采煤机、掘进机管理办法

采煤机、掘进机管理办法
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采煤机、掘进机管理办法

一、总则

1.生产部设采煤机、掘进机事故分析管理小组,成员由采、掘、机电有关人员组成。负责对全公司所用采煤机、掘进机事故的登记调查、分析、统计和考核。

2.物管科要根据地质条件,超前下达采煤机、掘进机检修计划,对生产中所缺备品备件负责追踪落实,保证备品备件的及时供给和易损件的井下备用。负责井下损坏的备品备件及时上井,负责井上检修设备的验收和发放。

3.机采科负责采煤机地面检修、组装、调整试车、井下安装、回收、周检和故障处理。负责掘进机地面检修、组装、调整试车和疑难故障的处理,负责采煤机、掘进机的备品备件及时供给。

4.机掘队负责井下掘进机的安装、回收,周检和故障处理。

5.各采掘单位负责采煤机、掘进机的班检和日检,负责合理正确的使用设备、负责配备专职检修人员.

二、采煤机、掘进机验收和移交。

1.机采科地面检修的采煤机、掘进机应进行整机试验。各种设备、配件达到完好标准。出厂前,需由生产部、物管科和使用单位共同验收,不合格设备不准出厂。

2.井下安装的采煤机、掘进机,操作可靠,连接螺栓紧固,油、水管路连接正确。各部油量适中。整机达到完好标准。使用单位验收合格交付使用。

3.交付使用的采煤机、掘进机,安装单位要安排专人盯岗

三天,现场对采煤机司机、掘进机司机进行设备使用和维修培训,解决采煤机、掘进机运转中发现的问题。

4.采煤机、掘进机回收需经生产部组织验收,回收条件符合要求,设备各部无缺损件。装车上井后,运输单位要按验收明细,如数移交机采科。不得出现设备损坏和丢失问题。

三、采煤机、掘进机的检修。

实行班检、日检、周检三级检修制度,各使用单位日检人员每班不少于2人,且必须专职专用,不得安排任何与日检工作内容无关的工作。对遇有特殊地质条件、事故频发的工作面,机采科、机掘队应安排人员监督协助使用单位检修人员严格落实日检标准,并对其存在问题予以汇报考核。

(一)采煤机班检。

1.截齿是否磨损超限(合金头磨没或脱落)或短缺,如有及时更换。

2.外围螺丝有无松动,如有及时紧固。

3.各部油位是否符合规定,不足时及时添加。

4.冷却水和喷嘴是否畅通,发现问题及时处理。

5.各操做手把灵活可靠,压力表指示压力是否正常。

6.电缆槽内有无矸石等异物,齿条有无缺轴、损坏等问题,如有及时处理。

7.整机试车,检查各部有无异响,如有及时停车并汇报机采科。

8、机组运行过程中移溜间距是否大于15米。

(二)采煤机日检

1.检查、更换、补齐滚筒截齿,检查有无损坏齿座,齿座完好率保持在95%以上。

2.检查各运转部位的温度。温度高的部位要查明原因,并汇报机采科。

3.检查各部油质油量。润滑油油位要保持在油箱的正常油标位置,液压油不得出现乳化现象。

4.检查和紧固外围联接螺丝,丢失的要补齐紧固。

5.按规定对转动部位添注黄油,如回转轴、齿轨轮轴等。

6.检查齿条完好状况,对缺轴的齿条要补齐。

7.检查各部位冷却水是否畅通,喷嘴是否齐全完好,管路有无漏油、漏水现象,发现问题及时处理.

8.检查电气接线箱接线是否松动,接线箱内是否潮湿有水,有防潮措施。

9.检查各防爆箱螺丝、弹簧圈是否齐全紧固。

10.检查负荷电缆是否有挤伤、破损,托移链是否齐全完好,各部进线嘴压线是否符合完好标准。

11.每三天要对电机的绝缘数进行摇侧,绝缘数不得低于5兆欧。

12.检查各部按钮是否灵活可靠。

13.班末必须重载试车。至少上、下割煤十组架子以上,检查各部是否正常,确认无问题后,各手把打到零位。

(三)采煤机周检

1.机采科要按排定的计划安排周检,如遇特殊情况不能安排周检时,须提前通知采区。

采煤机周检安排

2.采区必须按排定的周检计划在生产班末做好能检查紧固滚筒螺丝的条件(滚筒端面距煤壁不小于650毫米且支护良好),如无故不作条件,机采科可向矿调度室汇报。

3.紧固、更换和处理滚筒螺丝和轴头漏油。

4.检查电牵引机组摇臂电机离合轴承加油,检查轴承的完好情况,发现问题及时解决。

5.检查导向滑靴和齿轨轮的磨损情况,如磨损严重及时组织更换。

6、检查溜子有无较大起伏、倾斜等问题,齿条、齿条轴完好情况,采面有无底鼓及断层等特殊地质条件,是否有针对性措施。

7.处理各部漏油,周检前一天,机采科要派专人到现场检查机组状况,有针对性的带齐工具和密封件进行处理。

8.处理齿轨轮护板和轴打不进黄油问题,打通后现场注油。

9.液压牵引采煤机检查牵引部油质,对油质不符合标准的进行更换,更换精过滤器、清洗粗过滤器,检查高、低压压

力。

10.紧固日检中不易紧固的螺栓。

11.检查采煤机各显示数据是否正常。

12.检查变频器地脚螺丝是否紧固,输入输出压线螺丝是否紧固,各插头是否松动。

13.检查牵引供电变压器(170KV A)固定螺丝是否松动。

14.检查各接线箱接线是否松动,接线箱内是否潮湿有水。

15.班末整机试运转,检查摇臂高速轴运转状况,温升、声音是否正常。

16.当班发现问题解决不了时,必须及时向调度室、机采科和使用单位汇报。

(四)掘进机班检

1.截齿是否损坏或短缺,如有及时更换。

2.外围螺丝有无松动,如有及时紧固。

3.液压箱、齿轮减速箱、油位是否符合规定,不足时及时添加。

4.各油管、水管有无漏油、漏水现象,如有及时处理。

5.冷却水量和喷嘴是否畅通,发现问题及时处理。

6.各操作手把灵活可靠,压力表指示压力是否正常。

7.整机试车,检查载割、运输机、行走等各部减速器有无异常振动,如有及时停车汇报掘准队。

(五)掘进机日检

1.检查、更换、补齐切割头截齿,检查有无损坏齿座,齿座完好率保持在95%以上。

2.检查各部油质、油量,油位要保持在油箱的正常油标位置,液压油不得出现乳化现象。

3.检查和紧固外围连接螺丝,丢失的补齐紧固。

4.按规定对各部加注黄油。

5.检查各部水管、油管有无损坏,接头与无松动、漏油、漏水现象,喷嘴有无损坏、丢失、堵塞,发现问题及时处理。

6.检查履带张紧程度是否正常,履带板有无损坏。

7.检查小溜子链条松紧程度是否正常,刮板、链条有无损坏。

8.检查各减速箱、油马达、油泵运转有无异常温升、振动,发现问题查明原因,并汇报掘准队。

9.检查电气接线箱接线是否松动,接线箱内是否潮湿。

10.检查各防爆箱螺丝、弹簧圈是否齐全紧固。

11.检查负荷电缆有无挤伤、破损,各进出线嘴是否完好。

12.每三天对电机的绝缘进行摇测,绝缘数不得低于5兆欧。

13.检查各操作按钮手把是否灵活可靠、位置是否正确。

14.班末必须重载试运转,检查各部是否正常,确认无问题,各手把打到零位。

(三)掘进机周检

1.机掘队应合理制定各掘进区周检计划,并按计划安排周检。

2.各掘进机使用单位要积极配合、协同掘准队周检人员做好周检工作。

3.检查切割头齿座磨损情况,是否超过规定。

4.检查履带张紧程度,履带板损坏情况。

5.检查小溜子链条张紧程度,链条、溜槽、链板磨损情况,

从动轮、链轮的完好情况。

6.检查液压油油质,清洗过滤器,如油质变化及时更换。

7.各种液压缸有无漏油、窜液问题。

8.试车检查各换向阀手把动作是否灵活,位置是否正确,

压力是否正常。

9.检查调整各溢流阀、安全阀动作值。

10.检查、紧固日检中不易紧固的螺丝,如机架与行走架

连接螺栓、回转与机架连接螺栓。

11.检查各接线箱接线有无松动,箱内是否潮湿有水。

12.班末整机试运转。

13.当班发现问题解决不了时,必须及时向调度室、使用

单位汇报。

四、强制更换事故隐患备件

1.采煤机滚筒端盘齿座损坏5个时,要强制更换。滚筒

螺丝每个月更换一次。

2.齿轨轮发现有异响且不能加注黄油时要强制更换。

3.采煤机摇臂发出异响且井下不能处理时要强制更换。

4.采煤机各部出现漏油现象且井下不能处理时强制更换。

5.采煤机负荷线绝缘数下降到2MΩ以下时强制更换。

6.掘进机各部减速器发现漏油,有异响要强制更换。

7.掘进机各种油缸漏液、窜液,要强制更换。

8.掘进机切割头齿座损坏5个以上时,要强制更换。

9.各部电机绝缘数下降到5MΩ以下时强制更换。

五.考核

1.在有待修件的情况下没有及时组织备品备件的修理造成影响生产的事故,每次对机采科罚款1000元。

2.检修下井的采煤机、掘进机备品备件,使用后发生故障,经分析为检修质量问题,每次对机采科罚款1000元。

3.安装后的采煤机、掘进机在试生产中出现故障,经分析为检修质量问题,每次对机采科罚款1000元。

4.周检的下一班采煤机、掘进机出现故障,经分析认定为周检工作不到位,每次对责任者罚款100元。

5.不能积极组织强制更换且不汇报,造成设备损坏,每次对机采科罚款1000元。

6.机采科安排的周检,因采区没有做好条件,造成检修无法到位,每次对采区罚款500(班子60%)元。

7.割矸严重且具备放振动炮条件的不放振动炮,每次对采区罚款1000元,因此原因以及其它如割支架顶梁、溜子铲煤板等非正常使用造成设备损坏的,按修理价格的50%对采区进行罚款。

8.因过溜子太急或缺少齿条轴,造成采煤机掰滑靴故障,每次对采区罚款1000元。

9.日检后下一班出现采煤机、掘进机故障,经分析认定为检修不到位,每次对责任者罚款100元。

10.不能积极配合机采科强制更换且无客观原因造成设备损坏,对采区罚款1000元。

11.因设备备品备件组织不及时,延误设备的检修时间,造成影响生产事故,每次对物管科罚款1000元。

12.因检修计划下达的不及时和准确,而造成备品备件不能及时供给,每次对物管科罚款500元。

13.上井设备发生备品、备件损坏和丢失问题,对运输单位处以丢失或损坏件原价50%的罚款。

14、生产部机电管理考核小组成员单位负责对本办法落实情况进行检查考核,对违反本办法所列相关条款内容的现象,每次对现场责任者按“三违”处理,并对责任单位处以300元罚款。

采煤机、掘进机管理办法

二00八年

MG160_150_375_W型采煤机截割部的改进

革新? 改造 文章编号:100320794(2005)0620101204 MG 160(150)Π375-W 型采煤机截割部的改进 宋相坤,杜长龙,王 力 (中国矿业大学机电工程学院,江苏徐州221008) 摘要:简单回顾了高档普采和经济型综采采煤机技术的发展状况,研究了现有的MG 160(150)Π375-W 型采煤机及其截割部的结构特点,分析了存在的不足之处,提出了截割部对称结构的设计方案,确定了改进的要点。 关键词:采煤机;截割部;摇臂;多电机横向布置;对称结构中图号:T D42116 文献标识码:B 1 MG 160(150)Π375-W 型采煤机截割部的现状分 析 鉴于MG 160(150)Π375-W 型采煤机的逐步推广应用以及它在设计、加工制造、装配和生产过程中带来的不便之处,对某些结构进行适当的改善是必要的。尝试对该类型采煤机的截割部进行完善正是 本次改进的重点。图1为MG 160(150)Π375-W 型采煤机摇臂传动结构示意图,采煤机电机通过三级直齿圆柱减速齿轮和一级行星机构减速齿轮传递动力而最终驱动滚筒进行采煤工作;为了调节采高范围,在第1级与第2级减速齿轮、第2级与第3级减速齿轮之间各加了1个惰轮。该类型的采煤机具有左右2个截割部,每个截割部都由置于其尾部的单独的电机驱动,截割部壳体为整体铸造结构,且两者不对称,即不能互换使用。本文正是在实现左右摇臂的通用性方面作一探讨。 (1)实现MG 160(150)Π375-W 型采煤机左右摇臂通用的必要性 定功能的元件组成,其相互之间的关系,将成为关键。这种分解组合的方式,利用LabVIEW 来建立具有很大的方便性,LabVIEW 的模块化控件、事件驱动、多线程特性满足了建立虚拟仪器的各种需要。可以利用LabVIEW 的各种控件,来建立各种虚拟仪器的组件。 虚拟仪器是用户与仪器的交互界面计算机软件,分前面板与程序图。前面板是模仿真实仪器的测试及应用界面,仪器的前面板由控件及指示器组成;程序图是虚拟仪器的“代码”,编程者根据仪器工作的目的,调用LabVIEW 的功能函数模块,连线控制程序流。虚拟示波器主要由软件控制完成信号的采集和显示。系统软件总体上包括数据采集、波形显示、波形文件存储等模块。 3 结语 利用Lab Jack 硬件和LabVIEW 、VC 及Delphi 开发的虚拟仪器是仪器发展的方向,“软件就是仪器”。本文对Lab Jack 产品进行了研究,利用虚拟技术,分析仪器设计的方法,以替代真实仪器,对实现仪器的快速开发,避免仪器的更新换代提供了帮助。 参考文献: [1]杜吉伟,尹光甲.仪器驱动程序开发综述[J ].国外电子测量技 术,1997,(1):27-29. [2]张易知,肖啸,张喜斌,等.虚拟仪器的设计与实现[M].西安:西 安电子科技大学出版社,2002. 作者简介:龙铭(1963-),江西吉安人,副教授,华东交通大学机电工程学院从事机械制造教学与研究,发表论文多篇.E -mail : longming2008@https://www.360docs.net/doc/66526721.html,. 收稿日期:2005202227 Virtual I nstruments W as Analyzed B ased on Lab Jack LONG Ming (East China T raffic University ,Nanchang 330013,China ) Abstract :In this paper ,design of experimentation virtual instruments was analyzed base on Lab Jack ,with LabVIEW 、VC and Delphi ,Lab Jack ’s function ,peculiarity ,drivers and condition of s oft -hardware was bewrited ,the method of drive and s oft -panel was weaved with LabVIEW.The design method of analyzed instruments based on Virtual technology is the availability way of celerity development instruments ,this paper helps the instruments instead.K ey w ords :Lab Jack ;virtual instruments ;peculiarity ;drivers ;LabVIEW ? 101? 2005年第6期 煤 矿 机 械

采煤机使用管理办法

编号:SM-ZD-15432 采煤机使用管理办法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

采煤机使用管理办法 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、采煤机安全操作 1、操作人员必须熟悉采煤机的性能,各种按钮的功能,经培训合格后持证上岗,未取得上岗合格证的人员,不得操作采煤机。 2、严格执行岗位责任制、操作规程、现场交接班制度、设备维修保养制度及《煤矿安全规程》中的有关规定。 3、采煤机所有电气保护装置必须灵活可靠,严禁甩掉不用,特殊情况下应制定安全技术措施,报矿总工程师批准,但不允许长期无保护运行。 4、采煤机司机要坚持“八不割”的操作原则。即:无水不割;顶板破碎采面移架跟不上不割;溜槽内的大块矸石,物料未处理不割;风量不足不割;瓦斯浓度超限不割;瓦斯涌出异常不割;停溜子不割;煤机滚筒卷入器、物不割。 5、操作采煤机时应做到“平、直、匀、净、严、准、细、紧、勤、精”十字准则。

采煤机电控系统说明书

PLC控制机载式 采煤机电控系统说明书 一系统适应性 1、电控系统已经采取防水、防潮、防尘、防震动等有效措施 2、操作站外引的接头具有防水、防尘、耐腐蚀和可拔插功能 3、电控系统具有强抗干扰能力,抗震动能力,并已做老化试 验 4、控制部分、本安电源部分取得国家规定部门承认的防爆 合格证 二适用范围 1、海拔高度低于3000米; 2、周围介质温度在-10℃—+35℃之间; 3、+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%; 4、有瓦斯或爆炸危险的矿井; 5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所; 三系统组成 它主要由先导回路、主回路、主控制系统和交流变频调速系统四大部分组成. 1、先导回路:

先导回路由一些旋转开关完成下列操作: (1)、通/切断巷道里的磁力启动器,即接通/切断采煤机的电源 (2)、工作面输送机的闭锁和解锁 (3)、停采煤机:即切断采煤机的电源 (4)、急停:停采煤机的同时闭锁工作面输送机 2、主控系统: 主控系统主要由主控器,左、右操作显示站和本安电源组成.主控器是PLC控制系统.其功能就是把操作显示站传送过来的操作指令以及采集到的各传感器的控制信号按预先编制好的程序进行处理,处理结果经过驱动电路输送给各执行机构,以实现对采煤机的控制.本安电源是供给两个操作显示站和编程站的工作电源,型式为本质安全型.主控器与本安电源安装在同一个箱体内.操作显示站也是一个计算机系统.它有两个功能,一是对采煤机的操作变成对应的指令编码,通过通信电缆输给主控器.二是将主控器输出的显示信息处理后,通过屏幕以汉字和数字字符的形式定量的显示出来. 主控系统具有以下功能: (1)通过操作显示站可完成: a.左、右摇臂的调高 b.破碎滚筒的调高 c.牵引控制 d.停牵引 e.急停(切断采煤机的电源)

采煤机截割部的整体设计

摘要 我所设计的题目是采煤机的截割部设计,即截割部的设计。当前我国采煤技术已经有了一定的发展,而且逐渐趋于自动化。 通过老师任务书的下达,我初步了解了我所要设计的采煤机的截割部的用途——用于进行地下采煤工作。 通过对此题目的分析以及对一些相关书籍和文献的查阅,截割部的设计重点应在于摇臂传动部分的设计。本设计的主要内容包括: 对课题的来源、选题的目的、以及截割部在国内外发展的形势,及所存在的问题进行了相关的论述。 采煤机截割部分一般结构,然后根据自身的需求选取适当的结构组件。 掌握一些基本概念、特点、应用以及基本工序,进而分析采煤技术的现状和发展方向,这样就能使大家对采煤技术有了总体的认识。 掌握的重点——对摇臂传动部进行设计。先分析力的传动过程;然后对截割部进行工艺分析,为设计奠定基础;最后对截割部传动进行整体设计,画好装配图。 最后对以设计出的数据进行整理和验算。 关键词:采煤机;截割部;传动部分;摇臂电动机

ABSTRACT I design is the subject of the shearer cutting design, the cutting of the design. China's current mining technology has made certain development and the growing trend of automation. Teachers through the mandate was issued, My initial understanding of my design of the shearer cutting unit uses -- for the underground mining work. Through the analysis of this topic and a number of related books and literature search, Cutting the Ministry of design should focus on the transmission arm of the design. The design of the main contents include : the source of the subject, the purpose of topics, and the cutting of the development of the situation at home and abroad, and the problems related to the exposition. Shearer cutting some of the general structure, according to the needs of their own selection of appropriate structural components. Master some basic concepts, features, applications and basic processes, thereby mining technology analysis of the status and direction of development, This will enable everyone to have mining technology overall awareness. Grasp the key -- right arm of the Department of transmission design. Analyze the edge of the drive; Then cutting the Department of Technical Analysis and lay the foundation for the design; Finally, the Ministry of cutting drive overall design, drawn assembly. Finally, the design of data collation and checking. Keywords : Shearer; Cutting Department; Transmission; Rocker Motor 目录 前言 (1) 1 绪论 (7) 1.1 课题的设计目的及意义 (7) 1.2 与课题相关国内外研究现状分析 (7) 1.2.1 采煤机在国内的发展情况 (7) 1.2.2 国外采煤机的发展 (9) 1.2.3 对采煤机在国内发展的建议 (11) 1.3 设计内容和预期结果 (12) 1.3.1 设计内容 (12)

采煤机使用管理规定

采煤机使用管理规定集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

采煤机使用管理制度 一、使用采煤机必须得到“一坚持”、“五严禁”、“十必须” 1、一坚持:坚持执行“四检制”(班、日、旬、月)不得漏检,做好检修记录和汇报工作。必须达到完好标准,否则处罚责任单位及主管领导。 2、五严禁: 1)、严禁甩掉牵引的零件保护。 2]、严禁用采煤机做牵引动力牵引物件。 3)、严禁在电缆槽内堆放矸石等杂物,做到及时清理。 4)、严禁对各种保护采取钩、联、电。 5)、严禁重载起车。(滚筒不允许顶住煤壁) 3、十必须:

1}、机组司机必须坚持培训、持证上岗开机作业。 2}、开机前必须做好检查工作,油位、手柄、按钮、信号、截齿、电缆夹、销排、滑靴,正、副司机必须同时到岗,确认无误才能开机。 3)、开车前必须先给水后开车,先停机、后停水。 4)、开车必须在牵引为零的状态下起主机,而后再给牵引,加速要均匀,停机相反。 5)、截割时,司机必须随时依据顶底板、煤层、煤质的变化选择合适的牵引速度和高度,不得损坏设备。 6)、割煤时,必须严格按作业规程规定的采高,顶底板要割平,严禁割碰顶梁、铲板和顶网。 7}、割煤时,必须随时注意电缆、水管一电缆头的连接。有大块时必须先处理后开机,不得使电缆夹落在槽外或受挤、压、卡、砸。 8)、割煤时,司机要随时监护转动音响和部件温升,发现异常必须停机通知检修人员,排出故障后方可作业。

9)、举起的摇臂时间不宜过长,必须每小时放下2—3分钟,然后继续工作,班末将双臂放在底板上。 10)、摘挂离合必须停机操作,确保准确、到位。停止作业时必须可靠摘脱,司机方可离机。 二、采煤机司机要坚持“八不割”的操作原则。即:无水不割;顶板破碎采面移架跟不上不割;溜槽内的大块矸石,物料未处理不割;风量不足不割;瓦斯浓度超限不割;瓦斯涌出异常不割;停溜子不割;煤机滚筒卷入器、物不割。 三、操作采煤机时应做到“平、直、匀、净、严、准、细、紧、勤、精”十字准则。 平:割煤时保持顶、底板平整; 直:煤壁要割直; 匀:采煤机牵引速度要均匀; 净:采煤机用的油质要保持绝对干净,存、运、装、换油都必须专人专桶;

940采煤机控制系统说明书

400/940-WD采煤机控制系统 说 明 书

目录 一、注意事项 (1) 二、概述 (2) 三、技术参数 (2) 四、技术特点 (4) 五、安装 (5) 六、调试 (5) 七、操作 (6) 八、变频故障查询 (15) 附录原理图

一、注意事项 1、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统,否则可能导致人员安全事故和经济损失。 2、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定规程进行机器的开机前检查,机器开、停及各功能操作。专业维修人员在维修电器系统时也必须严格按照讲义和说明书、产品图纸规定的规程进行维修。 3、本系统既有高压线路,又有微电子数字线路,并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。在调整、检查、维修和更换电器元部件时,必须在断电状态下进行工作。本系统所指断电的准确含义是切断机器的全部电源,并且在5分钟后,还须在井下供电处悬挂“停电维修”标志。 4、本系统的电子元部件更换必须使用青岛天迅电气公司提供的配件。否则可能发生安全事故和导致经济损失。 5、本系统配在具体型号的采煤机上后,根据合同上用户的要求,本公司将基本参数已设定完毕,用户没有专业的技术人员,不能擅自改变。如若需要改变参数,须与本公司联系处理。 6、本系统在包装,发货、运输过程中,应有特殊防潮,防倒、防冲击标志。 7、本产品存储条件为0~35℃,湿度为<95%,不得露天存放,每三个月空载通电一次,试车前应无载运行40分钟。

8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。 二、概述 TX400/940-WD型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司根据兖矿集团的具体要求和改进建议,研制出的新型电控系统,为鸡西煤机厂MG400/940-WD电牵引采煤机配套。 该系统在其它同类产品的基础上本着简单、可靠、便维修、便维护、便操作的原则进行设计制造。主控器部分选用日本松下可编程控制器,工控机选用研华高性能工控机,配置Windows https://www.360docs.net/doc/66526721.html,操作系统和10.4’液晶屏,端头站部分选用高可靠性的小型人机界面,通过串行通信方式进行相互数据交换,操作简单便于维护。变频器采用ABB机芯。并配加遥控系统,操作简单。 三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米; 2、周围介质温度在-10~+35℃之间。 3、+25℃时,周围空气相对湿度不大于97%; 4、有瓦斯或煤尘爆炸危险的矿井; 5、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所; 6、工作面倾角<=15°; 7、采煤机电源电压(V):3300 8、交流变频器: 型号:ACS800 制造商:ABB公司

采煤机管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 采煤机管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7185-20 采煤机管理制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、使用采煤机必须得到“一坚持”、“五严禁”、“十必须” 1、一坚持:坚持执行“四检制”(班、日、旬、月)不得漏检,做好检修记录和汇报工作。必须达到完好标准,否则处罚责任人。 2、五严禁: (1)、严禁甩掉牵引的零件保护。 (2)、严禁用采煤机做牵引动力牵引物件。 (3)、严禁在电缆槽内堆放矸石等杂物,做到及时清理。 (4)、严禁对各种保护采取钩、联、电。 (5)、严禁重载起车。(滚筒不允许顶住煤壁) 3、十必须: (1)、机组司机必须坚持培训、持证上岗开机作业。

(2)、开机前必须做好检查工作,油位、手柄、按钮、信号、截齿、电缆夹、销排、滑靴,正、副司机必须同时到岗,确认无误才能开机。 (3)、开车前必须先给水后开车,先停机、后停水。 (4)、开车必须在牵引为零的状态下起主机,而后再给牵引,加速要均匀,停机相反。 (5)、截割时,司机必须随时依据顶底板、煤层、煤质的变化选择合适的牵引速度和高度,不得损坏设备。 (6)、割煤时,必须严格按作业规程规定的采高,顶底板要割平,严禁割碰顶梁、铲板和顶网。 (7)、割煤时,必须随时注意电缆、水管一电缆头的连接。有大块时必须先处理后开机,不得使电缆夹落在槽外或受挤、压、卡、砸。 (8)、割煤时,司机要随时监护转动音响和部件温升,发现异常必须停机通知检修人员,排出故障后方可作业。 (9)、举起的摇臂时间不宜过长,必须每小时放下

采煤机使用管理制度通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD322 采煤机使用管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

采煤机使用管理制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、使用采煤机必须得到“一坚持”、“五严禁”、“十必须” 1、一坚持:坚持执行“四检制”(班、日、旬、月)不得漏检,做好检修记录和汇报工作。必须达到完好标准,否则处罚责任单位及主管领导。 2、五严禁: 1)、严禁甩掉牵引的零件保护。 2]、严禁用采煤机做牵引动力牵引物件。 3)、严禁在电缆槽内堆放矸石等杂物,做到及时清理。 4)、严禁对各种保护采取钩、联、电。 5)、严禁重载起车。(滚筒不允许顶住煤壁) 3、十必须: 1}、机组司机必须坚持培训、持证上岗开机作业。 2}、开机前必须做好检查工作,油位、手柄、按钮、信号、截齿、电缆夹、销排、滑靴,正、副司机必须同时到岗,确认无误才能开机。 3)、开车前必须先给水后开车,先停机、后停水。

电牵引采煤机截割部设计

摘要 摘要:本文完成了MG400/930一WD电牵引采煤机的整机外形的布局设计,介绍了采煤机的类型和工作原理,以及目前国内采煤机的现状和发展趋势,从左摇臂、左牵引部、左行走部、左电器控制箱、右电器控制箱、右行走箱、右牵引部、右摇臂的具体布局到各次的特点都有所涉及;重点完成了采煤机摇臂的设计计算,包括摇臂壳体以及壳体内一轴、第一级惰轮组、二轴、第二级惰轮组、第三级惰轮组、中心轮组、第一级行星减速器、第二级行星减速器几乎所有零部件的装配关系,各轴的转速计算,功率的传递计算,第一级圆柱直齿齿轮减速器的设计计算,第二级圆柱直齿齿轮减速器的设计计算,第一级行星减速器的设计计算,第二级行星减速器的设计计算,各轴的设计以及校核,所有轴承支撑处轴承的选择校核、花键连接处花键的选用以及校核。 关键词:采煤机;电牵引;摇臂;行星轮减速器

ABSTRACT Abstract:This paper completed a MG400/930 WD Electric Traction Shearer of equipment configuration for the layout .Shearer introduced the type and principle,and the current domestic Shearer's current situation and development trend .From The left arm、left traction Department、the Department of left running,、the electrical control box on the left and right electrical control box,、dextral box、and the right of traction 、right arm to the specific layout of the features have been covered,shearer will focus on completing the design of the Rocker which including Shell and Shell within one axis,、the first-round group inert、two-axis,、the second-round group inert、the third-round group inert,、the center round group、first-class planetary reducer,、and the second-stage planetary reducer almost all parts of the assembly.The shaft speed and power transmission are calculated importont .First-class Spur Gear reducer design calculation, the second-straight cylindrical gear reducer design, first-class planetary reducer design calculation, the second-stage planetary reducer design, the design of the shaft and Verification, Bearing all the support bearings choice Department Verification, Key spent connecting Department spent Key Selection and Verification. Keywords:seam;shearer;electrical haulage;Rocker ;Planetary gear reducer

采煤机的管理详细版

文件编号:GD/FS-9725 (管理制度范本系列) 采煤机的管理详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

采煤机的管理详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一、使用采煤机要做到“一坚持、五严禁、十必须” 1、一坚持:坚持“四检制”(班、日、周、月) 班检:班检由当班司机负责进行,检查时间不少于30min。 1)检查处理外观卫生情况,保持各部清洁,无影响机器散热、运行的杂物。 2)检查各种信号、仪表情况,确保信号清晰,仪表显示灵敏可靠。 3)检查各部连接件是否齐全、紧固,特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧

固情况。 4)检查牵引链、连接环及张紧装置连接固定是否可靠,有无扭结、断裂现象,液压张紧装置供应压力是否适宜,安全阀动作值整定是否合理。 5)检查导向管、齿轨、销轨(销排)连接固定是否可靠,发现有松动、断裂或其他异常现象和损坏等,应及时更换处理。 6)补充、更换短缺、损坏的截齿。 7)检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。 8)检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠,是否无扭曲、挤压、损坏等现象,电缆不许在槽外拖移(用电缆车的普采面除外)。 9)检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。压力、流量是否符合规定,雾化情况是否良好。

MG300-730-WD采煤机说明书(1140V)

鸡西煤矿机械有限公司 2010年5月 说明书 MG200/530–WD MG250/630–WD 交流电牵引采煤机 MG300/730–WD MG300/730–WD1

MG300/730-WD 系列交流电牵引采煤机 M G 300/730-W D 系列电牵引采煤机三维数字样机

目录 前言 (1) 机械部分 (3) 第一章概述 (3) 第二章牵引部 (10) 第三章截割机构 (17) 第四章行走部 (25) 第五章液压系统 (27) 第六章喷雾冷却系统 (34) 第七章辅助装置 (36) 第八章采煤机的使用要求 (40) 电气部分 (45) 一、概述 (45) 二、环境条件 (45) 三、防爆型式及标志 (45) 四、主要参数 (46) 五、技术特点 (46) 六、电控箱体结构 (47) 七、电控系统组成和工作原理 (48) 八、安装调试 (55) 九、操作 (55) 十、常见故障排除 (56) 十一、使用注意事项 (57) 附录1: (58) 附录2: (60)

前言 尊敬的客户,为了方便用户使用好采煤机,确保采煤机的正确操作、安全使用和维修保养,延长采煤机使用寿命,提高采煤机生产效率,从而使用户取得最大经济效益,我们编制了采煤机说明书。 该说明书重点对采煤机的适用范围、结构特点、工作原理和维护保养做了较为详尽的介绍和说明。希望用户在使用该采煤机前要认真阅读说明书,掌握工作原理和使用方法,并根据实际情况,制定相应的采煤机使用、维护、保养岗位责任制。 属关联检验的设备不得随意更改,如需要更换必须经相关机构进行配接检验后方可使用。 采煤机上电气隔爆腔的盖板上设有“严禁带电开盖”或“放电十五分钟方可打开”的安全警告牌,使用中安全警告牌有可能脱落。所以,特别需要注意:检修采煤机时禁止带电开启所有防爆电器设备的盖板。 同时,在采煤机使用过程中,请严格遵守《煤矿安全规程》的如下规定: (一)采煤机上必须装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。采煤机因故暂停时,必须打开隔离开关和离合器。采煤机停止工作或检修时,必须切断电源,并打开其磁力起动器的隔离开关。启动采煤机前,必须先巡视采煤机四周,确认对人员无危险后,方可接通电源。 (二)工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时,应采取松动爆破措施处理,严禁用采煤机强行截割。 (三)工作面倾角在15°以上时,必须有可靠的防滑装置。 (四)采煤机必须安装内、外喷雾装置。截煤时必须喷雾降尘,内喷雾压力不得小于2MPa,外喷雾压力不得小于1.5MPa,喷雾流量应与机型相匹配。如果内喷雾装置不能正常喷雾,外喷雾压力不得小于4MPa。无水或喷雾装置损坏时必须停机。 (五)更换截齿和滚筒上下3m以内有人工作时,必须护帮护顶,切断电源,打开采煤机隔离开关和离合器,并对工作面输送机施行闭锁。 (六)采煤机为无链牵引时,齿(销、链)轨的安设必须紧固、完整,并经常检查。必须按作业规程规定和设备技术性能要求操作、推进刮板输送机。

煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ1029-2007

煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范 (AQ1029—2007) 2007年1月4日国家安全生产监督管理总局发布 1 范围 本标准规定了煤矿安全监控系统及检测仪器的装备、设计和安装、传感器设置、使用与维护、系统及联网信息处理、管理制度与技术资料等要求。 本标准适用于全国井工煤矿,包括新建和改、扩建矿井。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 煤矿安全规程 AQ6201—2006 煤矿安全监控系统通用技术要求 AQ6203—2006 煤矿用低浓度载体催化式甲烷传感器技术条件 MT423—1995 空气中甲烷校准气体技术条件 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 煤矿安全监控系统coal mine safety monitoring system 具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制

等功能,用于监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、风速、风压、温度、烟雾、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停,并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制,由主机、传输接口、分站、传感器、断电控制器、声光报警器、电源箱、避雷器等设备组成的系统。 3.2 传感器transducer 将被测物理量转换为电信号输出的装置。 3.3 甲烷传感器methane transducer 连续监测矿井环境气体中及抽放管道内甲烷浓度的装置,一般具有显示及声光报警功能。 3.4 风速传感器air velocity transducer 连续监测矿井通风巷道中风速大小的装置。 3.5 风压传感器wind pressure transducer 连续监测矿井通风机、风门、密闭巷道、通风巷道等地点通风压力的装置。 3.6 一氧化碳传感器carbon monoxide transducer 连续监测矿井中煤层自然发火及胶带输送机胶带等着火时产生的一氧化碳浓度的装置。 3.7 温度传感器temperature transducer 连续监测矿井环境温度高低的装置。 3.8

采煤机截割部设计

摘要 我国中薄煤层储碳量丰富,对适合于薄煤层开采的采煤机的需求量很大。而炮采安全性比较低,生产率也比较低;综采对设备要求较高,而且投资费用比较大。所以对中薄煤层来说开发适应高档普采的采煤机是非常必要的,而该设计正是针对中薄煤层适应高普而进行的设计。 主要从机械传动的角度对电牵引薄煤层采煤机的摇臂进行了设计,采取双电机横向布置,截割电机容量为2×100kW;开采含有夹矸等较硬煤质的综合机械化采煤工作面,可靠性高,性能先进。采煤机摇臂工作时由扭矩轴驱动,能量逐级传递,三轴起均载作用,四轴和五轴构成齿轮的变速级,末级为四行星减速器用以降低速度。并对各级齿轮及相应的传动轴进行了设计计算和校核,设计计算结果满足设计要求。 关键词:采煤机;摇臂;传动系统;行星机 构 I

Abstract In the present coal mine of our country,the thin reserves of coal seam are still rich ,are larger for the demand of the small-power machine of coal mining.And cannon pick safety comparison little,productivity is also low;Zong pick for equipment requirement higher,and investment cost is compared.So for in thin coal seam development meet the high general machine of coal mining is very necessary. And the design is adapted for thin seam in general and for high design. Mainly from the mechanical point of view of the electric traction drive thin seam shearer's arm was designed to take two-motor horizontal layout, cutting electrical capacity of 2×100kW; mining and other hard parting with the comprehensive mechanization of coal mining face, high reliability and advanced performance. Shearer work by the torque arm shaft drive, the energy transfer step by step, from both three-axis load, four-axis and five-axis gear shift level form, the end of grade four planetary gear reducer to reduce the speed. And levels of gear and drive shaft were designed corresponding calculation and verification, design calculations to meet the design requirements. Keywords:Shearer;Ratio Rocker;Transition system II

采煤机使用管理办法

编号:SY-AQ-07175 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采煤机使用管理办法 Management method for use of Shearer

采煤机使用管理办法 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 一、采煤机安全操作 1、操作人员必须熟悉采煤机的性能,各种按钮的功能,经培训合格后持证上岗,未取得上岗合格证的人员,不得操作采煤机。 2、严格执行岗位责任制、操作规程、现场交接班制度、设备维修保养制度及《煤矿安全规程》中的有关规定。 3、采煤机所有电气保护装置必须灵活可靠,严禁甩掉不用,特殊情况下应制定安全技术措施,报矿总工程师批准,但不允许长期无保护运行。 4、采煤机司机要坚持“八不割”的操作原则。即:无水不割;顶板破碎采面移架跟不上不割;溜槽内的大块矸石,物料未处理不割;风量不足不割;瓦斯浓度超限不割;瓦斯涌出异常不割;停溜子不割;煤机滚筒卷入器、物不割。 5、操作采煤机时应做到“平、直、匀、净、严、准、细、紧、

勤、精”十字准则。 平:割煤时保持顶、底板平整; 直:煤壁要割直; 匀:采煤机牵引速度要均匀; 净:采煤机用的油质要保持绝对干净,存、运、装、换油都必须专人专桶; 严:严格执行操作规程和岗位责任制,不得开快车,不准无证开车; 准:在采煤机运行中发现异常现象时要及时进行分析、处理,找故障点要准确,操作动作要准确; 细:检查要仔细; 紧:各部连接螺栓要经常处于紧固状态; 勤:勤检查,勤维护,使采煤机经常保持在完好状态; 精:采煤机是综采设备中比较复杂的设备,因此要想发挥采煤机的作用,就必须对采煤机的结构、性能精通,做到精心操作、精心维护。

390采煤机控制系统说明书(有屏蔽保护功能)

MG160/390-WD采煤机控制系统 说 明 书 青岛天迅电气有限公司

前言 青岛天迅电气有限公司成立于2001年9月,注册资金500万元,享有进出口权。公司坐落于风景秀丽、气候怡人的青岛经济技术开发区胶南海滨工业园(据青岛国际机场80km)。公司占地面积约为20000平方米,建筑面积4000平方米。主要生产工业领域的高、中、低压电器设备,以及工业自动化监控系统。生产各种矿用变频器等电器产品,并具有完善的专用设备试验检测手段。公司依托于英国B&F公司的先进技术,有能力为工矿企业提供电气设备以及配套产品和工控系统的设计。公司全体员工本着“团结、务实、开拓、创新”的精神,积极致力于新产品的开发。 公司坚持“高起点、高标准、高效率、高信誉”的经营原则,立足山东,面向世界,以优质的产品、优质的服务,真诚地希望与广大国内外客商进行合作,互惠互利,共谋发展。

目录 一、注意事项 (3) 二、概述 (3) 三、技术参数 (5) 四、系统功能 (5) 五、操作详解 (6) 六、工作原理 (11) 七、安装 (13)

一、注意事项 1、未经严格培训的人员不能操作和维修本系统,否则可能导致人员安全事故和经济损失。 2、操作人员必须严格按照讲义和说明书及产品图纸所规定规程进行机器的开机前检查,机器开、停及各功能操作。专业维修人员在维修电器系统时也必须严格按照讲义和说明书、产品图纸规定的规程进行维修。 3、本系统既有高压线路,又有微电子数字线路,并在有爆炸、可燃性气体、粉尘环境下工作。在调整、检查、维修和更换电器元部件时,必须在断电状态下进行工作。本系统所指断电的准确含义是切断机器的全部电源,并且在5分钟后,还须在井下供电处悬挂“停电维修”标志。 4、本系统的电子元部件更换必须使用青岛天迅电气公司提供的配件。否则可能发生安全事故和导致经济损失。 5、本系统配在具体型号的采煤机上后,根据合同上用户的要求,本公司将基本参数已设定完毕,用户没有专业的技术人员,不能擅自改变。如若需要改变参数,须与本公司联系处理。 6、本系统在包装,发货、运输过程中,应有特殊防潮,防倒、防冲击标志。 7、本产品存储条件为0~35℃,湿度为<95%,不得露天存放,每三个月空载通电一次,试车前应无载运行40分钟。 8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。

矿业大学采煤机截割部往年问答整理

采煤机的功率是如何确定的? 根据设计年产量M 计算设计生产力Q →采用单位生产力所消耗的能量的方法来计算截割功率→根据截割功率以及截割比能耗计算装机总功率)..(P j 3214060K K K H Q x w j +?=η 截割部是如何密封的? 高速轴油封选用最合适密封材料、结构、提高其使用寿命; 摇壁回转轴承用油脂 (2# 锂基脂) 润滑并用油封把它与固定箱油池隔开; 对低速轴 (如滚筒轴、行走轮轴等) 改用端面浮动油封。通过 O 型密封圈弹性变形产生端比压。使浮动环靠紧并传递扭矩,补偿磨损。该油封对振动、冲击及轴向、径向偏斜不敏感,特别适用于低速 (2m/ s 以下) 、有煤粉泥浆条件下密封 齿轮材料机械性能有哪些要求??材料如何选择? 齿轮材料的基本要求: 1、齿面要硬,齿芯要韧,以防止齿面的各种失效 2、易于加工及热处理 3、在交变荷载和冲击荷载下有足够的弯曲强度 速度较高的齿轮传动,齿面容易产生疲劳点蚀,应选择齿面硬度较高而硬层较厚的材料;有冲击载荷的齿轮传动,轮齿容易折断,应选择韧性较好的材料;低速重载的齿轮传动,轮齿容易折断,齿面易磨损,应选择机械强度大,齿面硬度高的材料。 中厚煤层对该设计体现在哪些方面?? 根据自己的型号回答 摇臂的输出轴与滚筒连接方式及其特点? 滚筒的连接方式采用方形法兰机构,利用方形法兰机构把截割滚筒安装在摇臂的输出轴上。并用螺栓进行轴向固定,以防止滚筒割煤过程中产生的轴向移动。螺栓安装好后,必须用铁丝串接降松。 摇臂的壳体结构设计? 零件图的材料标注? 传动冷却方法? 滚筒的设计与绘制? 轴承的选择与定位? 1. 根据轴承工作条件(包括载荷方向及载荷类型、转速、润滑方式、同轴度要求、定位或非定位、安装和维修环境、环境温度等),选择轴承基本类型、公差等级和游隙; 2. 根据轴承的工作条件和受力情况和寿命要求,通过计算确定轴承型号,或根据使用要求,选定轴承型号,再验算寿命; 3. 验算所选轴承的额定载荷和极限转速。 选择轴承的主要考虑因素是极限转速、要求的确良寿命和载荷能力,其它的因素则有助于确定轴承类型、结构、尺寸及公差等级和游隙工求的最终方案。 一般情况下:对承受推力载荷时选用推力轴承、角接触轴承,对高速应用场合通常使用球轴承,承受重的径向载荷时,则选用滚子轴承。 锁紧螺母定位法,隔套定位法,阶梯轴套定位,固定端盖定位法 零件图的标注? 完整的尺寸,技术要求,标题栏 刮板机的工作过程?自己看着说

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