脚手架安全操作规程

脚手架安全操作规程
脚手架安全操作规程

第十三章架子工

一般规定

必须经过安全技术培训考核,持证上岗。高处作业人员,不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌症。

支搭脚手架作业前应对杆件及其配件进行检查,杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况,配件是否齐全,符合要求后方可使用。

作业中严格执行施工方案和安全技术交底,分工明确,听从指挥,协调配合。严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。严禁在架子上打闹、休息。严禁酒后作业。高处作业必须系安全带。

架子组装、拆除作业必须3人以上配合操作,必须按照程序支搭、组装和拆除脚手架。严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。

作业环境条件应符合下列规定:

1.作业场地应平整、坚实,无杂物。

2.夜间作业时,作业场所必须有足够的照明。

3.风力六级以上(含六级)、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止露天高处作业。

4.大风、大雨、大雪后应对架子进行全面检查,发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理,经验收合格后方可使用。

5.在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电作业。在外电架空线路附近作业时,脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的距离不得小于表中的数值。未经供电部门批准,严禁在高压线下作业。上、下脚手架的马道严禁搭设在有外电线路的一侧。

表脚手架外侧与外电架空线路的边线之间的最小安全距离

6.应经常检查脚手架底部及近旁有无开挖沟槽等作业,如有影响脚手架基

础稳定的情况,应及时向施工负责人汇报。

7.当脚手架下有车辆、行人通行时,必须设安全防护设施。在河道中的施工支架,应充分考虑洪水和漂浮物的影响。

架子结构应符合下列规定:

1.非标准、新型和特殊承重架子,必须经过设计、试验、验收合格,并经企业总工程师批准后方可支搭、使用。

2.脚手架必须与稳定结构牢固拉结,拉结点之间的水平距离不得大于6米,垂直距离不得大于4米。

3.严禁利用结构架、装修架、防护架吊运重物。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架上。

4.起重吊装作业时,严禁碰撞或扯动脚手架。

5.严禁使用立杆沉陷或悬空、连接松动、歪斜、杆件变形、有探头板、马道无防滑条及存在其他不安全因素的架子。

材料

杉篙:以扒皮杉篙和其他坚韧的圆木为标准。标准的立杆、顺水杆、斜撑杆、剪刀撑杆的杆长为4~10米,小头有效直径不得小于8厘米。不得使用杨木、柳木、桦木、椴木、油松和有腐朽、枯节、劈裂缺陷的木杆。

绑扎材料:木脚手架节点处绑扎应采用8#镀锌铁丝,某些受力不大的脚手架,也可用10#镀锌铁丝。无镀锌铁丝时,也可用直径4毫米的钢丝代替,但使用前应进行回火处理。铁丝不得作为钢管脚手架的绑扎材料。

木质排木:长度以2~3米为标准,其小头有效直径不得小于9厘米。

脚手板:杉、松木质板长度为2~6米,厚5厘米,宽23~25厘米。不得使用有腐朽、裂缝、有斜纹及大横透节的板材。钢制脚手板钢板材料应符合Q235A标准,板长度为~米,厚2~3毫米,肋高5厘米,宽23~25厘米,其表面锈蚀斑点直径不大于5毫米,并沿横截面方向不得多于三处。脚手板的一端应压有连接卡口,以便铺设时扣住另一块板的端部,板面应冲有防滑圆孔。

钢管材料应符合下列规定:

1.脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)或《低

压流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235—A级钢的规定。

2.脚手架钢管的尺寸应按表采用。每根钢管的最大质量不得大于25千克,宜采用?48×钢管。

表脚手架钢管尺寸(mm)

3 钢管上严禁打孔。

工具式钢管脚手架的杆件及配件必须符合规定的要求,严禁使用焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形的杆件及配件。

扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;采用其它材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

门式钢管脚手架的构配件的材质性能应符合现行行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128)的规定。

安全网:宽度不得小于3米,长度不得大于6米,网眼5厘米左右但不得大于10厘米。必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料编织的符合国家标准的安全网,严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目网、小眼网和金属网只准做立网使用。

外脚手架

结构承重用外架子应符合下列规定:

1.单排立杆与墙的距离不得大于米,不得小于米。间距大于米必须支搭双排架。采用钢管排木的单排架,立杆与墙距离不得大于米,不得小于1米。

2.双排架外层立杆与墙的距离为2~米。里层立杆离墙距离不得小于50厘米,但不得大于60厘米。

3.杆间距不得大于米,钢质顺水杆间距不得大于米,木质顺水杆间距不得大于米,排木间距不得大于1米。

4.木质脚手架的立杆根部埋深不得小于50厘米。立杆根部应有疏水措施。

5.剪刀撑宽度不得超过7根立杆,与地面夹角应在45~60度之间。斜撑杆的间距不得超过7根立杆。超过三步高度时,每隔三步应绑一道马梁,并设反斜撑杆。斜杆与地面的夹角应为45度。

6.顺水杆应绑在立杆内侧,绑第一步顺水杆时,必须检查立杆是否垂直,绑至四步时必须绑临时抛撑和剪刀撑。

7.剪刀撑应贴绑在脚手架立杆的外侧,剪刀撑下桩杆应选用较粗大的杉篙,最下部桩杆的底部应距立杆70厘米,并埋入土中30厘米。剪刀撑上桩(封顶)橼子应大头朝上,顶着立杆绑在顺水杆上。

8.两杆搭接的有效搭接长度不得小于米,两杆搭接处绑扎不得小于三道,杉篙大头必须绑在十字交叉点上。相邻两杆的大头接点必须相互错开,水平及斜向接杆小头应压在大头上面。

9.铺排木、脚手板时,排木必须按要求间距放正绑牢;脚手板应严密、牢固,两板搭接长度不得小于15厘米,严禁有15厘米以上的探头板。作业面下面应留一层脚手板或设水平安全网。

10.单排脚手架的排木,靠墙的一端必须插入墙内至少14厘米,对头搭脚手板的搭接处必须用双排木,两根排木的距离为20~25厘米,遇洞口的地方应绑吊杆或支柱,吊杆间距大于米时必须增加支柱。

11.高度大于2米的脚手架,每步应设一道护身栏和高度18厘米以上的挡脚板。结构外脚手架顶端高度必须超出构筑物顶端米,自最上层脚手板到顶端之间,应加绑两道护身栏并立挂安全网,安全网下口封绑牢固。吊装梁柱用的脚手架,宽度不得小于60厘米,两侧必须设两道护身栏,满铺脚手板。

装修用外脚手架应符合下列规定:

1.立杆间距:杉篙,不得大于2米;钢管,不得大于米。钢管立杆下脚应设垫板并绑扫地杆。顺水杆间距:杉篙不得大于米;钢管不得大于米。排木间距:杉篙,不得大于米;钢管,不得大于米。

2.剪刀撑间距不得大于6根立杆,与地面夹角为45~60度。

3.斜撑杆间距不得大于6根立杆,与地面夹角为45~60度,与立杆之间必须绑1~2道马梁。钢管斜撑杆的下脚应设金属板墩,如不允许排木顶墙时,斜撑杆

与立杆之间除绑马梁外,必须加绑反斜撑杆,马梁和反斜撑杆的节点应与顺水杆搭接部位处于同一高度。

4.脚手架防护和连接杆设置与承重脚手架相同。

里脚手架

结构用里架应符合下列规定:

1.立杆间距不得大于米,架子宽度不得小于米。宽度大于米时,必须加一排支柱。排木间距不得超过1米。

2.顺水杆每步高度(米)应低于每步砌筑墙高度20厘米;高度超过2米时,每步绑一道护身栏,墙外侧离地面高度超过3米时,应采取外防护措施。

3.架子的尽端和墙角处应绑八字戗。剪刀撑和斜撑杆做法与结构外架子相同。

4.里脚手架应搭设人行马道或斜梯。斜梯宽度不得小于1米,踏步高度不得大于30厘米,并至少设两道护身栏。斜梯与地面夹角不得大于60度。斜梯高度超过5米时,须设休息平台。

装修用里架应符合下列规定:

1.立杆间距及下脚、顺水杆间距、排木间距与装修外架子规定相同。

2.四面交圈架子,四角必须绑抱角戗杆,中间必须加剪刀撑。一面架子绑八字戗或剪刀撑和抛撑。

3.距地面高度超过2米时,每步应绑两道护身栏和高度18厘米以上的挡脚板,应设有行人马道或斜梯。

满堂红架子

承重的满堂红架子,立杆纵向、横向间距不得大于米。顺水杆每步间隔不得大于米,檩杆间距不得大于75厘米。脚手板应铺严、铺齐。立杆底部必须夯实、垫板。

装修用满堂红架子,立杆纵向、横向间距不得超过2米。靠墙的立杆应距墙面50~60厘米,顺水杆每步间隔不得大于米,檩杆间距不得大于1米。搭设高度在6米以内的,可以花铺脚手板,两块脚手板之间间距应小于20厘米,板头必须有用12#~13#双股铁丝绑牢。搭设高度超过6米时,必须满铺脚手板。

满堂红架子的四角必须绑抱角戗,戗杆与地面夹角应为45~60度。中间每四排立杆应设一个剪刀撑,一直到顶。每隔两步,横向相隔四根立杆必须绑一道拉杆。封顶架子立杆应绑双扣。立杆不得露出杆头,封顶处一根接杆应大头向上,运料应预留井口。井口四周应设护身栏或加盖板,下方支搭防护层。上人孔洞处应设爬梯。爬梯步距不得大于30厘米。

工具式钢管脚手架

一般规定

1.工具式钢管脚手架用于承重时,必须根据荷载及架子高度进行结构设计。

2.立柱底脚地面必须安放垫木。

3.每个节点都必须同步安装立柱、纵向水平杆与横向水平杆,必须按设计要求设置剪刀撑与斜撑。

4.搭完一步架后,应按规定检查并调整其垂直度,垂直度应符合现行行业标准的规定。

5.拆卸连接部件时,不得硬拉,严禁敲打。

6.可调底座、顶托安装后应采取防止砂浆、水泥浆、泥土等杂物填塞螺栓的措施。

扣件式钢管脚手架用作模板支架时,其立杆的构造应符合下列规定:

1.支架立杆应竖直设置,2米高度的垂直允许偏差为15毫米。

2.设在支架立杆根部的可调底座,当其伸长长度超过300毫米时,应采取可靠措施固定。

3.当梁模板支架立柱采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不应大于25毫米。

4.每根立杆底部应设置底座或垫板。

5.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200毫米处的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两个跨距并与立杆固定,高低差不应大于1米。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应大于500毫米。

6.脚手架架底层步距不应大于2米。

7.立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定:

1)立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500毫米;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;

2)搭接长度不宜小于1米,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离不应小于100毫米。

扣件式钢管脚手架用作满堂模板支架时,其支撑的设置应符合下列规定:

1.满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

2.高于4米的模板支架,其两端与中间每隔四排支架立杆从顶层开始向下每隔两步设置一道水平剪刀撑。

3.剪刀撑的设置应符合下列规定:

1)每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按表的规定确定。每道剪刀撑跨度不应小于4跨,且不小于6米,斜杆与地面的倾角宜在45~60度之间;

表剪刀撑跨越立杆的最多根数

2)高度在24米以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并由底层至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15米;

3)高度在24米以上的双排脚手架应在外侧装立面的整个长度和高度上连续设置剪刀撑;

4)剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接应符合本规程第条的第7款的规定; 5)剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150毫米。

扣件式钢管脚手架支搭时应符合下列规定:

1.严禁将外径48毫米与51毫米的钢管混用。

2.相邻立杆的对接扣件不应在同一高度内,错开距离应符合本规程第条第7

款的规定。

3.开始搭设立柱时,至少每隔5米设置一根临时抛撑,架子达到稳定要求后方可拆除临时抛撑。

4.封闭型架子的同一步水平杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外角固定。

5.扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40牛顿米,且不得大于65牛顿米。安装后应用扭力扳手检查。

支搭门架及其配件应符合下列规定:

1.交叉支撑、水平架、脚手板、连接棒和锁壁的设置应符合现行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128)的规定;

2.不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架;

3.交叉支撑、水平架或脚手板应紧随门架的安装及时设置;

4.连接门接与配件的琐壁、搭钩必须处于锁住状态;

5.水平架或脚手架板应在同一步内连续设置,脚手架板应满铺。

门架与加固件、连墙件采用扣件连接时应符合下列规定:

1.扣件规格应与所连钢管外径相匹配;

2.扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50~60牛顿米,并不得小于40牛顿米;

3.各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100毫米。

安装碗扣式脚手架时,立柱和纵、横向水平杆的安装必须同步进行,接头必须锁紧。

安装QM和SZ钢支架时必须遵守下列规定:

1.杆件、顶托、底托的规格必须匹配;

2.顶托和底托的螺旋丝杠插入立柱的长度不得小于丝杠全长的2/3;

3.连接螺栓必须齐全、紧固。

马道

运料马道宽度不得小于米,坡度以1:6为宜。转弯休息平台面积不得小于6平方米,平台宽度不得小于2米;人行马道宽度不得小于1米,坡度为1:3~。转弯休息平台面积不得小于3平方米,宽度不小于米为宜。

立杆、横杆间距应与结构架子相适应,独立马道的立、横杆间距不得超过米。

杉篙立杆埋入地下的深度不得小于50厘米,埋入后覆土夯实。

排木间距不得超过1米。马道宽度超过2米时,排木中间应加吊杆,每隔一根立杆应在吊杆下加设托杆和八字戗。

斜道必须三面设剪刀撑,中间每隔4~6根立杆设一组剪刀撑。

脚手板应铺满、绑牢。搭接部分应用双排木,搭茬板的板端应搭过排木20厘米,并用三角木填补板头凸楞。斜坡马道的脚手板均应设防滑木条,防滑条厚度3厘米,间距不得大于30厘米。

马道及平台必须设两道护身栏,并设18厘米高度的挡脚板,里侧拐角及进出口处护身栏不得伸出端柱。

拆除架子

拆除前应勘察周围环境和脚手架情况,根据安全技术交底要求和作业条件制定拆除措施,明确分工。作业中严格执行拆除措施。

拆除时应划定作业区,设置围栏和警戒标志,并设专人监护。

拆除临近高压线的脚手架,必须满足本规程表的最小安全距离。

架子的拆除程序与搭设程序相反,先搭的后拆,后搭的先拆,应由上而下按层、按步拆除,先拆护身栏、脚手板和排木,再依次拆剪刀撑的上部绑扣和接杆。拆除全部剪刀撑、压栏子、斜撑杆以前,必须绑好临时斜支撑。严禁用推、拉方法拆除脚手架。

拆杆和放杆时,必须由2~3人协同操作。拆顺水杆时应由站在中间的将杆转向,将大头顺下,握住小头下递,得到下方人员的通知后再放手,严禁向下抛扔。连墙杆应随架子逐层拆除。架子在施工期间变形过大或连墙杆缺少、受力不均时,应在拆除前先做必要的加固或补设临时拉结点,确保拆除时架子的稳定。操作人员应系安全带,戴安全帽。拆除过程中,必须设专人指挥,作业人员听从指挥。

拆除过程中应注意架子缺扣、崩扣及不符合要求的部位,严禁踩在松动的杆件上。

应随拆随及时清运脚手架材料,并分类堆放。运料人员必须与拆除人员协调配合。

暂停拆除时,必须检查作业范围内未拆除部分的架子,确认稳定后方可离开现场。

建筑施工安全操作规程

某工程总承包集团有限公司建筑施工安全操作规程 安全管理部修编 二0一0年十月修订

目录 第一章专业技术岗位安全操作规程 (3) 第一节木工安全操作规程 (3) 第二节钢筋工安全操作规程 (3) 第三节抹灰工安全操作规程 (5) 第四节砼工安全操作规程 (5) 第五节电工安全操作规程 (6) 第六节瓦工安全操作规程 (6) 第七节架子工安全操作规程 (7) 第八节电、气焊工安全操作规程 (8) 第九节机械维修工安全操作规程 (9) 第十节井字架(施工升降机)司机安全技术操作规程 (9) 第十一节物料提升机(卷扬机)工安全操作规程 (10) 第十二节施工升降机工安全操作规程 (11) 第十三节塔吊司机安全操作规程 (12) 第十四节油漆涂料工安全操作规程 (13) 第十五节玻璃工安全操作规程 (14) 第二章机械设备安全操作规程 (14) 第一节砂浆搅拌机安全操作规程 (14) 第二节塔吊安全操作规程 (15) 第三节圆盘锯安全操作规程 (16) 第四节施工外用电梯安全操作规程 (17) 第五节物料提升机安全操作规程 (18) 第六节水磨石机安全操作规程 (19) 第七节木工平刨机安全操作规程 (19) 第八节钢筋切断机安全操作规程 (20) 第九节打夯机安全技术操作规程 (21) 第十节砼振捣器安全操作规程 (21) 第十一节交流电焊机安全操作规程 (22) 第十二节气焊(气割)安全操作规程 (23) 第十三节手持电动工具安全操作规程 (24) 第十四节砂轮机安全操作规程 (25) 第十五节钢筋对焊机安全操作规程 (25) 第十六节装载机安全操作规程 (26) 第十七节钢筋弯曲机安全操作规程 (26) 第十八节施工电梯安全操作规程 (27) 第十九节砼搅拌机安全操作规程 (27)

动力调度安全操作规程示范文本

动力调度安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

动力调度安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、在联系下达停送、电时,必须严格执行“录音制 度”、“两票制度”,严禁口约。 二、下现场检查时,严格遵守警示标志,注意道路安 全状况。上下梯子、台阶扶牢、踩稳,不准跨跳和顺扶手 滑下,禁止攀登、钻跨或倚靠栏杆;冰雪天气上下梯子、 台阶采取防滑措施。 三、组织处理电气设备故障时,严格遵守电气安全规 程,严禁违章盲干、违章指挥;不准擅自动用电气设备; 严禁独立处理电气故障。 四、发现触电事故、线路接地、电气火灾等立即切断 电源,一时切不断时,使用绝缘物使触电者脱离电源; 五、对车间或班组反映的电气隐患和设备问题认真做

好记录,及时通知电工处理;对一时解决不了的隐患问题及时汇报机动部门。 六、在现场遇有天车吊物发出信号后迅速躲开,严禁在吊物下面及晃动危险范围停留或通过。 七、发生事故保护现场,立即汇报,并积极采取措施抢救,防止事故扩大。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

支架工 安全操作规程 - 制度大全

支架工安全操作规程-制度大全 支架工安全操作规程之相关制度和职责,1.支架工必须经过专业技术培训和考试,持有合格证方准上岗操作。2.支架的零部件,管路系统及其辅助设备,必须符合原设计要求,不得任意拆卸。3.支架维护工要认真执行检修制度,保证支架液压... 1.支架工必须经过专业技术培训和考试,持有合格证方准上岗操作。 2.支架的零部件,管路系统及其辅助设备,必须符合原设计要求,不得任意拆卸。 3.支架维护工要认真执行检修制度,保证支架液压系统完好,对损坏部件要及时检修更换,支架出现漏液,窜液时要及时处理,不得带病使用。 4.所有管路要悬挂整齐,不准压、埋、挤、拆。 5.工作面所有支架都要达到完好标准,否则支架工有权拒绝操作。 6.在工作面发现损坏的零部件、液压胶管要及时更换,换下旧的要及时回收,对解决不了的问题向班长汇报,不准带“病”运转,保证支架经常处于完好状态。 7.要检查顶板情况,发现顶板破碎或有冒顶现象,要备足防冒顶材料,处理好后再移架,防止移架中冒顶过大造成歪架、咬架和倒架等现象。 8.清理好架间、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它杂物,否则不准进行移架。 9.移架时要和四周人员发出移架信号,移架的下方和前方不得有与移架无关的其他人员。 10.有违章指挥的行为,支架工有权拒绝执行。 11.及时正确地移架,在采煤机割煤后,距采煤机滚筒3—5米时应及时移架支护顶板,在特殊情况下,如机道前严重片帮,顶板暴露面积大,顶板破碎现象,应超前移架,支护顶板。 12.在移架时,应注意收好影响支架前行的千斤顶,在一般情况下降架时在顶梁与顶板之间保持在10—20厘米为宜,不宜降得太多,当顶板破碎压力大时要采用带压移架,平移速度快,移架中顶板冒落处,要及时刹顶,使支架与顶板牢固接触,保证升起后达到要求的初撑力,移架后升架顺序分别是升柱,伸出侧护板,用护帮板支护暴露顶板,升好支架。 移架操作:收片帮梁—两相邻支架推移千斤操作手把打在推溜位置—要移支架推移千斤操作手操作打到移架位置并依次降前后立柱—支架到位后及时将移架手把打到零位—将两相邻支架移架手把打到零位—前后立柱升—支架全部移完—拉后部溜子。 13.移架过程中,要利用侧护千斤顶对支架进行微调整,支架与运输机保持垂直,支架中心距保持在规定之内,移架步距保持在60CM,拉线移架使支架整齐成一条直线,支架顶梁与煤壁间的空顶距离符合作业规程规定以防采煤机割顶梁。 14.支架升起后一定做到接顶严实,不得歪斜,操作完成后各手把打到零位,严禁手把处于工作位置。 15.需要铺顶网时,严防移架撕破网,移架后将网挑起,以防采煤机割网。 16.移架前为使支架移够步距,移架千斤顶处的煤矸,一定要处理干净,防止因挤住千斤顶而使千斤顶收不到位影响移架步距或致使千斤顶弯曲,挤坏液压管路影响移架。 17.当前梁压力大煤层底软,架子前倾时,为避免移架时底座下陷,所用单体或支柱将前梁支撑好抬脚前移,但必须要注意单体或支柱滑倒伤人。 18.在综采工作面内放炮时,需制定安全防护技术措施,经矿总工批准,放炮措施除执行放炮规定外,要求对支架管路,操纵阀及柱体表面镀层等部件,采取严格保护措施。 19.过断层时,应按措施规定控制采高防止架间出现台阶。

设备安全生产操作规程

设备安全生产操作规程 一、电焊机安全操作规程 (1)工作前应戴好个人劳保用品,如绝缘手套,绝缘鞋等。严禁穿短裤、湿衣、湿鞋进行工作。 (2)一次与二次线路必须完整无破损,有可靠的绝缘,易于辨认,二次线圈及外壳必须妥善接地。其接地 电阻不大于四欧姆。 (3)所用电焊焊把,必须完整无破损,有可靠的绝缘,不用应挂在安全地方。 (4)电焊机移动时先将电源开关拉开,彻底切断电源。 (5)电焊工应在电工指导下进行维修和更换线路及其他电气零件,不准独自动手。 (6)工作前应对一切焊件进行仔细检查,应排除因焊接而引起燃烧,倒塌等一切不安全因素,必要时要另 加防护挡板。 (7)在金属容器内焊接时,外面必须有人监护,并有足够的通风。 (8)不准焊和切割受力构件和内有压力的容器。如房架、锅炉等。 (9)在焊接场所或焊接件内不准有煤油、汽油或其他易燃、易爆物品,如装过这些物品的容器在焊接时, 应先清洗干净,并将所有的盖口打开,口向上方,经严格检查后,方可进行焊接。 (10)非电焊工不得进行电焊作业,未戴防护面具的人不能看电弧光。在清查熔渣或铁锈时,应戴防护眼 镜,仰焊时将衣服袖口领口扣紧,以防烫伤。 (11)电焊机要设单独的开关,开关放置于电控箱内,拉合时应戴手套侧向操作。 (12)焊钳与导线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条时应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或 木板上。 (13)焊接带电的设备必须先切断电源。 (14)导线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝或机电设备代替零线。所有地线接头,必须牢固。 (15)清理焊渣时应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。 (16)工作结束,应切断焊机电源,整好线路,收拾工具,灭尽火种,并检查操作地点,确认无起火危险 后,方可离开。 二、火焰切割机操作规程 (1)严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和割具安全操作规 程。 (2)工作前或停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门紧固 件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。 (3)检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试 验漏气。 (4)氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5 米,并应采取隔离措施。

建筑施工安全操作规程

建筑施工安全操作规程 第一章专业技术岗位安全操作规程 第一节木工安全操作规程 一、模板支撑不得使用腐朽、劈裂得材料。支撑要垂直,底端平整坚实,并加以木垫。木垫要钉牢,并用横杆与剪刀撑拉牢。 二、支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复.?三、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登。?四、支设4米以上得立柱模板,四周必须顶牢,呆搭设工作台,系安全带,不4米得,可使用马凳操作。 五、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作与梁底模上行走。 六、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁硬砸或大面积整体剥落与拉倒。不得留下松动与悬挂得模板,拆下得模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。 七、锯木机操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。锯盘要有防护罩,防护挡板等安全装置,无人操作时要切断电源.?八、操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨过锯片。 九、进料时必须紧贴垫靠,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要等料出锯片15厘米,不得用手硬拉.?十、短窄料应用棍推,接料使用挂钩。超过锯片半径得材料,禁止上锯。?十一、暴风、台风前后,要检查工地模析、支撑.发现变形、下沉等现象,应及时修理加固,有严惩危险得,立即排除.?十二、现场道路应加强维护,余道与脚手板应有防滑设施。 第二节钢筋工安全操作规程 一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。 二、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋2米区域内禁止行人。按调直钢筋得直径,选用适当得调直块及传动速度,经调试合格,方可送料,送料前庆将不直得料头切去。?三、展开圆盘钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。?四、人工断料,工具必须牢固。拿錾子与打锤要站成斜角,注意扔锤区域内得人与物体。切断小于30厘米得短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护笼罩。 五、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋在模板上堆放要分散、稳当,防止塌落。?六、在高空、深坑绑扎钢筋与安装骨架,须搭设脚手架与马道。绑扎立柱、墙体钢筋,不准站在钢筋骨架上与攀登骨架上下。柱在4米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体柱在4米以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倒塌。?七、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳. 八、绑扎高层建筑得圈梁、挑檐、外墙、柱边钢筋,应搭设外挂架或安全网。绑扎时挂好安全带。 九、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须持架落到离地面1米以内方准靠近,就位支撑好方可摘钩。 十、冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应就卷扬机与冷拉方向成90度,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护挡板后,冷拉声地不准站人与通行。?十一、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开国信号. 十二、机械运转正常方准断断料.断料时,手与刀口距离不得少于15厘米,活动刀片前进时禁止送料。 十三、切断钢筋刀口不得超过机械负载能力,切低合金钢等特种钢筋,要用高硬度刀片。 十四、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉.切短钢筋须用套管或钳子

锅炉车间安全操作规程(最新版)

锅炉车间安全操作规程(最新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0380

锅炉车间安全操作规程(最新版) 一、通用安全操作规程 (一)、生产厂区十四个不准 1、加强明火管理,厂区内不准吸烟。 2、生产区内,不准未成年人进入。 3、上班时间,不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。 4、在班前、班上不准喝酒。 5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。 6、不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位。 7、安全装置不齐全的设备不准使用。 8、不是自己分管的设备、工具不准动用。 9、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。 10、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。

11、未办高处作业证,不系安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。 12、石棉瓦上不固定好跳板,不准作业。 13、未安装触电保安器的移动式电动工具,不准使用。 14、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。 (二)、操作工的六严格 1、严格执行交接班制。 2、严格进行巡回检查。 3、严格控制工艺指标。 4、严格执行操作法票。 5、严格遵守劳动纪律。 6、严格执行安全规定。 (三)、动火作业六大禁令 1、动火证未经批准,禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。

液压支架工职业危害岗位操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A91720 液压支架工职业危害岗位操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

液压支架工职业危害岗位操作规程 标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第一节适用范围 第一条本章适用公司井下综采工作面液压支架的操作。 第二节上岗条件 第二条液压支架工必须熟悉掌握液压支架的性能及构造原理、液压控制系统、喷雾控制系统和作业规程,经公司培训中心培训时,必须培训职业危害防治相关知识,上岗前培训时间不少于4学时,在岗期间培训时间每年不少于2学时,考试合格后,方可持证上岗操作。

第三节安全规定 第三条工作面液压支架必须保持完好,每组支架必须安装架间喷雾,同时符合设计要求,不得任意拆除。 第四条喷雾管路要吊挂整齐,不能有埋、压、挤和扭折现象,避免影响喷雾压力。 第五条喷嘴等设施必须保持完好,喷雾管路不能有跑、冒、滴、漏等现象。 第六条每个工作面必须安装压力表并保持完好。进入工作面的喷雾用水必须经过过滤器净化,确保水质清洁。在静压供水的压力达不到喷雾要求时,必须设置加压泵。 第七条检修喷雾管路时,必须停止乳化液泵并采取闭锁措施,同时关闭前一级压力截止阀。 第八条备用喷雾软管、接头等必须用专用堵头

设备安全操作规程与设备操作规程的区别

设备安全操作规程与设备操作规程的区别 设备安全操作规程规定操作过程该干什么,不该干什么,或设备应该处于什么样的状态,是操作人员正确操作设备的依据,是保证设备安全运行的规范。对提高可利用率,防止故障和事故发生,延长设备使用寿命等起着重要作用。 1.安全操作规程编制原则和依据 安全操作规程的制定要贯彻“安全第一,预防为主”的方针,其内容要结合设备实际运行情况,突出重点,文字力求简练、易懂、易记。条目的先后顺序力求与操作顺序一致。根据设备使用说明书的操作维护要求,结合生产及工作环境进行编制。 安全操作规程的编制根据是国家、行业有关法律、法规、规程、标准。 2.设备安全操作规程内容 设备安全操作规程内容一般包括: (1)设备安全管理规程,管理规程主要是对设备使用过程的维修保养、安全检查、安全检测、档案管理等的规定。 (2)设备安全技术要求,安全技术要求是对设备应处于什么样的技术状态所做的规定。 (3)设备操作过程规程,操作过程规程是对操作程序、过程安全要求的规定,它是岗位安全操作规程的核心。 如果安全操作规程的内容较多,一般将设备系统或工作系统划分为若干部分展开编写。实际划分可根据机械设备组成情况、作业性质、

操作特点等而定。 3.设备安全操作规程的一般通用要求 (1)开动设备、接通电源以前应清理好工作现场,仔细检查各种手柄位置是否正确、灵活,安全装置是否齐全可靠。 (2)开动设备前首先检查油池、油箱中的油量是否充足,油路是否畅通,并按润滑图表卡片进行润滑工作。 (3)变速时,各变速手柄必须转换到指定位置。 (4)工件必须装卡牢固,以免松动甩出,造成事故。 (5)已卡紧的工件,不得再行敲打校正,以免损伤设备精度。 (6)要经常保持润滑工具及润滑系统的清洁,不得敞开油箱、油眼盖,以免灰尘、铁屑等异物进人。 (7)开动设备时必须盖好电器箱盖,不允许有污物、水、油进人电机或电器装置内。 (8)设备外露基准面或滑动面上不准堆放工具、产品等,以免碰伤影响设备精度。 (9)严禁超性能、超负荷使用设备。 (10)采取自动控制时,首先要调整好限位装置,以免超越行程造成事故。 (11)设备运转时操作者不得离开工作岗位,并应经常注意各部位有无异常(异音、异味、发热、振动等),发现故障应立即停止操作,及时排除。凡属操作者不能排除的故障,应及时通知维修工人排 除。

工程建筑施工工程机械安全操作规程

建筑施工机械安全操作规程 会宁县桃花山建筑有限公司 二〇一〇年十月

编制: 企业安全工程师审批:总监理工程师审批:

目录 塔吊安全操作规程 (3) 钢筋弯曲机操作规程 (5) 钢筋切断机操作规程 (6) 钢筋调直机操作规程 (6) 钢筋冷拉机安全操作规程 (7) 钢筋对焊机安全操作规程 (8) 电焊机安全操作规程 (9) 砂轮机安全操作规程 (12) 圆盘锯安全操作规程 (13) 切割锯操作规程 (13) 砼搅拌机操作规程 (14) 砂浆搅拌机操作规程 (16) 蛙式打夯机安全操作规程 (16) 手持工具安全操作规程 (18)

塔吊安全操作规程 一、一般要求 1、塔式起重机的管理使用、保养、维修,必须严格遵守说明书和操作规程的规定。 2、塔式起重机的司机必须身体健康,体检合格,经过专业培训,做到“四懂、三会、一牢记”,即:“懂性能、懂构造、懂原理、懂用途;会操做、会保养、会排除故障;牢记安全操作规程”,并经考试合格,取得安全操作证。 3、对于工地新安装的塔式起重机,均需经过整机检验和试运转。 4、司机必须按规定对起重机做好保养和检查工作,认真进行清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。 5、司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据。 6、严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。 二、操作规程 1、塔吊作业时应有足够的工作场地,起重臂杆起落及回转半径内无障碍物,夜间作业应有充足的照明设备。 2、塔吊的变幅指示器、力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装置必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除。严禁用

限位装置代替操作机构进行停机。 3、操作前必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。 4、塔吊的作业人员和指挥人员必须密切配合,指挥人员必须熟悉所指挥机械性能,操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时、操作人员可拒绝执行。如果由于指挥失误而造成事故,应由指挥人负责。 5、操作室远离地面、指挥发生困难时,可设高处、地面两个指挥人员,或采用有效联系办法进行指挥。 6、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应暂停作业。 7、起重作业时,重物下方不得有人员停留或通行。严禁用塔吊机吊运人员。 8、严禁使用塔吊进行斜吊、斜拉和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物,施工现场的混凝土构件或模板、必须全部松动后方可起吊,起重机必须按规定的起重性能作业,不得超负荷和起吊不明重量的物件。 9、起吊重物时应绑扎平稳和牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。零星物件或物品必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后起吊。绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。 10、起吊满负荷或接近满负荷时、应先将重物吊起离地面20-50厘米停机检查:起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、

水处理车间各岗位安全操作规程

水处理车间各岗位安全操作规程 污水处理操作规程 一、一般要求 (一)运行管理要求 1 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备运行要求与技术指标。 2 操作人员必须了解本厂处理工艺,熟悉本岗位设施、设备运行要求与技术指标。 3 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 4 各岗位的操作人员按时做好运行记录,数据应准确无误。 5 操作人员发现运行不正常时,应及时处理或上报主管部门。 6 各种机械设备应保持整洁,无漏水、漏气等。 7 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 8 根据不同机电设备要求,应定时检查、更换或添加润滑油或润滑脂。 (二)安全操作要求

1 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践,并考试合格后方可上岗。 2 启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3 电源电压大于或小于额定电压的5%时,不宜启动电机。 4 操作人员在启闭电器开关时,应按电工操作规程进行。 5 各种设备维修时必须断电,并应在开关出悬挂维修标牌后,方可操作。 6 雨天或冰雪天气,操作人员在构筑物上巡视或操作时,应注意防滑。 7 清理机电设备及环境卫生时,严禁擦拭设备运转部位,冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位和润滑部位。 8 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品,做好安全防范工作。 9 应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。 10 严禁非岗位人员启闭本岗位机电设备。 11禁止在无防护栏杆的污水池上行走,如确有必要,必须佩戴齐全安全防护用具,且有1人以上在旁监护。 12在没有足够的保护设施下,不得进行高空作业、修理照明灯具或处理设备。

支架工安全操作规程.doc

支架工安全操作规程 1.支架工必须经过专业技术培训和考试,持有合格证方准上岗操作。 2.支架的零部件,管路系统及其辅助设备,必须符合原设计要求,不得任意拆卸。 3.支架维护工要认真执行检修制度,保证支架液压系统完好,对损坏部件要及时检修更换,支架出现漏液,窜液时要及时处理,不得带病使用。 4.所有管路要悬挂整齐,不准压、埋、挤、拆。 5.工作面所有支架都要达到完好标准,否则支架工有权拒绝操作。 6.在工作面发现损坏的零部件、液压胶管要及时更换,换下旧的要及时回收,对解决不了的问题向班长汇报,不准带“病”运转,保证支架经常处于完好状态。 7.要检查顶板情况,发现顶板破碎或有冒顶现象,要备足防冒顶材料,处理好后再移架,防止移架中冒顶过大造成歪架、咬架和倒架等现象。 8.清理好架间、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它杂物,否则不准进行移架。 9.移架时要和四周人员发出移架信号,移架的下方和前方不得有与移架无关的其他人员。 10.有违章指挥的行为,支架工有权拒绝执行。 11.及时正确地移架,在采煤机割煤后,距采煤机滚筒3—5米时应及时移架支护顶板,在特殊情况下,如机道前严重片帮,顶板

暴露面积大,顶板破碎现象,应超前移架,支护顶板。 12.在移架时,应注意收好影响支架前行的千斤顶,在一般情况下降架时在顶梁与顶板之间保持在10—20厘米为宜,不宜降得太多,当顶板破碎压力大时要采用带压移架,平移速度快,移架中顶板冒落处,要及时刹顶,使支架与顶板牢固接触,保证升起后达到要求的初撑力,移架后升架顺序分别是升柱,伸出侧护板,用护帮板支护暴露顶板,升好支架。 移架操作收片帮梁—两相邻支架推移千斤操作手把打在推溜位置—要移支架推移千斤操作手操作打到移架位置并依次降前后立柱—支架到位后及时将移架手把打到零位—将两相邻支架移架手把打到零位—前后立柱升—支架全部移完—拉后部溜子。 13.移架过程中,要利用侧护千斤顶对支架进行微调整,支架与运输机保持垂直,支架中心距保持在规定之内,移架步距保持在60CM,拉线移架使支架整齐成一条直线,支架顶梁与煤壁间的空顶距离符合作业规程规定以防采煤机割顶梁。

建筑施工安全技术操作规程(完整版)

建筑施工安全技术操作规程 目录 1.通用规定--------------------------------------------------------------1.1 1.1施工现场------------------------------------------------------------1.2 1.2机电设备------------------------------------------------------------1.3 1.3高处作业------------------------------------------------------------1.5 1.4季节施工------------------------------------------------------------1.6 2起重、打桩、潜水作业-------------------------------------------- 2.1 2.1起重工安全操作规程-------------------------------------------2.2 2.2打桩工安全操作规程-------------------------------------------2.7 2.2.1一般规定------------------------------------------------------2.7 2.2.2水上打桩------------------------------------------------------2.8 2.2.3陆上打桩----------------------------------------------------2.11 2.2.4陆上挪移打桩机架------------------------------------------2.13 2.3潜水员安全操作规程-------------------------------------------2.13 2.3.1一般规定------------------------------------------------------2.13 2.3.2潜水员水下作业---------------------------------------------2.17 2.3.3潜水员特殊水下作业---------------------------------------2.20 2.3.3.1沉箱潜水作业-------------------------------------------2.20 2.3.3.2水下爆破潜水作业-------------------------------------2.21 2.3.3.3水下焊接、切割作业----------------------------------2.22

动力车间洞内作业安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A37036 动力车间洞内作业安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

动力车间洞内作业安全操作规程标 准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 为了提高自我安全保护意识和安全生产防护措施。特制定本洞内作业安全操作规程。 1、所有进洞作业人员上岗前劳动保护用品穿戴遵照集团公司“安全行为十大准则管理程序文件”中‘关于加强劳动防护用品管理的通知’的各岗位劳动防护用品佩戴要求执行。 2、所有进洞作业人员必须携带足够的照明设备。 3、洞内作业现场人员不得少于2人,严禁单独进入洞内作业。

4、在洞内水面、巷道作业,一定注意防滑,确认空气流通方可作业,备足足够的照明设备和安全防护用品。 5、工作中要有专人监护,一旦发生停电,立即停止一切工作,所有工作人员应立即撤离现场,不得以任何借口和理由在工作现场停留。 6、在洞内焊接管道和其他焊接件,作业人员必须穿戴好绝缘手套、绝缘鞋,防止漏电伤人。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

支架检修工安全操作规程

支架检修工安全操作规程 一、上岗条件 支架检修工必须熟悉支架的性能、构造原理和采煤作业面的作业规程,懂得回采基本工艺,熟练掌握液压支架的检修标准,掌握本岗位危险源辨识及管控措施,必须经过专业技术培训,并经考试合格后上岗。 二、岗位标准操作工序 到达工作面后,支架检修工应按照以下顺序进行检修 1.作业环境的安全确认及注意事项2.作业前准备3.检修作业(1.支架的检查2.操作要求3.液压管路检修4.操作手把检修5.千斤及立柱检修6.安全阀、液控单向阀、双向锁及阀组检修7.连接部件检修8.特殊问题处理)4.交班 三、安全操作标准 (一)作业环境的安全确认及注意事项 1.严禁在井下拆检立柱、千斤顶。更换千斤顶时将缸体缩到最短;更换阀组、液压管件时,首先关闭高压截止阀,释放工作腔压力后方可更换。 2.拆除和更换部件时,必须及时装上防尘帽。严禁高压管口对准人体。 3.检修主管路时,必须停止乳化泵并采取闭锁措施,同时关闭前一级压力截止阀。 4.严禁随意拆除及调整支架安全阀。

5.移架时,其下方5m范围内其他人员工作。 6.支架受阻时,必须查明原因,严禁强行操作。 7.必须保证支架接顶严密,初撑力达到规定要求(24MPa)。 8.必须掌握好支架的高度,最大支撑高度不得大于支架的最大高度,最小不得低于支架最小使用高度。 (二)作业前准备 1.支架检修工根据值班记录及班前会安排,针对有问题的支架进行全面检查,查找问题状况,准备检修。 2.支架检修工检修前,准备好所需工具及零配件。 (三)检修作业 1.支架检查 (1)检查支架的立柱无自动卸载现象。 (2)检查液压系统(主要是阀组)无窜液、漏液现象。 (3)检查推移千斤顶与支架、输送机连接的部位。 (4)检查支架内、支架间及支架与输送机间无矸石或杂物。 (5)检查管路连接牢靠,不得漏液,决不允许出现单腿销连接。 (6)检查支架无倾斜或咬架现象,一经发现及时调整。 (7)检查所有管路软管无堵塞、卡扭、埋压或损坏情况。 (8)检查立柱、千斤顶与顶梁、柱窝等各部铰接处的连接销轴完整、灵活、可靠、无滑痕或损坏现象。 (9)检查升降柱、推溜、拉架动作无卡阻。

设备安全操作规程

作业文件 各类设备安全操作规程 及注意事项 编制: 审核:

批准: 受控状态: 文件编号: 版本:A 生效日期: 目录第一章水冷式空压机安全操作规程第二章W-0.9/7空压机安全操作规程

- 第三章ZW-0.2/7空压机安全操规程 第四章G4-73离心鼓风机安全操作规程 第五章萝茨鼓风机安全操作规程 第六章离心通风机安全操作规程 第七章蒸馏塔安全操作规程 第八章气化器安全操作规程 第九章氟塑料合金离心泵安全操作规程 第十章离心水泵安全操作规程 第十一章多级给水泵安全操作规程 第十二章QJ型深井潜水电泵安全操作规程 第十三章齿轮泵安全操作规程 第十四章旋片式真空泵安全操作规程 第十五章水环式真空泵安全操作规程 第十六章起重机安全操作规程 第十七章钻床、车床安全使用注意事项 第十八章砂轮机安全使用注意事项 第十九章切割机安全使用注意事项

第一章水冷式空压机安全操作规程 1.开车前的准备工作: 1.1检查所属设备、仪表、阀门等是否正常或开关正常。 1.2 保持润滑油在规定的高度范围内. 1.3 将一级卸荷阀手柄转到“起动位置”减轻开车时的负荷。

1.4 接通水源,打开水路上的阀门,使冷却水畅通. 1.5 打开油水分离器底部排放阀,检查并保证压缩机二级排气管处于无压状态。 1.6 在装配或长期停车后,开车前,必须用手转动大皮带轮转一周以上,视其是否正常。 2 开车 2.1 接通电源,使电动机带动压缩机运转。 2.2打开减荷阀, 使手柄转到“起动位置”。 2.3运转后注意所有的压力表的灵敏度几度数,且指示正常。 3停机 3.1逐渐关闭减荷阀门,使机器进入无负荷运转. 3.2排出油水分离器的油水. 3.3切断电源,停止运转. 3.4停止冷却水,打开二级罐及中间冷却器的放水枪,将缸内及中间冷却 器内的存水放出。特别是冬天更应注意,以免冻裂机器。 3.5放出储气罐等中的冷凝油水。 3.6放出二级排气管处的压缩空气。

动力车间电工安全操作规程(标准版)

动力车间电工安全操作规程 (标准版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0019

动力车间电工安全操作规程(标准版) 1、电工一般作业时必须服装整齐,严禁赤膊,工作时使用绝缘良好的工具。 2、无论临时或永久、有电或无电的电线裸露处均须立即用绝缘布包扎好。 3、停用已久的低压电气设备使用时,必须先用摇表检查绝缘电阻(其阻值是否在正常范围内)合格后才能投入运行。 4、所有电气设备金属外壳都应有良好接地装置。 5、电工进行锅炉设备巡回检查时随带工具,往返时必须清点。 6、电工进行操作时必须带好电笔、摇表等工具,先测试确认无电才能工作。 7、一般情况下,禁止带电作业,必须带电作业时,应做好保护措施。

8、不得任意乱拉临时线和临时灯,必要时须采取可靠的安全措施,并及时收回或改装(正规线路)(见临时接线安全规程)。 9、安装照明灯时,火线必须接在开关上,螺丝灯头丝口必须接零线上。 10、拔、插保险线时,必须切断负载的电源开关,带绝缘手套,人站在侧面操作。 11、班长应加强新员工的专业安全教育,最好合格后再安排相关工作。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

支架工-操作规程模板

工作行为规范系列支架工:操作规程(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-23522 支架工:操作规程 Stand worker: operating procedures 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 (一)、一般规定 1、支架工必须经过专业技术培训和考试,持有合格证方准上岗运行操作。 2、支架的零部件、管路系统及其辅助设备,必须符合原设计要求,不得任意拆卸。 3、支架维护工要认真执行检修制度,保证支架液压系统完好,对损坏部件要及时检修更换,支架出现漏液,窜液时要及时处理,不得带病使用。 4、所有管路要悬挂整齐,不准硬压、埋、挤、拆。 5、工作面所有支架都要达到完好标准,否则支架工有权拒绝操作。 6、在工作面发现损坏的零部件、液压胶管要及时更换,换下旧的要及时回收,以旧换新,对解决不了的问题要向班

长汇报,不准带“病”运转,保证支架经常处于完好状态。 7、移架前要检查顶板情况,发现顶板破碎或有冒顶现象,要备足冒顶材料,处理好后再移架,防止移架中冒顶过大造成歪架、咬架和倒架等现象。 8、要清理好架间、架前和架箱里的浮煤、浮矸和其它杂物,否则不准进行移架。 9、移架时要和四周人员发出移架信号,移架的下方和前方不得有与移架无关的其他人员. 10、对有违章指挥的行为,支架工有权拒绝执行. (二)、液压支架工操作程序及注意事项 1、及时正确地移架,在采煤机割煤后,距采煤机滚筒3—5米时应及时移架支护顶板,在特殊情况下,如机道前严重片帮,顶板暴露面积大,顶板破碎现象,应超前移架,支护顶板。 2、在移架时,应注意收好影响支架前行的千斤顶,在一般情况下降架时在顶梁与顶板之间保持在10—20厘米为宜,不宜降得太多,当顶板破碎压力大时要采用带压移架,平移速度快,移架中顶板冒落处,要及时刹顶,使支架与顶板牢

电器设备安全操作规程

电器设备安全操作规程 1、电气操作人员必须持证上岗,车间应在电工证有效期前一个月提前上报生产安全部进行复审,严禁无证从事电工作业; 2、使用的配电箱、闸刀开关、按钮开关、插座以及电缆必须保持完好,不得有破损或裸露; 3、操作闸刀开关、磁力开关时必须将盖盖好,严禁脸部面对闸刀操作; 4、电气设备的外壳必须可靠接地或接零; 5、使用手电钻、角磨机等手动电动工具时,应确保可靠接地,若单相其插头必须符合单相三眼的要求,若双相必须符合三相四眼的要求; 6、不得将工具等重物压在导线上,以防止导线断裂发生事故; 7、一般禁止使用临时线,必须使用时应做好安全防范措施并严 格按照有关电气安全技术规程安装架设;; 8移动某些非固定电气设备,如风扇、吸尘器、电热器、电焊机等必须先切断电源; 9、雷雨天,不得进行攀高作业,不得随意开启浴室,不 许靠近高压电杆、铁塔、避雷针导线接地的20米范围内, 以免发生跨步电压触电;

10、发生电气火灾时,应先切断电源,并使用1211或干粉灭火器进行救火,严禁使用水或泡沫灭火器; 11、打扫卫生、擦拭设备时,严禁用水或湿布擦拭设备或电气元件,以防发生短路或触电事故。 12、在电器设备上工作,必须严格按照工作票制度执行, 工作过程中不得擅自变更安全措施; 13、在电器设备上工作时,应采取停电、验电、悬挂接 地线悬挂警告标识牌和装设护栏等安全技术措施; 14、工作人员工作时必须有专职的监护人现场负责工作人员的监护任务,监护人如发现工作人员有违反安全规程或进行不安全工作的,应立即指正; 15、严格值班人员交接班制度,杜绝因为没有交接清楚而引起的设备及其他安全事故; 16、低压带电工作,应设专人监护;使用有绝缘柄的工 具,工作时要站在干燥的绝缘物上进行,并戴绝缘手套,穿绝缘鞋; 17、在高压设备上操作要严格按电业部门的规定执行; 18、电气设备停电后,即使事故停电,在未做好安全措施以前,不得触及设备;

工地各工种安全技术操作规程

钢筋工安全技术操作规程 1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,加工制作现场要平整,工作台稳固,照明灯具必须加网罩. 2、拉直钢筋、卡头要卡牢,拉筋线2米区域内禁止行人来往,人工拉直,不准用胸、肚接触推扛,并缓慢松解,不得一次松开. 3、展开盘圆钢筋要一次卡牢,防止回弹,切割时先用脚踩紧. 4、多人合作运钢筋,运作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、牢稳,防止倾倒或塌落. 5、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下. 6、所需各种钢筋机械,必须制定安全技术操作规程,并认真遵守,钢筋机械的安全防护设施必须安全可靠.

1、运料中车子向料斗投料时,应有挡车措施,不得用力过猛或撒把. 2、浇灌砼使用的溜槽和串筒,节间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不准站在溜槽边上操作. 3、有输送泵输送砼时,管道接头、安全阀必须接好,灵敏,管道支架必须牢固. 4、不得在砼养护池边上站立和行走,盖板和地沟要严加防护,防止失足坠落. 5、使用振动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮部位.

1、上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上砌筑、划线(勒线)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作. 2、砌筑使用的工具应放在稳妥的地方,砍砖应面向墙面,工作完毕应将脚手架板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人. 3、山墙砌完后应及时安装檩条或加临时支撑,防止倒塌. 4、起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具. 5、在屋面坡底大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩.没有外脚手架时,檐口应搭设防护栏杆和防护立网. 6、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳.屋面无望板时,应铺设通道,不准在檩条、瓦条上行走.

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