压力式比例混合装置使用说明书

压力机的安全使用方法与安全管理

压力机的安全使用方法 与安全管理 集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

压力机的安全使用方法与安全管理防止冲压事故是一个复杂、综合性的工作，应从多方面、多层次给予重视。压力机本质安全和采用安全装置是压力作业安全的基础和前提，使用与管理是安全的保证，包括制定严格的安全操作规程、创造良好的环境和舒适的工作条件，采用辅助安全措施等。否则压力机及其安全装置再好，但得不到正确的使用和维护，甚至遭到人为损坏或拆除，事故仍可能发生。 一、手用工具 冲压事故率最高的时段发生在送、取料阶段，而我国目前相当数量的冲压机械还仍然靠手工送、取料。解决这个问题的一个廉价简便的方法就是利用手用工具。手用工具的作用是以工具代手，避免操作者手伸进模口区的危险。 手用工具是指在压力机主机以外，为用户安全操作额外提供的手用操作工具。手用工具种类很多，常用的有手用钳、钩、镊、夹、各式吸盘(电磁、真空、永磁)及工艺专用工具等，是安全操作的辅助手段。 手用工具的设计和选用要注意以下几点： 1.符合安全人机工程学要求 手用工具的手柄形状要适于操作者的手把持，并能阻止在用力时，手向前握或前移都不能达到不安全位置，避免因使用工具不当而受到伤害。 2.结构简单、方便使用

手用工具的工作部位应与所夹持坯料的形状相符，以利夹持可靠、迅速取送、准确入模。 3.不得对模具造成损伤 手用工具应尽量采用软质材料制作，以防在意外情况下，工具未及时退出模口，而在模具又闭合时，造成压力机过载。 4.符合手持电动工具的安全要求 手持电动工具应采用安全电压，并保证绝缘。 需要强调指出，在正常操作时，坚持使用手用工具对降低冲压事故确实能起到一定作用，但手用工具本身并不具备安全装置的基本功能，因而不是安全装置。它只能代替人手伸进危险区，不能防止操作者的手意外伸进危险区。采用手用工具还必须同时使用安全装置。 二、良好的工作环境和操作位置 冲压作业单调、重复，容易引起操作者疲劳;噪声和振动使操作意识下降，这也是导致事故的重要原因之一。如果操作者的姿势不正确，会加速疲劳，增加危险性，所以操作位置和姿势，以及周围环境诸因素都应给予充分注意。 1.操作位置和姿势应符合安全人机学的要求 尽量为操作者提供舒适安全的作业条件，以便更有效地发挥人的作用，提高生产率。国外的一些做法可供我国借鉴，如日本搞了冲压作业的标准操作尺寸。不仅在压力机的尺寸设计上考虑了人体参数，而且还设置了肘托板、高度可调的椅子和脚踏板，增加操作的舒适性。 2.提供良好的生理和心理工作环境

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目录 一.概述 (1) 二.结构与工作原理 (1) 三.PHY/PHYM系列压力式比例混合装置外形及安装尺寸图 (4) 四.使用说明 (8) 五.维护与保养 (9) 一、概述 低倍数泡沫灭火系统具有安全可靠、经济实用、灭火效率高等特点，尤其对扑救B 类火灾更具有突出的优越性，是目前国内易燃液体类火灾的主要扑救方式。该系统适用于油库、港口码头、燃油运输船、飞机库、油罐区、石油化工企业等场所。 PHYM系列压力式泡沫比例混合装置是低倍数泡沫灭火系统的主要设备，当消防压力水流经该设备时，泡沫液与水按一定比例自动混合，输出泡沫混合液，供给空气泡沫产生器、空气泡沫枪、空气泡沫炮和其他泡沫设备，产生空气泡沫扑救油类、醇类等火灾。 PHYM系列压力式比例混合装置型号的意义： PHY M 48/50 │││└────储罐容积5000L ││└──────最大混合流量48L/s │└────────有隔膜 └──────────压力式比例混合装置 二、结构与工作原理 1、结构： 混合装置采用储罐式压力比例混合形式，整套设备由比例混合器、钢制储罐、橡胶隔膜（胶囊）、控制阀、进水管路、出液管路、排液管路、排水管路等组成。每个管路均安装有阀门，比例混合器安装在罐体侧面，进水、出液两管路使罐体内腔与混合器连通。在进水管路上还安装有压力表和安全阀。 2、工作原理： 主管道的压力水在流经比例混合器管路时有部分水经进水管路进入储罐水腔

内，挤压橡胶隔膜（胶囊），储罐水腔内与主管道上压力平衡的同时适量的泡沫液经吸液管被挤出，通过出液管路流入比例混合器，比例混合器可使水和泡沫按一定 比例（3%或6%）混合形成泡沫混合液。泡沫混合液被输送至泡沫产生器或泡沫枪、泡沫炮等其它泡沫喷射设备，产生空气泡沫扑救甲、乙、丙类液体火灾，进行灭火工作。 PHY/PHYM系列压力式泡沫比例混合装置性能参数表（卧式、立式）

泡沫比例混合装置操作规程

泡沫比例混合装置操作规程 1 目的 为了保证泡沫比例混合装置的正常使用，特制订本规程。 2 范围 适用于xx公司技术生产中心泡沫比例混合装置的管理。 3 职责 安全主任负责设备操作，日常维护的维修工作。保障设备的正常运行。 4 结构和工作原理 PHY系列贮罐压力式空气泡沫比例混合装置，由比例混合器、泡沫罐、进水管及进水阀、出水液及出水阀、排放阀、排气阀等组成。当消防水泵的压力水沿供水管道进入比例混合时，大部分压力水径喷嘴向扩散管喷出，由于喷嘴的直径缩小，水经喷嘴后流速增加压力降低，在喷嘴出口和扩散管入口之间形成一个低压混合区；同时，一个部分压力水径进水管进入泡沫罐，泡沫液在压力水的作用下，通过出液管及流量孔板被压入低压混合区，使水和泡沫液按一定的比例（3%或6%）进行自动混合，形成泡混合液，经扩散管后输送给空气泡沫产生和喷射设备，进行灭火。 5 填充泡沫液 5.1手工打开加液盖（或加液阀）填充； 5.2从加液口慢慢地把泡沫液罐入罐内，当泡沫液从排气口溢出时，关闭排气阀及加 液盖（或加液阀），用注液泵填充： 5.3把注液泵的出液管和泵注液口用螺纹连接，把注液泵吸液管末端放入泡沫桶的底 部； 5.4打开泵注液阀，开启注液泵，向罐内填充泡沫液，当泡沫液从排气口溢出时，关 闭注液泵，接着关闭泵注液阀排气阀； 6 使用操作步骤 6.1 在比例混合器与消防泵之间管道上平时充满稳压水时，混合器进口阀为常闭，混 合器出口阀为常开；

6.2 开启消防泵； 6.3 打开混合器进口阀； 6.4 打开排气阀，当排气口排水时，立即关闭排气闭阀； 6.5 观察进水管上压力表反指针，当其压力表上升到比例混合器进口端压力表的压力 时，立即开启出液阀，混合液即可输出； 6.6 停止使用时，将出液阀和进水阀分别关闭，然后打开排放阀。当进水管上压力表 指针降到零位后，打开排气阀，将罐内的泡沫液和水放尽，并用清洁水对罐壁进行清洗后，关闭排气阀和排放阀。 7 维护、保养 7.1 负责维护、保养的管理人员应熟悉本装置的原理、性能、操作、维护、保养和管 理要求； 7.2 每月进行一次外观检查，各阀件及各连接处应无渗漏，各阀门应处于常态位置； 每次使用后，必须用淡水将泡； 7.3 沫罐和管道冲洗干净； 7.4 每二年更换一次泡沫液，泡沫液贮存、备用不少于一吨； 7.5管理人员和使用部门，要严格遵守以上操作规程。如有违规者按公司制度处理。 8 灭火操作步骤 8.1 打开消防箱取出消防带； 8.2 将消防带散开； 8.3 将消防带一端接入消防栓头，另一端接入泡沫专用抢头； 8.4 打开泡沫消防栓开关同时紧握住泡沫专用抢头对准火点进行灭火； 8.5 在使用泡沫消防栓灭火时人和枪头距离着火源5-10米处。

YES-2000压力机使用说明书

外形样式 二、主要用途 本机主要用于混凝土、砖、石等建筑材料的抗压试验，是公路、建筑、铁路、桥梁等施工单位及监理公司、质检部门必备是试验装置。 三、技术指标 1、最大试验力：2000kN 2、试验力量程：0~2000kN 3、安全保护：超过2000kN的3%自动停机 4、试验精度：I级 5、出厂标定值：2000kN 6、压盘间距：< 350mm 7、立柱间距：340mm 8、压盘尺寸：① 300mm 9、活塞行程：< 50mm 10、：380V 11、电机功率：0.75kW 12、外形尺寸：800x400x1200mm 13、重量：650Kg 四、工作条件 1、在室温10~35°范围内。 2、在无震动环境中。

额定工作电压: ~380V ±10%，50HZ 功耗: < 10VA 非线性: <± 1% 工作温度: 仪表保险丝: 0.5A （二）、功能 周围无腐蚀性介质、无磁场干扰的环境中。 电源电压波动范围小于的 ±10% 。 地基应平整、牢固。 五、结构简介 本机由门式加力架、手动丝杠、油缸活塞、测力系统组成。油缸活塞落在加力的下横梁 上，活塞依次放有防尘罩、下压盘，加力架的上横梁上安装有手动丝杠、丝母、丝杠上端是 大手轮，下端依次是球面、球座、 力仪表。 六、测力仪表简介 仪表面板示意图: LM-02型数字式测力仪 力值（KN ） 加荷速度（KN/S ） （一）、主要技术参数: 上压盘、加力架右侧上挂有自下往上油源、送回油阀、测 时钟 检测 查询 清零 退出 状态 标定 0检定确认P

1.时间：年、月、日、时、分 3.截面设定: 2.组号设定：0001-9999 (1)---用于100x100mm 的立方体抗压试块 (2)---用于150x150mm 的立方体抗压试块 (3)---用于200x200mm 的立方体抗压试块 (4)---适用于任意截面的抗压试块 (5)---用于150x150x550mm 的抗折试块 (6)---用于100x100x400mm 的抗折试块 (7)---用于40x40x160mm 的抗压试块 (8)---用于70.7X70.7的立方体抗压试件 4.储存：本仪表内储存的资料断电不丢失，恢复通电后能调取原存资料打印和传输。 本仪表可最大储存量为150个测试单元，编号范围为01-150#，当你输入151个编号时第一个编号被清除。存入151#数据后第一个编号的数据被清除。 5.查询：在保存的前提下，查询键方可起作用。 具体步骤：按查询”键按照检测的步骤输入组号和面积再按确定”即可查询对应存储的组号下的三块试块的压力值。 (三)、操作 1、面板操作 主要功能有：检测、检定、标定、打印、时钟等。 2、时钟设定 用户初次使用时，应对仪表的日期和时钟进行设置。正常使用时不用调整。按进入日期和时钟设定状态。仪表显示: 时钟”键, XXXX年XX月XX日如不对输入相应的数字更改， 按原来数字重新输入后按正确输入相应正确值后按”确认”仪表显示XX时XX分XX秒，如正确按上一步操作，如不确认”键退出。 七、使用操作 操作人员必须仔细阅读本试验机，对试验机的结构、性能、操作方法和故障排除都了解清楚，方能上机操作，现将使用与操作方法叙述如下： 1、初次使用:

KCA泡沫罐和压力式比例混合装置

1.产品概述 KCA 胶囊式泡沫罐和比例混合器组合形成压力式比例混 合装置，使水和泡沫液混合后形成有效的灭火剂。 胶囊式泡沫罐为消防行业广泛采用的一种可靠、精密的混合方式，系统动作后，在不同的流量和压力条件下，通过自动调节，使水/泡沫保持稳定的混合比。 该特点使胶囊式泡沫罐尤为适合在可变、不可预测的流量-压力条件下工作的多种危险系统、泡沫喷淋系统和其他系统的使用。 KCA 胶囊式泡沫罐为碳钢压力容器（也可选用不锈钢结构），该容器中的聚酯强化弹性橡胶胶囊可将水和泡沫 液隔离，并将水的压力传递给泡沫液。KCA 比例混合器通过降低过流面积的方式，使水流通过时产生水压降。当比例混合器处泡沫液的压力大于水的压力时，泡沫液就开始以校准的混合比与水混合，泡沫液混合量取决于水的流量。 2.技术数据 设计压力：1.2MPa 流量范围：请参见MIX 型比例混合器设计温度范围：-10℃~+50℃认证：CCCF 、FM 、CE 品牌：KCA 产地：意大利 3.主要材料 泡沫罐外壳：ASTM A516Gr.70胶囊：强化聚酯海帕龙-氯丁橡胶聚合物控制阀：不锈钢安全阀：黄铜 4.可选配置 ■自动供水控制阀。■混合比选择器。 ■更大的壁厚以提高耐蚀性。■更高的工作压力、抗震等级。■爬梯、工作平台、遮阳装置。■传统液位计。■ 不锈钢材质泡沫罐。 KCA 泡沫罐和压力式比例混合装置

Ф法兰标准为ANSI 150#RF 或EN1092-1材料为AISI316或304ФF 为地脚螺栓孔直径 容量(升) Фd A B C ФD E T ФF 重量（kg ） 2005015501100581600503151815040050210016505816005031518170600 50 2000 1450 756 800 655 15 18 200 单位：mm 立式泡沫罐(不含比例混合器) ■电伴热和/或保温。 ■ 与比例混合器预组装的撬块或柜式装置。 1.胶囊排气阀 2.胶囊 3.泡沫罐 4.泡沫液位表 5.泡沫液充装/排放阀 6.泡沫液位表控制阀 7.排水阀 8.进水口法兰9.罐排气阀10.安全阀 11.泡沫液出口法兰12.支撑脚

苏泊尔电饭煲说明书

苏泊尔电饭煲说明书 篇一：苏泊尔电压力锅说明书下载 苏泊尔电压力锅故障_苏泊尔电压力锅使用方法 土拨鼠装修百科苏泊尔电压力锅：详细介绍了苏泊尔电压力锅信息。包括对苏泊尔电压力锅口碑、价格、配件、售后的介绍，以及苏泊尔电压力锅的使用说明和故障排除的介绍。土拨鼠装修百科让你花最少的钱装最美的家。苏泊尔电压力锅怎么样 苏泊尔电压力锅是苏泊尔股份有限公司生产的小家电产品。苏泊尔压力锅是苏泊尔的创业产品，而苏泊尔的电压力锅是结合了传统高压力锅跟电饭锅两种产品的特点，然后加以创新形成了市场内第一款电压力锅。苏泊尔电压力锅具备了电饭煲、汤锅、蒸锅等多功能传统炊具的功能，并且相对压力锅的不安全大大提高了安全系数。苏泊尔电压力锅的出现被称为中国厨房革命。 作为以压力锅起家的苏泊尔，其生产的电压力锅集结了苏泊尔科技与创新。独有的专利智能压力感应系统，时刻控制锅内的压力，让食材入味。引进精准的温控技术，智能感温，根据不同事物所需要的温度与压力设定调节，在不破坏食物的口感的同时，也保证了营养效果。苏泊尔电压力锅在上市之初就已经将其的安全作为主打宣传。苏泊尔通过对传统压力锅的研究分析，独创三大安全系数，拟用了电饭煲的

弹性压力控制，采用动态密封对开合处进行密封。保证了密封烹饪。独创压力智能调节，监控锅内压力，然后不断的调节。锅内压力超出安全范围，就转换为泄气模式，不让锅内的压力超过临界点从而达到解决压力锅易爆炸的安全问题。这就是苏泊尔自主研发的可调节式烹饪模式 苏泊尔电压力锅按照功能分为精控火候全智能系列、美食家系列、质感系列、美味系列等几个系列。采用的内胆都是陶晶内胆，特点就是不占耐磨，能够均匀的加热，减少传统不锈钢内胆粘黏的清洗繁琐。互联安全锁功能保证了安全，精煮无忧。智能排气键，能急速下降开启前的锅内压力。采取利双内盖，保温安全双重，省电省心。每种系列压力锅都有多种模式选择和多种美式烹饪，能充当日常的电饭煲跟压力锅外，还可以煮粥、炖煲、熬汤等。苏泊尔电压力锅故障 常见的苏泊尔电压力锅故障及维修方法1、无法合盖 合盖方法错误：按照说明书正确方法 止开阀卡主止开板：使用尖细物体将止开阀痛下去，或者转动限压阀至排气，在取下密封胶为摆正：摆正密封胶锅体变形：更换或者维修锅体2、无法开盖 锅内气体未排完，导致被锁住：排气止开板螺纹损坏：更换3、食物煮不熟食物的搭配比例不对：按照说明书上的参考数值搭配食材

压力表使用方法

1.概要 单体柱工作阻力检测仪是一种检测单体液压支柱初撑力(工作阻力)的仪器。他具有体积小、重量轻、便携带、便操作等优点，尤其是工艺结构设计的合理，这在同类产品中是不可媲美的，深受操作者的青睐。该产品成本低，适合于高档普采工作面批量装备日常携带检测，是单体液压支柱支护质量日常检测，确保高效安全生产的理想产品。 单体柱工作阻力检测仪主要是由表头U型卡、测体、顶针和压杆组成。使用时先将U型卡套在三用阀上，再将测体口插入U 型卡上，旋转U型卡，使测体口与三用阀吻合在一起，然后稍加用力旋转压杆，并压下压杆，此时顶针恰好打开三用阀内的球形单向阀，使支柱内液体压力等值地沿测体内顶针周边传入压力表，即可从表头上读出支柱的初撑力（工作阻力）值。 2.主要技术指标: 2.1 量程: 0-40/60Mpa 2.2 精度: 2.5%F/S 2.3 显示方式: 微表式 3.使用注意事项与维护 3.1 使用前应检查测体口内橡胶垫圈是否平整,如安放不平整 易从测体口处向外泄液; 3.2 从顶针后端泄液系“O”型密封圈损坏变形,这时可拆下压杆,将顶针从尾部拉出,更换“O”型密封圈；

3.3 表头泄液可用6#小梅花扳手上紧表头； 3.4如表头无压力显示，有几种可能：一是由于压力表拧得过紧使密封圈变形堵塞，阻止了液体压力传递。这时可拆下表头及防护罩更换密封圈。另一种可能是由于顶针长度不够，或顶针与三用阀配合不好，打不开三用阀，这时请与我们联系更换顶针。顶针长度不够是由于三用阀规格不同造成。因此，定货时最好事先说明三用阀规格（如：是否是防飞安全三用阀等）；还有一种可能是由于枪口平垫与顶针配合过紧，可反复用力压动压杆，直至压力表显示压力； 3.5 旋转压杆时不要十分用力（只需稍加用力），以免损坏压杆； 3.6 表头表针不回零位，并不影响测量精度，这主要是由于测体内液体涨力造成； 3.7 顶针应定期拆下擦抹黄油，以防锈蚀。 4.配件 4.1 平垫：21×2 4.2 “O”型密封圈：Φ8×1.9 5.售后服务 产品自出厂之日起，一年内如出现非使用不当而引起的质量问题，我厂实行三包，一年后如出现问题，我厂亦可负责处理，并收取相应成本。

压力式泡沫比例混合装置说明书

压力式泡沫比例混合装置 (型号：PHYM24/10、PHYM24/15、PHYM32/20、PHYM32/25、PHYM32/30、PHYM48/40、PHYM48/50、PHYM48/55、PHYM64/60、PHYM64/76、PHYM64/80、PHYM80/100、PHYM100/110、PHYM120/130) 使用说明书 制造商：天津渤盾消防设备有限公司 地址：天津市津南区小站工业园 电话： 传真：邮编：300353

目录 一、概述 (1) 二、产品规格及型号 (2) 三、结构及工作原理 (2) 四、性能参数与结构尺寸 (3) 五、安装 (5) 六、使用方法 (5) 七、维护和保养 (7) 八、故障排除 (7) 九、保修范围 (7)

一、概述 PHYM系列压力式泡沫比例混合装置由泡沫罐、压力式比例混合器、隔膜、进水管、出液管及控制阀等组成。当压力水流经该装置的比例混合器时，能使水与泡沫按一定的比例进行自动混合，输出泡沫混合液供泡沫产生器、泡沫枪、泡沫炮等喷射设备产生喷射空气泡沫进行灭火。 该装置可与消防泵（或消防车）、泡沫产生及喷射设备组成固定式（或半固定式）泡沫灭火系统（见图一）。广泛用于扑灭甲（液化烃除外）、乙、丙类液体火灾，具有安全可靠、灭火效率高等优点，是油库、炼油厂、化工厂、油田、码头、油轮、飞机库、机场及燃油锅炉房等场所最普遍配置使用的消防设备。 图一、PHYM系列泡沫灭火示意图

二、产品规格及型号 PHYM系列贮罐压力式泡沫比例混合装置按填盛方式分隔膜式、普通型；按罐体放置方式分卧式、立式两种形式。泡沫混合比一般为3%或6%，亦可提供8%的混合液用于中倍数泡沫灭火系统。该装置混合液流量32-160L/s，贮罐容积有1000-15000L不同规格。根据所需要的混合液流量和泡沫喷射时间，比例混合器和泡沫罐可任意组合成系列产品，以满足工程应用的需要。 PHYM系列贮罐压力式泡沫比例混合装置的型号意义 标记示例：PHYM32/55-6 表示最大流量为32L/S,泡沫液储罐容积为5.5M3，混合比为6%的隔膜型压力式比例混合装置。 三、结构及工作原理 PHYM系列贮罐压力式泡沫比例混合装置采用贮罐，比例混合器组合形式，由罐体（普通型或隔膜型）、混合器总成、进水管路总成、出水管总成，排液管总成等组成。 当消防水泵的压力水沿供水管道进入比例混合器时，一小部分压力经进水管道流入泡沫液贮罐，将罐内（或隔膜内）的泡沫液压出，泡沫液通过出液管道进入压力比例混合器，在混合器中与水按规定的比例形成混合液流出混合器，再通过混合液管被送入泡沫产生设备，喷射泡沫进行灭火（见图二）。该装置中设定为水压超过1.26MPa时即能自动泄压，以保持装置安全。 普通型： 由于溢水环安装在罐件内的最上方，进入管路流入罐内的压力水能从罐内上方缓缓流出，水与泡沫液不会快速搅拌，保持比重大于水的泡沫药剂始终在水的下方，以满足比例混合器按比例使泡沫液与水的混合要求。 隔膜式贮罐： 由于贮罐内带有高强度橡胶膜，在使用过程中所贮存的泡沫原液不与水接触，每次使用后所剩的泡沫原液不会失效。此外性能稳定的橡胶膜也可以贮存各类轻水泡沫原液。此外性能稳定的橡胶膜也可以贮存各类轻水泡沫原液。

电压力锅使用说明书样本

1．开盖。先用手握紧锅盖手柄, 顺时针方向旋转锅盖至限位 边, 然后向上取下锅盖。 2．取出内锅, 将食物和水放入内锅中, 食物和水不得超过内锅高度的4/5; 水中易膨胀食物不得超过内锅高度的3/5; 食物和水不得少于内锅高度的1/5。( 4l、 5l、 6l最大煮米量分别是8杯、 10杯、12杯; 1杯米配1杯水, 用户可根据不同米质及个人口味适当调整水量。) 3．将内锅放入外锅内。放入前, 先把内锅及发热盘抹干净, 外锅内及发热盘表面不得放入杂物; 放入后, 左右轻轻旋转内锅, 保持内锅与发热盘接触良好。 4．合盖。 o检查密封圈是否已放入锅盖内侧铝盖板上( 注意有正反面) 。 o 手握钢盖手柄, 盖上锅盖, 然后逆时针旋转内锅盖至扣合位置, 并听到”咔嚓”扣合声。 o放置好限压放气阀, 将限压放气阀拨到”密封”位置, 并检查浮子是否落下( 未加热工作前浮子阀是落下的) 。 5．烹调完成后的开盖方法: o按一下”保温/取消”键, 退出保温状态。 o将限压放气阀拨到”排气”位置放气, 直至浮子阀落下。

﹡如果煮流质食物( 粥类、汤类、粘性液体) 不能拨动限压阀放气, 必须自然冷却至浮子阀落下后才能开盖, 否则粘性液体会在排气管喷出。 o拨下电源插头。 o用手握紧锅盖手柄, 顺时针方向旋转锅盖至限位边, 然后向上 提起锅盖, 即可取用。 6、设定参数及启动加热。(以下适合数码显示型) o接通电源, 显示器显示”0000” o按”功能选择”键, 选择所需功能, 相应功能灯点亮, 3秒后自动开始工作, 时间数码上下跳动, 当压力达到5kpa时, 压力显示数码窗口显示实时锅内压力, 进入保压时, 时间数码窗口显示保压时间, 并倒计时至完成。 o如需设定预约定时时间( 倒计时) , 先按一下”预约定时”键, 显示器递增0.5小时, 预约灯亮; 循环设置, 可设定预约定时最长12小时。选定所需的功能之后, 相应功能灯点亮, 预约灯点亮, 时间显示窗口显示预约时间。预约时间倒计时完成后, 预约灯灭, 电压力锅自动开始工作至完成。 o本产品各功能已设定最佳烹调时间, 如果您想改变保压时间, 可在选定功能后5秒内按”保压调节”键, 即可在电脑预置时间内的±50%内调节( 时间窗口会显示出来) , 电脑将按您设定的保压时间完成工作。

压力表量程的选择说明

压力表量程的选择 1、为了保证压力表弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作，压力表量程的选择不仅要根据被测压力的大小，而且还应考虑被测压力变化的速度，其量程需留有足够的余地。使用压力表测量稳定压力时，最大工作压力不应超过量程的2/3； 2、使用压力表测量脉动压力，最大工作压力不应超过量程的1/2； 3、使用压力表测量高压时，最大工作压力不应超过量程的3/5。为了保证测量准确度，最小工作压力不应低于量程的1/3。按此原则，根据被测最大压力算出一个数值后，从压力表产品目录中选取稍大于该值的测量范围。 4、应根据锅炉工作压力来选择，量程刻度的极限值应为工作压力的～倍，最好是2倍。在工业锅炉中，实际情况是锅炉实际运行时的工作压力总是比铭牌上的额定压力要低，工业蒸汽锅炉和热水采暖锅炉均是如此。例如4t／h的蒸汽锅炉，额定压力为1MPa，制造厂如按倍来配备压力表，应配备量程压力表。若用户由于生产工艺需要，实际运行在0．5MPa压力下即能满足工艺要求，这时运行量程，压力表的指针就指在量程的三分之一不到的位置，指针转过的角度很小．即选用的压力表量程太大。 热水锅炉亦是如此，例如采暖锅炉额定压力为0．7MPa，配备压力表应为1MPa或，如配备1MPa的压力表，怕在水压试验时使压力表过载，于是便配备量程为1．6MPa的压力表。实际运行时，只要0．2MPa就能满足采暖要求，压力表的指针指在量程八分之一的位置，很难使人相信压力表的准确性和灵敏性。 5、为解决上述问题，应采用两种压力表，即在水压试验时，采用锅炉厂按额定压力配备的压力表； 6、在日常运行时按实际工作压力的2倍来配备压力表。如工作压力为，即配用量程的压力表。这样指针在刻度盘中间位置，垂直向上。安全阀的起座压力也是按工作压力来调整，压 力表仍有足够的裕度应付超压指示。

压力式泡沫比例混合器操作规程

压力式泡沫比例混合器安全操作规程 一、工作原理 当消防压力水流经该设备时，比例混合器将其按比例分流，其中一部分水进入胶囊的泡沫液储罐夹层，挤压胶囊，置换出等体积的泡沫液与其余管道内的消防水混合为一定比例的泡沫混合液，并输送给泡沫产生设备。 二、使用方法 1．装泡沫液 待备状态前应先给胶囊内加满泡沫原液。方法如下： a：灌装泡沫液时应先打开罐体排气阀，胶囊排气阀，同时应打开上部泡沫液灌装口、储罐进水口，关闭胶囊排液阀和储罐出水口。 b：打开进水阀给罐体和胶囊夹层内灌装300—1000L清水，是胶囊漂浮、完全展开。 c：然后将连接泡沫液灌装泵的胶管插入上部泡沫液灌装口，将泡沫液灌到胶囊内，同时打开储罐排水阀，缓慢排出罐体和胶囊夹层的清水。灌装足量的泡沫液或至泡沫液充满胶囊并从胶囊顶部排气口溢出，停止灌装泡沫。 d：灌装结束后应保持储罐进水阀，出水阀常开，其余阀门常关，设备进入正常待背状态。 2．使用操作 当压力式泡沫比例混合器与相应的消防管线连接完成后，必须

保持储罐进出口常开，其他阀门包括消防线上阀门关闭。当连接的1号罐区储罐出现火情时，应立即开启对应储罐的消防线上蝶阀，然后通过开启储罐进口管线上闸阀，观察储罐压力表压力，达到0.6MPa时，开启储罐出口管线上的阀门，混合液即通往火情油罐进行灭火。 3．更换泡沫液 泡沫液用完或者贮藏期超过有效期的，应当充新的泡沫液。在重新充装之前应对胶囊进行全面的清洗。打开储罐排水阀和胶囊排液阀，放尽胶囊内的泡沫液，然后从储罐上部的胶囊排气口接入氮气进行吹扫将胶囊内的泡沫残液吹尽。关闭胶囊排气阀和胶囊排液阀，从胶囊下部灌装口向胶囊注入清水，清洗胶囊内表面，最后打开胶囊排液阀，开启连接氮气的胶囊排气阀，将胶囊内额水吹出，并继续吹胶囊30分钟，把胶囊内的水彻底吹干。重新灌装泡沫液。

电压力锅正确使用方法

电压力锅正确使用方法 电压力锅正确使用方法 电压力锅正确使用方法 1、选择合适的高压锅 要有选择地购买高压锅，高压锅工作压力大，烹调会缩短，但营养破化也会变大，而且价格也会偏贵，所以选购要综合衡量。而且 一定要挑有牌号、有厂家、有说明书的、质量合格的高压锅。 2、初次保养 未经使用的新锅，密封圈弹性较高，须在锅身边沿上、下加少量食物油，以利于初次开合。每次使用前应将锅盖、锅身及手柄等清 洗干净，便于合盖。 3、放食物 放食物时，食物和水均不得超过锅容量的五分之四，煮豆类食物不要超过三分之二，以免食物经过蒸煮而产生气体导致膨胀，把排 气孔堵塞。锅内的食物也不宜太少，水或汤均不得少于400毫升 （约两碗）。 4、合盖 将锅盖平放于锅身上固定锅身，按锅盖上箭头所示“关”的方向，转动锅盖，直到两手柄完全重合为止，这时正好移到工作位置，浮 子阀已完全露出。 5、加温 合盖后即可用大火加热，见有少量蒸气从排气管徐徐排出时，再将限压阀扣到排气管上，随后浮子便会升起，直至排气管“嘶嘶”

排气后，应马上调低炉火，火力大小以能保持排气为准，保持火力 至烹调完毕。 煮各类食物的时间，说明书上有具体规定，应严格掌握。不能任意延长，以免发生事故。 6、冷却、放气 加热中途不能打开高压锅，等烹调完毕后，可在室温下进行自 然冷却，如要立即食用，可采用强制冷却方法（即用水淋或浸于水中）降压，冷却完毕见浮子落下后，即可轻提出限压阀，将剩余气 体放掉。 7、开盖 见排气管没有蒸气排出，浮子落下，按锅上箭头所示“开”的方向转动，打开锅盖。若浮子未落下，证明锅内尚存压力，这时气压 连锁装置将起保险作用，是无法打开锅盖的，切勿强硬开盖。应用 筷子将指示阀往下压，使锅内余气排清，方可开盖。 电压力锅注意事项 选用不当 首先是要有选择地购买压力锅，一定要挑有牌号、有厂家、有说明书的、质量合格的压力锅。不要购买冒牌货。压力锅从规格上分，一般有20.22.24.26厘米四种型号。您家人口少可买小号的；人口多，自然要买大号的。但要是从热效率考虑，您宁可挑大一点儿的 为宜。压力锅从原材料上分，一般分为铝制的、铝合金的和不锈钢 的三种。三种各有其特点：铝制的'重量轻、传热快、价格便宜，使 用寿命可达20年以上。但是使用它无疑要增加铝元素的吸收量，长 期使用它对健康不利。铝合金的要比纯铝制品好一些，耐用、结实。不锈钢压力锅虽则贵了一些，但它耐热、美观，不易和食物中的酸、碱、盐起反应，而且使用寿命最长，可达30年以上。所以，哪怕一 次多花点钱，也最好买个不锈钢的。 不学就用

压力机操作说明

压力机操作说明 一、概述 移动按钮站按钮： 压力机有两个移动按钮站，插座分别位于压力机的左前、左后、右前、右后立柱，用户根据实际需要同时操作或只用其中的一个，不用的移动按钮站必须插上短路插头。 光电保护： 光电保护器是一种光线式安全保护装置，利用光幕形成保护区域，当光电保护器的光幕被遮挡时，控制器输出继电器接点信号，控制机械设备停止或报警，以避免伤亡事故的发生。开动单次或连续行程，在滑块下降时遮断光幕，滑块行程应立刻停止。 二、润滑 压力机的润滑十分重要。只有润滑系统工作正常，压力机才能正常运行。按下“油泵电机启动”按钮，“油泵电机启动”指示灯闪烁，待油压正常时油压开关通，油压指示灯灭，“油泵电机启动”指示灯亮，表明润滑系统工作正常。三、液压保护 压力机停气、停电之后，如果液压保护系统的压力低于规定值，压力机就处于过载状态。当合上电源时，“保护油压不足”指示灯亮，“滑块负荷正常”指示灯灭。此时，如果滑块处于上死点，首先将“滑块超负荷”选择开关旋到“复位”位置，气动泵动作，给液压垫加压，当压力达到规定值后，液压保护压力机开关通，“保护油压不足”指示灯灭，而“滑块负荷正常”指示灯闪烁，液压保护系统恢复，将“滑块超负荷”选择开关旋至“正常”位置，即可正常工作。如果滑块位于下死点区，则要依照以下“复位”内容进行调整。 过载： 压力机在运行中过载时，液压保护迅速卸荷，超负荷压力开关动作（断开），切断离合器控制线路，压力机停止运行，此时“滑块负荷正常”指示灯灭，“保护油压不足”指示灯亮，液压保护系统处于卸荷状态。 复位： 压力机卸荷以后，要将“滑块超负荷”选择开关旋至“复位”位置。因为压力机的超载是在下死点区，此时应通过微调行程将滑块调整到上死点。如果此时滑块行程已超过1800，将“工作状态选择”开关选择到“微调正转”位置，操作“微调开动”按钮；如果此时滑块行程未超过1800，则将“工作状态选择”开关选择到“微调反转”位置，操作“微调开动”按钮，使滑块至上死点区，气动泵动作，对液压垫补充压力，直至规定压力，“保护油压不足”指示灯灭，“滑块负荷正常”指示灯闪烁。液压保护系统恢复正常。最后还应将“滑块超负荷”选择开关选择到“正常”位置，“滑块负荷正常”指示灯常亮，压力机又可正常工作。 四、主电机控制 按下主电机启动按钮，待主电机完全启动时指示灯亮。 五、微调控制 压机微调由专用的微调电机实现。在微调方式下电机可作正、反向运行，在液压保护正常的情况下，使用“工作状态选择”开关选择“微调正转”、“微调反转”进行方向选择。若液压保护不正常时，则要视滑块位置选择微调电机的运行方向。如果滑块位于下死点以前，则必须选择“微调反转”；若滑块已过下死点，

DYE-2000混凝土压力机操作规程

DYE-2000混凝土压力机操作规程 设备编号：LXD-002 (一)使用前准备工作： 在使用本机之前，必须认真阅读使用说明书，在熟练掌握操作方法后方可进行操作。使用前应检查电源线是否可靠接地，检查油路油位是否正常，按键是否异常，如发现漏油等其他故障应立即停止使用，通知维修人员并做好检修记录。非实验室检验人员禁止操作。（二）操作方法： 1 开机：先按“电源启动”键，显示窗口显示“左上部显示试验力，力峰值及变形，左下部显示当前设备状态；状态：STOP. 右部显示面积，速度”后方可进行操作。 2 试验前应根据试件的种类、形状、尺寸、强度等级，调整适当的垫块，并利用“量程”、“设置”键选择和调整：试块的种类、面积、加荷速度、破碎力降、返回间隔等参数。 3 按“油泵启动”键，如显示窗口左上部显示试验力不是“0000.0KN”时，按“清零”键，确认后，放入试块。按“开始”键，窗口显示（状态：Test）进行一次试验，试件破型后，压力机自行记录显示数据，将数据记录在试验单上。 4 试验完毕后，先按：“油泵停止”键，再按“电源停止”键。并将机体及操作台面清理干净，保持设备清洁。 （三）保养程序： 1 此机为全自动精密设备，未经许可其他人员不可随意使用。 2 试验机主体各部位应经常檫试干净，确保良好的运行状态，并填写使用记录。 3 试验机内各参数设定值不得随意更改，操作键不能乱动。 4 每年须由国家法定计量部门定期进行检定，保证试验数据的准确性。 （四）安全程序： 1 劳保用品应佩戴齐全方可进行操作。 2 检查电源线和电源插座是否牢固。 3 搬运、摆放试件时精力集中，避免砸伤手脚。 4 试验时应将试验机网门关上，防止试件破损时伤人。 5 随时清理试验机前废试件。

PHY系列压力式泡沫比例混合装置

PHY系列压力式泡沫比例混合装置 使用讲明书 河南捷安消防设备有限公司 目录 目录1 一、产品特点及用途2 图一、贮罐压力式空气泡沫比例混合装置泡沫灭火系统示意图2二、产品规格及型号3 PHY系列压力式泡沫比例混合装置的型号意义3 三、结构及工作原理3 (一) 一般型贮罐4 (二) 隔膜型贮罐3 四、性能参数4

表一、PHY系列贮罐压力式泡沫比例混合装置性能参数表 4 表二、PHY系列贮罐压力式泡沫比例混合装置安装尺寸表（卧式）5表三、PHY系列贮罐压力式泡沫比例混合装置安装尺寸表（立式）6图二、贮罐压力式泡沫比例混合装置工作原理图6 五、安装7 六、使用方法8 （一）使用条件8 （二）一般型压力式泡沫比例混合装置使用方法8 （三）隔膜型压力式泡沫比例混合装置使用方法9 七、爱护和保养9 产品特点及用途 PHY系列贮罐压力式泡沫比例混合装置由泡沫罐、压力式比例混合器、隔膜、进水管、出液管及操纵阀门等组成。当压力水流经该装置的比例混合器时，能使水与泡沫液按一定的比例进行自动混合，输出泡沫混合液供泡沫产生及喷射设备产生空气泡沫进行灭火。 该装置可与消防泵（或消防车）、泡沫产生及喷射设备组成固定式（或半固 定式）泡沫灭火系统（见图一），广泛应用于扑灭甲（液化气除外）、乙、丙类液体火灾，具有安全可靠、灭火效率高等优点，是油库、炼油厂、化工厂、油田、码头、油轮、飞机库、机场及燃油锅炉房等场所最普遍使用的消防设备。 图一、贮罐压力式空气泡沫比例混合装置泡沫灭火系统示意图 产品规格及型号

PHY系列压力式泡沫比例混合装置按填盛方式分隔膜型、一般型，按罐体放置方式分卧式、立式两种形式。泡沫混合比一样为3％或6％，亦可提供8％的混合液用于中倍数泡沫灭火系统。该装置混合液流量32-160L/S，贮罐容积为1000-16000L不同规格。按照所需要的混合液流量和泡沫喷射时刻、比例混合器和泡沫罐可任意组合成系列产品，以满足工程应用的需要。 PHY系列压力式泡沫比例混合装置的型号意义 标记示例： 容积为3000L、比例混合器流量32L/S，卧式，带隔膜的压力式泡沫比例混合装置，标记为PHYM32/30。 结构及工作原理 PHY系列压力式泡沫比例混合装置由罐体（一般型或隔膜型）、比例混合器总成、进水管路总成、出水管总成，排液管总成等组成。 当消防水泵的压力水沿供水管道进入比例混合器时，一部分压力水经进水管道流入泡沫液贮罐，将罐内（或隔膜内）的泡沫液压出，泡沫液通过出液管道进入压力比例混合器，在混合器中与水按规定的比例形成混合液流出混合器，再通过混合液管被送入泡沫产生设备，喷射泡沫进行灭火（见图二）。该装置中设定为水压超过1.2Mpa时即能自动泄压，以保持装置安全。 一般型 由于溢水环安装在罐体内的最上方，进入管路流入罐内的压力水能从罐内上方慢慢流出，水与泡沫液可不能快速混合，保持比重大于水的泡沫药剂始终在水的下方，以满足比例混合器按比例使泡沫液与水的混合要求。 隔膜式贮罐 由于贮罐内带有高强度橡胶囊，在使用过程中所贮存的泡沫原液不与水接触，每次使用后所剩的泡沫原液可不能失效。此外性能稳固的橡胶囊也能够贮存各类轻水泡沫原液。

电接点压力表 使用说明书

全不锈钢坚固型磁助式电接点压力表 说 明 书

一、概述 电接点压力表通常与相应的电气器件（如继电器及接触器）配套使用，当压力达到设定值时，使接点闭、合电子回路，以达到自动控制和发信的目的。 二、技术参数 执行标准 JB/T9273-1997 测量范围 最小0.1Mpa 最小真空-0.1-0Mpa 最大100 Mpa 最大压力真空-0.1-2.4 MPa 指示精度 Φ63mm/2.5% Φ100/150/160mm,1.5%.FS (1.0%.FS可选) 设定精度 4.0%.FS 接点数量 1个或2个（100表面3个或4个接点可选） 工作电压 380V.AC或220V.DC 最大电流 1A 最大功率 30VA 温度影响 其设定点误差变化不大于20±5℃时， 使用温度偏离0.6%/10℃ 防护等级 IP65 仪表玻璃 普通玻璃 安全玻璃 接点材质 银镍合金 外壳材质 304.SS 接液材质 316.SS 机芯材质 304.SS 电气接头 标准霍斯曼接头 连接尺寸 M20×1.5或按要求提供 电气接口 M20×1.5 三、工作原理 仪表由测量系统、指示系统、磁助电接点装置、外壳、调整装置和接线盒（插头座）等组成。 仪表的工作原理是基于测量系统中的弹簧管在被测介质的压力作用下，追使弹簧管之末端产生相应的弹性变形一位移，借助拉杆经齿轮传动机构的传动并予放大，由固定齿轮上的指示（连同触头）逐将被测值在度盘上指示出来。 与此同时，当其与设定指针上的触头（上限或下限）相接触（动断或动合）的瞬时，致使控制系统中的电路得以断开或接通，以达到自动控制和发信报警的目的。

四、规格型号 安装形式 不锈钢防腐型号不锈钢耐震型号 规 格 径向直接安装 YXCF-63A YXCF-100A YXCF-150A YXCF-160A YXCFN-63A YXCFN-100A YXCFN-150A YXCFN-160A －0.1－100Mpa 轴向直接安装 YXCF-100AZ YXCF-150AZ YXCFN-100AZ YXCFN-150AZ －0.1－100Mpa 轴向嵌装 YXCF-100AZT YXCF-150AZT YXCFN-100AZT YXCFN-150AZT －0.1－100Mpa 量程规格如下： 压力真空：-0.1-0/-0.1-0.06/-0.1-0.15/-0.1-0.3/-0.1-0.5 -0.1-0.9/-0.1-1.5/-0.1-2.4 压力：0-0.1/0-0.16/0-0.25/0-0.4/0-0.6/0-1/0-1.6/0-2.5 0-4.0/0-6.0/0-10/0-16/0-25/0-40/0-60/0-100 五、接线图 图一：电气安装图

开式可倾压力机操作规程及安全事项

开式可倾压力机 1.1安全注意事项 1.1.1用户在安装、使用压力机前，应熟读使用说明书，以免出现不正确的操作。 1.1.2安装压力机时，应将压力机各部分工作表面上的防锈油脂清洗干净，尤其是操纵器及制动轮部件须彻底清洗以防止打滑及误动作。 1.1.3调试压力机前，应检查操作、锁紧结构的安全可靠性，注意安全警告性指示。 1.1.4调整检查压力机时，如需拆卸防护罩，应先停机断电，严禁无罩开机或试机。 1.1.5装模试机前，应先检查压力机各部分紧固螺钉有无松动，然后开机空运转，检查离合器、操纵机构、制动器运转是否灵活可靠。 1.1.6装模试机时，必须切断压力机电源，用手动调整，严禁开机调模。如果用户所购机型为JA21-80、J23-80、JA23-125，还应根据上模重量按说明书要求调整平衡器螺母，防止平衡力过大或过小。 1.1.7严禁不使用保险器或擅自改变保险器结构及材料，以免当压力机超负荷时，发生床身、曲轴断裂等重大事故。 1.1.8应定期给各润滑点加油，尤其是离合器润滑点（在大齿轮端盖上）及操纵器轴座润滑点，否则将造成内外衬套烧伤及操纵器运转不灵。1.1.9进行冲压加工时，严禁将手伸进危险区域内送料或取料。 定期检查各部位紧固螺钉是否松动脱落，尤其要注意连杆、操纵器、电磁铁保持架、脚踏开关等处锁紧螺钉的紧固状况，如有松动要及时锁紧。

严禁擅自加大电器箱熔断器规格，防止电源变压器烧毁。 严禁两人同时操作一台压力机，如一人送料，一人按压开关或踩脚踏开关。 每次完成单次行程后，手或脚应离开按钮或脚踏板，以防止误动作。 发现压力机运转异常时，如转动部件松动、操纵装置失灵，应立即停机并按使用说明书规定自行检查，如不能排除故障，请及时与公司售后服务部门或中间环节销售联系维修。 2.1压力机的电气装置 2.1.1本机均以三相交流电为电源，电气原理图见图八。 2.1.2开机前，检查电动机的旋转方向，应与旋转箭头方向相符，不符时应调整电源相序。 2.1.3当转换开关接通外电源时，按压“起动”按钮，电机运转；按压“停止”按钮，电机即停止运转。 2.1.4当压力机因过载而被切断电路时，应检查分析过载原因，排除超载因素后才准予重新开动。 3.1压力机的润滑 3.1.1本机用黄油枪对曲轴、连杆、导轨、轴承等处进行分散润滑，使用3号钙基润滑脂（ZG-3）。各润滑点见图九。 3.1.2本机开机工作之前15天中，应特别充分地进行润滑。此后没班检查两次各润滑点的润滑情况，防止各运动副因得不到润滑而发热咬住。 3.1.3联合器盖上的油塞，每班开机前应旋开注入50号机油。 3.1.4倾斜螺杆用黄油润滑。 压力机电器主要元件目录

压力机安全操作规程

1、操作人员必须详细阅读使用说明书,经培训后方可上机操作。 2、开机前应按润滑图表润滑机床,注意工件所需压力不得超过机床额定压力； 清理工作场地，保证工作现场无废料、杂物。 3、在机器空运转的状态下检查离合器、制动器及开停机构等动作是否准确可 靠。 4、检查模具是否调好,紧固件是否松动,操作机构是否正常,必要时手动盘车检 查或空车运转试验。 5、安装模具时必须使滑块放在下死点位置,上下模具封闭高度应正确,避免偏 载并通过试压检查。严禁在工作台上堆放工件、工具及其它杂物，严禁同时冲裁叠放的两件以上的工件。 6、工作时严禁手伸进危险区域内,模具一旦卡住时,只许用工具解脱。 7、发现运转异常或有不正常响声应停车报修。 8、每次冲完工件,手或脚必须完全离开按钮或踏板,以防误操作。 9、两人以上操作时,应定人开机并协调配合好。 10、严禁在电机开动的情况下安装、调整模具；严禁在机器运转中清理、擦拭 机器。 11、操作时,必须带手套穿工作鞋,时刻注意安全操作。 12、下班前应将模具落到底,断开电源,并清理好机床。 13、每次开机后，观察脚踏开关及连线是否正常，正常才可以下一项工作。 冲床操作规程

1.操作人员必须详细阅读使用说明书,经培训后方可上机操作。 2.开机前应检查液压系统的油泵、控制阀、压力表是否正常,检查油箱是否缺 油,并按润滑图表润滑整机。环境温度在10℃以下长时间停机再开机，液压系统应空运转20分钟以上使油温超过10度方可压制工件。 3.安装、调整模具或检查清理设备时应停机进行；操作时应特别注意安全,不 得将手或身体其他部位置于危险区域,不得将工具放于上下模具之间。 4.工作时穿工作鞋带手套,多人操作时,应由一人指挥,应密切配合,协调一致。 5.压制工件的吨位不得超过折弯机的额定吨位,并保证工件处于两油缸的中间 位置。 6.安装模具不得偏装、偏载,以防止产生附加侧向力而损坏机床。 7.操作中一旦发现机床工作异常应立即停车报修；为保护行程开关,拆下模具 后应在上下模具间垫上木方。 8.工作结束后应清理机床并切断电源。 9.每天开机前检查行程开关位置及状态，开机后试验脚踏开关是否正常。 液压折弯机操作规程