浆砌石护坡施工方案

北区封怀珍砂石厂水毁维修及护坡工程 施工方案
编制： 封 宣
审核： 封怀珍
批准： 李佳楠 编制单位：庆阳容丰建筑安装工程有限责任公司
2015 年 6 月 10 日

目录
第一章 编制依据 ....................................... 错误!未定义书签。 第二章 工程概况 ........................................................ 3 第三章 施工计划 ........................................................ 3 第四章 施工准备 ........................................................ 4 4、1 技术准备 ............................................................4 4、2 机械准备 ............................................................4 4、3 生产准备 ............................................................5 4、4 现场准备 ............................................................5 第五章 浆砌石护坡施工方案 .............................................. 3 5、1 基土清理 ............................................................3 5、2 基土碾压 ............................................................3 5、3 基座施工 ............................................................5 5、4 格宾箱笼施工 ........................................................6 5、5 砌石施工 ............................................................8 5、6 水泥砂浆勾缝 .......................................................11 第六章 施工机械及劳动力配备 ........................................... 12 6、1 施工机械配备 .......................................................12 6、2 劳动力配备 ........................................................ 12

第一章 编制依据
岩土工程勘察规范、建筑边坡工程技术规范、岩土工程勘察设计与施工、建 筑工程施工质量验收规范、施工图、施工合同。
第二章 工程概况
白马河就是胶南市主要河流之一，总流域面积 565、4k ㎡，分为白马河与吉利 河两大支流，其中白马河支流发源于胶南市铁橛山、藏马山及胶诸边界得鲁山等山脉， 跨市美、大村、大场、泊里等乡镇，流域面积 265、3 k ㎡，河道长度 44、2km；吉 利河支流发源地胶南市与诸城市间得鲁山西麓及诸城市得磊山、黄牛山等山脉，跨理 务关、大场、海青等乡镇，流域面积 300、1 k ㎡,河道长度 39、85km。流域上呈扇 形分布，上游宽阔，下游狭窄。上游为山区，中游为丘陵区，下游为平原区，河道坡 降 1/300-1/2000。
本工程为青岛市白马河治理三期工程，位于胶南市泊里镇及大场镇之间。主要工 程内容包括：
(一) 主河槽清淤疏浚工程 1、334 省道下游 1、6km-白马、吉利河汇合口段 对 334 省道下游 1、6km-汇合口（白马河桩口 1+600-4+840）段主河槽进行清淤 疏浚，主槽底宽不足 150m 得拓宽至 150m，宽于 150m 得保持现状不变，汇合口处设 计河底高程为 1、00m，按纵比降 0、914‰，向上游进行清淤，主槽边坡不陡于 1：3、 0、 2、白马、吉利河会合口-204 国道段 自 204 国道处（桩号 1+176）起，按纵比降 0、281‰向上游进行清淤，清淤长度 1、176km,拦河闸上、下游附近若遇到基岩，挖掘机无法开挖得则予以保留。 （二）主槽护岸工程 护砌范围： 对河道弯道段凹岸，跨河建筑物上游 30m、下游 50m，滩地宽度少于 30m 得河段 进行护砌。护岸总长度 3596、7 米，其中左岸 2179、1m，右岸 1417、6m。

第三章 施工计划
根据本标段工程内容,结合工程量与施工特点,为实现合同工期目标，我方计划于
2012年9月15日至11月25日期间进行浆砌乱石护坡工程得施工，总工期76天。浆砌石
护坡施工期间主要受雨季排洪及拦河闸外海水涨潮等不稳定得因素影响。本工程主要
Ⅰ、Ⅱ类土， 先进行边坡土方清理然后砌石基座施工等工序交叉施工以确保工程进
度按期完成。
第四章 施工准备
施工准备工作内容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准备几
个方面，要求做到施工场地五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通），一平（场
地平整），五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。为此部署做好
以下几方面工作：
4、1 技术准备
4、1、1 复核施工图纸
项目技术负责人组织有关人员进行图纸复核，形成图纸复核记录。根据设计图纸 断面要求得河道清淤标高进行现场放样。施工过程中严格按照设计河底标高进行开 挖。
4、1、2 现场地质细勘
对护坡段上口下口线进一步进行详细勘察，核实现场情况。
4、1、3 技术交底
项目技术负责人将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措 施等及时向有关施工人员进行详细技术交底；组织人员进行安全教育与技术交底，建 立现场质量保证体系；制定施工计划与作业细则，保证开工前所有准备工作，一切准 备就绪；组织现场施工人员学习施工工艺与安全操作规程，进行相应得技术培训。
4、2 机械准备
4、2、1 机械设备

机械进场后及时进行调试，并做好保养，确保机械状态良好。
4、3 生产准备
1、掌握气象资料，综合组织施工全过程得均衡施工，制定冬雨季、大风等恶劣 天气下得施工措施。
2、根据施工总平面布置规划，安装调试好机械设备，经查验后才投入使用，施 工现场做好安全文明生产所必需得人员、机械、物资得投入。
3、对现场已有得临时运输道路进行修复，施工场地硬地化。各种施工机械设备 安装就位。
4、4 现场准备
施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。 施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定得现场施工平面布置图得位 置堆放。
第五章 浆砌石护坡施工方案
5、浆砌石护坡施工方案 5、1 基土清理
基础面清理范围包括坡面及阶面，顶部其边界应在设计基面边线外 30cm～50cm。 避免对已清理得基土造成人为破坏，基础表层不合格土、杂物等必须清除，基础范围 内得坑、槽、沟等，应按要求进行回填处理。
基面清理平整后，应及时报验。基面验收后应抓紧施工，若不能立即施工时，应 做好基面保护，复工前应再检验，必要时须重新清理。
5、2 基土碾压
护坡放坡比例为 1:3，采用 70KW 拖拉机碾压设备进行施工，在回填过程中填筑 一律分层平铺倒土，水平分层由低处开始逐层填筑，坡脚处预留一米左右工作面，作 业面用 70KW 拖拉机碾压设备整平各层压实厚度控制在 25-30 公分左右，厚度均匀，

铺料过程中随时检查铺土厚度发现超厚部分立即处理，每层碾压 4-5 遍，碾压机械行 走方向平行堤轴线。
根据现场施工线有个别桩号附近土方需要开挖，在开挖过程中按照 1:3 进行放 坡，剩余土方运至需回填处用于填筑、 土方开挖自上而下进行。土方开挖可分两部 分进行，一部分主要就是场地清理，此项内容包括原有设施拆除、植被清理、树根挖 除、表土开挖，这部分土方开挖作为弃土处理，用 5 吨自卸车外运至业主指定得弃土 场地；另一部分就是开挖利用土，这部分土方经业主认可后用于堤身填筑。
填筑过程应采取措施避免出现橡皮土。填筑接缝必须成斜坡形，堤顶高程一般比 设计超高 5%，作为沉降加高。对于基础隐蔽得砌体附近，边隅地段得回填，必须选 取级配良好得砂砾料或土方回填，用蛙式打夯机结合人工夯实或用水冲法压实，以确 保砌体安全与填筑质量。分段作业，其最小长度不应小于 100 米，并高立标志，以防 漏压、欠压与过压。上下层得分段接缝位置应错开，其搭接长度：平行堤轴线方向不 应小于 0、5 米，垂直堤轴线方向不应小于 3、0 米。
整坡：对于填筑完得渠前边坡必须整坡。迎水坡坡面在护坡施工前必须清除直面 上松散、不密实得填料，直至设计坡面，使衬砌施工坡面平整、密实，局部不密实得 铺以人工夯实处理。
填筑质量保证措施
（1）堤填筑生产流程：
（2）为保证堤填筑质量，根据堤填筑生产流程，建立填筑质量保证体系，落实 质量责任制，具体分工如下：
①班组长：对各生产环节质量负责自检、自控、对质量缺陷进行弥补、处理；
②施工员：地区域集中得几个环节，在生产工艺上进行指导，协助处理有关得 质量问题；
③试验室人员：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现得 质量问题提出处理方案。

④技术负责人：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现得 质量问题提出处理方案。
⑶根据设计意图及同类型工程得施工经验，对填筑料得开采、制备进行试验。 ⑷根据试验确定经济合理得施工碾压参数、试验结果。 ⑸现场质量控制分料场控制与堤面控制大范围。 ①料场控制：即料源控制，除在开采加工上按要求严格控制外，对不合格材料， 做到“严格处理”，该弃得料即弃掉。 ②路面控制：首先就是对填筑料得质量控制，其次就是对施工参数得控制，再次 就是对施工面貌得控制；路面控制过程中，根据容易产生质量问题得环节与部位，检 查应分主次、轻重；将全面质量管理知识用于堤面质量控制。 ⑹施工过程中，经常测量填筑断面，使其符合设计要求； ⑺填筑时，先对填筑料进行碾压试验，以保证其达到最佳压实效果；填筑过程中， 检测得内容主要有：压实干密度与填筑料筛分试验，采用注水法挖坑试验。施工前期、 中期为了掌握规律，试验次数较多，后期主要控制碾压参数，为保证施工质量，适当 辅以挖坑检查； ⑻层面注意进行刨毛处理，使层间结合紧密； ⑼施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量满足规范要求，非规范与 非标准得不准使用； ⑽施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保质 量； ⑾严格控制填土断面尺寸标高。
5、3 基座施工
基槽开挖截面为 12001600，地基承载力检验后装模并报验，个别施工段为了防 止地基受到冲刷而影响坝体稳定， 格宾箱笼规格为 4m*1m*1m,险工段位置采用岩石

基础即浆砌甲级乱石基础，施工混凝土出机温度不得小于 5 度，为防冻害，应采取保 温措施。基座严格按照规范规定施工进行质量控制。
5、4．格宾箱笼施工
5、4．1 材料要求
5、4、1、1 格宾网箱材料 （1）格宾网箱得材料为合金钢丝，外涂树脂保护膜。 （2）格宾网必须为由专用机械纺织成得热镀锌低碳钢丝格宾网片组装而成， 确保稳 固性与抗拉性。（3）格宾网片网孔必须均匀，不得扭曲变形，网孔孔径偏差应小于 设计孔径 得 5%。（4）格宾网片得抗压、抗剪强度及有关力学指标、耐腐蚀性必须 达到设计要 求，钢丝得力学性能必须符合《工程用机编钢丝及组合体》 （YB/T4190-2009、 GB\T343-1994）得规定。 （5）网片抗拉强度不小于 30MPa，网 孔为 70mm×90mm，网丝不小于￠3、6 mm， 框线￠4、2mm，连接线为￠2、2、单根 强度大于 450Mpa。含锌量大于 250/m,树脂层延伸率大于 200%，符合 GB/T3079—2004、 GB/T228-2002 得要求。填充材料选用无风化，无锈蚀得石料，石料粒径大于网径得 1 —2 倍，密实料选用 30mm 以上得小砾石，含沙量小于 5%。（6）格宾网必须有质量证 书以及出厂合格证。
5、4、1、2 填充料 填充料必须就是坚固密实、耐风化好得石料，网箱内填充 石直径不小于 12cm，每块石头质量不小于 5kg，70%以上宜采用大于 30kg 得块石， 严禁使用风化石。网箱石料必须有 80%以上大于网孔孔径，且满足设计规定得粒径要 求。
5、4、2 施工准备
5、4、2、1 一般规定 （1）施工前，应对设计文件进行深入研究，根据本施工 方案搞好技术交底。（2）根据水文气象资料与工地实际情况，合理安排施工计划， 包括进度，材 料进场及质量控制等计划。（3）做好各项技术准备工作，并做好“路 通场地平整”工作，临建工程等准备工作。
5、4、2、2 施工质量 （1） 各分项须根据设计文件、对有关数据、资料及施工 图中得几何尺寸进行复查。（2）指定专人负责测量工作，为现场施工及时准确得放 线，提供所需得测量资料。（3）格宾网施工基面施工测量得精度指标应符合以下要

求： ① 平面位置允许误差±30mm -±40mm ② 高程允许误差±30mm ③ 坡面不平整 度得相对高度差允许范围±30mm （4） 施工中对设置得施工控制标志、高程点，必 须严加保护，并定期检测、校正。
5、4、2、3 机械、设备及材料准备机械、设备及材料准备及材料准备 （1）施工 机械、施工工具、设备及材料型号、规格、技术性能应根据工程 施工进度与强度合 理安排与调配。（2）根据工程施工进度应及时组织材料进场，并应事先对原材料与 半成品 得质量进行检验。 （3）进场原材料与半成品必须经检验合格后，方可使用。
5、 4、3 格宾网箱施工
5、4、3、1 一般规定 （1） 格宾笼箱得基底及其密实度、轮廓线长度及宽度， 要按图施工，符合 设计要求。 （2） 现场如遇较差得地基时，另作地基处理，处理 后得地基必须符合设计 要求。 （3）格宾网箱砌体应符合下列要求： ① 网箱组砌 体平面位置必须符合设计图纸要求。② 砌体外露面应平整美观。
5、4、3、2 （1）间隔网与网身应成 90°相交，经绑扎形成长方形网箱组或网箱。 （2）绑扎线必须就是与网线同材质得钢丝。（3）每一道绑扎必须就是双股线并绞紧。 （4）构成网箱组或网箱得各种网片交接处绑扎道数应符合以下要求： ①间隔网与网 身得四处交角各绑扎一道； ②间隔网与网身交接处每间隔 25cm 绑扎一道；③ 间隔 网与网身间得相邻框线，必须采用组合线联结。即用绑扎线 —孔绕—圈接—孔绕二 圈呈螺旋状穿孔绞绕联结。
5、4、3、3 网箱组间连接绑扎应符合下列要求：（1）相邻网箱组得上下四角各 绑扎一道；（2）相邻网箱组得上下框线或折线，必须每间隔 25cm 绑扎一道；（3） 相邻网箱组得网片结合面则每平方米绑扎 2 处。（4）裸露部位得网片，应在每次箱 内填石 1/3 高后设置拉筋线，呈八字形向内拉紧固定。
5、4、3、4 填充料施工 （1） 格宾网箱内填充料得规格质量，必须符合设计要 求 （2） 必须同时均匀地向同层得各箱格内投料， 严禁将单格网箱一次性投满。（3） 填料施工中，应控制每层投料厚度在 30cm 以下，一般一米高网箱分四层投料为宜。 （4）顶面填充石料宜适当高出网箱，且必须密实、空隙处宜以小碎石填塞。（5）填

充材料容重应不小于 1、70 吨/立方米。（6）裸露得填充石料，表面应以人工或机 械砌垒整平，石料间应相互搭接。
5、4、3、5 网箱封盖施工 （1）封盖必须在顶部石料砌垒平整得基础上进行。（2） 必须先使用封盖夹固定每端相邻结点后，再加以绑扎。（3）封盖与网箱边框相交线， 应每相隔 25cm 绑扎一道。
5、5 砌石施工
5、5、1 原材料
1) 砌石体得石料均现场验收，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石 材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面得石材，应色泽均匀。石料密度应大于 25kN/m3， 抗压强度应大于 60MPa。 石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于 25kg。 规格小于要求得毛石，可以用于塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量得 10%。料石 应棱角分明，各面平整，其长度应大于 30cm，最小边厚度应大于 20cm，料石外露面 应修凿加工，砌面高差应小于 5mm。
2) 砂:砂料现场验收。质量要求料径为 0、15～5mm，细度模数 2、5～3、0，砌 筑毛石砂浆得砂，其最大粒径不大于 5mm，砌砌料石砂浆得砂，最大粒径不大于 2、 5mm。
3) 水泥与水:水泥品种与强度等级符合规定，到货得水泥应按品种、强度等级、 出厂日期分别堆存，受潮结块得水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用得水均可使用， 不应影响混凝土、砂浆强度得增长，水得 pH 值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合 规范要求。
4) 砂浆
① 砂浆得用量必须满足施工图纸规定得强度与施工与易性要求，用量必须通过 试验确定。施工中需要改变胶凝材料得用量时，应重新试验。
② 拌制砂浆，应严格按照试验确定得配料单进行配料，配料得称量允许误差应 符合下列规定:水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。
③ 拌合时间:机械拌合不少于 2～3min。

④ 胶凝材料应随拌随用，胶凝材料得允许间歇时间应通过试验确定或参照下表 选定。在运输或储存中发生离析或泌水时，砌筑前应重新拌合，已初凝得砂浆不得使 用。
5、5、2 浆砌石砌筑 (1) 一般要求 浆砌石砌筑应符合下列要求： 1）砌筑前，应在砌体外将石料上得泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润； 2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜 3cm～5cm，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆
填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再 用砂浆灌缝；
3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上得砌缝应预留约 4cm 深得空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于 2、5cm，竖缝宽应不大于 4cm；
4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到 2、5MPa 后才可继 续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面得浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体；
5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实； 勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕 后应保持砌体表面湿润做好养护；
6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现 场随机制取试件
7) 砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为 4～6cm，当气温较高时，应 适当增大沉入度。
8) 在铺砌灰浆前，石料应洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌 筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯得砌筑方法。砂浆应饱满，石块间较大得空隙 应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块得施工方 法，石块间不应相互接触。
(2) 操作要求

1) 铺浆（座浆）： 采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度得 1、5 倍， 使石料安装后有一定得下沉余地，有利于灰缝座实。逐块座浆，逐块安砌，在操作时 认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于砌体，座浆厚度约为 8cm 左右，以 盖住凹凸不平得层面为度。
2) 摆放石料：在已座浆得砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱与面干）得石料，并 用铁锤击石面，使座浆开始溢出为度。石料之间得砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂 浆砌筑，一般为 2-4cm。
3) 竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实 后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。
4) 振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用得捣插工具有钢筋 捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。
5) 二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成 24～36h 后（视气温、水泥种类，强 度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层得铺筑。
（3)砌筑质量应达到以下要求: 1）平整：同一层面应大致砌平，相邻砌石高差应小于 20～30mm。 2）稳定：石块安置必须自身稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。 3）密实：严禁石块直接接触，座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，铺浆均匀，竖 缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。 4）错缝：同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相 邻砌筑得石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝，必要时，可每隔一定距离。 （4）养护 砌体外露面，在砌筑后 12～18h 之间应及时养护，经常保持外露面得湿润，水 泥砂浆砌体得养护时间，超过 14d。冬期水泥得水化反应较慢，初凝时间延长，砌体 一般不宜洒水养护，而采取覆盖麻袋、草袋、草帘、塑料膜得保温防陈措施。 5、5、3 砌石工程质量通病与预防措施

(1) 浆砌石不密实 1) 现象:已砌筑部位有狗洞或缝隙，拆开检查可见砂浆不饱满。 2) 原因:a、砂浆填筑不饱满；b、灰缝宽度不够；c、没有分层卧砌。 3) 预防措施：(a)采用铺浆法施工，两块石头之间填浆饱满；(b)分层卧砌，内 外搭接；(c)每片砌筑作业区安排专职质检员旁站检查，包质量包进度，负责到底。 做好现场记录，出现问题，追究质检员得责任。 5、5、4 砌石质量检查 1) 砌石得砌体强度必须符合施工图纸得要求。 2) 砌缝应密实，无架空，漏浆现象，有抗渗要求得部位进行压水试验，检测单 位吸水率。 3) 砌体表面砌缝宽度满足规定要求。
5、6 水泥砂浆勾缝
1) 勾缝砂浆应采用细砂与较小得水灰比，水灰比控制在 1:1～1:2 之间。 2) 清缝应在砌筑 24h 后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽得 2 倍， 勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣与积水，并保持缝面湿润。 3) 勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。 4) 当勾缝完成与砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，应经常洒水，使砌体保持 湿润。

第六章 施工机械及劳动力配备
6、1 施工机械配备
主要施工机械设备表
序 机械设备名称
号
1
反铲挖掘机
2
反铲挖掘机
3
长臂挖掘机
4
自卸汽车
5
推土机
6
交通车
型号 规格 PC200 PC260 PC300 东风-153 TY160
数量
4 6 2 20 1 2
国别 产地 日本 日本 中国 武汉 中国
额定功率 （KW）
66 46
备注
6、2 劳动力配备
根据现场需求，我标段拟投入劳动力 160 人，包括现场施工员 4 名、机手 12 名、 自卸汽车司机 20 名、保洁 4 名，杂工 120 名，安排在护坡现场。