烟囱钢内筒制作安装

山东电建铁军电力工程公司嘉佳项目部编号CLP-JJ-W9119 烟囱钢内筒制作及安装共 29 页

作业指导书

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修改内容修改人审核、批准

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1 编制依据

1.1《多管式烟囱内筒图》；

1.2《多管式烟囱平台图》；

1.3《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002；

1.4《烟囱设计规范》GB50051-2002；

1.5《烟囱工程施工及验收规范》 GB50078-2008；

1.6《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001；

1.7《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂部分DL5009.1-2002；

1.8《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建［2010］1020号；

1.9《电力工程强制性条文》2006版；

1.10《钢结构设计规范》GB50017-2003；

1.11《电力建设施工质量验收及评定规程》（土建工程DL/T5210.1---2005）；

1.12《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T11263-2005；

1.13《钢-混凝土组合结构设计规程》DL/T5085-1999；

1.14《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分2002版）；

1.15烟囱钢内筒保温设计图；

1.16《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）。

2 概述

印度嘉佳电厂2×660MW机组工程，两台机组共用一座钢筋混凝土烟囱，由我公司以小EPC方式分包给印度GDC公司设计、施工和部分供料，所有钢材和钢内筒材料全部由我方供货，其余的如沙子、石子、水泥、航空油漆等建材和全部施工机械由分包商提供。

烟囱混凝土外筒高度为271m，出口内直径为19.19m，内设分段悬挂式等直径275m/2×7.0m双钢内筒（10.75m以下无钢内筒），分别用于#1机组和#2机组。烟囱设七层检修平台和一层顶层平台，标高分别为▽+32.500m（#1检修平台），▽+65.000m（#2检修平台），▽+105.000m（#3检修平台），▽+145.000m（#4检修平台），▽+185.000m（#5检修平台），▽+225.000m（#6检修平台），▽+264.000m（#7检修平台），▽+270.000m（顶层平台）；第1-7层平台铺设钢格栅板，第8层为现浇混凝土楼板，烟囱

顶部出口处设防雨罩。

材质：筒体主要采用爆炸-钛钢复合板，基层采用Q235B普通钢板，厚度分别为14mm 和8mm，内衬均为1.2mm钛板。内筒的悬挂装置、环向加强圈及底座等附属钢构件均采用Q235B，筒首部分9米高度及防雨罩采用不锈钢316L制作，筒身复合钢板足尺订货；单个钢内筒分为七段，每两段之间采用膨胀节连接，即六个膨胀节，每个膨胀节的高度为230mm，沿圆周通长设置，膨胀节采用氟橡胶材料，膨胀节与筒体采用沿圆周布置的螺栓及压固垫板连接。

烟囱钢内筒在组合场分段加工制作，采用液压提升倒装法安装，在270米吊装平台放置液压提升装置，分段提升；防雨罩事先在组合场卷制完毕并在钢内筒安装前吊放在顶层平台上，当钢内筒的筒首部分顶升超过平台时，及时安装防雨罩，随钢内筒的顶升到达设计标高；钢内筒底部的内接烟道等在钢内筒顶升到顶后施工；膨胀节事先在地面安装到各段钢内筒的下部，随此段钢内筒整体提升，当下一段钢内筒提升到位后，再进行与膨胀节的连接。

钢内筒外壁采用两层岩棉保温，厚度100mm，保温层外敷设镀锌铁丝网，钢内筒的外表面保温在顶升前完成。各层膨胀节和高空焊缝处的保温，需要在安装工作完成后高空施工。

钢内筒安装高空作业量大、钢内筒体积大、重量大，起重作业多且频繁、施工难度大，属于重大危险作业项目。

本作业指导书包括钢内筒的焊接及防腐作业；不包括烟囱钢内筒支撑梁及各层平台施工，上述作业项目单独编制作业指导书，参见CLP-JJ-W9118《烟囱钢平台及支撑梁制作安装（含焊接、防腐）》。

3 主要工程量（两个钢内筒总量）

5 作业方案5.1作业流程

5.2 施工工序卡

施工准备工序卡编号：001

放样、下料工序卡编号：002

钢内筒卷制、组合、焊接工序卡编号：003

钢内筒保温工序卡编号：004

钢内筒及附件安装工序卡编号：005

时，每提升5米高度检查一次，全套装置关键部件的备件充足，以便及时进行更换；

2、首先组装提升225m-275m段；液压提升装置的吊盘选用内筒的加强节组合加劲板（即吊盘使用每段内筒与平台钢梁连接的吊挂处），起吊吊盘均布四个，两根钢绞线共用一个吊盘，吊盘的焊接必须满足要求，焊接完成后进行检查验收，液压提升装置的吊点及吊盘如下图所示：