cm402料号对照表

cm402料号对照表
cm402料号对照表

以下是料号对照表:

1 KXFE00F3A00 CPU board N610087118AA

2 N610014970AE 金属飞达垫片

3 KXFE0008A00 VISION BOARD

4 KXFY001LA00 RING I/O BOARD KXFE000FA00

5 KXFK00APA00 CONTROL UNIT FOE MOTOR

6 KXFE0001A00 PC BOARD W/COMPONENT

7 KXFE0005A00 ONE BOARD MICROCOMPUTER KXFE00GXA00/多功能头用I/O卡

8 KXFE0004A00 PC BOARD W/COMPONENT 高速头用头部I/O卡

9 KXFP6GB0A00 Y AXIS MOTOR DRIVER

10 KXFP6GE1A00 X AXIS MOTOR DRIVER

11 KXFX03EJA00 REGULATOR

12 KXFK001PA00 LED LIGHT UNIT N610020291AA

13 KXFY001VA00 LINE SENSOR CAMERA UNIT KXFK001LA00

14 KXFP6ELLAOO Connector line for FEEDER N510028646AA

15 KXF0DWW9A00 CONVERY MOTOR

16 KXF0DGEAA00 R MOTOR N510042740AA/DT401

17 KXF0E1LXA00 R MOTOR CM402转角度马达

18 KXF0CWQAA00 Z motor N510042738AA

N210007425AA SPRING HOLDER弹簧

N510023676AA LINEAR WAY (Y LM GUIDE) CM402

19 KXF0DWVWA01 PRESSURE SENSOR N610026749AA

20 KXF0DWVWA00 PRESSURE SENSOR N610040037AA

21 N510030834AB Z 马达 N510042738AA

22 N510015533AA SHAFT BALL SPLINE

23 N510002505AA SHAFT BALL SPLINE

23 N510028739AA SHAFT BALL SPLINE

24 KXFX036HA00 移动相机

25 KXFODLLAA01 泛用头电磁阀

26 KXF0DR6AA00 切刀电磁阀 N510029538AA

27 KXF0DXETA00 真空电磁阀-153 CM202

28 KXF0DX8NA00 真空电磁阀-46 CM402

29 KXFX03DGA00 Nozlle:110吸嘴

30 KXFX037NA00 Nozlle:115A吸嘴

31 KXFX0384A00 Nozlle:120吸嘴

32 KXFX0385A00 Nozlle:130吸嘴

33 KXFX0386A00 Nozlle:140吸嘴

34 KXFX037SA00 Nozlle:1001吸嘴

35 KXFX037TA00 Nozlle:1002吸嘴

36 KXFX037UA00 Nozlle:1003吸嘴

37 KXFX037VA00 Nozlle:1004吸嘴

38 KXFX037WA00 Nozlle:1005吸嘴

39 N610017371AC Nozlle:110S吸嘴

40 N610017372AC Nozlle:115AS吸嘴

41 N610017373AC Nozlle:120S吸嘴

42 N610017375AC Nozlle:130S吸嘴

43 KXFX0386A00 Nozlle:140S吸嘴

44 N610017370AC Nozlle:205S吸嘴

45 N610040786AA Nozlle:225CS吸嘴

45 N610040787AA Nozlle:226CS吸嘴

47 N610040788AA Nozlle:230CS吸嘴

48 N610043815AA Nozlle:235CS吸嘴

49 N610040853AA Nozlle:240CS吸嘴

50 N610040782AA Nozlle:225C吸嘴

51 N610040783AA Nozlle:226C吸嘴

52 N610040784AA Nozlle:230C吸嘴

53 N610043814AA Nozlle:235C吸嘴

N610000995AA Nozlle 205A

54 N610062681AA Nozlle:240C吸嘴

55 N610009394AA CM301/DT401 FILTER

56 N610071334AA CM602/CM212/CM402 FILTER

57 N610009409AA HOLDER

58 N610011242AB HOLDER

59 KXFW1L25A00 飞达垫片(有磁和无磁)

60 CM402的CAM FOLLOWER & LOCK-NUT (支撑凸轮及螺母):KXF0DWPOA00

61 KXFW15ZCA00 CM202的飞达滑动支架

62 KXFODWVHA00 CM402同步带

63 N510048142AA CM402进料马达

64 N510006107AA N510043555AA N510028751A A CM402飞达卷料马达

65 N51OO28646AA N510013986AA KXFP6ELLA00 CABLE飞达电源线

66 CM402高速机Z轴马达20W N510042738AA

67 CM402高速机Z轴马达15W N510042737AA

68 DT401多功能机Z轴马达25W N510042739AA

68 CM402原装全新过滤棉 N610071334AA

69 CM402原装头部电磁阀KXF0DX8NA00

设备维护与保养管理(含5张表格)

设备维护与保养管理(含5张表格) 第一节设备维护保养岗位职责 一、设备维护主管岗位职责 设备维护主管的主要职责是在设备部经理的领导下,制定设备维护与保养的相关规范,督导设备保养专员做好设备的保养工作,延长设备的使用寿命,并节约设备使用成本。设备维护主管的岗位职责如图5-1所示。 图5-1 设备维护主管的岗位职责 二、设备保养专员岗位职责 设备保养专员的主要职责是在设备维护主管的领导下监测设备的运行,记录设备的运行状况,并做好设备的保养与润滑工作,以确保设备的良好运行。设备保养专员的具体岗位职责如图5-2所示。

图5-2 设备保养专员的岗位职责 第二节 设备维护保养管理制度 二、设备维护保养工作规程 设备维护保养工作规程 第1章总则 第1条为规范公司设备维护保养的管理行为,确保设备的长期平稳运行,并延长设备的使用寿命,特制定本规程。 第2条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。 第2章设备维护保养职责 第3条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备维护主管、设备保养专员与设备操作人员。 第4条设备维护主管的职责如下。 (1)根据相关资料制订设备维护保养计划。

(2)培训设备操作人员设备维护保养方面的知识。 (3)监督设备维护保养计划的落实与执行。 (4)定期检查设备的维护保养工作并进行评比。 第5条设备保养专员的职责如下。 (1)掌握设备的运行状况。 (2)负责设备的二级维护保养工作。 (3)督导设备操作人员的设备维护保养工作。 (4)检查设备的维护保养记录,并定期收集、整理、分析。 (5)负责备用设备的维护保养工作。 第6条设备操作人员的职责如下。 (1)严格执行设备的操作规范,做好设备维护保养的记录。 (2)负责设备的清理、清扫工作。 (3)监测设备的运行,发现问题应及时上报。 第3章设备维护保养的准备工作 第7条设备维护主管应编制维护保养方案,将设备的保养工作落实到具体的人员,并制定相应的考核方案。 第8条设备保养专员应提前制作好设备的各种维护保养记录表单,并准备好设备养护的工具及用品。 第9条设备维护保养人员应在设备的周边制作设备维护保养看板,看板上应有设备维护保养的基本要点及程序示意图。 第10条设备维护主管应在操作人员上岗前对其进行技术培训,使其掌握设备的结构、性能、操作、保养规定等,达到“三懂”(懂结构、懂原理、懂性能)、“四会”(会使用、会检查、

材料牌号对照表

材料牌号对照表 表1 材料种类牌号表示法 碳素结构钢由代表屈服点的字母Q屈服点数值、质量等级符号、脱氧方法符 号四部分顺序组成。 质量等级分四级:A、B、C、D 脱氧方法:F(沸腾钢)、b(半镇静钢)、Z(镇静钢)、TZ(特殊镇静钢)四种,通常 Z和TZ可省略碳例:Q235,AF 素优质碳素结构钢用两位数字表示钢平均含碳量的万分数。 钢例:45 钢 分为普通含锰量(WMn?0.7%和较高含锰量(WMn =0.7%,1.2%)两类。含锰量较高的钢在两位数字后面加“ M6字。 例:65Mn钢 高级优质钢,数字后加“ A” ;特级优质钢,加“ E” 碳素工具钢用“碳”的汉语拼音字首“ T”加数字表示,数字表示钢的平均均含碳量的千分数。 数字后加“A”为高级优质钢,加“ M6表示含锰量较高 例:T12 铸钢用“ZG'表示一分别为“铸、钢”拼音首字母。牌号有两种表示方法:以强度表示时,在“ZG后面有两组数字,第一组数字表示该牌号屈服点的最低值,第二组数字表示其抗拉强度的最低值,两 组数字间用“ ,” 隔开。

例: ZG230,450 。 以化学成分表示铸钢牌号时,在“ ZG后面的数字表示铸钢平均碳含量的万分数。平均碳含量,1, 时不标出,平均碳含量, 0.1, 时,其第一位数字为“ 0”。在含碳量后面排列各主要合金元素符号, 每个元素符号后面用整数标出含量的百分数。 例:ZG15Cr1MoM 由含碳量数字+合金元素+合金元素含量, + 汉语拼音字母(首或尾)组成 前面数字为两位时表示平均含碳质量分数的万分数; 为一位数时表示平均含碳质量分数的千分数; 钢中所含的合金元素用化学符号表示,后面的合数字表示合金元素平均含量的百分数,当合金平均含量小于 1.5%时不标注数字。金特例:1 、低合金高强度钢一一“ Q +数字((7 S); 2、轴承钢一一“ G +合金元素+数字+, 字表示合金元素平均含量的千分数;钢例:60Si2Mn 1Cr13 GCr15 表2 材料种类组织、牌号表示法灰铸铁组织三类: 铁素体基体、铁素体- 珠光体基体、珠光体基体的灰铸铁 牌号用“ HT+数字”表示。 HT是“灰铁”两字的汉语拼音字首; 数字表示最低的抗拉强度值(MPa)。 例:HT150 球墨铸铁组织四类: 铁素体球墨铸铁、铁素体—珠光体球墨铸铁、珠光体球墨铸铁、贝氏体球墨铸铁 牌号牌号用“ QT+A组数字-B组数字”表示。 QT是“球铁”两字的汉语拼音字首。 A 组数字表示最低的抗拉强度值(MPa)

设备维修保养规范(表格附后)

设备维修保养规范(表格附后) 1. 目的 保持公司基础设备、生产设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本厂基础设备、生产设备的控制和管理。 3. 职责 3.1生产部是设备维护保养的归属管理部门,负责厂内的基础设备、生产设备的管理。 3.2生产部根据厂内基础设备、生产设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规范》,对所有设备实施全过程的管理。 3.3生产部负责对所有的设备进行维修、保养及运行操作管理。 4. 工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给作业一般由设备操作人员执行。 2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。

3) 压力容器作业由专业人员执行。 4) 电气作业由专业人员执行。 5. 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。

设备保养记录表

深圳恒昌新科技有限公司_____年___月研磨设备保养记录表 设备名称: 管制编号: 保养人: 代理人: 序号 日保养内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 防护罩是否齐全及牢靠 2 机床外表是否清洁 3 辅助工作工具是否齐全 4 主轴是否有异声 5 钢索是否有松动 6 机床是否存在漏油 点检人 序号 每周保养内容 一周 二周 三周 四周 五周 备注: 1、 记录符号:√表示良好,X 表示异常,R 表示维修 中; 2、 该表单需保养人(代理人)如实填写,主管监督检 查; 3、 每日8:10前完成当日点检,每周最后一个工作日 下班前完成周保养项目; 4、 点检表请于每周一交交组长审核,当月月底送部门 主管核准后交品检存档,领取新表单。 1 电控箱内是否清洁 2 开关按钮是否正常使用 3 油泵马达是否正常运转 4 变频器是否正常工作 5 油泵过滤网是否清洗 6 导轨油是否清洁 核准(部门主管): 点检人 审核(工段主管)

设备名称: 管制编号: 保养人: 代理人: 序号 日保养内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机床外表是否清洁 2 开关及按键是否正常 3 油管接头是否正常使用 4 油槽阀门封闭是否完好 5 灭火装置是否完好 6 排油通道是否顺畅 点检人 序号 每周保养内容 一周 二周 三周 四周 五周 备注: 1、记录符号:√表示良好,X 表示异常,R 表示维修 中; 2、该表单需保养人(代理人)如实填写,主管监督 检查; 3、每日8:10前完成当日点检,每周最后一个工作 日下班前完成周保养项目; 4、点检表请于每周一交交组长审核,当月月底送部 门主管核准后交品检存档,领取新表单。 1 空气过滤器是否冲洗 2 各轴马达是否正常运转 3 油泵是否过热 4 过滤网是否清洗 5 电柜箱内是否存在异样 6 放电油是否清洁 核准(部门主管): 点检人

设备一、二、三级维修保养

设备维修保养办法 设备可大至分为6个系统,即:空压系统、驱动、传送系统、润滑系统、运动系统、油 压系统、电气控制系统。定期检查此类系统中之各零件和与其相关连之零件,有无在正 常状态,并适时进行润滑、修理、更换等,从而延长零件及设备之使用寿命,降低故障 损失。 1.1三级保养制度 设备维护保养工作,依据工作量大小和难易程度,分为一级保养、二级保养、三级保养,所形成的维护保养制度称为“三级保养制度”。1.1.1一级保养 其内容包括:清扫、加油、调整或更换个别零件,检查润滑、异音、漏油、安全以及损伤等情况。 (1) 一级保养可通过推动设备日点检进行,可由操作人员在设备操作过程中及交接 班中完成,是一种不占据工时的设备保养方式。 (2) 一级保养内容应以点检表的形式将点检项目及内容明确,以方便操作人员点检及记录,可将日点检内容一并列入操作日报表中进行,另为防止点检流于形式,同时要完善相应的查核及交接班制度。(3) 点检中发现的问题点及异常要视情况及时处理,若生产中无法完成,应由班、组长协调处理。

1.1.2二级保养 是以定期检查为主,辅以维护性检修的一种间接性维修形式,是设备使用部门的主要设备保养方式。其主要内容包括:检查、清扫、调整电器控制部位;彻底清洗、擦拭设备外表,检查设备内部;检查、调整各操作、传动机构的零部件;检查油泵、疏通油路,检查油箱油质、油量;检查、调节各指示仪表与安全防护装置等。 (1) 设备使用部门应结合设备操作手册及操作经验,制定相关设备之《维修与保养标准》或将维修保养内容记录于相关设备之作业标准中,以明确各设备及部位之点检、润滑、更换周期。 (2) 同时要建立“机械设备故障及修理记录表”及“机械设备换油及润滑保养记录表”,并依此做好设备维修与保养记录。(表单格式见附表 一、二) (3) 设备使用单位应根据生产状况及生产性质并结合润滑、保养周期,制定出切实可行的年度维修保养计划,,使保养内容及时间明确,从而使保养更易落实执行。 (4) 二级保养之部分内容可由工务专业人员(钳工、焊工、电工等)配合完成。 (5) 保养完成后要做好设备试运转工作,确保保养品质。 (6) 设备使用部门应根据设备使用状况及“机械设备故障及修理记录表”之维修记录,及时修定维修与保养周期,并能针对异常点拟订相应改善措施。 1.1.3三级保养

各国常用材料牌号对照表

材料类型应用 承 (内 )压铸件铸铁 一般铸件 承 (内 )压铸件 轧材 /锻件 棒材 :承(内) 压 棒材 :一般碳钢 螺栓和螺柱 螺母 板材 管材 各国常用材料牌号对照表 材料牌号 中国德国美国 GB DIN ASTM UNS HT2500.6025GG-25 A 278 Class 3.0 F 12401 HT3000.6030GG-30 A 48 Class25/30 F 11701/F 12101 ZG230-450 1.1155GS-Ck25 A 216 Gr LC8J 03 003 Q235 1.0402C22A266 Class2K 03506 Q235 1.0402C22 A 295 Gr D40G 10 200 45 1.0503C45A576 Gr 1045G10 450 30CrMo 1.725824CrMo5 A 193 Gr B7G41 400 35 1.1181CK35 A 194 Gr 2H K 04 002 Q255 1.0254St.37.0 A 516 Gr 65/70K 02 403/K 02 700 20Mn 1.0305St.35.8 A 106 Gr B K 03 006

材料类型AISI410 钢12%铬钢 材料牌号 应用中国德国美国 GB DIN ASTM UNS 配件20 1.0308St35.0 A 105K 03 504棒料42CrMo 1.722542CrMo4 A 434 Class BB G 41 400 c 螺栓和螺柱35CrMoV 1.771140CrMoV47 A 193 GrB7G 41 400螺母30CrMo 1.725824CrMo5 A 194 Gr 2H K 04 002 ZG1Cr13 1.4008G-X8CrNi13 A 217 Gr CA 15J 91 150承 (内 )压铸件 1.4313G-X5Ni13 4 A 487 Gr CA6NM J 91 540 轧材 /锻件 : 1Cr13 1.4006X10Cr13 A 182 Gr F6a Class1S 41 000 承(内)压 1.4313X4CrNi13 4 A 182 Gr F6NM S 41 500轧材 /锻件 :一般 1.4313X4CrNi13 4 A 473 Type 410S 41 000棒料 : 承(内 )压1Cr13 1.4006X10Cr13 A 479 Type 410S 41 000棒料 :一般 A 276 Type 410S 41 000

设备维护与保养管理(含5张表格)

设备维护与保养管理(含5 张表格) 第一节设备维护保养岗位职责 一、设备维护主管岗位职责 设备维护主管的主要职责是在设备部经理的领导下,制定设备维护与保养的相关规范, 督导设备保养专员做好设备的保养工作,延长设备的使用寿命,并节约设备使用成本。设备维护主管的岗位职责如图5-1 所示。 职责 1制定设备维护保养制度,经相关人员审批后实施 职责 2在设备部经理的指导下制定本年度及各月度的设备维护保养计划 职责 3根据设备维护保养计划确定设备维护保养时所需的备件及维护保养的预算 职责 4根据公司的生产环境及设备说明书制定设备的操作、养护规范与要求 职责 5指导下属人员开展设备的维护保养工作,减少设备的维修成本 职责 6巡视设备的日常运行,发现隐患,及时处理 职责 7负责降低设备的运行故障,延长设备运行时间,提高运行质量 职责 8协助人力资源部对操作人员进行设备维护保养知识的培训 职责 9开展对所属员工的绩效考核工作 图 5-1 设备维护主管的岗位职责 二、设备保养专员岗位职责 设备保养专员的主要职责是在设备维护主管的领导下监测设备的运行,记录设备的运行状况,并做好设备的保养与润滑工作,以确保设备的良好运行。设备保养专员的具体岗位职 责如图 5-2 所示。

职责 1检查设备的日常运行 职责 2建立每台设备的保养维护记录 职责 3指导设备操作人员对设备的保养维护工作 职责 4负责完成设备的二级维护工作 职责 5负责设备各项技术参数的统计和分析工作 职责 6根据设备运行情况,积极配合相关人员对设备进行改进或调试 职责 7完成上级领导交办的其他事项 图 5-2 设备保养专员的岗位职责 第二节设备维护保养管理制度 二、设备维护保养工作规程 设备维护保养工作规程 第1 章总则 第 1 条为规范公司设备维护保养的管理行为,确保设备的长期平稳运行,并延长设备的使用寿命,特制定本规程。 第2 条本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。 第2 章设备维护保养职责 第 3 条公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备维护主管、设备保养专员与设备操作人员。 第4 条设备维护主管的职责如下。 ( 1)根据相关资料制订设备维护保养计划。

设备一、二级保养培训记录

设备一、二级保养培训记录 培训日期:2016年1月16号 地点:海西重工车间会议室 参加对象:设备部管理人员、设备维修人员、工段长 培训内容: 一、一、二级保养是减少设备磨损,延长设备使用寿命,消除事故隐患的有效措施,是减少突发性故障的重要手段。一级保养是指设备实际运行600小时进行一次以操作工人为主、维修工人配合,根据内容与要求对设备进行的保养;二级保养是指设备实际运行2400小时进行一次以维修人员为主、操作人员参加,在规定的停台时间里根据保养内容和要求对设备进行的保养。 二、一、二级保养计划由设备动力部上年度末下达,各设备使用单位必须按计划按要求进行保养。确因生产需要不能于计划当月进行保养者,必须填写《设备保养计划调整申请单》,经主管领导签字同意后可于三个月内完成保养计划。 三、各类设备的二级保养每个复杂系数的停台时间为0.5天。大型设备的二级保养可采取分段分期的方法进行。特殊设备可酌情增减停台时间。设备使用单位必须做好停台前的物资准备工作,确保保养质量。 四、一级保养主要范围: 1、根据设备使用情况,进行部分零部件的拆卸、清洗;

2、对配合间隙进行适当的调整; 3、除黄袍、油污; 4、检查调整润滑油路,保证畅通不; 5、清扫电器箱、电动机等; 6、清洗附件。 五、二级保养主要范围: 1、根据设备使用情况,进行部分或全部解体检查清洗; 2、各传动箱、液压箱、冷却箱清洗换油,油质、油量符合要求,保证正常润滑和液压; 3、修复或更换易损件; 4、检修电器箱,修理电路,清洗电机等; 5、检查、调整、修复精度,校正水平。 1、数控立式车床

2、数控卧式车床 3、数控镗铣床

设备维修保养管理制度及维修记录表.doc

设备维修保养管理制度及维修记录表1设备维修保养管理制度 为了确保设备安全经济运行,使设备经常处于最佳技术状态,以良好的设备效能和投资效果来保证企业生产经营目标的实现。设备维修保养分为计划性、故障性维修和日常维护保养。 一、计划性维修的管理: 1、维修计划:维修计划由各分公司机修车间负责编制,维修计划分年度计划(设备大修计划)和月度计划(设备中、小修计划),年度维修计划在每年的1月10日前将全年的设备大修计划编制完成后上报,月度维修计划在每月5号前上报。A类、B类设备原则上每年应进行一次计划性大检修。 2、维修计划的上报和管理: 设备年度维修计划:机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理→总公司设备管理部 设备月度维修计划:机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理 设备维修计划上报批准后,机修车间、分公司管设备的副经理、分公司经理、设备管理部均应保存备查。维修计划均以OA传送存档。 3、维修计划的执行和检查: 分公司机修车间主任为维修工作的第一责任人,机修车间主任应根据年度维修计划和月度维修计划和月度维修计划的内容结合生产实际情况,合理安排时间确保维修计划任务的完成。每台设备维修后应填写《设备维修记录》,对

设备的性状况应进行检测判定,要使其 设备达到应有的技术要求。设备维修后每月末由分公司管设备的副经理组织使用车间的主任、机修车间主任对本月维修后的设备进行一次检查,对当月因生产等原因未能完成维修计划的在次月上旬要安排完成该部份维修。 二、故障性维修: 设备故障性维修是设备在运行过程出现不正常现象,会影响和危急到设备的正常使用和安全运行时,应及时停止该设备运转,立即组织对该设备进行检查维修。故障维修完成后应检测试车,检查产生故障的因素是否排除,并做好维修记录。 三、日常维护保养 设备维修保养工作,依据设备类别、工作量大小和难易程度,分为日常保养和一、二、三级保养。 1、日常保养 设备日常保养是由操作工人每班每天必须进行的设备保养工作,其内容包括:设备清洁、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、声音、漏油、安全附件以及损伤等情况。日常保养配合日常点检和巡检进行,做好日常保养记录。 2、一级保养 一级保养是对设备的定期检查维护,一般每周一次,一级保养以检查为主,辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。其主要工作内容是:检查、清扫、调整各操作参数,检查传动机构的零部件;检查油泵、疏通油路,检查油箱油质、油量;清洗或更换渍毡、油线,

---设备维修保养管理制度及维修记录表

设备维修保养管理制度 为了确保设备安全经济运行,使设备经常处于最佳技术状态,以良好的设备效能和投资效果来保证企业生产经营目标的实现。设备维修保养分为计划性维修、故障性维修和日常维护保养。 一、计划性维修的管理: 1、维修计划:维修计划由各分公司机修车间负责编制,维修计划分年度计划(设备大修计划)和月度计划(设备中、小修计划),年度维修计划在每年的1月10日前将全年的设备大修计划编制完成后上报,月度维修计划在每月5号前上报。A类、B类设备原则上每年应进行一次计划性大检修。 2、维修计划的上报和管理: 设备年度维修计划:机修车间→设备部→分管副总→常务副总 设备月度维修计划:机修车间→设备部→分管副总 设备维修计划上报批准后,机修车间、设备部、分管副总、常务副总均应保存备查。同时维修计划均以OA平台传送存档。 3、维修计划的执行和检查: 设备部机修车间主任为维修工作的第一责任人,机修车间主任应根据年度维修计划和月度维修计划和月度维修计

划的内容结合生产实际情况,合理安排时间确保维修计划任务的完成。每台设备维修后应填写《设备维修记录》,对设备的性状况应进行检测判定,要使其设备达到应有的技术要求。设备维修后每月末由设备部组织使用车间的生产厂长、机修车间主任对本月维修后的设备进行一次检查,对当月因生产等原因未能完成维修计划的,在次月上旬要安排完成该部份维修计划。 二、故障性维修: 设备故障性维修是设备在运行过程出现不正常现象,会影响和危急到设备的正常使用和安全运行时,应及时停止该设备运转,立即组织对该设备进行检查维修。故障维修完成后应检测试车,检查产生故障的因素是否排除,并填好《设备维修记录》。 三、日常维护保养 设备维修保养工作,依据设备类别、工作量大小和难易程度,分为日常保养和一、二、三级保养。 1、日常保养 设备日常保养是由操作工人每班每天必须进行的设备保养工作,其内容包括:设备清洁、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、声音、漏油、安全附件以及损伤等情况。日常保养配合日常点检和巡检进行,做好日常保养记录。 2、一级保养 一级保养是对设备的定期检查维护,一般每周一次,一级保养以检查为主,辅以维护性检修的一种间接预防性维

设备日常保养记录模板

设备日常保养记录模板

JL-CX06-10 设备日常保养记录 设备名称割灌机编号型号操作(保养人)保养周期 检查保养项目和内容 检查保养日期(日/月) / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 1 每运行25小时,清理空气器、燃油过滤器、火花塞、 齿轮箱表面及内部灰尘、 油污、发现海绵变形、网膜 破损,及时更换,齿轮箱补 充黄油。 2 每运行100小

时,清除消音 器排气口处的积 碳、清除离合器 衬里和滚筒之间 的油污。 说明:1. 用“√”表示检查保养结果正常,用“X”表示检查保养时发现有异常现象; 3. 本记录按要求归设备档案保存 2. 将有“X”异常现象的处理(维修)过程详细记录在下表中; 4. .本记录有操作保养人填写。 发现时间异常项目异常现象出现异常现象的原因处理措施与结果维修人确认人异 常 问 题 处 理 记 录 备注领导检查留言 JL-CX06-10 设备日常保养记录 设备名称高枝绿篱机编号型号操作(保养人)保养周期

检查保养项目和内容 检查保养日期(日/月) / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 1 本机器保养工作依据设备 2 维护参照表规定进行保养。 3 每天或工作前后进行整台 4 机器外观检查(状态密封性) 5 操作手柄功能、化油器。 6 每周清洁汽缸筋条。 7 每月清洁汽油箱、火花塞。 8

9 说明:1. 用“√”表示检查保养结果正常,用“X”表示检查保养时发现有异常现象; 3. 本记录按要求归设备档案保存 2. 将有“X”异常现象的处理(维修)过程详细记录在下表中; 4. .本记录有操作保养人填写。 异 常 问 题 处 理 记 录 发现时间异常项目异常现象出现异常现象的原因处理措施与结果维修人确认人备注领导检查留言 JL-CX06-10 设备日常保养记录 设备名称柴油发电机编号型号操作(保养人)保养周期 检查保养项目和内容 检查保养日期(日/月) / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 1 冬季对机器进行检修维护保 养。

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