标准成本法和实际成本法

标准成本法和实际成本法
标准成本法和实际成本法

标准成本法和实际成本法

许多人都认为成本核算是ERP中十分重要的部分,正在选型的公司也往往对成本功能非常关注。我也认为其十分重要,甚至认为应该把成本核算能否自动完成作为ERP实施是否成功的标志之一。

ERP软件中一般都有多种成本核算方法可供选择,通常分为两大类:标准成本法和实际成本法。实际成本法中一般再分为移动加权平均法、先进先出法、后进先出法等等。说起来各种方法并无优劣之分,然而为什么顾问常常推荐采用标准成本法?为什么企业中(尤其是国有企业)却总有人不喜欢标准成本法?这就成了不得不解释清楚的问题了。

先说说为什么顾问常常推荐采用标准成本法,原因是外资企业多采用标准成本法,或者说在西方国家多数企业采用标准成本法。我常常听到看到有人这样解释,有时还会加上一句“这是先进管理思想的体现”。更多的人可能是更糊涂了,因为他们不明白标准成本法何处体现“先进”二字。我不认为标准成本先进,实际成本落后,前面说过各种方法无优劣之分。我认为西方多数企业采用标准成本的原因是:

o§标准成本简单

o§标准成本有效

说标准成本简单,对应的就是说实际成本复杂。事实确实如此,假定遇到以下业务:物料A库存数量为0,有两个采购订单,价格分别是1元和1.1元,数量都是100个。两个订单到货后,物料A被生产消耗160个,库存剩余40个。发票收到后,价格略有不同,分别是1元和1.05元。这样的情景是经常遇到的,来看看标准成本和实际成本是如何进行帐务处理的,假定相关科目的初始余额都为0。

先看标准成本,首先假定物料A标准成本是1元。那么在入库时,分录如下:

领用时,分录如下:

收到发票后,分录如下:

这时相关科目的余额分别为存货40,在制品160,应付款-205,采购价格差异5,材料采购0。

再看一下实际成本,以移动加权平均法为例。入库时分录如下:

领用时分录如下:

收到发票后分录如下:

这时相关科目的余额分别为存货41,在制品164,应付款-205,材料采购0。

比较一下标准成本和实际成本,入库业务分录,差不多,标准成本多出一个价格差异而已,一看就懂。领用业务分录,有区别,标准成本很简单,不作解释了。移动加权平均法中168如何得来?是1.05 x 160 =168。单位成本1.05如何得来,是(1 x 100 + 1.1 x 100) / 200 = 1.05。看起来已经复杂不少了。再看发票业务分录,标准成本不过是按发票价格调整了价格差异,很容易理解。移动加权平均法则要根据材料领用的情况调整存货和在制品,也复杂了不少。有人会说,你做的比较很好,但是实际成本的业务分录我都看得懂,不觉得复杂。是的,从上面的例子,虽然实际成本有些复杂,但是套上计算公式还能理解。可是事情没完,在企业的实际业务活动中,不会总是只有这样的情景。考虑一下如果收到发票时成品加工完毕,在制品已经转出该怎么办?如果收到发票时成品已经发货了,该怎么办?如果是部分成品完工和发货该怎么办?如果部分材料退回供应商该怎么办?

采用标准成本法,成品是否完工,是否发货,是部分完工发货还是全部,以上列出的业务分录都没有变化,材料退回供应商,只要把入库分录按退货数量借贷反一下即可。每天的业务有很多也还是这样,没有什么变化,很简单。

如果采用实际成本法,你得考虑追加多少销售成本,调整成品存货,在制品存货,退货时如何还原,如果是先进先出或后进先出,还要考虑批次。而且每天的业务不只有两三笔,多了怎么办?采用实际成本法的企业,尤其是采用手工记帐或采用模拟手工记帐的财务软件的企业,有几个能做到按订单核算成本,不都是按月汇总吗?这都是实际成本法中的复杂性造成的。

标准成本有效,对应的就是说实际成本无效,什么地方无效?就是成本控制上无效。有人说我虽然采用实际成本,可是也设置了计划成本,一样可以体现出偏差多少。是的,根据计划成本,可以知道偏差多少。可是有一个前提,就是你首先要知道手上的实际成本是如何计算得出的,然后比较计划成本才可以得出每个需要的控制点-如采购价格、材料用量、人工等等偏差多少。从前面的叙述可以看出,你如何知道成品成本与计划成本的偏差多少出于原材料价格差,多少出于材料消耗差,由于计算过程的复杂性,很多企业只能得出每月的总数,没办法明细到具体的业务,眉毛胡子一把抓,所以也没有几个企业能根据计划成本实现真正的控制。

当然,现在有了计算机系统,可以部分减轻人工计算的复杂,但人们对其理解分析的过程还是复杂的。管理中,简单有效的方法,比复杂有效的方法好,更比复杂无效的方法好。谁都明白这个道理。为什么还不在实践中应用呢?

标准成本法的运用

标准成本法的运用 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

案例名称:标准成本法在明水公司的运用案例类型:企业案例 案例单位具体名称:山东明水汽车配件有限公司 通信地址:章丘市世纪大道2712号 邮政编码:250200 标准成本法在明水公司的运用 一个准确的标准成本能够尽可能地缩小标准成本与实际成本的差异,尽可能地做到事前规避市场变化引起的销售量变动对产品变动成本的影响,保证标准成本在年初的设定更加贴近实际成本。计算的准确性和对市场变化、制造费用的实时监控能够使企业应用标准成本法设置一个有效的考核目标,真正意义上对控制产品成本起到激励作用。 本文以明水公司标准成本法的应用现状为依据,分析了明水公司在使用标准成本法的过程中出现的问题,结合明水公司成本控制和成本差异的分析研究建立起一套更能准确反映产品成本的基于作业的标准成本控制体系,规避市场变化风险,缩小标准成本与实际成本之间的差异,真正意义上激励生产、控制生产费用。 一、背景描述 (一)明水公司基本情况 明水公司是集团下属电子驱动事业部、起发动机事业部在中国的生产、研发、应用和销售基地,主要产品包括冷却风扇系统、水泵、天窗电机、举窗电机、雨刮电机与连杆系统、雨刮杆刮片、起动机、发电机等,同时也是为一汽大众供货的主要汽车零部件供应商。明水公司下设两个主要的事业部,包括电子驱动事业部和起发电机事业部。公司组织结构呈矩阵式管理结构,各部门日常工作直接汇报给上级领导直至总经理,各事业部就业务情况及盈利水平等经营状况还要上报集团总部分管该事业部的负责人。

标准成本法和实际成本法

标准成本法和实际成本法 许多人都认为成本核算是ERP中十分重要的部分,正在选型的公司也往往对成本功能非常关注。我也认为其十分重要,甚至认为应该把成本核算能否自动完成作为ERP实施是否成功的标志之一。 ERP软件中一般都有多种成本核算方法可供选择,通常分为两大类:标准成本法和实际成本法。实际成本法中一般再分为移动加权平均法、先进先出法、后进先出法等等。说起来各种方法并无优劣之分,然而为什么顾问常常推荐采用标准成本法?为什么企业中(尤其是国有企业)却总有人不喜欢标准成本法?这就成了不得不解释清楚的问题了。 先说说为什么顾问常常推荐采用标准成本法,原因是外资企业多采用标准成本法,或者说在西方国家多数企业采用标准成本法。我常常听到看到有人这样解释,有时还会加上一句“这是先进管理思想的体现”。更多的人可能是更糊涂了,因为他们不明白标准成本法何处体现“先进”二字。我不认为标准成本先进,实际成本落后,前面说过各种方法无优劣之分。我认为西方多数企业采用标准成本的原因是: o§标准成本简单 o§标准成本有效 说标准成本简单,对应的就是说实际成本复杂。事实确实如此,假定遇到以下业务:物料A库存数量为0,有两个采购订单,价格分别是1元和1.1元,数量都是100个。两个订单到货后,物料A被生产消耗160个,库存剩余40个。发票收到后,价格略有不同,分别是1元和1.05元。这样的情景是经常遇到的,来看看标准成本和实际成本是如何进行帐务处理的,假定相关科目的初始余额都为0。 先看标准成本,首先假定物料A标准成本是1元。那么在入库时,分录如下: 领用时,分录如下: 收到发票后,分录如下: 这时相关科目的余额分别为存货40,在制品160,应付款-205,采购价格差异5,材料采购0。 再看一下实际成本,以移动加权平均法为例。入库时分录如下:

管理会计成本差异分析

一、成本差异分析的意义 成本差异是指是指在生产经营过程中发生的实际成本偏离预定的标准成本而形成的差额,它表示实际成本脱离标准成本的程度,反映成本控制的业绩。 标准成本差异产生的原因包括以下五个方面:执行偏差、预测偏差、计量偏差、模型偏差和随机偏差。其中,执行偏差是指由于执行过程中某种措施的不当或失误,或机器接受了错误指令等原因而产生的偏差;预测偏差是指由于标准成本的制定过程中未能准确预测而产生的差异;计量偏差是由于执行过程中计量错误而产生的差异;模型偏差是由于为制定标准成本或编制预算而建立某种模型时,对各因素之间的关系估计错误而产生的差异;随机偏差是指由于执行过程中各种随机因素变过而产生的差异。 实际成本低于标准成本的差额为顺差,即有利差异;实际成本高于标准成本的差额为逆差,即不利差异。计算并分析成本差异的主要目的是为了查明差异产生的原因,有针对性地指定调整和消除差异的措施,以进一步加强成本管理,降低产品成本,提高经济效益。 在标准成本法中,成本差异的计算与分析是最重要的一环,只有正确地分析成本差异形成的原因,才能提出恰当的成本控制措施。 成本差异可以分为两个方面,即数量差异和价格差异。其中数量差异是指由直接材料的用量、直接人工的工时和制造费用的分摊基础等数量性质的因素变化引起的成本差异;价格差异是指由直接材料价格、直接人工工资率和制造费用分摊率等价格性质的因素变化引起的成本差异。 成本差异的通用计算公式如下: 成本差异= 实际成本—标准成本 = 实际数量×实际价格—标准数量×标准价格 = 实际数量×实际价格—实际数量×标准价格+实际数量×标准价格—标准数量×标准价格 =实际数量×(实际价格—标准价格)+标准价格×(实际数量—标准数量) =价格差异+数量差异 标准成本差异可用通用模式来表示,如下图所示。 实际数量×实际价格 价格差异 实际数量×标准价格成本差异 数量差异 标准数量×标准价格 二、直接材料成本差异 直接材料成本差异是指直接材料实际成本与标准成本的差异,包括材料用量差异和价格差异两部分。材料用量差异是指实际使用的直接材料和实际产量下按标准应使用的直接材料数量之差乘以标准价格。材料价格差异是指原材料实际价格和标准价格之差乘以实际采购的原材料数量。相关计算公式如下: 材料用量差异=(实际数量—标准数量)×标准价格 材料价格差异=(实际价格—标准价格)×实际数量 直接材料成本总差异= 实际数量×实际价格—标准数量×标准价格 如果计算结果为正,表示逆差,是超支,为不利差异,说明企业直接材料实际成本大于标准成本;如果计算结果为负,表示顺差,是节约,为有利差异,说明企业直接材料实际成本小于标准成本。

标准成本法例题

1直接材料成本差异分析 材料价格差异=实际数量X(实际价格-标准价格) II材料数量差异=(实际数量-标准数量)X标准价格 例:本月生产产品400件,使用材料2500千克,材料单价0.55元/千克;直接材料的单位产品标准成本为3元,即每件产品用量标准为6千克/件,标准价格为0.5元/千克。 2、直接人工成本差异分析 I工资率差异=实际工时X(实际工资率一标准工资率) II 人工效率差异=(实际工时—标准工时)X标准工资率 例:本月生产产品400件,实际使用工时890小时,支付工资4539元;直接人工的单位产品标准成本为10元,即每件产品标准工时为2小时,标准工资率为5元/小时。 3、变动制造费用差异分析 变动制造费用耗费差异=实际工时X(变动制造费用实际分配率一变动制造费用标准分配率)I变动制造费用效率差异=(实际工时一标准工时)X变动制造费用标准分配率 例:本月生产产品400件,实际使用工时890小时,实际发生的变动制造费用为1958元;变动制造费用的单位产品标准成本为4元,即每件产品标准工时为2小时,标准分配率为2 元/小时。 4、固定制造费用的差异分析 ①固定制造费用耗费差异=固定制造费用实际数一固定制造费用预算数 ②固定制造费用能量差异=固定制造费用预算数一固定制造费用标准成本=固定制造费用标 准分配率X生产能量-固定制造费用标准分配率X实际产量标准工时 =(生产能量-实际产量 标准工时)X固定制造费用标准分配率 ③固定制造费用闲置能量差异=固定制造费用预算数一实际工时X固定制造费用 标准分配率= (生产能量-实际工时)X固定制造费用标准分配率 I④固定制造费用效率差异=(实际工时一实际产量标准工时)X固定制造费用标准分配率 例:本月生产产品400件,发生固定制造费用1424元,实际工时为890小时,企业设计生产能力为500件即1000小时;每件产品固定制造费用标准成本为3元,即每件产品标准工 时2小时,标准分配率为 1.5元/小时。

标准成本法的运用

标准成本法的运用

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案例名称:标准成本法在明水公司的运用 案例类型:企业案例 案例单位具体名称:山东明水汽车配件有限公司 通信地址:章丘市世纪大道2712号 邮政编码:250200 标准成本法在明水公司的运用 一个准确的标准成本能够尽可能地缩小标准成本与实际成本的差异,尽可能地做到事前规避市场变化引起的销售量变动对产品变动成本的影响,保证标准成本在年初的设定更加贴近实际成本。计算的准确性和对市场变化、制造费用的实时监控能够使企业应用标准成本法设置一个有效的考核目标,真正意义上对控制产品成本起到激励作用。 本文以明水公司标准成本法的应用现状为依据,分析了明水公司在使用标准成本法的过程中出现的问题,结合明水公司成本控制和成本差异的分析研究建立起一套更能准确反映产品成本的基于作业的标准成本控制体系,规避市场变化风险,缩小标准成本与实际成本之间的差异,真正意义上激励生产、控制生产费用。 一、背景描述 (一)明水公司基本情况 明水公司是集团下属电子驱动事业部、起发动机事业部在中国的生产、研发、应用和销售基地,主要产品包括冷却风扇系统、水泵、天窗电机、举窗电机、雨刮电机与连杆系统、雨刮杆刮片、起动机、发电机等,同时也是为一汽大众供货的主要汽车零部件供应商。明水公司下设两个主要的事业部,包括电子驱动事业部和起发电机事业部。公司组织结构呈矩阵式管理结构,各部门日常工作直接汇报给上级领导直至总经理,各事业部就业务情况及盈利水平等经营状况还要上报集团总部分管该事业部的负责人。 (二)明水公司管理现状分析和存在的主要问题 1.缺乏标准成本应用的事前成本控制

标准成本法在企业管理中的应用

标准成本法在企业管理中的应用 摘要 标准成本法是以一定的价格,并按事先确定的单位产品耗用直接材料、直接人工和制造费用的标准成本及实际产品产量来计算产品成本的一种会计信息系统和成本控制系统,标准成本计算分两个步骤,即标准成本的制定和标准成本差异的计算。目前,我国企业标准成本的制定是根据企业的材料费用、人工费用、制造费用的消耗情况,参考企业的历史成本及同行业同类产品的标准成本以及现行市场价格情况制定的 早在本世纪二十年代,标准成本制度就产生于美国,之后传入英、德、日和瑞典等国家。标准成本制度在西方的工业企业中一直得到广泛的应用,而在我国尚处于初始阶段,企业实务中应用的不多。近十几年,随着宏观经济环境的稳定、企业内部对成本管理和经济效益的重视,以及会计电算化在我国企业中的普及,为推行标准成本制度提供了方便,一些企业率先实施了标准成本制度,并且在我国的三资企业中得到广泛的应用,取得了较好的效果。 本文首先对标准成本法做了一定的概述;其次分析了标准成本法与作业成本法的区别;再次通过五个方面对我国企业成本管理存在的问题进行详细的论述;然后对完善标准成本法在企业管理中的应用提出了相应的对策。最后一章总结是对全文的内容进行了总结。 关键词:标准成本法,标准成本制度,成本管理,企业管理

目录 摘要................................................................................................................................................. I 第一章引言 . (1) 第二章标准成本法的界定 (2) 2.1标准成本法的概述 (2) 2.2标准成本的管理模式 (2) 2.3标准成本的管理特点 (3) 2.4标准成本法的种类 (4) 第三章标准成本法与作业成本法的区别 (4) 3.1含义不同 (4) 3.2计算对象不同 (4) 3.3动因分析不同 (5) 3.4账户设置不同 (5) 3.5提供成本信息的准确性不同 (5) 第四章我国企业成本管理存在的问题 (7) 4.1成本管理观念落后 (7) 4.2企业内部成本管理主题的确立失误 (7) 4.3不良利益动机驱动导致成本信息失真 (7) 4.4人力资源浪费严重 (8) 4.5计算方法存在缺陷 (8) 第五章完善标准成本法在企业管理中的应用 (9) 5.1树立企业成本管理的系统观念 (9) 5.2在成本管理中引入战略成本管理思想 (9) 5.3企业根据自身特点选择适当的成本控制法 (10) 5.4采取措施保证成本信息有效 (10) 5.5标准成本法和作业成本法的结合 (11) 第六章总结 (12) 参考文献 (13)

标准成本控制法

标准成本控制法 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

标准成本控制法 --摘自《生产与运营管理》(龚国华着) 变准成本控制法是一种较理想的事中控制成本的方法。它的基本原理是对控制对象事先确定标准成本,并设立标准成本卡,在生产过程中,不断地将实际消耗量与标准成本作比较,计算成本差异,分析差异原因,采取控制措施,将各项成本支出控制在标准成本范围内。 标准是一个相对概念,标准成本有理想标准和正常标准之分。正常标准是指在正常条件下,企业通过一定的努力,提高效率减少浪费后应该达到的成本。使用正常标准比较现实。理想标准可以作为不断追求的目标。 标准成本包括生产成本中的材料、人工、费用三项,直接材料标准成本应根据技术部门确定的材料消耗定额和物资部门的标准价格算得;直接人工成本标准应根据劳动人事部门制定的劳动工时定额(财务上称为标准工作时间)乘上标准工资率求得;制造费用分摊标准可以按设备的生产能力分摊。应该运用弹性预算原则,把标准分摊率分为固定和变动两部分。为了便于阐释,下面结合简单的例子来加以说明。 标准成本以标准成本卡形式已在事先确定 直接材料成本差异的计算公式为: 材料成本总差异=实际用量×实际单价-标准用量×标准单价 直接用量差异=(实际用量-标准用量)×标准单价 材料价格差异=(实际单价-标准单价)×实际用量 下面给出了上面例子中材料成本差异计算结果。 材料成本差异计算表 直接材料差异中的用量差异由制造车间负责分析,价格差异应由供应部门负责分析。 直接人工成本差异计算公式: 人工成本总差异=实际工作时间×实际工资率-标准工作时间×标准工资率 人工工作时间差异=(实际工作时间-标准工作时间)×标准工资率 人工工资率差异=(实际工资率-标准工资率)×实际工作时间 制造费用成本差异计算分析比较复杂,有产量因素和效率因素。下面列出总差异计算公式:(计算变动部分和固定部分的成本差异使用同一公式) 制造费用差异=实际产量×费用分摊率-实际费用

标准成本差异计算、分析案例

标准成本卡(资料来源为本章案例:中盛公司甲产品)实际单位生产成本计算单(资料来源 为本章案例:中盛公司甲产品,实际产量200件、实际耗用材料900千克、实际单价100元/千克;实际耗用人工8 000小时、实际支付工资总额80 000元;实际变动性制造费用 单位产品变动成本差异=实际成本-标准成本=950—892=58元/件 变动成本差异总额=58×200=11 600元 一、变动成本差异计算 1、价格差异=实际数量×(实际价格-标准价格) (1)材料价格差异=4.5千克/件×(100-110)=-45元/件(×200=-9000) (2)工资率差异= 40小时/件×(10-9)=40元/件(×200=8000) (3)变动制造费用支出差异= 40小时/件×(2.5-3)=-20元/件(×200=-4000) 价格差异合计:-25/件(×200件=-5000) 2、数量差异 =标准价格×(实际数量-标准数量) (1)材料用量差异= 110元/千克×( 4.5 -5)= - 55元/件(×200=-11000) (2)人工效率差异= 9元/小时×(40-28)=108元/件(×200=21600) (3)变动制造费用效率差异= 3元/小时×(40-30)=30元/件(×200=6000) 数量差异合计:83元/件(×200件=16600) 或:①材料差异=(-9 000)+(-11 000)=-20 000 ②人工差异= 8 000 + 21 600 =29 600 ③变动制造费差异=(-4 000)+ 6 000 =2 000 3、单位产品变动成本差异合计=单位价格差异+单位数量差异=(-25)+83 =58元/件 4、变动成本差异总额 =单位产品成本差异×实际产量=58元/件×200件=11600元 =材料差异+人工差异+变动制造费差异 =(-20000)+29600+2000=11600元 =价格差异+数量差异=(-5000)+ 16600=11600元 二、固定成本差异计算(资料P318例9-4)1、开支差异=2600-2400=200 2、能力利用差异=2.4×(1000-1200)=-480 3、效率差异=2.4×(1200 -1100) = 240 差异合计 -40

成本标杆法与标准成本法的比较分析

成本标杆法与标准成本法的比较分析 [摘要] 在市场经济不断完善和世界经济一体化深入发展的今天,当今企业为了在市场竞争中处于不败之地,越来越关注其成本的管理与控制,以追求更高额的经济利润,本文将成本标杆法与标准成本法两种成本管理方法进行比较分析,旨在为企业管理者选择成本管理方法时提供参考与依据。 [关键词] 标杆法标准成本法成本管理 在科技日新月异,全球一体化日益加剧的今天,企业想要在国际市场竞争中占有一席之地,如何利用其成本优势起着至关重要的作用。面对新的经营环境,传统的成本管理方式已远远不能满足企业的需求,企业开始认识到加强成本控制的紧迫性,而成本标杆法与标准成本法也就在此时孕育而生,并得到广泛的认可。成本标杆法与标准成本法都是有效进行成本管理的方法,笔者在这里拟将两者从以下四个方面进行比较。 一、定义及内涵的不同 标杆管理起源于20世纪70年代末、20世纪80年代初,其思想可以追溯到20世纪初泰勒所倡导的科学管理理论。同时对于企业在成本管理活动中实施标杆法可以理解为公司根据自己在市场上的定位,不断寻找和研究同行业最畅销产品的成本信息,探索其成本结构并以此为基准与本企业产品进行比较、分析、判断,从而使自身不断降低成本,提高竞争力,进入一流公司的行列。其核心是向业内外最优秀的企业学习,达到模仿创新的目的。

标准成本法又称标准成本制度或标准成本系统,是包括制定标准成本,分析和计算成本差异以及处理成本差异三个方面组成的完整系统。起源于美国,也是伴随着泰勒的标准化作业管理理论产生,它是通过对各项成本的细化分析,设定相应的成本标准,运用标准,与实际的对比揭示差异、衡量分析绩效,实施成本的事前、事中、事后控制,着力于改善成本,并运用产品标准成本服务于经营决策的成本管理体系。 二、成本标准制定不同 成本标杆法下,企业生产所采用的产品标准成本,是企业通过对国内外的最畅销产品的样机进行全面的分析与测试,并对其每个零部件进行分析、寻价、核价,并对整机信息进行全面比较,分别按部件种类、按材料种类、按零部件数量和零部件重量进行专项比较,分析每种样机的材料成本、毛利,最终以此为标准来确定本企业的产品材料成本。 标准成本法下的产品标准成本是依据各生产流程的操作规范,利用健全的生产、工程、技术测定(包括时间及动作研究、统计分析、工程实验等方法),对各成本中心及产品订立合理、科学的数量化标准,再将数量化标准金额化,作为成本绩效衡量与标准产品成本计算的基础。它是经过认真的调查、分析和技术测定制定的,在正常的生产经营,合理的工作效率和生产能力下可以达到的成本。 三、成本信息适用周期不同 企业管理者进行生产经营和成本管理的重要依据,来自于成本计

标准成本操作流程

标准成本操作流程 标准成本基础数据设定→物料标准成本制订过程→标准成本生效→销售管理→生产计划管理→采购管理→生产管理→仓库管理→实际成本数据收集→费用分配→差异核算→差异还原→账务处理 1.1.1总体流程 标准成本基础数据的设定 各项分配标准设置,如系统预设标准无法满足用户需求,可先在成本资料设置中自定义分配标准; 对应分配标准数据录入 归集各项产量信息,包括投入、完工、在产、废品 归集各项费用信息,包括材料、人工、折旧、其它 进行费用分配 进行差异核算 进行差异还原 凭证处理 1.1.2标准成本相关参数设置 标准成本应用级次为“任务单级” 启用作业成本系统 1.1.3标准成本基础数据的设定

1.1.3.1成本类型维护 1.1.3.2物料标准单价维护 1.1.3.3成本BOM设置 1.1.3.4成本工艺路线设置

成本中心标准费率设置 成本类型代码成本类型名称 001 Cost01 1.1.3.5定时服务设置 反映凭证定时账务处理,后台执行。 反映任务单定时管理,后台执行。 1.1.4费用分配 成本中心间费用分配: 在标准成本模块中进行成本中心间费用分配 查看分配结果。 材料费用分配: 领料单中指定生产任务单的材料费用,无需进行分配。如果领料单中未指定生产任务单,则要在任务单财务结算时进行材料费用分配。 材料费用分配在标准成本模块中进行: 在分配标准设置中,设置材料费用分配标准为“完工产量”; 在材料费用分配界面,采用自动分配模式分配。 查看分配明细表。

其他费用分配: 费用归集单中指定生产任务单的,无需进行分配。如果其他费用单中未指定生产任务单,则可以在月底前进行其他费用分配。如果不进行差异还原,也可以不进行分配。 其他费用分配在标准成本模块中进行: 在分配标准设置中,根据需要设置;在其他费用分配界面,采用手工分配模式分配。 查看分配明细表。 1.1.5期末成本差异结算 月底结账前,进行期末成本差异结算,系统自动进行以下数据计算: 计算成本中心未吸收差异; 计算未财务结算的生产任务单期末在制品成本; 查看未吸收差异报表、生产任务单差异报表。 1.1.6差异还原 原材料差异还原 运行还原向导,系统自动进行外购物料的差异还原。还原成功后,可查看还原报表,报表中展示外购物料物流单据的标准成本、差异、实际成本。 自制物料差异还原 自制物料差异还原与作业成本模块集成,调用作业成本计算功能。因此要求作业成本已启用,且与标准成本在同一会计期间,数据条件要满足作业成本计算合法性检查的要求。运行自制物料差异还原向导,系统自动进行差异还原。还原成功后,可查看还原报表,报表中按任务单展示自制物料标准成本、差异、实际成本明细数据。 1.1.7凭证管理 凭证模板:采用系统预设模板; 生成凭证;按照单据使用预设模板进行生成 凭证查询;查询生成的凭证

标准成本法的运用

标准成本法的运用文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

案例名称:标准成本法在明水公司的运用 案例类型:企业案例 案例单位具体名称:山东明水汽车配件有限公司 通信地址:章丘市世纪大道2712号 邮政编码:250200 标准成本法在明水公司的运用 一个准确的标准成本能够尽可能地缩小标准成本与实际成本的差异,尽可能地做到事前规避市场变化引起的销售量变动对产品变动成本的影响,保证标准成本在年初的设定更加贴近实际成本。计算的准确性和对市场变化、制造费用的实时监控能够使企业应用标准成本法设置一个有效的考核目标,真正意义上对控制产品成本起到激励作用。 本文以明水公司标准成本法的应用现状为依据,分析了明水公司在使用标准成本法的过程中出现的问题,结合明水公司成本控制和成本差异的分析研究建立起一套更能准确反映产品成本的基于作业的标准成本控制体系,规避市场变化风险,缩小标准成本与实际成本之间的差异,真正意义上激励生产、控制生产费用。 一、背景描述 (一)明水公司基本情况 明水公司是集团下属电子驱动事业部、起发动机事业部在中国的生产、研

发、应用和销售基地,主要产品包括冷却风扇系统、水泵、天窗电机、举窗电机、雨刮电机与连杆系统、雨刮杆刮片、起动机、发电机等,同时也是为一汽大众供货的主要汽车零部件供应商。明水公司下设两个主要的事业部,包括电子驱动事业部和起发电机事业部。公司组织结构呈矩阵式管理结构,各部门日常工作直接汇报给上级领导直至总经理,各事业部就业务情况及盈利水平等经营状况还要上报集团总部分管该事业部的负责人。 (二)明水公司管理现状分析和存在的主要问题 1.缺乏标准成本应用的事前成本控制 明水公司现行的标准成本管理模式下,首先,产品成本的计算结果仍然是管理关注的重点,相比之下在对产品生产过程中的流程控制力度严重缺乏。其次,在整个产品生产周期中,成本控制的焦点主要还集中在产品量产(SOP)之后,对前期发生的产品开发成本费用关注不够。 2.事中成本控制不合理 明水公司产品种类繁多,且产品生产复杂程度不一样,使用单一成本动因对制造费用进行分配不可避免的带来成本风险。由于成本动因过于单一,对制造费用的分配过程的定义过于狭窄,结果导致生产复杂程度较低的产品可能分配过多的制造费用,而生产复杂程度较高的产品分配的制造费用可能过少——在这种情况下,可能无法反映产品真实的成本。 3.需要完善事后成本控制 明水公司现行的成本考评主要是以回顾上月各部门预算执行情况的方式通过成本例会由财务部门和部门经理沟通讨论,分析实际成本和预算之间的差异。这种考评机制使得成本控制参与的人员较少,具有局限性,所有的指标都止于部门

标准成本法在企业成本管理中的应用

标准成本法在企业成本管理中的应用 经济效益是企业经营的第一目标,也是企业实现可持续发展的动力和后盾。降低成本,可有效提升经济效益,因此,实行切实可行的成本控制措施,可有效节约成本,提高经济效益,但是其前提是保证企业能正常运转。为此,将通过分析企业成本管理和控制措施,探讨如何在标准成本法下进一步节约成本。 标签:标准成本法;企业管理;成本管理 doi:10.19311/https://www.360docs.net/doc/655375145.html,ki.16723198.2017.09.050 当前,市场竞争的越演越烈,使得企业的生存压力和发展压力越来越大,面对这种情况,企业必须采取有效措施做好成本管理工作,降低成本,从而提升企业经济效益。利润的稳步提升,和员工利益得到保障,这是企业成本管理的核心工作。标准成本法作为一种成本控制制度,是成本管理的一个重要部分,由于它涉及企业的方方面面,因而成为企业提高管理水平的关键因素。 1标准成本法界说 所谓标准成本法,就是以企业预定的标准成本为基础,根据经营目标和长远发展规划,通过一系列核算、分析和比较,实现对实际成本的监控,并进而对实际成本进行考核,以加强对成本的控制和对经济效益的评价,这其中所有管理的行为和活动即是标准成本法。简单来说,标准成本法就是借助核算来实现对企业的高效管理,进而获取更多的经济效益。这个过程是动态的,是对企业经营活动成本的动态、实时控制,事前预测、过程把控、事后评价等,都属于标准成本法,因而它涉及企业的方方面面、角角落落,贯穿企业的一切行为,以从成本方面实现对资源的有效控制,提升企业经济效益。 2标准成本法应用于企业成本管理的优势 2.1使企业成本控制有标准可依 当前已有越来越多的企业管理者相当重视成本管理,这当然是为了实现企业的长远发展战略。实际成本法已被很多企业采用,这是由于它的可操作性强。但是,实际成本法的理论依据不足,科学程度不够。随着经济的深化发展和行业竞争的日趋激烈,标准成本方案的制定,需要考虑的因素有很多:企业正常运转所需的直接材料和人工,预期直接材料和人工,以及各种需要分摊的制造费用,等等。一个完善的标准成本方案,需要联合会计、计划、销售、采购等多个部门,并通过部门的通力合作来制定、完成。所以,标准成本法由于立足企业实际,因而其科学性较强,能实现成本的精细化和有效化,因此企业的整体管理水平必然能迈上一个新的台阶。 2.2使企业成本核算有捷径可走

标准成本与实际成本差异分析

标准成本与实际成本差异分析 大家好,我是杨老师,非常高兴今天跟大家分享一些成本的管理的一些经验,我们今天的题目是,标准成本与实际成本差异分析。如果要说是分析差异呢,那么必须首先要有基础,如果没有一个合理的基准的话,那你的差异分析也就无从谈起,所以说今天的内容也从这个展开。 首先我们先看一下第一块内容,标准成本的适用范围及建立,说到标准成本,就不得不说标准化。 标准化它其实很强大,代表低成本和可控制的商业地位。一个生产的标准化和服务的标准化,现在是企业经营的一个重要法宝。最具代表性的企业是谁呢?大家想一想,对,就是福特,就是标准化的一个鼻祖。在当今这个竞争非常激烈市场环境里边,为了匹配上新制造技术和市场的迅速响应速度,采用标准成本法,其实是一个标准的管理工具了,特别是在汽配行业里面是特别常见的。 拿这个轿车前座椅安装的问题来说明。轿车的前座椅呢,它被分解成了七道工序,进行这个安装的这个汽车,拿到流水线上这个速度平均依序地通过这个操作人员,整个工序的时间只有55秒,那如果一个工人在第四道工序,比如说,安装这个前座椅这个螺丝,他先去做第六道工序,那或者说他在40秒之后他还在从事第四道工序,一般来说他可能就超时了。那这个工人的这个座椅安装,他就违背了标准作业的流程。为了及时发现这种状况,并加以纠正,精确计量流水线,通过每道路工序的时间和长度,并按照这个通过的时间和长度呢,来做一些现场,标上不同的颜色作业区,如果工人他在超过作业区,进行上一道工序,就是监测器发现,报警,让你去赶紧纠正,细致到这种程度。 那么它除了,其实除了这个生产作业之外,其他的管理工作,比如说这个人员管理培训,建立新模型,更替生产线,设备迁移等等,它都是按照这个方法进行的,比如说这个设备迁移,他将设备从一个地方搬到另一个地方以后,他就必须把这个分解为14个活动。他每个活动内容、时间、顺序,他都有精确的规定,那么

标准成本法案例-2015

标准成本法案例 公司存货采用先进先出法,在产品采用约定产品法,原材料一次性投入,存货永续盘存制度。 公司原材料甲标准成本标准10元/kg,乙材料20元/kg,产成品a定额标准甲材料10*4kg=40元,乙材料20*3kg=60元,直接人工10*4小时=40元,制造费用8*4小时=32元,标准成本合计=172元。 本月月初账目 原材料-甲-标准成本4000元/价格差异100元(数量400kg),乙-标准成本3000元/价格差异-300元(数量150kg)。在产品a100件,成本明细-原材料-甲材料-标准成本4000元/价格差异200/数量差异-100,乙材料-标准成本6000元/价格差异-300/数量差异100,直接人工-标准成本2000/价格差异200/数量差异-100,制造费用-标准成本1600/价格差异-200/数量差异200。(约定产品50件) 本月采购 本月一次性采购原材料甲2000kg,实际成本19800元,采购乙1600kg,实际成本33000元 借:原材料-甲材料-标准成本20000 -价格差异 -200 -乙材料-标准成本32000 -价格差异1000

贷:应付账款-某某供应商 52800 本月领用原材料 本月公司领用原材料-甲2000kg,乙1450kg,产品入库480件,生产线尚有120件未完工,约定完工比例40% 有条件可知本月原材料投入的产量=480+120-4000/40=500件 投入甲材料的价格差异=100+(-200*1600/2000)=-60元 数量差异=(500*4-2000)*9.9=0 乙材料的价格差异=-300+(500*3-150)*(1000/1600)=543.75元或者 (3000-300)+1350*33000/1600-1500*20=543.75元 数量差异=(1450-500*3)*33000/1600=-1031.25元借:生产成本-a产品-直接材料-甲材料-标准成本20000 价格差异-60 乙材料-标准成本 30000 价格差异 543.75 数量差异 -1031.25 贷:原材料-甲材料-标准成本 20000 价格差异 -60 乙材料-标准成本 30000 价格差异 -487.5 月末材料成本

标准成本法的运用

案例名称:标准成本法在明水公司的运用 案例类型:企业案例 案例单位具体名称:山东明水汽车配件有限公司 通信地址:章丘市世纪大道2712号 邮政编码:250200 标准成本法在明水公司的运用 一个准确的标准成本能够尽可能地缩小标准成本与实际成本的差异,尽可能地做到事前规避市场变化引起的销售量变动对产品变动成本的影响,保证标准成本在年初的设定更加贴近实际成本。计算的准确性和对市场变化、制造费用的实时监控能够使企业应用标准成本法设置一个有效的考核目标,真正意义上对控制产品成本起到激励作用。 本文以明水公司标准成本法的应用现状为依据,分析了明水公司在使用标准成本法的过程中出现的问题,结合明水公司成本控制和成本差异的分析研究建立起一套更能准确反映产品成本的基于作业的标准成本控制体系,规避市场变化风险,缩小标准成本与实际成本之间的差异,真正意义上激励生产、控制生产费用。 一、背景描述 (一)明水公司基本情况 明水公司是集团下属电子驱动事业部、起发动机事业部在中国的生产、研发、应用

和销售基地,主要产品包括冷却风扇系统、水泵、天窗电机、举窗电机、雨刮电机与连杆系统、雨刮杆刮片、起动机、发电机等,同时也是为一汽大众供货的主要汽车零部件供应商。明水公司下设两个主要的事业部,包括电子驱动事业部和起发电机事业部。公司组织结构呈矩阵式管理结构,各部门日常工作直接汇报给上级领导直至总经理,各事业部就业务情况及盈利水平等经营状况还要上报集团总部分管该事业部的负责人。 (二)明水公司管理现状分析和存在的主要问题 1.缺乏标准成本应用的事前成本控制 明水公司现行的标准成本管理模式下,首先,产品成本的计算结果仍然是管理关注的重点,相比之下在对产品生产过程中的流程控制力度严重缺乏。其次,在整个产品生产周期中,成本控制的焦点主要还集中在产品量产(SOP)之后,对前期发生的产品开发成本费用关注不够。 2.事中成本控制不合理 明水公司产品种类繁多,且产品生产复杂程度不一样,使用单一成本动因对制造费用进行分配不可避免的带来成本风险。由于成本动因过于单一,对制造费用的分配过程的定义过于狭窄,结果导致生产复杂程度较低的产品可能分配过多的制造费用,而生产复杂程度较高的产品分配的制造费用可能过少——在这种情况下,可能无法反映产品真实的成本。 3.需要完善事后成本控制

【论文文献】成本标杆法与标准成本法的比较分析

【论文文献】成本标杆法与标准成本法的比较分析论文范文 题目:成本标杆法与标准成本法的比较分析 编辑:司马小 [摘要] 在市场经济不断完善和世界经济一体化深入发展的今天~当今企业为了在市场竞争中处于不败之地~越来越关注其成本的管理与控制~以追求更高额的经济利润~本文将成本标杆法与标准成本法两种成本管理方法进行比较分析~旨在为企业管理者选择成本管理方法时提供参考与依据。 [关键词] 标杆法标准成本法成本管理 在科技日新月异~全球一体化日益加剧的今天~企业想要在国际市场竞争中占有一席之地~如何利用其成本优势起着至关重要的作用。面对新的经营环境~传统的成本管理方式已远远不能满足企业的需求~企业开始认识到加强成本控制的紧迫性~而成本标杆法与标准成本法也就在此时孕育而生~并得到广泛的认可。成本标杆法与标准成本法都是有效进行成本管理的方法~笔者在这里拟将两者从以下四个方面进行比较。 一、定义及内涵的不同 标杆管理起源于20世纪70年代末、20世纪80年代初~其思想可以追溯到20世纪初泰勒所倡导的科学管理理论。同时对于企业在成本管理活动中实施标杆法可以理解为公司根据自己在市场上的定位~不断寻找和研究同行业最畅销产品的成本信息~探索其成本结构并以此为基准与本企业产品进行比较、分析、判断~从而使自身不断降低成本~提高竞争力~进入一流公司的行列。其核心是向业内外最优秀的企业学习~达到模仿创新的目的。

标准成本法又称标准成本制度或标准成本系统~是包括制定标准成本~分析和计算成本差异以及处理成本差异三个方面组成的完整系统。起源于美国~也是伴随着泰勒的标准化作业管理理论产生~它是通过对各项成本的细化分析~设定相应的成本标准~运用标准~与实际的对比揭示差异、衡量分析绩效~实施成本的事前、事中、事后控制~着力于改善成本~并运用产品标准成本服务于经营决策的成本管理体系。 二、成本标准制定不同 成本标杆法下~企业生产所采用的产品标准成本~是企业通过对国内外的最畅销产品的样机进行全面的分析与测试~并对其每个零部件进行分析、寻价、核价~并对整机信息进行全面比较~分别按部件种类、按材料种类、按零部件数量和零部件重量进行专项比较~分析每种样机的材料成本、毛利~最终以此为标准来确定本企业的产品材料成本。 标准成本法下的产品标准成本是依据各生产流程的操作规范~利用健全的生产、工程、技术测定,包括时间及动作研究、统计分析、工程实验等方法,~对各成本中心及产品订立合理、科学的数量化标准~再将数量化标准金额化~作为成本绩效衡量与标准产品成本计算的基础。它是经过认真的调查、分析和技术测定制定的~在正常的生产经营~合理的工作效率和生产能力下可以达到的成本。 三、成本信息适用周期不同 企业管理者进行生产经营和成本管理的重要依据~来自于成本计算得出的成本信息。而不同的成本信息可以为企业不同时期的决策提 供支持。而根据涉及时间的长短~企业的决策可以分为短期决策和长期决策。 成本标杆法是企业与同行业中强大的对手进行成本比较的持续过程~是企业掌握竞争对手信息~做到知己知彼的有效手段。在这个持续的过程中~企业可以通过不断同优秀企业的成本信息及其结构进行对比分析~找到标杆~树立标杆~从而达

初级管理会计师考试知识点:标准成本法的应用

初级管理会计师考试知识点:标准成本法的应用 初级管理会计师考试知识点为小伙伴们准备好了,常言道:“好记性不如烂笔头”,除了知识点的学习外,我们要想把所学的知识点转化为在实际考场中有效得分的战斗力,就应该多做题,加强演练,熟能生巧。所以,初级管理会计师考试多做练习还是很有必要的。但是这种练习并不是简单意义上数量上的重复,而是要追求质量。 标准成本法的应用是会计发展史上的一个重要事件,为会计直接服务于企业管理开辟了一条崭新的道路。 科学管理在会计上的实施主要是通过科学的制定标准成本、严格的执行预算控制和差异分析来体现,这是会计为配合泰勒制的广泛实施,在计算和监督方面所取得的重大进展。标准成本法的应用是会计发展史上的一个重要事件,为会计直接服务于企业管理开辟了一条崭新的道路。 标准成本法在降低产品成本、提高成本管理水平发挥了重要作用,具体体现为: 1、成本角度:提供了一种具有科学依据的目标成本。从目前的状况看,管理层为实现企 业发展战略的需要,非常重视包括成本管理在内的主要经营目标的考核,简便易行的目标成本法自然成为企业负责人主要采用的成本管理方法,但目标成本法从原理上讲缺乏足够的科学依据。随着社会经济的不断发展,企业之间的竞争日趋激烈,标准成本的制定需要充分考虑在有效作业条件下所需要的直接材料和人工数量,预期支付的直接材料和人工费用,以及在正常生产情况下应该分摊的制造费用等因素,制定标准成本,需要销售、生产、计划、采购、物料、工艺、车间、会计等有关部门的共同参与,共同商定,因此,标准成本的制定有科学的依据,能够实现企业产品成本的精细化管理,使企业管理更加科学、规范,符合企业发展的潮流。 初级管理会计师考试知识点2、会计角度:提供了一种清晰简单的核算方法。采购环节,采购部门根据各类产品的BOM结构资料配套购入相关原材料,材料入库时按标准成本计价,材料采购成本核算大大简化。生产环节,车间领用的直接材料、消耗的直接人工按实际数量标准单价,借记生产成本;变动制造费用按标准用量和标准分配率进行计算并结转生

标准成本的制定 差异分析和账务处

标准成本的制定、差异分析和账务处理 标准成本的制定 产品成本一般由直接材料、间接人工和制造费用三大部分构成,标准成本也应由这三大部分分别确定。 直接材料成本是指直接用于产品生产的材料成本,它包括标准用量和标准单位成本两方面。材料标准用量,首先要根据产品的图纸等技术文件进行产品研究,列出所需的各种材料以及可能的代用材料,并要说明这些材料的种类、质量以及库存情况。其次,通过对过去用料经验的记录进行分析,采用其平均值,或最高与最低值的平均数,或最节省的数量,或通过实际测定,或技术分析等数据,科学地制订用量标准。 直接人工成本是指直接用于产品生产的人工成本。在制订产品直接人工成本标准时,首先要对产品生产过程加以研究,研究有哪些工艺,有哪些作业或操作、工序等。其次要对企业的工资支付形式、制度进行研究,以便结合实际情况来制订标准。 制造费用可以分为变动制造费用和固定制造费用两部分。这两部分制造费用都按标准用量和标准分配率的乘积计算,标准用量一般都采用工时表示。 上述标准成本的制订,可以通过编制标准成本单来进行。 在制定时,其中每一个项目的标准成本均应分为用量标准和价格标准。其中,用量标准包括单位产品消耗量、单位产品人工小时等,价格标准包括原材料单价、小时工资率、小时制造费用分配率等。具体如下: (1)直接材料标准成本=单位产品的用量标准×材料的标准单价 (2)直接工资标准成本=单位产品的标准工时×小时标准工资率 (3)变动制造费用标准成本=单位产品直接人工标准工时×每小时变动制造费用的标准分配率其中:变动制造费用标准分配率=变动制造费用预算总数/直接人工标准总工时 (4)固定制造费用标准成本=单位产品直接人工标准工时×每小时固定制造费用的标准分配率其中:固定制造费用标准分配率=固定制造费用预算总数/直接人工标准总工时 标准成本的差异分析 (一)、变动成本差异分析 1.直接材料成本差异分析 直接材料实际成本与标准成本之间的差额,是直接材料成本差异。该项差异形成的基本原因有两个:一个是材料价格脱离标准(价差),另一个是材料用量脱离标准(量差)。有关计算公式如下:

标准成本法

标准成本法 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

幻灯片1

幻灯片2 第三篇成本计划与控制 第七章成本计划和控制原理 第八章标准成本法 第九章责任成本制度 幻灯片3 第八章标准成本法 ■学习的目的与要求: 通过本章学习,了解标准成本法的概念、标准成本的种类和制定,掌握成本差异的计算与分析、标准成本法的核算程序及账务处理方法。 幻灯片4 第一节标准成本的种类与制定 第二节成本差异的计算与分析 第三节标准成本法的核算程序及账务处理 本章小结

思考与练习 幻灯片5 第一节标准成本的种类与制定 一、标准成本和标准成本法的概念 (一)标准成本的概念 标准成本——是在特定的生产技术水平和有效的经营管理条件下应当发生的成本。 它是成本控制的依据、评价成本升降的尺度和衡量工作绩效的标准。 幻灯片6 (二)标准成本法的概念 标准成本法,亦称为标准成本制度、标准成本系统和标准成本会计。 标准成本法——是以预先确定的标准成本为依据,把实际发生成本与标准成本进行对比,通过成本差异的计算与分析,揭示成本差异产生的原因,对成本差异进行账务处理,并通过成本差异的报告,促使有关部门采取控制措施,将成本核算与成本控制结合起来的一种方法。 幻灯片7 标准成本法产生于20世纪20年代的美国,是配合泰罗制的实施而引入成本管理中,形成成本管理的一个组成部分。 它产生后,很快在一些工业发达国家得到采用。 20世纪20年代末到30年代初,前苏联在标准成本法的基础上提出了定额(成本)法。 我国在20世纪50年代中期从前苏联引入定额(成本)法。

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