微型导轨在自动化机械上的使用

微型导轨主要应用在自动化机械上面，特别是方形导轨也可以用于带预载荷的情况。效果还是非常明显的，如果在不提高包络尺寸的情况下需要比方形滚珠导轨更高的载荷能力，所以方形和圆形的一起配合使用，效果是不言而喻的。另外为了提高系统的灵敏度，减少运动阻力，相应地要减少预加负荷，而为了提高运动精度和精度的保持性，这就对微型导轨的自动化功能有了更高的要求。

CPC微型导轨必须借助运动间的自重或外载荷微型导轨，才能保证在一定的空间位置和受力状态下，运动导轨和支承导轨的工作面保持可靠的接触，从而保证运动导轨的规律运动。开式微型导轨一般受温度变化的影响较小。

闭式微型导轨借助微型导轨副本身的封闭式结构，保证在变化的空间位置和受力状态下，运动导轨和支承导轨的工作面都能保持可靠的接触，从而保证运动导轨的规律运动。闭式微型导轨一般受温度变化的影响较小。滚珠滑套的一般安装步骤是将滚珠滑套装入轴承孔后再插入轴。

全自动加药装置操作说明

全自动加药装置操作说明 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

自动加药装置操作说明书一、设备简介 HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。此加药装置用于PAM（聚丙烯酰胺）的投加。在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。我公司在设计时，考虑用户操作，将最后一步加药操作，设置为手动执行，这样做避免无料投加，损坏计量泵。二、设备特点 1.安全自动控制； 2.PAM药剂添加，为倒置式布袋装置或手动式添加； 3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费；

4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑； 5.强大的技术支持，可按用户要求设计流程。三、外形图四、操作说明开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。再检查投料机内是否有PAM干粉。接下来可以开机了。电控柜上有一自动/手动的旋扭，将它拧在自动上后，设备将按设定的程序来运行。首先是开进水电磁阀，开始进水，此时投料机开始工作加药，PAM粉剂经过螺旋叶输送到旋流溶解筒内，经过水的冲击力旋流进行混合和溶解。干粉投家加的速度筒投料机手轮6来调节。通过改变螺旋叶的转速来改变投药量。此时第一槽内搅拌机1开始启动进行搅拌，当液位到溢流口时，还未充分溶解的药液进入第二槽内，此时搅拌机2开始启动再进行搅拌，同样，当水位到达溢口流时，溶液开始向第三槽内溢流，此时第三槽内PAM已经溶解，可以手动启动控制使加药计量泵开始投加药液了。其加药泵的流量可以通过计量泵上的手轮来调节，必要时也可以通过管路上的阀门进行更大范围内的流量调节。当液位到达高液位浮球时开进水电磁阀关闭，当液位到达低液位浮球时，进水电磁阀开启，继续进水。以上时通过电控柜内 PLC来实现的。当将电控柜上旋扭拧在手动上时，此操作过程通过手动控制一步一步实现。设备在调试前，请设置为手动形式。当干粉投料机内的粉剂用完后，电控柜会发出蜂鸣声，提示用户加药。当进水电磁损坏时，可以通过旁路来进水。

机械制造装备设计第一章习题答案(关慧贞)

《机械制造装备设计》第三版思考题与习题答案第一章机械制造及装备设计方法 1.为什么机械制造装备在国民经济发展中占有重要作用？答：制造业是国民经济发展的的支柱产业，也是科学技术发展的载体及其转化为规模生产力的工具与桥梁。机械制造业的生产能力主要取决于机械制造装备的先进程度，装备制造业是一个国家综合制造能力的集中体现，重大装备研制能力是衡量一个国家工业化水平和综合国力的重要标准。 2.机械制造装备与其它工业装备相比，特别强调应满足哪些要求，为什么？答：机械制造装备与其它工业装备相比应具备的主要功能中，除了一般的功能要求外，应强调柔性化、精密化、自动化、机电一体化、节材节能、符合工业工程和绿色工程的要求；更加注重加工精度方面的要求、强度、刚度和抗振性方面的要求、加工稳定性方面的要求、耐用度方面的要求、技术经济方面的要求。 3.柔性化指的是什么？试分析组合机床、普通机床、数控机床、加工中心和柔性制造系统的柔性化程度。其柔性表现在哪里？答：即产品结构柔性化和功能柔性化。产品结构柔性化是指产品设计时采用模块化设计方法和机电一体化技术，只需对结构作少量的重组和修改，或修改软件，就可以快速地推出满足市场需求的，具有不同功能的新产品。功能柔性化是指只需进行少量的调整，或修改软件可以方便地改变产品或系统的运行功能，以满足不同的加工需要。数控机床、柔性制造单元或系统具有较高的功能柔性化程度。在柔性制造系统中，不同工件可以同时上线，实现混流加工。普通机床、组合机床、数控机床、加工中心和柔性制造系统的柔性化程度依次增高，其柔性表现在机床结构柔性化和功能柔性化，其中，柔性制造系统的柔性化程度最高。 4.如何解决用精密度较差的机械制造装备制造出精密度较高机械制造装备来？答：采用机械误差补偿技术或采用数字化技术分析各种引起加工误差的因素，建立误差的数学模型，将误差的数学模型存入计算机。在加工时，由传感器不断地将引起误差的因素测出，输入计算机，算出将产生的综合误差，然而由误差补偿装置按算出的综合误差进行补偿。 5.机械制造装备的机电一体化体现在哪些方面？答：机电一体化是指机械技术与微电子、传感检测、信息处理，自动控制和电力电子等技术，按系统工程和整体优化的方法，有机地组成的最佳技术系统。采用机电一体化体的机械制造装备功能强、质量好、故障率低、节能和节材、性能价格比高，具有足够的“结构

双工位自动锁螺丝机设备使用说明书

双工位自动锁螺丝机设备使用说明书产品型号：JFT-S02 版本：V2015.04 申明感谢使用巨丰泰自动锁螺丝机产品。为了更好的发挥本设备作用，在节省人力的同时提高生产效率，更为了保障使用者的安全和健康，请务必在使用前阅读本说明书。对于未接触过自动化设备的使用者，初次使用本设备时，难免会有一段学习和熟悉过程。我司除了在交付现场对客户进行操作培训外，也会在其后给予各种技术支持。同时本设备已充分考虑了防呆及易操作性，使用者遇到故障时无需焦虑，严格按照使用说明操作，即可避免和解决大部分问题。机器操作时切记注意安全！正常工作时严禁将手或其它任何物品伸进机械手及 Z轴工作区间。应学会正确使用急停按钮。本设备内含多种精密传感器，虽有一定防护，但无法阻止粗暴操作带来的破坏。例如螺丝供料器上的光电传感器，其与吸嘴距离很近，关机时如随意推动Z轴，螺丝吸嘴就有可能与之碰撞而导致其失效。因此类不当操作而造成的设备故障，我司将依照售后条款收取维修费用。自动化设备的稳定工作与日常保养维护密切相关。我司已尽可能将维护项目简化，并编写了《自动锁螺丝机保养及操作说明》。请认真执行。本设备含有消耗材料，详见《自动锁螺丝机常备耗材清单》。耗材会随着使用时间而逐渐失效。耗材的失效不属于机器质量问题，请根据使用说明定期检查及更换。部分耗材必须使用我司原厂正品（详见清单）。使用过程如有疑问和建议，欢迎致电，我们将竭诚为您服务。设备说明 1：设备介绍：巨丰泰自动锁螺丝机系列，广泛应用于手机，U盘，遥控器，PCB板等电子行业。包含人工取料型、机械手取料型、加大工位型、双种螺丝型等多种型号。可以根据不同的产品编写程序进行螺丝的锁附。 2 ：主要技术参数：

全自动加药装置说明书完整版

全自动加药装置操作说明书

一、设备简介 HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。此加药装置用于PAM（聚丙烯酰胺）的投加。在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。我公司在设计时，考虑用户操作，将最后一步加药操作，设置为手动执行，这样做避免无料投加，损坏计量泵。二、设备特点 1.安全自动控制； 2.PAM药剂添加，为倒置式布袋装置或手动式添加； 3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费； 4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑； 5.强大的技术支持，可按用户要求设计流程。三、操作说明 1、开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。再检查投料机内是否有PAM干粉。检查自来水及自来水压（0.3Mpa-0.4Mpa），接下来可以开机了。 2、开机：将电控柜门关上，将控制柜按键打到屏显开关上，屏上会出现画面，稍等30秒，面板会出现操作画面、流程图、参数设定。首先进入参数设定。根据现场需要投加量来设定投料电机的变频频率来控制药粉的投加量。然后进入操作画面，操作画面会出现自动和手动两种模式及各种电器的按键。 3、手动模式：初次使用建议先用手动模式操作一次，先打开进水电磁阀，再开搅拌机，然后再开投料机，药粉通过投料输送机将药粉输送到溶解桶内，经过水的冲力旋流进行混合溶解。当液位达到溢流口后，经过溢流进入2号溶解槽内，将没有充分溶解的药液进行再次搅拌。同样2号溶解槽内的液体达到溢流口后，溢流进入3号溶解槽。3号搅拌机开启，当液位到达高液位时我们就可以开启加药泵经过在线稀释装置把药液投送至指定地方。 4、自动模式：设备会根据PLC的编程程序进行运行。当储液槽

机械制造与自动化应用.doc

机械制造与自动化应用摘要：在机械工程中，机械自动化技术的重要性逐渐突显出来，只有保证机械设计制造与自动化利用的合理性，才能够全面提高实际的生产效率，使企业创造更为可观的经济利益，实现其自身全面的可持续发展。基于此，文章将机械制造和自动化应用作为主要研究内容，重点阐述其发展现状与解决措施。关键词：机械制造；自动化应用；单元 1机械制造与自动化概述 1.1内涵所谓自动化，具体指的就是无须人工指挥即可操作机械设备，只要根据既定程度而进行的操作。机械自动化与自动化技术存在一定的相似性，但概念不同。机械制造与自动化就是对机械设备进行利用，全程操控生产过程，不同于传统方式。在生产制造企业实际发展的过程中，最重要的就是尽量减少生产成本，有效地提高生产效率。然而，对于制造企业而言，笨重机械设备始终存在，且操作流程相对复杂，要求多个工作人员操作同一台设备，直接影响了生产效率，且实际的生产成本较高。 1.2机械制造与自动化组成由于机械自动化技术相对复杂，涉及的知识内容诸多，集

中表现在信息技术、力学与数学等多个方面。为科学操作此系统，最重要的就是对各方面的知识要素进行全面掌握。一般来讲，此技术的构成主要包括以下几个方面：传感单元。传感单元是机械自动化技术的重要基础，而基本功能是对系统工作工程的系统检测。控制单元。此单元的功能就是准确定位并检测由传感单元所传送的信息与数据，完成信息传输。总体来讲，控制单元就是系统内部的后勤保障部门。作用单元。此单元的功能就是对系统能力做出定位，即自动化系统当中重要的能量施加单位，作用不容小觑。制定单元。此单元基本功能就是系统分析传感单元所传输的信号信息，同样在自动化系统中占据重要地位。程序单元。程序单元的基础作用就是指令的施加，对系统操作单元具有决定性的作用。 3现阶段机械设计制造与自动化发展现状阐释目前阶段，虽然机械设计制造和自动化发展取得了理想的成就，但结合实际发展需求发现，仍存在一些不足与缺陷，集中表现在自动化技术、机械设计、企业管理3个方面。 3.1自动化技术虽然国内自动化技术水平不断提高，但智能自动化并未全面落实，所以在操作期间，大部分生产环节都要有人工操作作为辅助。同时，人工操作环节相对复杂，使生产效率受到直接影响。由于智能化尚未全面实施，所以我国自动化发展会面临严峻挑战，发展速度相对缓慢。由于大多数企业对自动化问题处理方面

机械制造装备设计-参考模板

《机械制造装备设计》模拟试题1 一、简答题（每小题3分，共12分） 1. 转塔式组合机床：能将几个多轴箱安装在转塔回转工作台上，使每个多轴箱依次转动到加工位置对工件进行加工的组合机床。 2. 成形式拉削：利用刀齿的轮廓与工件最终加工表面形状相似，切削齿高度向后递增，工件的余量被一层一层地切去，由最后一个刀齿切出所要求的尺寸，经校准齿修光达到预定的加工精度的拉削。 3. 机床夹具：机床夹具是机械加工中用来确定加工工件的正确位置，并使工件固定，以承受切削力，便于接受加工的工艺装备。 4. 机床装料高度：指机床上，工件安装基面至机床底面的垂直距离。二、填空题（每空1分，共16分） 1. 生产线上常用的工艺装备包括【夹具、模具、刀具、量具】辅具、检具。 2. 组合机床总体设计的三图一卡是指【被加工零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸图、机床生产率卡】 3. 工件以粗基准和精基准平面定位，采用（锯齿头支承钉）和（一组支承板）作定位元件；工件以粗基准孔和精基准孔定位，采用（可胀心轴）和（定位销）作定位元件 4. 在图示螺钉-压板夹紧机构中，零件1、2、3、4的作用分别是【保护压板和避免螺栓弯曲，直接压紧工件，支承压板，卸料工件时托住压板。】三、机床的传动系统为什么要遵循前多后少，前密后疏，前缓后急原则？（12分）因为传动系统从电动机到主轴，通常为降速运动，接近电动机的传动件转速较高，传递的转矩较小，尺寸小一些；反之。则在拟定主变速传动系时，应尽可能将传动副较多的变速组安排在前面，将传动副较少的安排在后面。此为前多后少原则。前密后疏：当变速组的扩大顺序与传动顺序相一致时，前面变速组的传动线分布紧密，而后面变速组传动线分布疏散，在传递相同功率的情况下，转矩较小，设计尺寸也相应较小；前缓后急，由于电动机到主轴的总趋势是降速运动，在分配各变速组传动比时，为使中间传动轴具有较高的转速，以减小传动件的尺寸，则前面的变速组降速要慢些，后面的要快些，但是中间轴不应过高，以免产生振动、发热和噪音，通常不超过电动机转速四、何谓夹具的对定？包括哪几个方面？为什么使用夹具加工工件时，还需要解决夹具的对定问题？（15分） 1. 夹具与机床连接时使夹具定位表面相对机床主轴（或刀具）、机床运动导轨有准确的位置和方向的过程称为夹具的对定。 2．夹具的对定包括三个方面：一是夹具在机床上的定位，即夹具对切削成形运动的定位；二是夹具的对刀，即夹具对刀具的对准；三是分度和转位定位，即夹具对加工位置的定位。 3．使用夹具加工工件时，只有首先保证夹具在机床上的对定要求，其对定误差要小于工件的允许误差，才能使工件在夹具中相对刀具及成形运动处于正确位置，即夹具定位。从而保证工件的加工尺寸精度和相互位置加工精度。五、机床的支承件设计中，截面形状的选用原则是什么？怎样补偿不封闭支承件的刚度损失？（15分）根据支承件受力情况，选择合适的材料，截面形状和尺寸六、已知某机床的主轴转速为n=100~1120r/min，转速级数Z=8，电动机转速n m=1440r/min。试根据机床主传动系统的设计原则，完成：

机械制造装备设计习题及解答

《机械制造装备设计》习题及解答一、填空题 1.机床精度包括：几何精度，传动精度，运动精度和定位精度。 2.相邻两个变速组齿轮，采用交错排列或共用齿轮传动机构可以缩短其轴向长度。 3.矩型导轨和燕尾型导轨常用镶条来调整侧面间隙，镶条分为平镶条和斜镶条两种。 4.机床夹具的基本组成部分包括定位元件，夹紧装置，夹具体三部分。 5.减小夹紧变形的方法合理确定夹紧力的方向、作用点和大小，在可能条件下采用机动夹紧，并使各接触面上所受的单位压力相等，提高工件和夹具元件的装夹刚度。 6.在机床上用夹具装夹工件时，其主要功能是使工件定位，夹紧。 7.在金属切削机床上使用的夹具统称为机床夹具。 8.一个尚未定位的工件其位置是不确定的，空间直角坐标系中有6个自由度。 9.机床应具有的性能指标包括：工艺范围，加工精度，生产率，自动化程度和可靠性。 10.矩形导轨和燕尾形导轨可采用镶条来调整侧面间隙，辅助导轨副用压板来调整间隙。 11.主轴上的传动方式主要有带传动和齿轮传动；精密机床、高速加工中心和数控车床常用的驱动方式是：电动机直接驱动主轴。 12.定位元件中适合于工件以精基准圆柱孔定位的元件有定位轴，定位销，心轴。 13.分度装置的分度精度等级一般分为超精密，级精密级，普通级三种。 14.基准误差研究的主要对象是工件的定位基准，工序基准两个基准。 15.定位是确定工件在夹具中的占有正确位置的过程。 16.定位方法中属于不正确的定位方式是欠定位。

17.一个变速组内的最大传动比与最小传动比的比值称为变速组的变速范围；其中，级比指数为1的变速组称为基本组，第一扩大组的级比指数为 x1=x0×p0（用公式表示）。 18.加强筋（肋）的主要用途是加强局部刚度和减少薄壁振动。 19.主轴组件由主轴、支承轴承、传动件、定位元件等组成。 20.机动夹紧装置包括力源装置，中间传力机构，夹紧元件三部分 21.按夹紧力的方向单件联动夹紧有三种方式单件同向联动夹紧，单件对向联动夹紧，互垂力或斜交力联动夹紧。 22.定位元件中适合于工件以外圆柱面定位的元件有半圆套，V形块。 23.用合理分布的六个支承点限制工件的六个自由度称为六点定位规则。 24.支承板比较适合于工件以精基准平面定位。 25.扩大传动系统变速范围，可采用增加变速组，背轮机构，对称混合公比和双速电机等方法。 26.隔板的作用是将局部载荷传递给其他壁板，从而使整个支承件能比较均匀地承受载荷。 27.机构中适合于轴向分度对定的机构有钢球对定，圆柱销对定，菱形销对定，圆锥销对定。 28.夹紧力作用点的确定原则中作用点的位置应当落在定位元件的支承范围内，选在工件刚度较高的部位，尽量靠近加工表面。 29.属于机动夹紧装置力源装置的有电动装置，气动装置，磁力装置。 30.回转分度装置按分度盘和对定销相对位置的不同可分为两种基本形式轴向分度，径向分度。 31.长方体大表面由的三个支承点（不在同一直线）定位可限制3个自由度。 32.工件以“两孔一面”组合定位时可限制工件六个自由度。二、判断题

非标自动化设备开发流程

非标自动化设备开发流程 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

非标自动化设备开发流程设备开发流程一、确定开发项目、了解客户需求 1.产品品质要求 2.设备生产效率要求 3.设备工作环境二、分析产品 1.了解产品生产工艺 2.了解产品各方面尺寸要求及来料情况 3.与客户沟通产品生产过程中的注意事项 4.设备使用地点的技术参数三、拟定方案工程人员讨论、分析作出设备方案，方案包括： 1.设备示意图（整体示意图，局部示意图） 2.各部分机构简介 3.动作说明 4.设备技术参数四、方案审核由工程人员组成审核组，对方案进行审核，审核内容包括： 1.设备可行性评估 2.设备成本评估 3.设备生产效率的评估 4.各部分结构可行性评估五、方案整改对方案审核中讨论出的问题进行整改。六、客户确定设计方案设计方案交由客户，客户根据需求，对方案进行最后确定。七、设计开发由工程部安排工程师进行机构设计，作出机器装配图、零件图（零件标注按国家标准）选出执行元器件、电控配件并列出加工零件清单和标准件请购单，动作说明书。八、机构审核由工程人员组成审核组，对所设计出的图纸进行审核，审核内容包括：（1）机器结构配合是否合理：功能性（能力和精度）、稳定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外观性。（2）所设计机器生产效率是否符合客户需求。（3）机器造价。（4）各部分机构应简单易于调试、维修。（5）各部分零件应尽量简单易于加工。（6）各执行元件选用是否合理。

九、零件加工及标准件采购 1.零件加工部零件图进行机器零件加工（零件加工必须严格按照零件图上所示，零件精度，加工工艺进行加工，保证零件精度及零件加工工艺）。 2.采购人员按照标准件清单，联系供应商进行标准件采购十、加工零件及标准件检验入库检人员按照零件图及标准件清单，检验加工零件的尺寸精度，加工工艺，标准件的型号、安装尺寸进行检验，合格后交由仓管人员入库十一、机器组装 1.由装配部安排人员进行机器组装调试，装配人员按照加工零件清单及标准件清单，到仓库领取加工零件及标准件。 2.装配人员严格按照装配图，进行机器组装: a).各部分零件，执行元件组装是否正确 b).各活动部件活动顺畅，无干涉 c). 所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠 3.工控部安排电气工程师按照动作说明书进行机器配电，机器程序编写及调试十二、机器调试装配人员按照客户提供的产品工程图进行机器调试，调试完成后打样，交客户确定其产品品质十三、包装出货 1.检查所有的紧固件和接头联结，确保紧固到位，联结可靠 2.清洁设备外表，粘贴必要的标牌和标示 3.标明拆分位置，理顺拆分管线路，合理拆分设备 4.必要的防护（防锈、防潮）措施。 5.准备好机器备件，操作说明书，接线图及其他技术资料

自动化升级软件使用说明书

自动化升级软件使用说明书开发说明开发此软件是为了实现公司产品大规模自动升级而设计的。可以应用于生产，客服，中试，研发进行交换机和路由器升级时使用。本软件开发主要是通过VBS脚本语言来实现的。不同以前发布的tcl脚本写的自动化升级。TCL脚本开发的自动化升级需要设备支持作为tftp server功能，否则无法使用。本软件通过串口来控制设备进行升级。所以无需设备作为tftp /FTP server，且被升级的设备无论是处于bios或者是已进入界面的任何状态下都可以自动进入升级菜单。此软件是根据SecureCRT6.6的API接口所开发的绿色的脚本。请安装SecureCRT6.6的版本，版本太低将不支持.请将SecureCRT安装的路径填写在crtinpath.conf文件里，格式如D:\SecureCRT\SecureCRT.exe。请不要更改本软件文件的目录的结构。使用说明 1：由于目前设备不支持作为FTP的server，所以需要PC担当FTP的server，故使用时需要你在电脑上先运行WTFPD.exe。并且设置好被升级版本所存放的路径。2：此软件可以升级烽火网络所有设备的OS，包括中低端交换机;高端交换机的主控和线卡的升级。暂不支持bios升级。 3 ：第一次运行软件需要设置的参数。 3.1更改VBS脚本名称，使VBS脚本的名称与你需要使用的SecureCRT串口名称一致。如你使用的SecureCRT串口名称是Serial-COM1，Serial-COM2，Serial-COM3，Serial-COM4,则需要你将调用的脚本名改为Serial-COM1.vbs，Serial-COM2.vbs，Serial-COM3.vbs，Serial-COM 4.vbs。本软件可以支持任意多个端口同时升级。如果你使用多个端口，您需要复制建立相应数目的脚本并且设置相应端口的参数。如果只使用一个端口来升级，请将多余的脚本删除掉。或者不要放在相同的目录下。因为程序是根据VBS脚本来运行相应的端口的。 3.2 第一次运行需要你将vbs的脚本文件设置正确的IP，OS文件名，OS文件存放路径等参数，其中需要修改的参数和说明如下。 ipd = "9.9.9.204"，是设备的ip地址 ips = "9.9.9.209"，你的PC机的IP地址 osname = "vxWorks.Z"，主控OS名称。如果是36或58，直接就是其OS的版本。 lcosname = "vxWorks.Z"，线卡的OS名称，如果不想升级线卡，可以随意填一个名字；对于没有线卡的盒式设备不起作用。 filepath = "d:\"，OS所存放的地址，包括线卡和主控。请注意不要将“”号去掉。否则运行会出错。 4：此软件能自动判断设备是否有OS存在，故有无OS，它都能自动升级最新的版本。 5：此软件最后将停留在show version菜单，你可以用来判断升级是否成功。6：

煤炭机械自动化技术现状、趋势及应用探讨详细版

文件编号：GD/FS-7181 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________ （安全管理范本系列）煤炭机械自动化技术现状、趋势及应用探讨详细版

煤炭机械自动化技术现状、趋势及应用探讨详细版提示语：本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中，有效利用生产资源，经济合理地进行生产活动，以达到实现简化管理过程，提高管理效率，实现预期的生产目标。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。最近几年，随着我国经济的快速发展，煤炭工业也得到了发展机会，而在煤炭开采中，机械化水平和自动化水平不断提高，普遍应用综合机械化技术和电气自动化技术，使煤矿产量成倍增长。本文主要研究了我国机械自动化技术发展情况，论述了机械自动化技术在煤矿机械制造中的应用。自动化技术指的是机器或设备不需要人为影响，而依据设定的程序、指令自动进行操作的过程，机械方面的自动化就是机器或设备利用机械方式，完成自动化控制的过程。机械自动化代表了新的历史时期生产力发展的成果，随着我国科学技术的迅速发展，机

械自动化技术呈日新月异式发展，在机械制造业中，应用机械自动化技术，可以大量节省人力，提高工作效率，同时也可以保证操作的精准度，产品质量也得以保证，所以，在机械制造业中普遍应用机械自动化技术。机械自动化发展现状和发展趋势我国的机械自动化技术还不能与发达国家相比，自动化水平还处于较低阶段，当前，在发达国家中，一般都已实现应用数控机床、加工中心及柔性制造单元(fmc)、柔性制造系统(fms)、计算机集成制造系统(cims),实现了柔性自动化、智能化、集成化。但我国当前依然还只是单机自动化、刚性自动化，还不能普遍应用柔性制造单元。所以我国制造业的自动化水平还不能与发达国家相比。最近几年，我国cims技术得到了较大推广，但也只是局限于cad和管理信

设备使用说明书范文自动化设备说明书样本

自动化设备说明书样本此文档为WORD 版可编辑修改设备手册目录第1 章安全 ..................................................................... 5 1-1 内容 . ......................................................................... 5 1-2安全装置的位置 ................................................................ 6 1-3 安全装置的功能 . ............................................................... 6 1-4 潜在危险 . ..................................................................... 8 测试的过程中，压力测试增压缸是动作的 . ............................................. 8 压力测试完产品时动作的 ........................................................... 8 推动产品时动作的 ................................................................. 8 1-5 安全预防 . (8) 1-5-1 机械方面 ................................................................ 8 1-5-2 电气方面 ................................................................ 8 1-5-3 Lockout / Tag-out 程序 (9)

浅谈智能机械的自动化应用

浅谈智能机械的自动化应用现阶段，随着科技的快速发展，机械自动化技术在各个领域中的应用也越来越广泛。智能机械自动化技术作为机械领域的一项高端技术，将其应用于机械制造行业当中，不仅能够在很大程度上提高生产效率，而且还能够增强产品质量，进而促进企业的健康、可持续发展。基于此，本文首先阐述了智能机械自动化的优势；其次探讨了智能机械的自动化应用。标签：智能机械；自动化技术；优势；应用分析一、智能机械自动化的优势（一）减轻了工作人员的工作负担。我们在机械生产系统当中，科学合理的应用智能技术，能够在很大程度上促进系统控制能力的提高，进而确保其高效、稳定运行。与此同时，我们充分的利用智能机械自动化技术，还能够实现远程控制系统，这样一来，就不再需要人工力量来进行操作，不得不说，这在很大程度上降低了工作人员的工作量。我们都知道，人工来进行生产操作的过程当中，往往会出现错误操作的现象，而我们积极的应用自动技术，能够有效的避免这一问题。除此之外，我们将智能机械自动化技术应用于生产系统当中，能够实现对人思维的模拟，进而更加快速的解决在生产当中所面临的一些突发故障问题。同时，应用自动化技术，除了可以实现精细化生产外，产品质量也能得以提高，而且还能够有效的确保生产系统的安全、稳定运行。这对于企业接下来的发展来说是极为有利的。（二）提高了生产的效率与经济效益。随着时代的快速发展，将智能机械自动化技术，应用于机械制造行业当中，可以说是发展的大势所趋。不仅能够促进企业生产效率以及经济效益的提高。机械设备在日常运行的过程当中，其生产系统往往会受到周边环境的影响，一旦受到影响，不仅会降低生产效率，而且还会影响到产品的质量。如果我们将智能机械自动化技术合理的应用到机械设备生产当中，就能够有效的确保生产系统的稳定运行。与此同时，我们应用智能机械自动化技术，还能够确保生产系统能够严格的按照我们提前制定的运行程序来进行生产，确保了生产的规范性。除此之外，我们应用智能机械自动化技术，还能够有效的避免一系列故障因素的发生，在连接到互联网之后，实现远程控制，进而在节省生产实践的同时，促进企业经济效益的增长。（三）提高了管理的水平。我们将智能机械自动化技术应用于生产系统当中，能够使得系统的运行更加的稳定。同时还能够更加及时的掌控整个生产、加工系统，促进企业对生产模式的管控能力的提高。与此同时，我们要想最大化的利用资源，也应积极的应用智

机械制造业和自动化应用的现状探究.doc

机械制造业和自动化应用的现状探究随着我国工业化程度的不断提高，我国的机械制造业的发展取得了较大的进步，下面是一篇探究机械制造与自动化应用现状的，供大家阅读查看。随着我国社会经济的发展，我国自动化技术在各个行业的应用都取得了较好的发展和进步，特别是在机械制造业的发展中占据着举足轻重的作用。机械制造业的发展是我国经济发展的重要组成部分，因此，如何实现机械制造和自动化技术的有效结合，不断发展自动化技术是当前研究机械制造业发展的重要课题。 1、机械制造与自动化应用现状分析 20 世纪20 年代起我国的机械制造业逐渐发展起来。随着科学技术的进步，特别是对自动化技术的应用之后，机械制造业得到了迅速的发展。正确认识目前我国机械制造业自动化技术的发展现状对于解决当前存在的问题具有十分重要的意义。

1.1 管理方面由于我国管理方面机械自动化发展的时间较短，我国的管理模式和管理思想与发达国家相比仍处于落后地位。我国计算机行业不够发达，这使得我国的机械制造业的自动化程度不高，在设计理念上缺乏创新，管理方法没有实现智能化和数字化，从而严重限制了我国机械制造业的发展。 1.2 设计方面由于我国计算机信息技术还没有达到成熟阶段，这使得在机械制造业和自动化应用的发展过程中不能做出优秀的设计。但是一些发达国家的信息处理技术非常发达，机械制造和自动化应用过程中的设计理念处于更新发展的状态，计算机技术得到充分的发展和利用。 1.3 制造工艺方面我国与其他国家自动化技术的应用相比还存在很大的不足。机械产品制造工艺粗糙落后，机械设备技术含量低，没有完

全实现自动化。这也是是阻碍我国机械自动化发展的因素之一。 1.4 自动化技术方面在西方国家的机械制造领域，柔性制造系统、多轴联动机床已经得到了广泛的应用并成为了机械制造业的主流。然而我国的机械制造业虽然实现了数控机床的普及，但是在自动化技术方面仍然使用单一的、技术含量比较低的自动化系统。 2、械制造与自动化应用的重要意义自动化技术作为技术领域中非常重要的一项技术之一，是机械制造业发展水平的重要表现。一方面，机械自动化技术的应用使得机械制造业的技术含量水平得到有效提高。另一方面，自动化技术水平对于工作效率的提高和生产过程的连续化有着十分重要的作用。自动化技术的发展有利于节省人力资本和优化机械产品质量，实现对机械制造业的升级换代。因此，自动化技术的发展决定了机械制造业的发展水平，自动化技术在机械制造业中的应用具有十分重要的意义。 3、机械制造与自动化系统应用

煤炭机械自动化技术现状、趋势及应用探讨参考文本

煤炭机械自动化技术现状、趋势及应用探讨参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤炭机械自动化技术现状、趋势及应用探讨参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。最近几年，随着我国经济的快速发展，煤炭工业也得到了发展机会，而在煤炭开采中，机械化水平和自动化水平不断提高，普遍应用综合机械化技术和电气自动化技术，使煤矿产量成倍增长。本文主要研究了我国机械自动化技术发展情况，论述了机械自动化技术在煤矿机械制造中的应用。自动化技术指的是机器或设备不需要人为影响，而依据设定的程序、指令自动进行操作的过程，机械方面的自动化就是机器或设备利用机械方式，完成自动化控制的过程。机械自动化代表了新的历史时期生产力发展的成果，随着我国科学技术的迅速发展，机械自动化技术呈日新月

异式发展，在机械制造业中，应用机械自动化技术，可以大量节省人力，提高工作效率，同时也可以保证操作的精准度，产品质量也得以保证，所以，在机械制造业中普遍应用机械自动化技术。机械自动化发展现状和发展趋势我国的机械自动化技术还不能与发达国家相比，自动化水平还处于较低阶段，当前，在发达国家中，一般都已实现应用数控机床、加工中心及柔性制造单元(fmc)、柔性制造系统(fms)、计算机集成制造系统(cims),实现了柔性自动化、智能化、集成化。但我国当前依然还只是单机自动化、刚性自动化，还不能普遍应用柔性制造单元。所以我国制造业的自动化水平还不能与发达国家相比。最近几年，我国cims技术得到了较大推广，但也只是局限于cad 和管理信息系统，所以底层还不能有效实现自动化。加工中心的保有率和利用率不能得到保障。还没有大力推广可

机械制造装备设计复习资料

机械制造装备设计复习资料第一章绪论 1、全新生产制造模式的主要特征。答：①以用户的需求为中心。 ②制造的战略重点是时间和速度，并兼顾质量和品种。 ③以柔性、精益和敏捷作为竞争的优势。 ④技术进步、人因改善和组织创新是三项并重的基础工作。 ⑤实现资源快速有效地集成是其中心任务，集成对象涉及技术、人、组织和管理等，应在企业之间、制造过程和作业等不同层次上分别实施相应的资源集成。 ⑥组织形式采用如“虚拟公司”在内的多种类型。 2、机械制造装备的基本要求。答：①一般的功能要求②柔性化③精密化④自动化⑤机电一体化⑥节材 ⑦符合工业工程要求⑧符合绿色工程要求 3、机械制造装备应满足的一般功能。答：①加工精度方面的要求 ②强度、刚度和抗振性方面的要求 ③加工稳定性方面的要求 ④耐用度方面的要求 ⑤技术经济方面的要求 4、提高机械制造装备加工稳定性的措施。答：①减少发热量②散热和隔热③均热、热补偿、控制环境温度等 5、机械制造装备功能的柔性化。答：①功能柔性化：是指只需进行少量的调整或修改软件，就可以方便地改变产品或系统的运行功能，以满足不同的加工需要。 ②产品结构柔性化：是指产品设计时采用模块化设计方法和机电一体化技术，只需对结构作少量的重组和修改，或修改软件，就可以快速地推出满足市场需求的，具有不同功能的新产品。 14、按机床的使用范围可以分为：通用机床、专用机床和专门化机床。各自特点。答：①通用机床：结构一般比较复杂，适用于单件或中小批量生产。 ②专用机床：生产率和自动化程度均高，结构比通用机床简单，多用于成批和大量生产。 ③专门化机床：特点介于通用机床和专用机床之间，用于对形状相似尺寸不同的工件的特定表面，按特定的工序进行加工，生产效率一般较高。第二章机械制造装备设计方法 4、系列化设计的特点。答：1）优点： ①可以用较少品种规格的产品满足市场较大范围的需求，有助于降低生产成本，提高产品制造质量的稳定性。 ②可以大大减少设计工作量，提高设计质量，减少产品开发的风险，缩短产品的研制周期。 ③可以压缩工艺装备的数量和种类，有助于缩短产品的研制周期，降低生产

自动化设备说明书样本

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设备手册

目录第 1 章安全 (5) 1-1内容 (5) 1-2安全装置的位置 (6) 1-3安全装置的功能 (6) 1-4潜在危险 (8) 测试的过程中，压力测试增压缸是动作的 (8) 压力测试完产品时动作的 (8) 推动产品时动作的 (8) 1-5安全预防 (8) 1-5-1 机械方面 (8) 1-5-2 电气方面 (8) 1-5-3 Lockout / Tag-out 程序 (9) 第 2 章操作原理 (10) 2-1内容 (10) 2-2系统概观 (11) 第 3 章安装 (12) 3-1内容： (12) 3-2设备需求 (13) 3-2-1 尺寸 (13) 3-2-2气源 (13) 3-3设备的移动 (13) 3-4设备的安装 (14) 第 4 章电源开启 / 关闭流程 (15) 4-1内容： (15) 4-2开启电源检查表 (16) 4-3关闭电源检查表 (16) 4-4开启设备流程 (17) 4-5停止设备流程 (17) 第 5 章设置 (18) 5-1内容： (18) 第 6 章手/自动运行操作 (19) 6-1内容 (19) 6-1-1手动过程： (19) 6-1-2自动过程： (24) 6-1-3异常画面： (26) 6-1-4 I/O画面： (27) 7-2气缸速度调整 (29)

第 8 章常见故障处理 (30) 8-1内容 (30) 8-2故障修理表 (31) 8-3电气部份故障处理 (32) 8-4一般的故障修理程序 (32) 第9 章预防的维护 (33) 9-1目的 (33) 9-2预防的维护检查表 (34) 附录 (35) M ODIFY_L INE电路图 (35) M ODIFY_L INE零件图 (35) M ODIFY_L INE气路图 (35) M ODIFY_L INE机械备件清单 (35) M ODIFY_L INE电气备件清单 (35) 气源数字显示器说明书 (35)

浅析机械自动化的应用与发展

浅析机械自动化的应用与发展发表时间：2018-12-26T09:41:12.950Z 来源：《青年生活》2018年第10期作者：李萌阎其聪崔仪泽[导读] 进入新世纪之后，自动化技术得到了快速发展，让我国的机械行业也有了巨大的突破，成为了推动国民经济增长的重要因素。摘要:进入新世纪之后，自动化技术得到了快速发展，让我国的机械行业也有了巨大的突破，成为了推动国民经济增长的重要因素。基于此，文章将对我国机械自动化技术的应用现状及发展趋势进行探究，期望文中阐述的内容，对我国机械行业的发展有所帮助。关键词机械自动化现状发展一、我国机械自动化技术的现状自从新中国成立至改革开放，中国的机械制造业发展迅速，而工业体系也已经达到多元化，独立化和集成化的水平，从而提高了国家的综合实力，这对达到世界制造业大国有很大的帮助，但是与世界先进水平相比，中国制造业仍然存在一定的差距。①自主创新能力差。目前，我国还在使用比较传统的机械加工的设备，而且有的产业设备数量较少，整体技术水平比较低。②没有掌握自动化的核心技术。我国设计产时还是使用简单的自动化技术，并没有达到真正的机电一体化技术平，与国外发达国家的产品比较存在很大的差距。③信息化程度差。计算机技术是影响自动化技术水平的主要技术，因为，我国的计算水平比较落后，没有完整配套设施，不能利用计算机技术设计出比较先进的机械化设备，所以，跟国外发达国家的计算机技术水平有很大的差距。④生产管理模式落后。因为我国的计算机水平的落后，不能有效地使用计算机来进行生产管理，而且，一部分企业还是采用比较传统的管理方式，相比之下，国外目前普遍都是在使用计算机技术来管理工业生产，与国外的工业生产管理比较中国管理模式很落后。二、我国机械自动化技术的主要应用现在机械自动化的应用越来越广泛，那么作为制造大国的中国想要实现《中国制造2025》这一目标，就要知道机械自动化应用对机械制造方面的重要作用。机械自动化在机械制造领域的主要应用包括柔性自动化、智能自动化、集成自动化、虚拟自动化等。柔性自动化技术是把计算机、信息、生产等三大方面的技术有效融合的一项技术，主要应用范围有数控设备、加工制造、产品设计等。智能自动化技术是人工和机械相结合完成的一项技术，从而人工智能代替普通人完成一些复杂的工作。智能自动化技术的主要特点体现在独立分析、判断和推理能力，而且能够自行完成监测运行，一旦发现运行错误就能够及时、准确、自动地解决问题。集成自动化技术主要是数控方面、统计方面、制造方面、CAD/CAM等方面应用的技术，想要提高企业的生产效率和劳动效率就要优化企业的整体结构，想要优化企业的整体结构就要优化企业的整体服务水平，降低成本，提高质量，那么达到这样的技术水平集成自动化技术的应用起着很大的作用。虚拟自动化技术是利用计算机来进行实体建模和加工仿真，加工仿真过程中可以对发现的问题制定出一系列的解决措施，所以，该技术大大缩短了产品的加工周期，使产品种类增加，更能满足市场需求。三、我国机械自动化技术的发展趋势 1、智能化是机械自动化发展的主要方向虽然目前我国的机械自动化已经取得了一定的发展及提升，但是依然没有达到智能化的水平。所谓“智能”就是指机器代替人的智能去思考问题，通过新的思路和方法，使系统具有思维能力、推理能力和较好的决策能力，模拟人的生产，这样大大降低了人的劳动强度。所以，我国必须从企业的实际发展情况和生产需求出发，实现“智能化”发展，采用“智能”生产方式，才能有效地提高国民经济和社会效益，如果背离实际需求为导向的这一核心原则，就会导致我国机械自动化技术发展偏离轨道，想要提高国民经济，除了对机械自动化技术进行合理的研发、创新、应用外，结合国情，结合实际情况去发展“智能”自动化技术，这是我们必须要考虑的重要因素。 2、以新材料为支撑，发展“绿色制造” “中国2025”提出了绿色发展的基本原则，必须坚持可持续发展的道路，创造一个绿色发展环境。由于机械制造业不断发展，工业垃圾的不断增加和流出，对我们的生态环境造成很大的污染和破坏，因此，机械制造发展过程中，生态环境的保护也变成重点考虑的问题。环境污染的主要因素主要有人口增多、生活垃圾、工业垃圾、不可再生资源的减少，特别是在一些大中城市中的交通压力、工作压力和生活压力等，这些因素都严重影响了人们的生活的质量，也对人类的生存造成了很大的威胁。因此，开发和应用新技术，把可持续发展作为一个重要因素来考虑，促进环境文明，推动制造业自动化向“绿色”自动化的发展。 3、以人才为保障，发展配套的机械自动化技术抓人才培养是重中之重，很多中小企业存在着太多不合格、环境污染严重、企业和工厂管理不当等问题，主要是人才缺乏的问题。当今，虽然各项技术发达、人民生活水平提高，但大家更应该注重对工作人员专业素质的培养，注重人才培养与发展，引进高技能人才，开发各种新技术，需要引进新思路、新知识、新技术，在机械制造业中取代一些传统的制造技术和理念。因此，培养工作人员和管理人员的专业素养和自动化技术的应用水平是发展机械自动化过程中不可忽略的部分。全面提高自动化的发展速度，降低发展的成本，提高国民经济效益，先进的管理人才是必不可少的，只有企业有足够的人力资源，实施岗前培训、在岗培训来促进新自动化技术的使用，研究和开发新的机械自动化技术，从而提高自动化水平的机械制造。 4、以低成本为目标，发展普及低成本自动化技术根据我国现状来看，提高经济效益的途径是实施投资少、成本低、效率高的机械自动化技术。这类技术可以借鉴和引进国外成熟经验，通过技术交流提升自身自动化技术水平。我国机械自动化技术应用中存在许多问题，有的企业根本不考虑企业实际生产需求，盲目地选择和应用，特别是我国的一些中、小企业存在这样的问题比较多。所以，在这种竞争激烈的环境下，我们更要注重结合实际情况，从企业实际情况出发来应用和发展，从而降低技术成本。结束语我国必须结合国情和制造业发展的现状，向世界先进水平看齐，紧跟世界的发展趋势，走中国特色的“智能、绿色”的机械自动化发展道路，敢于实践、敢于创新，加强对技术的研究和开发工作，早日实现《中国制造2025》迈入制造强国行列。参考文献 [1]刘效成.我国机械自动化发展前景研究[J].未来英才，2018(2) [2]汤治彪.农业机械自动化发展现状探寻[J].农业与技术，2018(1)