常用的测量工具有哪些

常用的测量工具有哪些

测量工具:是具有固定形态,可直接复现或提供给定量的一个或多个已知量值的计量器具。量具可分为:(1)单值量具(2)多值量具(3)成套量具。如:直尺、线纹尺、砝码、量块等。

常用测量工具介绍

1 钢直尺、内外卡钳及塞尺

钢直尺是基本的长度量具,它的长度有 150,300,500 和1000mm

内外卡钳是基本的比较量具,外卡钳是用来测量外径和平面的,内卡钳是

用来测量内径和凹槽的。测量零件直径或孔的尺寸,可以利用钢直尺和内外卡

钳配合起来进行。

塞尺测量时,根据结合面间隙的大小,用一片或数片重迭在一起塞进间隙内。例如用0.03mm的一片能插入间隙,而0.04mm的一片不能插入间隙,这说

明间隙在0.03~0.04mm之间,所以塞尺也是一种界限量规。

2 游标卡尺

(1)握尺方法:用手握住主尺,四个手指抓紧,大姆指按在游标尺的右下侧半圆轮上,并用大姆指轻轻移动游标使活动量爪能卡紧被测物体,略旋紧固定螺钉,再进行读数。

(2)游标卡尺--读数规则及读数公式

从游标尺的零刻度线对准的主尺位置,读出主尺毫米刻度值(取整毫米为

整数X)

找出游标尺的第几(n)刻线和主尺上某一刻线对齐,则游标读数为:n×精

度(精度由游标尺的分度决定)

总测量长度为:L=X+n×精度

3 螺旋测微量具

应用螺旋测微原理制成的量具,称为螺旋测微量具。它们的测量精度比游

标卡尺高,并且测量比较灵活,常用的螺旋读数量具有百分尺和千分尺。百分

尺的读数值为0.01mm,千分尺的读数值为0.001mm。习惯上把百分尺和千分尺

统称为百分尺或分厘卡。

4 百分表

百分表和千分表,都是用来校正零件或夹具的安装位置,检验零件的形状

精度或相互位置精度的。它们的结构原理没有什么大的不同,就是千分表的读

数精度比较高,即千分表的读数值为0.001mm,而百分表的读数值为0.01mm。

本节主要是介绍百分表。

5 水平仪

水平仪是测量角度变化的一种常用量具,主要用于测量机件相互位置的水

平位置和设备安装时的平面度、直线度和垂直度,也可测量零件的微小倾角。

常用的水平仪有条式水平仪、框式水平仪和数字式光学合象水平仪等。

6 牙规

牙规即内外螺纹大小的标准测量工具,分为螺纹塞规(栓规)及螺纹环规。

(1)螺纹塞规

1、检测前先戴手套

2、以大姆指及食指紧握住牙规握柄

3、另一手持待牙孔的产品?

4、待测的牙孔向上

5、先以牙规通端,垂直放于牙孔上

6、以大姆指及食指轻轻的转动牙规将通端旋入牙孔中

(2)螺纹环规

螺纹环规,也是两件作为一套使用,通规和止规。

通规先清理干净被测螺纹油污、杂质,然后用母指与食指转动通端与被测螺纹,使其在自由状态下旋合通过螺纹长度,判定是否合格。

止规清理干净被测螺纹油污及杂质,止端与被测螺纹对正后,用大拇指与食指转动止端和被测外螺纹,旋入螺纹长度在2个螺距之内为合格,旋入螺纹过多即为不良品。备注:以上所说只适用于公制、美制、英制的普通机械连接螺纹及美英制非螺纹密封量规的使用方法,不适合锥度螺纹量规,锥度量规是以基准位置检测。

我们在选择这些测量工具时,如何再去确定一个好品牌呢?

1923年– Alessandro Ciceri (亚历山德罗-奇切里)成立"Alessandro Ciceri & Figli"公司,开始生产钢铁铸造品。

1939年–公司注册Beta商标,开始专注于制造专业工具。

1960年– Beta Utensili拥有了200名员工,开始出口产品至全世界,并在工具领域崭露头角,逐渐成为专业工具制造商。

1969年– Beta创新的开发了橙色金属板工具车。从那时起,橙色成为Beta独树一帜的标志。

1971年–本着测试和开发产品的目的,Beta Utensili开始进入赛车行业。

1975年–公司凭借Vittorio Brambilla(维托里奥?布莱姆比拉)驾驶的橙色 Beta Utensili March赢得了F1方程式赛车的胜利——奥地利GP赛车Zeltweg站。

1980年– Beta Utensili继续深入欧洲市场,分别在法国、英国、荷兰、西班牙和波兰建立了分公司。

1995年–公司用了不到8个月的时间通过ISO 9001标准认证。

2002年–公司的产品线进一步扩张,增加了劳保鞋以及工作服,起名为"Beta Work"系列。

2011 – Beta Utensili不断发展在全球的业务,时至今日已拥有24个大

类11000多个规格的产品,可以满足各行各业严格的专业需求。

Beta Utensili 在意大利共拥有3个产品生产基地,分别位于Sovico索维科,Castiglione d'Adda伽斯底里奥内,和Sulmona索尔莫纳,总计拥有超过500名员工。

Beta Utensili 非常重视环境保护,精心选择产品的材料和工艺,务必将

生产过程中对生态环境的影响减小。

Beta Utensili 是一家世界性的企业,具备广泛的物流和销售网络,拥有

在法国、英国、荷兰、西班牙、波兰和中国的6家海外分公司以及遍布200多

个国家和地区的销售网点。

Beta Utensili 代表着高品质。根据ISO 9001标准,Beta对产品工艺进

行严格测试,确保每一件产品都具有符合标准的高质量。

Beta Utensili 40年来一直为在严苛的环境测试产品, Beta Utensili长期为团队提供专业支持和服务,包括F1方程赛中的Ferrari、Jordan、McLaren和Mainardi车队,以及在MotoGP中的Honda、Suzuki、Kawasaki和Yamaha车队。

南京茂肯机电设备有限公司是百塔授权经销商。

南京茂肯机电设备有限公司是一家集科工贸一体的系统集成供应商。主要经销轴承、电机电器、电线电缆、阀门水泵、仪器仪表、机械、五金工具、起重机械及配件、金属材料、橡塑制品、办公用品、劳保用品。经销产品广泛用于电力、化工、汽车制造、机床设备、印刷机械、冶金等行业。

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七种基本测量工具的使用方法和注意事项的异同点

七种基本测量工具的使用方法和 注意事项的异同点 初中物理共有七个直接测量型实验:《用刻度尺测长度》、《用量筒测固体、液体的体积》、《用天平测固体、液体的质量》、《用温度计测水的温度》、《用弹簧测力计测力》、《用电流表测电流》、《用电压表测电压》。在这七个实验中,分别是用刻度尺、量筒、天平、温度计、弹簧测力计、电流表、电压表这七种基本测量工具测出了长度、体积、质量、温度、力、电流、电压这七个物理量的值。 这七种基本测量工具虽然在原理、构造、用途上各不相同,但在使用方法和注意事项上却存在不少共同之处: 1、使用前都要根据测量的实际需要,选择适当的测量工具。如刻度尺的使用:测量窗帘的尺寸,我们用能准确到厘米的刻度尺就够了,而给窗户安装玻璃,我们就必须选用能准确到毫米的刻度尺;再如温度的测量:测较低的温度,应选用酒精温度计,而测高温,要选用沸点较高的水银温度计,测体温,则要选用更准确的体温计。 2、使用前都要观察所选工具的单位、分度值和量程,确定这种仪器(或仪表)是否适合使用,观察分度值就是认清它们刻度的每一小格代表的值,目的是测量时会读数。对于一个给定的刻度尺、量筒、温度计、弹簧测力计,每一小格表示的值是一定的,而电流表和电压表,因它们一般有两个量程,对于不同的量程,每一小格表示的值是不同的,因而要先观察选用的量程,再读数,对于天平,则要认清标尺上的最大值和每一小格表示的值。 3、使用前一定要注意零点和调整(校零),目的是为了测量的准确。如刻度尺,要观察它的零刻度线在哪里,是否有磨损;天平要先进行调节,即先把天平放在水平台上,把游码放在标尺左端的零刻度处,调节横梁右端的螺母,使指针掼在刻度盘的中央,这时横梁平衡;弹簧测力计、电流表、电压表都要先把指针调到零点上。

七种常用手工具的使用方法.

5.七种常用手工具的正确使用 尽管我们处在机械化程度相当高的时代,但是钻井行业中手工具及手工操作还是必不可少的。 为安全使用手工具,手工具使用者都应就两个方面进行学习或培训:手工具的正确选择和手工具的正确使用。做某项工作,就要选择适合于这项工作的工具。同时还必须正确地使用之。我们常常会看到,有人拿扳手当锤子用;拿螺丝刀当撬杠用。也有人在一个小扳手的手柄上套上一个很长的“加力管”。犯这些错误的原因可能是因为粗心或持有一种“无所谓”的态度。也许一时不会有什么事故发生,但谁能说得准什么时候会造成伤害呢? 任何种类的工具都需要爱护,始终保持其完好、工具拿到手就能用基于平时的良好保养和细心管理。 使用工具前,你要把手和工具都擦净。工具存放前,也要把工具擦净;而工具的存放方法应使之不会遭受损坏。 保证工具的安全可靠,是保证工作安全顺利的先决条件.检查一下你所负责管理或使用的那些工具吧!为的是使你自己和你的同伴免遭危险.卷边的苗子或锤子头、裂开的锤子手柄、松动的锤子头等往往就会成为人身伤害事故的根源. 对某项特殊工作要选择适合于这项工作的正确工具,这条原则必须始终坚持、如果你发现拿错了工具,即使这对安全并不妨碍或你认为肯定不会出事,也要花些时间把正确的工具拿来. 没有任何一项工作紧急或重要得连花些时间安全地把它做好的功夫都没有。实际上.不安全、不按正确的步出去做某项工作.花费的时间会更多。 5.1锤子的安全使用 可供使用的锤子的标准是:各处完好无损、锤头没有卷边并且坚固地与手柄连在一起、锤子各处和使用者的手都一定要干净。锤头损坏、手柄松动或断裂的锤子,

应及时修理和更换.修理时注意,往手柄里加楔以前,涂些粘合剂,绝不能用钉子来代替楔子. 手要握在锤子手柄的端部,这样敲起来才会有力量.握锤子的手若距捶头大近,不但使用起来不方便,而且也容易碰伤手指。 使用锤子时,要尽可能贴上护目镜.尤其是钉钉子;飞出来的钉子或其他什么东西,碰到眼睛,就可能使之失明,碰到身体其他部位,也易致伤。钉钉子时,要精力集中,否则就会砸伤手指、钉子刚开始钉入时,应靠近钉帽握钉子,轻轻地用锤子敲钉帽。当已钉进去一些后,握钉子的手松开再用力钉。这样,钉子就不会飞出来伤人了,也不会砸到手指。钉钉子使用平锤面的锤子,绝不能使用圆头锤、这些道理太简单了,但常常就有些人弄错。 锤子的手柄只能被用来握锤子,不得用它敲打东西或当杨撬杠用。 敲击硬的金属,不得用普通锤子,要用皮包头锤子或软金属锤。绝不能用锤子敲击扳手或另一只锤子. 使用锤子时,手要握紧,挥动要自如一要特别小心头顶上的障碍物。挥动时,注意不要伤人,也不要砸碰到其他设备。 不要把扳手、圆钢、螺栓或其他设备零部件当锤子用。 使用大锤敲击需夹持的工件时,要专门有人使用夹钳或其他合适的夹紧装置夹好工件,并且注意,挥锤范围内不得站人。夹工件的人与大锤挥动平面成直角、两人都要戴上护目镜。挥大锤时,关键是落锤点准确,还应注意大锤柄不要碰到什么东西上。 各项用锤子的工作,都有与之相适应的锤子,必须选择合适的。 5.2手钳的安全使用

C制图常用工具使用方法

C制图常用工具使用方 法 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

选择工具栏要勾选的几个选项。左下角显示模式: 1、矩形 选择工具,出现: , 点击起始点后出现:(注意命令提示,一般常用命令为D) 输入’d’: 随后出现: 输入具体值 输入具体值 随后出现 有四个方向可选。 2、扩边、平移、线宽 扩边:首先选中图形,选择偏移工具 输入偏移数值: 选择偏移方向(外偏移、内偏移): 点击右键确认。 平移: 首先选中图形,选取平移工具,制定基点(相对不动的点): 挪动鼠标,虚线图形随鼠标移动,到合适位置后点击鼠标左键完成。

线宽选择: 选择图形,点击下拉菜单: 选择合适线宽即可。 3、标柱 首先设置标柱样式: 出现对话框: 选择修改项,修改其内容 修改完成后确定。在需要标柱图形左起始点,点击 在需要标柱图形右结束,点击 松开鼠标,向上滑动鼠标,到合适位置点击左键。 4、缩放 选取图形,选择工具,首先选择基点,图例将矩形右下角为基点,

滑动鼠标, 注意左下角文字说明 比较直观的缩放方法是选择“r”命令 在图形下发点击左键,出现: 再滑动鼠标出现 点击左键,出现图形: 缩放到合适大小后点击鼠标左键。 5、旋转 选择图形,点取工具,制定基点 移动鼠标 6、圆弧 选择工具,选择起点 选择第二个点 命令参数有: 一般画门的时候可应用,例如: 7、打断 选择工具: 8、带基点复制 选择图形,后标题栏中选取: 制定基点,基点可根据实际情况选取。 例如以左下角为基点: 移动鼠标,鼠标中心点即为图形的坐下角,后粘贴:将鼠标靠近原图型,

常用量具的使用方法

常用量具的使用方法 一、游标卡尺: 普通游标卡尺 数显卡尺 游标卡尺游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器,它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成,如图2.3-1所示。若从背面看,游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片(图中未能画出),利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉,可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪,利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径,利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起,可以测槽和筒的深度。

尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例,尺身上的最小分度是1毫米,游标尺上有10个小的等分刻度,总长9毫米,每一分度为0.9毫米,比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐,它们的第一条刻度线相差0.1毫米,第二条刻度线相差0.2毫米,……,第10条刻度线相差1毫米,即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐,如图2.3-2。 当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时,游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时,说明两量爪之间有0.5毫米的宽度,……,依此类推。 在测量大于1毫米的长度时,整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。 游标卡尺的使用 用软布将量爪擦干净,使其并拢,查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量:如没有对齐则要记取零误差:游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差,在尺身零刻度线左侧的叫负零误差(这件规定方法与数轴的规定一致,原点以右为正,原点以左为负)。 测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径)的物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,即可读数,如图2.3-3所示。

常用划线工具种类及使用方法

常用划线工具种类及使用方法 : 一、划线工具按用途分类形铁、三角铁、弯板(直角板)以V1. 基准工具,包括划线平板、方箱、及各种分度头等。 量具,包括钢板尺、量高尺、游标卡尺、万能角度尺、直角尺以及测量2. 长尺寸的钢卷尺等。绘划工具,包括划针、划线盘、高度游标尺、划规、划卡、平尺、曲线 3. 板以及手锤、样冲等。 形夹头和夹钳以及找中心划圆时打入辅助工具,包括垫铁、千斤顶、 C 4. 条、铅条等。工件孔中的木 二、划线工具使用方法平台。一般由铸铁制成。工作表面经过精刨或刮削,也可采用精磨加工而1.成。较大的划线平板由多块组成,适用于大型工件划线。它的工作表面应保具有较好的平面度,是划线或检测的基准。持水平并 方箱。一般由铸铁制成,各表面均经刨削及精刮加工,六面成直角,工件2. 形槽中,能迅速地划出三个方向的垂线。夹到方箱的V

平台方箱. 划规。划规由工具钢或不锈钢制成,两脚尖端淬硬,或在两脚尖端焊上一3.段硬质合金,使之耐磨。可以量取的尺寸定角度、划分线段、划圆、划圆弧线、测量两点间距离等。弹簧钢丝或高速钢制成,尖端淬硬,或在尖端焊接上6 mm4.划针。一般由4~硬质合金。划针是用来在被划线的工件表面沿着钢板尺、直尺、角尺或样板进行划线的工具,有直划针和弯头划针之分 5.样冲。用于在已划好的线上冲眼,以保证划线标记、尺寸界限及确定中心。 样冲一般由工具钢制成,尖梢部位淬硬,也可以由较小直径的报废铰刀、多刃铣刀改制而成。

大尺寸划规 样冲划针 可改变钢直尺的上下位置,由钢直尺和尺架组成,拧动调整螺钉,量高尺。6. 因而可方便地找到划线所需要的尺寸。普通划线盘。划线盘是在工件上划线和校正工件位置常用的工具。普通划7. 线盘的划针一端(尖端)一般都焊上硬质合金作划线用,另一端制成

常用的测绘量具以及测量零件尺寸的方法

常用的测绘量具以及测量零件尺寸的方法

1. 测量零件尺寸时常用的测量工具 测量尺寸常用量具有:钢板尺、外卡钳和内卡钳。测量较精确的尺寸,则用游标卡尺,如图1-3所示。 2. 常用的测量方法 (1) 测量长度尺寸的方法 一般可用钢板尺或游标卡尺直接测量,如图 1-4所示。 (2) 测量回转面直径尺寸的方法 用内卡钳测量内径,外卡钳测量外径。测量时,要把内、外卡钳上下、前后移动,测得最大值为其直径尺寸,测量值要在钢板尺上读出。遇到精确的表面,可用游标卡尺测量,方法与用内外卡钳相同,如图 1-5 a、b、c、d 所示。 (3) 测量壁厚尺寸 一般可用钢板尺直接测量,若不能直接测出,可用外卡钳与钢板尺组合,间接测出壁厚,如图1-6所示。 (4) 测量中心高 利用钢板尺和内卡钳可测出孔的中心高,如图 1-7 所示。也可用游标卡尺测量中心高。 (5) 测量孔中心距 可用内卡钳、外卡钳或游标卡尺测量,如图 1-8 所示。

(6) 测量圆角 一般可用圆角规测量,如图 1-9 是一组圆角规,每组圆角规有很多片,一半测量外圆角,一半侧量内圆角,每一片标着圆角半径的数值。测量时,只要在圆角规中找到与零件被测部分的形状完全吻合的一片,就可以从片上得知圆角半径的大小。 (7) 测量螺纹 测量螺纹需要测出螺纹的直径和螺距。螺纹的旋向和线数可直接观察。对于外螺纹,可测量外径和螺距,对于内螺纹可测量内径和螺距。测螺距可用螺纹规测量,螺纹规是由一组带牙的钢片组成,如图 1-10所示,每片的螺距都标有数值,只要在螺纹规上找到一片与被测螺纹的牙型完全吻合,从该片上就得知被测螺纹的螺距大小。然后把测得的螺距和内、外径的数值与螺纹标准核对,选取与其相近的标准值。 《画法几何及机械制图》零件测绘实验教程 一、课程所属类型及服务专业 课程属于技术基础课,服务机械类各专业。 二、实验的目的和要求 1实验目的: 通过对轴、盘盖、箱体三类零件的测绘以及对减速箱拆卸,了解零件测绘的一般步骤,掌握其测绘的常用方法,熟悉量具的选用和使用。进一步巩固零件的视图选择和表达方法,以及查表计算等有关知识。 2实验要求: 对不同形状的轴、盘盖、箱体三类零件进行测绘,在方格纸上绘制草图,根据其的大小和复杂程度选择合适的图幅,绘制零件图,并填写实验报告。 三、学时分配及实验项目表

七种常用手工具的使用方法

七种常用手工具的使用方法

5.七种常用手工具的正确使用 尽管我们处在机械化程度相当高的时代,但是钻井行业中手工具及手工操作还是必不可少的。 为安全使用手工具,手工具使用者都应就两个方面进行学习或培训:手工具的正确选择和手工具的正确使用。做某项工作,就要选择适合于这项工作的工具。同时还必须正确地使用之。我们常常会看到,有人拿扳手当锤子用;拿螺丝刀当撬杠用。也有人在一个小扳手的手柄上套上一个很长的“加力管”。犯这些错误的原因可能是因为粗心或持有一种“无所谓”的态度。也许一时不会有什么事故发生,但谁能说得准什么时候会造成伤害呢? 任何种类的工具都需要爱护,始终保持其完好、工具拿到手就能用基于平时的良好保养和细心管理。 使用工具前,你要把手和工具都擦净。工具存放前,也要把工具擦净;而工具的存放方法应使之

和使用者的手都一定要干净。锤头损坏、手柄松动或断裂的锤子,应及时修理和更换.修理时注意,往手柄里加楔以前,涂些粘合剂,绝不能用钉子来代替楔子. 手要握在锤子手柄的端部,这样敲起来才会有力量.握锤子的手若距捶头大近,不但使用起来不方便,而且也容易碰伤手指。 使用锤子时,要尽可能贴上护目镜.尤其是钉钉子;飞出来的钉子或其他什么东西,碰到眼睛,就可能使之失明,碰到身体其他部位,也易致伤。钉钉子时,要精力集中,否则就会砸伤手指、钉子刚开始钉入时,应靠近钉帽握钉子,轻轻地用锤子敲钉帽。当已钉进去一些后,握钉子的手松开再用力钉。这样,钉子就不会飞出来伤人了,也不会砸到手指。钉钉子使用平锤面的锤子,绝不能使用圆头锤、这些道理太简单了,但常常就有些人弄错。 锤子的手柄只能被用来握锤子,不得用它敲打东西或当杨撬杠用。

常用测量工具测评试题卷

常用测量工具测评试题 卷 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

常用测量工具测评试题卷 姓名: ________ 测试成绩:________ 一、填空题 1. 列举几种常用的四种测量工具:________ ________ ________ ________ 2.车间常用的卡尺的精度是________ mm。 3. 用卡尺测量产品时,用力不能________,否则会使测量不准确,并容易损坏卡尺。卡尺测量不宜在工件上________,防止量爪面磨损。 4. 百分表主要用于绝对或________测量工件的长度尺寸、几何形状和位置偏差,也可用于检验机床几何精度或调整加工工件装夹位置偏差等。 5. 百分表分度值:________、千分表的分度值是________。 6. 卡尺的使用方法有________、________、深度测量和台阶测量四种。 7.游标卡尺在使用前必须先进行________,否则数据不能被采纳。 二、选择题 1、测量直径为Φ25±0.015的轴颈,应选用的量具是() A、游标卡尺 B、杠杆表分表 C、内径千分尺 D、外径千分尺 2、测量轴直线度偏差的常用量具是() A、外径千分尺 B、千分表 C、钢板尺 D、游标卡尺 3、游标卡尺属于()测量器具。 A、游标类 B、螺旋测微 C、机械量仪 D、光学量仪 4、用量具测量读数时,目光应()量具的刻度。 A、垂直于 B、倾斜于 C、平行于 D、任意 5.测量外尺寸时,应先使游标卡尺量爪间距略大于被测工件的尺寸,再使工件与固定量爪贴合,然后使活动量爪与被测工件表面接触,稍微游动一下活动量爪,找出()尺寸。 A.平均 B.合适 C.最小 D.最大 6.测量内孔尺寸时,应使卡尺量爪间距略小于被测工件尺寸,将量爪沿着孔的中心线放入,使固定量爪与孔边接触,然后使活动量爪在被测工件孔内表面稍微游动一下,找出( )尺寸 A.最大 B.合适 C.最小 D.平均 7.读数时,应把游标卡尺水平地拿者朝亮光的方向,使视线尽可能地和表盘垂直,以免由于视线歪斜而引起( )误差。 A.测量 B.视觉 C.读数 D.估读 8.测量前,对好“0”位,正确的零位是:当千分尺两测量面接触时,微分筒棱边接触固定套管零刻线,固定套管上的( )对准微分筒上零刻线。 A.纵刻线 B.零位 C.横刻线 D.刻线 9.外径千分尺的测量力为5-10N由测力装置决定,使用时最多转动( )圈即可。 A.1 B.2 C.3 D.4 10.百分表应怎样使用才能测试数据准确()

常用工具简介及使用说明

常用工具简介 及使用说明 安 阳 小 学 一.木工锯1.简介

木工锯,也称锯子,是木工工匠们在加工木材时使用的工具之一。一般可分为框锯、刀锯、槽锯、板锯等。 2.分类 框锯 又名架锯,是由工字形木框架、绞绳及绞片、锯条等组成。锯条两端用旋钮固定在框架上,并可用它调整锯条的角度。绞绳绞紧后,锯条被绷紧,即可使用。框锯按锯条长度及齿距不同可分为粗、中、细三种。粗锯锯条长650—750mm,齿距4—5mm,粗锯主要用于锯割较厚的木料;中锯锯条长550—650mm,齿距3—4mm,中锯主要用于锯割薄木料或开榫头;细锯锯条长450—500mm,齿距2—3mm,细锯主要用于锯割较细的的木材和开榫拉肩。 刀锯 刀锯主要由锯刃和锯把两部分组成,可分为单面、双面、夹背刀锯等。单面刀锯锯长350mm,一边有齿刃,根据齿刃功能不同,可分纵割和横割两种;双面刀锯锯长300mm,两边有齿刃,两边的齿刃一般是一边为纵割锯,另一边为横割锯。夹背刀锯锯板长250—300mm,夹背刀锯的锯背上用钢条夹直,锯齿较细,有纵割和横割锯之分。

槽锯 槽锯由手把和锯条组成,锯条约长200mm。槽锯主要用于在木料上开槽。 板锯 又称手锯。由手把和锯条组成,锯条长约250—750mm,齿距3—4mm,板锯主要用于较宽木板的锯割。 狭手锯 锯条窄而长,前端呈尖形,长度约300—400mm。狭手锯主要用于锯割狭小的孔槽。 曲线锯 又名绕锯,它的构造及框锯相同,但锯条较窄(10mm左右),主要是用来锯割圆弧、曲线等部分。 3.用法 纵割法 锯割时,将木料放在板凳上,右脚踏住木料,并及锯割线成直角,左脚站直,及锯割线成60°角,右手及右膝盖成垂直,

常用工具使用方法

常见工用具 第一节常用手工具 一、手钳的分类及使用 手钳是用来夹持零件、切断金属丝,剪切金属薄片或 将金属薄片、金属丝弯曲成所需形状的常用手工工具。手 钳的规格是指钳身长度(mm 。按用途可分为钢丝钳、尖嘴 钳、扁嘴钳、圆嘴钳、弯嘴钳等。 (一)钢丝钳 钢丝钳用于夹持或折弯薄片形、圆柱形金属零件或金 属丝,其旁边带有刃口的钢丝钳还可以用于切断细金属 (带 有绝缘塑料套的可用于剪断电线),是应用最广泛的手工工 具。结构如图1-1所示。 钢丝钳按照柄部可分为不带塑料套和带塑料套两种; 按照钳口形式可分为平钳口、 凹钳 口和剪切钳口三种。其规格见表 1-1。 类 型 工作电压 (V ) 钳身长度 (mm 柄部 旁剪口 铁柄 有 无 - 160 180 200 绝缘柄 有 无 500 能切断硬度HRX 30中碳钢丝的最大直径(mm 2 2.5 3 (二)尖嘴钳 尖嘴钳适用于比较狭小的工作空间位置上小零件的 夹持,主要用于仪器仪表、电信、电器行业安装维修工作, 带刃口的尖嘴钳还可以切断细金属丝。 结构如图6-2所示。 尖嘴钳按照柄部可分为不带塑料套和带塑料套两种。 铁柄尖嘴钳电工禁用, 绝缘柄的耐压强度为 500V 。常用的 有 125、140、160、180、200 伽五种规格。 尖嘴钳的 钳头部分尖细,且经过热处理,夹持物体 不能过大,用力不能过猛,以防损伤钳头。使用时不能 用尖嘴去撬工件以免钳嘴撬变形。 (三)扁嘴钳 扁嘴钳适用于狭窄或凹下工作空间中装拔销子、弹 簧等小型零件及对金属薄片或细丝的 弯曲。结构如图 1-3所示。 扁嘴钳按照钳头可分为短嘴式和长嘴式两种。其规 格见表1-2。 表1-2 扁嘴钳的规格 图1-2 尖嘴钳 图1-3 扁嘴钳

常用工具使用方法

常见的工用具 第一节 常用手工具 一、手钳的分类及使用 手钳是用来夹持零件、切断金属丝,剪切金属薄片或将金属薄片、金属丝弯曲成所需形状的常用手工工具。手钳的规格是指钳身长度(mm )。按用途可分为钢丝钳、尖嘴钳、扁嘴钳、圆嘴钳、弯嘴钳等。 (一)钢丝钳 钢丝钳用于夹持或折弯薄片形、圆柱形金属零件或金 属丝,其旁边带有刃口的钢丝钳还可以用于切断细金属(带有绝缘塑料套的可用于剪断电线),是应用最广泛的手工工具。结构如图1-1所示。 钢丝钳按照柄部可分为不带塑料套和带塑料套两种;按照钳口形式可分为平钳口、凹钳口和剪切钳口三种。其规格见表1-1。 表1-1 钢丝钳的规格 类 型 工作电压 (V ) 钳身长度 (mm ) 柄部 旁剪口 铁柄 有 - 160 180 200 无 绝缘柄 有 500 无 能切断硬度HRc ≤30中碳钢丝的最大直径(mm ) 2 2.5 3 (二)尖嘴钳 尖嘴钳适用于比较狭小的工作空间位置上小零件的夹持,主要用于仪器仪表、电信、电器行业安装维修工作,带刃口的尖嘴钳还可以切断细金属丝。结构如图6-2所示。 尖嘴钳按照柄部可分为不带塑料套和带塑料套两种。 铁柄尖嘴钳电工禁用,绝缘柄的耐压强度为500V 。常用的 有125、140、160、180、200㎜五种规格。 尖嘴钳的钳头部分尖细,且经过热处理,夹持物体不能过大,用力不能过猛,以防损伤钳头。使用时不能用尖嘴去撬工件以免钳嘴撬变形。 (三)扁嘴钳 扁嘴钳适用于狭窄或凹下工作空间中装拔销子、弹簧等小型零件及对金属薄片或细丝的弯曲。结构如图1-3所示。 扁嘴钳按照钳头可分为短嘴式和长嘴式两种。其规格见表1-2。 表1-2 扁嘴钳的规格 钳身长度(mm ) 125 140 160 180 200 钳头部长度 短嘴式 25 32 40 - - 图1-2 尖嘴钳 图1-1 钢丝钳 图1-3 扁嘴钳

常用工具使用方法

工具的使用方法 钳子的使用 俯耳上来告诉你秘诀:莫把钳柄当钳头。切记,切记。 使用钳子是用右手操作。将钳口朝侧,便于控制钳切部位,用小指伸在两钳柄中间来抵住钳柄,开钳头,这样分开钳柄灵活。 电工常用的钢丝钳有150、175、200及250mm等多种规格。可根据线或外线工种需要选购。钳子的齿口也可用来紧固或拧松螺母。 钳子的刀口可用来剖切软电线的橡皮或塑料绝缘层。 钳子的刀口也可用来切剪电线、铁丝。剪8号镀锌铁丝时,应用刀刃绕表面来回割几下,然后只须轻轻一扳,铁丝即断。 铡口也可以用来切断电线、钢丝等较硬的金属线。 钳子的绝缘塑料管耐压500V以上,有了它可以带电剪切电线。使用中切忌乱扔,以免损坏绝缘塑料管。 切勿把钳子当锤子使。 不可用钳子剪切双股带电电线,会短路的。 用钳子缠绕抱箍固定拉线时,钳子齿口夹住铁丝,以顺时针方向缠绕。 修口钳,俗称尖嘴钳,也是电工(尤其是线电工)常用的工具之一。主要用来剪切线径较细的单股与多股线以及给单股导线接头弯圈、剥塑料绝缘层等。 用尖嘴钳弯导线接头的操作方法是:先将线头向左折,然后紧靠螺杆依顺时针方向向右弯即成。 尖嘴钳稍加改制,可作剥线尖嘴钳。方法是:用电钻在尖嘴钳剪线用的刀刃前段钻0.8、 1.0mm两个槽孔,再分别用1.2、1.4mm的钻头稍扩一下(注

意:别扩穿了!),使这两个槽孔有一个薄薄的刃口。这样,一个又能剪线又能剥线的尖嘴钳就改成了! 剥线钳为线电工、电机修理、仪器仪表电工常用的工具之一。它适宜于塑料、橡胶绝缘电线、电缆芯线的剥皮。使用方法是:将待剥皮的线头置于钳头的刃口中,用手将两钳柄一捏,然后一松,绝缘皮便与芯线脱开。 钳子是一种用来紧固的工具,有些钳子还具有切断功能。钳子(见图5-19)的种类很多,但是它们都有一个用于夹紧材料的部分,称之为“钳口”。钳口用杠杆控制,能够产生很大的夹紧力。 图5-19 钳子的使用方法:①一般情况下,钳子的强度有限,所以不能够用它操作一般手的力量所达不到的工作。特别是型号较小的或者普通尖嘴钳,用它弯折强度大的棒料板材时都可能将钳口损坏。②一般的克丝钳有三个刃口,只能够用来剪断铁丝不能够用来剪断钢丝。③钳

基本测量工具的使用

基本测量工具的使用 一、实验目的: 1、掌握游标卡尺、螺旋测微器等基本测量工具的使用 2、掌握误差的处理 3、掌握测量不确定度的估算 二、实验仪器: 米尺、游标卡尺、螺旋测微器、待测器件 三、实验原理 标准误差(标准差) :1 n σ= 标准偏差-贝塞尔公式: x S== 仪器误差(限)举例: 1 游标卡尺,仪器示值误差一律取卡尺分度值。 2 螺旋测微计,量程在0—25mm及25—50mm的一级千分尺的仪器示值误差均为0.004mm。 3 在使用机械停表和电子停表时,其误差主要来源于启动和制动停表时的操作误差,其极限误差约为0.2s。 4 物理实验常用的水银温度计,其极限误差为温度计的最小分度值。 5 数字式仪表,误差示值取其末位数最小分度的一个单位。 不确定度的定义:测量不确定度是测量结果必须具有的一个参数。测量不确定反映了对被测量真值不能肯定的程度,或者说测量值作为被

测量真值和估计值可能存在的一个分布范围,并在这个分布范围内以一定的概率(如P=95%)包含被测量真值。这个范围可表述为测量 结果 x x =±? (P=95%) 式中: 是测量平均值;△是测量不确定度;P 是包含真值的概率。 测量不确定度一般包含几个分量,按其数值评定的方法,可分为两大类:采用统计方法评定的A 类不确定度分量和采用其他方法评定的B 类不确定度分量。总不确定度△从估计方法上也可分为两类分量:A 类分量△A :代表多次重复测量用统计方法计算出的分量;B 类分量△B :代表用其他方法估计出的分量,它们可用“方、和、根”合成总 不确定度。?=A 类分量△A ,有关的计算表 明,在5

常用长度尺寸测量工具介绍

测量长度尺寸的常用量具

以下是测量长度尺寸的常用量具: 一、游标量具的种类 1、游标卡尺结构

2、游标卡尺的刻线原理 如图所示,主尺每小格1mm,当两爪合并时,游标上的50格刚好等于主尺上的49mm, 则游标每格间距=49mm÷50=0.98mm 主尺每格间距与游标每格间距相差=1-0.98=0.02(mm) 0.02mm即为此种游标卡尺的最小读数值 3、卡尺的使用方法 1)使用前先把量爪和被测零件表面擦净。 2)检查各部件的相互作用,拉动尺框沿尺身移动,检查其移动是否灵活,有 无阻滞或卡死现象,紧固螺钉是能否起作用。 3)校对零位,使卡尺两量爪紧密贴合,检查主尺零线与游标尺零线应对齐, 数显卡尺是否归零,带表卡尺指针是否处于“0”位置。 4)用三用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好,不要前后左右倾斜, 卡尺端面应与被测零件的顶面贴合,测深尺应与被测底面接触。 5)读数时,视线应与刻线相垂直。 6)不能用卡尺测量运动着的工件。 7)卡尺不要放在强磁场附近。 8)卡尺使用完后,应擦净放在量具盒内。 4、游标卡尺的读数 1)以游标零刻线位置为准,在主尺上读取整毫米数. 2)看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线(不用管是第几条刻线)对齐,由游

标上读出毫米以下的小数. 3)总的读数为毫米整数加上毫米小数. 用游标卡尺测量两孔的中心距有两种方法: 一种是先用游标卡尺分别量出两孔的内径D1和D2,再量出两孔内表面之间的最 大距离A,如图2-13所示,则两孔的中心距: 另一种测量方法,也是先分别量出两孔的内径D1和D2,然后用刀口形量爪量出两孔内表面之间的最小距离B,则两孔的中心距: 二、测微螺旋量具 1、定义:应用螺旋测微原理制成的量具,称为螺旋测微量具。 它们的测量精度比游标卡尺高,并且测量比较灵活,因此,当加工精度要求较高时多被应用。 常用的螺旋读数量具有百分尺和千分尺。百分尺的读数值为0.01mm 千分尺的读数值为0.001mm,工厂习惯上把百分尺和千分尺统称为百分尺 或分厘卡,目前车间里大量用的是读数值为0.01mm的百分尺。百分尺的种类很

常用测量工具的使用方法

常用测量工具的使用方法 一塞尺的使用 塞尺可以单片使用,也可以多片使用。但是,为了减少测量误差,在满足需要的前提下,联合使用的尺片数越少越好。由于每把塞尺的片数和尺片厚度不一样,所以要根据测量需要选择尺组及级别。使用前要检查尺片的外观,塞尺片与保护板的连接应可靠,围绕回转轴心的转动应平稳、灵活,不得有卡住或松动现象,尺片不应有毛刺、锈迹、划痕及明显的外观缺陷。经检查如符合要求即可用于测量。 使用塞尺时以“恰好塞进去为止”来判断所选取的塞尺尺片的恰好程度。在实际使用测量中往往得不到这种理想情况。 用塞尺测量是凭手感判断所选尺片是否合适。没有操作经验的人,使用塞尺测量造成的测量误差较大,所以要多加练习。 二卡钳的使用 使用内卡钳的方法:用右手的拇指和食指轻轻地捏住卡钳轴销的两头,将卡钳的两个量爪(斜着)送入孔内,然后是使一个量爪的爪尖与孔壁接触,另一个量爪在径向平面内左右轻轻摆动,并调整量爪,一直找到最大值为止。 使用外卡钳的方法:右手的中指从卡钳的两个量爪之间挑起卡钳,拇指与食指握住卡钳的轴销两头,卡钳在自身的重量下使两个量爪滑过被测表面。 使用大卡钳时,要用两只手操作,右手握住卡钳轴销的两头,

左手扶住卡钳的一只量爪进行测量。 在测量中,卡钳量爪爪尖与被测表面的接触情况,是凭手的感觉来判断的。只要手有轻微感觉即可,不宜过松,也不要用力使劲卡卡钳。卡钳卡完被测件,然后再用游标卡尺、千分尺或钢直尺校对卡钳,得到测量结果。 使用卡钳时应注意:校对好尺寸后的卡钳要轻拿轻放,防止尺寸变化;轴销松动应及时修好再用。 使用卡钳测量结果的精度,与使用卡钳的经验有关,因为是凭手的感觉判定卡钳量爪与工件被测表面的接触情况。为了提高测量精度,应多练习操作卡钳,积累经验。 三游标卡尺的使用 读数:游标卡尺固定不动的直尺称为主尺,沿主尺滑动的直尺称为游标尺(简称游标)。游标尺能对主尺进行准确的读数。 读数的具体步骤如下: 1、读整数。游标尺的“0”线是读整数的基准。看游标尺“0”线的左边,主尺上挨近“0”线最近的那根刻线的数字就是主尺的整数值。 2、读小数。看游标尺“0”线右边是哪一根线与主尺上的刻线对齐(重合),将该线的序号乘游标分度值所得的积,就是主尺的小数值。 3、求和。将上述两次读数相加,就是所求的数值。 上面的三个步骤可用下列公式概括:

常用的测量工具有哪些

https://www.360docs.net/doc/6518787103.html, 常用的测量工具有哪些 测量工具:是具有固定形态,可直接复现或提供给定量的一个或多个已知量值的计量器具。量具可分为:(1)单值量具(2)多值量具(3)成套量具。如:直尺、线纹尺、砝码、量块等。 常用测量工具介绍 1 钢直尺、内外卡钳及塞尺 钢直尺是基本的长度量具,它的长度有 150,300,500 和1000mm 内外卡钳是基本的比较量具,外卡钳是用来测量外径和平面的,内卡钳是 用来测量内径和凹槽的。测量零件直径或孔的尺寸,可以利用钢直尺和内外卡 钳配合起来进行。 塞尺测量时,根据结合面间隙的大小,用一片或数片重迭在一起塞进间隙内。例如用0.03mm的一片能插入间隙,而0.04mm的一片不能插入间隙,这说 明间隙在0.03~0.04mm之间,所以塞尺也是一种界限量规。 2 游标卡尺 (1)握尺方法:用手握住主尺,四个手指抓紧,大姆指按在游标尺的右下侧半圆轮上,并用大姆指轻轻移动游标使活动量爪能卡紧被测物体,略旋紧固定螺钉,再进行读数。 (2)游标卡尺--读数规则及读数公式 从游标尺的零刻度线对准的主尺位置,读出主尺毫米刻度值(取整毫米为 整数X) 找出游标尺的第几(n)刻线和主尺上某一刻线对齐,则游标读数为:n×精 度(精度由游标尺的分度决定) 精密量仪测量工具传感器游标卡尺

https://www.360docs.net/doc/6518787103.html, 总测量长度为:L=X+n×精度 3 螺旋测微量具 应用螺旋测微原理制成的量具,称为螺旋测微量具。它们的测量精度比游 标卡尺高,并且测量比较灵活,常用的螺旋读数量具有百分尺和千分尺。百分 尺的读数值为0.01mm,千分尺的读数值为0.001mm。习惯上把百分尺和千分尺 统称为百分尺或分厘卡。 4 百分表 百分表和千分表,都是用来校正零件或夹具的安装位置,检验零件的形状 精度或相互位置精度的。它们的结构原理没有什么大的不同,就是千分表的读 数精度比较高,即千分表的读数值为0.001mm,而百分表的读数值为0.01mm。 本节主要是介绍百分表。 5 水平仪 水平仪是测量角度变化的一种常用量具,主要用于测量机件相互位置的水 平位置和设备安装时的平面度、直线度和垂直度,也可测量零件的微小倾角。 常用的水平仪有条式水平仪、框式水平仪和数字式光学合象水平仪等。 6 牙规 牙规即内外螺纹大小的标准测量工具,分为螺纹塞规(栓规)及螺纹环规。 (1)螺纹塞规 1、检测前先戴手套 2、以大姆指及食指紧握住牙规握柄 3、另一手持待牙孔的产品? 4、待测的牙孔向上 精密量仪测量工具传感器游标卡尺

机械加工常用测量器具和使用知识

机械加工常用测量器具和使用知识

机械加工常用测量器具和使用知识 根据“测量器具的选择原则”,选用适当的测量器具进行测量。测量器具的计量工作应遵循测量器具的保养、检修、鉴定计划,确保所用量检具精度、灵敏度、准确度。测量器具的正确使用方法,请参照使用说明书或相关参考资料,轻拿轻放、保持清洁、防锈、防振,合理存放保管。 一、平板 1、钢制平板一般用于冷作放样或样板修整;铸铁平板除具有钢制平板用途外,经压砂后可作研磨工具;大理石平板不须涂防锈油脂,且受温度影响较小,但湿度高时易变形。 2、0、1、2级平板一般作检验用,3级平板一般作划线用。 3、平板安放平稳,一般用三个支承点调整水平面。大平板增加的支承点须垫平垫稳,但不可破坏水平,且受力须均匀,以减少自重受形。 4、平板应避免因局部使用过频繁而磨损过多,使用中避免热源的影响和酸碱的腐蚀。 5、平板不宜承受冲击、重压、或长时间堆放物品。 二、样板直尺和平尺 1、样板直尺使用时不得碰撞,应确保棱边的完整性,手握持绝热板部分,避免温度影响响精度和产生锈蚀。 2、测量前,应检查尺的测量面不得有划痕、碰伤、锈蚀等缺陷。表面应清洁光亮。 3、平尺工作面不应有蚀蚀、斑痕、鳞片、凹坑、裂缝以及其他缺陷。平尺应无磁性。

4、一般应按不同要求选用不同精度的平尺。 三、直角尺 1、00级和0级直度角尺一般用于检验精密量具;1级用于检验精密工件;2级用于检验一般工件。 2、使用前,应先检查各工作面和边缘是否被碰伤。角尺的长边的左、右面和短边的上、下面都是工件面(即内外直角)。将直尺工作面和被检工作面擦净。 3、使用时,将直度角尺靠放在被测工件的工作面上,用光隙法鉴别工件的角度是否正确。注意轻拿、轻靠、轻放,防止变曲变形。 4、为求精确测量结果,可将直度角尺翻转180度再测量一次,取二次读数算术平均值为其测量结果,可消除角尺本身的偏差。 四、万能角度尺 1、使用前,先将万能角度尺擦拭干净,再检查各部件的相互作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动,然后对零位。 2、测量时,放松制动器上的螺帽,移动主尺座作粗调整,再转动游标背面的手把作精细调整,直到使角度尺的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。然后拧紧制动器上的螺帽加以固定,即可进行读数。 3、测量完毕后,应用汽油把万能角度尺洗净,用干净纱布仔细擦干,涂以防锈油,然后装入匣内。 五、游标卡尺 1、使用前,应先把量爪和被测工件表面的灰尘、油污等擦干净,以免碰伤游标卡尺量爪面和影响测量精度,同时检查各部位的相互作用。如尺框和微动装置移动是否灵活,紧固螺钉是否能起作用等。

常用测量器具的使用注意事项

常用测量器具的使用注意事项 根据“测量器具的选择原则”,选用适当的测量器具进行测量。测量器具的计量工作应遵循测量器具的保养、检修、鉴定计划,确保所用量检具精度、灵敏度、准确度。测量器具的正确使用方法,请参照使用说明书或相关参考资料,轻拿轻放、保持清洁、防锈、防振,合理存放保管。 一、平板 1、钢制平板一般用于冷作放样或样板修整;铸铁平板除具有钢制平板用途外,经压砂 后可作研磨工具;大理石平板不须涂防锈油脂,且受温度影响较小,但湿度高时易变形。 2、 0、1、2级平板一般作检验用,3级平板一般作划线用。 3、平板安放平稳,一般用三个支承点调整水平面。大平板增加的支承点须垫平垫稳, 但不可破坏水平,且受力须均匀,以减少自重受形。 4、平板应避免因局部使用过频繁而磨损过多,使用中避免热源的影响和酸碱的腐蚀。 5、平板不宜承受冲击、重压、或长时间堆放物品。 二、样板直尺和平尺 1、样板直尺使用时不得碰撞,应确保棱边的完整性,手握持绝热板部分,避免温度影 响响精度和产生锈蚀。 2、测量前,应检查尺的测量面不得有划痕、碰伤、锈蚀等缺陷。表面应清洁光亮。 3、平尺工作面不应有蚀蚀、斑痕、鳞片、凹坑、裂缝以及其他缺陷。平尺应无磁性。 4、一般应按不同要求选用不同精度的平尺。 三、直角尺 1、 00级和0级直度角尺一般用于检验精密量具;1级用于检验精密工件;2级用于检 验一般工件。 2、使用前,应先检查各工作面和边缘是否被碰伤。角尺的长边的左、右面和短边的上、 下面都是工件面(即内外直角)。将直尺工作面和被检工作面擦净。 3、使用时,将直度角尺靠放在被测工件的工作面上,用光隙法鉴别工件的角度是否正 确。注意轻拿、轻靠、轻放,防止变曲变形。 4、为求精确测量结果,可将直度角尺翻转180度再测量一次,取二次读数算术平均值 为其测量结果,可消除角尺本身的偏差。

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