石墨坩埚的合理使用方法
石墨坩埚的使用注意事
1、坩埚存放在通风干燥的环境中，以免受潮影响使用。
2、坩埚在搬运中要轻拿轻放，严禁摔震，切勿滚动，以免损坏坩埚表面的保护层。
3、使用前要提前对坩埚进行烘烤，烘烤温度由低到高徐徐升温，并不断翻动坩埚，让其均匀受热，排除坩埚体内的水分，预热温度逐步升到500 以上（如预热不当，造成坩埚剥落、爆裂，不属质量问题恕不退换）
4、坩埚炉要与坩埚配套，上下和周围空隙要符合要求，炉盖不能压在埚体上。
5、使用时要避免火焰直喷坩埚体，应喷向坩埚底座。
6、加料时应慢慢加入，最好是碎料，大料不要装的太多、太紧，以免涨裂坩埚。
7、装、出炉所用的坩埚钳要和坩埚外型相符，以免夹坏坩埚。
8、坩埚最好是连续使用，这样才能更好的发挥它的高性能。
9、熔炼过程中须加剂的投入量，过量的使用会降低坩埚的使用寿命。
10、使用坩埚时要周期性的转动坩埚，使其受热均匀，延长使用。
11、清除坩埚内外壁熔渣和粘焦时应轻敲，避免损坏坩埚。
石墨坩埚的使用简介:
1、检验
收到坩埚后请及时检查外包装是否完好，同时在使用前，一定要检查坩埚是否完好。
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2、储存
禁止将坩埚直接放在地面上，应将其放在托盘上并存放于干燥通风的地方。
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3、搬运
禁止在地上滚动坩埚，坩埚应搭载在运输工具上进行搬运。
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4、使用适当的底座
必须使用适当的底座，底座的材质应和坩埚材质相同，并且尺寸应不小于坩埚底部直径。
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5、不要楔紧坩埚
禁止楔紧坩埚，必须允许坩埚有足够的膨胀和收缩空间。
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6、避免顶部压紧
禁止压紧坩埚顶部，炉盖不允许压在坩埚顶部。在电阻炉中，应避免陶瓷纤维毯被完全压缩而作用到坩埚顶部。
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7、修好炉衬
确保炉衬良好，炉衬必须修好，尽可能同心，这样可以避免火焰加热炉中的火焰偏转而冲击坩埚，保证感应炉处于正常工作状态。
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8、加料
8-1在任何情况下不得将金属锭扔进坩埚，应当使用专用钳子小心放入坩埚
8-2禁止将冷金属锭水平的锲入坩埚中，应当垂直地放入坩埚，并保证金属锭和坩埚内壁之间有适当的间隙。
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9、使用轻微氧化的火焰
检查燃烧器的位置，保证火焰在坩埚和底座结合处燃烧；火焰不允许直接冲击在坩埚上。
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10、坩埚夹具
当坩埚盛有熔化金属欲进行浇注时，应确保搬运坩埚的夹具牢固且一直适当地支撑坩埚的底部。
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11、除渣、除气和清炼
禁止在坩埚内铝锭未熔化前添加任何精炼剂。
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12、清洁
定期清除熔渣，并使用适当的工具以免损坏坩埚内壁。
鳞片石墨标准企标
鳞片石墨标准 编号：QE/JC·BZ 11-2014 A 编写： 审核： 批准： 2014年3 月10日发布2014年3月17 日实施
1 范围 本标准规定了鳞片石墨的分类、牌号、技术要求、检验规则及试验方法、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于鳞片石墨的质量检验和验收。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中的引用而构成为本标准的条文,本标准出版时,所示版本均为有效.所有标准都会被修改,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能。 鳞片石墨测定方法QE/JC·BZ 12-2014 A 石墨细度检验方法QE/JC·BZ 15-2014 A 石墨中微量元素的测定QE/JC·BZ 16-2014 A 3 术语 鳞片石墨:天然晶质石墨，其形状似鱼鳞状，属六方晶系，呈层状结构，具有良好的耐高温、导电、导热、润滑、可塑及耐酸碱等特性。 4 产品分类、牌号 4.1 产品分类 鳞片石墨根据固定碳含量分为高纯石墨、高碳石墨、其代号见表1 4.2 产品牌号 产品牌号见表2和表3，产品牌号由代号、细度、固定碳含量依次排列组成。 示例如下：
GT 50 —94 代号 细度 固定碳 5 技术要求 5.1 高碳鳞片石墨的技术要求应符合表2的规定 5.2 高纯鳞片石墨的技术要求应符合表3的规定 表3 高纯鳞片石墨技术指标
若有特殊要求由供需双方共协商。 6 试验方法 6.1 细度测定按QE/JC﹒BZ 04-2013 A的规定进行。 6.2 固定碳、灰分、水分、挥发分、PH值按QE/JC﹒BZ 02-2013 A规定进行。 6.3 不纯物按QE/JC﹒BZ 05-2013 A规定进行。 7 检验规则 7.1 产品经公司质检部门检验合格后方可出厂。 7.2 批量检测单位 a.一次交付的同一牌号袋装高碳鳞片石墨或高纯鳞片石墨以18t为一批 (每一批的投产日为这一批产品的批号) ，不足18t仍按一批计算。 b.采用子母包包装时，按生产节奏，0.5t为一个检测单位，不足0.5t仍 视为一个检测单位。 c.采用散装大袋包装时，按生产节奏，1t为一个检测单位，不足1t仍视 为一个检测单位。 7.3 取样 在一个检测单位的袋装高碳鳞片石墨或高纯鳞片石墨产品中采用等距抽样，每隔一袋从一袋中取样，取样时，取样器从袋口插入袋中抽取，总取样量不少于400g;如果采用散装大袋进行包装时，在一个检测单位的袋装高碳鳞片石墨或高纯鳞片石墨产品中采用五点取样，取样量不少于400g。 7.4 制样 将取得的样品倒在牛皮纸上，用翻滚法混匀(至少30次)，制成圆台状用点取法取出50g做分析用，其余留作细度测定及备样用。 7.5 判定原则 7.5.1 每个检测单位产品品质判定原则 每个检测单位产品符合相应的技术要求为合格品。若有一项指标达不到标准要求，应从同一检测单位的取样袋中加倍取样复检，以复检结果作为最终结果。 7.5.2 每一批产品品质判定原则 每一批产品检测单位全部合格，则判该批产品合格；否则判定不合格。对
年产5500吨高纯石墨生产工艺流程
年产5500吨高纯石墨窑炉节能技术改造项目可行性研究报告
第三章产品市场预测及改造规模 3.1石墨国内市场预测 3.1.1石墨级石墨制品的性质、用途及其制品 石墨是典型的层状结构物质，碳原子成层排列，每个碳原子与相邻碳原子之间等距相连，每一层中的碳原子按六方形环状排列，上下相邻层的碳六方环通过平行网面方向相互位移后再叠置形成层状结构，位移的方向和距离不同就导致不同的结构。上下两层的碳原子之间距离比同一层内的碳之间的距离大（层内C-C 间=0.142nm，层间C-C间距=0.340nm）。石墨由于其结构而具有以下性质： 1、耐高温型：石墨的熔点为3850±50℃，沸点为4250℃，即使经超高温电弧灼烧，重量的损失也很小。其热膨胀系数很小，石墨强度随温度升高而加强，在2000℃时，石墨强度比提高一倍。 2、导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子之间只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。 3、润滑性：石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小，鳞片越大，摩擦系数越小，润滑性能也就越好。
4、化学稳定性：石墨在常温下有良好的化学稳定性，能耐酸、碱有机溶剂的腐蚀。 5、可塑性：石墨的韧性好，可碾成很薄的薄片。 6、抗热震性：石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏，温度突变时，石墨的体积变化不大，不会产生裂纹。 石墨因其独特的性能而广泛运用于冶金、机械、石油、化工、电子、建材、地质、轻工等领域，主要有以下用途： 1、作耐火材料：石墨及其制品具有耐高温、高强度的性质，在冶金工业中主要用来制造石墨坩埚，在炼钢中常用石墨作钢锭保护剂、冶金炉的内衬。 2、作导电材料：在电气工业上用来制造电刷、碳棒、碳管、水银整流器的正极、石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。 3、作耐磨润滑材料：石墨在机械工业中常作为润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在200-2000 ℃温度和很高的滑动速度下不使用润滑油工作。许多输送腐蚀介质的设备广泛采用石墨材料制成的活塞环、密封圈和轴承，它们运转时不需要加入润滑油。石墨乳也是许多金属加工(拔丝、拉管)时的良好润滑剂。 4、石墨具有良好的化学稳定性：经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点，大量用于制作热交换器，
石墨坩埚分类以及主要用途
石墨坩埚分类以及主要用途 石墨具有独特的有限，在工业中被应用于不同的领域，就石墨坩埚来说，坩埚是以结晶形天然石墨为主体原料，可塑性耐火粘土作粘结剂，经与不同类型熟料配合而制成的主要应用于冶炼特种合金钢、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。根据信瑞达石墨对石墨的了解，就产品的性能、用途而言，石墨坩埚分类以及主要用途 石墨具有独特的有限，在工业中被应用于不同的领域，就石墨坩埚来说，坩埚是以结晶形天然石墨为主体原料，可塑性耐火粘土作粘结剂，经与不同类型熟料配合而制成的主要应用于冶炼特种合金钢、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。就产品的性能、用途而言，石墨坩埚是耐火材料的一个组成部分。 坩埚可分为石墨坩埚、粘土坩埚和金属坩埚三大类。在石墨坩埚中，又有普型石墨坩埚与异型石墨坩埚及高纯石墨坩埚三种。各种类型的石墨坩埚，由于性能、用途和使用条件不同，所用的原料、生产方法、工艺技术和产品型号规格也都有所区别。石墨坩埚的主体原料，是结晶形天然石墨。故它保持着天然右墨原有的各种理化特性。即：具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。 坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。石墨坩埚，因具有以上优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。坩埚的种类大体分为三大类：第一类炼铜坩埚，其规格“号”，；第二类为炼铜合金坩埚，特圆形有100个号，圆形有100个号，第三种炼钢用的坩埚，有100个号。 坩埚规格(大小)，通常是用顺序号大小表示的，1号坩埚具有能熔化1000g黄铜的容积，其重量为180g。坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算，可以坩埚的容重规格号，乘上相应金属和合金系数。坩埚的生产原料，可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。坩埚的成型，有三种方法，较原始古老的成型方法是手塑成型。第二种是旋塑成型法第三种是压型成型法. 石墨坩埚系采用天然鳞片石墨、腊石、碳化硅等原料制成的高级耐火器皿，供冶炼、熔铸铜、铝、锌、铅、金、银以及各种稀有金属之用。 1、用后放置干燥处，切忌雨水侵入；使用前须缓慢烘烤到500摄氏度方可使用。 2、应根据坩埚容量加料，忌挤得太紧，以免金属发生热膨胀胀裂坩埚。 3、取出金属熔液时，最好用勺子舀出，尽量少用卡钳，若用卡钳等工具应与坩埚形状相符，避免局部受力过大而缩短使用寿命。
实验室常用坩埚及其使用注意事项
实验室常用坩埚及其使用注意事项 1 2020年4月19日
实验室常见坩埚及其使用注意事项 目录 一、铂坩埚 (1) 二、金坩埚 (2) 三、银坩埚 (3) 四、镍坩埚 (3) 五、铁坩埚 (4) 六、聚四氟乙烯坩埚 (4) 七、瓷坩埚 (5) 八、刚玉坩埚 (5) 九、石英坩埚 (6) 实验室常见坩埚及其使用注意事项 一、铂坩埚 铂又称白金，价格比黄金贵，因其具有许多优良的性质，故经常使用。铂的熔点高达1774℃，化学性质稳定，在空气中灼烧后不发生化学变化，也不吸收水分，大多数化学试剂对它无侵蚀作用。 1、特性 ?能耐氢氟酸和熔融的碱金属碳酸盐的腐蚀是铂有别于玻璃、瓷等的重要性质，因而常将其用于沉淀灼烧称重、氢氟酸熔样以及碳酸盐的熔融处理。
?铂在高温下略有一些挥发性，灼烧时间久后要加以校正。100cm2面积的铂在1200℃灼烧1h约损失1mg。铂在900℃以下基本不挥发。 2、铂器皿的使用应遵守下列规则 （1）对铂的领取、使用、消耗和回收都要制定严格的制度。 （2）铂质地软，即使含有少量铑铱的合金也较软，因此拿取铂器皿时勿太用力，以免其变形。在脱熔块时，不能用玻璃棒等尖锐物体从铂器皿中刮取，以免损伤内壁；也不能将热的铂器皿骤然放入冷水中，以免发生裂纹。已变形的铂坩埚或器皿可用其形状相吻合的水模进行校正（但已变脆的碳化铂部分要均匀用力矫正），铂坩埚变形时，可放在木板上，一边滚动，一边用牛角匙压坩埚内壁整形。 （3）铂器皿在加热时，不能与其它任何金属接触，因为在高温下铂易与其它金属生成合金，因此，铂坩埚必须放在铂三角架上或陶瓷、粘土、石英等材料的支持物上灼烧，也可放在垫有石棉板的电热板或电炉上加热，但不能直接与铁板或电炉丝接触。因为在高温下铁易与铂形成合金，还原性气体能与铂形成碳化铂，使铂坩埚变脆。所用的坩埚钳子应该包有铂头，镍或不锈钢的钳子只能在低温时方可使用。滤纸如在铂坩埚中灼烷，应在低温和空气充分的情况下，让炭化的滤纸完全燃烧后，才能提高温度。 （4）下列的物质不能直接侵蚀或与其它物质共存下侵蚀铂，在使用铂器皿时应避免与这些物质接触 ?易被还原的金属、非金属及其化合物，如银、汞、铅、铋、锑、锡和铜的盐类在高温下易被还原成金属，可与铂形成低熔点合金；硫化物和砷、磷的化合物可被滤纸、有机物或还原性气体还原，生成脆性磷化铂及硫化铂。
电饭煲通用说明书范本
电饭煲通用说明书范本 电饭煲通用说明书范本 IMPORTANT SAFEGUARDS ratio of 1cups water to 1 cup of rice is preferable. The marks on the left are graduated by the litre. For example, pour water into the Pan up to the mark 0.8 for 0.8 litre of rice. The marks on the right are graduated by the cup. For example, pour water into the Pan up to the mark 4 for 4 cups of rice. But both ways are not absolute because various kinds of rice are different in absorbing water. 3. 内煲的`位置： Placing the Pan. 放进内煲时，要把内煲左右旋转几次，使它与电热板紧密接触。 Place the Pan inside the Cooker and move it around so as to make it touch closely with the Heating Plate. 4. 煮饭要领： Cooking rice.
煮饭时先插入外煲插头后再接通电源，这时电饭煲指示灯明亮，但不表示煮饭，只是保温器在工作，因此必须把白色开关按键按下才能使电饭煲煮饭。饭熟是，按键会自动复位，指示灯也随之熄灭，这是饭熟的讯号，待10分钟后才会熟透。 Insert the wire plug, first, into the input socket of the Cooker, then put another plug in the power socket and switch on. At this time the pilot lamp will light up showing that the Heat Preservation Unit is working; but the rice-cooking process has not begun yet. The white switch button must be pressed down to set the Cooker in operation. When the rice is well boiled, the switch button will automatically be released and the pilot lamp will go out. This signalises that the rice has been cooked. Keep the lid on for 10 more minutes and the rice will get thoroughly cooked. 5. 保温器的作用 5. Function of the Heat Preservation Unit 饭熟后能自动保温在60-80℃之间，低于此温度，指示灯会时明时灭，这表明自动保温器在工作。如不须保温，请将电源插头拔离。 The temperature of the rice in the Cooker will automatically be kept within the range of 60-80℃. Below this point the pilot lamp will begin to flicker, indicating that the Automatic Heat Preservation Unit has been set to work. If heat preservation is not necessary, pull the plug out of the power socket. 注意事项
高纯石墨的原材料及生产工艺简介
高纯石墨的原材料及生产工艺简介 1.原材料石油焦、针状焦、煤沥青 （1）、石油焦：是石油渣油、石油沥青经焦化后得到的可燃固体产物，黑色多空。主要元素为碳，灰分含量很低。石油焦属于易石墨化碳一类，石油焦在化工、冶金中广泛应用，是生产人造石墨制品及电解铝用碳素制品的主要原材料。 石油焦按热处理温度分为：生焦和煅烧焦2种。前者由延迟焦化所得的石油焦，含有大量灰分,机械强度低，煅烧焦是生焦经煅烧而得。中国多数炼油厂只生产生焦，煅烧作业在碳素厂进行。 石油焦按硫分的高低区分，可分为高硫焦（含硫%以上）、中硫焦（含硫）、和低硫焦（含硫%以下）三种。人造石墨生产一般使用低硫焦。 （2）、针状焦 针状焦是外观具有明显纤维纹理，热膨胀系数特别低和容易石墨化的一种优质焦炭，焦块破裂时能按纹理分裂成细长条状颗粒。在偏光显微镜下可观察到各项异性的纤维状结构，因而称之为针状焦。 针状焦物理机械性制的各项异性十分明显，平行于颗粒长轴方向具有良好的导电导热性能，热膨胀系数小，抗热震性能好。 针状焦分为以石油油渣为原料生产的油系针状焦和以精制煤沥青原料生产的煤系针状焦。（3）、煤沥青 煤沥青是煤焦油深加工的主要产品之一。为多种碳氢化合物的混合物，常温下为黑色高粘度半固体或固体，无固定的熔点，受热后软化，继而融化，密度为克每平方厘米。（g/cm3）按其软化点的高低分为低温、中温和高温三种。中温沥青的产量为煤焦油的54-56%。煤沥青的组成极为复杂，与煤焦油的性质及杂原子的含量有关，又受炼焦工艺制度和煤焦油加工条件的影响。表征煤沥青特性的指标很多，如沥青的软化点、甲苯不溶物、结焦值和煤沥青流变性等。 煤沥青在他素工业中作为粘结剂和浸渍剂使用，其性能对碳素制品生产工艺和产品质量品质影响极大。粘结剂沥青一般使用软化点适中、结焦值高的中温或中温改质沥青，浸渍剂使用软化点较低、流变性好的中温沥青。 2.制作工艺 （1）、煅烧 碳质原料在高温下进行热处理，排除所含水分和挥发分，并相应提高原料理化性能的生产工序称为煅烧。一般碳质原料采用燃气及自身挥发分作为热源进行煅烧，最高温度为1250℃-1350℃。 ①、煅烧使碳质原料的组织结构和物理化学性能发生深刻变化，主要体现在提高了焦炭的密度、机械强度和导电性，提高了焦炭的化学稳定性和抗氧化性能，为后续工序奠定了基础。煅烧设备主要有罐式煅烧炉、回转窑和电煅烧炉。煅烧质量控制指标是石油焦真密度不小于cm3，电阻率不大于550μΩ.m，针状焦真密度不小于cm3，电阻率不大于500μΩ.m。 ②、原料的破碎处理和配料 在配料之前，须对大块煅后石油焦和针状焦进行中碎、磨粉、筛分处理 中碎：通常是将50mm左右的物料通过颚式破碎机、锤式破碎机等破碎设备进一步破碎到配料所需的
高中化学常用坩埚分类及用法
铁坩埚：在熔融NaOH等强碱性物质时会用到铁坩埚，但因易生锈和氧化等问题，使用并不广泛，仍然以不活泼 金属坩埚为主。 铸铁坩埚：是生铁翻铸而成，用于熔化铝合金、锌合金、铅合金、锡合金、锑合金等金属的皿器，比铁坩埚更加 耐用。 石英坩埚： 1.石英坩埚可在1650度以下使用，分透明和不透明两种。用电弧法制的半透明石英坩埚是拉制大直径单 晶硅，是发展大规模集成电路必不可少的基础材料。当今，世界半导体工业发达国家已用此坩埚取代了小的透明 石英坩埚。它具有高纯度、耐温性强、尺寸大、精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点。 2、不能和HF接触，高温时，极易和苛性碱及碱金属的碳酸盐反应。 3.石英坩埚适于用K2S2O7，KHSO4作熔剂熔融样品和用Na2S207(先在212度烘干)作熔剂处理样品。 4.石英质脆，易破，使用时要注意。 5.除HF外，普通稀无机酸可用作清洗液。 瓷坩埚： 1.可耐热1200度左右使用 2.适用于K2S2O7等酸性物质熔融样品。 3.一般不能用于以NaOH、Na2O2、Na2CO3等碱性物质作熔剂熔融，以免腐蚀瓷坩埚。瓷坩埚不能和氢 氟酸接触。 4.瓷坩埚一般可用稀盐酸煮沸清洗涤。 石墨坩埚： 石墨坩埚的主体原料，是结晶形天然石墨。故它保持着天然石墨原有的各种理化特性。 石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应 变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。 石墨坩埚，因具有以上优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢 的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。 碳化硅坩埚： 碳化硅坩埚为一陶瓷深底的碗状容器。当有固体要以大火加热时，就必须使用坩埚。因为它比玻璃器皿更能 承受高温。坩埚使用时通常不会把熔化的东西放的太满，以防止受热物跳出，并让空气能自由进出以进行可能的 氧化反应。坩埚因其底部很小，一般需要架在泥三角上才能以火直接加热。坩埚在铁三角架上用正放或斜放皆可，视实验的需求可以自行安置。坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而破裂。也不 可立即放在木质桌面上，以避免烫坏桌面或是引起火灾。正确的作法为留置在铁三角架上自然冷却，或是放在石 棉网上令其慢慢冷却。坩埚的取用请阅坩埚钳。碳化硅坩埚的相关供应信息由大城县津大坩埚厂发布碳化硅石墨 坩埚采用了国际最新工艺等静压成型法和严格的质量保证检测系统，选用高级耐火原材料，高科技配方开发出新 一代高品质的碳化硅坩埚，本产品具有体积密度大、耐高温、传热快、耐酸碱侵蚀、高温强度大、抗氧化性能高 等特点,使用寿命是粘土石墨坩埚的3倍。
碳晶电热板说明书
碳晶电热板制热原理及使用注意事项在电场的作用下，发热体中的碳分子团产生“布朗运动”，碳分子之间发生剧烈的摩擦和撞击，产生的热能以远红外辐射和对流的形式对外传递，其电能与热能的转换率高达98%以上。碳分子的作用使碳晶电热板表面温度迅速升高。将电热板安装墙（地）面上，热能就会源源不断地均匀传递到房间的每一个角落。 碳晶电热板之所以能够对空间起到迅速升温的作用，就在于其100%的电能输入被有效地转换成超过65%的远红外辐射能和超过30%的对流热能。 1. 远红外线辐射供暖： 碳晶电热板在电场作用下，会辐射大量的波长8--15u的远红外线，受体接收到远红外线后，能量被吸收转换为热能，使受体的温度升高，其原理如同“阳光普照万物”的道理一样。这种供暖环境，使人体热感觉增强，这是因为远红外线直接到达人体，补偿人体表面散热。远红外线到达墙面和其他围护结构可以迅速加热墙面和围护结构，加热速度快于空气传热，使环境温度更均衡。 2.对流供暖： 由于碳晶电热板表面材料对远红外能量的吸收作用，只要5到10分钟后，发热体与表面蓄热层之间达到热态平衡，蓄热层将热能缓缓的向室内贴近墙面的空气传递。受“热空气轻、冷空气重”这一热工学原理的作用，紧贴墙面的空气受热后逐渐上升，冷空气不断补充到墙面被升温加热......如此循环往复，最终空气的上下垂直对流作用
带动室内环境温度的提升。 红外线供暖（图）对流供暖（图）使用说明： 一、系统组成 1）碳晶电热板 2）温控器 3）电源线（1.5mm 铜芯线） 4）专用配件（螺丝，钉子） 二、系统电路控制图
三、系统供暖配电图 注意事项： 1. 碳晶电暖画使用的环境应尽量具备合理的保温措施，减少室内热量散失。 2. 请勿用钉子钉入或其他利器破坏碳晶电暖画，以免损坏其碳晶发热片周边电极，引起漏电事故。 3. 请勿用力拉扯电源线。 4. 长时间不用或离开，请关闭电源。 5.严禁覆盖电热板。
石墨坩埚生产工艺概述
石墨网 https://www.360docs.net/doc/669269483.html, 石墨坩埚生产概述 石墨坩埚，是以结晶形天然石墨为主体原料，可塑性耐火粘土作粘结剂，经与不同类型熟料配合而制成的主要应用于冶炼特种合金钢、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。就产品的性能、用途而言，石墨坩埚是耐火材料的一个组成部分。 坩埚可分为石墨坩埚、粘土坩埚和金属坩埚三大类。在石墨坩埚中，又有普型石墨坩埚与异型石墨坩埚及高纯石墨坩埚三种。各种类型的石墨坩埚，由于性能、用途和使用条件不同，所用的原料、生产方法、工艺技术和产品型号规格也都有所区别。 石墨坩埚的主体原料，是结晶形天然石墨。故它保持着天然右墨原有的各种理化特性。 即：具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性。 坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。 石墨坩埚，因具有以上优良的性能，所以在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。并有着较好的技术经济效果。 坩埚的种类大体分为三大类：第一类炼铜坩埚，其规格“号”，；第二类为炼铜合金坩埚，特圆形有100个号，圆形有100个号，第三种炼钢用的坩埚，有100个号。 坩埚规格（大小），通常是用顺序号大小表示的，1号坩埚具有能熔化1000g 黄铜的容积，其重量为180g。坩埚在熔炼不同金属或合金时熔化量计算，可以坩埚的容重规格号，乘上相应金属和合金系数。 坩埚的生产原料，可概括为三大类型。一是结晶质的天然石墨，二是可塑性的耐火 粘土，三是经过煅烧的硬质高岭土类骨架熟料。近年来，开始采用耐高温的合成材料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料。这种熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。 坩埚的成型，有三种方法，较原始古老的成型方法是手塑成型。第二种是旋塑成型法第三种是压型成型法.
各种坩埚简介
常用坩埚的使用和维护 (一)铂坩埚 1．铂是一种贵重金属，焙点约为1770度，质软，使用时不要用手捏，以防变形。也不能用玻璃棒捣刮铂坩埚内壁，以防损伤。也不要将红热的铂坩埚放人冷水中骤冷。 2．铂坩埚的加热和灼烧，均应在垫有石棉板或陶瓷板的电炉或电热板上进行，或在煤气灯的氧化焰上进行，不能与电炉丝、铁板及还原焰接触，因为在高温下铁易与铂形成合金，还原性气体能与铂形成碳化铂，使铂坩埚变脆。滤纸如在铂坩埚中灼烷，应在低温和空气充足的情况下，让炭化的滤纸完全燃烧后，才能提高温度. 3．Pb 、Bi、Sb、Sn、Ag、Hg的化合物、硫化物、磷和砷的化合物等，在高温时容易被滤纸的炭或火馅的还原气体还原为相应的金属和非金属元素，它们与铂形成合金或化合物，从而损坏铂坩埚。所以，上述金属和非金属及其化合物不能在铂坩埚内灼烧或熔触。 4．卤素和能析出卤素的物质如王水、HCI，以及某些氧化剂的混合物，对铂坩埚均有侵蚀作用。 5．碱金属氧化物、氢氧化物、硝酸盐、亚硝酸盐、氰化物、氧化钡等在高温熔融时能侵蚀铂坩埚。用碳酸钠和碳酸钾，对铂坩埚无侵蚀作用。 6．组分不明的试样不能使用铂坩埚加热或熔融。 7．铂坩埚内、外壁应经常保持清洁和光亮。使用过的铂坩埚可用1：1HCl溶液煮沸清洗。如清洗不净，可用K2S207低温熔融5—10分钟，假使用K2S207处理无效，可用Na2C0 3或硼砂熔融。如仍有污点，则可用沙布包100筛孔以上的海沙加水润湿后，轻轻擦拭铂坩埚以恢复其表面的光泽。 8．热的铂坩埚要用铂坩埚夹取。 9．铂坩埚变形时，可放在木板上，一边滚动，一边用牛角匙压坩埚内壁整形。 (二)镍坩埚 1．镍的熔点为1455度，镍的抗碱性和抗侵蚀能力较强，故常用镍坩埚熔融铁合金、矿渣、粘土，耐火材料等。 2．用镍坩埚熔样温度不宜超过700度，因在高温时，镍易被氧化。
碳晶电热板说明书精编版
碳晶电热板说明书 GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-
碳晶电热板制热原理及使用注意事项 在电场的作用下，发热体中的碳分子团产生“布朗运动”，碳分子之间发生剧烈的摩擦和撞击，产生的热能以远红外辐射和对流的形式对外传递，其电能与热能的转换率高达98%以上。碳分子的作用使碳晶电热板表面温度迅速升高。将电热板安装墙（地）面上，热能就会源源不断地均匀传递到房间的每一个角落。 碳晶电热板之所以能够对空间起到迅速升温的作用，就在于其100%的电能输入被有效地转换成超过65%的远红外辐射能和超过30%的对流热能。 1. 远红外线辐射供暖： 碳晶电热板在电场作用下，会辐射大量的波长8--15u的远红外线，受体接收到远红外线后，能量被吸收转换为热能，使受体的温度升高，其原理如同“阳光普照万物”的道理一样。这种供暖环境，使人体热感觉增强，这是因为远红外线直接到达人体，补偿人体表面散热。远红外线到达墙面和其他围护结构可以迅速加热墙面和围护结构，加热速度快于空气传热，使环境温度更均衡。 2.对流供暖： 由于碳晶电热板表面材料对远红外能量的吸收作用，只要5到10分钟后，发热体与表面蓄热层之间达到热态平衡，蓄热层将热能缓缓的向室内贴近墙面的空气传递。受“热空气轻、冷空气重”这一热工学原理的作用，紧贴墙面的空气受热后逐渐上升，冷空气不断补充到墙面被升温加热......如此循环往复，最终空气的上下垂直对流作用带动室内环境温度的提升。
红外线供暖（图）对流供暖（图）使用说明： 一、系统组成 1）碳晶电热板 2）温控器 3）电源线（1.5mm 铜芯线） 4）专用配件（螺丝，钉子） 二、系统电路控制图 三、系统供暖配电图 注意事项： 1. 碳晶电暖画使用的环境应尽量具备合理的保温措施，减少室内热量散失。 2. 请勿用钉子钉入或其他利器破坏碳晶电暖画，以免损坏其碳晶发热片周边电极，引起漏电事故。 3. 请勿用力拉扯电源线。 4. 长时间不用或离开，请关闭电源。
球形石墨及高纯石墨生产工艺
球形石墨及高纯石墨生产工艺4.1原材料条件 球形石墨及高纯石墨生产的主要原料是鳞片石墨干精矿，是天然鳞片石墨经选矿后成品，符合石墨牌号LG（-）147-95，粒度为100目筛下物，含碳量95%（高碳范围）。 生产球形石墨及高纯石墨（各为10000t/a）时，年需要LG（-）147-95石墨干精矿44238t。 4.2产品方案 根据要求石墨干精矿经过加工形成球形石墨后需要进行高温及高温化学提纯形成高纯成分。高纯石墨则采用石墨干精矿直接进行高温及高温化学提纯形成高纯石墨。其产品方案如下表： 序号产品名称 年产量 （t/a） 含碳量（%） 需要原料量 （t/a） 备注 1 球形石 墨 初始产 品 11060 95 33178 石墨干精矿最终产 品 10000 99.9，99.99 11060 球形石墨初始 产品 2 高纯石墨10000 99.9，99.99 11060 石墨干精矿 为确保球形石墨初始产品颗粒为球形，应采取如下方式： 限于原料粒度为（－）147mm，确定球形石墨初始产品粒度为d50=30mm，碳含量95%。石墨粉料的平均颗粒大小用体积累积值达50%的值表示，可用激 光衍射法得出，其平均粒径在10μm-40μm之间。 确保石墨颗粒为球形，可采用比表面积法进行测定。单位质量（体积）的样本中所有的颗粒表面积和所有颗粒体积和，得出总面积S，总体积V。则可得出 比表面积值。SSA=S/V，球形颗粒质量（体积）比表面积值SSA=6/9ds。 生产球形石墨需要在相应严格的检验制度下进行。其产品率约在35%左右。 其余经加工、检验不合格的产品，可作为冶金工业的增炭剂，或作为其他行业的 原料。但在生产球形石墨过程中成为废弃物料。 生产的初始产品球形石墨和部分石墨干精矿，经过在纯化炉高温提纯后，可成为高纯球形石墨及高纯石墨成品。 4.3生产工艺流程 生产工艺流程如下框图： （1）球形石墨 石墨干精矿粗碎、分级修整、分级磁选、分级高温纯化分散包装
正确认识是哦坩埚,了解石墨坩埚断裂真正原因
随着社会经济的发展，石墨在工业中的应用非常广泛，相信大家对特种石墨并不陌生，所以对于今天我们所说的石墨坩埚等这类石墨件的选材上也要非 常的严格，石墨坩埚在原材料、制造等方面都采取了尽可能的手段，来满足在残酷条件下的使用。 主要特性列举如下： （1）高热传导性：因使用了热传导性较高的石墨等原材料，缩短了熔解时间； （2）耐热冲击性：耐热冲击性能强，对于急冷急热，不易破裂； （3）高耐热性：耐火度高，可耐1200～1600℃高温； （4）抗浸蚀性：对抗熔汤的侵蚀性强； （5）抗机械性冲击：具有一定的抗机械性冲击的强度（熔材的投入时等）； （6）抗氧化性：石墨在氧化气雾中的高温时容易氧化，因进行了防止氧化处理，氧化消耗较少； （7）抗粘连性：因为石墨有不易与熔汤粘连的特性，熔汤的浸透和附粘少； （8）金属污染非常少：因为没有混入污染熔汤的不纯物，金属污染极少； （9）耐集渣剂(除渣剂)影响：有良好的耐集渣剂(除渣剂)影响性能。 石墨坩埚形状及容量 在日本，1950年公布的日本工业规格（JIS）中定义了有关坩埚的形状、容量。这是对粘土-石墨坩埚的JIS规定，对于石墨-炭化硅材质的坩埚，也是参 照该规定进行制造生产的。 有关容量，用JIS中所规定的『番』（#）来表示，定义1番（1#）相当于熔解1KG黄铜的容量。由此可推算#300的石墨坩埚熔铜约为300KG。按铝合金的比 重差换算，同等石墨坩埚熔铝约为100KG。 形状根据用途，大致可分为： 1、标准型：外口径与高度之比约为0.7～0.8比1。容量有#8～#4500。 2、长型：比标准型更为细长型，外口径与高度的比例约为0.6～0.7比1。容量上有#15～#620。 3、碗型：外口径比较大，口径与高度的比例约为1：1。容量有#250～#5200。最大的可一次熔解铝合金约1.5吨。 石墨纸21世纪的战略资源，石墨坩埚在在工业冶炼中起着很重要的作用，从事石墨坩埚加工和石墨坩埚的应用的企业不难发展，石墨坩埚断裂是很难解决的问题，信瑞达石墨经过多方搜集，找出了石墨坩埚的断裂主要影响石墨坩埚断裂的原因如下：石墨坩埚断裂原因，大致可分为： 1、加工缺陷 2、设计缺陷; 3、使用不当; 4、原料缺陷; 5、运输装卸装拆不当; 1、加工缺陷。这类原因造成的坩埚断裂后表现一般是从接缝处开裂，然后蔓延开。通常是沿垂直方向裂开。这类问题发生后比较容易发现，因为实在是 太明显了。造成这类问题的原因主要是接缝过渡的角度(一般是105°或者115°)在相交点部分，没有采用倒圆角缓冲，加之加工过程中刀尖部分对埚体的微 观撕裂，以及使用过程中坩埚本身的应力，造成开裂。
鳞片石墨与土状石墨区别
鳞片石墨与土状石墨区别 鳞片状石墨与土状石墨区别 天然石墨分为晶质石墨和隐(微)晶石墨。我国的晶质石墨多为鳞片石墨，是含碳质的岩石经长期地质作用变质的矿物。微晶石墨因其晶粒尺度微小，通常在一微米以下而得名，我国的微晶石墨是煤变质矿物，也称无定形石墨、土状石墨。 鳞片状石墨 (晶质石墨) 性质:呈鳞片状、薄叶片状晶质的石墨，大小一般为 (1.0,2.0)×(0.5,1.0)mm，最大4,5mm，片厚0.02,0.05mm。鳞片愈大，经济价值愈高。多呈浸染状、片麻状分布于岩石中。具有明显的定向排列。与层面方向一致。石墨含量一般为3,,10,，最高20,以上，常与古老变质岩(片岩、片麻岩)中石英，长石，透辉石等矿物共生，在火成岩与石灰岩接触带也可见到。鳞片状石墨具层状结构，其润滑性，柔韧性，耐热性和导电性能均比其他石墨好。主要用作制取高纯石墨制品的原料。 鳞片石墨根据固定碳含量分为高纯石墨、高碳石墨、中碳石墨及低碳石墨4类，依照产品粒径、固定碳含量共分为212种牌号。高纯石墨(固定碳含量大于或等于99.9%)主要用于柔性石墨密封材料，代替白金坩埚用于化学试剂熔融及润滑剂基料等;高碳石墨(固定碳含量94.0%,99.9%)主要用于耐火材料、润滑剂基料、电刷原料、电碳制品、电池原料、铅笔原料、填充料及涂料等;中碳石墨(固定碳含量80%,94%)主要用于坩埚、耐火材料、铸造材料、铸造涂料、铅笔原料、电池原料及染料等。低碳石墨(固定碳含量大于或等于50.0%,80.0%)主要用于铸造涂料。 土状石墨 (隐晶质石墨) 土状石墨又称非晶质石墨或隐晶质石墨，这种石墨的晶体直径一般小于1微米，是微晶石墨的集合体，只有在电子显微镜下才能见到晶形。此类石墨的特点是
加热板使用说明书(新)
1、概述 ●在潮湿的环境里，当电机停止工作时，JRB/□型加热板通过加热控 制电路开始工作，它使电机绕组的温度始终高于环境温度5℃。从而避免了电机线圈绕组因潮湿结露，保证了电机在潮湿环境中仍能正常工作。 2、特点： ●加热器为优质铝铸成，结构紧凑，发热效率高，发热均匀，升温快， 使用寿命长。 ●JRB/□型加热板规格齐全，可根据用户的需要定制。质量可靠，技 术先进，结构合理，使用方便，可替代国外进口产品。 3、技术参数： ●工作环境相对湿度不大于85%。 ●工作电压允许在额定电压要求范围内变化±10%。 ●在充分发热的条件下，电加热器的额定功率的偏差应不超过额 定功率的-10%-5%。 ●电热器的冷态绝缘电阻应不低于50MΩ。 ●电热器的热态绝缘电阻应不低于1MΩ。 ●电热器的热态泄漏电流应不大于5mA。 4、型号与规格： 加热板结构图如：
E 型 5、安全注意事项：请在安装、使用、维护、检查之前，务必 熟读说明书的全部内容，做到正确使用。 ●产品在运输、储存、安装过程中不得用锐器敲击产品，防止产品损 坏。 ●安装前首先确认产品规格型号技术参数是否符合要求，防止错误使 用。 6、安装注意事项：●电加热板安装要牢固可靠，不得松动。 ●安装使用要远离易燃物品，以免发生火灾。 （备注：第一次通电使用时，可能会产生少量的烟气味，此现象属正常现象。） 7、接线注意事项： ●！危险请先确认输入电源是断开的，然后再接线，以免触电和发生 火灾。 ●要确认产品额定电压与交流电源电压一致，以免损坏产品而发生火 灾。 ●接线前要阅读与电机接线有关的技术资料。 8、故障及措施 9、订货须知 例 JRB/C 220V150W 表示：加热板 C型长度150 宽度100 高度 13 额定电压220V 额定功率150 W 故障原因措施 加热板 不工作 1.加热板控制线路故障： 2.引线与接线柱接触不好： 3.加热板内部损坏。 1.检查控制线路： 2.将引线与接线柱接牢： 3.更换加热板。 时而工作， 时而不工作 引线与接线柱接触不好将引线与接线柱接牢
通用石墨坩埚型号规格
标准型石墨坩埚尺寸表
通用石墨坩埚型号规格 石墨坩埚规格型 号上外直径 Ф±0.5 底外直径 Ф±0.5 高H 对边允许差≤质量kg±5% 2 90 50 55 2 0.3 3 105 82 93 2 0.5 4 102 80 100 2 0.6 5 112 82 130 2 0.8 6 120 82 141 2 0.9 8 138 90 153 2 1.2 12 148 100 181 2 1.8 16 156 110 190 2 2.3 20 180 120 230 2 3 25 186 128 248 2 3.7 30 205 146 265 2 4.7 40 245 170 290 2 6.4 50 260 190 318 2 8.2 60 270 208 320 2 9.6 70 273 175 360 2 11 80（圆底）300 190 355 2 12.4 80（平底）300 205 360 2 13 100 310 211 385 3 16.1 120 332 221 390 3 19.2 150 365 252 435 3 24.2
150（高）365 252 460 3 26 200 390 276 500 5 32 250 438330 550 5 39.5 300 440 318 565 5 45 400（圆底）520 320 590 6 59.4 400（平底）520 383 526 6 59 500 520 310 665 6 70.5 600 600 500 610 7 85.2 700 605 506 700 7 88.3 800 633 510 653 7 91.2
天然鳞片石墨灰分对粉末技术合成金刚石的影响
第20卷第2期 超 硬 材 料 工 程V o l.20 2008年4月SU PERHA RD M A T ER I AL EN G I N EER I N G A p r.2008天然鳞片石墨灰分对粉末技术合成金刚石的影响①徐燕军1,2,柳成渊1,2,陈 哲1,2,刘一波1,2,尹翔2,赵万林1,2 (1.钢铁研究总院,北京 100081;2.安泰科技股份有限公司,北京 100081) 摘 要:天然鳞片石墨已经被广泛应用于粉末触媒技术合成人造金刚石,其性能直接关系着金刚石的各项 性能指标。文章通过研究天然鳞片石墨灰分对金刚石静压强度、T T I等性能指标的影响,提出了在选择合 成金刚石用石墨材料时,灰分应低于50ppm,同时灰分较低时也要注意残留物有害元素对金刚石的影响, 如S、Si等。 关键词:金刚石;鳞片石墨;灰分;粉末冶金技术 中图分类号:TQ164 文献标识码:A 文章编号:1673-1433(2008)02-0008-04 I nf luence of a sh of squama graph ite on syn thesiz i ng d i am ond by powder ca ta lyst technology XU Yan2jun1,2,L I U Cheng2yuan1,2,CH EN Zhe1,2, L I U Y i2bo1,2,Y I N X iang2,ZHAO W an2lin1,2 (1.I ron&S teel R esearch Institu te,B eij ing100081,Ch ina; 2.A d vanced T echnology&M aterials Co m p any L i m ited,B eij ing100081,Ch ina) Abstract:T he squam a grap h ite as the carbon sou rce has been w idely u sed in syn thesizing diam ond by the pow der catalyst techno logy,w h ich affect the perfo r m ance of the syn thetic diam ond directly.In the pap er,the au tho rs m ade a research on the influence of ash of squam a graph ite on the static p ress strength and ther m al toughness of i m pact of diam ond, and indicate that the percen t of ash con ten t shou ld be under50ppm,and shou ld p ay atten ti on to the influence of the har m fu l elem en ts such as the S,Si etc. Keywords:diam ond;squam a grap h ite;ash con ten t;pow der m etallu rgy techno logy 0 前言 近几年来,粉末触媒技术在国产六面顶金刚石压机上合成人造金刚石基本替代了传统的片状技术,而传统的合成金刚石的碳源——碳片也随之变成了石墨粉。目前粉末技术主要采用高纯天然鳞片石墨作为合成金刚石的原材料。然而不同的石墨合成金刚石的效果差异非常大,因此如何评价天然鳞片石墨,如何选择石墨原材料,成为金刚石合成研究的热点。30多年前,苟清泉教授就合成金刚石单晶的石墨优选原则提出了清晰的概念:高石墨化度、高纯度、大晶粒度、高密度[1]。其中,石墨纯度一直是合成金刚石碳源非常重要的指标。本文在天然鳞片石墨作为粉末触媒技术合成金刚石碳源时,对其灰分及残留物进行了研究。 ①收稿日期:2008-01-20 作者简介:徐燕军(1971-),男,高级工程师,在读博士研究生,主要研究方向是超硬材料合成技术。
实验室常用坩埚简介
实验室常用坩埚简介 （一）铂坩埚 1．铂是一种贵重金属，焙点约为1770度，质软，使用时不要用手捏，以防变形。也不能用玻璃棒捣刮铂坩埚内壁，以防损伤。也不要将红热的铂坩埚放人冷水中骤冷。 2．铂坩埚的加热和灼烧，均应在垫有石棉板或陶瓷板的电炉或电热板上进行，或在煤气灯的氧化焰上进行，不能与电炉丝、铁板及还原焰接触，因为在高温下铁易与铂形成合金，还原性气体能与铂形成碳化铂，使铂坩埚变脆。滤纸如在铂坩埚中灼烷，应在低温和空气充足的情况下，让炭化的滤纸完全燃烧后，才能提高温度. 3．Pb、Bi、Sb、Sn、Ag、Hg的化合物、硫化物、磷和砷的化合物等，在高温时容易被滤纸的炭或火馅的还原气体还原为相应的金属和非金属元素，它们与铂形成合金或化合物，从而损坏铂坩埚。所以，上述金属和非金属及其化合物不能在铂坩埚内灼烧或熔触。 4．卤素和能析出卤素的物质如王水、HCI，以及某些氧化剂的混合物，对铂坩埚均有侵蚀作用。 5．碱金属氧化物、氢氧化物、硝酸盐、亚硝酸盐、氰化物、氧化钡等在高温熔融时能侵蚀铂坩埚。用碳酸钠和碳酸钾，对铂坩埚无侵蚀作用。 6．组分不明的试样不能使用铂坩埚加热或熔融。 7．铂坩埚内、外壁应经常保持清洁和光亮。使用过的铂坩埚可用1：1HCl溶液煮沸清洗。如清洗不净，可用K2S2O7低温熔融5—
10分钟，假使用K2S2O7处理无效，可用Na2CO3或硼砂熔融。如仍有污点，则可用沙布包100筛孔以上的海沙加水润湿后，轻轻擦拭铂坩埚以恢复其表面的光泽。 8．热的铂坩埚要用铂坩埚夹取。 9．铂坩埚变形时，可放在木板上，一边滚动，一边用牛角匙压坩埚内壁整形。 （二）镍坩埚 1．镍的熔点为1455度，镍的抗碱性和抗侵蚀能力较强，故常用镍坩埚熔融铁合金、矿渣、粘土，耐火材料等。 2．用镍坩埚熔样温度不宜超过700度，因在高温时，镍易被氧化。 3、镍坩埚不能用于沉淀的灼烧。 4、镍坩埚适用于NaOHNa2O2、Na2CO3NaHCO3以及含有有KNO3的碱性溶剂熔融样品，不适用于KHSO4或NaHS04、K2S2O7或Na2S2O7等酸性溶剂以及含硫的碱性硫化物熔剂熔融样品。 5．熔融状态的A1、Zn、Pb、Sn、Hg等金属盐，都能使镍坩埚变脆。硼砂也不能在镍坩埚中熔融。 6．镍坩埚中常含有微量铬，使用时应注意。 7、新的镍坩埚应先在马弗炉中灼烧成蓝紫色，除去表面的油污，然后用1：20HCl煮沸片刻，再用水冲洗干净。 （三）铁坩埚 1、铁的熔点1300度。 2．铁坩埚在使用前应先进行钝化处理。即先用稀HCl洗，后用