涂饰工程工艺标准

涂饰工程工艺标准

涂饰工程施工工艺标准

1、适用范围:

本章适用于水性涂料、溶剂性涂料和美术涂饰等涂饰工程。

2、材料要求:

2.1涂料:聚酯底漆、聚酯面漆、酚醛清漆、调合漆、清油、醇酸磁漆、漆片、乙酸乙烯乳胶漆以及建筑涂料等。

2.2填充料:大白粉、滑石粉、石膏粉、立德粉、地板黄、铁红、铁黑、红土子、黑烟子、栗色料、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液等。

2.3颜料:各色有机或无机颜料和色浆,应耐碱、耐光。

2.4稀释剂:水、汽油、煤油、醇酸稀料、酒精、聚酯稀料或硝基稀料等。

2.5催干剂:钴催干剂、固化剂等。

2.6抛光剂:上光蜡、砂蜡等。

2.7基本要求

2.7.1涂料的品种、规格、颜色应符合设计要求,并应有产品性能检测报告和产品合格证书。

2.7.2民用建筑工程室内用水性涂料,应测定总挥发性有机化合物(TVOC)和游离甲苯的含量,其限量应符合<民用建筑工程室内环境污染控制规范>的有关规定。

2.7.3民用建筑工程室内用溶剂性涂料,应按其规定的最大稀释比

例混合后,测定总挥发性有机化合物(TVOC)和苯的含量,其限量应

符合<民用建筑工程室内环境污染控制规范>的有关规定。

2.7.4聚氨酯漆测定固化剂中游离甲苯二异氰酸酯(TDI)的含量后,应按其规定的最小稀释比例计算出的聚氨酯漆中游离甲苯二异氰

酸酯(TDI)的含量,且不应大于7g/Kg。测定方法应符合国家标准<气象色谱测定氨基甲酸酯预聚物和涂料溶液中未反应的甲苯二异

氰酸酯(TDI)单体>GB/T18446- 的规定

2.7.5水性涂料中总挥发性有机物(TVOC)、游离甲醛的含量测定

方法,应符合有关标准。

2.7.6溶剂性涂料中总挥发性有机物(TVOC)、苯的含量测定方法,应符合有关标准。

3、主要机具(工具):

3.1主要工:油刷、腻子槽、排笔、棕刷、开刀、牛角板、油画笔、毛笔、砂纸、砂布、腻子板、腻子托板、钢皮刮板、橡皮刮板、油桶、水桶、大浆桶、小浆桶、油勺、擦布、棉丝、小色

碟、喷斗、喷枪、高压胶管、长毛绒辊、压花辊、印花辊、硬质

塑料、橡胶辊、不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板、铜丝箩、纱

箩、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、指套、砂纸、砂布、小

锤子、小铁锹、小笤帚等。

3.2主要机具:高层建筑涂料施工宜采用电动吊篮,多层建筑涂料

施工宜采用桥式架子,室内则根据层高的具体情况,准备操作架子,其它机具主要有:手压泵、空气压缩机(最高气压10Mpa,排气室

0.6m3)、高压无气喷涂机(含配套设备)手持式电动搅拌器,电动弹涂器及配套设备等。

4、作业条件:

4.1温度宜保持均衡,不得突然有较大的变化,且通风良好。一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10℃,相对湿度不宜大于60%。门窗玻璃要提前安装完毕,如未安玻璃,应有防风措施。

4.2 顶板、墙面、地面等湿作业完工并具备一定强度,环境比较干燥和干净。混凝土和墙面抹混合砂浆以上的砂浆已完成,且经过干燥,其含水率应符合下列要求:

4.2.1表面施涂溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;

4.2.2表面施涂水性和乳液涂料时,含水率不得大于10%。

4.3水电及设备、顶墙上预留、预埋件已完成,专业管道设备安装完,试水试压已进行完,

4.4门窗安装已完成并已施涂一遍底子油(干性油、防锈涂料),如采用机械喷涂料时,应将不喷涂的部位遮盖,以防污染。

4.5水性和乳液涂料涂刷时的环境温度应按产品说明书的温度控制。冬期室内施涂涂料时,应在采暖条件下进行,室温应保持均衡,不得突然变化。

4.6水性和乳液涂料涂施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处,用1:3水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补;表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平(外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位,应使用具有耐水性能的腻子)。

4.7在室外或室内高于3.6m处作业时,应事先搭设好脚手架,并以不妨碍操作为准。

4.8大面积施工前应事先做样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。

4.9操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。

4.10木基层表面含水率一般不大于12%。

5、施工工艺

一、水性涂料涂饰工艺

1、乳液薄涂料工艺

适用于丙烯酸酯涂料、聚氨脂丙烯酸涂料、有机硅丙烯酸涂料等溶剂型涂料涂饰工程。

⑴、工艺流程:

⑵、操作工艺:

①、基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。

②、修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。

③、刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一