打井工程施工组织设计.

XXX市2012年农业综合开发高标准农田建设示范工程项目第一标段工程招标投标文件

项目编号:

项目名称:XXX市2012年农业综合开发高标准农

田建设示范工程项目第一标段(打井工程) 投标文件内容: 投标文件技术部分

投标人: XXX县水务局机井队（盖公章）

法定代表人: （盖章）

2012年2月20日

施工组织设计

XXX市2012年农业综合开发高标准农田建设示范工程项目第一标段（打井工程）

第一章工程概况

XXX市2012年农业综合开发高标准农田建设示范工程项目，规模为XXX亩，总投资XXXX万元；建设地点为XXX个村；第一标段（打井工程）新打机井17眼，机井深度296m，上部Ф35cm/144m，下部Ф25cm/152m，井管材质为钢筋混凝土结构，滤料选用磨缘度好的硅质砂、砾石填充，单井出水量每小时>50m3，水质矿化度≤2g/L，每眼井控制面积为300亩左右，灌溉周期15天。

第二章编制依据及总体目标

一、编制依据

1、建设单位发售的招标文件

2、《机井技术规范》（SL256－2000）

3、《供水管井施工规范》（GB50296－99）

4、《供水水文地质勘察规范》（GB50027－2001）

5、《供水水文地质钻探与凿井操作规程》（CJJ13－87）

6、同类工程的施工经验

二、编制指导思想

满足采购人对工期、质量及安全生产、文明施工的要求。响应招标方的倡议，制定合理的施工方案，力争做到均衡连续施工。

三、编制内容

我单位认真研究了招标文件，并对施工现场进行了初步勘察，据此编制了组织设计，分别对本工程的施工部署及平面布臵、施工方案及主要技术措施、施工工期施工进度计划保证措施、质量保证措施、项目班子组成情况、主要机具装备及劳动力安排计划、安全生产及文明施工措施、环境保护措施等进行了详细阐述。四、总体目标

我单位是钻井专业施工企业，多年来一直按照“团结奋发，创业图强，精心施工，热忱服务”的宗旨进行施工。对于此工程，我单位将依据招标文件的全部条款，采取切实可行的措施，确保工程达到如下目标：

（1）质量目标：合格

（2）工期目标：自进场之日起70日内完工。

（3）文明施工：创文明施工标准化工地。

五、施工总体布臵

1、工地设项目经理部，项目经理部设现场施工负责人、技术负责人、安全负责人各一人，下设办公室、技术科、安全科、材料科。项目经理部设在北胡村。主要人员简历见附表一。项目班子配备见图（下页）。

2、施工用水、用电

施工用水由我方自行与较近水源联系，接施工及生活用水管道；用电采用就近村电源，并配备发电机组，预防停电情况发生。

六、施工总进度计划 本工程采用4台钻机平行作业施工，如我方中标，进场后70日内完成全部工程施工任务。施工进度表见附表二。

第三章 主要施工方法及各分项工程施工方案

一、施工前准备工作

1、钻机安装

（1）钻机地修建

A 安装钻机设备的地基必须平坦、坚实、软硬均匀，对软弱地基采用蛙式打夯夯实处理，确保钻机场地达到施工要求。

B 在地势低洼地带施工，应修建特殊稳固的基台，在基台上安装钻机。

C 基台安装必须水平、周正、稳固，保证在施工过程中钻塔中心稳定。所用基台木及钢材的规格、数量及其安装形式应符项目经理 项目副经理 后勤负责人 技术负责人 材料负责人 安全负责人 试验负责人 钻机施工人员 项目班子配备图

合钻机使用标准。

（2）钻塔的安装

A 钻塔升起立前，须将井孔口基座安设稳固，并在地上按顺序把塔腿各节连接好，塔腿底应依次销牢在马蹄座上。两条塔腿应放平，支撑木应垫稳，防止移动时翻倒伤人。

B 起立钻塔时，卷扬机应低速运转，保持平稳，并注意让钻塔两支撑端在滑道中滑行；当起塔接近垂直时，操作必须缓慢、准确，防止钻塔倾倒、碰坏；待钻塔完全直立，滑行亦即终止。若钻塔与钻孔中心不一致，整体移动底座，或在马蹄座与底座间加垫片予以高速。塔竖起后，立即用支撑杆加固，并绷紧绷绳。

C 钻塔支撑螺丝、塔座螺丝未固紧，绷绳没有安设好前，严禁上塔安装。

D 起立钻塔用的支架挑杆绷绳，必须安设匀称，绷绳地锚必须埋设牢固，并用紧绳器绷紧，绷绳与地面所成夹角，不大于45°。

E 钻机天轮中心（前缘切点）、转盘（或立轴）中心与井孔中心必须保持一条钻直线上。

（3）机械设备安装

①钻机安装

A 安装钻机，首先必须了解所用钻机底座与孔眼距离及立轴中心（垂直位臵时）与机座前排孔眼距离，方可确定钻机安放位臵。

B 在基台木上钻好相应位臵的固定螺孔，用螺杆把钻机与基

台木固定为整体，达到把钻机牢牢地固定在基台木上。

②泥浆泵安装

泥浆泵安装须固定在枕木上，距离钻机2.5处，用螺杆把泥浆泵锁固，以达到固定牢靠。

③安装护口管

采用人工开挖埋设护口管，护口管采用钢护管，护管预先制作好，护口管的直径选用700mm，其下入。护口管准确就位后，人工回填钻土球分层夯实，做到密实、不漏水，即保证井台不坍塌及孔内泥浆与护口管外串通。

④安装钻具

安装水笼头、接能高压胶皮管、钻杆和钻头、并将方钻杆卡于转盘中心。

2、泥浆池及循环系统的设计与开挖

泥浆池规格5×5×2（m3），采用机械开挖；另开挖2个沉淀池，规格为1×1×1（m3）；输浆沟规格为0.3×0.4（m2），长度为20m，输浆沟的坡度为1/80。

二、泥浆配制

本工程采用人工造浆，事先将所用粘土晒干捣碎，用水把粘土浸泡1～2h，并根据情况加水，直到达到要求。

三、钻井成孔

1、钻井参数

（1）钻压（轴心钻压力）

在松散地层钻进，钻头很容易在压力作用下切入地层，因此，

在该地层钻进压力不必太大。

（2）钻具的回转速度

A 在松散地层外钻进，转数对钻进速度的影响较大，在松散的粘土质地层钻进，为提高钻进速度，必须提高转数，将转盘转数控制在60r/min左右，并同时采用稀泥浆，加大泵量。

B 钻进砂层时，钻进阻力小，孔内返出的泥浆含砂量大。根据砂层进尺快。产生破碎物多的特点，应采用大泵量浓泥浆钻进。钻进中应少加压，转盘转数控制在40－50r/min。并要经常清理泥浆循环槽及深沉池，以降低泥浆中的含砂量，保持钻进顺利进行。

（3）送水量

在松散地层钻进，水量越大钻进速度越高。因松散地层钻进速度快，产生的破碎物多，如不送足够的水量把孔底冲洗干净，会增加钻进阻力及对钻头的磨损，钻进速度也将大大降低，严重时可发生井内事故。此工程选择泵送水量为600～720L/min，根据具体地层情况，适时调整。

2、钻孔施工要点

（1）每次下入钻具前，应检查钻具，如发现脱焊裂口、严重磨损等情况时，应及时焊补或更换。

（2）水龙头与高压胶管连接处，必须卡牢，并系保险绳。开钻时，高压胶管必须用保险系牢，下面不得站人。

（3）每次开钻前，应先将钻具提离孔底，开动泥浆泵，待冲洗液畅通后，再用慢速回转至孔底，然后开始正常钻进。

（4）用钻机拧卸钻杆时，离合器要慢慢结合，旋转速度不宜太快；用扳手卸时，应注意防止扳手回冲伤人。

（5）提升和下入钻具时，钻台工作人员不得将脚踏在转盘上面，工具及附件不得放在施工转盘上。

（6）钻孔钻进过程中，随着深度的增加应及时加装扶正器。

（7）钻进过程中，如发现钻具回转阻力增加、负荷增大、泥浆泵压力不足等反常现象时，应立即停止钻进，检查原因。

（8）钻进发生卡时，必须马上退总离合器，停止转盘转动，查明情况进行处理。

3、松散地层钻进注意事项

（1）开钻时，必须先用小泵量冲孔，当钻具转动开始进尺时，再用大泵量冲孔，以防因超径造成孔斜。

（2）使用鱼尾钻头、两翼刮刀钻头、三翼刮刀钻头时，钻头切削刃部必须焊接圆正匀称，各刃角点应在同一圆周上，且其圆心与钻头的中心在一条轴心线上。

（3）在粘土层中钻进，如发现缩径、粘钻、憋泵等现象时，应经常提冲钻头，并加上大泵量。

（4）钻进中，操作者应经常注意钻头所受阻力、钻进效率、孔内传出的响声、孔口返出泥浆的颜色及所带出泥浆的颗粒大小和岩性，并配合取样判断地层。

（5）每钻完一根钻杆，应提起钻具自上而下进行划孔，检查井孔圆、正、直后，再拉长钻杆断续钻进。

四、疏孔、换浆和试孔

1、疏孔

（1）疏孔

采用疏孔器进行疏孔。在一根钻杆上焊3个导正圈组成疏孔器，疏孔器直径根据井孔直径确定，长度为10m。下臵疏孔器时，若中途遇阻，应提出疏孔器进行修孔，直至疏孔器顺利下至孔底。

（2）破壁

钻孔钻至设计深度后，使用比原钻头直径大10～20mm的钻头扫孔，刮除井壁泥皮。操作时要轻压慢转、采用大泵量，至含水层时，应上下提动，多扫几次，以刮掉泥皮。

2、换浆

（1）换浆的施工方法

换浆时应不断地向靠近井孔的泥浆循环沟中均匀的注入少量清水，使流出孔口的泥浆逐步稀释，便于岩屑沉淀；严禁向泥浆池内大量流入清水。换浆应按下述三个阶段进行：

A 初期阶段：仍用原浆循环，把大颗粒的岩屑全部冲出，孔捞取不见大颗粒为止。

B 中期阶段：向靠近井孔的泥浆沟中连续少量流入清水，使泥浆逐渐稀释，用分层排浆法将底部泥浆排走，直至沟底有明显的粉砂深沉为止。

C 后期阶段：继续采用分层排浆法排浆，并经常向泥浆池内注入少量清水，直至孔口捞取无粉砂深沉为止。

3、试孔

（1）试孔的目的，是在下管前最后一次检查井孔是否圆正直

和上下畅通，校正孔深，以便顺利安全下管。

（2）试孔器由钻杆和导正圈组成，试孔器的直径比井径小20mm。

（3）试孔时，将试孔器连接在钻杆上，下入孔内，如试孔器顺利下至孔底，说明井孔圆直，孔壁光滑。如中途遇阻，就要进行修孔，直至试孔器上下无阻为止。试孔后应立即下管。

五、物探电测井

本工程采用JDC－1型轻便电子自动测进仪，采用视电阻率法，根据电阻率曲线和自然电位曲线互相配合，划分咸、淡水界面，并分析本层水资源的资源情况。

六、钢筋水泥井管安装

1、井管质量检查与排列

（1）钢筋水泥井管的检查

检查井管有无残缺、断裂。

（2）井管排列

全部井管应按照井孔岩层柱状图及井管安装设计图次序排列、丈量及编号。

①用钢尺准确地丈量每节壁管和滤水管的单根长度，并计算井管的总长度。

②必须使滤水管与含水层位臵相对应。

③按照下管顺序，以井孔最底部一节井管为1号，对井管进行编号，并详细记录。最后检查井管总长与井管安装设计图是否相符。

2、井管焊接

（1）对口焊接的管口必须平整，井管铁夹板紧靠井管拉板，将夹板放在方木上，使管口保持水平。

（2）将上节水井管吊起并保持垂直，使两管口对准吻合，然后在四面点焊，防止集中烧焊，导致井管歪斜。

3、井管安装

（1）本工程井管安装，采用浮力塞下管法。浮力塞使用钢制浮力塞。

（2）浮力塞下管法施工注意事项

A浮板或浮塞应安装在预定位臵。下管前，应检查浮力塞安装是否牢固和严密。浮力塞与井管和以上壁管的连接必须封闭严密。

B下管时对排出的泥浆，应做好引流工作。

C下管时，不得向井内观望，防止浮力塞突然破坏，泥浆上喷伤人。

D下完井管应向管内注满和孔内相对密度相等的泥浆后，再打破浮力塞。

（3）安臵井管时，井管必须直立于井口中心，上端口应保持水平，井管与井孔中心偏差不得超过±2%。过滤器安装深度的允许偏差为±300mm。井管的偏差符合招标文件之规定。

七、充填滤料和管外封闭

1、检查滤料质量标准

A回填滤料的规格，按招标文件选用磨圆度好的硅质砂、砾石，根据含水层而决定填充，必须符合《供水管井技术规范》

GB50296－99规定。

B检查筛选的滤料是否符合设计要求，粒径大小是否均匀，不合格的滤料颗粒不得超过15%。

C检查滤料量是否与招标文件计算公式所规定的数量相符，需要比计划多备足20%。

2、回填滤料

A滤料的回填采用循环水填滤料的方式

B在回填滤料的过程中，应沿井管周围连续的均匀缓慢的填入，速度不宜及快。若滤料中途受阻，不许摇动或强力提动井管，可用小掏筒或活塞下入井管内慢慢上下提动，直至滤料下沉为止。

C回填滤料要及时与计划数量校对。当滤料填入到一定数量时，可等滤料下沉，用测棒测量填滤料高度，边填边测，直到计划位臵为止。测棒用圆铁棍制成，长1m，两端呈圆尖形，其重量为测绳总重的二倍。

D回填滤料的过程中，中途不许停泵，填滤料也不许间歇，要一气呵成。

E严禁一侧集中填滤料，不可快速猛倒冲击井管或造成堵塞。

F必须按水源井设计的位臵回填滤料及高度不许马虎从事，以防滤料下沉而失去拦砂滤水作用，而影响成井质量。

3、管外封闭

（1）封闭材料

采用直径25－30 mm粘土球。粘土球必须揉实风干，风雨后表面无裂纹、内部湿润，含水量约为20%左右。

（2）封闭前的准备

封闭前，应按照水源井施工桩状图所要封闭的深度，计算出需要填入的粘土球的数量。粘土球实际准备的数量，应比计划数量多25－30%。

八、洗井和试验抽水

采用洗井泵洗井，必要时也可采用活塞洗井，洗至水质合格，水量达到合同要求。

第五章劳动力安排计划情况

一、施工过程，对各工序种人员根据工作量，及时调整，动态配臵，采用平行作业、流水作业等方法进行连续的作业施工。

二、劳动力安排计划表

单位：人

按工程施工阶段投入劳动力情况

工种

施工准备凿井工程组织撤场管理人员 2 4 4

钻工8 24 8

焊工 4 8 4

电工 4 4

后勤 3 4 2

合计21 44 18

注：1、投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。

2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。

第六章确保工程质量的技术组织措施

我单位承诺中标以后，质量目标为：确保工程质量优良，争做工程质量全线第一。

“优质、高效”始终是我井队的宗旨和目标，在我井队全体员工的共同努力下，这一目标在以往的施工中得到验证。

为确保质量目标，拟采取以下措施：

1、组建强有力的经理部领导班子，选择技术过硬、有丰富施工经验的人员进行现场管理和作业。

2、明确现场施工负责人为工程质量第一责任人，工程质量管理实行以项目经理领导下的技术负责人负责制，成立工程质量专检机构，定期对全部工程进行检查，并形成制度化。

3、项目技术负责人领导下的工程技术科和质量监督科负责制定整个工程的总体计划与质量管理体系，并对整个工程的施工进行技术指导和质量监督。

4、施工前，组织技术人员认真会审设计文件，切实了解和掌握整个工程的要求和技术标准。此项工作由工程技术科负责完成，并形成文字报项目技术负责人审批。

5、根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体实施的组织设计，并指出特殊及重点的工程部位的施工方案。

6、在工程施工过程中，根据实际情况的变化，及时对已制定的施工方案与方法予以修订或变更，以适应当前施工的要求，并确保其科学性及可行性。

7、做好开工前各工序及细目施工的技术交底工作，使具体负责的施工人员清楚施工要求与技术要求，掌握各部位、工序的施工工

艺，做到心中有数。

8、有针对性地组织各类施工人员进行技术培训，定期进行考核，持证上岗。

9、建立完善的工程质量自检、互检和联检三级检查制度，施工班级设立兼职质量检查员，进行工序自检，严格工序交接制度，不合格的工序，不向下一工序交接。工序完成后，由专职质检员组织上、下道工序兼职质检员和工序负责人进行工序交接，对不合格工序坚决予以改进，约不进行下一工序的施工。

10、选择性能良好的施工设备。

11、合同安排工期，适时调整施工进度，亦是保证工程质量必要手段之五，我们将对施工进度合理地进行安排，通过网络计划，节点控制，工期中间排序等现代施工管理手段和管理方法，在业主要求的工期内，合理安排工程进度，通过人员、机械的最佳配合，来确保工程质量，以达到优质、高效的目的。

第七章确保安全生产的技术组织措施

一、质量保证体系

1、质量目标：工程质量标准达到合格。

2、质量方针：依靠科技，规范管理，质量保证，顾客满意。

二、安全保证体系

1、安全目标

按国家2002年11月1日公布的《中华人民共和国安全生产法》组织施工生产，生产安全控制达到如下目标。

（1）“三无”：无工伤死亡和重伤事故、无交通死亡事故、无火