通风机安装作业指导书

通风机安装作业指导书
通风机安装作业指导书

通风机安装作业指导书Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制: ___________________ 审核: ___________________ 批准: ___________________

通风机安装作业指导书

简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。

1.适用范围

适用于建筑通风与空调工程中整装通风机的安装。

2.主要施工机具

2.1机械设备:砂轮切割机,冲击钻,磨光机,手电钻,

电焊机、氧割工具

2.2 一般工具:手锤、扳手、线坠、水平仪、联通器、水

泥、剪刀,白棕绳、梯子、百分表、塞尺、墨斗。

3成品保护

3.1风机开箱检查完毕后,应即时对风机进口进行封盖,

并对本体也应防护遮盖,小型风机应入库保存。

3.2风机安装调试后,应进行标识,严禁闲杂人员进入。

小型轴流风机安装后,进出口应进行包扎封口。

3.3带有橡胶的减震器,要防止油类物质与其接触,以

免橡胶老化变形。

3.4风机的进排气管、阀件、调节装置应设有单独的支撑;风机安装后,不应承受其他机件的重量。

安装后的设备不得作为借力的支点。

4安全环保措施

4.1环保措施

4.1.1设备安装后,废弃的外包装应及时清理,防止污染环境和包装板上的钉子扎伤人。

4.1.2设备地脚螺栓孔二次灌浆时,应及时对设备表面、成品地面或墙面进行保护,防止污染。

4.1.3施工过程中,清洗后的废油,不得随意排放。

4.1.4对可回收利用的废弃物在指定场地分类存放,二次利用。

4.2安全措施

4.2.1室外进行设备吊装作业时,应选择光线充足、无风

的天气进行。吊装应有专人指挥;高空吊装,应在设备的对称部位栓两根棕绳进行牵引,防止设备晃动和打转。

4.2.2风机拼装时,应步调一致,防止夹伤手指。

4.2.3凡患有高血压、心脏病、贫血症及有恐高症的人员

不得从事咼空作业。

作业指导书和操作规程的不同讲解学习

作业指导书和操作规程的不同 作业指导书是指为保证过程的质量而制订的程序。 可理解为一组相关的具体作业活动或过程(如抹灰、砌砖、插件、调试、装配、完成某项培训)。 -作业指导书也是一种程序,只不过其针对的对象是具体的作业活动,而程序文件描述的对象是某项系统性的质量活动。 -作业指导书有时也称为工作指导令或操作规范、操作规程、工作指引等。 ·作业指导书的作用 -是指导保证过程质量的最基础的文件和为开展纯技术性质量活动提供指导。 -是质量体系程序文件的支持性文件。 b. 作业指导书的种类 ·按发布形式可分为: -书面作业指导书; -口述作业指导书; -计算机软件化的工作指令; -音像化的工作指令。 ·按内容可分为: -用于施工、操作、检验、安装等具体过程的作业指导书; -用于指导具体管理工作的各种工作细则、导,则、计划和规章制度等; -用于指导自动化程度高而操作相对独立的标准操作规范。 c. ISO9000系列标准中对作业指导书的要求 · "如果没有作业指导书就不能保证5质量时,则应对生产和安装方法制订作业指导书"(GB/T19001-ISO9001--9. 1)。 ·生产作业可由作业指导书规定到必要的程度。应对工序能力进行研究以确定工序的潜能。整个生产中使用工艺规定也应写成书面文件,务个作业指导书中均应引用。作业指导书中应明确规定圆满完成工作以及符合技术规范和技术标准的准则。……(GB/T19004-ISO9004--10. 1. 1)。 · "应按照质量体系的规定对作业指导书,规范和图样进行控制"(GB/T19004-ISO9004--11. 5)。

2. 作业指导书的内容 常用的作业指导书、工作细则、标准、作业规范通常应包含的内容. 3. 作业指导书的编号与管理 a. 基本要求 ·内容应满足 -5W1H原则 任何作业指导书都须用不同的方式表达出: Where:即在哪里使用此作业指导书; Who:什么样的人使用该作业指导书; What:此项作业的名称及内容是什么; Why:此项作业的目的是干什么; How:如何按步骤完成作业。 -"最好,最实际"原则 最科学、最有效的方法; 良好的可操作性和良好的综合效果。 ·数量应满足 -不一定每一个工位,每一项工作都需要成文的作业指导书; -"没有作业指导书就不能保证质量时"才用; -描述质量体系的质量手册之中究竟要引用多少个程序文件和作业指导书;就根据各组织的要求来确定; -培训充分有效时,作业指导书可适量减少 -某获证企业质量手册中引用的作业指导书清单,详见附表16。 ·格式应满足 -以满足培训要求为目的,不拘一格; -简单、明了、可获唯一理解; -美观、实用。 b. 编写步骤 ·见作业指导书编写流程图 ·流程图说明 -作业指导书的编写任务一般由具体部门承担; -明确编写目的是编写作业指导书的首要环节;

井巷工程施工承包合同

井巷工程施工承包合同 甲方: 乙方: 合同签订地点: 合同签订日期:年月日

井巷工程施工承包合同 根据《中华人民共和国合同法》、《建筑安装工程承包合同条例》和煤矿工业局有关规定,结合本工程具体情况,经双方协议同意签订本合同。 第一条工程概况 一、工程名称: 二、工程地点: 三、承包工程内容:16103顶层工作面运巷、副巷,16103顶层工作面扩切眼,16101工作面移变硐室,16101工作面运煤斜巷,16101工作面回风斜巷等工程。 四、工程质量标准:按中华人民共和国行业标准(MT5009-94)《煤矿井巷工程质量检验评定标准》之规定,本工程质量等级合格率达到100%。 五、承包方式:本工程实行包工、包料、包质量的承包方式。 六、合同价款: 按以下原则计算工程价款: (一)采用甲乙双方协商一致的巷道工程价款: 1、①16103顶层工作面:运巷设计工程量岩巷63m,煤巷212m,副巷设计工程量岩巷62m,煤巷212m;岩巷单价11424元/m,煤巷单价6500元/m ,预算造价4184000元。

②16103顶层工作面扩切眼设计工程量52m,单价6500元/m,预算造价338000元。 ③16101工作面移变硐室工程量40m,单价4500元/m,预算造价180000元。 ④16101工作面运煤斜巷工程量73m,单价7500元/m,预算造价547500元。 ⑤16101工作面回风斜巷工程量72m,单价7900元/m,预算造价568800元。 合计总预算造价5818300元。 2、若遇断层等构造导致巷道施工困难时,掘进单价应按照矿上的有关规定执行。 3、若地质条件发生变化,导致乙方需增加人工或材料时,由甲乙方共同到施工现场商定需增加的费用(综合管理费按30%计提)。 4. 若地质条件发生变化导致施工难度增大、掘进进度缓慢时,矿方应相应调整月度进尺计划。 (二)人工单价: 指本合同外(指施工初期局扇风机、刮板运输机、皮带机的运输与安装;施工中间刮板运输机、皮带机的移接和安装及巷道开口和透口处的加固等工程)发生的人工工资,单价执行标准:按开掘区平均工资标准执行,综合管理费按30%计取。工数由甲、乙双方共同协

【精品】汽轮机本体热控设备安装作业指导书

汽轮机本体热控设备安装作业指导书 一、编制依据 1。1中南电力设计院关于华电发电有限公司2×600MW级机组安装工程施工图册K0208; 1。2《电力建设施工质量验收及评价规程》(热工仪表及控制装置)DL/T5210.4—2009; 1.3《电力建设施工及验收技术规范》(热工自动化)2004版; 1.4《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂2002版; 1。5省电力建设第二工程公司管理体系文件(2008版)及管理作业文件汇编(2008版)。 1.6东汽厂供相关图纸。 二、作业任务 2.1工程概况及作业范围 华电发电有限公司2×600MW级机组安装工程目前汽机本体区域现场具备汽轮机本体热控设备安装的条件。 汽轮机本体热控设备安装范围包括:华电发电有限公司2×600MW级机组A标段汽轮机本体温度、压力及TSI探头安装.

2。2工程量 3号机汽轮机本体热控设备安装主要工作量: 1.汽轮机本体测温元件58支; 2。汽轮机本体测压元件7支; 3.汽轮机本体TSI探头44支,分别是:鉴相1支,偏心1支,高压缸膨胀2支,轴向位移3支,低压缸胀差2支,高压缸胀差1支,绝对振动8支,相对振动16支,转速探头10支。详细见作业指导书附页。 4。汽轮机本体测温元件58支中汽机扣盖前后需要安装的测温元件25支,调节级压力4支。详细见作业指导书附页。

三、作业准备及作业环境条件 3.1作业人员的资格要求、劳动力组织 3.2施工工器具准备 3.3作业环境及应具备条件 3。3.1技术准备:施工人员在施工前应充分熟悉图纸资料和有关规范、标准,掌握有关技术要求; 3。3。2机具准备:通过对施工图等设计技术资料的了解,在施工前,应根据工作的具体要求和特点,将相应的机具准备好; 3.3。3材料准备:设备材料到货且验收,规格、数量、型号核对无误,相关设备资料齐全;需送检设备送热工校验室校验完毕,合金材料经光谱分析完毕;设备外观检查无缺陷、损伤、变形及腐蚀,并做好检查记录; 3。3.4施工条件的检查:汽轮机本体热控设备安装前,施工人员应充分了解现场情况,调查汽轮机本体热控设备安装的现场条件是否具备:脚手架是否已经搭好、安全措施是否已经到位、汽轮机本体热控设备安装后是否影响其它专业的施工。

门式起重机安装作业指导书

门式起重机安装作业指导书1 、门式起重机安装工艺流程图

2、作业方法及要求 2.1 轨道安装(适用于安装在砼、钢梁结构基础上的P型QU型轨道) 2.1.1 作业方法 2.1.1.1 按图纸设计的位置、高程安装轨道、钢轨铺设前,应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查,合格后方可铺设。安装前应确定轨道的安装基准线,轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。 2.1.1.2 钢梁上铺设轨道结构的,轨道的实际中心线对钢梁实际中心线的位置偏差不应大于10mm,且不大于钢梁腹板厚度的一半。 2.1.1.3 轨道铺设在钢梁上,轨道底面应与钢梁顶面贴紧。当有间隙、且 长度超过200mm时,应加垫板垫实,垫板长度不应小于100 mm,宽度应大于轨道底面10--20 mm,每组垫板不应超过3层,垫好后与钢梁焊接固定。 2.1.1.4 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差,对于通用的门式起重机不应大于5 mm 2.1.1.5 起重机轨道跨度小于或等于10m时,轨道跨距允许偏差为± 3.0 mm。 2.1.1.6 当起重机跨度大于10m时,偏差按下式计算,但最大不应超过±15 mm。 △S=±[3+0.25(S-10)] 式中: △S—起重机跨度的允许偏差(mm) S—起重机轨道跨度(m) 2.1.1.7 轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度,通用门式起重机不应大于3/1000,每2m测一点,全行程内高低差不应大于10 mm。 2.1.1.8 轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差,对于通用门式起重机为±10 mm。同一截面两平行轨道的标高相对差,对于通用门式起重机为±10 mm。 2.1.1.9 两平行轨道的接头位置应错开,其错开距离不应等于起重机前后轮的基距。 2.1.1.10 轨道接头应符合下列要求:

输煤系统皮带机作业指导书

郑州泰祥2×135MW供热机组输煤系统设备安装施工内容包括:1#AB ——6#AB、7#、8#带式输送机,共计14条;胶带宽度1米,胶带总长2954米,总重。工程特点是工作量较大,设备台件多,施工点多面广,交叉作业多,需土建在钢栈桥底浇注混凝养生期强度合格后方可进行,施工难度很大。 设备统计表: 二:编制依据: 1、《电力建设施工和验收技术规范范(锅炉篇)》; 2、《带式输送机技术条件》GB10595-89; 3、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》JBJ32-96; 3、电力建设施工,验收和质量验评标准汇编; 4、设计图纸。

1.交流电焊机二台 2.磨光机二台 3.5m卷尺三把 4.100m钢盘尺一把 5.角尺三把 6.直尺1m 三把 7.水平仪二个 8.手锤四把 9.大锤一把 10.撬棍四根 11.气焊机具一套 12.卷扬3t 一台 13.手拉葫芦:2t 四台;3t 二台 14.千斤顶:5t 二个;16t二个 15.活动扳手:200mm 二把,400mm 四把 16.硫化器二台(厂供)。 四、施工方案及工艺 安装前对设备进行检查与清理,并做好记录。加工配置足够的垫铁以备安装。对土建移交的基础进行复测,根据确认的纵横中心线划出每只基础的中心线,用油漆做好标记,复测标高,定出基础标高,保证皮带机头尾部及其他设备的基框底部间隙大于20mm。

1.皮带机头尾部安装及减速机安装 根据土建移交的基础,按图纸进行安装划线,做好记录,验收合格后,安装头尾部设备,头部驱动装置安装就位前,在转运站内进行检查和检修,

并做好检修记录,符合要求以后,就位安装找正,基框与预埋铁电焊固定,待皮带机基本安装结束前,将驱动装置与头部滚筒对轮找正连接,头部逆止器安装时,要注意旋转方向,并做好记录。 2、皮带机构架安装 根据头尾部中心线,确定皮带机中间架中心线,并在栈桥上划出每只支腿纵横中心线,使全部支腿安装完以后,保证构架中心线与头尾中心线重叠,横向水平度偏差保证不大于3mm,纵向起伏平面度偏差不大于10mm,做好记录并经验收合格。 吊装:将胶带机支腿、托辊架等使用16t汽车吊吊运到栈桥上,再用人工将其按照相应位置摆放开来,人在两边的走道上进行调整安装; 3、滚筒安装 滚筒包括头部、尾部、拉紧装置处驱动滚筒和改向滚筒,安装时轴向必须与胶带垂直,纵横向位置偏差不大于5mm,水平度偏差不大于,标高偏差±10mm 。 4、拉紧装置安装 拉紧装置包括尾部拉紧装置和垂直拉紧装置两种,安装时分两步进行。先按图纸将拉紧装置上的构架滚筒安装好,待输煤胶带铺设胶接结束后,再进行配重块安装,配重块安装应牢靠,配重量按设计量的2/3装设,新安装的拉紧行程不少于3/4的拉紧行程。安装好的拉紧装置应工作灵活,滑动面及丝杆均应平直并涂油保护,垂直拉紧装置的滑道应平行,升降顺利灵活,按设计装设安全围栏。 拉紧装置安装:用16t汽车吊吊装。 5、托辊安装

渗透检验作业指导书(规范)

渗透检验作业指导书要点 l.工程概况及工程量 1.1.工程概况: 主要介绍工程名称、规模、特点及施工环境。 1.2.工程量: 分类统计需进行渗透检验的工件及焊接接头的名称、规格、数量。 2.编制依据: 列出与渗透探伤相关的所有设计图纸,技术、质量、安环相关的规程、规 范。 3.作业活动中的组织分工和人员职责 3.1作业的组织分工(与相关作业和其他专业的分工) 明确检验委托、检验作业、结果反馈的责任部门和传递渠道。 3.2作业人员的职责(空表格) 列出参加渗透检验工作人员的岗位名称和职责,应包括技术员、班组长、检验作业人员。 4.作业前必须具备的条件和应作的准备: 4.1技术准备 4.1.1接受委托并察看现场(审核委托项目是否齐全、环境条件是否具备) 4.1.2根据委托和通用工艺文件编制工艺卡(至少应包括以下方面) 采用的渗透液的类型及型号

采用的灵敏度试片 采用的渗透方法 采用的观察和记录方法 环境温度及检验参数 执行的标准 安全注意事项 4.1.3对作业人员进行安全技术交底. 4.1.4选择好渗透探伤剂类型及进行灵敏度校验合格 4.1.5辅助工器具及防护用品的准备完毕 4.2作业人员(配置、资格) 4.2.1 探伤人员必须持有电力工业无损检测人员资格证书,且在有效期内。 探伤报告必需由Ⅱ级或Ⅱ级以上的渗透探伤人员签发。 4.2.2探伤人员矫正视力不得低于1.0,且没有色盲、色弱。 4.2.3 检验辅助工必须经过安全和专业技能培训,合格后方可上岗。 4.2.4. 作业过程中要认真按作业指导书和工艺卡进行检验。 4.2. 5. 必须遵守现场安全规程和其它有关规定。 4.2.6. 不具备安全作业条件时探伤人员有权停止工作。 4.2.7. 人员最低配备:持证人员1-2名(Ⅱ级);检验辅助工1-2名 4.3作业机具(包括配置、等级、精度等) 4.3.1所配备的工器具(包括渗透探伤试块、操作工具、通讯工具等)。 4.3.2所需仪器、仪表的规格和精度(包括渗透剂、显像剂、温度计等)

煤矿设备安装合同

合同编号:*****有限公司 建设工程施工合同 工程名称:**********001面安装工程 发包方(简称甲方):*****有限公司 承包方(简称乙方):*****公司 签订时间:2012年月日

煤矿工程安装施工合同书 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其他相关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,甲方根据矿井生产需要将*****001首采工作面设备安装工程委托乙方进行施工。为确保工程顺利完成、明确双方责任和义务,并结合本工程具体情况,双方就本工程施工项目协商一致,订立本合同。 第一条工程概括 一、工程名称:*****有限公司 二、工程地点:**********镇*****煤业有限公司 三、工程内容:*****001综放工作面设备安装 工作面设备安装内容: ⑴安装设备地面拆装、、井下运输、支架组装; ⑵安装ZF6400/16/30中间支架82架、ZFG7000/22/35过渡支架6架, 安装 ZFT22000/22/35端头支架一副两架共88架 ⑶安装MG300/710-WD采煤机1部; ⑷安装SGZ764/400前、后刮板运输机各1部; ⑸安装SZZ764/200桥式转载机1部; ⑹安装PLM1000破碎机1部; ⑺安装移动变电站、泵站、皮带机机尾自移装置PZY2300 1部、开关列车及移变站至工作面以里的全部电缆、电器、设施设备。 第二条工程承包范围 一、工作面设备安装施工责任范围界定: ⑴甲方责任承包范围: ①设备安装布置及供电系统的设计; ②井下配电所至移动变电站高压供电线路的敷设、接电; ③铺设好轨道顺槽及工作面切眼的道轨,且质量合格;

汽轮机本体安装正式版

目录 1 编制依据 2 工程概况 3 施工条件 4 施工工序及方法 5 施工主要工器具 6 质量保证措施 7 安全预防措施 8 环境控制措施

1 编制依据: 1.1 东方汽轮机厂提供的汽轮机图纸及相关技术资料; 1.2 《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇)1998年版; 1.3 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)DL5011-92; 1.4 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL 5009.1-2002; 1.5 《#5机组施工组织总设计》及《汽机专业施工组织设计》; 1.6 公司质量保证手册及质保体系文件。 2 工程概况: 鹤壁三期2×600MW机组工程#1汽轮机为东方汽轮机厂生产的N600-24.2/538/566型单轴、三缸、四排汽、超临界、一次中间再热式汽轮机,额定功率600MW。 机组高、中压缸为合缸结构,内外双层缸布置,中部进汽,高中压部分汽流方向相反,以减小转子轴向推力。高中压缸隔板固定在缸体持环上。低压缸分高、低压部分,内外双层缸,采用双层缸双流结构,布置,分别用HIP、ALP、BLP表示。汽机侧用T表示,发电机侧用G表示;从汽轮机向发电机看,左侧用L表示,右侧用R表示。 汽轮机本体部分设备:高中压缸、低压A缸、低压B缸、前轴承箱、中间轴承箱、转子及隔板、轴封等,皆以散件供货.其中高中压缸分为内、外缸,分别以上、下半缸形式供货;低压缸分内外缸,内缸也为上下缸形式,外缸则上下半缸又分成汽机侧、中箱前侧、中箱后侧、电机侧四部分,现场拼装.汽轮机转子由高中压转子、低压A转子、低压B转子联结组成,支承在六只轴承上。 主要技术参数 型式:单轴、三缸、四排汽、超临界、一次中间再热式汽轮机 额定转速: 3000r/min 额定功率: 600MW 额定主汽压力:24.2MPa 额定主汽温度:538℃

起重机安装作业指导书

起重机安装作业指导书1 、门式起重机安装工艺流程图 联合调试

2 、作业方法及要求 2.1 轨道安装 (适用于安装在砼、钢梁结构基础上的P 型QU 型轨道) 2.1.1 作业方法 2.1.1.1 按图纸设计的位置、高程安装轨道、钢轨铺设前,应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查,合格后方可铺设。安装前应确定轨道的安装基准线,轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。 2.1.1.2 钢梁上铺设轨道结构的,轨道的实际中心线对钢梁实 际中心线的位置偏差不应大于10mm ,且不大于钢梁腹板厚度的一半。 2.1.1.3 轨道铺设在钢梁上,轨道底面应与钢梁顶面贴紧。当有间隙、且长度超过200mm 时,应加垫板垫实,垫板长度不应小于100 mm ,宽度应大于轨道底面10--20 mm ,每组垫板不应超过3层,垫好后与钢梁焊接固定。 2.1.1.4 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差,对于通用的门式起重机不应大于5 mm 2.1.1.5 起重机轨道跨度小于或等于10m 时,轨道跨距允许偏差为± 3.0 mm 。 2.1.1.6 当起重机跨度大于10m 时,偏差按下式计算,但最大不应超过±15 mm 。 △S=±[3+0.25(S -10)] 式中: △S —起重机跨度的允许偏差(mm ) S —起重机轨道跨度(m ) 2.1.1.7 轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度,通用门式起重机不应大于3/1000,每2m 测一点,全行程内高低差不应大于10 mm 。 2.1.1.8 轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差,对于通用门式起重机为±10 mm 。同一截面两平行轨道的标高相对差,

皮带输送机安全作业指导书

皮带输送机安全作业指导书 一、目的 皮带输送机是水泥企业广泛使用的输送设备,由于皮带输送机设备数量多,旋转部位多,不安全因素较多,安全风险大,也是水泥企业事故高发点。为防范安全风险,杜绝事故发生,特制订本作业指导书。 二、适用范围 1.本指导书适用于水泥生产线配置的所有皮带输送机,包括TD75型皮带输送机、DTⅡ型皮带输送机、水泥装车皮带机、皮带秤等,输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。 2.本指导书适用于皮带输送机安全防护设施配置、安全操作规程及培训等方面的管理。 三、皮带输送机结构及原理 1.基本构造:主要由头轮、尾轮、张紧轮、传送皮带、托辊、清扫器组成连续的闭环结构,如下图所示: 2.工作原理:皮带输送机是靠皮带的摩擦力把物料从一端运送到另一端,皮带的动力由电机提供,经减速器、双卷筒机构传给皮带。 四、危险源

五、安全防护设置标准 1.皮带输送机必须配置现场VCS开关箱。 2.皮带输送机旋转部位(包括头轮、尾轮、驱动、张紧轮等)必须设置防护网罩,采用合适的夹具固定在机架上。 (1)头部滚筒防护罩:滚筒外边缘与防护罩边缘(靠皮带面)防护距离不少于米。如下图所示: (2)尾部滚筒防护罩:滚筒外边缘与防护罩边缘(靠皮带面)防护距离不少于米。如下图所示: (3)张紧装置防护:张紧装置一般是悬空的,安装防护网及防坠落钢丝绳,预留清扫通道25厘米。落地的条件允许情况下,可采用彩钢瓦或钢网全部封闭。如下图所示: (4)在地面或廊架上的皮带机下托辊用可拆卸防护网进行全部封闭;架空的皮带机下托辊用与皮带支架平行的防护网进行防护。如下图所示:

(5)皮带机上方必须用皮带罩全部封闭,皮带罩上可间隔设置检查门。不能用皮带罩密封的,要用护网进行防护。如下图所示: 3.皮带输送机两侧必须设置急停拉绳开关。 (1)每隔30米左右设置一组急停拉线闭锁开关,急停开关必须固定牢固,左右两侧拉绳不得超过15米。 (2)急停拉线应采用专用支撑杆顺机架纵梁布设。 (3)拉绳位置高度一般高出皮带15-20厘米(或离地面米的高度),如皮带架设较高,超过米,则拉绳要安装在易于拉动的高度。 (4)拉绳设置宽度要超过皮带支撑架10公分的距离,以便于紧急时刻迅速拉停皮带。两条皮带机间距小于米时,巡检员不能在设备运转时开展巡检作业。(5)拉绳开关和头尾轮防护罩之间必须无间断连接,皮带机穿过障碍物影响拉绳开关拉动的,要分开设置拉绳开关,不得将拉绳拐弯。 (6)拉绳应采用包塑镀锌钢丝绳,两头采用钢丝夹头固定,拉绳中间不得有接头,避免影响正常使用。 4.皮带输送机必须设置的安全标志牌。 (1)皮带机头轮、尾轮及中部有改向轮或张紧轮的位置必须加装《当心机械伤害》警示标志,加装《设备运行、严禁触碰》告知标牌等一套安全标示牌。

输煤皮带封闭技术协议模板(标准版)

输煤皮带封闭技术协议模板(标准版) Technical agreement template for coal belt sealing (Standard Version) 合同编号:XX-2020-01 甲方:___________________________乙方:___________________________ 签订日期:____ 年 ____ 月 ____ 日

输煤皮带封闭技术协议模板(标准版) 前言:技术合同是当事人就技术开发、转让、咨询或者服务订立的确立相互之间权利和义务的合同。技术合同的标的与技术有密切联系,不同类型的技术合同有不同的技术内容。本文档根据技术合同内容要求和特点展开说明,具有实践指导意义,便于学习和使用,本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。 _________________________ (以下简称甲方) (以下简称乙方) 乙方承揽甲方输煤皮带封闭工程,为了保证工程质量、安全和工期,经双方协商,达成如下协议: 一工程量: #7a、b皮带机、#6a、b皮带机及#16皮带机导料槽出口至驱动滚筒入口所有输煤皮带。封闭工程量如下: 1、#6皮带全长75m,除导料槽,带式除铁器、盘式除铁器不能封闭外,需封闭40mx2路。 2、#7皮带全长194m,需封闭190mx2路,#7皮带中尾部取样机采样头、校验装置犁煤器等,全部封闭;链码校验装置实施半封闭。

3、#16皮带全长100m,除导料槽不封闭外,露天皮带全部进行半封闭,共需要封闭80m。 4、封闭总长度:540m(合面积1:1800m2)。 二、工程要求: 1、割除封闭皮带机支架的栏杆 2、拆除皮带机原感温线,改装至封闭罩内。 3、皮带机两侧拉绳保护改装至主机架下。 4、焊接皮带机封闭罩底座。 5、安装封闭罩前皮带机支架进行防腐。 6、安装皮带机封闭罩。 7、开装孔及检查门。 三、甲方责任范围: 1、负责制定皮机封闭工程施工方案。 2、指定施工现场水、电的接口地点。 3、负责工程的监理及工作联系、协调。

(安全生产)门式起重机拆装安全作业指导书

目录 1目的 (1) 2使用范围 (1) 3相关部门和人员职责 (1) 4起重机安装与拆除施工流程图、拆装一般顺序 (4) 5危险辩识 (8) 6风险评价 (14) 7起重机安装与拆除安全控制措施 (14) 7.1基本控制措施 (14) 7.2具体控制措施 (16)

1目的 为了规范MQ540/30型门座式起重机在安装与拆除过程中的作业行为,防止各类安全事故的发生,有效地保障起重机安装与拆除施工相关人员的职业安全健康,相关设备的完好,特制定本作业指导书。 2使用范围 本作业指导书适用于:MQ540/30门座式起重机(包括高架、低架丰满门机)的安装与拆除工程。 3相关部门和人员职责 3.1施工、技术管理部门职责 3.1.1在组织、管理施工及进行施工调度的同时,必须把施工 安全放在首位,负责做好安全施工、文明施工。 3.1.2在编制施工组织设计和施工方案的同时,组织编制安全 施工、文明施工措施,并在施工中组织贯彻落实。 3.1.3负责现场文明施工的规划、管理及验评工作。 3.1.3.1在施工调度会上,检查、汇报和安排安全施工、文明施工工作。 3.1.3.2参加安全技术措施计划的审查。 3.1.3.3参加安全施工大检查,参加事故的调查处理工作。 3.2施工机械管理部门职责 3.2.1认真贯彻执行施工机械管理和安全工作规程的有关规定,负责做好施工机械用、管、修过程中的安全监督、管理工作。 3.2.2负责组织编制施工机械安全操作规程;负责组织机械操

作工的安全技术教育、培训。 3.2.2.1组织施工机械的定期技术检验和性能试验。 3.2.2.2参与安全技术措施计划中施工机械项目的审查,并负责项目完成后的检查、验收工作。 3.2.2.3定期进行施工机械安全大检查,及时解决存在的问题。 3.2.2.4负责施工机械事故的调查、分析、统计报告。 3.3项目经理职责 3.3.1项目经理是本项目安全施工的第一责任者,对本项目的安全施工负直接领导责任。 3.3.2认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规和上级有关规定。 3.3.2.1在计划布置检查总结评比施工的同时,把安全工作贯穿到每个施工环节,在确保安全的前提下组织施工。 3.3.2.2负责组织对开工前的安全施工条件进行检查与落实,对重要部位的施工,应亲临现场监督施工。 3.3.2.3按时提出本项目安全技术措施计划,经上级批准后负责组织实施。 3.3.2.4指导本项目专职安全员的工作,充分支持安全监察部和安全监察人员履行职责。 3.3.2.5负责组织安全施工检查与整改,严格遵守文明施工的规定,确保在本项目施工范围内做到文明施工。 3.4专责工程师职责

作业指导书与检验规范流程

碳酸饮料生产作业指导书 1、目的 指导生产人员生产操作,使碳酸饮料生产操作规化、标准化、程序化。 2、适用围 适用于本公司碳酸饮料的生产操作。 3、职责 3.1生产车间负责碳酸饮料的生产操作,并负责进行记录。 3.2检验室负责在制品质量检查,并负责不合格品的处置 4、作业过程 4.1工艺流程 见文件《生产工艺流程图》 4.2作业流程 4.2.1原料验收 选用符合产品标准的各类食品用原辅料,已实行生产许可证管理的原果浆、果葡糖浆、白砂糖、食品添加剂等产品须采购有食品生产许可证(QS证书)的产品。按《进货查验及记录规》的规定进行验收,不合格原料严禁投入生产。食品生产用各类原料必须使用食品级原料,农产品应新鲜良好,无萎缩、畸形、病虫及霉烂现象,不得使用来历不明的原料进行生产。食品添加剂的使用围和添加量应严格按照GB2760的规定。 4.2.1工艺水制取 4.2.1.1每天生产前,对砂滤罐、碳滤罐进行5~10分钟“反、正”冲,直到排出之水无杂质。 4.2.1.2经砂滤、碳滤制取初滤水入水罐中备用。 4.2.1.3生产时打开初滤水罐底阀,并开启紫外线灭菌器,启水泵经5u和1u精滤和紫外线消毒器消毒以制取精滤工艺水,供生产备用。 4.2.2溶糖工序 4.2.2.1根据配方要求准确称取并经复核无误之相应份量之果葡糖浆,加入350kg纯净水(属本日第一次生产时需先排出管前一天所残存的纯净水约3~5分钟),使其完全溶解

并继续加热至90±2℃,保温20分钟。 4.2.2.2保温结束后,启动泵把溶糖缸管道的糖浆回流到溶糖缸(持续3分钟)后,启动冷却水塔,并把糖浆经过5μ过滤器和板式换热器冷却至45℃±5℃,放至对应的调配缸。 4.2.3 配料调配 4.2.4.1调配操作员按产品配方单规定的原料品种、数量和投料顺序,在“关键质量控制点监控记录上”登记好用量,复核查对无误后,严格按工艺规程进行投料、操作,严禁将不合格的原材料投料生产。 4.2.4.2然后按原辅料加入顺序:①原糖浆②防腐剂③甜味剂④酸味剂⑤香精⑥色素,最后加水定容,分别按配方要求称取并复核无误以上原辅料,并用水溶解逐次加入已开启搅拌器之配料缸,再停止搅拌,继续加工艺水至2000L或6000L刻度处,并继续开启搅拌器搅拌15分钟以上,然后取样进行理化检验和外观检查,符合要求即打开底阀,启泵经过滤器过滤泵入高位缸。 4.2.4汽水混合碳酸化 经水处理后的纯水,经脱氧后,注入经汽化的二氧化碳进化碳化制冷,制冷温度保持10℃以下。制冷后与调配后的溶液进行混合,完成汽水混合碳酸化工序。详见操作见文件《汽水的混合碳酸化作业指导书》 4.2.5灌装工序 4.2. 5.1上罐、罐清洗消毒 1)上罐人员上罐前先检查叉车叉来的空罐是否与所生产的产品品种相符,确认后,割掉包装带,撕去缠绕薄膜,将空罐版小心地推入上罐升降斗,然后开启升降机,将空罐版最上层空罐升至与上罐台处同一平面即停止。 2)上罐人员在接到生产指令时,开启上罐台输送链板和输罐链条,将最上层空罐用干净之木棍慢慢推进入上罐台输送链板上,由输送链板输送至输罐链条上,最后输送至自动洗罐处,罐身经清洗、消毒后进入灌装间。 3)当输送链板上有倒罐时,应及时扶正;当输罐链条上有倒罐或卡罐时,应及时停机清出。 4)需换产品品种时,在接到机房信号时,停止上罐,将剩余空罐通过上罐升降机放下并

皮带机安装施工合同协议书

皮带机安装施工合同协 议书 文件编号TT-00-PPS-GGB-USP-UYY-0089

施工合同 皮带机安装工程 甲方:矿业有限公司 乙方:安装有限公司 2017年09月15日 甲方:矿业有限公司 乙方:安装有限公司 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就本施工工程协商一致,订立本合同。 第一条工程概况 一、工程名称:皮带机安装工程 二、工程地点:榆林榆阳区*****煤矿 三、工程承包范围:

1、皮带机安装三套,明细表如下: 2、皮带运输机设备运输、安装、接线、调试、重负荷调试运行;包含从主井驱动机房开关柜符合侧(含馈线柜接线)、主井皮带机、大巷皮带机、顺槽皮带机至工作面机自移机尾所有皮带运输机设备的安装,驱动设备安装、缆线的敷设、胶带连接、综合保护及通讯的安装; 四、承包方式:采取包工、包施工工器具、包安全、包质量、包进度。甲方只提供地面场地及皮带运输机相关设

备,安装过程的所需用的设备及材料全部由乙方负责(不包含;润滑油,主电缆、驱动符合电缆)。 第二条工期 一、开竣工日期: 1、预计10月10日,以甲方通知为准,允许提前进场。 2、设备清点移交给乙方提前进行(不能因设备到货影响乙方正常安装进行)。 二、因运输巷道损坏、积水等原因引起的延期,经甲方签证后,工期予以顺延。 三、因乙方责任导致工期延误时,工期不予顺延、每部皮带机延迟一天分别给予5000元罚款处理。详细见招标文件及技术协议 第三条合同价款 一、设备安装工程价款为(大写):***万元整:(小写:10000.00元),含专用增值税票。 第四条双方责任 一、甲方责任

汽轮发电机附机及辅助设备安装作业指导书

汽轮发电机附机及辅助设备安装作业 指导书 1

2

一. 目的和范围 1. 目的:为使施工人员对本次施工任务有一个完整的认识,并掌握正确的施工方法与各个施工环节的工艺与质量要求,在确保”安全第一”的基础上,按质、按期完成施工任务特编写本作业指导书。 2. 范围: 2.1 工程量 DN150滤水器2台,DN250虑水器2台,水环式真空泵4台,循环水排污泵4台,低加疏水泵2台,胶球清洗收球网2台,胶球清洗装球室2台,凝结水泵4台,电动给水泵3台,胶球清洗泵2台,轴封冷却器2台,#1、#2高压加热器各2台,#4、#5、#6低压加热器各2台,汽机本体疏水扩容器2台,汽轮机冷油器4台,汽轮机主油箱2个,汽轮机主汽门2个,发电机空冷器2台,顶轴装置2个,连续排污扩容器1台,循环水排污泵4台,给水泵润滑油冷却器3台,给水泵工作油冷却器3台。 2.2 主要设备技术参数 电动给水泵:Q=266.2 m3/h,n=2895 r/min,H=1450m,N=1500KW,V=6000v 汽机本体疏水扩容器:Q=16 m3/h,P=0.6Mpa 低加疏水器:Q=31 m3/h,H=143 mH2O 凝汽水泵:流量Q=190 m3/h,扬程H=130m,N=110KW,V=380v,n=1480r/min 胶球清洗泵:Q=60m3/h,H=12mH2O 轴封冷却器:换热面积50m2,汽侧工作压力0.6MPa(绝对),水侧工作压力 2.5 Mpa

二. 编制依据 1.广西电力工业勘察设计研究院提供的图纸: 45-F219S-J0301 汽机部分第3卷第1册汽机房附属机械及辅助设备安装图 2. 设备生产厂家提供的设备安装图 3. <电力建设施工及验收技术规范>(汽轮机机组篇) 4. <火电施工质量检验及评定标准>(汽机篇) 5. <电力建设施工及验收技术规范>(焊接篇) 6. <电力建设安全工作规程> 三. 施工条件和准备工作 1. 施工准备工作 1.1主要材料设备准备 1.1.1消耗性材料(如棉纱、白布、板锉等)及工器具(如上表)准备。 1.1.2施工机具(如电焊机、砂轮机、葫芦等)经作负荷试验,已合格,具备使用条件;标准的量具(如水平尺、卷尺等)经标准计量部门校验合格 1.1.3进行平垫铁及斜垫铁的加工配置(垫铁采用钢板机加工,斜垫铁坡度一般为1∶10~1∶25,薄边厚度不小于5㎜;垫铁表面平整,无翘曲和毛刺,垫铁面积80×100)。 1.1.4 设备已进行开箱清点,检查设备的外观应无裂纹、砂眼、气孔、蚀坑及机械损伤,设备开箱资料应齐全完整,设备地脚螺栓等附件已清点并应妥善保

皮带机安装施工合同

施工合同 皮带机安装工程 甲方:矿业有限公司 乙方:安装有限公司

2017年09月15日 甲方:矿业有限公司 乙方:安装有限公司 依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、行政法规,遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则,双方就本施工工程协商一致,订立本合同。 第一条工程概况 一、工程名称:皮带机安装工程 二、工程地点:榆林榆阳区*****煤矿 三、工程承包范围: 1、皮带机安装三套,明细表如下:

2、皮带运输机设备运输、安装、接线、调试、重负荷调试运行;包含从主井驱动机房开关柜符合侧(含馈线柜接线)、主井皮带机、大巷皮带机、顺槽皮带机至工作面机自移机尾所有皮带运输机设备的安装,驱动设备安装、缆线的敷设、胶带连接、综合保护及通讯的安装; 四、承包方式:采取包工、包施工工器具、包安全、包质量、包进度。甲方只提供地面场地及皮带运输机相关设备,安装过程的所需用的设备及材料全部由乙方负责(不包含;润滑油,主电缆、驱动符合电缆)。 第二条工期 一、开竣工日期: 1、预计10月10日,以甲方通知为准,允许提前进场。 2、设备清点移交给乙方提前进行(不能因设备到货影响乙方正常安装进行)。 二、因运输巷道损坏、积水等原因引起的延期,经甲方签证后,工期予以顺延。 三、因乙方责任导致工期延误时,工期不予顺延、每部皮带机延迟一天分别给予5000元罚款处理。详细见招标文件及技术协议 第三条合同价款 一、设备安装工程价款为(大写):***万元整:(小写:10000.00 元),含专用增值税票。 第四条双方责任 一、甲方责任

1、为了工程顺利进行,甲方应积极做好配合工作,及时为乙方提供相关的图纸和技术资料,并由专门负责人及时解决乙方提出的或遇到的各类问题;甲方提前给出各皮带机机头、机尾定位线、中心线等关键定位线。 2、甲方有对项目进行过程检查、安全监督、质量检查、全面考核的权利。 3、甲方对乙方的安装施工、技术方案等有审核批准权利。 4、甲方应及时纠正并制止乙方在安装过程中发生的不安全和违反安全规程等有关规定的行为,对乙方违章作业有停工处罚权利。 5、甲方应及时掌握乙方施工安装过程中各项工作内容,对乙方在安装施工过程中发生的不符合规程规定的事项应及时进行纠正。 6、甲方有权要求乙方按照图纸安装施工,并督促乙方严格按照工艺要求内容进行安装施工,对乙方不按照工艺要求施工的有停工和处罚权利。 7、施工过程中,甲方负责工程安全、工期、质量、检验、验收等过程控制、监督与管理工作。 8、根据工程性质,甲方提供乙方施工人员住宿场地。 9、甲方应保证主要行车巷道无片帮、严重积水、冒顶等现象,运输巷道底板硬化达合格标准;因底板硬化质量、积水问题,造成车辆不能正常行驶甲方负责限期整改。

发电机安装作业指导书

发电机安装作业指导书 一、编制依据 1.1、东方电机厂所供QFSN─300─2─20汽轮发电机安装说明书 1.2、发电机随机文件IQ3277SM1/2、2/2 1.3、《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇(DL5011─92) 1.4、《火电施工质量检验及评定标准》汽机篇(1998年版) 1.5、《电力建设安全工作规程》第1部分:火力发电厂(DL5009.1─2002) 二、概述 广安电厂二期工程(2×300MW)国产燃煤机组,#4机组由电力建设二公司承建。QFSN300─2─20型发电机为水氢氢型,即定子线圈及其出线采用水冷,铁芯及结构件为氢表面冷却,转子绕组采用氢内冷。发电机定子的机座为钢制焊接,全长分为三段,中段为机座支撑铁芯和定子线圈,两端段呈方形,罩住定子线圈,内部装置4台卧式氢冷却器。 发电机氢冷系统由发电机气体装置和二氧化碳装置两大部分组成,发电机气体装置主要由氢气冷却器、氢气干燥器、压力调节阀及其隔离阀、旁路阀、安全阀、切换阀以及连接管道组成;二氧化碳装置由防冻装置和膨胀装置组成。发电机油密封装置为节流环式密封结构,密封油系统主要包括主密封油泵、事故密封油泵、真空油箱、氢侧回油箱、压力调节阀、差压调节阀以及有关管道、阀门、滤网等,系统还设置真空泵、氢油分离箱、排烟风机等设备。发电机定子冷却水系统用于冷却发电机定子绕组及出线侧的高压套管,该系统为闭式循

环系统,其工质为除盐水。来自化学补给水系统,发电机定子冷却水系统主要包括1只水箱、2台100容量的冷却水泵、2台100容量的水水冷却器、1台去离子装置、压力调节阀、温度调节阀和滤网等设备和部件以及连接各设备部件阀门、管道等。 三、施工前应具备的条件和准备工作 3.1、主辅设备基础、机座浇灌完毕、模板拆除,混凝土达到设计强度的70%以 上,经验收合格。 3.2、厂房内的沟道基本做完,土方回填好,有条件的部位做好平整的混凝土粗 地面,并修好进厂通道。 3.3、装机部分的厂房应封闭,不漏雨水,能遮避风沙。 3.4、各基础具有清晰准确的中心线,厂房零米与运行层具有标高线。 3.5、各层平台、步道、梯子、扶手和根部护板装设完毕,而且焊接牢固,各孔 洞和未完工尚有敞口的部位有可靠的临时盖板和栏杆,照明齐全。 3.6、厂房内的排水沟、泵坑、管坑的集水井清理干净,并将水排至厂房外。 3.7、装好消防设施,水压试验合格,具有足够压头和流量的可靠清洁水源。 3.8、汽机运转平台设备及工器具定置规划合理。 3.9、安装用设备已全部到达施工现场,安装用消耗材料和工器具准备就绪。 3.10、汽机房行车检修完毕,投入正式使用。 四、作业工序、方法和质量要求 4.1、作业工序

水利水电工程桥式起重机安装作业指导书

桥式起重机安装作业指导书1.

2作业方法及要求 2.1 轨道安装(适用于安装在砼、钢梁结构基础上的P型QU 型轨道) 2.1.1 作业方法 2.1.1.1 按图纸设计的位置、高程安装轨道、钢轨铺设前,应对钢轨的端面、直线度和扭曲进行检查,合格后方可铺设。安装前应确定轨道的安装基准线,轨道的安装基准线宜为吊车梁的定位轴线。 2.1.1.2 钢梁上铺设轨道结构的,轨道的实际中心线对钢梁实际中心线的位置偏差不应大于10mm,且不大于钢梁腹板厚度的一半。 2.1.1.3 轨道铺设在钢梁上,轨道底面应与钢梁顶面贴紧。当有间隙、且长度超过200mm时,应加垫板垫实,垫板长度不应小于100mm,宽度应大于轨道底面10--20 mm,每组垫板不应超过3层,垫好后与钢梁焊接固定。 2.1.1.4 轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差,对于通用的桥式起重机不应大于5 mm 2.1.1.5 起重机轨道跨度小于或等于10m时,轨道跨距允许偏差为± 3.0 mm。 2.1.1.6 当起重机跨度大于10m时,偏差按下式计算,但最大不应超过±15 mm。 △S=±[3+0.25(S-10)] 式中: △S—起重机跨度的允许偏差(mm) S—起重机轨道跨度(m)

2.1.1.7 轨道顶面对其设计位置的纵向倾斜度,通用桥式起重机不应大于1/1000,每2m测一点,全行程内高低差不应大于10 mm。 2.1.1.8 轨道顶面基准点的标高相对于设计标高的允许偏差,对于通用桥式起重机为±10 mm。同一截面两平行轨道的标高相对差,桥式起重机为±10 mm。 2.1.1.9 两平行轨道的接头位置应错开,其错开距离不应等于起重机前后轮的基距。 2.1.1.10 轨道接头应符合下列要求: 1)轨道接头采用焊接时,焊条应符合钢轨母材的要求,焊接质量应符合电熔焊的有关规定,接头顶面及侧面焊缝处,应打磨平整。 2)轨道接头采用鱼尾板连接时,接头高低差及侧向错位不应大于1.0 mm。间隙不应大于2.0 mm。 3)伸缩缝处的间隙应符合设计现定,允许偏差±1.0 mm。 4)用垫板支承的轨道,接头处垫板的宽度(沿轨道长度方向)应比其它处增加一倍。 2.1.2 质量检验 2.1.2.1 检验依据: 合同文件及技术条款; GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规定第三章; 设计图纸及技术说明。 2.1.2.2 检验方法及器具: 检验用尺及仪器,需经省一级认可的计量部门检定合格,并

相关文档
最新文档