并开启曝气池和二沉池连续运行，
约7~10d可见活性污泥出现，则可加大进水量，提高负荷，使曝气池生物膜浓度和运行负荷达到设计值，即使污水经处理后达标排放所需的污泥浓度运行负荷。培菌初期，由于生物膜尚未大量形成，污水浓度较低，且污泥活性较低，故系统的运行负荷和曝气量须低于正常运行期的参数。
3.5 系统试运行
3.5.1试运行应注意的问题
试运行的目的是为了确定最佳的工艺运行条件，主要是生物系统的工艺参数。
试运行阶段的另一个重要任务就是对系统进行全面的调试。
试运行期间除工艺参数调整外，对于设备的运行情况也应有详细的记录，应把全部的设备状况记录在设备档案中。
试运行期间仍需要相应的厂商派人指导，主要有：鼓风机、污泥脱水系统供货商等。
3.5.2运行记录
对污水处理站的运行切实做好控制、观察、记录和分析检验工作。对处理污水量、污泥产量、污泥处理量、药剂耗用量，生产电耗量，自来水耗量等应有记录，对进出水水质和活性污泥等均应有足够的分析数据。
3.5.3化验工作
在试运行阶段污水处理站化验室应全面正常投入分析化验工作，配合试运行阶段数据分析工作。主要应分析的项目有：
（1）化学需氧量分析；
（2）总氮分析；
（3）氨氮分析；
（4）总磷分析；
（5）溶解氧测定；
（6）pH值测定：
3.5.4试运行验收
在试运行过程中发现的各种问题，应及时解决。当试运行的出水水质到达设计要求，系统能够正常运转时，经过试运行验收后，试运行结束。
3.6 调试的技术要求
在污水处理站调试和试运行过程中,经常会发生一些异常情况,为了使污水处理站尽快投入营运,调试项目组应及时解决出现的问题和应急措施。
3.6.1异常问题及其解决对策
1）生物膜严重解体
在正常运行阶段，活性污泥严重解体是不允许的。产生大量生物膜严重解体，主要是水质的原因（如抑制性或有毒性污染物浓度太高，pH值突变等），解决办法即是改善水质。
2）处理效率降低
当整个处理系统运行正常，且生物膜效果较好，仅是效率所下降，一般不会是水质的剧烈变化或有毒污染物的进入，如废水pH值、DO、气温、短时间超负荷（负荷增加幅度也不太大）运行等。对于这种现象，只要处理效率降低的程度可以承受，即可不采取措施，过一段时间，便会恢复正常。或采取一些局部调整措施加以解决，解决方法是：保温、进水加热、酸或碱中和、调整供气量等。
3.6.2水质异常的问题及解决措施
（1）进水水质异常
1）进水浓度偏高这种情况很少出现，如果出现，应当通过加大曝气量和
曝气时间来保持污泥负荷的稳定性。
2）进水浓度偏低这种情况主要出现在暴雨天气，应当通过减少曝气力度和曝气时间来解决。
（2）出水水质发黑、发臭
S气体。解决办法：加原因可能是溶解氧不够，造成污泥厌氧分解，产生H
2
大曝气量，提高溶解氧的含量即可。
（3）出水呈微黄色
主要原因是化学除磷工段的加药量太大，减小加药量即可。
3.6.3出现异常污泥的出泥管理
污泥出现异常的原因可能较多，例如污泥量减少、污泥上浮等，管理应从以下几个方面进行：
（1）首先要查明污泥异常的原因，对症下药，解决污泥异常现象。
（2）当出现污泥上浮、污泥厌氧等，加大药剂量处理。
四、人员培训计划
污水处理站运行需要工艺人员、电气自控人员、化验员、机修人员、操作员以及其他管理人员协作完成，而以上人员对其专业知识的掌握程度，对水处理知识的了解程度以及对本污水处理站工艺路线、机械设备操作及维护、电气自控设备操作及维护、化验设备操作及维护的掌握程度将直接影响污水处理站能否长时间安全正常运行，能否在运行中根据进出水水水质的实际情况进行工艺参数的调整以降低运行费用。根据我们污水处理的运营经验并结合该项目的实际情况，制定本培训计划。
4.1 开始培训具备的条件
4.1.1单机调试及联动调试已完成；
4.1.2污水处理站的人员及组织机构已完成；
4.1.3污水处理站已经具备污泥培训的条件。
4.2 污水处理站介绍
参加人员：污水处理站全体人员；
培训时间：1天
培训内容:
⑴介绍本污水处理站的工艺流程；
⑵由我司培训工程师带领，现场熟悉本污水处理站各个污水处理单体及其作用；
4.3 理论知识培训
参加人员：污水处理站全体人员；
培训时间：2天
培训内容:
⑴污水处理基本知识；
⑵污水处理常用的方法及其原理；
⑶本污水处理站采用的工艺路线以及各个单体的运行操作原理；
⑷主要水质指标CODcr、总氮、氨氮、总磷、溶解氧的化验方法及化验步骤；
⑸本厂采用的机械设备的操作及维护养护；
⑹本厂采用的电气自控设备的操作及维护养护；
⑺如何完成污水处理站各种数据的记录、交接班记录、设备维护记录、
设备巡视记录等；
⑻异常情况应急措施；
4.4 污水处理站实践培训
参加人员：污水处理站全体人员；
培训时间：3天
培训内容:
⑴我司培训工程师现场讲述各个设备启闭方式、各个按钮的作用及操
作；
⑵由我司培训工程师进行设备操作，污水处理站人员记录学习；
⑶由污水处理站人员进行设备操作，我司培训工程师进行监督指导。
通过以上培训，污水处理站人员可以独立的进行设备的操作及维护保养，保证污水处理站的正常运行。
附件
水质指标检测记录表
污水处理工程调试及试运行指导手册
污水处理工程调试及试运行指导手册 一、宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 二、纲目 手册含以下主要内容： 调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、细则 1、调试条件 （1）土建构筑物全部施工完成； （2）设备安装完成； （3）电气安装完成； （4）管道安装完成； （5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 2、调试准备 （1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； （2）拟定调试及试运行计划安排；
（3）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备； （4）准备必要的排水及抽水设备；堵塞管道的沙袋等； （5）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）； （6）建立调试记录、检测档案。 3、试水（充水）方式 （1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。 （2）建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。 已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。 （3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。 4、单机调试 （1）工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。 （2）单机调试应按照下列程序进行：
一体化地埋式生活污水处理技术方案
300T/D 某厂区生活污水 处理 XXXXXXXXXXXXXXXXXX
第二章 设计依据、设计原则及设计范围 --------------------------- 3 第三章 设计水质水量 ------------------------------------ 5 第四章 处理工艺 -------------------------------------- 6 第五章 处理工艺设施简要说明 -------------------------------- 11 第 六 章 系 统 技 术 性 能 参 数 说 ----------------------------------------- 14 ----------------------------------------------------- 25 第十一章方案特点及售后服务 -------- ----------------------- 25 第一工程概况 --------------------------------------------------------- 2 第七章电器与控制—— 第八章污水处理设施布置 第九章环境影响分析----- 第 十 章 ------------ 19 ---------------- 22 ------------- 23 经 营 管
第一章工程概况 本方案是受业主委托，本着对业主高度负责的态度，根据给排水有关设计依据，结合贵公司在厂人数结合生活污水工程经验，依据国家相关的排放标准，对该项目做以下 具体的方案设计，为用户提供较为理想、投资省、处理效果好的工艺设备。设备采用A/0 生物处理新工艺，配有自控系统装置，有自动切换，报警功能，无需专人管理。对污水处理设施、设备和工艺进行方案设计，以供各方决策和参考。 为严格遵守有关环境法规，保护环境，本着经济建设和环境保护同步进行的“三同 时”原则。我单位受投资者邀请，在进行初步调研，并经多项生活污水处理成功的实践经验的基础上，编制该地区污水设计方案，以供有关部门决策、实施。 针对该公司的具体污水水质的特点，本方案拟采用常规的“ A/0生物接触氧化”工艺，该处理工艺较为简单，操作运行方便，日常费用低廉，出水稳定，主要设备采用优质的钢结构的箱体，考虑到生活区内周边环境和卫生问题，故该生活污水处理工程决定采用全埋地式结构，上部覆土，可种植花木、草坪，进一步美化环境。
污水处理调试方案(1)
调试方
案 一、工程概述 近年来由于各行各业的发展迅猛发展，人民生活的逐步提高，各类生活垃圾也逐渐增多，与此同时也带来了一系列的环境问题。因垃圾填埋产生大量垃圾废水，垃圾冲洗废水具有有机物浓度高、NH3-N浓度高、重金属含量高这样的特种废水，且有悬浮物含量多、恶臭熏天等特点。为此根据环境保护法的有关规定，
所有的废水必须处理达标后，方可达到排放或回用的目的（消防或回浇）。 根据该废水的水质特性和业主的具体条件和要求，现拟采用双级生物化学为主的处理工艺(A2/O+MBR+NF)，其主要特点是引进了微生物固定及其控制技术、优势菌群的培养及驯化技术。与常规工艺相比，具有适应性强、处理效率高、运行效果稳定、运行费用低等特点，可确保处理后出水稳定达标排放，并最大限度地减少工程投资，降低运行费用。处理后的出水完全达到国家一级A类排放标准,可用于消防、填埋场回浇、洗车、绿化用水或向自然水体直接排放。 1.1 污水处理站设计规模及进、出水水质 1.1.1 设计规模 污水处理站建设规模为200m3/d。 1.1.2 设计进、出水质 1.1. 2.1 进水水质 本工程设计的水质参数如下：填埋初期，5年内
填埋中后期，5年以后 1.1. 2.2设计出水水质指标 控制污染物排放浓度限值备注色度（稀释倍数）≤40
1.2 工艺流程及流程简介 1. 2.1 污水处理工艺流程方框图 浮渣 剩余污泥
1.2.2 工艺特点及流程简介 该工艺在厌氧—好氧除磷工艺(A2／O)中加一缺氧池，将好氧池流出的一部分混合液回流至缺氧池前端，以达到硝化脱氮的目的。A2/O法可同步除磷脱氮机制由两部分组成：一是除磷，污水中的磷在厌氧状态下 (DO<0.3mg/L)，释放出聚磷菌，在好氧状况下又将其更多吸收，以剩余污泥的形式排出系统。二是脱氮，缺氧段要控制DO<0.5 mg/L，由于兼氧脱氮菌的作用，利用水中BOD作为内呼吸源(有机碳源)，将来自好氧池混合液中的硝酸盐及亚硝酸盐还原成氮气逸入大气，达到脱氮的目的。 首段厌氧池，原污水中的含磷污泥，本池主要功能为释放磷，使污水中P的浓度升高，溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中BOD浓度下降；另外，NH3-N因细胞的合成而被去除一部分，使污水中NH3-N浓度下降，但NO3-N含量没有变化。
污水调试方案
污水处理调试 污水处理工程调试及 试运行指导手册 污水处理工程调试及试运行指导手册 一、宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 二、纲目 手册含以下主要内容： 调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、细则 1、调试条件 （1）土建构筑物全部施工完成； （2）设备安装完成； （3）电气安装完成； （4）管道安装完成； （5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 2、调试准备 （1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； （2）拟定调试及试运行计划安排； （3）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备； （4）准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等； （5）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）； （6）建立调试记录、检测档案。 3、试水（充水）方式 （1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。 （2）建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗
漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。 已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。 （3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。 4、单机调试 （1）工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。 （2）单机调试应按照下列程序进行： a、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。 b、认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。 c、凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。 d、按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。 e、了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；定容积水泵则应接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。 f、点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。 g、点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。 （3）单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。 5、单元调试 （1）单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如格栅单元、调节池单元、水解单元、好氧单元、二沉单元、气浮单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元………的不同要求进行的。 （2）单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。 （3）单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决。 （4）不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细补充规程执行。 6、分段调试
百泉污水处理工程调试方案及操作规程
辉县百泉制药有限公司 污水处理工程调试及试运行指导手册
污水处理工程调试及试运行指导手册 一、宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 二、纲目 手册含以下主要内容： 调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、细则 1、调试条件 （1）土建构筑物全部施工完成； （2）设备安装完成； （3）电气安装完成； （4）管道安装完成； （5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 2、调试准备 （1）组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； （2）拟定调试及试运行计划安排；
（3）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气，电，药剂的购置、准备； （4）准备必要的排水及抽水设备； （5）必须的检测设备、装置（pH计、试纸、DO检测仪、COD、SS等）； （6）建立调试记录、检测档案。 3、试水（充水）方式 （1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。 （2）构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的构筑物可一次充水至满负荷。 （3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。 4、单机调试 （1）工艺设计的单独工作运行的设备、装置均称为单机。应在充水后，进行单机调试。 （2）单机调试应按照下列程序进行： a、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作 用和管线连接。
城市生活污水处理厂调试方案
城市生活污水处理厂 调 试 方 案 2009年8月
一工程概况 1.1 污水处理厂设计规模及进、出水水质 1.1.1 设计规模 广东省某市污水处理厂建设规模为40000m3/d，一次建成。 设计平均流量（一期）Q=40000m3/d=1667m3/h。 设计最高日最大时流量Qmax=56000m3/d =2334m3/h（K总=1.4）。 1.1.2 设计进、出水质 1.1. 2.1 进水水质 按照招标文件提供的水质资料，污水处理厂进水水质指标为：BOD5: 150mg/l CODcr: 250mg/l SS: 200mg/l NH3-N: 30mg/l TP: 4～5mg/l PH: 6.5～7.8 1.1. 2.2 处理后的水质要求 按照招标书要求，本污水处理厂出水水质执行GB18918—2002的一级B标准。具体指标如下： BOD5≤20mg/l CODcr≤60mg/l SS≤20mg/l NH3-N≤8（15）mg/l TN≤20mg/l TP≤1.5mg/lPH=6～9
1.2 工艺流程及流程简介 1.2.1 污水处理工艺流程 （注：因工程设计变更，本工程已取消污泥浓缩机）： 1.2.2 工艺流程简述 市政污水由城区排水管（渠）收集后经排水总管送至污水处理厂进行处理。由于排放污水中含有大量粒径较大的颗粒物，为确保污水处理厂进水泵及后续处理工段的正常运行，在污水进入处理设施前设置机械粗格栅，栅渣外运。 经机械粗格栅处理后的污水自流进入进水泵房的集水池，进水泵房按日处理污水4×104m3/d设计。集水池为地下钢筋混凝土结构，污水由潜污泵提升至旋流沉砂池进水渠，经过中格栅和细格栅后，进入旋流沉砂池。格栅拦截下的栅渣经栅渣打包机打包后送至厂外处置。旋流沉砂池池底的砂由气力提砂装置提升至砂水分离器，进 行污水和砂的分离。
污水处理工程调试及试运行
污水处理工程调试与试运行 调试和试运行是废水处理工程正式运行前必需的过程，调试可以进一步检验土建工程、设备和安装工程的质量，同时进行微生物的培养和驯化，为正式运行做好准备。调试一般由废水处理工程的施工和运营单位负责，设计单位进行技术指导，设备供货单位参与并配合运行调试。 废水处理工程的调试一般包括准备工作、单机调试、单体调试、工艺调试及试运行等程序和容。 一、调试准备 调试的准备工作是保证调试顺利进行并达到预期效果的重要环节，调试的准备包括组织计划、人员配备、物资准备、现场准备、事故防等容。 （一）组织计划 明确工作容，制订调试案，安排进度计划，准备调试记录。（二）人员配备 组织协调参与调试工作的各相关单位派驻技术人员到达现场；成立由各相关单位人员参加的调试工作小组，具体负责指导、督促调试工作；根据调试的工作量和工作要求安排配备相应数量和工种的调试操作人员；参与调试的相关工作人员应当接受必要的培训，对废水处理流程、各单元工艺的功能与原理、关键的设计和运行参数、自动控制的式、主要设备的操作法等，要做到心中有数。
（三）物资准备 水、电、气保证通畅和充足供应；药剂、耗材、污泥菌种等调试用品的购置；调试中需要用到的临时水泵、临时空压机、检测仪表、必要的工器具的落实；必要的劳动保护用品的准备。 （四）现场准备 工程验收中发现的缺陷和问题应完成整改；施工现场应进行清理，厂区保持干净整洁；设备、管道、阀门进行清扫；配电柜、控制柜、电气设备除尘；如需要临时设施、临时管线，应在调试开始前搭建完成。 （五）事故防 制订调试期间的事故应急预案；具有明确的防触电、防跌落、防溺水、防中毒、防火的措施，准备必要的现场防护、救护用品；对操作管理人员进行安全教育。 二、单机调试 工艺设计单独工作运行的设备、装置均称单机。工程验收结束后，对单机分别进行独立调试，目的是检验工艺系统中的机械设备、电器、仪表等在制造、检验、安装等环节是否符合要求。 （一）单机调试程序单机调试应按下列程序进行。 (1)设备、部件及附属设施应完成全部安装工作，管路、电气、控制线缆连接到位，所有螺栓和紧固件都已紧固，并经检验确认。(2) 设备本身已具备运转条件，包括设备本身应保持清洁，加入足够的润滑油，管路充水等。更多污水处理技术文章参考易净水
污水处理厂工艺调试方案
污水处理厂工艺调试方案 1.单机调试 A、试验准备 ①准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。 ②检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。 ③依照厂商说明润滑设备。 ④在手动位置检查电机转动方向是否正确。 ⑤在手动位置操作阀门全开全闭，检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。 ⑥检查用电设备的供电电压是否正常。 ⑦检查所有设备的控制回路。 ⑧制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。 ⑨单机调试构筑物满水到设计水位。 B、功能试验（空载试验） ①在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。 ②在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验，直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为
止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。 ③空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。 ④试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。 C、单机调试（负载试验） ①设备或系统符合功能实验要求后，在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间，在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行荷载调试开始单机调试。 ②池体满水（水源为厂区临时水），确保池体水位满足调试要求。 ③开启设备润滑系统和冷却系统，并随时观察运行状态。 ④在润滑、冷却系统工作正常后，开启设备进行全面试验。试验中要检查核实仪表的标准；工作电流稳定情况；控制环路的功能是否完善；系统功能以及是否有液体泄漏等情况。并以书面形式进行记录。 ⑤荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到生产厂商关于设备安装及调试的要求为止。
XX污水处理厂改造工程通水调试方案
XX污水处理厂改造工程通水调试方案 一、通水调试工艺流程 本次通水工艺流程为：粗格栅及进水泵房→细格栅及曝气沉砂池→初沉池→生物反应池→二沉池→二次提升泵房→紫外消毒渠。 由于污泥的产生需要通水运行后一段时间，本方案未包括污泥系统调试。 由于中水回用系统的配水管网尚未建成，本方案未包括深度处理及排水池调试。 二、通水调试过程 （一）粗格栅及进水泵房 粗格栅池体长13米，宽7米，有效水深约为5米（池底标高-2.2米，水面标高约为2.7米），容积为455立方米。 进水泵房池体长11米，宽14米，有效水深8米（池底标高为-5.4米，水面标高约为2.7米），容积为1232立方米。 1、调试前主要阀（闸）门状态
2、调试过程 （1）打开DN1000进水口阀门，待粗格栅及进水泵房水位达到平衡状态。 （2）分别调试三台粗格栅及配套输送机。 （3）分别调试1、2号提升泵，（正常运行为3用1备）各开启时间不超过5分钟（单台泵流量为56立方米/分钟，开机水位为-1.15米，停机水位为-3.7米）。 （4）开启3、4号提升泵前进水闸板。 （5）分别调试3、4号提升泵，各开启时间不超过5分钟（曝气沉砂池水位上升至约4.5米标高，水深约2.25米）。 （二）细格栅及曝气沉砂池 细格栅池体长21米，宽10米，有效水深为1.1米（池底标高6.45米，水面标高为7.55米），容积为231立方米。 曝气沉砂池单格体长23米，宽9米，有效水深为5米（池底标高2.25米，水面标高为7.25米），单格容积约为1035立方米，总容积约为2070立方米。 1、调试前主要阀（闸）门状态
2、调试过程 （1）开启1台进水泵房水泵，将曝气沉砂池水位上升至7.25米（约顶板以下1米，开泵时间约20分钟，曝气沉砂池两格水位上升1米，需要水量约414立方米，1台泵运行约7分钟）后停机。 （2）分别调试四台细格栅及配套输送机。 （3）开启1、2号及2、3号罗茨鼓风机（只能同时开2台），调试曝气效果。 （4）分别调试南北曝气沉砂池对应的吸砂桥及砂水分离器。 （5）分别调试南北曝气沉砂池对应的渣水分离器。 （三）初沉池（平均停留时间1.7小时） 总进水渠池体长79.5米，宽1.8米，有效水深为1.9米（池底标高4.8米，水面标高为6.55米），容积为271立方米。 总排泥渠池体长81.2米，宽2.5米，有效水深为3.7米（池底标高2.8米，水面标高为6.55米），容积为750立方米。 单格初沉池体长48米，宽7.6米，有效水深为4米（池底标高2.53米，水面标高为6.5米），单格容积为1460立方米，总容积为14600立方米。 1、调试前主要阀（闸）门状态
生活污水处理技术方案(优.选)
40m3/d生活污水处理工程 经济技术方案 二〇一二年四月
目录 1、概述 2、设计依据 3、废水水质、水量 4、执行标准 5、废水处理工艺技术 6、投资预算
1.概述： 为确保污染物的达标排放和回用的需要，拟配套建设一座设计处理能力为40 m3/d的污水处理站，将全部废水送入污水处理站，以满足国家相关环保要求。 按照国家有关规范标准要求，编制了本废水处理工程经济技术方案。 2．设计范围及要求： 2.1 工程概况 本工程为新建生活污水处理及回用工程，设计处理能力为40m3/d。 2.2 设计范围 污水处理工程方案设计范围包含从废水收集提升到达标排放的所有内容（不包括房屋和水、暖、电、气等）。 2.3 设计原则 ◆严格按照国家有关环保治理的设计规范、标准、要求进行，确保各种污染物经治理设施处理后能够达到环评规定的水质标准要求。 ◆根据污水水质情况及污水排放标准，并且经过对废水处理工艺方案的综合分析和比较，采用生化加物化处理的方法。治理工艺成熟、可靠，技术先进适用，治理效果稳定。 ◆系统设计中污水处理与中水回用综合考虑，包括但不限于构筑物布置、设备巡检与操作、运行维护及电气控制系统等方面。
◆采用PLC自动控制系统，正常运行除向药槽添加药剂外无需人工操作，显著降低工人操作强度，并确保系统的稳定可靠运行。 ◆整个工程设计工艺参数选择有一定安全系数，能适应水质水量在一定范围内的变化。 2.4 设计依据 2.4.1 有关法规、标准及规范： 《水污染防治法》； 《建设项目环境保护管理条例》； 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）； 《恶臭污染物排放标准》(GB14544-93)； 《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90); 《室外排水设计规范》(GB50014-2006)； 《给水排水制图标准》(GBT50106—2001)； 《总图制图标准》(GBT50103-2001)； 《建筑给水排水设计规范》(GBJ15-88)； 《水处理设备技术条件》（JB/T2932-99）； 《工业用水处理设备质量验收》（DL543-94）； 《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）; 《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）; 《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）； 《厂矿道路设计规范》(GBJ22-87)； 《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)； 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（2006年版）；
工业污水处理厂调试方案
江苏***有限公司 化工废水处理工程调试大纲 ***环境工程研究所 南京***工程有限公司 2015年11月5日
目录 一、项目概况 二、调试的前期工作准备 三、调试工作目标与时间进度安排 3.1、调试目标 3.2、调试进度安排 四、调试期间分析监测指标及要求 五、各阶段调试步骤 5.1、活性污泥a、b池调试步骤； 5.2、缺氧水解池调试步骤； 5.3、PACT池调试步骤 5.4、整体负荷提升进度控制（非常重要）； 六、调试工作注意事项
一、项目概况 江苏***有限公司废水处理设施土建、工艺和电器安装已经基本结束，目前即将进入整个废水处理系统的生化调试和菌种培养驯化工作。由于废水生化处理的核心是利用高效微生物对废水中的有机污染物进行降解，实现降低废水中的COD浓度，因此整个调试过程的最终目标是在整个生化系统内培养驯化出降解能力强、性能稳定、沉降效果好的微生物种群，从而实现废水达标排放。 由于农药化工生产过程中产品变化快，生产周期短，因此在后续生化处理过程中进水水质的波动不可避免，这对于微生物降解过程是非常不利的。此外作为农药化工企业今后的产品更替也是不可避免的，因此，江苏***有限公司废水处理设施采用耐冲击性能相对比较好的好氧-缺氧-好氧工艺，同时在一段好氧工艺中设置了大流量回流系统，降低整个系统在COD降解过程中的浓度梯度，通过牺牲部分效率的方式提高整个降解系统的稳定性。同时，我们在后道好氧处理中增加了PACT工艺，这种工艺可以在进水冲击情况下避免出现高效菌种的大量流失，从而提高整个生化系统的耐冲击能力。 由于采用的生化处理工艺具有较广的污染物适应性，对于今后可能出现的新产品废水，在采用合适的预处理工艺调整废水水质和特殊
250T一体化地埋式生活污水处理技术方案
******粮食储备库 250T/D一体化地埋式生活污水处理 技 术 方 案 单位：****环保设备有限公司邮编：**** 单位地址：************工业园区传真：**** 电话：********* 日期：200*年*月
目录 第一章工程概况----------------------------------------------------------2第二章设计依据、设计原则及设计范围-------------------------------------3第三章设计水质水量-----------------------------------------------------5第四章处理工艺---------------------------------------------------------6第五章处理工艺设施简要说明--------------------------------------------11第六章系统技术性能参数说明--------------------------------------------14第七章电器与控制-------------------------------------------------------19第八章主要处理设施效果预测表-------------------------------------------21第九章污水处理设施布置-------------------------------------------------22第十章环境影响分析-----------------------------------------------------23第十一章经营管理-------------------------------------------------------25第十二章方案特点及售后服务---------------------------------------------27第十三章服务承诺-------------------------------------------------------28第十四章工程投资估算---------------------------------------------------30第十六章附图----------------------------------------------------------31
污水处理厂单机试运行调试方案
机电设备调试方案 说明 本施工组织设计方案主要内容包括：施工组织措施、施工进度计划及人员配置计划、调试技术措施、环保与文明施工、质量保证体系和措施、安全施工保证体系和措施等。范围包括以下单元的部分机械设备电气设备及附属管道的调试：细格栅及旋流沉砂池、厂区污水泵房、二沉池、生物反应池、二沉池配水井、鼓风机房、加药间、加氯间。根据本工程的特点，本施工组织设计方案对机械设备、电气设备安调试和管道调试技术措施等内容作了详尽、完整的阐述。 本施工组织设计方案的编制依据为： 1. 上海市政工程设计研究院和广东省建筑设计研究院出具的“大坦沙污水处理（三期）工程”施工图纸 2. 各设备厂家提供的设备说明书 3. 现行施工规范、质量检验及评定标准、操作规程； 4.省、市现行有关建筑工程施工的劳动定额、机械台班定额； 5.现场勘察资料； 第一节概述 广州市XXX污水处理厂是广州市政府制定的全市污水治理总体规划中的第一座大型城市污水处理厂，位于广州市西郊的XXX上，总占地面积为25公顷。第一期日处理规模15万m3/d于1989年投产，第二期日处理规模15万m3/d于1996年投产，占地面积约14公顷。采用A2/O生物脱氮除磷处理工艺，2000年进行处理能力3万m3/d的挖潜改造工程，总处理规模达到33万m3/d。三期工程是大坦沙污水处理厂一、二期工程的延续和拓展，处理规模是22万m3/d，处理后污水排放标准符合国家和广东省污水排放的一级出水标准，是广州市政府的2002年重点投资工程项目及省、市重点工程项目，占地面积约11公顷。工程的
主要目标是治理西部污水，系统收集污水面积84.88km2,收集范围:东面以xxxx 路、xxx路为界：南面以环城高速公路为界，同时包括环城高速公路以南xx小区、xx小区、xx岛、xx洲等；西面以珠江航道岸边为界；北面以xx路为界。 污水收集范围平面图 工程目的主要提高广州市治理西部污水能力，有效地削减对珠江西航道的污染，改善石门水厂和西村水厂的水源水质，确保饮用水安全，受益人口约100万人，是一项利国利民、功在千秋的民心工程。 三期工程的设计单位是XX市政工程设计研究院和XX省建筑设计研究院，建设单位是广州市市政园林局，由市政园林局属下单位广州市XXX污水处理工程项目办公室实施建设任务。工程项目总投资约XX亿元人民币。 三期工程主要包括一间处理能力为22万m3/d的污水处理厂，及九个污水输送泵站、一个排洪泵站。泵站的输送流程图如下：
生活污水处理系统调试方案
编号:２0１0- ? 湖北华电西塞山发电有限公司2×60０MＷ级机组废水系统调试方案 湖北中兴电力试验研究有限公司 二０一0年五月
湖北华电西塞山发电有限公司2×600ＭW 级机组生活污水处理系统调试方案 编写人: 陈东平 审核人: 批准人：
湖北华电西塞山发电有限公司2×6０0MＷ级机组生活污水处理系统调试方案 1.目的 1.1为了指导及规范生活污水处理系统的调试工作，保证调试过程能有效安全地进行。 1.2检查设备的运行情况，检验系统的性能,发现并消除可能存在的缺陷 1.３确保最终系统程控运行，生活污水经处理后其水质合格。 2．参考文件 2.１《中国华电集团公司火电工程达标投产考核办法》(２0０8年版) 2.2 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分)》DL5009．1--2002 2.３《电业生产安全工作规定（热力和机械部分)》电力部电安生[1994］227号 2.4 《火电机组启动调试工作规定（1996年版)》 2.5 《电力建设施工及验收技术规范第４部分：电厂化学》DL/T 51９0．4－20０4 2.6 《污水综合排放标准》GＢ8978－1996 2.７《水质化学需氧量的测定重铬酸盐法》GB11905－89 2.8 《水质悬浮物的测定重量法》GB１1９０1-8９ 2.9 《水质五日生化需氧量BOD5的测定碘量法》GB７4８8-８7 ２.1０《水质ｐH值的测定玻璃电极法》ＧB6９20-86 ２.11 湖北省电力试验研究院质量、职业健康安全及环境管理体系 2.1２有关行业和厂家的技术标准 2．13 设计院相关图纸 3．设备及系统 ３.1 系统介绍 生活污水处理流程：生活污水→格栅井→调节池→A/O一体化处理设备(地埋式)→监控池→达标排放
一体化地埋式生活污水处理技术方案
300T/D某厂区生活污水处理 设 计 方 案 XXXXXXXXXXX XXXXXXX
目录 第一工程概况----------------------------------------------------------2 第二章设计依据、设计原则及设计范围----------------------------------3 第三章设计水质水量--------------------------------------------------5 第四章处理工艺------------------------------------------------------6 第五章处理工艺设施简要说明------------------------------------------11 第六章系统技术性能参数说明------------------------------------------14 第七章电器与控制-----------------------------------------------------19 第八章污水处理设施布置-----------------------------------------------22 第九章环境影响分析---------------------------------------------------23 第十章经营管理------------------------------------------------------25 第十一章方案特点及售后服务-------- ------------------------------- 25
某污水处理厂自控系统调试方案
1、综述 某污水处理厂（一期）自控及仪表系统待各工艺、电气和自控仪表系统安装结束，检验无误，满足设计要求后，逐级分层和分区的原则进行调试。分层：就是从现场工艺设备单体调试→现场PLC控制柜调试→厂区中控室上位机调试，逐级自下而上进行调试；分区：就是从各现场六个PLC分站（PLC100、1-RTU、2-RTU1、2-RTU2、2-RTU3、4-RTU）分别进行调试，在上述调试工作完成，并符合设计文件，技术资料要求，单体设备调试合格的基础上进行系统联动调试。 2、自控系统调试范围 2．1调试工作包括： PLC控制柜的电气调试；对各受控设备的信号校验；PLC控制柜与各独立工艺设备系统通讯调试，PLC控制逻辑编程软件组态调试；厂区光纤以太网通讯联网调试；中控室上位机监控操作软件调试、数据服务器、WEB服务器调试等；共计调试19套仪表，58台（套）设备及脱水机、鼓风机、消毒池PLC系统通讯联调。 2.2调试按照以下区域进行： 1、预处理系统（粗格栅、细格栅、电动闸门、旋流沉砂系统、进水流量、 液位计、PH计仪表调试）计4套仪表、10台工艺设备。 2、生物反应系统（生化池水下搅拌器、曝气系统空气调节阀、进泥污泥泵、 DO\MLSS在线分析仪表）计8套仪表、24台工艺设备。 3、污泥泵站及污泥脱水系统（剩余污泥泵、回流污泥泵、剩余污泥流量） 计2套仪表、14台工艺设备。 4、紫外消毒池系统（电动闸门、深井泵、出水流量、PH计、COD、NH3、在 线分析仪表）计3套仪表、3台工艺设备。 5、变配电间控制系统（电力监控系统、二沉池刮泥机、进水提升泵）计2 套仪表、7台工艺设备。 6、与脱水机系统、鼓风机系统、消毒系统的通讯联调。 3、调试目的、要求 3.1系统调试对凡属自控仪表系统范围的受控设备、工艺链路、网络通讯均进行 联动调试；通过调试使自控仪表系统达到设计要求。 3.2各受控设备通过调试达到就地手动、PLC中控室远控能够正常运行。 3.3污水处理过程控制能够满足工艺设计的要求和生产实际的需要。 3.4受控设备的单体调试运行时间为12小时（根据设计文件、设备技术资料要
污水处理工程调试与试运行指导手册范本
健友生化制药股份 污水处理工程调试及试运行指导手册 编制单位：晨翔环境科技股份
污水处理工程调试及试运行指导手册 一、宗旨 本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 二、纲目 手册含以下主要容： 调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。 三、细则 1、调试条件 (1)土建构筑物全部施工完成； (2)设备安装完成； (3)电气安装完成； (4)管道安装完成； (5)相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。 2、调试准备 (1)组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与； (2)拟定调试及试运行计划安排； (3)进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气，电，药剂的购置、准备； (4)准备必要的排水及抽水设备； (5)必须的检测设备、装置（pH计、试纸、DO检测仪、COD、SS等）； (6)建立调试记录、检测档案。 3、试水（充水）方式 (1)按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。 (2)构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、
1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的构筑物可一次充水至满负荷。 (3)充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。 4、单机调试 (1)工艺设计的单独工作运行的设备、装置均称为单机。应在充水后，进行单机调试。 (2)单机调试应按照下列程序进行： A、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。 B、认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。 C、凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。 D、按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。 E、了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。 F、点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。 G、点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定围，超过规定围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。 (3)单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。 5、单元调试 (1)单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如、调节池单元、生物接触氧化单元、厌氧生化单元、沉淀单元、混凝单元、药剂投加单元、污泥回流单元、污泥脱水单元等的不同要求进行的。 (2)单元调试是在单元单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。
生活污水处理技术方案资料讲解
100m3/d生活污水中水回 用处理工程 设 计 方 案 重庆中山环保工程有限公司 二〇一五年九月
目录 1.概述： (2) 2．设计范围及要求： (2) 2.1 工程概况 (2) 2.2 设计范围 (2) 2.3 设计原则 (2) 2.4 设计依据 (3) 3. 废水水质、水量： (5) 3.1废水水量： (5) 3.2 废水水质： (5) 4. 执行标准： (5) 5.废水处理工艺技术： (6) 5.1工艺流程 (6) 5.2工艺流程说明 (6) 6.投资预算 (7) 7、服务承诺 (8) 7.1质量管理方案 (8) 7.2质保措施 (9) 7.3售后服务的质量保证 (10)
1.概述： 为确保污染物的达标排放和回用的需要，拟配套建设一座设计处理能力为100m3/d的污水处理站，将全部废水送入污水处理站，以满足国家相关环保要求后经过过滤消毒，在回用于消防用水或者达标排放。 按照国家有关规范标准要求，编制了本废水处理工程技术方案。2．设计范围及要求： 2.1 工程概况 本工程为新建生活污水处理及回用工程，设计处理能力为100m3/d。 2.2 设计范围 污水处理工程方案设计范围包含从废水收集、提升处理、达标、回用、排放的所有内容（不包括房屋和水、暖、电、气等）。 2.3 设计原则 ◆严格按照国家有关环保治理的设计规范、标准、要求进行，确保各种污染物经治理设施处理后能够达到环评规定的水质标准要求。 ◆根据污水水质情况及污水排放标准，并且经过对废水处理工艺方案的综合分析和比较，采用生化加物化处理的方法。治理工艺成熟、可靠，技术先进适用，治理效果稳定。
污水处理厂一体化设备调试方案
某县某镇污水处理 一体化埋地式处理设备项目 (处理量1000T/D) 调试方案 *****环保工程有限公司 二Ｏ一七年四月
目录 第一章：概述...................................................... 第二章：调试步骤................................................... 2.1单机调试................................................ 2.2空载试车................................................ 2.3负载试车................................................ 2.4设备常见问题汇总........................................ 2.5整体联动调试............................................ 第三章、活性污泥系统管理手册....................................... 1、原理.................................................... 2、活性污泥的形、色、嗅 .................................... 3、培菌前的准备工作........................................ 4、培菌方法................................................ 5、运行管理................................................ 6、污泥性状异常及分析 ...................................... 第四章、竣工验收...................................................