Analyzer使用指导书

资料编码产品名称Actix

使用对象内部工程师产品版本

编写部门CDMA网络规划部资料版本V1.0

Analyzer使用指导书V1.0

拟制：日期：

审核：日期：

批准：日期：

华为技术有限公司

修订记录

常用工具安全使用作业指导书(2021新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 常用工具安全使用作业指导书 (2021新版)

常用工具安全使用作业指导书(2021新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1.目的规范常用工器具的管理，确保人身和设备的安全。 2.范围适用于地区物业公司常用工器具的使用与管理。 3.职责 3.1维保修部负责常用工器具管理的监督与指导。 3.2维修部负责常用工器具的使用、保管、维修保养。 4.内容 4.1基本要求 4.1.1公用工器具应集中存放于仓库，由仓库管理人员负责管理，如需借出，须经维修部经理审批。 4.1.2维修部对常用工器具应按资产台账管理制度进行管理，做到账物相符。 4.1.3借用公用工器具需填写《工具、钥匙借用登记表》，使用完

后及时归还。 4.1.4公用工器具人为损坏或丢失的，由责任人进行赔偿。 4.1.5电动工具因绝缘降低等原因存在安全隐患时，应立即进行修理，在未修复前不得继续使用。 4.1.6电动机具的电源须具备漏电保护功能。 4.2台钻、手提电钻和电锤的安全使用 4.2.1使用时,严禁戴手套。工作场所需作隔音处理，避免产生噪音污染。 4.2.2在铸件上钻孔时,必须经常提起钻头进行排屑和断屑，以防损坏钻头。 4.2.3使用时应均匀用力,电动机外壳温度不得超过70℃,发现异常现象须立即停止工作，查清原因，采取措施。 4.2.4钻头的轴线方向应垂直于工作面,控制钻头不要摆动,以防损坏钻头。 4.3各种类型砂轮机及切割机的安全使用 4.3.1台式砂轮机应安装平稳、牢固,砂轮机的防护罩应完好。 4.3.2砂轮片应无缺口和裂纹。 4.3.3工作时人体必须偏离砂轮机转向平面,脸眼必须避开火花集

钻床作业指导书及操作规范

1．目的：明确工作职责，确保加工的合理性、正确性及可操作性。规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患，以达到安全生产保证加工质量的目的。 2．范围：适用于本公司所有钻床加工作业。 3．职责：指导钻床操作者加工及设备维护、保养等工作。 4. 工作流程 4.1作业流程图 4.2.基本作业: 4.2.1.开机前对机床进行检查：开机前检查机床各手柄位置及传动部位是否合理，并擦拭各滑动导轨、立柱，加施润滑油, 各油池、油盒、弹子油盅等按规定进行加油。 4.2.2.遛车，检查车头油泵及油位：车头箱手柄挂到最低档，开机运行3分钟。并查看油窗油位是否达到了 1/3油窗位置，否则通知有关人员按规定加油。 4.2.3.查看当班作业计划：按作业计划顺序及进度要求进行作业，以满足生产进度的需要。 4.2.4.阅读图纸及工艺：熟读图纸及加工工艺，确定加工基准和加工步骤；确

定加工所需工、量具等。 4.2. 5.自检待加工件；校对工、量具：按图纸及工艺取待加工件，钻前验线，领取加工所需工、量具并进行校对。 4.2.6.自检：所有工件加工完了以后都要进行自检，发现问题须马上解决。 4.2.7.首件检验：在批量生产中，必须进行首件检查，合格后方能继续加工。 4.2.8.送检：工件加工完以后及时送检，不得锈蚀，送检过程中避免磕碰，并在图纸上加工工艺栏及轮班作业计划签字（外加工件附送货单及自检报告）送检。 4.2.9.当班下班前,需将工、量具擦拭干净，送还工具室；擦拭机床清扫机床周围所负责区域，工作台台面涂上一层防锈油,且关闭机床电源。 5.工艺守则： 5.1.钻孔 5.1.1.按划线钻孔时，应先试钻，确定中心后再开始钻孔。 5.1.2.在斜面或高低不平的面上钻孔时，应先修出一个小平面后再钻孔。 5.1.3.钻盲孔（不通）时，事先要按钻孔的深度调整好定位块。 5.1.4.钻深孔时，为了防止因切屑阻塞而扭断钻头，应采用较小的进给量，并需经常排屑；用加长钻头钻深孔时，应先用标准钻头钻到一定深度后，再用加长钻头。 5.1.5.螺纹底孔钻完后，必须倒角。 5.2.锪孔 5.2.1.用麻花钻改制锪钻时，应选短钻头，并应适当减小后角和前角。 5.2.2.锪孔时的切削速度一般应为钻孔切削速度的1/3～1/2。 5.3.铰孔 5.3.1.钻孔后需绞孔时，应留合理的铰削余量。

设备标识作业指导书

编号：作业指导书批准人：年月日审核人：年月日编写人：年月日工作负责人：作业时间：至 XXXXXX工程有限责任公司

1．确定作业项目、明确工作任务 2．调查作业环境及设备运行电路运行情况 3．编制标准化作业指导书 4．填写工作票并签发 5．召开班前会学习作业方案、指导书 7．履行工作许可手续 8．进入工作现场交待危险点及签名 9．现场工具材料摆放并符合有关要求 10．开始作业并履行工作监护制度中间验收 11．作业完毕进行验收 13．进行资料整理 14．班后会作业流程图三、结束阶段: 一、准备阶段: 二、作业阶段: 6．准备工器具、备品备件及材料 12．履行工作终结手续

1、作业项目: 作业内容: 2、执行标准: 依据以下标准、规程、规定，但不限于以下内容 YD/T 2199-2010 通信机房防火封堵安全技术要求工业和信息化部 DL/T 544-2012 电力通信运行管理规程国家能源局 Q/GDW 720-2012 电力通信检修管理规程国家电网公司 Q/GDW 721-2012 电力通信现场标准化作业规范国家电网公司 DL/T 548-2012 电力系统通信站过电压防护规程国家能源局 DL/T 5391-2007 电力系统通信设计技术规定国家发展和改革委员会 YD/T 944-2007 通信电源设备的防雷技术要求和测试方法信息产业部YD/T 1051-2010 通信局（站）电源系统总技术要求工业和信息化部 YD/T 1821-2008 通信中心机房环境条件要求工业和信息化部 ITU-T：国际电信联盟电信标准化部门 IEC：国际电工协会本 ISO：国际标准化组织 EIA：美国电子工业协会 IEEE：美国电子与电气工程师协会

MTK平台META工具使用指导书-GSM-3G

MTK平台META工具使用指导书一、建立连接首先用串口线将手机和电脑连接，用RF Switch将手机和CMU连接，若用真电池，则要求电池不在位，若用假电池，则电源要处于关闭状态。打开META，如下图所示 1、选择串口线的端口； 2、点击Disconnect； 3、点击Reconnect； 4、对手机上电，稍等几秒后若连接成功则端口显示为灰色(注意：必须按照1234的顺序执行)，如下图注意：上面是用串口线来连接手机和PC的，后续MTK平台可能降成本会将串口线换为USB线节省一个模拟开关，用USB线的连接方法则不同的手机是有差异的，具体要咨询硬件或软件人员。二、检查手机发射是否OK GSM部分: 点击左边红色方框中的下拉菜单，选择RF Tool，如下图

1、选择TX Level and Profile选项； 2、点击GMSK Graphic Ramp Settings，如下图

首先要加载软件版本，点击左下角的Upload from flash，如下图选择手机对应的软件版本中的trace文件后，准备工作就OK了。下面开始设置需要检查的手机的工作频段、信道、功率等级等控制手机发射，相应的在CMU 上设置后即可检查手机是否可以正常发射(一般检查最大功率等级)。

CMU的设置如下： 1、设置CMU为某一频段(与META上的设置一致)的非信令模式；

2、设置线损：首先按下右上角的Connect Control按钮；选择RF选项，设置线损；

3、再按下右上角的Connect Control按钮，选择Power选项；设置功率等级与META上的一致；

测量仪器操作规程教程文件

测量仪器操作规程

测量仪器操作规程 2016年3月

目录水准仪操作规程 (2) 经纬仪操作规程 (4) 全站仪操作规程 (8) GPS操作规程 (11)

水准仪操作规程 1.目的和适用范围为了正确使用测量仪器,确保仪器的完好率和利用率,适用于本项目所有水准仪的操作。 2.引用标准：使用说明书 3.进行水准标高测量时，应按以下操作规程使用： 3.1整平先将三脚架两只铁脚踩入土中，观测者操纵三脚架的一条腿前、后、左、右移动，直到圆水准气泡基本居中时，固定这条腿不动，然后调节三个脚螺旋使气泡完全居中（仪器内设自动安平）。 3.2瞄准先转动目镜对光螺旋，使十字丝的成像清晰，然后放松固定螺旋，用望远镜筒外的缺口和准星瞄准水准尺，粗略地进行物镜对光，当在望远镜内看到水准尺像时，即将固定螺旋固定，转动微动螺旋，使十字丝纵丝靠近水准尺的一侧。 3.3读数读数时要按由小到大的方向，应先用十字丝横丝估读出毫米数，然后再读米、分米、厘米数。 4.进行水准标高测量前注意事项： 4.1检查水准仪及配套工具是否带齐，包括测量尺、脚架、水准点标高资料等。 4.2架设时，应先把脚架螺旋旋紧，在地面上踩紧脚架。对水准仪进行精平调整，对后视水准点后进行标高测量。 4.3在标高测量时，须转点搬移过程中，应检查好仪器的螺旋是否拧紧，防止掉损仪器。 5.水准仪自检规程 5.1圆水准器的检验和校正： 5.1.1检验方法：

①转动脚螺旋使圆水准气泡居中； ②将仪器旋转180度，如气泡居中，则正常，否则需校正。 5.1.2校正方法： ①首先整平仪器，使圆水准气泡居中，旋转180度，调整脚螺旋，使气泡退回到偏离量的一半； ②松开圆水准仪的固定螺旋，用拔针，拔动圆水准器的校正螺丝，使气泡居中；重复第②步直到，仪器转到任何位置，圆水准气液始终居中。 5.2I角的检验与校正 5.2.1检验方法： ①在平坦地面上选取相距100m的高差为ΔHA、ΔHB两点； ②将水准仪置于A、B两点之间,在距A或B点,1m处测其高差Δ H′ ③若ΔH=ΔH′则正常，否则需校正。 5.2.2校正方法： ①将需校正的仪器整平置于A、B之间的A 端或B 端，在A 尺上读出a1; ②然后读出B尺，其读数为a1+ΔH′，用拔针拔动校正螺旋使 a1+ΔH′=a1+ΔH 重复以上步骤，使仪器放任一位置，a1+ΔH′=a1+ΔH。 5.3十字丝的检验与校正 5.3.1检验方法： ①整平仪器，将横丝对准一固定点；

卧轴矩台平面磨床使用说明指导书

卧轴矩台平面磨床第1页 1、概述 1.1产品概况：本机床系采用砂轮周边磨削工件平面的机床，亦可使用砂轮的端面磨削工件垂直面。按工件的不同可将其吸牢在电磁吸盘上，或直接固定在工件台上，亦可用其它夹具夹持磨削。本机床主要部件运动的特点如下。工作台纵向运动为液压驱动。磨头在拖板上的横向运动为液压驱动，亦可手动，并有自动互锁装置。拖板（连同磨头）在立柱上，上、下垂直运动具有手动进给和机动（快速升降）功能，并有互锁装置。升降丝杆为滚珠丝杆，操纵轻便灵活。床身内部油池中的回油点与进油点的距离路线最长，液压油循环流动，有效的控制了油液升温，减小机床的热变形。本机床精度稳定，刚性好，性能稳定可靠，易于维修。 1.2附加说明： 1.2.1本厂因产品规格、设计特性等均在不断的研究改进之中，若有变更，恕不另行通知，敬请用户鉴谅。 1.2.2本厂厂址：昆明市嵩明县杨林工业区华狮路电话：（0871）7976088、7976268 传真：（0871）7976902

卧轴矩台平面磨床第2页

卧轴矩台平面磨床第3页2、主要技术参数部件内容公制英制工作台工作台台面宽度400 mm 工作台台面长度1000 mm 工作台纵向行程1100 mm 工作台T型槽数量 3 工作台T型槽宽度尺寸18 工作台纵向进给3～22 m/min 进给系统主轴中心到台面距离最大850 mm 最小155 mm 横进给手轮每格进给量0.05 mm 横进给手轮每转进给量 3 mm 横进给速度0.3～2 m/min 横进给行程470 mm 磨头每行程断续进给量（无级变速）5～25 mm 磨头垂直进给手轮每格进给量0.005 mm 磨头垂直进给手轮每转进给量0.5 mm 磨头快速垂直进给速度350 mm/min 砂轮砂轮外形尺寸（D×d×W）400×203×50 mm 砂轮转速1440 r/min 液压系统工作压力1～1.2 MPa 油泵电机功率 3 KW 润滑压力0.2～0.3 MPa 电动机功率电机总功率9.2 KW 砂轮主轴电机 5.5 KW 油泵电机 3 KW 磨头快速升降电机0.55 KW 冷却泵电机0.12 KW 机床外形机床外形（长×宽×高）2280×1410×2315 重量机床净重3500 kg 机床最大承载重量500 kg 加工范围长1000mm 宽400mm 高（含磁力工作台）650mm

公司垃圾收集标识贮存处置管理作业指导书范例

工作行为规范系列公司垃圾收集标识贮存处置管理作业指导书（标准、完整、实用、可修改） ?I.

编号：FS-QG-19897 公司垃圾收集标识贮存处置管理作业指导书 Compa ny garbage collecti on label storage and disposal man ageme nt operati on in structio n 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。公司垃圾收集、标识、贮存、处置管理作业指导书一.目的为了有效控制和减少垃圾对环境的污染，提高环境管理水平，特定本作业指导书。二.适应范围本作业指导书适用于公司内及中转站的垃圾分类、标识、收集和处置。三.职责（一）各部门负责人负责教育和监督本部门的员工执行该管理作业指导书，全体员工都有责任控制和减少垃圾，维护实施环境管理。

（二）总务课负责本作业指导书的制定、实施监督管理。四.作业内容（一）各部门本着提高服务质量，节约资源的原则，最大限度的降低资源、物料消耗，减少垃圾的产生量。（二）在公司内部各课内分别设置垃圾分类回收箱（桶、篓），标明垃圾分类名称（塑胶类、纸类、金属类、危险品类），每日产生的垃圾须当日及时清理、分类、标识和收集。公司内部各课按下述方式设置垃圾回收桶，每天下午16:30钟由各课卫生负责人将分类垃圾从各责任区域送到公司垃圾中转站，由清洁工做统计汇总，然后下午17:00点钟，将不可回收物品送至社区的垃圾回收站。 1、金属类：包括废金属物品，饮料瓶、化妆品包装瓶罐、食品瓶罐类等。 2、不可回收生活垃圾：即湿垃圾，在自然条件下易分解的垃圾，如果皮、菜皮、剩菜剩饭等。 3、危险品类：碎玻璃、废旧电器、荧光灯管、灯泡、电池、晒鼓、墨盒。

高通平台常用调试Tool介绍1

高通平台的常用的调试tool: QPST, QRCT, QXDM, Trace32(use JTAG) 2013年09月07日?综合?共 4410字?字号小中大?评论关闭 OverView: QPST 综合工具, 传输文件, 查看device的EFS文件系统, 代码烧录 QRCT 测试RF QXDM 看log JTAG trace32调试 QPST,QXDM的使用说明，具体的可以看我上传到csdn的资源文件，我都是看它，看了那个user guide就完全会了，很简单的 QPST是一个针对高通芯片开发的传输软件。简单的说就是用高通处理芯片的手机理论上都可以用 QPST传输文件，可以修改C网机器内部参数的软件。一次可以track多台电脑 QPST还可进行代码烧入包括: 5个 client applications ? QPST Configuration monitor the status of: Active phones Available serial ports Active clients To start QPST Configuration, from the Start menu, select Programs → QPS T → QPST Configuration. ? Service Programming provide service programming for CDMA phones that contain Qual comm ASICs. With it, you can save SP data to a file, then download the data in that file to multiple pho nes. The SP application accesses settings regardless of the phone’ s internal memory implementation. It is feature- aware and displays settings pages appropriate to the phone being programmed. To start SP, from the Start menu, select Programs → QPST → Service Programming.

工具使用管理指导书

1.0 目的确保设备的正常运转、产品的加工精度与加工的合理性，提高生产效率和产品质量；规范安全操作，杜绝安全隐患以达到安全生产。 2.0 适用范围适用于使用工具部门及管理单位。 3.0 权责 3.1 设备使用及日常保养：使用人员。 3.2 设备发放：设备工程部。 3.3 技术指导及正确操作方法的监督：各部门组长、主管。 4.0 内容 4.1各单位负责本单位的工具的管理工作，指定专人管理本单位工具帐、记录卡及具体工具管理工作。 4.2使用单位负责审批上报工具的领用和换新工作及检查、考核各单位对工具的使用、保养和管理情况。 5.0 工具分类：检验工具和生产工具。 5.1个人工具是由个人管理和使用的工具,直接由个人实行支配使用和管理，使用过程中个人必须对工具使用结果进行负责。 5.2公用工具是由集体保管和使用的工具，由使用单位负责人实行支配和管理，使用过程中使用单位负责人必须对公用工具使用结果进行负责。如因在过程管理不当而造成工具损坏和丢失, 该单位负责人必须按原价赔偿或购买补齐。 5.3自制专用工具是特用于某种或某类工作的工具,主要包含生产过程所需的工装夹具、检测治具和其它一些工具。 5.4 特殊类工具是指特定的产品或加工工序使用的工具，管控支出在[量具、工具借用登记表]明细，专人专用，使用完毕经确认合格方可入库，不合格要隔离用停用标签标示；特殊类工具不得和正常工具混合，由工程部指定专门的地方存放，合格和不合格的要分开保存，在使用过程中发现有损坏的要请示部门负责人，在[量具、工具借用登计表]备注栏注明情况，必要时要评估损坏所带来的影响，损坏的工具经修理后，由品质部检验合格才能继续使用，确认不能维修的要报废处理。 6.0 工具的管理 6.1所有工具必须建帐： 6.1.1 使用单位建立“公用工具记录帐”、“个人工具记录帐”，记录形式分书面帐和电脑帐两种, 主要记录个人和单位领用工具的数量明细。 6.1.2 使用单位建立所有工具的使用履历表，主要用于记录每一种工具从领用开始到报废周期的实际使用情况。 6.1.3 使用单位建立个人领用更换工具登记表,登记表每位员工一份,每次领用或更换都必须记录予表单。 6.2 工具的保养与维护 6.2.1 个人工具由使用人员负责进行保管、保养；公用工具由所属班组负责人保管、保养，禁止违反操作规程使用工具而造成工具损坏。 6.2.2 定期在每月1号时所有人员的工具进行盘点和校验，并将盘点校验结果记录在工具履历表上，对盘点发现有对工具使用不合理和保养不到位人员进行追究责任。 6.2.3 每班要求对工具做好润滑、防腐和清洁,始终保持工具的良好状态。

标志(丝印)、标签的耐磨试验作业指导书

丝印附着力试验作业指导书文件编号：WD/JS-JY-01-22 版本：A版编制/日期: 审核/日期: 批准/日期: 受控状态：修订页

1. 适用范围家用和类似用途的电器。 2. 参考标准 IEC/EN60335-1、的第7章 3. 试验的主要设备 4. 试验的说明标志应清晰易读并持久。经过试验后，标志仍应清晰易读，标志牌应不易揭下并且不应卷边。 5. 试验前的准备检查设备和仪器是否符合本项目试验要求；接到样机后，准备样机资料和检测记录；将样机状况、样机标识内容及有关技术参数填写在检测记录上。 6. 试验方法及判定拇指测试条件：实验样品5PCS以上实验程序：取样品，用拇指放在印刷的图片上，以3+-0KGF的力来回檫试15次。实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等，否则为不合格。 75%酒精测试条件: 1、实验样品5PCS以上 2、白棉纱布 3、75%的酒精 4、+-0KGF的制具实验程序：将的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上75%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回(约15SEC) 实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜。 +-0KGF的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。 95%酒精测试条件：1、实验样品5PCS以上 2、白棉纱布 3、95%的酒精

4、+-0KGF的制具实验程序：将的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上95%的确酒精，然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回(约15SEC) 实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等，可允许颜。 +-0KGF的制具，色淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。 810胶带测试条件：1、试验样品5PCS以上 2、810胶带实验程序：将810胶带完全的黏贴在丝网印刷上，然后以45度角的方向迅速拉起胶带，连续测三次。实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。 3M600胶带测试条件：1、实验样品5PCS以上 2、2、250胶带实验程序：将3M600胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带。只需测试一次。实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。 250胶带测试条件：1、实验样品5PCS以上 2、250胶带实验程序：将250胶带完全的黏贴在丝网印刷，以45度角的方向迅速拉起胶带，连续进行三次。实验判定：制品印刷图案不可缺口/断线。汽油擦拭测试条件：1、实验样品5PCS以上 2、白棉纱布 3、汽油混合液(汽油：75%酒精=1:1) 4、+-0KGF的制具实验程序：将的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上汽油混合液，在印刷的图案上往返30个来回(约15 SE 实验判定：制品印刷图案不可有脱落/缺口/断线/油墨粘附不良等，可允许颜色偏淡，但印刷图案应清晰不模糊，否则为不合格。正己烷擦试测试条件：1、实验样品5PCS以上 2、白棉纱布 3、正己烷 4、+-0KGF的制具实验程序：将的制具的底部绑上白棉纱布，蘸上正己烷溶液，在印刷的图案上往返30个来回(约15 SEC

qpst使用指导书

qpst使用指导书 ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需------------- 文档下载最佳的地方 QPST是高通公司针对测试软件QXDM进行端口和手机终端进行配置的辅助工具软件，该软件可以实现很多对C网终端是指和配置的工作。软件界面: 1. 激活手机--可以看到连接到PC上的手机 2. 端口—端口管理 3. 激活客户端 4. IP服务 1. 添加终端端口添加端口时，我们一般只添加Diagnostic ports，所以要把Show Serial and USB/QC Diagnostic ports only选中，不用添加Data Modem端口。

----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需------------- 文档下载最佳的地方 ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需------------- 文档下载最佳的地方出现的两个端口分别是手机(终端)端口，附加功能连接端口

添加的端口分别对应的是在系统硬件中的功能和集成端口 ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需------------- 文档下载最佳的地方 ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需------------- 文档下载最佳的地方添加端口完成后，QXDM就可以在软件中识别连接我们的终端设备进行测试了。 2. 修改终端配置

SERVICE PROGRAM 就是对终端ROM内容配置修改的软件模块(也就是常说的烧号) 首先是选择终端 ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需------------- 文档下载最佳的地方 ----------专业最好文档，专业为你服务，急你所急，供你所需------------- 文档下载最佳的地方

门窗安装及其标识作业指导书

门窗安装及其标识作业指导书编码：PDFTJ-09

1 适用范围 (567) 2编写依据 (567) 3 作业流程图 (567) 4安全风险辨析与预控 (567) 5作业准备 (13) 6作业方法 (6) 7质量控制措施及检验标准 (9)

1适用范围本节适用于35kV及以下配网工程配电房建筑的门窗工程施工及其电房门标识。 2编写依据表2编写依据序号引用资料名称 1 GB 50210- 2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 2 GB 50300- 2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 3 Q/CSG 11105-2008《南方电网工程施工工艺控制规范》 4 P《中国南方电网有限责任公司基建工程质量控制作业标准（WHS）?「3作业流程图 I Y 施丄淮备刑口、门書唯匮遼 I Y KffiT 图3作业流程图 4 安全风险辨析与预控 4.1门窗安装及其标识作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件, 参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4.2按《指南》中与门窗安装及其标识作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：PDFTJ-09-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险

等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。表4. 1作业任务安全基准风险指南

工具轨使用作业指导书

工具轨检查使用作业指导书编制：审核：中铁十七局武广客运专线XXTJVI标项目经理部二00八年八月

工具轨使用作业指导书一、基本要求 1.1工具轨应使用与设计正线相同类型的U71Mn(k)钢轨。 1.2工具轨应满足《客运专线250~350km/h钢轨检验及验收暂行标准》。二、技术要求工具轨进场和铺设前必须按照钢轨技术条件逐根进行平直度、扭曲和表面质量检验。具体见下表：工具轨技术要求、检验方法及仪器设备表

三、进场检验工具轨在进场后应进行编号，同时对每根工具轨进行质量描述并归档，对检验合格的工具轨贴上合格标签待用，对检验不合格的钢轨记录编号并送工作台校正，直到达到合格标准。四、工具轨的运输及储存要求 4.1工具轨对控制施工精度具有重要影响，应精心保护，工具轨应采用平板拖车运至现场，分层堆码整齐。工具轨施工倒运采用公铁两用车或汽车吊。吊装采用专用吊具作业。工具轨堆码不应超过3层，层与层之间用方木垫平。 4.2工具轨应在混凝土浇筑间隔从后方倒运至前方，并摆放在两线间准备循环使用，该物流运输不能干扰混凝土的供给及浇筑。五、工具轨的铺设和保护 5.1铺设前对工具轨进行检验，保证工具轨平直性、无翘曲及扭曲，轨头无硬弯，就位前检查轨底及轨面是否干净。 5.2利用起重机通过专用吊架将工具轨吊放在轨枕上。钢轨放到轨枕上之前，轨枕承轨面应干净。 5.3对面钢轨的安装与第一根钢轨的程序一样。两根钢轨的端部应尽量在同一断面上。 5.4工具轨应避免太阳直射，两工具轨之间采用鱼尾板连接，轨缝控制在15-30mm之间。 5.5混凝土浇筑前采用制作的简易防护罩对工具轨进行保护，工具轨底面采用黏贴塑料薄膜的形式进行保护。混凝土浇筑后抹面时方

卡规作业指导书

牡丹江富通汽车空调有限公司质量管理文件版本：1.0 专用量具作业指导书—卡规编制：审核：批准： 2010年月日发布 2010年月日实施

XXX公司质量管理文件版本：1.0 卡规作业指导书 1.目的: 旨在使卡规的使用及维护符合规定要求。 2.范围: 适用于公司内受控专用量具之卡规，包括单头双极限卡规、高低卡规及各式组合卡规。 3.职责: 公司内各部门量具使用者均负有履行此作业指导书的职责。 4.定义: 卡规属于光滑极限量规的一种，是没有刻度的定尺寸专用量规，用于检验轴径及长方形、多边形等的外尺寸。卡规的最大极限尺寸一端叫做通端，最小极限尺寸一端叫做止端。 5.示例图： 6．作业程序： 6.1准备工作： 6.1.1按工艺或控制计划要求正确选用量具。 6.1.2使用前首先检查卡规外观。测量面不能有锈迹、毛刺、油污、划痕等明显影响外观和影响使用质量的缺陷。其它表面不应有锈蚀和裂纹。

6.2要求：卡规必须处于有效的检定周期内，附有绿色B类计量检定合格标识，或其它足以证明卡规是合格的文件。 6.3使用方法及注意事项： 6.3.1卡规测量的标准条件：温度为20°C，测力为0 。在实际生产中很难满足这一使用要求，为了减少测量误差，尽量使卡规与被测件在等温后进行测量，使用的力尽可能小，不允许将卡规用力推卡。 6.3.2测量时，将工件放稳，按实际情况，将卡规垂直或平行于工件轴线方向进行检验，不能倾斜。 6.3.3卡规的通端和止端，都应围绕轴不少于4个位置上进行检验。 6.3.4卡规要成对使用，即通规和止规同时使用，只使用其中一种就下结论是错误而且非常危险的。 6.3.5不允许用卡规检验表面粗糙或不清洁的工件。 6.4判定原则：判定被检尺寸是否合格的原则是：“通规”能通过，“止规”不能通过，则被检验尺寸合格。 6.5保管及维护： 6.5.1卡规用完归位。严格摆放在工具柜规定的区域内，保持整洁干燥，不得与其它工具、杂物混放。 6.5.2随时做好卡规的防护，避免卡规滑落地面或处于不安全的状态。卡规使用中轻拿轻放，避免磕碰及划伤等。 7．备注：若在使用过程中，发生磕碰、坠落等现象，务必及时将卡规送交质检部计量室进行检定或检修。 8．参考资料《中国机械工业标准汇编量具量仪卷》《机械工业质量检验员手册》 JJG343-1996《光滑极限量规检定规程》本作业指导书由质检部提出；本作业指导书由质检部编制。

3.3 LOGISCOPE使用指导书

LogiScope中的代码质量分析工具关键词：测试工具、代码质量、软件可维护性摘要：LogiScope主要提供静态结构分析、代码质量分析和动态覆盖率分析三大功能，本文是代码质量分析部分的入门介绍。一、前言 ISO/IEC 9126国际标准（参见NF ISO/CEI 9126中的AFNOR）所定义的软件质量包括以下六个方面： -- 功能性（FUNCTIONALITY） -- 可靠性（RELIABILITY） -- 可用性（USABILITY） -- 有效性（EFFICIENCY） -- 可维护性（MAINTAINABILITY） -- 轻便性（PORTABILITY） LOGISCOPE质量模型用来评估一个程序的的可维护性（MAINTAINABILITY），它符合ISO标准。使用LOGISCOPE工具WinDoc可以自动生成代码质量分析报告，在报告中，可维护性采用以下四个分类标准来评估： -- 可分析性（ANALYZABILITY） -- 可修改性（CHANGEABILITY） -- 稳定性（STABILITY） -- 可测性（TESTABILITY）依据这些标准和最终报告，将代码的质量分成四个等级： ☆ 优秀（EXCELLENT）：符合本模型框架中的所有规则。 ☆ 良好（GOOD）：未大量偏离模型框架中的规则。 ☆ 一般（FAIR）：违背了模型框架中的大量规则 ☆ 较差（POOR）：无法保障正常的软件可维护性依据LOGISCOPE质量模型，前三者被认为可以接受的，最后一个等级则是不可接受的。下面将详细介绍LOGISCOPE质量模型的原理与应用。二、质量建模 1）质量建模原理为评估软件质量，首先要实现代码的模块化，模块化标准可遵循Boehm [BOEHM,75]和McCall [MCCALL,77]的定义。可用一系列特性描述软件质量： --用户所关心的质量因素 --由开发者决定的质量标准

作业指导书-标识管理

重庆德马变频电机研发制造有限公司作业指导书 CDM.QW.1201-2011 产品标识和可追溯性控制程序（第A/0 版）编制审核批准 2011-04-30发布2010-05-01实施重庆德马变频电机研发制造有限公司发布

产品标识和可追溯性控制程序 1目的对产品以适当方式进行标识，以防止产品混淆。对有可追溯性要求的产品实行控制和追溯。 2范围本程序规定了产品标识的基本要求，适用于产品标识和可追溯性的活动。 3职责 3.1 库房负责对购进物品进行标识，负责库房中产品标识的维护。 3.2 生产车间负责在制品、半成品、成品的标识，负责保护标识在流转过程中的有效性。 3.3 生产制造部负责产品生产全过程标识有效性的监督。当发生需要追溯的情况时，组织并协调追溯工作的进行和控制。 4工作程序 4.1 产品标识 4.1.1 进货标识控制 a) 物资进厂，库房保管员应给物资贴上“物资标识卡”，标识卡内容包括：名称、编号、型号/规格、供应商、进厂日期、数量、供应商生产批号（可能时）。 b) 质检部按CDM.QP.18《产品测量和监控程序》对原材料、外购件、外协件进行检验或试验，按CDM.QP.00《检验和试验状态控制程序》对物质的检验状态进行标识。 c) 入库的物资，库房应记入台账，对不同进厂日期的购入物资作好区分，并按要求分门别类的摆放在指定位置，管理上应保持卡、账、物一致。 d) 物资发放时应核对物资与领用要求的一致性，发放遵循先进先出的原则。 4.1.2 生产过程中流转物品的标识生产过程中流转物品按下列规定进行标识： a) 半成品以产品加工工序跟踪卡，操作者以英文字母为标识； b) 成品以产品铭牌编号为标识；

综测仪使用指导书

综测仪使用指导书设备名称：综合测试仪仪器型号：ＣMU ２０0 文件编号： S Ｈ—WI —12 适用范围：维修部一、整体主要功能单元分布 ◆各位号名称及功能简介: 1、开机启动键:启动C ＭＵ2００ 2、射频连接器（R Ｆ IN/ＯUT)单元：射频信号得输入与输出端口 3、前置接口单元：数据交换与设备连接端口 4、 P ＣＭＣI Ａ接口单元：存储卡槽(可用于设备系统软件升级等) 5、系统控制（S ＹＳTE Ｍ）单元:系统程序得基础设置与控制 6、预选菜单（FUNCTION ）单元：主要功能菜单得切换及内部文件得管理 7、数据输入(DATA)单元：数值变量得编辑与输入 8、数值调整与组别选择(VARI ＡT ＩＯN ）单元：数值变量得调整及功能组别得选择 9、增强控制功能（C ＯNTR ＯL)单元:辅助控制按键 10、屏显功能子菜单单元：根据屏显菜单内容进行功能菜单选择 1１、后置接口单元:I/Q 信号端口、IF 信号端口、RF 信号端口１2、PC 接口单元:与PC 连接进行数据交换,重点关注ＧＰIB 主端口１３、电源接口及电源开关：控制电源输入及电源开关 6 5 4 2 3 10 1 8 7 9 屏幕显示区域 13 11 12

二、主要功能单元细化 1、预选菜单（FUNCＴION）单元按键名称及功能介绍： MENU SELECT：功能菜单选择键 DATＡ：文件管理键ＣＴＲL：GSMXXX-MＳ信号测量向导键２、系统控制（SＹSTEＭ)单元按键名称及功能介绍： HＥLP:显示在线帮助键 SETUP：仪器系统设置键 PＲINT：屏幕截图打印预览键３、数据输入（DATA)单元按键名称及功能介绍: 数字区域（“0～９”、“、”、“－")：数字与特殊字符输入按键 ON/OFF(ＥＸP／ＣＭP):ON/OFF开关键 ENTER（ＣOＮT/HAＬT)：操作确认按键其她（A、Ｂ、C、Ｄ、UNIT）：计量单位按键４、数值调整与组别选择(VARIATIＯＮ）单元按键名称及功能介绍: 滚轮:顺时针旋转增值,逆时针旋转降值;向内按下确认操作。方向按键：通用上、下、左、右组别选择键 5、增强控制功能（CONTＲOL）单元按键名称及功能介绍：ＣLR：清除已编辑字符：删除前一个字符(类似bａcｋ spaｃe键）ＩNＳ：插入与覆盖编辑模式切换键 DEL:删除选定字符键ＶOＬ:扩展按键 AUTO：扩展按键 INＦO：系统信息与硬件诊断键 REＳET:恢复出厂设置值键６、射频连接器（ＲF ＩN/OＵT)单元按键名称及功能介绍： RF1：双向RF连接器 RＦ2:双向RＦ连接器ＲＦ3 OUＴ:单向(出)RＦ连接器 RF4 IN：单向（进)RF连接器三、常用调整项目

包装作业指导书

包装作业指导书 1

1. 目的规范包装工序包材制作作业人员的工作流程，明确作业要求，使作业人员操作有据可依，减少和避免人为操作不当导致的质量问题。 2. 适用范围适用于生产加工中心包装工序的包材制作。 3．作业流程及要求作业流程图示品质控制要点设备/工装 1、对照任务单确认产品型号规格，查找需包装型号规格产品的“包装图”，依照“包装图”上产品包装纸箱的尺寸进行核算，开领料票据领取相对应的纸箱、纸皮，然后使用卷尺对纸皮进行测量并划线。1、“包装图”与实物型号相符； 2、尺寸测量正确无误； 3、纸箱底箱尺寸可比实物长和宽各加5cm，高加 1.5cm，纸箱盖比底长和宽各加2cm。卷尺螺丝刀木板条 2、使用手板锯沿所划线对纸皮进行裁切，切好后对照纸箱高度尺寸周圈用螺丝刀划线、开豁、对折。标准产品用外购成品箱包装。成品纸箱使用订箱机进行订箱。1、严格按照所划线进行裁切，无倾斜，边缘整齐无毛边、无开裂； 2、裁切后尺寸正确； 3、试装合格。手板锯订箱机卷尺螺丝刀 3、依据“包装图”要求裁切所需珍珠棉、泡沫板。1、尺寸正确； 2、边缘整齐无毛边、无开裂。卷尺刀片木板条泡沫裁切机 4、将制作好的纸箱、珍珠棉及泡沫板转入下道工序。应做好产品标识。/

1. 目的规范包装工序五金件配制作业人员的工作流程，明确作业要求，使作业人员操作有据可依，减少和避免人为操作不当导致的质量问题。 2. 适用范围适用于生产加工中心包装工序的配五金件。 3．作业流程及要求作业流程图示品质控制要点设备/工装 1、对照任务单确认产品型号规格，查找需包装型号规格产品的“安装图”，依照“安装图”上所列配件清单逐一进行配制。1、“安装图”与实物型号相符； 2、在配件前应与试装组人员进行核对，实际与“安装图”配件清单不相符的应通知设计部更改“安装图”后再进行配制； 3、配件数量正确，应与“安装图”相符； 4、易损坏之配件可多配1~2个。 / 2、将配制好的五金件装入配件袋并封好，在配件袋外面绑上红丝带。应按要求系上红丝带。/ 3、将检验合格的腿子装入裁好的热塑膜内使用热风枪加热进行吸塑。1、吸塑良好，热塑膜应完好无破损； 2、注意轻拿轻放，防止碰伤； 3、要求配五金件的应按要求放置。热风枪脚踏式加热裁切机 4确认无误后将装好的配件袋及吸塑好的腿子转入下道工序。应做好产品标识。/

量具自校操作规程

量具自校操作规程一适用范围适用于量具出现异常，如碰撞、出现明显的误差，则由公司内部实验室校验量具，日常定期校验则送外委托校验。二工作职责 2.1 质量部实验室负责游标卡尺、千分尺的校验，并做好校验记录； 2.2 正确按各标准的要求校验、按鉴定的某一量具为依据，校验其它的量具并要求数据准确可靠。三操作规程 3.1 游标卡尺校验规程（测量上限不大于700MM）。 3.1.1 校验条件 3.1.1.1校验卡尺的室内温度对分度值为0.02的卡尺为20±3℃。 3.1.2技术要求和检定方法 3.1.2.1 外观 3.1.2.1.1 要求：卡尺的表面应无锈蚀，碰伤或其它缺陷，刻线和数字应清晰、

均匀，不应有脱色现象，游标刻线应刻至斜面下边缘。卡尺上应标有分度值，制造厂名，工厂标志和出厂编号，使用中和修理后的卡尺不应有影响使用准确度的外观缺陷。 3.1.2.1.2 校验方法：目视观察 3.1.2.2各部分相互作用 3.1.2.2.1 要求：尺框沿尺身移动应平稳，不应有阻滞现象，紧固螺钉的作用应可靠，深度尺不允许有窜动，微动装置的空程，新制造的应不超过1/4转，使用中和修理后的应不超过1/2转，尺身和尺柜的配合应无明显晃动。 3.1.2.2.2校验方法：观察和试验。对于尺身和尺柜的配合质量，用手轻轻摆动活动量爪，进行校验。 3.1.2.3 刻线宽度和刻线宽度差。

3.1.2.3.1 要求：应不超过表1的规定。表1 （mm） 3.1.2.3.2 校验方法：尺身和游标的刻线应至少各抽3条，刻线宽度差以受校刻线中最大与最小宽度之差确定。 3.1.2.4零值误差 3.1.2. 4.1 要求：零值误差以零刻度线和尾刻度线的重合度表示，应不超过表2 的规定表2