落地卸料平台搭设方案
目录
第一节编制依据 (1)
第二节、工程概况 (1)
第三节卸料平台方案选择与技术要求 (1)
第四节卸料平台材料选择 (3)
第五节卸料平台的检查与验收 (4)
第六节平台搭设安全技术措施 (4)
第七节卸料平台拆除安全技术措施 (7)
井架落地卸料平台计算书 (8)
附图 (16)
卸料平台专项施工方案
第一节编制依据
《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；
《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；
《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 中国建筑工业出版社；
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社；
另外参照本工程施工图纸及施工组织设计编制本施工方案。
第二节、工程概况
本工程位于建设地点为XX，项目总投资约为人民币1.8亿元，厂区总建筑面积约22300㎡，其中研发楼6800㎡，五层框架结构,首层层高5.1m，标准层高4.3 m，建筑总高度23.55m。
第三节卸料平台方案选择与技术要求
本工程平台搭设总高度为23.0m。
卸料平台两侧步距中间加一道钢管防护栏防身。
1、卸料平台搭设流程及技术要求
工艺流程为：材料配备→定位底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→铺脚手板→防护栏杆。
定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出立杆距离，并做好标记；分出立杆位置，垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。
2、方案设计原则
本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；
5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合相关文明标准工地的有关要求。
3、立杆搭设
本工程的卸料平台的基础是在首层混凝土板上搭设。
(1)卸料平台立杆横向间距2.1m，立杆步距1.5m，立杆纵向间距0.6m；平台底钢管间距离(m)：0.4。根据现场设置剪刀撑与水平拉结。
(2)平台的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上。
(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座
20cm左右。
(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。
（5）平台面钢管间距：400㎜
4、平台板铺设要求
(1)平台板可以采用20厚的夹板或或采用3㎝厚木板，两端伸出架外10㎝，并用铁丝绑扎牢固。
(2)平台两侧必须设挡脚板20㎝高。
第四节卸料平台材料选择
l、钢管落地式平台，选用外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。
2、本工程钢管平台的搭设使用可锻铸造扣件，应符合规范要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。
4、平台板必须采用符合有关要求的材质。
第五节卸料平台的检查与验收
1、卸料平台搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
2、高度在24m及24m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于24m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。主要检查以下内容：并记入施工验收报告。
(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；
(2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；
(3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；
(4)垂直度及水平度是否合格。
第六节平台搭设安全技术措施
1、技术保障措施
(1)钢管与扣件进场前应经过检查挑选(选择标准应符合规范JGJ 130-200第3条)，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N·m～65 N·m之间。^
(2)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检；架子搭设完毕后由搭设会同施工单位、监理单位和质检单位对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。
(3)卸料平台的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设各构件。在使用期间，下
列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。
2、质量保障措施
(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。
(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。
(3)卸料平台必须严格依据本《施工方案》进行搭设；搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。
(4)平台搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对其进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。
3、安全保障措施
(1)操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。
(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品；同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。
(3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员)；不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。
(4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。
(5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查和保修。
A 在下列情况下，必须对卸料平台进行检查|
a 在六级以上大风和大雨后
b 停用超过二个月，复工前。
B 检查保修项目
a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求；
b 扣件螺丝是否松动；
c 安全防护措施是否符合要求。
(6)搭拆平台期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。（7）钢管架应设置避雷针，分置于外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。
（8）卸料平台不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。
（9）定期检查平台，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。
（10）卸料平台严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
（11）外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
（12）保证平台的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。
（13）平台每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除其部件。
（14）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。
（15）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
第七节卸料平台拆除安全技术措施
1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。
7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。
12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。
13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行架体的拆除，严禁夜间拆除。
井架落地卸料平台计算书
计算依据：
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91
3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
4、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
5、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、参数信息
1.基本参数
立杆横距l b(m):0.60，井架横向排数为:3，立杆步距h(m)：1.50；立杆采用双立杆支撑。
立杆纵距l a(m):2.10，平台支架计算总高度H(m)：23.00；
平台底钢管间距离(m)：0.42；
钢管类型:Φ48×3.5，扣件连接方式：单扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.80；
2.荷载参数
脚手板自重(kN/m2):0.300；
栏杆、挡脚板自重(kN/m):0.150；
施工人员及卸料荷载(kN/m2):1.500；
活荷载同时计算层数：1层。
3.地基参数
地基土类型:岩石；地基承载力标准值(kPa):140.00；
立杆基础底面面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:1.00。
正立面图
侧立面图
二、板底支撑钢管计算
截面几何参数为
截面抵抗矩W = 5.08cm3；
截面惯性矩I = 12.19cm4；
板底支撑钢管计算简图1.荷载的计算：
(1)脚手板自重设计值(kN/m2)：
q1 =1.2×0.3×0.42 = 0.15 kN/m；
(2)施工人员及卸料荷载设计值(kN/m)：
q2 = 1.4×1.5×0.42 = 0.88 kN/m；
2.强度验算:
最大弯矩计算公式如下:
M max = 0.10q1l2 + 0.117q2l2
最大支座力计算公式如下:
N = 1.1q1l + 1.2q2l
最大弯距M max = 0.1×0.15×0.62+0.117×0.88×0.62 = 0.04 kN·m ；
支座力N = 1.1×0.15×0.6+1.2×0.88×0.6 = 0.73 kN；
最大应力σ = M max / W = 0.04×106 / (5.08×103) = 8.38 N/mm2；
板底钢管的抗弯强度设计值[f]=205 N/mm2；
板底钢管的计算应力8.38 N/mm2小于板底钢管的抗弯设计强度205 N/mm2，满足要求！
3.挠度验算:
计算公式如下:
ν = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/(100EI)
均布恒载:
ν = ((0.677×0.15+0.990×0.88)×
(0.6×103)4 )/(100×2.06×100000×12.19×104)=0.05 mm；
板底支撑钢管的最大挠度为0.05 mm 小于钢管的最大容许挠度600/150与10 mm，满足要求！
三、纵向支撑钢管计算
截面几何参数为
截面抵抗矩W = 5.08cm3；
截面惯性矩I = 12.19cm4；
集中荷载P取板底支撑钢管传递力,P =0.73kN；
计算简图
剪力图(kN)
弯矩图(kN·m)
变形图(kN·m)
最大弯矩M max = 0.92 kN·m ；
最大变形V max = 16.96 mm ；
最大支座力Q max = 1.46 kN ；
最大应力σ= M max/w=0.92×106/(5.08×103)=181.06 N/mm2；
纵向钢管的计算应力181.06 N/mm2小于纵向钢管的抗弯强度设计值205
N/mm2，满足要求！
四、扣件抗滑移的计算
按规范表5.1.7，直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。
R ≤Rc
其中Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN；
纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R= 1.46 kN；
R < 6.40 kN , 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、支架立杆荷载设计值(轴力)计算
1.静荷载标准值包括以下内容：
(1)脚手架的结构自重(kN)：
N G1 = 0.16×23 = 3.67 kN；
(2)板底支撑钢管的结构自重(kN)：
N G2 = 0.038×0.6×4×1×3/8 = 0.03 kN；
(3)脚手板自重(kN)：
N G3 = 0.3×3×2.1×0.6×1/8 = 0.14 kN；
(4)栏杆、挡脚板的自重(kN)：
N G4 = 0.15×3×0.6×1/4 = 0.07 kN；
经计算得到，静荷载标准值N G = N G1+N G2+N G3+N G4=
3.67+0.03+0.14+0.07=3.91 kN；
2.活荷载为施工人员及卸料荷载:
施工人员及卸料荷载标准值：N Q = 1×1.5×2.1×0.6×3/8 = 0.71 kN；
3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式
N1= 1.2N G + 1.4N Q = 1.2×3.91+ 1.4×0.71 = 5.69 kN；
本卸料平台采用双立杆，单根立杆所受的荷载为N＝N1/2＝5.69/2＝2.84kN。
六、立杆的稳定性验算
立杆的稳定性计算公式:
σ = N/φAK H≤ [f]
其中N --立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 2.84 kN；
φ --轴心受压立杆的稳定系数,由长细比λ＝l o/i的值查表得到；
i --计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm；
A --立杆净截面面积(cm2)：A = 4.89 cm2；
W --立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3；
σ --钢管立杆最大应力计算值(N/mm2)；
[f] --钢管立杆抗压强度设计值：[f] =205 N/mm2；
l0 --计算长度(m)；
参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，由以下公式计算：
l0= kμh
k --计算长度附加系数，当验算立杆允许长细比时取值为1；
μ --计算长度系数，参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.3.3；取最不利值μ= 1.8；
立杆计算长度l0= kμh = 1 ×1.8×1.5 = 2.7 m；
λ=l0/i =2700/15.8=170≤210；
长细比满足要求
k --计算长度附加系数，取值为1.155；
μ --计算长度系数，参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.3.3；取最不利值μ= 1.8；
立杆计算长度l0= kμh = 1.155 ×1.8×1.5 = 3.12 m；
λ=l0/i =3118/15.8=197；
由长细比λ的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.19 ；
钢管立杆受压应力计算值；σ =5.6898×103 / 2 /( 0.186×489 )= 31.28 N/mm2；立杆钢管稳定性验算σ = 31.28 N/mm2小于立杆钢管抗压强度设计值[f] = 205
N/mm2，满足要求！
七、立杆的地基承载力计算
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p ≤ f g
修正后的地基承载力特征值:
f g' = f g×k c = 140 kPa；
其中，地基承载力特征值：f g= 140 kPa ；
脚手架地基承载力调整系数：k c = 1 ；
立杆基础底面的平均压力：p = N1/A =18.49 kPa ；
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力标准值：N1=N G + N Q =
3.91+0.71=
4.62 kN；
基础底面面积：A = 0.25 m2。
立杆对地基的压力p=18.49 kPa 小于地基承载力特征值f g = 140 kPa，满足要求！
附图
悬挑卸料平台施工方案
一、编制依据 (2) 二、平台布置概况 (2) 三、平台设计主要尺寸 (2) 四、平面布置 (3) 五、平台搭设要求及节点图 (4) 六、使用注意事项 (6) 七、卸料平台荷载设置 (7) 八、计算书 (8) 参数信息 (8) 次梁的验算 (8) 主梁的验算 (10) 钢丝拉绳的内力验算 (13) 钢丝拉绳的强度验算 (13) 钢丝拉绳拉环的强度验算 (14) 操作平台安全要求 (14) 卸料平台焊接点验算 (15)
悬挑卸料平台施工方案 一、编制依据 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 《钢结构设计规范》GB50017-2003； 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2011)； 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 《建筑脚施工手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91； 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。 二、平台布置概况 建设单位：上海三迪房地产开发有限公司 设计单位：上海中房建筑设计有限公司 监理单位：上海同建工程监理有限公司 施工单位：福建艾邦建设工程有限公司 本工程位于上海市松江区，东至茸兴路，西至茸梅路，南为河浜，北至广富林路。现场场地已整平，围墙已封闭，已留有二个出入口，分别位于西侧临时道口，北侧广富林路一个出入口。东、西侧为规划中公园，尚未施工；南侧沿拟建场地外侧有一条河道，北侧为广富林路市政道路。。 本工程地下车库为框架结构。1#楼楼地上三层，2#-4#楼为地上2层，5#楼为地上23层，6#楼为地上15层。其中5#楼6#楼，楼层材料的转运需要卸料平台做临时作业面，以辅助塔吊的吊运，位置详见布置图。按照现场实际需要，5#楼每层布置1个卸料平台，6#楼主楼布置1个卸料平台。 三、平台设计主要尺寸 根据现场情况，以及材料的尺寸要求，将卸料平台作业面尺寸定位2m×，外架距墙边、外架，,所以考虑悬挑卸料平台主梁长度为7m。主梁采用16#槽钢，次梁采用#槽钢，端头次梁采用16#槽钢，次梁间距。#槽钢焊接作为限位。在5#6#楼中卸料平台每层均设置同一位置（见平面布置图），卸料平台具体尺寸详见下图：
脚手架卸料平台搭设方案
一、工程概况： 工程名称：东山谷碧桂园项目一期一标 建设地点：梅州市梅江区学子大道东侧 建设单位：梅州东山谷文化产业有限公司 设计单位：广东博意建筑设计院有限公司 施工单位：广东省电白建筑集团有限公司 监理单位：广东国晟建设监理有限公司 工程规模：三、六、七栋工程：建筑面积为,地上17层，层高3米，建筑物高度51.0m建筑物总高度57.7m。 二、编制依据： (1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）； (2)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； (3)《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）； (4)《钢结构设计规范》（GB50017—2012）； (5)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012) (6)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 (7)施工图纸。 (8) 三、钢管平台架搭设方案设计： ㈠、人货梯卸料平台： 为解决施工中材料的垂直运输，在外墙搭设单立杆钢管落地式人货梯卸料平台， 1、搭设规格：0.8m×4m卸料平台（详见卸料平台大样图）。立杆横距lb(m):，立杆步距h(m)：；立杆纵距la(m):，钢管宜采用Φ×
2、平台支架计算高度H(m)： 搭设高度：54m；脚手板17层; 3、平台底钢管间距离(mm)：；钢管宜采用Φ×，扣件连接，每层满铺木脚手板，两侧设1.2m栏杆。 4、连墙件每层每立杆连接，分二次拉吊卸荷，用Φ16钢丝绳。位置按外墙脚手架拉吊卸荷施工图02。 ㈡、塔吊转料平台： 为解决施工周转材料（模板、钢管、木方等）的垂直运输，工程外墙搭设单立杆钢管落地式塔吊转料平台。 1、塔吊转料平台应独立搭设，不得与外架相连。 2、搭设尺寸：3.2m×4m。立杆横向间距或排距la(m):，立杆步距h(m)：；立杆纵向间距lb(m):，钢管宜采用Φ×. 3、平台支架计算高度H(m) 搭设高度：48.0m； 4、平台底钢管间距离(mm)：；扣件连接，连墙杆：钢管扣件连接方式，每层每3根立杆拉结。操作层满铺木脚手板，四周设1.2m栏杆。 5、架体外侧由底至顶连续设置竖向剪刀撑，水平剪刀撑每10米设置一道。架体每三层用平网或脚手板封闭。 6、平台堆放限重为1吨。
卸料平台专项施工方案
万家花城万和苑二期工程 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人：职务/职称： 审核人：职务/职称： 批准人：职务/职称： 一、工程概况 平湖万家花城万和苑二期工程，本工程地块位于嘉兴平湖市，胜利路以南，漕兑路以北，平湖大道以东，梅园路以西。本工程建筑结构形式为框架-剪力墙结构，基础类型为出库及8#、14#主楼采用钢筋砼预制管桩及其余主楼采用混凝土钻孔灌注桩基础，本工程由5栋30层高层及整体地下室1层局部2层，建筑总高度89.8m。总建筑面积152278.98m2，其中地上建筑面积106082.54,地下室建筑面积46196.44 m2。本工程±0.000标高相当于黄海标高3.900m。 结构类型为框架、剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，地基基础设计等级为甲级，屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级，建筑消防类别为一类高层建筑，建筑物耐火等级为一级。本工程建筑抗震设防分类为标准设防类（丙类）建筑，场地类别为Ⅲ类，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为0.1g，抗震等级主楼及其相关范围内（主楼外二跨且不小于20米）的抗震等级同主楼一层的抗震等级（剪力墙抗震等级为三级（用于27层建筑）、剪力墙抗震等级为二级（用于30层建筑）、
框架抗震等级为二级），其余车库处的框架抗震等级为三级。基础形式为车库采用预应力管桩，主楼27层采用管桩，30层钻孔灌注桩，基坑开挖深度约10m。 卸料平台的布置 本工程单层面积大，楼层高，且施工工期较为紧张，为使钢管、模板等建筑材料能快速有效地翻运至上部施工层，故特从二层开始一个单元每层均布设一只卸料台位（使用荷载小于或等于1.5吨），安装后进行上下垂直运输，并层层往上循环安装使用，直至33层。（卸料平台详图附后）。 二、卸料平台的制作 本工程用卸料平台平面尺寸为1900×3500，平台靠砼现浇构件外侧布置，突出现浇构件最外侧1550mm，平台骨架主梁采用16#槽钢，平台板下横档采用16#槽钢，拼接焊接而成，横档上铺设模板作卸料平台用。防护栏杆采用Ф48×3.0mm钢管焊接，共计有两排平行于建筑物纵向栏杆，每排有立杆6根，间距为0.7m，高度1.2 m。栏杆上铺满铺模板作围护用，如附图所示。 三、安装、拆除与使用 卸料平台制作完成后，利用塔吊进行吊装，用钢丝绳将平台套住（通过预焊在平台上的4Ф20吊环）后吊运至欲安装楼层，将靠建筑物一端的槽钢放入预埋在楼面板中的拉环（4Ф20拉环埋件）内，并用电焊固定。外侧利用4Ф21.5钢丝绳吊拉至上层构件的预埋拉钩内，各钢丝绳利用双调螺丝张紧。拆除时则用塔吊吊住平台（平台上应清理干净，以免平台内的物体坠落）使之不至翻落，而后松掉钢丝绳及螺丝即可吊离原安装位置，吊至上层进行安装，有专人负责指挥。 操作时，应尽量使吊物摆放均匀，同时不得堆载过重,限载1.5T。 四、操作平台安全要求 1.卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上； 2.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口； 3.卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏； 4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验后才能松卸起重吊钩；
落地式卸料平台施工方案全解
第一章工程概况 环球数码大厦位于深圳市南山区高新科技园中区西片，北临高新中三路。本工程建筑面积42504.42㎡, 建筑由2层地下室及上部16层组成，总用地面积5929㎡。地上建筑面积32987.12㎡，地下室建筑面积9517.3㎡，建筑高度69.6m；地下二层主要做为战时人防地下室使用，平时停车库使用，地下一层为设备间及停车库使用，地上十六层为工业研发中心。建筑物结构安全等级二级，地基基础等级乙级，岩土工程勘察等级乙级。场地类别Ⅱ类，抗震设防烈度为7度。 ?建设单位：环球数码媒体科技研究（深圳）有限公司 ?设计单位：深圳市奥意建筑工程设计有限公司 ?勘察单位：深圳市南华岩土工程有限公司 ?质监单位：深圳市质监总站 ?安监单位：深圳市安监总站 ?监理单位：深圳市竣迪建设监理有限公司 ?施工单位：中建二局第二建筑工程有限公司 第二章编制依据 ●《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001) ●《钢结构设计规范》(GB50017-2003) ●《环球数码大厦施工图》 ●《建筑工手册》第四版 ●《环球数码施工组织设计》 ●《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002） ●《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
第三章落地平台计算书 卸料平台平面搭设尺寸为3.0m宽×5.0m长，分别在建筑物南立面○3-○4轴线间、轴线之间，最高搭设四层楼面，标高为：22.0m，室内外高差按0.80m计，可知最高搭设高度为22.2m。使用时逐层往上搭设，平台往外挑100mm，见剖面图本方案按平台最大高度考虑，最大堆放荷载为1t，受力面积为4㎡，每吊不能超过0.8t。卸料平台的立杆纵距1.2m、横距1.2m、步距1.5m，脚手架搭设高度：22.20m，，钢管类型(mm):Φ48×3.5，扣件连接方式：平台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，扣件抗滑承载力系数:0.80，立杆上端伸出至模板支撑点的长度0.30m，平台底钢管间距离300mm。 脚手板自重:0.3kN/m2；栏杆自重:0.15kN/m2；材料堆放最大荷载:2.5kN/m2；施工均布荷载标准值:1kN/m2。 落地平台支撑架立面简图
悬挑式卸料平台搭设方案
悬挑型钢卸料平台搭设方案 一、编制依据 1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)； 2. 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)； 4. 《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-2011)； 5. 《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)； 6. 《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社； 7. 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 8. 《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 9. 本工程的施工图纸； 10. 本工程施工组织设计。 二、工程概况 工程名称：宜昌市农业综合检测中心新建工程，工程地点位于宜昌市港窑路64号，建设单位为宜昌市农产品质量安全监督检测站。 本工程共12层，为一类高层建筑；整个大楼设有地下室一层，地上主楼十二层；本工程总建筑面积16858.72m2（其中地上13879.88m2，地下2978.84 m2），主楼标准层面积约1100m2。一层层高4.45米，二至十一层层高3.3米，十二层高4.2米，室内外高差0.6米，总建筑高度42.25m。 脚手架为落地式钢管脚手架。垂直运输为一台塔吊。 三、施工方案 1、型钢悬挑式卸料平台布置方案 施工现场所有卸料平台采用独立于外脚手架的专门构件。卸料平台的悬挑梁采用16#工字钢、次梁采用[14a号槽钢，上铺50*100木方和模板，木方和模板用铁钉固
定；卸料平台上反拉两道钢丝绳（6*19+1、Ф21.5）于建筑物结构上；栏杆为Ф48*3.5钢管用直角扣件连接，周围用模板封闭。各层材料均从卸料平台由塔吊运送。 平面尺寸：卸料平台底架伸出建筑物3500，伸入建筑物内长度2500；平台的宽度为2500。 每层布置一个卸料平台。底层设置50*100木方@250，上铺16厚层板。平台外侧面设0.4m、0.8m、1.2m高的栏杆各一道，立杆间距为500，周边用模板封死。并在两侧分别用双层钢丝绳拉牢，钢丝绳为6X19+1，直径21.5，抗拉强度1400MPa。 安放位置根据各层塔吊覆盖面，每层预螺栓用于固定[16主梁。每层用完后，塔吊配合吊运到上一层。 钢丝绳用φ20锚环拉于悬挑层楼板。伸入楼层内的工字钢用钢管与楼面顶紧并固定，具体搭设平面及剖面如下。
落地式卸料平台施工方案
落地式卸料平台施工方案 (总18页) 本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March
香格里花园别墅一期工程 落地式卸料平台 搭设、拆除施工方案 施工单位：南通曙光建筑工程有限公司编制人：丁斌 日期： 2016-03-29
一、工程概况 工程名称：香格里花园别墅一期土建、桩基、安装工程 建设单位：江苏宝达投资有限公司 设计单位：江苏铭城建筑设计院有限公司 监理单位：盐城市工程建设监理中心有限公司 施工单位：南通曙光建筑工程有限公司 建设规模：约17000m2 建设地点：盐城大丰幸福东路南侧、春柳路西侧 本工程属于联排别墅，为剪力墙结构，每栋1+3层的别墅。建筑高度10.5米，地下1层，埋深 4.0m ，层高 3.3米（地下室 3.3米，首层 3.6米）。使用年限50年。 二、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002） 三、平台搭设要求 30#~33#楼、38#~41#楼、46#~49#楼均为3层，一层层高为3.6m，二层、三层为3.3层，按最高考虑，搭设高度约为6m。 为方便施工，需在每栋房子上各搭设一个卸料平台。卸料平台搭设尺寸为4m长×3m宽，使用时逐层向上搭设，最大堆放荷载为1.0kN/㎡。卸料平台的立杆间距为1.0m×1.0m，步距1.5m，搭设高度6m，钢管类型48×3.5mm，扣件连接方式：平台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，平台板底钢管间距500mm。 卸料平台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点，拉结件采用48×3.5mm钢管与结构连接。操作层满铺脚手板，四角用铁丝扎紧，靠室外一侧应略高于内侧。外立杆内侧设置挡脚板，高度180mm，周边设置两道防护栏杆，防护高度1.5m，内侧悬挂密目网进行封闭，防护栏杆内外两侧居中悬挂限载标识牌。靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水平剪刀撑。卸料平台与外脚手架为相互独立的支撑系统，不应相互连接。 3.1、材料要求
落地式卸料平台双排钢管支撑架施工方案
工程名称：中国平煤神马集团档案馆工程 落地式卸料平台双排钢管支撑架施工方案审批单位： 施工单位： 编制单位：平煤神马建工集团有限公司土建处 第七公司中国平煤神马集团档案馆项目部 2016年 6月10日
项目工地会签栏
项目公司会签栏
土建处会签栏
落地式卸料平台双排钢管支撑架施工方案 一 . 工程概况 本工程为中国平煤神马集团档案馆工程，位于平顶山矿区文化宫院内。档案馆东西长62.4m，东侧宽21.16m，西侧宽11.126 m，总建筑面积为7263㎡，建筑高度为地上23.90m。本工程结构安全等级为二级，抗震设防烈度为六级。主体框架结构，地下一层，地上六层。根据现场实际情况，本工程拟采用落地式卸料平台双排钢管支撑架。本方案编制依据为《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及平顶山市住建局《50米以下钢管、脚手架施工规定》。具体落地式搭设方案为：尺寸为3m×3m，立杆的纵距 b=0.90米，立杆的横距 l=1.20米。立杆之间用纵横向横杆连接。钢管横杆格栅间距为300mm，立杆搭设总高度为25.8米。 二．落地式平台施工方案 1、基本要求 ⑴、材料： a、采用φ48×3.5钢管，其质量应符合现行国家标准（GB/T3091-2001）中Q235-A 级钢的规定。 b、扣件采用机械性能不低于KTH330-08的铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼。毛刺、氧化脱皮等应立即清除干净。 c、脚手板采用竹脚手板。 ⑵、基础为地下室顶板及室外道路地坪。 ⑶、立杆 立杆构造应符合下列要求： ①、每杆立杆底部应设置坚实木垫板； ②、卸料平台必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在木垫板上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 ③、卸料平台步距不应大于1.2m 。 ④、立杆采用双立杆支撑，立杆接长必须采用对接扣件连接。
落地式卸料平台(加入脚手架方案内)
落地式卸料平台 落地式卸料平台搭设与外脚手架同步进行，并且卸料平台立杆间距和横杆步距要符合外脚手架的模数。综合考虑对本工程落地式卸料平台配设如下： 1、卸料平台大小为3.6m×2.5m，可满足本工程材料转运需要。 2、卸料平台立杆纵距0.9m、横距0.5m，横杆步距0.9m 3、卸料平台安全防护:外围立杆搭设高于平台面1.2m，高出部分立杆设置3道横杆,平台面底部外围满布挡脚板。 4、连墙件、剪刀撑设置同脚手架。 5、所有材料同脚手架材料
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落地式卸料平验算 依据规范： 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011 《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162—2008 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《混凝土结构设计规范》GB50010—2010 《建筑地基基础设计规范》GB50007—2011 《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164—2008 计算参数: 钢管强度为205.0 N/mm 2，钢管强度折减系数取1.00。 模板支架搭设高度为28。0m ， 立杆的纵距 b=0.90m ，立杆的横距 l=0。50m ，立杆的步距 h=0。90m 。 脚手板自重0。30kN/m 2，栏杆自重0。15kN/m ，材料最大堆放荷载8.00kN/m 2，施工活荷载2.50kN/m 2. 图 落地平台支撑架立面简图
图 落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元 采用的钢管类型为φ48×3。0。 钢管惯性矩计算采用 I=π(D 4-d 4)/64，抵抗距计算采用 W=π(D 4—d 4)/32D 。 一、纵向支撑钢管的计算 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为 截面抵抗矩 W = 4。49cm 3; 截面惯性矩 I = 10.78cm 4; 纵向钢管计算简图 1。荷载的计算: (1)脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m)： q 1 =0.000+0。300×0。300=0.090kN/m (2）堆放材料的自重线荷载（kN/m)： q 21 = 8.000×0。300=2。400kN/m (3)施工荷载标准值(kN/m)： q 22 = 2.500×0.300=0.750kN/m
xxx楼组装式卸料平台专项施工方案
xxxxxxx工程 xxxxxxx楼组装式卸料平台 专 项 方 案 xxxxxxx有限责任公司 2013年06月26日 目录 第一节、工程概况 (3) 一、工程概况： (3) 二、各责任主体名称： (3) 三、施工要求 (4)
四、技术保证条件 (4) 第二节、编制依据 (4) 第三节、施工计划 (6) 一、施工进度计划：据XXXXXXX楼的主体施工进度计划进行； (6) 二、材料与设备计划 (6) 1、主要材料、机具需求表： (6) 2、材料要求：水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩， 在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。 (6) 3、脚手板、脚手片采用符合有关要求。 (6) 第四节、施工工艺技术 (7) 一、技术参数 (7) 二、工艺流程 (7) 三、施工要点 (7) 四、检查验收： (9) 第五节、施工安全保证措施 (10) 一、组织保障 (10) 1、安全保证体系 (10) 2、环境保护体系 (11) 二、技术措施 (11) (一) 型钢悬挑卸料平台搭设技术措施 (11) (二) 卸料平台拆除技术措施： (12) (三) 组装式卸料平台节点详图： (12) 三、监测监控 (15) 四、应急预案 (15) 第六节、劳动力计划 (16) 一、专职安全生产管理人员 (16) 第七节、计算书及相关图纸 (17) 【计算书】：8楼组装式型钢悬挑卸料平台计算书 (17) 一、计算依据： (17) 二、构造参数： (17) 三、设计简图： (18) 四、面板验算： (19) 五、次梁验算 (19) 六、主梁验算 (21) 1、强度验算 (21) 2、挠度验算 (22) 3、稳定性验算 (22) 4、支座反力计算 (23) 七、钢丝绳验算 (23) 八、拉环验算 (24) 九、焊缝验算 (24)
悬挑式卸料平台专项安全施工方案
目录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、卸料平台要求 1 四、施工要点 3 五、设备与材料 5 六、质量检查 5 七、安全要求 6 八、型钢悬挑卸料平台计算书7 附表：县挑卸料平台平面布置图 施工现场总平面布置图
悬挑式卸料平台专项安全施工方案 一、编制依据 本方案编制依据： 1、温州市建设局文件：温州建[2004]263号（2005年10月15日发文）。 2、本工程《施工组织设计》及施工图、行标《建筑施工案例检查标准》（JGJ59-99）和国标《钢结构工程质量验收规范》（GB50205-2001）、《钢结构设计规范》（GBJ50017-2003）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）以及《建筑施工脚手架实用手册》、《钢结构设计手册》等文件标准。 二、工程概况 本工程位于温州鹿城区七都岛02-03-05地块，工程北侧是纬二路，东、南、西南均为规划道路。工程总建筑面积95115m2（含地下室23126m2）、由地下室（-1层）、1#楼-7#楼（17层），幼儿园（3层）组成。综观整个场地，在现场南面布置办公区、生活区。框架剪力墙结构，采用钻孔灌注桩基础。 为满足施工需要，便于材料的转运吊装，在本工程主楼每幢四层起设置一个活动卸料平台。在主体和装饰施工时，卸料平台主要用于临时材料周转。其使用必须达到工程材料周转的目的，又要满足安全生产、文明施工的要求。 三、卸料平台要求
按照外架与卸料平台分设的原则和本工程模板与支撑架用料情况，选取型钢县挑式卸料平台做塔吊吊材料的临时卸料地。 卸料平台是一种在建筑施工中使用的物料翻转临时设施，通过悬挑出结构立面使楼层内拆下的钢管、木料、各类零配件有一个临时搁置平台，并依靠塔式起重机吊运翻转至上部楼层。 1、布置和尺寸 （1）斜拉钢平台平面布置根据建筑结构体型，布置二框架结构建筑的外立面楼板边沿，如此便于搬运物料。 (2)钢平台应悬挂挑出结构立面4.0cm，如此，垂直物料翻转吊运可以避开外脚手架的1.2米宽度，翻转至上部楼层。 （3）钢平台平面尺寸应满足一定数量建筑工地施工材料的临时堆放和吊运方便；但平台尺寸不宜过大，这样会增加钢平台自重、浪费钢材；尺寸了不宜过小，自重过轻遇大风天气，建筑向上的拔风会使外挑平台空载时振动较大，对安全使用造成一定影响。 综合上述因素，钢平台尺寸外挑长度为4.0米，宽度为2.2米。平面布置详见附图。 2、基本构造 （1）钢平台主钢梁采用热轧18#槽钢，横向次梁采用热轧钢12#槽钢，焊缝采用4mm，E43焊条，平台面为4厚花纹钢，与型钢主次梁结构点焊固定。构造详见图3、图4. （2）钢平台主梁两端采用20mm圆钢制作吊耳，用以起吊和承重，钢平台主梁和搁置钢梁采用250×250×10连接钢板焊接。
卸料平台施工方案
卸料平台施工方案 一、工程概况 本工程位于无锡市马山镇梅梁路1号，由无锡市吉品置业有限公司投资建设，无锡无锡市天源建筑设计事务所设计，监理公司为无锡市建苑工程监理有限责任公司。本工程共2个单体工程，3#、4#楼，地下1层（地下室为车库），地上：3#楼十八层，4#楼十六层；屋面为平屋面（局部为坡屋面）屋面。 本工程建筑总面积32010 m2，其中：地下室5280 m2，3#楼16055㎡,4#楼15955㎡。 本工程设计使用年限50年。屋面防水等级Ⅱ级，地下室防水等级Ⅱ级。建筑物耐火等级二级。建筑物抗震防裂度6度。 二、编制依据 1、《建筑施工安全检查标准》
报监理审批）审批后执行。 2、严格执行安全技术交底制度。安全技术交底工作，是施工负责人向作业人员进行职责落实的法律要求，要严肃认真的进行，不能流于形式，并履行签字手续。安全技术交底主要包括两方面的内容：一是在施工方案的基础上进行的，按照施工方案的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲明，保证操作者的人身安全。 3、落实安全生产责任制，强化安全检查。项目、班组必须专人负责对卸料平台的搭设、拆卸进行跟踪、督促、检查。 4、各种材料必须满足国家及行业要求，必须是合格产品，符合卸料平台施工方案中对材料的要求。 5、卸料平台限重1吨，严禁超载运行。挂限重牌，并固定责任人。 （三）、卸料平台的搭设 1、在二、四、五层结构梁板砼浇筑前，先预埋?14钢筋，作为主梁（［16槽钢）的锚环。第一道环距梁边0.5ｍ，第二道环距梁边2ｍ。同时在上层砼浇筑时在梁边预埋?14拉环，用于钢丝绳的锚接。上下两层的卸料平台相互错开，便于材料的装卸。 2、梁的搭设：用塔机把［16槽钢吊至楼板上，从埋环中向外伸出梁边4.3ｍ，主梁相距3.1ｍ然后用硬木楔把槽钢与?14埋环楔紧，再搭设次梁。次梁与主梁成90°，次梁与次梁相距为1ｍ、1.5ｍ，并与主梁进行焊接（或用螺栓锚固）。如图： 3、待梁搭设完毕后，骨架形成。这时用￠12（6×9）钢丝绳把主梁端头与上层?14钢筋埋环进行拉结，钢丝绳回头后绳端用绳卡固定，然后利用卸卡拧紧钢丝绳，如图： 4、防护栏搭设：在卸料平台的主次梁上，沿四周焊接10㎝高的钢筋桩，用以固定防护栏立柱。防护栏高1.2ｍ，用￠48钢管及扣件搭设。如图： 5、在梁上先满铺一层5×10木枋，再铺一层1.8㎝厚木胶板。木枋用螺栓（或8号铁丝）与槽钢固定，木胶板用6㎝长铁钉钉在木枋上。整个平台要平，与楼层衔接自然平顺。卸料平台搭设完成后，进行严格验收，满足要求后才能投入使用。如图： 五、卸料平台的拆除 卸料平台使用完毕后，进行拆除工作。在整个平台拆出过程中，应
钢管落地式卸料平台施工方案
一编制依据 《建筑施工落地扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2002 《建筑施工高处作业安全技术规范》 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002) 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) 《建筑施工计算手册》（第二版）汪正荣编著 二工程概况 拟建中铁十六局皮村北巷二号院危房改建项目位于北京朝阳区楼梓庄镇皮村北巷,中铁十六局电务处院西部,原为该集团公司宿舍区,属危房。拟改建工程包括22栋集体宿舍楼和1栋办公楼以及配套的2个地下车库。一期工程占地面积总面积为7.2万平米，总建筑面积为137461.97平方米，其中7#楼为框剪结构，其余均为剪力墙结构。建筑檐高1#～6#、15#～20#楼为19.702米； 8#～14#楼为19.651米； 21#、22#、23#楼为19.337米；7#楼为20.900米。8#～11#楼建筑地上六层、局部一层，地下一层，其余建筑均为地上六层，地下1层；地下车库为地下一层。该场地位于温榆河冲洪积平原中下部，从周围环境看现状地形属低洼地形。则相应的卸料平台最大搭设高度为20.9+0.5=21.4m。另加1.2m高防护栏杆。 本工程卸料平台采用落地式钢管支架。支架四边角采用双立杆，其余采用单立杆，本方案计算时采用单立杆进行计算。平台尺寸按3.6m×4.5m进行搭设示意，具体由现场定。 三卸料平台的施工方法 1.立杆、大、小横杆均采用φ48×3.5钢管（A3钢），平台采用50㎜厚脚手板（松木） 封闭严密，与平台固定并绑扎牢固。其他水平栏杆也采用钢管。主立杆采用双钢管立杆。卸料平台与脚手架同步搭设。每两步三跨设置连墙件。 2.基础处理：地基在设立柱的位置必须夯实，或打不少于100㎜厚C15～C20素砼。 立柱下设木垫板成块厚100㎜，或者设置专门底座。 3.平台立杆纵横方向间距分别为：纵向间距900mm，横向间距1500mm。并且通过连墙 件逐层与建筑物拉结，间距为立杆间距。
落地式卸料平台方案
落地式卸料平台施工方案 工程概况 北京市朝阳区驹子房经济适用房住宅小区（A区）L-1#楼，建设工程位于北京市朝阳区驹子房，设计单位为北京中京惠建筑设计有限责任公司，建设单位为北京市朝阳城市建设综合开发公司。 本工程为住宅小区北区廉租房L-1#楼，结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，建筑面积为5220m2，L-1#楼地上9层，为住宅（层高2.8m），地下一层，为自行车车库（层高3.3m），建筑高低26.25m，室内外高差0.45m；建筑物相对标高±0.000相对应于绝对标高为29.15m。 主体为地上9层，地下1层建筑物。 本工程需要采用钢管扣件系统搭设长4m×宽4.5m卸料平台二座，平台位于33轴北A-K轴间，K轴西7-10轴间。 平台搭设要求 1．材料要求：钢管采用Φ48×3.5mm的热扎钢管。钢管不得严重锈蚀、弯曲、变形，并刷油漆做防腐处理，扣件采用标准型的回转扣、直角扣对接扣，不得采用严重锈蚀或螺纹已被咬口的扣件。 2．落地式架，立杆纵向间距为1.0m，立杆横距为0.75m，步高1.8m。落地立杆垂直稳放在5cm的木板上，地面基础必须夯实、整平；起步设纵横相连的扫地杆。每一个楼层，设刚性拉结点，拉结件采用Φ48×3.5钢管与结构连结。操作层脚手板满铺，四角用12#铁丝扎紧。外立杆内侧采用密目式安全网封闭。外周设剪刀撑重地面开始到顶； 3.经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
4.应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 5.平台底座面标高宜高于自然地坪50mm。 6.平台基础经验收合格后。 7．平台必须配合施工进度搭设。 8.每搭完一步平台后，应按规范JGJ 130—2001表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。 9.底座安放应符合下列规定： 1）底座、垫板均应准确地放在定位线上； 2）垫板采用长度不少于２跨、厚度不小50mm的木垫板。 10．立杆搭设应符合下列规定： 1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用； 2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合JGJ 130—2001第6.3.5条的规定； 3）开始搭设立杆时，应设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除； 4）当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件； 5）顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ 130—2001第6.3.5、6.3.6条的规定。 13．纵向水平杆搭设应符合下列规定： 1）纵向水平杆的搭设应符合JGJ 130—2001第6.2.1条的构造规定； 2）在封闭型平台的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
卸料平台专项现场施工方案
南京晓庄学院方山校区工科楼项目 悬挑式卸料平台专项施工方案 1、 2、工程概况： 南京晓庄学院方山校区工科楼项目由两排六层教学楼、一个公共报告厅、一个网管中心组成，公共报告厅和网管中心分别为一层、独立设置在东西两侧，与南北排列的两幢教学楼可通过底层架空的一、二层进行有效联系，南北教学楼在4~5层增加风雨连廊，增强了建筑功能的联系性。本工程框剪结构、地上六层，总建筑面积：22885 m2，建筑物高度：23.85m。 本工程由南京晓庄学院筹建，南京金宸建筑设计有限公司设计，我江苏通州四建集团有限公司承建，南京工大建设监理咨询有限公司对本工程实施监理。 2、编制依据： 2.1《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建设部建质[2009]87号) 2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）
2.3《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80－2016） 2.4《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2.5《钢结构设计规范》（GB50017-2014） 3. 卸料平台施工工艺技术： 3.1构造参数： 卸料平台形式：为刚性框架结构，由主梁、次梁、拉绳组成了承重受力体系， 卸料平台几何尺寸：悬挑部位长4.5m，宽2.0m，主梁搁置在楼层面的长度 ≥2000mm。 3.2卸料平台与主体结构连接方式： 卸料平台的主梁搁置在主体结构楼层面，钢丝绳将悬挑卸料平台前端与预埋在主体结构上方的U形拉环连结，形成了由卸料平台、钢丝绳、建筑结构为 一体的三角形稳定体系。 3.3制作材料：
卸料平台采用的槽钢、钢管、钢板、钢筋、钢丝绳等材料，其材质性能应符 合现行国家标准、规范要求。 主梁：选择用不小于[16a槽钢，次梁：选择用不小于[12.6槽钢，次梁间距，＠1000mm，次梁间加焊□50方钢，间距＠400mm（用于卸料平台的底板为4mm厚压花钢板）。或? 48*3.0钢管，间距＠500mm（用于卸料平台的底板 为建筑木模板）。 面板：4mm厚压花钢板，或十一夹板的建筑模板。 吊环：每根主梁外侧焊吊环2只（? 20HPB235光圆钢筋），安装环2只（?20HPB235光圆钢筋），具体位置见构造图。 拉环：每根主、副绳对应于建筑结构上各设一只拉环，共4只（? 20 HPB235光圆钢筋），分别对应预埋在平台主梁上方建筑结构外侧的结构梁中，主、副绳拉环水平间距不小于200mm，见图节点2。 钢丝绳：主副绳各两根，选用6×19直径不小于? 20，安装后钢丝绳与主梁 间的水平夹角呈450～600之间。 锚环：U形锚环，用3根直径不小于（? 18mm HPB235光圆钢筋）制作，一端加工成丝纹长度不小于120mm，另一端与钢板焊成U形锚环。 防护结构用材料：卸料平台的外侧三周边护栏杆，采用? 48*3.0钢管。两侧
悬挑卸料平台搭设方案
杭杭政工出【2016】3号地块工业厂房 （标准厂房）工程 型钢悬挑卸料 平台专项方案 编制：职务：项目技术负责人 审核：职务：分公司技术负责人 批准：职务：总工程师 浙江省一建建设集团有限公司 2017年6月
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工部署 (2) 四、施工工艺 (3) 五、卸料平台安全技术措施 (5) 六、计算书 (5) 七、附图 (17)
一、编制依据 1.、相关法律法规、规范性文件、标准、规范 、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社； 、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社； 、《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社； 、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社； 、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社； 、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 中国建筑工业出版社； 、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016中国建筑工业出版社； 、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社。 2、杭政工出【2016】3号地块工业厂房（标准厂房）工程施工设计图纸； 3、杭政工出【2016】3号地块工业厂房（标准厂房）工程施工组织设计。 二、工程概况 工程名称：杭政工出【2016】3号地块工业厂房（标准厂房）工程 建设单位：杭州万海投资管理有限公司 设计单位：浙江省工业大学工程设计集团有限公司 监理单位：浙江明康工程咨询有限公司 施工单位：浙江省一建建设集团有限公司 质量安全监督部门：杭州市下沙区质量安全监督站 “杭政工出【2016】3号地块工业厂房（标准厂房）工程”位于浙江省杭州市下沙经济技术开发区内，围垦街以北，元北路以南，乔新街以东，福城路以西。拟建工程为4栋4层厂房、1栋1层能源中心及栋9层检查中心，地下室1层。总占地面积：34001㎡，总建筑面积64221㎡，其中地下建筑面积：7026㎡。
落地式卸料平台施工方案(DOC)
目录 一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、平台搭设要求 (2) 四、搭设流程和要点 (3) 五、平台荷载试验及验收 (7) 六、安全管理 (7) 七、卸料平台平、立面图 (8) 八、卸料平台计算书 (10)
一、工程概况 青岛蓝色生物医药产业园孵化中心项目二期（5~9#）施工工程由五栋独立建筑组成，5#楼地下二层，地上八层，建筑高度36.45m；6#、7#、8#楼地上五层，建筑高度25.2m,9#楼地上四层，建筑高度21.6m，因施工需要，6~9#楼采用落地式卸料平台。 二、编制依据 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002） 三、平台搭设要求 6~8#楼均为五层，层高为4.8m，屋顶层标高为24.000m；9#楼为四层，层高为5.1m，屋顶层标高为20.4m， 6~8#楼卸料平台需搭设至五层（标高19.08m），9#楼需搭设至四层（标高15.18m），按最高考虑，搭设高度约为20m。 6~9#楼以后浇带为界，每个楼分为两个施工流水段，为方便施工，需在每个流水段各搭设一个卸料平台。6#楼、7#楼将卸料平台设置在南侧便于将材料倒运至8#、9#楼使用，8#、9#楼卸料平台设置在北侧。卸料平台搭设尺寸为4m长×3m宽，使用时逐层向上搭设，最大堆放荷载为1.0kN/㎡。卸料平台的立杆间距为1.0m×1.0m，步距1.5m，搭设高度20m，钢管类型48×3.5mm，扣件连接方式：平台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，平台板底钢管间距500mm。 卸料平台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点，拉结件采用 48×3.5mm钢管与结构连接。操作层满铺脚手板，四角用铁丝扎紧，靠室外一侧应略高于内侧。外立杆内侧设置挡脚板，高度180mm，周边设置两道防护栏杆，防护高度1.5m，内侧悬挂密目网进行封闭，防护栏杆内外两侧居中悬挂限载标识牌。靠外侧的三个立面由底至顶连续设置剪刀撑,每三步设置一道水平剪刀撑。卸料平台与外脚手架为相互独立的支撑系统，不应相互连接。 3.1、材料要求 3.1.1钢管： 48×3.5mm的热轧钢管。钢管不得严重锈蚀、弯曲、变形，并刷油漆进行防腐处理。 3.1.2扣件：
落地卸料平台搭设施工方案
一、工程概况 工程名称 ** 参建单位 建设单位：** 设计单位：** 监理单位：** 施工单位：**地理概况 建筑概况
卸料平台搭设概况 考虑到*层B楼施工进度的需要，在B1和B3 处地库顶板外脚手外侧区域搭设临时落地式钢管卸料平台，立杆搭设在地库顶板上（结构标高为），搭设2台落地式卸料平台；立杆间距为1m×1m，步距为，搭设到3层楼面（结构标高为），搭设高度为。搭设位置详见附图。本方案计算主要针对搭设高度为的卸料平台。
二、编制依据 、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011） 、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91） 三、构造参数及搭设要求 卸料平台采用单立杆式钢管三层搭设。卸料平台紧挨外脚手架，但与外脚手架断开，单独搭设。所有杆件均用Ф48×，所有卸料平台尺寸均为4m×4m，另外立杆的纵距 B=米，立杆的横距H=米，立杆采用单立杆。水平杆的步距 h=米，木方格栅间距为200mm。每层卸料平台和主体结构设两个拉接点。平台外侧面设米高防护栏，并涂刷红白相间的油漆标识，满挂密目安全网。平台底面满铺18mm厚的脚手板，铺设绑扎牢固，两端用8 号镀锌钢丝捆紧。平台作业面四周设18cm 高的踢脚板。每层卸料平台的两根外横杆与上、下层卸料平台的外横杆均用斜拉杆加固连结。卸料平台架上堆积荷载不得超过，每次起吊重量不得超过。随吊随清运。 四、平台搭设施工 基础构造 其中两台卸料平台排架立杆基础搭设在地库顶板上，地库顶板下面排架进行加固，顶板的厚度为250mm，混凝土强度为C40，地库顶板标高为（相对标高）。立杆纵横间距@1000，四周设置竖向剪刀撑，立杆底部放置200×200×18九夹板，保证每根立杆受力且不悬空。
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]
万家花城万和苑二期工程 卸 料 平 台 专 项 方 案 编制人：职务/职称： 审核人：职务/职称： 批准人：职务/职称： 一、工程概况 平湖万家花城万和苑二期工程，本工程地块位于嘉兴平湖市，胜利路以南，漕兑路以北，平湖大道以东，梅园路以西。本工程建筑结构形式为框架-剪力墙结构，基础类型为出库及8#、14#主楼采用钢筋砼预制管桩及其余主楼采用混凝土钻孔灌注桩基础，本工程由5栋30层高层及整体地下室1层局部2层，建筑总高度。总建筑面积，其中地上建筑面积,地下室建筑面积 m2。本工程±标高相当于黄海标高。 结构类型为框架、剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，设计使用年限为50年，地基基础设计等级为甲级，屋面防水等级为一级，地下室防水等级为一级，建筑消防类别为一类高层建筑，建筑物耐火等级为一级。本工程建筑抗震设防分类为标准设防类（丙类）建筑，场地类别为Ⅲ类，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度为，抗
震等级主楼及其相关范围内（主楼外二跨且不小于20米）的抗震等级同主楼一层的抗震等级（剪力墙抗震等级为三级（用于27层建筑）、剪力墙抗震等级为二级（用于30层建筑）、框架抗震等级为二级），其余车库处的框架抗震等级为三级。基础形式为车库采用预应力管桩，主楼27层采用管桩，30层钻孔灌注桩，基坑开挖深度约10m。 卸料平台的布置 本工程单层面积大，楼层高，且施工工期较为紧张，为使钢管、模板等建筑材料能快速有效地翻运至上部施工层，故特从二层开始一个单元每层均布设一只卸料台位（使用荷载小于或等于吨），安装后进行上下垂直运输，并层层往上循环安装使用，直至33层。（卸料平台详图附后）。 二、卸料平台的制作 本工程用卸料平台平面尺寸为1900×3500，平台靠砼现浇构件外侧布置，突出现浇构件最外侧1550mm，平台骨架主梁采用16#槽钢，平台板下横档采用16#槽钢，拼接焊接而成，横档上铺设模板作卸料平台用。防护栏杆采用Ф48×钢管焊接，共计有两排平行于建筑物纵向栏杆，每排有立杆6根，间距为，高度 m。栏杆上铺满铺模板作围护用，如附图所示。 三、安装、拆除与使用 卸料平台制作完成后，利用塔吊进行吊装，用钢丝绳将平台套住（通过预焊在平台上的4Ф20吊环）后吊运至欲安装楼层，将靠建筑物一端的槽钢放入预埋在楼面板中的拉环（4Ф20拉环埋件）内，并用电焊固定。外侧利用4Ф钢丝绳吊拉至上层构件的预埋拉钩内，各钢丝绳利用双调螺丝张紧。拆除时则用塔吊吊住平台（平台上应清理干净，以免平台内的物体坠落）使之不至翻落，而后松掉钢丝绳及螺丝即可吊离原安装位置，吊至上层进行安装，有专人负责指挥。