电动给水泵的运行

7.1电动给水泵的试验参考辅机有关试验。

7.2电动给水泵的启动

7.2.1给水泵的恢复

a）系统检查完毕,给水泵水侧具备恢复条件，投入电机及水泵的密封、冷却水。

b）电泵、电泵辅助油泵、电泵进出口电动门、再循环隔离门送电。

c）除氧器水位正常，稍开前置泵入口门，管道及泵体充水完毕后关闭空气门。

d）开启再循环门及其隔离门，全开前置泵入口门。

7.2.2电泵启动的有关规定

a）电动给水泵停止30min后启动为热态，停止时间超过4小时为冷态。

b）电动给水泵启动时间不应超过20秒，否则应停止使用。

c）电泵第一次冷态启动电源返回时间不应大于15秒，否则应查明原因。

d）电动给水泵只允许连续启动一次，若启动后因故停止，必须与上次启动间隔30分钟才能再次启动。

e）启动前油温不低于25℃。

f）给水泵启动前不需要暖泵。

7.2.3电泵启动前确认各种保护投入正常；

7.2.4确认开、闭式水系统已正常工作，工作、润滑冷油器冷却水投入，系统检查完毕；

7.2.5启动辅助油泵，各轴承回油畅通，油系统无泄漏，检查润滑油、工作油压正常，润滑油压应在0.2～0.3MPa，系统无漏油现象。

7.2.6手动操作勺管至10%。

7.2.7启动电泵，检查泵组电流返回正常，振动、声音、油温、瓦温等参数正常。

7.2.8电泵运行后，润滑油压大于0.22MPa延时60s,辅助油泵自动停止运行。

7.2.9根据锅炉要求开给水泵出口电动门。

7.2.10根据锅炉需要开启中间抽头门；

7.3电动给水泵的停止

7.3.1接到值长命令后，将电泵负荷倒向汽动泵（若是停机后停电泵，此操作不需进行）当流量低于200t/h时，再循环阀应自动开启。

7.3.2缓慢将勺管开度降至10%，关闭出口电动门及抽头水门，注意给水流量的变化。7.3.3启动电泵辅助油泵。

7.3.4断开电泵联锁开关，停止电泵给水泵。

7.3.5注意电泵停止后不应倒转。

7.3.6电泵停运后若不作联动备用，辅助油泵可在停泵后运行30分钟后停止。

7.3.7调整关闭润滑油冷油器及电机冷却器的冷却水。

7.4电动给水泵联动备用条件

7.4.1辅助油泵运行，油压正常。

7.4.2电机绝缘良好，电源正常。

7.4.3给水泵进出口门、再循环门及其隔离门全开。

7.4.4液力偶合器勺管位置在15%位。

7.4.5电泵联锁投入（投备条件：任意汽泵转速大于200rpm）。

7.4.6机械密封冷却水正常投入。

7.4.7电泵允许启动条件（不具备时，DCS画面报警）：

a)电泵润滑油压大于0.17MPa；

b)除氧器水位大于1800mm；

c)再循环电动门、气动门开启；

d)电泵入口门开启；

e)电泵出口门关闭或出口门开启、电泵投备；

f)无电泵反转信号；

g)勺管位置小于30％；

h)无电泵跳闸保护,电源开关正常。

7.6电泵运行中的维护

7.5.1电泵运行数据

7.5.2电动给水泵跳闸时联锁启动电泵辅助油泵。

7.5.3电动给水泵需要退出备用检修时，必须汇报值长，办理停复役申请，并通知锅炉人员做好防止汽动给水泵跳闸事故预想

7.6电泵由检修转备用的操作

7.6.1确认检修工作结束，设备完好可以投运。

7.6.2将有关电动门、辅助油泵送电。

7.6.3投入电泵空冷器、电泵组密封冷却水、冷油器冷却水。

7.6.4关闭各放水门，手动稍开前置泵进口门，各空气门有水溢出后关闭。

7.6.5开启前置泵进口门、再循环门。

7.6.6检查液力偶合器内油位正常，启动辅助油泵，检查各轴承回油正常。

7.6.7电泵电机测绝缘后送电。

7.6.8电泵置备用位，开电泵出口门。

水泵运行安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 水泵运行安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2265-44 水泵运行安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、开泵前，必须检查水泵机组安全装置是否完好、电机接地是否可靠、风道是否畅通、轴承油质油位是否正常，并排气、盘车；盘车时，切断电源，设专人监护。同时，将进水阀、检修阀全开，出水阀全关。 2、开泵时，人、物品要与转动部分保持安全距离；启动后应点开出水阀缓慢增加流量，以保持管网压力稳定，避免爆管。 3、水泵在闭闸情况下运行时间不得超过2～3分钟。进水阀门必须保证全开，严禁采用调小进水阀门的方式控制水泵流量。 4、停泵时，若出现反转，只能用关闭出水或进水阀的方式控制，不得用机械方法将水泵卡住。 5、更换水泵阀门的盘根，须在静压0.03MPa以下，不得带压进行。

6、因进水阀失灵、泵头集气，造成水泵不出水和泵体温度过高时，应按关闭出水阀——停泵——关闭进水阀的程序，使水泵自然冷却，严禁打开阀门和排气阀进冷水降温。 7、检修水泵机组设备时，必须将进出水阀门关闭，以免高压水带动水泵旋转或淹没泵房；并断开电机电源（隔离开关在断开位置），取下操作保险，落实安全、挂牌措施。 8、严禁在电机旁烘烤衣物。 9、气温低于零度时，打开备用水泵排气阀确保常流水，以免冻裂设备。 10、电气设备发生火灾时，不得用水或酸碱性、泡沫灭火器扑灭。请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here

汽动给水泵运行说明书

合同号：02 泵-12汽动给水泵组运行说明书广东国华台山电厂一期2 X 600MW

上海电力修造总厂有限公司目录第一章概述. (1) 1 总述 (1) 2 一般说明 (1) 3 技术数据（以技术协议为准） (2) 第二章操作说明. (4) 1 引言： (4) 2 预启动检查 (4) 3 启动 (4) 4 日常检查： (5) 5 停机 (5) 6 给水泵组热控保护 (5) 7 故障找错 (6) 第三章安装及投运说明. ..................... 错误!未定义书签。 1 安装说明................. 错误! 未定义书签。 2 投运步骤................. 错误! 未定义书签。

第一章概述 1 总述 HPT300-330-5s+k调速给水泵组配套于600MV汽轮发电机组50%容量或300MW汽轮发电机组100熔量。给水泵由小汽轮机驱动，前置泵由小电动机驱动。 1.1给水泵给水泵型号HPT300-330-5s+k （芯包进口） 1.2前置泵前置泵型号HZB253-640 电动机型号YKK450-4 （上海电机厂） 2一般说明 2.1前置泵 HZB253-640前置泵为卧式、单级、双吸垂直进出、单蜗壳泵。前置泵由电机驱动，通过柔性叠片式联轴器进行功率传递。前置泵传动端和非传动端采用机械密封，从外部供冷却水。轴承布置为：传动端为单列滚子轴承；自由端为角接触球轴承。轴承润滑由油环提油润滑。 22给水泵 HPT300-330-5s+k给水泵是卧式、多级双壳体离心泵，有5级叶轮，并在末级后面增加了增压级。整体芯包，芯包整体装卸，而不妨碍泵进出口管路。给水泵由汽轮机驱动，汽轮机与泵之间是通过叠片式柔性联轴器或齿式联轴器进行功率传递。泵筒体是以中心线定位安装的，具备着导向系统方便于各个方向的对中；并且能吸收各个方向的热膨胀。内泵壳是由单独的螺栓将它们紧固在一起，以避免由长系杆引起的振动问题。芯包组件由转动部件、导叶、泵壳、轴承和所有的磨损环。这种设计使芯包能够迅速地进行互换。节省了维护的时间。由于轴径与轴承跨矩之比较大，保证了轴的刚性。轴上没有螺纹，排除了应力集中和防止了轴变形。平衡鼓吸收了很大一部分的转子的推力，余下的一小部分推力则由推力轴承来承担。通过了解平衡鼓的泄漏量可以估计间隙的大小和泵的效率。给水泵轴端密封采用迷宫型密封，以来自冷凝水泵的凝结水在压力受控状态下，注入密封盖外侧板中。轴承是由一个双重组装的倾斜衬块推力轴承和径向轴颈轴承组成，来自汽轮机润滑油系统的油对每个轴承进行润滑。轴承型式是上下中分式的，轴承支架通过一圈螺栓紧紧地固定在给水泵的进口端盖和大端盖上。轴承包括有三个或四个油槽的滑动轴承和有推力瓦块的推力轴承。推力轴承是双作用型的，带推力瓦块。推力盘是热套到轴上的，若要拆除推力盘就要使用液压工具。径向轴承和推力轴承是由外部的强制压力油来润滑的。半联轴器使用无键的柱形热压配合。禾U用高压油泵拆卸。 2.3迷宫密封系统

水泵运行规程

陕西陕北基泰能源化工有限公司兰炭车间水泵操作规程编写：王立坤审核：审定公司设备部：公司安全部：公司生产部：公司技术部：设备副总经理：工艺副总经理：公司总经理：批准：批准时间：年月日实施时间：年月日

目录一、目的和适用范围 (3) 二、引用标准和术语 (3) 三、工作程序及要求 (3) 3．1 交接班 (4) 3.2 水泵工工作流程 (4) 四、正常操作 (4) 4.1 开泵操作 (4) 4.2 停泵操作 (5) 4．3 倒泵操作 (5) 4．4循环水排污 (5) 4．5突然停电操作 (5) 4.6作业方法（见表1） (5) 4．7综合水岗位正常操作的安全控制措施 (6) 五、安全注意事项 (9) 六、事故处理 (9) 七、设备维护保养 (10) 八、其他 (11)

水泵运行规程一、目的和适用范围规范综合水泵岗位操作。本指导书适用于兰炭分厂煤气净化作业区。二、引用标准和术语三、工作程序及要求

3．1 交接班提前15分钟按《劳动防护用品管理程序》穿戴好劳保用品去现场检查工艺设备运行情况、仪表参数、设备卫生、环境卫生、工具、消防器材及室内物品放置情况。开班前会,由班长确认到岗人员精神状态，危险预知及简述上一班的生产情况。交接班签字后上岗操作。 3.2 水泵工工作流程检查各泵的运转检查水池、吸水井液位、水温补水（加药）排污记录四、正常操作 4.1 开泵操作（a）通知班长及中控工，通知电工送电（b）检查设备、电机、仪表、变频及润滑情况良好，盘车无卡滞。（c）消防泵略开出口阀，打开入口阀。（d）按消防泵的启动电钮，启动泵，快速打开出口阀。（e）调节出口阀使泵的压力、流量符合技术指标。（f）一段循环水泵、一段循环水泵、生产水泵、则打开泵入口阀。（g）按泵的启动电钮，启动泵，打开出口阀，运行正常后调节出口阀使泵的压力、流量符合技术指标。

电动给水泵调速方式研究

电动给水泵调速方式研究 R esearch on Govern ing M ode of E lectric M o to r D riven Bo iler Feed Pum p 谭红军 (东北电力设计院,吉林长春130021) 摘　要:论述了液力耦合器调速和高压变频器调速各自特点,进而对200MW 燃煤机组电动给水泵组配置液力耦合器和高压变频器调速方案进行论述和技术经济比较,最终提出采用高压变频调节方式的给水泵组的建议。关键词:电动给水泵;液力耦合器;高压变频器中图分类号:T K 264.12 文献标识码:B 文章编号:100925306(2008)0520015202 收稿日期:2008205217 作者简介:谭红军(1975—),男,工程师,从事火力发电厂热能动力设计工作。给水泵是火力发电厂最重要的辅机之一,其运行的正常与否直接关系到整个电厂能否安全稳定运行。目前,国外在MW 以上机组的泵和风机上已普遍应用调速设备,我国在经过十几年的摸索以后,也在一些大功率的旋转离心设备上加装调速设备。液力耦合器采用液体传递动力,以实现调速、隔绝轴系振动,此外,还可以作为一个油站同时给泵和电机供油。变频器通过对电源频率的分解和逆变,实现电机转速的调节,进而改变被驱动设备的转速。 1　调速的目的目前,我国火力发电厂装机容量正向大容量、高参数方向发展,对于主要辅机运行可靠性的要求越来越高,每一个环节的故障都可能导致整个系统的瘫痪。同时,电厂更加重视成本节约,调速节能正在成为趋势。调速运行的主要目的包括以下2个方面。 a .提高系统可靠性及运行的安全性,改善轴系运行的机械状况,延长设备使用寿命。以给水泵为例,一方面电动机需要软启动,另一方面,由于设备选型裕度较大和机组长期在低负荷模式下运行,由此导致的管道振动、阀门漏流、泵芯磨损、轴封渗漏、阀门磨损、电机线圈温度高等问题十分常见,而选择把泵降低到合理的转速则可以缓解上述问题,降低事故率,进而提高了系统可靠性及运行的安全性。 b .降低厂用电量,节约成本。减少厂用电量最根本的办法是选择高效率的泵,同时通过对整个系统的合理规划,留出适当的压头、流量、电机功率的裕度,加装任何调速设备只是对其的补充。只有在得到需要的流量和压头的同时控制转速,泵的高效率范围随着转速的变化而平移,才能使水泵一直在较高的效率下运行。 2　不同调速方式的特点转速调节的方式多种多样,其中以液力耦合器和变频器最为常见,液力耦合器早在1986年就已被列为国家重点推广的节能产品,几乎已经在所有工业领域广泛应用。变频器在过去几年也取得了不错的应用效果,尤其是低压变频器(380V 、220k W 以下)凭借良好的节能效果和相对成熟的设计,在民用领域得到了广泛的应用。近年来,高压变频器在可靠性、降低对电网污染和对人体辐射等方面进行了较大幅度改善,也日益应用在多个领域。2.1　液力耦合器的特点液力耦合器是一种液力传动装置,主要由壳体、泵轮、涡轮3个部分组成,其性能特点如下。 a .能使电机空载启动,调速范围宽,可实现从零调节;没有电气连接,可工作于危险场地,对环境要求不高。 b .技术成熟,结构简单,操作方便;结构合理, 全部国产化,维修方便。 c .价格便宜,对精度要求低;本身存在转差(3%左右),负载不能达到电机额定转速,属于有附加转 ? 51?

水泵运行安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书水泵运行安全操作规程日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共3 页

仅供参考[整理] 水泵运行安全操作规程 1、开泵前，必须检查水泵机组安全装置是否完好、电机接地是否可靠、风道是否畅通、轴承油质油位是否正常，并排气、盘车；盘车时，切断电源，设专人监护。同时，将进水阀、检修阀全开，出水阀全关。 2、开泵时，人、物品要与转动部分保持安全距离；启动后应点开出水阀缓慢增加流量，以保持管网压力稳定，避免爆管。 3、水泵在闭闸情况下运行时间不得超过2～3分钟。进水阀门必须保证全开，严禁采用调小进水阀门的方式控制水泵流量。 4、停泵时，若出现反转，只能用关闭出水或进水阀的方式控制，不得用机械方法将水泵卡住。 5、更换水泵阀门的盘根，须在静压0.03MPa以下，不得带压进行。 6、因进水阀失灵、泵头集气，造成水泵不出水和泵体温度过高时，应按关闭出水阀停泵关闭进水阀的程序，使水泵自然冷却，严禁打开阀门和排气阀进冷水降温。 7、检修水泵机组设备时，必须将进出水阀门关闭，以免高压水带动水泵旋转或淹没泵房；并断开电机电源（隔离开关在断开位置），取下操作保险，落实安全、挂牌措施。 8、严禁在电机旁烘烤衣物。 9、气温低于零度时，打开备用水泵排气阀确保常流水，以免冻裂设备。 10、电气设备发生火灾时，不得用水或酸碱性、泡沫灭火器扑灭。第 2 页共 3 页

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电动给水泵安装

机-17 #2机电动给水泵安装次/版0/A 一、概述 1.2电动给水泵组型号：主泵型号: FK5F32M,扬程:1553.2m，转速:4794rpm，进、出口流量670t/h，筒体芯包、卧式，重量6700Kg。前置泵型号:FA1D56A,入口流量：670t/h，扬程:98.8m,转速:1490rpm,重量2305Kg。三、作业条件 3.1电动给水泵组设备已到。 3.2施工图纸已到，并进行会审。 3.3安装电动给水泵组使用的辅助材料已到。 3.4与建筑专业已进行交接，电动给水泵组基础符合设计要求。 3.5作业指导书已编制出版,并对电动给水泵组安装进行安全和质量等技术交底。 3.6施工中所需机械、工器具配备齐全且安全性能可靠，计量器具经过校验合格。施工大型机械已布置到位。 3.7现场施工道路通畅，照明充足，运输车辆能够通行。四、机具、工器具配备五、劳动力组织六、作业流程

设备开箱清点→基础清理、验收交接→垫铁基础布置并凿平→电机、偶合器、给水泵、前置泵对轮安装→台板就位找平找正→电机、前置泵就位初找平找正→液力偶合器、电动给水泵就位初找平找正→泵组对轮初找中心地脚螺栓浇灌→泵组对轮中心二次找正→基础二次浇灌→电动机就位→油系统安装→密封水、冷却水管路安装→油管路安装及蒸汽吹扫→泵组对轮中心最终找正→泵组附件安装七、施工技术措施 7.1基础交接 7.1.1 设备基础表面上建筑材料清理干净，地脚螺栓孔内的积水和杂物清理干净，并做好防杂物落入措施。 7.1.2基础中心线与厂房轴线位移≤±10mm，层面标高偏差≤0~-10 mm，基础外形尺寸偏差≤±10mm，地脚螺栓间距偏差≤±2mm，对角线偏差≤3mm，地脚螺栓顶部标高偏差为0~+10 mm。 7.2设备清点检查 7.2.1 开箱检查、清点设备。检查清点设备的数量、型号是否符合图纸要求。 7.2.2检查设备表面应无影响强度的气孔、裂纹和疏松等缺陷发现问题时，请认真作好记录并及时汇报。 7.3垫铁的配制安装 7.3.1根据电动给水泵组基础平面布置图及设备底板尺寸,在基础上画出垫铁的布置位置，凡布置垫铁的地方都应凿平，垫铁放上后四角应无翘动。用水平尺检测垫铁的水平，水平尺水泡应居中，垫铁与基础的接触面应均匀，且不小于75％。 7.4电动给水泵组安装 7.4.1设备直接用40t平板车运至#2机与#3机之间吊物孔处，使用80t/20t行车卸车，在地面铺设滚筒，通过卷扬机牵引至基础旁。 7.4.2清理电机、液力偶合器、给水泵、前置泵的对轮，在未装前用内径千分尺测量出各对轮的内径尺寸及轴端尺寸，热装各设备对轮。对轮在加热时应严格控制温度,温度达到约200℃后套装靠背轮。 7.4.3主泵、偶合器就位：在设备基础上方抛挂钢丝绳，使用手拉葫芦进行吊装，给水泵、液力偶合器就位前在泵座与泵体支承位置上放置2mm的不锈钢垫片并将支承螺栓紧固到位，用木板或软质材料将泵上的仪表进行临时保护。给水泵就位后在基础上进行找平找正，地脚螺栓应与基础垂直并能自由活动无卡涩现象，地脚螺栓与设备上的孔洞四周间隙均匀。找正纵

DG85给水泵说明书

锅炉给水泵使用说明书一、前言为保证本泵的安全和经济运行，泵安装、检修和运行人员必须了解掌握、且要遵循本说明书的有关记录。固定在泵体上的泵标牌上标明了本泵某规格的设计（额定）点的主要参数，在订货时，务必写清这些内容。二、概述 DG85-80型泵为单壳、单吸、节段式离心水泵，用于输送温度低于160℃的清水。本泵主要用于轻纺工业能量综合利用和中小型热电厂次高压锅炉给水，也可作于输送含不溶固体杂质0.25﹪、溶于水的固体杂质5﹪的物理和化学性质类似于水的其它介质。额定点性能参数如下：流量：Q=85m3/h 扬程：H=560～960m 转速：n=2980/min 效率：∩=62﹪ 汽蚀余量：NPSHr=4.5m 水温：T≦160℃ 密度：P=918kg/m3 型号意义说明：

DG 85-80*12 三、结构说明本型泵是单壳体、单吸、多级臣式节段式离心泵结构，泵的进出口均直向上、（见结构图）具体结构如下： I、定子部分主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上（见图三）。 II、转子部件主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧，固定在轴上采用平键防转。整个转子支承在两端的轴承上。转子用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。为了补偿膨胀在最后一级和平衡挡套之间装了齿形垫，泵检修时应更换此件。 III、平衡机构本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置，该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。

IV、轴承部分泵转子由两个相同的标准滑动轴承来支承，采用甩油环进行自行润滑，并外接工业水或自来水进行冷却，压力﹥0.1MPa。两端轴承下部各有三个调节螺钉，用于调整轴瓦中心。 V、泵的冷却系统当输送介质温度超过80时，需接通冷却水的部位有： ⑴填料函腔 ⑵填料函冷却室 ⑶水冷填料压盖 ⑷轴承水冷压盖冷却水可用自来水，压力为0.15～0.3MPa，流量为0.5～1m3/h. VI、泵的密封 ⑴泵的前段，中段和后段之间的静止结合面采用金属面密封，且在该密封面的外止口设有辅助密封圈（三元乙丙胶为材料）；轴承架与平衡室盖之间，平衡板与后段结合面处采用胶圈密封。转子各零件间来用软填料密封，轴套采用胶圈密封。 ⑵泵的工作室两端采用软填密封，填料压盖和填料环是通冷水冷却的。 ⑶泵的各级间采用密封环、导叶套公别与叶轮口环，叶轮挡套间

锅炉给水泵特点及用途

锅炉给水泵特点及用途一、锅炉给水泵产品介绍：锅炉给水泵是关系到锅炉系统安全稳定运行的关键，是利用现代自动控制技术设计与组建的锅炉自动液位调节系统的重要组成部分。现代大型锅炉的给水泵系统由多台给水泵组成，由两到三台启动给水泵为主，一台或两台电动给水泵作为备用或辅助。这样的给水泵配置有利于给水泵主机系统出现故障或不能满足锅炉运行需求时，启动备用给水泵系统补充不足，避免由于给水泵故障造成的锅炉停机。常见锅炉给水泵故障主要集中在润滑油系统、避风系统、调速系统、辅助电机过热以及流量不足等几方面。通过科学的分析与故障原因的查找时排除和解决锅炉给水泵故障的基础，只有针对故障成因进行排除才能避免同类型故障的再次出现。以下就不同故障类型的成因、排除等进行论述。二、锅炉给水泵日常维护现代锅炉给水泵的日常养护必须以故障预防为目的，建立科学的养护体系与制度，以指导给水泵的日常养护工作。建立给水泵零部件故障及更换记录，详细掌握各部件损坏时间，以便于后期在零部件到使用寿命前及时更换，避免零部件(例如：轴承等)损坏后发现不及时对机组造成损坏。另外，还要加强给水泵润滑系统的保养，经常性检查润滑油量，及时对部件进行润滑，避免“干磨”等情况的发生。润滑油的添加前要注意检查油质与添加口的清洁度，避免添加过程带入杂质损坏轴承。在养护中还要注意对给水泵系统管路的检查与保养，及时对泄露处进行堵漏，管路外侧防锈涂层要经常进行检查，对涂层剥落处及时进行喷涂，以此确保管路的防腐蚀性。养护中还需要注意对给水泵水源处理系统的检查与保养。

三、锅炉给水泵维护方法电动机过热造成电动机过热的原因主要是由于电压偏高或偏低、传动不畅、通风系统故障或机组故障造成电动机过热。电动机过热严重时会造成绝缘烧坏、转子断条等情况发生。因此，在发现电动机过热时应采用气动其他动力方式，进行停机检修。电压原因造成的电动机过热应对电动机供电系统进行检查，通过恢复稳定供电解决锅炉给水泵电动机过热故障。另外传动不畅也会造成电动机过热，由于电动机与给水泵间的传动不畅造成电动机负载过大，出现小马拉大车的现象，电动机过载是温度升高。此种情况必须及时进行检修，造成机组故障。对电动机与给水泵的传统系统进行彻底排查，常见的传统不畅主要由于传动系统转动轴承缺油、轴承损坏等造成。找出故障所在点进行更换或润滑即可。由于同分系统故障引起电动机过热时最为常见故障之一，其主要是由于风扇损坏、通风孔道堵塞、轴承磨损等原因使得通风系统不能完成所应承担的工作，造成电动机过热，严重的还将烧毁线圈。此种情况必须逐项排查，找出故障原因，通畅通风孔道、修补风扇、更换轴承即可解决故障。

水泵自动化控制系统使用说明书

水泵自动化控制系统使用说明书一、···················概述乌兰木伦水泵自动化控制系统是由常州自动化研究所针对乌兰木伦矿井下排水系统的实际情况设计的自动控制系统。通过该系统可实现对水泵的开停、主排水管路的流量、水泵排水管的压力、水仓的水位等信号的实时监测，并能通过该系统实现三台主水泵的自动、手动控制并和KJ95监控系统的联网运行，实现地面监控。基本参数：水泵：200D43*33台（无真空泵）扬程120米流量288米3/小时主排水管路直径200mm 补水管路直径100mm 水仓：3个水仓深度分别为：总容量：1800米3 主电机：3*160KW 电压：AC660V 启动柜控制电压：AC220V 220变压器容量：1500VA

二、系统组成本控制系统主要由水泵综合控制柜，电动阀门及传感器三大部分组成。参见“水泵控制柜内部元件布置图：。 1、水泵综合控制柜是本系统的控制中心，由研华一体化工控机、数据采集板、KJ95分站通讯接口、中间继电器、控制按钮及净化电源及直流稳压电源组成。其中，净化电源主要是提供一个稳定的交流220V电压给研华一体化工控机，以保证研华一体化工控机的正常工作，直流稳压电源主要提供给外部传感器、中间继电器及数据采集板的工作电源。控制按钮包括方式转换按钮、水泵选择按钮及手动自动控制按钮，分别完成工作方式的转换、水泵的选择及水泵的手动和自动控制。本控制柜共有40个按钮，从按钮本身的工作形式来说这些按钮有两种，一种为瞬间式，即按钮按下后再松开，按钮立刻弹起，按钮所控制的接点也不保持；另外一种为交替式，即按钮按下后再松开按钮，按钮并不立刻弹起，而是再按一次后才弹起，按钮所控制的接点保持（如方式转换按钮、水泵选择按钮等）。中间继电器采用欧姆龙公司MY4型继电器，主要完成信号的转换和隔离。另外，还对外部开关量信号进行扩展，以保证这些信号在不同状态下的使用要求。控制柜的数据采集板分为开关量输入板（两块）、开关量输出板（一块）和模拟量数据采集板（两块）。这些数据采集板主要是对传感器采集来的模拟量信号和中间继电器的开关量信号转换成工控机识别的信号，并将工控机发出的控制

水泵操作规程

水泵操作规程一．水泵启动前： 1.检查水池水位情况，打开进出水阀门。 2.检查水泵控制电箱电压表，信号灯等仪表指示是否正常。 3.检查水泵机组是否有空气，打开泵顶排气阀予以排空。 4.手动盘车2～3圈，应灵活无卡阻现象。 5.特别要检查联轴器是否有裂痕，其连接螺栓是否紧固。 6.确定旋转方向是否正确（点动）。二．水泵启动 1.按下相应的启动按钮，启动水泵。 2.水泵启动后，注意观察电流，不得超过电机的额定电流。三．水泵运转 1.注意电机和水泵在运转中有无异响，异常振动和异常气味等不正常现象。 2.检查运转时机封漏水情况，如出现漏水严重，则应尽快检修。 3.检查水泵控制元件，各仪表，指示灯是否正常。 4.如运行中发现异响，过热，冒烟，等不正常现象，应立即停机检查，并根据情况启动备用机组。并应上报上级主管。 5.注意水池水位的变化，最低水位不低于设定水位，最高水位不允许溢流。如发现水位计失灵，立即通知相关人员检修。 6.水泵运转中，不得打开防护罩，更不能触摸转动部位。四. 停车 1．停车前，和相关人员联系确认好，以免造成不必要的断水停产事故。 2．水泵停止后，注意观察水泵有无倒转现象，如有，则需立即关闭出口阀门。以免长时间反转造成转子的损坏。五．注意事项 1.水泵在检修时，必须关掉电源，并挂上检修警示牌。 2.每个月应对备用机组进行手动盘运行2～3分钟，以防水泵生锈卡死。 3.消防给水泵每周检查一次，启动水泵是否运转良好，务必保证水泵随时可以启动。二．水泵维护与保养 1.每班检查水泵，电机轴承运转情况，有无缺油现象，轴承处温升≤70摄氏度。 2.检查机械密封处有无泄漏，泄漏量大时应倒泵检修。 3.检查联轴器螺栓，弹性胶圈是否损坏。 4.检查水泵，电机地脚螺栓有无松动。

电动给水泵调试措施资料

陕西华电瑶池发电有限公司#2机组电动给水泵试运措施批准：审核：初审：编写：发电部二零一一年六月

目录 1．编制目的 2．编制依据 3．试运质量目标 4．安全注意事项 5．系统及主要设备技术规范 6．试运前应具备条件 7．试运步骤 8．附录:电动给水泵试运参数记录表

1 编制目的 1.1 为了指导、规范系统及设备的试运工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行，制定本措施。 1.2 检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。 1.3 检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的缺陷。 2 编制依据 2.1《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996 年版） 2.2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇（1992 年版） 2.3《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版） 2.4《火电工程启动试运工作规定》（1996年版） 2.5《火电机组达标考核标准》（2006年版） 2.6 设计图纸及设备设明书 3 试运质量目标符合部颁《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（1996年版）、《火电机组达标考核标准》（2006年版）中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率100%，优良率 90%以上，满足机组整套启动要求 4 安全注意事项 4.1 参加试运的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定，确保试运工作安全可靠地进行。 4.2 如在试运过程中发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员。 4.3 试运全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。 4.4 如除氧器或管道发生剧烈振动等，试运人员应并分析原因，提出解决措施。 4.5 在现场试运过程中必须佩戴安全帽，对以下可能出现的危险工作负责人必须在现场进行分析，并消除危险隐患：坠落、触电、烫伤、转动机械绞伤 4.6 投运除氧器加热蒸汽时，应控制汽量，防止温升过快。 4.7 防止除氧器压力突升或突降。 4.8 防止除氧器水位突升或突降。 4.9 防止除氧器振动。 4.10 如在试运过程中可能或已经发生设备损坏、人身伤亡等情况，应立即停止试运工作，并分析原因，提出解决措施。 5系统简介及主要设备技术规范

给水泵说明书

目录第一章概述 1.泵组型式 2.一般说明 3.前置泵说明……………………………………………………………… 4.汽动和电动给水泵说明………………………………………………………… 5.迷宫密封系统…………………………………………… 6.汽动泵暖泵系统………………………………………………………… 7.检测仪表…………………………………………………………… 8.技术数据…………………………………………………………… 第二章操作说明 1.启动前检查……………………………………………………………… 2.启动…… 3.常规检查……………………………………… 4.给水泵组热控保护………………………………………………………… 5.停机……………………………………………………………………… 6.故障检查…………………………………………………… 第三章前置泵维修说明 1.引言 2.维修细则…………………………………………………………… 3.常规维修…………………………………………………………………… 4.大修第四章给水泵维修说明 1.引言 2.维修细则…………………………………………………………………… 3.维修过程…………………………………………………………………… 4.大修第五章配套设备 1.8BlD型机械密封……………………………………………………… 2.可倾瓦块推力轴承………………………………………………………… 3.厚壁径向轴承……………………………………………………… 4.浮动密封件………………………………………………………………… 5.DLC200—8联轴器(前置泵与电机问)…………………………………… 6.SFI—A型转速指示变送器……………………………………………………… 7.IC一2C型转速指示变送器……………………………………………… 8.滤网差压控制器………………………………………………………… 9.DZl0B一54再循环阀电动装置…………………………………………

多功能水泵控制阀说明书.pdf2

J745X-D 10 16 25 40 64 多功能水泵控制阀使用说明书安装使用时请详细阅读本说明书上海明正阀门有限公司

多功能水泵控制阀细分为： A类：双进双出型（DN400口径以上） B类：深井泵型（DN200以下带排气阀，大于或等于DN200建议加装排气阀） C类：立式安装型（带弹簧） D类：流量调节型（带调节丝杆） E类：标志杆型（带行程开关） F类：全行程数显装置型（带数显装置）一、用途安装在市政、建筑、钢铁、冶金、石油、化工、煤气（天然气）、食品、医药、矿山、电站、核电、水利及灌溉等领域的取水、送水、加压、潜水、污水泵房及石油、化工流体的输送系统中，融电动阀、止回阀和水锤消除器三种设备的功能于一体，能有效地提高系统安全可靠性，满足系统自动化控制要求。二、特点 1、安全可靠性高，具有速闭、缓闭以及吸能腔三种消除水锤措施，而且动作完全联锁，不会产生误动作。 2、无需操作控制，当水泵启停时，巧妙地利用阀门前后介质的压力变化来控制动力，使阀门自动按水泵操作规程的要求进行动作。 3、无需专业调试，阀门动作不受水泵扬程及流量变化的影响，适应范围广。 4、基本无需维修，寿命长。 5、节能效果明显，利用进口端的压力进入膜片下腔支撑膜片压板及阀杆的重量，阻力损失小。三、技术参数 1、公称压力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa 2、最低动作压力：0.05MPa 3、适用介质：原水、海水、污水、油品 4、适用温度：0～80℃ 5、缓闭时间：3～120S（可调节） 6、水锤峰值：≤1.3倍水泵出口额定压力 7、水泵最高反转速度：≤1.2倍水泵额定转速 8、膜片疲劳弯曲：120万次无破损四、结构（图一：结构示意图）多功能水泵控制阀由主阀和外装附件组成，主阀由阀体、膜片、阀杆组件、阀盖、主阀板、缓闭阀板、膜片座等主要零件组成，外装附件主要有控制阀、过滤器、排气阀、微止回阀、其中微止回阀是特制配件，在其止回方向设有限流孔。

水泵房操作规程

水泵房操作规程为了确保水泵房的安全运行，特制定本操作规程。操作人员上岗前，必须先阅读本操作规程。且按照本规程进行操作，以保证机械正常运行和人身安全。一设备的调试检查： 1、检查工作电机、开关柜和水泵螺母螺栓有无松动，松动予以紧固。 2、检查电机和水泵三相电源是否有欠压、缺相、过热保护等，才能启动运行。 3、检查水泵、阀门安装是否正确、牢固、可靠，管路是否滴水漏水。 4、检查水泵转动是否灵活，所有接线端子的接头是否压接牢固可靠，相应的端子是否连接正确。二设备的试运行： 1、在设备试运行时，至少有2人以上配合进行，其中一人观察水泵电机及管网的情况，另一人在变频控制柜前进行操纵。 2、在送电之前，请先将控制柜操作面板上的工作模式选择在“手动”状态。 3、利用面板上的手动按钮，分别点动各台水泵电机，观察水泵电机的转向是否正确，如不正确则分别调整各台电机与变频控制柜连接电缆的相序，直至所有水泵电机转向全部正确为止。 4、手动启动水泵时，应同时检查水泵工作是否正常，管网是否正常，远传压力表和无水控制器是否正常，如发现问题，应解决后再进行调试。 5、合上柜内所有空气开关，观察柜门上红色电源指示灯是否正常，将控制面板上手动和自动选择开关拨至“自动”位置，系统进入变频自动运行状态，设备将自动投入运行工作。三运行中注意事项： 1、每天必须检查水泵发热振动和杂音是否正常，如发现异常现象，应及时处理。 2、检查水泵各接口是否有漏水现象，如有漏水及时上紧或更换。 3、轴承油位应保持在正常位置上，不能过高或过低，如电机在运行中发出“骨碌骨碌”声，表示轴承缺油，必须加油；如发出“梗梗”声，表示轴承内外钢圈或滚珠破损，应停机更换。 4、运行中突然停机或自动停机后，电机发生“嗡嗡”声，这是可能是电源缺相或主回路没有完全断开，应立即关掉相应电机电源，否则会烧毁电机和设备。停机后必须查明原因，排除故障后再启动运行。 5、检修时，应切断电源5分钟左右，待到柜内变频器放电指示灯熄灭后再进行操作，防止高压伤人。 6、每周应检查接触器的触点情况及水泵电机显示是否工作正常，以及接线端子和内部电器元件有无松动，导线连接是否牢固。 7、严禁在操作时频繁开关电源，以免损坏可编程控制器及变频调速器。 8、触摸电机及水泵外壳，电机运行时其外壳应无烫手感(不超过80℃)，水泵外壳温度应接近水温，水泵轴承温度不应超过75℃，否则应停机检修。 9、不得随意按动变频泵控制柜内变频器及调节器控制面板上的按键，以免参数改变，影响水泵正常工作。 10、每天检查各控制柜内接触器及各控制器件工作是否正常，各仪表及指示灯指示是否准确。钦州市安和物业管理有限公司

电动调速给水泵和汽动给水泵的区别与应用

电动调速给水泵和汽动给水泵的区别与应用给水泵分为定速给水泵和变速给水泵，定速给水泵是以泵出口的节流阀的开度来调节流量，节流阀的节流损失当转速越高时损失越大，但节流调节给水泵简单，操作方便，易于维护，适用于中、低比转速及容量不大的泵。变速给水泵是以改变水泵的转速来调节流量，节流损失减少，调节阀工作条件好，寿命长，并可低速启动，但设备较复杂，投资费用高，维修量大，适用于大容量泵。变速给水泵变压运行时，负荷越低，变速给水泵的功率消耗越小，而定速给水泵耗功基本不变。为提高给水泵运行的经济性，采用除氧器滑压运行的单元制大机组，都使用变速调节的高速给水泵，转速为5000—8000rpm及以上，其对应的NPSHr(克人口和第一级叶轮人口的压降所必须的净正吸水头)比一般3000rpm水泵高得多，为此早期压除氧器为保证暂态工况给水泵不汽蚀，曾将除氧器布置得比汽包还高(50～60m)。采用1500rpm左右的低速前置泵后，因其NPSHr大为减小，所要求的除氧器布置高度可大幅降低，可以减小土建投资。从技术经济的角度，增设前置泵比单纯提高除氧器布置位置使土建投资增加更为合算，故采用滑压除氧器的机组，几乎全部采用变速给水泵及前置泵。目前参数大容量电厂所用给水泵，为提高运行的经济性均采用速度调节，无级的速度调节有电动调速给水泵和汽动给水泵两种。 1 电动调速给水泵电动调速给水泵为适应负荷变化，一般使用变速调节。变速调节需要设置液力偶合器来进行，液力偶合器是利用工作油传递转矩，泵轮与涡轮不直接接触，无磨损，可隔离电动机和泵的振动，减小冲击，利用快速充、排油能做到空载离合，降低起动电流，无级调速，调速范围20 一98 ，适应汽轮发电机组的启、停和大范围负荷变化及滑参数运行的需要，控制方便，可通过手动、遥控及自动进行控制。泵的转速约为5000rpm，300MW 以上机组的电动调速给水泵，其启动电流大，耗用的厂用电多，(目前大机组所用给水泵多为国外进口)故其经济性差。与汽动给水泵相比，其优点是系统简单。 2 汽动给水泵汽动给水泵，是通过一个单独的小汽轮机驱动的给水泵。该汽机从抽汽管道上抽取蒸汽，通过小汽机的转动带动给水泵进行给水，调节泵的转速是通过小汽轮机的调速器控制进汽量来进行的。小汽轮机可采用凝汽式、背压式。小汽机的正常运行，需要相应的汽、水管道系统，调速系统，备用汽源等。汽动给水泵多采用不同轴的串联方式。汽动给水泵的优点是： (1)小汽机的容量可以很大，使得大机组的给水泵台数减少； (2)不耗厂用电，因而可增加对外的供电量； (3)其转速的调节是通过调节流人小汽机的蒸汽量进行的，效率高于电动调速给水泵中的液力偶合器； (4)转速约在5000rpm-8000rpm，使得给水泵的轴较短，短轴刚性好、挠度小，提高了给水泵运行的安全性； (5)当电力系统故障或全厂停电时，可保证锅炉供水不问断，提高了电厂的可靠性。小汽轮机的汽源有：新蒸汽、冷再热蒸汽、热再热蒸汽、主机抽汽。从全厂热经济性来看，采用新蒸汽，其冷源热损失最大，因而经济性差，而热再热蒸汽的热经济性最好。小汽轮机为凝汽式时，蒸汽在小汽轮机内焓降大，采用较低压抽汽即可满足要求，因而多采用热再热蒸汽。由于低压抽汽比容大，小汽轮机易制造，内效率较高，故采用凝汽式小汽轮机对整个蒸汽的做功能力利用较好，热经济性高。同时它的排汽处理较方便，可直接引人主机凝汽器，或独立设置的凝汽器，后者再用小凝结水泵送往主机凝汽器。它的缺点是，受末级湿度影响，小汽轮机转速提高受末级叶片高度的限制。同时因抽汽压力较低，低负荷切换汽源

(完整版)水泵安全操作规程

水泵安全操作规程运行前要熟悉和了解水泵机组的各项性能指标和操作使用。由熟悉和掌握水泵原理和机械操作规程及方法的专业人员操作，其他人员禁止操作水泵设备。操作人员必须正确地执行安全操作规范：一、手动启动前的准备工作： 1.检查水源、水位情况，进出水阀门开闭状态。 2.检查水泵控制柜电压表，信号灯等仪表指示是否正常。 3.检查水泵机组是否有空气，有的话应予以排除。 4.检查水泵轴转动3圈，应灵活无阻滞。 5.用手盘转联轴器，检查是否平衡轻便，安全罩是否盖好。 6.特别要检查联轴器是否有裂痕，其连接螺丝是否松动。 7.检查填料是否松紧合适，填料压盖不得偏斜。 8.检查地脚螺栓是否松动。 9.水泵附近不得放置任何杂物。 10.确定旋转方向是否正确；二、启动水泵 1.合上水泵控制柜的电源开关，将转换开关盖于“手动”位置，启动水泵的启动按钮。 2.水泵启动时，注意观察启动电流，如果一次不能启动成功，可以再试启动两次，每次应间隔3min，如果三次未启动成功，停下来查找原因，排除故障后才能再启动。 3.如果启动成功，水泵运转5min以上，运行参数及运行工况应符合以下要求： a) 电机电流不允许超过铭牌额定电流。 b) 电机电压波动范围控制在额定电压的5%，短时间可在正负10%范围内运行。 c) 电机温升，不得超过70℃，如超过额定电流应关小泵出水管上阀门，限制负荷。 d) 泵轴承温度不得超过65℃。 e) 经常巡视出水管上压力变化情况，波动幅度应保持在规定范围内，压力表指示稳定。 f) 时刻注意电动机和水泵机组在运行中有无杂音和振动，振动值应符合有关规定，一三、水泵运转 1.确定运转时有无异常情况(如异常声响，异常气味等)。

电动给水泵液力偶合器结构及工作原理

电动给水泵液力偶合器结构及工作原理 (2012-06-01 07:52:00) 电动给水泵液力偶合器结构及工作原理1、液力偶合器的结构：轴、轴密封装置、壳体、泵轮、涡轮、勺管； 2、工作原理：以液体为工作介质的一种非刚性联轴器，又称液力联轴器。液力耦合器的泵轮和涡轮

组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵轮装在输入轴上，涡轮装在输出轴上。动力机(内燃机、电动机等)带动输入轴旋转时，液体被离心式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮旋转，将从泵轮获得的能量传递给输出轴。由勺管控制排油量来控制转速。最后液体经工作油泵返回泵轮，形成周而复始的流动。 3、液力耦合器的特点是： 1）能消除冲击和振动； 2）输出转速低於输入转速，两轴的转速差随载荷的增大而增加；

3）过载保护性能和起动性能好，载荷过大而停转时输入轴仍可转动，不致造成动力机的损坏；当载荷减小时，输出轴转速增加直到接近於输入轴的转速，使传递扭矩趋於零。 4）液力耦合器的传动效率等於输出轴转速与输入轴转速之比。一般液力耦合器正常工况的转速比在以上时可获得较高的效率。 5）液力耦合器的特性因工作腔与泵轮、涡轮的形状不同而有差异。它一般靠壳体自然散热，不需要外部冷却的供油系统。如将液力

耦合器的油放空，耦合器就处於脱开状态，能起离合器的作用。液力耦合器的模型与工作原理发布作者：关键词：液力耦合器是一种利用液体介质传递转速的机械设备，其主动输入轴端与原传动机相联结，从动输出轴端与负载轴端联结，通过调节液体介质的压力，使输出轴的转速得以改变。理想状态下，当压力趋于无穷大时，输出转速与输入转速相等，相当于钢性联轴器。当压力减小时，输出转速相应降低，连续改变介质压力，输出转速可以得到低于输入转速的无级调节。功率控制调速原理表明，传动速度的改变，实质是机械功率调节的结果。因此液力耦合器输出转速的降低，实际是输出功率减小。在调速过程中，液力耦合器的原传动转速没有发生变化，假设负载转矩不变，原传动的机械功率也不变，那么输入与输出功率的差值功率那里去了呢，显然是被液力耦合器以热能形式损耗掉了。因此，我们不能简单地认为液力偶合器调速是"丢转"，而实际是丢功率。设原传动功率为PM1，输出功率为PM2，损耗功率则为液力偶合器是一种耗能型的机械调速装置，调速越深（转速越低）损耗越大，特别是恒转矩负载，由于原传动输入功率不变，损耗功率将转速损失成比例增大。对于风机泵类负载，由于负载转矩按转速平方率变化，原传动输入功率则按转速的平方率降低，损耗功率相对小一些，但输出功率是按转速的立方率减小，调速效率仍然很低。液力耦合器的调速效率曲线如图2所示，平均效率在50%左右。

FK5F32M给水泵运行说明书

FK5F32M 电动给水泵组说明书新疆华电昌吉新热电（2×330MW）热电联产工程（10泵-45） `

目录第一章概述 (1) 1泵组型式 (1) 2一般说明 (1) 3技术数据 (1) 第二章操作说明 (3) 1启动前检查 (3) 2启动 (3) 3常规检查 (3) 4给水泵组热控保护 (4) 5停机 (5) 6故障检查 (5) 第三章安装及投运说明 (7) 1安装说明 (7) 2投运步骤 (9)

第一章概述 1 泵组型式 FK5F32M给水泵组，配套于本工程330MW发电机组50%容量的电动泵，二用一备。 1.1 电动泵组包括前置泵型号：FA1D56A 给水泵型号：FK5F32M 电机型号：YKS800-4（上海电机厂）偶合器型号：R16K400M（进口VOITH） 1.2 设备润滑方式：（1）给水泵组均采用压力油润滑，润滑油牌号L-TSA32，润滑油压0.12-0.25 MPa。（2）设备润滑油均由偶合器提供，偶合器提供的外部设备总油量约为130 l/min。 1.3 设备冷却：（1）电动机为空-水冷却，水压0.2～0.95Mpa，水量约为80 m3/h，，设计水温38℃。（2）给水泵为水冷却，水压0.2～0.95MPa，水量7.8m3/h，设计水温38℃。机封冲洗水采用凝结水，水压为前置泵入口压力+0.1Mpa，水量0.2 m3/h，水温不大于50℃。（3）前置泵为水冷却，水压0.2～0.95MPa，水量7.6m3/h，设计水温38℃，（4）偶合器冷油器为水冷却，水压0.2～0.95MPa，设计水温38℃，工作油冷油器冷却水量为120 m3/h，润滑油冷油器冷却水量为60 m3/h。 2 一般说明电动泵组的驱动方式及配套型式为：前置泵由电动机的一端直接驱动，给水泵由电机另一端通过液力偶合器驱动。它们之间由叠片式挠性联轴器连接。给水泵和前置泵的轴承润滑油由液力偶合器润滑油系统供应。每套泵组都配有一前置泵进口滤网、给水泵进口滤网、给水泵出口逆止阀和最小流量再循环系统。前置泵、给水泵、电机、偶合器装在各自的底座上，底座都固定在一个共同的混凝土基础上。关于前置泵、给水泵、电机、偶合器的维修的详细说明，请参见各设备的说明书。 3 技术数据