设施检修计划安排表

设施检修计划安排表

设施检修计划

编号:CX/QR-24-

编制: 日期: 批准: 日期:

完整版加油站设备检修计划.doc

加油站设备检修计划 设备名称检修周期检查时间主要检查内容 一、加油机设备 内部电气线路每周一次内部电器线路密封性、有无渗漏、测量接地。 计量器每年检定二次六月、十二月日常检查有无渗漏,运转是否正常,有无异音。 过滤器每月清洗一次月底清除异物,检查滤网有无破裂。 二、输油管线每月检查一次管线连接部位有无裂缝、渗漏;管线及支座有无异常振动或变形;管线上各种仪 器、仪表指示值是否正常 阴极保护装置每月检查一次检查电路连接是否牢固,导线是否完好。 三、阀门每月检查一次启闭是否正常,密封处及阀体有无渗漏及损伤。 四、泵每月检查一次检查轴承湿度、吸排压力、渗漏、输入功率、润滑、振动和噪音。 五、油罐及主要附件 油罐每月检查一次检查各密封点。 人孔及光孔每月检查一次检查是否渗油、漏气。 量油口每月检查一次盖与座间密封垫是否严密、老化。导尺槽磨损情况,螺帽活动情况。 机械透气阀每月检查一次阀盘与阀座接触面是否良好,阀杠上下活动情况,阀壳网罩是否完好,压盖衬垫 是否严密。 防火器每季检查一次季初防火网是否清洁通畅。垫片是否严密,有无腐蚀现象。 通风管每季检查一次季初防护网是否破损。 进出油阀门每月检查一次转动是否灵活,填料函处有无渗漏。每年或清罐时检查阀体内部。 六、发电机每半月试车一次月初、月底试车时空载运转至少 15 分钟以上 ;每年的十二月对发电机内部做检查、清扫

七、配电装置 高低压配电装置不停电检查周一、周五检查绝缘子、母线、开关、熔断器、断电保护剂仪表灯。配电盘后面每月清扫一 次。 空气开关、隔离开关每年一次三月检查接触点,清扫灰尘。 电力电容器每年检测一次三月日常巡查并视积尘情况予以清扫。 八、输配电线路 电缆线路每年测绝缘二次三月、十月每月一次巡查检查 室内电路每年二次三月、十月检查有无过载、损伤、松脱。 九、防爆电气设备每年一次三月外壳有无裂纹、变形、紧固件是否齐全、紧固。密封是否良好。 十、接地装置每年检测二次三月、十月测量接地电阻值并检查连接是否牢固,接地体是否锈蚀,设置是否有效规范。卸油区的接地装置每月检查一次测量接地电阻值并检查连接是否牢固,接地体是否锈蚀,设置是否有效规范。十一、电动机每年二次四月、十一月补给润滑油,测量绝缘电阻。 十二、油水分离池每月检查一次检查池内油污情况,视情况进行清理。 十三、集油罐每月检查一次检查集油罐内存油情况,视情况进行处理。

年度机电设备检修计划

2013年度机电设备检修计划 郑宏康辉(新密)煤业有限公司 二零一二年十二月

机电设备检修计划 为贯彻国家及上级有关设备管理方针、政策,及时发现并排除煤矿安全生产隐患,加强我矿设备管理,排除机电设备机械故障,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产的正常运行,特制订2013年度机电设备检修计划: 一、领导机构:为保持机电设备完好,检查设备是否定期维护,特成立领导组: 组长:王松峰 副组长:杨延强杨彦超 成员:吕永栓张国治张书森郑兴敏 侯二朝王鸿博杨万峰李传林 二、职责分工: 1、组长王松峰是设备计划检修的第一责任人,负责检修的组织及实施;负责大型设备的检修现场管理。 2、副组长杨彦超负责检修计划制定并监督其实施。副组长杨延强负责按检修计划的具体实施。 3、各维修成员应按检修计划所要求的内容认真开展检修工作,并负责检修记录的填写。 三、大型设备的分类: 一类设备:10Kv主、副井地面变电所、井下中央变电所、主通风机,主水泵,提升绞车,空压机。 二类设备:地面液压泵站,回采工作面刮板机,皮带机、掘进工作面刮板机,皮带机。

大型设备要逐台建立大修档案,将大修时间、故障情况、所需零件规格型号、数量、试运情况及大修的工作情况记录存档。 四、检修内容依据设备说明书进行,检修内容分大修和小修和日常检修。 五、机电设备的检修在有备用设备的时候,原则上在用设备及备用设备轮流检修,不得将在用及备用设备全部停机检修。对大型设备的检修,应制定检修措施,措施经会审并贯彻至检修人员后方可实施。 六、值班人员必须如实认真填写设备运行记录及日志,按时对设备进行巡回检修,做好作业场所内的卫生清理,发现异常情况及时汇报。熟悉操作规程及岗位责任制,对设备的运行状态在一个正确的认识,熟悉设备应急处置方案及相关汇报程序,发现设备异常情况必须及时停机,有备用设备的启动备用设备,再向有关部门进行汇报,不得强行运行故障设备造成更大的故障。相关人员在接到汇报后应及时组织人员进行检修,不得延长至检修日进行检修。 七.以下检修计划包括设备的定检计划和正常年度检修计划,一般不应改变,如遇特殊情况应顺延执行。 2013年度机电设备检修计划 实施审批表

设备维修保养计划表

设备维护计划 1.目的 保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。 2.范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3.职责 3.1生产部是设备维护保养的主管管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2生产部根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规程》,对设施、设备实施全过程的管理。 3.3生产部负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 3.4生产部维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。 1)清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。

2)电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3)压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 5.1.1设备启动前的工作项目。 1)清洁设备,清除与生产无关的杂物。 2)检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3)检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。

机电设备年度检修计划【】

驻马店市吴桂桥煤矿有限公司2016年度设备检修计划 编制:机电科 日期:二零一六年

目录 总则 一般规定 (3) 第一部分:设备定检计划 主、副井绞车定检计划 (5) 主通风机定检计划 (9) 主水泵定检计划 (13) 空气压缩机定检计划 (16) 检修人员要求 (18) 第二部分:设备年检计划 年度检修计划汇总表 (20) 一、主通风机年度检修计划 (21) 二、副井提升机年度检修计划 (23) 三、主井提升机年度检修计划 (25) 四、主排水泵年度检修计划 (27) 五、空气压缩机年度检修计划 (29) 六、井上下供电系统年度检修计划 (31) 第三部分:设备年度改造计划 年度设备改造计划表 (33)

总则 为贯彻国家及上级有关设备管理方针、政策,及时发现并排除煤矿安全生产隐患,加强我矿设备管理,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产的正常运行,特制订本年度机电设备检修计划: 全矿机电停产检修计划,由矿生产技术科牵头,机电科配合收集、整理、编制并核定检修项目、内容、工期。重点检修项目由机电科委托承修单位,并组织现场跟工程,确保检修工作的顺利进行。 一、大型设备: 35kv变电所、主通风机,主水泵,提升绞车,空压机。 大型设备要建立检修记录,将设备检修时间、故障情况、所需零件规格型号、数量、试运情况及大修的工作情况记录存档。 二、检修内容依据设备说明书进行,检修内容分大修和小修和日常检修。 三、机电设备的检修在有备用设备的时候,原则上在用设备及备用设备轮流检修,不得将在用及备用设备全部停机检修。对大型设备的检修,在检修并应制定检修措施,措施经会审并贯彻至检修人员后方可实施。 四、值班人员必须如实认真填写设备运行记录及日志,按时对设备进行巡回检修,做好作业场所内的卫生清理,发现异

主要施工机械设备计划表

主要施工机械设备计划表 The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020

主要施工机械设备计划表(见下表),施工时根据工程进度计划安排进场。附表一:拟投入本工程的主要施工设备表

一、保障进度计划所需劳动力计划及保证措施 我公司技术力量雄厚,专业施工队伍齐全,集团内各个总承包公司互相协作、配合默契,具有多方面的施工经验,为优质高效地完成该工程奠定了良好的基础。 本工程体量大、质量要求高,除配备施工管理经验丰富、组织能力强的项目班子外,还必须投入技术精湛、作风过硬、曾参加过同类工程建设的施工力量。 根据本工程的承包内容和特点,我集团计划由我集团劳务公司统一协调组织,投入土建结构施工队、防水施工队、装饰装修施工队、管道安装施工队、设备工程施工队、电气工程施工队、给排水施工队、架工队等施工作业队。本工程劳动力组织安排按施工准备、基础工程、主体结构、装饰装修等不同阶段,分别考虑和安排。 根据本工程特点,合理划分施工段,每个区段包括土建结构施工队、防水施工队、装饰装修施工队、管道安装施工队、设备工程施工队、电气工程施工队、给排水施工队、架工队;为保证施工质量,提高效率,便于核算,作业班组应保持相对稳定,并隶属于项目部统一安排、统筹调度。 我公司将该工程列为重点工程,直接从我公司的劳务公司中调配素质高、人数充足的各类专业施工人员人员进场施工。 如果施工过程中出现个别工种人员不能满足需要时,随时进行更换或者重新调配人员。 我单位有着善打硬仗的优良传统,保证农忙、节假日不放假,其措施:不放假、不停工,具体措施如下: 1、工人尽可能使用自有职工; 2、做好职工的思想政治工作,个人利益服从企业,信守"献身、实干、进取、守信"的企业精神; 3、全体动员,进行重点工程教育,使全体职工在两收期间集中精力,想工程所想,干工程所干。 4、树立全员质量、工期意识,从思想上确保工程按期交付业主使用。

设备计划检修管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 设备计划检修管理制度 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7626-86 设备计划检修管理制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (一)计划检修分类和编制 计划检修分小修、中修、大修,系统停车检修和全厂停车大修。 1、计划编制依据: (1)设备实际运行状况及设备检查中发现的问题; (2)设备技术文件中要求的维修保养周期; (3)认真执行检修技术规程; 2、设备预检修计划的编报 主要设备的大修、中修和一般设备的大修,由设备所在单位编制报送厂部,组织平衡后,编制年、季、月设备检修计划。 一般设备小修,一般设备的中、小修由设备所在单位自行编制检修计划,报厂部备案,由厂部对其执行情况进行考核上报。

3、编制年度检修计划的统一规定 (1)设备所在单位于二月初向主管部门编报次年底设备大、中修检修内容。主要包括以下内容:1)主要设备的大、中修计划及时间安排; 2)一般设备大修项目计划及时间安排; 3)建筑物、构筑物、土建、防腐大修计划,重大维修项目; 4)非常规大修理的具体内容,(开工以来未大修过的设备,要提出详细内容); 5)大中修计划项目需用的主要材料,特殊材料,备品配件计划; 6)非标设备、主要备件、大宗及特殊材料计划; (2)关于计划检修项目及物资计划审定的规定:1)由生产技术部审定计划,并进行平衡配套,同时对主要备件,大宗和特殊材料进行审核,将项目及物资计划书面通知检修单位; 2)检修单位接到通知后,负责编制单项设备大修的备件、材料详细计划,并分别抄报市场部,有效期

设备维修保养计划表

精心整理设备维护计划 1.目的 保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。 2.范围 3.职责 3.1 3.2 3.4 4 4.1 1) 2) 3)压力容器作业由专业人员执行。 5保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项

目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 5.1.1 1) 2) 3) 5.1.2 1) 3) 5.1.3 1) 2) 5.2 些随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。 设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保养,二级保养,三级保养。 5.2.1一级保养 一级保养是各级技术保养的基础,各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主,检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

设备维修计划

设备维修计划 设备修理计划,一般分为年度、季度计划和月度作业计划。年度修理计划又分为车间按各台设备编制的年度计划,主要设备的大、中、小修理计划和高精度的、大型的生产设备大修理计划。年度修理计划,一般只在修理种类和修理时间上作大致安排;季度修理计划,则将年度计划中规定的修理项目进一步具体化;月度修理计划则是更为具体的执行计划。 一、计划的编制 在设备修理计划的编制中,要规定企业计划期内修理设备的名称、内容、时间、工时、停工天数、修理所需材料、各配件及费用等。 1、修理周期定额,包括修理周期、修理间隔期和修理周期结构,这是编制设备修理计划的重要依据。 修理周期,是指相邻两次大修理之间或新设备安装使用到第一次大修理之间的时间间隔。 修理间隔期,是指相邻两次修理(无论大修理、中修理或小修理)之间的时间间隔。 修理周期结构,是指在修理周期内,大、中、小修理的次数和排列的次序。 2、修理工作定额,是指确定修理工作量大小,计算修理工人人数,确定设备修理停工时间的依据。它包括修理复杂系数、修理工作劳动量定额、设备修理停歇时间等内容。 (1)修理复杂系数,是指用来表示不同设备的修理复杂程度,计算不同设备修理工作量的假定单位。它是由设备的结构特点、工艺性能、零部件尺寸等因素决定的。修理复杂系数通常是以某设备为标准,其他设备的复杂系数与之相比而确定。机器设备越复杂,修理复杂系数越高,修理的工作量越大。 (2)修理劳动量定额,是指企业为完成设备的各种修理工作所需要的劳动

时间标准。它通常用一个修理复杂系数所需要的劳动时间来表示。依据此,可以计算出企业在计划期内完成全部修理工作所需要的劳动力以及材料、配件定额和其它费用定额,这些定额资料是编制企业物资供应计划的依据之一。 (3)设备修理停歇时间,是指设备进行修理的时间长度,即从设备正式停止工作到修理工作结束,经质量检查合格验收,并重新投入生产为止,所经历的一系列时间。 修理一台设备所需的时间,一般公式计算为: 其中:T--设备修理停歇时间 t--一个修理复杂系数的修理劳动定额 R--设备修理复杂系数 S--在一个班内修理该设备的工人人数 L--每个工作班的时间长度 M--每天工作班次 K--工作定额完成系数 T0--其它停机时间 企业应尽量提高修理工作效率,缩短设备修理停歇时间,停歇时间越短,设备的实际工作时间就越长。 二、计划的组织执行 修理计划编制之后,应当坚决地贯彻执行。在执行的过程中,①要做好修理前的技术准备,如制订修理工艺规程,编制更换、修理零件明细表等,同时还应该做好修理前的物资准备,配备修理用的设备和工具,特别是要合理地确定备品配件储备定额,组织备品配件的制造和供应。②修理计划应与生产计划统筹兼顾,做到修理任务与修理能力相平衡,保持企业内部动力能源的平衡。③要采用多种先进的修理组织方法,尽量缩短设备停修时间,提高修理效率,保证修理质量。先进的修理组织方法,主要有以下几种: 1、部件修理法。这种方法是事先准备好质量良好的各种部件,修理时将设

(完整版)主要施工机械设备计划表.doc

主要施工机械设备计划表(见下表)附表一:拟投入本工程的主要施工设备表 序机械设型号数国别号备名称规格量产地 1吊车QTZ401山东 2挖掘机WY601日本3自卸汽车斯太尔3重汽 混凝土汽 41山东车泵 5砂浆机HJ2001山东 钢筋切断 6GQ401山东 机 钢筋弯曲 7GW401山东机 钢筋调直 8YGT6/121山东机 9平刨MB105A1山东 10电锯JD-4001济南11电焊机ZX7-4002上海 ,施工时根据工程进度计划安排进场。 额定 制造用于施工部 功率生产能力备注 位 年份 KW 2010 25.8 6T.M 基础与主体完好×1 2009 60 m3 基础完好2009 25 m3 基础完好2010 80m3/h 基础备用2011 5.5 ×0.4m3/mi 基础与主体完好 1 n 2011 5.5 × 40/min 基础与主体完好1 2011 3× 1 5v/min 基础与主体完好2011 7.5 × 10/min 基础与主体完好1 2011 2× 1 2 基础与主体完好 50m/h 2011 2.5 × 基础与主体完好1 2011 18.4 112KVA 基础与主体完好×2

12 闪光对焊 1 山东 VX100 机 13 插入振动 3 ZN50 河南 器 2011 2011 100× 1 1.1 × 3 30/h 3 3m/h 基础与主体完好 基础与主体完好 14 打夯机HW20 1 河南 15 平板振动 ZW7 2 河南器 16 发电机tzh-120 1 山东 17 施工电梯SCD200/200J 1 山东 18 混凝土输 HBT60 1 湖北送泵 19 混凝土喷 PZ-5 1 济南射机 20 电动套丝 1 江苏 机 21 砂轮切割 J3G-400A 1 杭州机 22 切割机J3G-400A 2 杭州 23 钻孔机SG200A 1 山东 24 弯管机SWG-25 1 上海 25 倒链5T 1 山东2011 2011 2011 2011 2011 2011 2012 2011 2011 2012 2011 2012 3× 1200(n.m) 1.5 × 2 120m/h 2 100 23.5 ×1 50×160m3/h 10×11m3/min 2.5 0.6 0.6 5.8 12 4.6 基础与主体完好 主体与装饰完好 主体完好 主体与装饰完好 主体完好 基础完好 安装完好 安装完好 安装完好 安装完好 安装完好 安装完好 附表二:拟配备本工程的试验和检验仪器设备表

2012年设备年度检修计划表

郑州磴槽企业集团金岭煤业有限公司二0一二机电科检修计划表 金岭煤业机电科 二0一二年

设备年度检修计划表 单位名称:郑州磴槽企业集团金岭煤业有限公司 2012年1月16日序号设备名称检修类别主要检修内容检修日期检修负责人验收人验收日期 2 井下变电 所 月检 1、高压真空防爆开关停电,检查机构,检 查防爆面。 2、低爆开关停电检查防爆面。 3、高低压开关停电紧固进出线螺栓。 4、高压开关、变压器、高低压电缆测绝缘。 5、变压器停电,检查防爆面,紧固高低压 进线螺栓。 6、加装更换高压设备接线腔防潮用品。 每月25日付晓伟 孙耀辉 梁庆宾每月25日 3 井下排水 系统 月检 1、打开各轴承盖,检查轴承、润滑情况。 2、打开尾段检查平衡环磨损情况。 3、检查底阀,试验水泵灌水情况。 4、备用水泵的启动情况,做到按时倒换保 持完好。 5、启动装置检查,易损件更换。 6、遥测电机、启动装置绝缘情况。 7、检查水泵电机同心度、水平度。 8、月检中发现问题应及时汇报处理,并做 好记录。 每月25日 付晓伟 孙耀辉 梁庆宾每月25日 4 胶带输送 机 月检 1、检查减速机油位,及时补充润滑油。 2、调整皮带张力,清理赃物,检查磨损情 况。 3、检查皮带上下托辊运转情况。 4、检查机身固定情况。 5、检查张紧装置张紧情况。 每月25日张万顺孙耀辉 梁庆斌 每月25日

序号设备名称检修类别主要检修内容检修日期检修负责人验收人验收日期 5 架空乘人 装置 月检 1、主绳轮、机尾轮绳槽磨损不超过原厚度 的1/3,驱动轮衬磨损余厚不小于原厚度的 1/3。轮缘、辐条无开焊、裂纹或变形,键 不松动。轮转动灵活,无异常摆动,无异响。 2、液压系统不漏油。 3、电动机螺栓固定紧固,润滑良好,无灰 尘油污,电机冷却系统运装正常,无异常声 响,无震动,滤网无积尘。 4、吊轮转动灵活,无异响。各部件螺栓紧 固有效。托(压)绳轮衬圈磨损余厚不小于 5mm,贴合紧密无脱离现象。 5、钢丝绳的安全系数符合《煤矿安全规程》 规定。断丝不超过25%; 6、沿线紧急停车开关装置、乘人越位、防 滑保护、坠砣检测等保护灵敏可靠。 7、检查液压油油位在油标中位刻度以下应 加油。 每月25日付晓伟 孙耀辉 梁庆斌 每月25日 6 EBZ45悬 臂式掘进 机 月检 1、检查油箱的油位,油量不足应及时补加 液压油;油液如严重污染或变质,应及时更 换。 2、检查液压系统及外喷雾冷却系统的管路、 接头、阀和油缸等是否泄漏并及时排除。 3、检查回油过滤器芯,根据回油过滤器芯 堵塞情况确定是构清洗吸油过虑芯; 4、检查液压系统及外喷雾冷却系统的工作 压力是否正常,并及时调整。 5、检查各重要联接部位的螺栓,若有松动 必须拧紧。 每月25日张克军 孙耀辉 梁庆斌 每月25日

设备三级保养及检查制度及设备计划检修制度

设备三级保养及检查制度及设备计划检修制度 第1条 三级保养的内容包括日常维修保养、一级保养、二级保养。三级保养是预防为主,使用、维护和计划检修相结合,专业管理一群众管理相结合,搞好设备维修保养的有效办法。衽三级保养制度,必须使操作工人对设备做到“三好”“四会”“四项要求”并遵守“五项纪律”。 “三好”的内容是:管好、修好、用好。 “四会”的内容是:会使用、会保养、会检查、会排故障。 “四项要求”的内容是:整齐、清洁、润滑、安全。 使用设备的“五顼规定”是: 1、凭操作证使用设备,遵守安全操作规程。 2、经常保持设备整洁,并按规定加油。 3、遵守交接班制度。 4、管好工具附件,不得遗失。

5、发现故障立即停车,通知检修。 第2条 日常维护保养是班前班后由操作工人认真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备保养整齐、清洁、润滑、安全。班中设备发生故障,应及时给予排除,并认真做好接班记录。 第3条 一级保养是以操作工人为主,维修工人辅导,按计划对设备进行局部拆卸和检查,清洗规定的部位,通油路管道,更换或清洗油线、油毡、油器,调整设备部位配合间隙,紧固调设备各个部位。 第4条 二级保养是以维修工人为主进行,列入设备的检修的计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备技术状况(包括精度)全面达到设备完好标准的要求。

检查评比是搞好设备管理和维修工作,不断提高设备完好状况的重要措施。 各主要生产车间,由分管设备的车间主任同车间设备员、维修组长每周对本车间设备评比一次。标准按整齐、清洁、润滑、安全四项要求进行。 第五十三条 设备科根据使用设备的五项纪律,每月组织车间调和员对全厂主要生产设备定期进行检查评比,并结合抽查情况,日常维护保养情况,二保实施完成情况,计算各车间设备分上报。 :设备计划检修制度 第五十四条 设备计划检修内容包括:普查一、二级保养,大修理,精、在、稀、关的定期精度调整,动力设备的安全机械定期试验。

设备保养维修计划范文

设备维护保养计划范文 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率\提高生产率,特订立本办法。 第二条范围 凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括: 1经办单位权责划分及职责 2设备基准资料的建立 3保养润滑计划的订立 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订。 二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关人同检讨修讨。 第四条经办单位权现划分和职责 一、经办单位 (一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门。 (二)保养维护部门 1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组),负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门:负责使用设备的保养及维修,使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。 二、有关部门的职责

(一)管理部门: 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作 4.定期合同使用部门盘点使用设备,其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。 (二)保养维护部门 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。 5.委托外部修理的申请、督导与验收。 6.能源节约计划的执行与跟催。 7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。 8.各项设备档案建立与。 9.闲置设备的整修或报废建议 10. 工作改善、设备改善方案的实施情形追踪 11. 备品使用控制与审核。 12. 其他上级交办的事项 (三)设备使用部门 1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。 2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。 3.依保养润滑基准执行设备维修作业。 4.协助设备定期保养、故障维修作业。 5.设备改善提案的提报。 6.其他上级交办事项。

设备计划检修管理制度

设备计划检修管理制度 为使设备经常保持良好的工作状态,及时消除设备缺陷,保证检修质量,延长设备的使用寿命,节约检修时间,降低检修成本,特制定本制度。 一、总则 为了保证生产装置运行的均衡性和连续性,结合设备的实际运转状态,合理确定设备检修周期。根据设备的维护检修规程及大、中、小修间隔期,及时编制年、季、月检修计划考虑均衡产量,安排生产计划的同时要考虑设备检修的安排,当二者发生冲突时,生产计划应服从设备检修的安排,不能盲目抓生产而使设备带病运行。设备检修要用先进的管理方法和技术手段来恢复和改善其性能,达到高效率,长期安全运行。检修必须做到安全、文明、优质、高效、节约的原则,使其达到最好的技术经济效果。 二、设备检修计划的分类 设备计划检修包括大修、中修、小修及生产装置系统停车检修和事故维修。 1、设备的小修:是对易损件或设备缺陷进行维护性的检查和修理, 以保证设备的正常运行。 设备小修的内容包括: a检查紧固零件: b检查调整零件; c检查润滑及冷却系统;

d检查启动和传动装置: e修理或更换阀门: f处理检查出来的缺陷,排除故障,更换填料或垫片等。 2、设备的中修:是对设备的某些主要部件进行检修,并保证设备在 一个中修间隔期内能正常运转。 设备中修的内容包括: a.包括小修的全部内容; b.修理或更换零部件、轴瓦; c.更换设备垫圈,密封填料和连接零件; d.修理设备的衬里和防腐层; e.校正或更换磨损部件,管件或阀门; f.根据规定对锅炉,压力容器,起重设备的检验,设备间隙的 调整和电气设备的绝缘的试验。 3、设备的大修:是恢复和提高设备性能,改善设备技术状况的必要 措施。 a.包括中修的全部内容: b.更换全部腐蚀的零部件: c.检查和调整设备的中心线,补强设备的薄弱环节,更换部分或全部保温材料; d.按规定对锅炉、压力容器、起重设备、电气、仪表设备进行全面检验; e.进行设备改造,提高设备性能,完善设备技术状况。

设备维修周工作计划表怎么写

设备维修周工作计划表怎么写 篇一:维修工作计划 2012年工作目标 尊敬的上级领导: 2011年已经过去,回顾过去的一年,是公司发展壮大的一年,也是公司转型,面临挑战的一年。这一年里,在公司领导的关心指导和热情帮助下,在大家的辛勤劳动和共同努力下,我段取得了一些成绩,同时也暴露了一些不足。新的一年,我段将按照上级领导的指导方针,配合公司的发展战略,本着对内“抓安全、促生产、提技能、重素质”,对外“多沟通、多协调、积极主动、创造性的开展工作”的指导思想,发扬“我是全通人,全通是我家”的主人翁精神,结合2011年工作中的不足之处,制定2012年工作计划如下: 一、更扎实的做好安全工作 新的一年里,公司提出保六争八的生产目标,为了完成上级下达的任务,为生产保驾护航,真正做到“安全上班,安全生产”我段针对实际情况,制定了以下几项安全措施。 1、加强现场灭火器的定制管理。 定时定期的派专人对所属区域的灭火器进行检查,严格区分“空瓶、满瓶”并登记在册,同时将不能满足使用要求的灭火器上报 安环科,及时更换填充,做到“平时有备无患,用时随手捏来”,确保有火灾时能及时高效的扑灭火情。 2、平时多注重“6S”的管理工作。 针对现场备件杂乱、卫生死角、设备多油的实际情况,我段将定期(例如每周五重点打扫)对现场进行清理整顿,做到从源头上减少

安全事故的发生,同时也为公司推广6S管理尽自己的一份力。 3、严格监督执行班前、班后会制度。 我段将派专人监督各班前班后会召开情况,并不定期突击检查各班早会安全记录,从思想上强化员工安全意识。坚决从思想上开始同“违章、麻痹、不负责任”三大事故敌人作斗争,从而形成“我安全、你安全、大家安全”的良好局面。 4、积极开展“找隐患、知危险源、挂警示牌”工作。 针对钳工现场“多油、易滑、易碰撞”的环境,我段将长期开展“发动广大员工查找现场隐患,公示大家注意,并悬挂警示牌”三步工作,进一步减少现场环境对员工的威胁。 二、狠抓人员纪律,注重综合素质,提高员工技能 目前公司已进入自建厂以来前所未有的生产浪潮,本着“服务生产”的工作理念,我段将着重从员工“纪律、素质、技能”三方面出发,制定如下计划: 1、严查睡岗、脱岗、窜岗。 段长将不定期突击检查上班情况,特别是中夜班,发现一起违 纪,将严格按照公司相关制度进行处罚,同时针对因违纪造成的设备生产事故,将处罚相关责任人。 2、长期开展段内“我学我用”的活动。 长期以来,员工经过实际操作,在长期维护过程中,总结出一些好的维修经验,为此,我段将组织有经验的员工编写维修流程,并公示在段内学习园地内,鼓励大家积极学习,提出合理化建议,进一步 完善维修流程。让一人的经验大家分享,逐步提高大家技术水平,同时,也将邀请一些有经验的钳工老师傅来我段教授大家专项技能,例如“轴承的装配,液压缸的密封更换”等专题讲座,争取每月一次。 3、完善奖罚制度,做到奖罚分明。

设备检修计划管理办法(1)

宁夏电投钢铁有限公司 设备检修计划管理办法 密级:T 类型代码:T02 文件编号:DTGT/JD-002-2010 1.制定设备检修计划管理办法的目的 1.1提高检修计划的命中率,加强检修计划执行的严肃性,确保生产组织及检修组织的规范和高效。 1.2“三份施工、七份准备”,检修准备工作的充分与否将直接影响到检修的效果,因此检修的准备工作应作为一个系统工程有计划、有步骤地规范进行,以确保在安全、经济、优质、高效率的条件下检修设备。 1.3通过规范检修实绩的分析,作为“PDCA”的重要一环,可提供改进检修计划的依据,从而更合理精确地制订检修计划,减少设备过剩维修或失修的发生,提高检修人员的工时利用率,以有限的人力完成设备所必须的全部检修工作量,力求减少或避免机会损失和能源损失。 2.检修计划的分类及定义 根据时间、条件不同,设备的检修分为计划检修、非计划检修和日修三类。 2.1计划检修:必须在主要生产作业线(以下简称主作业线)全部停产或部分主作业线停产条件下进行的或对主作业线生产有重大影响的,并经总调度室预先审核批准的检修。

2.2非计划检修:在主作业线正常生产的情况下,因操作或设备原因造成主作业线生产部分或全部停产而进行的检修。 2.3日修:不需要在主作业线停产条件下进行的检修。所有日修项目不得列入计划检修。 3.设备检修台帐 3.1生产厂应建立健全设备检修台帐,包括计划检修、非计划检修和日修台账。台账应记载检修内容、时间、负责人、备件更换情况等。4.计划检修管理业务分工 4.1总调度室负责计划检修的审批和计划检修项目验收的牵头部门。 4.2机动处是计划检修实施的主管部门,并参与计划检修的验收。4.3生产厂及检修单位是计划检修实施的执行部门,按计划保质、保量、保工期完成检修任务。 5.计划检修的制定 5.1主作业线停产:计划检修的申报由生产厂根据主作业线设备的实际状况,在预计检修前15日将《计划检修表(表一)》报送至机动处。机动处将各生产厂计划检修汇总后与两日内报总调度室。总调度室会同机动处审定计划检修项目是否存在过剩维修或缺项,并根据生产和设备的实际情况,具体确定检修时间,并由总调度室最后批准。 5.2炼钢电炉更换炉壳停产:计划检修的申报由炼钢厂根据电炉耐火材料实际状况,在预计检修前2日将《计划检修表(表一)》报送至总调度室和机动处。总调度室会同机动处审定计划检修项目是否存在过剩维修或缺项,并由总调度室最后批准。

设备维修工作计划

设备维修新年工作计划 设备维修新年工作计划篇一 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率提高生产率,特订立本办法。 第二条范围 凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括: 1经办单位权责划分及职责 2设备基准资料的建立 3保养润滑计划的订立 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订。 二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关人同检讨修讨。 第四条经办单位权现划分和职责

一、经办单位 (一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门。 (二)保养维护部门 1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组),负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门:负责使用设备的保养及维修,使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。 二、有关部门的职责 (一)管理部门: 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作 4.定期合同使用部门盘点使用设备,其作业方式依本公司设备盘点管理作业办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。 (二)保养维护部门 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。

木工设备计划检修管理制度(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 木工设备计划检修管理制度(通 用版)

木工设备计划检修管理制度(通用版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.设备检修分大修、中修、小修、系统(装置)停车大检修和事后维修。大修理费用由大修理基金支付;中修、小修费用由生产费用支付;系统(装置)停车大检修的费用按项目及检修分类分别支付。 2.实行科学文明检修,认真执行检修技术规程,企业设备动力部门必须严格控制大修理基金的使用。制定合理的检修定额,提高检修技术水平,逐步延长设备使用周期。 3.根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划,设备检修计划与生产计划同时制定,同时下达,同时检查考核。任何检修项目都要办理检修任务书。 4.设备检修计划由车间编制。厂(矿)设备动力组织平衡,报主管厂(矿)长批准后下达。检修计划提出时,应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出;季度计划在季前1个月提出;月计划在月前15天提出。 5.系统(装置)停车大检修要做到:

设备年度检修计划表1

晴隆县鸡场镇永荣煤矿 机电主要设备年度检修计划表 二0一五年

机电主要设备年度检修计划表 单位名称:年月日序号设备名称检修类别主要检修内容检修日期检修负责人验收人验收日期 2 井下变电 所 1、高压真空防爆开关停电,检查机构,检 查防爆面。 2、低爆开关停电检查防爆面。 3、高低压开关停电紧固进出线螺栓。 4、高压开关、变压器、高低压电缆测绝缘。 5、变压器停电,检查防爆面,紧固高低压 进线螺栓。 6、加装更换高压设备接线腔防潮用品。 3 井下排水 系统 1、打开各轴承盖,检查轴承、润滑情况。 2、打开尾段检查平衡环磨损情况。 3、检查底阀,试验水泵灌水情况。 4、备用水泵的启动情况,做到按时倒换保 持完好。 5、启动装置检查,易损件更换。 6、遥测电机、启动装置绝缘情况。 7、检查水泵电机同心度、水平度。 8、月检中发现问题应及时汇报处理,并做 好记录。 4 胶带输送 机 1、检查减速机油位,及时补充润滑油。 2、调整皮带张力,清理赃物,检查磨损情 况。 3、检查皮带上下托辊运转情况。 4、检查机身固定情况。 5、检查张紧装置张紧情况。

序号设备名称检修类别主要检修内容检修日期检修负责人验收人验收日期 5 架空乘人 装置 1、主绳轮、机尾轮绳槽磨损不超过原厚度 的1/3,驱动轮衬磨损余厚不小于原厚度的 1/3。轮缘、辐条无开焊、裂纹或变形,键 不松动。轮转动灵活,无异常摆动,无异响。 2、液压系统不漏油。 3、电动机螺栓固定紧固,润滑良好,无灰 尘油污,电机冷却系统运装正常,无异常声 响,无震动,滤网无积尘。 4、吊轮转动灵活,无异响。各部件螺栓紧 固有效。托(压)绳轮衬圈磨损余厚不小于 5mm,贴合紧密无脱离现象。 5、钢丝绳的安全系数符合《煤矿安全规程》 规定。断丝不超过25%; 6、沿线紧急停车开关装置、乘人越位、防 滑保护、坠砣检测等保护灵敏可靠。 7、检查液压油油位在油标中位刻度以下应 加油。 6 EBZ45悬 臂式掘进 机 1、检查油箱的油位,油量不足应及时补加 液压油;油液如严重污染或变质,应及时更 换。 2、检查液压系统及外喷雾冷却系统的管路、 接头、阀和油缸等是否泄漏并及时排除。 3、检查回油过滤器芯,根据回油过滤器芯 堵塞情况确定是构清洗吸油过虑芯; 4、检查液压系统及外喷雾冷却系统的工作 压力是否正常,并及时调整。 5、检查各重要联接部位的螺栓,若有松动 必须拧紧。

设备维修计划书

设备维修计划的实施过程包括:做好修前准备工作、组织维修施工和竣工验收。各企业的设备维修机制可能有所不同,对设备维修计划实施过程的工作内容和方法也因此有所不同。例如有些企业设立设备管理科(处)和机电修车间(分厂)。前者在设备维修方面,负责制定企业设备修理计划、编制设备大、项修技术任务书和质量标准,监督维修质量和组织竣工验收。后者负责企业部分(或大部分)设备大、项修,主要工作包括:参加修前技术状况调查,编制设备维修工艺,编制设备维修作业计划和费用预算,备件、材料、量检具准备,组织维修施工和办理竣工验收等。至于设备小修计划则由使用单位机械动力师组织本单位维修工段(组)实施。以下就是基于这样的企业设备维修机构和分工,着重介绍设备大、项修计划实施过程的工作内容及方法步骤。供企业结合自己的实际情况参考。 有些企业的设备管理科(处)在设备维修方面,除负责制定企业设备维修计划外,并组织设备小修计划的实施。而设备的大、项修则委托外企业承修。 1.修前准备工作 (1)调查设备技术状态及产品技术要求 为了全面深入掌握需修设备技术状态具体劣化情况和修后在设备上加工产品的技术要求,以设备管理科(处)负责设备维修的技术人员(以下简称主修技术人员)为主,会同设备使用单位机械动力师及施工单位设备维修技术人员共同进行调查和修前预检。 对实行状态监测维修方式的设备,主要调查内容如下。 ①向产品工艺部门了解设备修后加工产品的技术要求。 ②查阅设备档案,着重查历次计划维修竣工报告、故障维修记录及近期定期检查记录,从中了解易磨损零件、频发故障的部位及原因以及近期查明的设备缺损情况。 ③向设备操作工人了解加工产品的质量情况,设备性能、出力是否下降,液压、气动、润滑系统工作是否正常和有无泄漏,附件是否齐全和有无损坏,安全防护装置是否灵敏可靠等。向设备维修工了解设备现存在的主要缺损情况和频发故障部位及其原因。 ④对规定检验精度的设备,按出厂精度标准,检验主要精度项目,记录实测值。对操作工反映的性能下降项目,逐项实际试验,作好记录。 ⑤对安全防护装置,逐项具体检查,必要时进行试验,作好记录。 ⑥除按常规检查电气系统外,由于电气元件产品更新速度较快,检查时应考虑用新产品代替需更换的原有电气元件的可能性; ⑦实测导轨的磨损部位和磨损量以及外露主要零件(如丝杠、齿条、皮带轮等)的磨损量。 ⑧检查外部管路有无泄漏以及箱体盖、轴承端盖有无渗漏。对严重漏油的设备应查明原因。 ⑨检查重要固定结合面的接触情况,记录塞尺插入部位、插入深度及可移动长度。 ⑩对经过定期检查或精密监测诊断已确定应修换的箱体内零件,为了观察其磨损情况的发展程度,必要时可部分解体复查和核对测绘图纸。在复查中对其他零件也应注意检查磨损情况。 经过调查和检查后,应达到:全面准确地掌握设备磨损情况;明确设备修后生产产品的精度及其他质量要求;确定更换件和修复件;确定直接用于设备维修的材料品种、规格和数量;明确频发故障的部位有无改装的可能性。 对实行定期维修方式的需修设备,如有备用机可替换使用,也应按上述内容进行调查;如无备用机替换,必须持续运转的,除不能部分解体检查外,也应参照上述其他内容进行调查。这是因为按既定磨损规律和维修内容对设备进行定期维修,往往出现部分不切实际的现象。 (2)编制设备维修技术文件

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