外墙板安装专项方案[1](优选.)

一、工程概况

（一）综合简况

1、工程名称：上汽通用五菱汽车股份有限公司乘用车搬迁一期技术改造项目冲压车间土建与公用工程；

2、建设地点：柳东新区官塘片区上汽通用五菱汽车股份有限公司乘用车基地；

、建筑面积：厂房建筑面积15279m2；

4、建筑结构、层数：主厂房钢结构；主厂房单层，铺房3层；

5、外墙高度：20.5米。

（二）外墙体做法设计简况

外墙板为复合彩色双层压型钢板保温外墙面，由外到内做法为：○1、咖啡色0.5厚PVDF涂层热镀锌水波纹压型钢板墙板；○2、钢檩条；○3、75厚容重为16公折/立方米离心玻璃棉，内侧设加铝箔防潮层；○4、0.4厚PE涂层灰白色热镀铝锌压型钢板墙面内板。

二、编制依据

1、工程施工图纸、合同。

2、施工组织设计，施工现场实际情况。

3、有关规范、标准：

《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205－2001）

《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

三、安装作业条件

1、铺设墙面板前应将该墙面的墙面檩条调整平直，以保证螺钉在同一

水平线上。

2、施工现场准备是整个准备工作一个重要方面，做好现场“三通一平”工作，满足材料运输车辆的行走，确保墙面板能畅通的运至安装现场。根据安装的要求结合场地实际情况进行墙面板及保温棉的堆放规划。。

3、组织资深技术人员熟悉图纸设计要求及理念，掌握解决施工难点，拟定具体施工方法，做好分项施工计划；对施工人员进行安全教育及培训，做好分项施工及安全技术交底并，并在班前进行安全交底。

4、墙面板由构件加工厂按设计及现场实际需要的规格、尺寸要求分批压制，用平板汽车运送到施工现场。压制好的墙面板进场后按规格、长度做好编号堆放在使用部位的旁边，便于查找，不同类型结构构件不应堆放在一起。卸完货后对照来材料清单核对实物数量、规格及尺寸，质量必须符合本工程所规定的质量要求，并报监理验收合格后方使用。

5、施工机具准备：25T汽车吊、钢管井字梯3部、电钻、水平仪、经伟仪、尺子、麻绳及防坠装置、滑轮。

四、安装顺序及安装方法

1、安装顺序：构件厂家制作——外板安装——夹层保温棉安装——内板安装——洞口包边——压顶包边安装。

2、墙面彩板铺设时采用钢管井字梯为登高设备，外板为横向板，安装采用三部钢管井字梯；内板为竖向板，安装采用一部井字梯。井字梯内空尺寸为900㎜×500㎜，主立管采用4根Φ25×3.5镀锌钢管，焊接接头错开位置不小于1米，并加套管焊接加固接头；横管采用Φ20×3.0镀锌钢管，间距500㎜，与立管焊牢。钢梯必须满足现场施工操作要求，有利于施工人员的人身安全和长时间的停留。如下图

3、井字梯采用汽车吊吊装，微斜靠于顶层钢檩条上，并用绳子与钢檩条或邻近女几墙柱绑扎牢固。底部因现场地面为碎石垫层，需在梯脚下垫上槽钢，以保证梯子不易下陷（如下图）。梯子上人时必须专人扶梯，上人必须按照顺序逐个进行，每移动一次梯子必须将梯脚固定牢固，不得打滑。

4、在最上层的墙面檩条至地面应设置生命线，所有钢梯上的施工人员无论在作业或非作业时必须将安全带正确扣在生命线的卡环（防坠器）上。随着梯子向前移动，生命线应相应跟着移动。（如下图）

双层钢结构屋面彩板安装施工方案

一、工程概况 1．总体简介长电科技（滁州）有限公司工程位于滁州市阳。该工程设计有1号生产厂房一栋。 2.厂房概况长电科技（滁州）有限公司1号生产厂房钢结构屋面工程，厂房采用混凝主体，轻型钢结构屋面。屋面采用双层彩钢板加保温棉（从下到上依次为Q900型单层瓦+双层100厚24K离心玻璃棉加铝箔（无钢丝网）+V760型暗扣式彩钢屋面板），该工程屋面设计坡度为5%，单坡长75m。高度为9.5m-13.25m，总面积约为35520㎡。二、编制依据本工程屋面钢结构施工方案编制依据： 1、长电科技（滁州）有限公司工程施工图纸 2、工程技术洽商单、设计变更单、图纸会审记录 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、 4、相关的行业标准和公司内的企业标准、质量体系文件及其管理制度。三、施工范围长电科技（滁州）有限公司1号生产厂房钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。四、施工准备 1、作业人员工人进场时必须进行安全教育，并对工人进行质量和技术再教育。施工人员要持有操作证。施工人员进场后，项目部除按规定对项目相关人员及分包进行方案、技术交底外。 3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。

3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9、屋面板吊运的材料堆放（屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴） 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。 3.9.3、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 3.9.4、材料吊上屋架施工要点。吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落，并使用麻绳捆绑固定。 4、施工准备 4.1、钢结构主体验收合格； 4.2、防火涂脸粉刷完成； 4.3、材料复验或抽检合格； 4.4、各种施工机具设备检查正常。 4.5、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范，找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。五、施工方法 1、施工部署 1.1 流水施工段划分第一单元：G～M/1～20轴线第二单元：A～G/1～20轴线 1.2 1.3

外墙保温板施工方案

外墙保温施工方案编制人：时间：

一、工程简述本工程外墙保温挤塑板厚100㎜、薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。严格依据施工图纸及新06J108图集进行施工；本项目采用吊篮脚手架进行外墙外保温施工。二、施工方案 1．材料准备根据设计要求准备：容重为26-34㎏/m3，B1级阻燃要求的挤塑板；有出厂合格证并经复试合格。粘结挤塑板的胶浆及薄抹面防裂砂浆均有出厂合格证经复试合格。采用耐碱玻璃纤维涂塑网格布，并应具有合格证和检验报告单。 2．施工工具保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。 3．工艺流程基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直和拉水平线→排挤塑板→材料准备→配制粘接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌贴翻包网格布→安装锚固件→铺设网络布→涂抹抗裂砂浆→找平修补→涂面层涂料→验收。基层墙体的处理（1）基层墙体表面的浮灰浮尘、残留砂浆清理干净，打底砂浆抹面完成。（2）墙体架眼洞，砖缝应先填实抹平，对混凝土构造柱及圈梁墙面不平处要事先凿平修好，以保证墙体表面平整。所有外墙的门窗框、水落管、进户管线、墙面预埋件等都已安装到位,并通过隐蔽验收并办理交接手续。（3）在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙面表面温度不得低于5℃，风力不大于4级。施工应避免直接日晒和雨淋，必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。（4）外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后的人员进行,作业前应编制详尽的专项施工方案,对细部及特殊部位的做法进行事先策划,

彩板房安装施工设计方案

（五）材料进场检验 1.材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。 2.检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 4.检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座等。 5.彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 6.吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 7.彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 8.材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。 9.屋面板吊运的材料堆放（屋面板采用厂家定制）。

9.1材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 9.2地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。四、施工组织方案（一）施工工序安排彩板进场搭设施工平台屋面板成型屋面板倒运屋面板安装屋脊帽盖安装墙面泛水安装天沟安装天沟防水处理墙面板安装零星修补工程验收（二）彩板进场根据施工准备工作中的材料检验方法检验材料，然后材料进场。（三）搭设施工平台 1.施工前

首先由安全员对安装及拆除人员进行详细的技术交底后方可操作，并且操作人员应持证上岗。凡在三步架以上高度时作业人员必须系安全带。所有工具用绳挂在身上。搭设架子时，如果有六级以上的大风和雷雨，必须停止作业。立杆的基础要求：脚手架立杆的基础必须夯实平整，全部垫上厚度5cm，宽度20cm的木板。 2.架子的架设要求：双排脚手架立杆间距为1.5米，接头应相互错开，不能在同一步架内有两个接头，双排架大横杆的间距为1.0m，所有接头使用接卡子对接，接头位置应相互错开。纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长使用对接扣件连接横向水平杆的构造规定。主接点处设置一根横向水平杆，在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不大于500mm.脚手架必须设置横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣

彩钢板施工方案

岩棉彩钢板隔墙施工工艺彩板围护结构安装是非常重要的环节，必须引起足够的重视，同样的材料不同队伍安装会出现截然不同的结果。一、安装准备 1.材料准备。对小型工程，材料需一次性准备完毕。对大型工程，材料准备需按施工组织计划分步进行，并向供应商提出分步供应清单，清单中需注明每批板材的规格、型号、数量、连接件、配件的规格数量等，并应规定好到货时间和指定堆放位置。材料到货后应立即清点数量、规格，并核对送货清单与实际数量是否相符合。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，并应将问题及时反映到供货厂家。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（4）脚手架准备：按施工组织计划要求准备脚手架、跳板、安全防护网。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。

3.技术准备：认真审读施工详图设计，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料；检查安装前的结构安装是否满足围护结构安装条件。 4.场地准备：按施工组织要求，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提升位置、马道设置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料负责人等管理人员；按施工组织设计要求，分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。二、施工组织设计由于彩色钢板围护结构面积大，单件构件长，表面已完成装修面，又涉及防水、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。

保温板施工方案

专项施工方案目录一、编制概况……………………………………………………………………………………·2· 二、外墙外保温系统对基层墙体的要求………………………………………………………·3· 三、外墙外保温系统的构造层组成及材料要求……………………………………………·3· 四、施工准备……………………………………………………………………………………·6· 五、SG发泡硅酸盐水泥板外墙外保温系统施工工艺及技术措施面砖饰面系统…………………………………………………………………………·7· 六、工程验收……………………………………………………………………………………·13· 七、成品保护措施………………………………………………………………………………·16· 八、安全、环保措施……………………………………………………………………………·17·

专项施工方案一、编制概况 1.1编制说明本施工方案严格按照工程的要求进行编制。为响应本工程的需要，对人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面作出了统一部署。根据本工程设计特点、功能要求，本着对资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。我公司对此施工方案的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握在业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。 1.2 编制依据《外墙外保温工程技术规程》（JGJ144-2009）《建筑节能工程施工质量验收规程》（GB50411-2007）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2012）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2011）《<外墙外保温系统构造图集>—SG发泡硅酸盐水泥板建筑构造》（DBJT[F]—002）《SG发泡硅酸盐水泥板外墙外保温系统应用技术导则》（WJQD 003—2012）职教园四里安置区一期工程施工图纸职教园四里安置区一期工程施工组织设计. 1.3工程概况工程名称：阜阳市职教园四里安置区一期工程建设单位：阜阳市益民安置房开发有限责任公司设计单位：安徽建筑工业学院建筑设计研究院监理单位：安徽志诚建设工程咨询有限责任公司施工单位：北京建工集团有限责任公司监督单位：阜阳市建设工程质量监督局建筑工程概况:本工程建筑面积约为21万平米,共包含24栋住宅楼、3栋商业楼、小区附属设施等。建筑结构形式为剪力墙结构，砌体材料为煤矸石空心砖，本工程外墙建筑节能为采用发泡硅酸盐水泥板外墙自建筑饰面层而内的做法见下表：

彩钢板施工方案85559

主要分部分项工程施工方法及技术措施第一节彩板结构工程的施工本工程围护结构工程采用聚苯乙烯夹芯彩钢板，板厚，钢板厚度。门、窗铝合金型材厚度不小于，连接型材厚度不小于。一、工艺流程、材料彩钢板的厚度、规格尺寸、质量必须符合设计要求或合同要求，并有出厂检验报告。辅助材料如联接用小五金标准件、必须符合设计要求或合同要求，有出厂合格证。连接用型钢的材质、规格应符合设计要求，有质保书或检验报告，宜采用低碳钢。铝合金型材的材质、规格应符合设计要求或合同要求，有出厂合格证，有质保书或检验报告。、作业条件有齐备的施工图，施工组织设计或施工方案。

土建工程除需后处理项目外，其余都已经完工。给排水、电气系统等需埋地的工程已经完工。根据轴线放出围护线，并经核对无误；门的位置应一并标出。三、操作工艺、彩板施工（）开料所用的电动工具或设备导轨必须有柔软材料保护，刀具刃口完整锋利，开锯前刃口须加适量润滑油。（）铝合金底槽铝必须根据实际放线长度下料后，再贴防水双面胶，不得贴双面胶后再下料。然后紧贴地面，用螺丝钉固定，固定螺丝钉间距不能大于公分。（）彩板使用前要检查彩板表面的完好情况，表面瑕疵超过标准的，不得投入使用，并另堆存放，妥善保护，以利他用。（）彩板开锯前划线准确，两面划线误差不大于。（）彩板弯圆弧时，要先取样试弯，能按要求弯成弧度时，才能批量加工。彩板锯开后，保留的一面的聚苯乙烯要小心清除干净，不能有原颗粒聚苯乙烯残留，也不能使彩板局部变形。弯板用的铝型材要求直线度偏差不大于组对时贴合紧密，贴合后变形量在控制的范围以内。固定螺丝钉间距不得大于，两端的螺丝钉与端部距离不得超过。弯板前，将弯曲部分两端收口剪开。（）对彩板施工时，要时刻注意保护，妥善携带和使用工具，随时用软毛刷轻轻清理彩板表面的铁屑，避免伤及彩板。搬运彩板时，应避免碰伤彩板。（）彩板拼缝均匀一致，对缝整齐。组装围护时，应严格按吊顶图施工，保证板缝的一致性。（）彩板紧固前，应再核对和调整围护垂直度和平整度、转角的阳角方正度及其它的指标，完全符合质量要求后才可紧固。（）门、窗铝合金下料时，应检查铝合金型材的外观和规格尺寸的准确性，不合格的材料不投入使用。角接件厚度不得小于。拼装前，应做夹具，夹具尺寸要准确。拼装时，要检验尺寸的准确性，保持夹具尺寸的正确性。拼装工作台应随时清洁，以免碎屑擦伤工件表面。存放材料和成品的场所要避免尖硬的物体进入。成品和半成品门框、窗框用专用保护膜保护。（）门板、门框与铝合金型材连接加固点，彩板收口要达到要求。门拼装前，应将玻璃胶均匀地打在铝合金型材内表面。门板、门框上的螺丝钉、铆钉间距均匀一致、规格统一。（）门、窗开孔尺寸应正确，避免开口尺寸大于门框、窗框导致铝型材包不到的现象发生。开孔边缘平整。（）安装门上的小窗时，应用木方夹紧，待玻璃胶干透后拆除，以保证窗框与门板紧密贴合。安全门要用红色字体醒目标识，并配备相应的破碎工具。（）所有的保护膜必须在工程完工前做完清洁，安装初效和中效过滤器前

EPS聚苯板外墙保温施工方案

工程名称：都江堰沿海?丽水印象 E P S 聚苯板外墙外保温施工方案四川双龙安装工程有限公司二 0 一 0 年七月

一、编制依据： 1、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004 3、《外墙外保温构造图集一》02J121-1 4、《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007 5、该工程建筑节能设计图纸及要求二、工程设计概况本工程为沿海?丽水印象11#、12#楼，工程主体结构使用年限为50年，地上11层，地下1层，总建筑面积为：8028.98㎡；外墙保温设计为30mm厚EPS聚苯板外保温系统。聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法外保温系统由粘结砂浆（粘接胶浆）、膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板（以下简称聚苯板）、玻璃纤维网格布（以下简称网格布）和抗裂砂浆（抹面胶浆）组成。基本构造如下图所示，首先用粘结砂浆把聚苯板粘贴固定在基层墙体上形成保温层，然后在聚苯板面刮抹薄层抗裂砂浆，在其上铺贴网格布，在网格布上再刮抗裂砂浆形成表面保护层。保护层干燥后，再按设计要求进行饰面。具竞争力的体系之一。

粘贴聚苯板做法简图饰面层网格布面层抗裂砂浆底层抗裂砂浆聚苯板保温层粘接砂浆 1:3水泥砂浆找平层基层墙体三、材料要求 1.1、膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统指置于建筑物外墙外侧的保温及饰面系统，是由聚苯板、胶粘剂和必要时使用的锚栓、抹面胶浆和耐碱网格布及涂料等组成的系统产品，其性能指标应符合下表要求： 1.2、胶粘剂，专用于把膨胀聚苯板粘接到基层墙体上的工业产品；其性能指标应符合下表要求：

聚苯乙烯泡沫板外墙保温施工方案内容

1 工程概况本工程楼体外墙采用聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。 2 材料组成 2.1 聚苯乙烯泡沫板规格为1200mm×600mm×50mm，平头式，阻燃型，表观密度18kg/立方米，尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%。 2.2 专用聚合物粘结、面层砂浆厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1：5，可操作时间不小于2h。 2.3 固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于 0.6kN。 2.4 耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径 4mm×4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。 2.5 聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按缝宽的 1.4 倍选用。 3 施工要求及条件 3.1 经建设单位、监理、总包、外保温施工单位联合验收B1、B2住宅楼外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，空调板、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施

工。

3.2 雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。 3.3 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于 5 级。 3.4 外墙保温伸缩缝沿建筑物高度每6层设置一道，即在6层的大墙面设 10mm 宽水平分格缝，阳台处不设；具体设置位置为：分格缝的上口与该层飘窗窗台底面保温层的底面等标高。 4 施工工具电热丝切割器或壁纸刀（裁聚苯板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。 5 工艺流程操作工艺流程如下：基层清理→刷专用界面剂→配专用聚合物粘结砂→预粘板边翻包网格布→粘贴聚苯板→钻孔安装固定件→聚苯板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→刷一遍专用界面剂→抹底层聚合物砂浆→粘贴网格布→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收 5.1 基层清理

彩板安装施工方案

大连重工·起重集团有限公司新建装卸料机厂房彩板安装施工方案大连筑成建设集团有限公司 2010年5月20日

目录一、工程概况二、施工依据三、施工前的准备工作四、施工工艺五、施工用机具材料六、施工人员组织

一、工程概况：工程名称：大连重工·起重集团有限公司新建装卸料机厂房项目建设地点：旅顺开发区建设规模：本工程建筑面积3810.24平方米，结构形式为一层钢结构，最大跨度29.8米，内部工具房为三层钢筋混凝土框架形式。工程施工范围：为本技术规格书以及施工图纸、工程量清单所规定的全部内容。包括钢结构厂房的主体钢构、围护工程施工，地面以上土建等工程施工。钢筋砼结构地坑，深度15米（局部21米）。二、施工依据： 1、大连市建筑工程各类现行施工规范、规程。 2、大连重工·起重集团有限公司新建装卸料机厂房项目工程招标文件、招标图纸。 3、工程测量规范（GBJ50026-93） 4、建筑地基基础工程施工质量验收规范；GB50202-2002 5、《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002） 6、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 9、《钢结构工程施工质量验收规程》（GB50205-2001） 10、钢结构工程施工及验收规范(GB50205-2001) 11、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001） 12、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96 13、辽宁省建筑工程施工质量验收规范DB21/1234-2003 14、《建筑施工工程安全技术规程》（国务院） 15、《建筑工程施工现场管理规定》（建设部15号令） 16、《建筑机械使用安全技术规程》（JGB33-86） 17、《建筑安全监督管理规定》（建设部13号令） 18、我国现行的其他各项施工标准和操作规程。 19、我国现行的安全生产、文明施工及环境保护等有关规定。三、施工前的准备工作：

彩钢板安装施工设计方案

专业资料编制：审核：：彩钢板施工方案审批上海旭域钢结构有限公司二O一二年六月二十八日目录第一章编制说明及编制依据第二章质量工期目标第三章组织机构设置第四章施工部署第五章施工进度计划安排第六章彩钢板制作第七章彩钢板安装施工方案第八章质量保证体系及措施第九章工期保证措施第十章安全文明保证措施第十一章施工现场消防措施第十二章环境保护措施第十三章施工现场平面布置说明专业资料第一章编制说明及编制依据 1 编制说明 1.1 本施工方案是为圣雄能源PVC装置聚合工序彩钢板安装而编制。 1.2 本施工方案涵盖了从材料采购检验、制作加工、材料检验、出厂检验、安装施工准备、进场验收、安装、围护安装、至交付的全过程。 1.3 本施工组织设计遵照圣雄能源PVC装置聚合工序施工图纸和本项

目的招标文件的内容进行编制。2 编制依据 2.1 甲方提供的施工图纸。 2.2 国家现有的关于施工、安全、质量等方面的法律、法规、及工程建设强制性条文的规定。 2.3 我公司经认证的ISO9001质量管理体系文件。2.4 工程施工规范、文件 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》；GB6479-88《低合金结构钢物理性能和化学成分》； GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》；JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》； GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》； GB/T1228~1231-91《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》； JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》；GB/T50326-2001 《建设工程项目管理规范》。专业资料第二章质量工期目标 1 质量目标：符合GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》合格。 2 工期目标：合计15天，，围护安装12 天。第三章组织机构设置

岩棉保温板施工方案

岩棉保温板施工方案为了保证该工程的质量和工期的顺利完工，根据我公司的技术和施工实力，结合本工程现场实际情况，从以下几方面制定相应的施工措施：一、编制依据 1、依据该工程的设计及施工项目文件中的工程质量要求； 2、施工图纸； 3、《岩棉板外墙外保温系统应用技术规程》《民用建筑热工设计规范》GB 50176 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210 4、施工操作规程、工艺标准及施工工法； 5、施工现场、实地考察二、工程概况按照贵方要求，本工程外墙岩棉保温板进行外墙保温，外饰面采用弹性涂料进行装饰，颜色以甲方要求颜色为准。三、施工准备 1.物资准备：根据进场时间要求,按约定的材料品牌、型号进行订购，按工程进度分批进场,并向甲方、监理方提供材料的检验报告、合格证及其检验资料。 2.主要施工设备及施工工具：电动吊篮、手提式电动搅拌器、专用切割工具、角磨机、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、冲击钻、电锤、经纬仪及放线工具、塑料软管、螺丝刀、美工刀、弹线墨盒、2m靠尺、塞尺、钢尺等。 3.施工用水、用电应提前接通，加工、办公、生活和仓库等临时用房应提前预备。四、施工条件： 1.施工环境、基底及使用材料的温度不应低于5℃。 2.不应在大风或烈日曝晒下施工,以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。 3.注意天气变化,在材料尚未硬化时避免雨水冲刷。

4.对建筑物的基本要求： 1）墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度。 2）墙体表面不得有污迹、灰尘、油污等。 3）墙体应具有足够的强度,墙体表面具有足够的附着力(≥0.3N/m㎡)无开裂空鼓。 4）墙面的平整度,垂直度应达到《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB20203-2002）的要求。5）孔洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。外保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求，门窗框或辅框应安装完毕。外墙面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等应提前安装完毕，上述部位及窗口应预留出保温层的厚度。 6）设计及其它施工预先考虑到外保温体系施工所需厚度及施工后所带来的外观变化。五、施工工艺 1.施工流程：基层处理——岩棉板双面及板侧面喷刷界面剂——吊垂直、弹控制线——安装角钢托架——用聚合物粘结砂浆粘贴岩棉板——抹第一道抹面胶浆——压入耐碱玻纤网——锚栓锚固抹砂浆复合耐碱玻纤网层——抹第二道抹面砂浆，并压入耐碱玻纤网——薄抹第三道抹面砂浆 2.基层墙体处理应符合下列要求： 1）基层表面应清洁，无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢、霜、泥土等其他妨碍粘结的材料。 2）基层应坚实平整，表面平整度允许偏差4mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨碍粘结的污染物应剔除， 3.保温岩棉板每隔一层或两层之间加设岩棉托架，角钢采用金属锚栓固定在墙体上，根据岩棉板厚度选择不等边镀锌角钢支托，支托应与基层墙体牢固连接，且能承受 3000mm 高度内保温及装饰层自重。支托锚栓横向间距按设计计算确定，但间距宜小于300mm。 4.聚合物粘结砂浆、抹面砂浆的配制： 1）应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行。 2）粘接砂浆或抹面砂浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需的粘稠度。

彩钢板房制作安装施工方案

第一章编制依据及工程概况一、编制依据 1.1 设计图：《中电投承德县80MWp光伏发电（二期）工程施工图》。1.2 国家标准、规范： ·钢结构工程质量检验评定标准(GB50221-95) ·建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) ·工程测量规范(GB50026-93) ·《钢结构设计规范》(GBJ17-88) ·《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) ·《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88) ·《硅铜建筑密封胶》(GB/T14683-93) ·《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) ·《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002) ·《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91) ·《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GBJ18-87) ·《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86) ·《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88) ·《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) ·《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 二．工程概况本工程为中电投承德县80MWp光伏发电（二期）工程—逆变器室，本工程设计使用年限50年。建筑耐火等级二级，抗震烈度为六度。第二章施工方案一．钢结构部分工程施工方法 1.1 质量控制点柱的中心、标高、柱垂直度，侧向弯曲，纵、横梁的平直度，垂直度，

侧向弯曲以及焊缝的焊接质量。 1.2吊装方法的确定：采用汽车吊及人工进行现场吊装檩条及彩板。 1.3 施工程序：檩托板安装→屋面檩条安装→柱檩条安装→墙面彩钢板安装→屋面彩钢板安装。 1.4 做施工前的准备工作 1.5施工现场按施工组织设计进行统一安排布置、对参加施工人员进行技术交底和安全交底。 1.6屋面安装：檩托、檩条及连杆安装完毕后，安装层面压型板，屋面压型板安装应符合设计的有关规定，固定点必须设于波峰上且外侧螺母下必须加垫橡胶垫圈，并拧紧螺母，以防漏水。 1.8墙体系统安装工艺流程：墙面檩托焊接→檩条安装→系杆连接→彩钢板安装。 1.9墙面檩托安装前，先按图纸放出一道檩托的位置、标高、核实无误后，进行焊接。 1.10檩条、系杆安装完毕，补漆后，安装压型板，安装彩钢板时，由下往上安装，搭接长度及搭接宽度应符合设计、规范要求。二、屋墙面彩色钢板系统分部工程施工方案 2.1专用施工工具及机具 1.角尺、钢卷尺、粉线、竹笔、铁皮剪刀、弯板器、橡皮槌、钳子、手提电钻及电动把手、套筒及钻头、水线、垂球、吊带、吊焊、起重吊车、手动填缝枪、拉钉器、脚手架、麻绳、安全带及安全帽 2.2施工步骤流程图

彩钢板安装施工方案82083

合肥森隆机械制造有限公司新疆圣雄能源Pvc装置聚合工序彩钢板施工方案编制：审核：审批：上海旭域钢结构有限公司二O一二年六月二十八日目录

合肥森隆机械制造有限公司第一章编制说明及编制依据第二章工程概况及特点第三章质量工期目标第四章组织机构设置第五章施工部署第六章施工进度计划安排第七章彩钢板制作第八章彩钢板安装施工方案第九章质量保证体系及措施第十章工期保证措施第十一章安全文明保证措施第十二章施工现场消防措施第十三章环境保护措施第十四章施工现场平面布置说明

第一章编制说明及编制依据 1编制说明 1.1 本施工方案是为圣雄能源PVC装置聚合工序彩钢板安装而编制。 1.2 本施工方案涵盖了从材料采购检验、制作加工、材料检验、出厂检验、安装施工准备、进场验收、安装、围护安装、至交付的全过程。 1.3 本施工组织设计遵照圣雄能源PVC装置聚合工序施工图纸和本项目的招标文件的内容进行编制。 2 编制依据 2.1甲方提供的施工图纸。 2.2国家现有的关于施工、安全、质量等方面的法律、法规、及工程建设强制性条文的规定。 2.3我公司经认证的ISO9001质量管理体系文件。 2.4 工程施工规范、文件 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》； GB6479-88《低合金结构钢物理性能和化学成分》； GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》； JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》； GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》； GB/T1228~1231-91《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》； JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》； GB/T50326-2001 《建设工程项目管理规范》。第二章工程概况及特点 1 工程简介 1.1工程名称：圣雄能源PVC装置聚合工序 1.2建设单位：新疆圣雄能源开发有限公司 1.3设计单位： 1.4建设地点：圣雄开发区内 1.5工程施工范围彩钢板、天沟屋面板、墙面板等制作、运输、安装、验收。 2 施工现场条件要求

泡沫玻璃保温板施工方案

泡沫玻璃保温板施工方案集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

邳州新苏中心泡沫玻璃保温板施工方案审批人：梁广远审核人：文晓林编制人：胡文馨中国建筑第二工程局有限公司二〇一五年九月

一、工程概况本工程位于江苏省邳州市福州路以东，闽江路北侧，银杏大道南侧所围地块，占地面积70107㎡，建筑面积498678.53㎡，是集住宅、商业、办公于一体的综合体建筑。其中1#楼B座为地上20层办公楼，为钢筋混凝土框架核心筒结构，裙房3～6层为钢筋混凝土框架结构，结构使用年限为50年，建成后将成为邳州市地标性建筑,根据要求，1#楼B座办公楼部分外墙保温采用100mm 厚泡沫玻璃保温板。二、编制依据 1、邳州新苏中心总承包合同，邳州新苏中心设计图纸、图纸会审、变更、指示函及施工组织设计等相关文件。 2、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007 3、《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144-2008 三、施工准备 1、技术准备做好设计交底及图纸会审工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，及时与业主、设计单位联系；根据施工图纸，备齐技术规范、验收标准等相关文件、资料；备齐测量、检验仪器、工具等必需的器具；对外墙外保温体系的构造层次、节点做法进行技术交底。对外墙保温工程所用的原材料按有关规范、标准进行现场验收，并见证取样送检。在大面积施工前各施工队伍与工长共同选择有代表性的墙面先进行样板施工，样板必须经项目部质量人员及监理验收合格后，方可以样板引路，大面积施工。

外墙保温板施工工艺

外墙外保温板施工工艺及性能外墙外保温板是采用欧文斯科宁公司研制的DRYVIT系统保温层的塑泡沫板。 DRYVIT外墙外保温系统施工工艺示意图 DRYVIT外墙外保温系统剖面构造图DRYVIT外墙外保温系统平面构造图 DRYVIT的特点：作为DRYVIT系统保温层的塑泡沫板具有出色、持久的保温绝热性能，在自然环境下吸水率极低，配合专用砂浆的抗水性，保证了系统保温性能的持久和稳定。 DRYVIT板保持特定的抗冲击韧性，使其与专用砂浆配合时能获得DRYVIT系统整体的高抗冲击性能的高抗风压能力。 DRYVIT系统采用单组份干混专用砂浆，其质量在工厂化生产时得以有效控制，不受现场施工的影响，从而使系统整体质量得以保证。该系统采用粘贴的固定方法，使本系统安全可靠，适合高层建筑的外墙外保温的需要。由于采用粘贴的固定方式，所以该系统具有广泛的适用性，不但适合新建筑的外墙保温，而且适用于旧房改造工程；由于具有极佳的抗湿性，DRYVIT系统同样适用于墙脚及地下室保温。 DRYVIT外墙外保温系统是在经过多种结构实验的基础上开发并逐步推行的，目前已有多种墙体结构、多层和高层住宅建筑、多种饰面系统上的成功应用案例。系统解决方案无论什么样的建筑物，作为建筑节能专家的欧文斯科宁公司总有合适的保温隔热系统。我们为建筑物屋面、墙体、地面和工业应用提供各种系统解决方案。 DRYVIT板是一种硬质挤塑聚苯乙烯保温隔热材料，具有良好的抗冲击性能和韧性，以及优异的抗温性能，使得DRYVIT系统性能更加优越和可靠。于2002年9月1日正式实施的挤塑保温板国家标准（GB/T10801.2－2002），规定了挤塑板的导热系数均以产品生产后在环境条件下放置90天测得的值为准，这说明了国家对建筑材料的耐久性非常重视。DRYVIT系统的保温层DRYVIT板完全符合国家标准。 DRYVIT施工质量控制

钢结构屋面彩板安装施工方案

3、材料进场检验 3.1、材料进场厂商应附原厂（素材提供厂商）出厂材质检验证明。 3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。 3.3检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。 3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。 3.5彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。 3.6吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。 3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。 3.8材料吊置屋架后，所有板肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装公母扣合）并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上，屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。 3.9彩钢板屋面板吊运的材料堆放（彩钢板采用现场地面成型，暂定在1轴） 3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放，不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。 3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木（枕木高于6cm以上），材料不得接触地面，枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置，以利排水。 3.9.3材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。 3.9.4材料吊上屋架施工要点。吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落（如下图所示），并使用麻绳捆绑固定。

4、施工准备 4.1、钢结构主体验收合格； 4.2、防火涂料粉刷完成； 4.3、各种施工机具设备检查正常。 4.4施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范，找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。 1.3施工工序安排 (1)屋面：彩板进场一一搭设施工平台一一天沟安装一一下层板安装一一保温棉铺设一一屋面板安装一一屋脊帽盖安装一一山墙泛水安装一一天沟防水处理——零星布定 (2)墙面：彩板进场一一搭设施工平台一一墙面放线安装一一铺设保温棉――内墙板安装一一泛水件安装一一门窗口包件安装一一工程验收 2.钢结构彩板： 2.1天沟安装厂房轴距为6m每跨天沟分两段，采用焊接接缝，为避免焊接时出现变形，接头处先用间接式点焊，直到接头完全平整后在满焊。合格后再进行

彩钢板施工方案.

电厂彩板围护结构的安装方案（1）施工准备：根据现场实际情况准备人员、机械、材料。（2）拆除：原有内墙板不拆除，在内墙板外部安装50mm厚岩棉复合板。（3）安装：一、安装准备 1.材料准备。对此工程的岩棉复合板根据原有蓝图及现场测量准备材料。材料准备需按施工组织计划分步进行，并应规定好到货时间和指定堆放位置。当发现质量问题时，需及时处理，更换、代用或其他方法，及时沟通。 2.机具准备。彩板围护结构因其体轻，一般不需大型机具。机具准备应按施工组织计划的要求准备齐全，基本有以下几种：（1）提升设备：汽车吊、卷扬机、滑轮、拔杆、吊盘等，按不同工程面积、高度，选用不同的方法和机具。（2）手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、钳子、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。（3）电源连接器具：总用电的配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等，各种配电器具必须考虑防雨条件。（5）要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。 3.技术准备：认真审读蓝图，排板图、节点构造及施工组织设计要求；组织施工人员，学习以上的内容，并由技术人员向工人讲解施工要求和规定；编制施工操作条例，下达开竣工日期和安全操作规定；准备下达的施工详图资料。 4.场地准备：对堆放场地装卸条件、提升位置，施工道路，临时设施的位置等进行全面检查，以保证运输畅通，材料不受损坏和施工安全；堆放场地要求平整，不积水、不妨碍交通，材料不易受到损坏的地方；施工道路要雨季可使用，允许大型车辆通过和回转。 5.组织和临时设施准备：施工现场应配备项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人、材料

负责人等管理人员；分为若干工作组，每组应设组长、安装工人、板材提升、板材准备的工人；工地应配套有上岗证的电工、焊工等专业人员；施工临时设施应配备现场办公室、工具库、小件材料库和工人休息与准备的房间。二、施工组织设计由于彩色钢板围护结构面积大，内部结构复杂，彩板安装难度高，运输彩板困难，又涉及防水、防风、保温和美观等重要因素，故而施工中应计划周全，谨慎施工，做好施工组织设计是保障高质量完成任务的重要环节。应注意以下问题： 1.对施工总平面的要求：（1）充分考虑板材的堆放场地，减少二次搬运，有利于吊装；（2）认真确定板材安装的起点和施工顺序及施工班组数量；（3）确定经济合理的安装方法，充分考虑板材重量大而长度小，高作业，彩板安装难度高，不断移动的特点；（4）留出必要的现场板材二次加工的场地，这是保证板材安装精度和板材减少在现场损坏的重要因素。 2.施工组织。根据工程项目的大小、工程复杂程度和工期要求确定施工组织计划。每项目应设项目负责人、工程技术负责人、质量、安全负责人、材料保管人员等。下设施工班组。全过程应设板材二次加工组、运输提升组和安装组，按工程特点确定三组的组数比例，使之与施工进度相协调。 3.施工机械及施工工具。彩板围护结构的施工机械与施工工具的准备应在安装前做好，确定水平运输和垂直提升的方式，重点应以垂直运输为主，有条件的可利用总项目的提升设备，当垂直提升设备不能满足子项目的运输要求时，应设立独立的垂直提升设备。板材施工安装多为手提式电动机具。每班组应配置齐全，并应有备用。合理配置手提工具的电源接入线，这对大型工程的施工进度是必要的。 4.施工进度。彩板围护结构的开工日期有条件时应安排在前一工序完成验收之后进行，以保证安装质量、成品保护和施工进度。在一些大型工程中，当不得不采用工序搭接施工时，搭接施工应采用

岩棉板外墙外保温施工方案

一、工程概况工程名称: A栋银行卡增值服务软件研发中心等8项建设单位：北京中天银和投资有限公司设计单位：北京东方华脉工程设计有限公司监理单位:北京银建建设工程管理有限公司施工单位: 河北建设集团有限公司工程概况：本工程为瓷板幕墙工程，总建筑面积约75230㎡。设计采用岩棉板外墙外保温。岩棉板厚50mm，密度100kg/m3的玄武岩棉。二、编制依据 1、《外墙外保温建筑构造（一）（02J121-1） 2、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001） 3、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）三、施工部署 1．施工准备 1.1 玄武保温岩棉具有防火、保温、易于切割等优良特性，是建筑吸声最常用的材料之一。但是由于保温岩棉表面无装饰性，而且会有纤维洒落，因此必须隐蔽使用。 1.2外墙砌体施工完成，局部凸出物处理完毕，基层经验收合格。 1.3 在墙体上弹出岩棉板分隔线。 1.4 根据现场实际情况，在一层做样板，样板施工完毕验收合格后进行大面积施工。 2．安全技术交底进场施工前，班组长、劳务工人必须接受安全、技术交底教育。施工时严格按照安全、技术交底的要求施工。 3．材料准备 3.1主要材料：岩棉规格为1200*600mm厚50mm、密度100kg/m3岩棉板；8*100塑料膨胀锚固螺栓。 3.2 所有原材料均需提前准备小样交于业主确认，确认后移交至材料样品间封

样。具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货，进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。 3.3 所有进场的材料，未报验或验收不合格，严禁用于施工。四、施工工艺 1、工艺流程基层处理→弹线分隔→裁切、下料→预拼接、安装→钻孔、塑料膨胀螺栓固定→检查验收 2、施工前，将基层管道口、预留洞等封堵严密，凸出物清理完毕，外漏钢筋头割除。 3、按照岩棉板规格1200*600mm 进行排版，弹线分隔。 4、按照弹线分隔进行裁切，剪裁边缘直线误差应小于5mm ，拼缝不大于3mm 。五、安装要求 1、龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层，保温岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。 2、保温层与结构层连接方式：保温层与结构层的连接方式采用8*100mm 蘑菇胀栓方案固定，每块玻棉板6个胀栓，保温岩棉厚度50mm,为保证膨胀螺栓锚入结