化工工艺流程图详解

化工工艺流程图-大解

化工工艺图（工艺安装和指导生产的重要技术文件）

工艺流程图（方案流程图和施工流程图）、设备布置图和管路布置图

一、方案流程图

1方案流程图（流程示意图或流程简图）初步设计阶段

示意性的展开图，并加有必要的标注与说明

①设备的画法：用细实线画出设备的大致轮廓或示意图，一般不按比例，但应保持它们的

相对大小。

②各设备之间的高低位置及设备上重要接管口的位置，应大致符合情况。

③在方案流程图中，同样的设备可只画一套；备用设备可以省略不画。

2工艺流程图的画法

①用粗实线画出主要物料的工艺流程线，用箭头标明物料流向，并在流程线的起始和终了

位置注明物料的名称、来源或去向。

②如遇流程线之间、或流程线与设备之间发生交错或重叠，而实际并不相连时，应将其中

一条断开或曲折绕过，以使各设备间流程线的表达清晰明了、排列整齐。

③在方案流程图中，一般只画出主要工艺流程线，其它辅助流程线不必一一画出。

3位号与名称注写

在流程图的上方或下方和靠近设备图形的显著位置列出设备的位号及名称。或可将设备依次编号，并在图纸空白处按编号顺序集中列出设备名称。但对于流程简单、设备较少的方案流程图也可以不编号，而将名称直接注写在设备的图形上。

（为了给工艺方案的讨论和施工流程图的设计提供更为详细具体的资料，还常将工艺工艺流程图中关于流量、温度、压力、液面以及成分分析等测量控制点画在方案流程图上，这种图

与施工流程图比较接近。方案流程图的图幅一般不做规定。图框和标题栏亦可省略。）

二、施工流程图

1、（工艺管道及仪表流程图或带控制点管道安装流程图）。这种流程图应画出所有的生产设

备和全部管道。它是设备布置图和管道布置图的设计依据，并为施工安装、生产操作提供参考。

施工流程图的表达一般应包括以下几项内容：

①带设备位号、名称和接管口的各种设备示意图。

②带管道号、规格和阀门等管件以及仪表控制点（测温、测压、测流量、分析点等）的各

种管道流程线。

③对阀门等管件和仪表控制点图例符号的说明。

2施工流程图的画法

示意性的展开图，可以按主项分别绘制，大的主项可按生产过程分别绘制。

⑴设备的画法与标注

①根据流程，自左至右用细实线画出设备的简略外形和内部特征。设备的外形应按一定的

比例画出。

②设备的位置，一般考虑便于连接管线。当有物料从上自流而下并与其它设备的位置有密

切关系时，设备间相对高度应与设备布置的实际情况相似。当有位差要求时，还应标注

限位尺寸。

③每个工艺设备都应编写设备位号，注写设备名称。设备位号的组成如下所示： C 08 01 A 主项代号采用二位数字01、02、03、…、11、12、…表示。相同设备的尾号则是用大写英

语字母A、B、C、…表示，以区别同一位号的相同设备。设备位号应在二个地方进行标注。

第一处是在图的上方或下方，要求标注的位号排列整齐，并尽可能正对设备，在设备位号线的下方标注设备的名称。第二处是在设备内或其近旁，此处仅注位号，不注名称。

在施工流程图和方案流程图上的设备的位号应一致，若要取消某一设备，则被取消的设备的

位号应留空。若某类设备需要增加，则所增加的设备应继该类设备原有的位号后顺序编号。

④当一个流程中包括有二个或二个以上完全相同的局部系统（如聚合釜、后处理等）时，可

只绘出一个系统的流程，其它系统以细双点划线的方框表示，框内注明系统名称及其编号。

⑵管道流程线的画法

施工流程图中的工艺管道流程线均用粗实线画出；而辅助管道、公用系统管道，只绘出与设备（或工艺管道）相连接的一小段，并在此管段上标注物料代号及该辅助管道或公用系统管

道所在流程图的图号。各流程图间相衔接的管道，应在始或末端注明其连续图的图号（写在30mm×6mm的框内）及来自（或去）的设备位号或管道号。如图：

①管段号由物料代号、主项代号和管道分段顺序号组成。主项代号采用01、02、…10、

11、…表示

②管径一律注公称直径。公制管径，只注数字不注单位。英制管径需标注英寸符号，如

1/2″、4″、12″、…。英制加厚管道应在公称直径后加注“×S”，如4″×S。

③管道等级在管道等级与材料选用表尚未实施前，标注公制管道直径时必须标注外径×

厚度，如：PG0801-50×2.5。

④隔热（或隔音）代号有隔热或隔音措施的管道。还要在管道等级号之后加注隔热（或

隔音）的代号。代号的编法可查阅“隔热及隔音的代号”设计规定（CD41 A7-81）。

⑶管件的画法

管道上的阀门及其它管件应用细实线按标准所规定的符号在相应处画出，并标注其规格代

号。绘图时参考相关手册，如“管道及仪表流程图上的管子、管件、阀门及其管道附件的图

例”（CD41 A3-81），“管道系统的图形符号、阀门和控制元件”（GB/T6567.4-1986）。

在各类阀体的管道标注时应注意以下几点：

①同一管段号只是管径不同时，可以只标注管径。如图：

②同一管段号而管道等级不同时，应标出等级的分界线。如图：

③在管道等级与材料选用表未实施前，可暂按下图标注：

④异径管道标注大端公称直径乘小端公称直径。如图：

⑷仪表控制点的画法

在带控制点工艺流程图中，仪表控制点用细实线在相应的管道上用符号画出。符号包括图形符号和字母代号，它们组合起来表达所被测变量和功能，或表示仪表、设备、元件、管线的

名称。

①图形符号仪表（包括检测、显示、控制）的图形符号是一个细实线圆圈，直径约10mm。

必要时允许圆圈断开，也可用象形或图形符号表示。图形符号参见化工部标准HGJ7-1987。

②字母代号表示被测变量和仪表功能的字母代号。

③仪表位号在检测控制系统中，构成一个回路的每个仪表（或元件）都应有自己的仪表

位号。仪表位号由字母代号和阿拉伯数字编号组成。如下图所示：。仪表位号按被测变量不同进行分类，即同一装置（或工段）的相同被测变量的仪表位号中数字编号是连续

的，但允许中间有空号，不同被测变量的仪表位号不能连续编号。在工艺管道及控制流

程图中，标注仪表位号的方法是：字母代号填写在圆圈上半圆中，数字编号填写在下半

圆中。后续字母应按IRCTQSA的顺序标注（仪表位号的字母代号最好不要超过5个字母），字母代号意义见下表：

字母

第一字母后续字母字

母

第一字母后续字母被测变量或初修饰词功能被测变量或修饰词功能

始变量初始变量

A 分析报警N

B 喷嘴火焰供选用O

C 电导率控制P

D 密度差Q

E 电压（电动势）检出元件R

F 流量比（分数）S

G T

H U

I V

J W

K X

L Y

M Z

⑸图幅和附注

管道及仪表流程图一般采用A1图幅。特别简单的采用A2图幅。不宜加宽或加长。附注是

对流程图上除设备外所采用的所有图例、符号、代号的说明。

三、设备布置图

设备布置设计中提供下列图样：设备布置图、首页图、设备安装详图、管口方位图等。其中

设备布置图是设备布置设计的主要图样。一般包括以下内容：

①一组视图。表达厂房建筑的基本结构及设备在其内外的布置情况。

②尺寸及标注。注写设备布置的相关尺寸、建筑定位轴线编号、设备位号及名称等。

③安装方位标。表示安装方位基准的图标。

④设备一览表。设备的位号、名称、技术规格及有关参数的列表说明。

⑤标题栏。填写图名、图号、比例、设计者等。

⑴设备布置图的图示方法

①分区装置的设备布置图是按工艺主项绘制的。当装置界区范围较大、其中需要布置

的设备较多时，设备布置图可以分成若干个小区绘制。各区的相对位置在装置总图中表

明，分区范围线用双点划线表示。

②比例和图幅设备布置图一般采用A1图幅。常采用1:100，也可采用1:200或1:50。

③视图的配置设备布置图包括一组平面图和立面剖视图。

ⅰ平面图平面图是用来表达某层厂房上设备布置情况的水平剖视图。当厂房为多层时，

应按楼层或不同的标高分别绘制平面图。在同一张图上绘几层平面图时，应从最底层开始，

将几层平面布置图按由下到上，由左到右顺次排列，并在图形的下方注明相应的标高，如：

±0.00平面，4.00平面，7.00平面等。各层平面图是以上一层的楼板底面水平剖切的俯视图。

平面图还要表示厂房建筑的方位、大小尺寸、分割情况及与设备安装定位有关的建筑物、构筑物的结构形状和相对位置。

ⅱ剖视图比较复杂的装置或有多层构筑物的装置，须绘制设备布置剖视图来表达设备沿

高度方向的布置安装情况。规定设备按不剖绘制，其剖切位置及投影方向应按《机械制图》

标准或《建筑制图标准》在平面图上标注清楚。

在剖视图的下方应注明相应的剖视名称，如“A-A剖视”。剖视图与平面图画在同一张图上时，按剖视顺序，从左至右，由上而下顺序排列；若分别画在不同图纸上时，可对照墙柱轴

线的编号（①、②、③、…）找到剖切位置做剖视图。

④视图的表达方法

ⅰ建筑物及其构件建筑物及其构件的轮廓用细实线绘出。墙、柱、地面、地坑、地沟、安

装孔洞、楼板、平台、栏杆、楼梯、吊车、吊装梁及设备基础等采用规定的比例画出。门、

窗在平面图上只画出位置，开启方向，在剖视图上一般不表示。承重墙、柱等结构用细点划

线画出其建筑定位轴线。

ⅱ设备用粗实线绘制设备的外形轮廓及其安装基础。外形复杂的设备，只画出基本外形，

同一位号的设备多与3台时，只画出首末两台的外形，中间的可只画出基础或用双点划线的

方框表示。当某一平面图上还有局部平面或操作、维修平台时，平面图上只表示上层的设备

外形轮廓，下层的设备外形可用虚线或局部剖视来表示。若下层的设备图形复杂时，应单独绘制出局部的平面图。一台设备穿越多层时，在每层平面图上均要画出该设备的平面位置。

⑵设备布置图的标注：包括定位轴线编号、构件尺寸、设备位号、名称、定位尺寸及说明

等。

①设备的标注

ⅰ尺寸标注设备布置图中只注定位尺寸（设备与设备、设备与建筑物之间）。

平面定位尺寸是用建筑定位轴线做基准，确定设备中心线或设备支座孔中心线的距离。

尺寸基准的选取原则为：卧式容器定位以容器的中心线和靠近柱轴线一端的支座为基准，如图。立式反应器、塔，槽、罐和换热器以中心线为基准，如图。卧式换热器以换热器的中心

线和靠近柱轴线一端的支座为基准，如图。板式换热器以中心线和某一出口法兰端面为基准，

泵以中心线和出口法兰中心线为基准，如图。压缩机以制造厂的基准线和出口法兰中心线为

基准，如图。往复式泵和压缩机以中心线和管口法兰的中心线以及端面为基准。

高度方向的定位尺寸，一般选择厂房室内地面为基准，确定设备基础面或设备中心线的

高度尺寸。高度尺寸以标高来表示。设备标高的表示方法如下：卧式换热器、卧式槽罐以中

心线标高表示；立式换热器、板式换热器以支撑点标高表示；反应器、塔和立式槽罐以支撑

点标高表示，或下封头切线焊缝标高表示；泵和压缩机以底板高，及基础顶面标高表示；特

殊设备，若有支耳的以支撑点标高表示，若无支耳的卧式设备以中心线标高表示，如无支耳的立式设备以某一管口的中心标高表示

ⅱ名称及位号标注位号是设备在图样中的编号。位号的组成如下图所示。平面图、剖视图中所有的设备布置均应标注名称及位号。一种方法是注在设备图形的上方或下方，中间以一粗实线相隔，名称在下，位号在上，不用指引线；也有的只注位号，不注名称。另一种标

注方法是注在设备图形内，不用指引线，注在图形外用指引线。

②安装方位标安装方位标也叫设计北向标志，是确定设备安装方位的基准。一般画在

图纸的右上方。

③设备一览表将设备的位号，名称、规格、图号等在标题栏的上方列表说明。当平面

图绘在几张图纸上时，该表应附在标高为“0.00”的平面图上或附在设备较多的平面图上，也可单独制表在设计文件中附出。

⑶设备安装详图及管口方位图

①管口方位图是确定各管口方位、管口与支座及地脚螺栓等相对位置的图样。管口方位图中只简化画出一个能反映设备管口方位的视图，并注明各管口的符号，用小写拉丁字母按顺序编写（a、b、c、d、…）。在标题栏的上方列出管口表以注明各管口的符号、名称、公

称直径、压力、数量等内容。每个位号的设备一般绘制一张管口方位图。当多层设备且管口

较多时，则应分层画出管口的方位图。

②设备安装详图设备安装详图的画法与机械制图相近，按《机械制图》国家标准绘制。

次要的内容可用细实线或双点划线绘制其轮廓。

⑷设备布置图的绘制

①绘制前的准备工作：了解有关图样和资料。依据工艺施工流程图、厂房建筑图、设备

设计条件单等原始资料，充分了解工艺过程的特点和要求、厂房建筑的基本结构等。

②绘图方法与步骤

ⅰ、确定视图配置。

ⅱ、选定比例与图幅。

ⅲ、绘制平面图。设备布置图以平面图为主，从底层平面起逐层绘制：

A、先用细点划线画出建筑定位轴线，再用细实线画出与设备布置有关的厂房建筑的基本

结构，如柱、墙、门、窗、楼梯等。

B、布置设备。用点划线画出设备中心线，用粗实线画出设备、支架、基础、操作平台等

基本轮廓。

C、标注尺寸。注出厂房定位轴线尺寸和设备定位尺寸，注出设备基础定型定位尺寸。

D、标注定位轴线编号、设备位号及名称，与工艺流程图一致。

ⅳ、绘制剖视图。设备的立面剖视图应完全而清楚地反映出与厂房高度方向的位置关系，以此选定剖视图的数目，然后逐个画出各剖视图。

A、用细实线画出厂房剖视图。

B、画出各设备中心线，用粗实线画出设备的立面图，并注出设备的位号及名称。

C、注出厂房定位轴线尺寸和标高尺寸。

D、注出设备基础标高。

E、绘制方位标。

F、绘制设备一览表。

G、注出有关说明，填写标题栏。

H、检查，校核，完成全图。

四、管道布置图

⑴管道平面布置图的内容

①一组视图按正投影的原理，用一组平、立面视图表示整个车间的建筑物的基本结构、设备图形、管道、管件、阀门、仪表控制点等的安装、布置情况。要按比例标明一定区域的所

有容器、换热器、与设备相连接的管道、平台、容器支座和钢结构的位置。

②尺寸和标注标注管道、部分管件和控制点的平面位置尺寸和标高，注出建筑物的轴线编号、设备位号（有的还注上名称）、管段序号、控制点代号等。

③分区简图表示车间分区的情况。

④方位标（设计北箭头）表示管道安装方位基准的图标，一般放在图的右上方。

⑤标题栏注上图名、图号、比例、设计阶段等。

⑵管道及附件的常用画法

①管道主要物料管道采用粗实线单线画出，其它管道用中粗实线画出。大直径或重要管

道，可用中粗实线双线绘制，管道规格符号见附表。

②管件管道中的短管、弯头、三通、异径管、法兰、盲板等管道附件，简称管件。其规

定简图和符号见附表。

③阀门管道中阀门的规定符号与工艺流程图的画法相同。

④控制点管道上的仪表控制点表示方法与工艺流程图中的画法相同。

⑤支架管道支架的位置一般在管道平面布置图上用符号表示，其画法标准见附表。化工

部门也常用带指引线的长方框表示，将管架的编号和型式写在一个长方格里，如图。非标准管架应另行提供管架图。管架配置比较复杂时，也可单独绘制管架布置图。

⑶管道布置图的表达方法

①分区、图线、比例和图幅

当画图区域较大而图幅有限时，管道布置图可采用竖向剖割法来分部画图，多层厂房一律采用竖向剖分横向切割法来分层画图。分区范围用粗点划线表示。BL表示装置或工序的边界，ML表示边界以内的分区线或拼接线，分区索引图中应标明区域号。分区号用大

写罗马字表示在索引图上，如图。

拼接线应画在每一张管道平面布置图上。通过索引图来确定所绘图的界线，索引图无标准格式，如图。在布置图的拼接处应写出与此图标高相同的相邻部分的布置图图号和相邻

区域的布置图图号，如图。

在多层建筑物和构筑物的区域，要在布置图区域拼接处写出此图的上层布置图和下层布置图的图号，如图。整个画图布置如图。

管道设计图同建筑制图一样采用三种不同宽度的线条。其线条用法一般规定见表。

管道平面布置图一般采用1:25的比例。当仅有大管道大设备时，可用1:50的比例。若需绘制剖视图，其绘图比例应与管道平面布置图一致。图纸幅面一律采用A1号标准图纸。

②视图的配置与画法管道布置图一般只画管道和设备的平面布置图。在某些情况下，可

以画出其立面图或剖面图。立面图和剖面图不需标注尺寸，只需注标高。

ⅰ管道平面布置图当厂房为多层建筑时，需按楼层或标高分别绘制各层平面图。在各层平面图的下方注明其相应的标高。如±0.000平面图。若各层平面的绘图范围较大而图幅有

限时，可将各层平面上的管道布置情况分区绘制。

管道平面布置图应按比例画出全部容器、换热器、工业炉、机泵、特殊设备、有关管道、平

台、梯子、建筑物和构筑物的外形、电缆托架、电缆沟、仪表电缆和管缆托架等。用细线按

比例画出全部设备外形轮廓，画出设备上连接管口位置或非定型设备。另外，还应画出设备的基础支架。简单设备的外形轮廓可画的更简略。复杂设备可按需要画出全部外形轮廓或只

画出与配管有关的局部外形。不同标高的多排管廊，也许将每一层分开画。

ⅱ里面剖视图当在平面图上不能表达高度方向的管道布置情况时，可在平面图适当部位

垂直剖切后绘出立面剖视图（立面图或剖视图）。可把立面图或剖视图包括在管道平面布置

图中，也可绘在单独的图纸上。立面剖视图要按比例画，不需要标注尺寸，在平面图上必须

标注剖切位置。在剖视图的下方应注明相应的剖视图名称。如“A-A”、“B-B”、…或“1-1”、“2-2”、…或“Ⅰ-Ⅰ”、“Ⅱ-Ⅱ”、…等。

③管道布置图的标注

ⅰ建筑物建筑物的构件被作为管道布置的定位基准，管道平面布置图和立面剖视图中必

须标注建筑定位轴线的编号及柱距尺寸，标注出平台和构筑物的标高。

ⅱ设备设备是管道布置的主要定位基准，管道布置图上必须标注设备的位号及名称。在设备布置图上还应注出与容器或设备相对的柱中心线的尺寸。

ⅲ管道管道布置图以平面图为主，标注出所有管道的定位尺寸及标高，物料的流动方向和管号。有立面剖视图时，所有的标高应注在立面剖视图上。管号标注在管中心线上方，标

高注在管中心线下方。管道安装标高均以m为单位，以室内地面±0.00为基准，标注管中

心线的标高。也有标注“EL×.××”的，EL表示标高。必要时也可标注管底标高，零点标

高注成±0.00，负标高钱必须加注负号（－）。如图。

管道布置图上所有管道应与带控制点的工艺流程图一致，都需要标注公称直径、物料代号、管段序号。如“SG-321-75”，其中321表示管道编号，75表示管径，SC表示介质或物料代号，这里SC表示蒸汽冷凝液。管段编号应注在管道上方或左方。写不下时，可用指引线引

出标注，还可以几条管道一起注出。

ⅳ管件管道布置图中，应按规定符号画出管件，一般不标注定位尺寸。管件的位置尺寸应相对于容器、设备、管口或临近管口或临近管道的中心来标注。某些有特殊要求的管件，

应标注出某些要求及说明。如在异径接头的下方或旁边标注出两端的公称直径Dg80/50，有特殊要求的法兰应注明型号或画出完整的管件图。

ⅴ管道支架图中管架符号用指引线和长方框表示，在框内注管架代号。管架类型及代号见表。

ⅵ阀门阀门应按规定符号画出，一般不注定位尺寸，只在立面剖视图上注出安装标高。

当类型较多时，应在阀门符号旁注明其编号及公称直径。如“50J8”（50表示公称直径，J 为截止阀，8表示阀门序号。

ⅶ仪表控制点仪表控制点的标注与带控制点的工艺流程图一致。

④空视图管道空视图又叫管段图，它是表达一段管道及其所附管件、阀门、控制点等布置情况的立体图样。管道空视图按正等轴测投影绘制。

ⅰ空视图的内容

A、图形用正等轴测投影画出管段及其所附管件、阀门、控制点等等图形、符号。

B、标注注出管段编号、标高、管段所连接设备的位号及其管口号（或其它管段的编

号）和安装尺寸等。

C、方向标表示安装方位的基准，北（N）向与管道布置图上的方向标的北向一致。

D、材料表列表说明管段所需要的材料、尺寸、规格、数量等。

E、标题栏表示图名、图号、比例、设计阶段、签名及日期等。

ⅱ图示方法

管道空视图可不按比例，但要使他们的大小和位置的相对比例协调。管道平面布置图是绘

制管道空视图的依据，有两种绘制范围。一种是在管道平面图上的一个大区域的很多管道，

按一定比例绘制在一张图上，这种方法图面大、内容多，表达粗糙，不适合工厂预制管道的

要求，但表达整个区域管道直观性强，可代替模型设计。另一种是将管道平面图上的一根管

道或一根管道加上少数分支管道，不按比例绘在一张图上，这种方法图面小，内容少，表达

细致，适合于工厂预制。但管道复杂的化工厂装置需要有模型设计。

一般每张管道空视图上只能绘制一条在一个“区域”内的管道；对于复杂的管段，可利用

法兰或焊接点作为适当的自然点断开，分别绘制几张管段图，但需用一个图号注明页数。对于比较简单的物料和材质均相同的几个管段，也可画在一张图纸上，分别注出管段号。若在一个区域内，有规格、尺寸、形状相同的管道，而它们某些不同点可以列表表示的，也应画

在一张图纸上。

A、图形空视图中所有管子、管件、阀门均按图例画出。图中的管子一律采用粗实线

单线表示，在管子的适当位置上画出流向箭头。除弯头、三通外，其它管件、阀门等用规定

符号以细实线画出，与管段相接的设备管口或其它管子用细双点划线绘制。

水平走向的管段中的法兰，画成与邻近的水平走向的管段相平行的线。阀门的手轮用一短线表示，短线与管道平行。焊缝用圆点表示，螺纹联接与承插焊接均用一短线表示。

为了简化画图，空视图上弯头可不画成圆弧形。管子与管件、阀门的连接形式应按规定

的符号画出，规定符号见化工设计手册。压力表、温度计的接头用细线引出控制点代号。

B、标注在管道的适当位置上画出物料流向箭头，管段号注在管道的上方。水平管道在其下方标注管段中心标高或管底标高，不注管段号时，标高可注在管道上方或下方。如图。空视图中应标注管子、管件、阀门的全部尺寸。水平管道的尺寸线要与管道平行。其尺寸基

准要尽可能与管道平面图一致，管段图的标注如图。

从装置到单元边界线、管道走向改变处、管帽或其他形式的管端点到管道各端的管廊

柱轴线及到确定支管或管道元件位置的管廊及其他柱轴线的尺寸都应标注。

设备管口与管道相连接时，对水平管口，应画出管口和它的中心线，在管口近旁注出

管口符号，在中心线上方注出设备的位号，同时注出中心线标高。对垂直管口，应注出它的

管口和中心线，注出设备位号及管口符号，再注出管口、法兰面或端面的标高，如图。

管段图中的斜管（偏置管），非45°角的偏置管，要注出两个偏移尺寸而省略角度，

45°角的偏置管，要注出角度和一个偏移尺寸，如图。立体偏置的管，要画出三个坐标轴组

成的六面体，如图。

对于偏心异径接头，一般只注出异径接头的两端管道的中心标高，异径管以大端来确

定定位尺寸。空视图中要表示出管道穿墙、楼板、屋顶、基础平台的位置，如图。

螺纹联接件及承插焊接的阀门，其定位尺寸在水平管道上应注到阀门中心线，在垂直

管道上应注到阀门中心线的标高。当法兰之间只有垫片时，可不注出法兰面之间的尺寸。设备管口法兰螺纹孔的方位必须与管口法兰一致，若有特殊要求时，应与注明，以便预制管段

能与设备管口顺利连接，如图。所有法兰、螺纹、承插焊及对焊形式连接的阀门的阀杆应明

确表示方向。如阀杆不是在N、S、E、W、UP、DN方位上，应标出角度，如图。

控制点要注出其种类和编号，且与管道平面图一致，管段图上还要注出直接焊在管道

上的管架的编号。

C、方向标方向标与厂房建筑图、设备布置图的方向一致，一般以右上角为北向（也

有的以左上角为北向），右下方为东向，也可采用如图所示的形式，各端分别注东、南、西、

北、上、下等表示方向。

D、管道材料表管段图绘完后，应做出管段材料一览表。将每条管子所需的管子、管件、阀门、螺栓、螺母和垫片等按其标准、规格、材质、数量等列表说明。不画空视图的管道，

按管道材料表统计材料。

管道材料表包括常规材料和特殊管件两部分。其中常规材料包括管子、法兰、垫片、

螺栓、螺母、阀门和管夹。这些事管道材料等级表所规定选用的材料，其余列为特殊管件。

非标准螺栓、螺母垫片则应填在“特殊管件栏”内。异径三通和偏心异径管应列入“特殊管

件”。

⑤管道布置图的绘制

ⅰ、拟定表达方案，确定视图的数量及其配置

如果画图区域较大而图幅有限时，可采用竖向剖割法来分部画图，并计算管道平面布置

图的张数。多层厂房一律采用竖向剖分横向切割法来分层画图，并计算管道平面布置图的张数。根据需要可只分区画出±0.000平面管道布置图，也可画出不同高度管道的平面布置图。

ⅱ、绘制管道布置图

A、管道平面布置图的画法

a、用细实线画出厂房平面图。画出建筑物或构筑物的外形和门、窗位置，标注出柱网

轴线编号和柱距尺寸。

b、用细实线按比例画出带有管口方位的设备布置图，加注位号及名称。

c、根据管道布置的原则画出管道平面图，并标注管道编号、规格、物料及其流向箭头。

d、在管道平面布置图上根据设计所要求的部位画出管件、管架、阀门、仪表控制点等。

e、标注出厂房的定位轴线、设备定位尺寸、管道定位尺寸，有时在平面布置图上也注

出标高尺寸。

B、管路立面剖视图的画法

a、画出地平线和设备基础。

b、用细实线按比例画出设备及其管口并加注位号及名称。

c、布置管道、画出管道的立面剖视图，并标注管道的编号、规格、物料及其流向箭头。

d、布置阀门，画出阀门的立面图。

e、注出地面、设备基础、管道和阀门的标高尺寸

C、绘制方位标

D、绘制附表及注写说明

E、校核与审定

第二部分基础理论知识

第九章石油化工工艺流程识图知识

在石油化工等连续性生产设备上，配备一些自动化装置，代替操作人员的部分直接劳动，使生产在不同程度上自动地进行，称为石油化工自动化。

实现化工自动化的目的是：

加快生产速度，降低生产成本，提高产品数量和质量。

降低劳动强度，改善劳动成本。

确保生产安全。

对于石化行业的管理人员、技术人员和操作人员必须要能够看懂石油化工工

艺流程图，了解和掌握本行业、本装置的工艺技术、工艺流程、工艺设备及仪表

控制等，才能更好的指导和指挥生产，平稳操作，正确分析和处理事故等。

9.1石油化工工艺流程图的一般包括的内容

石油化工工艺流程图主要包括：工艺流程图（PFD），公用物料流程图（UFD），工艺管道及仪表流程图（PID、UID）。

9.1.1工艺流程图（PFD）中应该包括：工艺设备及其位号、名称；主要工艺管道；特殊阀门位置；物流的编号、操作条件（温度、压力、流量）；工业炉、换热器的热负荷；公用物料的名称、操作条件、流量；主要控制、联锁方案。

9.1.2公用物料流程图（UFD）中应该包括：物料类别编制，需要和产生公用物

料的主要设备、主要公用物料干线、控制方案、流量和技术参数等，标注设备位

号和名称。

9.1.3工艺管道及仪表流程图（PID）需表示如下内容：

9.1.3.1设备

1) 全部编有位号的设备（包括备用设备），设备位号和名称，必要时要表示

其主要规格；

2) 成套供应的机组制造厂的初步供货范围；

3) 全部设备管口；

4) 非定型设备的内件应适当表示，如塔板形式、与进出口管道有关的塔板

序号、折流板、除雾器、加热或冷却盘管等；

5) 如有工艺要求时，应注明设备的安装高度以及设备之间的相对高度；

6) 泵、压缩机、鼓风机等转动设备的驱动型式。

9.1.3.2管道

1) 与设备相连接的所有工艺和公用物料管道（包括开、停车及事故处理管道），并在管道上标有管道号（包括物流代号、管道编号、管径、管道等级、绝

热要求等）和用箭头表示出流体流动方向；

2) 所有阀门及其类型（仪表阀门除外）；

3) 管道上管道等级变化时，要用分界线标明分界；

4) 容易引起振动的两相流管道上应注明“两相流、易振动”；有特殊要求

的重力流管道上应注明“重力流”；有坡向和液封要求的管道应表示出坡度要求

和液封高度；如果不能有“袋形”的管道也应注明；

5) 为开车或试运转需要而设置的放空、放净、吹扫及冲洗接头；

6) 蒸汽、热水或其它类型的伴热管、夹套管，及其绝热要求；

7) 所有管道附件，如补偿器、挠性软管、过滤器、视镜、疏水器、限流孔

板、盲板、可拆卸短管和其它非标准管件；

8) 取样点的编号、位置、形式和结构；

9) 所有安全泄压设施，如安全阀、爆破片、呼吸阀都应编号，并表示清楚

设计要求；

10) 异径管需注明其形式及规格；对改、扩建装置，应表示与已有设备或管

道的连接点。

9.1.3.3仪表

1) 所有在线仪表，包括测量、记录、调节、分析仪表等，所有仪表均需编

号；

2) 所有调节阀；

3) 联锁关系；

4) 随机仪表应在PID上注明。

9.1.3.4PID注释

1) 设备注释主要注明设备布置的特殊要求和催化剂、化学品和填料装卸处的空间要求等内容；

2) 管道注释主要注明工艺、配管方面的一些特殊要求；

3) 仪表注释主要注明仪表安装方面的特殊要求；

4) 其它需要注释的内容。

9.1.3.5图例、符号

1) 各类标识符号、缩写、代号的用途；

2) 设备、仪表、管线及管件示意及其代号的编写规则。

9.1.4公用系统管道及仪表流程图（UID）应表示下列内容：

9.1.4.1与公用系统有关，即使用或产生公用物料的设备（包括备用设备）；

9.1.4.2公用物料干管、总管、支管和进出设备的所有公用物料管道、管件、阀件等，并作管道标注；

9.1.4.3公用物料管道上的所有仪表，但在工艺管道及仪表流程图上已表示的公用物料仪表不得重复出现。

9.2石油化工工艺流程图常见图例

9.2.1常见的管件、管道及阀门符号

9.2.1.1常见的管件符号

LST LST HST 截止阀

闸阀球阀调节阀止回阀常关阀柱塞阀

碟阀碟阀隔膜阀呼吸阀阻火器

低压蒸汽疏水阀疏水阀减压阀

角阀角阀安全阀安全阀

三通阀

四通阀球阀调节阀

调节阀调节阀调节阀调节阀调节阀

止回阀止回阀中压蒸汽疏水阀高压蒸汽疏水阀9.2.1.2常见的管道、阀门和小型设备符号

9.2.2常见的设备符号

M

无属性容器模板属性容器模板１属性容器模板２属性反应釜１M

属性反应釜２属性回流罐１属性回流罐２属性塔器模板

属性卧式换热器属性卧式换热器属性卧式换热器属性斧式换热器属性简易换热器属性简易换热器属性泵设备属性压缩机设备

9.2.3常见的工艺仪表流程图例

9.2.3.1仪表符号图例、仪表图例

仪表符号

9.2.3.2字母识别

9.2.3.3设备代号、工艺介质代号

9.2.3.4管道、仪表信号表示法

9.2.3.5管道图例及说明、管道符号、管道编号说明、伴热/隔热要求

管道编号说明