机电行业岗位任职要求

苏州祥利机电有限公司岗位能力确定要求

1、目的

为了满足公司持续稳定发展对人才的需要，规范员工招聘流程，健全人才选用机制，结合《中华人民共和国劳动法》、《劳动合同法》、《未成年人保护法》等相关法律法规要求，制定本制度。

2、适用范围：本制度适用于公司所有职位新进员工的招聘管理工作。

3、岗位任职要求

岗位技能要求

3.1.1 内部审核员

3.1.1.1能够正确执行有关质量、环境、职业健康安全认证的方针、政策、法规，熟悉相应的管理标准、指南和有关规定。

3.1.1.2具有大专以上学历、初级以上职称，具有两年以上从事质量、环境、职业健康安全三合一体系管理或产品检验管理等相关工作经历。

3.1.1.3接受过国家批准的认证培训机构的培训，并且取得合格证书。

3.1.1.4具有较强的组织管理和综合评价能力，能够解决审核中的实际问题。3.1.1.5遵纪守法，坚持原则，实事求是，人品正派。

3.1.2 检验员

3.1.2.1熟悉公司有关的质量标准和产品检验标准及检验操作规程。

3.1.2.2经过必要的培训和授权，取得检验员资格证后方能上岗。

3.1.2.3具有较强的工作责任心，坚持原则，实事求是，人品正派。

3.1.2.4能熟练掌握所从事检验项目的操作技能。

3.1.2.5有中专以上学历，具有两年以上从事产品检验相关工作经验。

3.1.2.6从操作工中提拔的检验员，必须具有5年以上从事同类所检验的产品的工作经验。

专业技术人员技能要求

3.2.1 产品主设计

3.2.1.1具有本科以上学历、中级以上技术职称、三年以上相关工作经历。

3.2.1.2能独立承担产品的总体设计工作。

3.2.1.3能独立分析和处理生产过程中较重大技术问题。

3.2.1.4能指导产品设计员工作。

3.2.2 产品设计

3.2.2.1具有大专以上学历、初级以上技术职称、两年以上工作经历。

3.2.2.2能独立承担产品主要零部件设计工作。

3.2.2.3能独立处理生产过程中一般技术问题。

生产人员技能要求

3.3.1铣工

3.3.1.1具有高中以上文化程度或3年以上相关工作经验。

3.3.1.2能读懂直线成形面和曲面等中等复杂程度零件的零件图。

3.3.1.3能读懂简单机构的装配图。

3.3.1.4能绘制带斜面或沟槽的轴和矩形零件锥套等简单零件图。

3.3.1.5能读懂复杂零件的铣削加工部门的工艺规程。

3.3.1.6能制定铣削加工顺序。

3.3.1.7能正确装夹薄壁、细长、带斜面的工件。

3.3.1.8能合理使用回转工作台和压板等，装夹外形较复杂的工件。

3.3.1.9能根据工件材料、加工精度和工作效率的要求，正确选择刀具的材料牌号和几何参数。

3.3.1.10能合理选用铣削刀具。

3.3.1.11能根据加工需要对机床进行调整。

3.3.1.12能在加工前对自用铣床进行常规检查。

3.3.1.13能及时发现自用铣床的一般故障。

3.3.1.14能铣矩形工件和连接面，并达到以下要求：

A 尺寸公差等级IT7；

B 平面度IT7；

C 垂直度和平行度IT6、IT5；

D 表面粗糙度μm。

3.3.1.15能铣台阶、沟槽、键槽及特形沟槽，并达到要求：台阶和直角沟槽的表面粗糙度~~ μm；尺寸公差等级达到IT8。

3.3.1.16能铣削角度面或在圆柱面、圆锥面和平面上刻线，并达到以下要求：

A 尺寸公差等级IT8；

B 角度公差±3’。

3.3.1.17能用花键铣刀半精铣和精铣花键，并达到以下要求：

A 键宽尺寸公差等级IT9；

B 不等分累积误差不大于（D=50～80mm）。

3.3.1.18能铣直齿和斜齿圆柱齿轮及直齿和斜齿条，并达到以下要求：精度等级为FJ10。

3.3.1.19能按图样要求加工圆盘形和圆柱形多齿刀具齿槽，并达到以下要求：

A 刀具前角加工误差≤2°；

B 刀齿处棱边尺寸公差IT15；

C 其他要求按图样。

3.3.1.20能用常用量具及量块、正弦规、卡规、塞规等检验高精度工件的各部尺寸和角度。

3.3.1.21能进行刀具齿槽的检验。

3.3.1.22能正确使用齿轮卡尺、公法线长度千分尺、样板、刀具、万能角度尺。

3.3.2 车工

3.3.2.1具有高中以上文化程度或3年以上相关工作经验。

3.3.2.2能读懂主轴、蜗杆、丝杠、偏心轴、两拐曲线、齿轮等中等复杂程度的零件工作图。

3.3.2.3能读懂车床主轴、刀架、尾座等简单机构的装配图。

3.3.2.4能读懂蜗杆、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、薄壁工件、细长轴、深孔件及大型回转体工件等较复杂零件的加工工艺规程。

3.3.2.5能制定使用四爪单动卡盘装夹的较复杂零件、双线螺纹、偏心件、两拐曲轴、细长轴、薄壁件、深孔件及在型回转体零件等的加工顺序。

3.3.2.6能下正确装夹薄壁、细长、偏心类工件。

3.3.2.7能合理使用四爪单动卡盘、花盘及弯板装夹外形复杂的简单箱体工件。

3.3.2.8能根据工件材料、加工精度和工作效率的要求，正确选择刀具的型式、材料及几何参数。

3.3.2.9能刃磨梯形螺纹车刀、圆弧车刀等较复杂的车削刀具。

3.3.2.10能根据加工需要对机床进行调整。

3.3.2.11能在加工前对普通车床进行常规检查。

3.3.2.12能及时发现普通车床的一般故障。

3.3.2.13能车削细长轴并达到以下要求：

A 长径比：LD≥25～60；

B 表面粗糙度：μm；

C 公差等级：IT9；

D 直线度公差等级：IT9～IT12。

3.3.2.14能车削两个偏心的偏心件、两拐曲轴、非整圆孔工件，并达到以下要求：

A 偏心距公差等级：IT9；

B 轴颈公差等级：IT6。

3.3.2.15能车削梯形螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹等。

3.3.2.16能车削双头蜗丁。

3.3.2.17能用量块和百分表测量公差等级IT9的轴向尺寸。

3.3.2.18能用接测量一般理论交点尺寸。

3.3.2.19能用量棒、钢球间接测量内、外锥体。

3.3.2.20能进行蜗杆的检验。

3.3.3钳工

3.3.3.1 总装钳工

A 应知要求：

a 具有高中以上文化程度或3年以上相关工作经验，了解该行业国家的法律、法规和机动车安全运行的有关规定。

b 明确公司的质量、环境、职业健康安全方针和目标；有质量意识和顾客意识。

c 明确本工种达到质量、环境、职业健康安全目标的要求。

d 熟悉各装配件的质量要求、装配工艺和关键工序的作业指导书。

e 熟悉各零部件的技术要求、图纸、工艺文件。

f 熟悉装配的关键工序的工艺装备、检验内容和检验标准。

g 熟悉基本工序操作过程；熟悉组件、联接、铆接的基本操作及安全用电知识。

h 熟悉力学构造基本结构和原理；

i 熟悉各型号汽缸的主要性能、技术参数、装配的技术要求。

j 应有机械识图、机械装配、等基础专业知识。

B 应会要求：

a 严格按产品标准、技术要求、作业指导书的要求执行，完成产品的质量指标及安排的工作任务。

b 能按关键工序的检验内容和检验标准完成复杂工装夹具的装配。

c 能独立完成各型号气动，电动结构的装配及调试。

d 在从事产品操作中自觉执行“三检制”把好质量关、同时接受专检人员和其它人员对产品质量的监督检查（验）。

g 作好生产过程中自检工作和质量控制点检测记录表的记录，为生产和服务提供过程的确认。

h 会认真执行返工、返修的指令。

i 会积极参加新产品的试制工作；积极应用新材料和新工艺。

j 积极参加技能培训和继续教育的培训；不断学习新技术、新工艺、新材料；提高技能、增强质量意识和顾客意识。

3.3.3.2装配钳工

A 应知要求：

a 具有高中以上文化程度或3年以上相关工作经验。

b 能够读懂轴承座、端盖等一般零件图。

c 能够绘制垫、套、轴等简单零件图。

d 能够读懂简单结构装配图。

e 能够读懂简单零件的加工工艺。

应会要求：

a 能够进行一般零件的平面划线和简单的立体划线。

b 能够在同一平面上钻绞2～3个孔，并达到以下要求：公差等级IT8，位置度公差Φ0.2mm，表面粗糙度μm；能够攻M20以下的螺纹，没有明显的倾斜。

c 能够提出简单装配所需所需工装的设计方案。

d 能够进行简单部件的装配。

e 能够对旋转体进行静平衡。

f 能够合理选择、正确使用游标卡尺，内径百分表等常用量具检验钻、绞孔及攻螺纹的质量。

g 能够进行机件完整，连接及紧固可靠的检验。

h 能够进行简单机械设备空运转试验操作，并检验设备运行有无异常嘈声、过热等现象。

i 能够正确使用和维护保养立钻、台钻、摇臂钻等钳工常用设备。

3.3.4 磨工

3.3.

4.1应知要求：

A 具有高中以上文化程度或3年以上相关工作经验。

B 能够读懂轴、套、圆锥等的零件图。

C 能合理选择切削用量；能合理选择砂轮；能合理配制、使用切削液。

D 能正确使用通用夹具、专用夹具和组合夹具。

E 能合理选用磨削常用磨具，并会安装平衡和修正。

F 能操作普通磨床。

3.3.

4.2应会要求：

A 外圆磨削：公差等级IT6，表面粗糙度μm，跳动0.005mm。

B 内孔磨削：公差等级IT7，表面粗糙度μm，圆度，内孔与端面垂直度0.01mm。

C 平面磨削：磨削两平面公差等级IT7，平行度μm，表面粗糙度μm。

D 能使用游标卡尺、千分尺、内径百分表测量直径和长度。

E 能正确使用百分表测量工作跳动。

F 能正确使用卡规测量工作外径。

3.3.7线路电工

3.3.7.1应知要求：

A 具有高中以上文化程度或3年以上相关工作经验。

B 能正确使用个人劳动保护用品，采用安全措施保护自己，保证工作安全；严格执行安全操作规程，遵守安全管理规定。

C 能看懂与装配相关的零件图与部件图；能读懂一般复杂程度的装配图及电气控制原理图和接线图；能分析和判断故障可能存在的范围和部位。

D 能根据装配内容正确选用材料、零部件，识别所用材料的规格与型号，分选

出合格与不合格零件。

E 能按工艺技术要求，准备和调整好工具和工艺装备，检查出工装器械的完好程度。

F 能根据装配内容合理选用工具、量具；能正确使用和保养设备及工、夹、量具与仪器仪表。

G 装配图确定一般复杂程度的装配工序进行装配。

H 能对所用零件进行正确的清理、清洗工作及必要的预处理。

I 能使用相应工具、专用夹具及材料、辅料，通过合理正确的装配手段完成装配工作。

J 能按图纸核对装配完成后的部件合格与否。

K 能使用直尺、卡尺、万用表等计量器具进行初步检测。

3.3.13 清洁工

3.3.13.1具有初中以上文化程度或相关工作经验。

3.3.13.2熟悉公司的质量、环境、职业健康安全方针和目标；具有强烈的工作责任心和质量、环境、职业健康安全意识，严格执行公司管理制度。

3.3.13.3懂得垃圾分类的相关知识以及清洁剂的正常使用、清洁器具的正确放置。

3.3.12.8明确本工种所面临的环境因素和危险源，并加以控制。

3.3.14 空压机工

3.3.1

4.1 具有高中以上文化程度或3年以上相关工作经验，持证上岗。

3.3.1

4.2了解空压机构造、性质及工作原理，要具备在发生意外情况下，正确采取措施的能力。

3.3.1

4.3严格执行公司安全管理条例和车间空压机操作规程作业。

3.3.1

4.4负责对空压机的维护保养和安全运行。

3.3.11.6熟悉公司的质量、环境、职业健康安全方针和目标；具有强烈的工作责任心和质量安全意识。

3.3.11.7有独立按要求完成所承担空压机操作的能力

3.3.12.8明确本工种达到质量、环境、职业健康安全目标的要求。

3.3.15 加工中心操作工

3.3.15.1 具有高中以上文化程度或3年以上相关工作经验。

3.3.15.2 能读懂中等复杂程度（如凸轮、箱体、多面体）的零件图。

3.3.15.3 能读懂分度头尾架、弹簧夹头套筒、可转位铣刀结构等简单机构装配图。

3.3.15.4 能读懂复杂零件的数控加工工艺文件。

3.3.15.5 能使用加工中心常用夹具（如压板、台虎钳、平口钳等）装夹零件；能够选择定位基准，并找正零件。

3.3.15.6 能够根据数控加工工艺卡选择、安装和调整加工中心常用刀具；能根据

加工中心特性、零件材料、加工精度和工作效率等选择刀具和道具几何参数，并确定数控加工需要的切削参数和切削用量；能够使用刀具预调仪或者在机内测量工具的半径及长度；能够选择、安装、使用刀柄；能够刃磨常用刀具。

3.3.15.7 能够编制钻、扩、铰、镗等孔类加工程序；能够编制平面铣削程序；能够编制含直线插补、圆弧插补二维轮廓的加工程序。

3.3.15.8 能够按照操作规程启动及停止机床；能使用操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、修调等）；能够通过各种途径（如DNC、网络、输入加工程序）；能够通过操作面板输入和编辑加工程序。

3.3.15.9 能够运用数控加工程序进行平面、垂直面、斜面、阶梯面等铣削加工，并达到以下要求：

（1）尺寸公差等级达IT7级

（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达μm

3.3.15.10能够运用数控加工程序进行直线、圆弧组成的平面轮廓零件铣削加工，并达到以下要求：

（1）尺寸公差等级达IT8级

（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达μm

3.3.15.11 能够运用数控加工程序进行复杂零件的型腔加工，并达到以下要求：

（1）尺寸公差等级达IT8级

（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达μm

3.3.15.12 能够运用数控加工程序进行孔系加工，并达到以下要求：

（1）尺寸公差等级达IT7级

（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达μm

3.3.15.13 能够运用数控加工程序进行槽、键槽的加工，并达到以下要求：

（1）尺寸公差等级达IT8级

（2）形位公差等级达IT8级

（3）表面粗糙度达μm

3.3.15.14 能够使用常用量具进行零件的精度检验

3.3.15.15 能够根据说明书完成加工中心的定期及不定期维护保养，包括：机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等

3.3.15.16 能读懂数控系统的报警信息；能发现加工中心的一般故障

3.3.15.17能进行机床水平的检查

生产辅助人员能力要求

采购人员能力要求

具有高中以上文化程度。

采购人员应遵守公司质量、环境、职业健康安全程序文件的规定，按照采购控制中有关条款的要求，进行采购业务。

采购人员应按照质量、环境、职业健康安全管理体系支持性管理文件中，对采购业务日常管理的要求认真工作。

采购人员应能签署拟定正确规范的购货合同；正确办理采购过程中有关提货、交检、入库等环节的业务工作；正确填写各类转账、电汇票据，保管好入库单、各类发票单据，不出现遗失、损毁。

采购人员应具备良好的职业道德，以公司主人翁的态度进行工作。采购的各类物资应优质优价，货比三家，以保证企业经济效益不受损失。

库房保管员能力要求

应知要求：

A 具有高中以上文化程度，熟悉库房工作流程。

B 所管物资的名称、规格、型号、标牌、产地、法定计量单位、数量、价格、性能及用途。

C 所管物资的外观检测方法、保管发放规程和维修保养知识。

D 所管物资的标记符号、质量标准、验收程序以及在验收中出现残缺残损、残缺的处理方法。

E 常用量具、衡器的名称、规格、用途和使用保养方法。

F 本库房的安全作业方法和防火、防爆、防盗的知识。

G 物资供应现代化管理的一般知识。

应会要求：

A 执行本岗位作业标准和物资供应管理规章制度。

B 识别所管物资的标记、符号、型号、规格，准确验收、发放，准确率达100%。

C 收、发物资的制单、记账、算帐、平衡做到日清月结。

D 准确计算所管物资的重量、尺度、体积、容积和正确使用度量衡器具。

E 识别所管物资的有关质量标准。

F 合理安排物资堆放布局，并做到“四号定位”、“五五摆放”。

G 进行物资盘点，正确处理盈亏，做到“账、卡、物”三相符。

H 做好各种原始记录，正确填报所管物资的统计报表。

I 定期将所发生地单据、资料进行整理、装订并妥善保管。

J 正确使用库房的各种消防器材。

设备维修保养人员能力要求

具有高中以上学历，五年以上相关工作经历。

操作者应掌握所使用设备的名称、型号、性能、结构和使用范围。

掌握机械装配和修理工艺知识，能排出设备使用中出现的各种常见故障的技能。具有综合分析设备运行、检查、维修技术和关键问题的能力

掌握摩擦与润滑的基本知识，正确、合理润滑嗦所使用的设备。

严格遵守“生产设备维护保养制度”，履行“设备维修保养人员职责”。

销售人员能力要求

具有高中以上文化程度。

具有较强的沟通能力。培养与顾客的友善关系，善于从顾客角度考虑问题，并使顾客接受自己。

熟知产品的基本原理、特点、性能和主要技术指标。

具有强烈的工作责任心和维护企业形象的使命感。

应具备良好的职业道德，以公司主人翁的态度进行工作。

对“以顾客为中心”的理念有深刻认识。向顾客提供各种服务，如向顾客提供咨询服务、帮助顾客解决某些技术问题、催促加快办理交货等。

熟悉国家相关法律法规要求。熟悉公司概况及企业文化等

熟悉公司销售流程。

安全员能力要求

熟悉国家安全、消防相关法律法规。

具有中专以上学历，具有五年以上在本公司的工作经验，或具有从事安全及消防管理相关工作经验，持证上岗。

能认真执行国家有关安全、消防的方针政策，监管安全生产工作。

遵纪守法，具有强力的工作责任心，认真仔细。

熟悉公司质量、环境、职业健康安全三合一体系手册和程序文件。

坚持贯彻执行公司质量、环境、职业健康安全方针目标。

驾驶员能力要求

具有高中以上文化程度，持相应驾驶执照，懂道路交通安全法学习。

具有三年以上实际驾龄，无不良驾驶记录。

身体健康，热爱本职工作，认真负责，牢固树立服务意识。

遵纪守法，严格遵守交通法规，提高交通公德意识，文明行车，杜绝重大事故。具有强烈的工作责任心和交通安全意识。

熟悉车辆性能，对车辆一般故障能进行判定排