压力仪表维护检修规程

压力仪表维护检修规程
压力仪表维护检修规程

压力仪表维护检修规程

1总则

1.1 主题内容与适用范围

1.1.1 主题内容

本节内容规定了石化企业中各类压力检测仪表的维护检修规程。

1.1.2 适用范围

本节规程适用于电接点压力表、压力开关、差压开关、压力变送器、差压变送器、智能压力(差压)变送器等仪表,其他同类仪表可参考使用。

1.2 编写修订依据

本规程参考的标准、规范有《化学工业部JJG(化)计量器具检定规程》、《石油工业部SYB仪表工操作规程》。另外还参考了部分仪表标准和产品使用说明书。

2 电接点压力表

2.1 概述

2.1.1 电接点压力是一种带接点开关信号输出的就地压力

指示仪表。

2.1.2 本规程以YX-160-B型防暴电接点压力表为例说明,其他同类仪表可参考使用。

2.2 主要技术指标

2.2.1 分度范围:0~60MPa;-0.1~2.4MPa。

2.2.2 精度等级:1.5级。

2.2.3 接点工作电压:220V AC或380V AC。

2.2.4 触点容量:10W。

2.2.5 使用环境:温度-10~60℃,相对湿度小于80%。2.2.6 工作条件:爆炸性混合物应符合仪表防暴要求,震动和被测介质如急剧脉动对仪表接点的可靠动作的影响应在允许的范围内。

2.2.7 不灵敏度:小于全量程的0.5%。

2.3 检查校验

2.3.1 检查效验用的标准仪器应符合本规程总纲中规定的要求。

2.3.2 检查项目

2.3.2.1 外观检查

a. 检查压力表的各部件装配是否牢固,不得有影响测量性能的锈蚀、裂纹、孔洞等缺陷。

b. 检查铭牌标志及铅封是否齐全完好。

2.3.2.2 零位示值检查

a. 有零值限止钉的压力表,其指针应紧靠在限制钉上。

b. 无零值限制钉的压力表,其指针需在零值分度线上。

2.3.2.3 示值检查

a. 压力表指针的移动在全分度范围内应平稳,不得有跳动或卡住现象。

b. 压力表在轻敲表壳后,其指针值变动量不得超过最大允许基本误差的?。

2.3.2.4 绝缘检查

用500V DC兆欧表检查传感器接线端子与外壳间的绝缘电阻,该绝缘电阻值应大于20MΩ

2.3.3 校验

2.3.3.1 校验要求

a.配置好校验设备,标准器应正确安装与放置。

b.校验过程中在接近校验点时应缓慢施加输入信号,保证在任何校验点不产生过冲现象。

2.3.3.2 校验项目见表2-1-1。

表2-1-1 电接点压力表校验项目

2.3.3.3 校验步骤

a.按校验装置示意图2-1-1配接管线。

b.用拔针器将两个接点设定指针分别拔到上限及下限以外,然后进行示值校验。

c.示值校验中,在各校验点记录标准压力表与被校压力

表的指示刻度值。当压力升至满量程时,停留5min,观察压力表指示有无下降(即有无渗漏)现象。

d.当被校压力表超过允许误差时,应进行调整,对于线性误差,可重定指针位置,对于非线性误差,可调整扇形齿轮支撑板,并重定指针位置。

e.示值校验,校验点不得少于五点。

f.示值校验后,进行接点信号误差校验,将上限或下限的设定指针分别定于三个以上不同的调校点上,这三点应在测量范围的20%~80%之间选定。缓慢地升压或降压,直至接点动作发出信号的瞬时为止,标志器的读数与信号指针示值间的误差不得超过最大允许基本误差绝对值的1.5倍,此项调校结束后应进行不少三次的复现性检查,每次检查的结果均应符合规定指标的要求。调整后应重复检查仪表指针的示值是否仍在允许误差范围内,而不受接点设定的影响。

2.4 使用和维护

2.4.1 电接点压力表的适使用

2.4.1.1 仪表允许使用范围:测量正压,均匀负荷不超过全

量程的3/4,变动负荷不超过全量程的2/3;测量负压,可用全量程。

2.4.1.2 仪表在安装前须先仔细核对型号、规格并检查铅封印是否完整无损。如发现型号、规格不符或铅封受损,应查明原因后更换或重新校验、封印。

2.4.1.3 在正常情况下使用时,不允许开启仪表接线盒或调整给定值范围,如果需要,须在切断电源后进行,以免发生爆炸危险。

2.4.1.4 仪表在正常使用情况下,应予定期校验。

2.4.2 在线检查和维护

2.4.2.1 泄漏检查:检查压力表及导压管是否有泄漏,假如有泄漏应及时处理。

2.4.2.2 密封检查:传感器表盖、接线盒的密封件“O”形环与密封脂是否老化失效;表盖与接线盒螺纹是否旋紧;“O”形环与密封脂应依据环境状态与开盖次数多少确定更换周期。

2.4.2.3 接线检查:电线与接线端子压紧可靠,不准固力要

强。

2.4.2.4 清洁检查:由于工艺操作,设备与管道保温材料脱落或聚积在传感器或挠性连接管上的物料、灰尘等杂物应及时清除,使仪表在使用过程中经常保持其干净和清洁。

2.5 检修

2.5.1 检修前的检查:同本级2.

3.2。

2.5.2 检修前的校验:同本节2.

3.3。

2.5.3 修理:根据检查、校验中查出的故障情况,更换相应的零部件,进行必要的修理、调整参数与校正结构等措施加以修复,

2.5.4 检修后校验:检修后的仪表,必须进行校验,使仪表符合技术指标要求。

2.5.5 检修记录:检修结束后,对被检修的仪表必须填写检修记录,记载故障情况、更换的零部件、修理技术措施、调校数据及计算结果、检修人员签名,作为仪表检修资料存档。

2.5.6 检修后须进行封印。

3 压力开关

3.1 概述

3.1.1 压力开关是一种借助弹性元件受压后产生位移以驱使微动开关工作的压力控制仪表,通常使用在报警或联锁保护系统中。

3.1.2 本规程以YIK系列压力开关为例说明,其他同类仪表可参考使用。

3.2 主要技术指标

3.2.1 设定值控制范围:0~60MPa(根据需要选择)。

3.2.2 控制精度:±2.5%。

3.2.3 控制方式:一位或二位式。

3.2.4 切换差:固定不大于10%,可调10%~40%。

3.2.5 触点容量:380V AC 2A或220V AC 3A。

3.2.6 使用环境:温度-25~70℃,相对湿度不大于85%。

3.3 检查校验

3.3.1 检查校验用仪器设备的要求:同本节2.3.1。

3.3.2 检查

3.3.2.1 外观检查:同本节2.3.2.1。

电力线路维护检修规程

电力线路维护检修规程 一.架空电力线路 (一)适用范围:适用于6______220kV 架空电力线路. (二)检修周期和项目 架空电力线路检修,应按设备的状况和测试结果确定,本规程的架空电力线路小修,大修分别为一般情况每年进行的项目,均为标准项目,本规程对6_____10KV架空电力线路的刀闸,跌落式开关,柱上油开关,线路变压器等设备的小修作了规定. 1.检修周期 检修类别小修大修说明 检 修周架空电力线路1年 5年或不定 期 每次小修,大修,可 只安排标准项目的 若干项目

期 线路变压器1年5____10年大修项目及周期,据预试结果和运行情 况确定 柱上开关1年2年包括刀闸:柱上油开关,跌落式熔断器,也可与架空电力线路配合检修 2.检修项目 1.小修项目 a.清扫检查绝缘子和其它瓷件. b.检查不同金属连接器.铝并钩线夹,防震锤跳线. c.紧固金具,夹具各部螺栓,检查金具,夹具各部销钉. d.检查混凝土构件的缺陷情况. e.检查木结构的腐蚀情况 f.检查防护区内栽值树,情况. g.检查混凝土杆受冻情况. h.检查线路刀闸和跌落式熔断器.

i.检查避雷器引线和接地线. j.检查柱上油开磁. k.检查线路变压器. l.消除巡视中发现的缺陷. (2)大修项目 除进行当年的小修项目以外,根据巡视,测试结果,进行下列部分或全部项目 a.镀锌铁塔、混凝土杆、木杆各部紧固螺栓。 b.导线、壁雷线断股及腐蚀情况检查处理。 c.铁塔基础及拉线地下部分锈蚀情况抽查。 d.铝线及钢芯铝线接器检查测试。 e.绝缘子测试,更换不合格的绝缘子。 f.铁塔除銹防腐。 g.杆塔倾斜扶正。 h.更换杆塔、导线、避雷线。 3.检修质量标准 (一)小修质量标准

压力表常见故障及检修

压力表常见故障及检修 浅谈弹簧管压力表的调修:在我们日常检定压力表的工作中,经常遇到有故障的压力表,当遇到压力表出现故障需要检修时,应将压力表装在压力表校验器上加压检查,找出故障的部位,确定原因,再决定修理方法和部件。 弹簧管式压力表是利用各种不同类型的弹性元件在压力作用下的变形来测量压力或真空。这个变形量通过传动机构,最后由指针的传动指示出来。这种压力表具有结构简单、耐寒、耐热、使用方便、测量范围广、准确度较高等优点,广泛适用于生产生活中。 压力表使用常见的故障有: (1)指针不动,当压力升高后,压力表指针不动。其原因可能是:旋塞未开;旋塞、压力表连管或存水弯管堵塞;指针与中心轴松动或指针卡住。 (2)指针抖动,造成指针抖动的原因有:游丝损坏;旋塞或存水弯管通道局部被堵塞;中心轴两端弯曲,轴两端转动不同心。 (3)指针在无压时回不到零位,造成这种现象的原因是:弹簧弯管产生永久变形失去弹性;指针与中心轴松动,或指针卡住;旋塞、压力表连管或存水弯管的通道堵塞。 (4)指示不正确,超过允许误差,这主要是由于弹簧管因高温或过载而产生过量变形;齿轮磨损松动;游丝紊乱;旋塞泄漏等原因造成的。 压力表有下列情况之一时,应停止使用: (1)有限止钉的压力表,在无压力时,指针转动后不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表规定的允许误差; (2)表盘封面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清; (3)封印损坏或超过校验有效期限; (4)表内弹簧管泄漏或压力表指针松动; (5)其他影响压力表准确指示的缺陷。 压力表常见故障及调修方法: 1.压力去掉后,指针不能恢复到零点。 1)指针打弯或松动,可用镊子矫正,校验后敲紧。 2)游丝力矩不足,可脱开中心齿轮与扇形齿轮的啮合,反时针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩。 3)传动齿轮有摩擦。调整传动齿轮啮合间隙。

仪表维修安全操作规程模板

工作行为规范系列 仪表维修安全操作规程(标准、完整、实用、可修改) ?I.

编号: 仪表维修安全操作规程 In strume nt maintenance safe operati ng procedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 ZYXN2065 1、目的 使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。 2、适用范围 适用于设备保全处仪表维修作业。 3、引用标准 《仪表维修安全操作规程》 4、所在岗位存在的职业健康安全风险: 机械伤害、物体打击、触电、电击、电弧伤害、坠落、 挂伤、擦伤、挤压伤害等安全风险。 5、安全技术要求 5.1工作前必须穿好工作服,戴好安全帽,潮湿地方必 要时带上绝缘手套,穿好绝缘鞋,防止触电,严禁穿高跟鞋上

岗,班前班中严禁喝酒和从事其它影响工作的活动。 5.2仪器、仪表的金属外壳,要可靠接地(零),接地线与工作零线分开,禁止短路。 5.3从事高空作业或在设备没有停运的情况下,应配备足够的安全用具,并一人操作一人监护。 5.4巡检、维修仪表或处理仪表故障时,必须有两人(含两人)以上。断电检修应挂上“有人工作,禁止合闸”的标牌。 5.5仪表用电源禁止拉临时线,禁止用导线直接插入插 座。 5.6在有热源系统检修仪表、仪器时,应防止烫伤和仪 表过热。 5.7仪器、仪表如需要带电效验或测试,要特别注意高 压部件及大电容的放电回路是否完好。 5.8禁止使用机壳漏电的仪器、仪表,仪器、仪表排除 故障时,必须切断电源。 5.9所用电动工具、电气设备等,要有严格的防范措施,外壳必须接地(零)线,严禁导线直接插入插座。

仪表设备维护检修规程(流量章节)

仪表设备维护检修规程 第三节流量仪表 1 总则 1.1 主题内容与适用范围 1.1.1 主题内容 本节规程规定了兴发金冠化工有限公司常用测流量仪表的技术标准、检查校验、使用维护以及检修的内容和方法。 1.1.2 适用范围 本节规程适用于电磁流量计、科氏力质量流量计、涡街流量计、玻璃转子流量计、金属转子流量计、孔板流量计、智能式涡轮流量计、旋进漩涡流量计的维护与检修。 1.2 编写及修订依据 编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书 2 电磁流量计 2.1 主题内容与适用范围 本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用兴发金冠化工有限公司亚砜车间生产装置使用的横河仪表产AXF025C型电磁流量计,(以下简称电磁流量计),其他同类型仪表亦应参照使用。

2.2 基本工作有理 该电磁流量计是设计用来测量导电流体的流量。测量原理是基于法位第电磁感应定律。 2.3 构成及功能。 2.3.1 结构构成 该电磁流量计为一体型,结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。 传感器是将导电流体流量信号变成与之成正比关系的感应电压,将由导电电极送至转换器。 转换器是一个高弧阻抗,且能抑制各种干扰成分的转换器。可按不同的接线,把感应电压转化为电流或频率。目前,我厂用的都是将感应电压转换成标准统一的4-20mADC信号,并由转换器数字面版显示流量值。 2.3.2 主要技术性能 2.3.2.1 性能指标:基本误差;0.35% of rate 2.3.2.2 规格: 用途:防爆型; 输出信号:4-20mACD; 电源:230VAC±10%; 流体温度:-40~130℃; 环境温度:-40~60℃; 流体导电率:1μS/cm以上; 公称通径:2.5~400mm 2.4 完好条件 2.4.1 零部件完整、符合技术要求,即 a.铭牌应清晰无误。

电缆线路维护检修规程

电缆线路维护检修规程 检修周期: 检修类别小修(维修)大修(电缆更换)检修周期1年必要时 1.电缆维修交接与验收 (1)电缆线路维修、预防性试验后,检修人员应提供下列资料。 a.电缆线路维修记录。 b.电缆线路预防性试验报告。 (2)电缆线路维修结束,运行人员进行下列检查后,检修,运行双方签字。 a.核对预防性试验报告及维修记录。 b.检查电缆接头及附件完好,接线正确,接地线完好,相色清晰,周围无杂物。 2.维修与试验 (1)电缆线路试验项目和周期。

序号试验项目周期 1 测量绝缘电阻(包括外护 套)1、主要线路每年一次 2、次要线路,2年一次 2 直流耐压及测量泄漏电 流1、主要线路,每年一次 2、非重要线路,2年一次 3、重做电缆头时 3 充油电缆绝缘油电气强 度及介质损耗测量 3年一次 (2)电缆线路维修项目 户内终端头的维修 a.清洁终端头,检查有无电晕放电痕迹。 b.检查终端头引出线接触是否良好,有无过热。 c.核对线路铭牌及相应颜色,标志应清晰正确。 d.检查电缆铠装及支架锈烂和油漆完好情况。 e.检查接地线应完好并接地良好。 户外终端头的维修 a.清洁终端头匣子及套管,检查壳体及套管有无裂纹

和表面有无放电痕迹。 b.检查终端头引出线接触是否良好,有无过热和腐蚀。 c.核对线路铭牌及相位,颜色应清晰。 d.检查电缆铠装层、保护管及支架腐蚀情况。 e.检查电缆护套及铅包龟裂和腐蚀情况。 f.检查接地线应完好和接触良好。 g.检查终端匣内绝缘胶有无水分,对绝缘胶进行补充。(3)廊道、隧道、桥架中电缆的维修。 a.检查电缆在支架上有无损伤。 b.检查电缆护套有无损伤漏油。 c.检查电缆中间接头有无漏油。 d.检查电缆支架有无锈烂、脱落。 e.检查电缆有关防护设施是否完整。 f.检查电缆中间头接地线是否完好。 g.检查电缆支架、桥架接地是否良好。 (4)电缆沟中电缆的维修。 a.检查全部中间接头有无变形,渗漏油。

工贸企业仪表修理工安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A15099 工贸企业仪表修理工安全操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

工贸企业仪表修理工安全操作规程 标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1. 样仪表时,要使用专用工具和专用校验台。 2. 使用电烙铁,要放在隔热支架上。不用时要拔掉电源插头,下班前,切断所有试验装置的电源后,方可离去。 3. 校验前,要开好工作票,停电、验电后挂好“有人工作,禁止合闸”标示牌。方可拆装、严禁带电操作。 4.拆装电流表、电度表时,电流回路不准开路,电压回路不准短路。 5.现场拆装检修必须有两人参加,其中一个为

安全监护人。否则,不准进现场。 6.现场修校工作完毕,应恢复原来的接线,经值班负责人签字后,交回工作票,方可离去。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

(完整版)抓斗起重机维护检修规程

北京国中生物科技有限公司 抓斗起重机维护检修规程 (修订稿) 审批:审核:编制:

目录 1. 总则 (1) 1.1适用范围 (1) 1.2结构简述 (1) 1.3技术性能 (1) 2 完好标准 (1) 2.1 零部件 (1) 2.2 运行性能 (2) 2.3 技术资料 (2) 2.4 设备及环境 (2) 3. 设备维护 (2) 3.1 日常维护 (2) 3.1.1 日常维护间隔及人员 (2) 3.1.2日常维护内容 (2) 3.2 定期检查 (3) 3.2.1 定期检查间隔及人员 (3) 3.2.2定期检查内容 (3) 3.3设备润滑 (3) 3.3.1润滑脂润滑点 (3) 3.3.2 润滑剂润滑点 (3) 3.3.3润滑注意事项 (4) 4. 检修内容及质量标准 (4) 4.1钢结构 (4) 4.2大、小车轮 (5) 4.3减速机 (5) 4.4制动器及制动轮 (5) 4.5 卷筒 (6) 4.6 钢丝绳 (6) 4.7 液压抓斗 (7) 5. 起重机维护检修安全规定 (7) 5.1 设备检验 (7) 5.2 维护检修过程安全注意事项 (7)

1. 总则 1.1适用范围 本规程适用于搬运垃圾的电动双梁桥式抓斗起重机(以下简称起重机)。本设备是垃圾处理厂供料系统主要设备,安装在集料坑上方,主要承担投料、搬运工作。 1.2结构简述 桥架采用半偏轨箱形主梁与端梁焊制而成,大车车轮组和2台“三合一”驱动单元安装在端梁上,小车车轮组和1台“三合一”驱动单元安装在主梁上。小车上1台电机通过2台减速机驱动两个卷筒上的4根钢丝绳吊起4吊点液压抓斗。2台卷筒减速机轴端分别安装有块式制动器。 1.3技术性能 起重量10t,跨度13.5m,工作级别A8,抓斗容积5m3,起升速度32.8m/min,大车运行速度48.7m/min,小车运行速度46.5m/min,小车轨距2m。 2 完好标准 2.1 零部件 (1)主梁和端梁没有形变。 (2)大车和小车轨道磨损和腐蚀在正常范围,跨度、水平度、接缝宽度误差不超过设计范围,固定螺栓连接紧固。 (3)大车和小车车轮转动正常,润滑良好,磨损在正常范围之内。 (4)大车和小车行走驱动机构温升正常,润滑良好,制动准确,震动、噪音在正常范围之内。 (5)起升电机和减速机温升正常,润滑良好,震动、噪音在正常范围之内。(6)块式制动器制动灵活、准确,弹簧没有塑性变形,制动衬垫磨损正常,推动器油位在正常范围之内。 (7)钢丝卷筒轴承升温正常,润滑良好,卷筒与钢丝固定可靠,卷筒外表磨损正常 (8)电缆卷筒轴承升温正常,轴承、链条、齿轮润滑良好,与电缆固定可靠。

架空线路检修规程

华东电力物业管理分公司 架空电力线路检修规程二〇一一年七月一日

第一章总则 笫一条本规程根据电力工业部一九七九年颁发的《高压架空电力线路运行规程》,一九八O年颁发的《电力工业技术管理法规》和四川省电力工业局颁发的《电力工业设备评级办法及评级标准》以及有关事故通报,结合本司现有体制和目前线路的检修实际情况而进行编制。 第二条本规程适用于本司承揽的10~500KV架空电力线路大小修工程。 第三条每条线路的运行维护和检修工作范围都要有明显的界限划分,不得出现空白点 (详见运行、维护、检修管理工作条例)。 第四条本司公司领导、线路技术人员、检修运行人员,都应熟悉并执行本规程。 第二章检修及检修周期 第五条线路计划性检修主要分为大修和小修两类。 5.1 大修:为恢复线路设备至原设计的电气和机械性能所进行的 周期性检修,称为大修。 5.2 小修:为了维持线路设备所必须的安全性检修,称为小修。 第六条线路计划外的检修分为临时性检修和事故性检修两类。 6.1 临时性检修:为保证线路的安全运行而被迫进行的临时性消除缺陷或排除故障的停电检修工作,称为临时性检修。

6.2 事故检修:运行中的线路,因突然事故停电而进行的检修工 作,称为事故检修。 第七条线路检修周期: 7.1 线路大修的周期,一般为每3~5年进行一次,在特殊情况下,可以适当延长或缩短检修周期。每年轮修=线路总长度/3~5 (公里). 7.2 线路小修的周期,原则上每年进行一次。 7.3 新投产的线路,在正式投运后二年左右进行第一次大修。 7.4 在定期性的大小修工作中,还应对下列项目进行间隔性的检修,其检修间隔周期如下表:

设备维护检修规程

目录 螺杆式空气压缩机的维护检修规程 (3) 活塞式空气压缩机的维护检修规程 (7) 离心式风机的维护检修规程 (14) 离心泵(、)的维护检修规程 (16) 离心泵(、)的维护检修规程 (21) 计量泵的维护检修规程 (26) 管道泵的维护检修规程 (29) 潜水泵的维护检修规程 (32) 齿轮泵的维护检修规程 (34) 真空泵的维护检修规程 (39) 塔类设备的维护检修规程 (43) 储罐的维护检修规程 (47) 换热器的维护检修规程 (53) 压力容器的维护检修规程 (57) 管道阀门的维护检修规程 (61) 工业用热电偶维护检修规程 (70) 工业用热电阻维护检修规程 (74) 弹簧压力表维护检修规程 (77) 压力变送器维护检修规程 (81) 差压变送器维护检修规程 (84)

涡街流量变送器维护检修规程 (88) 质量流量计维护检修规程 (91) 金属浮子流量计维护检修规程 (94) 雷达物位计维护检修规程 (97) 磁浮子计维护检修规程 (99) 气动薄膜调节阀维护检修规程 (103) 电气阀门定位器维护检修规程 (107) 智能变送器维护检修规程 (111) 电机维护检修规程 (115) 高压开关柜维护检修规程 (123) 变压器维护检修规程 (127) 变压器运行规程 (131)

螺杆式压缩机维护检修规程 1.总则 1.1适用范围:本规程适用于我公司螺杆式压缩机的维护检修。 1.2主题内容:本规程制定了压缩机的完好标准、检修周期与内容、检修质量标准、试车与验收、日常维护与故障处理。 2.完好标准 2.1部件 2.1.1主、辅机的零部件完好齐全,质量符合要求。 2.1.2仪表及自动调节装置齐全、完整、灵敏、准确,压力表定期校验。 2.1.3基础、机座稳固可靠,地脚螺栓和各部螺栓连接紧固、符合要求。 2.2运行性能 2.2.1设备润滑良好,润滑系统正常,油质符合要求,实行“五定”、“三级过滤”。 2.2.2无异常振动、松动、杂音等现象。 2.2.5生产能力达到铭牌出力或满足生产需要。 2.3技术资料 2.3.1有产品合格证、质量证明书、使用说明书、总装配图。 2.3.2有安装、试车验收资料。 2.3.3设备档案、检修及验收记录齐全、填写及时、准确。 2.3.4设备运转时间和累计运转时间有统计,保证准确率。 2.3.5识别易损件有图样。 2.4设备与环境 2.4.1 设备清洁,表面无灰尘、油垢。 2.4.2基础、底座及周围环境整洁。 2.4.3设备及管线、阀门无泄漏。 3、设备的维护保养 3.1冷却器的维护 每月检查一次外表面油尘堆积情况,并作出记录及清理。清理时要使压缩空气从冷却器出风面反向吹扫保证翅片冷却通道畅通。 3.2油过滤器更换 3.2.1将油过滤器用相关工具旋开 3.2.2将新油过滤器在相应位置旋紧 3.2.3查冷却油位 3.2.4起动空压机检查有无漏点 3.2.5将旧滤芯置放密封袋中,按相关安全法规处理 3.3冷却油油位检查 冷却油位要做到时常检查,建议每天一次。油标低于相关位置时需加专用冷却油 3.4空滤芯更换 3.4.1拆除空滤盖,再拆除空滤芯 3.4.2装入新空滤芯,以拆除相反顺序安装 3.4.3旧滤芯放置密封袋中,按相关安全法则处理 3.5油分离器更换

仪表维修工操作规程

仪表维修工操作规程Newly compiled on November 23, 2020

仪表维修工岗位安全、技术操作规程1.岗位职责 直属各班长领导,执行其布置的工作任务。 按下达的各项任务,组织维修确保承担维修任务按时、按质、按量完成。 负责生产过程中在线运行的仪表,自动化装置及其附属设备和维修工用的仪器、仪表的维护保养,定期检修与故障处理,确保其正常运行。 熟练本班组及相关的生产工艺流程,掌握“应知”“应会”确保操作与准确排除各种故障。 负责仪表及自动化装置的更新、安装、调试、检定、开表、投运等工作。 搞好本班组值班室及所属岗位,设备和周围的环境卫生,确保达到文明生产与定置管理要求。 遵纪守法,养成良好的职业道德,无违章违纪。 严格执行本岗位操作规程和安全规程,不违章作业。 交接班制度 接班人员必须按时提前到岗,交班人员应办理交接手续签字后方可离开. 交班人员应提前做好交班准备工作. 整理检修记录,字迹要工整. 仪表的缺陷及异常情况记录. 实际仪表运行情况的记录. 提前做好卫生清理工作. 接班制度 检查各项记录,检查仪表运行情况. 巡视仪表运行情况. 2.工艺说明 按照仪表维护检修规程,使用相应的标准计量器具,测试仪器及专用工具,对 生产过程中使用的仪表,自动化装置及附属设备进行维护、检修。 3 岗位操作规程 从事维修仪表,应掌握与本工种的电工和电子技术的基本知识,熟悉使用各 种常用测试仪器。

用电流表测量电流时,应将电流表串入电路中,用直流电流表测量直流时,还应注意正负极性。 估计电路中电流的大小,以选择合适的量程,切不可将电流表并接在电源上。为了测量准确,应尽可能选内阻小的电流表。 用电流表测量电压时,应并联在被测电压的两点间,用直流电压表测量直流电压时,还应注意极性。 估计被测电压的大约数值,选择合适的量程,如无法估计电压数值,则首先选择最大量程,然后逐步降低。 测量电压时,电压表不能串入电路,因电压表的内阻很大,串入电路必然烧坏仪表。 使用万用表时: 正、负插孔分别接红、黑表笔,以防测量时接错级性。 使用前对好机械零位。 测电压电流时,应选择合适的量程。 测量过程勿转动开关。 测晶体管或集成模块,一般应选R×100或R×1K档,不选R×1和R×10K档。 测电阻前应调好电阻零位,调不好零位时,应更换测量电池。 注意刻度和量程的大小,读准测量数字。 在测量高电压时,若不知是交流还是直流,应将选择开关置直流电压最高档, 有指示为直流,无指示为交流。 使用完后,将开关置于输入“断”的位置,也可置于直流高压或交流高压档。 使用检流计应注意: 轻拿轻放,移动时应将活动部分用止动器锁住或用导线将接线柱两端短路。 使用时按工作布置安放好,避免受外界震动引起指针晃动。 选配外界电阻,应使检流计工作状态处于微欠阻尼状态。 测试时可串兆欧的保护电阻成并入分流器等。 检流计和电源的接通次序是:先接通电源,后接通检流计。 使用便携式直流电位差计时: 将待测电压按极性接在未知接线柱上。 置倍率开关于需要位置,此时仪器电源已接通。

E+H电磁流量计维护检修规程

电磁流量计维护检修规程 2008-06-1308:20 1总则 1.1主题内容与实用范围 本规程规定了电磁流量计的维护、检修、投运及其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。 本规程适用于化工装置中在线使用的3000电磁流量计(以下简称仪表),其他同类型仪表亦应参照使用。 1.2基本工作原理 该仪表基于电磁感应原理工作。 1.3构成及功能如图1所示。 该仪表由传感器和转换器两部分组成。传感器将以液体流量信号变成与之有一定函数关系的感应电动势。转换器将自传感器来的电势信号(mV),转换成统一的4~20mADC信号,并由数字面板显示流量。 1.4主要技术性能及规格 1.4.1性能指标 基本误差±0.5% 1.4.2规格 流速范围:0.3~1.0m/s至1.0~9.999m/s 输出信号:4~20mA 电源:100~120V AC 环境湿度:¬10~50°C 相对湿度:40%~80% 液体电导率:300μS/m 脉冲输出:0~17HZ 标尺范围:0~4m³ 管道直径:25mm,50mm,100mm 1.5对维修人员的基本要求 a维护人员应具备如下条件: b.熟悉本规程及相应的产品说明书等有关技术资料; c.了解工艺流程及该仪表在其中的作用; d.掌握带电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修等反方面的基础理论知识; e.掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本功能; f.掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。 2完好条件 2.1零部件完整,符合技术要求。即: a.名牌应清洗无误; b.零部件应完好齐全并规格化; c.紧固件不得松动; d.插接件应接触良好; e.端子接线应牢靠; f.密封件应无泄漏; h.所配防护、保温设施完好无损;

电力线路维护检修规程教学总结

电力线路维护检修规程 第一章架空电力线路1.1 总则1.1.1 适用范围本规程适用于 6~220kV 架空电力线路。1.1.2 编写修订依据本规程依据原水电部《架空送电线路运行规程》(DL/T741—2001)、(DL/T 5092—1999)《架空送电线路设计技术规程》、中华人民共和国电力行业标准《电气设备预防性试验规程》、(DL/T 596—1996)《电力线路维护检修规程》(SHS06007—92)并结合石化企业的设备特点和维护检修经验编写修订而成。1.2 检修周期和项目架空电力线路检修应按设备的状况和测试结果确定。本规程仅对 6~10kV 架空电力线路的刀闸、跌落式开关、柱上开关、线路变压器等设备的小修作了规定;其大修应按照本规程第二篇“变压器、互感器维护检修规程”、第四篇“配电装置维护检修规程”的有关章节执行。1.2.1 检修周期(见表7-1-1)表 7-1-1 检修周期检修类别小修大修说明每次小修、大修,可架空电力线路1~3 年 5 年或不定期只安排标准项目的若干项目大修项目及周期,根检修周线路变压器 1~3 年 5~10 年据预试结果和运行情期况而定 1~3 年包括刀闸、柱上开关、柱上开关 3~5 年跌落式熔断器,也可与架空电力线路配合检修注:小修、大修周期均应结合线路绝缘子、金具及其他电气设备的性质及完好状况综合确定。1.2.2 检修项目1.2.2.1 小修项目 a.清扫检查绝缘子和瓷件(复合绝缘子或瓷质绝缘子已采取防污措施的不清扫); b.检查不同金属连接器、铝并钩线夹、防震锤、跳线; c.紧固线夹,夹具各部螺栓,检查金具、夹具各部销钉; d.检查混凝土构件的缺陷情况; e.检查防污闪涂料破损情况; f.检查混凝土杆受冻情况; g.检查防护区内栽植树、竹及建筑物情况; h.检查线路刀闸和跌落式熔断器; i.检查避雷器引线和接地线; j.检查柱上开关; k.检查线路变压器; l.检查铁塔紧固件有无缺损; m.消除巡视中发现的缺陷。1.2.2.2 大修项目除进行当年的小修项目以外,根据巡视、测试结果,进行下列部分或全部项目: a.镀锌铁塔、混凝土杆各部紧固螺栓; b.导线、避雷线断股及腐蚀情况检查; c.铁塔基础、拉线及接地极地下部分锈蚀情况检查; d.铝线及钢芯铝线连接器检查测试; e.绝缘子测试,更换不合格的绝缘子; f.铁塔除锈防腐; g.杆塔倾斜扶正; h.更换杆塔、导线、避雷线。1.3 检修质量标准1.3.1 小修质量标准1.3.1.1 绝缘子和其他瓷件应清扫干净,无裂纹,表面损伤面积不得超过20 mm 2 ,钢帽及球头无严重锈蚀、砂眼、裂纹及变形,污秽地区绝缘子清扫干净后,视具体情况涂刷防污闪涂料。1.3.1.2

浅谈弹簧管式压力表的使用与检修

浅谈弹簧管式压力表的使用与检修 发表时间:2019-05-06T16:00:51.710Z 来源:《工程管理前沿》2019年第02期作者:董庆明 [导读] 压力表为一种压力测量的仪器,在工业领域等有着非常广泛的使用。弹簧管式压力表为压力表中比较常用的一种类型,本文对该类型的压力表进行具体的分析研究。 北安市质量技术监督检验检测中心 164000 【摘要】压力表为一种压力测量的仪器,在工业领域等有着非常广泛的使用。弹簧管式压力表为压力表中比较常用的一种类型,本文对该类型的压力表进行具体的分析研究。弹簧管式的压力表在实际的使用过程中,由于外界因素的影响,会出现各种各样的故障问题,影响压力表的正常使用,本文对主要的几种故障类型进行总结,希望可以为弹簧管式压力表今后的使用提供参考。 【关键词】弹簧管式压力表;使用;检修 压力参数是评定工业生产运行情况的重要参数,通过对压力大小的了解,可以了解工业生产的实际情况。为了保证工业生产的正常进行,首先需要对压力进行合理的检测和控制工作,可以保证工业生产的安全性能。我们在使用弹簧管压力表时,需要严格按照使用规范进行操作,才能保证压力表的正常工作。在压力表出现故障问题时,需要我们根据故障情况,选择适合的检修方法。 1压力计量仪器的分类 压力测量仪器在工业领域已经有了较长时间的应用,形成成熟的应用体系,我们可以根据实际的测量需求选择适合的压力测量仪器。我们可以按照检测对象进行压力计量和仪器的分类,不同检测对象对于测量的需求差异较大。本文研究的弹簧管式压力表是一种比较常用的压力表,在工业生产中有着广泛的应用。 2弹簧管式压力表的构造和原理 弹簧管式压力表是用弹性敏感元件来测量压力,其构造包括:敏感元件与机座、机械传动放大机构、指示装置以及外壳包装部件。当测量压力时,被测压力的介质进入弹簧管内、管壁承受被测压力,弹簧管横截面发生变形,其截面有变圆的趋势,产生弹性变形引起管端位移,其位移通过机械传动机构进行放大,传递给指示装置,再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力或真空量值。 3弹簧管式压力表的安装与使用 安装和维护工作是保证压力表正常使用的关键,通过合理的安装和维护工作,可以延长压力表的使用寿命。压力表的使用受到环境的影响比较大,为了保证压力表的正常安装使用,需要我们对光照、温度、湿度等进行合理关注,为压力表提供最合适的工作环境。为了保证压力表数据测量的准确性,我们需要将安装位置选择在靠近测量的位置,可以避免出现测量延迟的情况。选择光线适宜但不强烈的区域进行压力表的安装工作,可以避免温度过高影响压力表的正常工作。将压力表安装在方便观察的位置,可以为后续的读数提供便利。还要避免压力表和测量点出现高度差,会影响测量的精准度,在安装时需要通过专业的工具测量,保证压力表与测量点的高度位置相同。有些仪器在使用的过程中会出现振动的情况,为了避免振动对压力表的测量产生影响,我们可以进行减震装置的合理安装。在工作环境比较恶劣的情况下,例如测量易燃易爆物品、腐蚀性较强的物品等等,我们可以选择一些比较特殊的压力表。 4弹簧管式压力表的故障与维修 压力表的故障类型比较多,一般为多种故障并发,导致压力表无法正常工作。我们在进行压力表的故障维修时,首先需要判断压力表出现故障的类型,在进行具体的维修作业,本文对弹簧管式的压力表故障类型进行具体的研究,主要有以下几种情况: 4.1中心齿轮轴转动受阻 我们首先进行加压处理工作,给故障的压力表施加一定的压力,如果被检测的压力表指针没有反应或者上升缓慢时,我们可以判断出中心齿轮轴的转动出现一定问题。造成齿轮轴转动受阻主要原因为污物的堆积,这会导致齿轮的转动受到污物的堵塞。对于这种故障情况,我们可以采取以下方法进行维修,首先将工业酒精滴入轴孔内,然后将中心齿轮进行拆卸工作,将淤堵的污物手工清洁,直到齿轮恢复正常。 4.2连杆与连接件配合不灵活 在检定过程中,当给压力表加压后,发现被检表指针无规律地移动,这表明连杆上出了问题。连杆上的问题一般有几种情况:一种是连杆两端与连接件的平面不平行,相互之间处于扭斜摩擦状态;二是连杆与自由端连接槽相互摩擦;三是连杆在扇形轮一端与自由端之间斜过度,致使连杆翘劲;四是示值调节螺钉的垫圈受压变形,其翘曲部位与连接件摩擦产生卡住现象等。因此应根据不同情况对症处理,将连杆调修至灵活为宜。 4.3连杆或连杆销损坏 在检定过程中,当给压力表回压后,在各油路通畅的情况下,如发现指针不动,一般为连杆与自由端连接销磨断或自由端一头的连杆插销孔裂开,致使连杆与自由端脱离。此时需要重新装一个连接钉或更换一个相匹配的连杆。 4.4示值调节螺钉位置发生改变 在检定过程中,当发现被检指针示值成比例增大或变小时,说明示值调节螺钉的位置发生了改变,从而改变了原有的传动比,致使指针向偏快或偏慢方向转化。这种情况可通过调节螺钉来解决:当指针逐渐变快时,将示值螺钉向外移;反之,向内移。 4.5指针出现滞针或跳针 在检定过程中,给压力表加压后指针出现滞针或跳针现象,一般有多种因素影响:一是齿牙有锈蚀、磨损或齿间有毛刺、污物存在;二是轴孔被磨损,轴在转动中与孔壁单侧相碰,或连杆在某一点上与连接件产生摩擦;三是机芯上、下夹板太紧,或中心齿轮与扇形齿轮嘴合太紧。对此,应根据不同情况,做出相应处理。 5弹簧管式压力表的检定 5.1检定前的准备工作 通常情况,用精密压力表检定一般压力表,用二等标准活塞式压力计检定精密压力表。按检定规程规定选用标准器,其允许误差绝对

仪表维修工安全操作规程

仪表维修工安全操作规程 一、所有人员必须经过严格的安全技术培训,经考试合格后方可上岗,职工要自觉遵守“厂规厂法”和各项安全操作规程。 二、修理人员要熟悉掌握所管辖的设备、仪器、仪表、工具的构造性能安全操作规定等知识。 三、工作前必须穿戴安保防护用品,进入现场时不要和运转件、高温件接触,上、下楼梯注意踏好扶稳。 四、现场作业必须有监护人,进入要害区、危险区、重点防火部位作业,必须遵守相应的有关制度。 五、强电作业时,须由持合格证的人员进行。 六、拆装自动控制回路电器设备前,必须进行放电验电,确认无误方可作业。 七、使用手持电动工具必须严格的执行其安全操作规程,所有的电动设备的接零接地保护装置必须齐全可靠,检修时不得随意拆除,破坏。电器线路及各种元件要定期检修、检验。 八、电器设备检修必须严格的执行检修挂牌制度,修前挂牌,修后撤牌,任何人在没征得挂牌人同意不得擅自合闸。 九、电动设备使用完毕,操作人员离开现场时要切断电源或及时拆除。 十、各种设备检修完毕后,没有特殊情况要恢复原状,原来的性能。

十一、现场校验用的砝码在搬运、储存、使用时必须小心,避免碰撞。 十二、在控制盘内作业,严禁带入杂物,禁止动用其它设备,禁止触及其它运行的电器元件,并保持盘内清洁。 十三、在盘内及其它场合使用电烙铁时,需将烙铁放在支架上,禁止靠近仪表和地板上,用完及时拔掉电源。 十四、高空作业必须配备安全带、安全绳等防护用品,使用高登和梯子时必须放稳支牢,限跨拉杆必须安全有效,并设有监护人,禁止上、下同时作业,高空作业人员必须将工具和零件放在工具袋内。 十五、各工种作业前必须与中控室工作人员取得联系,经同意后方可作业,完毕要及时通知中控室。 十六、进入检修场地作业时,必须走安全通道,禁止跨越设备和进入危险区域。 十七、各处场所一般不使用临时线,必要使用时要及时拆除,容器内要使用照明时必须使用36伏以下低压灯。 十八、各种场地不经有关部门批准,不准存放易燃易爆危险品。各处存放的消防器材没有紧急情况下不得擅自试放和损坏。

仪表设备维护检修规程控制阀

仪表设备维护检修规程 第六节控制阀 1 总则 1.1 主题容与适用围 1.1.1 主题容 本节规程规定了兴发金冠化工常用控制阀的技术标准、检查校验、使用维护以及检修的容和方法。 1.1.2 适用围 本节规程适用于气动薄膜调节阀、气动切断球阀、程控阀、气动角座阀、气动蝶阀的维护与检修。 1.2 编写及修订依据 编写及修订参考了上述仪表的有关资料、说明书。 2 气动薄膜调节阀 2.1主题容及适用围 本规程规定了仪表气动薄膜调节阀的维护、检修、投运及安全注意事项的实施要示和实施程序。 本规程适用于兴发金冠化工亚砜车间在线使用的仪表气动薄膜调节阀(以下简称调节阀)

2.2基本工作原理 调节阀是按照控制信号的方向和大小,通过改变阀芯行程(即阀芯、阀座所造成的流通面积的大小)来改变阀的阻力系数,达到调节被控介质流量的目的。 2.3种类 调节阀按其结构形式可分为直通双座阀、直通单阀、三通阀、小流量阀、套筒型单座阀、套筒型双座阀、低温调节阀、角阀、隔膜阀、偏心旋转阀(挠曲阀)、蝶阀、球阀、槽底阀、管口阀、闸阀等十余种。 2.4构成及其功能 调节阀主要由气动执行机构、手轮、上阀盖、阀体、阀座、阀笼、阀芯、阀杆和压板等零部件组成。 a.气动执行机构:气动执行机构分气动薄膜执行机构和气动活塞执行机构两种。气动执行机构是调节阀的推动装置,根据控制信号的大小,产生相应推力,推动阀门动作。 b.上阀盖:对于不同的工作温度和密封要求,上阀盖分普通型(-20-+250)、散(吸)热型(-60-+450)、长颈型(-60-+250)、波纹管密封型(强毒、易挥发、渗透或贵重介质)。 c.阀座:阀座与阀芯间的面积构成了流通截面。 d.阀笼:起导向作用,不会引起阀芯振动。并且可以通过改变阀笼窗口的形状和大小来改变流量特性和流通能力。 e.阀芯:它不但与阀座构成流通截面,而且可以通过改变阀芯形状和大小来改变流量特性和流通能力。

架空电力线路维护检修

架空电力线路维护检修 运行中的架空电力线路会受到大气变化和其它外来机械力等多种因素的影响,所以线路的管理和维护也是日常工作的主要内容。 一、技术管理 架空线路竣工后,应将线路设计、施工和试验验收等技术资料加以管理。把每条线路的电压、计算负荷、导线种类和截面,敷设、架设方式,线路路径图,架空线路的电杆,地埋线路地面上下对应的标志,室内外配线的配电接线方式、接地点以及防雷保护等项分别做好记录保存。运行期间作好维修测试和设备更改记录。除逐项准备好必要的工具外,还应准备一些事故备品。 针对施工中过程控制内容,如符合实际情况的作业指导书、工艺流程等。保证质量的现场监护内容。 二、维护检修 1.安排检修计划 将日常发现的缺陷按情况严重程度编排处理计划。对于调整电杆、开挖地埋线、更换架空导线等较大的检修工作,应事先做好停送电、器材、人员及工具等方面的安排。 2.登杆全面整修 每年春天灌溉、秋收脱谷之前,进行登杆全面整修,以保证用电旺季可靠运行。 登杆检修,应遵照《农村低压电气安全工作规程》(DL477—2001)的规定,做好保证安全的五项组织措施与四项技术措施。不停电的登杆作业,应遵守有关低压间接带电作业的安全规定。 全面整修的主要内容:修剪沿线树枝;登杆检查清扫、紧固所有连接螺栓;更换或加固受腐蚀的木电杆、木杆根部防腐处理,修补露筋裂纹的水泥杆,更换严重裂纹的水泥杆;扶正歪斜的电杆及横担,更换损坏的铁件金具或除锈刷漆;调整导线弧垂,调整各种交叉跨越的安全距离;更换拉线、导线等。 3.木杆根部防腐处理 用探针或斧头检查木杆根部腐朽程度,若木杆截面减至50%以下或直径减至70%以下时,应加绑桩。在检查的同时,木杆根部自地面上300mm至地下500mm涂刷防腐沥青,杆顶削切面上也应涂刷。 4.混凝土杆修补 混凝土杆杆面有裂纹时,可用水泥浆填缝,并将表面涂平。在靠近地面处裂纹时,除用水泥浆填补外,还应在地面上下1.5m段内涂刷防腐沥青。杆面混凝土被腐蚀剥落时,可将酥松部分凿去,用清水净,再用高一级的混凝土补强,如钢筋外露,先彻底除锈再以1:2水泥浆涂1~2mm厚,再浇灌混凝土。

仪表设备日常维护及检修标准2011(DOC)

仪表设备日常维护及检修标准 一、DCS系统完好标准 1、供电系统安全可靠、UPS电源工作正常。 2、各操作站运行稳定,操作画面清晰完整,各工艺参数显示正 确,鼠标、键盘用运灵活。 3、控制站各模块、卡件工作正常。 4、网络各连线正确,通讯良好。 5、标识完整,仪表控制图纸、资料齐全。 6、系统及应用软件齐全、备份程序完善、可靠。 二、DCS系统维护管理标准 为保证DCS系统运行更加稳定,加大维护力度,杜绝人为因素,造成系统故障发生,特制订如下规定: 1、DCS系统日常巡检检查内容: (1)电源进线各连接接触点是否牢固,有无发热、异味情况。 (2)主、备电源运行方式及是否处在备用状况。 (3)UPS电源运行模式、负荷指示,正常指示灯是否正常。 (4)机柜内卡件电源运行是否正常。 (5)机柜内卡件指示灯是否正常,主备卡件是否运行正常。 (6)机柜内通讯是否良好,布线有无缺陷,标识是否完整。 (7)操作站网络连线联机是否完好好,鼠标、键盘是否灵活。 (8)各操作站、控制站环境温度是否符合要求,供电是否安全可靠。

(9)巡检人员由车间指定专人承包岗位进行巡回。 2、DCS系统常规维护规定: (1)每天对DCS系统由检修人员按巡检内容进行巡回两次。 (2)每周进行三次控制柜、机柜、环境进行清扫。 (3)每半年对主机、UPS电源进行清灰除尘一次。 (4)每半年对UPS电源进行充放电一次,并做好记录。 (5)每半年对机柜内设备、卡件进行清扫灰尘一次。 3、DCS系统特殊维护规定: (1)凡进入特权维护需上报车间经同意后方可实施。 (2)凡进行特权维护至少两人在现场进行确认方可实施。 (3)严禁对系统及操作不熟练人员进入系统维护。 (4)关键设备控制点,联锁系统原则上禁止进入特权维护。 (5)由于人为原因造成元件、程序不能正常运行的追究责任。 注:以下项目列为特殊维护: (1)UPS电源操作,主、备电源的人为造成切换操作。 (2)插、拔电源卡、数据卡、主控件、中央处理卡的关键冗余卡件。 (3)关键控制点、联锁点、阀门信号线、变送器接线的拆除。 (4)DCS系统的新增点、配线、出图、改动操作。 (5)一半以上操作站退出监控系统。 (6)修改重要控制回路的PID参数,控制方案等。 (7)对所使用的控制系统进行I/O控制参数及方案的修改。

仪表维修安全操作规程示范文本

仪表维修安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

仪表维修安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 ZYXN2065 1、目的 使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。 2、适用范围 适用于设备保全处仪表维修作业。 3、引用标准 《仪表维修安全操作规程》 4、所在岗位存在的职业健康安全风险: 机械伤害、物体打击、触电、电击、电弧伤害、坠 落、挂伤、擦伤、挤压伤害等安全风险。 5、安全技术要求 5.1工作前必须穿好工作服,戴好安全帽,潮湿地方必

要时带上绝缘手套,穿好绝缘鞋,防止触电,严禁穿高跟鞋上岗,班前班中严禁喝酒和从事其它影响工作的活动。 5.2仪器、仪表的金属外壳,要可靠接地(零),接地线与工作零线分开,禁止短路。 5.3从事高空作业或在设备没有停运的情况下,应配备足够的安全用具,并一人操作一人监护。 5.4巡检、维修仪表或处理仪表故障时,必须有两人(含两人)以上。断电检修应挂上“有人工作,禁止合闸”的标牌。 5.5仪表用电源禁止拉临时线,禁止用导线直接插入插座。 5.6在有热源系统检修仪表、仪器时,应防止烫伤和仪表过热。 5.7仪器、仪表如需要带电效验或测试,要特别注意高压部件及大电容的放电回路是否完好。

仪表运行维护检修规程(检测仪表--温度仪表分册)

仪表运行维护检修规程(检测仪表--温度仪表分册) 仪表车间运行维护检修规程 温度仪表分册仪表车间运行维护检修规程方案审批流程 审核意见: 编制人:审核意见: 单元主任:审核意见: 技术设计部:审核意见: 安环部:审核意见: 设备部:审核意见: 生产部:审核意见: 公司主管领导:目录 1. 总则 3 1.1. 主题内容与适用范围 3 1.2. 编写及修订依据 3 2. 普通热电偶 3 2.1. 概述 3 2.2. 技术标准 3 2.3. 检?校验 5 2.4. 使用和维护7 2.5. 检修8

3. 耐磨热电偶9 3.1. 概述9 3.2. 技术标准 9 3.3. 检?校验11 3.4. 使用和维护12 3.5. 检修12 4. 热电阻12 4.1. 概述12 4.2. 技术标准 12 4.3. 检查校验 14 4.4. 使用和维护16 4.5. 检修17 5. 压力式温度计17 5.1. 概述17 5.2. 技术标准 18 5.3. 检?校验18 5.4. 使用和维护19 6. 温度开关 20 6.1. 概述20 6.2. 技术标准 20 6.3. 检查与校验20 7. 一体化温度变送器22

7.1. 概述22 7.2. 技术标准 22 7.3. 检查校验 23 7.4. 使用与维护24 8. 智能温度变送器 25 8.1. 概述25 8.2. 技术标准 26 8.3. 检查校验 28 8.4. 使用与维护29 9. 红外线温度仪30 9.1. 概述30 9.2. 技术标准 30 9.3. 检查校验步骤31 9.4. 定期检修 33 9.5. 维护与故障处理 34 总则 主题内容与适用范围 主题内容 本节规程规定了常用测温元件与测温仪表的技术标准、检查校验、使用维护以及检修的内容和方法。 适用范围 本节规程适用于普通热电偶、耐磨热电偶、热电阻、压力式

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