hastelloyB_hastelloyB-2哈氏合金化学成分
HastelloyB 哈斯特洛伊耐蚀镍基合金;哈氏合金;镍基合金;哈氏合金丝
hastelloyB-2合金在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中
哈氏合金棒哈氏合金板材哈氏合金无缝管哈氏合金焊接管哈氏合金带材
哈氏合金锻件哈氏合金法兰
哈氏特种合金系列：HastelloyB/N10001 HastelloyB-2/N10665 HastelloyB-3 HastelloyC Hastelloyc-276/N10276
HastelloyC-4/N06455 HastelloyC-22/N06022 HastelloyX/N06002
镍基镍合金系列
GH高温合金：
GH131 (GH1131) GH132 (GH1132) GH136 (GH1136) GH30 (GH3030)
GH36 (GH3036) GH39 (GH3039) GH44 (GH3044) GH128 (GH3128) GH33 (GH4033)
GH145 (GH4145) GH169 (GH4169) GH738 (GH4738) GH140 (GH1140) GH706 (GH2706)
GH901 (GH2901) GH536 (GH3536) GH99 (GH4099) GH188 (GH5188) GH80A (GH4080A)
GH922 (GH3922) GH141 (GH4141) GH625 (GH3625) GH751 (GH4751) GH230 GH26 (R26) Inconel :
Inconel 230 (N06230), Inconel 600 (N06600), Inconel 601 (N06601),
Inconel 617 (N06617), Inconel 625 (N06625), Inconel 690 (N06690), Inconel 706 (N0770
6)
Inconel 718 (N07718), Inconel X-750 (N07750), Inconel 751 (NQ7751)
Monel合金:
Monel 400, Monel R-405 , Monel K-500
NS耐蚀合金：
NS111 (NS1101), NS112 (NS1102), NS142 (NS1402) , NS143 (NS1403), NS144 (NS1404), N S312
(NS3102), NS315 (NS3105), NS321 (NS3201), NS322 (NS3202), NS323 (NS3203), NS333 (N S3303),
NS334 (NS3304), NS336 (NS3306), NS338 (NS3308)
Incoloy :
Incoloy 800 (N08800), Incoloy 800H (N08810), Incoloy 800HT (N08811) 4 Incoloy 825 (N088 25)
Incoloy 020 (N08020), Incoloy 028 (N08028), Incoloy 330 (N08330), Incoloy 25-6Mo (N089 26) ,
Incoloy 901 (N09901), Incoloy 925 (N09925), Incoloy A-286 (S66286)
各国压铸铝合金的化学成份及要求
压铸铝合金的化学成分和力学性能表 序号合金牌号合金代号 化学成份 力学性能 (不低于) 硅铜锰镁铁镍钛锌铅锡铝 抗拉强度伸长度 布氏硬度 HB5 /250 /30 1 YZA1Sil 2 YL102 10.0 13.0 ≤0.6≤0.6≤0.05≤1.2≤0.3余 220 2 60 2 YZA1Si10Mg YL104 8.0 10.5 ≤0.3 0.2 0.5 0.17 0.30 ≤1.0≤0.3≤0.05≤0.01余220 2 70 3 YZA1Si12Cu2 YL108 11.0 13.0 1.0 2.0 0.3 0.9 0.4 1.0 ≤1.0≤0.05≤1.0≤0.05≤0.01余240 1 90 4 YZA1Si9Cu4 YL112 7.5 9.5 3.0 4.0 ≤0.5≤0.3≤1.2≤0.5≤1.2≤0.1≤0.1余240 1 85 5 YZA1Si11Cu3 YL113 9.6 12.0 1.5 3.5 ≤0.5≤0.3≤1.2≤0.5≤1.0≤0.1≤0.1余230 1 80 6 YZA1Si17Cu5Mg YL11 7 16.0 18.0 4.0 5.0 ≤0.5 0.45 0.65 ≤1.2≤0.1≤0.1≤1.2余220 <1 7 YZA1Mg5Sil YL302 0.8 1.3 ≤0.1 0.1 0.4 4.5 5.5 ≤1.2≤0.2≤0.2余220 2 70 二.日本工业标准JIS H5302:2000日本压铸铝合金化学成分表 JIS牌号ISO牌号Cu Si Mg Zn Fe Mn Ni Sn Pb Ti Al ADC1 1.0以下11.0-13.0 0.3以下0.5以下 1.3以下0.3以下0.5以下0.1以下余量ADC1C A1-Sil2CuFe 1.2以下11.0-13.5 0.3以下0.5以下 1.3以下0.5以下0.30以下0.1以下0.20以下0.2以下余量ADC2 A1-Si12Fe 0.10以下11.0-13.5 0.10以下0.1以下 1.3以下0.5以下0.1以下0.05以下0.1以下0.2以下余量ADC3 0.6以下9.0-10.0 0.4-0.6 0.5以下 1.3以下0.3以下0.5以下0.1以下余量ADC5 0.2以下0.3以下 4.0-8.5 0.1以下 1.8以下0.3以下0.1以下0.1以下余量ADC6 0.1以下 1.0以下 2.5-4.0 0.4以下0.8以下0.4-0.6 0.1以下0.1以下余量ADC7 A1-Si5Fe 0.10以下 4.5-6.0 0.1以下0.1以下 1.3以下0.5以下0.1以下0.1以下0.1以下0.20以下余量ADC8 A1-Si6Cu4Fe 3.0-5.0 5.0-7.0 0.3以下 2.0以下 1.3以下0.2-0.6 0.3以下0.1以下0.2以下0.2以下余量ADC10 2.0-4.0 7.5-9.5 0.3以下 1.0以下 1.3以下0.5以下0.5以下0.2以下余量ADC10Z 2.0-4.0 7.5-9.5 0.3以下 3.0以下 1.3以下0.5以下0.5以下0.2以下余量ADC11 A1-Si8Cu3Fe 2.5-4.0 7.5-9.5 0.3以下 1.2以下 1.3以下0.6以下0.5以下0.2以下0.3以下0.2以下余量ADC12 1.5-3.5 9.6-12.0 0.3以下 1.0以下 1.3以下0.5以下0.5以下0.2以下余量ADC12Z 1.5-3.5 9.6-12.0 0.3以下 3.0以下 1.3以下0.5以下0.5以下0.2以下余量 牌号 抗拉试验硬度试验 抗拉强度MPa 耐力MPa 延伸率% HB HRB
哈氏合金管成分密度
哈氏合金管成分密度 哈氏合金管是镍基合金管的一种，目前主要分为B、C、G三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合，在国外已广泛应用于石油、化工、环保等诸多领域。 哈氏合金管(Hastelloy alloy) 一．目前主要分为B、C、G三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni 或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合。 哈氏合金管牌号 为改善哈氏合金管的耐蚀性能和冷、热加工性能，哈氏合金管先后进行了三次重大改进，其发展过程如下： B系列：B→B-2(00Ni70Mo28)→B-3 C系列：C→C-276(00Cr16Mo16W4)→C-4(00Cr16Mo16)→C-22(00Cr22Mo13W3)→C-2000(00Cr20Mo16) G系列：G→G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu）→G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu) 目前使用最广泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。 二、 典型哈氏合金管化学成分 材料的化学成分 Ni Cr Mo Fe C Si Co Mn P S W V Cu Nb+Ta
N10665(B-2)基≤1.026.0~30≤2.0≤0.02≤0.10≤1.0≤1.0≤0.04≤0.03 N10276(C-276)基14.5~16.515.0~17.04.0~7.0≤0.01≤0.08≤2.5≤1.0≤0.04≤0.033.0~4.5≤0.035 N06007(G-3)基21.0~23.56.0~8.018.0~21≤0.015≤1.0≤5.0≤1.0≤0.04≤0.03≤1.51.5~2.5≤0.50 三、 哈氏合金管力学性能 哈氏合金管的力学性能非常突出，它具有高强度、高韧性的特点，所以在机加工方面有一定的难度，而且其应变硬化倾向极强，当变形率达到15%时，约为18-8不锈钢的两倍。哈氏合金管还存在中温敏化区，其敏化倾向随变形率的增加而增大。当温度较高时，哈氏合金管易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降
哈氏合金元素及性能
哈氏合金(Hastelloy alloy) 一、引言 哈氏合金是镍基合金的一种，目前主要分为B、C、G三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合，在国外已广泛应用于石油、化工、环保等诸多领域。其牌号和典型使用场合如下表所示。 哈氏合金牌号 为改善哈氏合金的耐蚀性能和冷、热加工性能，哈氏合金先后进行了三次重大改进， 其发展过程如下： B系列：B →B-2(00Ni70Mo28) →B-3 C系列：C →C-276(00Cr16Mo16W4) →C-4(00Cr16Mo16) → C-22 (00Cr22Mo13W3) →C-2000(00Cr20Mo16) G系列：G →G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu）→ G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu) 目前使用最广泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。第三代材料N10675(B-3)、N10629(B-4)、N06059(C-59)处于推广阶段。由于冶金技术的进步，近年来出现了多个牌号的含~6%Mo的所谓―超级不锈钢‖，替代了G系列合金，使得G系列合金的生产和使用迅速下降。 二、典型哈氏合金化学成分 材料的化学成分 Ni Cr Mo Fe C Si Co Mn P S W V Cu Nb+T a N10665 (B-2) 基≤1.0 26.0~30 ≤2.0≤0.02≤0.10≤1.0≤1.0≤0.04 ≤0.03 N10276 (C-276) 基 14.5~16.5 15.0~ 17.0 4.0~7.0 ≤0.01≤0.08≤2.5≤1.0≤0.04≤0.03 3.0~ 4.5 ≤0.035 N06007 (G-3) 基 21.0~23.5 6.0~ 8.0 18.0~21 ≤0.015≤1.0≤5.0≤1.0≤0.04≤0.03≤1.5 1 .5~2.5 ≤0.50 三、力学性能 哈氏合金的力学性能非常突出，它具有高强度、高韧性的特点，所以在机加工方面有一定的难度，而且其应变硬化倾向极强，当变形率达到15%时，约为18-8不锈钢的两倍。哈氏合金还存在中温敏化区，其敏化倾向随变形率的增加而增大。当温度较高时，哈氏合金易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降。 材料的力学性能 四、常用哈氏合金 1：Hastelloy B-2 alloy(哈氏B-2合金)
哈氏合金知识
哈氏合金知识 哈氏C-276合金属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。它是现代金属材料中最耐蚀的一种。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐，在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此，近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中，如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。主要成分:Ni:余量 Mo:16 ％Cr:15 ％Fe:5 ％W:4％ 哈氏合金(Hastelloy alloy)一．目前主要分为B、C、G三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合。哈氏合金牌号为改善哈氏合金的耐蚀性能和冷、热加工性能，哈氏合金先后进行了三次重大改进，其发展过程如下： B系列：B → B-2(00Ni70Mo28) → B-3 C系列：C → C-276(00Cr16Mo16W4) → C-4(00Cr16Mo16) → C-22 (00Cr22Mo13W3) → C-2000(00Cr20Mo16) G系列：G → G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu）→ G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)目前使用最广泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。二、典型哈氏合金化学成分材料的化学成 分Ni Cr Mo Fe C Si Co Mn P S W V Cu Nb+Ta N10665 (B-2) 基≤1.026.0~30 ≤2.0≤0.02≤0.10≤1.0≤1.0≤0.04 ≤0.03 N10276 (C-276) 基14.5~16.5 15.0~ 17.0 4.0~7.0 ≤0.01≤0.08≤2.5≤1.0≤0.04≤0.03 3.0~ 4.5 ≤0.035 N06007 (G-3) 基21.0~23.5 6.0~ 8.0 18.0~21 ≤0.015≤1.0≤5.0≤1.0≤0.04≤0.03≤1.5 1.5~2.5 ≤0.50 三、力学性能 哈氏合金的力学性能非常突出，它具有高强度、高韧性的特点，所以在机加工方面有一定的难度，而且其应变硬化倾向极强，当变形率达到15%时，约为18-8不锈钢的两倍。哈氏合金还存在中温敏化区，其敏化倾向随变形率的增加而增大。当温度较高时，哈氏合金易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降。材料的力学性能四、常用哈氏合金 1：Hastelloy B-2 alloy(哈氏B-2合金)一、耐蚀性能哈氏B-2合金是一种有极低含碳量和含硅量的Ni-Mo 合金，它减少了在焊缝及热影响区碳化物和其他相的析出，从而确保即使在焊接状态下也有良好的耐蚀性能。众所周知，哈氏B-2合金在各种还原性介质中具有优良的耐腐蚀性能，能耐常压下任何温度，任何浓度盐酸的腐蚀。在不充气的中等浓度的非氧化性硫酸、各种浓度磷酸、高温醋酸、甲酸等有机酸、溴酸以及氯化氢气体中均有优良的耐蚀性能，同时，它也耐卤族催化剂的腐蚀。因此，哈氏B-2合金通常应用于多种苛刻的石油、化工过程，如盐酸的蒸馏，浓缩；乙苯的烷基化和低压羰基合成醋酸等生产工艺过程中。但在哈氏B-2合金多年的工业应用中发现：（1）哈氏B-2合金存在对抗晶间腐蚀性能有相当大影响的两个敏化区：1200~1300℃的高温区和550~900℃的中温区；（2）哈氏B-2合金的焊缝金属及热影响区由于枝晶偏析，金属间相和碳化物沿晶界析出，使其对晶间腐蚀敏感性较大；（3）哈氏B-2合金的中温热稳定性较差。当哈氏B-2合金中
6063铝合金化学成分
6063铝合金化学成分的选择 黎伯豪言淑纯 6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。因此，优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 1 合金元素的作用及其对性能的影响6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si 的百分含量(质量分数，下同)。 1．1 Mg的作用和影响Mg和Si组成强化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的数量就愈多，热处理强化效果就愈大，型材的抗拉强度就愈高，但变形抗力也随之增大，合金的塑性下降，加工性能变坏，耐蚀性变坏。 1．2 Si的作用和影响Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以确保Mg的作用得到充分的发挥。随着Si含量增加，合金的晶粒变细，金属流动性增大，铸造性能变好，热处理强化效果增加，型材的抗拉强度提高而塑性降低，耐蚀性变坏。 2 Mg和Si含量的选择 2．1 Mg2Si量的确定 2．1．1 Mg2Si相在合金中的作用Mg2Si在合金中能随着温度的变化而溶解或析出，并以不同的形态存在于合金中：(1)弥散相β’’固溶体中析出的Mg2Si相弥散质点，是一种不稳定相，会随温度的升高而长大。(2)过渡相β’是β’’由长大而成的中间亚稳定相，也会随温度的升高而长大。(3)沉淀相β是由β’相长大而成的稳定相，多聚集于晶界和枝晶界。能起强化作用Mg2Si相是当其处于β’’弥散相状态的时侯，将β相变成β’’相的过程就是强化过程，反之则是软化过程。 2．1．2 Mg2Si量的选择6063铝合金的热处理强化效果是随着Mg2Si量的增加而增大。参见图1[1]。当Mg2Si的量在0．71%～1．03%范围内时，其抗拉强度随Mg2Si量的增加近似线性地提高，但变形抗力也跟着提高，加工变得困难。但Mg2Si量小于0．72%时，对于挤压系数偏小(小于或等于30)的制品，抗拉强度值有达不到标准要求的危险。当Mg2Si 量超过0.9%时，合金的塑性有降低趋势。GB/T5237．1—2000标准中要求6063铝合金T5状态型材的σb≥160MPa，T6状态型材σb≥205MPa，实践证明．该合金的最高可达到260MPa。但大批量生产的影响因素很多，不可能确保都达到这么高。综合的考虑，型材既要强度高，能确保产品符合标准要求，又要使合金易于挤压，有利于提高生产效率。我们设计合金强度时，对于T5状态交货的型材，取200MPa为设计值。从图1可知，抗拉强度在200MPa左右时，Mg2Si量大约为0．8%，而对于T6状态的型材，我们取抗拉强度设计值为230 MPa，此时Mg2Si量就提高到0．95%。 2．1．3 Mg含量的确定Mg2Si的量一经确定，Mg含量可按下式计算：Mg%=
7系列 变形铝合金 牌号和化学成分 中外近似对照
机械加工 https://www.360docs.net/doc/644895718.html, CNC数控机械加工,瑞典三坐标测量机自动测量,零件出口德国瑞士,提供可靠的信赖协作 7系列 Al Al--Zn系 变形铝合金 牌号和化学成分 中外近似对照 国别牌号①主要化学成分②（质量分数）（%） 基体和其他Si Fe Cu Mn Mg Cr Zn Ti 7003合金的中外近似对照 中7003（LC12)0.30*0.350.20*0.30*0.50～1.00.20* 5.0～6.50.20*Zr0.05～0.25，Al余量日A70030.30*0.350.20*0.30*0.50～1.00.20* 5.0～6.50.20*Zr0.05～0.25，Al余量 EN EN AW-7003/AlZn6Mg0.8Zr0.30*0.350.20*0.30*0.50～1.00.20* 5.0～6.50.20*Zr0.05～0.25，Al余量美7003/A970030.30*0.350.20*0.30*0.50～1.00.20* 5.0～6.50.20*Zr0.05～0.25，Al余量7005合金的中外近似对照 中70050.350.40*0.10*0.20～0.7 1.0～1.80.06～0.20 4.0～5.00.01～0.06Zr0.08～0.20，Al余量 ISO AlZn4.5Mg1.5Mn0.350.40*0.10*0.20～0.7 1.0～1.80.06～0.20 4.0～5.00.01～0.06Zr0.08～0.20，Al余量日A7N010.30*0.350.20*0.20～0.7 1.0～2.00.30* 4.0～5.00.20*Zr0.25，V0.10，Al余 量印745300.40.70.20.2～0.7 1.0～1.50.2 4.0～5.00.2Al余量 EN EN AW-7005/AlZn4.5Mg1.5Mn0.350.40*0.10*0.20～0.7 1.0～1.80.06～0.20 4.0～5.00.01～0.06Zr0.08～0.20，Al余量美7005/A970050.350.40*0.10*0.20～0.7 1.0～1.80.06～0.20 4.0～5.00.01～0.06Zr0.08～0.20，Al余量7020合金的中外近似对照 中70200.350.40*0.20*0.05～0.50 1.0～1.40.10～0.35 4.0～5.0—Zr0.08～0.20， Ti+Zr0.08～0.25，Al ISO AlZn4.5Mg10.350.40*0.20*0.05～0.50 1.0～1.40.10～0.35 4.0～5.0—Zr0.08～0.20， Ti+Zr0.08～0.25，Al 俄～1925C0.60.70.80.5 1.4～1.9— 3.7～4.30.1Zr0.12～0.20，Al余量 EN EN AW-7020/AlZn4.5Mg10.350.40*0.20*0.05～0.50 1.0～1.40.10～0.35 4.0～5.0—Zr0.08～0.20， Ti+Zr0.08～0.25，Al 余量 德AlZn4.5Mg1/3.43350.350.40*0.20*0.05～0.50 1.0～1.40.10～0.35 4.0～5.0—Ti+Zr0.08～0.25，Al 余量法7020(A-Z5G)0.350.40.20.05～0.50 1.0～1.40.1～0.35 4.0～5.0—Zr0.08～0.20，Al余量 美7020/A90200.350.40*0.20*0.05～0.50 1.0～1.40.10～0.35 4.0～5.0—Zr0.08～0.20， Ti+Zr0.08～0.25，Al 7022合金的中外近似对照 中70220.50*0.50*0.50～1.00.10～0.40 2.6～3.70.10～0.30 4.3～5.2—Ti+Zr0.15，Al余量
哈氏合金成分特性介绍
1) 美国哈氏合金国际公司（Haynes International,Inc.） 公司前身的Haynes Stellite Work (哈茨钴铬钨工厂）于1921 年创立于美国印地安那州Kokomo，距今已有91年历史，在九十余 年经历的生产和研究中不断创新与发明，从而在高合金领域稳居世 界首位。 Haynes 国际公司注重产品的生产和开发。主要从事高质量 的耐腐蚀和耐高温镍-钴合金的开发和生产。同时，公司的专家技术 人员在全球范围内提供进一步的客户服务和技术支持。Haynes公司 的服务中心及分支机构能为客户及时提供板材、棒材、管材、管材、 锻件、法兰和连接件等。 (2) 哈氏合金(Hastelloy alloy) 哈氏合金是镍基合金的一种，目前主要分为B、C、G三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合，在国外已广泛应用于石油、化工、环保等诸多领域。 哈氏合金(Hastelloy alloy) 一．目前主要分为B、C、G三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合。 哈氏合金牌号 为改善哈氏合金的耐蚀性能和冷、热加工性能，哈氏合金先后进行了三次重大改进，其发展过程如下： B系列：B → B-2(00Ni70Mo28) → B-3 C系列：C → C-276(00Cr16Mo16W4) → C-4(00Cr16Mo16) → C-22 (00Cr22Mo13W3) → C-2000(00Cr20Mo16) G系列：G → G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu）→ G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu) 目前使用最广泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、 N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。 二、典型哈氏合金化学成分 材料的化学成分 Ni Cr Mo Fe C Si Co Mn P S W V Cu Nb+Ta N10665 (B-2) 基≤1.0 26.0~30 ≤2.0 ≤0.02 ≤0.10 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 N10276 (C-276) 基14.5~16.5 15.0~ 17.0 4.0~7.0 ≤0.01 ≤0.08 ≤2.5 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 3.0~ 4.5 ≤0.035
有关哈氏合金
概述： 据了解，在耐高温材料中，比较突出的是由Cr20Ni80发展 对以下四种材料进行比较和分析。310S不锈钢，哈氏合金C276，inconel 600,inconel 800。 310S属于不锈钢类，因其耐高温和耐腐蚀性能好，价格低廉，得到广泛的应用，镍基合金耐高温性能卓越，其中有inconel 600,inconel 800和哈氏合金中的C276。 耐腐蚀：哈氏合金C276 Cr20Ni80 电阻电热合金，此类合金组织稳定，电气物理特性稳定、高温力学性能好，冷变形塑性好，焊接性好，长期使用不会产生脆性断裂。多用于制造家用电器和工作温度在1000℃以下的加热元件，使用寿命长。 化学成分是： C Max：0.08%； Mn Max：0.06%； P Max：0.02%； S Max：0.015%； Si：Max：0.75－1.60%； Cr：20.0－23.0%； Ni：余量。 Fe ≤ 1.0% 元件最高使用温度1200℃ 熔点1400℃ 电阻率 1.09±0.05 比热 0.44 延伸率≥20 导热系数kj/m.h℃ 60.3 线胀系数 18 磁性无 哈氏合金 哈氏合金中以C276应用最为广泛，C276的成分为 在镍基合金中，人们普遍分为五类（耐热合金，耐蚀合金，形状记忆合金，精密合金，耐磨合金）哈氏C276一般被归为耐腐蚀合金，而耐热合金里面有另一个应用不及C276普遍 的型号，叫inconel 600,熔点为1371——1421℃，哈氏C276熔点为1325——1369℃，据 说镍基合金都是由镍络电阻合金Cr20Ni80发展来的 现将这三种合金作一个比较： 哈氏C276
哈氏合金
哈氏合金（C-276、C-22） 哈氏合金（C-276、C-22） 产品简介? 产品名称：哈氏合金C-276、C-22 产品产地：中国、日本、美国、德国 主要成分：59Ni-15Cr-16Mo-4W-5Fe 产品描述： C-276合金是一种含钨的镍-铬-钼合金，含有极低的硅和碳。通常被认为是万能的抗腐蚀合金。该合金具有以下特性：①在氧化和还原两氛围状态中，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。②有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力开裂腐蚀性能。 C-276合金适用于各种含有氧化和还原性介质的化学工业。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀，钨元素进一步提高了耐蚀性。同时，C-276合金是仅有的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。 此合金因减少了碳，硅，所以可以控制热影响部分的碳化物的流出，从而更好地提高其耐腐蚀性能。正是因为有此特性，所以广泛用于化学设备等苛刻环境下的材料使用。 应用领域：热交换器、波纹管补偿器、化工设备、烟气脱硫脱销、造纸工业、酸性环境下的设备和元件、乙酸和酸性产品的反应器、PGD系统中的洗涤塔、硫酸冷凝器等。 库存说明： 日本、德国产： 0.5×510／920／925×C0.6×510（610／810／920）×C 美国产 0.5×1000（1219）×C0.6×1000（1219）×C 2.0×1000×C 4.75×2000×60006×2000×60008×2000×6000 10×2000×6000 其他哈氏合金材料库存，欢迎来电咨询。 供货样式：公司备有现货库存，可定尺交货，量大可期货交易，品质确保，交货及时。公司并可按图纸加工制造各种法兰、管件、紧固件、精密零件﹑器具等。 执行标准：UNS N10276，ASTM B575，ASME SB575，NAS NW276，DIN／EN 2.4819 配套焊材：焊条（ENiCrMo-4），焊丝（ERNiCrMo-4）
哈氏合金介绍及常用材质
、什么是哈氏合金，主要用在那些方面啊 电脑里关于这个的太多，打包都要发好几个文件夹的，麻烦。选一点好了。 哈斯特洛依（HASTELLOY）镍基合金 哈斯特洛依合金是镍-钼，镍-铬-钼系合金。早期的（Ni60-Mo19-Fe20）哈斯特洛依A解决了耐蚀合金领域内耐盐酸腐蚀的问题。但它只能用于70℃以下的盐酸腐蚀。适当提高钼并降低铁而发展的哈斯特洛依B(0Ni65Mo28Fe5)和哈斯特洛依B2(00Ni70M028)，则可用于沸腾温度下任意浓度的盐酸，甚至在硫酸、氢氟酸中也有良好的耐腐蚀性。 哈斯特洛依B2因超低碳量含量，其耐蚀性比哈斯特洛依B优良。哈斯特洛依B3是一个增加的牌号，热稳定性比B2好。同样具有卓越的抗盐酸、硫酸、醋酸和磷酸及其它非氧化性环境腐蚀的能力。 哈斯特洛依A、B、B2Ni-Mo合金在盐酸中有良好的耐蚀性，但在加有氧或氧化剂的介质中，则耐蚀性显著下降。为克服该合金在还原、氧化复合介质中的低耐蚀性，发展了哈斯特洛依C（Ni60Cr16Mo16W4）。 含Mo量在25%~30%的Ni-Mo合金有二个敏化区，1200~1300℃和600~900℃均有含钼较高的析出相沿晶界沉淀导致晶粒边缘微区钼贫化而产生晶间腐蚀，降低碳、硅和铁，添加钨、钒和铌可改善在盐酸和硫酸中抗晶间腐蚀性能。哈斯特洛依C经600~1150℃敏化处理后在盐酸、硫酸、铬酸中还是出现晶间腐蚀，晶粒边缘微区的贫钼与贫铬导致产生晶间腐蚀的原因。 在哈斯特洛依C中Si能显著加速σ相的形成，据此发展了第二代的低碳 （0.03%）、低硅（0.03%）哈斯特洛依C276（000Cr16Ni60Mo16W4）。它不但具有高的抗还原性介质和氧化性介质腐蚀的能力，而且还能抗点蚀和缝隙腐蚀。但该合金仍有金属间相和碳化物析出。不能抗高温浓硫酸的腐蚀。在通过Ar-O2炼钢和电渣重熔等提纯处理来降低二次碳化物析出的数量或加Ti。进一步发展了极低碳（≤0.015%）和低硅（0.08%）加Ti、不含W的第三代合金哈斯特洛依C-4（000Cr16Ni63Mo16Ti）。 哈斯特洛依N（0Cr7Ni75Mo16）严格控制微量B含量，并加入Ti控制形成MC 型碳化物该合金耐熔盐酸腐蚀好、焊接性好、650℃无辐射脆化。
hastelloyB_hastelloyB-2哈氏合金化学成分
HastelloyB 哈斯特洛伊耐蚀镍基合金;哈氏合金;镍基合金;哈氏合金丝 hastelloyB-2合金在化学、石化、能源制造和污染控制领域中有着广泛的应用，尤其是在硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等工业中 哈氏合金棒哈氏合金板材哈氏合金无缝管哈氏合金焊接管哈氏合金带材 哈氏合金锻件哈氏合金法兰 哈氏特种合金系列：HastelloyB/N10001 HastelloyB-2/N10665 HastelloyB-3 HastelloyC Hastelloyc-276/N10276 HastelloyC-4/N06455 HastelloyC-22/N06022 HastelloyX/N06002 镍基镍合金系列 GH高温合金： GH131 (GH1131) GH132 (GH1132) GH136 (GH1136) GH30 (GH3030) GH36 (GH3036) GH39 (GH3039) GH44 (GH3044) GH128 (GH3128) GH33 (GH4033) GH145 (GH4145) GH169 (GH4169) GH738 (GH4738) GH140 (GH1140) GH706 (GH2706) GH901 (GH2901) GH536 (GH3536) GH99 (GH4099) GH188 (GH5188) GH80A (GH4080A) GH922 (GH3922) GH141 (GH4141) GH625 (GH3625) GH751 (GH4751) GH230 GH26 (R26) Inconel : Inconel 230 (N06230), Inconel 600 (N06600), Inconel 601 (N06601), Inconel 617 (N06617), Inconel 625 (N06625), Inconel 690 (N06690), Inconel 706 (N0770 6) Inconel 718 (N07718), Inconel X-750 (N07750), Inconel 751 (NQ7751) Monel合金: Monel 400, Monel R-405 , Monel K-500 NS耐蚀合金：
哈氏合金是镍基合金的一种
哈氏合金是镍基合金的一种，目前主要分为B、C、G三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合，在国外已广泛应用于石油、化工、环保等诸多领域。 哈氏合金(Hastelloy alloy) 一．目前主要分为B、C、G三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合。 哈氏合金牌号 为改善哈氏合金的耐蚀性能和冷、热加工性能，哈氏合金先后进行了三次重大改进，其发展过程如下： B系列：B →B-2(00Ni70Mo28) →B-3 C系列：C →C-276(00Cr16Mo16W4) →C-4(00Cr16Mo16) →C-22 (00Cr22Mo13W3) →C-2000(00Cr20Mo16) G系列：G →G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu）→G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu) 目前使用最广泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。 二、典型哈氏合金化学成分 材料的化学成分 Ni Cr Mo Fe C Si Co Mn P S W V Cu Nb+Ta N10665 (B-2) 基≤1.0 26.0~30 ≤2.0 ≤0.02 ≤0.10 ≤1.0 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 N10276 (C-276) 基14.5~16.5 15.0~ 17.0 4.0~7.0 ≤0.01 ≤0.08 ≤2.5 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 3.0~ 4.5 ≤0.035 N06007 (G-3) 基21.0~23.5 6.0~ 8.0 18.0~21 ≤0.015 ≤1.0 ≤5.0 ≤1.0 ≤0.04 ≤0.03 ≤1.5 1.5~2.5 ≤0.50 三、性能 哈氏合金的力学性能非常突出，它具有高强度、高韧性的特点，所以在机加工方面有一定的难度，而且其应变硬化倾向极强，当变形率达到15%时，约为18-8不锈钢的两倍。哈氏合金还存在中温敏化区，其敏化倾向随变形率的增加而增大。当温度较高时，哈氏合金易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降。
最新铝合金知识大全---分类-化学成分-性能
一铝的基本特性与应用范围 二铝及铝合金的分类 纯铝比较软，富有延展性，易于塑性成形。如果根据各种不同的用途，要求具有更高的强度和改善材料的组织和其他各种性能，可以在纯铝中添加各种合金元素，生产出满足各种性能和用途的铝合金。 铝合金可加工成板、带、条、箔、管、棒、型、线、自由锻件和模锻件等加工材(变形铝合金)，也可加工成铸件、压铸件等铸造材(铸造铝合金)。
纯铝— 1×××系，如1000合金 非热处理型合金 Al-Mn系合金— 3×××系，如3003合金 Al-Si系合金— 4×××系，如4043合金变形铝合金 Al-Mg系合金— 5×××系，如5083合金 Al-Cu系合金— 2×××系，如2024合金 Al-Mg-Si系合金— 6×××系，如6063合金铝及热处理型合金 Al-Zn-Mg系合金—7×××系，如7075合金铝合金 Al-其它元素— 8×××系，如8089合金 纯铝系 非热处理型合金 Al-Si系合金，如ZL102合金 Al-Mg系合金，如ZL103合金 铸造铝合金 Al-Cu-Si系合金，如ZL107合金 Al-Cu-Mg-Si系合金，如ZL110合金 热处理型合金 Al-Mg-Si系合金，如ZL104合金 Al-Mg-Zn系合金，如ZL305合金
3 变形铝合金分类、牌号和状态表示法 3. 1 变形铝合金的分类 变形铝合金的分类方法很多，目前，世界上绝大部分国家通常按以下三种方法进行分类。 ⑴按合金状态图及热处理特点分为可热处理强化铝合金和不可热处理强化铝合金两大类。不可热处理强化铝合金（如：纯铝、Al-Mn、Al-Mg、Al-Si系合金）和可热处理强化铝合金（如：Al-Mg-Si、Al-Cu、Al-Zn-Mg 系合金）。 ⑵按合金性能和用途可分为：工业纯铝、光辉铝合金、切削铝合金、耐热铝合金、低强度铝合金、中强度铝合金、高强度铝合金（硬铝）、超高强度铝合金（超硬铝）、锻造铝合金及特殊铝合金等。 ⑶按合金中所含主要元素成分可分为：工业纯铝（1×××系），Al-Cu合金（2×××系），Al-Mn合金（3×××系），Al-Si合金（4×××系），AL-Mg合金（5×××系），Al-Mg-Si合金（6×××系），Al-Zn-Mg 合金（7×××系），Al-其它元素合金（8×××系）及备用合金组（9×××系）。 这三种分类方法各有特点，有时相互交叉，相互补充。在工业生产中，大多数国家按第三种方法，即按合金中所含主要元素成分的4位数码法分类。这种分类方法能较本质的反映合金的基本性能，也便于编码、记忆和计算机管理。我国目前也采用4位数码法分类。 3. 2 中国变形铝合金的牌号表示法 根据GB/T16474 — 1996“变形铝及铝合金牌号表示方法”，凡化学成分与变形铝及铝合金国际牌号注册协议组织（简称国际牌号注册组织）命名的合金相同的所有合金，其牌号直接采用国际四位数字体系牌号，未与国际四位数字体系牌号的变形铝合金接轨的，采用四位字符牌号（但试验铝合金在四位字符牌号前加X）命名，并按要求注册化学成分。 四位字符体系牌号的第一、三、四位为阿拉伯数字，第二位为英文大写字母（C、I、L、N、O、P、Q、Z字母除外）。牌号的第一位数字表示铝及铝合金的组别，如1×××系为工业纯铝，2×××为Al-Cu系合金，3×××为Al-Mn系合金，4×××为Al-Si系合金，5×××为Al-Mg系合金，6×××为Al-Mg-Si系合金，7×××为Al-Zn-Mg系合金，8×××为Al-其它元素合金，9×××为备用合金组。 除改型合金外，铝合金组别按主要合金元素来确定，主要合金元素指极限含量算术平均值为最大的合金元素。当有一个以上的合金元素极限含量算术平均值同为最大时，应按Cu、Mn、Si、Mg、Mg2Si、Zn、其它元素的顺序来确定合金组别。牌号的第二位字母表示原始纯铝或铝合金的改型情况，最后两位数字用以标识同一组中不同的铝合金或表示铝的纯度。 我国的变形铝及铝合金表示方法与国际上较通用的方法基本一致。 3.3 中国变形铝合金状态代号及表示方法 根据GB/T16475–1996标准规定，基础状态代号用一个英文大写字母表示。细分状态代号采用基础状态代号后跟一位、两位或多位阿拉伯数字表示。 3.3.1基础状态代号
哈氏合金简介
C-276 C-276全称为HastelloyC-276(哈氏合金） C-276详解 一、耐蚀性能 哈氏C-276合是一种含钨的镍-铬-钼合金，极低的硅碳含量，被认为是万能的抗腐蚀合金。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐，在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此，近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中，如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。 该合金具有以下特性：①在氧化和还原两氛围状态中，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。②有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。较高的Mo、Cr含量使合金能够耐氯离子腐蚀，W元素进一步提高了耐蚀性。同时，哈氏C-276合金是仅有的几种耐潮湿氯气、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。适用于各种浓度的硫酸溶液，是少数几种能应用于热浓硫酸溶液的材料之一。 二、物理性能 哈氏C-276合金的物理性能如下所示： 材料成分： 57Ni-16Cr-16Mo-5Fe-4W-2.5Co*-1Mn*-0.35V*-0.08Si*-0.01C* *为最大a 余量 执行标准：UNS N10276，ASTM B575，ASME SB575，DIN/EN 2.4819 密度：8.90g/cm3 三、机械性能 抗拉强度：σb≥730Mpa，延伸率：δ≥40%，硬度：HRB≤100。 哈氏C-276合金热成形是在1150℃时立即退火，并以水急冷。对哈氏C-276合金进行冷变形加工会使其强度增加。 哈氏C-276合金和普通奥氏体不锈钢有相似的成形性能。但由于其比普通奥氏体不锈钢的强度要大，所以，在冷成形加工过程中会有更大应力。此外，这种材料的加工硬化速度比普通不锈钢快得多，因此在有广泛冷成形加工过程中，要采取中途退火处理。 四、焊接及热处理 C-276合金的焊接性能和普通奥氏体不锈钢相似，在使用一种焊接方法对C-276焊接之前，必须要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀性能下降最小，如钨极气体保护焊（GTAW）、金属极气体保护焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降最小的焊接方法。但
6063铝合金
6063铝合金 6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。 6063铝合金化学成分的概述 6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。 1、合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量(质量分数，下同)。1．1Mg的作用和影响Mg和Si组成强化相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的数量就愈多，热处理强化效果就愈大，型材的抗拉强度就愈高，但变形抗力也随之增大，合金的塑性下降，加工性能变坏，耐蚀性变坏。1．2Si的作用和影响Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以确保Mg的作用得到充分的发挥。随着Si含量增加，合金的晶粒变细，金属流动性增大，铸造性能变好，热处理强化效果增加，型材的抗拉强度提高而塑性降低，耐蚀性变坏。 2、Mg和Si含量的选择 2．1 Mg2Si量的确定2．1．1 Mg2Si相在合金中的作用Mg2Si在合金中能随着温度的变化而溶解或析出，并以不同的形态存在于合金中：(1)弥散相β’’固溶体中析出的Mg2Si相弥散质点，是一种不稳定相，会随温度的升高而长大。(2)过渡相β’是β’’由长大而成的中间亚稳定相，也会随温度的升高而长大。(3)沉淀相β是由β’相长大而成的稳定相，多聚集于晶界和枝晶界。能起强化作用Mg2Si相是当其处于β’’弥散相状态的时候，将β相变成β’’相的过程就是强化过程，反之则是软化过程。2．1．2Mg2Si量的选择6063铝合金的热处理强化效果是随着Mg2Si 量的增加而增大。当Mg2Si的量在0．71%～1．03%范围内时，其抗拉强度随Mg2Si 量的增加近似线性地提高，但变形抗力也跟着提高，加工变得困难。但Mg2Si量小于0．72%时，对于挤压系数偏小(小于或等于30)的制品，抗拉强度值有达不到标准要求的危险。当Mg2Si量超过0.9%时，合金的塑性有降低趋势。GB/T5237．1—2000标准中要求6063铝合金T5状态型材的σb≥160MPa，T6状态型材σb≥205MPa，实践证明．该合金的最高可达到260MPa。但大批量生产的影响因素很多，不可能确保都达到这么高。综合的考虑，型材既要强度高，能确保产品符合标准要求，又要使合金
哈氏合金简介[1]
哈氏合金简介[1] 哈氏合金目录哈氏合金材料的力学性能制造与热处理四种金属在不同环境下的腐蚀对比试验缝隙腐蚀发生情况氯离子应力腐蚀断裂试验情况试验温度V形槽试样冲击功哈氏合金发展过程哈氏合金材料的力学性能制造与热处理四种金属在不同环境下的腐蚀对比试验缝隙腐蚀发生情况氯离子应力腐蚀断裂试验情况试验温度V形槽试样冲击功哈氏合金发展过程展开编辑本段哈氏合金美国哈氏合金国际公司公司前身的Haynes Stellite Work (哈茨钴铬钨工厂哈氏合金）于1921 年创立于美国印地安那州Kokomo，距今已有91年历史，在九十余年经历的生产和研究中不断创新与发明，从而在高合金领域稳居世界首位。
Haynes 国际公司注重产品的生产和开发。主要从事高质量的耐腐蚀和耐高温镍-钴合金的开发和生产。同时，公司的专家技术人员在全球范围内提供进一步的客户服务和技术支持。Haynes公司的服务中心及分支机构能为客户及时提供板材、棒材、管材、管材、锻件、法兰和连接件等。哈氏合金(Hastelloy alloy) 哈氏合金是镍基合金的一种，目前主要分为B、C、G三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合，在国外已广泛应用于石油、哈氏合金化工、环保等诸多领域。哈氏合金(Hastelloy alloy) 一．目前主要分为B、C、G三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合。哈氏合金牌号为改善哈氏合金的耐蚀性能和冷、热加工性能，哈氏合金先后进行了三次重大改进，其发展过
程如下：B系列：B → B-2(00Ni70Mo28) → B-3 C系列：C → C-276(00Cr16Mo16W4) → C-4(00Cr16Mo16) → C-22 (00Cr22Mo13W3) → C-2000(00Cr20Mo16) G系列：G → G-3 → G-30(00Cr30Ni48Mo7Cu)目前使用最广泛的是第二代材料N10665(B-2)、N10276(C-276)、N06022(C-22)、N06455(C-4)和N06985(G-3)。二、典型哈氏合金化学成分材料的化学成分Ni Cr Mo Fe C Si Co Mn P S W V Cu Nb+Ta N10665 (B-2) 基≤ ~30 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ N10276 (C-276) 基~ ~ ~ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ~ ≤ N06007 (G-3) 基~ ~ ~21 ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ~ ≤三、力学性能哈氏合金的力学性能非常突出，它具有高强度、高韧性的特点，所以在机加工方面有一定的难度，而且其应变硬化倾向极强，当变形率达到15%时，约为18-8不锈钢