建筑胶水自煮流程

建筑胶水自煮流程

建筑胶水自煮流程

(1) 将第一次水100kg倒入桶内。

(2)加热至60 度,加入聚乙烯醇12.5kg,然后开始慢慢搅拌。。。再加入60-80KG水

(3)开水升温到80-100℃,使聚乙烯醇完全溶解,在98-100度搅拌保温反应60-80分钟。

(4) 在胶水冷却到40℃左右时,可出料,得成品

108 .801 .606胶水,桶装,备用。

包胶设计规范(20210117114407)

包胶设计规范

1. 前言 . ......................................................... 2. 目的与范围 . ................................................... 3. 术语 . ......................................................... 4. 材料的选择与匹配 . ................................................ 5. .................................................................................. 包胶结构设计规范: . 6. ......................................................................... 常见案例 . 7. 版本历史( Version ) . ............................................. 1. 前言 本规范根据我公司包胶设计的需要,结合本公司内部实际设计、制造、生产情况编制。属企 业内部标准。所有引用的标准都会被修订,因此使用时需要各方面的探讨并使用最新标准的可能 性。 2. 目的与范围 本规范的目的:规范我公司包胶的设计,降低因包胶问题引起的设计缺陷。提高包胶产品的 开发质量和 开发效率。提高包胶模具 / 材料/ 注塑生产的工艺可靠性,稳定性,可测试性 和维护性。 适用规范:我公司所有带包胶设计的电动工具。 3. 术语 基材 第一 种注 入材 料称 为基材 或者 基底材 料,我们俗称 为骨架或本 体。 硬胶可为 ABS 、 PA6/PA66-GF PP, PC PC+AB 等。 覆盖材料 第二种注入材料称为覆盖材料 我们俗称为包胶材料。通常使用的覆盖材料为弹性树脂。软 胶常用人工橡胶、TPU TPR TPE 软PVC 等胶料。 包胶注塑模具 一种材料在另一种材料上面成型 产生多层结构。在二次注塑过程中 覆盖材料注入基材的 上方、下方、四周或者内部 组合成为一个完整的部件。这个过程可通过多次注塑或嵌入注塑完 成。软胶包硬胶现在主要使用的是二次成型模具与双色模具。特别是二次成型模具(包胶模 主 要是软胶包硬胶) 其中: 3.3.1 包胶模具 (二次成型 ) 两种塑胶材料不一定在同一台注塑机上注塑 分两次成型;产品从一套模具中出模取出后 再放入另外一套模具中进行第二次注塑成型。这种工艺也可称为嵌入注塑( Insert Mold ), 其特 点是: 1:通常基材(本体 /骨架)要比覆盖材料大得多; 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签 错误!未定义书签

聚乙烯醇(108建筑胶水)

聚乙烯醇.丙烯酰胺胶水详解 目前的丙烯酰胺胶水做法有两种:一种是丙烯酰胺共聚后与聚乙烯醇水溶液进行混合,另一种是丙烯酰胺和聚乙烯醇一起在引发剂下进行共聚。现在常用的是第二种的生产方法。那么这里有个疑问,这两种方法有没有区别?聚乙烯醇和丙烯酰胺是否会发生反应?丙烯酰胺主要含有双键和酰氨基的两个官能团,能与各种活性单体反应。聚乙烯醇主要含有羟基一个官能团。可以进行缩醛化、酯化、醚化等反应。丙烯酰胺水溶液单独共聚,主要进行的是以双键为主的自由基聚合反应。聚乙烯醇和丙烯酰胺之间能否反应,国内相关的文献报道比较少。唯一可参照的是淀粉和丙烯酰胺之间的接枝反应。在接枝反应中采用氧化还原体系以丙烯酰胺单体接枝改性大分子淀粉。但聚乙烯醇的分子量比较大,与丙烯酰胺的接枝反应速度远远低于丙烯酰胺单体之间的双键自由基共聚反应。通过降低聚乙烯醇的分子量,可以提高两者的反应速度。如聚乙烯醇高温溶解后,加入一定量的双氧水,降低聚乙烯醇的聚合度。但降低聚合度的话,胶水的粘接强度和稠度都会有所损失,所以这一方法不适合实际应用。所以,我们可以得出结论:聚乙烯醇和丙烯酰胺之间可以进行接枝反应,但相对于丙烯酰胺单体之间的双键自由基共聚反应,基本上可以忽略不计。从实际生产中我们也可以看出,共聚和复配,基本性能差不多。唯一区别的是,丙烯酰胺与聚乙烯醇一起反应后,两者之间的混溶性比较好,不容易分层。丙烯酰胺单体在氧化还原体系下发生自由基聚合反应,那我们通过操控聚合反应来达到我们所需要的聚合产物。那首先明确一点,我们需要什么样的聚合产物? 我个人认为,在建筑胶水里,我们通过反应来控制胶水的分子量、离子*联度。 分子量——分子量大小,分子量越大,稠度越高; 离子性——阴离子、阳离子、非离子和两性离子; 交联度——线型、星型、交联网络; 分子量是不是越大越好?胶水是不是越稠越好吗?当然不是,如果稠的胶水好用,那很简单,聚丙烯酰胺多加一点。事实上,我碰到很多客户反应,同样的原料,胶水做稠了反而不好批了。 我们的胶水是需要哪种离子型比较好。丙烯酰胺胶水最容易反应生成阴离子型,增稠效果比较好,但是对水泥有絮凝作用。非离子型增稠效果差一点,但对水泥的絮凝比较小一点。 线型的聚合物,粘接强度差,通过交联后成网络结构,强度提高,但交联过度,水溶性变差,胶水有点发白(浑浊)。 因此,我们先明确一下我们需要什么样的胶水:合理的分子量(稠度),非离子型,合

史上最全滚筒包胶流程

1、前期调查 1.1 确定滚筒类型及滚筒规格 滚筒类型包括:驱动滚筒、换向滚筒、增面滚筒(负滚筒)。 驱动滚筒是指电动机或其它动力设备带动的滚筒,由它把动力传递到输送带上。 换向滚筒是指将输送带的最初运行方向改变的滚筒,它不对输送带传递动力。 增面滚筒(负滚筒)是为了增加驱动滚筒和换向滚筒与输送带的接触面积而增设的滚筒。 确认好输送带带速、现场环境、承重情况,选择好耐磨橡胶板的表面形状及厚度。测量需包胶滚筒长度及直径、计算材料用量。 1.2 确定环境条件 1.2.1 测量现场温度 利用物体测温仪或红外线测温仪测出现场环境温度和滚筒表面钢体的温度。 1.2.2 测量湿度 利用测湿仪对环境湿度进行检测。

1.2.3 根据温度、湿度值结合《露点值查询表》查出露点值,露点值即为滚筒钢体表面的最低温度值,也就是说钢体表面的最低温度值不能低于《露点值查询表》(见附表一)查出的露点值。 注意:钢体表面的最低温度低于露点值则会结水珠,现场不能施工。 2、前期准备 2.1 现场观察作业滚筒上下左右的空间,确定是拆卸还是不拆卸滚筒; 要求:如果上部空间距离滚筒低于1000mm,下部距离低于 300mm;左右距离低于1000mm,不适于在设备上包胶作业,应该拆卸下来;(如需拆卸,应立即与客户沟通,要求他们给予拆卸和恢复)依据:这样会使打磨人员作业空间不够,安全不能保证,还会影响作业时间。粘贴胶板时,大大受影响。 时间:按每人0.5平方/小时计算,如果空间大,且人员操作熟练时,可两人同时作业。 2.2 确定需要包胶的滚筒的性质,是驱动滚筒还是其它滚筒 要求:驱动滚筒即是与电动机、减速器相连的滚筒,这类滚筒需要在所使用的耐磨胶板黑色面雕花(雕花过程具体单独交代),其余

胶粘剂的种类与介绍

胶粘剂的种类与介绍 α-氰基丙烯酸酯胶是单组分、低粘度、透明、常温快速固化胶粘剂。又称为瞬干胶。粘接面广,对绝大多数材料都有良好的粘接能力,是重要的室温固化胶种之一。不足之处是反应速度过快,耐水性较差,脆性大,耐温低(<70℃),保存期短,耐久性不好,故配胶时要加人相应的助剂,多用于临时性粘接。主体材料为特定的氰基丙烯酸酯,再加一些辅助物质如稳定剂、增稠剂、增塑剂、阻聚剂等。配胶时应尽可能隔绝水蒸气,包装容器也应用透气性小或不透气的。国产胶种有501,502,504,661等。 反应型丙烯酸酯(结构)胶粘剂最常用的基料为甲基丙烯酸甲酯。这种胶的特点是固化快、粘接强度大、粘接面广,胶接物表面不需严格处理,双组分胶的各组分用量也勿需严格要求。缺点是气味不好闻。单纯的(甲基)丙烯酸酯单体形成的胶固化后较脆,抗冲击性能差,故常加入其他一些化合物以改善胶层韧性,提高胶层的力学性能和耐环境性能。如果加入的化合物在胶液固化时不参与反应,仅存在于其中起增韧剂作用,这类胶称为第一代丙烯酸酯结构胶(FGA)。若加入的化合物在胶液固化时可与单体进行接枝共聚,从分子内进行增改性,这类胶称为第二代丙烯酸酯胶粘剂(SGA)。还有一类在配胶时以光敏剂、增感剂代替过氧化物引发剂与促进剂,则构成了以紫外光或电子束固化的第三代丙烯酸酯胶粘剂(TGA),其固化更快、贮存更稳定,并且是单组分的。 ===合成胶粘剂介绍==== 1.胶粘特点 用胶粘剂把物品连接在一起的方法叫胶接,也称粘接。具有以下特点: 1)整个胶接面都能承受载荷,强度较高,避免了应力集中,耐疲劳强度好。 2)可连接不同种类的材料。 3)胶接结构质量轻,表面光滑美观。 4)具有密封作用 5)胶接工艺简单,操作方便。 2.胶粘剂的组成 又称粘接剂、胶合剂或胶水。有天然胶粘剂和合成胶粘剂之分,也可分为有机胶粘剂和无机胶粘剂。主要组成基料+固化剂+填料+增塑剂+增韧剂+稀释剂。 3.常用胶粘剂 (1)环氧胶粘剂基料主要使用环氧树脂,我国用于最广的是双酚A型,俗称“万能胶”。 (2)改性酚醛胶粘剂耐热性、耐老化性好,粘接强度也高,但脆性大、固化收缩率大。 (3)聚氨酯胶粘剂柔韧性好,可低温使用,但不耐热、强度低。 (4)α-氰基丙烯酸酯胶常温快速固化胶粘剂,又称“瞬干胶”,但耐热性和耐溶性较差。 (5)厌氧胶这是一种常温下有氧时不能固化,当排掉氧后即能迅速固化的胶。主要成分是甲基丙烯酸的双酯。

什么是环保建筑胶水

什么是环保建筑胶水 一种环保建筑胶水,为了解决建筑用胶水在水溶性、稳定性和环保性能差的技术问题,提供一种附着力强的环保建筑胶水。其组分为改性木薯淀粉、羟丙基甲基纤维素、聚乙稀醇、可再分散性乳胶粉、硼砂、丙酸钠、明矾和水。 建筑胶水分类: 1. 外墙胶水:外墙胶水分为高、中、低三档,即738胶水、107胶水和801胶水,以及外销需要远程运输的外墙高浓缩胶水; 2. 环保型内墙胶水:环保型内墙胶水包括家庭装修胶水、工程胶水和小桶装浓缩型胶水(采用1:1兑水,大多进入超市销售) 用途: 1. 外墙胶水,主要用于外墙抹灰、室内装潢、石膏条的粘结和涂料加工,具有粘结强度较高、耐水性强、不脱粉、不开裂和硬度高等特点; 2. 家庭装修类胶水,用于高档住宅房的装修,每吨材料净成本280-300元左右。 3. 工程胶水,用于厂房、学校教室、宿舍、城市和农村的普通住宅房舍等,每吨材料净陈本在250-270元之间。 4. 小桶装浓缩胶,按1:1兑水搅拌使用,一般多采用191g/桶规格,原材料成本14.3元左右/桶,成本后产品一般发给代理商的价格多为56元/桶。 详细介绍: 环保型内墙各档胶水其配方和生产工艺科技含量高,实际操作过程中关键技术多,产品质量需要得到多重关键技术指标支持。该产品最后成型通过反复的小试、中试和大规模生产多个环节,并通过用户使用情况反馈,进一步改进的,配方非常成熟、生产工艺稳定,同时,配方中引进了多种新材料使得胶水质量得到了进一步的提高,在实际施工中得到的很好的验证。首先该产品施工性好、批刮轻、爽手、保水性好,反复批刮不起毛、不翻卷、易接茬。 该胶粘剂实现了绿色环保目标。《室内装修材料胶粘剂中有害物质限量》的国家标准。无毒、无味、无色。用其配置的腻子粘接强度高,附着力强,硬而易打磨,批刮爽手,施工性好,适用范围广。腻子涂层干燥后,平整丰满,不脱粉,不开裂,并且具有较好的耐水性和耐擦性。 华康对环保胶水能在冷水快速溶解调整以及研究,胶液均匀无颗粒,与滑石粉、重钙粉、水等材料按一定比例混合调制成的批墙腻子具有附着力强、批刮顺滑等优点,而且环保无毒,具有明显的社会经济效益。

包胶产品设计总结

包胶产品设计总结 (资料总结,如有侵权,请联系 我删除)

关键词:包胶、材料选择、包胶材料匹配、包胶设计总结 目录 1.前言..................................................................................................................................................... - 3 - 2.目的与范围......................................................................................................................................... - 3 - 3.术语..................................................................................................................................................... - 3 - 4.材料的选择与匹配............................................................................................................................. - 4 - 5.包胶结构设计规范:......................................................................................................................... - 6 - 6.常见案例............................................................................................................................................. - 9 -

常用胶水种类大全

常用胶水种类大全 在生活中总是能够经常用到各种各样的胶水,在工业上也是一样,它具有很重要的价值。常用胶水种类有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。胶水标准:本标准由中华人民共和国化学工业部提出;代号GB/T 13553一92。 胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。 按胶粘剂被粘物分类 多类材料代号为A;木材代号为B;纸代号为C;天然纤维代号为D;合成纤维代号为E;聚烯烃纤维(不含E类)代号为F;金属及合金代号为G;难粘金属(金、银、铜等)代号为H;金属纤维代号为I无机纤维代号为J;透明无机材料(玻璃、宝石等)代号为K; 不透明无机材料代号为L;天然橡胶代号为M;合成橡胶代号为N;难粘橡胶(硅橡胶、氟橡胶、丁基橡胶)代号为O,硬质塑料代号为P,塑料薄膜代号为Q;皮革、合成革代号为R,泡沫塑料代号为S; 难粘塑料及薄膜(氟塑料、聚乙烯、聚丙烯等)代号为T;生物体组织骨骼及齿质材料代号为U;其他代号为V。 按胶粘剂主要粘料属性分类: 1动物胶,2植物胶;3无机物及矿物,4合成弹性体;5合成热塑性材料,6合成热固性材料,7热固性、热塑性材料与弹性体复合. 按胶粘剂物理形态分类: 1无溶剂液体代号为1;2有机溶剂液体代号为2;3水基液体代号为3,4膏状、糊状代号为4,5粉状、粒状、块状代号为5;6片状、膜状、网状、带状代号为6;7丝状、条状、棒状代号为7。 按胶粘剂硬化方法分类: 常用胶水种类低温硬化代号为a;常温硬化代号为b;加温硬化代号为c;适合多种温度区域硬化代号为d;与水反应固化代号为e;厌氧固化代号为f;辐射(光、电子束、放射线)固化代号为g;热熔冷硬化代号为h;压敏粘接代号为i;混凝或凝聚代号为j,其他代号为k。 以上是对各种常用胶水种类的详细介绍,希望以上的介绍会帮助到你做好胶水的选择和使用,想了解更多的广告材料信息,请登录广告材料专题 ——广告网

胶辊包胶工艺

胶辊绕注工艺 一、概况: 1、聚氨酯胶辊的特点和类型 浇注型聚氨酯胶辊是由液体聚氨酯橡胶通过浇注的方法制造的一种胶辊。它与普通胶辊相比,具有较高的机械强度,卓越的耐磨性,突出的抗压缩性;硬度范围广,且在高硬度下仍具有高弹性;表面光洁度高;机械加工性能优越;与金属粘结性也比普通橡胶高得多,比较适合一定线速和高压力下使用。日前聚氨酯胶辊发展很快,原来使用的大量普通胶辊己被新型聚氨酯胶辊所取代。浇注型聚氨酯胶辊大体分为聚酯型、聚醚型和聚己内酯型三种。一般来说,聚酯型多用在低、中硬度的胶辊中,其物理机械性能高,耐溶剂性能较好,常用作有色金属行业。聚醚型多用在高转速、高硬度的胶辊中,它的耐水性能佳,耐低温性优越,工艺性能好掌握,常用来制造拉丝辊、印花辊等。聚己内酯型综合性能优越,耐低温性能及耐水解性能好,常用作压榨辊及要求较高的胶辊。 2、胶辊对聚氨酯材料的基本要求: (1)必须满足各种胶辊所要求的物理机械性能指标; (2)必须和辊芯有良好粘合性,以适应粘合成型的工艺要求; (3)胶辊硬度应符合要求,辊面硬度应均匀一致; (4)表面无气泡,杂质及机械损伤。 3、胶辊的主要技术性能 (1)硬度:各种胶辊的硬度参考值 (2)表面要求:根据具体的用途而走,有的要求表面光洁或需经特殊加工或处理。 (3)中高率:胶辊中心部直径和端边部直径之差。其作用是弥补较细长的胶辊在运转中的挠度变形,胶辊的中高率随胶辊的长度而增加。 4、金属辊芯预处理: (1)认真进行辊芯的表面清洗,去除油污,润滑剂及金属缔合生成的有机物质。清洗液可用通常的清洗溶剂或三氯乙烯等。 (2)认真清除辊芯表面锈迹或氧化物。常用喷砂处理:对碳钢质辊芯,推荐用80-100目氧化铝磨料;对铝质辊芯,宜用140-320目磨料进行湿喷砂处理,喷砂后,应使用溶剂将表面残留粉尘清除干净。为获得良好的粘接效果,碳钢辊芯要在喷砂后4小时内完成粘接,铝质辊芯可在喷砂后72小时内完成粘结处理。(3)认真涂敷适宜的粘合剂(如NA-1,chcmlock-218,Thixon422等),涂敷粘合剂后,辊芯应在干燥空气中干燥20分钟,并在90&#177;10℃下处理1小时,然后进行CPU 浇注操作。 二、胶辊生产工艺 生产工艺 (1)予聚体制备举例 ①聚酯多元醇脱水(在脱水釜中进行):用Mn2000(羟值53-59,mgKOH/g,溶点40-50℃)的聚酯,加热熔化后在带搅拌的不锈钢或搪瓷釜中,脱水温度100-140℃(聚醚100-110℃),以余压5mmHg进行真空脱水30-60分钟,使其含水量<0.05%(从视镜可观察脱水情况)。为使罐内液体充分脱气,可间歇开停搅拌装置,抽一段时间真空后,可停止反应罐加热,使料温降至70-80℃。 ②予聚体合成(在反应釜中进行);制品的性能取决于所用的原材料及其配比

胶水的种类及性能

1.什么叫胶水: 胶水就是能够粘接二个物体的物质。胶水不是独立存在的,它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。 2.胶水的粘度(cps): 胶水的粘度用布氏粘度计测出,单位是"cps厘泊"。胶水的粘度的读数一般在300~30000cps之间。在水溶性的粘合剂中,固体含量并不决定胶的粘度,而在于胶水的配方内的增塑剂、增粘剂等等,影响胶水的粘度值。一般情况下周围的环境温度越高"粘度↓","温度↓粘度↑"。水在27℃时的粘度为"1"。 3.胶水的流动性(流变性): 利用低及高转动力以测其粘度值然后取其比率。一般胶水的流动性为~3较好。胶水的粘度同它的流变性有很大的关系。对胶水"搅动↑稀度↓"。尤其是水溶性胶水,越搅越稀。胶水的涂布特性跟流变性的关系:小于1最难涂布;0~浊流现象;~3良好的涂布性(流变性也最好);大于3过稀; 4.最低成膜温度(MFT): 在某个温度下,粘合剂里的水份全部挥发后,由液态转变为固态的临界状态下它的成膜温度。这时,干涸的胶层很脆且不具有内聚力。 5.成膜速度: 从涂胶到在两个基材中形成胶膜的有效结合时间。它受以下因素影响; ☆粘合剂内的水份散发时间(时间短成膜快) ☆高基材孔积率(孔积率大有效结合时间快)。 ☆粘合剂的涂布量(量大,结合时间慢)。 ☆粘合剂的配方、固含、等等都会影响成膜速度。 6.胶的养生期: 胶水在两个基材中形成膜后,随着时间的延续而形成了结合力。在这段时间内,最低的结合力形成的时间是最重要的。在最低结合力形成后,我们就可以做其它的工作了,它不会影响胶水最终用品的表现。随着时间的增加,在一段时间后胶的结合力的形成是最完全的,结合力是平稳的,这就是最高结合力。由最低结合力到最高结合力的时间就是胶水的养生期。一般胶水的最低结合力是24小时。养生期1-7天。使用中的环境温度、不同的粘接材料都将影响胶水的养生期 7.胶水的防水等级: 胶水的防水等级分为四级,地板用胶水的防水等级应在3级以上。 1级:一般的防水; 2级:室内弱防水; 3级:室内强防水; 4级:室外的防水。 FDA标准:指"国际亲近人体无公害"标准。 8.胶水的耐溶剂性: 用"丙酮"(油漆中的主要成分)测试胶水对丙酮的反映。涂油漆后,油漆中溶剂对胶膜的溶胀率。越大胶水的质量就越差。质量差的胶水在有"丙酮"存在的高温环境下,半个小时左右胶水的胶膜就会慢慢变黑,胶膜的内聚力下降。 9.胶膜的颜色对胶的粘结力有没有影响 胶水的胶膜是透明的或是乳白的,这都是很正常的它不会影响胶水的粘结力(发黑、乳白发胀对胶水的粘结力有影响)。一般情况下,在加了阻水的填充剂后的胶水,其胶膜的透明度较差,但它不会影响胶水的效力。 10.水溶性胶水的粘接原理: 胶水中的化学成分,在水性环境里。胶水中的高分子体(白胶中的醋酸乙烯是石油衍生物的一种)都是呈圆形粒子,一般粒子的半径是在~5μm之间。物体的粘接,就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。在胶水中,水就是中高分子体的载体,水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内。当胶水中的水分消失后,胶水中的高分子体就依靠相互间的拉力,将两个物体紧紧的结合在一起。在胶水的使用中,涂胶量过

建筑胶水配方汇总统计

建筑胶水配方汇总统计 本配方将聚乙烯醇(PV A)与丙烯酰胺(AM)建筑共聚胶水的功能推向了极致,最大限度的提高了胶水的粘度、强度、保水性、批刮性、久放不分层、储存时间长等性能,适应各种基料配腻子(包括:石膏粉、双飞粉、滑石粉、黑水泥、装饰白水泥324-425白水泥等等),聚乙烯醇含量0.8%左右二遍三遍批刮不起毛、不脱粉,真正实现环保、低成本、高效能胶水。 668环保无醛净味建筑胶水 668聚乙烯醇环保无醛净味建筑胶水在熬制时不用甲醛,丙烯酰胺、纤维素、各种胶粉等化学原料,该胶水不管是冬天或是炎热的夏天都是无味的,无挥发有害气体,不污染环境,完全符合:jc/438-2006环保标准,是真正的环保产品。 该环保胶水与801胶水、107胶水、901胶水的区别: 1、是不用甲醛熬制的最新技术、无甲醛、无毒、无味、无挥发有害气体。 2、熬制工序简单、一次性完成完全反应,冬夏放久不凝胶。 3、粘度高,粘度力强(粘石膏条牢固)、易施工、单调大白粉滑石粉不脱粉、二遍三遍 不卷皮、耐水性强。 4、冬夏天不凝胶,易储存,储存时间长(一年以上),成膜性好。 5、该浇水可作为乳胶漆的基料。 6、降低成本,同样的固含量性能提高20%。 配方: 一:原材料配合比(单耗按百分率计算)原材料成本约元/吨 聚乙烯醇(2499-2899)4% 盐酸0.2% :胶水反应剂0.04%片碱矢量增稠剂0.02% 胶水成膜增强剂0.3%—1.5% 生产流程:(按1吨反应釜计算) 1:将第一次水400公斤倒入反应釜内。 2:加热至60度开搅拌机,加盐酸2千克,加入聚乙烯醇40千克,加胶水反应剂4千克。 3:将升温至97—100度,使聚乙烯醇完全溶解,在97—100度搅拌保温反应60分钟。 4:加第二次水200千克,冷却使反应釜中温度为85—75度左右,加胶水成膜增强剂3千克(用2倍水稀释),缓慢加入反应釜内,反应30分钟。 5: 65度缓慢加入适量片碱(10千克水稀释),调ph=7—7.5,反应30分钟。 6:加水降温60度加增稠剂150克(提前用50倍水稀释溶液),反应30分钟。 7:再加水只胶水1000千克,降至常温,过滤放料。 二: 原材料配合比 聚乙烯醇(2499-2899)0.8% 胶水成膜增强剂0.1%-0.25% 保水剂0.1%-0.2% 丙烯酰胺1.2% 防腐剂1千克 生产流程:(一吨反应釜计算) 1:将第一次水400kg倒入反应釜内

胶辊包胶流程

橡胶辊包胶加工需要经历哪些工艺? 橡胶辊包胶加工在一般情况下是指客户提供胶辊铁芯,胶辊厂负责将胶辊铁芯包胶、打磨等,按客户的要求把胶辊打磨成要求的尺寸、颜色、硬度等。橡胶辊加工包胶需要经历以下几个工艺: 1、? 清洗胶辊铁芯:如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净;如果是旧胶辊铁芯,需要把旧胶辊外层的包胶去除,同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。 2、? 胶辊铁芯表面粗糙处理:把胶辊铁芯表面进行粗糙处理,以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。 3、? 喷砂处理:将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理,喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙,包胶后胶与铁芯粘合的更好。 4、? 包胶:对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶,包胶材料的不同则达到不同的要求,比如:包橡胶的耐油墨性能好,包聚氨酯胶的耐磨耐压性能好,包硅胶的耐高温性能好。 5、? 胶辊硫化:包胶后的胶辊一般需要10-15小时的硫化时间,经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合,一条包胶的胶辊形成。 6、? 胶辊打磨:按客户要求的尺寸和形状来打磨,部分客户对胶辊表面要求较高的情况下,需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。 经过以上6个工艺,橡胶辊包胶加工完成。

橡胶辊包胶加工的流程? 橡胶胶辊包胶加工的流程主要包括以下几步: 1、? 确定胶辊需求:确定您需要购买胶辊的尺寸、颜色、硬度及是否耐高温、耐溶剂等。 2、? 寻找一家合适的胶辊厂家:建议直接与优质的胶辊厂家合作,这样可与胶辊厂直接沟通您对胶辊的要求,方便其制造的胶辊能满足您的要求,其次在价格方面与胶辊厂直接合作也会有一定的优势。 3、? 询价、签署采购协议:双方洽谈好价格后,签署采购协议。在此过程中双方对胶辊的用途、包胶的材质、颜色、硬度、尺寸等需要有详细的沟通,在协议中也注明对胶辊的这些需求、以及交货时间、付款方式等信息,对双方都有保障。 4、? 胶辊厂开始生产胶辊:胶辊厂与采购方签署协议后,收到采购方的定金即会开始生产胶辊,根据胶辊量的多少,一般情况下,交货期为3-7天,如果特别急的情况,请与胶辊厂特殊说明。听朋友推荐东莞科奕胶辊厂生产的胶辊质量还不错,需要做胶辊的朋友们可以联系下。 5、? 发货:胶辊厂将生产好的胶辊通过快递或者货运的方式发给客户,客户如果近的话也可自行上门提取。 通过以上5个流程胶辊的包胶加工即完成了。

胶水种类大全

胶水种类大全 在生活中总是能够经常用到各种各样的胶水,在工业上也是一样,它具有很重要的价值。常用胶水种类有瞬间胶、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水(紫外线光固化类)、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。 胶水标准:本标准由中华人民共和国化学工业部提出;代号GB/T13553一92。 胶水是连接两种材料的中间体,多以水剂出现,属精细化工类,种类繁多,主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质的分类方法。 按胶粘剂被粘物分类: 多类材料代号为A;木材代号为B;纸代号为C;天然纤维代号为D;合成纤维代号为E;聚烯烃纤维(不含E类)代号为F;金属及合金代号为G;难粘金属(金、银、铜等)代号为H;金属纤维代号为I无机纤维代号为J;透明无机材料(玻璃、宝石等)代号为K; 不透明无机材料代号为L;天然橡胶代号为M;合成橡胶代号为N;难粘橡胶(硅橡胶、氟橡胶、丁基橡胶)代号为O,硬质塑料代号为P,塑料薄膜代号为Q;皮革、合成革代号为R,泡沫塑料代号为S; 难粘塑料及薄膜(氟塑料、聚乙烯、聚丙烯等)代号为T;生物体组织骨骼及齿质材料代号为U;其他代号为V。 按胶粘剂主要粘料属性分类: 1动物胶,2植物胶;3无机物及矿物,4合成弹性体;5合成热塑性材料,6合成热固性材料,7热固性、热塑性材料与弹性体复合. 按胶粘剂物理形态分类: 1无溶剂液体代号为1;2有机溶剂液体代号为2;3水基液体代号为3,4膏状、糊状代号为4,5粉状、粒状、块状代号为5;6片状、膜状、网状、带状代号为6;7丝状、条状、棒状代号为7。 按胶粘剂硬化方法分类: 常用胶水种类低温硬化代号为a;常温硬化代号为b;加温硬化代号为c;适合多种温度区域硬化代号为d;与水反应固化代号为e;厌氧固化代号为f;辐射(光、电子束、放射线)固化代号为g;热熔冷硬化代号为h;压敏粘接代号为i;混凝或凝聚代号为j,其他代号为k。

建筑胶水配方汇总聚乙烯醇与丙烯酰胺共聚和新型环保901胶水

建筑胶水配方汇总聚乙烯醇与丙烯酰胺共 聚和新型环保901胶水 一、聚乙烯醇与丙烯酰胺共聚: 本配方将聚乙烯醇(PVA)与丙烯酰胺(AM)建筑共聚胶水的性能和成本推向了极至,最大限度地提高胶水的强度、保水性、施工性;久放不分层、储存时间长,适应各种粉料(包括:石膏粉、双飞粉、滑石粉、黑水泥、装饰白水泥324-425白水泥等等)调配,手感轻松,二遍三遍披刮不起毛、不拉皮、不脱粉,固含量 1.8%左右。 二、901环保无醛净味建筑胶水901聚乙烯醇建筑胶水在熬制时不用甲醛、丙烯酰胺及各种胶粉等化学原料,该胶水不管是冬天或炎热的夏天都是无味的、无挥发有害气体、不污染环境,完全符合:国际环保标准,是真正的环保产品。 该环保胶水与丙烯酰胺共聚胶水的区别: 1、是不用甲醛熬制的最新技术,无甲醛、无毒、无味、无挥发有害气体。 2、熬胶工序简单,一次性完成完全反应,冬夏放久不凝胶。 3、粘结力强(粘石膏条牢固)、易施工、单调大白粉滑石粉不脱粉、二遍三遍不卷皮、耐水性强。 4、该胶水可以代替乳液生产工程乳胶漆。 5、提高工效、降低成本。

聚乙烯醇(2499-2899)5%,KJ100助剂250G;KJ200胶水增稠剂6kg。 生产工艺:(按1吨电气混合动力胶水反应釜计算) (1)将第一次50℃水400kg通过加水口加入反应釜内。 (2)开启脉冲开关,同时打开搅拌开关,加入KJ100助剂250克,投入聚乙烯醇50kg。 (3)继续升温到98℃,恒温溶解,使聚乙烯醇完全溶解。 (4)然后加入KJ200增稠剂6kg溶液到反应釜内,反应15—20分钟。而后再加水至1000kg位置,搅拌均匀,放料。。。

胶辊包胶流程

胶辊包胶流程 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

橡胶辊包胶加工需要经历哪些工艺? 橡胶辊包胶加工在一般情况下是指客户提供胶辊铁芯,胶辊厂负责将胶辊铁芯包胶、打磨等,按客户的要求把胶辊打磨成要求的尺寸、颜色、硬度等。橡胶辊加工包胶需要经历以下几个工艺: 1、清洗胶辊铁芯:如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净;如果是旧胶辊铁芯,需要把旧胶辊外层的包胶去除,同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。 2、胶辊铁芯表面粗糙处理:把胶辊铁芯表面进行粗糙处理,以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。 3、喷砂处理:将粗糙处理过的胶辊铁芯进行喷砂处理,喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行喷砂。喷砂是为了让胶辊表面更粗糙,包胶后胶与铁芯粘合的更好。 4、包胶:对经过上述处理后的胶辊铁芯按客户的要求进行包胶,包胶材料的不同则达到不同的要求,比如:包橡胶的耐油墨性能好,包聚氨酯胶的耐磨耐压性能好,包硅胶的耐高温性能好。 5、胶辊硫化:包胶后的胶辊一般需要10-15小时的硫化时间,经过硫化后胶辊铁芯与包胶会紧密粘合,一条包胶的胶辊形成。 6、胶辊打磨:按客户要求的尺寸和形状来打磨,部分客户对胶辊表面要求较高的情况下,需要用数控磨床对胶辊进行镜面的打磨。

经过以上6个工艺,橡胶辊包胶加工完成。 橡胶辊包胶加工的流程? 橡胶胶辊包胶加工的流程主要包括以下几步: 1、确定胶辊需求:确定您需要购买胶辊的尺寸、颜色、硬度及是否耐高温、耐溶剂等。 2、寻找一家合适的胶辊厂家:建议直接与优质的胶辊厂家合作,这样可与胶辊厂直接沟通您对胶辊的要求,方便其制造的胶辊能满足您的要求,其次在价格方面与胶辊厂直接合作也会有一定的优势。 3、询价、签署采购协议:双方洽谈好价格后,签署采购协议。在此过程中双方对胶辊的用途、包胶的材质、颜色、硬度、尺寸等需要有详细的沟通,在协议中也注明对胶辊的这些需求、以及交货时间、付款方式等信息,对双方都有保障。 4、胶辊厂开始生产胶辊:胶辊厂与采购方签署协议后,收到采购方的定金即会开始生产胶辊,根据胶辊量的多少,一般情况下,交货期为3-7天,如果特别急的情况,请与胶辊厂特殊说明。听朋友推荐东莞科奕胶辊厂生产的胶辊质量还不错,需要做胶辊的朋友们可以联系下。

胶水特性介绍

1)502胶水特性介绍 2)801建筑胶水配方 3)AB胶 4)导电型胶粘剂 5)紫外光固化粘合剂 6)热熔压敏胶粘剂得特性 7)水性强力快干胶 8)透明水晶胶使用说明 9)密封胶粘剂简介 10)特种瞬干胶 11)全透明环氧AB胶 12)特级万能胶粘合剂 13)超强万能胶粘合剂 14)总结胶粘剂得选择 一502胶水特性介绍 502胶水特性介绍502强力胶水,无色透明流动性良好得液体,易挥发,遇水即聚合固化。本产品单组份、固化速度快、使用方便、粘接力强、粘接材料广泛,可用于钢铁、有色金属、橡胶、皮革、塑料、陶瓷、玻璃、木材等,但用于聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯制品,材料表面需经特殊处理。广泛用于电器、仪表、机械、电子、光仪、医疗、轻工民用等到行业。 二801建筑胶水配方

原料重量% 聚乙烯醇 10、26 水 84、93 甲醛 3、74~4、21 尿素适量 盐酸 0、74~10、53 氢氧化钠中与用量 生产工艺: 将水加入反应锅中,升温至70℃,然后徐徐加入聚乙烯醇,并升温至90~95℃,使聚乙烯醇完全溶解。 将聚乙烯醇溶液冷却至80~85℃,滴加盐酸,再搅拌20分钟,加入甲醛进行缩合,大约需要60分钟左右。 降温并调节pH值后,加入尿素进行氨基化处理,经取样检验合格后,把pH调至中性,降温40~50℃,出料。产品应符合下列标准: 外观:微黄或无色透明液体 固体份:11~12% 游离甲醛含量:≤1% pH值:7~8 比重:1、05

三AB胶 1)AB胶得优点1、可以油面粘接。 2、粘接材料广泛。 3、固化速度快。室温下510分钟可定位。 4、工艺简单,不需精确称量及混合,A、B两组份二面涂胶合拢即可。 5、无需专门得加温、加压施胶设备。 6、抗冲击强度高,可用作结构粘接。 2)AB胶使用方法及注意事项 使用方法方法一: 室温下(25℃)将A胶与B胶以目测1:1比例重叠涂布或在一个被粘件涂A胶,另一被粘件涂B胶,然后粘在一起,前后做23次磨合后固定510分种。 方法二: 室温下(25℃)将A胶与B胶以目测1:1比例用涂塑胶料片混合后立即涂于待粘合得表面,固定510分钟即可基本定位。(不可一次大量混合胶液)。 该胶胶在贴合3050分钟后可使用强度,可在60℃100℃得环境使用。有效期 在室温下(25℃)存放,有效期为一年,切勿将胶置于高温环境下存放,也不可让太阳暴晒或靠近热源,以免胶得性能下降或提前失效。 使用注意事项 1.不可让儿童接触,切勿入口。 2.本品气味较大(但无毒性),应保持操作场地得通风。

建筑胶粘剂综述

建筑结构胶粘剂综述 1.胶粘剂用途的分类: (1)结构型胶粘剂(2)非结构型胶粘剂(3)特种胶粘剂。 2.结构型胶粘剂优点(本文主要讲建筑结构胶粘剂) (1)不需要破坏基体材料即可实现结构粘接(无需钻孔;不会出现焊接金属时 热变形)。 (2)可以粘接不同材料,避免化学腐蚀。 (3)适合几何面的粘接,结构设计更具有灵活性。 (4)在局部位置应力分布均匀,避免应力集中(从而提高抗疲劳性) (5)表面更平整美观。与其它类型的胶粘剂相比,结构性胶粘剂具有最高的承力卓越的耐环境性和耐化学性通常百分百的固含量(无需处理溶剂排放问题)。 (6)具有不同的固化速度和性能,选择灵活。 (7)结构型胶黏剂固话过程不可逆,从而可提供卓越的耐温性和耐溶剂性。 (8)结构型胶粘剂的固化过程不需要空气和潮气因此具有无限固话深度。 图一(各类型胶强度性能) 不同类型的胶粘剂具有明显不同的承载能力(强度);从我们熟悉的技术(例如:常用于胶带的压敏胶粘剂)到各种液体胶粘剂技术(例如:热熔胶);环氧树脂胶通常是强度最高的胶粘剂。本图表只涉及了承载能力;非结构型胶粘剂具有便利性和负载隔离功能等性能。本文将主要介绍结构型胶粘剂。在各种类型的胶粘剂中,结构型胶粘剂的承载能力最高。

3.结构型胶粘剂的种类及其性能标准: 一般把结构胶粘剂定义为在室温下粘接金属和测试时可承受1000psi的剪切强度。通常可以分为环氧树脂胶;聚氨酯结构型胶粘剂;丙烯酸酯结构型胶粘剂;氢基丙烯酸树脂胶黏剂。 (1)丙烯酸酯结构型胶粘剂 用于塑料上通常具有最高的粘接强度,且可用于金属材料的粘接,包括许多油性金属。但是,丙烯酸酯结构型胶粘剂的抗振动/冲击性可能会比环氧树脂胶稍低(因此具有较低的抗疲劳性),且在极端温度条件下具有稍低的性能。丙烯酸树脂胶粘剂用于许多塑料和橡胶材料上通常具有良好的剪切强度(但可能需要使用底涂剂);但具有较高的刚性,且显示出较低的抗剥离性和抗冲击性。 (2)聚氨酯结构型胶粘剂 通常具有非常好的灵活性,但其强度较低。相对来说,聚氨酯结构型胶粘剂比较适用于塑料和橡胶材料的粘接,且价格低于其他类别的结构型胶粘剂。 (3)环氧树脂胶 环氧树脂胶的性能最广泛,且用于金属材料的粘接时具有最佳的整体性能。 耐腐蚀性,电绝缘性,耐水性和耐油性等。和其他高分子材料及填料的混溶性好,便于改性。树脂胶通常用于硬件的粘接,具有易碎性。且最适用于应力相对较低且无冲击的应用。 结构型胶粘剂系列性能对比(图二) 综上所述:环氧树脂胶和丙烯酸酯搭接剪切性能比较高,但是俩种胶比较抗冲击性和剥离强度耐温耐腐蚀性来讲的话。环氧树脂胶水是最适用不锈钢螺杆和FRP管构件节点之间的连接的。 环氧树脂胶又分为单组分环氧树脂胶和双组分环氧树脂胶,与其它胶水工艺性能比较如下图:

滚筒包胶工艺说明

滚筒包胶工艺说明 一、现有国内的包胶工艺有热硫化包胶和冷包胶两种,两种包胶工艺的区别如下: 1、热硫化包胶的工艺是在滚筒组装前,将筒皮在车床车削约2-3mm深的螺纹沟槽,涂刷两层粘接剂(铁性粘接剂、橡胶粘接剂),然后将生胶板压实在滚筒筒皮上,入硫化蒸汽炉加热180℃硫化,硫化完成出炉后上车床车削包胶花纹。然后才可以组装轴、紧定套、轴承座等。 2、冷硫化包胶工艺要求滚筒表面平整,将滚筒筒皮用角磨机除锈处理,涂刷胶板厂家生产的特殊粘接剂后,将轧制成型的胶板直接粘接在滚筒表面。 3、热硫化包胶的缺点和局限性: 在热硫化条件下加工的滚筒包胶由于硫化压强低(6-8 kg/m) ,硫含量偏高而耐磨性能差,使用中易老化,热包胶的滚筒使用不久后硬度即达到82 SHOREA(硅胶硬度),对输送带的附着力低,且清洁功能差,其次热包胶需要增加车削筒皮螺纹和入硫化蒸汽炉硫化的工艺,增加了相应的设备和加工工艺,同时对环境污染也有一定的影响,因此建议采用现场冷硫化包胶的筒皮包胶工艺。 二、冷硫化包胶与传统工艺对比有以下优势: 1.冷硫化包胶与金属滚筒粘接力12牛/毫米;硫化时压强50公

斤/平方厘米;橡胶密实度高,耐磨性能好;使用寿命是传统工艺的数倍,摩擦系数高,减低胶带应力;橡胶弹性佳,防粘附性能好。 2.传统包胶工艺与金属滚筒粘接力3-10牛/毫米;硫化时压强6-8公斤/平方厘米;橡胶密实度低,耐磨性能差;使用寿命低;与胶带附着力小,加剧了胶带的拉伸应力;较快老化,导致橡胶过硬,引起物料粘接。 3、适合现场生产,占地面积和使用设备少,有效的减少了加工生产过程中的生产投入。 三、根据。。公司现掌握资料,原。。。和各。。滚筒维修包胶主要采用德国蒂普拓普公司产品,德国蒂普拓普公司现采用的冷包胶工艺在加工工艺、生产成本、产品质量方面都比较优越。 1、滚筒包胶材料 UNI -60(REMA LINE 60 经济型) 具有抗磨损,抗冲击性能强的特点; 典型应用: 用于非驱动轮的包胶,无开槽; 用于各类防磨损的橡胶衬垫。 2、滚筒包胶高耐磨材料 RemaGrip 70 由异戊二烯,聚丁橡胶,丁苯橡胶混合而成的复合橡胶材料; 极佳的高摩擦系数和抗磨损性能 典型应用:

胶水系列

胶水系列:高温胶,无机胶,高强度结构胶,塑料胶,电缆胶,堵漏胶,修补剂,修补胶,模具胶,注塑胶,浇注胶,灌注料,导电胶,导热胶,螺纹胶,轴承胶,耐磨胶,磁铁胶,磁芯胶,硅胶,密封胶,瞬干胶,快干胶,502胶,万能胶,芯片胶,热熔胶,溶剂胶,水基胶,氯丁胶,黄胶,黑胶,沥青胶,环氧胶,厌氧胶,AB胶,水溶胶,导轨胶,防腐胶,EV A热熔胶,PP热熔胶,PET热熔胶,地板胶,植绒胶,植筋胶,凝胶,硬胶,软胶, 可赛新密封锁固:可赛新1570 可赛新1687 可赛新2531 可赛新SN558 可赛新1204 可赛新1222 可赛新1242 可赛新1243 可赛新1261 可赛新1270H 可赛新1271 可赛新1272 可赛新1277 可赛新1279 可赛新1290 可赛新1510 可赛新1513 可赛新1515 可赛新1516 可赛新1518 可赛新1527B 可赛新1527T 可赛新1527W 可赛新1545 可赛新1554 可赛新1567 可赛新1567F 可赛新1569 可赛新1577 可赛新1587 可赛新1590 可赛新1591 可赛新1592 可赛新1593W 可赛新1596 可赛新1596F可赛新1596Fa 可赛新1598 可赛新1598E 可赛新1598F 可赛新1598H 可赛新1599 可赛新1603 可赛新1608 可赛新1609 可赛新1620 可赛新1638 可赛新1641 可赛新1648 可赛新1660 可赛新1662 可赛新1662T 可赛新1680 联系电话:I8OOII3O8I3 瑞德佑业 可赛新结构粘接及密封:可赛新821 可赛新831 可赛新850 可赛新1956W 可赛新MS1939 可赛新MS1939FR 可赛新UV103 可赛新802 可赛新805 可赛新806 可赛新811 可赛新812 可赛新813 可赛新814 可赛新816 可赛新818 可赛新823-I 可赛新828 可赛新1326 可赛新1382 可赛新1401 可赛新1406 可赛新1414 可赛新1415 可赛新1420 可赛新1454 可赛新1460 可赛新1480 可赛新1496 可赛新1495 可赛新1866可赛新1868 可赛新1922 可赛新1922T 可赛新1923 可赛新1924 可赛新1956 可赛新AC718 可赛新MS1937 可赛新STP1921 可赛新UV890SF 可赛新功能图层与修补:可赛新99 可赛新101 可赛新102 可赛新111 可赛新112 可赛新113 可赛新114 可赛新121 可赛新215 可赛新216 可赛新218 可赛新226 可赛新228 可赛新236 可赛新238 可赛新256 可赛新311 可赛新312 可赛新316 可赛新353 可赛新355 可赛新365 可赛新406 可赛新416 可赛新426 可赛新436 可赛新518 可赛新528 可赛新526 可赛新737 可赛新747 可赛新757 可赛新767 可赛新2111 可赛新光伏硅胶:可赛新1523 可赛新1526 可赛新1521 可赛新1522 可赛新1527 可赛新1533 可赛新1581 可赛新1588 可赛新橡胶粘接与修补:可赛新801 可赛新808 可赛新808FR 可赛新809 可赛新853 可赛新916 可赛新919 可赛新919N 可赛新921 可赛新9191 可赛新辅助产品与施胶设备工具:可赛新1749 可赛新1761 可赛新1720 可赛新1731 可赛新1740 可赛新1745 可赛新1748 可赛新1750 可赛新1753 可赛新1755EF低气味可赛新1755EF环保型可赛新1756 可赛新1758 可赛新1762 可赛新1764 可赛新1767 可赛新1768 可赛新1770 可赛新1771 可赛新1790 可赛新PR-90

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