技术规格书

技术规格书

技术规格书

一、火灾报警系统设备

1.1 JTY-GD-G3型点型光电感烟火灾探测器

1.1.1 主要技术指标

（1）工作电压：总线24V （2）监视电流≤0.8mA （3）报警电流≤1.8mA

（4）报警确认灯：红色，巡检时闪烁，报警时常亮（5）使用环境：温度：-10℃～+55℃ 相对湿度≤95%，不结露（6）编码方式：十进制电子编码（7）外壳防护等级：IP23 （8）外形尺寸：

直径：100mm，高：56mm(带底座)

1.2 JTW-ZCD-G3N型点型感温火灾探测器 1.

2.1 主要技术指标

（1）探测器类别：P（A1R和BS可设，出厂默认类别在探测器铭牌上标注）（2）工作电压：总线24V （3）监视电流≤0.8mA （4）报警电流≤1.8mA

（5）报警确认灯：红色，巡检时闪烁，报警时常亮（6）使用环境：

温度： A1R类别：典型应用温度25℃；范围-10℃～50℃

BS类别：典型应用温度40℃；范围 -10℃～65℃

相对湿度≤95%，不结露

（7）编码方式：十进制电子编码（8）外壳防护等级：IP33 （9）外形尺寸：

直径：100mm，高：58mm(带底座)

1.3 J-SAM-GST9121型手动火灾报警按钮

1.3.1 主要技术指标

（1）工作电压：总线24V （2）监视电流≤0.6mA （3）报警电流≤1.8mA

（4）线制：与控制器无极性二线制连接

（5）输出容量：额定DC30V/100mA无源输出触点信号，接触电阻（6）使用环境：

温度：-10℃～+55℃ 相对湿度≤95%，不结露（7）外壳防护等级：IP43 （8）外形

尺寸：

95.4mm×98.4mm×45.5mm (带底壳) 1.4 J-SAM-GST9123型消火栓按钮

1.4.1 主要技术指标

（1）工作电压：总线24V （2）监视电流≤0.8mA （3）报警电流≤2mA

（4）线制：消火栓按钮与火灾报警控制器信号二总线连接，若需实现直接启泵控制，需将消火栓按钮与泵控制箱采用二线连接（5）指示灯

启动：红色，巡检时闪亮，消火栓按钮按下时此灯点亮回答：绿色，消防水泵运行

时此灯点亮（6）无源输出触点容量：DC30V/100mA （7）使用环境：

温度：-10℃～+55℃ 相对湿度≤95%，不结露（8）外壳防护等级：IP65 （9）外形

尺寸：

95.4mm×98.4mm×52.5mm (带底壳)

1.5 HX-100B、HX-100B/T型火灾声光警报器

1.5.1 主要技术指标（1）工作电压：

信号总线电压：24V 允许范围：16V～28V 电源总线电压：DC24V 允许范围：DC20V～DC28V

（2）工作电流：

总线监视电流≤0.8mA 总线启动电流≤6.0mA

电源监视电流≤10mA 电源动作电流≤90mA

（3）线制：四线制，与控制器采用无极性信号二总线连接，与电源线采用无极性二

线制

连接

（4）声压级：80dB～115dB（前方3m水平处（A计权））（5）闪光频率：1.0Hz～1.4Hz

（6）变调周期：4s（1±20％）（7）声调：火警声（8）使用环境：

温度：-10℃～+50℃ 相对湿度≤95%，不结露（9）外壳防护等级：IP43

（10）执行标准：GB 26851-2019 （11）外形尺寸：

90mm×144mm×60.5mm（带底壳）

1.6 GST-LD-8300型输入模块 1.6.1 主要技术指标

（1）工作电压：总线24V

（2）工作电流≤1mA

（3）线制：与控制器的信号二总线连接（4）出厂设置：常开检线方式（5）使用环境：

温度：-10℃～+55℃

相对湿度≤95%，不结露

（6）外壳防护等级：IP30 （7）外形尺寸：

86mm×86mm×43mm（带底壳）

1.7 GST-LD-8301型输入/输出模块 1.7.1 主要技术指标

（1）工作电压：

总线电压：总线24V 电源电压：DC24V

（2）监视电流：

总线电流≤1mA 电源电流≤5mA

（3）动作电流：

总线电流≤3mA 电源电流≤20mA

（4）线制：与控制器采用无极性信号二总线连接，与DC24V电源采用无极性电源二总线连接

（5）无源输出触点容量：DC24V/2A，正常时触点阻值为100kΩ，启动时闭合，适用于12V~48V直流或交流

（6）输出控制方式：脉冲、电平（继电器常开触点输出或有源输出，脉冲启动时继电器吸合时间为10s）

（7）出厂设置：常开检线输入、无源输出方式（8）使用环境：

温度：-10℃～+55℃

相对湿度≤95%，不结露

（9）外壳防护等级：IP30 （10）外形尺寸：

86mm×86mm×43mm（带底壳） 1.8 GST-LD-8313型隔离器 1.8.1 主要技术指标

（1）工作电压：总线24V （2）动作电流≤100mA （3）动作确认灯：黄色

（4）使用环境：

温度：-10℃～+50℃ 相对湿度≤95%，不结露

（5）外壳防护等级：IP30 （6）外形尺寸：

86mm×86mm×43mm（带底壳）

1.9 ZF-500型火灾显示盘 1.9.1 主要技术指标

（1）显示方式：可显示报警时间、设备号、设备类型、注释信息（2）显示容量：最多不超过126条汉字报警信息（3）线制：与火灾报警控制器间采用有极性二总线连接，另需两根DC24V电源供电线（不分极性）（4）使用环境：

温度：0℃～＋40℃ 相对湿度≤95%，不结露（5）电源：采用DC24V电源集中供电（6）静态功耗≤2W，最大功耗≤5W （7）外形尺寸：

206mm×115mm×44mm 1.10 JB-QB-GST500型火灾报警控制器（联动型） 1.10.1 主要技术指标

（1）液晶屏规格：320×240图形点阵，可显示12行汉字信息

（2）控制器容量：

a.可带二个242地址编码点回路，最大容量为484个地址编码点

b.可外接64台火灾

显示盘；联网时最多可接32台其它类型控制器 c.64个直接手动操作总线制控制点 d.最

大可配置10路直接控制点

（3）线制：

a. 控制器与探测器间采用无极性信号二总线连接，与各类控制模块间除无极性二总

线外，还需外加二根DC24V电源总线

b. 与其它类型的控制器采用有极性二总线连接，对于火灾报警显示盘，需外加两根

DC24V电源供电总线

c. 与彩色CRT系统采用四芯扁平电话线，通过RS-232标准接口连接，最大连接线长

度不宜超过15m

d. 直接控制点与现场设备采用三线连接（4）使用环境：

温度：0℃～＋40℃ 相对湿度≤95％，不结露

（5）电源：主电为交流220V+10%-15%，内装DC24V 14Ah密封铅电池作备电（6）

监控状态功耗≤55W，火警状态最大功耗≤70W （7）最大接线长度≤1000m

1. 主要技术指标

（1）额定输出容量：DC24V、6A （2）使用环境：

温度：0℃～+40℃

相对湿度≤95％，不结露

（3）电源：主电为交流220V+10%-15%， DC24V 24Ah密封铅电池作备电（4）外形

尺寸：

2.1 主要技术指标

1) 工作电压：交流AC220V 50/60Hz ，允许电压变化范围 AC176V～AC264V； 2) 功耗：监视状态功耗≤20W；最大功耗≤150W； 3) 备用电源：2个DC12V/7Ah密封铅电池；

4) 气体喷洒输出：DC24V/3A，脉冲方式/持续方式，可调； 5) 辅助24V电源输出：

最大0.6A； 6) 电池充电电流：0.6A~0.8A；

7) 液晶屏规格：128×64点，可同屏显示32个汉字信息； 8) 容量

可带1个区的气体灭火设备，实现对1个防护区的保护。其中所带设备及数量如下：电磁阀：1个，额定电压DC24V,最大电流3A；压力开关：1个，常开触点，动作

时闭合；区域讯响器：1～5个，编码地址范围1～90；气体释放警报器：1～5个，编码地址范围1～90；

紧急启/停按钮和手自动转换开关：共1～10个，编码地址范围1～90；输出

模块：1～3个，编码地址范围1～90；

点型感烟探测器：1～20个，编码地址范围1～90；其它探测器（如感温、火

焰等）：1～20个，编码地址范围1～90；手动报警按钮：1～10个，编码地址范围

1～90；声光警报器：1～2个，非编码。（1）线制

（2）

（3）（4）

使用环境

工作温度：-10℃~50℃ 相对湿度≤95%，不凝露

外形尺寸：长413mm×宽330mm×厚97mm。壁挂安装于防护区门口，支持上进线方式。

2.2 主要技术指标

（1）工作电压：

信号总线电压：24V 允许范围：16V～28V

电源总线电压：DC24V 允许范围：DC20V～DC28V （2）工作电流：

信号总线监视电流≤1mA 电源总线监视电流≤2mA 信号总线动作电流≤2mA 电源总线

动作电流≤30mA （3）闪光频率：1.3Hz±20% （4）编码方式：电子编码方式，编码范

围可在11～20之间任意设定（5）线制：与气体灭火控制器采用四线连接。其中两线接

总线，无极性；

另外两线接电源DC24V，无极性

（6）使用环境：

温度：-10℃～+50℃ 相对湿度≤95%，不凝露（7）外形尺寸：

348mm×159mm×25mm（带底壳）

2.3 主要技术指标

（1）工作电压：总线24V，允许范围：16V～28V （2）监视电流：≤0.8mA，报警

电流≤10mA （3）编码方式：电子编码方式，编码范围可在21～30之间任意设定（4）

常开输出触点：额定值DC60V、0.1A，接触电阻（5）启动方式：击碎玻璃罩后，按下“按下喷洒”按键（6）启动零件类型：重复使用型（7）“按下喷洒”按键复位

方式：用专用钥匙复位（8）指示灯：

“按下喷洒”按键：红色，按下时常亮“停止”按键：绿色，按下时常亮

（9）线制：与气体灭火控制器采用无极性两线制连接（10）外壳防护等级：

IP33 （11）使用环境：

温度：-10℃～+55℃ 相对湿度≤95%，不凝露

（12）外形尺寸：112（长）（高）（厚）

1. 主要技术指标

（1）工作电压：DC24V±10% （2）工作电流≤0.5A

（3）允许消防电话分机环路电阻：

温度：0℃～+40℃

相对湿度≤95%，不结露（8）外形尺寸：

482.6mm×88.1mm×155.0mm(GST-TS-Z01A) 482.6mm×88.1mm×100.0mm(GST-TS-Z01B) 3.1 主要技术指标

（1）工作电压：DC24V，允许范围：DC20V～DC28V

（2）工作电流：通话时电流约为65mA （3）线制：无极性二总线制（4）使用环境：

温度：-10℃～+50℃ 相对湿度≤95%，不结露（5）外壳防护等级：IP30 （6）外形

尺寸：

GST-TS-100A为：206mm×56mm×51.5mm(含底座) GST-TS-100B为：

200mm×50mm×38.3mm

二、空气采样设备及ups

四管数码显示型，单台保护面积为2000㎡。主要技术指标：

工作电压：DC20V-30V 正常工作电流≤600mA，启动最大电流≤900mA

环境温度：-10℃～+55℃ 相对湿度：0～99%（无凝露）

灵敏度范围：0.004～20%obs/m 报警级别：4级（警告、行动、火警1、火警2）继

电器输出：5个（警告、行动、火警1、火警2、故障）触点容量：2A/DC24V，可编程为

锁定或非锁定状态。编程设置：LCD显示编程模块现场编程、PC机离线编程。采样管尺寸：PVCΦ25mm PU毛细管Φ8mm

采样管长度：单管长度≤100m 四管总长度≤200m 通讯接口：RS-485、RS-232 重量：

三、电线电缆电缆桥架 1、电线电缆

低烟：产品在密闭容器中燃烧后透过一束光线其透光率≧60% 无卤：所有卤素的值

≦50PPM

燃烧后产生卤化氢气体的含量＜100PPM

燃烧后产生的卤化氢气体溶于水后的PH值≧4.3（弱酸性）重金属的检测当然要符

合ROHS六项。

抗张强度：一般PVC电线抗张强度大于1.05Kgf/mm2（约10.3MPa），而低烟无卤电

线抗张强度大于1.2Kgf/mm2（约11.8MPa）。目前有两家给我供料90A以下的抗张均在

8MPa以下。具有良好的耐候性（-30℃~105℃）；

有良好的柔软度（硬度为80—90）。另一家提供给我的材料的厂家抗张可以达到，但硬度在95A以上。较高的体积电阻率：PVC电线一般为1012~1015Ω/cm3，低烟无卤电线

大于1016Ω/cm3；良好的耐高压特性：PVC电线一般耐10KV以上，而低烟无卤电线高达15KV以上； 2、电缆桥架

1、应遵循的标准

JB/T10216-2000 《电控配电用电缆桥架》 QB/T1453-92 电缆桥架

JB/T6743-93 户内户外钢制电缆桥架防腐环境技术要求 DB32/144-1996 电缆用防火

槽架 CECS3191 钢制电缆桥架工程设计规范

GB/T1408 固体绝缘材料电气强度实验方法工频下的试验 GB/T1410 固体绝缘材料体

积电阻率和表面电阻率试验方法 GB5117 碳钢焊条 GB1720 漆膜附着力测定法 GB1764 漆

膜厚度测定法

GB/T2423.4 电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法

GB/T2423.17 电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法 GB9978 建筑构件

耐火试验方法

GB/T11253 碳素钢和低合金结构冷轧薄钢板及钢带 JB/T6743 户内户外钢制电缆桥架

防腐技术要求

3、螺栓、螺母均应遵守国际标准化组织（ISO）和国际单位制（SI）的标准。三、

环境条件

1、设备应遵照环境条件的要求，保证设备的寿命、结构和运行可靠性。

2、下列环

境条件适用按合同提供的所有设备和结构，特别是对于控制和仪表及电气

设备的设计和选择尤其重要。

3、卖方应保证提供的所有材料、设备、精加工件、装置和系统在运输、卸货、搬运、储存、安装和运行中能经得起环境的条件，并且没有损坏和失灵，能长期满容量连续运行。

4、环境条件

环境温度： -20℃～﹢50℃ 相对湿度：＜95％海拔高度：＜1000m

日照强度（风速0.5m/s）：≤1.1kW/㎡地震烈度： 8度污秽等级： 3级防污安装地点：户内（外）四、技术要求

1、桥架表面处理：桥架采用热镀锌、表面处理、涂层质量应符合以下规定：① 热

镀锌：表面应均匀，无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺陷；

② 桥架加工形成后，断面形状应端正、无扭曲、弯曲、裂纹、边缘毛刺等缺陷；

③ 桥架的走线槽应光滑、平整、无损伤电缆绝缘的凸起和尖角；

④ 所有焊缝应平滑、饱满，不应有气孔、夹渣、虚焊、咬边等缺陷；

⑤ 所有桥架中梯形框槽口应向下焊接；

⑥ 桥架长度的极限偏差范围：当长度≥2米时，极限偏差为±4mm。

五、消防设备阀门等

1、消防栓箱技术规格书

消火栓箱尺寸：1800mm*700mm*180mm

此型号可配置SN65消火栓头1~2个、消防水枪1~2支、消火栓按钮1个、消防水带

1~2箱体铁板厚度1.0mm;

2、喷头：k=80 68度标准喷头

3、阀门：满足图纸设计使用功能，所有消火栓系统和水喷淋系统阀门采用1.6MP，带有明显启闭的阀门；消防炮系统采用2.5mp，带有明显启闭的阀门。

4、消防水箱：玻璃钢材质，有效容积18立方米，带有检查孔，阀门接口，爬梯等。

具体尺寸根据水箱间土建给出条件生产组装。

六、消防水泵

1、消火栓泵（含控制柜）：安装形式：卧式，设计流量20L/S，扬程：65米，消防

电源：AC380V，N=37kw；

2、喷淋泵（含控制柜）：安装形式：卧式，设计流量40L/S，扬程：75米，消防电源：AC380V，N=75kw；

3、消防炮泵（含控制柜）：安装形式：卧式，设计流量40L/S，扬程：125米，消防

电源：AC380V，N=90kw；

4、消防炮增压稳压机组（含控制柜）：稳压泵2台，一用一备，设计流量7.2立方

米/h，设计扬程：20mh20，安装形式：立式，气压罐直径Φ600，有效容积600L。

5、喷淋增压稳压机组（含控制柜）：稳压泵2台，一用一备，设计流量6立方米/h，设计扬程：20mh20，安装形式：立式，气压罐直径Φ800，有效容积800L。

6、消火栓增压稳压机组（含控制柜）：稳压泵2台，一用一备，设计流量6立方米

/h，设计扬程：20mh20，安装形式：立式，气压罐直径Φ800，有效容积800L。

七、气体灭火设备

本系统的适用范围

1、七氟丙烷自动灭火系统主要适用于扑救下述物质火灾：

1)电气火灾；

2)液体火灾或可熔固体火灾；

3)固体表面火灾；

4)灭火前应能切断气源的气体火灾；

2、七氟丙烷自动灭火系统，广泛应用于电子计算机房，磁盘间纸带库、电控设备室、通讯中心、电视台微波室、图书馆、珍贵文物馆、档案馆、燃油锅炉房、电力变压器室、

高压电容器室、采油开关室及其他贵重设备等建筑内。它相对于其他的灭火系统来说主要

适用范围在于：

1)贵重物品、无价珍宝或公司资料档案及软件；

2)无自动喷淋系统或使用水系统会造成水损的设备；

3)有人员常驻的区域；

4)贮存灭火剂的钢瓶间空间有限，须少量的灭火剂，即能够达到灭火效能者；

3、七氟丙烷自动灭火系统不适合场所：

1)有硝化纤维、黑火药店等无空气仍能迅速氧化的化学物质场所；

2)活泼金属钾、钠、镁、钛等的存放、生产场所；

3)金属氢化物的存放、生产场所；

1、七氟丙烷灭火系统动作原理见图一。

图一

2、控制与操作

1) 自动启动控制：将报警灭火控制盘上控制方式选择键拨到“自动”位置时，灭火

系统处于自动控制状态。当防护区发生火情，火灾探测器发出火灾信号，报警灭火控制盘

即发出声、光报警信号，同时发出联动指令，关闭联动设备，经过一段延时时间，发出灭

火指令，打开电磁阀释放驱动气体，驱动气体通过驱动管道打开相应的选择阀和容器阀，

释放灭火剂，实施灭火。

2) 电气手动启动控制：将报警灭火控制盘上控制方式选择键拨到“手动”位置时，

灭火系统处于手动控制状态。当防护区发生火情，可按下手动控制盒或控制盘上启动按钮

即可按规定程序启动灭火系统释放灭火剂，实施灭火。在自动控制状态，仍可实现电气手

动控制。

3) 机械应急启动操作：当防护区发生火情，控制盘不能发出灭火指令时应通知有关

人员撤离现场，关闭联动设备，然后拔出相应电磁阀上的安全卡簧或安全销，拍击手动头

即可打开电磁阀，释放驱动气体，打开选择阀、容器阀，释放灭火剂，实施灭火。如此时

遇上电磁阀维修或驱动气贮瓶充换驱动气体不能工作时，可打开相应的选择阀手柄，敞开

压臂，打开选择阀，然后拔下容器阀安全销，用手柄打开相应的容器阀。以上具体操作按“机械应急启动操作说明”标牌进行。该标牌在系统安装时已设置在七氟丙烷贮瓶间内靠

近驱动气贮瓶和选择阀的明显处。

4) 当发出火灾警报，在延时时间内发现有异常情况，不需启动灭火系统进行灭火时，可按下手动控制盒可控制盘上的紧急停止按钮，即可阻止控制盘灭火指令的发出。

5)对于具体的某一系统，灭火时如何选用系统启动方式，由系统设计确定。

3、系统组成

1.灭火剂容器

2. 灭火剂容器阀

3. 气流单向阀

4. 液流单向阀

5. 安全阀

6. 集流管

7. 选择阀

8. 压力讯号器

9. 驱动气体容器阀（电磁阀） 10. 驱动气体

容器 11. 报警及灭火控制盘 12. 火灾探测器 13. 喷嘴 14. 声光报警器 15. 放气指示

灯 16. 手动控制盒 17.低压安全泄露阀

五、灭火系统的分类

本厂提供的七氟丙烷自动灭火系统是属于全淹没自动灭火系统，即在规定时间内，系

统自动向防护区喷射一定浓度的灭火剂并使其均匀地充满整个防护区的自

动灭火系统。按照它的组合方式不同可以分为两种：组合分配系统和单元独立系统。

1、单元独立系统：是由一套灭火剂贮存装置对应一套管网系统，保护一个防护区。

2、组合分配系统：对多个保护区（八个以下）的管网系统共设置一套灭火剂贮存装置，综合保护整体系统。

六、系统部件的结构参数、规格及用途

1) 灭火剂容器

原理及用途：灭火剂以液态形式贮存在容器内，通过氮气增压至设计压力。当火灾发

生时，来自驱动气瓶组的控制气流使气缸动作，从而使容器阀开启，灭火剂经过虹吸管从

容器阀出口释放。

结构：贮存容器为钢质气瓶，瓶内做防腐蚀处理。主要几种规格技术参数见表一。

瓶安全监察规程》的规定进行管理。

2) 灭火剂容器阀

原理及用途：安装在灭火剂容器瓶瓶口上，具有对药剂进行封存、释放、加注、超压

排放、压力检查等功能。

结构特点：利用压差式原理，靠自身气体进行密封贮存药剂，构思新颖，结构小巧、

轻便，密封可靠；主要零部件采用铜合金材料，经久耐用。主要由容器阀阀体、活塞、安

全阀、压力表以及机械手动装置等组成。技术参数见表二。

动装置安全销不允许脱落；金属软管与其连接时应保证出口清洁，将连接螺纹对正后

再旋紧，否则可能损坏螺纹。

压力检查：旋松测压螺母（表座不应松动）1～2牙即可检查瓶内压力，之后应旋紧测压螺母。

更换工作膜片：旋下泄压螺母，即可更换工作膜片。

3) 驱动气体容器

原理及用途：安装驱动气体容器阀，贮存氮气。防护区发生火灾时，驱动气体容器阀

开启使瓶内氮气打开相应防护区的选择阀和灭火剂容器阀。

结构：为钢质无缝气瓶，瓶内做防腐蚀处理，技术参数见表三。

表三驱动气容器主要性能参数

《气瓶安全监察规程》的规定进行管理。该贮瓶安装在框架上，安装应牢固可靠，并

且便于对贮瓶上电磁阀的机械应急启动操作。

4) 驱动气体容器阀

原理及用途：安装在驱动气体容器上，具有充装和释放驱动气体、压力显示、安全泄

放等功能。工作时先导电磁阀通电使闸刀刺破膜片，开启容器阀，释放氮气，启动所对应

的选择阀和灭火剂容器阀，释放七氟丙烷灭火剂，扑救防护区发生的火灾。

结构特点：利用压差式原理，靠自身气体进行密封贮存驱动气，构思新颖，结构小巧、轻便，密封可靠；主要零件采用铜合金材料，可靠耐用。技术参数见表四。

全卡簧片不允许脱落。

压力检查：打开压力表开关旋钮，即可检查瓶内压力，之后应关闭压力表开关旋钮。

更换工作膜片：旋下泄压螺母，即可更换工作膜片。

5) 选择阀

原理及用途：灭火系统为组合分配系统时设此阀，当选择阀所对应的防护区发生火灾时，报警控制器就会输出DC24V电流打开选择阀所对应的驱动气体容器阀，驱动气体通过

气控管路、驱动气缸把选择阀打开。

结构特点：由阀体和驱动气缸组成。主要零件采用不锈钢制造，结构简单、动作可靠。

七、安装及调试

1、瓶组、集流管均固定在瓶架上。整个瓶架应安放在平整的水泥地面上。并用地脚

螺栓进行固定。

2、用户在选用时应当根据瓶组的规模准备面积足够的专用钢瓶间，尤其要注意钢瓶

间可供瓶架利用的高度不低于2.5米。由于瓶组的重量较重，用户应该核算专用钢瓶间地

面的承重能力，承重能力不够时应在建筑结构方面采取措施。

3、系统的安装、调试应由专门从事气体灭火系统安装的消防工程公司按照国家标准《气体灭火系统施工及验收规范（GB50263）》进行。安装、调试人员必须掌握本系统的

基本结构、工作原理、性能和动作程序及各部件的结构和工作原理。

八、钢材钢管

1、镀锌钢管质量标准要求

一、外形及重量

1、通常长度

镀锌钢管的长度为6m，每批允许体重量不大于总重量5%，长度不小于2m的短尺钢管。

2、定尺长度

镀锌钢管的主尺长度应在通常长度范围内其长度允许偏差为+20mm。

3、倍尺长度

镀锌钢管的倍尺长度应在通常长度范围内其余长允许偏差为+20mm。每个倍尺应留

5mm-10mm的切口余量。

4、弯曲度

镀锌钢管应具有使用性的直度。

5、端头形状

镀锌钢管的两端应在镀锌前与钢管轴线切成直角，切口内外毛刺高度均不得大于

0.5mm。

6、交货重量

镀锌钢管以实际重量交货。

7、标记

镀锌钢管应注明国标标准编号和尺寸及厂家名称。

二、镀锌钢管质量技术要求：

1、牌号和化学成份

镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB-3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成份。

2、制造方法

黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择，镀锌采用热浸镀锌法。

3、交货状态

镀锌钢管以不带螺纹交货。

4、螺纹及管接头

（1）带螺纹交货的镀锌钢管，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB822的规定。

（2）钢制管接头应符合YB238的规定，可铸铁管接头应符合YB230的规定。

5、力学性能

钢管镀锌前的力学性能应符合GB3092的规定。

6、镀锌层的均匀性

镀锌钢管应做镀锌层均匀性的试验，钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红。

7、冷弯曲试验

公称口径不大于50mm的镀锌钢管应做冷弯曲试验。弯曲角度为90。，弯曲半径为外

径的8倍。试验时不带填充物，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样

上不应有裂缝及锌层剥落现象。

8、水压试验

水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力及涡流探伤对比试样尺寸应符合国标GB3092的规定。

9、表面质量

镀锌钢管的内外表面应有完整层，不得有未镀上锌的黑斑和气泡存在。允许有不大的粗糙面和局部的锌瘤存在。

10、镀锌层重量

镀锌层重量平均值应不小于500g/㎡，其中任何一个试样不得小于480g/㎡。

三、试验方法：

1、表面检查

镀锌钢管的内外表面应用肉眼逐根进行检查。

2、尺寸检查

镀锌钢管应在镀锌前的黑管上用足够精确度的量具逐根进行测量。

3、螺纹检查

带螺纹的镀锌钢管，按YB822的规定，用环规逐根检查螺纹。

四、检验规则：

1、镀锌钢管按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一规格的钢管组成

公称口径≤25mm 每批1000根

公称口径>m25~50m 每批750根

公称口径>50mm 每批500根

2、复验和判定

镀锌钢管的复验和判定规则应符合GB2102的规定。

五、包装、标注及质量证明书

镀锌钢管的包装、标志及质量证明书应符合GB2102的规定。

2、角钢：满足国家最新标准要求和图纸设计使用要求。