石油化工行业污水处理技术

石油化工行业污水处理技术
石油化工行业污水处理技术

石油化工行业污水处理技术

1 石油化工污水水质特征

石油化工污水具体指在石油加工过程中产生的受过污染的废水,包括生产废水、冷却废水等种类,石油化工污水的一大特点就是污水成分复杂,治理难度大。石油化工产业由于生产线种类繁多,且单一生产线长,并且由于石油化工生产过程中的化学反应复杂,故石油化工污水有一个限制的特点就是成分复杂,尤其是烃类物质及其衍生物含量较高,另外还含有多种的重金属元素。此外,由于各种冷却剂、助产剂、防腐剂等助剂的使用,也对生产的废水成分构成产生较大的影响,故石油化工行业污水处理难度相当大。

2 石油化工废水的分类

(1)含油废水。这类污水是炼油加工储运过程中,产生废水中占比最高的一种。它的来源主要有生产设备中的凝缩水,油气冷凝水、油品油气水洗水、油泵轴封、油罐切水、油罐等设备洗涤水、化验室排水等与油类接触紧密的装置中。

(2)含硫废水。此类污水主要是指在石化加工过程中经过一系列化学反应后,在塔顶油水分离器,液态烃储罐等容器中产生的废水。

(3)含碱废水。顾名思义此类污水主要是由于与碱类物质接触后产生的废水,常见的有利用碱对盛有柴油、航空煤油、汽油等的装置进行清洗产生的废水。

(4)含盐废水。主要来自原油电脱盐脱水罐排水及生产环烷酸盐类的排水。

(5)含酚废水。主要来自常减压、催化裂化、延迟焦化等装置。

(6)生产废水。主要是指那些不经过化工反应,单纯由冷却水、排污水等产生的污水。

(7)生活污水。主要指生活过程中产生的污水,如洗漱水,洗衣水、冲厕水、雨水等,其主要污染物是BOD、和大肠杆菌。

3 石油化工污水处理技术

3.1 物理处理技术

(1) 膜分离技术

其主要是指经过特殊的膜分离技术对污水中的有色物质和味道进行高效过滤,并在过程中有效祛除污水中含有的各种微生物、多种金属离子和有害有机物,使水质重回稳

定状态的技术,此技术目前较为成熟,发展前景非常光明,且在石油化工污水处理中应用非常广泛,且有向行业外推广使用的趋势。

(2) 吸附技术

其去污原理是利用去污剂疏松多孔吸附力强的特点,将污水中的有害物质进行吸附,然后再过滤出吸附物从而达到污水处理目的的处理技术。石油化工污水处理行业常用的吸附剂有活性炭、活性炭纤维、沸石、腐殖酸系吸附剂及煤质吸附剂等种类。这种利用物理属性进行污水的方法缺点在于吸附剂的剂量难于计算容易造成吸附不彻底,并且处理成本较高。因为吸附剂虽然可以将污水中的色度和臭味进行有效过滤,但由于吸附剂剂量难以精确控制容易造成去污不彻底或造成二次污染,故此技术很少单独使用,往往与絮凝或臭氧化技术结合使用达到污水处理的目的。

(3) 离心技术

此项技术主要利用物理离心机原理,利用污水中不同物质的密度的不同,将油水混合物进行分离。石化污水处理主要使用两种离心机立式和卧式离心机,此技术应用的最大限制在于离心机价格昂贵且维修保养复杂。

3.2 化学处理技术

(1) 中和法处理技术

此技术主要通过对污水中所含各种物质进行抽样化验查明所含各种物质,然后再利用化学中和反应用对应的化学试剂对各种成分元素进行中和,达到调节污水pH值去污效果。同时,此技术还能对污水中的酸性物质和碱性物质进行中和,提升污水处理的水平,提升处理后的水质。

(2) 中絮凝法处理技术

此技术的去污原理为利用有机化合物或絮凝剂的对污水稳定性的破坏性,将污水进行分离达到去污效果。一般做法为将有机化合物或絮凝剂投放进污水中,利用有机化合物或絮凝剂的破坏性破坏有害物质的稳定性,然后再利用外力使得分理出的有害物产生碰撞和聚集,将污染物从污水中分离出来,最后在聚集成絮状物质漂浮在水面上,然后再将有害絮状物进行收集从而达到污水处理效果。此方法主要针对表面活性生物,油液以及浮游藻类等污染过的水体。

(3) 中前置化学处理技术

指将投药点设在生物反应之前,提前对存放污水的场所或装置进行化学处理,待污水排入后,与前置的化学物质进行反应达到去污效果。如对沉沙地、初沉池等场所进行去污处理时,将所需化学试剂提前投掷在装有能够形成涡流装置的池内,待污水排入内与化学试剂进行反应,形成陈析产物沉淀,将污水进行分离。该方法对含磷量较高的废水去污效果特别明显。

3.3 生物处理技术

(1) 活性污泥技术

此技术主要利用喜氧微生物快速繁殖后具有极强吸附有机物的特点达到去污目的。主要做法是将污水中不断注入空气,使的喜氧微生物大量繁殖,形成污泥状沉淀物,然后再大量吸附污水中的有机物,进行形成可能流动的絮状活性污泥分解物,此技术的最大特点是成本低廉,易于操作。

(2) 生物滤池法技术

此技术主要是让微生物首先在滤池中的制定设施上附着并形成具有超强过滤特质的滤料,然后使污水缓慢流过附着滤料的特殊装置,从而达到对污水进行过滤处理的效果。同时,如活性污泥技术一样,还能对污水中有机物进行分解过滤。

4 石油化工污水处理发展趋势

4.1 加强对污水回用的处理

在污水回用处理过程中最重要的环节是对回用水中含盐量的处理,其主要是根据石油化工企业所在地理位置决定。具体说南方与北方是有明显的不同的。北方的污水中含盐量较高,要想使回用水的水质达到规定的标准必须要经过几道程序的处理,主要有预处理、多介质过滤、多重渗透等,通过这些程序处理后去掉回用水中的绝大部分盐分,达到使用的标准。相比较来说,南方石油化工企业废水中含盐量要低得多,水质明显要好于北方水质,一般不用那么复杂的处理工序,主要采用混凝、过滤和杀菌环节处理就能达到回用水的使用标准。我国回用水的标准规定,含盐量在500mg/L以下的不用经过脱盐处理,含盐量在500mg/L以上的必须进行脱盐处理。

4.2 加强对含油污水的处理

含油污水是石油化工企业产生比例较高的污水,从近年来发生的漏油事件中来看,含油污水具有较强的污染性和危害性,其容易在水面形成一层隔绝空气的油膜,致使水体缺氧,造成水体中鱼虾等生物的大量死亡,同时水中生物吞食了含油污水后使得体内基

因产生变异,并会遗传给下一代。故对于含油污水的处理必须十分重视,通常来说主要是综合运用化学法、物理化学法和生物法三种,利用不同处理方法的不同特点,分别对含油污水中不同的成分进行有效的处理,从而达到对含油污水整体处理的效果。

石化废水深度处理技术及典型工程

石化废水深度处理技术及典型工程 王妍吴丹 (大连善水德水务工程有限责任公司辽宁省大连市11660) 摘要:多相溶气采用涡流泵或气液多相泵,为泵的调节和气浮工艺的控制提供了极好的操作条件。具有节省能耗、节省系统配套设备、节省空间、无堵塞、易操作易维护等特点。SQF多相溶气气浮主要针对石油石化行业高含油的情况,作为第二级气浮处理后进入后续生化处理单元;作为生化处理后污水的澄清设备;作为深度处理的预处理设施等方面。 关键词:臭氧催化氧化、BAF、石化废水 1、工艺简介 在国家节能减排政策的指引下,中水回用和企业生产污水零排放技术得到积极的采用和推广。将污水作为第二水源,做好节水减排,污水回用工作,既可以降低新鲜水消耗、减少污水外排,又降低企业用水成本。但是,随着污水处理标准的提高,常规处理工艺不能满足新的标准。废水经过一系列的二级生化处理后,废水的可生化性差,水中残留的有机物更难于被生物所利用,通过扩建现有工艺无法使出水达标。 我公司针对上述二级污水处理厂处理后的污水B/C比偏低、可生化性差、含有生物难降解的芳香类有机物等特点,研发了臭氧催化氧化+BAF的新型污水深度处理工艺,使污水深度处理变成了可能。 该工艺在我公司设计建设的大连西太平洋石油化工有限公司350吨/小时炼油污水深度处理回用工程中得到成功应用,成为国内石油化工行业首例应用该工艺的项目,并获得了良好、稳定的运行效果。 我公司在臭氧的投加方式、臭氧与废水的混合方式等关键技术具有自己的专利技术,并且解决了残余臭氧对后端曝气生物滤池生化系统微生物的影响问题。我公司对作为臭氧氧化处理单元后续的生化单元的曝气生物滤池亦进行了深入研究,在原有工艺上对配水、配气等方面进行创新,使该工艺在石油化工废水深度处理系统中形成了我公司独到的控制标准和技术配置。 臭氧催化氧化+BAF工艺作为我公司专门为石化企业的污水深度处理研发的专利工艺技术,工艺成熟,处理效果稳定,受到用户的广泛好评。 2、臭氧催化氧化技术介绍 臭氧作为一种强氧化剂,应用于水处理已经有一个多世纪,目前国内外已经在某些废水处理中采用了臭氧工艺,臭氧一直以其高效且不产生二次污染而著称。 一般来说,国内外采用的氧化工艺有三种即氯氧化法技术、臭氧氧化法技术、湿式氧化法技术。

污水处理厂工艺操作要点

污水处理厂工艺操作要点 一、提升泵房 1、定时开粗、细格栅,并根据进水杂物多少把握开启时间, 及时清倒栅渣。 2、注意进水水量变化。 3、注意各个设备运转正常,如有异常立刻上报 4、根据调节池水位情况注意开启提升泵的时间,手动操作时, 不可使泵体露出水面 5、中控室值班人若发现进水水质变化太大,如颜色异常,有 特殊气味等。应取样并送到化验室检测,并记录时间,及 在线监测数据 二、旋流沉砂池 根据水质情况开启设备 三、调节池 1、注意调节池水位,保证水位不会太高而使污水溢出水池和 水位太低露出搅拌机或潜水泵 2、跟据水量情况在泵房控制向反应池的进水量 3、调节池提升泵停运时,可关掉池内搅拌机。 四、反应池-贮泥池-污泥浓缩池 1、注意反应池PH ,正常6-9,如果不在正常范围内要加药 使污水PH在正常的范围内

2、注意观察各个搅拌机运转是否正常。 3、反应池加药时,定时观察加药管出药口有无药液流出。 五、初沉池 1、刮泥机24h开启 2、观察水面情况,要定期清理水池边缘绿苔,及时清理排渣 口内垃圾。 六、MSBR池 1、序批池曝气时把该池的两台搅拌机打开,同时开启污泥回流 泵进行污泥浓缩,开启一台潜水污泥泵将浓缩的污泥回流进厌氧池。 2、序批池曝气结束静沉时,关闭对应的搅拌机,关闭污泥回流 泵和潜水污泥泵。 3、序批池曝气和静沉时,空气堰进气阀门不要开的过大,保证 空气堰有小气泡鼓出即可。否则影响静沉效果。 4、如序批池半小时内静沉效果不好,有明显的悬浮污泥,可适 当延长10-20分钟。 6、在倒换两个序批池时要做到严格准确控制确保不要跑泥 7、经常观察曝气量,保证序批池曝气时,序批池内有明显的 气泡冒出。尽量控制溶氧在2-4之间,目前若溶氧过高时 增大放空阀放气量使溶氧降到正常值(增大放空阀时注意 曝气量必须把污泥能够吹起), 8、巡查时要注意观察污泥情况,是否发黑、发臭、上浮、解

石油石化废水处理方法

石油石化废水处理方法及方案 来源:中国污水处理工程网,谷腾环保网2014.1.5 工业的发展以及社会对环境的忽视造成了越来越严重的环境污染问题。对有毒、难生物降解的有机废水,如石油开采、制药、农药、造纸、印染等废水的处理至今仍缺乏经济而有效的实用技术。这类有毒、难生物降解的物质有很大危害,有些还具有致癌、致畸、致突变的特性,它们通过本身及其化学组成对生物生命或人体健康造成危险。如:排入水环境中的油,能够阻止空气中的氧气溶入水中,使水中的浮游生物因为缺氧而死亡,并导致鱼与贝等变味,不宜食用,而且在水体表面的聚结油还有可能燃烧而产生安全问题。而目前,我国大部分油田已经进入中后期开采阶段,采出液含水量逐年递增,许多油田在90%以上。而石油化工行业采用化学法与物理分离相结合的方法,用原油和天然气为原料加工成所需要的石油产品、工业原料和其他产品。主要污染物为油、硫、氰、酚、悬浮物,还有各种有机物及部分重金属。如不进行处理排入受纳水体,会造成水质严重污染。石油勘探开发废水分为石油勘探开发和石油化工两类,根据来源不同,石油勘探开发废水可分为油田采出水、钻进污水、洗井污水以及矿区雨水等。 处理方法有以下几点: (一)物理法 1.格栅:格栅应设置在污水处理场的废水进水口处,或设在污水提升泵前。用来阻挡粗大固形物如草木、垃圾、塑料、纤维物等,以防止机泵、管道及后续设备的阻塞或破坏。 2.沉淀:沉淀池一般分为平流式、竖立式、辅流式和斜板式沉淀池。初次沉淀池作为一级处理,是生物处理的预处理设施,在此,将污水中密度较大的悬浮物进行沉淀分离的主要设施。石油企业常采用沉淀池或沉降罐处理钻井和采油废水,去除其中的悬浮固体物质。 二次沉淀池是生物处理过程必不可少的构筑物,在石化企业的污水处理场得到了广泛的采用。主要是用来去除生物处理过程中产生的污泥,从而得到澄清的处理水,同时为生物处理设备提供一定浓度的回流污泥。 1.隔油:隔油处理主要用于去除含油污水中的悬浮和粗分散油,所以在石油化工业中应用较广,特别是采油废水处理中将隔油装置作为核心设备。隔油装置一般分为平流式、斜板式和平流斜板组合式三种。石油开采废水处理一般采用隔油罐,石化废水处理采用隔油池。 2.聚结出油技术,是利用油与水两相性质的差异和对聚结材料表面亲结合力相差悬殊的特性,当含油污水通过填充着聚结材料的床层时,油粒被材料捕获而滞留于材料表面和空隙内,随着捕获的油粒物增厚而形成油膜,当油膜达到某一厚度时,局结成较大的油珠从水中分离出来。聚结出油已成为石油开采废水处理的重要技术。 3.悬浮法亦称气浮法,其工作原理是设法在水中通入或产生大量的气泡,形成水、气及被去除物质三相非均一体系,在界面张力、气泡上浮力和静水压力差的作用下,是气泡和被去除物质的结合体上浮至水面,实现与水分离。气浮法在石油石化工业中一般用于去除水中的石油。用浮选剂是提高浮选效率最简扁最经济的方法。最初被用作浮选剂的是一些无机絮凝剂如:AL2(SO4)3、碱式ALCL3、明矾,后来它们逐渐被有机高分子浮选剂所取代,如聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、淀粉等。4.过滤是以具有空隙的粒状滤料,如石英砂、无烟煤滤料等截留水中杂质,从

石化废水处理技术及工程案例

1、石油化工废水处理工程 (1)石化废水特点 石化行业是典型的高用水、高污染行业。石化废水水质复杂,含有大量苯环 类物质的有机物,是典型的难生物降解废水;水质水量变化大,废水冲击性强。(2)基本工艺流程 (3)技术优势 出水水质达到国家一级排放标准; A/O+BAF工艺可显著缩短停留时间,节约占地面积,同时提高了抗冲击 负荷,减少投资; 能耗低、节约运行费用; 采用高效挂膜陶粒滤料的BAF,挂膜时间短、启动速度快,生物膜活性 高,对COD有很高的去除率,对氨氮的去除率可达95%以上; 全自动化控制。 (4)延长石油集团延安炼油厂污水处理厂工程实例 1)企业简介 延长石油集团是中国四大石油工业企业之一,2006年在全国500家大型 工业企业中排名100位,陕西省第一,1907 年结束中国不产油历史的陆上第一 口油井在这里诞生,其下属的延安炼油厂为生产能力500万吨/年的大型石化企业,其生产系统南区产生的工业污水系由第一污水处理场处理。该套系统在2002 年至2003年进行了一次彻底改造,设计处理能力为200m3/h。 2)工程照片 - 24 -

3)项目概况 由于工艺设计合理,处理单元匹配,尤其是三级处理中采用的曝气生物滤 池(BAF),改造投产一次成功,装置运行平稳,高效,出水达到国标的二类一级排放标准。 BAF 技术兼有活性污泥法、生物膜法的优点,代表了现代膜法技术的较 高水平。经过在炼油废水处理中的开拓性使用,尤其是处理后的良好出水水质,充分证明了其技术的成熟性、可靠性,完全可以在炼油废水处理中大力推广使用。此技术已获得了延安市科学技术应用成果一等奖。 4)改造装置进、出水水质 改造装置进、出水水质表单位:mg/l pH 石油类硫化物挥发酚CODcr NH3-N SS BOD5 CN 装置进水8.8 1470 35 70 1550 45 680 <1.0 A/O 出水6.7 5.7 1.0 60~100 130 15~25 BAF出水6.3 <5 0.3~0.4 28~50 0.35~0.98 28 7~10 <0.1 国家一级排放标准 6~9 ≤5 ≤1.0 ≤0.5 ≤60 ≤15 ≤40 ≤20 ≤0.5

污水处理的方法与原理

污水处理的方法与原理Last revision on 21 December 2020

污水处理的方法与原理一、污水处理概述 污水处理 (sewage treatment或wastewater treatment):为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求,并对其进行净化的过程。 按处理程度的不同,废水处理系统可分为一级处理、二级处理和深度处理(三级处理)。 一级处理只除去废水中的悬浮物,以物理方法为主,处理后的废水一般还不能达到排放标准。对于二级处理系统而言,一级处理是预处理 二级处理最常用的是生物处理法,它能大幅度地除去废水中呈胶体和溶解状态的有机物,使废水符合排放标准。但经过二级处理的水中还存留一定量的悬浮物、生物不能分解的溶解性有机物、溶解性无机物和氮磷等藻类增值营养物,并含有病毒和细菌。因而不能满足要求较高的排放标准,如处理后排入流量较小、稀释能力较差的河流就可能引起污染,也不能直接用作自来水、工业用水和地下水的补给水源。 三级处理是进一步去除二级处理未能去除的污染物,如磷、氮及生物难以降解的有机污染物、无机污染物、病原体等。废水的三级处理是在二级处理的基础上,进一步采用化学法(化学氧化、化学沉淀等)、物理化学法(吸附、离子交换、膜分离技术等)以除去某些特定污染物的一种“深度处理”方法。显然,废水的三级处理耗资巨大,但能充分利用水资源。 二、污水的分类 按污水来源分类,污水一般分为和。生产污水包括工业污水、以及医疗污水等,而生活污水就是日常生活产生的污水,是指各种形式的无机物和的复杂混合物,包括:①漂浮和悬浮的大小固体颗粒;②胶状和凝胶状扩散物;③纯溶液。 按污水的质性来分,水的污染有两类:一类是;另一类是人为污染。当前对水体危害较大的是人为污染。可根据污染杂质的不同而主要分为、物理性污染和三大类。污染物主要有:⑴未经处理而排放的;⑵未经处理而排放的生活污水;⑶大量使用化肥、农药、除草剂的农田污水;⑷堆放在河边的工业废弃物和生活垃圾;⑸水土流失;⑹矿山污水。 目前城市生活污水排放已是中国城市水的主要污染源,城市生活污水处理是当前和今后和城市水环境保护工作的重中之重,这就要求我们要把处理生活污水设施的建设作为的重要内容来抓,而且是急不可待的事情。 三、污水处理的步骤 四、污水处理的方法及原理 一、物理法 物理法的的去除对象是水中不溶性的悬浮物质.使用的处理设备和方法主要有格栅、筛网、沉淀(沉砂)、过滤、微滤、气浮、离心(旋流)分离等. 1. 格栅(筛网) 它是由一组平行排列的金属栅条制成的框架,斜置成60。~70。于废水流经的渠道内,当废水流过时,呈块状的污染物质即被栅条截留而从废水中去除,它是一种对后续处理构筑物或废水提升泵站有保护作用的设备,筛网截留亦属于这一性质的设备。

石化废水处理

本文由maxxbest贡献 pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。 环境污染与防治 28 卷 5 期第第 2006 年 5 月 石油化工废水处理技术研究进展 殷永泉邓兴彦刘瑞辉张 ( 山东大学环境科学与工程学院 ,山东 凯崔兆杰济南 250100) 石油化工废水组成复杂 , 浓度高 , 毒性强和难降解 ,对环境危害大 .概括介绍了国内外石油化工废水的主要处理方法摘要如物化法 , 化学法和生化法 ,并评述了各种处理方法的适用条件和处理效果 ,总结了各种处理方法的优缺点 .最后 , 提出推行清洁生产 ,开展废水资源化 ,并用高效的末端治理方法处理废水 ,是石油化工行业水污染控制的出路 . 关键词 石油化工废水 废水处理 清洁生产 废水资源化 T echnologies for treatment of petrochemical w astew aters Yin Yongquan , Deng Xingy an , L i u Rui hui , Zhang Kai , Cui Zhaoj ie. ( School of Envi ronmental Science and Engineering , S handong Uni versit y , J inan S hang dong 250100) Abstract : U nt reated pet rochemical wastewaters are harmf ul to t he environment since t hey typically co ntain many toxic and persistent organic pollutant s in high co ncent rations. Physical , chemical , and biochemical t reat ment ges. The best pet rochemical wastewater management p rogram sho uld include cleaner p roductio n , wastewater use , and end2of2pipe t reat ment employing t he mo st effective pollutant removal technologies. Keywords : Pet rochemical wastewater Wastewater t reat ment Cleaner p roductio n Wastewater reuse technologies effective fo r removing t ho se pollutant s are p resented wit h t heir applicability , effectiveness and advanta2 石油化工是以石油为原料 ,以裂解 , 精炼 , 分馏 , 重整和合成等工艺为主的一系列有机物加工过程 , 生产中产生的废水成分复杂 , 水质水量波动大 , 污染物浓度高且难降解 ,污染物多为有毒有害的有机物 , 对环境污染严重 .随着水资源的日益紧张和人们环境保护意识的加强 , 石油化工废水的处理技术逐渐成为研究的热点 ,新的处理技术和工艺不断涌现 ,主要分为物化法 , 化学法和生化法 . 1 1. 1 物化法 隔油石油化工废水中含有较多的浮油 , 会吸附在活性污泥颗粒或生物膜的表面 , 使好氧生物难以获得氧气而影响活性 , 对生物处理带来不利影响 [ 1 ] .一般采用隔油池去除 ,隔油池同时兼作初沉池 ,去除粗颗粒等可沉淀物质 ,减轻后续处理絮凝剂的用量[ 2 ] . 耿士锁 [ 3 ] 经过研究对比 , 认为斜板隔油池比普通平流隔油池去除效果好 .吕炳南等[ 4 ] 对大连新港含油废水处理工艺进行改造 , 将平流隔油贮水池的前部 1/ 4 改建为预曝气斜管隔油池 , 拆除原斜板隔油池 ,经改造后的隔油池处理 ,废水含油量从200 ~ 350 mg/ L 降至 10~15 mg/ L . 1. 2 气浮气浮是利用高度分散的微小气泡作为载体粘附 废水中的悬浮物 , 使其随气泡浮升到水面而加以分离 ,分离的对象为石化油以及疏水

石油废水处理 PPT

PPT 演讲 组员:姚圣南刘首超邹炎指导老师:李晓晨老师

石油废水处理The Treatment of Petroleum Wastewater As the demand of environment protection to petroleum wastewater is more and more critical ,the normal and traditional treatment techniques can not meet the request .According to the current research situation ,the trend of the treatment to petroleum wastewater is reviewed. *石油废水主要包括石油开采废水、炼油废水和石油化工废水三个方面。油田开采出的原油在脱水处理过程中排出含油废水,这种废水中还含有大量 溶解盐类,其具体成分与含油地层地质条件有关。 炼油厂排出的废水主要是含油废水、含硫废水和含碱废水。含油废水是炼油 厂最大量的一种废水,主要含石油,并含有一定量的酚、丙酮、芳烃等;含 硫废水具有强烈的恶臭,对设备具有腐蚀性;含碱废水主要含氢氧化钠,并 常夹带大量油和相当量的酚和硫,pH可达11~14。 石油化工废水成分复杂。裂解过程的废水基本上与炼油废水相同,除含油外 还可能有某些中间产物混入,有时还含有氰化物。由于产品种类多且工艺过 程各不相同,废水成分极为复杂。总的特点是悬浮物少,溶解性或乳浊性有 机物多,常含有油分和有毒物质,有时还含有硫化物和酚等杂质。

油田污水处理技术发展趋势

油田污水处理技术发展趋势 在原油生产的过程中会产生大量的污水,如果这部分污水不经过处理就排放到外界环境中,会给外界环境产生极大的污染。在另一方面,目前我国政府十分重视环境保护以及水资源保护工作,在这一背景下,油气生产公司只有采取一切措施对污水进行处理才符合我国的相关要求,处理后的污水不但可以排放到外界环境中,而且还可以用于油井回注,由此可见,污水处理可以为油气生产企业带来一定的经济利益。目前,油田污水处理技术已经取得了较大的进步,但是各种污水处理技术仍然存在一定的缺陷,针对此问题,本次研究首先对污水处理的重要性以及发展现状进行简单分析,在此基础上,提出污水处理技术的未来发展趋势,为推动污水处理技术的进一步发展奠定基础。 一、油田污水处理重要性分析 我国属于世界石油大国之一,经过多年的发展,石油已经成为我国经济发展的动力,目前,新能源正在如火如荼的发展,但是仍然无法动摇石油资源的地位。对于石油产业而言,其产业链相对较长,产业链的任何一部分都会对社会产生较大的影响。我国的石油产业已经进入到了成熟阶段,大多数油田已经进入到了开发的中后期阶段,在原油开发的中后期阶段中,原油的含水量相对较高,原油被开采出地面以后需要对其进行油水分离,进而会产生大量的污水,污水的组成十分复杂,部分污水中含有大量的重金属离子,这部分离子会对土壤产生极大的破坏。在原油生产过程中,还有一定污水称之为含油污水,所谓含油污水主要指的是含有原油的污水,这部分污水的排水量相对较大,也会对周围的环境产生较大的破坏。为了推动我国能源的可持续发展,同时达到环境保护的基本目标,对油田的污水进行处理十分重要。 二、油田污水处理技术现状 油田污水处理主要指的是采取一切方法将污水中的有害成分除去,或者将有害成分的含量降至某一标准,使得污水可以得到循环利用或者可以达到排放标准。目前,我国油田在进行污水处理的过程中所采取的方法相对较多,针对污水中有害成分的不同,可以采取不同的污水处理方法。 物理分离是油田常见的污水处理方法,该种方法就是采用物理手段将污水中的水分和悬浮物分离,一般情况下,物理分离方法所使用的设备都相对较为简单,设备的操作难度相对较低,其中,重力分离技术、气浮分离技术都属于物理分离技术。重力分离技术主要是利用水分子与油分子密度的不同,进而将两者分离,该种分离方法可以对油田污水进行大量处理。气浮分离技术主要是在污水中充入一定量的气体,进而使得污水中产生一定量的气泡,原油可以附着于气泡上,然后被气泡携带出水面,该种方法进行油水分离的效果相对较好。 由于物理分离技术很难将污水中的有害物质全部除去,因此,大多数油田也引进了化学处理技术,所谓的化学处理技术就是向污水中添加一定量的化学试剂,通过化学反应的方式将污水中的有害物质除去,常见的化学处理技术有絮凝技术、缓蚀技术、阻垢技术以及电脱技术。絮凝技术主要是对污水进行过滤之前,向污水中加入一定量的试剂,进而可以使得有害物质呈现出絮状结构存在于污水中,此时受到重力的影响,絮状物将会下沉,然后通过污水过滤就可以将其除去,该种方法还可以用于污水中的细菌处理。污水中含有部分腐蚀性物质会对金属产生腐蚀,腐蚀产物也属于有害物质,通过向污水中加入一定量的缓蚀剂,能有效避免污水的腐蚀作用,防止污水中的有害物质增加,该项技术就是缓蚀技术。通过对污水中的成分进行分析后发现,污水中含有大量的碳酸盐,这部分物质会在物体的表面形成垢,通过向污水中加入一定量的阻垢剂能有效避免出现结垢现象。电脱技术主要是通过电化学的方式对污水中的有害成分进行处理,其主要原理就是向污水中增加电流,通过氧化还原反应的方式将污水中有机物或某些重金属离子除去。

水处理工艺流程

1污水的分类及其来源 根据废水来源可分为城镇污水和农业废水。城市废水又分为:生活污水工业污水雨水 A生活污水 *主要包括粪便水、洗浴水、洗涤水和冲洗水。 *来源:除家庭生活排的废水外还有集体单位和公共事业单位排出的废水。 生活污水以有机物污染为主、可生化性好、但随着饮食结构的改变尤其是治病的新药层出不穷,部分排泄物与生活污水混为一体使污水结构趋于复杂并使处理效果的难度增加。 B工业污水 *是工业生产过程排放的废水,由工业生产车间与厂矿排出的绝大部分工业废水是用于冷却、洗涤及地面冲洗,因此,里面会含有工业生产所用的原料、产品、副产品、和中间产物。 *工业废水的排放特点:1具有排放量大、方式多、范围广。2种类繁多,浓度波动范围大。3迁移变化规律差异大。4毒性强、危害大。5 不宜治理,恢复困难 C雨水 *雨雪降至地面形成地表径流,工业废渣和垃圾堆放厂冲刷排水随着

时间季节环境的变化其成分复杂 D农业废水 *农业废水包括农田灌溉,畜牧业养殖,食品生产加工等过程中废液的排放,分散面积广,不易集中,治理困难。农药化肥,有机富营养物的含量较高 污水污染程度表示指标: 1) BOD -定义:水中有机污染物被好氧微生物分解至无机物时所消 耗的溶解氧的量。 ?指标:在20 C水温下,5d的BOD约占总BOD的70%—80%, 常用BOD20作为总生化需氧量La,工程上常用BOD5作为可生 物降解有机物的综合浓度指标。BOD意义: 直接反应水体中的有机污染情况 能表征易生物降解的有机物 BOD/COD>0.3才认为可采用生物处理 定义:在一定的严格的条件下,水中还原性物质与外 加的强氧化K2Cr2O7,KMnO4等)作用时所消耗的氧量,用 氧(O2)的mg/L表示。COD综合反映有机物质相对含量。

煤化工废水处理的十个经典案例

煤化工废水处理的十个 经典案例 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

煤化工废水处理的十个经典案例 的组分复杂并且含有固体悬浮颗粒、氨氮及硫化物等有毒、有害物质,若处理不当容易造成水污染并演变为水质型缺水,因此,是所有煤化工项目都需要考虑的问题,也在很大程度上决定了整个项目的效益。煤化工水资源消耗量和废水产生量都很大,因此,节水技术和技术成为行业发展的关键。 今天分享神华包头煤制烯烃、神华鄂尔多斯煤直接液化、陕煤化集团蒲城清洁能源化工、兖矿集团陕西未来能源化工兖矿榆林项目、久泰能源甲醇深加工项目等10个煤化工废水处理项目,从项目介绍、项目规模、主要工艺、技术亮点等多个角度进行分析,看看国内大型环保企业是如何对这些煤化工废水进行处理的。 十个煤化工项目污水处理案例项目简介、项目规模、主要工艺、技术亮点1云天化集团 项目名称:云天化集团呼伦贝尔金新化工有限公司煤化工水系统整体解决方案 关键词:煤化工领域水系统整体解决方案典范 项目简介:

呼伦贝尔金新化工有限公司是云天化集团下属分公司。该项目位于呼伦贝尔大草原深处,当地政府要求此类化工项目的环保设施均需达到“零排放”的水准。同时此项目是亚洲首个采用BGL炉(BritishGas-Lurgi英国燃气-鲁奇炉)煤制气生产合成氨、尿素的项目,生产过程中产生的废水成分复杂、污染程度高、处理难度大。此项目也成为国内煤化工领域水系统整体解决方案的典范。 项目规模: 煤气水:80m3/h污水:100m3/h 回用水:500m3/h除盐水:540m3/h 冷凝液:100m3/h 主要工艺: 煤气水:除油+水解酸化+SBR+混凝沉淀+BAF+机械搅拌澄清池+砂滤 污水:气浮+A/O 除盐水:原水换热+UF+RO+混床 冷凝水:换热+除铁过滤器+混床 回用水:澄清器+多介质过滤+超滤+一级反渗透+浓水反渗透 技术亮点: 1、煤气化废水含大量油类,含量高达500mg/L,以重油、轻油、乳化油等形式存在,项目中设置隔油和气浮单元去除油类,其中气浮采用纳米气泡技术,纳米级微小气泡直径30-500nm,与传统溶气气浮相比,气泡数量更多,停留时间更长,气泡的利用率显着提升,因此大大提高了除油效果和处理效率。 2、煤气化废水特性为高COD、高酚、高盐类,B/C比值低,含大量难降解物质,采用水解酸化工艺,不产甲烷,利用水解酸化池中水解和产酸微生物,将污水在后续的生化处理单元比较少的能耗,在较短的停留时间内得到处理。 3、煤气废水高氨氮,设置SBR可同时实现脱氮除碳的目的。 4、双膜法在除盐水和回用水处理工艺上的成熟应用,可有效降低吨水酸碱消耗量,且操作方便。运行三年以后,目前的系统脱盐率仍可达到98%。 2陕西煤业化工集团

化肥污水处理工艺

化肥厂废水处理工艺 姓名: 班级: 学号: -

1.概论 (2) 化肥厂废水 (2) 化肥厂废水种类 (2) 化肥废水处理方法 (3) 物理法 (3) 化学法 (4) 生物法 (4) 2.生产工艺及产污环节 (5) 工艺简介 (5) 尿素生产工艺 (5) 磷肥生产工艺 (6) 钾肥生产工艺 (6) 产污分析 (7) 氮肥生产产污分析 (7) 磷肥生产产污分析 (7) 3. 废水处理工艺 (9) 氮肥废水处理工艺 (9) 工艺分析 (9) 流程说明 (10) 主要构筑物及设备运行参数 (10) 4. 工艺设计 (12) 概述 (12) 废水的水量、水质 (12) 设计工艺流程 (13) 流程图说明 (13) 参考文献: (14)

摘要:本文就我国化肥生产行业的现状以及废水处理现状做一简要分析,同时对化肥行业主要的工业废水及其处理方法做一论述,并通过 一个实际案例设计一个可行的处理方法。 关键词:化肥工业废水处理工艺 1.概论 化肥厂废水 随着工农业的发展,水体的富营养化现象随着大量氮、磷等营养物质的排放愈加严重,已成为世界性的水污染问题。我国是耗水及排水大国,也是农业大国,农业的快速发展必定带动化肥产业的迅速增长,而化肥行业是高耗水、高污染的行业,大量未经完全处理的化肥废水的排放导致水体中氮、磷含量的增加,使水体恶化。工农业只有立足环境、减少污染才能实现可持续发展。整体来说,我国的污水处理系统管理水平较低、处理率较低、处理效果不甚理想,尤其是对于化肥废水等较为复杂的废水。因此对于化肥废水脱氮技术的深入研究,充分发挥现有技术的优势及修补缺陷是提高脱氮效率的关键。此外废水处理系统管理的优化、运行参数的探讨、运行成本的分析等都是污水处理中需要关注的重点。我国化肥工业,包括基础肥料生产和化肥的二次加工两大部分,基础肥料生产,主要包括氮肥、磷肥、钾肥;化肥的二次加工,主要包括复合肥、含微量元素肥料及有机、无机复合肥等。随着化肥的普遍使用,化肥厂的废水污染也越来越严重。 化肥厂废水种类 化肥厂废水中的主要超标污染物指标为氨氮、硫化物、和总氰化物,水质具有氨氮含量高并含有有毒的总氰化物及硫化物,且此类污水的可生化性较差。氨氮是化肥厂废水的主要污染物,进入水体可以引起水体富营养化,导致水质恶化,使排放受到严格限制。化肥厂废水主要来自合成氨、尿素车间的高浓度氨氮废水,这部分废水氨

国内十个煤化工污水处理项目案例

国内十个煤化工污水处理 项目案例 Final revision by standardization team on December 10, 2020.

国内十个煤化工污水处理项目案例 时间:2016-01-08来源:工业水处理 我国煤化工行业在2005年以来得到国家相关部门的重视,国家相继批准了一些煤化工企业建设,但是由于废水污染环境和废水零排放工艺等原因,煤化工项目的审批受到限制。 技术决定效益 煤化工水资源消耗量和废水产生量都很大,因此,节水技术和污水处理技术成为行业发展的关键。而我国的煤炭资源和水资源呈反向分布,例如山西、陕西、宁夏、内蒙古和新疆五个省的煤炭保有储量约占全国的76%,但水资源总量仅占全国的%,煤化工废水的组分复杂并且含有固体悬浮颗粒、氨氮及硫化物等有毒、有害物质,若处理不当容易造成水污染并演变为水质型缺水,因此,废水处理是所有煤化工项目都需要考虑的问题,也在很大程度上决定了整个项目的效益。 十个煤化工项目污水处理案例 项目简介、项目规模、主要工艺、技术亮点 1云天化集团 项目名称:云天化集团呼伦贝尔金新化工有限公司煤化工水系统整体解决方案 关键词:煤化工领域水系统整体解决方案典范 项目简介: 呼伦贝尔金新化工有限公司是云天化集团下属分公司。该项目位于呼伦贝尔大草原深处,当地政府要求此类化工项目的环保设施均需达到“零排放”的水准。同时此项目是亚洲首个采用BGL炉(British Gas-Lurgi英国燃气-鲁奇炉)煤制气生产合成氨、尿素的项目,生产过程中产生的废水成分复杂、污染程度高、处理难度大。此项目也成为国内煤化工领域水系统整体解决方案的典范。 项目规模:

污水处理新技术

随着污水处理标准要求的提高, 传统污水处理工艺难以满足处理要求, 为解决这一问题, 在几代人的不懈努力下逐渐形成了现在的高级氧化技术 ( AOP) , 而且随着微波技术、超声波技术、催化剂合成等技术的发展, 在高级氧化技术的基础上, 又逐渐开发出了各种耦合工艺, 如催化内电解法、湿式催化氧化工艺、光催化氧化技术、催化臭氧化技术、及类Fenton技术(即将微波、超声波、紫外光、催化剂等引入到Fenton氧化技术中)。 1 催化内电解法 利用铁碳内电解法处理印染废水, 具有成本低廉、操作简便、协同效应强、脱色效率高等优点。但铁碳内电解法也存在一些缺点, 例如长期运行时, 铁屑易结块, 使处理效果下降等。而催化铁内电解法相比铁碳法, 具有以下优点[ 8] : ( 1) 处理难降解污染物的能力更强, 脱色效果显著, 在工程上长时间运行也不结块板结; ( 2) 整个反应是在不曝气的缺氧情况下进行的; ( 3) 因为无氧的参与, 所以铁的消耗量和反应产生的铁泥也比铁碳法少得多; ( 4) 更为重要的是, 催化铁内电解法适用的pH 值范围较大( pH 值4~ 11), 通常反应可在中性和弱碱性条件下进行。 2 催化臭氧氧化法 自从1906年N ice第一次应用臭氧来消毒饮用水以来, 虽然其一直以高效且不会产生二次污染而著称, 但存在着明显的缺陷, 主要表现为两点: 第一, 操作费用较高; 第二, 臭氧虽然具有极强的氧化性, 但它的氧化活性却具有极高的选择性, 使得臭氧在水处理过程中很难彻底去除水中的TOC 和COD。 近年来, 由于在水处理实践中碰到的困难, 如氯消毒副产物、难生物降解或有毒有害有机废水的治理等缺乏有效的方法, 对传统臭氧化工艺的改进成为人们研究的热点。催化臭氧氧化法因催化剂的存在, 使反应的活化能降低, 不但可以加快臭氧分解产生高活性且几乎无选择性的各类自由基, 由自由基降解水中难以被臭氧直接氧化的有机物, 从而彻底除去水中的TOC 和COD, 而且由于有铁离子的存在, 其水解反应产生的氢氧化物对有机物发生絮凝沉淀作用, 而使有机物的去除效果得以提高。然而在试剂利用率、催化剂回收、以及金属离子溶出方面还有待进一步的改进[ 9] 。 3 催化湿式氧化法 湿式氧化技术(Wet air ox idat ion, WAO )是指在高温( 125 ~ 320℃) 和高压( 0. 5~ 20MPa )的条件下, 以纯氧或空气中的氧气为氧化剂, 将有机物降解为无机物或小分子有机物的过程。虽然传统湿式氧化法对于高浓度、有毒有害、难生物降解的有机废水处理非常有效, 但高温高压的反应条件使得湿式氧化工艺很难在实际废水处理中得到推广应用。为了降低其反应条件以满足工业应用需要, 催化湿式氧化技术( Cata ly tic w et air ox idation, CWAO)便应运而生。 催化湿式氧化过程中通过催化途径产生氧化能力极强的( OH ) 羟基自由基。OH 氧化电位为 2. 80V, 仅次于氟的2. 87 V。故湿式氧化法在降解废水时具有以下特点[ 10 ] : ( 1) OH 是高级氧化过程的中间产物, 作为引发剂诱发后面的链反应发生, 对难降解的物质的开环、断键、难降解的污染物变成低分子或易生物降解的物质特别适用;

石化污水处理方案

石化污水处理 以石油为原料,在生产基本有机化工原料合成塑料、合成橡胶、合成纤维等工艺过程中所产生的污水,称为石油化工污水。按照石油化工污水中含有污染物质的性质分为有机石油化工污水、无机石油化工污水、综合石油化工污水。石油化工污水具有量大、成分复杂、浓度高等特性。据不完全统计, 1999 年我国 31 个重点大中型石油化工联合企业共排出石油化工污水量达280000,其中主要含有油、硫、酚、氰、硝基物、胺基物、芳烃及汞等重金属类有毒物质。 一、膜蒸馏技术处理石化废水 石化废水排放量大、成分复杂,对环境的危害相当严重。开发新型废水治理和回用技术,解决现存废水的治理难题,是环保技术的发展方向。 1高盐度废水的处理 1.1 浓水的处理 目前的实际产水率不足70%,30%多的浓盐水直接排放,不仅加重了环境污染,而且还浪费了大量水资源。为降低的浓水排放量,国内外科研人员进行了大量研究,效果都不理想。近年来在浓水回用领域得到极大关注。王军等在内蒙古达拉特旗火电厂完成了的中试研究,取得显著效果。采用对火电厂的浓水进行处理,当控制膜热侧浓水的为5、浓缩倍数为10倍、连续180h的运行中,膜通量始终保持在8(m2·h)左右,出水电导率稳定在3μ左右。这表明,采用处理浓水在技术上是可行的,通过构建集成系统,不仅可大幅度降低的浓水量,同时还显著提高了水资源利用率,具有较好的环境和经济效益。 1.2油田高盐废水的处理 目前,我国油田废水的排放量较大,废水温度和含盐量一般较高。采用进行油田废水脱盐, 基本无需额外加热即可满足工艺要求,有效利用了废水余热,达到节能降耗的目的。王车礼等开展了处理江苏油田高盐废水的实验室研究。实验结果表明淡化油田废水的膜通量随膜下游真空度的增加而增大,当真空度超过某一临界值后,膜通量会急剧增加。当废水含盐量大于220 时,产水电导率明显增加,各次实验的脱盐率均高于99%。 1.3循环水排污水的处理 我国石化企业的循环冷却水量约占石化总用水量的7080%。冷却水在循环使用过程中,水质不断劣化,致使设备结垢或腐蚀。为了防止结垢,目前的方法是向循环水中加入大量缓蚀剂、阻垢剂等化学药剂,不能从根本上解决盐与有机物浓缩引起的各种问题,并且投加各种药剂的处理费用高,容易产生新的污染。采用处理循环水排污水,可有效提高浓缩倍数,降低循环水的新鲜水用量,减少污水排放。2005年国内就有了相关专利。和等方法相比,采用可减少甚至取消缓蚀剂、阻垢剂的使用,彻底改变现有工业循环冷却水的运行及处理方式。此外,还可回收工业余热,实现水资源和能源的高效利用。

化肥厂废水处理方案设计

化肥厂废水处理方案(初步) 一、设计基础 污水处理站设计处理规模为1200m3/d,平均处理量50m3/h。处理水源为化肥厂污水。该水质的特点是COD和氨氮含量很高,这在水处理中是难解决的问题。依据现有资料及要求,我们初步确定了化肥厂废水处理技术方案:污水先经过生化处理后通过超滤系统对其进行过滤处理,最后通过RO系统处理,进一步降低COD、氨氮,以达到企业的预期目标。污水经多种方法处理后能达到不同工艺的分段回用(如电厂锅炉、循环冷却水的回用等等)。 二、进水水质及预期目标 化肥厂废水水质 pH 8-9 CODcr 500mg/l 氨氮700 mg/l SS 60 mg/l BOD 200mg/l 5 油类:10 mg/l 氰化物:10mg/l 废水处理后排放水质达到以下要求: pH 6-9 CODcr 60mg/l 氨氮30 mg/l SS:20 mg/l 三、主要工艺说明

3.1生化单元由预处理、生化处理和后处理三部分组成 3.1.1预处理 本方案采用汽提工艺首先对含氨氮废水进行预处理,去除部分氨氮后与其它废水混合后进行生化处理。为了满足生化处理的要求,汽提脱氨率在70%以上即可。 3.1.2生化处理 水解酸化 酸化水解处理工艺进行预处理,通过水解酸化作用,进一步改善可生化性,为后续好氧处理创造条件。 好氧接触氧化处理 利用好氧微生物的作用降解有机物。 为保持水解、好氧阶段较高的生物量,维持稳定高效运行,生化处理装置内分别设置生物填料。 3.1.3后处理 后处理目的主要是去除生化处理水中的悬浮物。 3.2 超滤单元 超滤技术是水处理领域最为活跃的膜分离技术之一,广泛应用于给水的深度处理、中水的回用、微污染水处理、纯水制备等领域。超滤技术以其出水水质稳定,运行工艺成熟、占地面积小、可自动化程度高等优点成为国内外反渗透技术预处理的首选工艺。 超滤技术单元处理规模为50m3/h。本系统分为(1)套(膜元件为16支)布置在一个机架上,。配套反洗装置、清洗装置,系统装置采用PLC程序控制,全自动运行。 3.3反渗透单元

石化废水处理新技术

石化废水处理新技术 石油化工污水处理新技术简介解洪梅

中石化齐鲁分公司研究院 科技情报室 2018.7.10 目录2 ................... 1 石油化工污水的特点2 ........... 2 石油化工污水处理技术的分类 3 ....... 3石油化工污水的三级处理技术 简介.3 ....................... 3.1一级处理3 除油.............. /悬浮物 3.1.1 5 胶体 ........ /3.1.2 除微细悬浮物5 异 味 .............. /3.1.3 除色度6 除

盐..................... 3.1.4 7 ... 除溶解气体和易挥发溶质 3.1.5 8 .................. pH3.1.6 调值 8 ............. 3.1.7 废水的预氧化8 二级处理 ....................... 3.28 ......... .3.2.1生化处理单元技术11 ........ 3.2.2 生物组合处理工艺12 ...................... 3.3 三级处理 12 ............ 3.3.1 高级氧化技术 15 ............ 3.3.2 脱氮除磷技术 16 .......... 3.3.3 去除重金属离子 17 .................... 3.3.4 消毒 17 ...... 4 石油化工污水处理方案的选择原则 19 ...................... 5绿色水处理技术19 ............ (AOPs).高级氧化技术5.120 电催化氧化法 5.2 .................. 20 .......... 5.3超临界水氧化法( SCWO)20 超声波降解技术................. 5.421 膜处理技 术 ....................

油田污水处理

油田污水处理现状及发展趋势 摘要:油田污水处理的目的是去除水中的油、悬浮物、添加剂以及其它有碍注水、易造成注水系统腐蚀、结垢的不利成分。所采用的技术包括重力分离、粗粒化、浮选法、过滤、膜分离以及生物法等十几种方法。各油田或区块的水质成分复杂、差异较大,处理后回注水的水质要求也不一样,因此处理工艺应有所选择。研制新型设备和药剂,开发新工艺,应用新技术成为油田污水处理发展的新趋势。 关键词:油田污水污水处理技术分类膜分离技术MBR 1.概述 油田污水主要包括原油脱出水(又名油田采出水)、钻井污水及站内其它类型的含油污水。油田污水的处理依据油田生产、环境等因素可以有多种方式。当油田需要注水时,油田污水经处理后回注地层,此时要对水中的悬浮物、油等多项指标进行严格控制,防止其对地层产生伤害。如果是作为蒸汽发生器或锅炉的给水,则要严格控制水中的钙、镁等易结垢的离子含量、总矿化度以及水中的油含量等。如果处理后排放,则根据当地环境要求,将污水处理到排放标准。我国一些干旱地区,水资源严重缺乏,如何将采油过程中产生的污水变废为宝,处理后用于饮用或灌溉,具有十分重要的现实意义。 采用注水开采的油田,从注水井注人油层的水,其中大部分通过采油井随原油一起回到地面,这部分水在原油外运和外输前必须加以脱除,脱出的污水中含有原油,因此被称为油田采出水。随着油田开采年代的增长,采水液的含水率不断上升,有的区块已达到90%以上,这些含油污水已成为油田的主要注水水源。随着油田外围低渗透油田和表外储层的连续开发,对油田注水水质的要求更加严格。 钻井污水成分也十分复杂,主要包括钻井液、洗井液等。钻井污水的污染物主要包括钻屑、石油、粘度控制剂(如粘土)、加重剂、粘土稳定剂、腐蚀剂、防腐剂、杀菌剂、润滑剂、地层亲和剂、消泡剂等,钻井污水中还含有重金属。 其它类型污水主要包括油污泥堆放场所的渗滤水、洗涤设备的污水、油田地表径流雨水、生活污水以及事故性泄露和排放引起的污染水体等。 由于油田污水种类多,地层差异及钻井工艺不同等原因,各油田污水处理站不仅水质差异大,而且油田污水的水质变化大,这为油田污水的处理带来困难。 2.国内外油田污水处理技术现状 2.1 技术分类 2.1.1 物理法 物理处理法的重点是去除废水中的矿物质和大部分固体悬浮物、油类等。物理法主要包括重力分离、离心分离、过滤、粗粒化、膜分离和蒸发等方法。 重力分离技术,依靠油水比重差进行重力分离是油田废水治理的关键。从油水分离的试验结果看,沉淀时间越长,从水中分离浮油的效果越好。自然沉降除油罐、重力沉降罐、隔油池作为含油废水治理的基本手段,已被各油田广泛使用。 离心分离是使装有废水的容器高速旋转,形成离心力场,因颗粒和污水的质量不同,受到的离心力也不同。质量大的受到较大离心力作用被甩向外侧,质量小的则停留在内侧,各自通过不同的出口排出,达到分离污染物的目的。含油废水经离心分离后,油集中在中心部位,而废水则集中在靠外侧的器壁上。按照离心力产生的方式,离心分离可分为水力旋流分离器和离心机。其中水力旋流器,由于具有体积小、重量轻、分离性能好、运行安全可靠等优点,而备受重视。目前在世界各油田,如中东、非洲、西欧、美洲等地区的海上和陆地油田都有

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