空调系统风管
空调系统风管、风口设计选型
在空调、通风系统设计中，一个主要内容就是各种送风、回风、新风、及排风道和风口的布置，加上各种设备组合起来，才能成为一个完整的风系统。在空调、通风系统设计中，一个主要内容就是各种送风、回风、新风、及排风道和风口的布置，加上各种设备组合起来，才能成为一个完整的风系统。
风管、风口的分类
1、风管分类
A、按风管材料分：
1)镀锌钢板风管：常用在空调送、回风管道（优点：使用寿命较长，摩擦阻力小，制作快
速方便，可工厂预制也可现场临时制作；缺点：受加工设备限制，厚度不宜超过1.2mm）2)普通钢板风管：常用在厨房灶具排油烟以及防排烟风道上（要求在2mm上只能采用普
通钢板焊接而成，对焊接技术有一定要求）
3)无机玻璃钢风管：常用于消防防排烟系统（优点：具有耐腐蚀、使用寿命长，强度较高
的优点，造价与钢板风管基本相同；缺点：质量不稳定，某些厂商生产的材料质量比较差，强度和耐火性达不到要求，现场维修较困难）
4)硅酸盐板风管：常用排烟管道（优点与无机玻璃钢板相类似，显著特点是防火性能较好：
缺点：综合造价比较高）
5)复合保温板风管：常用有：上海万博（铝箔聚氨脂）、湖南中野（酚醛树脂）、北京百夏
（BBS）、铝箔玻璃绵保温风管等。
6)软风管：常用有铝箔型软管、铝制波纹形半软管、玻纤管（在工程上具有施工简单、灵
活方便等特点，但其风管阻力比较大，且对施工管理要求比较高）。
7)其他风管：土建、砖茄、布风管等。
B、按风管作用分：
送风、回风、排风、新风管等
C、按风管内风速分：
低速、高速风。
2、风口分类
1）、按风口材料分：铝合金风口、铸铁风口、塑料风口、木制风口等。
2）、按风口形状及功能分
A、百叶风口：门铰式百叶风口、单层百叶、双层百叶、防雨百叶等。
B、散流器：方形散流器、矩形散流器、圆形散流器、圆盘散流器、三面吹型散流器、线槽型散流器等。
C 、旋流风口：具有送出旋转达射流，诱导比大，风俗衰减快等特点。
D 、球型喷口：送风距离大，适合送风距离较大的地方，如各种大厅、展厅及大型装配车间 等。
E 、其他风口：球形排风口、栅格形风口、装饰板风口等等。 风管、风口设计选型：
风管、风口设计流程： 流程一：风系统的划分
流程二：系统风量计算 ·
流程三：确定送风方式
流程四：确定风管布置 流程五：计算风管尺寸 流程六：风口设计选型
流程七：阻力平衡计算及气流组织校核 流程一 ：风系统的划分
根据空调房间的功能、类型、空间等情况进行空调系统划分：
在水系统中的大面积区域，一般设有机房，则根据机房情况进行系统划分；而对于多联机系统来说，内机风量有限，且型号比较固定，根据已有型号进行合理的系统划分即可。 流程二 ：系统风量计算
送风量计算依据：
空调房间的送风量G 通常按照夏季最大的室内冷负荷，由下式计算确定：
G=
)(3600s n q
h h Q -ρ ＝ )(3600s n q
h h Q -ρ （m3/h ）
式中 Qq 、Qx ――室内总全冷负荷和总显冷负荷（kW ） hn ――室内空气焓值（kJ/kg ）； hs ――送风焓值（kJ/kg ）； tn ――室内温度（℃）； ts ――送风温度（℃）；
c ―― 空气定压比热[kJ/（kg. ℃）]，可取1.01 kJ/（kg. ℃） ρ――空气密度（kg/m3），在标准大气压下，空气稳定20℃时， 取1.2 kg/m3。 流程二 ：系统风量计算
舒适性空调和工艺性空调的送风温差可参考下表选取：
·
·
·
·
·
空调类型及要求送风温差（℃）
舒适性空调
高H≤5m≤10
房高H>5m ≤15
工艺性空调室温允许
波动范围＋1.0 6～0
＋0.5 3～6
＋0.1～0.2 2～3
流程二：系统风量计算
注意：根据空调房间的区域面积确定风口个数，根据送风距离选择中或高静压的机型，从而主管及各分支管的风量就已经确定。
确定各风系统主风管以及各分支管的风量
每个系统的总风量是多少？
每个分支管分配的风量是多少？
流程三：确定送风方式
根据房间功能及装修要求等情况确定送风方式：
侧送侧回、侧送上回、侧送下回、上送上回、上送下回……
流程四：确定风管布置
根据房间面积、层高及装修要求等情况确定风管的布置：
主管走向、支管布置、送、回风管位置……
流程五：计算风管尺寸
采用假定流速法计算风管截面积、确定风管尺寸
A、根据公式：S=G/3600V 确定主风管及各分支管截面积
式中S――风管截面积（m2）；
G――风管内风量（m3/h）；
V――风管内风速（m/h），一般做设计时候，空调送风主管风速不宜大于6m/h，支管风速不宜大于3m/h，具体风速可参照下表：
低速风管内的风速（m/s）
室内允许噪声级dB(A) 主管风速支管风速新风入口
25～35 3～4 ≤2 3
35～50 4～7 2～3 3.5
50～65 6～9 2～5 4～4.5
65～85 8～12 5～8 5
高速风管的最大风速（m/s）
风量范围（m3/h）最大风速风量范围（m3/h）最大风速
1700～5000 12.5 25500～42500 22.5
5000～10000 15 42500～68000 25
10000～17000 17.5 68000～100000 30
17000～25500 20
B、根据风管截面积参照风管常规尺寸表选择合适的风管尺寸
圆形风管常用规格（mm）
?100 ?250 ?560 ?1250
?120 ?280 ?630 ?1400
?140 ?320 ?700 ?1600
?160 ?360 ?800 ?1800
?180 ?400 ?900 ?2000
?200 ?450 ?1000
?220 ?500 ?1120
矩形风管常用规格（mm）
120X120 160X120 200X120 630X6301000X400800X500 160X160 250X120 200X160 1250X400 1000X500 800X630
250X160 200X200 250X200 1250X500 1000X630 800X800
320X160 250X250 320X200 1250X630 1600X500 1000X800
400X200 320X250 500X200 1250X630 1000X1000 1600X800
400X250 320X320 500X250 1250X800 1600X800 2000X800
流程六
：风口设计选型
1
、根据房间功能及气流组织选择合适的风口类型
A 、在离吊顶高度为2~4米的顶部送风中选择什么样的风口比较合适？ 双层百叶？散流器？单层百叶？旋流风口？
B 、在一般的侧送风的系统中选择什么样风口比较合适？ 双层百叶？散流器？单层百叶？旋流风口？
C 、在空间比较大的展厅、体育馆、多功能厅、大堂等一般采用什么风口比较合适？ 双层百叶？散流器？单层百叶？旋流风口？球型喷口？
2、根据风量确定风口尺寸（假定流速法） 风口的风速选择卡参考下表：
400X320 630X250
500X320
1250X1000
2000X1000
1600X1250
400X400 500X400
630X320 1600X1000
500X500 630X400
800X320 2000X1250
630X500
1000X320
800X400
应用场所盘形送风口顶棚送风口侧送风口
广播室 3.0～4.5 4.0～4.5 2.5
医院疗房 4.0～4.5 4.5～5.0 2.5～3.0
饭店房间、会客室 4.0～5.0 5.0～6.0 2.5～4.0百货公司、剧场 6.0～7.5 6.2～7.5 5.0～7.0教室、图书馆、办公室 5.0～6.0 6.0～7.5 3.5～4.5
流程七：阻力平衡计算及气流组织校核
1、计算最不利环路的压力损失并校核各支管阻力平衡
1）、简单计算最不利环路的压力损失
A、摩擦压力损失值：
Pm为0.8~1.5Pa/m
B、P=Pm ×L ×(1+k)
L 为风管总长度
弯头三通少时，k=1~2
弯头三通多时，k=3~5
2）、校核各支管阻力平衡，如分支管比较多时，需在各分支
管上装风量调节阀。
2、室内气流组织校核
校核各空调风系统的气流组织是否出现短路？
校核室内空气循环是否合理，避免空调死区的出现？
校核新风系统与排风系统是否合理？
风口的距离是否合理？
空调安装规范
施工要求及规范 为了维护甲、乙双方合法权益，根据钓鱼岛大酒店空调工程内容，以及此场所 的特殊要求，经黄石志诚电器有限公司设计，本着对用户认真负责的态度，特制 定如下施工要求及规范： 一、工程范围 (1) 本工程施工量包含设计图纸上的一层到四层的通风及空调系统工程。乙方 负责按经甲方确认的图纸所含工作内容，工程规范中所需的货物、规格、型号、产地、数量及配套内容进行供货、安装调试、培训、验收并交付使用。 (2) 本工程不含空调主机基础及主电源部分，不含空调末端、通风设备电源部分。 二、设备安装说明。 (1)根据黄石志诚电器有限公司的设计要求，室内设计参数要求如下： 房屋夏季空调设计参数：干球温度25℃，空气湿度为<60%,新风量为 30m3/h.·人 根据各项因素考虑，设备须满足夏季干球温度<26℃,空气湿度为<65%。新 风量为30m3/h.·人 (2)空调系统的划分与组成：采用新风机组加风机盘管的空气-水系统，管路采 用闭式机械循环两管制。空调冷凝水接至地漏或卫生间立管内排放。 (3)新风分别由各层新风机组经初效过滤、由风道送至各空调房间。 (4)各房间内设有卧式暗装风机盘管；风机盘管设三速液晶控制开关。 三、盘管机组性能： 风机盘管说明： (1)机组的冷量是在冷媒水进水温度为7℃，进出水温差5℃、空气干球温度 DB27℃、湿球温度WB19.5℃时测定 (2)机组热量是在进水温度60℃，空气DB21℃，与制冷时相通水量下的测定值。 (3)机组噪音值和功率消耗高风档测试值。 四、施工技术方案 1、施工材料。
（1）中央空调所有管道需保温，保温材料采用B1级橡塑保温管，钢管≤DN32保温厚度为25mm, 钢管＞DN32保温厚度为30mm； (2)空调所有冷凝水管道需保温，保温材料采用B1级橡塑保温管，厚度为10mm。 (3)吊顶内有需检修的设备及阀门处，吊顶上需设检查口。 2、空调水系统施工方案 （1）空调水管最高点设排气装置，最低点设泄水闸阀。冷凝水管做保温，做法同冷水管。 （2）空调冷冻水管安装完毕后，应进行水压试验，空调冷凝水管应进行充水试验，试验压力为1.0MPa， 不渗不漏为合格，经试压合格后应对系统反复冲洗，直至水中不带泥沙，铁屑等杂质，且排水清净为合格；试验压力为1.0MPa，在10分钟内压力降≤0.02MPa为合格,再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合 格。风机盘管的规格参数为中档运行时的参数。 （3）所有的水管配件需做外观检查，所有的阀门除作外观检查外，还要检查其动作是否正确，灵活，严密，不合格的产品严禁使用。，（4）冷冻水管设吊架或者托架，吊架、托架用膨胀螺栓固定在牢固的附着物上，冷冻水管道与支、吊架之间，应有绝热衬垫。水管支吊架外表面防锈漆处理。 （5）. 其他未说明部分请按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《建筑设计防火规范》（2001版）（GBJ16-1987）执行。 3、空调水施工程序 安装准备→预制加工→支吊架安装→主干管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐保温→调试。 A.安装 (1) 安装前必须清除管道及设备内部的污垢和杂物。安装中断或安装完毕 后，在各敞口处应设临时封闭，以免管道堵塞。 (2) 管道穿楼板处均设套管，套管与管道间隙为30mm～40mm.
通风空调风管制作安装施工方案
中国建筑工程总公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC CORP. 十堰市火车站北广场项目（地下综合体一期工程）通风空调风管制作安装施工方案 中建三局建设工程股份有限公司 十堰市火车站北广场项目（地下综合体一期工程）安装部 二0一六年三月
目录
第1章编制说明 编制目的 为更好地与工程总体施工组织设计相结合，明确通风与空调工程风管制作安装分项工程的施工范围及主要的施工工艺，找出施工过程中主要的重难点，并提出相应的应对措施、注意事项等，避免施工过程中不必要的返工和整改工作，保证工程按照既定进度计划顺利保质保量完成，特编制此方案。 编制依据 本方案编制主要依据的规范、标准、图集及相关资料文件如表所示。 表编制依据 施工范围包括通风与空调系统及消防送排风（烟）系统风管及部件、消声器与静压箱等的制作安装。本工程通风与空调系统设计概况如表所示。 表通风与空调系统设计概况
技术准备 （1）施工前熟悉施工图纸，认真详细地研究，了解设计意图、设计要求，针对工程特点及实际情况做好图纸会审，力争将图纸问题在施工前解决，保证施工过程中不因或少因图纸问题而影响工程进度及质量。 （2）明确工程内容，分析工程特点、重点及难点，根据施工进度由机电责任工程师组织，机电主任工程师及有关人员及时编制切实可行的施工组织设计和分部分项施工方案。 （3）针对工程对施工队做好各项技术交底，不仅要编制详细操作要求，还要说明质量要求，工期要求。对于在技术上、工艺上有特殊要求或容易出现问题的项目，提前做好准备工作，防范于未然。 （4）根据施工图提出预埋件、半成品等材料加工计划，提早落实各种材料的货源，确定进场日期。同时要做好各种材料进场后的复试工作。 （5）为防止以后返工和浪费，争取在工程开始前及早发现各专业图纸相矛盾的地方，提前做好各专业之间的协调配合工作，对各专业的图纸进行对照，进行深化设计，并由设计单位及监理单位认可方可实施。绘制各专业综合图，包括与土建的配合图。 （6）对图纸中须深化设计或由专业单位扩展设计部分，应提示甲方尽早落实，配合设计尽早出图，尤其是对结构预埋有较大影响部位。 人力资源准备 （1）选择各专业技术工人进场，并选择参加过类似工程或大型工程建设的技术工人参加本工程的施工。本工程风管制作安装所需人员计划如表所示。 （2）根据工期进度安排，编制详细劳动力计划，配备充足的专业技术工人，保障工程施工的基础力量。
风管系统(净化空调系统)
风管系统安装（净化空调系统）检验批质量验收记录 附带：
文明施工 重新制作规范的“三板一图”，于4 月10 前完成。 做好宣传鼓舞工作，应在现场大门，塔吊等位置挂设安全质量标牌。在其他醒目位置部位挂设安全及防火标牌。设吸烟室（拟定在现场会议室），其他部位严禁吸烟。 加强现场平面管理，现场施工料具码放必须按阶段性指定位置，码放整齐，该成方的成方，该码垛的码垛。加强现场用火管理，未经项目经理批准，任何人不得擅自动火。 按“三清”、“六好”要求定期进行文明施工检查。此项工作由项目经理负责组织，一般每月一次。派专人清扫厕所，经常扫除，定期扫除，定期洒专用药物，宿舍区由组长负责各自卫生区的清扫，以保证职工有一个良好的居住环境。食堂要坚持卫生责任制，确保饮食卫生。对食堂外的垃圾进行一次清除，以后要定期清除。 第一章雨期施工技术措施 表演池、鲸鱼池、2 号工作间及地下通道施工均可赶上雨期，因而必须采取必要的雨期施工措施。 每次搅拌混凝土前，对砂、石含水率进行现场测定，并相应调整用水量，确保配合比的准确。 浇筑混凝土时（尤其是表演池池壁），因配备塑料薄膜以防临时降雨，以尽可能保证浇筑混凝土连续施工。如确因突然大雨无法继续施工时，则因留置后浇带（不是施工缝），然后按后浇带做法处理。表演池底板、池壁的混凝土浇筑时间应根据阶段性天气预报安排，避开降雨天气。 对于尚未进行基础施工的坑壁，进入六月份后要用塑料薄膜覆盖，以防因雨水冲刷造成塌方。对于表演池观众厅基础处（最南面的三个）已出现边坡裂处安排人尽早清除，以防降雨，引起塌方。 备潜水泵、离心泵各两台，降雨后及时抽走基抗内积水。 鲸鱼池北边基抗边缘进入六月份后须培土挡水，以防外面积水流入基坑。 六月上旬进行一次现场用电线路及机械设备全面检查以确保雨期施工安全。 如需在水泥库外面码垛放水泥时，垛底面必须高出地面300mm，且排水通畅，垛子顶面必须铺塑料薄膜一层，且备足苫布，以防水泥受淋变质，露天码存放的水泥最长时间不得超过7d，局部受潮结块水泥，不得用于结构工程。 附带： 环境保护、水土保持保证措施 1、实行环保目标责任制，把环保指标以责任书的形式层层分解到有关部门及个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一个懂行善管理的环保自我监控体系。 2、组织所有员工学习环保知识，提高其环境意识，自觉遵守国家有关控制环境污染的法律、法规。 3、应做好临时排水系统规划，包括阻止场外水流入现场和使现场水排出场外两部分，着重注意地面排水，以防泥沙流向河床。 4、施工现场所产生的垃圾由专人管理并及时运出施工现场，不得影响各道工序；生活垃圾集中堆放，不占或少占施工场地，并组织人员定时清理、运走；杜绝一切物资及生活垃圾向河道内抛弃。 5、施工场内排出的废水和生活污水，要集中按环保要求处理，不得随意倾倒乱流影响周围
通风空调风系统施工工艺
通风空调风系统系统施工工艺 1、金属风管制作安装工程施工方案 1.1、施工准备： 1.1.1、材料要求及主要机具：所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。制作风管及配件的钢板厚度应符合规范的规定。 1.1.2、作业条件： 1.1. 2.1、集中加工应在宽敞、明亮、干净、地面平整的洁净专用风管制作间内进行。 1.1. 2.2、有一定的成品存放地并有防雨、雪、风且结构牢固的设施。 1.1. 2.3、作业点要有相应的加工用模具、设施电源、消防器材等。 1.1. 2.4、成品制作应有批准的图纸，经审查的大样图、系统图，并有负责人的书面技术、质量、安全交底。 1.2、操作工艺 1.2.1、工艺流程：支模→成型→检验→安装→检漏→保温 1.2.2、按大样图选适当模具支在特定的架子上开始操作。 1.2.3、风管法兰制作：风管边长小于等于630毫米、M6螺栓、采用L25角钢；630毫米～1500毫米、M8螺栓、采用L30角钢；1500毫米～2500毫米、M8螺栓、采用L40角钢。 1.2.4、一百级系统的法兰孔间距为100毫米，低于一百级系统的法兰孔间距为150毫米。 1.2.5、法兰与风管应成一体与壁面要垂直，与管轴线成直角。 1.2.6、管边宽大于2米（含2米）以上，单节长度不超过2米，中间增一道加强筋。 1.2.7、所有支管一律在现场开口，三通口不得开在加强筋位置上。 1.2.8、安装工艺：法兰中间垫料采用4～6毫米密封垫。架形式及间距按下列准执行： 1.2.9、风管大边≤1000毫米间距＜3米（不超过） 1.2.10、风管大边＞1000毫米间距＜2.5米（不超过） 1.2.11、风管大边大于2000毫米，托盘采用5#槽钢为加大受力接触面。要
通风与空调工程施工方法及技术措施
通风与空调工程施工方法及技术措施 1.1.1.1.1.施工技术要求 1、风管技术保证要求必须符合以下条件 （1）严格控制钢板风管用材厚度，符合设计要求 钢板风管用材厚度 （2 ）风管的最大加固间距有以下操作标准
（3 ）保温及不保温风管管道支吊架的间距及作法按如下规定进行： ①水平安装：风管大边小于400mm间距为3.5m，大于等于400mm 间距为3m。 ①垂直安装：间距为3m但每条立管的固定件不应少于2 个。 2、空调及制冷系统管道及部件安装 （1）管道布设原则：管道成排安装时应保证其平行、等 距，交叉安装时，小管服从大管。 （2）管道支架安装满足施工设计要求，最大间距以以下表格为准。 管道支架最大间距表 管道支、吊、托架及管座的安装应保证构造正确，埋设 平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。 （3）管道坡度符合设计要求。 （4）管道螺纹连接应保证螺纹无断丝，防腐性能好，镀 锌钢管及配件镀锌层无破损，接口处无外露油麻等缺陷
5）管道焊接应保证焊口平直度，焊缝加强面符合施工 规范规定，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。 （6）管道连接保证对接紧密，管子中心线一致，法兰连接螺母在同侧，螺杆露出长度一致，不大于螺杆直径的胶垫材质符合设 1/2计要求和规范规定，无双层。 1.1.1.1. 2. 风管制作与安装 A、施工准备 （1）板材验收 镀锌钢板、彩钢复合板、冷冻水管、保温棉、风口及其它辅材到工地后，材料员应按材料进场规定报驻地监理进行验收，并作好记录，入库分类标识。并把验收结果向通风空调施工主管汇报。 （2）机具检查 施工前，质安员应按《施工机具管理制度》对施工机具进行全面检查只有合格才可用于施工，并作记录。 B 、材料选用 风管材料选用严格按照设计说明、招标文件及业主的要求来进行选材。 C、风管制作工艺 （1）镀锌风管制作安装工艺 ①镀锌风管制作施工流程
通风管道安装标准
通风管道安装标准 一、施工准备 (一)作业条件 1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结 构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。 2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地 面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下 进行。 3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设 备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。 4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比 实际截面大100mm。 5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防 护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。 (二)材料要求 1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、 质量合格证明及检测报告等)和产品清单。 2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、 开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。 3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置 是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。 4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、 自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓 等应符合产品质量要求。 (三)施工机具 手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。 二、质量要求 (一)风管系统安装工作(送、排风，防排烟，除尘系统) 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 续表
质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。 质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。
通风与空调风管系统
通风与空调工程（风管系统） 一、概念 1、风管：采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。 2、金属风管：采用镀锌板、不锈钢板、铝合金板、复合钢板等金属材料制作而成的风管 3、非金属风管：采用硬聚氯乙烯、玻璃钢等非金属材料制作而成的风管 4、复合风管：采用不燃材料面层与绝热材料内板复合制成的风管 5、风道：采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道 6、风管配件：弯头、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等 7、风管部件：各类风口、阀门、风罩、风帽、消声器、过滤器等 二、风管规格 1、圆形风管（椭圆风管）、矩形风管 板材厚度选择： 2、柔性风管：选用柔性好、表面光滑、不产尘、不透气、不产生静电和有稳定强度的难燃材料制作，安装应松紧适度、无扭曲。安装在负压段的柔性短管应处于绷紧状态，不应出现扁瘪现象。柔性短管的长度宜为150mm~300mm，设于结构变形缝处的柔性短管，其长度宜为变形缝的宽度加100mm以上。不得以柔性短管作为找平找正的连接管或变径管。当柔性短管用单层材料制作时，光面应朝里。当在管内气温低于管外气温露点条件下使用时，应采取绝热措施或采用带绝热层的成品。 三、金属风管制作 1、制作工序：
注：采用角钢法兰铆接连接的风管管段应预留6mm-9mm的翻边量，采用薄钢板法兰连接或C形、S形插条连接的风管管段应留出机械加工成型量。 2、风管板材拼接方法 注：板材拼接的咬口缝应错开、不应形成十字形交叉缝，洁净空调系统风管不应采用横向拼缝。板厚大于1.5mm可采用电焊、氩弧焊等 3、风管板材咬口连接形式及适用范围：
注：输送无害空气的风管，应采用咬接成型。风管板材的拼接和圆形风管的闭合缝可采用单咬口，弯管的横向连接缝可采用立咬口，矩形风管成形缝可采用联合角咬口。风管不应按扣式咬口。咬口缝必须涂密封胶或贴密封胶带，宜在正压面实施，特殊的尺寸狭小空间或受力状况多变和运动中的受控环境以及输送特殊介质的，可按设计采用螺旋风管或金属、非金属软管。铆接时不应采用抽芯铆钉。 例：东方采用联合角咬口，采用咬口机轧制咬口形状，折方后采用手工进行合缝。 4、咬口宽度表 5、风管法兰制作 ①、矩形风管法兰宜采用风管长边加长两倍角钢立面、短边不变的形式进行下料制作。 角钢规格，螺栓、铆钉规格及间距：
2.认识空调风管系统
认识中央空调风系统 中央空调风系统由风管、风管配件及部件、空调系统末端设备及其零部件三部分组成 室外空气 一、风管是采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。 （1）风管的材料 常用的有薄（镀锌）钢板、不锈钢板、塑料复合板、有机（无机）玻璃钢板、胶合板、铝板、塑料软管、金属软管、橡胶软管等。 镀锌风管圆形不锈钢四通塑料复合风管 玻璃钢风管塑料软管金属软管 （2）风管的规格尺寸 如图所示，风管由A，B,L三个尺寸组成，其中A表示宽， B表示高，L表示长，单位无特殊说明都是mm,风管的展 开面积计算公式为S=2(A+B)×L,一般按工程需要单位需 要换算成m，比如A×B×L=500×200×5000表示风管的宽为500mm，管道的高为200mm，管道的长为5000mm，则按风管的展开面积按风管的展开面积计算公式得出S=2(A+B)×L=2（0.5+0.2）×5=7㎡
（3）、空调管道的保温 由于空调管道中输送的是经处理的高品质的空气，对其管道的保温要求很高，因此，需要对管道进行保温，常用的保温材料如下： 岩棉制品 复合保温材料 玻璃棉管壳 玻璃棉毡（保温钉固定） 发泡橡塑 发泡橡塑 二、 风管配件和部件： 风管配件指风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。 风管部件指通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等 1.认识下列风管管件： 圆弯头 矩形弯头 三通管 四通管
变径管天圆地方异径管异径管 来回弯导流叶片圆法兰矩形法兰 2.认识下列风管部件： （1）风口： 单层百叶风口双层百叶风口旋流风口 散流器 （2）风管检查口、风量测定孔： 也叫风管检查门，并非所有风管都要设检查口，当有必要进人到风管内部时才设检查口。风管其实没
空调及风管安装规范全
空调及风管安装规范 一，空调安装规范 1. 设备搬运就位条件 电梯（货梯）尺寸和载重，楼梯楼道，设备间通道、标准门需要吊运机组时，如果可能应连同包装箱一起吊运，确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块，不允许使用撬杠，防止局部受力损坏设备。 2. 室内外机的放置 设备应固定在稳定而平整的基础或支架上，该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。 3. 安装工艺要求 室内外机垂直位差≤22m，管道水平距离≤40m，若位差过大，则应每隔6m 设置存油弯，增大管径以减少阻力。 4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格，供电电缆规格按技术规范，引到实际安装位置处。 5. 安装维护专用工具 压力表，真空泵，割刀，扩管器，焊接工具（氧气、乙炔、氮气瓶）等。 6. 安装维护常用工具 扳手，螺丝刀，万用表，电流表等。 空调安装的好坏，直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要，安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到以下问题： 1．机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。 2．机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。 3．商用空调机组内外机组距离超过设计极限。 4．机房空调及商用空调机组解体搬运。 5．根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。 6．根据用户的需求改变空调的送风方式。 7．古建内的空调设备安装。 8．特殊环境的空调设计及安装。 09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准，并规定从2000年3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准，对于空调安装质量做到心中有数，能够判断空调安装是否合格，下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验，和大家一起分享，仅供参考。
风管式空调的工作原理及优缺点
风管式空调的工作原理及优缺点 氟系统、水系统、风管式是中央空调常见的三大类型，氟系统、水系统中央空调在我们的生活中很常见，我们平时使用的大金中央空调多数就是氟系统，特灵的机子多数为水系统。然而对于风管式中央空调，一般用户却听说的较少，那么什么是风管式中央空调，相较于其他的空调类型，风管式中央空调又有哪些不同的特点，以下来看看本文的介绍。 风管式中央空调原理介绍 风管式小型中央空调，又称为管道式小型中央空调，由室外机和室内机组成，分为单冷型和热泵型两种类型。它是以空气为输送介质，利用冷水机组集中制冷，将新风冷却或加热，而后与回风混合后送入室内。如果没有新鲜风源，风管式系统类型的家用中央空调就只能将回风冷却或加热了。 风管式中央空调的优点 隐藏安装：一拖一风管机和中央空调一样隐藏安装，解决了挂壁式和柜式空调机主机暴露在空间里面的问题，它不仅美观，也不存在机壳时间久了发黄。 使用效果好：效果上要比小空调要好，因为主机是一根铜管托一台内机，所以效果上相对中央空调来说还要来的好些。做好以后的外观几乎和中央空调没什么区别。 投资小：风管式系统初投资较小，造价上并不比分体空调贵多少。 风管式中央空调的缺点 1、跟小空调一样，有一台内机就需要一台外机，所以外机的数量要比中央空调多。 2、风管穿梭于各个房间，要求吊顶隐蔽，有时可能要破坏过梁。受层高，家庭装演和吊顶的限制。 3、如风系统设计不当(风压过小)，则易产生各房间温度达不到设计要求。回风设计有难度。如设计不当易产生噪音。整体噪声(风噪)偏大。
4、如不做电子控制部分，只要你开房间内任一个风口，整个外机则全速运行。则运行费用较高。 通过以上的介绍，可以看出风管式是一拖一的形式，一台室外机联一台室内机，室外机较多，但是其室内机隐藏安装，实现了与其他中央空调一样的安装效果。并且，相比于其他类型的中央空调系统，风管式中央空调的造价相对较低，因此，目前风管式中央空调也受到一些用户的关注。
空调及风管安装规范全
空调及风管安装规范(全）
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空调及风管安装规范 一,空调安装规范 1. 设备搬运就位条件?电梯（货梯）尺寸和载重,楼梯楼道,设备间通道、标准门需要吊运机组时，如果可能应连同包装箱一起吊运，确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块,不允许使用撬杠,防止局部受力损坏设备。 2．室内外机的放置?设备应固定在稳定而平整的基础或支架上,该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。? 3.安装工艺要求 室内外机垂直位差≤22m,管道水平距离≤40m，若位差过大,则应每隔6m设置存油弯,增大管径以减少阻力。 4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格,供电电缆规格按技术规范,引到实际安装位置处。 5. 安装维护专用工具 压力表,真空泵,割刀，扩管器,焊接工具（氧气、乙炔、氮气瓶)等。 ? 6. 安装维护常用工具?扳手,螺丝刀，万用表,电流表等。 空调安装的好坏,直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要,安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到以下问题：? 1. 机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。 2．机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。?３.商用空调机组内外机组距离超过设计极限。?4．机房空调及商用空调机组解体搬运。 ５. 根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。 6. 根据用户的需求改变空调的送风方式。 7. 古建内的空调设备安装。?8. 特殊环境的空调设计及安装。 09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准,并规定从2００0年3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准,对于空调安装质量做到心中有数，能够判断空调安装是否合格,下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验，和大家一起分享,仅供参考。 ?
空调系统风管道的安装与检验
空调系统风管道的安装 与检验 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
空调系统风管道的安装与检验 风管系统按其系统的工作压力划分为三个类别， 一.风管的制作 1．镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响保护性层防腐性能的焊接连接方法。 2．风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面易设在风管的正压侧。 3．钢板风管板材厚度（mm） ⒋金属风管法兰材料规格 金属圆形风管法兰及螺栓规格（mm）
金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm） 二. 风管的安装 1.风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。 2．风管安装的位置标高、走向，应符合设计要求，现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。 3．连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧； 4．风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。 5．可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。并不应有死弯或塌凹。 6．风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置， 7．穿越沉降缝，变形缝的风管两侧，以及与通风机进、出口连接处，应设置长200mm防火的软接头。 8．风管穿越机房、楼板、防火墙处，除设有防火阀外，还应将其连接的风管用2mm厚普通钢板制作，在风管穿越部位用非燃材料密实堵严，防火阀的安装应注意便于更换温度熔断器，并应在其调节把手处设一吊顶检查孔于更换温度熔断器，并应在
空调与风管安装规范方案
空调及风管安装规 一，空调安装规 1. 设备搬运就位条件 电梯（货梯）尺寸和载重，楼梯楼道，设备间通道、标准门需要吊运机组时，如果可能应连同包装箱一起吊运，确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块，不允许使用撬杠，防止局部受力损坏设备。 2. 室外机的放置 设备应固定在稳定而平整的基础或支架上，该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。 3. 安装工艺要求 室外机垂直位差≤22m，管道水平距离≤40m，若位差过大，则应每隔6m 设置存油弯，增大管径以减少阻力。 4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格，供电电缆规格按技术规，引到实际安装位置处。5. 安装维护专用工具 压力表，真空泵，割刀，扩管器，焊接工具（氧气、乙炔、氮气瓶）等。 6. 安装维护常用工具 扳手，螺丝刀，万用表，电流表等。 空调安装的好坏，直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要，安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到
以下问题： 1．机房空调室机与室外机距离超过设计极限。 2．机房空调室外机组低于室机组超过设计极限。 3．商用空调机组外机组距离超过设计极限。 4．机房空调及商用空调机组解体搬运。 5．根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。 6．根据用户的需求改变空调的送风方式。 7．古建的空调设备安装。 8．特殊环境的空调设计及安装。 09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准，并规定从2000年3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准，对于空调安装质量做到心中有数，能够判断空调安装是否合格，下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验，和大家一起分享，仅供参考。 标准的安装程序
通风与空调题库
通风与空调工程题库 一．单选题： 1、按风管系统工作压力划分，风管系统可分为低压系统、 中压系统和高压系统。其中系统工作压力小于等于 C Pa为低压系统。 A、300 B、400 C、500 D、600 2、按材质分类，下列那种风管不属于金属风管（ D ）。 A、镀锌钢板风管 B、不锈钢板风管 C、铝板风管 D、玻璃钢风管 3、砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形低压系统风管规定值的 （ B ）倍。 A、 B、1.5 C、 D、 4、可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过（ C ） m，并不得 有死弯及塌凹。 A、1 B、1.5 C、2 D、 5、圆形金属风管（不包括螺旋风管）直径大于等于800mm，且其管段 长度大于（ B ）mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施。A、1000 B、1250 C、1500 D、2000 6、金属风管法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风管应小于或等 于（ C ） mm。 A、50 B、100 C、150 D、200 7、截面积大于（ B ）m2的风阀应实施分组调节。 A、 B、1.2 C、 D、 8、圆形风管无法兰连接采用承插连接形式时，要求插入深度大于 （ C ） mm且有密封措施。
A、20 B、25 C、30 D、40 9、防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不应大于（ B ）mm。 A、100 B、200 C、1000 D、2000 10、输送空气温度高于70℃的风管，其法兰垫料的材质应采用（B） A、石棉绳 B、石棉橡胶板 C、闭孔海棉橡胶板 D、密封胶带 11、过滤器与框架之间、框架与空气处理室的围护结构之间应（ D ）。 A、平整 B、留出空隙 C、设置垫料 D、严密 12、组装式的制冷机组和现场充注制冷剂的机组，必须进行下列哪些试验（ BCD ） A、吹污 B、气密性试验 C、真空试验 D、充注制冷剂检漏试验。 13、对于工作压力大于（ C ）MPa及在主干管上起切断作用的阀门，应进行强度 和严密性试验，合格后方准使用。 A、 B、0.8 C、 D、 14、硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于（ C ）mm、保冷时不应 大于（ A ）mm，并用粘结材料勾缝填满。 A、2 B、3 C、5 D、10 15、空调系统综合效能试验包括下列哪些项目（ AB ）。 A、室内噪声的测定； B、室内温湿度的测定； C、系统总风量的测定； D、空调冷热水总流量的测试。 16、通风与空调工程施工质量的保修期限，自竣工验收合格日起计算为（ B ）采 暖期、供冷期。 A、一个 B、二个 C、三个 17、硬聚氯乙烯风管的直径或边长大于（ B ）mm时，其风管与法兰的连接处应设 加强板，且间距不得大于450mm。 A、400 B、500 C、600 D、800 18、采用隔振措施的制冷设备或制冷附属设备，其隔振器安装位置应正确；各个 隔振器的压缩量，应均匀一致，偏差不应大于（ B）mm。
空调及风管安装规范全)
空调及风管安装规范一，空调安装规范 1. 设备搬运就位条件 电梯（货梯）尺寸和载重，楼梯楼道，设备间通道、标准门需要吊运机组时，如果可能应连同包装箱一起吊运，确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块，不允许使用撬杠，防止局部受力损坏设备。 2. 室内外机的放置 设备应固定在稳定而平整的基础或支架上，该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。 3. 安装工艺要求 室内外机垂直位差≤22m，管道水平距离≤40m，若位差过大，则应每隔6m 设置存油弯，增大管径以减少阻力。 4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格，供电电缆规格按技术规范，引到实际安装位置处。 5. 安装维护专用工具 压力表，真空泵，割刀，扩管器，焊接工具（氧气、乙炔、氮气瓶）等。 6. 安装维护常用工具 扳手，螺丝刀，万用表，电流表等。 空调安装的好坏，直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要，安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到以下问题： 1．机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。 2．机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。
3．商用空调机组内外机组距离超过设计极限。 4．机房空调及商用空调机组解体搬运。 5．根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。 6．根据用户的需求改变空调的送风方式。 7．古建内的空调设备安装。 8．特殊环境的空调设计及安装。 09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准，并规定从2000年3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准，对于空调安装质量做到心中有数，能够判断空调安装是否合格，下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验，和大家一起分享，仅供参考。 标准的安装程序 设备的二次搬运就位 1．二次搬运前进行设备箱体/外观检查； 2．设备就位后打开设备，检查空调机检查机组零件是否和技术资料相符； 3．检查连接冷媒铜管和蒸发器铜管是否有明显的小孔、变形及氮气保压情况等现象； 4．检查其他零部件，如压缩机、室内机组、加湿器等是否有因运输而松动，或者遭遇野蛮装卸而脱落或损坏； 5．开箱后设备及附件是否有损坏、遗漏现象；
通风、空调系统风管内的空气流速
通风、空调系统风管内的空气流速 1、一般工业建筑的机械通风系统风管内风速，按表11.5-2采用。 一般工业建筑的机械通风系统风管内风速（m/s）表11.5-2 2、通风、空调系统风管内的网速及通过部分部件时的迎面风速，按表11.5-3采用。 通风、空调系统风管内的风速及通过部分部件时的迎面风速（m/s）表11.5-3 3、暖通空调部件的典型设计风速，按表11.5-4采用 暖通空调部件的典型设计风速（m/s）表11.5-4
4、根据所服务房间的允许噪声级，通风空调风管和出风口的最大允许风速，按表11.5-5 采用。 通风空调风管和出风口的最大允许风速（m/s）表11.5-5 注：①百叶风口叶片间的气流速度增加10%，噪声的声功率级将增加2dB，若流速增加一倍，噪声的声功率级约增加16dB。 ②对于出口处无障碍敞开风口，表中的出风口速度可以提高1.5~2.0倍。 5、高速送风系统中风管的最大允许风速，按表11.5-6采用。 高速送风系统中风管的最大允许风速表11.5-6
6、推荐的送风机静压值，见表11.5-7 推荐的送风机静压值表11.5-7 7、空调系统冷凝水管管径选择推荐值，见表11.5-8 冷凝水管管径选择推荐值表11.5-6 注：（1）DN＝15mm的管道，不推荐使用。 （2）立管的公称直径，就与水平干管的直径相同。 风机盘管机组、整体式空调器、组合式空调机组等运行过程中产生的冷凝水，必须及时予以排走。排放冷凝水管道的设计，应注意以下事项： 沿水流方向，水平管道应保持不小于千分之一的坡度；且不允许有积水部位。当冷凝水盘位于机组负压区段时，凝水盘的出水口处必须设置水封，水封的高度应比凝水盘处的负压（相当于水柱温度）大50％左右。水封的出口，应与大气相通。 注： （1）采用聚氯乙烯塑料管时，一般可以不必进行防结露的保温和隔汽处理。 （2）采用镀锌钢管时，一般应进行结露验算，通常应设置保温层。 冷凝水立管的顶部，应设计通向大气的透气管。
最新《通风与空调工程施工质量验收规范》gb502432002资料
1 总则 1．0．1 为了加强建筑工程质量管理，统一通风与空调工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范． 1．0．2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。 1．0．3 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准）GB 50300—2001配套使用。 1．0．4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规范的规定． 1．0．5通风与空调工程施工质且的验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定． 2 术语 2．0．l 风管air duct 采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。 2．0．2 风道air channel 采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道． 2．0．3 通风工程ventilation worb 送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称． 2．0．4 空调工程air conditioning works 空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称． 2．0.5 风管配件duct fittings 风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。 2．0．6 风管部件duct accessory 通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等．2．0．7 咬口seam 金用薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造． 2．0．8 漏风量air leakage。ie 风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位 时间内泄出或渗入的空气体积量。 2．0．9 系统风管允许漏风量airsystempermlsslbleleakag。rate 按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量． 2．0．10 漏风率air system leakage rat；。 空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值．2．0．11 净化空调系统air cleaning system 用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。 2．0．12 漏光检测air leak check with lighting 用强光源对风管的咬口、接缝、法兰及其他连接处进行透光检查，确定孔洞、缝隙穿渗漏部位及数量的方法． 2．0．13 整体式制冷设备packaged refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及系统辅助部件组装在同一机座上，而构成整体形式的制冷设备．2．0．14 组装式制冷设备assembling refrigerating unit 制冷机、冷凝器、蒸发器及辅助设备采用部分集中、部分分开安装形式的制冷设备．2．0．I5 风管系统的工作压力design working pressure 指系统风管总风管处设计的最大的工作压力。 2．0．16 空气洁净度等级air cleanliness class 洁净空间单位体积空气中，以大于或等于被考虑出径的粒子最大地度限值进行划分的等级标准。 2．0．17 角件corner pieces 用于金用薄用权法兰风管四角连接的直角型专用构件。 2．0.18 风机过压器单元（FFU、FMU）fan filter（m。dule）u。it 由风机箱和高效过滤器等组成的用于洁净空间的单元式送风机组． 2．0．19空态as－built
通风与空调施工方案
通风空调工程施工方案 6.3.3.1通风空调工程施工流程 6.3.3.2通风空调系统材质的选用 通风空调系统采用材质如下表： 系统名称采用材料连接方式保温材料 空调冷热水管D≤50mm 焊接钢管 螺纹或焊接、法兰 连接 闭泡橡塑保温D＞50mm 无缝钢管焊接、法兰连接闭泡橡塑保温 冷凝水管镀锌钢管螺纹连接闭泡橡塑保温
6.3.3.3风管制作 9.3.1镀锌钢板风管的制作 风管和法兰的制作选料应符合设计图纸和施工规范的规定；各种材料在剪切下料前必须先进行图纸复核，确认无误后下料。 风管的规格尺寸必须符合设计要求和规范规定，当风管边长小于300mm时，边长误差应小于1mm。当风管边长大于300mm时，边长误差应小于2mm。对角线偏差不大于2mm，风管平整度控制在5mm以内。 镀锌层须防止划伤、受潮与腐蚀，以免安装后保温前的期间内受损而影响评定。 风管的咬缝必须紧密、宽度均匀，无孔洞、半咬口等缺陷，直管段纵向缝错开。 矩形风管边长大于630MM、保温风管边长大于800MM，管段长度大于1250MM 或低压风管单边面积大于1.2平方米、应采取加固措施。加固应牢固可靠、整齐、间距适宜，均匀对称 风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象；翻边应平整、紧贴法兰，起宽度应一致，且不应小于6MM；咬缝与四角处不应有开裂与空洞。 制作好的法兰截面应垂直风管轴心线，法兰四角加工完后切成倒角；法兰螺栓孔径、孔距应一致、均匀，四角处应有螺栓。 制作好的风管应按系统编号，堆放整齐、轻拿轻放，防止风管的变形. 导流叶片的弧度应与弯管的角度相一致，导流叶片在弯管中的位置应符合设计要求。导流叶片的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固。同一弯管内导流叶片的弧长影一致。 9.3.2风管制作的质量预防措施:
空调系统风管道的安装与检验
空调系统风管道的安装与 检验 The pony was revised in January 2021
空调系统风管道的安装与检验 风管系统按其系统的工作压力划分为三个类别， 一. 风管的制作 1．镀锌钢板及各类含有复合保护层的钢板，应采用咬口连接或铆接，不得采用影响保护性层防腐性能的焊接连接方法。 2．风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封。密封胶性能应符合使用环境的要求，密封面易设在风管的正压侧。 3．钢板风管板材厚度（mm）
⒋金属风管法兰材料规格 金属圆形风管法兰及螺栓规格（mm） 金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）
二. 风管的安装 1.风管安装前，应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作。 2．风管安装的位置标高、走向，应符合设计要求，现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。 3．连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧； 4．风管接口的连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰外。 5．可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲。并不应有死弯或塌凹。
6．风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应采取密封措施。风管穿出屋面处应设有防雨装置， 7．穿越沉降缝，变形缝的风管两侧，以及与通风机进、出口连接处，应设置长200mm防火的软接头。 8．风管穿越机房、楼板、防火墙处，除设有防火阀外，还应将其连接的风管用2mm厚普通钢板制作，在风管穿越部位用非燃材料密实堵严，防火阀的安装应注意便于更换温度熔断器，并应在其调节把手处设一吊顶检查孔于更换温度熔断器，并应在其调节把手处设一吊顶检查孔(350x350) ,防火阀应设200mm防火的软接头。 9．风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板间时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于 1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。 三. 风管支、吊架的安装 1．风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m； 2．风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。 3．风管支、吊架宜按国标图集与规范选用轻度和刚度相适应得形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽，超重登特殊风管的支、吊架应按设计规定。 4．支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的
空调及风管安装规范全
空调及风管安装规范全 Revised by BLUE on the afternoon of December 12,2020.
空调及风管安装规范 一，空调安装规范 1. 设备搬运就位条件 电梯（货梯）尺寸和载重，楼梯楼道，设备间通道、标准门需要吊运机组时，如果可能应连同包装箱一起吊运，确保机箱不受损坏设备就位应使用滚轴或滑块，不允许使用撬杠，防止局部受力损坏设备。 2. 室内外机的放置 设备应固定在稳定而平整的基础或支架上，该基础或支架必须保证水平室外机应放置在通风、避光、散热良好，周围无障碍物处。 3. 安装工艺要求 室内外机垂直位差≤22m，管道水平距离≤40m，若位差过大，则应每隔6m 设置存油弯，增大管径以减少阻力。 4. 供水、排水、供电 供水管、排水管规格，供电电缆规格按技术规范，引到实际安装位置处。 5. 安装维护专用工具 压力表，真空泵，割刀，扩管器，焊接工具（氧气、乙炔、氮气瓶）等。 6. 安装维护常用工具 扳手，螺丝刀，万用表，电流表等。 空调安装的好坏，直接关系到空调使用。对于机房空调来说安装工艺极为重要，安装不合格的话那在使用过程中就会不断地遇到麻烦。在安装过程中经常会碰到以下问题： 1．机房空调室内机与室外机距离超过设计极限。 2．机房空调室外机组低于室内机组超过设计极限。 3．商用空调机组内外机组距离超过设计极限。 4．机房空调及商用空调机组解体搬运。 5．根据用户需求将风冷机组改为水冷机组。 6．根据用户的需求改变空调的送风方式。 7．古建内的空调设备安装。 8．特殊环境的空调设计及安装。 09年国家质量技术监督局曾发布了空调器安装的国家标准，并规定从2000年3月1日起实施。了解空调器安装的国家标准，对于空调安装质量做到心中有数，能够判断空调安装是否合格，下面是某工程公司在长期的机房专用空调安装过程中总结出来的经验，和大家一起分享，仅供参考。