转动体跳动和瓢偏测量教案
项目：转动体跳动（晃动度）和瓢偏测量
培训目标：
◆能够正确使用百分表，正确组装百分表架组件和架置百分表
◆能够使用百分表进行转动体跳动和瓢偏测量的记录、计算。
◆能够确定转动体最大跳动点和瓢偏点所在位置。
培训内容：
◆学习百分表的读值和装架。
◆学习转动体跳动和瓢偏测量的方法与操作步骤
培训要点：
◆转动体跳动和瓢偏测量的目的
◆百分表的组装，读值和正确使用
◆转动体跳动和瓢偏的测量过程和记录、计算
◆贯彻标准化检修理念
培训对象：
◆初级工及以上从事机械检修人员
培训学时：
◆转动体跳动和瓢偏测量理论知识及操作方法讲解2学时
◆转动体跳动和瓢偏测量实际操作6学时
转动体跳动（晃动度）和瓢偏测量培训教案
第一节相关基础概述
一、百分表的使用
百分表是装在支架上用的读数指示表。常用来检验零件的跳动、同轴度和平行度等，主要是作比较测量用。
常用的百分表包括表圈、测量杆、测量头等，分度值一般为0.01mm，其表盘上一圈共有刻度100格，测量杆移动1mm，推动指针旋转1圈，因此，长指针每转到1格，相当于测量杆移动0.01mm。除长针外，还有1个小指针，长指针旋转1周，小指针即在转数指示盘上转过1格。
使用要求：
1.使用前应检查百分表完好，测量杆伸缩自如、灵活。
2.工件的测量面，清洁干净，无锈垢。
3.固定表架的磁力表座、连接杆等固定牢靠，无松动，不影响转动体的转动。
4.测量杆和测量头要与工件的测量面垂直。
（其他相关知识）
第二节转子瓢偏测量
一、转子瓢偏测量
瓢偏是指转子上固定的部件，如推力盘、叶轮、联轴器等部件轮
缘所在平面与中心轴的不垂直度，即相隔180°不垂直度相差的最大值。当瓢偏值超过允许值后将会导致推力瓦块的不均匀磨损，或动静部分碰磨及中心不正等。
瓢偏的测量方法是将圆周等分为8等份，并用笔标上序号，然后在直径相对180°的方向上固定两只百分表A 表和B 表（如图所示2-1），将表测量杆适当收缩一部分。
（图2-1）
然后盘动转子，依次对准各点进行测量，最后回到初始位置。A 表转得数据如图（图2-2）所示，B 表转得数据如图（图2-3）所示（单位：0.01mm ）.
瓢偏值的计算方法如下图（图2-4）：先分别算出两标在同一等分点上的读数平均值，然后求出同一直径上的两点读数差值，即为该直径上的瓢偏的绝对值。其中最大值即为最大瓢偏值，最大瓢偏值为：0.54-0.46=0.08mm 。
50
58
图2-2
42
50
图2-3
瓢偏值的计算方法如下图（图2-4）：先分别算出两标在同一等分点上的读数平均值，然后求出同一直径上的两点读数差值如下图（图2-5），即为该直径上的瓢偏的绝对值。其中最大值即为最大瓢偏值，最大瓢偏值为：0.54-0.46=0.08mm，如下图（图2-6）。其计算公式数下表格（表2-1）。
50
图2-4
8
图2-5
图2-6
表2-1
二、瓢偏测量中要注意的几点问题
1.测量中用两只表是为了消除盘动转子过程中的轴向窜动的影响。对于某些小型转子如水泵转子，也可以用一只百分表在专用支架上测量。但此时应使转子顶紧在某一固定面上，并且在转子与固定面之间加一小钢珠。在盘动转子时，要加一轴向力使转子始终顶紧固定面。
2.百分表应尽可能架设在轮缘的最外侧，这样才能准确反应轮面瓢偏程度；另一方面两表距离边缘要相等，即两表要在统一同心圆上，且表杆必须垂直于测量面。
3.圆周等分要均匀，即等分数是偶数，等分点一般是6或8.从理论上讲等分数越多，测量越准确，但等分点过多，工作烦琐费时；太少，
准确度又太差。一般而言，直径越大等分数越多，否则可以少些。
4.盘动转子时要均匀缓慢，不能有振动，否则有可能使百分表移动甚至损坏。在盘动转子时一般不能反向盘动，否则会使转子在轴承或支架上的左右位置改变，这也会影响测量准确度。
5.测量中一般要盘动转子两次，进行两次测量。以两次的瓢偏值的平均值为最终测量结果，而且两次的误差要小，一般要求不大于0.015mm。
6.测量过程中，各点的指示值不是平稳变化时表示百分表不灵或盘面不规则。此时应找出原因，消除后继续测量。
第三节转子及轴的晃动度测量
一.造成转子及轴的晃动度偏差的主要原因
转子及轴的晃动度又称轴断面跳动度，它的出现有以下几种主要原因：
1.转子或轴产生弯曲。
2.叶轮与轴装配时不同心。
3.轴或叶轮有加工误差。
4.运行中动静部件发生摩擦，造成热变形
这几种原因可能单独出现，也可能同时存在。
二.转子及轴的晃动度测量
转子晃动度的测量可以在原支撑轴承上测量，但有些转子则必须
将转子取出，在车床上或在专用支撑架上测量，如小型水泵转子、风机转子等。测量方法是将转子支好，尽量使转子水平，并防止转子产生轴向窜动，然后用细砂布将测量部位打磨光滑。将百分表固定好，表的测量杆接触到被测表面，并与被测表面垂直，适当压缩百分表的测量杆。
为了测定最大晃动度的位置，需将转子或轴的断面沿圆周分成8等份，用笔（一般习惯按照逆转方向）编上序号。将表的测量杆对准位置“1”（被测转子的上部，并通过轴心），按旋转方向盘动转子，顺次对准各点进行测量。最后回到位置“1”时的读数必须与起始时的读数相符，否则应查明原因，并重新测量。
根据测量记录，计算出最大晃动度。测量记录如下图（图2-7）：，其最大晃动位置为1-5方向，最大晃动值为：0.58-0.50=0.08mm。
50
58
图2-7
从以上的数据可以看出晃动度仅仅是转子某一横断面在绕支撑点旋转一周所产生的最大圆度偏差。一般而言，当旋转机械转子横断
面的晃动度符合其要求时，则对其动静间隙要求及其他有关要求，一般也都能满足。
三、测量时几点注意事项
1.在转子上编序号时，按习惯以转动体的逆转方向顺序编号。
2.晃动的最大值不一定正好在序号上，所以应记下晃动的最大值及其具体位置，并在转体上做上明显记号，以便检修时查对。
3.记录图上的最大值与最小值不一定正好是在同一直径上，无论是否在同一直径上，其计算方法不变。但应标明最大值的具体位置。
4.测量晃动的目的是找出转体外圈面的最凸出的位置及凸出的数值，故其值不能除以2（除2后，成为伦外圈中心偏差）。