电批扭力确定及检查控制流程

一、目的

指导IE工程师确定产品打螺钉的电批扭力及指导PIE技术员对电批扭力进行检查

二、范围

适用于深圳聚电电子有限公司IE的运作.

三、简称/定义

4.1 扭力检查：指用数字扭力测试仪检查、调整电批扭力，使之在《扭力检查表》所规定扭力范围内（相

对应产品、工序），从而达到加工或装配要求的一种生产准备活动。

4.2 滑牙：当电批扭力过大，螺钉打入被紧固件中时其牙型已被破坏，不能锁紧，打滑。

4.3 花头：当电批扭力过大，螺钉虽然没有滑牙，但是其螺钉花头已被电批破坏，影响紧固和螺钉返工退

出。

4.4 锁紧：螺钉到位，螺钉头紧贴一被紧固件面，被紧固件无松动。

4.5 扭力单位： kgf.cm

五、职责

5.1 IE 工程师负责各产品扭力范围的确定；

5.2 IE工程师负责安排电批扭力的检查；

5.3 PIE产技技术人员负责检查电批扭力。

六、指示内容

6.1 产品各打螺钉工位电批扭力的确定：（试验前注意检查电批嘴是否适合被测螺钉头）

6.1.1 电批扭力上限的确定：

6.1.1.1 据经验调整电批在一扭力状态下，试打螺钉与产品上，肉眼初步检查螺钉是否到位，有无滑牙，

花头，然后据此调整电批扭力（用数显电批扭力计）；

6.1.1.2 以此电批运行5~10个样板；

6.1.1.3 用手动扭力计参考使用的电批扭力预调扭力（偏小方向预设置），在锁紧方向拧螺钉，慢慢调

整手动扭力计的扭力，直到螺钉滑牙或花头，记录此扭力。测完A组全部样板，取出数据中的

最小值即为电批扭力范围的MAX（最大值）；

6.1.2 电批扭力下限的确定：

6.1.2.1 用手动扭力计据经验预设一扭力（偏小方向预设置），慢慢锁紧螺钉。检查是

否锁紧，如果未锁紧，慢慢增大扭力直到刚好将螺钉锁紧。记录此扭力。

6.1.2.2 以此方法运行5~10个样板

6.1.2.3 取出数据中的最大值即为电批扭力范围的MIN（最小值）；

6.1.3 综合即得电批扭力的SPEC 范围（MIN ~ MAX ）。如有相关行业或国际/国家标准，可以参考

进行（客户特别要求除外）。

6.2 电批扭力的检查：

6.2.1 检查数显电批扭力计是否可以有效使用 （如检查传感头缓冲弹簧是否松驰，是否充足电等）；

6.2.2 使用合适的转接测试头；选择合适的扭力测试单位；每次测试前将读数Reset 清零，

置于Hold 档以记录最大值；

6.2.3 手握电批垂直对准扭力测试仪之测力传感头； 启动电批，向下稍加压力，直到

电批发出“哒 哒 哒”的响声（响到3-5声时关闭电批）；

6.2.4 查看扭力测试仪读数，并对照《扭力检查表》，确定所得读数是否在规定范围内；

6.2.5 如所得读数超出《扭力检查表》规定范围，则调整电批扭力，重复6.2.2-6.2.4之步

骤使读数达到规定范围；

6.2.6 确定电批扭力在规定范围内以后，还应重复6.2.2-6.2.4之步骤至少四遍，以确认该

电批扭力的稳定性（可以取其正常数据的平均值参考）；

6.2.7 锁紧电批扭力固定套，再次重复6.2.2-6.2.4之步骤，以确定电批扭力没有变化，然

后在《扭力检查表》上做好记录；

6.2.8 电批扭力检查的周期：

①开拉前检查；②1次/天 。

6.3 用于扭力设定和检查的一般仪器/工具：

七、附页/记录

7.1 扭力检查表 （数显电批扭力计） （手动扭力计）