机床一级保养表
甘肃工大舞台技术工程有限公司设备一级保养记录及验收表
目录
普通车床一级保养记录及验收表 (2)
立式钻床一级保养记录及验收表 (3)
摇臂钻床一级保养记录及验收表 (4)
卧式镗床一级保养记录及验收表 (5)
数控铣镗床一级保养记录及验收表 (6)
卧铣、立铣、万能铣一级保养记录及验收表 (7)
万能外圆磨床一级保养记录及验收表 (8)
卧式平面磨床一级保养记录及验收表 (9)
插齿机一级保养记录及验收表 (10)
滚齿机一级保养记录及验收表 (11)
龙门刨床一级保养记录及验收表 (12)
单臂刨床一级保养记录及验收表 (13)
牛头刨床一级保养记录及验收表 (14)
插床一级保养记录及验收表 (15)
带锯床一级保养记录及验收表 (16)
冲床一级保养记录及验收表 (17)
液压机一级保养记录及验收表 (18)
剪板机一级保养记录及验收表 (19)
液压折边机一级保养记录及验收表 (20)
联合冲剪机一级保养记录及验收表 (21)
移动式空压机一级保养记录及验收表 (22)
桥式起重机一级保养记录及验收表 (23)
普通车床一级保养记录及验收表
设备编号设备名称设备规格
序号保养部位一级保养内容及要求保养人自评验收结论备注
1.清洁床身表面及死角，要求无油污及黄袍
床身及外表2.清洗丝杠、光杠和操作杠
-一- 3.检查补齐外部缺件
4.导轨面清洁无毛刺
5.各手柄操纵灵活，定位可靠
主轴箱及变速箱1.检查、调整主轴背帽及固定螺钉
-二二 2.调节离合器及制动器
3.检查皮带，调整松紧
走刀箱及 1.拆洗挂轮架，注入新油脂
挂轮箱
2.调整挂轮啮合间隙.
溜板箱及大小刀架1.拆洗大小刀架丝杠、丝母
四 2.调整斜铁及丝杆丝母间隙
3.拆洗方刀架，调整定位装置五尾座 1.拆洗套筒尾座丝杠与套筒
1.润滑装置齐全，清洁好用
六润滑2.
油标、油窗醒目，油质、油量符合要求
3.清洗油孔，油脂、油线及滤油器
4.油路畅通，连接牢固，基本无漏油
七冷却
1.清洗冷却液槽，清洗过滤网，更换冷却液
2.
管路畅通，牢固、整齐、无泄漏
八附件
1.清洁、整齐、无锈蚀
2.
随机附件齐全
九安全 1.安全防护装置齐全，动作灵敏可靠
1.
电器箱内无灰尘，无油垢
十电器2.
蛇皮管无脱落现象，机床接地良好
3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏
4.更换不合格的电器兀件
计划保养日期年实际保养日期
使用部门
保养人（设备使用人）
月日年月日使用单位负责人设备使用人
设备编号设备名称设备规格
序号保养部位一级保养内容及要求保养人自评验收结论备注
-一-
床身及外
表1.清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍
2.清洗外露传动杠及牙条
3.检查补齐外部缺件
4.工作台和导轨面清洁无毛刺
5.各手柄操纵灵活，定位可靠
-二二
主轴箱平旋
盘及进刀箱1.打开主轴箱前、上、后方的防尘罩盖板，调整皮带松紧及主轴箱夹紧机构
2.紧固平衡锤钢丝绳
3.调整斜铁间隙
4.清洗平旋盘滑板
二工作台1.工作台清洁无锈蚀，消除工作台面碰伤
2.检查调整斜铁及夹紧机构
3.拆卸工作台，刮研斜铁、导轨
四后立柱
1.清洗丝杠及后瓦座
2.检查调整斜铁及夹紧机构
五润滑1.润滑装置齐全，清洁好用
2.油标、油窗醒目，油质、油量符合要求
3.清洗各油孔，油管及油毡
4.油路畅通，连接牢固
六附件
1.清洁、整齐、无锈蚀
2.随机附件齐全
七安全 1.安全防护装置齐全，动作灵敏可靠
八电器1.电器箱内无灰尘，无油垢
2.蛇皮管无脱落现象，机床接地良好
3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏
计划保养日期实际保养日期
使用部门年月日
年月
保养人（设备使用使用单位负责人
说明：1.保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格” 2.
电器保养由操作者和电工配合进行。
数控铳镗床一级保养记录及验收表
设备编号 L061 设备名称 数控铳镗床 设备规格 KTQP6513B ① 130
说明：1.保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格 2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
序号 保养部位 一级保养内容及要求 保养人自评
验收结论
备注
-一- 床身及外 表 1.清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍
2.排屑机构正常，排屑槽无屑
3.检查补齐外部缺件
4.工作台和导轨护罩完好清洁无毛刺
5.各手柄和数控系统操纵灵活，定位可靠
-二二
液压及润 滑 1.润滑装置齐全，清洁好用
2.油标、油窗醒目，油质、油量符合要求
3.清洗各油孔，油毡及油泵
4.油路畅通，连接牢固
二 工作台 1.工作台清洁无锈蚀，消除工作台面碰伤
2.检查调整斜铁及夹紧机构
四 附件
1.清洁、整齐、无锈蚀
2.随机附件齐全
六 安全
1.安全防护装置齐全，动作灵敏可靠
七 电器
1.电器箱内无灰尘，无油垢
2.蛇皮管无脱落现象，机床接地良好
3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏
计划保养日期 大件车间 年 月 实际保养日期 年
使用部门 保养人
月 日 设备使用人
使用单位 负责人
设备管理部门
卧铳、立铳、万能铳一级保养记录及验收表
设备编号设备名称设备规格
年月日
序号保养部位一级保养内容及要求保养人自评验收结论备注
-一-
床身及外
表1.清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍
2.检查补齐外部缺件
3.工作台和导轨面清洁无毛刺
4.各手柄操纵灵活，定位可靠
-二二
变速箱及
走刀箱1.调整摩擦片间隙（维修工指导配合）
2.调整快速离合器接通机构
二工作台1.清洁台面，修平台面毛刺
2.检查调整斜铁间隙
3.擦洗调整丝杠、丝母间隙及轴向窜动
四刀轴及刀
架
1.清洗各有关部件，消除滑动面上的毛刺
2.调整导轨斜铁
五润滑1.润滑装置齐全，清洁好用
2.油标、油窗醒目，油质、油量符合要求
3.清洗各油孔，油管及油毡
4.油路畅通，连接牢固
六冷却
1.擦洗冷却泵，清洗冷却液槽，更换冷却液
2.管路畅通，牢固、整齐、无泄漏
七附件
1.清洁、整齐、无锈蚀
2.随机附件齐全
八安全 1.安全防护装置齐全，动作灵敏可靠
七电器1.电器箱内无灰尘，无油垢
2.蛇皮管无脱落现象，机床接地良好
3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏
计划保养日期实际保养日期
使用部门年月
说明：1.保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格” 。 2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
万能外圆磨床一级保养记录及验收表
设备编号 L024 设备名称 万能外圆磨床
设备规格
M131W
计划保养日期
小件车间
年
月
实际保养日期
年
使用部门
月 日
1.保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格” 。
2.
电器保养由操作者和电工配合进行。
卧式平面磨床一级保养记录及验收表
计划保养日期
实际保养日期
使用部门
小件 车间
年 月 日
年 月
说明: 设备编号
023 设备名称
卧轴矩台平面磨床
设备规格
M7130
1.保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格” 。
2.
电器保养由操作者和电工配合进行。
卧式平面磨床一级保养记录及验收表
计划保养日期
小件车间
实际保养日期
使用部门
年 月 日 年 月
说明: 设备编号
L023
设备名称
①62毫米插齿机
设备规格
牙 54 462 X m6
滚齿机一级保养记录及验收表
设备编号L030 设备名称滚齿机设备规格750X m6使用部门小件车计划保养日期年月实际保养日期年月日
保养人设备使用人使用单位负责人
说明：1.保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格
2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
设备编号 L042
龙门刨床一级保养记录及验收表
设备名称
龙门刨床
设备规格
B2152 4000X 1500
序号 保养部位
一级保养内容及要求 保养人自评
验收结论
备注
-一-
床身及外 表
1.清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无 油污
及黄袍
2.清洗长丝杠及光杠
3.检查补齐外部缺件
4.导轨面清洁无毛刺
5.各手柄操纵灵活，定位可靠
-二二 变速箱
1.检查运转是否正常
二
刀架
1.擦拭各刀架、调整升降部分，要求松紧适当
2.调整抬刀部位，要求灵活可靠
四 立柱横梁
1.擦拭横梁、升降丝杠、走刀丝杠、走刀齿轮 及齿条
五
润滑
1.润滑装置齐全，清洁好用
2.油标、油窗醒目，油质、油量符合要求
3.清洗各油孔，油毡及油泵
4.油路畅通，连接牢固
六
附件
1.清洁、整齐、无锈蚀
2.随机附件齐全
七 安全
1.安全防护装置齐全，动作灵敏可靠
八 电器
1.电器箱内无灰尘，无油垢
2.蛇皮管无脱落现象，机床接地良好
3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏
计划保养日期
实际保养日期
使用部门
年 月
年 月 日
大件车 间
保养人（设备使用人）
说明：1.保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格
2.电器保养由操作者和电工配合进行。
使用单位负责人
单臂刨床一级保养记录及验收表
计划保养日期
实际保养日期
使用部门
大件车 年 月
年 月 日
设备编号
L060
设备名称
单臂刨床
设备规格
BXQ13 1000 x 6000
牛头刨床一级保养记录及验收表
插床一级保养记录及验收表
设备编号设备名称设备规格
计划保养日期年月实际保养日期年月日
3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏
保养人（设备使用人）使用单位负责人
说明：仁保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格” 2. 电器保养由操作者和电工配合进
行。
带锯床一级保养记录及验收表
设备编号设备名称设备规格
序号保养部位一级保养内容及要求保养人自评验收结论备注
-一-
床身及外
表1.清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍
2.检查补齐外部缺件
3.各手柄操纵灵活，定位可靠
-二二
传动液压
及润滑1.清洗检查传动零件，调整带锯架
2.清洗检查调整液压系统
3.润滑装置齐全、清洁好用
4.游标、油窗醒目、油质油量符合要求
二冷却
1.清洗冷却槽，更换冷却液
2.管路畅通，牢固整齐、无泄漏
四附件
1.清洁、整齐、无锈蚀
2.随机附件齐全
五安全 1.安全防护装置齐全，动作灵敏可靠
六电器1.电器箱内无灰尘，无油垢
2.蛇皮管无脱落现象，机床接地良好
3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏
计划保养日期实际保养日期
使用部门
保养人（设备使用人）
年月日年月
使用单位负责人
说明：仁保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格
2.电器保养由操作者和电工配合进行。
冲床一级保养记录及验收表
使用部门
铆焊车间 计划保养日期 实际保
养日期
年 月
年 月 日
设备编号
Moo3 设备名称 开式压力机
JB23-80
3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏
保养人（设备使用人）使用单位负责人
说明：1.保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。 2. 电器保养由操作者和电工配合进
行。
液压机一级保养记录及验收表
设备编号Moo6 设备名称万能液压机设备规格YA32-200 序号保养部位一级保养内容及要求保养人自评验收结论备注
-一-
床身及外
表1.清洁设备表面、罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍
2.清洗导轨面及工作台面，清洁无毛刺无锈蚀
3.检查补齐外部缺件
-二二
液压、操
纵、润滑1.各手柄操作灵活、定位可靠
2.润滑装置齐全，清洁好用
3.油标醒目，油质、油量符合要求
4.清洗油孔、油毡及滤油器
5.油路畅通，连接牢固
二附件
1.清洁、整齐、无锈蚀
2.随机附件齐全
四安全 1.安全防护装置齐全，动作灵敏可靠
五电器
1.电器箱内无灰尘，无油垢
2.蛇皮管无脱落现象，机床接地良好
3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏
4.必要时拆修电机更换轴承
铆焊车间计划保养日期实际保养日期年月曰
使用部门
保养人（设备使用人）
年月使用单位负责人
剪板机一级保养记录及验收表
序号保养部位一级保养内容及要求及要求保养人自评验收结论备注
-一- 床身及外
表
1.清洁设备表面、罩盖内外及死角，要求无油污及
黄袍
2.检查补齐外部缺件
-二二传动操纵1.检查回转键及保险垫，应灵活无咬损
2.检查制动装置、压料机构，应安全可靠
3.检查操纵杆弹簧、销轴连接螺栓等保持操纵灵活可靠
4.清洗调整斜垫
二
液压、气
压、润滑1.检查液压系统，检查液压表、气压表
2.油路畅通，连接牢固
3.润滑装置齐全，清洁好用
四附件
1.清洁、整齐、无锈蚀
2.随机附件齐全
五安全 1.安全防护装置齐全，动作灵敏可靠
六电器
1.电器箱内无灰尘，无油垢
2.蛇皮管无脱落现象，机床接地良好
3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏铆焊车间计划保养日期
使用部门
实际保
养日期
年月日年月
设备编号设备名称剪板机
车床保养规程
一、日保内容和要求： 班前：1. 擦净机床外露导轨面及滑动面的尘土。2．按规定润滑各部位。3．检查各手柄位置。4．空车试运转。 班后：1.将铁屑全部清扫干净。2．擦净机床各部位。3．部件归位。 二、一、二级保养内容和要求 1. 床头箱 一级保养内容：1)拆洗滤油器。2)检查主轴定位螺丝，调整适当。3)调整摩擦片间隙和刹车带。4)检查油质保持良好。 二级保养内容：1)同上。2)清洗换油。3)检查并更换必要的磨损件。 2. 刀架及拖板： 一级保养内容：1)拆洗刀架、小拖板中溜板各件。2)安装时调整好中溜板、小拖板的丝杠间隙和塞铁间隙。 二级保养内容：1)同上。2)拆洗大拖板，疏通油路，清除毛刺。3)检查并更换必要的磨损件。 3. 挂轮箱 一级保养内容：1)拆洗挂轮及挂轮架并检查轴套有无晃动现象。2)安装时调整好齿轮间隙并注入新油脂。二级保养内容：1)同上。2)检查并更换必要的磨损件。 4. 尾座 一级保养内容：1)拆洗尾座各部。2)清除研伤毛刺，检查丝扣、丝母间隙。3)安装时要求达到灵活可靠。 二级保养内容：1)同上。2)检查、修复尾座套筒锥度。3)检查，并更换必要的磨损件。 5. 走刀箱溜板箱 一级保养内容：1)清洗油线，注入新油。 二级保养内容：1)走刀箱及溜板箱整体拆下清洗检查并更换必要的磨损件。 6. 外表 一级保养内容：1)清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖要求内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本色铁见光。2)清洗三杠及齿条，要求无油污。3)检查补齐螺钉、手球、手板。 二级保养内容：1)同上。2)检查导轨面，修光毛刺，对研伤部位进行必要的修复。 7. 润滑冷却 一级保养内容：1)清洗冷却泵、冷却槽。2)检查油质保持良好，油杯齐全。油窗明亮。3)清洗油线、油毡，注入新油要求油路畅通。 二级保养内容：1) 同上。2)拆洗油泵，检查并更换必要的磨损件。 8. 电器 一级保养内容：1)清扫电机及电器箱内外尘土。 二级保养内容：1)同上。2)检修电器，根据需要拆洗电机更换油脂。 9.精度
设备一级保养标准
厂设备一级保养标准 一级保养内容是以操作工人自主维护为主，维修工配合，按规定时间及内容进行保养，并对设备进行部分解体检查和清洗。对设备的各部分配合间隙进行适当调整。各油毡、油线、滤清器及各种防尘屑装置要进行清洗。要使管路、油路保持通畅无泄露。具体内容如下： 一、车床类设备一级保养内容及要求（车床、六角车、转盘车、简易数控车） 1、通洗各油路、毛线、油毛毡垫，保证油路、毛线、油毛毡垫无铁屑、无 杂物，保证油孔畅通无阻。 2、清洗卡盘、大小刀架、斜铁、小丝杠，保证各部位清洁、灵活，导轨不 拉伤，表面加油。 3、清洗尾座套筒，检查套筒外表，锥孔有无伤痕。加润滑油 4、清洗擦拭检查“三杆”（丝杆、光杆、操作杆），做到“三不”（不窜动、 不松动、不卡死）、旋转灵活，检查三杆后支架螺钉不松动、油盒清洁无杂质，加润滑油。 5、清洗冷却泵，过滤冷却液槽，确保管道各部固定牢，清洁畅通，无沉淀 杂物。 6、擦洗机床表面各死角，保证机床外表清洁，无锈痕，无黄袍。做到漆见 本色，铁见光。 7、电机、电器柜无油污，电机罩壳内、沟槽内无积垢。检查各部线路是否 漏电，各部螺丝紧固，触点良好（电工配合） 二、铣床类设备一级保养内容及要求（平铣、立铣、龙线、双头铣、龙门铣等）
1、通洗各油孔、油毡，确保油孔、毡垫无杂物，保证油孔畅通无阻。 2、清洁工作台导轨斜铁及丝杆，调整丝杆螺母间隙，确保丝杆轴向不窜动， 清洗手压油泵，油泵内外做到清洁无油污，导轨面无拉伤，供油好。 3、清晰冷却水槽，清洗冷却泵，确保管道畅通，固定可靠，冷却液槽无沉 淀杂物，无切屑。 4、擦洗机床表面各死角，保证机床外表清洁，无锈痕，无黄袍，做到漆见 本色，铁见光。 5、拆洗机床附件和专用工具，确保各附件、工具清洁无锈蚀，并上防蚀油。 6、清洗电机后箱盖及电机外表清洁，无油污。 7、电动机、闸刀、电器箱无灰尘、无油污，各部螺丝紧固，触点良好，线 路无漏电（电工配合） 三、磨床类设备一级保养内容及要求（外圆磨、内圆磨、平面磨、转台磨、无心磨） 1、擦洗机床表面各死角，清洗滤油网，确保机床外表清洁无油污、无杂物， 做到漆见本色，铁见光。 2、拆洗冷却泵过滤网及冷却管，做到冷却液畅通清洁无铁屑、沙粒等杂物。 3、拆洗工作台及导轨面、砂轮面，清除杂物及消除导轨面的油污及杂物， 调整车头及砂轮架皮带间隙。 4、清洗冷却油箱，更换冷却液，检查调整各管接头及油管无漏水漏油现象。 5、检查操作各手柄是否灵活可靠，各种操作阀、进给阀是否性能良好，检 查调整工作台的吸力，如果达不到应由电工检查。 6、电机、电器箱无油污、无灰尘，各螺丝紧固，电气元件触点良好，线路 无漏电（电工配合）
机床一级保养表
甘肃工大舞台技术工程有限公司设备一级保养记录及验收表目录
普通车床一级保养记录及验收表 设备编设备名设备规 使用部实际保养日计划保养日 验收结备保养人自一级保养内容及要序保养部 清洁床身表面及死角，要求无油污及黄1. 清洗丝杠、光杠和操作2. 床身及3.检查补齐外部缺4.导轨面清洁无毛 5.各手柄操纵灵活，定位可 1.检查、调整主轴背帽及固定螺 主轴箱2.调节离合器及制动变速3.检查皮带，调整松 1.拆洗挂轮架，注入新油走刀箱挂轮 2.调整挂轮啮合间. 1.拆洗大小刀架丝杠、丝 溜板箱2.调整斜铁及丝杆丝母间大小刀3.拆洗方刀架，调整定位装1.拆洗套筒尾座丝杠与套尾 1.润滑装置齐全，清洁好 2.油标、油窗醒目，油质、油量符合要 润 3.清洗油孔，油脂、油线及滤油 4.油路畅通，连接牢固，基本无漏 1.清洗冷却液槽，清洗过滤网，更换冷却 冷 2.管路畅通，牢固、整齐、无泄 1.清洁、整齐、无锈 附 2.随机附件齐 1.安全防护装置齐全，动作灵敏可安 1.电器箱内无灰尘，无油 2.蛇皮管无脱落现象，机床接地良 电 3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵 4.更换不合格的电器元 使用单位负责设备使用保养人（设备使用人 说明：1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。 2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
立式钻床一级保养记录及验收表
说明：1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。 2. 电器保养由操作者和电工配合进行。摇臂钻床一级保养记录及验收表
说明：1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。 2. 电器保养由操作者和电工配合进行。卧式镗床一级保养记录及验收表
设备三级保养与一级保养细则
设备三级保养与一级保养细则
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工厂设备的三级保养制度 三级保养制度是我国20世纪６0年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上,逐步完善和发展起来的一种保养修理制,它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。 (一）设备的日常维护保养?设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。? 1.日例保 日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 (1）班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备,按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。 （２) 班中五注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号，安全保险是否正常。 (3）班后四件事关闭开关,所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接 2．周例保 班记录和运转台时记录,办理交接班手续。? 周例保由设备操作工人在每周末进行,保养时间为：一般设备2h,精、大、稀设备4h。?（1) 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分,清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀,周围环境整洁。?（2) 操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到
机床一级保养表
机床一级保养表 甘肃工大舞台技术工程有限公司设备一级保养记录及验收表 目录 普通车床一级保养记录及验收 表 ..................................................................... ...................................................... 2 立式钻床一级保养记录及验收 表 ..................................................................... ...................................................... 3 摇臂钻床一级保养记录及验收 表 ..................................................................... ...................................................... 4 卧式镗床一级保养记录及验收 表 ..................................................................... ...................................................... 5 数控铣镗床一级保养记录及验收 表 ..................................................................... .................................................. 6 卧铣、立铣、万能铣一级保养记录及验收表...................................................................... .................................. 7 万能外圆磨床一级保养记录及验收 表 ..................................................................... .............................................. 8 卧式平面磨床一级保养记
数控车床维护保养内容及要求(20210125051802)
数控车床维护保养内容及要求 1 日常保养 1.1定期时间：每班班前、班后。 1.2作业时间：各15分钟内。 1.3班前 1.3.1对机床各重要部位进行检查（液压系统、导轨润滑系统、中央闭式循环系 统、切削水系统是否足够）。 1.3.2擦净机床外露导轨面及滑动面的尘土。 1.3.3空车试运转。 1.4班后 1.4.1抹净操作屏上的油渍。 1.4.2清扫、擦拭机床。 1.4.3清扫铁屑。 1.4.4 各部归位。 2 一级保养 2.1定期时间：每季度一次。 2.2作业时间：4小时内。 2.3外表 2.3.1擦拭机床的外表及罩、盖、附件，达到内外清洁、无锈蚀、无黄袍。 2.3.2检查补齐螺钉、螺母，油杯有无松动。 2.4传动系统、工作台及导轨 2.4.1检查主轴系统及各定位螺钉有无松动。 2.4.2检查工作台及导轨面，去除毛刺。 2.4.3检查各传动机构动作是否正常。 2.4.4检查丝杆、螺母及调整间隙。 2.4.5检查刀架、主轴头及刀库运动是否准确可靠。检查刀眼是否准确可靠。2.5液压、润滑、冷却、气动 2.5.1检查过滤器、冷却泵、冷却箱，要求管路、阀门畅通无泄漏。 2.5.2检查油质、油量、油位是否符合要求。 2.5.3检查液压、气动及润滑、冷却系统，调整工作压力。
2.6电器 2.6.1擦拭电动机及电器箱，达到内外清洁。 263 检查CNC的全部机能是否正常动作。 264检查控制装置及伺服装置内外的外观情况是否良好。 265检查限位装置与接地是否安全可靠。 3 二级保养 3.1定期时间：每年一次。 3.2作业时间：8小时内。 3.3完成一级保养的各项内容（按一级保养要求）。 3.4检查、调整各传动零部件，修复或更换磨损件。 3.5刀架、工作台与导轨 3.5.1检查导轨面，要求无油污、去毛刺、整修伤痕、调整间隙。 3.5.2检查、调整刀架主轴及传动齿轮啮合间隙。 3.5.3检查、调整各零部件，修复更换磨损件。 3.5.4检查、调整平衡装置及安全装置，达到安全可靠。 3.6液压、气动及润滑 3.6.1清洗换油，排除泄漏。 3.6.2检查调整液压、气动及润滑系统，修复或更换磨损件。 3.6.3更换油线、油毡，修复润滑装置，达到油窗清晰、油路畅通、装置安全。 3.7精度 3.7.1检查、调整、修复精度，达到产品工艺要求。 3.8电器 3.8.1检修电器及电器控制系统，拆检电机，达到内外整洁，安全可靠。
机床一年级保养表
机床一年级保养表 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
甘肃工大舞台技术工程有限公司设备一级保养记录及验收表 目录 普通车床一级保养记录及验收表............................................. 立式钻床一级保养记录及验收表............................................. 摇臂钻床一级保养记录及验收表............................................. 卧式镗床一级保养记录及验收表............................................. 数控铣镗床一级保养记录及验收表........................................... 卧铣、立铣、万能铣一级保养记录及验收表................................... 万能外圆磨床一级保养记录及验收表......................................... 卧式平面磨床一级保养记录及验收表......................................... 插齿机一级保养记录及验收表............................................... 滚齿机一级保养记录及验收表............................................... 龙门刨床一级保养记录及验收表............................................. 单臂刨床一级保养记录及验收表............................................. 牛头刨床一级保养记录及验收表............................................. 插床一级保养记录及验收表................................................. 带锯床一级保养记录及验收表............................................... 冲床一级保养记录及验收表................................................. 液压机一级保养记录及验收表............................................... 剪板机一级保养记录及验收表............................................... 液压折边机一级保养记录及验收表........................................... 联合冲剪机一级保养记录及验收表...........................................
设备三级保养与一级保养明细介绍
工厂设备的三级保养制度 三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。 (一)设备的日常维护保养 设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。 1．日例保 日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 (1) 班前四件事消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。 (2) 班中五注意注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。 (3) 班后四件事关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。 2．周例保 周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀
设备4h。 (1) 外观擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。 (2) 操纵传动检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。 (3) 液压润滑清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。 (4) 电气系统擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。 (二)一级保养 一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。 (三) 二级保养 二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。 二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完
普通机床一二级保养
普通车床一、二级保养序号保养部位一级保养二级保养 1 外表及床 身 1、清洗机床外表、罩盖、长丝杆、 光杆、操作杆及机床附件，保持 内外清洁、无锈蚀、无“黄袍”。 2、清除滑动表面毛剌。 3、检查并补齐残缺的紧固件。 完成一级保养内容及要求。 2 主轴箱1、检查润滑油，进行过滤更换。 2、检查主轴背帽有无松动，调整定 位螺钉。 3、检查离合器并调整磨擦片间隙。 1、完成一级保养内容及要求。 2、清洗主轴箱，修复或更换磨损件。 3、清除主轴锥孔毛剌，调整主轴间 隙。 4、检查并调整各手柄，做到灵活、准 确可靠。 3 进给箱1、清洗齿轮和轴套，并加入新润滑 油脂。 2、检查和调整挂轮间隙。 1、完成一级保养内容及要求。 2、清洗进给箱，检查传动系统，修理 或更换磨损件。 4 溜板箱， 大、中、小 拖板及刀 架 1.清洗大、中、小拖板，丝杆及丝 杆螺母和刀架。 2.调整丝杆、镶条间隙。 3.清洗大拖板护轨油毛毡。 1.完成一级保养内容及要求。 2.清洗溜板箱，调整开合螺母间隙， 更换或修复磨损件。 3.清除大、中、小拖板滑动表面毛刺。 4.调整保险装置，确保灵活可靠。 5 尾架1.清洗尾座、丝杆和套筒。 2.检查套筒、锥孔有无伤痕，清除 毛刺、保持内外清洁。 1.完成一级保养内容及要求。 2.检查尾座，根据情况更换或修复磨 损件。 6 润滑系统清洗滤油器、分油器、油管、油线、 油毡等，按规定加油，要求油路畅通， 油标明亮。 除完成一级保养内容外，还需要换新 油，并根据情况更换磨损件，消除泄漏。 7 冷却系统清洗冷却系统，要求管路畅通，牢固 整齐。 完成一级保养内容及要求，消除泄漏。 8 电器清理电器箱，要求接触良好，接线牢 固 1.完成一级保养内容及要求。 2.清洗电机，更换润滑脂。 3.按规定要求检查绝缘，按地，线路 整齐，套管牢固。 9 精度 由操作者和维修工人结合检查试车， 要求运转正常满足工艺要求。 除完成一级保养内容外，还要求检查、 调整修复精度，并使机床水平。 钻床（摇臂、立、台）一、二级保养 序号保养部位一级保养二级保养 1 外表及床 身 1.清洗机床外表，消除滑动面 毛刺，要求内外清洁无锈蚀 “黄袍”。 2.补齐紧固件，检查操纵装 置，做到安全可靠。 完成一级保养内容及要求。
机床一级保养表
工大舞台技术工程设备一级保养记录及验收表 目录 普通车床一级保养记录及验收表 (2) 立式钻床一级保养记录及验收表 (3) 摇臂钻床一级保养记录及验收表 (4) 卧式镗床一级保养记录及验收表 (5) 数控铣镗床一级保养记录及验收表 (6) 卧铣、立铣、万能铣一级保养记录及验收表 (7) 万能外圆磨床一级保养记录及验收表 (8) 卧式平面磨床一级保养记录及验收表 (9) 插齿机一级保养记录及验收表 (10) 滚齿机一级保养记录及验收表 (11) 龙门刨床一级保养记录及验收表 (12) 单臂刨床一级保养记录及验收表 (13) 牛头刨床一级保养记录及验收表 (14) 插床一级保养记录及验收表 (15) 带锯床一级保养记录及验收表 (16) 冲床一级保养记录及验收表 (17) 液压机一级保养记录及验收表 (18) 剪板机一级保养记录及验收表 (19) 液压折边机一级保养记录及验收表 (20) 联合冲剪机一级保养记录及验收表 (21) 移动式空压机一级保养记录及验收表 (22) 桥式起重机一级保养记录及验收表 (23)
设备编号设备名称 年月 设备规格 序号保养部位一级保养容及要求保养人自评验收结论备注 -一- 床身及外 表1.清洁床身表面及死角，要求无油污及黄袍 2.清洗丝杠、光杠和操作杠 3.检查补齐外部缺件 4.导轨面清洁无毛刺 5.各手柄操纵灵活，定位可靠 -二二 主轴箱及 变速箱1.检查、调整主轴背帽及固定螺钉 2.调节离合器及制动器 3.检查皮带，调整松紧 二 走刀箱及 挂轮箱1.拆洗挂轮架，注入新油脂 2.调整挂轮啮合间隙. 四 溜板箱及 大小刀架1.拆洗大小刀架丝杠、丝母 2.调整斜铁及丝杆丝母间隙 3.拆洗方刀架，调整定位装置 五尾座 1.拆洗套筒尾座丝杠与套筒 六润滑1.润滑装置齐全，清洁好用 2.油标、油窗醒目油质、油量符合要求 3.清洗油孔，油脂、油线及滤油器 4.油路畅通，连接牢固，基本无漏油 七冷却 1.清洗冷却液槽，清洗过滤网，更换冷却液 2.管路畅通，牢固、整齐、无泄漏 八附件 1.清洁、整齐、无锈蚀 2.随机附件齐全 九安全 1.安全防护装置齐全，动作灵敏可靠 十电器1.电器箱无灰尘，无油垢 2.蛇皮管无脱落现象，机床接地良好 3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏 4.更换不合格的电器元件 计划保养日期实际保养日期 使用部门 保养人（设备使用人） 年月日使用单位负责人设备使用人
一级保养规范
一级保养规范 --------------------------------------------------------------------------作者: _____________ --------------------------------------------------------------------------日期: _____________
一汽XXXXX XXXXX制造有限公司 设备一级保养规范 编制： XXXX 会签： XXXX XXXX 审核： XXX 批准： XXXXX 生产管理部 2012年11月28日
前言 本规范参考《现代设备管理工程》、《规范化的设备点检体系》、《设备三保养规范》等资料的多方面内容。由于编写时间仓促，加之编写人员水平和工作经验有限，规范中多有不妥之处，恳切希望使用本规范的各位员工、专家和读者批评指正。 设备维护保养工作是设备自身运动的客观要求，也是设备管理中的一项重压工作内容。做好设备的维护保养，是延长设备使用寿命，减少设备故障，使设备长期保持良好的性能和精度，充分发挥设备效能的重要基础。因此，按设备安全操作规程用好设备；按保养规程做好设备保养，是每个操作者、维修人员的职责。 我公司设备保养采用的是“三级保养”体系，即日常（例行）保养、一级保养和二级保养。 日常保养，又称例行保养。其主要内容是：进行清洁、润滑、紧固易松动的零件，检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少，大多数在设备外部。 一级保养，主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。一般不进行拆卸解体，以疏通油路、清洗各油孔、毡垫，去除活动面毛刺，调整间隙为主。达到脱黄袍、清内脏，漆见本色铁见光，油路通、油窗亮，操作灵活、运转安全、正常。一级保养由设备使用单位按照要求编制实施计划并组织实施。单班每两月进行一次一级保养，双班每月进行一次一级保养，以操作工为主、维修工为辅，首先切断电源，然后进行保养。 二级保养，主要内容包括内部清洁、润滑，局部解体检查和调整。二级保养计划由公司设备部门按照规范编制计划实施。 日常保养和一级保养由生产操作人员负责实施，维修人员配合。二级保养由维修人员负责，生产操作人员配合。保养内容和要求按设备二级保养规范执行。 本规程既是指导操作人员、维修人员进行设备维护保养的技术资料，又是设备管理人员对设备保养工作进行检查、指导、验收的标准。各单位要组织学习、掌握“规范”内容、要求，做好设备使用保养工作。 本“规范”是根据公司拥有的设备情况，按设备类别编制的，保养的内容及要求均详细列出，以便于操作及检查。 编者 2012-11-12