电子科技大学制造工程训练报告答案(最全最标准)

中南大学制造工程训练试卷一答案

中南大学制造工程训练试卷一答案材料成形工艺部分一、填空：(10分) 1、空气锤的规格以落下部分的质量来表示； 2、常用的手弧焊设备有两类:交流弧焊变压器与直流弧焊发电机； 3、焊缝的缺陷主要有裂纹、未焊透、夹渣、气孔、咬边和焊瘤等几种； 4、常用的特种铸造方法有金属模铸造、压力铸造、离心铸造与熔模铸造等几种； 5、MEM350熔融挤压成形制造的成形材料为ABS,成形温度为246℃,每层成形厚度为约0.15mm 6、传统制造采用去除法制造实体或零件,而快速成形制造技术采用添加法制造实体或零件； 7、在逆向工程系统中,测量点资料的设备按探头不同可分为接触式和非接触式两种；二、判断下列叙述的正误，正确者在题后括号内标记“√”，不正确者在题后括号内标记“×”：(10分) 1、透气性太差的型砂易使铸件形成气孔；( √ ) 2、型砂强度过高,阻碍铸件收缩,而使铸件产生过大的应力或裂纹；(√ ) 3、起模时在模样周围刷水可提高型砂的可塑性；(√ ) 4、将内浇口开设在铸件的薄壁处,有利于铸件同时凝固和收缩,防止铸造应力；(√ ) 5、型芯的主要作用是获得铸件的内腔；(√ ) 6、面砂的强度,耐火性等性能要求较高；(× ) 7、锻造时,在允许温度范围内，加热温度越高,钢材的可锻性越好；(√ ) 8、真空注型快速制造所用的液体材料必须在真空条件下进行脱泡处理；(√ ) 9、氧气切割简便易行,适合于所有的金属； ( × ) 10、焊接件产生应力,是因为工件局部受，热温度分布不均匀引起的；(√ ) 三、下列各题均有三个可供选择的答案，请你选择正确的答案填在括号内：(10分) 1、型砂的耐火性差,造成铸件( B )； A、气孔； B、粘砂； C、冷隔；

机械工程训练机械类新(常规)0810答案

成绩：机械工程训练报告书（机械类·常规部分）班级：学号：姓名：浙江工业大学机械工程训练中心 2008年10月

1．铸造一、铸型的组成及作用铸型组成如下图所示铸型组成（名称）、作用及工艺要求序号名称作用及工艺要求1冷铁配合冒口防止缩孔，使铸件定向凝固、冷却均匀。 2型腔产生铸件 3冒口补缩、排气、浮渣、观察4型芯通气道提高型芯的透气性5通气孔浇注时气体逸出6浇注系统金属液流入型腔的通道7上砂型与下砂型配合产生型腔8下砂型与上砂型配合产生型腔9型芯形成铸件内腔

二、整模造型过程整模造型过程图 1.根据上图所示整模造型过程为： (a): 模样制备及确定分型面； (b): 造上型：放模样和浇口棒、先填面砂、后填背砂、舂紧型砂； (c): 刮去多余的型砂； (d): 扎通气孔、起出浇口棒、翻转上箱、起模、修型； (e): 造下型； (f): 合箱（合上上砂型）。 2.试述所用的造型工具及其作用： ⑴砂箱—用于造上、下砂型。 ⑵底板—放置砂箱和模样。 ⑶舂砂锤—尖头舂砂、平头打紧箱顶部的砂。 ⑷通气针—扎出上砂型的通气孔。 ⑸起模针—比通气针粗，用于起模。 ⑹皮老虎—用来吹去模样上的分型砂或散落在型腔中的散砂。 ⑺墁刀（砂刀）—修平面、挖沟槽、开设内浇道。 ⑻秋叶—用于修复曲面。 ⑼砂勾—用于修底平面和侧面及勾出砂型中的散砂。 ⑽半圆—用于修整圆柱形内壁和内圆角。另外还有筛子、铁锹、水罐等

三、挖砂造型挖砂造型过程图根据上图所示，简述挖砂造型过程： a) 零件图 b)制备木模 c) 造下型 d) 翻转下型，挖出分型面 e)合箱（造上型，做浇注系统，扎通气孔，敞箱，取模，合箱）四、简答题 1·铸造的定义、优点和缺点是什么？铸造：是将液态金属或合金浇注到与零件的形状、尺寸相适应的铸型内，待其冷却凝固后，获得要求的形状和性能的毛坯或零件的成型方法。优点：形状复杂制件，成本低廉，工艺灵活、适应范围广缺点：力学性能差（铸造组织粗大，有缺陷）工作条件较差，废品率较高（铸造工序繁多） 2·型砂的组成及其性能。通常型砂是由原砂（其主要成分是SiO2，耐火性高达1730度）、粘土和水按一定比例混合而成，其中粘土约为9％，水约为6％，有时还加入少量如煤粉、木屑等附加物以提高型砂的退让性能。性能：强度、耐火性、透气性、可塑性、退让性 3·浇注系统的组成及其作用。开设内浇道应注意哪些问题? 浇注系统是铸型中液态金属流入型腔的通道之总称。由浇口杯（外浇口）、直浇道、横浇道和内浇道等部分组成。直浇道：提供必要的充型压力头，保证铸件轮廓、棱角清晰。横浇道：良好的阻渣能力。内浇道：位置、方向和个数应符合铸件的凝固原则或补缩方法。在规定的浇注时间内充满型腔。金属液进入型腔时避免飞溅、冲刷型壁或砂芯。 5·铸件产生气孔、错箱和浇不足等缺陷的原因。（见书P46～47）

电子科技大学各专业介绍

通信与信息工程学院 1.通信工程专业专业介绍：本专业培养具有扎实通信系统及通信网理论基础、利用现代电子技术，研究各种信息传输、存储、交换、处理、监测与显示等技术和系统，研究近代通信技术、通信系统、通信网络与各种媒体处理的人才。本专业方向口径宽、适应性强、服务面广。毕业生具有创新能力和工程实践能力，能够从事通信领域和信息系统的研究、设计、制造、分析和运行管理等工作。主修课程：电路分析基础、数字逻辑设计与应用、信号与系统、模拟电路基础、微机原理及应用、通信原理、程控交换原理、计算机通信网、宽带通信网、卫星通信、移动通信、无线网络技术、接入网技术、电磁场与电磁波、数字信号处理（DSP 技术）、ASIC 技术、EDA 技术等。 2.网络工程专业专业介绍：本专业培养具有扎实的现代网络工程理论与现代通信理论基础、计算机应用能力强，研究网络规划工程设计、运行管理和性能分析及网络维护的人才。本专业方向口径宽，适应性强、服2.务面广。毕业生具有创新能力和工程实践能力，能够从事网络的规划和组网规划、网络工程设计和建设、运行维护和管理、安全防护和性能分析等网络工程领域的研究、设计、开发、应用以及管理和教育工作。主修课程：电路分析基础、数字逻辑设计与应用、信号与系统、模拟电路基础、微机原理及应用、通信原理、程控交换原理、电磁场与电磁波、数字信号处理（DSP

技术）、TCP/IP 协议、软件技术基础宽带通信网、网络互联与路由技术、网络设备原理与技术、网络系统工程、网络规划与网络管理等。 3.物联网。。。资料暂缺电子工程学院 1.电子信息工程专业专业介绍：电子信息工程专业是我校最早设立的宽口径电子系统专业，是各发达国家中的热门专业之一，是四川省品牌专业。本专业旨在培养德智体全面发展、知识结构合理、基础扎实、勇于创新、个性突出、具有国际竞争力的优秀的电子信息工程领域内高级技术人才。有以下四个各具特色的培养方向：电子工程方向：培养学生掌握电子电路、信息系统的基本理论和工程技术，掌握信息获取与处理的基本理论及应用的一般方法，具备设计、开发、应用、集成电子设备和信息系统的能力。信息工程方向：培养学生掌握电子电路、信息系统的基本理论和工程技术，掌握信息系统中图像和语音信息的采集、存贮、处理、控制、识别等技术。遥测遥控方向：培养学生掌握电子电路、信息系统的基本理论和工程技术，掌握目标探测与识别技术、制导与控制控制技术等方面的基本理论和基本知识，具备测控系统的分析与综合、工程设计与计算、检测等方面的基本能力。集成电路方向：要求学生掌握电子电路、信息系统的基本理论和工程技术，掌握

工程训练B比较全的答案.

制造技术工程实训实习报告参考答案一、工程材料基础知识（一）工程材料 1、工程材料按其性能可分为结构材料和功能材料。前者通常以力学性能为主，兼有一定的物理、化学、性能。而后者是以特殊物理化学性能为主的功能材料。工程上通常按化学分类法对工程材料进行分类，可分为金属材料、陶瓷材料、高分子材料、复合材料。 2、组成合金的结构形式有固溶体、金属化合物、机械混合物三种。刚和铁的基本组成元素是铁和碳，统称为铁碳合金，其中碳含量大于2.11%为铁，小于2.11%为钢。 3、碳素钢是指碳含量小于2.11%和含有少量硅、锰、硫、磷等杂质元素所组成的铁碳合金，简称碳钢；合金钢是在碳钢的基础上加入其它金属（如硅、锰、铬、镍等）元素的铁碳合金；铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金。碳素钢价格低廉，工艺性好，广发应用与机械制造中；合金钢按加入合金元素的不同，具有不同的性能（高耐磨性、耐蚀性、耐低温、高磁性等），按用途可分为结构钢、特殊性能钢；铸铁按其碳的存在形态可分为灰口铸铁和百口铸铁。

4、常用的非金属材料有种：工程塑料、复合材料、工业橡胶、工业陶瓷等。工程塑料具有密度小、耐腐蚀、耐磨减模型好、良好的绝缘性能以及成型性等优点，此外还有强度硬度较低、耐热性差、易老化和儒变等缺点；复合材料具有较高的比强度和比模量、较好的疲劳强度、耐蚀、耐热、耐磨、减震的特点；工业陶瓷：高硬度、高耐磨、高弹性模量、高抗压强度、高熔点、耐高温、耐腐蚀、脆性大等特点；合成橡胶:耐热、耐磨、耐老化；耐寒；耐臭氧（二）材料处理技术 1、热处理工艺主要是通过控制加热温度、保温时间、冷却速度，从而改变材料的表面或内部组织结构，最终达到改善工件的工艺性能和使用性能的目的。常用的热处理方法有：退火、正火、回火、淬火、调质。 2、说明一下热处理工艺的主要目的：退火：降低硬度，改善切削加工性能；消除残余应力，稳定尺寸；减少变形与裂纹倾向细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。回火：消除工件淬火产生的残余应力，防止变形与开裂，调节性能获得工艺所求力学性能和加工性能，稳定组织与尺

电子科技大学《项目管理》专业硕士

电子科技大学《项目管理》专业硕士培养方案一、概述：在日趋激烈、复杂多变的竞争环境中，战略管理和项目管理将在提升企业核心竞争力方面起到关键性作用。作为实现组织战略目标的手段，项目是完成某一规定目标的、有组织的独特性、一次性努力。而项目管理则是在完成项目的各活动中应用各种知识、技能、工具和技术有效地整合人力、物力、财力、信息、科学技术和市场等资源以实现项目干系人对项目的要求。项目无处不在、无处不有，项目管理理念和方法的掌握愈来愈成为企业核心竞争力建设的主要内容，项目经理也将成为21世纪的首选职业。项目管理作为一种通用的管理技术已被广泛地应用于建设工程、信息工程、制造工程、农业工程、国防工程等工程行业，获得了瞩目的效率和效益。随着经济的高速发展、竞争的加剧和企业利润的走薄，需要以项目为单元进行精细的计划与控制，即所谓基于项目的企业管理目前已经引发了一场企业管理的革命。电子科技大学（UESTC）是全国著名的重点大学，是全国首批27所国家专项经费资助的“211工程”重点大学，也是国家34所“面向21世纪教育振兴行动计划”（即“985”工程）大学之一，并已建立研究生院。学校在全国首批具有博士、硕士学位授予权、教授任职资格审定权。是西南地区高校中首批建立博士后流动站的大学，在国内外有较大影响。目前已发展成以电子信息科学技术为核心，以工为主，理、工、文、经、管相结合的著名大学。电子科技大学管理学院师资力量雄厚，拥有许多国内外知名学者和专家。现设有管理科学与工程一级学科等3个博士点、管理科学与工程、数量经济、企业管理、工商管理（MBA）、项目管理等9个硕士学位授予权。同时具有“管理科学与工程”学科教授任职资格审定权。在项目管理工程硕士培养领域，学院具有鲜明的特色和优势。二、培养目标：培养从事项目决策、计划、实施、评估等项目全寿命期管理工作的复合型、应用型高级工程管理人才。项目管理领域工程硕士要求具备本领域坚实的理论基础和宽广的知识，了解项目管理在国内外的发展趋势，能独立从事项目策划与评估、项目融资、项目组织、项目采购、项目计划、项目实施与控制、项目风险管理、项目人力资源与沟通管理等工作。具有较好的外语水平，能顺利阅读相关文献并能进行一定的口头和书面沟通。

制造工程训练答案概论

工程材料实习报告一、填空 1 热处理工艺过程通常由加热、保温、冷却三个阶段组成。热处理的目的是改变金属内部的组织结构改善力学性能。 2. 退火处理有如下作用消除中碳钢铸件缺陷改善高碳钢切削加工性能去除大型铸件、锻件应力。 3. 常用的表面熱處理方法有表面淬火與化學熱處理等幾種表面熱處理的目的是改善零件的表面性能表面處理後零件的心部性能一般影响不大。 4. 工具刀具、量具和模具需要高硬度和高耐磨性淬火之后应在150-250℃温度范围内进行低温回火弹簧和弹性零件需要高强度、高弹性和一定的韧性淬火之后应在300-500℃温度范围进行中温回火齿轮和轴类等零件需要获得良好的综合力学性能淬火之后应在500-650℃温度范围内进行高温回火。5 钢与铸铁的基本区别之一是含碳量不同钢的含碳量在2.11% 以下铸铁的含碳量在2.11% 以上。而钢的含碳量在0.25%以下时称为低碳钢含碳量为0.25-0.60%为中碳钢含碳量在大于0.6%时为高碳钢。 6 调质是淬火与高温回火相结合的热处理工艺。二、名词解释退火金属缓慢加热到一定温度保持足够时间然后以适宜速度冷却的过程正火将工件加热至Ac3或Acm 以上30~50℃保温一段时间后从炉中取出在空气中或喷水、喷雾或吹风冷却的金属热处理工艺淬火钢加热到临界温度Ac3亚共析钢或Ac1过共析钢以上某一温度保温一段时间使之全部或部分奥氏体1化然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms 以下或Ms 附近等温进行马氏体或贝氏体转变的热处理工艺强度表征金属材料抵抗断裂和变形的能力塑性金属材料在外力作用下产生永久变形而不被破坏的能力冲击韧度反应材料在冲击载荷的作用下抵抗断裂破坏的能力。三、将下列各种牌号的材料填入合适的类别并举例说明可以

工程训练B答案(1)

昆明理工大学制造技术工程实训实习报告参考答案一、工程材料基础知识（一）工程材料 1、工程材料按其性能可分为结构材料和功能材料。前者通常以力学性能为主，兼有一定的物理、化学、性能。而后者是以特殊物理化学性能为主的功能材料。工程上通常按化学分类法对工程材料进行分类，可分为金属材料、陶瓷材料、高分子材料、复合材料。 2、组成合金的结构形式有固溶体、金属化合物、机械混合物三种。刚和铁的基本组成元素是铁和碳，统称为铁碳合金，其中碳含量大于2.11%为铁，小于2.11%为钢。 3、碳素钢是指碳含量小于2.11%和含有少量硅、锰、硫、磷等杂质元素所组成的铁碳合金，简称碳钢；合金钢是在碳钢的基础上加入其它金属（如硅、锰、铬、镍等）元素的铁碳合金；铸铁是含碳量大于2.11%的铁碳合金。碳素钢价格低廉，工艺性好，广发应用与机械制造中；合金钢按加入合金元素的不同，具有不同的性能（高耐磨性、耐蚀性、耐低温、高磁性等），按用途可分为结构钢、特殊性能钢；铸铁按其

碳的存在形态可分为灰口铸铁和百口铸铁。 4、常用的非金属材料有种：工程塑料、复合材料、工业橡胶、工业陶瓷等。工程塑料具有密度小、耐腐蚀、耐磨减模型好、良好的绝缘性能以及成型性等优点，此外还有强度硬度较低、耐热性差、易老化和儒变等缺点；复合材料具有较高的比强度和比模量、较好的疲劳强度、耐蚀、耐热、耐磨、减震的特点；工业陶瓷：高硬度、高耐磨、高弹性模量、高抗压强度、高熔点、耐高温、耐腐蚀、脆性大等特点；合成橡胶:耐热、耐磨、耐老化；耐寒；耐臭氧（二）材料处理技术 1、热处理工艺主要是通过控制加热温度、保温时间、冷却速度，从而改变材料的表面或内部组织结构，最终达到改善工件的工艺性能和使用性能的目的。常用的热处理方法有：退火、正火、回火、淬火、调质。 2、说明一下热处理工艺的主要目的：退火：降低硬度，改善切削加工性能；消除残余应力，稳定尺寸；减少变形与裂纹倾向细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。回火：消除工件淬火产生的残余应力，防止变形与开裂，调

机械制造工程训练答案教学总结

钳工铸造 1.如何正确选择划线基准？（钳工，铸造）划线平板基准的选择划线时需要选择工件上某个点、线或面作为依据，以用来确定工件上其它各部分尺寸、几何形状和相对位置，此所选的点、线或面称为划线基准。划线基准一般与设计基准应该一致。选择划线基准时，需将工件、设计要求、加工工艺及划线工具等综合起来分析，找出其划线时的尺寸基准和放置基准。 2.何谓划线的找正与借料处理？（钳工，铸造）找正：就是钳工划线前先要调整工件定义的基准面符合水平、等要求这个过程。借料：通过试划和调整1、锯条的粗细应根据加工材料的硬度、厚薄来选择。 2、锯割软的材料（如铜、铝合金等）或厚材料时，应选用粗齿锯条，因为锯屑较多，要求较大的容屑空间。 3、锯割硬材料（如合金钢等）或薄板、薄管时、应选用细齿锯条，因为材料硬，锯齿不易切人，锯屑量少，不需要大的容屑空间；锯薄材料时，锯齿易被工件勾住而崩断，需要同时工作的齿数多，使锯齿承受的力量减少。 4、锯割中等硬度材料（如普通钢、铸铁等）和中等硬度的工件时，一般选用中齿锯条4.平面锉削有几种方法，各有何特点？ 1.顺向错：锉刀沿着工件横向或纵向移动，锉削平面可得到正直的锉痕，比较美观。适用于工件锉光，锉平或锉顺锉纹。 2.交叉锉：是以交叉的两个顺序方向对工件进行锉削，由于锉痕是交叉的，容易判断表面的不平整度，因此也容易把表面锉平，交叉锉法去屑快，适用于出锉。 3。推锉法：两手对称的握住锉刀，用两大拇指推锉刀进行锉削，这种方式用于较窄平面且已锉平，加工余量较小的情况，来修正和减少表面粗糙度。 5.攻丝前底孔直径如何确定，对脆性材料和塑性材料，为何应用不用的经验公式？攻丝前底孔直径=D丝锥的公称直径-P螺距。对脆性材料和塑性材料，只能参考，但不能用这个公式！有微量的变化！ 6.常用造型工具有哪些？ 1.翻砂工具：压勺，提勾，刮刀，竹鞭梗； 2.造型工具：芯撑，铸钉，铸卡,撑头，卡子，芯顶； 3..掸笔：猪鬃掸笔，羊毛担笔，圆水笔，扫笔,涂料笔，铁夹笔； 4.橡胶锤； 5..绝缘柱车削加工 1.三抓自定心卡盘和四爪单动卡盘的特点是什么？三爪自定心卡盘适合夹紧圆形零件，夹紧后自动定心，四爪单动卡盘可以夹紧方形及异形的零件，可以方便的调整中心。 2.车外圆时，为什么要实行粗静车分开原则？

机械制造工程训练选择题+答案

选择题 1．洛氏硬度值的正确表示方法为（C）。 (A) HRC55 (B) HRC55kg /mm 2 (C) 55HRC （D）55HRC kg /mm 2 2.下列工件中适宜用铸造方法生产的是（ A ）。 (A）车床上进刀手轮（B）螺栓（C）机床丝杠（D）自行车中轴 3．在能够完成规定成形工步的前提下，坯料加热次数越多，锻件质量（ B ）。 (A）越好（B）越差（C）不受影响 D.容易锻造 4．制造模样时，模样的尺寸应比零件大一个（C ）。 ( A）铸件材料的收缩量 ( B）机械加工余量（C）铸件材料的收缩量＋机械加工余量（D）铸件材料的收缩量＋模样材料的收缩量 5．焊接电流过大时，会造成（C）。 (A）熔宽增大，熔深减小（B）熔宽减小，熔深增大 (C）熔宽和熔深都增大（D）熔宽减小，熔深减小 6．在车床上钻孔，容易出现（ B）（A）孔径扩大（B）孔轴线偏斜（C）孔径缩小（D）孔轴线偏斜＋孔径缩小 7．薄壁套筒零件，在磨削外圆时，一般采用（C） (A）两顶尖装夹（B）卡盘装夹（C）心轴装夹（D) A、B、C 中任一种 8.高速钢车刀不能进行高速切削的原因是( B )。 (A) 硬度不高 (B) 热硬性不高 (C) 强度低 (D) 塑性差 9．磨锥体工件一般采用（C）（A）平面磨床（B）平面磨床加上头架（C）外圆磨床 (D)无心磨床

10．回转工作台的主要用途是加工（B）。 (A）等分的零件（B）圆弧形表面和圆弧形腰槽 (C）体积小、形状较规则的零件(D)便于装夹 11．锯切厚件时应选用（A） (A）粗齿锯条（B）中齿锯条（C）细齿锯条（D）任何锯条 12．数控机床的 F 功能常用 ( )单位（B）。 (A) m/min (B) mm/min 或 mm/r C) r/m (D) mm/s 13．数控车床与普通车床相比，在结构上差别最大的部件是（D） (A）刀架（B）床身（C）主轴箱（D) 进给传动 14．在( )状态下，可通过 NC 控制机操作面板下的键盘把数据送入 NC 控制机中，所送的数据均能在荧光屏上显示出来。 ( C ) (A）编辑（B）自动（C）手动数据输入（D）点动 15. M03 指令表示铣刀。（B） (A）逆时针旋转（B）顺时针旋转（C）冷却液开（D）冷却液关 16.电火花加工，可以加工的材料有（D）。 A. 硬质合金 B. 不锈钢 C. 淬火钢 D. 任何导电的金属材料 17．与主轴同步旋转，并把主轴转速信息传给数控装置的为（C） (A）反馈系统（B）运算器（C）主轴脉冲发生器（D）同步系统 18．在钢和铸铁工件上攻相同直径的内螺纹，钢件的底孔直径应比铸铁的底孔直径（D） (A）大（B）稍小（C）一样（D）稍大 19．数控机床加工零件时是由( )来控制的（A）。 (A）数控系统（B）操作者（C）伺服系统 (D) 反馈系统

中南大学机械制造工程训练(金工实习)考试题

中南大学机械制造工程训练（II）试卷1 一、填空：（10分） 1、快速成形制造的基本工艺步骤为构建三维CAD 模型、近似处理、分层、截面加工、层处理、截面叠加—； 2、数控线切割机床控制系统每发出一个脉冲指令工作台移动0.001mm ; 3、手工造型的基本方法有整模造型、整模造型、分模造型、三箱造型、活块造型、地坑造型等几种； 4、热处理工艺过程由加热、保温和冷却三个步骤组成； 5、45钢的锻造温度范围为850 C?1250 C ; 6、自由锻造的基本工序包括镦粗、拔长、扭转、冲孔与弯曲等几种; 1. 二、判断正误，正确者在题后括号内标记“vf不正确者标记“X：” （10分） 1、快速成形制造技术是采用离散一一堆积的方法将三维CAD模型转变为具体物质构成的三维实体的一种制造方法；（v ） 2、真空注型快速制造可以快速制造模具，也可以快速小批量生产塑料零件以及工艺品等；（v ） 3、电火花成形加工使用的电流为脉冲电流；（V） 4、透气性太差的型砂易使铸件形成气孔；（V ） 5、型砂强度过高，阻碍铸件收缩，而使铸件产生过大的应力或裂纹；（V ） 6、起模时在模样周围刷水可提高型砂的可塑性；（V ） 7、真空注型快速制造所用的液体材料必须在真空条件下进行脱泡处理；（V 8、氧气切割简便易行，适宜于所有金属；（X ） 9、焊接件产生应力，是因为工件局部受热，温度分布不均引起的；（V） 10、交流弧焊时工作电压为15 —35伏。（V ） 1. 三、下列各题请你选择正确的答案填在括号内：（10分） 2. 1、铸件产生缩孔，原因之一是（a ）； a、浇注温度太高； b、砂型退让性不足； c、浇注温度太低； 1. 2、刃具要求高硬度，应该选择淬火与（a ）； a、低温回火； b、中温回火； c、高温回火； 1. 3、电火花成型加工中所使用的绝缘介质是（b ）； a、机油； b、煤油； c、汽油； 1. 4、中碳钢锻造之后，应进行（b ）； a、炉冷； b、空冷； c、炕冷； 1. 5、型砂中含水分过多，导致铸件产生（a ）； a、气孔； b、砂眼； c、热裂； 1. 6、型砂的耐火性差，造成铸件（b ）； a、冷隔； b、粘砂； c、裂纹； 1. 7、同一砂型中各处型砂的紧实度（b ）； a、相同； b、不同； c、可相同可不同； 1. 8、芯子如果不烘干，可使铸件产生（c ）； a、缩孔； b、冷隔； c、气孔；

浙江大学工程训练作业题集锦

第二章工程材料+热处理（16/18） ×1. 低碳钢为了达到硬而耐磨，可采用淬火热处理工艺。 2. 在碳素钢中，为提高其性能，加入一种或多种合金元素，即成为合金钢。（正确） 3. 热处理工艺中淬硬性和淬透性的含义是一样的。（错） 4. 正火比退火过冷度大（冷却速度较快），获得的组织较细，因此正火的强度和硬度比退火高。（错误） 5. 焊接后为消除焊接应力，可采用退火工艺。（正确） 6. 造成热处理变形的主要原因，是淬火冷却时工件内部产生的内应力所致。（正确） 7. 为了获得优良的淬火质量，细而长的轴类零件、薄而平的零件，应垂直淬入冷却液中。（错误） 8. 金属材料的塑性，随温度的升高而降低。（错误） 9. 淬火加高温回火的工艺称为调质处理。（正确） 10. W18Cr4V是（）。A、工具钢 B、弹簧钢 C、不锈钢 D、耐热钢 11.调质的目的是（）。 A、提高硬度 B、降低硬度 C、改善切削性能D、获得良好综合力学性能 12.钳工实习时做的小锤头，热处理应采用（）。A、淬火+低温回火 B、正火 C、退火 D、淬火+高温回火 13.以下哪些不属于金属材料及热处理实践所需的仪器或设备 A、箱式电炉 B、邵氏硬度计 C、洛氏硬度计 D、维氏硬度计 14.铸造机床床身一般采用的材料是（） A、铸钢 B、可锻铸铁C、灰铸铁 D、球墨铸铁 15.制造轴、齿轮、连杆、曲轴等机械零件，一般应选用。 A、耐磨钢 B、低碳钢C、中碳钢 D、高碳钢 16.以下硬度值标示中，哪一项的写法是正确的。 A、HBS240 B、HRA80 C、55HRC D、HV800 17.选择材料时，应考虑哪些原则（）。 A、力学性能B、使用性能和工艺性能 C、化学性能 18.用碳素工具钢制造的刀具能否用于高速切削为什么 A、能，因硬度高 B、不能，因硬度低 C、能，因红硬性好 D、不能，因红硬性差 19.淬火后零件立即进行回火处理的目的是（）。 A、提高硬度 B、提高强度C、降低脆性，提高韧性第三章铸造（/20） 1. 在造型时，舂砂太松（紧），则会产生气孔。（错误） 2. 分模造型适用于最大截面不在端部的铸件。（正确） 3. 整模造型与分模造型相比，最大的特点是不会产生错箱缺陷。（正确） 4. 形状复杂的结构件可采用铸造方法来满足铸件的使用性能。（正确） 5. 大量生产中，为提高生产率，便于操作，常常用单一砂（指原砂）。（正确） 6. 错箱是指浇注期间金属溢出造成的缺陷。（错误）（合箱时上下砂箱未对准、未夹紧） 7. 零件、模样、铸件三者的尺寸与形状应该是一致的。（错误） 8. 型砂是制造砂型的主要成型材料。（正确） 9. 冒口也是将金属液引入的通道。（错误）（外浇口、直浇道、横浇道、内浇道） 10. 飞边和错箱属于铸件的表面缺陷。（错误） 11. 下列零件毛坯中，适宜采用铸造方法生产的是（） A、机床主轴B、机床床身 C、机床丝杠 D、机床齿轮 12. 分型面应选择在（）。 A、铸件受力面上 B、铸件加工面上C、铸件最大截面处 D、铸件的中间▲13. 为提高合金的流动性，常采用的方法是（）。 A、适当提高浇注温度 B、加大出气口 C、降低出铁温度 D、延长浇注时间 14. 以下哪项不是砂型铸造的翻砂工具。（） A、砂箱、舂砂锤、底板、模样、砂刀 B、冒口、浇注系统、通气针 C、起模针、砂勾、圆勺 D、水罐、筛子、铁锹、敲棒 ▲15. 型砂透气性差，主要易于产生以下（）缺陷。A、气孔 B、粘砂、硬皮 C、应力、变形 D、裂纹 16. 起模前，在模样周围刷水是为了 A、提高型砂的耐火性 B、增加型砂的湿强度和可塑性 C、提高型砂的流动性 D、提高型砂的退让性 17. 铸件中的重要加工面或支撑面如机床导轨面，在造型时其位置应设置 A、朝上 B、首选朝下，次选侧面 C、侧面 D、朝下 ▲18. 当合金的浇注温度过高时，铸件易产生的缺陷是（）。A、粘砂 B、溢料 C、气孔 D、砂眼 19. 金属型在浇注前，必须在型腔内喷刷涂料，它的作用主要是（）。 A、防止金属型开裂 B、保护金属型的工作表面和改善铸件表面质量 C、使金属液容易注入型腔

2019年电子科大制造工程训练报告答案最新版

电子科大制造工程训练报告答案最新版制造工程训练报告参考答案铸造一、是非题1.x2..J3.X4..J5.X6.X7..J8..J9..J10..J二、填空题1.透气性耐火性可塑性退让性强度2.用实样模造型①选择铸造位置②选择分型面③选择设计浇注系统形式④选择合适的砂箱3.加强型芯的强度用来形成铸件的内腔和外形的凹凸部分4.尺寸精度造型方法浇注温度铸造合金的性质生产规模(5个中选择3个原因填入即可)5.整模分模挖砂活块刮板6.表面粗糙度壁的高度造型方法7.最后凝固缩孔8.金属型离心熔模压力三、工艺题方案例静《造~Ji~l~分棋造型方案工整棋造型简朗 φ74 优缺点 T艺'江杂、易阶{业、不~jjI可心 :1--艺简吁L、易保证|司心焊接一、是非题1.X2.x3. x

4..J 5. x 6..J 7. x 8. x 9..J 二、填空题1.直5002.交3003.浅差4.对接角接T字接搭接5.未焊透内部裂缝内部气孔夹渣6.划擦敲击7.焊条直径8.平9.E430310.焊接工艺性能较好钳工一、是非题1..J2.X3..J4.X5.X6..J7..J8..J9..J10.X二、填空题1.平https://www.360docs.net/doc/646597815.html,面划线立体划线两个相互垂直的平面一个平面和一条中心线(或者是两条中心线)2..平面圆三角半圆方3.辈子扁辈窄辈油槽整4.套扣板牙圆杆圆管外螺纹板牙转5.平面划线立体划线6.碳素工具(也叫高碳)62-677.向前铿刀绕工件圆弧中心转动8.两个平面一个平面一条中心线9.划线辈削锯削钻孔饺孔攻丝套扣刮削铿削10.钻头旋转钻头进给三、工艺题序号划线步骤在钢板上涂料工具涂料量具豆角尺

(建筑工程管理]下载地址一工业制造工程训练(金工实习]

（建筑工程管理）下载地址一工业制造工程训练（金工实习）

机械类专业 1《机械制造基础及制造工程训练》教学大纲中南大学工业训练中心目录 1.1教学时间 (2) 1.2教学目的和任务 (2) 1.3实践教学基本要求 (2) 1.4实践教学内容 (3) 1.5工艺理论教学内容 (6) 1.6考核方式和评分办法 (8) 1.7几点说明 (8)

机械类专业 1《机械制造基础及制造工程训练》教学大纲课程名称：机械制造基础及制造工程训练（原名《金属工艺学》及《金工实习》）适应专业：机械设计制造及自动化（含设计制造方向、机械电子方向、模具方向、车辆工程方向、工程机械方向、微纳制造方向等） 1.1教学时间 1．教学时间实践教学：机械设计制造及自动化专业实践教学时间5周。实习操作训练时间的分配为：铸造实习3天，锻压实习3天,焊接实习3天，普通车削实习3天，数控车削实习2天，铣削和数控铣削、刨削、磨削实习5天，钳工实习3.5天，钢材零件常温表面发黑保护处理实习0.5天，CAD/CAM、特种加工实习2天，快速成形和真空注型实习1天。理论教学：工艺理论教学时数40学时。 2．教学地点本校工业训练中心。 1.2教学目的和任务《机械制造基础及制造工程训练》是壹门以实践教学和理论知识学习相结合的学科基础课程。学生通过实际操作训练和工艺理论教学，应该达到的目的和完成的教学任务为： 1．使学生了解机械制造的工艺过程，熟悉机械零件的常用加工方法及所用主要设备的工作原理及典型结构、工夹量具的使用及其安全操作技术。了解机械制造工艺知识和壹些新工艺、新技术于机械制造中的应用； 2．对简单零件初步具有选择加工方法和进行工艺分析的能力，于主要工种上具有独立完成简单零件加工制造的实践能力； 3．树立机械产品的质量观念、经济效益观念、正确的劳动观念； 4．培养学生的工程实践能力、创新意识和创新能力以及理论联系实际的作风； 5．初步掌握零件材料选择、毛坯制造、机械加工方法选择和综合工艺分析的步骤和方法；

电子科大LTCC生产实习

LTCC生产实习报告工作内容：一．理论培训课程 1. 实习要求及注意事项等宣讲实习期间要进行严格考勤，不迟到、不早退、不旷课，没有特别情况不准请假；一定要注意安全包括人身、健康、财产、设备等安全；要求做实习记录，作为写实习报告的依据；实习后提交独立完成的实习报告。 2.保密培训课上，老师给我们讲解了什么是保密法，新保密法所提出的新规定，日常工作中正确的保密方法。所谓保密，就是保守国家秘密的工作，实行积极防范、突出重点、依法管理的方针，既确保国家秘密安全，又便利信息资源合理利用。为了保守国家秘密，维护国家安全和利益，保障改革开放和社会主义建设事业的顺利进行，制定了保密法。 2010年10月1日开始实施的新保密法与以往的区别在于：一是，增加规定了国家秘密受法律保护的原则。二是，在保密工作方针中明确了保密与公开的关系。三是，增加了确定国家秘密事项的标准。四是，增加了定密责任人制度。五是，增加了定密层级和定密权限的规定。六是，增加规定了保密期限与及时解密条件。七是，明确了定密争议的主管机关。八是，完善了涉密人员管理制度。九是，增加了保密行政管理部门的监督管理规定。十是，进一步完善了法律责任制度。保密制度包括：绝密级国家秘密载体应当在符合国家保密标准的设施、设备中保存，并指定专人管理；未经原定密机关、单位或者其上级机关批准，不得复制和摘抄；收发、传递和外出携带，应当指定人员负责，并采取必要的安全措施。禁止非法复制、记录、存储国家秘密。禁止在互联网及其他公共信息网络或者未采取保密措施的有线和无线通信中传递国家秘密。禁止在私人交往和通信中涉及国家秘密等条款。 3.生产管理培训生产管理对企业生产系统的设置和运行的各项管理工作的总称。又称生产控制。其内容包括：①生产组织工作。即选择厂址，布置工厂，组织生产线，实行劳动定额和劳动组织，设置生产管理系统等。②生产计划工作。即编制生产计划、生产技术准备计划和生产作业计划等。③生产控制工作。即控制生产进度、生产库存、生产质量和生产成本等。老师提出了阿米巴和精益生产管理两个概念。阿米巴的意思是单细胞变形虫的意思。公司制定的目标必须是对社会有利、对员工有利、对公司有利，有一个实际的有大义名份目标前提下，把公司分成各个小组织（阿米巴小组），各小组的费用独立核算、内部核算。如果每个小组都能赢利，那公司也就能赢利。要以真心对客户好为最大目标，挣客户钱只是次要目标。精益生产管理，是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。它的特点是强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动，缩短生产周期，从而显著提高企业适应市场万变的能力。经过这次短暂的生产培训学习，让我明白，生产管理在生产的流程中是很重要的一个环节，因为生产管理长久以来是企业发展的一条生命线。其目的就是提高生产的质量和效益、降低成本、合理利用有效资源，从而使公司获得更大的效益。 4.LTCC基本概念及前沿

中南大学机械制造工程训练试卷2

A、型砂退让性太差 B、型砂透气性不良 C、浇注速度太慢 2、为了防止铸件产生内应力，应该采用( B )； A、顺序凝固原则 B、同时凝固原则 C、不必考虑凝固原则 3、降低浇注温度，可以使铸件( A )； A、防止缩孔 B、防止气孔 C、防止冷隔 4、气焊适宜焊接( A )； A、薄钢板 B、厚钢板 C、厚铝板 5、下列三种零件须用锻造方法制造毛坯的是( A )； A、火车头发动机连杆 B、减速箱箱体 C、机床床身 6、同一铸型中各处型砂的紧实度( B )； A、相同 B、不同 C、可同可不同 7、型砂的耐火性差，容易造成铸件( B )； A、气孔； B、粘砂 C、裂纹 8、同一零件分别用铸造、锻造两种方法制造出毛坯，则铸件的力学性能( A )锻件； A、低于 B、高于 C、等于 9、下列材料中不能锻造的材料是( A )； A、灰口铸铁 B、钢材 C、铜合金 10、线切割机床上的四轴联动是指( C )四轴； A、XYZW B、XYZU C、XYUV 四、工艺分析与问答：(10分) 1、下图所示零件拟采用铸造方法生产，请在零件图上画出分型面，并确定浇注位置(4分)

2、下列两图所示零件结构设计是否合理，为什么？如不合理，请予改正。(在原图上修改) (共6分) 砂型铸造件不便于起模（下图为修改后的图形）自由锻件自由锻件不能锻出筋条五、问答：(5分) 焊接应力是怎样产生的？减少焊接应力的措施有哪些？要点：应力产生的原因，焊件各部分温度不同，冷却也不同，各部分热胀冷缩及塑性变形不均匀。措施：合理设计焊接结构；采用合理的焊接工艺，合理选择焊接顺序，对称焊接，反变形等。六、请将下列线切割程序反译成图形(5分) G92 X-10000 Y-10000

电子科技大学20春《运作管理》在线作业1.doc

1.MRP指的是（） A.物料需求计划系统 B.制造资源计划系统 C.主生产计划系统 D.企业资源计划系统【参考答案】: A 2.以下哪一个不是备货型生产的特征（） A.对产品的需求可以预测 B.交货期不重要，由成品库随时供货 C.产品多是标准产品 D.设备多采用通用设备【参考答案】: A 3.生产运作系统是一个（） A.开放式系统 B.决策系统 C.辅助系统 D.封闭系统【参考答案】: A 4.影响工序质量的主要因素为（） A.操作者机器材料工艺方法环境 B.组织机构管理手段人员素质产品结构生产环境 C.设备人员材料机构工艺 D.生产条件工艺方法管理手段产品结构原料质量【参考答案】: D 5.准时生产制的主要内容不包括哪一项（） A.适时适量生产 B.弹性配置作业人数和设备 C.质量保证 D.库存保证【参考答案】: D 6.生产运作的基本要素不包括哪一项（） A.让渡 B.投入 C.产出 D.转换【参考答案】: A

7.顺序排序、平行排序与平行顺序排序这三种方式中，各道工序都能对产品进行不停机集中生产的排序方式是（） A.顺序排序 B.平行顺序 C.平行排序 D.三种方式都做不到【参考答案】: B 8.生产运作系统的设计不包括以下哪个内容（） A.选址 B.设施布置 C.工作设计 D.生产计划【参考答案】: D 9.按产品进行的生产流程（） A.适用于大批量生产 B.适用于多品种、小批量生产 C.适用于按单生产 D.适用于需求变化不大的产品生产【参考答案】: A 10.20世纪70年代以来，日益成为企业竞争优势的重心和支撑点的是（） A.公司级战略 B.部门级战略 C.生产运作战略 D.职能级战略【参考答案】: C 11.成组成产的典型组织形式包括( ) A.单机成组 B.多机成组 C.流水成组 D.自动化成组【参考答案】: ABCD 12.服务业制订作业计划可以使用的策略有（） A.固定服务地点 B.固定时间表 C.使用预约系统 D.为低峰时的需求提供优惠

电子科技大学_本科_基础工程训练_金工实习_报告

铸造一、是非题 1、（√） 2、（√） 3、（×） 4、（√） 5、（×） 6、（×） 7、（√） 8、（√） 9、（√） 10、（√）二、填空题 1、透气性耐火度强度退让性导热性 2、用实样模造型①选择铸造位置②选择分型面③选择设计浇注系统形式④选择合适的砂箱 3、增加砂芯的强度，使其不易损坏、变形形成铸件的空腔和复杂外形 4、成形方法几何尺寸大小尺寸精度 5、实样模砂箱刮板、车板地面型板模组芯 6、材质、加工粗糙度几何高度尺寸在模样中的位置 7、铸件的热节部位缩孔 8、压力金属型离心熔模三、工艺题见图片一钳工一、是非题

10、（×）二、填空题 1、立体划线平面划线面孔的中心线基准面 2、平方三角半圆圆 3、錾子扁錾尖錾油錾 4、套螺纹板牙不大于M16 螺距小于2mm 外螺纹板牙旋转 5、（因无图，所以未做） 6、高碳素工具钢T13或T12 62~72 7、直线运动旋转运动 8、中心线上下左右两面 9、划线錾削锯削钻削钻孔扩孔锪孔铰孔攻螺纹、套螺纹 10、钻头的旋转运动钻头的进给运动三．工艺题机床电气控一、选择题 1、（C） 2、（B） 3、（C）

1、验电器螺丝刀钢丝钳剥线钳尖嘴钳压接钳电工刀万用表 2、导线绝缘漆绝缘胶绝缘油 3、高压低压 ①手动操作电器刀开关转换开关 ②自动操作电器继电器接触器 4、接触器继电器控制按纽转换开关电动机熔继器继路器 5、接触器时间继电器速度继电器中间继电器电压继电器电流继电器功率继电器 6、线圈电能二次侧线圈变压器 7、改变交流电压改变交流电流改变交流阻抗数控铣一、是非题 1、（×） 2、（√） 3、（√） 4、（√） 5、（√）二、填空题 1、G40 G41 G40 G42 2、手工编程自动编程 3、初始 4、原上一 5、右手定则工件机床三、编程题 1、图形见图片二

工程训练C习题集答案(选择、填空部分)

工程训练C习题集选择、填空答案第一章工程材料及热处理金属材料的性能主要有强度、硬度、塑性和韧性等热处理是将固体钢采用适当的方式进行加热保温冷却以获得需要的组织结果和性能的工艺方法的生产中常用的硬度试验方法有布氏硬度实验法和洛氏硬度实验法热处理一般都是有加热保温和冷却三个阶段组成热处理只改变金属材料的组织和性能二不能改变其形状和大小，这是铸造、锻造焊接、切削加工的工艺的不同之处工程材料一般分为金属材料、非金属材料、复合材料三类碳钢按含碳量可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢三种常用普通热处理包括退火、正火、淬火和回火四种电镀用电解的方式，在工件表面沉积一层不同于基体的金属或合金镀层或复合镀层的工艺方法，电镀时将金属制件作为阴极实验中所用的加热炉的名称是箱式电阻炉牌号为HT100的材料是指灰铸铁，45钢的平均含碳量为0.45% 淬火的主要目的是提高钢的硬度和耐磨性表示洛氏硬度的符号是HRC，实验是测量其值所用的压头金刚石圆锥体钢的热处理主要包括退火、正火、淬火、回火第二章铸造铸造是熔炼金属、制造铸型凝固后或的具有一定形状尺寸和性能的金属铸件的成型方法

铸造可分为砂型铸造和特种铸造两大类型砂是砂、粘合剂、附加物按一定的比例混合而成，应具备的性鞥主要有强度、流动性、透气性、耐火性、退让性和溃散性实习时熔炼金属的设备是坩埚炉型芯主要作用是用来形成铸件内腔手工造型按模样特征可分为整模造型、分模造型、挖沙造型、活块造型刮板造型等机器造型是用机器完成全部或至少完成紧沙操作的造型工序，称为机器造型常用的特种铸造方法有：融模铸造、消失模铸造、连续铸造和离心铸造以及压力铸造浇注系统包括外浇道、直浇道、横浇道、内浇道砂型铸造主要考虑的工艺因素是机械加工余量、起模斜度、收缩余量、铸造圆角、浇注位置第三章锻压锻压是指对金属坯料施加冲击力或压力，使坯料产生塑性变形，以改变其尺寸、形状，并改善其性能的成型加工方法始锻温度是指坯料加热时允许加热的最高温度，终锻温度是指坯料停止锻造的温度自由锻最常用的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、扭转、弯曲等低碳钢、中碳钢、有色金属及多数合金结构钢具有良好的锻造性能；铸铁的塑性几乎为零不可以锻造镦粗对圆形截面坯料尺寸的要求是高径比小于2.5~3 模锻是指利用模具使毛坯变形二获得工件的铸造方法，适合大批量生产板料冲压是使板料经分离或成型而获得毛坯和零件的加工方法，其基本工序分为分离和成型

半导体制造公司集成电路封装测试生产项目环评公示

德州仪器半导体制造（成都）有限公司集成电路封装测试生产项目第二次环评公示 1、建设项目的概况简述：建设单位：德州仪器半导体制造（成都）有限公司项目名称：集成电路封装测试生产项目建设地点：成都高新区西部园区成都高新综合保税区科新路原厂区范围内进行，不新征土地，不新增建筑。建设性质：新建生产规模及产品大纲：本项目建成后，德州仪器（成都）将形成集成电路年封装测试 39.24亿只，代表产品包括扁平无引线封装(QFN)与薄小外形电晶体封装(SOT)。投资总额：97760万元劳动定员：德州仪器现有员工580人，本项目满产预计新增员工880 人。本项目投产后，德州仪器成都公司将拥有员工1460人。工作制度：年工作日365 天，生产线工人实行四班两运转工作制，每班工作10 小时，管理人员实行单班工作制。建设进度：预计投产时间2014年11月。 2、建设主要污染源本项目主要污染物产生的种类和来源如下：废水（1）清洗废水，主要来源于封装生产线研磨清洗和划片清洗过程排水；（2）空调排水、冷却排水、锅炉排水，主要来源于空调加湿器排水，工艺冷却排水，循环冷却水系统冷却塔排水，冰机及锅炉排水；（3）生活污水，主要源于盥洗间污水、餐厅污水、洗衣房污水；废气（1）锅炉排气：主要来源于锅炉；（2）一般排气：主要来源于封装测试厂房生产过程；固体废物（1）废塑封树脂：主要来源于塑封、固化过程；

（2）废环氧树脂：主要来源于粘片工序；（3）废框架：主要来源于粘片与切筋成型工序；（4）废金属：主要来源于键合工序；（5）其他固体废物：主要有废包装材料、废塑料制品、不合格品、废日光灯管、废空气过滤芯、办公生活垃圾等。 3、污染物处置措施废水：本项目废水包括生产废水和生活污水。本项目依托原有废水处理系统处理生产废水，主要为研磨、切片清洗废水，废水主要成分为SS。生活污水主要有厂区盥洗间污水，经化粪池预处理，餐饮污水设置隔油池作撇油处理。生产废水和生活污水处理达标后排入开发区市政污水管网，进入高新区西区污水处理厂处理。废气：主要为锅炉废气。通过锅炉烟囱排入大气。噪声：高噪声设备主要为冷冻机组、真空泵、风机以及水泵等动力设备，通过合理布置声源，采取相应的隔声、减振、消声、吸声等降噪措施，厂界能够做到达标排放。固废：本项目固体废物年产生量106.5吨，分为危险废物和一般废物两类：危险废物，年产生量约16.5吨。包括： ①塑封使用环氧树脂产生的废环氧树脂料管（产生量6 t/a），主要有害物质为塑料； ②废含汞灯管，产生量约0.5t/a。 ③废框架等电子混合废料，产生量约10t/a；一般废物，年产生量约29吨。包括：废包装材料、废金属。废包装材料、废金属送废品回收商回收。废水处理污泥，产生20吨/年，包括：背面减薄/划片废水处理污泥；厂区办公垃圾约60t/a，送城市垃圾场统一处置。 4、环境影响分析废水排放影响分析：本项目达产后，生产废水排放总量为917m3/d，主要污