凝汽器技术规范书
工程凝汽器技术规范书
编制单位： XXXXX有限公司
年月日
工程凝汽器技术规范书
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目录
一技术规范 (1)
1总则 (1)
2工程概况 (1)
3设计及运行条件 (1)
4技术要求 (2)
5 监造(检验)和性能验收试验 (12)
6 设计与供货界限及接口规则 (12)
7 清洁、油漆、标志、装卸、运输与储存 (12)
8 设备技术表格 (13)
二供货范围 (16)
1 一般要求 (16)
2 供货界限（含设计界限） (16)
3 供货范围 (17)
三设备、技术资料和交付进度 (19)
1 一般要求 (19)
2 资料提交内容和进度 (19)
四监造、检验和性能验收试验 (21)
1 总则 (21)
2 设备监造 (21)
3 工厂检验与试验 (24)
4 性能验收试验 (26)
五现场服务、培训和设计联络 (28)
1 现场技术服务 (28)
2 培训和技术配合 (29)
3 设计联络 (29)
4 售后服务 (29)
六大(部)件情况 (30)
七分包与外购 (31)
八技术性能违约金支付条件 (32)
九交货进度 (33)
一技术规范
1总则
结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，也未充分引述有关标准及协议的条文。卖方应提供一套满足本协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 如未对本技术协议书提出偏差，将认为卖方提供的设备符合技术协议书和标准的要求。偏差（无论多少）都必须清楚地以书面形式提出，经买卖双方讨论、确认后，载于本技术协议书。
1.4 卖方须执行本所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，协议和标准必须遵循现行最新版本的标准。
1.5合同签订1个月内，按本技术协议的要求，卖方提出凝汽器的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。
1.6 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
1.7 卖方提供高质量的设备。这些设备成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组凝汽器制造、运行的成功经验。
1.8 卖方对凝汽器的成套系统设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。由卖方负责分包/外购的设
可。
1.9在合同签订后，买方有权因协议、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。卖方应满足并遵守这些要求且不另外增加费用。
1.10 本工程采用KKS标识系统。卖方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码。具体标识原则要求由买方提出，并在设计联络会上讨论确定，卖方需服从买方提出的KKS编码原则。1.11 本技术协议将作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2工程概况
项目厂址、气象、水源、电源等条件以具实项目提供的数据为准。
3设计及运行条件
3.3 安装运行条件
3.3.1 本设备应与汽轮机相匹配。
3.3.5 循环水条件
3.3.5.1 循环冷却水水质：
3.3.6 凝结水品质要求
3.4 凝汽器设计条件
3.4.1凝汽器按汽轮机最恶劣TRL3工况进行设计，并满足汽轮机其余的各工况条件（见汽轮机热平衡图）。
3.4.2进入凝汽器的疏、疏汽除按热平衡图规定的以外，需考虑以下工质。
4技术要求
4.1 设备主要技术规范
4.3 设备性能要求
4.3.1 凝汽器的设计应符合HEI标准。在汽机最大连续出力TMCR工况下，管束内的水流速度符合HEI 标准，且不大于相应管材下的允许值，清洁系数按0.9，堵管率按5%设计。卖方提供凝汽器背压特性曲线（冷却水量、冷却水温与背压的关系曲线；凝汽器水阻曲线）。
4.3.2
氧量保证不超过40 g/l。
4.3.3在最大负荷（阀门全开）或背压升高的事故运行工况下，凝汽器仍能连续运行，并保证除氧要求。
4.3.4凝汽器出口凝结水的过冷度不大于0.5℃。
4.3.5凝汽器压力是指凝汽器壳体在距第一排管束（或第一根管子）不大于300mm范围内的排汽流道上能维持的绝对静压力。
4.3.6 凝汽器内部提供汽侧汽水源的导流板及挡汽板，以避免汽水流冲蚀管束、加热器支撑结构、加热器保护罩和监测仪表。
4.3.7 补充水（凝结水或除盐水）、凝结水泵再循环水、其他含氧疏水均通过多孔管或其它能够完善脱氧的措施导入凝汽器管束上方，凝汽器内部设有必要的管道，以便凝结水能得到最大程度的淋洒和加热，从而得到最佳除氧效果，并使除氧加热管束免受喷水的直接喷射。
4.3.8 提供凝汽器内承受闪蒸冲蚀部位的护板和喷水管。
4.3.9 水室进水管位于离管板足够远的部位，从而避免涡流和对进口管板处管子的冲蚀，并确保所有管子的流量分布均匀。
4.3.10 凝汽器结构设计应考虑能半面停运清洗，另半面工作。被清洗一侧冷凝管和壳体共处高温下工作，冷凝管能承受加大的压应力，工作一侧的冷凝管处于相对较低的温度下工作，冷凝管能承受加大的拉应力，凝汽器半面运行时，应保证机组能带75%额定负荷。
4.3.11 水室的设计压力取循环水泵关断压力所对应的水室底部的压力与任何水锤冲击压力两者中的大值，且不小于0.5MPa。
4.3.12 凝汽器的设计确保管子与管板连接的严密性，从而防止循环水漏入凝结水中。
4.3.13 卖方根据水质情况确定凝汽器材质。管子两端胀焊在管板上，以保证管子与管板连接严密。
4.3.14 凝汽器水室设计应考虑循环水系统装设清洗系统，水室不应出现死角。
4.3.15 提供在凝汽器喉部预先装配好的轴封汽、抽汽管道（如有）、膨胀节以及为保护抽汽管道膨胀节所用的不锈钢保护罩。卖方应保证凝汽器喉部的抽汽管道（如有）位置不影响凝汽器性能保证值。
4.3.16 提供凝汽器与低压外缸的连接方式和凝汽器支承方式。
4.3.17凝汽器能把低压缸与凝汽器中心线间热膨胀位移减至最小。卖方采取必要措施，包括连接方式，负载分配，安装程序等的专门设计，以保证各个方向的热位移作用于凝汽器上的各个方向的推力不损害凝汽器的安全运行。
4.3.18凝汽器能接受下述排汽、疏水的回水，并良好除氧：
（1）来自汽轮机排汽。
（2）来自汽轮机启动系统的疏水
（3）来自汽轮机凝结水、加热器疏水、汽轮机疏水、补给水及其他送入凝汽器杂项回水。
(4) 如以上管道疏水不能直接接入凝汽器本体，卖方需配套相应的疏水扩容器。疏水扩容器型式、容积由卖方确定。
4.3.19 凝汽器应采用合适、可靠的防腐及防磨措施，在投标书中应给予详细说明。其腐蚀裕度符合HEI 标准。
4.3.20 对于装配材料、地脚螺钉（包括现场特殊的焊接用焊条）以及在蒸汽空间充满水时所需的支撑件，由卖方负责提供。
4.3.21 凝汽器管板支点间冷却管的振动频率、凝汽器管束和管板由于蒸汽流动激发的振动频率由卖方负责校核，并保证任何阶次自振频率避开汽轮机转速和其他可能成为主要振源的机械转速的±25%以上。
4.3.22 根据电厂所在地的地震烈度，按照国家建筑及设备有关标准，对连接部位、支撑和地脚螺栓进行强度计算保证安全可靠。保证凝汽器各部位的变形、强度与密封都在允许范围内。
4.3.23 凝汽器主要接管标明允许管道传递的反力、力矩及管道的最高工作压力，及其最危险的受力组合，如不能满足买方要求，则根据双方要求协商处理。
4.3.24 卖方推荐成熟可靠的凝汽器间的抽真空连接方式，并在壳体上留出接管，接管位置与设计院商定。
4.3.25 卖方应提供疏水扩容器及凝汽器水幕喷水管道及控制阀。
4.3.26 凝汽器的设计应考虑凝汽器与汽轮机低压缸排汽口采用挠性膨胀节连接。卖方应与汽轮机厂充分配合。
4.3.27 凝汽器疏水扩容器要有足够强度，特别是在较高温度和较高压力的疏水进口的部位应有防冲装置，以防冲击扩容器箱壁。
4.3.28 凝汽器水室应做环氧煤沥青防腐处理，以保护管板及水室，其腐蚀裕度符合HEI标准，且最小为3mm。
4.3.29 寿命要求
4.2.30.1 卖方保证设备使用寿命不少于30年。设备大修周期不少于4年。
4.2.30.2 凝汽器及其附件的使用寿命，必须考虑到在设备使用期间经受各项环境条件的综合影响。
4.3.31 提供必要的噪音处理装置，以便达到噪声控制设计目标。最大允许的噪声水平为：离开设备外表面1.0米距离处，噪声小于85dB（A）。若达不到标准，卖方采取防噪声措施，使其符合标准。
4.3.32 卖方提供所有地脚螺栓及垫铁。凝汽器上接口如采用法兰连接，反法兰及紧固件由卖方提供；如采用焊接连接，且与外接管道（买方范围）管径不一致时，由卖方提供过渡管，且在工厂内焊好，保证与外接管道同种钢材直接连接。
4.4 设备制造要求
卖方按其成熟的经验和运输条件提供最大的分块供货运输到现场，卖方负责凝汽器现场安装。
4.4.1 壳体结构要求：
（1）凝汽器壳体结构有足够的刚度和强度要求。能够在充水、高真空运行、安全阀排放及地震力等各种工况的危险组合条件下，其变形不危害凝汽器的安全运行，并能防止来自汽轮发电机组的振动的影响。
（2）凡与凝汽器壳体相连的管道接口，工质温度在150℃及以上者设隔热套管，喷嘴和内部管道工作温度超过400℃者，采用合金钢。
（3）为防止高速、高温气流冲击凝汽器管和内部构件，使流量分配装置和挡板具有足够的强度。
（4）在凝汽器壳体上部应设人孔门，并设有扶梯。人孔门同时方便汽轮机末级叶片检查时用。
（5）如凝汽器本体不能满足相关管道疏水直接接入要求，卖方需设置相应配套疏水扩容器，其排汽管及疏水管分别接入凝汽器。卖方应积极配合，安全可靠地接收进入疏水扩容器以及至凝汽器的各路疏水。卖方提供疏水扩容器减温水控制阀和隔离阀。
（6）卖方应积极配合，保证凝汽器安装检修没有困难。
（7）壳体的设计能同时承受存在的管子传递荷载和内部设计压力。
（8）凝汽器端盖应考虑检修拆卸措施，保证检修方便。
（9）每台凝汽器必须有两套外接地极板。
(10) 凝汽器壳体上应设置电动真空破坏门，阀门进口有滤网。
(11) 壳体灌水试验时不发生变形，不需要临时支撑方案。
4.4.2 水室
(1) 凝汽器的设计需考虑系统装设胶球清洗系统，水室不应出现死角。
(2) 每个水室应设置大小合适的放气和排水用的接口。
(3) 每个水室设置人孔。为保证操作人员进入水室底部时安全，在水室进出口设置安全格栅。
(4) 卖方留有安装水位开关的接口。
4.4.3 热井
(1) 热井有足够大的容积，不小于TMCR工况下3分钟的凝结水量。凝结水出水口设置防涡流装置，出水口高出热井底部5～15cm，并在该处设置加装筒式滤网，凝结水出口管的位置开设在设计院所要求
的位置。
(2) 热井放水管带有真空隔离门，该管能在1小时内或更少时间排出正常水位下的全部凝结水。
(3) 热井内部用档板分隔开，在凝汽器两端管板下部分区设置取样水槽和取样管接口，以监视冷却管与管板胀接严密性，防止硬水进入凝结水系统。
(4) 在凝汽器热井各磁翻板水位计及水位控制管处，标记永久性的正常水位、高限、高报警、低报警和低限水位等水位符号。热井水位有足够高度，保证在高、低报警水位之间不小于300mm。
4.4.4 焊接
由于凝汽器真空度超过《钢制焊接压力容器技术条件》规定，并存在正压状态的超压保护，壳体压力非连续变化等，所以它遵守《钢制焊接压力容器技术条件》和《钢制压力容器焊接规程》外还作下列规定：
4.4.4.1 焊缝
(1) 壳体对接焊缝为双面坡口焊接焊缝。
(2) 压力周界焊缝为全深度焊缝，以承受节点可能出现的正向和反向弯曲应力。
(3) 支撑板作为平面壳体各区周界时，支撑板有足够刚性，且与壳体为双面焊缝，焊缝高度满足最大周界应力要求。
(4) 壳体其它部分不采用单面无垫板焊缝。
4.4.4.2 焊接
(1) 焊接工艺的编制保证焊接后的残余应力不危害凝汽器的安全运行。
(2) 凝汽器本体现场组装焊接，卖方在现场组装就位完毕后，将整个产品安装好后交付给买方，安装期间的备件由卖方负责。卖方应向买方提供焊接详图和编制焊接工艺。
(3) 现场不作异类钢和低于10℃以下的材料焊接。
(4) 焊接满足HEI标准8.3节的要求。
4.4.4.3 焊接检验与评定
(1) 凝汽器属于分解组装大件，所以图纸应明确表明焊缝的无损探伤要求。
(2) 按照《压力容器焊接工艺评定》进行焊接工艺评定，并作焊缝冲击韧性试验。
4.5 设备材质要求
4.5.1 凝汽器及其附属设备结构中采用的所有材料具有优良质量，并适用于设备的恶劣工作条件，所用材料适用于所输送的流体和指定的运行工况范围，如：对凝汽器顶部的蒸汽主流区，采用能抵抗汽流冲击与腐蚀的管材，对空气排出区的管材能抵抗湿空气的腐蚀和氨蚀，水室和管板材料有较高的抗冲击韧性，能承受低温循环水压的冲击而不发生脆性破坏等。
4.5.2 为防止由于振动而损坏管子，应装有足够的管束支撑。
4.5.3 凡碳钢材料应除去内外表面的氧化层，所有清洗出的废渣全部清除。
4.6 油漆、保温、防腐和防护
4.6.1 油漆
4.6.1.1在焊口100mm之内的表面，应采用不影响焊接的底漆和可拆卸的保护面层或保护带。
4.6.1.2不锈钢、镀锌钢和其它非铁材料不需要涂漆。
4.6.1.3所有机加工的碳钢和低合金钢的表面必须采用容易清洗（用碱溶液、蒸汽或热水）的防腐蚀化合物，并满足MIC-C-16173-I级要求。卖方应以书面形式通知买方将要使用的化合物名称、制造厂、型号、特性及使用方法。
4.6.1.4卖方应提供一套完整的防腐说明，它包括涂漆过程、涂漆材料和清理方法的说明。
4.6.1.5涂底漆必须在喷砂后8h之内、生锈之前进行，涂底漆要遵照SSPC-PA1和底漆制造商的要求进行。
4.6.1.6设备外部油漆要求
(1)设备的外部油漆需满足存放、运输及安装过程中不锈蚀的要求，涂漆前须按相关规定作除锈处
理，保证涂漆面在涂漆前无腐蚀。除锈方法和除锈等级应满足国家标准GB8923的规定。当使用喷射和抛射除锈时，其除锈等级不低于Sa2级；当使用手刷或动力工具除锈时，其除锈等级不低于St2级。
(2)设备外表面（禁止涂漆的部位除外）采用两底两面涂刷方式，即在工厂内先涂两道防锈底漆，
再按要求涂一道面漆，剩下一道面漆由卖方供货到现场，在现场由施工单位涂刷。
(3)底漆采用防锈漆，每道漆膜厚度不小于30μm；面漆采用耐风化的优质油漆，每道漆膜厚度不小
于30μm。底漆和面漆均由卖方提供，油漆颜色由买方确定。
(4)须保温的设备表面在工厂内涂两道防锈底漆，每道漆膜厚度不小于30μm。
4.6.1.7设备内部油漆要求：设备内壁需涂刷油漆部位在工厂内涂两道防锈底漆，每道漆膜厚度不小于30μm。
4.6.2 保温
4.6.2.1 总的要求
应符合《火力发电厂保温油漆设计技术规范》（DL/T5072-1997），但不限于此。
具有下列情况之一的设备、管道及附件必须按不同的要求进行保温或隔音：
·外表温度高于50℃，且需要减少热损失者；
·要求防冻、防凝露或延迟介质凝结者；
·工艺生产不需要保温的，其外表面温度超过60℃，而又无法采取其他措施防止烫伤人员的地方；
·为了减少设备噪音，需要进行隔音处理设备。
卖方应提供设备保温设计和保温附件及支架。保温材料和保护层由买方提供。
卖方应提供保温和隔音的设计标准，由买方确认。
卖方应在安装开始之前提交关于保温和隔音的全套详细设计文件(图纸和说明)，并由买方确认。其中包括：
·所有系统管道与设备的保温施工方案。
·可拆卸保温结构的图纸。
·保温层厚度计算。
对维护时需要拆卸的设备，要求其保温也能拆卸，并且应避免产生热不均匀现象。
4.6.2.2 保温技术要求
采用保温是为了降低散热损失，限制设备与管道的表面温度。保温厚度根据经济性计算确定。当环境温度（指距保温结构外表面1米处测得的空气温度）不高于27℃时，设备及管道保温结构外表面温度不超过50℃，环境温度高于27℃时，可比环境温度高25℃。
对于防烫伤保温，保温结构外表面温度不超过60℃。
保温材料及金属保护板不属于卖方供货范围，但卖方应提供有关保温的相关资料。
4.6.2.3 保温材料和护板：
凝汽器无需保温。
4.6.3 隔音
卖方应保证设备噪声水平满足中国标准，距离设备1m远的噪声不超过85dB (A)。如果预计设备的最大音级超过规定的容许极限，卖方应在发现问题后不超过三个月的时间内，采取措施降低噪音，直到满足规范和标准的要求。噪声计算和测量方法按中国现行标准进行。
4.7 仪表和控制要求(I&C)
4.7.1卖方应提供一套完整的仪表和控制设备(元件)，包括液位计、压力表、温度计和性能试验接口等，并提供远方指示和控制接口。设备选型由买方确认。
4.7.2卖方应提供其供货范围内全部的热控仪表设备(元件)，对每一只压力表、测温元件及仪表阀门等都要详细说明其规格、型号、安装地点、用途及制造厂家，热电偶应采用双支绝缘铠装型K分度，热电阻应采用双支绝缘铠装型Pt100。卖方提供的热电偶/热电阻应采用优质产品或国家科技部等五部委颁发重点新产品证书及相当水平的国产产品，温度检测不接受温度变送器。
4.7.3卖方供货范围内所有需通过机组DCS来实现系统控制功能而必须提交的设计资料应分别提供中文和英文版本。卖方应确保中文和英文版本资料的一致性和准确性。
4.7.4凝汽器壳体内应配置、设计、支撑足够的不锈钢管用以测量汽轮机背压。不锈钢管从凝汽器与汽轮机结合面处延伸至热井底部附近，以形成水封。每根不锈钢管和支管，通过全套焊的连接件在管束上部穿出凝汽器壳体。
4.7.5凝汽器水室适当位置应设有磁翻板水位计，使运行人员能决定何时水室需要抽真空或顶排管子何时已被空气充满。
4.7.6凝汽器应提供足够数量的水位连续测量接口，满足三取中要求，并配有所需的相关附件(包括一次门和平衡容器等安装附件)，用于水位差压变送器的安装(平衡容器的安装应满足水位控制和各种高、低水位的报警和保护要求)。对于在凝汽器上装设的其它测点，卖方应按其功能要求在凝汽器上提供其测点位置及安装接口。提供1对DN50水位测量接口(包括一次门等安装附件)，用于液位开关的安装，液位开关的报警、连锁、保护定值由卖方提出。
4.7.7就地指示仪表的精度至少为1级，盘面直径不小于100mm (气动控制设备的空气过滤器、定位器上的压力指示表除外)。通常情况下，表计的量程选择应使其正常运行时指针处在3/4量程位置。就地温度计要求采用万向型可抽芯式双金属温度计，不得采用水银温度计；安装在振动场合的就地指示表应为防振型。
4.7.8对压力大于4.0MPa和温度大于200℃的疏水管和仪表管使用的一次门，要求设置两只隔离阀。所有成套提供的就地测量仪表配供相应的安装附件(一次门、二次门及排污门等)。所有一次门后均配供不锈钢连接短管，高温高压场合的一次门及一次门前短管的材质与相连的工艺管道管材相适应；低温低压场合的一次门材质采用不锈钢(焊接式)。一次门、二次门及排污门等阀门采用优质产品，并由买方确认。
4.7.9阀门的驱动装置应与阀体的要求相适应、安全可靠、动作灵活，并附有动态特性曲线，选配的电动执行器要有足够的力矩裕度，保证在设计任意工况下能可靠开关。有足够数量满足控制要求的行程、力矩开关(在全开全关位置应配有四开四闭接点输出的行程开关)。
4.7.10
问题。对于气动阀应按系统控制要求配供所有附件如智能型定位器、电磁阀、行程开关、二线制位置变送器等。气动执行机构每个气动阀应配置空气减压过滤器，买方供气压力为0.4~0.8MPa。调节阀气动执行机构应具备失气、失信号保持功能；开关型气动阀门的执行机构在失气、失信号工况应使阀门向人员和过程安全方向动作。
4.7.11
品（提供三家）选配：电动装置内装设有接触器、热继电器等配电设备，买方只需提供三相三线380V动力电源和开/关信号就可驱动阀门。所有阀门均应提供装置的接线图和特性曲线。所有电动阀门在全开全关位置应配有四开四闭接点输出的行程开关，接点容量(安培数)应至少满足如下要求：
4.8 标准
4.8.1 所提供的设备符合下列协议与标准：
HEI：表面式蒸汽凝汽器的标准（第八版）
ANSI/ASME - B31.1《动力管道》（2007年）
GB150-1998《钢制压力容器》
GB/T699-99《优质碳素结构钢》及第1号修改单
GB/T3077-99《合金结构钢》
GB/T3280-92《不锈钢冷轧钢板》
GB/T4237-92《不锈钢热轧钢板》
GB6654-1996《压力容器用钢板》及第1号、第2号修改单
JB4730-94《压力容器无损检测》及第1号修改单
JB4726-94《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》
JB/T4709-92《钢制压力容器焊接规程》
JB4708-92《钢制压力容器焊接工艺评定》
GB/T9112-2000《钢制管法兰类型与参数》
GB/T9113～9124-2000 《钢制管法兰》
JB/T10085-99 《凝汽器技术条件》
JB/T3344-93 《凝汽器性能试验规程》
ZBK54015-88 《汽轮机凝汽器加工装配技术条件》
JB/T56141-94 《汽轮机凝汽器产品质量分等》
GB/T700-88 《碳素结构钢》及第1号修改单
GB/T2041-89 《黄铜板》
GB/T2050-80 《普通白铜板》
GB/T8890-98 《热交换器用铜合金无缝管》
ASTMA249-97 《热交换器用不锈钢管》
GBJ87-85 《工业企业噪声控制设计协议》
DL5000-2000 《火力发电厂设计技术规程》
GB/T2650-89《焊接接头冲击试验方法》
GB/T228-87《金属拉伸试验方法》
GB/T242-97《金属管扩口试验方法》
GB/T246-97《金属管压扁试验方法》
GB/T241-90《金属管液压试验方法》
汽轮机产品油漆，包装和运输方面的标准
4.8.2 设备符合相应的工业设备抗震鉴定标准。并能承受附件1中的所提供的地震数据。
4.8.3 上述标准和规定仅提出了基本的技术要求。如果卖方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等；同时又能使卖方提供的设备达到本标书之要求，并确保安全持续运行，在征得买方同意后，方可使用。
4.8.4 从订货之日起至卖方开始投料之前的这段时间内，卖方执行本技术协议书所列标准，有不一致时，按较高标准执行。如果因标准、规程发生修改或变化，买方有权提出补充要求，卖方满足并遵守这些要求。
4.8.5 卖方在开始投料制造之前，向买方提供一份执行GB/T19000或ISO9000系列标准的质量管理和质
量保证书以及准备正式使用的有关协议与标准的目录清单。
4.8.6 对于采用引进技术产品的设备，在采用上述标准的同时，还采用国外有关标准。但不得低于相应的中国国家标准。
4.8.7 合同签订后1个月卖方提出合同设备的设计﹑制造﹑检验/试验﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给买方，买方确认。
4.8.8 现场验收试验，凡未另行规定的均按ASME试验协议进行。蒸汽的性能应取自Ernst.schmidt发表而由Ulich.Grigull修订、更新的SI-单位制0～800℃，0～100MPa的水和蒸汽特性图表或IAPWS-IF97规定的水和蒸汽特性图表。噪声测量方法按IEC标准进行。
4.9 性能保证
4.9.1 设备至少保证满足下述性能数据，如卖方能提出更高的性能数据，以卖方的数据作为性能保证值(未填数据项以卖方所报数据作为性能保证值)：
年平均运行背压(冷却水温25℃)： kPa(a) (THA平均背压)
夏季工况满发时凝汽器平均背压(TRL)： kPa(a)
水侧泄漏次数：
过冷度：≤ ℃
端差：≤℃
凝汽器出口凝结水含氧量：≤μg/ L
凝汽器水阻：≤ kPa
设备使用寿命30年，大修周期不少于4年。
噪声：离开设备外表面1.0米距离处，噪声小于85dB(A)。(按IEC标准执行)。
4.9.2 卖方应该在投标书中分项明确设备本体及主要部件的质保期。
4.10 设备的试验及要求
4.10.1 材料试验
(1) 每个部件均进行必要的工厂试验，以便确认材料无缺陷，并达到规定的质量要求。
(2) 任何管道及部件材料的检验、检查和试验均符合ANSI B31.1中所适用的要求。
(3) 卖方对所有凝汽器冷却管进行100%无损涡流探伤。对检查不合格的管子应进行更换。
(4) 凝汽器冷却管现场安装前，如发现探伤检查不合格的管子卖方应无偿进行更换。
4.10.2 现场试验
(1) 凝汽器水室和其他受内压元件必须进行水压试验，按《汽轮机凝汽器技术条件》规定执行，即水压试验压力为设计压力的1.5倍。
(2) 现场组装完毕后，汽侧必须进行充水试验。卖方提供充水试验方案。
(3) 凝汽器的壳侧与水侧的液压试验不允许同时进行。不论在制造厂或在现场拼装的各种受压元件，液压试验应在涂油漆或覆盖防腐层前进行。
(4) 凝汽器在机组通过72+24小时试运后的六个月内，买方按卖方的性能保证作运行性能试验，如果达不到性能要求则由卖方负责修复。
5 监造(检验)和性能验收试验
见“监造(检验)和性能验收试验”章节。
6 设计与供货界限及接口规则
卖方负责凝汽器的设计和凝汽器与其他设备的所有接口的配合。
6.1 卖方的工作范围和责任
6.1.1 卖方对凝汽器本体的技术、性能、设计、安全、可靠性及加工制造的部件质量全面负责。
6.1.2 卖方的工作范围包括设备的设计、制造、试验、包装、运输和安装，并包括对设备运行所需的技术服务。卖方派出技术好、水平高、工作认真负责的技术人员、检查人员在设备安装、启动调试及投运期间进行现场技术指导和质量监督。
6.1.3 卖方提供设计、制造、安装、运行、检验、使用和维修的技术文件和图纸。
6.1.4 卖方提供备品备件及专用工具，并保证在设备寿命期内提供备品备件。
6.2 买方技术配合
6.2.1 买方无偿向卖方提供相关的技术资料；
6.2.2 买方为卖方的现场技术服务提供方便；
6.2.3 买方组织总体验收。
6.3 接口
6.3.1 卖方提供的部件与非卖方提供的部件间的配合或系统中卖方提供的部件与非卖方提供的部件间热力参数的配合，在它们的衔接处即形成接口。卖方负责至接口处，并负责解决接口的连接和性能、参数等的良好匹配，并保证接口范围内供货设备的完整性。卖方提供的部件与非卖方提供的部件间的适应性。凡遇个别特殊情况经招、卖方协商后确定。
6.3.2 机械部分的接口遵循低规格、低参数适应高规格、高参数的原则。
6.3.3 卖方提供所有地脚螺栓及垫铁。凝汽器上接口如采用法兰连接，反法兰及紧固件均由卖方提供；如采用焊接连接，且与外接管道(买方范围)管径不一致时，由卖方提供过渡管，且在工厂内焊好，保证与外接管道同种钢材直接连接。
7 清洁、油漆、标志、装卸、运输与储存
7.1 清洁
7.1.1 设备在出厂之前，对设备进行清理。
7.1.2 所有杂物，如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都从各部件内清除。
7.2 油漆
7.2.1 卖方应选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存期间不被腐蚀。
7.2.2 设备油漆按第4.6条技术规定执行。
7.2.3 卖方应提供防腐的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。
7.3 标志
7.3.1 在凝汽器的明显部位，装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少包括下列内容：设备名
称、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、制造许可证编号、KKS编码、设备型号、容器类别、设计压力、设计温度、额定出力、最高工作压力、设备净重。
7.3.2 凝汽器的金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规则，符合《产品标牌》的规定。
7.3.3 包装标志：
运输作业标志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部位等）；
发货标志：出厂编号、箱号、发货站（港）、到货站（港），体积（长×宽×高），设备名称、毛重（公斤），发货单位，收货单位；设备存放和保管要求等级。
7.4 装卸、运输与储存
卖方所供设备均按照国家标准和有关规定进行装卸、运输与储存。
卖方投标时提供包装标准及示意图。
卖方应保证提供设备的包装至少满足现场露天存放6个月的要求。
设备运输见有关合同条款。
7.5 大件部件情况
卖方应把超级超限的情况详细予以说明。
7.6 编码要求
要求采用统一的KKS编码标识系统，编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件和构筑物。卖方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理的各个环节使用KKS编码。设计院负责协调编码使用的协议、完整、统一。
7.7 因卖方原因引起包装、标志、运输、及保管不当而造成的损失，由卖方负责赔偿。
8 设备技术表格
卖方提供的数据与资料作为正式的文件，包含在本协议中，以表明卖方提供的所有设备的保证性能、预期性能、连接特性,结构特点。这些资料的准确性以及它与买方规定的所有性能要求的适合性，均由卖方负完全责任。
8.1 凝汽器的参数表
8.2 凝汽器的设计与材料表
8.3 凝汽器的部分接管清单
8.4部分接管允许推力及附加位移表
8.5卖方应描述在运输与现场保管期内的防腐方法．
8.6卖方提供对应于满负荷、部分负荷等各工况的凝汽器特性曲线与实际流量。
二供货范围
1 一般要求
1.1 本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术规范的要求。
1.2 卖方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出和/或数量不足，卖方仍需在执行合同时补足。
1.3 除有特别注明外，所列数量均为本工程所需总量。
1.4 卖方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
1.5 提供随机备品备件及推荐性备品备件。随机备品备件是指随合同设备提供的，在安装、调试、初步验收后1年内所必需的备品备件（包括易损易磨件）。推荐性备品备件是指卖方推荐的满足本合同设备从初步验收后1年到第一次大修（包括第一次大修）所需的备品备件（包括易损易磨件）。随机备品与推荐性备品备件分别报价，列出清单，并保证在第一次大修内按此价格提供备件。随机备品备件价格计入总价，推荐性备品备件不计入总价。
1.6 提供所供设备中的进口件清单。
1.7 卖方提供的技术资料清单见第三章。
2 供货界限（含设计界限）
2.1设计与供货界限及接口规则
卖方负责凝汽器的设计和凝汽器与其他设备的所有接口的配合。
2.1.1卖方对凝汽器本体的技术、性能、设计、安全、可靠性及加工制造的部件质量全面负责。
2.1.2卖方的工作范围包括设备的设计、制造、试验、包装和运输，还包括对设备的安装、运行所需的技术服务。卖方派出技术好、水平高、工作认真负责的技术人员、检查人员在设备安装、启动调试及投运期间进行现场技术指导和质量监督。
2.1.3卖方提供设计、制造、安装、运行、检验、使用和维修的技术文件和图纸。
2.1.4提供随机备品备件（质保期1年内）和4年运行所需的备品备件，并在供文件中给出具体清单。
2.2 买方技术配合
2.2.1买方无偿向卖方提供相关的技术资料；
2.2.2买方为卖方的现场技术服务提卖方便；
2.2.3买方组织总体验收。
2.3 接口
2.3.1卖方提供的部件与非卖方提供的部件间的配合或系统中卖方提供的部件与非卖方提供的部件间热力参数的配合，在它们的衔接处即形成接口。卖方负责至接口处，并负责解决接口的连接和性能、参数等的良好匹配，并保证接口范围内供货设备的完整性。卖方提供的部件与非卖方提供的部件间的适应性。凡遇个别特殊情况经需供双方协商后确定。买方负责从买方配电柜至设备就地控制箱的电缆的设计及供货（分界点为卖方供货的就地控制箱接线端子进线侧，就地控制箱至就地设备之间的电缆由卖方负责设
计供货）。
2.3.2如果有法兰连接的接口,则应配套提供相应的反法兰。
3 供货范围
卖方确保供货范围完整，满足买方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在技术协议中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，卖方无偿补充供货。
3.1 设备供货范围（包含但不限于）：
(1)凝汽器本体(包括颈部、水室、热井、凝汽器间的各种联络管)；
(2) 支撑装置、基础螺栓和螺母；
(3) 低压缸排汽口与凝汽器之间的连接件；
(4) 凝汽器支撑；
(5) 串联旁路的第三级减温器及其喷水装置（如有）；
(6) 现场胀管工具；
(7) 凝汽管子及5%的裕量；
(8) 凝汽器本体所有就地热工仪表，测量元件及仪用管道，测量筒，仪表阀门等；
(9) 阴极保护装置一套（如有）；
(10) 疏水扩容器（如有），含：疏水扩容器本体、喷水装置、喷水控制阀门、疏水扩容器排汽管及疏水管、疏水集管。
(11) 成套范围内各系统阀门、管材及附件：喷水调节阀、电动真空破坏阀及滤网、由卖方设计和提供凝汽器颈部内全部预制的抽汽管道和装于颈部的低压加热器支撑结构、疏水管系及这些抽汽管道的膨胀节和热套管、喉部各种不锈钢罩壳(包括抽汽管道及膨胀节，低压加热器用罩壳)等。
3.2 设备范围（按本工程所需提供细化清单，卖方填写）
3.3仪表清单（卖方填写）
3.4随机备品备件(卖方填写)
卖方应提供安装、调整、试运行，及质保期1年内正常运行、检修、维护所需最低限度的备品备件。该部分价格应计入合同总价中。
KVM技术规范书
KVM建设规范书 一、 KVM系统设计原则和建设目标 卖方所提出的建设方案应遵循以下基本原则： 安全性原则：充分保证系统的安全性，使用的产品和技术方案在设计和实现的全过程中应有具体的措施来充分保证其安全性。 可靠性原则：采用纯硬件的解决方案，和专有系统保证产品质量的可靠性，对项目实施过程实现严格的技术管理和设备的冗余配置，保证系统的安全可靠。 先进性原则：采用业界先进的纯数字技术，保证整个系统具有技术先进性和持续发展性。可扩展性原则：由于目前技术的发展和变化非常迅速，方案采用的技术应具有良好的可扩展性，充分保护当前的投资和利益。 兼容性原则：系统的标准化程度高，可以做到不同的应用系统间的兼容；同时，也可以根据特殊的要求给出不兼容的设计。 可管理性原则：系统应具备在线式的安全监控和管理模式；提供7×24不间断的网络监控。 二、工程描述及配置 2.1综述 KVM是键盘(Keyboard)、显示器(Video)、鼠标(Mouse)的缩写。 KVM技术的核心思想是：通过适当的键盘、鼠标、显示器的配置，实现系统和网络的集中管理和提供起可管理性，提高系统管理员的工作效率，节约机房的面积，营建健康环保的机房。利用KVM多主机切换系统，就可以通过一套KVM在多个不同操作系统的主机或服务器之间进行切换。 2.2 配置要求 根据目前需监控的服务器和网络设备数量，建立一套能各个机房的服务器和网络服务器进行集中管理控制的KVM系统。具体要求如下：
2.2.1 卖方应按照上面给出的规模，进行相关软、硬件设备的配置。要求方案设计充分考虑控制的实用性和可行性，并且方案设计考虑未来机房服务器数量和异地分机房的集中管理。给出具体配置说明。 2.2.2 KVM系统配置包括：服务器接口模块，切换主机(包括KVM和串口) ＋集中管理平台等组成。 三、技术要求 高可用性： 1、集中管理系统必须采用纯硬件解决方案，集中管理平台支持双网卡、镜像硬盘设计，并 支持双机异地冗余设计。 2、集中管理设备及主切换器支持双网络接口设计，保证系统的正常运行 3、系统采用模块化设计，单点故障不会影响整套系统的运行，需要具有连接带本地KVM接 口的服务器接口模块的能力 4、系统在支持集中远程管理的同时，提供本地管理方式，以便在网络出现问题时，保证本 地正常的操作。要求当远程通道被全部占满时，本地管理端口仍可使用。 5、在每台设备内部支持独立验证机制，单台使用时无须通过外部验证服务器 6、远程管理设备支持Modem拨号访问，在网络中断时，通过Modem拨号访问 7、系统支持基于多种硬件平台、多种操作系统的服务器如：NT或UNIX之上的SUN、HP、 DELL、COMPAQ、IBM等和串口控制类设备（路由器/PBX），并在多种平台间“无缝”切换高安全性： 1、集中管理平台须采用硬件的体系、其中的嵌入试软件系统为专有系统，而非在公用系统 上安装软件的方式，保证系统整体的安全性和稳定性。 2、系统必须支持标准的SYSLOG，统一的日志及报表，以保证全系统的审计功能。 3、支持操作人员基于时间的任务管理和权限访问：即可以定义某个操作员在某个时间段可 以访问控制（或者不可访问控制）某组设备。 4、集中远程管理必须本地验证机制，并且要支持ACA认证或其他指定的认证系统。 5、所有设备必须支持ACL（访问控制列表）功能，要求提供ACL与用户组捆绑功能。 6、所有的通过网络传输的数据（鼠标、键盘和视频）都要经过128-SSL的加密。 7、每台服务器放置一个接口转换器，其内置的键盘、鼠标防真功能，确保服务器开机时不 会出现死机和键盘、鼠标丢失；并可根据需要在切换器本地连接键盘、鼠标和显示器。
10kV电缆分接箱技术规范方案书
10kV欧式电缆分接箱技术规书（2010.01） XXX公司 年月
1.总则 1.1本设备技术规书适用于10kV加强绝缘型欧式、美式电缆分接箱，本技术规书提出了该产品的功能设计、结构、性能、和试验等方面的技术要求。 1.2需方在本规书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，供方应提供一套满足本规书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3如果供方没有以书面形式对本规书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规书的要求。如有异议，应在投标书中以“对规书的意见和与规书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。 1.4本设备技术规书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.5供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下。本技术规出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。 JB 8144-1995 《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》GB／T 12706 额定电压lkV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件 GB 11033 额定电压26／35kV及以下电力电缆附件基本技术要求 GB 5589 电缆附件试验方法 CB 9327 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法 GB 14315 电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》 DL/T593—1996 《高压开关设备的共用订货技术导则》 2.正常使用环境条件 2.1周围空气温度： 最高气温：＋40℃ 最低气温：－15℃ 最高日平均气温：＋30℃ 最高年平均气温：＋20℃ 最大日温差：25K 2.2 海拔：不超过1000m； 2.3 风速：不大于25m/s； 2.4 环境湿度： 月平均值不大于90%； 日平均值不大于95%；
10kV电缆环网柜及电缆分接箱技术规范书
10kV电缆环网柜及电缆分接箱技术规书 总则 1. 本技术规书的使用围，仅限于省电力公司10kV电缆环网柜及电缆分接箱的订货招标。 2．本技术规书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，卖方应保证提供符合国家有关最新工业标准的优质产品，并符合本技术规书。 3 . 如投标方未以书面形式对本技术规书的条文明确提出异议，则卖方提供的产品应完全满足本技术规书的要求。 4 . 在签订合同之后，招标方有权提出因规标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由招标方、投标方双方共同商定。 5. 本技术规书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按其中要求较高标准执行。 6. 本技术规书的条款为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 适用标准 供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。当以上标准中的条款与本技术条件发生偏差时，应以本技术条件为准。 1. 设备使用环境 1)海拔高度：≤1000米 2)环境温度：-15oC +40oC 最高年平均气温:20oC 最高日平均气温:30oC
3)相对湿度：≤95%（25oC） (1)采用标准: 1．1 母线额定电流：630A 1．2 额定电压：12KV 1．3 额定频率：50HZ 1．4 额定电流：电源进出线单元：630A 1．5 短时耐受电流：20KA/3S 1．6 断路器短路开断电流：20KA 1．7峰值耐受电流/短路关合电流：≧50KA 1．8 一分钟工频耐压（有效值）：42KV（相间、对地）；48KV（断口间）1．9 冲击耐压（峰值）：75KV（相间、对地）；85KV（断口间） 1．10 切空载变压器开断能力：不小于10A 1．11 切电缆充电电流能力：不小于10A 1．12 对于负荷开关加熔断器组合电器额定转移开断电流：不小于1400A 1．13 外绝缘污秽等级Ⅲ级上限
服务器节能认证技术规范
《服务器节能认证技术规范》（申请备案稿）编制说明一、背景 随着信息化业务的不断发展，作为核心载体的服务器产品被更广泛的应用，为满足不断增长的业务要求，服务器的性能不断提高，重负荷下的工作时间也不断增加，从而带来了巨大的电能消耗。当前我国在高速发展信息化的同时必须考虑能耗问题。据统计，2008年我国服务器保有量已超过200万台，国际数据公司（IDC）报告显示，2007年全年，中国用于服务器运行和冷却的总耗电量相当于葛洲坝电站一年的发电量。而据国内数据显示，2008年至2012年我国服务器销量年复合增长率超过15%，如此庞大的服务器群将消耗大量的电力资源。在服务器高能耗的背后隐藏着严重的能源和环境危机。IDC的数据显示，每减少1000台传统的服务器，每年就可以节省大约540万度电，这相当于节约1944吨煤。可见，控制服务器能耗对于保护环境和促进经济发展具有重大意义。 《服务器节能认证技术规范》的制定，不仅有利于促进国际上先进的服务器节能技术尽快应用于我国的服务器行业，促进我国企业自主研发服务器节能核心技术，提高我国服务器产品的节能指标，也可以进一步统一服务器能耗的测试方法，减少因为测试方法引起的测试结果数据的不统一、比对难的现状。也有利于贯彻国家的以标准为核心、以自主创新为动力的思想方针，不断完善中国的服务器产业链，为提高企业的服务器设计和生产水平、加快我国的信息化建设创造条件。 二、工作过程综述 2.1 成立工作组 2010年3月正式组成技术规范起草小组，负责技术规范的具体编写工作。 技术规范起草单位： 组长单位：中国质量认证中心 组员单位：浪潮集团有限公司、联想（北京）有限公司、戴尔（中国）有限公司、中国惠普有限公司、国际商业机器公司、英特尔（中国）有限公司、中国长城计算机集团公司、曙光公司、华为技术有限公司、中国赛宝实验室、国家电子计算机质量监督检验中心、上海市质量监督检验技术研究院、中国电子科技集团公司第三研究所等。
10kV电缆分接箱技术规范书
10k V电缆分接箱技术规范 书 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
10kV欧式电缆分接箱技术规范书（2010.01） XXX公司 年月
1.总则 1.1本设备技术规范书适用于10kV加强绝缘型欧式、美式电缆分接箱，本技术规范书提出了该产品的功能设计、结构、性能、和试验等方面的技术要求。 1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。如有异议，应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。 1.4本设备技术规范书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.5供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下。本技术规范出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。 JB 8144-1995 《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》GB／T 12706 额定电压lkV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件 GB 11033 额定电压26／35kV及以下电力电缆附件基本技术要求 GB 5589 电缆附件试验方法 CB 9327 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法 GB 14315 电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》 DL/T593—1996 《高压开关设备的共用订货技术导则》 2.正常使用环境条件 2.1周围空气温度： 最高气温：＋40℃ 最低气温：－15℃ 最高日平均气温：＋30℃ 最高年平均气温：＋20℃ 最大日温差：25K 2.2 海拔：不超过1000m； 2.3 风速：不大于25m/s； 2.4 环境湿度： 月平均值不大于90%；
第二部分：技术规范书(网络柜)
HEBMCJL-JH-004 河北移动2009年网络柜通信产品招标文件 技术规范部分 中国移动通信集团河北有限公司 2009年6月
目录第一章：概述 第二章：投标技术文件组成 第三章：技术规范 第四章：到货及售后服务条款
第一章概述 本文件是河北移动2009年网络柜招标文件技术规范部分, 投标设备应符合本文件所规定的技术规范要求。 第二章投标技术文件组成 参加投标单位的技术投标文件应包括以下内容，并按此顺序装订。 一、企业简介及企业产品简介。 二、生产规模及投标产品质量保证体系。包括： 1、企业生产能力。 2、主要的生产、试验、检测设备，包括设备名称、型号规格、数量、制造厂家、购置时间、性能及用途。 3、主要原材料（包括配件）采用情况。原材料采购要有购入证明或协议。 4、产品质量保证 （1）产品检测报告。 （2）出厂检验、测试方法及质量保证措施。 三、企业销售业绩及信誉 1、企业近两年销售情况。 2、与用户的合作情况及用户反馈情况 四、本文第二部分提出的技术条款逐条应答。 除投标书外，投标方还应提供企业的各种资信证明，包括企业法人营业执照副本、税务登记证、产品生产许可证、产品入网证、产品质量保证体系证书、企业等级证书以及企业荣誉证书等有关资料。 第三章技术规范 一、总体要求 技术标准：符合制造标准：IEC297-2国际标准；制作精度：GB3047。2-92 标准；表面处理：GB-1764-79（92）标准；防护等级：GB4208-1993 标准；兼容ANSI/EIA RS-310-D标准、DIN41491标准;PART1标准、DIN41494标准;PART7标准19"国际标准、公制标准和ETSI标准。 机柜类型: 网络柜&服务器柜&综合柜。网络柜再分交换机机柜和路由器机柜。服务器机柜再分刀片式服务器机柜和塔式服务器机柜。 二、柜体要求 柜体要求四周为直边,不加任何坡度。 1.柜体整体尺寸标准 1.1标准配置：前面门关闭后到安装立柱80mm。托盘长600mm. A)高：2000mm、2200mm B)宽：600mm
低压电缆分支箱技术经验规范
低压电缆分支箱技术经验 规范 Revised final draft November 26, 2020
低压电缆分支箱技术规范 目录
低压电缆分支箱技术规范 1 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB7251 低压成套开关设备和控制设备 GB14048 低压开关设备和控制设备 GB/Z18859 封闭式低压成套开关设备和控制设备在内部故障引起电弧情况 下的试验导则 GB/T20641低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求 GB50150 电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB4208外壳防护等级（IP代码） GB/T16935.1低压系统内设备的绝缘配合 GB/T2681电工成套装置中的导线颜色 GB5585.2电工用铜、铝及其母线第二部分：铜母线 GB4720低压电器电控设备 IEC61641 封闭式低压成套开关设备和控制设备在内部故障引起电弧情况 下的试验导则 2 技术参数及要求 2.1 电缆分支箱技术参数 电缆分支箱技术参数见技术规范专用部分的技术参数特性表。 2.2通用要求 2.2.1电缆分支箱采用元件模块拼装、框架组装结构，母线及馈出均绝缘封闭。可采用五种结构型式：进线采用绝缘封闭的隔离开关，出线采用塑壳断路器；进线采用绝缘封闭的隔离开关，出线采用刀熔开关；进线采用条形隔离开关，出线采用条形开关（带熔断器保护）；进线不带开关，出线采用刀熔开关；进出线均不配置开关。 2.2.2母线系统 （1）采用采用矩形母线，材质为T2电工铜。并采用不同相色热缩套管做绝缘处理。热缩套管不得开裂和起皱，母线接头处用热缩绝缘盒封闭。绝缘热缩护套材料应具备阻燃、防腐、抗老化的要求，老化寿命不小于30年，具体试验方法和要求参照GB/T2951.14中规定执行。（2）铜排截面的选择应保证能够耐受IEC60298中推荐的额定短时耐受和峰值耐受电流的要求，N相（L0）母线与三相母线规格相同,PE排截面不低于相排截面的1/2。其中设于户外的电缆分支箱配置4根母排（3L+PEN），设于户内的电缆分支箱配置5根母排（3L+N+PE）。（3）装置中母线和导线的颜色及排列应符合GB/T4026和GB7947及表1的规定； 表1母线和导线的颜色及排列规定
采集服务器技术规范(试行)
采集服务器技术规范(试行) 1 范围 本规范规定了采集服务器的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本规范适用于为电力需求侧管理公共服务平台和企业在线监测电能服务平台子站设置的采集服务器。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而构成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修定版均不适用于本规范，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GB 4943-2001 信息技术设备的安全 GB 9254-2008 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法 GB/T 2421.1-2008 电工电子产品环境试验概述和指南 GB/T 2423.1-2008 电工电子产品的环境试验第2 部分:试验方法试验A:低温C idt IEC 60068-2-1:1990) GB/T 2423.2-2008 电工电子产品的环境试验第 2 部分:试验方法试验B:高温C idt IEC 60068-2-2:1990) GB/T 2423.4-2008 电工电子产品的环境试验第2 部分:试验方法试验Db:交变温热C12h+12h 循环)C IEC 60068-2-30:2005) GB/T 17626.1-2006 电磁兼容试验和测量技术抗扰度试验总结C IEC 61000-4-1:2000，IDT) GB/T 17626.2-2006 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验C IEC 61000-4-2:2001，IDT) GB/T 17626.3-2006 电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验C IEC 61000-4-3:2004，IDT) GB/T 17626.4-2008 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验C IEC 61000-4-4: 2002，IDT) GB/T 17626.5-2008 电磁兼容试验和测量技术浪涌C冲击)抗扰度试验C IEC 61000-4-5:2005，IDT) GB/T 17626.6-2008 电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度试验C IEC 61000-4-6:2006，IDT) GB/T 17626.11-2008 电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验C IEC 61000-4-11:2004，IDT) GB/T 19582-2008 基于Modbus 协议的工业自动化网络规范 GB/Z 20177.1~4-2006 控制网络LonWorks 技术规范第1 部分~第4 部分 IEEE802.3-2008 (信息技术系统间的通信和信息交换局域网和城域网特殊要求第3 部分:载波检测多址存取采用冲突检测(CSMA/CD)的存取方法和物理层规范》 ISO/IEC8802-3-2000(信息处理系统.区域网络第3 部分:具有冲突检测的载波检波复合存取的存取方法和物理层规范》 3 术语和定义 3.1 采集服务器Acquisition se r ve r 采集服务器是一台非PC型多功能的智能电能管理设备，提供数字化通信接口实现采集指令与数据
10kV电缆分接箱技术规范书
. .. .. 10kV欧式电缆分接箱 技术规书（2010.01） XXX公司 年月
1.总则 1.1本设备技术规书适用于10kV加强绝缘型欧式、美式电缆分接箱，本技术规书提出了该产品的功能设计、结构、性能、和试验等方面的技术要求。 1.2需方在本规书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，供方应提供一套满足本规书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3如果供方没有以书面形式对本规书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规书的要求。如有异议，应在投标书中以“对规书的意见和与规书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。 1.4本设备技术规书经需供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.5供方须执行现行国家标准和行业标准。应遵循的主要现行标准如下。本技术规出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。 JB 8144-1995 《额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求》 GB／T 12706 额定电压lkV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及其附件 GB 11033 额定电压26／35kV及以下电力电缆附件基本技术要求 GB 5589 电缆附件试验方法 CB 9327 电缆导体压缩和机械连接接头试验方法 GB 14315 电线电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》 DL/T593—1996 《高压开关设备的共用订货技术导则》 2.正常使用环境条件 2.1周围空气温度： 最高气温：＋40℃ 最低气温：－15℃ 最高日平均气温：＋30℃ 最高年平均气温：＋20℃ 最大日温差：25K 2.2 海拔：不超过1000m； 2.3 风速：不大于25m/s； 2.4 环境湿度： 月平均值不大于90%；
时间同步服务器技术规范书
时间同步服务器技术规范书 概述 SNTM系列网络时间服务器实现了网络PTP/NTP与卫星信号冗余输入，支持 PTP/NTP/SNTP网络对时、串口报文授时、1PPS脉冲信号输出，干接点报警信号输出，采用安全的MD5协议和证书加密方式，具有完整的日志记录功能和USB端口下载功能。该产品系统整体功耗小，采用无风扇设计，运行可靠稳定，完全满足《国家电网统一时钟系统技术规范》、《上海电网GPS时间同步系统技术原则和运行管理规定》和《电力系统时间同步技术规范》的各种要求，特别适用于分布在不同地点不同系统的统一授时，为计算机网络、计算机应用系统、流程控制管理系统、电子商务系统、网上B2B系统以及数据库的保存及维护需要提供精密的标准时间信号和时间戳服务。 SNTM系列网络时间服务器作为思利敏电力公司系列时间产品单元，内置高精度OCXO 晶振（可选铷原子）守时，可作为一级、二级甚至多级PTP/NTP时间服务器，支持任意扩展，满足大规模、多方式的时间信号需求。产品自推出市场以来，经受了众多的现场运行考验，得到广大用户的认可与信赖，已经被成功应用于政府、金融、移动通信、公安、石油、电力、交通、以及国防等领域。 技术特性 1物理外观标准2U,19英寸机架式机箱。全模块化，带电热插拔，即插即用方式。 2供电电源交流220V±10%，50Hz±5%，功率小于30W。 3工作环境工作湿度：0℃～＋50℃；相对湿度：≤90%（40℃）；存储温度：-30℃～＋70℃. 4输入要求配备GPS+北斗二代+IRIG-B(422)码冗余授时。 5输出要求配备标准RJ45网络接口，3个NTP/SNTP网络授时端口，12路IRIG-B（422）信号输出，6路RS232串口信号输出，1路PPS脉冲信号输出。 6告警接点1路GPS北斗信号失步告警接点输出，1路B码信号失步告警接点输出，1路电源失电告警接点输出。 7时间精度锁定后输出1pps相对UTC的平均偏差小于50nS。 8守时精度小于0.42μS/分钟。
光缆分纤箱技术规范
FTTH光缆分纤箱技术规范书
目录 1 概述................................................... 错误!未定义书签。 2 引用标准 (1) 3 术语和定义 (2) 4 组成及分类 (3) 5 光缆分纤箱技术要求和指标 (3) 6 试验方法 (8) 7 检验规则 (11) 8 操作要求 (12) 9 标志、包装、运输和贮存 (13)
1概述 随着FTTH接入的全面铺开，光缆分纤箱作为光分支点采用的一种重要配线设备，得到了越来越多的应用。本规范为中国联通广东分公司（以下简称广东公司）进行光缆分纤箱工程建设的技术要求。 本技术规范书中所指的光缆分纤箱主要应用在FTTH光缆工程，可满足室内（楼道）、室外安装环境，能方便光缆掏接，方便维护和资源管理。本技术要求结合我省各地市地理环境、使用习惯及结合发达城市的使用情况而选定，从建设方式、容量、安全、质量、经济、实用等方面进行要求。为保证广东公司通信建设所用设备的质量确定“光缆分纤箱技术规范”的相关技术要求。 本技术规范书未规定的其它技术要求应不劣于中国国家标准、通信行业标准的要求。 本技术规范书未标明日期的中国国家标准、通信行业标准均使用最新版本。 在本规范书中，对各条目的要求有下列表达方式： “必须”、“应”：表示现阶段网络建设的基本需要，该条目必须实现； “建议”：表示将来网络、设备和技术发展的目标，一般情况下希望该条目实现，但在某些特定情况下可以忽略该条目； “可以”：表示该条目属于可选。 2引用标准 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的更新版本。凡是不注日期的引用文件，其更新版本适用于本标准。 GB/T 2423.1-2008电工电子产品环境试验第 2部分：试验方法试验 A：低温（idt IEC60068-2-1:1990） GB/T 2423.2-2008电工电子产品环境试验第 2部分：试验方法试验 B：高温（idt IEC60068-2-2:1974） GB/T 2423.3-2006电工电子产品环境试验第 2部分:试验方法试验 Cab:恒定湿热试验GB/T 2423.4-2008 电工电子产品环境试验第 2部分：试验方法试验Db 交变湿热（12h ＋12h循环） GB/T 2423.10-2008 电工电子产品环境试验第2部分: 试验方法试验Fc: 振动(正弦) GB/T 2423.17-2008 电工电子产品环境试验第 2部分: 试验方法试验 Ka 盐雾 GB/T 2828.1-2003计数抽样检验程序第一部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
技术规格服务要求
第三章技术规格（服务要求） 技术规格要求： 注：以下内容中凡标有“＊”号的，均须无条件满足，否则将被废标。 1、主要用途： 本项目用于学生公寓进出口人员进出管理，将在研究生公寓大门、本科生公寓大门各设置一套智能安防人员出入口管理系统。研究生公寓大门设计为四通道六闸机、本科生公寓大门设计为三通道四闸机，主要包括门禁、报警和监控三大部分，含人脸识别布控系统、人脸识别门禁、人脸识别访客系统、人证（校园卡或二维码）合一闸机等，所有通道可双向通行，实现不停留的刷脸或卡进门。 每个公寓大门选择一个通道为外来人员（本校人员也能进出）专用通道，该通道具有身份证识别功能。每个公寓大门的门卫室设置一个卡证登记终端，负责身份证、人脸、指纹（可选）采集及发卡（可选）。 2、配置清单：
3、详细技术要求： 3.1适用规范 本项目系统设备应执行有关国际、国家和本地区的行业标准规范，相关标准如下： 《公共安全视频监控联网系统信息传输、交换、控制技术要求》(GB/T 28181-2016)； 《城市监控报警联网系统无线视音频监控系统技术要求》(GA/T669.10-2008)； 《安全防范工程技术规范》（GB50348-2004）； 《安全防范监控数字视音频编解码技术要求》（GB/T25724－2010）； 《安全防范工程技术规范》（GB 50348-2004）； 《安全防范工程程序与要求》（GA/T75-94）； 《安全防范系统通用图形符号》（GA/T74-2000）； 《民用闭路电视监控系统工程技术规范》（GB50198-2011）； 《音频、视频及类似电子设备安全要求》（GB8898-2011）； 《信息技术设备的安全》（GB4943-2011）； 《安全防范系统验收规则》（GA308－2001）； 《出入口控制系统工程设计规范》（GB50396-2007）； 《出入口控制系统技术要求》（GA/T3942002）； 《安全防范视频监控人脸识别系统技术要求》（GB/T 31488-2015）； 《公共安全人脸识别应用图像技术要求》（GB/T35678-2017）； 《安全防范人脸识别应用视频图像采集规范》（GA/T 1325-2017）； 《安防人脸识别应用视频人脸图像提取技术要求》（GA/T 1344-2016）； 《公安视频图像分析系统通用技术要求》（GA∕T 1399.1-2017）； 《上海市高校校园安全技术防范工作“十三五”发展规划》。
10kV电缆分支箱技术规范书
技术规范书 1 范围 本技术规范规定了10kV电缆分接箱的使用条件、主要技术参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本技术规范适用于江苏省电力公司所需的10kV电缆分接箱。 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，设备生产厂家应提供符合本技术规范、国家标准、电力行业标准以及国际标准的优质产品。 本技术规范所使用的标准如遇与设备生产厂家所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 2 规范性引用文件 供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。行业标准中已对产品质量分等作出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。 下列标准所包含的有关条文，通过引用而构成为本技术条件的条文。所有标准都会被修订，当这些标准修订后，使用本标准者应引用下列标准最新版本的有关条文。 GB 311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB 1984 高压交流断路器 GB 1408.1 固体绝缘材料工频电气强度的试验方法 GB 3804 3.6kV～40.5kV高压交流负荷开关 GB 3906 3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备 GB 4208 外壳防护等级 GB/T 11022 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 DL/T 402 交流高压断路器订货技术条件 DL/T 593 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求 DL/T 615 交流高压断路器参数选用导则 GB 3309高压开关设备常温下的机械试验 GB 11033.3额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求 江苏省电力公司苏电生[2002]320号《电力设备交接和预防性试验规程》 江苏省电力公司《10kV配电设备技术规范》 3 使用环境条件 3.1 海拔高度 1000 m 3.2 最高环境温度 + 40 ℃ 3.3 最低环境温度 -25 ℃ 3.4 日照强度 0.1W/cm2（风速：0.5m/s）
1 汇泰大楼改造技术规范书(97版本)
目录 一、2103房间相关设备技术规范 (22) 1. 设计总则 (22) 1.2 设备规范及技术规范 (22) 二、中央空调循环水泵变频技术规范 (44) 1. 设计总则 (44) 2. 设备规范及技术规范 (44) 3. 技术要求 (55) 三、服务器技术规范 (66) 1. 设计总则 (66) 2. 设备规范及技术规范 (66) 四、相关设备与智能楼宇用电管理软件的配合要求 (77) 1. 设计总则 (77) 2、软件调试配合要求 (77)
改造技术规范书 一、2103房间相关设备技术规范 1. 设计总则 在满足相关技术标准、规范的前提下，本着经济、实用的原则，针对2103室要实现的演示功能，要求DDC设备能够对照明回路、风机管路、遮阳窗帘、5匹柜式空调进行状态监测和控制，并且能够采集红外传感、光照度传感、室内外温、湿度传感等数据，最好通过以太网接口连接。 2. 设备规范及技术规范
二、中央空调循环水泵变频技术规范 1. 设计总则 本着节能与节约投资相结合的宗旨，对中央空调冷冻、冷却循环水泵变频调速改造，采用一拖三的改造方案。运行时首先启动第一台循环水泵，根据负荷情况来实时调节水泵运行频率，而在一台水泵不能满足负荷要求时，把第一台设备运行到工频状态，自动启动第二台循环水泵，仍不能满足需要，则第二台设备会运行到工频状态，启动第三台水泵，同时对第三台水泵进行变频调节，以此来适应负荷的需求，达到最佳能耗和最佳温度。当室内外温差不大时候，水泵会自动降载，逐个退出运行的循环水泵，直至最佳运行状态。 2. 设备规范及技术规范
3. 技术要求 1）基本控制原理 实时采集中央空调循环水系统的出、回水压力和温度等参数，经A/D变换后送到智能控制器，经PID运算和模糊控制，计算出实际负荷需求的冷量值，智能调控冷冻、冷却水循环系统的出回水温度和和压力，使拖动电机的输出功率始终与系统的负荷变化相匹配，达到节电的目的。 2）能够通过控制器的接口实现远程控制，远程控制包括改定变频器的运行频率、改定变频器上下限频率、改定出回水温度、压力上下限设置，并且通过控制器的接口实现现场参数的采集，包括温度、压力、频率、电量、功率等参数。 3）实现实时跟踪 中央空调是一个典型的负荷变化系统，它和外界气候（温度）的变化、用户冷/热量面积需求大小都有直接关系，这就导致了中央空调系统的负载特性曲线不断变化。变频调速装置能够实时跟踪负载的变化智能控制电机的转速，使拖动电机的输出功率跟随负荷的变化同步输出，实现按需要调整输出。 4）具备安全互锁功能 为防止设备运行时的误操作动作，需要互锁安全保护功能。 5）旁路保护功能 设备运行过程中出现故障，旁路保护功能使节能装置在0.6秒内自动/手动切换至工频，使电动机不间断运转确保系统正常运行。 6）基本保护功能 抗电磁干扰措施、过流、过压、过载、过热保护及自动报警功能等。 7）工频/节能切换 为了保证系统的正常使用，电气互锁的工频/节能转换装置，可以方便地快捷地切换为工频状态运行。
高压电缆分支箱技术规范书
高压电缆分支箱技术规范书 1、概述： EY.DFW□-12型户外高压电缆分接箱是额定电压12kV,额定电流630A及以下的户外高压电器设备，广泛用于电力电缆的联接和分支。 2、适用场所： 本产品广泛应用于10kV及以下的电力系统中作电缆的联接和分支。其联接方式简单、灵活方便、安全可靠。箱体为不锈钢结构，坚固耐用。带电部分为全绝缘、全密封结构。如采用防洪可触摸型电缆头，还可以耐洪水侵泡，极大地提高了供电可靠性。 该产品广泛用于城市工业小区、住宅小区、商业中心、矿区、机场、铁道、风力发电站、开闭所和钢铁、石油、化工、水泥等大型企业以及其它场合的配电网。特别适合城市道路电网改造工程，可大大节省电气设备和电缆投资。提高供电可靠性。 3、正常使用条件： 3.1 海拔高度 2000 m 3.2 最高环境温度 + 55 ℃ 3.3 最低环境温度 -40 ℃ 3.4 日照强度 0.1W/cm2（风速：0.5m/s） 3.5 最大日温差 25K 3.6 户内相对湿度：日平均值≤95%，月平均值≤90%
3.7 最大风速 35m/s(注：风速是指离地面10m高度的10min平均风速) 3.8 荷载同时有10mm覆冰和17.5m/s的风速 3.9 耐地震能力水平加速度0.2g；垂直加速度0.1g同时作用。安全系数≥1.67。 3.10 系统额定频率： 50Hz 3.11 安装位置户外 4、型号含义： 5、EY.DFW□-12型电缆分支箱结构性能特点 电缆分接箱是户外高压开关设备，因此必须具备防雨、防锈、通风散热、防触电、防盗和安装维护方便等功能。 我公司生产的户外电缆分接箱，其箱体两 侧下部设有百叶窗（内焊Φ1钢丝网）进风口； 在箱体顶盖设有出风口，隐藏于顶檐下面，顶
4-采集服务器技术规范
. 采集服务器技术规范(试行) 1 范围 本规范规定了采集服务器的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本规范适用于为电力需求侧管理公共服务平台和企业在线监测电能服务平台子站设置的采集服务器。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而构成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修定版均不适用于本规范，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GB 4943-2001 信息技术设备的安全 GB 9254-2008 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法 GB/T 2421.1-2008 电工电子产品环境试验概述和指南 GB/T 2423.1-2008 电工电子产品的环境试验第2 部分:试验方法试验A:低温C idt IEC 60068-2-1:1990) GB/T 2423.2-2008 电工电子产品的环境试验第 2 部分:试验方法试验B:高温C idt IEC 60068-2-2:1990) GB/T 2423.4-2008 电工电子产品的环境试验第2 部分:试验方法试验Db:交变温热C12h+12h 循环)C IEC 60068-2-30:2005) GB/T 17626.1-2006 电磁兼容试验和测量技术抗扰度试验总结C IEC 61000-4-1:2000，IDT) GB/T 17626.2-2006 电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验C IEC 61000-4-2:2001，IDT) GB/T 17626.3-2006 电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验C IEC 61000-4-3:2004，IDT) GB/T 17626.4-2008 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验C IEC 61000-4-4: 2002，IDT) GB/T 17626.5-2008 电磁兼容试验和测量技术浪涌C冲击)抗扰度试验C IEC 61000-4-5:2005，IDT) GB/T 17626.6-2008 电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度试验C IEC 61000-4-6:2006，IDT) GB/T 17626.11-2008 电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验C IEC 61000-4-11:2004，IDT) GB/T 19582-2008 基于Modbus 协议的工业自动化网络规范 GB/Z 20177.1~4-2006 控制网络LonWorks 技术规范第1 部分~第4 部分 IEEE802.3-2008 (信息技术系统间的通信和信息交换局域网和城域网特殊要求第3 部分:载波检测多址存取采用冲突检测(CSMA/CD)的存取方法和物理层规范》 ISO/IEC8802-3-2000(信息处理系统.区域网络第3 部分:具有冲突检测的载波检波复合存取的存取方法和物理层规范》 3 术语和定义 3.1 采集服务器Acquisition se r ve r 采集服务器是一台非PC型多功能的智能电能管理设备，提供数字化通信接口实现采集指令与数据
户外电缆分支箱技术规范书
户外电缆分支箱 技 术 规 范 书
1.总则 1.1 本技术规范书适用于 XXX 工程所需的12kV户外电缆分支箱的设备订货招标（附一次系统图）。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本文件和现在最新的国家标准的优质产品。1.3 本技术规范书所使用的标准及规定的条款如遇与供货方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 2.应遵循的标准 按本工程供货的设备，包括供货方由其它厂家外购的设备和附件都应符合下列标准的最新版本。 GB4208-93 《外壳防护等级的分类（IP代码）》 IEC298 《额定电压1kV以上52kV及以下交流金属封开关设备和控制设备》 GB16926-1997 《高压交流负荷开关—熔断器组合电器》 GB3804-2004 《3.6kV～40.5kV交流高压负荷开关》 GB11023-89 《高压开关设备六氟化硫气体密封试验导则》 GB3309-89 《高压开关常温下的机械试验》 GB2706-89 《交流高压电器动稳定试验方法》 GB311-1997 《高压试验方法》 GB3906-2006 《3.6kV～40.5kV交流金属封闭开关设备和控制设备》 GB11022-1999 《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》 GB/T5582-1993 《高压电力设备外绝缘污秽等级》 GB/T 16927.1-1997《高电压试验技术第一部分：一般试验要求》 GBl985-2004 《高压交流隔离开关和接地开关》 GBl984-2003 《交流高压断路器》 GB/T12706.4-2002 《额定电压1kv（Um＝1.2kV）到35kV(Um＝40.5kV)挤包绝缘电力 电缆及附件第4部分：额定电压6kV（Um＝7.2kV）和35kV（Um ＝40.5kV）电力电缆附件试验要求》 GB/T 6388-1986 《运输包装收发货标志》 GBT17467-1998 《高压低压预装式变电站》 DL/T 538-2006 《高压带电显示装置》 3.使用环境条件 3.1 安装地点户外 3.2 海拔≤4000m 3.3 环境温度最低气温－40℃，最高气温+50℃，24h内平均气温不超过35℃ 3.4 最大风速不超过35 m/s
技术规格书
襄阳卷烟厂中心机房安全设施建设项目建设需求 第一章机房总体设计 1.1 项目背景 襄阳卷烟厂中心机房位于办公辅房五楼西侧北向，机房长18米，宽7.2米，层高4.2米，总面积130 平方米。该机房除了部署了园区核心交换机等各种骨干网络设备，还部署了各种应用的服务器主机及数据存储备份设备。随着时间的推移，该机房由原来的网络中心机房发展成为数据中心机房（IDC），其重要性不言而喻。 由于机房重要性在不断的提升，机房原有的各种基础设施就逐渐的暴漏出各种不足，如再不进行改造，势必影响整个信息系统的健康发展。远的不说，对即将上线的MES项目就会形成制约或造成障碍。本次改造项目，机房的位置不变，机房的面积不扩大，机房的功能区域大体不变。本着尽量节省投入的基本原则，原有的系统尽量沿用，补充缺少的系统和设备，将襄阳卷烟厂建设成为实用、高效、具有高科技气息的现代化IDC机房。 1.2 确定机房总体建设标准 按照国家相关的机房建设标准《电子信息系统机房设计规范》（GB50174-2008）和机房建设标准《电子信息系统机房施工及验收规范》（GB50462-2008），襄阳卷烟厂IDC机房应达到国家B类机房建设要求。 GB50174-2008明文规定如下： 1、电子信息系统机房应划分为A 、B 、C 三级。设计时应根据机房的使用性质、管理要求及其在经济和社会中的重要性确定所属级别。 2、符合下列情况之一的电子信息系统机房应为A 级： 1）电子信息系统运行中断将造成重大的经济损失； 2）电子信息系统运行中断将造成公共场所秩序严重混乱。 3、符合下列情况之一的电子信息系统机房应为B 级： 1）电子信息系统运行中断将造成较大的经济损失； 2）电子信息系统运行中断将造成公共场所秩序混乱。 4、不属于A 级或B 级的电子信息系统机房为C 级。 5、在异地建立的备份机房，设计时应与原有机房等级相同。