2015.10。15.r金刚石线锯研究与分析详解
固结磨料金刚石线锯研究进展
代晓南1.2栗正新1.2
（1河南工业大学材料科学与工程学院2高温耐磨材料河南省实验室郑州450001 ）
摘要：固结磨粒金刚石线锯是一种比较新颖的精密高效加工工具，其利用特定工艺把金刚石磨粒固结在基体表面。该线锯比游离磨粒线锯的耐磨性更高，同时可以承受较大的切削力及较长的切削时间。根据制备过程中结合剂不同，有树脂结合剂金刚石线锯、钎焊金刚石线锯、电镀金刚石线锯等。不同种类的线锯又有不同的优缺点，适合不同的应用途径，本文就这些不同种类的金刚石线锯做了相应的综述，总结了其各自的制作工艺、使用现状、研究成果、发展前景。
关键词：固结磨料金刚石线锯树脂钎焊电镀
Consolidation Abrasive Diamond Wire Saw is Reviewed Abstract: Consolidation of abrasive diamond wire saw is a new development in recent years, a relatively precise and efficient processing tools, using a process to diamond grits firmly consolidated on the surface of the substrate, wire saw, sawing the line than the original free abrasive wire saw has higher wear resistance, and can withstand larger cutting force and cutting a long time. According to the different binder with resin bonded diamond wire saw, brazing diamond wire saw, electroplated diamond wire saw, etc. Different processing technology of wire saw have different advantages and disadvantages, suitable for different applications, in this paper, the different types of diamond wire saw do the corresponding analysis, summed up their respective production craft, the use present situation, the research and development prospects.
Key words: Consolidation abrasive Diamond wire saw Resin Braze
Electroplate
1.引言
近年来由于光伏、半导体等行业发展迅速，对单晶硅片、蓝宝石等贵重硬脆材料的需
求量越来越大，不但对这些硬脆材料的加工质量要求越来越高，而且对降低加工过程中材料损耗的要求也越来越高。单晶硅片正朝着大直径、小厚度方向发展，集成电路基片的加工要求单晶硅片的表面精度、表面粗糙度、表面损伤层等都达到最好的等级。从20世纪90年代中期开始，由于线锯加工的切缝窄、厚度均匀、翘曲度较低，而被广泛应用于单晶硅等贵重硬脆材料的加工。
根据线锯结合剂种类的不同，有游离磨料和固结磨料两类。游离磨料线切割加工使用含碳化硅游离磨料的磨削液，在工业切割领域表现稳定，在光伏产业的大尺寸硅片切割领域广泛应用。但其加工效率较低且不利于加工更硬的材料、磨浆污染环境严重等问题，严重制约了该技术的进一步发展。随着生产的发展，游离磨料线切割技术逐渐被固结磨料线锯切割技术所替代，所用磨料一般采用金刚石。其利用特定工艺将金刚石磨粒固结在锯丝表面，具有较高的耐磨性，能够承受较大的切削力，切割效率高，适合加工单晶硅等硬脆材料，市场前景较为广阔。
根据不同的结合剂固结磨料金刚石线锯可分为树脂结合剂金刚石线锯、钎焊金刚石线锯、电镀金刚石线锯等。本文分别介绍了这几种线锯的优缺点、使用性能、研究现状，并对其实用性进行了对比，最终指出实用性最强的线锯，及今后应进行的研究。
2.固结磨料线锯的研究现状
2.1树脂结合剂金刚石线锯
树脂结合剂金刚石线锯是指以树脂为结合剂，把金刚石磨料固结在锯丝基体表面制备而成的金刚石线锯。其制造工艺与树脂结合剂砂轮的制造工艺基本一致，即将金刚石磨料同树脂结合剂混合并直接涂敷在金属基体的表面，然后干燥并固化。根据实际需要可制成不同直径和不同长度的线锯，以便适应各种设备及加工工艺。对于硬脆材料的加工，树脂结合剂金刚石线锯能够切割薄片，还可加工曲面，更可以用于小孔的研修。
可溶性酚醛树脂在加热固化过程中生成甲醛，加速了金属基体的碳化，使得线锯的强度降低。丛明辉[1]等对此进行研究并提出在树脂结合剂中添加铜粉可减慢基体碳化，最终显著的改善了树脂结合剂金刚石线锯的导热性能，提高树脂结合剂的耐热性、耐磨性、断裂强度。时单[2]采用底层为耐热聚酯，表层为聚酰胺酰亚胺树脂液、磨料及填料混合涂层的双层涂覆工艺制备线锯表面金刚石磨料分布较均匀，没有节点、毛刺等现象，且线径一致性较好。为提高树脂结合剂金刚石线锯的生产效率及使用性能，在制备过程使用改性树脂，其切割硅晶体具有良好的表面质量和平滑性能[3]。其中紫外光固化树脂作为改性树脂就倍受关注，由于紫外光固化属于辐射固化，利用紫外光引发具有化学活性的低分子量物
质转变成高分子量物质，表观上就是瞬间从液态转化成固态的过程，因此可很大程度的提高生产效率。刘福庆[4]通过对紫外光固化技术的研究，指出选择镀铜琴钢丝经表面丙酮清洗后与R7或R9树脂匹配使用，经铬酸溶液处理后可以获得优良的界面结合强度。本俊之[5]通过研究认为采用芯线和磨粒层之间设有紫外光固化粘接剂层的双层磨粒层结构，可以改善线锯的耐磨性能且在结合剂中添加氧化铝粉后，线锯的制造速度能够提高10倍以上，可对硅锭进行单切并且断面粗糙度良好。
树脂线锯制备过程中树脂固化需要加热和烧结工序，这限制了线锯的生产速度，而在硅片生产等实际使用过程中的成本又太高。光固化树脂线锯可很大程度的提高生效率，且使用液态树脂作结合剂，属于无溶剂树脂，固化时没有有害物质挥发，对环境造成的污染小，但其使用过程中磨粒很容易脱落。经试验[6]发现，其切割玻璃具有一定效果但切割后线锯表面有部分树脂及金刚石脱落。因此，应加强对在提高树脂结合剂金刚石线锯生产速度的同时，怎么增加结合剂对磨料的把持力进行研究。以制备出更小直径、更长使用寿命、更高生产效率的树脂线。
2.2钎焊金刚石线锯
鉴于树脂线锯对磨粒的把持力比较弱且生产效率低，钎焊金刚石线锯很好的弥补了这一缺点。其利用高温钎焊，让金刚石和钎料在金属基体的表面上发生熔融、浸湿、扩散、化合等化学冶金反应，以形成高强度的结合。与树脂线相比，钎焊金刚石线锯结合强度高、使用寿命长；磨粒刃口高度大、切割效率高；磨削力小、功率消耗小、磨削温度低。
李松[7]等将绿色环保液体胶和Ni—Cr—B—Si粉末状钎料均匀混合成浆液，然后涂覆在芯线表面，把金刚石磨料均匀镶嵌在钎料涂层上，在保护气氛中加热至钎料融化，冷却后制成钎焊金刚石线锯。张发垒[8]等通过研究认为用气体保护感应加热钎焊工艺制备金刚石线锯，可提高线锯对金刚石磨粒的把持力，并对气体保护装置和钎焊工艺进行了研究，成功制备出了钎焊金刚石线锯。华侨大学[9]用自己发明的装置，可制备距离长、直径均匀、性能稳定的钎焊金刚石线锯。张国青[10]等利用铜基钎料钎焊制备小直径金刚石线锯，并探讨其切割过程断裂机理及行为的结果表明：钎焊金刚石线锯的断裂形式主要有韧性断裂和疲劳断裂，在切割过程中应选择较高的线锯走丝速度、较小的进给速度，以避免线锯的韧性断裂。如何减小钎焊过程中线锯基体的损伤、热应力是钎焊金刚石线锯制备的重点和难点。王波[11]等通过对高温钎焊金刚石线锯的研究表明，高温钎焊后线锯的整体机械性能比原始基体下降很多，这严重影响了线锯的加工性能。
尽管钎焊金刚石线锯对磨料的把持力较强弥补了树脂线的缺点，但其由于本身机械强
度低，切割过程中容易断裂也不能很好的应用于工业生产。在今后的工作中应该寻找更恰当的提高线锯寿命的热处理方法，减小基体的热损伤，改善线锯的机械性能。
2.3 电镀金刚石线锯
电镀金刚石线锯就是在镀液中添加一定的金刚石磨料，当镀液中的金属离子在阴极还原成金属并沉积在线锯基体上时，将金刚石磨粒被包裹到镀层中，制成的一种线性锯切工具。其有效的克服了树脂线磨料把持力低容易脱落、钎焊金刚石线锯机械强度低容易断裂的缺点，实用性更强。其切割过程中具有切面光整、出材率高、切割效率高、节约能源、不受材料尺寸和形状限制等优点，特别适合宝石等贵重硬脆材料的加工。
其制备工艺包括：前处理、预镀、上砂、加厚、后处理等程序，而这每一个过程都对线锯的生产效率、使用性能有着不同的影响。王亮亮[12]等通过研究认为：在预镀和加厚槽中安放刷镀装置，可缩短两个工序所需时间，提高生产效率。张景涛[13]以复合电镀的基本理论为基础，研究了影响上砂的工艺参数。结果表明：用镀覆金刚石颗粒替换普通的金刚石颗粒，上砂速度可以提高一倍以上，进而提高生产效率。为更好的研究线锯使用性能可通过切割实验并利用叠加原理和轨迹曲线计算建立锯切轨迹方程[14]，其为优化金刚石线锯的切割工艺参数提供了理论基础。高玉飞[15]在理论上对单晶硅各向异性的材料特性影响电镀线锯切割硅晶片的因素进行了探讨，发现：工艺参数一定时，切口两边材料的弹性模量分布关于线锯切入方向对称性，能有效的提高晶片表面质量；线锯切入方向同晶面内易开裂方向一致，能有效抑制晶片表面的破碎。为进一步改善线锯性能，Ge[16]等认为光亮镀液可提高电镀金刚石线锯的性能，并根据时间及电流密度对镀层的影响，设计出最佳生产工艺。王敬[17]等制备了具有绞合钢线芯的三丝绞合电镀金刚石线锯，通过实验发现三丝绞合电镀金刚石线锯具有磨损小、切割能力强等优点。
为适应某些加工工艺，高伟[18]等研制了一种新型环形电镀金刚石线锯，其基体采用直径为0.8mm的65Mn钢丝制备，利用氩弧焊焊接接基体两端接口。其切缝寨，出材率高，特别适合单晶硅、宝石等贵重硬脆材料与各向异性复合材料的锯切，还能进行二维曲面的锯切加工。陈超[19]等通过实验说明了环形金刚石线锯的优异特性，其切割单晶硅材料表面粗糙度在0.328—0.6微米之间；切割蓝宝石表面粗糙度在0.473—0.7微米之间，具有较好的切割效果。高伟[20]用自制的环形电镀金刚石线锯，锯切石岛红花岗岩的试验表明：增大金刚石粒度不能大幅度提高切割效率，而线锯的进给压力及走丝速度对锯切效率有较大的影响，它们的增大可提高切割效率，但最有利的是提高线锯的走丝速度。为提高走丝速度侯志坚[21]设计制造了环形锯丝线锯床，能够实现环形线锯单方向连续运动，变速范围4.5
—28m/s，可满足不同材料的切割要求，并可实现无级调速的伺服电机驱动和恒进给力驱动的两种进给方式。孟剑锋[22]通过研究认为在提高线锯机床的精度，充分体现较高加工效率、较好加工质量优势的同时，还应设计制作更长的环形固结金刚石锯丝以满足切割难加工超硬材料的要求。受焊接工艺、焊机功能的限制，还不能焊接直径小于0.2mm的钢琴丝及含碳量较高的材料，因此需要进一步研究新型焊接工艺方法及焊后热处理技术等。
尽管电镀金刚石线锯在生产效率、磨料把持力等单方面的性能不如树脂线、钎焊线，但就整体使用性能前者优于后两者，且使用范围更广。电镀金刚石线锯通过生产工艺、走线速度、三丝绞合、环形线等方面的改善更好的提高了使用性能。但为了进一步改善其性能，在今后的工作中还应作更深入的研究，继续研究更加合理的生产工艺，提高线锯生产效率、降低生产成本，提高结合剂对磨粒的把持力、延长使用寿命，同时还应提高锯切设备精度、优化锯切质量。
2.4固结磨料金刚石线锯新技术
利用计算机优势模拟线锯的切割过程[23]，为改变磨粒大小、线速度、进给速度等参数来提高线锯切削能力的研究创造了有利条件。Kim[24]等人对多线锯的金刚石线锯做往复运动切割蓝宝石进行了实验，并设计出相应的切割良好的工艺。Gao[25]独自设计的具有一定生产效率的金刚石线锯可成功切割海底输油管，并对其各项工艺参数间的相互关系进行了研究。金刚石线锯在切割硅锭时，在切口处会有硅损失，对硅材料造成了浪费，而利用溴化氢作用的化学方法[26]可以很好的回收切口处损失的硅。陈超[27]等采用多条环形金刚石线锯排列成纵横的网状线切割多晶硅锭，可有效利用环形金刚石线锯单方向、无惯性力、高速运动的特性使加工效率提高几倍。
3. 结论
固结磨粒金刚石线锯作为一种新颖的精密高效锯切工具，与游离磨粒线锯相比，耐磨性高、切割效率高、可加工高硬材料，市场前景广阔。现总结如下：
1）尽管树脂结合剂金刚石线锯有相对较高的生产效率，但其在使用过程中磨料很容易脱落，不利于实际应用，因此应开发磨料结合能力更强的树脂结合剂金刚石线锯。
2）钎焊金刚石线锯弥补了树脂线锯切过程中磨粒容易脱落的缺点，但高温钎焊后线锯的整体机械性能比原始基体下降很多，这严重影响了线锯的加工性能，应寻找更恰当的热处理方法，减小热损伤，改善线锯的机械性能。
3）相对树脂线和钎焊金刚石线锯，电镀金刚石线锯的生产效率、磨粒把持力等单方面不是特别优秀，但总体上其更具实用性，且应用范围更广。但为了进一步改善电镀金刚石
线锯的性能，应继续研究更加合理的生产工艺，提高线锯生产效率、降低生产成本，提高结合剂对磨粒的把持力、延长使用寿命，同时还应改善切割设备的精度、优化加工质量。
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金刚石线锯制造的一些关键技术问题
金刚石线锯制造的一些关键技术问题 图1表明了分别采用未镀覆金刚石与镀覆金刚石上砂电镀镍的区别。众所周知，采用未镀覆的原始金刚石制作电镀金刚石工具，镀镍层从工具的基体开始逐渐生长增厚，由于金刚石不能导电，镍镀层不在金刚石上沉积，而是“绕过”金刚石生长，通过显微镜发现发现，在镍镀层与金刚石颗粒界线处，镍镀层会凹陷。因此，金刚石在电镀过程中作为“杂质”被镍镀层埋在镀层内，形成电镀金刚石工具。这样，金刚石与镍镀层之间结合力不好，只是靠镍镀层对金刚石的机械镶嵌来把持金刚石，因此对于镀层的厚度有着严格要求，一般认为最佳镀层厚度应该使得金刚石直径的70%埋入镍镀层中，埋入厚度不足，金刚石容易脱落；反之埋入过多，金刚石难于出露，工具的出刃不好，加工效率低。这样的要求给电镀过程控制带来了镀层厚度要求高，难调控的问题。 另外，由于金刚石不导电，镍镀层不能直接在金刚石表面形核生长，而是“绕过”金刚石生长，非常不利于金刚石上砂，也就是说，金刚石颗粒不容易沉积到钢丝基体上。金刚石微粉上砂慢，浓度不易调整，浓度难于控制。这个问题对于长度巨大的金刚石线锯连续大批量生产提出挑战。 如果采用镀覆的金刚石制作电镀金刚石工具，如镀钛金刚石、镀镍金刚石、镀铜金刚石、镀铬金刚石、镀覆合金的金刚石以及复合镀层金刚石等等，情况与上述未镀覆的金刚石发生了很大的变化。由于镀覆的金刚石变得导电了，镍镀层从工具的基体和与基体接触的镀覆金刚石上同时生长，而不是“绕过”金刚石生长，上砂容易，镀层生长迅速 因此镀覆的导电金刚石在电镀过程中不是作为“杂质”，“被动”地埋在镍镀层内，而是“主动”与镍镀层形成电镀金刚石工具。 由于镍镀层迅速漫过整个金刚石颗粒，对金刚石颗粒全覆盖，镍镀层厚度可以比薄，金刚石出刃高，制造方法 电镀，金刚石微粉复合镀镍，使得金刚石微粉颗粒与金属镍共沉积在钢丝上 钎焊法，采用钎焊的方法，用钎料把金刚石钎焊在钢丝上 挤压镶嵌法，采用机械挤压方法，把金刚石颗粒嵌入钢丝。 不管什么方法，两个要点，将金刚石微粉颗粒分布在钢丝表面，牢固结合在高强度钢丝上。 另外，制造过程不能损害高强度钢丝的性能。这里特别需要注意，不能使高强度钢丝经受高温退火，由于的工作条件，线锯对高强钢丝的强度有极高的要求，以保持切割过程中丝线的刚性和防止断丝。因此，对于细达0.1mm的钢丝，都是经
超声波对电镀金刚石工具性能的影响
２０１０年０２月第ｌ期第３０卷总第１７５期 金刚石与磨料磨具工程 Ｄｉａｍｏｎｄ＆ＡｂｒａｓｉｖｅｓＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｆｅｂ．２０１０ Ｎｏ．１Ｖ０１．３０Ｓｅｒｉａｌ．１７５ 文章编号：１００６—８５２Ｘ（２０１０）０１—００３９一０３ 超声波对电镀金刚石工具性能的影响’ 王秀芝１于爱兵２林彬３王玉果３ （１．天津农学院职业技术学院，天津３００３８０） （２．宁波大学机械学院，宁波３１５２１１） （３．天津大学机械学院，天津３０００７２） 摘要分别在有超声波和无超声波条件下，制备了镍镀层和电镀金刚石工具。采用显微硬度计测试了镍镀层硬度，采用热震法和锉削法测试镀层与基体的结合强度，用显微镜观察镀层金相组织，计算了工具磨削比。研究结果表明：在电镀金刚石工具制备过程中，应用超声波可以细化镀层晶粒，提高镀层硬度，增强镀层与基体的结合强度。上砂前应用超声波可提高电镀金刚石工具磨粒密度和工具的磨削比。 关键词超声波；电镀；金刚石；工具 中图分类号ＴＧ７４；ＴＱｌ６４文献标识码ＡＤＯＩ编码１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００６—８５２Ｘ．２０１０．０１．００９ＥｆｆｅｃｔｏｆｕｌｔｒａｓｏｎｉｃａｓｓｉｓｔａｎｃｅＯＨｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｅｌｅｃｔｒｏｐｌａｔｅｄｄｉａｍｏｎｄｔｏｏｌｓ ＷａｎｇＸｉｕｚｈｉｌＹｕＡｉｂｉｎ９２ＬｉｎＢｉｎ３ＷａｎｇＹｕｇｕ０３ （１．ＴｉａｎｆｉｎＡｇｒｉｃｕｌｔｕｒｅＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｔｉａｎｊｉｎ３００３８０，Ｃｈｉｎａ） （２．ＮｉｎｇｂｏＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｎｉｎｇｂｏ３１５２１１，脚愕，Ｃｈｉｎａ） （３．ＴｉａｎｊｉｎＵｎｉｖｅ倦ｉ＠，Ｔｉａｎｆｉｎ３０００７２，Ｃｈｉｎａ） ＡｂｓｔｒａｃｔＥｌｅｃｔｒｏｐｌａｔｅｄｎｉｃｋｅｌｃｏａｔｉｎｇｓａｎｄｅｌｅｅｔｒｏｐｌａｔｅｄｄｉａｍｏｎｄｔｏｏｌｓｗｅｒｅｆａｂｒｉｃａｔｅｄｗｉｔｈａｎｄｗｉｔｈｏｕｔｕｌｔｒａｓｏｎｉｃａｓｓｉｓｔａｎｃｅ．ＴｈｅｈａｒｄｎｅｓｓｏｆｔｈｅｎｉｃｋｅｌｃｏａｔｉｎｇｓＷａｓｔｅｓｔｅｄｗｉｔｈｍｉｃｒｏｈａｒｄｎｅｓｓｔｅｓｔｅｒ．ＩｔｓａｄｈｅｓｉｖｅｓｔｒｅｎｇｔｈｔｏｔｈｅｓｕｂｓｔｒａｔｅＷａＳｔｅｓｔｅｄｂｙｔｈｅｒｍａＩｓｈｏｃｋａｎｄｆｉｌｅｃｕｔｔｉｎｇｍｅｔｈｏｄｓ．Ｔｈｅｍｅｔａｌｌｏｇｒａｐｈｉｃｓｔｒｕｃｔｕｒｅｗａｓｏｂｓｅｒｖｅｄｗｉｔｈｍｉｃｒｏｓｃｏｐｅ．Ｇｒｉｎｄｉｎｇｒａｔｉｏｓｗｅｒｅｏｂｔａｉｎｅｄｂｙｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ．Ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｒｅｓｕｌｔｓｓｈｏｗｅｄｔｈａｔｆｉｎｅｃｒｙｓｔａｌｇｒａｉｎｓｉｚｅ，ｈｉ曲ｈａｒｄｎｅｓｓａｎｄｇｏｏｄａｄｈｅｓｉｖｅｓｔｒｅｎｇｔｈｃｏｕｌｄｂｅｏｂｔａｉｎｅｄｕｎｄｅｒｕｌｔｒａｓｏｎｉｃｅｆｆｅｃｔｄｕｒｉｎｇｔｏｏｌｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｅｓ．Ｇｒａｉｎｓｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｏｎａｎｄｇｒｉｎｄｉｎｇｒａｔｉｏｏｆｄｉａｍｏｎｄｔｏｏｌｓｗｉｔｈｕｌｔｒａｓｏｎｉｃａｓｓｉｓｔａｎｃｅｂｅｆｏｒｅｄｉａｍｏｎｄｇｒａｉｎｔａｋｅ－ｏｎｗｅｒｅｍｕｃｈｉｍｐｒｏｖｅｄｃｏｍｐａｒｅｄｔｏｔｈｅｃａｓｅｗｉｔｈｏｕｔｕｌｔｒａｓｏｎｉｃａｓｓｉｓｔａｎｃｅ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓｕｌｔｒａｓｏｎｉｃ；ｅｌｅｃｔｒｏｐｌａｔｉｎｇ；ｄｉａｍｏｎｄ ｔｏｏｌ ０引言 在电镀过程中，应用超声波能够改善电镀工艺条件，增加镍镀层的耐磨性‘１｜，改变镀层应力‘２１。在金 ?国家８６３项目资助（２００９ＡＡ０４４３０６）刚石工具的制备过程中，合理应用超声波，能够减小阴极极化程度㈨，提高金刚石磨粒的密度。本文通过金刚石工具的制备、工具性能测试和加工实验，分析了超声波对电镀金刚石工具性能的影响规律。 万方数据
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先进线锯切割技术
先进线锯切割技术 在太阳能光伏电池制造中的应用 应用材料公司外部使用
先进线锯切割技术 在太阳能光伏电池制造中的应用 简介 为了使太阳能电池能够最终在取决于每瓦成本的能源供应市场上具有竞争力，光伏价值链中每个生产步骤的总体拥有成本（图1）都至关重要。晶体硅片的生产也不例外：处理一片硅片的总体拥有成本是降低其总体成本的主要动力。 图1: 晶体硅太阳能光伏硅片切割价值链 图2: Applied HCT 切方机 硅片切割工艺始于由单晶硅或多晶硅材料制成的实心硅锭。线锯将硅锭裁成方块（图2），然后再切割成很薄的硅片。这些晶体硅片就被用作制造光伏电池的衬底。如今的线锯切割大多数是通过多线切割技术（MWS ）实现的。 本文简要介绍线锯切割工艺及生产过程中面临的各种挑战，并且展示了能同时降低硅锭切方与硅片切割成本的下一代线锯切割技术。 线锯的历史 第一台可实际使用的光伏硅片切割机是以瑞士HCT 成型系统公司（HCT Shaping Systems ）的创始人Charles Hauser 博士的开创性研究为基础研制而成，于上个世纪八十年代投入使用。(如今是应用材料公司的精密硅片切割系统部门。) 这类设备使用携带研磨浆料的切割线，通过切割线运动来切割硅片。即使到现在为止，大多数用来将硅锭开方和切片的线锯仍然保留了与Hauser 博士的原型机器相同的基本结构，但是载荷与切割速度都得到了大幅提升。 线锯切割工艺 现代线锯的核心部分是缠绕在导轮上、直径为110μm-140μm 的单根切割钢线。这种导轮开槽精细且槽距均匀，形成平行切割线的水平网状结构或网（图3）。强大的驱动力使整张网在相对高速（每秒10米到20米）下运行。浆料，一种由耐磨粒子加冷却液制成的悬浮液，通过喷嘴输送到运动中的切割线上。切割线将浆料传送到切割区。将要切割的硅锭被固定在切割台上并且与切割头逆向垂直运动。这一动作将硅锭推 多晶硅 - 单晶硅 硅锭生长 硅砖裁切 硅锭生长 /晶体化 硅砖加工 (研磨 + 倒角) 硅砖切割 晶体硅片 晶体硅片 清洁 度量
钻石展位基础知识
1培训考试相关 1为什么钻石展位已报名考试成功仍没有权限？ 未能开通权限的原因可能有： ①未报名/报名不成功； ②未提交考试问卷； ③考试未通过； ④店铺不符合钻展要求； 不论开通与否，都会给掌柜消息反馈，请关注旺旺弹窗和站内信，详见：点击这里查看 2钻石展位权限开通后可以暂时不投放么？ 请您注意以下三点： 1、钻石展位会定期清理不活跃的账户； 2、如果您短期没有合适的投放计划，请延后报名，以免错过最新的培训信息； 3、如您已经申请开通钻展权限，但近期无推广计划，可能会被关闭权限，届时请您调整好店铺后，重新申请开通钻展权限。 2后台操作 1如何制作创意？ 2如何创建计划？ 3定向如何竞价？ 3产品原理 1钻石展位原理 "钻石展位”是图片类、文字类实时竞价营销平台。按照展现流量竞价售卖的推广位，按展现计费，计费单位CPM（每千次展现单价），即创意被展现1000次所需要收取的费用。目前有品牌展位版和智能优化版两种竞价模式。 4名词解释 1什么是创意？ 是指通过图片制作软件，设计出的放置在网页上的图片，以给访问者视觉印象，传达店铺理念、产品及品牌等信息。 2什么是展示位？ 展示位：网页上的包含图片、文字、视频等信息的固定尺寸的展示区域。 3CTR是什么意思？ CTR：点击率。即点击量/展现量（PV） 4营销产品平台是什么？ 营销产品平台是阿里妈妈为商家、品牌主、中小企业等提供的营销推广平台，包含淘宝直通车、钻石展位、淘宝客、tanxadx、alimama DMP、品牌实效、网销宝等多元创意的营销产品方案。 5媒体流量平台是什么？ 媒体流量平台是阿里妈妈为站长、媒体、开发者、ISV等提供流量合作平台，包含tanxssp橱窗推广、淘宝联盟、tanx移动等产品，从PC 端到移动端为合作者提供整体的流量解决方案。
金刚石工具分类及属性
金刚石工具的分类及属性 Diamond Tools 金刚石工具是指用结合剂把金刚石（一般指人造金刚石）或者立方氮化硼制作成一定形状、结构、尺寸，并用于加工的工具产品。金刚石工具如果按照用途分，可以分为金刚石磨削工具、金刚石锯切工具、金刚石刀具、金刚石钻探工具、修整工具和拉丝模等。在上一篇《超硬磨具的分类及属性》中，这里把超硬磨具也就是金刚石磨削工具独立出来了，其余的归入本分类中。以下是详细的分类及属性。
如图1所示，金刚石工具目前在这里被分为9个二级分类和24个三级分类。针对产品数量众多的产品，比如金刚石锯片和，金刚石绳锯、线锯和金刚石刀具等添加了属性，对于数量少的目前只给出了商标和型号两个属性，具体如下： 一、Diamond Saw Blades 金刚石锯片 金刚石锯片一般是指金刚石圆锯片（Circular Saw Blades ），但金刚石带锯（Band Saw
Blades ）和金刚石排锯（Gang Saw Blades ）也应归属于金刚石锯片。金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于石材，陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由两部分组成；基体与刀头。基体是粘结刀头的主要支撑部分，而刀头则是在使用过程中起切割的部分。金刚石锯片可以按照工艺分，也可按照外观或者应用分类。在本文，这些被作为属性来定义一款金刚石锯片。 Style 外观：Continuous Rim 连续式、Contour Blade 轮廓切割、Ring Saw 环锯片、Segmented 节块式、Turbo 涡轮形、Tuck Point 开槽片、Other； Weld Type 工艺：Sintered 烧结、Brazed 焊接、Laser Brazed 激光焊接、Electroplated 电镀、Other； Diameter 直径：收集了100mm-900mm的常见金刚石锯片直径供用户选择；Sawing Condition 应用环境：Dry 干切、Wet 湿切、Wet / Dry 干湿两用；Concentration 浓度：200%、150%、125%、100%、75%、50%、25% Materials Sawed 应用材料：Asphalt 沥青、Brick 砖块、Concrete 混凝土、Granite 花岗岩、Glass 玻璃、Marble 大理石、Porcelain 瓷器、Refractory 耐火材料、Stone 石头、Slate 石板、Tile 瓷砖、Universal 通用、Other 应用材料属性可以让供应商选择多个，但我们不建议每次都全选，可以根据实际情况选择，如果适用于多种材料，建议直接选择Universal 通用。 金刚石带锯和排锯目前没有太多的属性，我们会根据情况增加。 二、Diamond Wire 金刚石绳锯、线锯 金刚石绳锯和金刚石线锯的英语都是Diamond Wire，金刚石绳锯一般用于花岗岩、大理石等石材或是混凝土的切割；金刚石线锯也称为金刚线，是指利用电镀工艺或树脂结合的方法，将金刚石磨料固定在金属丝上。线锯一般用于晶体，比如单晶硅硅棒、蓝宝石晶棒开方
电镀金刚石工具应用及工艺要点
电镀金刚石工具应用及工艺要点 摘要：分析了金刚石复合电镀的原理，介绍了电镀金刚石工具在机械加工、电气电子、玻璃、工艺美术及日用品等工业领域的应用。给出了选用金刚石的标准及除杂方法，待镀件几何图形的面积计算，电镀容器的规格和用途。讲解了电解液的加热方式和阳极使用方法，及电镀质量检测要求：研究了一种电镀金刚石工具新工艺：250～260LNiSO4?7H20，30~35LNiCI2?6H20，35～40LH3BO3，30mL/L增光刑，50mL/L增硬刑，35mL/L增润剂，pH4．6～5，40～44℃，JK=0、5～lA／din提出了电镀清洁生产的基本条件。 关键词：复合电镀；电镀金刚石；生产应用； 1电镀金刚石工具原理 电镀金刚石是金属复合电沉积过程(又称镶嵌电镀)。由于采用Ni-C0二元合金或Ni-Co-Mn三元合金电解液，可获得合金复合镀层，具有比单金属Ni镀层更好的性能(硬度、致密性、耐磨性、耐高温性等)：要实现合金的共沉积，必须要求2种金属的电极电位差小于0．02V。Ni(一0．25V)、Co(一0．27V)的电极电位差为0．02V，因此可以得
到Ni．Co合金镀层。尽管Ni与Mn(一1．05V)的电极电位差偏大(0．80V)，但在硫酸盐电解液中，Mn的极化不大，而Ni的极化却很显著，因此仍可获得Ni-Co-Mn三元合金镀层。 金刚石在弱酸性溶液中吸附H(这可由加入金刚石后溶液pH升高而证明)，并在电场作用下向阴极缓慢移动，最终吸附在阴极表面。这样当N、Co、Mn“不断在阴极表面吸附时，就把吸附在阴极表面的金刚石不断包裹起来，形成金刚石复合镀层。 为使金刚石与基体及包裹镀层互相溶合成一体，基体及镀层必须具有与金刚石表面相似的结构。 2电镀金刚石工具的应用范围 2.1机械加工工业 电镀金刚石滚轮已成功地应用于修整成型磨削用的普通砂轮或者直接对工件进行成型磨削，并广泛地用于加工曲轴、轴承、液压阀件等。
碳化硅行业发展前景简析
碳化硅行业发展前景简析 【引言】近年来，在低碳经济大潮的带动下，太阳能光伏产业迅猛发展，作为光伏产业用的材料，碳化硅特别是绿碳化硅的销售市场异常火爆，使得众多磨料磨具业界人士开始格外关注碳化硅行业。在2010年秋季全国磨料磨具行业信息交流暨第52届中国刚玉碳化硅交易会的小组分会中，碳化硅分会场一改往届与其它分会场相比人气不足的常态，势压刚玉、磨具分会场成为人气最高、讨论最激烈的会场。会上中平能化集团易成新材料有限公司董事长孙毅就碳化硅行业的发展前景作了系统的分析。 一、碳化硅行业发展现状 总量大 中国是碳化硅的生产大国和出口大国，2009年碳化硅总产量达53.5万吨左右，占全球总数的56.3%，居世界第一。我们预计，2010年截止9月份仅绿碳化硅产量就将达到80万吨。 附加值低 碳化硅行业产量大，但缺乏竞争力。尽管产量足够供应，中国制造的碳化硅产品大部分是低端和初步加工，对于某些需求供应高附加值的成品和深加工产品存在很大的差距。尤其是高性能工程陶瓷、用以高端的研磨粉等产品的供应还远远没有满足，核心技术大多仍由日本控制。主要还是靠进口弥补国内市场的不足。 光伏行业带动出现机会 随着传统矿物质能源日益枯竭，以太阳能电池为代表的光伏产业得到迅速发展。据我国正在制定的《新兴能源产业发展规划》显示，到2020年可再生能源消费占一次能源消费中的比例要达到15%，光伏产业发展趋势总体呈现稳中有升。 碳化硅是光伏产业链上游环节——晶硅片生产过程中的专用材料，受光伏行业发展的带动，碳化硅行业通过产品结构升级和下游需求的扩展带来了一些机会。 不确定性 尽管如此，由于碳化硅生产属于高耗能、高污染，受到能源短缺的阻碍和国家能源节约的政策影响，还有一些具体审查和批准新项目受到闲置，比如低电价优惠的有关政策已经被取消；目前国家严格控制新项目，原有6300KV A以下规模的碳化硅冶炼要求强制关停。所以碳化硅行业的未来发展将面临很多不确定性 二、碳化硅行业竞争格局分析 1.外部经济环境
金刚石工具电镀层脱落原因分析
金刚石工具电镀层脱落原因分析 1前言 电镀金刚石工具是指通过金属电沉积的方法，使金刚石牢固地被胎体金属包裹在基体（钢或其它材料）上制作而成的一种金刚石工具，它广泛应用于机械电子、玻璃、建材、石油钻探等行业。随着经济的发展，科学技术的进步，不同的行业对电镀金刚石工具的要求基本上是相同的，即效率高、寿命长、磨削精度高。要保证这些特性，镀层金属不仅要有较高的硬度、耐磨性，而且要求在基体各个部分要均匀分布，以免镀层脱落使工具寿命缩短。在某些特殊行业，如磁性材料行业的强力磨削，进刀量都是控制在0.3mm左右；陶瓷行业的大进刀量的干磨削等，对镀层金属与钢基体的结合力要求尤为苛刻。在电镀金刚石工具的生产过程中，大部分厂家都只注意到了镀层金属的种类、硬度、耐磨性，而往往忽视镀层金属与基体结合力的问题。在实际使用过程中，镀层脱落的现象屡见不鲜。本文就这一问题进行了原因分析，并对解决措施略作探讨。[1,2,3,4] 2镀层脱落的种类 电镀金刚石工具在使用过程中，由于使用条件如磨削力大小、温升、工件的撞击等原因，会造成含有金刚石的金属镀层与钢基体分离的现象，这就是镀层脱落。镀层脱落一般是局部脱落，镀层一次性全剥离的现象少见。在实际使用过程中，镀层脱落的情形大致有如下三种：（1）镀层脱落至基体表面：即含金刚石的金属镀层和不含金刚石的金属底镀层同时与钢基体分离。 （2）层脱落至金属底镀层：即不含金刚石的金属底镀层与钢基体未分离，只是含金刚石的金属镀层与金属底镀层剥离。 （3）含金刚石的金属镀层中镀层金属层状分离：含金刚石的金属镀层在使用过程中，与工件接触部分的镀层金属不是正常磨耗，而是非正常地成片或粉末状脱落，金刚石不是全部脱落，而是局部粒状脱落。这种现象不易引起注意，造成的后果是制品寿命较短，往往会给人一种镀层金属把持力或耐磨性不佳的假象。排除加厚时镀层烧焦和镀层金属耐磨性差等因素，工具在正常使用过程中，金刚石颗粒脱落直观表现为工具表面有连续成片较大的孔洞时，应是此类镀层的脱落。 3 镀层脱落的原因 电镀金刚石工具在制造过程中牵涉多道工序，任何一道工序进行得不充分，都会造成镀层脱落。 3.1镀前处理的影响 钢基体在进入电镀槽之前的处理工序称之为镀前处理。镀前处理包括：机械抛光、除油、浸蚀及活化等步骤。镀前处理的目的是去除基体表面上的毛刺、油污、氧化膜、锈和氧化皮，以暴露基体金属使金属晶格正常生长，形成分子间的结合力。如果镀前处理不好，基体表面有很薄的油膜和氧化膜，基体金属的金属晶格就不能充分暴露，就会妨碍镀层金属与基体金属形成分子间的结合力，仅仅是机械镶嵌作用，结合力差。因此，镀前处理不良是造成镀层脱落的主要原因。 3.2镀液的影响 镀液的配方直接影响镀层金属的种类、硬度、耐磨性，配合不同的工艺参数还可控制镀层金属结晶的粗细、致密度以及镀层内应力的大小。对于电镀金刚石工具的生产而言，绝大部分采用镍或镍-钴合金，若不考虑镀液杂质的影响，影响镀层脱落的因素有：（1）内应力的影响镀层内应力是在电沉积过程中产生的，溶液中的添加剂及其分解产物和氢氧化物均会增加内应力。这种应力是在电镀过程中镀层受到一些沉积因素的影响，引起晶格缺陷所致。特别是某些金属离子和有机添加剂的作用，会显着增加镀层的内应力。镀层内应力有宏观应力和微观应力两类。宏观应力表现在将一金属薄片进行单面电镀，薄片受镀层内应力影响而产生弯曲。微观应力则主要通过提高镀层硬度表现出来。 宏观应力能引起镀层在贮存、使用过程中产生气泡、开裂、脱落等现象。
钻展设计技巧分享
钻展banner设计思路 一．钻展图的作用和意义 1.什么是钻展图 钻展图的全称为钻石展位图，是淘宝网图片类广告位竞价投放平台，是为淘宝卖家提供的一种营销工具。钻石展位依靠图片创意吸引买家点击，获取巨大流量。钻石展位是按照流量竞价售卖的广告位。计费单位为CPM（每千次浏览单价），按照出价从高到低进行展现。卖家可以根据群体（地域和人群）、访客、兴趣点三个维度设置定向展现。 2.钻展投放的目的和策略 目的： 策略： ①.单品推广：适合热卖单品，季节性单品；适合想要打造爆款，通过一个爆款单品带动整个店铺的销量的卖家；适合需要长期引流，并不断提高单品页面的转化率的卖家。 ②活动店铺推广：适合有一定活动运营能力的成熟店铺；适合需要短时间内大量引流的店铺。 ③品牌推广：适合与明确品牌定位和品牌个性的卖家。 3.钻展投放的步骤 1、选择广告位。 2、根据广告位的尺寸设计创意并上传。 3、创意审核通过后，制作投放计划。 4、充值。 5、完成投放。
4.钻展图投放的位置 路径：卖家中心-我要推广-钻石展位
二．钻展图设计要求 1.因地制宜 和直通车不同，钻展的位置众多且尺寸各异。在钻展位置方面，仅投放大类就包括天猫首页、淘宝首页、淘宝旺旺、站外门户、站外社区、无线淘宝等，对应的钻展尺寸更是高达数十种，不同的钻展位置由于针对人群不同，其消费特征和兴趣点也各不同，不同尺寸的钻展位置给了我们不同的设计发挥。因此我们在制作钻展图片时，要根据位置、尺寸等信息调整广告诉求，并采取合适的表达方式，这就是钻展图片的个性化、定制化合差异化特征。以卫浴为例，在pc_网上购物_淘宝我要买_通栏位置上，由于其是细长条形，设计师采用了一字型组合呈现方式，画面布局简单时尚，很好地契合了钻展位置的尺寸特征，如图所示： 又如在pc_网上购物_淘宝首页焦点图右侧banner二的钻展位置上，下图洁面乳的图从色彩上很好地与周边图片相呼应 是否符合资源位要求在哪查看？ 答：卖家中心-我要推广-钻石展位-尺寸-资源位图片要求链接 2.主图突出 钻展的主图可以是产品图片，可以是创意方案，还可以是买家诉求的呈现。无论如何，钻展主图的可操作性要比直通车主图更强，这是因为一般钻展的尺寸
人造金刚石微粉的生产及其发展趋势
人造金刚石微粉的生产及其发展趋势 https://www.360docs.net/doc/66247765.html, 2011-08-25 来源：中国超硬材料网点击：100次 金刚石微粉是当今国际上一种超硬精细研磨抛光材料。就其粒度而言它属于微米、亚微米及纳米粉体。与粗粒粉体相比，其比表面积和比表面官能团明显增大，因而在生产过程中，颗粒相互之间的作用力大为增加。另外，随着粒度的细化，颗粒本身的缺陷减少，强度必然增大。由此可见，金刚石微粉的生产过程存在相当大的难度，它不仅仅是颗粒细化的过程，同时还伴随着晶体结构和表面物理化学性质等变化。所以说金刚石微粉的生产工艺是一个涉及机械、粉体工程、力学、物理化学、现代仪器与测试技术等多学科的工程技术问题。 随着尖端科技和高端制造业发展的需要，许多精密器件的表面光洁度都要求很高，比如电脑磁盘、磁头、光通信器件、光学晶体、半导体基片等器件，都需要精密的抛光加工，如果表面有任何超出许可范围的凸凹、划伤或者附着异物，所设计的精度及性能将得不到保证。所以，金刚石微粉的生产出现以下发展趋势： 一、金刚石微粉生产设备的自动化 金刚石微粉是由粗颗粒单晶金刚石经过破碎、分级而得。一般来说，将适度粗粒的物料破碎至微米或亚微米粒度有三种基本机理，即压碎，机械冲击{高速(9m／see以上)运动颗粒之间的直接碰撞和研磨，滚筒式球磨机就是以压碎作用为主兼有适量低速机械冲击作用的破碎设备。就方法而论，用球磨机对金刚石破碎加工来生产金刚石微粉是最常用的方法，球磨破碎法在我国金刚石微粉生产中已使用了许多年，曾经取得了较为满意的效果。但由于存在生产效率低的缺点，目前已被一种气流粉碎机所取代，气流粉碎机是以压缩空气为工作介质，压缩空气通过特殊的超音速喷嘴向粉碎室高速喷射，该气流携带物料高速运动，使物料与物料之间产生强烈碰撞、磨擦与剪切从而达到粉碎的目的。根据动能公式可知，动能的大小与质量及速度的平方成正比。当作用在颗粒上的力大于它的破坏应力时就产生破碎。高速冲击碰撞使颗粒产生体积破碎，而剪切和研磨作用则使颗粒产生表面破碎。这种破碎方式对金刚石微粉的生产是很有利的，因为可以生产出比较理想的颗粒形状。气流粉碎机最大的优点是不受机械线速度的限制，能够产生很高的气流速度，特别是超音速气流粉碎机能产生数倍于音速的流速，因而能产生巨大的动能，比较容易获得微米级和亚微米级的超细粉体。从粉碎原理上说，这种机型用于金刚石微粉的生产是较有发展前景的。 粒度分级是金刚石微粉生产工艺中很重要的一道工序。它涉及金刚石微粉的生产效率和质量，目前国内最为广泛使用的一种金刚石微粉粒度分级法是自然沉降法和离心法相结合的工艺生产微粉。自然沉降法是一种直接应用斯托克斯定律的分选方法，根据同一比重的颗粒因粒径不同在水中沉降速度亦不同的原理，通过控制其沉降高度和沉降时间来分级粒度，虽然设备简单、操作容易、质量稳定，但生产周期较长、劳动效率低下。为此，国内外不少厂家研究出自动化的分级设备，采用计算机技术和变频控制技术，设置有自动搅拌、自动抽料、自动水循环和计算机控制四大系统，全数字化设计，控制精确，节能省电，具有人工无法比拟的高效率、高可靠性和良好的操控性。比人工分选效率可提高10～20倍，具有自动化程度高、分选速度快、分选精度准、无杂质污染、无人为因素干扰、产品品质稳定性强、重现性好、工人劳动强度小、企业劳动力成本低、一次性投料量大的十大显著优点。符合了微粉产业未来发展的方向。 二、粒度分级细分化、粒径范围集中化 随着科技的进步，各种加工精度要求都是越来越高，所用的微粉粒度都在向更加细微化的方向发展。比如，电脑硬盘的纹理加工自从上世纪90年代开始使用金刚石微粉以来，粒度大小一直迅速在变化，从开始的1微米左右，到现在的0.1微米，近期很快将要过渡到0.05微米（50nm）甚至更细的水平。就2微米
金刚石线锯切割设备现状与发展综述(zsw20111128)
金刚石线锯切割设备现状与设计初探 周世威郑超 国家特种矿物材料工程技术研究中心桂林541004 摘要：随着光伏产业、半导体等高精端产业的发展，硬脆性材料，如单晶硅、多晶硅、宝石、玻璃、陶瓷等材料的切割加工显得犹为重要。近年来，世界各国研究开发其切割设备，新工艺，新设备不断涌现。而金刚石线锯切割设备成为研究和发展的主流趋势，本文介绍国外硅片切割设备研究的最新进展以及国内发展状况，并介绍笔者参与研制的金刚石环形线锯机的功能、特点和设计心得体会及金刚石单线和环线切割机应用前景展望。 关键词：线切割设备金刚石线多线切割金刚石线开方机金刚石单线机环线机 一、前言 目前，硬脆性材料，如单晶硅、多晶硅、宝石、玻璃、陶瓷等，具有优良、稳定的物理和化学性能(如耐磨损性、抗腐蚀性、电绝缘性等)，在电子、光学及其它领域得到广泛应用，特别是单晶硅、多晶硅、陶瓷材料被广泛用于太阳能光伏产业、半导体、真空电镀等高精端产业中。伴随半导体、光伏材料技术的发展，需求量不断增加，切割加工量大幅增长，由于硬脆材料硬度高、脆性大，因此加工难度较大。锯切是硬脆材料机械加工的第一道工序，锯切加工成本约占加工总成本的 5 0 ％以上，因此，切割工艺、工具及设备受到越来越广泛的关注，并得到迅速发展。（1）从目前国内外加工的现状来看，硬脆性材料切割方法多种多样，主要有：金刚石圆盘锯切割（如外圆锯片切割和内圆锯片切割）、金刚石带锯切割、电火花线切割（只能用于带金属晶体）、游离磨料线锯切割和金刚石线锯切割等等。在国际上，游离磨料线锯切割在单晶硅、多晶硅的切割中占主流地位，但是这种技术存在明显的不足：线锯走丝速度低，通常≤10m/S，切割效率低, 锯丝使用寿命短。切割大尺寸坯料时磨料难以进入到长而深的切缝，磨浆的处理和回收成本较高。因此，近来出现金刚石线锯代替游离磨料线锯的发展趋势。目前，国内硅片多线切割设备仍然是国外品牌厂家统治的天下，其核心技术长期为他们所垄断，严重制约我国光伏产业和半导体IC产业的发展。国家将对新能源及其装备制造业给予有力的政策支持，并提出要强化科技创新，提升产业核心竞争力，加强产业关键核心技术和前沿技术研究，强化企业技术创新能力建
从电镀金刚石工具看金刚线
从电镀金刚石工具看金刚线 金刚线是一种典型的金刚石锯切工具，但许多刚进入金刚线领域的企业，对金刚石锯切工具、电镀金刚石工具的了解很少，这会对产品开发带来一定的影响。为此，我们特意写了篇文章，从电镀金刚石工具的角度带大家认识一下金刚线产品。希望对大家有帮助！ 电镀金刚线，主要应用于光伏级硅片的开方和切片，属于金刚石锯切制品，也是电镀金刚石工具。与金刚线类似的锯切工具还有金刚石绳锯、金刚石丝锯。比如金刚石丝锯，它也是在钢丝表面镀上金刚石磨粒，一般用于手工往复拉加工玉石、玛瑙、水晶工艺品的内孔面，也可以用在台式丝锯机上作往复运动，用于曲线、直线切割，还可像金刚石绳锯那样，将它绕到两个绞轮上，张紧后用于切断作业。 从上面的描述，是不是感觉到它们很像呢？所以，岱勒、三超，与许多做金刚石锯片的企业一样，都是中国机床工具工业协会超硬材料分会的会员。 由于多晶硅线切市场的爆发，金刚线今年异常火爆，预期这种局面还会延续一段时间，所以很多钢丝、碳化硅、金刚石、光伏企业也纷纷进入了这个领域，欲分一杯羹。为了让大家更好地认识金刚线，本文从电镀金刚石工具的角度浅析下金刚线的结构特点和使用性能。 1、电镀金刚石工具的特点
既然金刚线属于电镀金刚石工具，那我们就先了解一下电镀金刚石工具的结构及特点。图1是电镀金刚石工具的结构，可见其结构包括三部分组成：基体、镀层（多是电镀镍）、磨料。其中，磨料弥散分布在金属镀层里，共同组成工作层，起磨削作用；基体具有一定的几何形状、尺寸精度和表面粗糙度，起支持电镀层的作用。 图1 电镀金刚石工具的结构示意图 电镀金刚石工具具有以下特点： 结构特点 电镀金刚石工具只有钢基体和电镀工作层两个部分，电镀层沉积金属厚度一般为金刚石粒径的1/2~2/3，同烧结金刚石工具相比（钎焊工具除外）是非常薄的。 由于电沉积工艺的特殊性，采用电镀方法可以制造出各种复杂型面或者特别小、特别薄的金刚石工具，且制造出来的工具精度特别高。 镀层特点
金刚线调研报告20111117m
金刚线调研报告 证卷部 2011年11月17日
金刚线调研报告 【摘要】随着太阳能光伏行业的快速发展，光伏产品专用设备制造技术、专用材料的生产技术也在快速发展和更新换代。本报告重点对光伏电池晶硅片切割金刚线锯的市场状况、技术发展进行了调研，并对金刚线锯在国内的技术发展趋势进行了研究分析。 调研组认为：金刚线锯在国内市场的应用和发展，即将进入一个爆发阶段，对传统晶硅片切割刃料技术提出了严峻挑战，预计随着豫金刚石等龙头企业金刚线产品在2012年下半年规模投放市场后，将在国内晶硅切片龙头企业群中逐步推广使用，并随着国家节能减排政策调控力度的加大、光伏行业的整合洗牌、国家对光伏行业的进一步政策扶持，光伏平价上网的逐步实现，在“十二五”末期（2015年），金刚线生产成本将进一步下降，从而成为晶硅片切割领域中的主流技术，并逐步在晶硅片切割、LED蓝宝石片切割等新能源材料等领域内得到更大范围的推广。 ??????????????????????????? 一、金刚线锯在国内市场的使用状况 调研组通过对搜集到的相关材料研究分析，整理出金刚线锯在国内市场的使用状况见下表：
二、金刚线锯与传统刃料在晶硅片切割领域内的成本比较分析 1.从经济角度看，短期内金刚石切割线用在硅片切割上并不具成本优势：目前实用传统切割钢丝+SiC刃料+PEG切割，每片晶硅切割需要切割钢丝100米左右，SiC刃料大约为40克，PEG液43克，而需要金刚石切割线为2-3米，亲水基冷却液(Coolant)约3.57克/片。按照2米折算，并按照切割钢丝11元/千米价格和金刚石切割线1050元/千米（目前市场价格是3000元/米）计算，则采用传统切割钢丝切割每片需要切割钢丝1.1元、SiC刃料0.99元以及PEG液0.65元，合计约 2.59元；采用金刚石切割线切割需要金刚石线约2.1元和亲水基冷却液0.48元，合计约为2.59元。 在计算中我们还未考虑传统切割SiC刃料和PEG液的在线式回收利用，全部按照新品价格核算（目前PEG液可以达到50%的在线式回收利用,离线式SiC刃料可以达到70%，PEG离线式回收可达93%以上），若考虑到循环利用技术和成本下降空间，则传统切割钢丝+砂浆切割优势将会明显。（来源于：东兴证券2011年2月26日）
金刚石微粉的质量检验
金刚石微粉的质量检验 通常磨料的粒径在54微米以下的粉状物料称为微粉，微粉中颗粒直径小于5微米的又称为精微粉。3.5微米以粗的微粉采用沉降法分选，3.5微粉以细的混合料采用离心法分选。 金刚石微粉主要用于非金属硬脆材料的精磨、研磨和抛光。一般0~0.5微米至6~12微米用于抛光；5~10微米至12~22微米用于研磨；20~30微米以粗用于精磨。金刚石微粉主要用于以下四个方面：〔1〕直接使用微粉或制成研磨膏，广泛用于硬质合金、高铝陶瓷、光学玻璃、仪表宝石、半导体等材料制成的刃具、量具、光学仪器、电子器件等精密零件，其加工粗糙度可以达到镜面效果。〔2〕金刚石微粉大量用于制造精磨片、超精磨片、电镀制品。〔3〕金刚石微粉是制造多晶金刚石烧结体的主要原料，如地质、石油钻头，切削工具、拉丝模等。〔4〕用于研磨液和抛光液的制造。 金刚石微粉主要做研磨和抛光用，粒度的控制特别重要，只要有超尺寸的粗颗粒就会造成工件划伤，使前道工序的工作前功尽弃，因此微粉质量检查是保证微粉产品质量的重要环节。只有认真对待才能生产出高质量的微粉，满足用户使用的需求。 金刚石微粉的质量检验，采用国家标准JB/T7990—2012规定的方法检验，主要包括尺寸范围、粒度分布、颗粒形状、杂质含量、标志和包装。主要粒度分别为M0/0.25 M0/0.5 M0/1 M0.5/1 M1/2 M2/4 M3/6 M4/8 M5/10 M6/12 M8/12 M8/16 M10/20 M15/25 M20/30 M25/35 M30/40 M35/55 M40/60 M50/70。特殊应用的粒度尺寸范围由供需双方商定。 下表是M0.5/1的尺寸范围 D50是指一个样品的累计粒度分布百分数达到50%时候所对应的粒度，它的物理意义是粒径大于它的颗粒数占50%，小于它的颗粒数也占50%，D50也叫中位径或中值粒径，常用来表示粉体的平均粒度。 在生产实践中，主要采用激光衍射法测量金刚石微粉颗粒直径，常用仪器有英国马尔文Mastersizer 2000激光粒度分析仪、美国Microtrac公司的S3500系列激光粒度分析仪和X100激光粒度分析仪器等。
造成电镀金刚石工具镀层脱落的因素与解决方案
造成电镀金刚石工具镀层脱落的因素与解决方案 1·前言 电镀金刚石工具是指通过金属电沉积的方法，使金刚石牢固地被胎体金属包裹在基体（钢或其它材料）上制作而成的一种金刚石工具，它广泛应用于机械电子、玻璃、建材、石油钻探等行业。随着经济的发展，科学技术的进步，不同的行业对电镀金刚石工具的要求基本上是相同的，即效率高、寿命长、磨削精度高。要保证这些特性，镀层金属不仅要有较高的硬度、耐磨性，而且要求在基体各个部分要均匀分布，以免镀层脱落使工具寿命缩短。在某些特殊行业，如磁性材料行业的强力磨削，进刀量都是控制在0.3mm左右；陶瓷行业的大进刀量的干磨削等，对镀层金属与钢基体的结合力要求尤为苛刻。在电镀金刚石工具的生产过程中，大部分厂家都只注意到了镀层金属的种类、硬度、耐磨性，而往往忽视镀层金属与基体结合力的问题。在实际使用过程中，镀层脱落的现象屡见不鲜。本文就这一问题进行了原因分析，并对解决措施略作探讨。[1,2,3,4] 2·镀层脱落的种类 电镀金刚石工具在使用过程中，由于使用条件如磨削力大小、温升、工件的撞击等原因，会造成含有金刚石的金属镀层与钢基体分离的现象，这就是镀层脱落。镀层脱落一般是局部脱落，镀层一次性全剥离的现象少见。在实际使用过程中，镀层脱落的情形大致有如下三种： （1）镀层脱落至基体表面：即含金刚石的金属镀层和不含金刚石的金属底镀层同时与钢基体分离。 （2）层脱落至金属底镀层：即不含金刚石的金属底镀层与钢基体未分离，只是含金刚石的金属镀层与金属底镀层剥离。 （3）含金刚石的金属镀层中镀层金属层状分离：含金刚石的金属镀层在使用过程中，与工件接触部分的镀层金属不是正常磨耗，而是非正常地成片或粉末状脱落，金刚石不是全部脱落，而是局部粒状脱落。这种现象不易引起注意，造成的后果是制品寿命较短，往往会给人一种镀层金属把持力或耐磨性不佳的假象。排除加厚时镀层烧焦和镀层金属耐磨性差等因素，工具在正常使用过程中，金刚石颗粒脱落直观表现为工具表面有连续成片较大的孔洞时，应是此类镀层的脱落。 3·镀层脱落的原因 电镀金刚石工具在制造过程中牵涉多道工序，任何一道工序进行得不充分，都会造成镀层脱落。
《深度解析淘宝运营》----钻石展位
第6章钻石展位:玩转定向推广 钻展（钻石展位），淘宝店铺运营中，另一个付费形式的流量获取通道，主要是通过系统对海量用户的行为进行大数据分析，进而将其锁定为某种类型产品的潜在意向用户，在投放钻展时，将钻展广告定向展示给该类型的用户。抛开产品等其他因素，钻展做的成功与否，主要取决定向的人群是否精准，另外创意广告是否能很好的吸引潜在买家点击查看，也是其中的关键因素。 6.1 钻石展位基础介绍 钻石展位是商家经营店铺获取流量的一种方式，分布在淘宝天猫首页与各大频道页面，占据大量优质广告位，每天覆盖着巨大的流量。 6.1.1 什么是钻石展位 钻石展位，是面向全网精准流量实时竞价的展示推广平台，以精准定向为核心，为客户提供精准定向、创意策略、效果监测、数据分析等一站式全网推广投放解决方案，帮助客户实现更高效、更精准的全网数字营销。 钻展所带来的流量区别于直通车，直通车展位通常在搜素列表页，是在买家寻找产品的地方展示推广宝贝，拥有比较高的购买意向，流量比较精准。 而钻展的展示位通常在首页或者各大频道页，设想一下什么样的买家会浏览这些页面，首先从购物需求上讲，购物意向相对不强烈，可能是在闲暇时间随便逛逛，觉得这个广告比较吸引人，就点击进去浏览，除非价格优惠折扣很大具有超高的性价比，或者产品本身特色足够吸引人，否则这种“随便逛逛”的买家，最终成交的可能性会比较小。 另外钻展的扣费形式，是按展现收费的广告形式，根据公式：钻展点击量 = 展现量 * 点击率，如果图片的点击率不高，最终得到的流量较少，平均点击单价较高。这两种情况综合下来，导致了现在众多商家基本都在利用直通车获取流量却很少使用钻展。投放钻展对产品要求较高，尽可能选择哪些价格很诱人，并且产品很有特色的产品。
金刚线市场主要企业概况
金刚线市场主要企业概况 目前日本厂商凭借先发优势，并依靠在金刚石工具制造行业积累的技术优势，在高端市场占据较大份额，代表企业包括旭金刚石（AsahiDiamond）、中村超硬（nakamura）等。日本的旭金刚石（AsahiDiamond）2007年6月就推出了成熟产品，销售收入逐年呈现爆发式增长。 其中，旭金刚石2015财务年度（2014年4月1日至2015年3月31日）实现电镀金刚线销售折合人民币5.32亿元，中村超硬2015财务年度（同上）电镀金刚线实现销售收入折合人民币1.56亿元。 国内一些从事金刚石工具相关业务的企业通过自主研发、引进技术等，也推出了国产金刚线产品，并通过持续的技术进步和产能扩张，已具有较强的市场竞争力，占据国内市场一定份额，代表性公司包括岱勒新材和南京三超新材料。其中岱勒新材销售收入连续5年以80%的速度增长。 另外，国内相关上市公司通过产业链延伸至金刚线领域，包括易成新能、豫金刚石、天龙光电、恒星科技等。其中，易成新能于2012年开始投资树脂金刚线项目，近期公告拟融资6.46亿元用于建设年产600万km电镀金刚线项目。豫金刚石主营业务为生产和销售金刚石，其先后累计投资5亿元，建设产能约50万km/年电镀金刚线项目。天龙光电50万km/年树脂金刚线项目已终止实施。恒星科技主要从事金属制品领域的生产经营活动，拟融资9.53亿元用于投资年产900万km超细金刚线项目。
一、国外主要企业概况 1.旭金刚石株式会社 创立于１９３７年。我社是将世界上最硬的素材——金刚石和CBN（氮化硼）加工成工具的专业制造厂。我们的产品（主要用于打孔、磨销、抛光、切割等作业）在汽车、电子、半导体、输送机器、机械、轴承、刀具、模具、玻璃、陶瓷、土木工程、矿业、石材、建设等很多领域里被广泛利用。我们能够生产砂轮、修整器、刀片、拉丝模、带锯锯条、线锯锯线、钻等大部分金刚石和CBN（氮化硼）产品的综合性的专业工具。我社以日本为主,在北美、欧洲、亚洲、大洋洲等地成立了销售和生产网点，并向全世界范围提供我们的产品，为客户提高生产效率做出了贡献。 日本旭金刚石工业株式会社上海代表处陆家嘴环路1000号26楼是一家在上海的联络机构主要经营在本地的外国业务。 2.中村超硬株式会社 独自开发出了对太阳能电池与LED使用的电子材料进行切片加工所不可或缺的切割工具－金刚石绳锯“DINA-PRISM”，并进行生产销售。本公司的金刚石绳锯采用独自的金刚石粒子固定方法，实现了高速与高强度，通过优秀的性价比获得了很高评价。开发的金刚石绳锯“DINA－PRISM”通过采用高速和高强度的金刚石固定技术，实现了高性能和低价格。另外，针对切片加工现场各种各样的客户要求，都能迅速而细致地满足定制要求。