2020年(QC岗位培训)保证粮油质量检验员技能鉴定质量

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2020年(QC岗位培训)保证粮油质量检验员技能鉴定质量

(QC岗位培训)保证粮油质量检验员技能鉴定质量

结合实际合理安排实操

保证粮油质量检验员技能鉴定质量

湖北省粮油食品质量监测站熊宁

职业技能鉴定是对被鉴定者职业水平的一种评定,在职业技能鉴定的理论和实操考试中,实操考试更能综合地反映被鉴定者所具有的职业技能水平。实操考试的公平、公正和合理,对全面反映被鉴定者职业技能水平显得尤为重要。由于实操考试受时间、场地及设备的限制,作为鉴定站就要根据实际情况,对实操进行合理的安排和变通,在实操考评时既体现出国家职业技能标准对相关级别的要求,每个鉴定考评要点均要涉及,又要能反映被鉴定者(以下称“考生”)的实际真实水平。在此,我就有关实操题结合我鉴定站的实际情况,及我在安排和变通有关实操试题的一些做法,与大家一起交流和探讨,以利今后技能鉴定水平和质量的提高。

一、考核结果准确性,一题看做两题,保证公正与公平

进行粮油质量检验员技能鉴定,一般会遇到标准溶液的配制与标定。此类题一是要考察考生配制标准溶液的过程,二是要考察标准溶液标定过程和结果准确性。对于这样的实操题,通常会遇到如下的问题:一是该题所用主要仪器设备是万分之一天平,一般鉴定站的万分之一天平不多,如果一个考场一批只按天平数设置工位,对一次要同时鉴定50人及以上,就会延长鉴定时间,增加鉴定成本。二是各考生配制的标准溶液需准确标定和计算结果,如何衡量每个考生配制的标准溶液标定结果的准确性?对

此,我鉴定站采用了如下做法:

(一)拆分试题。将此题拆做两道题,一是配制标准溶液。考核内容是操作前准备、配制标准溶液和称取基准物质。二是准确标定标准溶液。考核内容是标定操作、结果计算及文明操作。试题不变,只是考场准备的内容发生变化。

(二)考场工位安排。如我站有4台万分之一天平,一个考场安排8个工位。一批8个考生,由考生自主安排试验顺序,其中4个或先进行标准溶液配制,或先进行标准溶液标定,另外的4人则反之。配制需用天平,而标定可不用天平,这样可两个人共用一台天平,提高了设备的利用率。

(三)考场前期准备。配制标准溶液这部分按原题中考场准备要求进行。新增加的内容是标定标准溶液的准备,一是准确称取基准物于锥形瓶中,并将称量数值标示于瓶上;二是配制统一的标准溶液,分装给每一位考生。

通过改变试题(实际上是改变考场需准备的试剂),可用化学纯试剂或用其他价钱低且无毒的试剂代替所需基准物,用于考生称量基准物的操作;可用化学纯试剂和自来水代替分析纯试剂和三级水,用于考生配制标准溶液。而考场准备的准确称量的基准物必须是基准试剂,给考生准确标定的标准溶液,要按标准要求统一配制。这样可降低鉴定成本(虽然准备了双份,但考生容易因失误造成更多的浪费),也可减少有毒或腐蚀性试剂带来的潜在危害。

(四)鉴定考评。此题看似拆成了两个,但从考场、时间安排及试卷、考评仍为一个整体,与原题相同,只是更有利于反映考生的基本技能水平。因为技能鉴定不是选拔考试,有的考生在参加技能鉴定时,由于环境和时间的原因,会因紧张导致操作失误。对于标准溶液的配制与标定,只要考生掌握了基本方法,给予足够的时间,就能配制好待标定的溶液和准确称量基准物。将配制与标定分开,考生配制的待标溶液和称量的基准物不用于标定,只是考核其操作的规范性和称量的基准物是否在一定范围,万一称量的基准物不准,也不会影响标定操作和结果的准确性。标定统一的标准溶液,能更准确地评定考生的测定结果,真实地反映考生的操作技能水平。如实操题“0.1mol/LKOH标准滴定溶液的配制与标定”,按照配分与评分标准(见下表):

0.1mol/LKOH标准滴定溶液的配制与标定的配分与评分标准

如果按照试题要求,让每个考生配制标准溶液后,再对所配标准溶液进行标定,会出现下列情况:

a.考生洗涤滴定管时待标溶液用量过多;或考生称量的基准

物量过大,所需消耗待标标准液过多,导致所配标准溶液用完或所剩溶液不多,考评员就不能对所标溶液的准确性进行核定。对于配分与评分标准中的“结果不准确酌情扣2-5分”,没法给分。即使能进行核定,那要对每个考生所配标液进行标定,工作量大、成本高,也难以实现。

b.由于时间关系,考生称量的基准物不准,导致标定结果不准;或考生基准物称量量过大,导致所需消耗待标标准液不够,没有双试验的结果。对于配分与评分标准中的“测定结果10分”,考生就难以得到。

通过拆分试题,考生标定考场统一配制的标准溶液。此实操题考核完毕,由有经验的检验人员3至5人按规定进行标定,给出标准值。这能准确评判考生的标定结果,保证了考评的公正、公平。

二、口试、笔试与实验相结合,改变测试样品组分,保证考评的可操作性

在粮油质量检验员高级工和粮油质量检验师技能鉴定的实操考核中,要进行粮食的卫生项目分析,一般会用到大型的精密仪器。对此类试题,鉴定站面临的问题:一是仪器设备价值高,没有多台同类型设备满足一次多人同时操作的要求;二是仪器设备贵重,如鉴定时有损坏,经济损失大;三是大型仪器设备一般构造复杂,在鉴定时损坏,很难保证立即维修好,影响整个鉴定工作的开展;四是进行卫生项目的定量分析,一般要用到标准品,

这些标准品价钱高,且多数具有一定的毒性。如我鉴定站在全国首期粮油质量检验师的技能鉴定考评中,有道实操题是“粮食中有机磷农药残留量的测定”,主要是考察考生色谱的操作、试液的制备、测定和结果计算的技能。要考生从开机、测定样品、到关机,独立完成全过程试验,实际鉴定中难以实现;且要测定几种农药的残留量,这些农药标准品一是价钱高,二是具有一定的毒性,三是测定过程时间长。为了解决这些问题,我鉴定站采取了如下的措施:

(一)口试、笔试与实验操作相结合。根据考核要点和步骤,在考评中综合运用口试、笔试与实验操作的技巧,既保证鉴定时间的紧凑性、鉴定成本的经济性,又真实地反映考生的实际水平。根据试题要求,我们将开、关机操作要求考生口答,色谱条件的选择用笔试,试样液制备、进样操作、数据处理与结果分析和文明操作由现场操作完成。

(二)考场前期准备。答题纸分成两份,一份用于考生笔试,一份用于实操考核记录及结果计算。其他的试验用品按照技能鉴定考场准备要求进行,关键是上机测定样品中的农药,如何准备?要保证能考察出考生的气相操作水平,又不可能用真的农药标准品进行测定。对此,我站找来几种有机试剂,反复试验进行配比,寻找保留时间短(3分钟内全部峰出完)、相对毒性小的两种或三种物质。但给考生的样品信息,与之相对应的混标溶液仍明示的是农药名称,并给出标准溶液的图谱。我们在“粮食中有

机磷农药残留量的测定”中选择了正己烷、苯、甲苯这三种溶剂,用顶空进样,在两分钟内都出了峰,如下图给考生的模拟的有机磷农药标准图谱:

───────────────────────

序号农药名称浓度(1.0ug/ml)保留时间峰面积

───────────────────────

1敌敌畏1.00.74717321

2马拉硫磷1.01.015132241

3对硫磷1.01.30891363

(三)鉴定考评。将一个考场内的考生分成两部分,一部分先进行样品前处理,另一部分进行上机操作和笔试、口试。口试和上机操作可一个一个进行。我们通过适当改变柱温或微调流速,让考生进行样品测试的上机操作,每个考生得到三个组分有不同分离度的谱图,要求计算其分离度,并口答如何改变条件提高分离效果。根据考生的回答,由工作人员改变色谱条件,考生再进样,得到改善后的图谱,据此考生计算出样品中农残的含量。每个考生只需5分钟左右的时间,就完成了上机操作和仪器调试操作,考评员对每个考生是否掌握了仪器操作技能和相关知识,就能进行公正、公平、准确地评价。

通过这样的变通,大型仪器的上机操作考评变为可能;一批能同时考评多人,节省了时间,降低了鉴定成本;省去了购买标准品的费用,降低了安全风险。这改变了实操考评遇到动大设备

且费时、费钱的试题,一般转化为笔试的惯常做法。

总之,结合实际合理安排和变通实操试题,减小考生心理因素影响,真实反映考生水平,降低实操中有毒及危险试剂带来的安全隐患,体现以人为本的理念,保证考评工作的公正公平,需我们每个鉴定站在考评工作中不断总结、完善和改进。

检验员技能培训资料

检验员技能培训资料 第一章检验入门 一.国民经济的发展对轴承产品质量的要求 滚动轴承是一种精密的机械元件,也是各种机械中通用性极强的基础件,凡作旋转运动的机械都离不开轴承,因此,轴承制造是机械制造工业系统中重要组成部分。 随着国民经济的发展,科学技术向高、精、尖方向迈进,对各种机械的工作性能、寿命、可靠性及经济指标提出新的要求,在某种程度上来说滚动轴承起着举足轻重的作用,如我们现在生产的摩托车曲轴轴承,对轴承提出了可靠性、高寿命及低摩擦;如家电产品,对轴承提出了低噪声、高精度的质量要求。在我国,轴承产品不仅装在各种机械上出口,而且也单独作为一种产品大量出口。 轴承产品质量是反映我国科学技术和工业现代化水平的重要标志之一,就现在来说,我国许多高精度、低噪声的轴承还依赖进口,因此,轴承行业应努力提高轴承产品质量,适应国民经济发展的需要。特别是我们公司,生产的轴承基本上还属于大众化、低档次的产品,只有不断地开发高档产品,不断地提高产品质量才能生存、才能发展。 二.轴承检查在轴承制造中的重要地位 轴承属于大批量专业化生产的产品,公司除了内、外圈这两大件是自已生产外,其余都是商品零件,最后才装配成一套轴承。 为了保证轴承生产各工序的正常进行和产品的质量要求,轴承质量检查十分重要,它是保证轴承产品达到各种等级标准的手段。轴承零件的尺寸精度、几何精度、形位公差和表面质量等常使用轴承量仪来检测。从轴承生产流程来看,一套轴承的内外圈

加工需几十道工序,需几十种检查量仪,进行上百次的检查。在轴承生产中的检查人员一般占生产工人的10% ~ 16%。而且只有通过检查人员的检查才能评定轴承零件、成品的质量,可见轴承检查在轴承行业中的重要地位。 三.轴承检查工在轴承生产中的作用及学习要求 轴承检查工在轴承生产中的作用主要有三个方面:第一,检查工对产品质量起到把关的作用。检查工按技术标准进行严格的检查,漏检率控制在规定范围内,保证产品的合格率;第二,检查工对产品质量起到监督的作用。检查工监督产品按工艺加工,防止发生工序中的产品质量事故;第三,当加工的产品质量发生事故及时向工长报告,并逐级上报。 《轴承检查工技能》是以培训轴承检查工掌握和提高轴承生产过程中检查轴承零件与成品的操作技能为主要内容。它是轴承行业科技人员和检查工长期生产实践与经验的总结。轴承检查工技能包括:轴承零件、成品检查用量仪使 用方法、调整技术,轴承零件、成品检查项目、检查方法,产品质量问题分析等等。因此要求大家在学习操作技能的同时,要加强现场训练,要求做到: A.能看懂轴承检测的有关工艺文件、检查规程和查阅方法; B.根据被测轴承零件或成品正确选择量具与仪器,并能对仪器进行调整 和维护保养; C.掌握轴承零件、成品的检查技能; D.在检查过程中能判断产品质量问题并具有分析解决问题的能力。

检验员知识培训教材

检验员知识培训教材 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

检验员知识培训教材 二OO一年七月

第一部分产品检验工作的基本要求 产品质量是企业的生命,是企业在竞争中取胜从而求得自身发展的根本保证。我们从事检验工作,为了保证产品质量,首先必须对产品和质量有一定的认识,同时了解检验工作的基本要求,才能做好检验工作。 第一节产品及其质量特性 一产品的含义和分类 1 产品的含义 过程或服务的结果,它可以包括服务、硬件、流程性材料、软件;以及它们的组合。它们可以是有形的,也可以是无形的,但最普通存在的则是介于二者之间的有形和无形的组合。 2产品的分类 我们将上述四种产品类型进行分类,将硬件、软件和流程性材料称为有形产品,而将服务视为无形产品。依据是因为硬件、软件、流程性材料尽管是不可避免的含着无形的服务的内容,但从本质上看仍然是有形的可感知的物质性产品,因此,我们称之为有形产品,即通常我们所说的产品,而服务通常表现为产出的无形产品或与有形产品的生产过程活动有关的活动,体现的是无形的特性。 二产品的质量特性 1 质量的定义 反映实体满足明确或隐含需要能力的特性总和。也就是产品的使用价值。通俗的说,就是产品能够满足人们(包括社会和个人)的不同需要所具备的那些自然属性,其本质是一种客观事物具有某种能力的属性。产品的自然属性区别产品的不同用途,在不同程度上满足人们的不同需要。 明确需要:在合同环境下,供需双方通过具体合同作出的明确规定。

隐含需要:指用户、社会对产品使用性能的期望,以及公认的、不言而喻的,作出规定的使用性能方面的需求。 2 产品的质量特性主要包括以下几个方面: 性能:产品满足使用目的所具备的技术特性。 寿命:产品在规定的条件下,完成规定功能的工作时间总和。 可靠性:产品在规定的时间内,在规定的条件下,完成规定功能的能力。 安全性:受伤害(指人)或损坏的风险被限制在可接受水平的状态。 经济性:产品从设计、制造到整个产品使用寿命周期的成本最小。 可销性:产品能够在市场上销售出去,从而完成其价值的实现。 通常,产品的质量特性还可分为真正质量特性和代用质量特性。 a. 真正质量特性指直接反映顾客对产品的期望或要求的质量特性。 b. 代用质量特性指企业为了满足顾客期望,必须相应制定标准、要求,确定一些参数和数据、来 间接的反映真正质量特性。 3 服务的质量特性 功能性:指完成某项服务所发挥的效能和作用。 经济性:顾客为了得到不同服务所需费用的合理程度。 安全性:服务过程中保证顾客的生命、身体和精神不受到伤害,以及财产不受到损失的能力。 时间性:服务在时间上能够满足顾客需求的能力,包括及时、准确、省时三方面。 舒适性:满足了前面四点的前提下,服务过程的舒适程度。 文明性:顾客在接受服务过程中满足精神需要的程度。 总之,服务的质量特性强调及时、圆满、准确和友好,它也可分为真正质量特性和代用质量特性,前者指满足程度,后者是为前者所做的规定。但无论是前者或后者,都应尽量定性化,这是实现质量有效控制的客观要求,也是衡量质量状况的依据。

质量检验员理论知识培训资料全

检验员理论知识培训资料 一、质量检验的基础知识 品质管理的历史经历了检验负责阶段(二战前,由专门设立的检验员负责产品质量检验而操作人员则全力负责生产工作,属事后把关阶段)、统计质量控制阶段(将统计学方法应用到产品质量控制上,及时发现过程质量问题的苗子并查出原因予以改进。此时已属事前的积极预防阶段)、和全面质量管理阶段(将质量管理理论扩展至包括市场调查、研究开发、产品设计、进料管理、制造过程管理、质量管理、售后服务、顾客投诉处理等全过程管理,同时要求公司各部门人员共同关心和参与质量管理工作所谓的“三全一多”全过程、全员、全企业、多方法),但是,无论在那一个阶段检验都是必不可少的,从检验的基本职能(后面会再讲)就可以知道,检验不但可以起到把关、预防而且还有报告的作用,通过检验我们可以清楚的知道我们的产品实物质量处于什么样的状况,通过检验可以收集大量的质量信息,应用统计技术进行分析后,可以将有用的信息转化为对过程的分析和控制,同时,对不能满足要求的过程进行有效的改善。可见,检验的作用是多么的重要。 (一)质量检验的基本概念 1.质量检验的定义:

(1)、检验就是通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。对产品而言,是指根据产品标准或检验规程对原材料、中间产品、成品进行观察,适当时进行测量或试验,并把所得到的特性值和规定值作比较,判断出各个物品或成批产品合格与不合格的技术性检查活动。(2)、质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验,并将结果和规定的质量要求进行比较,以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动。 简单地说:检验就是对实体的一种或多种特性进行诸如测量、检查、试验、度量,并将结果与测定要求进行比较以确定各个特性的符合性的活动。也就是说,检验是“测——比——评”的过程。 2、质量检验的主要功能: (1)、鉴别功能-根据技术标准、产品图样、作业(工艺)规程或定货合同的规定,采取相应的检测方法观察、试验、测量产品的质量特性,判定产品质量是否符合规定的要求。 (2)、“把关”功能-质量“把关”是质量检验最重要、最基本的功能。(3)、预防功能-现代质量检验不单纯是事后“把关”,还同时起到预防的作用。主要体现在以下几方面: ①通过过程(工序)能力的测定和控制图的使用起到预防作用; ②通过过程(工序)作业的首检与巡检起预防作用; ③广义的预防作用。实际上对原材料和外购件的进货检验,对中间产品转 序或入库前的检验,即起把关作用,又起预防作用。 (4)、报告功能:为了使相关的管理部门及时掌握产品实现过程中的质量

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检验员培训资料 质量检验工作是企业质量工作的重要一环。作为一名质量检验员,必须充分认识到自己工作的重要性,应不断的加强业务技能的训练,争取做一名合格的质量检验员,为企业的产品质量把好关。为进一步提升质量检验员的管理水平,做好真正意义上的质量检验员,我简单介绍一下与检验有关的质量管理基础理论知识。 第一章质量检验的基本概念 质量检验是质量管理体系工作中一个不可缺少的组成部门。从质量管理发展史来看,质量检验曾经是保证产品质量的主要手段。质量管理体系就是在过去质量检验的基础上发展起来的。质量检验是质量管理体系的根,这个根不扎实,开展质量管理体系的基础就不巩固。因此,开展质量管理体系决不意味着削弱或取消质量检验工作,相反,必须进一步加强这项工作,更有效地发挥质量检验的作用。 一、定义 1.产品 产品是过程的结果,它可以是有形的或无形的,或是它们的组合。有下述四种通用的产品类别: ①硬件(如机械零件) ②软件(如计算机软件、字典) ③流程性材料(如设备使用的润滑油) ④服务(如运输) 2.质量 质量是一组固有特性满足要求的程度。“质量”可使用形容词如差、好或优秀来修饰。“固有的”(反义词“赋予的”)就是指在某事或某物中本来就有的,尤其是那种永久的特性。

3.检验 检验就是通过观察和判断,适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。 二、质量检验过程 1.明确标准:熟悉和掌握质量标准、检验方法,并将其作为测量和试验、比较和判定的依据; 2.测量和试验:采用一定的检测器具或设备,按规定的方法,对产品的特性进行测量,得出一具体的数据或结果; 3.比较:把检测的结果与规定的标准要求进行比较; 4.判定:根据比较的结果,判定产品是否合格; 5.处理:将合格的接收(通过),不合格的重新处理(拒收或返修等); 6.记录反馈:把测量或试验的数据做好记录、整理、统计、计算和分析,按一定的程序和方法,向领导和部门反馈质量信息,作今后改进质量,提高质量制订措施的依据。 三、质量检验的目的 1.判定产品质量合格与否; 2.确定产品缺陷(不合格情况)的严重程度; 3.监督工序质量; 4.获取质量信息; 5.仲裁质量纠纷。 四、检验的重要作用 1.把关——通过对原材料、半成品、成品的检验,鉴别、分选、剔除不合格品,确定每个产品或产品批否接收。严格做到“不合格的原材料不投产,不合格的半成品不转工序,不合格的成品不出厂”。 2.预防——通过工序能力的测定和控制图的运用,监督工序状态的变化,及时发现

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